WO2001071127A1 - Verschlussvorrichtung für türen von ein schmales rahmenprofil aufweisenden gehäusen oder schränken - Google Patents

Verschlussvorrichtung für türen von ein schmales rahmenprofil aufweisenden gehäusen oder schränken Download PDF

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WO2001071127A1
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door
pinion
handle
locking device
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Rainer Hoffmann
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Emka Beschlagteile Gmbh & Co. Kg
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Definitions

  • the invention relates to a locking device for doors of housings or cupboards with in particular narrow frame profiles with a locking mechanism guided in the frame profile of the cupboard or housing and with a door plate that can be fastened on the outside of the door leaf, in which a handle can be folded out of the level of the door plate and in its retracted position in the door plate can be locked or unlocked by means of a locking device arranged in the door plate, with at least one pinion coupled to the handle and one driven by the pinion and with the one in the frame profile of the in the space between the door leaf and the door plate Cabinet or the housing arranged locking mechanism for the longitudinal displacement couplable transmission member are arranged, and wherein the door plate has at least one approach for receiving the locking device which penetrates the door leaf in a breakthrough arranged outside the frame profile, and the door plate has a first door plate area which receives the handle and a second door plate area.
  • the known locking device is particularly suitable for barriers and housings whose frame profile has only a narrow cross section to accommodate the locking mechanism housed therein.
  • This locking mechanism consists of at least one locking rod guided in the frame profile m rod guides, which engages by means of locking means attached to it m in the frame profile of the cabinet or housing, which is fitted with lock holders. Since the frame profile does not have sufficient space for accommodating actuating parts attached to the door and projecting beyond the inside thereof, which protrude up to the cupboard level when the door is closed, the door plate is formed with two door plate areas in the known locking device, the handle being provided with pinion and articulated mandrel bearing as well as the
  • Locking device for the handle m are arranged in the second door plate area located laterally next to the frame profile of the cabinet or housing and here the intended opening penetrates the door leaf inwards, while the first door plate area which has no special functional area m arranged the space between the door leaf and door plate Transmission link and its connection with the locking mechanism located in the frame profile of the cabinet or housing covers.
  • the known locking device has the disadvantage that, due to the arrangement of handling and pinion in the second door shield area, a larger distance to the locking mechanism to be driven must be bridged by means of the transmission member, so that, for example, when the locking mechanism tilts in the frame profile when actuating the Handle correspondingly large torques must be applied, which increase the actuating forces to be applied and the interacting toothing of the components to a high degree, so that the service life of the closure device can be reduced.
  • the invention is therefore based on the object of avoiding the aforementioned disadvantages in the case of a closure device with the generic features.
  • the invention provides m their basic idea that the first door plate area receiving the handle with the pinion mounted on the inside of the door plate is arranged in front of the frame profile of the cabinet or housing with the locking mechanism therein and as The transmission link m between the pinion and the outer wall of the first door shield area is guided by a toothed rack arranged parallel to the door leaf, which forms a toothing engaging the pinion toothing on its front edge and on its surface facing the frame profile a connection design for the frame profile of the housing or cabinet arranged locking mechanism, and that the second outside of the frame profile in front of the at least one opening of the door leaf area has a holder for the m arranged in the second door plate locking device for the handle, the locking device when actuated via the first and the second door plate area overlapping, movable against spring action locking plate causes the release of the handle.
  • the invention is associated with the advantage that the handle provided with the pinion and transmission element for actuating the locking mechanism located in the frame profile of the housing or cabinet is housed in the first door shield area to lie in front of the frame profile when the door is closed, without the door leaf penetrating Components are required so that the actuating forces can be directly transferred from the handle to the bolt mechanism over a short distance.
  • the locking device is the second door plate area located outside the frame profile of the cabinet or housing when the door is closed arranged so that only the transmission of the locking or opening forces from the locking device to the locking or unlocking for the handle is to be provided, which takes place according to the invention by means of the locking plate which is displaceably arranged on the inside of the door plate.
  • the toothed rack is designed angularly with a leg acted upon by the pinion and with a guide leg arranged at right angles thereto, and the guide leg has a recess for engaging a nose located on the locking plate held on the door plate.
  • This design has the advantage that the rack does not require any special mounting, but is slidably fixed over the m engaging nose of the locking plate held on the door plate.
  • the pinion is designed as a flat disk rotatably mounted in a hat-shaped bearing ring of the door plate with a pinion toothing that rises axially on one side, the diameter of the disk being larger than the diameter the pinion toothing.
  • the toothed rack holds the pinion by the toothed rack engaging with the toothing m formed on its end edge, the pinion toothing rising axially on the disk and thereby resting on the disk forming the pinion and thereby at the same time the pinion stops against its storage in the hat-shaped bearing ring.
  • the pinion is used according to an exemplary embodiment of the invention itself for the attachment or pivotable mounting of the handle m the door plate, by providing that the pinion on its opposite side of the pinion teeth an m the recess of the door shield serving to accommodate the handle has a projection on which a form-fitting m of the handle engaging the pinion as well as the handle pivotably mounted perpendicular to the plane of the door plate are held.
  • the holder of the handle and the articulated mandrel can be detached from the projection of the pinion when the handle is folded out of the door plate, this results in the advantage that when the door plate is converted, it can be adapted to a right or Door hinged on the left, the handle with the articulated mandrel can be removed from the outside of the door leaf and reinstalled after turning the door plate without a Intervention m the actuation mechanism located inside the door plate is required.
  • m symmetrical arrangement on the inside of the door plate is assigned two pinions m Bearing rings are stored and the rack with its teeth is engaged with both pinions.
  • a pinion runs empty when the rack is actuated by the other pinion connected to the handle, so that when the door plate or the handle is converted, the other pinion is included as the actuating pinion.
  • the door plate can thus be used as a structural unit without considering the components installed in its interior, m different installation positions, with only a change of the handle being necessary in an installation position rotated by 180 °
  • the locking device which is also to be used depending on the installation position, can optionally be used in different positions m the doorplate.
  • the second door shield area has an opening at its upper and lower edge area for optional insertion of the through the has associated opening in the door leaf reaching locking device and the other opening can be covered by a blind cap which can be inserted into the door plate.
