WO2001051274A2 - Plieuse notamment pour flan plat - Google Patents

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WO2001051274A2
WO2001051274A2 PCT/FR2001/000029 FR0100029W WO0151274A2 WO 2001051274 A2 WO2001051274 A2 WO 2001051274A2 FR 0100029 W FR0100029 W FR 0100029W WO 0151274 A2 WO0151274 A2 WO 0151274A2
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cage
bed base
apron
folder
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PCT/FR2001/000029
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Michel Goubaud
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Dimos
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/04—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on brakes making use of clamping means on one side of the work

Definitions

  • the present invention relates to a folder in particular for forming, on a flat blank such as a thin sheet or a sheet, sections of angular orientation chosen by the operator.
  • a folder of the type comprising at least one bed base cooperating with a press for immobilizing a section of blank to be folded, the bed base being extended by an apron articulated to the bed base by means of a hinge to orient angularly, by displacement relative of the apron and the box spring, the angular section immobilized with respect to the rest of the blank.
  • the bed base and the press between which a blank section is immobilized are stationary during a folding operation while the deck is pivotally driven about a pivot axis passing through the hinge connecting the apron with box spring.
  • the deck remains stationary conversely during the folding operation.
  • the bed base and the press between which a blank section is immobilized are therefore pivotally driven about a pivot axis passing through the hinge connecting the deck to the bed base.
  • the bed base of the folder comprises a cylindrical sector internally extended with a protuberance playing the role of a stationary pivot axis around which the hinge part secured to the deck turns.
  • the hinge part integral with the apron of the bender finds itself in a position in which the forces impressed on the hinge under the action of bending a sheet metal tend to deform this part hinge, as illustrated in Figure 10 of the document, so that such a hinge does not resist over time. It is found in fact that, as soon as a deformation of at least part of the hinge occurs, it tends to disengage from the hinge then preventing any operation of the latter.
  • such a hinge design requires leaving a large distance between the folding axis and the hinge axis of articulation, which affects the operation of the folder.
  • An object of the present invention is therefore to propose a folding machine whose hinge connecting the deck to the bed base is of a simple design and can be easily assembled or disassembled respectively, this hinge being undeformable.
  • Another object of the present invention is to provide a folder whose hinge connecting the deck to the bed base can be produced simultaneously with the deck or the bed base respectively without requiring the addition of additional parts.
  • the subject of the invention is a folder in particular for forming, on a flat blank such as a sheet or a thin sheet, sections of any angular orientation
  • this folder comprising at least one bed base cooperating with a press for immobilizing a section of blank to be folded, the bed base being extended by an apron articulated to the bed base by means of a hinge for angularly orienting, by relative movement of the apron and the bed base, the immobilized angular section of the blank relative to the rest of the blank, the said hinge being made up of two hinge parts belonging respectively one to the deck, the other to the bed base, characterized in that the female hinge part, preferably integral with the bed base, consists of a cage affecting in cross section a profile in the form of a cylindrical sector extended by a retaining spout defining with said cylindrical sector an opening of the cage, said cage being esti dire to receive by simple sliding the other male part of hinge, preferably integral with the apron, this male part of hinge in
  • the design of the hinge makes it possible to maintain a constant low distance between the folding axis of the folding machine and the articulation axis of the hinge so as to obtain optimal operation of the folding machine.
  • Figure 1 shows a cross-sectional view of a first embodiment of a folder according to one invention
  • FIG. 2 shows a cross-sectional view of the folder of Figure 1 during a folding operation, the detail of the enlarged hinge having been shown;
  • FIG. 3 shows a partial perspective view of the folder of Figure 1;
  • Figure 4 shows a cross-sectional view of another embodiment of a folder according to the invention.
  • Figure 5 shows a cross-sectional view the folder shown in Figure 4.
  • Figure 6 shows a partial perspective view of the folder shown in Figures 4 and 5;
  • FIG. 7 represents a cross-sectional view of the profile constituting the bed base of the folder shown in FIGS. 4 to 6 and
  • FIG. 8 represents a cross-sectional view of the section constituting the apron of the folder shown in FIGS. 4 to 6.
