WO2001041966A2 - Doppelwand-brennschneiddüse - Google Patents

Doppelwand-brennschneiddüse Download PDF

Info

Publication number
WO2001041966A2
WO2001041966A2 PCT/EP2000/011516 EP0011516W WO0141966A2 WO 2001041966 A2 WO2001041966 A2 WO 2001041966A2 EP 0011516 W EP0011516 W EP 0011516W WO 0141966 A2 WO0141966 A2 WO 0141966A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
nozzle
cutting
double
steel
walled
Prior art date
Application number
PCT/EP2000/011516
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
WO2001041966A3 (de
Inventor
Peter Heine
Original Assignee
Messer Cutting & Welding Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Messer Cutting & Welding Ag filed Critical Messer Cutting & Welding Ag
Publication of WO2001041966A2 publication Critical patent/WO2001041966A2/de
Publication of WO2001041966A3 publication Critical patent/WO2001041966A3/de

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/14—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
    • B23K26/1462—Nozzles; Features related to nozzles
    • B23K26/1464—Supply to, or discharge from, nozzles of media, e.g. gas, powder, wire
    • B23K26/1476—Features inside the nozzle for feeding the fluid stream through the nozzle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/02—Iron or ferrous alloys
    • B23K2103/04—Steel or steel alloys
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
    • B23K2103/02—Iron or ferrous alloys
    • B23K2103/04—Steel or steel alloys
    • B23K2103/05—Stainless steel

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Doppelwand-Brennschneiddüse mit Spiegeloptik für Laserschneidgeräte zum Brennschneiden von Metallblechen aus Stahl, Baustahl, Schiffsbaustahl, Edelstahl, Aluminium oder Buntmetall. Dazu weist die erfindungsgemässe Doppelwand-Brennschneiddüse (1) einen zwischen Innendüse (2) und Aussendüse (3) angeordneten und als Schneidgas-Stauraum ausgebildeten Zwischenraum (4) auf.

Description

Doppelwand-Brennschneiddüse
Die Erfindung betrifft eine Doppelwand-Brennschneiddüse mit Spiegeloptik für Laserschneidgeräte.
Die bisher ausschließlich zum Laserschmelzschneiden von Metallblechen aus Stahl, Baustahl, Schiffsbaustahl, Edelstahl, Aluminium oder Buntmetallen in einem Druckbereich von mehr als 3 bar bis etwa 25 bar in Laserschneidgeräten, wie beispielsweise in den bekannten LaserMat R- Laserschneidgeräten der Firma Messer Cutting & Welding AG, D-64823 Groß-Umstadt, eingesetzten, aufgrund der hohen Temperaturbelastung anstelle einer Linse mit einer den CO2-Laserstrahl fokussierenden Spiegeloptik ausgerüsteten oder teilweise drehbaren Schneiddüsen sind für das, in einem Druckbereich von 0,2 bar bis etwa 3 bar erfolgende Laserbrennschneiden ungeeignet, da sie keinen Stauraum für den beim Laserbrennschneiden im Niederdruckbereich erforderlichen Druckaufbau im Schneidgas aufweisen.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine derartige, kostengünstig herstellbare Schneiddüse mit Spiegeloptik für das Laserbrennschneiden zur Verfügung zu stellen.
Gelöst wurde die Aufgabe durch eine Doppelwand-Brennschneiddüse mit den Merkmalen von Anspruch 1.
Zum Einsatz der erfindungsgemäßen, in üblichen Abmessungen gefertigten Doppelwand-Brennschneiddüse findet der bereits im Schneidkopf vorhandene Schneidgaseingang Verwendung.
Zum bestimmungsgemäßen Einsatz wird die Innendüse der Doppelwand- Brennschneiddüse in der Linsen-Position im Schneidkopf des Laserschneidgerätes zweckentsprechend angeordnet (eingeschraubt). Der zwischen der Innendüse und der Außendüse der Doppelwand-Brennschneiddüse angeordnete Stauraum ist so ausgebildet, dass die zum Brennschneiden im Schneidgas erforderliche Druckerzeugung gewährleistet ist.
Die vorzugsweise in den Laserschneidköpfen von LaserMat R - Schneidgeräten eingesetzte Doppelwand-Brennschneiddüse ist insbesondere zur Herstellung von flachen Bauteilen wie Metallblechen aus Stahl, Baustahl oder Schiffsbaustahl, Edelstahl, Aluminium oder Buntmetallen vorteilhaft einsetzbar.
Die erfindungsgemäße Doppelwand-Brennschneiddüse wird anhand der nachfolgenden Zeichnung näher erläutert.
Die einzige Figur der Zeichnung zeigt eine, üblicherweise aus Kupfer oder Hartmetall, wie beispielsweise Wolfram, gefertigte Doppelwand-Brennschneiddüse 1 mit einer den Laserstrahl leitenden Innendüse 2 und einer auf dieser lösbar befestigten Außendüse 3 mit einem zwischen der Innen- und Außendüse 2, 3 angeordneten Zwischenraum 4, welcher als Schneidgas-Stauraum mit einem Schneidgas-Eingang 5 zur im Lasergas erforderlichen Druckerzeugung ausgebildet ist.
Zum bestimmungsgemäßen Einsatz zum Laserbrennschneiden von Stahl, Baustahl oder Schiffsbaustahl, Edelstahl, Aluminium oder Buntmetallen wird die Innendüse 2 der Doppelwand-Brennschneiddüse 1 im Linsen-Bereich in einem bildlich nicht dargestellten Laserschneidkopf eines ebenfalls bildlich nicht dargestellten Laserschneidgerätes eingeschraubt.