  • the opening of the second door panel area which receives the locking device can be covered by means of a sliding cap which can be displaced transversely to the vertical axis of the door panel in the door panel; with the use of the sliding cap, a cover corresponding to the blind cap inserted in the other opening is obtained at the opening receiving the locking device, whereby the exterior view of the door plate is designed in an appealing manner.
  • the blind cap and sliding cap can have a bulge with respect to the door plate and can be interchangeably inserted into a guide which adjoins the opening of the door plate. Due to the bulging, the sliding cap and the blind cap are guided and stored on the door plate without self-locking, without fear of the caps falling out.
  • Fig. 2 is a rear view of the door plate of the
  • Locking device with functional parts 3 shows the object of FIG. 2 m in an exploded view
  • Fig. 5 the handle m a single view m side view.
  • a door leaf 60 of a cupboard or housing provided with a bevel 61 can be placed against a frame profile 62 when the cupboard or housing is closed, with a locking mechanism 63 being arranged in the frame profile, as is specifically the case in the generic EP 0 675 994 B1 with the locking rod 12 and interacting parts is described.
  • a door plate 10 is attached to the outside of the door leaf 60, which has a first door plate area 11 with the handle 13 arranged therein and a second door plate area 12, with which a locking device for the handle 13, which will be described in detail, is arranged is. While the first door hinge area 11 with handle 13 comes to rest in front of the frame profile 62 when the door is closed, the second door hinge area 12 lies outside the frame profile 62 of the cabinet or housing, so that the door or wall parts protruding inside the cabinet or housing via the door leaf 60 , which are provided with cover caps 16, the door leaf in assigned Pass through recesses 64. As can also be seen in FIG.
  • an inserted blind cap 14 is provided at the upper end of the door plate 10, which can serve to accommodate, for example, a manufacturer's emblem, while at the lower end of the door plate 10 to cover the opening provided there for a case in this case used locking device for the handle 13, a sliding cap 15 is arranged, which can be moved to the left when handling the locking device, so that it releases the locking device arranged behind it, for example in the form of a cylinder lock, which cylinder lock is covered on the back by the associated cover cap 16.
  • FIGS. 2 and 3 The functional structure of the locking device or the door plate as a carrier of the actuation functions can be seen in FIGS. 2 and 3 in detail.
  • the door plate 10 for a left and right hinging of the door, which requires a rotation of 180 ° of the door plate, the door plate is designed and equipped symmetrically, so that only for a conversion of the door plate The handle used on the door plate must be implemented accordingly, as will be described in more detail below.
  • a hat-shaped bearing collar 17, on which a pinion 18 is mounted projects on the inside of the door plate and here on the first door plate area.
  • the basic body of the pinion 18 consists of a disc 19, the a bearing projection 19a m directed towards the handle 13 engages the hat-shaped bearing ring 17 and is mounted here (cf. FIG. 4b).
  • a pinion toothing 20 is placed on the disk 19, the diameter of the pinion toothing 20 being smaller than the diameter of the disk 19.
  • the pinion 18 additionally has a U-shaped, closed projection 21 which through the hat-shaped bearing collar 17 to m the recess serving to receive the handle 13 extends so that the handle 13 is to be fixed directly to the pinion 18.
  • a hinge pin 22 forming the axis of rotation for the handle 13 is inserted in a form-fitting manner in the associated opening 18a of the pinion 18 and is fixed to the projection 21 of the pinion 18 together with corresponding bearing projections of the handle 13 by means of corresponding m receptacles 22 and handle 13.
  • the handle 13 can be pivoted about the axis 23 perpendicular to the plane of the door plate, but on the other hand, when the handle 13 is rotated parallel to the plane of the door plate 10, the pinion 18 is rotated.
  • the handle 13 is under the action of a spring 24 which prestresses the position folded out of the door plate 10.
  • a rack 25 is provided, which is designed as a two-leg angle.
  • the toothing cooperating with the pinion 18 is arranged on the end edge 27 thereof, while the Rack 25 is guided with the angled guide leg 30 on the inside on guide lugs 31 located on the housing surface of the door plate 10.
  • connection openings 29 are formed, which engage in a manner not shown in the case of a closed door on the locking mechanism 63, so that the displacement of the rack 25 m is implemented to actuate the locking mechanism 63.
  • both pinions are held by the toothed rack 25 m in their mounting m in the respective bearing ring 17;
  • the rack 25, in turn, has an elongated slot 32 in the guide leg 30, with which a nose 34, which is arranged on a locking plate 33 to be described, engages, so that the rack 25 is guided and fixed over the locking plate 33 held on the door plate 10 and thus the pinion 18 stops even without additional fastening measures, the pinion 18 in turn holding the handle 13 as described.
  • the mentioned locking plate 33 is held on the inside by means of screws 38 on the door plate 10 such that the locking plate 33 in the Vertical is slidable. In its central region, the locking plate 33 has a locking projection 41, which engages or releases a hook 66 (FIG. 5) formed on the handle 13, so that the handle 13 underneath after the locking plate 32 has been positioned in the door plate 10 the action of the spring 24 is folded out of the door plate 10 or is held in its folded position.
  • the locking plate 33 extends from its attachment to the screws 38 laterally to the second door shield area 12 and here, via protruding actuating surfaces 35 formed on it, interacts with the closing thumb of a locking cylinder, not shown, which, as described in relation to FIG. 1, m the lower one Opening 44 is inserted in the door plate 10 and is held at the rear by a holding bracket 37.
  • the lower cover cap 16 covers the locking cylinder (not shown) with the support bracket 37.
  • the actuation surfaces 35 are provided with an end stop 36 for the lock thumb of the cylinder lock, not shown, as a locking device.
  • the openings 44 for inserting the locking device are included Guide slot 45 to which the sliding cap 15 covering the locking device used is guided or the blind cap 14 can be inserted.
  • the door plate 10 is fastened to the door leaf by means of fastening screws which reach through the door leaf and are screwed into the screw domes 42 of the door plate 10, the cover caps 16, which are fitted on the back and screwed with screw domes 43, also ensure that the door plate 10 is fastened by clamping the door leaf.