  • the folding machine represented under general reference 1, which is the subject of the invention, is more particularly intended for folding flat blanks, such as thin sheets, generally metallic, sheets sufficiently rigid to preserve, after folding, the given angular orientation. to each blank section.
  • This folder 1 comprises, in a manner known per se, at least one bed base 2 cooperating with a press 3 to immobilize a blank section to be folded. Immobilization can be obtained by means of handles 8 as shown in FIGS. 4 to 6, these handles 8 being held in the close state by the hand of the operator. This immobilization can also be obtained by means of a toggle joint 9 cooperating with a swan neck 10 to maintain the press 3 and the base 2 in the state applied one against the other. These means will not be described in detail below because they are well known to those versed in this art.
  • the base 2 is articulated to an apron 4 by means of a hinge shown under the general reference 5. This articulation makes it possible, by relative displacement of the apron 4 and the base 2, to give at the immobilized angular section of the blank, an angular orientation predetermined by the operator relative to the rest of the blank.
  • a first category of folding machines in accordance with that shown in FIGS. 1 to 3, the bed base 2 and the press 3 are kept stationary during the folding operation while the deck 4 is pivotally driven about a pivot axis passing through the axis of the hinge, as shown in Figures 1 and 2.
  • the deck 4 is held stationary while the bed 2 and the press 3 are pivotally driven about a pivot axis passing through the axis of the hinge 5.
  • the design of the hinge 5, as will be described below, can therefore apply equally to the two categories of folding machines mentioned above.
  • This hinge 5 consists of two hinge parts belonging respectively and indifferently one to the deck 4, the other to the base 2.
  • the female hinge part belonging to the base 2 is shown at 6 while the part hinge male belonging to the apron 4 is shown at 7.
  • a hinge part, in this case the female hinge part 6 belonging to the bed base 2 consists of a cage 6A affecting in cross section a profile in the form of a cylindrical sector 6B extended by a retaining spout 6C. This retaining spout 6C delimits with the cylindrical sector 6B an opening 6D of the cage 6A.
  • the other male hinge part 7 belonging to the deck 4 affects the general shape of a conchoidal winding.
  • This hinge part 7 has in cross section a profile in the form of a cylindrical sector 7A extended by a retaining spout 7B.
  • the hinge parts 6 and 7 are assembled by simple sliding of the male hinge part 7 in the general form of a conchoidal winding in the cage 6A constituting the female hinge part 6.
  • the cage 6A of generally elongated shape, is therefore open at at least one of its ends to allow the sliding part of the other hinge part 7 to be inserted into said cage. This results in a particularly easy assembly and disassembly of said hinge without the need to operate additional connections or to have additional fixing members.
  • the hinge parts 6 and 7 are thus held in engagement at least by their respective retaining spouts.
  • the female part 6 of the hinge 5 consisting of a cage 6A is integral with the bed base 2.
  • this part 6 of the hinge 5 could also have been integral with the deck 4 without departing from the framework of the invention.
  • the hinge parts 7 and 6 are preferably produced as a single piece respectively with the deck 4 and the bed base 2.
  • the bed base 2 and the deck 4 respectively have the shape of a beam, such that a profile.
  • the production in the form of a profile therefore makes it possible, without difficulty, to produce in one piece a hinge part and respectively the bed base or the deck.
  • Each hinge part 6, 7 is thus formed respectively in the vicinity of an angle of the beam.
  • the female hinge part consisting of a cage is generally formed back from said angle while the male hinge part in the form of a conchoidal winding is formed projecting from said beam angle.
  • at least one face of each beam participates in guiding the other beam during the sliding introduction of a hinge part into the other hinge part.
  • the distal end of the retaining spout 7B participating in the conchoidal winding has a section inscribed in a circle to constitute a pivot axis in the assembled state of the two hinge parts 6, 7.
  • This retaining spout 7B is held in contac "support inside the cage 6 A against the retaining spout 6C of the cage.
  • the distal end of the retaining spout 7B participating in the conchoidal winding constitutes a pivot axis rotating on itself during the operation of the hinge and maintained in contact with pivoting support inside the cage against the retaining spout 6C of the cage.
