WO2001040078A1 - Container with a dispensing valve - Google Patents

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WO2001040078A1
WO2001040078A1 PCT/EP1999/009417 EP9909417W WO0140078A1 WO 2001040078 A1 WO2001040078 A1 WO 2001040078A1 EP 9909417 W EP9909417 W EP 9909417W WO 0140078 A1 WO0140078 A1 WO 0140078A1
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securing element
container
container according
opening lever
securing
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PCT/EP1999/009417
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Giuseppe Dalsant
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Coster Tecnologie Speciali S.P.A.
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/16—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant characterised by the actuating means
    • B65D83/20—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant characterised by the actuating means operated by manual action, e.g. button-type actuator or actuator caps
    • B65D83/201—Lever-operated actuators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D83/16—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant characterised by the actuating means
    • B65D83/22—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant characterised by the actuating means with a mechanical means to disable actuation

Definitions

  • the invention relates to a container according to the preamble of claim 1.
  • Such bottle-shaped containers are widely used, for example as mineral water bottles, in which the mineral water is kept under pressure by carbon dioxide, which is also partly dissolved in the water.
  • Such bottle-shaped containers are usually filled at the manufacturer and then combined in the form of packs, for example six-packs, by means of a shrink film and delivered for sale.
  • the object on which the invention is based is to create a container of the type defined in the introduction, in which inadvertent actuation of the dispensing valve during packaging or during transport of the containers is excluded.
  • This task is solved by a securing element for the opening lever, which engages the opening lever in its securing position and secures it against unintentional actuation.
  • the securing element is either supported on the container or expediently on a closure attached or fastened to the bottle neck.
  • a particularly advantageous embodiment of the container particularly a bottle-shaped container, but possibly also in the form of a canister — consists in the fact that the securing element is articulated on the container closure.
  • the securing element is advantageously connected in one piece to the attachment, and it is the articulated connection formed between the securing element and the closure by a film hinge.
  • This embodiment can be realized particularly simply in that the securing element is produced together with the attachment as a coherent plastic injection molded part.
  • the securing element may be det surebil ⁇ as an approximately rectangular or trapezoidal Papers advantageous manner, which is hinged at an edge portion to the attachment and in which the opposite
  • Edge area m of the securing position engages in a locking recess on the opening lever.
  • associated with the catch recess edge portion of the Siche ⁇ approximately elements is approximately U-shaped design and comprises in particular a central, comparatively wide detent edge and extended, narrower outer arm portions m of the securing position of the securing element to O Stammshebel engage laterally around.
  • the invention can have an advantageous embodiment in that the opening lever has an upper section which widens towards the free end of the lever and is reinforced by at least one narrow reinforcing rib running on the underside of the lever in the longitudinal direction thereof.
  • This reinforcement step is then expediently designed as a latching device by forming a latching notch therein, which the securing element can engage in the securing position.
  • the securing element can be pivoted in contact with the container lock and m locked or locked in this position.
  • This latching can take place, for example, via a latching projection and an associated latching recess or via clamping elements which can be formed both on the securing element and on the closure.
  • the securing element after transport or after removal from the shrink film packaging can be pivoted into a release position, from which it is held and from which it can also be pivoted back again at any time, which is advantageous, for example, if the person concerned Container to be transported again.
  • two mutually spaced, preferably vertical projections are formed on the closure, which can hold the securing element between them.
  • the safety device according to the invention is particularly suitable for mineral water bottles to which the mineral water is preferably kept under pressure by carbon dioxide gas.
  • FIG. 1 shows a schematic sectional view of a bottle-shaped container with features according to the present invention
  • Fig. 2 is a sectional view of the closure portion of the bottle-shaped container of Fig. 1;
  • FIG. 3 shows a perspective view of the bottle stopper, the securing element occupying an intermediate position as in FIG. 2;
  • FIG. 5 shows a perspective view of the bottle stopper, with the securing element assuming its securing position
  • FIG. 6 shows a perspective view of the bottle closure , in which the securing element assumes a release position.