Claims

Patentansprüche
1. Doppelwand-Brennschneiddüse mit Spiegeloptik für Laserschneidgeräte, dadurch gekennzeichnet, dass die Doppelwand-Brennschneiddüse (1) einen zwischen Innendüse (2) und Außendüse (3) ausgebildeten Zwischenraum (4) aufweist.
2. Doppelwand-Brennschneiddüse nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der zwischen der Innen- und Außendüse (2, 3) angeordnete Zwischenraum (4) als Schneidgas-Stauraum mit einem Schneidgas-Eingang (5) ausgebildet ist.
PCT/EP2000/011516 1999-12-08 2000-11-20 Doppelwand-brennschneiddüse WO2001041966A2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19959193.8 1999-12-08
DE19959193A DE19959193A1 (de) 1999-12-08 1999-12-08 Doppelwand-Brennschneiddüse

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2001041966A2 true WO2001041966A2 (de) 2001-06-14
WO2001041966A3 WO2001041966A3 (de) 2001-12-06

Family

ID=7931865

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2000/011516 WO2001041966A2 (de) 1999-12-08 2000-11-20 Doppelwand-brennschneiddüse

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE19959193A1 (de)
WO (1) WO2001041966A2 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112743227B (zh) * 2020-11-28 2023-06-02 松山湖材料实验室 激光振镜用快速装卸同轴气嘴

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4234788A1 (de) * 1992-10-15 1994-04-21 Dietmar Prof Dr Ing Schmid Laserstrahlwerkzeug
DE4336010A1 (de) * 1992-10-23 1994-04-28 Mitsubishi Electric Corp Laserstrahlbearbeitungskopf
DE19627803C1 (de) * 1996-07-11 1997-10-16 Fraunhofer Ges Forschung Düsenanordnung zum gleichzeitigen Schweißbearbeiten mit einem Laserstrahl und mit einem Lichtbogen

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5239552A (en) * 1991-04-01 1993-08-24 Miyachi Technos Corporation Laser output unit
DE4407756A1 (de) * 1994-03-08 1995-09-14 Mnogotrasslevoe N Proizv Ob Ed Verfahren zum Gaslaserschneiden und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4234788A1 (de) * 1992-10-15 1994-04-21 Dietmar Prof Dr Ing Schmid Laserstrahlwerkzeug
DE4336010A1 (de) * 1992-10-23 1994-04-28 Mitsubishi Electric Corp Laserstrahlbearbeitungskopf
DE19627803C1 (de) * 1996-07-11 1997-10-16 Fraunhofer Ges Forschung Düsenanordnung zum gleichzeitigen Schweißbearbeiten mit einem Laserstrahl und mit einem Lichtbogen

Also Published As

Publication number Publication date
WO2001041966A3 (de) 2001-12-06
DE19959193A1 (de) 2001-06-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1609556B1 (de) Modularer Laser-Hybrid-Schweisskopf
DE2730826C1 (de) Verfahren zum Schweissen von aus hochhartem bzw.aus hochverguetetem Panzerstahl bestehenden Koerpern,insbesondere fuer gegen das Eindringen von Geschossen,Flugkoerpern,Splittern o.dgl. zu panzernde Objekte und nach diesem Verfahren hergestellte Schweisskonstruktion
DE10162937A1 (de) Verfahren zum Fügen artverschiedener Verbindungen unter Schutzgas
EP0458180A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Laserstrahlschneiden
EP1957232A1 (de) Laserbearbeitungsdüse
EP0334036B2 (de) Flüssigstrahlschneidbrenner
WO2001041966A2 (de) Doppelwand-brennschneiddüse
DE2339997A1 (de) Windform
DE3931401C2 (de) Fokussierkopf für Laserschweißanlagen
DE3702411C2 (de)
EP1975340A2 (de) Verzinkte längenverstellbare Stahlrohrstütze mit Markierungen und Verfahren zur Herstellung derselben
DE60224977T2 (de) Schweissvorbereitungsverfahren
DE10218986B4 (de) Verfahren zur Herstellung eines Kraftstoffbehälters, sowie ein danach hergestellter Kraftstoffbehälter
DE3737977C2 (de)
EP0104325B1 (de) Verfahren zum Schweissen innen plattierter zylindrischer Werkstücke
EP0417595A1 (de) Verfahren zum Verschweissen von beschichteten, insbesondere verzinkten Dünnblechen
DE19531726C2 (de) Verfahren zur Erzielung einer dekorativen Außenfläche bei der Herstellung gerippeversteifter Blechbauteile, insbesondere bei der Seitenwandherstellung von Schienenfahrzeugen
EP3122511A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum laserstrahlschneiden
DE2733372B1 (de) Autogener Schweiss- und/oder Schneidbrenner
DE102015013847A1 (de) Laserschweißeinrichtung
DE4429069C2 (de) Lötbrenner
DE19944472B4 (de) Verwendung eines Schneidgases und Verfahren zum Laserstrahlschmelzschneiden
EP2064022B1 (de) Schweissvorrichtung für rohre aus metallischen schlitzrohr
WO2002076670A1 (de) Verwendung eines prozessgasgemisches und verfahren zum laserstrahlschweissen
DE2529674A1 (de) Schweissvorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE TR

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
AK Designated states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE TR

122 Ep: pct application non-entry in european phase