  • the cylindrical sector 7A of the conchoidal winding is in permanent abutment against the spout 6C for retaining the cage 6A and against the cylindrical sector 6B of the cage 6A. Therefore, whatever the angular position of the constituent parts of the hinge, this hinge comprises simultaneously and permanently at least three bearing contact points between said hinge parts. It should be noted that in the examples shown, the internal face of the cylindrical sector 7A of the conchoidal winding is in abutment against the external surface of the spout 6C for retaining the cage 6A while the external face of this cylindrical sector 7A is in support against the internal face of the cylindrical sector 6B of the cage 6A.
  • the cylindrical sector 6B of the cage 6A of the female hinge part 6 belonging to the bed base 2 is extended by a stop 11 intended to bear on a part of the deck 4 to guarantee a initial relative positioning of the deck 4 and the bed base 2 always identical.
  • said stopper is housed in the space left free between the hinge part in the form of a conchoidal winding and the rest of the beam constituting the deck 4, this space substantially affecting the form of a housing groove of said stop.
  • the sector cylindrical of the cage of the hinge part belonging to the bed base 2 is extended by a stop intended to bear on the front of the deck 4 to guarantee the horizontality of the deck 4 and the bed base 2, in particular during the introduction into the press 3 of a sheet to fold.

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Abstract

L'invention concerne une plieuse (1) comprenant au moins un sommier (2) coopérant avec une presse (3) pour immobiliser une section de flan à plier, le sommier (2) étant prolongé d'un tablier (4) articulé au sommier (2) par l'intermédiaire d'une charnière. Cette plieuse (1) est caractérisée en ce qu'une partie de charnière est constituée d'une cage affectant en coupe transversale un profil en forme de secteur cylindrique (6B) prolongé d'un bec (6C) de retenue délimitant avec ledit secteur une ouverture (6D) de la cage (6A), ladite cage (6A) étant destinée à recevoir par simple coulissement l'autre partie de charnière, cette partie de charnière en forme générale d'enroulement conchoïdal affectant en coupe transversale un profil en forme de secteur cylindrique prolongé d'un bec de retenue. Application: pliage de flans

Description

Plieuse notamment pour flan plat
La présente invention concerne une plieuse notamment pour former, sur un flan plat tel qu'une feuille mince ou une tôle, des sections d'orientation angulaire choisie par l'opérateur.
Elle concerne plus particulièrement une plieuse du type comprenant au moins un sommier coopérant avec une presse pour immobiliser une section de flan à plier, le sommier étant prolongé par un tablier articulé au sommier par l'intermédiaire d'une charnière pour orienter angulairement , par déplacement relatif du tablier et du sommier, la section angulaire immobilisée par rapport au reste du flan.
Il existe deux catégories de plieuses,
Dans la première catégorie de plieuses, le sommier et la presse entre lesquels est immobilisée une section de flan sont stationnaires au cours d'une opération de pliage tandis que le tablier est entraîné à pivotement autour d'un axe pivot passant par la charnière reliant le tablier au sommier. Dans une seconde catégorie de plieuse, le tablier demeure à l'inverse stationnaire au cours de l'opération de pliage. Le sommier et la presse entre lesquels est immobilisée une section de flan sont donc entraînés à pivotement autour d'un axe pivot passant par la charnière reliant le tablier au sommier.
Ces deux types de plieuse présentent le même inconvénient, à savoir une charnière complexe généralement indémontable qui entraîne l'immobilisation de la plieuse en cas de détérioration de la charnière.
Une tentative pour réaliser une charnière aisément démontable a toutefois été décrite dans le brevet US-A-4282735. Dans ce document, le sommier de la plieuse comporte un secteur cylindrique prolongé intérieurement d'une excroissance jouant le rôle d'un axe pivot stationnaire autour duquel tourne la partie de charnière solidaire du tablier. Au cours de ce déplacement à rotation de la partie de charnière solidaire du tablier de la plieuse, celle-ci se retrouve dans une position dans laquelle les efforts imprimés à la charnière sous l'action du pliage d'une tôle tendent à déformer cette partie de charnière, comme l'illustre la figure 10 du document, de sorte qu'une telle charnière ne résiste pas dans le temps. On constate en effet que, dès qu'une déformation d'au moins une partie de la charnière intervient, celle-ci tend à se désengager de la charnière empêchant alors tout fontionnement de cette dernière. Par ailleurs une telle conception de charnière nécessite de laisser une distance importante entre l'axe de pliage et l'axe d'articulation de la charnière, ce qui nuit au fonctionnement de la plieuse.