  • the valve 10 is shown in more detail in FIG. 2 and comprises a valve seat 16, a valve body 18 and a spring element 19 in the form of a spiral spring, which holds the valve body 18 pressed against the valve seat 16.
  • the valve lifter 17 is moved downward against the restoring force of the spring element 19, as a result of which a liquid present in the interior of the bottle-shaped container, which is under pressure (for example with CO; mineral water added), via the hose 3 to a delivery pipe 8 can flow.
  • joint regions 22 are formed on the closure 5 and are formed, for example, from thinner wall sections of a dispensing tube, so that actuation of the valve 10 when the opening lever 9 is pressed down is possible due to this elastic connection.
  • a securing element 13 is articulated to an edge area, specifically with an articulated connection 15 designed as a low-film membrane.
  • the securing element 13 can be pivoted about the articulated connection 15 into different positions, in particular into a securing position, which is shown in FIG. 1 and 5 is illustrated.
  • the securing element 13 consists of a trapezoidal leaf with an approximately U-shaped free edge section which has a central, comparatively wide latching edge 13c and lateral outer, comparatively narrow arm sections 13a and 13b.
  • the opening lever 9 is designed such that it gradually widens towards its free end h, as can be seen in FIG. 3. This upper, widening section of the opening lever 9 is reinforced by a reinforcing rib 19 (see FIG.
  • the attachment 5 is produced by injection molding, the securing element 13 in the position shown in FIG. 2 being produced at a position at an angle of approximately 45 ° from the wall of the closure 5, so see above that it is firmly connected to the closure 5 via the film hinge 15.
  • the present invention is not limited to the shape of the securing element shown, and this can be designed in very different ways, for example as a rod or as a round bar, which engages a correspondingly shaped recess under the opening lever in the securing position. LIST OF REFERENCE NUMBERS
  • Valve insert Dispensing tube Opening lever 0 Valve 1 Valve impetus take-up 2 Notch (recess) 3 Securing element 3a Arm section 3b Arm section 3c Locking edge 4 Locking protrusion 4a Complementary locking protrusion 5 Articulated connection 6 valve seat "Locking stem 8 Valve body 9 Spiral spring lock 2 Locking protrusion 0 (articulation)

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Abstract

The invention relates to a container (1), in particular in bottle form, comprising a dispensing valve (7), for metered dispensing of a fluid stored, preferably, under pressure, an opening lever (9), for operating the dispensing valve and a safety element (13) for the opening lever, which, in its safety position, engages with the opening lever and supports said lever, ensuring no operation can occur.

Description

Beschreibung description
Behälter mit einem AbgabeventilContainer with a dispensing valve
Die Erfindung betrifft einen Behalter nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a container according to the preamble of claim 1.
Derartige flaschenförmige Behalter sind weit verbreitet m Verwendung, beispielsweise als Mineralwasserflaschen, in denen das Mineralwasser durch Kohlendioxid unter Druck gehalten ist, welches auch zum Teil m dem Wasser gelost vor- liegt.Such bottle-shaped containers are widely used, for example as mineral water bottles, in which the mineral water is kept under pressure by carbon dioxide, which is also partly dissolved in the water.
Derartige flaschenförmige Behalter werden gewöhnlich beim Hersteller abgefüllt und dann m Form von Packs, beispielsweise Sechserpacks, vermittels einer Schrumpffolie zusam- mengefasst und für den Vertrieb ausgeliefert.Such bottle-shaped containers are usually filled at the manufacturer and then combined in the form of packs, for example six-packs, by means of a shrink film and delivered for sale.
