WO2001046621A1 - Plaque metallique porteuse de corps structural ignifuge de protection de canalisation d'eau - Google Patents

Plaque metallique porteuse de corps structural ignifuge de protection de canalisation d'eau Download PDF

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WO2001046621A1
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welding
water pipe
vertical piece
rib
weight
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PCT/JP2000/009022
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Inventor
Keita Inoue
Ryuta Maruyama
Minoru Ike
Kenshi Yoshida
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries, Ltd.
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23M—CASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F23M5/00—Casings; Linings; Walls
    • F23M5/04—Supports for linings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23M—CASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F23M2900/00—Special features of, or arrangements for combustion chambers
    • F23M2900/05004—Special materials for walls or lining
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S122/00—Liquid heaters and vaporizers
    • Y10S122/13—Tubes - composition and protection

Definitions

  • the present invention relates to a metal fitting for supporting a refractory structure for protecting a water pipe attached to a water pipe assembly of a heat exchanger (boiler) such as a heat recovery boiler such as a waste incinerator and a thermal power generation plant.
  • a heat exchanger such as a heat recovery boiler such as a waste incinerator and a thermal power generation plant.
  • the present invention relates to a support for a water tube protection refractory structure which is disposed facing a combustion furnace to protect a water tube assembly constituting a heat exchanger (poirer), and a water tube assembly provided with the support.
  • FIG. 4 and 5 show a combined structure of a water pipe and a refractory structure to which the present invention is applied.
  • 10 is a water pipe assembly in a waste heat recovery boiler, and a number of cylinders forming a water pipe 11 are shown.
  • the pipes are arranged in parallel with each other, and the cylindrical pipes are fixed to each other with a strip-shaped planar rib 12, and a support metal 100 extending in the vertical direction substantially at the center of the rib 12. Is welded.
  • the support metal 100 has a parallelogram shape having a vertical welding surface 100a to be welded to the flat ribs 12 and an upper inclined surface 100b to which the fireproof fasteners 19 are locked, and is generally vertically welded.
  • the fillet portion 100c is manually welded with the surface 100a in contact with the planar rib 12.
  • Reference numeral 16 denotes a refractory block, as shown in FIG. 4, in order to protect the water pipe assembly 10 comprising the water pipe 11 and the flat ribs 12 from the heat from the combustion exhaust gas and the corrosive atmosphere tower.
  • Body 10 Lower circumferential direction 180 °
  • the lead pipe divided into two in the axial direction so as to cover one side entirely is composed of a pair of semicircular pipes with a cross section through a flat rib surface 16 b.
  • the water pipe assembly 10 is extended in a predetermined length along the axial length, and faces the water pipe assembly 10 in a state where the peripheral end face faces a predetermined gap.
  • Reference numeral 19 denotes a fireproof stopper for integrally fixing the fireproof block 16 to the water pipe assembly 10 via the support hardware 100, and has a rectangular shape on the flat rib surface 16b of the fireproof block 16. It is projected.
  • the fireproof stopper 19 should be about 1 to 3 or less of the length of the fireproof block 16 in order to obtain the stopping strength in the axial direction. Not only individual pieces but also two or more pieces may be fixed.
  • the fire-resistant block 16 and the fire-resistant stopper 19 are made of a molded product or the like manufactured by putting a material having relatively good thermal conductivity, such as SiC, into a mold.
  • the inside of the fireproof block 16 and the fireproof stopper 19 is thinly filled with mortar 14 to promote the cooling effect on the fireproof block 16.
  • the water pipe assembly 10 and the fireproof block 16 having such a configuration can ensure the engagement and fixing of the two via the support metal 100 and the fireproof fastener 19, but the support metal 100
  • the manual welding was performed on the flat ribs 12 connecting the water pipes 11 to each other.
  • the support metal 100 it is difficult to obtain necessary welding pressure and welding heat because it has a thin width and a vertical shape, instead of a circular cross-section unlike a conventional bolt, and particularly, for example,
  • cyarc stud welding is often used, but in order to maintain heat, such welding is covered with a ferrule made of heat-resistant porcelain on the end of the stud and around the welded part. Must be surrounded by the ferrule for thread welding.
  • the stud 1 110 is automatically pulled up by the lifting mechanism 1 1 1 of the welding gun, Inside the ferrule 20, an arc 1 13 shown by an arrow is generated between the stud 110 and the base material 112, and the arc 113 continues for a time set in the evening, and Evening 110 and the base material 112 melt, and after a certain time, the substrate 110 is pressed against the base material 112 and the current is interrupted.