Un but de la présente invention est donc de proposer une plieuse dont la charnière reliant le tablier au sommier est d'une conception simple et peut être aisément montée ou respectivement démontée, cette charnière étant indéformable .
Un autre but de la présente invention est de proposer une plieuse dont la charnière reliant le tablier au sommier peut être réalisée simultanément avec le tablier ou respectivement le sommier sans nécessiter l'apport de pièces supplémentaires.
A cet effet, l'invention a pour objet une plieuse notamment pour former, sur un flan plat tel qu'une tôle ou une feuille mince, des sections d'orientation angulaire quelconque, cette plieuse comprenant au moins un sommier coopérant avec une presse pour immobiliser une section de flan à plier, le sommier étant prolongé par un tablier articulé au sommier par l'intermédiaire d'une charnière pour orienter angulairement, par déplacement relatif du tablier et du sommier, la section angulaire immobilisée du flan par rapport au reste du flan, la dite charnière étant constituée de deux parties de charnière appartenant respectivement l'une au tablier, l'autre au sommier, caractérisée en ce que la partie femelle de charnière, de préférence solidaire du sommier, est constituée d'une cage affectant en coupe transversale un profil en forme de secteur cylindrique prolongé d'un bec de retenue délimitant avec ledit secteur cylindrique une ouverture de la cage, ladite cage étant destinée à recevoir par simple coulissement l'autre partie mâle de charnière, de préférence solidaire du tablier, cette partie mâle de charnière en forme générale d'enroulement conchoidal, affectant en coupe transversale un profil en forme de secteur cylindrique prolongé d'un bec de retenue de manière telle que, à l'état assemblé, les parties de charnière soient maintenues en prise au moins par leurs becs de retenue respectifs, l'extrémité distale du bec de retenue participant à 1 ' enroulement conchoidal présentant une section inscrite dans un cercle pour constituer un axe pivot à l'état assemblé des deux parties de charnière, ce bec de retenue de 1 ' enroulement conchoidal étant maintenu à contact d'appui à l'intérieur de la cage contre le bec de retenue de ladite cage tandis que le secteur cylindrique de l'enroulement conchoidal est en appui permanent contre le bec de retenue de la cage et contre le secteur cylindrique de la cage, ces trois points d'appui étant simultanément en contact permanent quelque soit la position angulaire des parties constitutives de la charnière.
Grâce à la nouvelle conception de cette charnière qui assure un appui permanent en trois points des parties de charnière entre elles, tout risque de déformation de la charnière au cours de son fonctionnement est écarté. Par ailleurs, la conception de la charnière permet de maintenir une distance constante faible entre l'axe de pliage de la plieuse et l'axe d'articulation de la charnière de manière à obtenir un fonctionnement optimal de la plieuse.
L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels :
la figure 1 représente une vue en coupe transversale d'un premier mode de réalisation d'une plieuse conforme à 1 ' invention ;
la figure 2 représente une vue en coupe transversale de la plieuse de la figure 1 au cours d'une opération de pliage, le détail de la charnière agrandi ayant été représenté ;
la figure 3 représente une vue partielle en perspective de la plieuse de la figure 1 ;
la figure 4 représente une vue en coupe transversale d'un autre mode de réalisation d'une plieuse conforme à 1 ' invention ;
la figure 5 représente une vue en coupe transversale de la plieuse représentée à la figure 4 ;
la figure 6 représente une vue partielle en perspective de la plieuse représentée aux figures 4 et 5 ;
la figure 7 représente une vue en coupe transversale du profilé constitutif du sommier de la plieuse représentée aux figures 4 à 6 et
la figure 8 représente une vue en coupe transversale du profilé constitutif du tablier de la plieuse représentée aux figures 4 à 6.