Bei einer derartigen Verpackung und Auslieferung der Behalter αerselben ergibt sich ein Problem dahingehend, dass beim Schrumpfen der Verpackungsfolie unbeabsichtigt auf den Offnungshebel ein Druck ausgeübt wird, so dass dadurch Gas oder auch Flüssigkeit aus dem Behalter austreten kann und letztendlich der Inhalt des Behalrers unorauchbar wird bzw. das Produkt nicht mehr vertrieben werden kann. Insbesondere auch bei einem Einzeltransport von derartigen Mineralwasserflaschen erfolgen häufig Stoße oder ein Druck auf den betreffenden Offnungshebel mit der oben erläuterten nachteiligen Wirkung.With such packaging and delivery of the containers, the same problem arises in that when the packaging film is shrunk, pressure is unintentionally exerted on the opening lever, so that gas or liquid can escape from the container and ultimately the contents of the container become unusable or the product can no longer be distributed. In particular, even in the case of individual transport of such mineral water bottles, shocks or pressure on the opening lever in question often occur with the disadvantageous effect explained above.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht darin, einen Behalter der eingangs definierten Art zu schaffen, bei dem eine unbeabsichtigte Betätigung des Abgabeventiis beim Verpacken oder beim Transport der Behalter ausge- schlössen wird.The object on which the invention is based is to create a container of the type defined in the introduction, in which inadvertent actuation of the dispensing valve during packaging or during transport of the containers is excluded.
Diese Aufgabe wird durch ein Sicherungselement für den Offnungshebel gelost, welches n seiner Sicherungsposition an den Offnungshebel angreift und diesen gegen eine unbeab- sichtigte Betätigung sichert.This task is solved by a securing element for the opening lever, which engages the opening lever in its securing position and secures it against unintentional actuation.
Zweckmaßigerweise greift das Sicherungselement bei einem durch Druck von oben und/oder der Seite zu betätigenden Offnungshebel unter den Offnungsheoel an einer Stelle an, die rieht zu entfernt vom freien hebelende gelegen ist, so dass selbst bei langer dauernder und größerer Kraftemwir- kung auf den Offnungshebel eine hohe Sicherheit gegen em unbeaosichtigtes Offnen des Ventils erreicht wird.The securing element expediently engages at an opening lever to be actuated by pressure from above and / or from below the opening lever at a location which is too far from the free end of the lever, so that even with a long lasting and greater force effect on the opening lever a high level of security against accidental opening of the valve is achieved.
Das Sicherungselement stutzt sich entweder an dem Behalter ab oder zweckmaßigerweise an einem am Flaschenhals aufgesetzten oder befestigten Verschluß.The securing element is either supported on the container or expediently on a closure attached or fastened to the bottle neck.
Eine oesonders vorteilhafte Ausfunrungsform des - msbeson- dere flaschenformigen, ggfs. aber auch als Kanister ausgebildeten - Behalters besteht ferner darin, dass das Sicherungselement an dem Behalterverschluß angelenkt ist. Dabei ist das Sicherungselement vorteilhafter Weise e stuckig mit dem Aufsatz verbunden, und es ist die Gelenkverbindung zwischen dem Sicherungselement und dem Verschluß durch ein Folienscharnier gebildet. Diese Ausführungsform lasst sich besonders einfach dadurch realisieren, daß das Sicherungselement zusammen mit dem Aufsatz als ein zusammenhängendes Kunststoffspritzgussteil hergestellt wird.A particularly advantageous embodiment of the container — particularly a bottle-shaped container, but possibly also in the form of a canister — consists in the fact that the securing element is articulated on the container closure. The securing element is advantageously connected in one piece to the attachment, and it is the articulated connection formed between the securing element and the closure by a film hinge. This embodiment can be realized particularly simply in that the securing element is produced together with the attachment as a coherent plastic injection molded part.
Das Sicherungselement kann vorteilhafter Weise als annähernd rechteckiges oder trapezförmiges Blattchen ausgebil¬ det sein, welches an einem Kantenbereich gelenkig mit dem Aufsatz verbunden ist und bei dem der gegenüberliegendeThe securing element may be det ausgebil ¬ as an approximately rectangular or trapezoidal Papers advantageous manner, which is hinged at an edge portion to the attachment and in which the opposite
Kantenbereich m der Sicherungsstellung in eine Rastausnehmung am Offnungshebel eingreift.Edge area m of the securing position engages in a locking recess on the opening lever.