  • the deoxidized conductive material 5 attached to the tip of the stud 110 by various methods acts to obtain a welded portion 114, and the ferrule 20 is mainly used for the molten metal. It plays the role of type II, and after welding is completed, it is removed as necessary by means such as breaking.
  • the ferrule 20 cannot completely seal the welded surface of the member, and does not have a role as a ⁇ type.
  • the ferrule 20 is inserted in such a state, as shown in FIG. 5 (B), the upper surface of the support metal 1 is not perpendicular to the base metal welding surface (not horizontal). Accordingly, the ferrule 20 is also inserted obliquely in accordance with this, in other words, it is inserted in a state where the lower part is open, and uniform heat retention becomes difficult.
  • the welding surface is also vertically long and flat, it is very difficult to make uniform contact with the base material. Therefore, the arc starts from the lower or upper end where the contact pressure is particularly strong, and there is a possibility that uneven welding may occur. Disclosure of the invention
  • the present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a support fitting 100 for a fire-resistant water pipe protection structure that can easily and reliably perform stud welding without losing the function of the support fitting.
  • the present invention provides a water pipe protection and fire structure in which a rib face on the water pipe assembly side is provided so as to project through a welded portion in a direction perpendicular to the rib face, and a tip end portion is provided with an engagement portion of a fireproof block.
  • a rib face on the water pipe assembly side is provided so as to project through a welded portion in a direction perpendicular to the rib face, and a tip end portion is provided with an engagement portion of a fireproof block.
  • the width of the welded surface of the support metal contacting the rib surface is reduced, and the width of the welded surface is reduced.
  • a supporting hardware characterized in that a deoxidizing conductive material is attached in a point shape.
  • the weld surface is reduced in width, so that uniform contact with the base material is easy and the contact pressure of the weld surface can be increased.
  • the deoxidized conductive material is provided in the form of a point on the welded surface having a reduced width, there is no danger that an arc will be started from the point and an uneven welding will occur. Since the narrowed portion is directly melted during the welding, there is no danger of the portion becoming undercut or the like. In other words, the width should be reduced so as not to cause undercut.
  • the narrowed portion does not cause the molten portion to protrude greatly around the metal support, in other words, the ferrule located therearound does not adhere to the molten metal.
  • the stud welding can be easily and reliably performed without losing the function of the supporting hardware.
  • the support metal is a vertical piece extending at a constant width in the direction perpendicular to the ribs
  • the upper end face of the vertical piece is inclined with the base side of the welded part side horizontal and the tip side upward. It is preferable to set the width so that the ferrule for stud welding can be placed on the horizontal plane.
  • the base side of the upper surface of the support metal where the ferrule 20 is supported is positioned with respect to the base metal welding surface.
  • the ferrule is also supported in parallel with the base metal welding surface.
  • the entire ferrule is in close contact with the surface of the flat rib 1 2 (base metal) without opening the lower part, resulting in a uniform surface. Heat retention becomes easy, the ferrule completely seals the welded surface of the member, and it can serve as a ⁇ type.
  • the present invention provides a vertical piece protruding from a rib surface on a water pipe assembly side via a welded portion in a direction perpendicular to the rib surface, and a fireproof block extending upward from the upper surface on the vertical one end side.
  • the welding surface side of the vertical piece abutting on the rib surface is reduced in width, a deoxidizing conductive material is attached to the reduced welding surface in the form of a point to form a vertical piece and engage with the vertical piece. It is characterized in that the connection with the piece is a fit-concave structure.
  • the support metal is divided into two plate-like Because it is configured to be joined by a concave surface, it is possible to easily manufacture a support metal with a complicated shape by combining stainless steel plates, and to ensure the engagement of a heavy-weight refractory block.
  • the present invention provides a vertical piece protruding from a rib surface on a water pipe assembly side via a welded portion in a direction orthogonal to the rib surface, and a fireproof pump extending upward from the upper surface on the vertical one end side.
  • a support fitting for a water pipe protection refractory structure provided with an engagement piece of
  • FIG. 1A and 1B show a support metal 1 according to a first embodiment of the present invention, wherein FIG. 1A is a cross-sectional view showing a state immediately before sire stud welding using a ferrule 20, and FIG. 1B is a sectional view showing a ferrule 20.
  • FIG. 2 is a perspective view showing a supporting hardware 1.
  • FIG. 2 is an exploded perspective view of a vertical piece and a locking piece showing a support metal 1 according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 3A and 3B show a supporting hardware 1 according to a third embodiment of the present invention, in which FIG. 3A is a plan view showing a state immediately before thyroid stud welding using a ferrule 20, FIG. 3B is a front view thereof, and FIG. () Is a perspective view showing the support hardware 1 and the ferrule 20.