  • the locking plate is moved against the action of the spring 40 via the movement of the locking thumb, not shown, along the associated actuating surface 35 of the locking plate 33, so that the locking projection 41 releases the hook 66 of the handle 13 and the handle 13 folds out of the plane of the door plate 10 under the action of the spring 24. Thereafter, the handle 13 can be gripped and pivoted in a plane parallel to the level of the door plate 10.
  • This pivoting is implemented in a rotational movement of the pinion 18, which displaces the rack 25, which in turn takes the locking mechanism 63 connected to it when it is displaced.
  • the peculiarity of the locking device consists in addition to the assignment of the first and second door shield area in that the moving parts such as handle, hinge pin, pinion and rack each hold themselves or from the nose 34 of the locking plate 33 are fixed so that only the locking plate 33 is to be screwed to the door plate 10. If the door sign 10 mounted on a door hinged on the right in FIG. 1 is to be set up either by rotating the door leaf or by converting the door sign for a door hinged on the left, it is only necessary to remove the handle 13 from the door sign 10 and after To reinstall rotation by 180 °, no further adjustments being necessary due to the symmetrical structure of all functional parts such as pinion, rack, etc., which are present inside the door plate 10.
  • the conversion of the handle can be carried out from the front of the door plate in that the folded-out position of the handle, the axis 23 is removed from the projection 21 of the pinion 18, whereby the hinge pin 22 and the handle 13 are released from the pinion 18; after rotation of the door plate 10 only the hinge pin m needs to be inserted into the opposite pinion 18 and together with the handle 13 by inserting the axis 23 the projection 21 of the other pinion 18 is assembled.
  • the conversion of the locking device can be carried out in a simple manner in that the flower cap 14 and the sliding cap 15 are removed from the guide slots 45 of the openings 44.
  • the support bracket 37 can be pulled off the door plate 10 and pushed on in a position of the door plate 10 which is offset by 180 ° in the region of the other opening 44, so that the locking device can be inserted and fixed in the form of a cylinder lock (not shown) , To Unscrewing the cover caps 16 and the associated insertion of the flower cap 14 and the sliding cap 15, the closure device is ready for use again.
  • the locking device described above is therefore suitable for installing barriers or housings with different heights, because the rack 25 has a total of three connection openings 29 for coupling the locking mechanism 63. If only correspondingly short locking rods are used as locking mechanism 63 in a smaller cabinet or housing, these can be connected to the middle connection opening 29. In the case of a correspondingly high cabinet or housing, shorter locking rods than locking mechanism 63 m can be connected to the respective outer connection openings 29 of the rack 25, so that even with a larger cabinet height, the use of shorter locking rods as locking mechanism 63 is made possible.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Verschluß für Türen von Gehäusen oder Schränken mit insbesondere schmalen Rahmenprofilen mit einer in dem Rahmenprofil längsbeweglich geführten Riegelmechanik und mit einem auf der Außenseite des Türblatts befestigbaren Türschild, wobei das Türschild einen ersten Türschildbereich (11) mit der darin angeordneten Handhabe (13) aufweist sowie einen zweiten Türschildbereich (12) mit der darin befindlichen Schließeinrichtung.

Description

Verschlußvorrichtung für Türen von ein schmales Rahmenprofil aufweisenden Gehäusen oder Schränken
B e s c h r e i b u n g
Die Erfindung betrifft eine Verschlußvorrichtung für Türen von Gehäusen oder Schränken mit insbesondere schmalen Rahmenprofilen mit einer in dem Rahmenprofil des Schrankes oder Gehäuses längsbeweglich geführten Riegelmechanik und mit einem auf der Außenseite des Türblattes befestigbaren Türschild, in welchem eine Handhabe aus der Ebene des Türschildes herausklappbar und in ihrer eingeklappten Stellung in dem Türschild mittels einer in dem Türschild angeordneten Schließeinrichtung ver- bzw. entriegelbar ist, wobei in dem zwischen dem Türblatt und dem Türschild befindlichen Zwischenraum wenigstens ein an die Handhabe gekoppeltes Ritzel sowie ein von dem Ritzel angetriebenes und mit der im Rahmenprofil des Schrankes oder des Gehäuses angeordneten Riegelmechanik zu deren Längsverschiebung koppelbares Übertragungsglied angeordnet sind, und wobei das Türschild wenigstens einen das Turblatt m einem außerhalb des Rahmenproflls angeordneten Durchbruch durchgreifenden Ansatz zur Aufnahme der Schließeinrichtung aufweist und wobei das Türschild einen die Handhabe aufnehmenden ersten Turschildbereich und einen zweiten Turschildbereich aufweist.
Eine Verschlußvorrichtung mit den vorgenannten Merkmalen ist m der EP 0 675 994 Bl beschrieben, die bekannte Verschlußvorrichtung ist dabei besonders für Schranke und Gehäuse geeignet, deren Rahmenprofil nur einen schmalen Querschnitt zur Aufnahme der darin untergebrachten Riegelmechanik aufweist. Diese Riegelmechanik besteht aus wenigstens einer m dem Rahmenprofil m Stangenfuhrungen geführten Verriegelungsstange, die mittels an ihr angebrachter Verriegelungsmittel m im Rahmenprofil des Schrankes oder Gehäuses untergebrachten Verschlußhaltern eingreift. Da das Rahmenprofil keinen ausreichenden Raum zur Aufnahme von an der Tur angebrachten und über deren Innenseite hervorstehenden Betatigungsteilen aufweist, die bei geschlossener Tur bis m die Schrankebene vorstehen, ist bei der bekannten Verschlußvorrichtung das Türschild mit zwei Turschildbereichen ausgebildet, wobei die Handhabe mit Ritzel und Gelenkdornlagerung sowie die
Schließvorrichtung für die Handhabe m dem zweiten seitlich neberu dem Rahmenprofil des Schrankes oαer Gehäuses gelegenen Turschildbereich angeordnet sind und hier m vorgesehenen Durchbruchen das Turblatt nach Innen durchstoßen, wahrend der kein besonderes Funktionstell aufweisende erste Turschildbereich das m dem Zwischenraum zwischen Turblatt und Türschild angeordnete Übertragungsglied und dessen Verbindung mit der im Rahmenprofil des Schrankes oder Gehäuses befindlichen Riegelmechanik abdeckt.