Bei einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist der der Rastausnehmung zugeordnete Kantenbereich des Siche¬ rungselements etwa U-formig gestaltet und umfasst insbesondere eine mittlere, vergleichsweise breite Rastkante und verlängerte, schmalere äußere Armabschnitte, die m der Sicherungsstellung des Sicherungselements den Offnungshebel seitlich umgreifen.In one embodiment of the present invention associated with the catch recess edge portion of the Siche ¬ approximately elements is approximately U-shaped design and comprises in particular a central, comparatively wide detent edge and extended, narrower outer arm portions m of the securing position of the securing element to Offnungshebel engage laterally around.
Im einzelnen kann die Erfindung dadurch eine vorteilhafte Ausgestaltung erfahren, αass der Offnungshebel einen sich zum freien Ende des Hebels hm verbreiternden oberen Ab- schnitt aufweist, der durch wenigstens eine schmale, auf der Unterseite des Hebels in Längsrichtung desselben verlaufende Verstarkungsrippe verstärkt ist. Diese Verstar- kungsπppe ist dann zweckmaßigerweise als Rasteinrichtung ausgebildet, indem darin eine Rastkerbe ausgebildet wird, m die das Sicherungselement m der Sicherungsstellung eingreifen kann.In particular, the invention can have an advantageous embodiment in that the opening lever has an upper section which widens towards the free end of the lever and is reinforced by at least one narrow reinforcing rib running on the underside of the lever in the longitudinal direction thereof. This reinforcement step is then expediently designed as a latching device by forming a latching notch therein, which the securing element can engage in the securing position.
Um den flaschenformigen Behalter auch nach einem Transport jederzeit gegen eine unerwünschte Betätigung des Abgabeven- tils zu sichern, kann das Sicherungselement in Anlage an den Behalterverschluß schwenkbar sein und m dieser Position vorzugsweise verrastet oder verriegelt werden. Diese Verrastung kann beispielsweise über einen Rastvorsprung und eine zugeordnete Rastausnehmung oder über Klemmelemente erfolgen, die sowohl am Sicherungselement als auch am Verschluß ausgebildet sein können.In order to keep the bottle-shaped container at all times even after transport against undesired actuation of the dispensing device. tils to secure, the securing element can be pivoted in contact with the container lock and m locked or locked in this position. This latching can take place, for example, via a latching projection and an associated latching recess or via clamping elements which can be formed both on the securing element and on the closure.
Demnach kann das Sicherungselement nach dem Transport oder nach der Entnahme aus der Schrumpffolienverpackung m eine Freigabestellung verschwenkt werden, m welcher es festgehalten wird und aus welcher es aber auch jederzeit wieder m die Sicherungsposition zuruckgeschwenkt werden kann, was oeispielsweise dann von Vorteil ist, wenn der betreffende Behalter erneut transportiert werden soll.Accordingly, the securing element after transport or after removal from the shrink film packaging can be pivoted into a release position, from which it is held and from which it can also be pivoted back again at any time, which is advantageous, for example, if the person concerned Container to be transported again.
Zweckmaßigerweise sind an dem Verschluß zwei zueinander be- abstandete, vorzugsweise vertikal verlaufende Vorsprunge ausgebildet, die das Sicherungselement zwischen sich fest- halten können.Advantageously, two mutually spaced, preferably vertical projections are formed on the closure, which can hold the securing element between them.
Die erf dungsgemaße Sicherungseinrichtung ist besonders für Mineralwasserflaschen geeignet, denen das Mineralwasser vorzugsweise durch Kohlensauregas unter Druck gehal- ten wird.The safety device according to the invention is particularly suitable for mineral water bottles to which the mineral water is preferably kept under pressure by carbon dioxide gas.