  • FIG. 4 show a combined structure of a water pipe and a refractory structure to which the present invention is applied, (A) is a cross sectional view thereof, and (B) is a cross sectional view of a line. .
  • FIG. 5 (A) is a longitudinal sectional view showing a combined structure of a water pipe and a refractory structure according to the prior art, and (B) is a state just before CYARCS welding using Ferrule 20.
  • FIG. 5 (A) is a longitudinal sectional view showing a combined structure of a water pipe and a refractory structure according to the prior art, and (B) is a state just before CYARCS welding using Ferrule 20.
  • FIG. 6 is a reference diagram showing the procedure of sire stud welding using Ferrule 20. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • FIG. 1 shows a metal support 1 according to a first embodiment of the present invention, which is protruded from a rib surface 12 on a water pipe assembly 10 side in a direction orthogonal to a rib surface 12 via a welded portion, and It is applied as a support pipe 1 for a water pipe protection fire structure provided with an engagement portion of a fire block 16 at a portion thereof, and is a welded surface side of a support fitting 1 in contact with the rib surface 12.
  • the deoxidized conductive material 5 made of aluminum is attached to the welded surface 1a in a point-like manner on the narrowed welding surface 1a, and the support metal 1 extends at a constant width in the direction perpendicular to the ribs.
  • the upper end face of the vertical piece 4 is a horizontal plane 4a on the base side on the welded side, the upper side is an upper inclined plane 4b, and the vertical plane 4 is set on the horizontal plane 4a.
  • the width is set so that the welding ferrule 20 can be placed.
  • a ferrule 20 is placed on the tip of the vertical piece 4, and the reduced welding surface 1a of the vertical piece 4 is deoxidized conductive material 5.
  • a welding gun (not shown) is triggered in this state, a current flows between the vertical piece 4 and the rib surface 12.
  • the vertical piece 4 is automatically pulled up by a predetermined distance from the rib surface 12 by the lifting mechanism of the welding gun, and an arc is generated inside the ferrule 20 between the welding surface 1 a of the vertical piece 4 and the rib surface 12.
  • the arc continues for the time set in the evening, the vertical piece 4 and the rib face 12 melt, and after a certain time, the vertical piece 4 is pressed against the rib face 12 and the current is cut off. I do.
  • the reduced weld surface 1a is directly melted at the time of stud welding, so that there is no danger of the portion being undercut or the like. In other words, the width should be reduced so as not to cause undercut.
  • the molten portion does not protrude greatly around the metal support 1, and the ferrule 20 located around the molten metal is not fixed to the molten metal.
  • the base of the upper surface of the vertical piece 4 on which the ferrule 20 is supported is a right angle (horizontal) 4 a with respect to the base metal welding surface, and accordingly, the ferrule 20 also has the flat rib 12 2 ( Close contact with the surface of the base material) facilitates uniform heat retention and can also serve as a ⁇ shape.
  • FIG. 2 relates to a second embodiment of the present invention, in which a vertical piece 4 projecting in a direction perpendicular to the rib surface 12 via a welded portion from the rib surface 12 on the water pipe assembly 10 side via a welded portion.
  • a vertical piece 4 projecting in a direction perpendicular to the rib surface 12 via a welded portion from the rib surface 12 on the water pipe assembly 10 side via a welded portion.
  • the vertical piece 40 of this embodiment has a rectangular shape with a horizontal upper surface, and the welding surface side of the vertical piece abutting on the rib 12 surface is narrowed obliquely from both upper and lower sides.
  • a vertical piece 40 is formed by attaching a deoxidizing conductive material 5 in the form of a point to 1a, and a concave part is formed by recessing the front end of the vertical piece 40 into a rectangular shape and fitting with the engaging piece 6. 40 a is recessed.
  • the engaging piece 6 also has a vertical rectangular shape, and has a lower surface concave portion 6a which engages with the vertical piece 40 upper surface concave portion 40a.
  • the vertical pieces 40 are welded by sirak stud welding, the vertical pieces 40 and the engagement pieces 6 are connected to each other by using the recesses.
  • FIG. 3 shows a support metal 1 according to a third embodiment of the present invention, wherein (A) is a cross-sectional view showing a state immediately before cyarc welding using ferrule 20 and (B) is a front view thereof. (C) is a perspective view showing the ferrule 20 and the support hardware 1.
  • the vertical piece 40 which is in contact with the rib 12, has a horizontal rectangular upper surface, and the welding surface side is inclined obliquely up and down to reduce the width.