La plieuse, représentée sous la référence générale 1, objet de l'invention, est plus particulièrement destinée au pliage de flans plats, tels que des feuilles minces, généralement métalliques, des tôles suffisamment rigides pour conserver, après pliage, l'orientation angulaire donnée à chaque section de flan.
Cette plieuse 1 comporte, de manière en soi connue, au moins un sommier 2 coopérant avec une presse 3 pour immobiliser une section de flan à plier. L'immobilisation peut être obtenue par l'intermédiaire de poignées 8 comme le montrent les figures 4 à 6, ces poignées 8 étant maintenues à l'état rapproché par la main de l'opérateur. Cette immobilisation peut encore être obtenue au moyen d'une genouillère 9 coopérant avec un col de cygne 10 pour maintenir la presse 3 et le sommier 2 à l'état appliqué l'un contre l'autre. Ces moyens ne seront pas décrits en détail ci-après car ils sont bien connu à ceux versés dans cet art.
Le sommier 2 est articulé à un tablier 4 par l'intermédiaire d'une charnière représentée sous la référence générale 5. Cette articulation permet, par déplacement relatif du tablier 4 et du sommier 2, de donner à la section angulaire immobilisée du flan une orientation angulaire prédéterminée par l'opérateur par rapport au reste du flan.
Dans une première catégorie de plieuses, conforme à celle représentée aux figures 1 à 3, le sommier 2 et la presse 3 sont maintenus stationnaires pendant l'opération de pliage tandis que le tablier 4 est entraîné à pivotement autour d'un axe pivot passant par l'axe de la charnière, comme le montrent les figures 1 et 2. A l'inverse, dans les figures 4 à 6, le tablier 4 est maintenu stationnaire tandis que le sommier 2 et la presse 3 sont entraînés à pivotement autour d'un axe pivot passant par l'axe de la charnière 5. La conception de la charnière 5, telle qu'elle sera décrite ci-après, peut donc s'appliquer indifféremment aux deux catégories de plieuses précitées.
Cette charnière 5 est constituée de deux parties de charnière appartenant respectivement et indifféremment l'une au tablier 4, l'autre au sommier 2. Dans les exemples représentés, la partie femelle de charnière appartenant au sommier 2 est représentée en 6 tandis que la partie mâle de charnière appartenant au tablier 4 est représentée en 7. Une partie de charnière, en l'occurrence la partie 6 femelle de charnière appartenant au sommier 2, est constituée d'une cage 6A affectant en coupe transversale un profil en forme de secteur cylindrique 6B prolongé d'un bec 6C de retenue. Ce bec 6C de retenue délimite avec le secteur cylindrique 6B une ouverture 6D de la cage 6A. L'autre partie 7 mâle de charnière appartenant au tablier 4 affecte la forme générale d'un enroulement conchoidal. Cette partie 7 de charnière présente en coupe transversale un profil en forme de secteur cylindrique 7A prolongé par un bec de retenue 7B. Les parties de charnière 6 et 7 sont assemblées par simple coulissement de la partie 7 mâle de charnière en forme générale d'enroulement conchoidal dans la cage 6A constitutive de la partie 6 femelle de charnière. La cage 6A, de forme générale allongée, est donc ouverte à au moins une de ses extrémités pour permettre l'introduction à coulissement de l'autre partie 7 de charnière dans ladite cage. Il en résulte un montage et un démontage particulièrement aisés de ladite charnière sans nécessiter d'opérer des liaisons supplémentaires ou de disposer d'organes de fixation complémentaires. Les parties de charnière 6 et 7 sont ainsi maintenues en prise au moins par leurs becs de retenue respectifs.
Dans les modes de réalisation représentés, la partie 6 femelle de la charnière 5 constituée d'une cage 6A est solidaire du sommier 2. Toutefois, cette partie 6 de charnière 5 aurait également pu être solidaire du tablier 4 sans sortir du cadre de l'invention.