Mit der bekannten Verschlußvorrichtung ist der Nachteil verbunden, daß aufgrund der Anordnung von Handhabung und Ritzel m dem zweiten Turschildbereich ein größerer Abstand zu der davon anzutreibenden Riegelmechanik mittels des Ubertragungsgliedes überbrückt werden muß, so daß beispielsweise bei auftretenden Verkantungen der Riegelmechanik im Rahmenprofil bei der Betätigung der Handhabe entsprechend große Drehmomente aufgebracht werden müssen, die die aufzubringenden Betatigungskrafte vergrößern und die zusammenwirkenden Verzahnungen der Bauteile m hohem Maße beanspruchen, so daß die Lebensdauer der Verschlußvorrichtung herabgesetzt sein kann.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, bei einer Verschlußvornchtung mit den gattungsgemaßen Merkmalen die vorgenannten Nachteile zu vermeiden.
Die Losung dieser Aufgabe ergibt sich einschließlich vorteilhafter Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung aus dem Inhalt der Patentansprüche, welche dieser Beschreibung nachgestellt sind.
Die Erfindung sieht m ihrem Grundgedanken vor, daß der die Handhabe aufnehmende erste Turschildbereich mit dem innenseitig des Türschildes gelagerten Ritzel vor dem Rahmenprofil des Schrankes oder Gehäuses mit der darin befindlichen Riegelmechanik angeordnet ist und als Übertragungsglied m dem zwischen Ritzel und der äußeren Wand des ersten Turschildbereiches bestehenden Spalt eine parallel zum Turblatt angeordnete Zahnstange gef hrt ist, die an ihrer Stirnkante eine m die Ritzelverzahnung eingreifende Verzahnung ausbildet und auf ihrer zum Rahmenprofil weisenden Flache eine Anschlußgestaltung für die im Rahmenprofil des Gehäuses oder Schrankes angeordnete Riegelmechanik aufweist, und daß der zweite außerhalb des Rahmenprofils vor dem wenigstens einen Durchbruch des Turblatts liegende zweite Turschildbereich eine Halterung für die m dem zweiten Turschildbereich angeordnete Schließeinrichtung für die Handhabe aufweist, wobei die Schließeinrichtung bei ihrer Betätigung über eine den ersten und den zweiten Turschildbereich übergreifende, gegen Federwirkung verschiebbare Riegelplatte die Freigabe der Handhabe bewirkt.
Mit der Erfindung ist der Vorteil verbunden, daß die für die Betätigung der im Rahmenprofil des Gehäuses oder Schrankes befindliche Riegelmechanik vorgesehene Handhabe mit Ritzel und Übertragungsglied m dem bei geschlossener Tur vor dem Rahmenprofil zu liegen kommenden ersten Turschildbereich untergebracht ist, ohne daß dabei das Turblatt durchstoßende Bauteile erforderlich sind, so daß die Betatigungskrafte von der Handhabe auf kurzem Weg unmittelbar auf die Riegelmechanik übertragbar sind. Soweit die Schließeinrichtung für die Handhabe aufgrund der dafür erforderlichen Bauteile über die Turblattebene nach Innen vorsteht, ist die Schließeinrichtung m dem bei geschlossener Tur außerhalb des Rahmenprofils des Schrankes oder Gehäuses gelegenen zweiten Turschildbereich angeordnet, so daß lediglich für eine Übertragung der Schließ- bzw. Offnungskrafte von der Schließeinrichtung auf die Ver- bzw. Entriegelung für die Handhabe zu sorgen ist, die erfmdungsgemaß mittels der an der Innenseite des Türschildes verschiebbar angeordneten Riegelplatte erfolgt.
Nach einem Ausfuhrungsbeispiel der Erfindung ist vorgesehen, daß die Zahnstange winkelförmig mit einem von dem Ritzel beaufschlagten Schenkel und mit einem rechtwinklig dazu angeordneten Fuhrungsschenkel ausgebildet ist, und der Fuhrungsschenkel eine Ausnehmung zum Eingriff einer an der am Türschild gehalterten Riegelplatte befindlichen Nase aufweist. Mit dieser Ausbildung ist der Vorteil verbunden, daß die Zahnstange keiner besonderen Halterung bedarf, sondern über die m sie eingreifende Nase der am Türschild gehalterten Riegelplatte verschiebbar festgelegt ist.
Hinsichtlich der Ausbildung und Halterung des Ritzels ist nach einem Ausfuhrungsbeispiel der Erfindung vorgesehen, daß das Ritzel als m einem hutformigen Lagerkranz des Türschildes drehbar gelagerte flache Scheibe mit einer sich einseitig axial erhebenen Ritzelverzahnung ausgebildet ist, wobei der Durchmesser der Scheibe großer bemessen ist als der Durchmesser der Ritzelverzahnung. Hiermit ist der Vorteil verbunden, daß die Zahnstange für die Halterung des Ritzels sorgt, indem die Zahnstange mit der an ihrer Stirnkante ausgebildeten Verzahnung m die sich axial auf der Scheibe erhebende Ritzelverzahnung eingreift und dabei auf der das Ritzel bildenden Scheibe aufliegt und dadurch gleichzeitig das Ritzel gegen dessen Lagerung m dem hutformigen Lagerkranz halt.
Soweit das Ritzel an dem Türschild festgelegt und gelagert ist, ist das Ritzel nach einem Ausfuhrungsbeispiel der Erfindung selbst auch für die Befestigung bzw. schwenkbare Halterung der Handhabe m dem Türschild herangezogen, indem vorgesehen ist, daß das Ritzel auf seiner der Ritzelverzahnung gegenüberliegenden Seite einen m die der Aufnahme der Handhabe dienende Vertiefung des T rschildes hineinreichenden Vorsprung aufweist, an dem ein formschlussig m das Ritzel eingreifender Gelenkdorn der Handhabe sowie die senkrecht zur Turschildebene schwenkbar gelagerte Handhabe gehaltert sind. Da nunmehr die Handhabe mit Gelenkdorn an dem Ritzel festgelegt ist, entfallt die im Stand der Technik notwendige Befestigung des Gelenkdorns bzw. der das Ritzel durchgreifenαen Welle mittels einer gesonderten Befestigungsmutter, die zudem m einer unerwünschten Weise m das Innere des Schrankes oder Gehäuses vorstehen wurde.