Im folgenden wird die Erfindung annand eines Ausfuhrungs- oeispiels unter Hinweis auf die Zeichnung naher erläutert. Es zeigen:In the following the invention is explained in more detail using an exemplary embodiment with reference to the drawing. Show it:
Fig. 1 eine schematische Schnittansicht eines flaschen- for igen Behalters mit Merkmalen nach der vorliegenden Erfindung; Fig. 2 eine Schnittdarstellung des Verschlußabschnitts des flaschenformigen Behalters nach Fig. 1 ;1 shows a schematic sectional view of a bottle-shaped container with features according to the present invention; Fig. 2 is a sectional view of the closure portion of the bottle-shaped container of Fig. 1;
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht des Flaschenverschlusses, wobei das Sicherungselement eine Zwischenposition wie Fig. 2 einnimmt;3 shows a perspective view of the bottle stopper, the securing element occupying an intermediate position as in FIG. 2;
Fig. 4 eine perspektivische Ansicht des Flaschenverschlusses in einem anderen Blickwinkel;4 shows a perspective view of the bottle cap from a different angle;
Fig. 5 eine perspektivische Ansicht des Flaschenverschlusses, wobei das Sicherungselement seine Si- cnerungsposition einnimmt; und5 shows a perspective view of the bottle stopper, with the securing element assuming its securing position; and
Fig. 6 eine perspektivische Ansicht des Flaschenver¬ schlusses, bei der das Sicherungselement eine Freigabestellung einnimmt.6 shows a perspective view of the bottle closure , in which the securing element assumes a release position.
In Fig. 1 ist em als Flasche ausgebildeter Behalter allge- mein mit Ziffer 1 bezeichnet. Die Flasche 1 besitzt einen Hohlraum 2, in den em Schlauch 3 bis zum Bodenbereich hinab hineinragt. Der Behalterboden ist mit 4 bezeichnet und bei dem gezeigten Ausfuhrungsbeispiel konkav nach innen gewölbt. Die Flasche 1 besitzt einen Flaschenhals 6, welcher mit einem Verschluß 5 verschlossen ist, in αen em Venti- le satz 7 mediumsdicht eingesetzt ist. Der Flaschenverschluß 5 Kann aus einem kappenformigen, mit Innengewinde versehenen Schraubteil bestehen oder (gemäß der gezeigten Ausfuhrungsform) mit einem inneren ringförmigen Rastvor- sprun 14 ausgestattet sein, der mit einem komplementären Rastvorsprung 14a am Flaschenhals zusammenwirkt, um den Verschluß m fester Anlage an dem Flaschenhals m Lage zu halten. Der Ventilemsatz 7 umfasst em Ventil 10, welches einen oberen Ventilstoßel 17 aufweist, der m eine Ven- tilstoßelaufnähme 11 eines Hebelabschnitts mit einem Offnungshebel 9 hineinragt.In FIG. 1, a container designed as a bottle is generally designated by number 1. The bottle 1 has a cavity 2 into which a hose 3 projects down to the bottom area. The bottom of the container is designated 4 and, in the exemplary embodiment shown, is concavely curved inwards. The bottle 1 has a bottle neck 6, which is closed with a closure 5 and is inserted in a medium-tight manner in a valve set 7. The bottle stopper 5 can consist of a cap-shaped, internally threaded screw part or (according to the embodiment shown) can be equipped with an inner ring-shaped locking projection 14, which interacts with a complementary locking projection 14a on the bottle neck, in order to lock the closure firmly against the bottle neck m able to hold. The valve set 7 comprises a valve 10 which has an upper valve lifter 17 which has a valve tilstoßelaufnähme protrudes 11 a lever portion with an opening lever 9.