Les parties 7 et 6 de charnière sont de préférence respectivement réalisées monobloc avec le tablier 4 et le sommier 2. Pour faciliter cette réalisation monobloc, de préférence, le sommier 2 et le tablier 4 affectent respectivement la forme d'une poutre, telle qu'un profilé. La réalisation sous forme de profilé permet donc, sans difficulté, de réaliser d'une seule pièce une partie de charnière et respectivement le sommier ou le tablier. Chaque partie de charnière 6, 7 est ainsi ménagée respectivement au voisinage d'un angle de la poutre. Ainsi, la partie de charnière femelle constituée d'une cage est généralement ménagée en retrait dudit angle tandis que la partie de charnière mâle en forme d'enroulement conchoidal est ménagée en saillie dudit angle de poutre. Par ailleurs, au moins une face de chaque poutre participe au guidage de l'autre poutre lors de l'introduction à coulissement d'une partie de charnière dans l'autre partie de charnière.
Dans chaque mode de réalisation représenté, l'extrémité distale du bec de retenue 7B participant à l'enroulement conchoidal présente une section inscrite dans un cercle pour constituer un axe pivot à l'état assemblé des deux parties 6, 7 de charnière. Ce bec de retenue 7B est maintenu à contac" d'appui à l'intérieur de la cage 6A contre le bec de retenue 6C de la cage. Dans les exemples de réalisation représentés aux figures 1 à 3, l'extrémité distale du bec de retenue 7B participant à l'enroulement conchoidal constitue un axe pivot tournant sur lui-même lors du fonctionnement de la charnière et maintenu à contact d'appui pivotant à l'intérieur de la cage contre le bec de retenue 6C de la cage.
De même, dans chaque mode de réalisation représenté, le secteur cylindrique 7A de l'enroulement conchoidal est en appui permanent contre le bec 6C de retenue de la cage 6A et contre le secteur cylindrique 6B de la cage 6A. De ce fait, quelle que soit la position angulaire des parties constitutives de la charnière, cette charnière comporte simultanément et en permanence au moins trois points de contact d'appui entre lesdites parties de charnière. Il est à noter que dans les exemples représentés, la face interne du secteur cylindrique 7A de l'enroulement conchoidal est en appui contre la surface externe du bec 6C de retenue de la cage 6A tandis que la face externe de ce secteur cylindrique 7A est en appui contre la face interne du secteur cylindrique 6B de la cage 6A.
Enfin, dans les deux modes de réalisation de plieuse représentés, le secteur 6B cylindrique de la cage 6A de la partie 6 femelle de charnière appartenant au sommier 2 est prolongé par une butée 11 destinée à prendre appui sur une partie du tablier 4 pour garantir un positionnement relatif initial du tablier 4 et du sommier 2 toujours identique. Ainsi, dans les exemples représentés aux figures 1 à 3, ladite butée vient se loger dans l'espace laissé libre entre la partie de charnière en forme d'enroulement conchoidal et le reste de la poutre constitutive du tablier 4, cet espace affectant sensiblement la forme d'une rainure de logement de ladite butée.
Dans les exemples représentés aux figures 4 à 6, le secteur cylindrique de la cage de la partie de charnière appartenant au sommier 2 est prolongé d'une butée destinée à prendre appui sur la façade du tablier 4 pour garantir l'horizontalité du tablier 4 et du sommier 2, notamment lors de l'introduction dans la presse 3 d'une feuille à plier.
Le principe de fonctionnement d'une telle plieuse est particulièrement simple. Il sera simplement rappelé pour mémoire qu'un flan à plier est introduit entre la presse 3 et le sommier 2. Cette section de flan est immobilisée entre sommier 2 et presse 3 par l'intermédiaire des poignées 8 ou de la genouillère 9. Une fois la section immobilisée, le tablier 4 ou respectivement l'ensemble sommier 2 et presse 3 est entraîné à pivotement autour de l'axe pivot constitué par la charnière 5 jusqu'à une position angulaire fonction de l'opération de pliage à réaliser. Dans le cas des figures 1 et 2, une fois l'opération de pliage terminée, le tablier 4 est ramené à sa position initiale correspondant à une position essentiellement verticale sous l'effet de son propre poids. Le flan peut alors être extrait de l'ensemble presse 3 - sommier 2. Dans le cas de la presse représentée aux figures 4 à 6, une fois le flan plié, les poignées sont écartées l'une de l'autre dans l'orientation angulaire choisie pour permettre la libération du flan puis l'ensemble sommier 2 - tablier 3 est ramené à sa position initiale.