Soweit nach einem Ausfuhrungsbeispiel der Erfindung vorgesehen ist, daß die Halterung von Handhabe und Gelenkdorn an dem Vorsprung des Ritzels bei aus dem Türschild herausgeklappter Stellung der Handhabe losbar ist, ergibt sich daraus der Vorteil, daß bei einem Umbau des Türschildes m Anpassung an eine rechts oder links angeschlagene Tur die Handhabe mit Gelenkdorn von der Außenseite des Turblatts her ausgebaut und nach Drehen des Türschildes erneut eingebaut werden kann, ohne daß ein Eingriff m die im Inneren des Türschildes befindliche Betatigungsmechanik erforderlich ist.
Im Hinblick auf eine wahlweise Embaumoglichkeit des Türschildes bei einer rechts oder links angeschlagenen Tur bzw. im Hinblick auf eine Drehung der Tur mit dem bereits montierten Türschild ist nach einem Ausfuhrungsbeispiel der Erfindung vorgesehen, daß m symmetrischer Anordnung an der Innenseite des Türschildes zwei Ritzel m zugeordneten Lagerkranzen gelagert sind und die Zahnstange mit ihrer Verzahnung mit beiden Ritzeln m Eingriff steht. Soweit die Zahnstange mit beiden Ritzeln m Eingriff steht, lauft ein Ritzel bei der Betätigung der Zahnstange durch das an die Handhabe angeschlossene andere Ritzel leer, so daß bei einem Umbau des Türschildes bzw. der Handhabe das jeweils andere Ritzel als Betatigungsπtzel einbezogen wird. Damit ist das Türschild als Baueinheit ohne Rucksicht auf die m seinem Inneren eingebauten Bauteile m unterschiedlichen Einbaulagen verwendbar, wobei lediglich ein Wechsel der Handhabe m eine um 180° gedrehten Einbaulage erforderlich
Im Hinblick auf den gewünschten wahlweisen Einbau des Türschildes für Rechtsanschlag bzw. Linksanschlag der Tur ist nach einem Ausfuhrungsbeispiel der Erfindung dafür Sorge getragen, daß die ebenfalls m Abhängigkeit von der Einbaulage einzusetzende Schließvorrichtung wahlweise m unterschiedlichen Positionen m das Türschild einsetzbar ist. Hierzu kann vorgesehen sein, daß der zweite Turschildbereich an seinem oberen und unteren Randbereich jeweils eine Öffnung zum wahlweisen Einsetzen der durch den zugeordneten Durchbruch im Türblatt reichenden Schließvorrichtung aufweist und die jeweils andere Öffnung durch eine in das Türschild einsetzbare Blindkappe abdeckbar ist. Aus optischen Gründen kann nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung vorgesehen sein, daß die die Schließeinrichtung aufnehmende Öffnung des zweiten Türschildbereiches mittels einer quer zur Hochachse des Türschildes in dem Türschild verschiebbaren Schiebekappe abdeckbar ist; mit dem Einsatz der Schiebekappe ergibt sich an der die Schließeinrichtung aufnehmenden Öffnung eine der in der anderen Öffnung eingesetzten Blindkappe entsprechende Abdeckung, womit die Außenansicht des Türschildes in einer ansprechenden Weise gestaltet ist.
Nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung können Blindkappe und Schiebekappe bezüglich des Türschildes eine Vorwölbung aufweisen und in eine an die Öffnung des Türschildes anschließende Führung auswechselbar einsetzbar sein. Aufgrund der Vorwölbung ergibt sich eine selbsthemmende Führung und Lagerung von Schiebekappe und Blindkappe an dem Türschild, ohne daß ein Herausfallen der Kappen zu befürchten ist.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wiedergegeben, welches nachstehend beschrieben ist. Es zeigen:
Fig. 1 eine Verschlußvorrichtung in einer Gesamtansicht,
Fig. 2 eine Rückansicht des Türschildes der
Verschlußvorrichtung mit Funktionsteilen, Fig. 3 den Gegenstand der Fig. 2 m einer ExplosionsdarStellung,
Fig. 4a, b das Ritzel m einer Einzeldarstellung m unterschiedlichen Ansichten,
Fig. 5 die Handhabe m einer Einzeldarstellung m Seitenansicht .
Ein mit einer Abkantung 61 versehenes Turblatt 60 eines Schrankes oder Gehäuses ist gegen ein Rahmenprofil 62 bei geschlossenem Schrank oder Gehäuse anlegbar, wobei m dem Rahmenprofil eine Riegelmechanik 63 angeordnet ist, wie diese im einzelnen m der gattungsbildenden EP 0 675 994 Bl mit der Schließstange 12 und damit zusammenwirkenden Teilen beschrieben ist.
Zur Bet tigung der Riegelmechanik 63 ist auf der Außenseite des Turblattes 60 ein Türschild 10 angebracht, welches einen ersten Turschildbereich 11 mit der darin angeordneten Handhabe 13 und einen zweiten Turschildbereich 12 aufweist, m welchem eine im einzelnen noch zu beschreibende Schließvorrichtung für die Handhabe 13 angeordnet ist. Wahrend der erste Turschildbereich 11 mit Handhabe 13 bei geschlossener Tur vor dem Rahmenprofil 62 zu liegen kommt, liegt der zweite Turschildbereich 12 außerhalb des Rahmenprofils 62 des Schrankes oder Gehäuses, so daß über das Turblatt 60 funktionsnotwendig nach Innen m den Schrank oder das Gehäuse vorspringende Teile, die mit Abdeckkappen 16 versehen sind, das Turblatt in zugeordneten Ausnehmungen 64 durchgreifen. Wie Fig. 1 weiterhin zu entnehmen ist, ist am oberen Ende des Türschildes 10 eine eingesetzte Blindkappe 14 vorgesehen, die zur Aufnahme beispielsweise eines Herstelleremblems dienen kann, wahrend am unteren Ende des Türschildes 10 zum Abdecken der dort vorgesehenen Aufnahmeoffnung für eine m diesem Fall hier eingesetzte Schließvorrichtung für die Handhabe 13 eine Schiebekappe 15 angeordnet ist, die bei Handhabung der Verschlußvorrichtung nach links verschoben werden kann, so daß sie die dahinter angeordnete Schließvorrichtung beispielsweise m Form eines Zylmderschlosses freigibt, welches Zylinderschloß rückseitig durch die zugeordnete Abdeckkappe 16 abgedeckt ist.