  • the welded surface 1a is pointed to the reduced welding surface 1a.
  • a vertical piece 40 is formed by attaching a deoxidizing conductive material 5 in a shape, and a substantially V-shaped engaging piece 60 that expands upward and extends toward the top end of the vertical piece 40. Set up.
  • the vertical piece 40 and the engaging piece 60 can be integrally formed of a solid. That is, the vertical piece 40 and the engaging piece 60 are C: 0.1% by weight or less, “Si: 2.0% by weight or less, Mn: 2.0% by weight or less, P: 0.0”. 45% by weight or less S: 0.004% by weight or less, Ni: 19.0 to 22.00% by weight, Cr: 23.0 to 27.0% by weight "
  • welding can be performed without using stiffer-stud welding using Ferrule 20. In this case, percussion stud welding may be used.
  • pierced stud welding The difference between pierced stud welding and pierced stud welding is that the narrowed welding surface 1a of the vertical piece 40 is brought into direct contact with the rib 12 surface (base material) via the deoxidizing conductive material 5, In this state, a welding gun (not shown) is triggered, and welding is performed with the vertical piece and the rib surface 12 in contact with each other until welding is completed.
  • corrosion resistance and weldability are improved by using a material having a smaller C content than the existing stainless steel product SCS 18 component, and a complex shape is made possible. It is possible to form the support hardware 1 that is most suitable for the engagement of 16. Industrial applicability

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Description

明 細 書 水管保護用耐火構造体用支持金物 技術分野
本発明は 本発明は廃棄物焼却炉や火力発電ブラント等の熱回収ボイラ等の熱 交換器 （ボイラ） の水管集合体に取り付けた水管保護用耐火構造体の支持金物に 係り、 特に、 プラントの熱交換器 （ポイラ） を構成する水管集合体を保護するた めに燃焼炉側に対面配置した水管保護用耐火構造体の支持金物と、 該支持金物を 具えた水管集合体に関する。 背景技術
第 4図及び第 5図は本発明が適用される水管及び耐火構造体の組み合わせ構造 を示し、 1 0は、 廃熱回収ボイラにおける水管集合体であり、 水管 1 1を形成す る多数の円筒管を平行に配置して形成するとともに、 該円筒管同士を帯状の平面 リブ 1 2で固設するとともに、 該リブ 1 2のほぼ中央位置に、 垂直方向に延設す る支持金物 1 0 0を溶着する。
支持金物 1 0 0は平面リブ 1 2に溶着する垂直溶着面 1 0 0 aと、 耐火止め具 1 9が係止される上方傾斜面 1 0 0 bを有する平行四辺形状をなし、 一般に垂直 溶着面 1 0 0 aを平面リブ 1 2に当接した状態でそのすみ肉部 1 0 0 cを手溶接 している。