Claims

REVENDICATIONS
1. Plieuse (1) notamment pour former, sur un flan plat tel qu'une tôle ou une feuille mince, des sections 5 d'orientation angulaire quelconque, cette plieuse (1) comprenant au moins un sommier (2) coopérant avec une presse (3) pour immobiliser une section de flan à plier, le sommier (2) étant prolongé par un tablier (4) articulé au sommier (2) par l'intermédiaire d'une charnière (5) pour
K) orienter angulaire ent , par déplacement relatif du tablier (4) et du sommier (2), la section angulaire immobilisée du flan par rapport au reste du flan, la dite charnière (5) étant constituée de deux parties de charnière appartenant respectivement l'une au tablier (4), l'autre au sommier
15 (2), caractérisée en ce que la partie (6) femelle de charnière, de préférence solidaire du sommier (2), est constituée d'une cage (6A) affectant en coupe transversale un profil en forme de secteur cylindrique (6B) prolongé d'un bec (6C) 0 de retenue délimitant avec ledit secteur cylindrique (6B) une ouverture (6D) de la cage (6A), ladite cage (6A) étant destinée à recevoir par simple coulissement l'autre partie (7) mâle de charnière (5), de préférence solidaire du tablier (4), cette partie (7) mâle de charnière (5) en 5 forme générale d'enroulement conchoidal, affectant en coupe transversale un profil en forme de secteur cylindrique (7A) prolongé d'un bec (7B) de retenue de manière telle que, à l'état assemblé, les parties (6, 7) de charnière (5) soient maintenues en prise au moins par leurs becs (6C, 7B) de 0 retenue respectifs, l'extrémité distale du bec de retenue (7B) participant à l'enroulement conchoidal présentant une section inscrite dans un cercle pour constituer un axe pivot à l'état assemblé des deux parties (6, 7) de charnière (5), ce bec de retenue (7B) de l'enroulement 5 conchoidal étant maintenu à contact d'appui à l'intérieur de la cage (6A) contre le bec de retenue (6C) de ladite cage tandis que le secteur cylindrique (7A) de l'enroulement conchoidal est en appui permanent contre le bec (6C) de retenue de la cage (6A) et contre le secteur cylindrique (6B) de la cage (6A), ces trois points d'appui étant simultanément en contact permanent quelque soit la position angulaire des parties constitutives de la charnière.
2. Plieuse (1) selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'extrémité distale du bec de retenue (7B) participant à l'enroulement conchoidal de la partie (7) mâle de la charnière est constitué d'un axe pivot tournant sur lui-même lors du fonctionnement de la charnière et est maintenue constamment à contact d'appui pivotant contre le bec (6C) de retenue de la cage (6A).
3. Plieuse (1) selon l'une des revendication 1 et 2 , caractérisée en ce que le sommier (2) et le tablier (4) affectent respectivement la forme d'une poutre telle qu'un profilé, chaque partie (6, 7) de charnière (5) étant ménagée respectivement au voisinage d'un angle d'une poutre .
4. Plieuse (1) selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les parties (6, 7) de charnière (5) sont respectivement réalisées monobloc avec le sommier (2) et le tablier (4) .
5. Plieuse (1) selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le secteur (6B) cylindrique de la cage (6A) de la partie (6) femelle de charnière appartenant au sommier (2) est prolongé par une butée destinée à prendre appui sur une partie du tablier (4) pour garantir un positionnement relatif initial du tablier (4) et du sommier (2) toujours identique.
6. Plieuse (1) selon la revendication 5, caractérisée en ce que le secteur (6B) cylindrique de la cage (6A) de la partie (6) femelle de charnière appartenant au sommier (2) est prolongé d'une butée destinée à prendre appui sur la façade du tablier (4) pour garantir l'horizontalité du tablier (4) et du sommier (2), notamment lors de l'introduction dans la presse (3) d'une feuille à plier.
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