Der funktionelle Aufbau der VerschlußVorrichtung bzw. des Türschildes als Trager der Betatigungsfunktionen ist den Fig. 2 und 3 im einzelnen zu entnehmen. Dazu ist vorauszuschicken, daß im Hinblick auf einen beliebigen Einbau des Türschildes 10 für einen Links- und Rechtsanschlag der Tur, welcher eine Drehung um 180° des Türschildes erfordert, das Türschild jeweils symmetrisch ausgestaltet und bestuckt ist, so daß für einen Umbau des Türschildes lediglich die m das Türschild eingesetzte Handhabe entsprechend umzusetzen ist, wie dies im einzelnen noch beschrieben wird.
Im Bereich der beiden Enden der Handhabe 13 springt an dem Türschild und hier an dessen ersten Turschildbereich innenseitig jeweils ein hutformiger Lagerkranz 17 vor, m welchem jeweils ein Ritzel 18 gelagert ist. Der Grundkorper des Ritzels 18 besteht dabei aus einer Scheibe 19, die mit einem zur Handhabe 13 hin gerichteten Lagervorsprung 19a m den hutformigen Lagerkranz 17 eingreift und hier gelagert ist (vgl. Fig. 4 b) . Auf der zum Turblatt 60 weisenden Seite ist auf die Scheibe 19 aufgesetzt eine Ritzelverzahnung 20, wobei der Durchmesser der Ritzelverzahnung 20 geringer ist als der Durchmesser der Scheibe 19. Auf der Lagerseite weist das Ritzel 18 zusatzlich einen U-formig geschlossenen Vorsprung 21 auf, der durch den hutformigen Lagerkranz 17 hindurch bis m die der Aufnahme der Handhabe 13 dienende Vertiefung reicht, so daß die Handhabe 13 unmittelbar an dem Ritzel 18 festzulegen ist. Ein die Drehachse für die Handhabe 13 bildender Gelenkdorn 22 ist formschlussig m die zugeordnete Öffnung 18a des Ritzels 18 eingesteckt und wird gemeinsam mit entsprechenden Lagervorsprungen der Handhabe 13 mittels einer durch entsprechende Aufnahmen m Gelenkdorn 22 und Handhabe 13 an dem Vorsprung 21 des Ritzels 18 festgelegt, so daß einerseits die Handhabe 13 um die Achse 23 senkrecht zur Ebene des Türschildes schwenkbar ist, andererseits aber bei Verdrehung der Handhabe 13 parallel zur Ebene des Türschildes 10 eine Drehbewegung des Ritzels 18 erfolgt. Wie Fig. 5 zu entnehmen ist, steht die Handhabe 13 unter der Wirkung einer sie m die aus dem Türschild 10 ausgeklappte Stellung vorspannenden Feder 24.
Zur Übertragung der Drehbewegung des Ritzels 18 m eine Langsbewegung der Riegelmechanik 63 ist eine Zahnstange 25 vorgesehen, die als zweischenkliger Winkel ausgebildet ist. An dem parallel zur Turschildebene angeordneten Schenkel 26 ist an dessen Stirnkante 27 die mit dem Ritzel 18 zusammenwirkende Verzahnung angeorndnet, wahrend die Zahnstange 25 mit dem abgewinkelten Fuhrungsschenkel 30 innenseitig an an der Gehauseflache des Türschildes 10 befindlichen Fuhrungsnasen 31 gefuhrt ist. An dem Schenkel 26 sind Anschlußoffnungen 29 ausgebildet, m welche m einer nicht dargestellten Weise bei geschlossener Tur an der Riegelmechanik 63 ausgebildete Ansätze eingreifen, so daß die Verschiebung der Zahnstange 25 m die Betätigung der Riegelmechanik 63 umgesetzt wird. Da aufgrund der symmetrischen Ausbildung des Türschildes zwei Ritzel 18 an den Lagerkranzen 17 gelagert sind, erstreckt sich die Zahnstange 25 über beide Ritzel 18, wobei jeweils nur ein Ritzel unter der Wirkung der Handhabe 13 als Antriebsritzel wirkt, wahrend das jeweils andere Ritzel bei der Verschiebung der Zahnstange 25 leer mitdreht.
Da der Schenkel 26 der Zahnstange 25 auf der gegenüber der Ritzelverzahnung 20 vorstehenden Scheibe 19 aufliegt, werden beide Ritzel durch die Zahnstange 25 m ihrer Lagerung m dem jeweiligen Lagerkranz 17 gehalten; die Zahnstange 25 ihrerseits weist m dem Fuhrungsschenkel 30 einen langgestreckten Schlitz 32 auf, m welchem eine an einer noch zu beschreibenden Riegelplatte 33 angeordnete Nase 34 eingreift, so daß über die an dem Türschild 10 gehalterte Riegelplatte 33 die Zahnstange 25 gefuhrt und festgelegt ist und somit auch ohne zusatzliche Befestigungsmaßnahmen die Ritzel 18 halt, wobei die Ritzel 18 wiederum wie beschrieben die Handhabe 13 halten.
Die angesprochene Riegelplatte 33 ist mittels sie durchgreifender Schrauben 38 innenseitig an dem Türschild 10 derart gehalten, daß die Riegelplatte 33 in der Vertikalen verschiebbar ist. In ihrem mittleren Bereich weist die Riegelplatte 33 einen Riegelvorsprung 41 auf, welcher m einen an der Handhabe 13 ausgebildeten Haken 66 (Fig. 5) eingreift bzw. diesen freigibt, so daß e nach der Stellung der Riegelplatte 32 im Türschild 10 die Handhabe 13 unter der Wirkung der Feder 24 aus dem Türschild 10 herausgeklappt bzw. m ihrer eingeklappten Stellung gehalten ist.