1 6は耐火ブロックで、 前記水管 1 1と平面リブ 1 2からなる水管集合体 1 0 を燃焼排ガスからの熱と腐食性雰囲気塔から保護するために、 第 4図に示すよう に、 水管集合体 1 0下側の周方向 1 8 0 ° 片側を全て覆うように、 軸方向に 2つ 割りした鉛管同士を平面リブ面 1 6 bを介して一対の断面半円状管で構成され、 水管軸長に沿って所定長さ延設されているとともに、 その周端面において所定空 隙存して対面させた状態で、 水管集合体 1 0を囲繞する。
1 9は前記支持金物 1 0 0を介して耐火プロック 1 6を一体的に水管集合体 1 0に固定する耐火止め具で、 前記耐火プロック 1 6の平面リブ面 1 6 bに矩形状 に凸設している。 耐火止め具 1 9は、 軸長方向の止め強度を得るために耐火プロ ック 1 6長さに対し、 1ノ3以下程度の長さとするのがよく、 また耐火ブロック 1 6に対し、 1個だけでなく 2個以上で固定してもよい。
この耐火ブロック 1 6と耐火止め具 1 9は比較的熱伝導率の良好な材料の S i C等を型に入れて製作した成形品等からなる。
また耐火プロック 1 6、 耐火止め具 1 9の内側には薄くモルタル 1 4が充填さ れており、 耐火ブロック 1 6への冷却効果の促進を図っている。
かかる構成の水管集合体 1 0と耐火プロック 1 6は支持金物 1 0 0と耐火止め 具 1 9を介して両者の係合固定の確実化を図る事が出来るが、 前記支持金物 1 0 0は、 水管 1 1同士を接続する平面リブ 1 2に手溶接を実施していた。
しかしながら、 手溶接の場合対面する位置に半周状の水管 1 1が常に存在する 構造のために、 必然的に溶接治具差込空間が狭域となり、 言い換えれば両側水管 1 1周面が邪魔となり、 溶接作業が困難であるのみならず、 溶接時間が多大にか かる。
このため、 前記した手溶接ではなく、 溶接作業がより容易なスタッド溶接を検 討したが、 ァ一クスタツド溶接若しくはパーカッションスタツド溶接を行ういず れの場合も、 前記支持金物 1 0 0の形状に問題があり、 スタッド溶接の適用がな かなか困難であった。
また、 支持金物 1 0 0の場合、 従来のス夕ットボルトのように断面円形ではな く、 薄幅で縦長であるために、 必要な溶接押圧や溶接熱を得るのが困難であり、 特に例えば、 薄幅で縦長の部材をスタッド溶接する場合、 サイアーク式スタッド 溶接が多く用いられているが、 かかる溶接は保熱を計るために、 スタッドの先端 に耐熱磁器製のフエルールをかぶせ、 溶接部周囲を該フエルールで囲撓してス夕 ッド溶接を行う必要がある。
かかるサイアークスタツド溶接の原理を第 6図に基づいて簡単に説明するに、 ス夕ッド 1 1 0の先端にフエルール 2 0をかぶせ、 ス夕ッド 1 1 0の端部を母材 に直接接触させて、 この状態で、 溶接銃の引き金を引くと、 スタッド 1 1 0と母 材 1 1 2の間に電流が流れる。
溶接銃の引き上げ機構 1 1 1によりスタッド 1 1 0が自動的に引き上げられ、 フエルール 2 0の内部で、 スタッド 1 1 0と母材 1 1 2の間で矢印で示すアーク 1 1 3が発生し、 夕イマで設定された時間の間、 アーク 1 1 3が持続し、 ス夕ッ ド 1 1 0と母材 1 1 2が溶融し、 そして一定時間後、 ス夕ッド 1 1 0が母材 1 1 2に押しつけられ電流が遮断する。
したがってかかる技術によれば、 スタッド 1 1 0の先端に種々の方法で付着さ せた脱酸導電材 5が作用し溶接部 1 1 4が得られるとともに、 フエルール 2 0は 溶融金属に対し、 主に铸型の役目をし、 溶接完了後は、 壊す等の手段により必要 に応じて取り除かれる。
しかしながらかかるサイアーク式ス夕ッド溶接を支持金物 1 0 0の溶接に適用 したとしても、 フエルール 2 0が部材溶接面を完全に封止できず、 铸型としての 役目を有さない。
即ち、本支持金物 1 0 0の場合耐火止め具 1 9に係合させる必要があるために、 上面側に係止部が必要となり、 このため耐火止め具 1 9が係止される上面を上方 傾斜面となしているが、 このような状態でフエルール 2 0を挿入した場合、 第 5 図（B)に示すように、支持金物 1上面が母材溶接面に対して直角でない（水平でな レ）ために、 これに合わせてフエルール 2 0も斜めに傾斜して挿入され、言い換え れば下方が開口している状態で挿入されることになり、均一な保熱が困難となる。 又溶接面においても縦長偏平であるために、 母材への均一接触がなかなか困難 であり、 このため特に接触圧が強い下端若しくは上端側からアークスタートし、 偏つた溶接が生じる恐れがある。 発明の開示