Das Ventil 10 ist genauer m Fig. 2 dargestellt und umfasst einen Ventilsitz 16, einen Ventilkorper 18 und ein Federelement 19 in Form einer Spiralfeder, welche den Ventilkorper 18 gegen den Ventilsitz 16 angedruckt halt. Durch Niederdrucken des Offnungshebels 9 wird der Ventilstoßel 17 entgegen der Ruckstellkraft des Federelements 19 nach unten bewegt, wodurch eine im Inneren des flaschenformigen Behalters vorhandene Flüssigkeit, die unter Druck steht (beispielsweise mit CO; versetztes Mineralwasser) , über den Schlauch 3 zu einem Abgaberohr 8 fließen kann.The valve 10 is shown in more detail in FIG. 2 and comprises a valve seat 16, a valve body 18 and a spring element 19 in the form of a spiral spring, which holds the valve body 18 pressed against the valve seat 16. By depressing the opening lever 9, the valve lifter 17 is moved downward against the restoring force of the spring element 19, as a result of which a liquid present in the interior of the bottle-shaped container, which is under pressure (for example with CO; mineral water added), via the hose 3 to a delivery pipe 8 can flow.
Bei dem gezeigten Ausfuhrungsbeispiel sind am Verschluß 5 Gelenkbereiche 22 (siehe Fig. 2) ausgebildet, die beispielsweise aus dünneren Wandabschnitten eines Abgaberohres gebildet sind, so dass eine Betätigung des Ventils 10 beim Niederdrucken des Offnungshebels 9 aufgrund dieser elasti- sehen Verbindung möglich wird.In the exemplary embodiment shown, joint regions 22 (see FIG. 2) are formed on the closure 5 and are formed, for example, from thinner wall sections of a dispensing tube, so that actuation of the valve 10 when the opening lever 9 is pressed down is possible due to this elastic connection.
An dem Flaschenverschluß 5 ist em Sicherungselement 13 an einem Kantenbereich angelenkt, und zwar mit einer als Foli- ensenarmer ausgebildeten Gelenkverbindung 15. Das Siche- rungselement 13 kann um die Gelenkverbindung 15 in verschiedene Positionen geschwenkt werden, insbesondere in eine Sicherungsposition, die m Fig. 1 und Fig. 5 veranschaulicht ist. Das Sicherungselement 13 besteht aus einem trapezförmigen Blattchen mit einem etwa U~formιg gestalte- ten freien Kantenabschnitt, der eine mittlere, vergleichsweise breite Rastkante 13c und seitliche äußere, vergleichsweise schmale Armabschnitte 13a und 13b aufweist. Der Offnungshebel 9 ist derart ausgebildet, dass er sich zu seinem freien Ende h allmählich verbreitert, wie dies in Fig. 3 zu sehen ist. Dieser obere, sich verbreiternde Abschnitt des Offnungshebels 9 wird durch eine an seiner Un- terflache ausgebildete, sich in Längsrichtung des Hebels 9 erstreckende Verstarkungsrippe 19 (siehe Fig. 4) verstärkt. In der Nahe des freien Endes des Offnungshebels 9 ist in dieser Verstarkungsrippe 19 eine Ausnehmung in Form einer Kerbe 12 ausgebildet, m die die Rastkante 13c des Siche- rungselements 13 in der Sicherungsstellung eingreift. Wie insbesondere aus Fig. 5 hervorgeht, umgreifen die seitlichen äußeren Armabschnitte 13a und 13b in der Sicherungsstellung des Sicherungselements 13 seitlich den Offnungshebel 9.On the bottle stopper 5, a securing element 13 is articulated to an edge area, specifically with an articulated connection 15 designed as a low-film membrane. The securing element 13 can be pivoted about the articulated connection 15 into different positions, in particular into a securing position, which is shown in FIG. 1 and 5 is illustrated. The securing element 13 consists of a trapezoidal leaf with an approximately U-shaped free edge section which has a central, comparatively wide latching edge 13c and lateral outer, comparatively narrow arm sections 13a and 13b. The opening lever 9 is designed such that it gradually widens towards its free end h, as can be seen in FIG. 3. This upper, widening section of the opening lever 9 is reinforced by a reinforcing rib 19 (see FIG. 4) formed on its lower surface and extending in the longitudinal direction of the lever 9. In the vicinity of the free end of the opening lever 9, a recess in the form of a notch 12 is formed in this reinforcing rib 19, which engages the latching edge 13c of the securing element 13 in the securing position. As can be seen in particular from FIG. 5, the lateral outer arm sections 13a and 13b laterally engage the opening lever 9 in the securing position of the securing element 13.