Die Riegelplatte 33 erstreckt sich von ihrer Befestigung an den Schrauben 38 seitlich bis über den zweiten Turschildbereich 12 und wirkt hier über an ihr ausgebildete vorspringende Betatigungsflachen 35 mit dem Schließdaumen eines nicht dargestellten Schließzylmders zusammen, der, wie zu Fig. 1 beschrieben, m die untere Öffnung 44 im Türschild 10 eingesetzt und rückwärtig durch einen Haltebock 37 gehalten ist. Wie der Zusammenschau mit Fig. 1 zu entnehmen ist, deckt die untere Abdeckkappe 16 insoweit den nicht dargestellten Schließzylmαer mit Haltebock 37 ab. Die Betatigungsflachen 35 sind mit einem Endanschlag 36 für den nicht dargestellten Schloßdaumen des Zylinderschlosses als Schließvorrichtung versehen. Zwischen den beiden symmetrisch angeordneten Betatigungsflachen 35 befindet sich eine Emhausung 39 für eine darunter liegende Feder 40, die sich an Vorsprungen des Türschildes 10 sowie innenseitig an der Emhausung 39 der Riegelplatte 33 derart abstutzt, daß sich die Federwirkung m beiαe Betatigungsπchtungen der Riegelplatte 33 auswirkt.
Wie insbesondere Fig. 3 zu entnehmen ist, schließt an die Offnungen 44 zum Einsetzen der Schließvorrichtung ein Fuhrungsschlitz 45 an, welchem die jeweils die eingesetzte Schließvorrichtung abdeckende Schiebekappe 15 gefuhrt ist bzw. die Blindkappe 14 einsteckbar ist.
Die Befestigung des Türschildes 10 an dem Turblatt erfolgt über das Turblatt durchgreifende und m Schraubdome 42 des Türschildes 10 eingeschraubte Befestigungsschrauben, wobei auch die rückseitig aufgesetzten und mit Schraubdomen 43 verschraubten Abdeckkappen 16 unter Einklemmung des Turblattes für die Befestigung des Türschildes 10 sorgen.
Wird die hinter der Schiebekappe 15 angeordnete Schließvorrichtung betätigt, so wird über die Bewegung des nicht dargestellten Schließdaumens längs der zugeordneten Betatigungsflache 35 der Riegelplatte 33 die Riegelplatte entgegen der Wirkung der Feder 40 verschoben, so daß der Riegelvorsprung 41 den Haken 66 der Handhabe 13 freigibt und die Handhabe 13 aus der Ebene des Türschildes 10 unter der Wirkung der Feder 24 herausklappt. Danach kann die Handhabe 13 ergriffen und m einer zur Ebene des Türschildes 10 parallelen Ebene verschwenkt werden.
Diese Verschwenkung wird umgesetzt m eine Drehbewegung des Ritzels 18, welches die Zahnstange 25 verschiebt, die ihrerseits die an sie angeschlossene Riegelmechanik 63 bei ihrer Verschiebung mitnimmt.
Die Besonderheit der Verschlußvorrichtung besteht neben der Zuordnung von erstem und zweiten Turschildbereich darin, daß die beweglichen Teile wie Handhabe, Gelenkdorn, Ritzel und Zahnstange sich jeweils selbst halten bzw. von der Nase 34 der Riegelplatte 33 festgelegt sind, so daß einzig die Riegelplatte 33 mit dem Türschild 10 zu verschrauben ist. Soll das m der Darstellung Fig. 1 an einer rechtsangeschlagenen Tur montierte Türschild 10 entweder durch Drehung des Turblattes oder aber durch Umbau des Türschildes für eine linksangeschlagene Tur eingerichtet werden, so ist es lediglich erforderlich, die Handhabe 13 aus dem Türschild 10 zu entnehmen und nach Drehung um 180° erneut einzubauen, wobei aufgrund des symmetrischen Aufbaus aller im Inneren des Türschildes 10 vorhandenen Funktionsteile wie Ritzel, Zahnstange etc. keine weiteren Anpassungen erforderlich sind. Der Umbau der Handhabe kann von der Vorderseite des Türschildes her dadurch vorgenommen werden, daß der herausgeklappten Stellung der Handhabe die Achse 23 aus dem Vorsprung 21 des Ritzels 18 herausgenommen wird, wodurch der Gelenkdorn 22 wie auch die Handhabe 13 von dem Ritzel 18 freikommen; nach Drehung des Türschildes 10 braucht nur der Gelenkdorn m das gegenüberliegende Ritzel 18 eingesteckt und gemeinsam mit der Handhabe 13 durch Einstecken der Achse 23 den Vorsprung 21 des anderen Ritzels 18 zusammengefugt werden. In gleicher Weise kann der Umbau der Schließvorrichtung m einfacher Weise dadurch vorgenommen werden, daß die Blmdkappe 14 wie auch die Schiebekappe 15 aus den Fuhrungsschlitzen 45 der Offnungen 44 herausgenommen werden. Nach Abschrauben der beiden Abdeckkappen 16 kann der Haltebock 37 von dem Türschild 10 abgezogen und m einer um 180° versetzten Stellung des Türschildes 10 im Bereich der anderen Öffnung 44 aufgeschoben werden, so daß die Schließvorrichtung m Form eines nicht dargestellten Zylmderschlosses darin einsetzbar und festlegbar ist. Nach Aufschrauben der Abdeckkappen 16 und zugeordnetem Einsetzen von Blmdkappe 14 und Schiebekappe 15 ist die Verschlußvorrichtung wieder einsatzbereit.
Die vorbeschriebene Verschlußvorrichtung ist deswegen für den Einbau Schranken bzw. Gehäusen mit unterschiedlicher Hohe geeignet, weil der Zahnstange 25 insgesamt drei Anschlußoffnungen 29 zur Ankopplung der Riegelmechanik 63 ausgebildet sind. Werden nämlich bei einem kleineren Schrank bzw. Gehäuse nur entsprechend kurze Verschlußstangen als Riegelmechanik 63 eingesetzt, so können diese an die mittlere Anschlußoffnung 29 angeschlossen werden. Im Falle eines entsprechend hohen Schrankes bzw. Gehäuses können kürzere Verschlußstangen als Riegelmechanik 63 m den jeweils äußeren Anschlußoffnungen 29 der Zahnstange 25 angeschlossen werden, so daß auch bei größerer Schrankhohe die Verwendung kürzerer Verschlußstangen als Riegelmechanik 63 ermöglicht ist.