本発明は、 かかる課題に鑑み、 支持金物の機能を失うことなく、 容易に且つ確 実にスタツド溶接が可能な、 水管保護用耐火構造体の支持金物 1 0 0を提供する ことにある。
本発明はかかる課題に鑑み、 水管集合体側のリブ面より溶接部を介してリブ面 より直交する方向に突設させ、 先端部に耐火プロックの係合部を具えた水管保護 用而 ί火構造体用支持金物において、
前記リブ面と当接する支持金物の溶接面側を縮幅化し、 該縮幅化した溶接面に ボイント状に脱酸導電材を付設した事を特徴とする支持金物を提案する。
かかる発明によれば、 縦長偏平な支持金物においても、 溶接面が縮幅化してい るために、 母材への均一接触が容易であるとともに、 該溶接面の接触圧を強くす る事もできる。 特に縮幅化した溶接面にポイント状に脱酸導電材を付設したため に、 該ポイント部からからアークスタートし、 偏った溶接が生じる恐れがない。 そしてその縮幅部はそのままス夕ッド溶接時に溶融してしまうために、 その部 分がアンダーカツト等になる恐れがない。 言い換えればアンダーカツ卜にならな いように、 縮幅化すればよい。
又前記縮幅化により溶融部が支持金物周囲に大きくはみ出すことなく、 言い換 えればその周囲に位置するフエルールが溶融金属に固着される事がない。
従って本発明によれば、 支持金物の機能を失うことなく、 容易に且つ確実にス タツド溶接が可能となる。
又本発明においては、 前記支持金物がリブ直交方向に一定幅で延在する垂直片 である場合において、 該垂直片の上端面を溶接部側の基側を水平面に、 先側を上 方傾斜面とし、 前記水平面上にスタツド溶接用フエルールが載置可能な幅に設定 するのがよい。
かかる構成によれば、 支持金物 1 0 0の母材への固着にサイアーク式ス夕ッド 溶接を適用したとしても、 フエルール 2 0が支持される支持金物上面基側が母材 溶接面に対して直角（水平）となり、 これに合わせてフエルールも母材溶接面に平 行に支持され、 言い換えれば下方が開口することなくフエルール全面が平面リブ 1 2 (母材)表面に密着して、 均一な保熱が容易となり、 フエルールが部材溶接面 を完全に封止され、 铸型としての役目を有す事が出来る。
又、 本発明は、 水管集合体側のリブ面より溶接部を介してリブ面より直交する 方向に突設させた垂直片と、 該垂直片先側上面より上方に向け延在させた耐火ブ ロックの係合片を具えた水管保護用耐火構造体用支持金物において、
前記リブ面と当接する垂直片の溶接面側を縮幅化し、 該縮幅化した溶接面にポ イント状に脱酸導電材を付設して垂直片を形成するとともに、 該垂直片と係合片 との結合がはめあい凹凹構造であることを特徴とする。
かかる発明によれば前記発明の効果とともに、 支持金物を板状の 2分割とし凹 凹面で接合するように構成したために、 複雑な形状の支持金物でもステンレス鋼 板材の組み合わせにより容易に製作でき、 特に重量負担の大きい耐火ブロックの 係合が確実化する。
又本発明は、 水管集合体側のリブ面より溶接部を介してリブ面より直交する方 向に突設させた垂直片と、 該垂直片先側上面より上方に向け延在させた耐火プロ ックの係合片を具えた水管保護用耐火構造体用支持金物において、
前記リブ面 1 2と当接する垂直片の溶接面側を縮幅化し、 該縮幅化した溶接面 にポイント状に脱酸導電材を付設して垂直片を形成するとともに、 該垂直片と係 合片とが C： 0 . 1重量％以下、 『S i ： 2 . 0 0重量％以下、 M n： 2 . 0 0重 量％以下、 P： 0 . 0 4 5重量％以下 S： 0 . 0 4 0重量％以下、 N i ： 1 9 . 0 0〜2 2 . 0 0重量％、 C r : 2 3 . 0 0〜2 7 . 0 0重量％』 に設定した耐 熱铸材を用いて铸造してなることを特徴とする。
かかる発明によれば、 既存のステンレス铸鋼品 S C S 1 8の成分より C量を少 なくした铸物をもちいることにより耐腐食性、 溶接性を高め、 複雑形状を可能に する。 図面の簡単な説明
第 1図は、 本発明の第 1実施形態かかる支持金物 1を示し、 （A)はフエルール 2 0を用いたサイアークスタツド溶接直前の状態を示す断面図、 （B )はフェル一 ル 2 0と支持金物 1を示す斜視図である。
第 2図は、 本発明の第 2実施形態かかる支持金物 1を示し、 垂直片と係止片の 分解斜視図である。
第 3図は、 本発明の第 3実施形態かかる支持金物 1を示し、 （A)はフエルール 2 0を用いたサイアークスタツド溶接直前の状態を示す平面図、 （B)はその正面 図、 （C)は支持金物 1とフエルール 2 0を示す斜視図である。