In der m Fig. 2 veranschaulichten Position des Sicherungselements 13 wird der Aufsatz 5 spritzgusstechnisch hergestellt, wobei das Sicherungselement 13 in der m Fig. 2 gezeigten, unter etwa 45° schräg von αer Wandung des Ver- Schlusses 5 abstehenden Position mit hergestellt wirα, so dass es emstuckig über das Folienscharnier 15 mit dem Verschluß 5 verbanden ist.In the position of the securing element 13 illustrated in FIG. 2, the attachment 5 is produced by injection molding, the securing element 13 in the position shown in FIG. 2 being produced at a position at an angle of approximately 45 ° from the wall of the closure 5, so see above that it is firmly connected to the closure 5 via the film hinge 15.
Vor dem Verpacken der Flasche 1 m Schrumpffolie werden die Sicherungselemente in die in Fig. 1 bzw. 5 gezeigte Sicherungsposition geschwenkt.Before the bottle of 1 m shrink film is packed, the securing elements are pivoted into the securing position shown in FIGS. 1 and 5.
Nach dem Auspacken der Behalter aus ihrer Verpackung, beispielsweise aus der Schrumpffolie, wird das Sicherungsele- ment 13 aus der m Fig. 5 gezeigten Position nach unten gedruckt, wobei die zwei Armabschnitte 13a und 13b als Handhabe dienen können. Wie sich insbesondere der Darstellung nach Fig. 5 entnehmen lasst, ist an dem äußeren Umfangsbereich des Aufsatzes 5 eine Befestigungseinrichtung in Form von länglichen Vor- sprungen 21 ausgebildet, die sich etwa in vertikaler Rich- tung erstrecken und die so angeordnet und geformt sind, um das Sicherungselement 9 in einer Freigabeposition zu halten, die in Fig. 6 veranschaulicht ist.After the containers have been unpacked from their packaging, for example from the shrink film, the securing element 13 is pressed downward from the position shown in FIG. 5, the two arm sections 13a and 13b being able to serve as a handle. As can be seen in particular from the illustration according to FIG. 5, a fastening device in the form of elongated projections 21 is formed on the outer peripheral region of the attachment 5, which projections extend approximately in the vertical direction and which are arranged and shaped in such a way as to to hold the securing element 9 in a release position, which is illustrated in FIG. 6.
Dies geschieht dadurch, daß die Vorsprunge 21 mit einem Rastvorsprung 20 am Sicherungselement 9 verrastet werden, wobei der Raum zwischen den Vorsprungen 21 als Rastausnehmung zur Aufnahme des Rastvorsprunges 20 dient.This is done in that the projections 21 are locked with a locking projection 20 on the securing element 9, the space between the projections 21 serving as a locking recess for receiving the locking projection 20.
Bei der erfmdungsgemaßen Konstruktion ergibt sich die Mog- lichkeit, den Offnungshebel 9 jederzeit erneut sichern zu können, wenn der betreffende Behälter beispielsweise erneut transportiert werden soll. Dazu braucht dann lediglich das Sicherungselement aus seiner Freigabeposition, die m Fig. 6 gezeigt ist, herausgeschwenkt und unter den Offnungshebel 10 gedruckt zu werden, bis die Rastkante 13c m die Kerbe 12 einrastet .With the construction according to the invention, there is the possibility of being able to secure the opening lever 9 again at any time if the container in question is to be transported again, for example. To do this, it is then only necessary to pivot the securing element out of its release position, which is shown in FIG. 6, and to print it under the opening lever 10 until the latching edge 13c m engages the notch 12.