Die der vorstehenden Beschreibung, den Patentansprüchen, der Zusammenfassung und der Zeichnung offenbarten Merkmale des Gegenstandes dieser Unterlagen können einzeln als auch m beliebigen Kombinationen untereinander für die Verwirklichung der Erfindung ihren verschiedenen Ausfuhrungsformen wesentlich sein.

Claims

Verschlußvorrichtung für Türen von ein schmales Rahmenprofil aufweisenden Gehäusen oder SchrankenP a t e n t a n s p r ü c h e
1. Verschlußvorrichtung für Türen von Gehäusen oder
Schranken mit insbesondere schmalen Rahmenprofllen (62) mit einer dem Rahmenprofil (62) des Schrankes oder Gehäuses langsbeweglich geführten Riegelmechanik (63) und mit einem auf der Außenseite des Turblattes (60) befestigbaren Türschild (10) , welchem eine Handhabe
(13) aus der Ebene des Türschildes (10) herausklappbar und ihrer eingeklappten Stellung dem Türschild
(10) mittels einer dem Türschild (10) angeordneten Schließeinrichtung ver- bzw. entriegelbar ist, wobei dem zwischen dem Turblatt (60) und dem Türschild (10) befindlichen Zwischenraum wenigstens ein an die Handhabe (13) gekoppeltes Ritzel (18) sowie ein von dem Ritzel (18) angetriebenes und mit der im Rahmenprofil
(62) des Schrankes oder des Gehäuses angeordneten Riegelmechanik (63) zu deren Langsverschiebung koppelbares Übertragungsglied angeordnet sind, und wobei das T rschild (10) wenigstens einen das Turblatt
(60) m einem außerhalb des Rahmenprofils (62) angeordneten Durchbruch (64) durchgreifenden Ansatz zur Aufnahme der Schließeinrichtung aufweist und wobei das - l i
Türschild (10) einen die Handhabe (13) aufnehmenden ersten Turschildbereich (11) und einen zweiten Turschildbereich (12) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der die Handhabe (13) aufnehmende erste Turschildbereich (11) mit dem innenseitig des Türschildes (10) gelagerten Ritzel (18) vor dem Rahmenprofil des Schrankes oder Gehäuses mit der darin befindlichen Riegelmechanik angeordnet ist und als Übertragungsglied in dem zwischen Ritzel (18) und der äußeren Wand des ersten Turschildbereich.es (11) bestehenden Spalt eine parallel zum Turblatt angeordnete Zahnstange (25) geführt ist, die an ihrer Stirnkante (27) eine in die Ritzelverzahnung (20) eingreifende Verzahnung (28) ausbildet und auf ihrer zum Rahmenprofil weisenden Flache eine Anschlußgestaltung (29) für die im Rahmenprofil des Gehäuses oder Schrankes angeordnete Riegelmechanik aufweist, und daß der zweite außerhalb des Rahmenprofils vor dem wenigstens einen Durchbruch des Turblatts liegende zweite Turschildbereich (12) eine Halterung (37) für die in dem zweiten Turschildbereich
(12) angeordnete Schließeinrichtung für die Handhabe
(13) aufweist, wobei die Schließeinrichtung bei ihrer Betätigung über eine den ersten und den zweiten Turschildbereich (11, 12) übergreifende, gegen Federwirkung verschiebbare Riegelplatte (33) die Freigabe der Handhabe (13) bewirkt.
2. Verschluß orrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zahnstange (25) winkelförmig mit einem von dem Ritzel (18) beaufschlagten Schenkel (26) und mit einem rechtwinklig dazu angeordneten Fuhrungsschenkel (30) ausgebildet ist, und der Fuhrungsschenkel (30) eine Ausnehmung (32) zum Eingriff einer an der am Türschild (10) gehalterten Riegelplatte
(33) befindlichen Nase (41) aufweist.
3. Verschluß orrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Ritzel (18) als einem hutformigen Lagerkranz (17) des Türschildes (10) αrehbar gelagerte flache Scheibe (19) mit einer sich einseitig axial erhebenen Ritzelverzahnung (20) ausgebildet ist, wobei der Durchmesser der Scheibe (19) großer bemessen ist als der Durchmesser der Ritzelverzahnung (20) .
4. Verschlußvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Ritzel (18) auf seiner der Ritzelverzahnung (20) gegenüberliegenden Seite einen m die der Aufnahme der Handhabe (13) dienende Vertiefung des Türschildes (10) hineinreichenden Vorsprung (21) aufweist, an dem ein formschlussig m das Ritzel (18) eingreifender Gelenkdorn (22) der Handhabe (13) sowie die senkrecht zur Turschildebene schwenkbar gelagerte Handhabe (13) gehaltert sind.
5. Verschluß orrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung von Handhabe (13) und Gelenkdorn (22) an dem Vorsprung (21) des Ritzels (18) bei aus dem Türschild (10) herausgeklappter Stellung der Handhabe (13) losbar ist.
6. Verschlußvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß symmetrischer Anordnung an der Innenseite des Türschildes (10) zwei Ritzel (18) an zugeordneten Lagerkranzen (17) gelagert sind und die Zahnstange (25) mit ihrer Verzahnung (28) mit beiden Ritzeln (18) m Eingriff steht.
7. Verschlußvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Turschildbereich
(12) an seinem oberen und unteren Randbereich jeweils eine Öffnung (44) zum wahlweisen Einsetzen αer durch den zugeordneten Durchbruch im Turblatt reichenden Schließvorrichtung aufweist und die jeweils andere Öffnung (44) durch eine das Türschild (10) einsetzbare Blmdkappe (14) abdeckbar ist.
8. Verschluß orrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die die Schließeinrichtung aufnehmende Öffnung (44) des zweiten Turschildbereiches (12) mittels einer quer zur Hochacnse des Türschildes (10) m dem Türschild (10) verschiebbare Schiebekappe (15) abdeckbar ist.
9. Verschlußvorrichtung nach Ansprucn 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, αaß Blmdkappe (14) und Schiebekappe
(15) bezüglich des Türschildes (10) eine Vorwolbung aufweisen und m eine an die Öffnung (44) des Türschildes (10) anschließende Fuhrung (45) auswechselbar einsetzbar sind.
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