第 4図の （A) 及び （B ) は本発明が適用される水管及び耐火構造体の組み合 わせ構造を示し、 （A) はその横断面図で、 （B ) は線断面図である。
第 5図は、 （A)は従来技術に係る水管及び耐火構造体の組み合わせ構造を示す 縦断面図、 （B)はフエルール 2 0を用いたサイアークス夕ッド溶接直前の状態を 示す断面図である。
第 6図は、 フエルール 2 0.を用いたサイアークスタッド溶接の手順を示す参考 図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 本発明を図に示した実施例を用いて詳細に説明する。 但し、 この実施例 に記載される構成部品の寸法、 形状、 その相対配置などは特に特定的な記載がな い限り、 この発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく単なる説明例に過ぎ ない。
第 1図は本発明の第 1実施形態にかかる支持金物 1で、 水管集合体 1 0側のリ ブ面 1 2より溶接部を介してリブ面 1 2より直交する方向に突設させ、 先端部に 而 ί火ブロック 1 6の係合部を具えた水管保護用而 ί火構造体用支持金物 1として適 用されるもので、 前記リブ面 1 2と当接する支持金物 1の溶接面側を上下両側よ り斜め方向に縮幅化し、 該縮幅化した溶接面 1 aにポイント状にアルミ製の脱酸 導電材 5を付設し、 該支持金物 1がリブ直交方向に一定幅で延在する垂直片 4で ある場合において、 該垂直片 4の上端面を溶接部側の基側を水平面 4 aに、 先側 を上方傾斜面 4 bとし、 前記水平面 4 a上にス夕ッド溶接用フエルール 2 0が載 置可能な幅に設定したものである。
かかる垂直片 4によるサイアークス夕ッド溶接の原理を簡単に説明するに、 垂 直片 4の先端にフエルール 2 0をかぶせ、 垂直片 4の縮幅化した溶接面 1 aを脱 酸導電材 5を介してリブ面 1 2 (母材） に直接接触させて、 この状態で、 不図示 の溶接銃の引き金を引くと、 垂直片 4とリブ面 1 2との間に電流が流れる。 溶接銃の引き上げ機構により垂直片 4がリブ面 1 2より所定距離自動的に引き 上げられ、 フエルール 2 0の内部で、 垂直片 4の溶接面 1 aとリブ面 1 2の間で アークが発生し、 夕イマで設定された時間の間、 アークが持続し、 垂直片 4とリ ブ面 1 2が溶融し、 そして一定時間後、 垂直片 4がリブ面 1 2に押しつけられ電 流が遮断する。
したがってかかる実施形態によれば、 縦長偏平な支持金物 1においても、 溶接 面が縮幅化しているために、 リブ面 1 2 (母材） への均一接触が容易であるとと もに、 該溶接面 1 aの接触圧を強くする事もできる。 特に縮幅化した溶接面 l a にポイント状に脱酸導電材 5を付設したために、 該脱酸導電材 5 (ポイント部） からからアークスタートし、 偏った溶接が生じる恐れがない。
そしてその縮幅化した溶接面 1 aはそのままスタツド溶接時に溶融してしまう ために、 その部分がアンダーカット等になる恐れがない。 言い換えればアンダー カツ卜にならないように、 縮幅化すればよい。
又前記縮幅化により溶融部が支持金物 1周囲に大きくはみ出すことなく、 その 周囲に位置するフェルール 2 0が溶融金属に固着されない。
しかも本実施形態によれば、 フエルール 2 0が支持される垂直片 4上面基側が 母材溶接面に対して直角（水平） 4 aとなり、 これに合わせてフエルール 2 0も平 面リブ 1 2 (母材)表面に密着して、 均一な保熱が容易となるとともに、 铸型とし ての役目を有す事が出来る。
又、 第 2図は本発明の第 2実施形態に係り、 水管集合体 1 0側のリブ面 1 2よ り溶接部を介してリブ面 1 2より直交する方向に突設させた垂直片 4 0と、 該垂 直片先側上面より上方に向け延在させた耐火ブロック 1 6の係合片 6を具えた水 管保護用耐火構造体用支持金物 1に適用される実施形態である。
かかる実施形態の垂直片 4 0は上面が水平な長方形状をなし、 前記リブ 1 2面 と当接する垂直片の溶接面側を上下両側より斜め方向に縮幅化し、 該縮幅化した 溶接面 1 aにボイン卜状に脱酸導電材 5を付設して垂直片 4 0を形成するととも に、 該垂直片 4 0上面先側を矩形状に凹設して係合片 6とはめあう凹部 4 0 aを 凹設する。
係合片 6も同様に縦長方形状をなし、 前記垂直片 4 0上面凹部 4 0 aと係合す る下面凹部 6 aを凹設する。
そして、 前記垂直片 4 0をサイアークスタッド溶接により溶接した後、 該垂直 片 4 0と係合片 6との結合を互いに凹部を利用してはめあい結合させる。
かかる実施形態によれば、 サイアークス夕ッド溶接により簡単に溶接できると ともに、支持金物 1を板状の 2分割とし凹凹面で接合するように構成したために、 複雑な形状の支持金物 1でもステンレス鋼板板の組み合わせにより容易に製作で き、 特に重量負担の大きい耐火ブロック 1 6の係合が確実化する。 第 3図は、本発明の第 3実施形態に係る支持金物 1を示し、 （A)はフエルール 2 0を用いたサイアークス夕ッド溶接直前の状態を示す断面図、 （B )はその正面 図、 （C) はフエルール 2 0と支持金物 1を示す斜視図である。
前記リブ 1 2面と当接する垂直片 4 0は上面が水平な長方形状となし、 その溶 接面側を上下に斜めに傾斜させて縮幅化し、 該縮幅化した溶接面 1 aにポイント 状に脱酸導電材 5を付設して垂直片 4 0を形成するとともに、 該垂直片 4 0の上 面先端側に、 上方に向け拡開する略 V字形状の係合片 6 0を延設する。
又前記垂直片 4 0と係合片 6 0とは铸物にて一体成型することも可能である。 即ち垂直片 4 0と係合片 6 0とが C： 0 . 1重量％以下、 『S i ： 2 . 0 0重量％ 以下、 M n ： 2 . 0 0重量％以下、 P ： 0 . 0 4 5重量％以下 S ： 0 . 0 4 0 重量％以下、 N i : 1 9 . 0 0〜2 2 . 0 0重量％、 C r ： 2 3 . 0 0〜2 7 . 0 0重量％』 に設定した耐熱铸材を用いた場合、 フエルール 2 0を用いたサイァ —クスタッド溶接でなくても溶接が可能であり、 この場合は、 パーカッションス タツド溶接を用いればよい。
サイアークスタツド溶接とパーカツションスタツド溶接の違いは、 垂直片 4 0 の縮幅化した溶接面 1 aを脱酸導電材 5を介してリブ 1 2面 （母材） に直接接触 させて、 この状態で、 不図示の溶接銃の引き金を引き、 溶接が終了するまで垂直 片とリブ面 1 2とを当接した状態で溶接を行うものである。
かかる実施形態によれば、 既存のステンレス铸鋼品 S C S 1 8の成分より C量 を少なくした铸物をもちいることにより耐腐食性、 溶接性を高めるとともに、 複 雑形状を可能にし、 耐火ブロック 1 6の係合に最も適した支持金物 1の形成が可 能である。 産業上の利用可能性
以上記載のごとく本発明によれば、 支持金物の機能を失うことなく、 容易に且 つ確実にス夕ッド溶接が可能となるとともに、 特に耐火ブロックの係合に最も適 した支持金物の形成が可能である。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 水管集合体側のリブ面より溶接部を介してリブ面より直交する方向に突設さ せ、 先端部に耐火プロックの係合部を具えた水管保護用耐火構造体用支持金物に おいて、
前記リブ面と当接する支持金物の溶接面側を縮幅化し、 該縮幅化した溶接面に ボイント状に脱酸導電材を付設した事を特徴とする水管保護用耐火構造体用支持 金物。
2 . 前記支持金物がリブ直交方向に一定幅で延在する垂直片又は丸棒である場合 において、 該垂直片又は丸棒の上端面を溶接部側の基側を水平面に、 先側を上方 傾斜面とし、 前記水平面上にス夕ッド溶接用フエルールが載置可能な幅に設定し たことを特徴とする請求の範囲第 1項記載の水管保護用耐火構造体用支持金物。
3 . 水管集合体側のリブ面より溶接部を介してリブ面より直交する方向に突設さ せた垂直片と、 該垂直片先側上面より上方に向け延在させた耐火プロックの係合 片を具えた水管保護用耐火構造体用支持金物において、
前記リブ面と当接する垂直片の溶接面側を縮幅化し、 該縮幅化した溶接面にポ イント状に脱酸導電材を付設して垂直片を形成するとともに、 該垂直片と係合片 との結合が嵌め合い凹凸構造であることを特徴とする水管保護用耐火構造体用支 持金物。
4 . 水管集合体側のリブ面より溶接部を介してリブ面より直交する方向に突設さ せた垂直片と、 該垂直片先側上面より上方に向け延在させた耐火プロックの係合 片を具えた水管保護用耐火構造体用支持金物において、
前記リブ面と当接する垂直片の溶接面側を縮幅化し、 該縮幅化した溶接面にポ イント状に脱酸導電材を付設して垂直片を形成するとともに、 該垂直片と係合片 とが C ： 0 . 1重量％以下、 『S i ： 2 . 0 0重量％以下、 M n ： 2 . 0 0重量％ 以下、 P ： 0 . 0 4 5重量％以下 S ： 0 . 0 4 0重量％以下、 N i ： 1 9 . 0 0〜2 2 . 0 0重量％、 C r ： 2 3 . 0 0〜2 7 . 0 0重量％』 に設定した耐熱 铸材を用いて铸造してなることを特徴とする水管保護用耐火構造体用支持金物。
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