Für einen Fachmann sind eine Reihe von Abänderungen des gezeigten Ausfuhrungsbeispiels möglich, ohne jedoch dadurch den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen. So ist die vorliegende Erfindung beispielsweise nicht auf die gezeigte Gestalt des Sicherungselements beschrankt, und dieses kann m sehr verschiedener Weise gestaltet sein, beispielsweise als Stange oder als Rundstab, der m eine ent- sprecnend gestaltete Ausnehmung unter dem Offnungshebel in der Sicherungsstellung eingreift. BezugszeichenlisteA number of modifications of the exemplary embodiment shown are possible for a person skilled in the art, but without thereby leaving the scope of the present invention. For example, the present invention is not limited to the shape of the securing element shown, and this can be designed in very different ways, for example as a rod or as a round bar, which engages a correspondingly shaped recess under the opening lever in the securing position. LIST OF REFERENCE NUMBERS
Behalter (Flasche) Hohlraum Schlauch Behalterboden Flaschenverscnluß Flaschenhals Ventileinsatz Abgaberohr Offnungshebel 0 Ventil 1 Ventilstoßelaafnähme 2 Kerbe (Ausnenmung) 3 Sicherungselement 3a Armabschnitt 3b Armabschnitt 3c Rastkante 4 Rastvorsprung 4a komplementärer Rastvorsprung 5 Gelenkverbindung 6 Ventilsitz " Vertilstoßel 8 Ventilkorper 9 Spiralfeder 0 Rastvorsprung 1 Vorsprung 2 Folienscharnier (Gelenkverbindung) Container (bottle) Cavity Hose Container bottom Bottle closure Bottle neck Valve insert Dispensing tube Opening lever 0 Valve 1 Valve impetus take-up 2 Notch (recess) 3 Securing element 3a Arm section 3b Arm section 3c Locking edge 4 Locking protrusion 4a Complementary locking protrusion 5 Articulated connection 6 valve seat "Locking stem 8 Valve body 9 Spiral spring lock 2 Locking protrusion 0 (articulation)

Claims

Patentanspr che Claims
1. Behalter (1), insbesondere in Flaschenform, mit einem Abgabeventil (10) zur dosierten Abgabe einer vorzugsweise unter Druck stehenden Flüssigkeit, mit einem Offnungshebel (9) zur Betätigung des Abgabeventiis (10) , gekennzeichnet durch em Sicherungselement (13) für den Off ungshebel (9), welches in seiner Sicherungsposition an dem Offnungshebel (9) angreift und diesen abstutzt und gegen eine Betätigung sichert.1. container (1), in particular in bottle form, with a dispensing valve (10) for the metered dispensing of a preferably pressurized liquid, with an opening lever (9) for actuating the dispensing valve (10), characterized by an securing element (13) for the Off lever (9), which engages in its securing position on the opening lever (9) and supports it and secures it against actuation.
2. Behalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Offnungshebel (9) zur Betätigung durch vertikal von oben und/oder seitlich wirkenden Druck ausgebildet ist und das Sicherungselement (13) von unten unter den Offnungshebel greift.2. Container according to claim 1, characterized in that the opening lever (9) is designed for actuation by vertically acting from above and / or laterally acting and the securing element (13) engages from below under the opening lever.
3. Behalter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich das Sicherungsele- ment (13) an einem Behalterverschluß abstutzt.3. A container according to claim 1 or 2, characterized in that the securing element (13) is supported on a container closure.
4. Benalter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungselement (13) an dem Behalterverschluß (5) angelenkt ist. 4. User according to claim 3, characterized in that the securing element (13) is articulated on the container closure (5).
5. Behälter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungselement (13) einstückig mit dem Behälterverschluß (5) verbunden ist, insbesondere zusammen mit dem Aufsatz (5) als ein zusammenhängendes Kunststoffspritzgussteil hergestellt ist.5. A container according to claim 4, characterized in that the securing element (13) is integrally connected to the container closure (5), in particular together with the attachment (5) as a coherent plastic injection molded part.
6. Behälter nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine Gelenkverbindung (15) zwischen dem Sicherungselement (13) und dem Behälterverschluß (5) durch ein Folienscharnier gebildet ist .6. Container according to claim 4 or 5, characterized in that an articulated connection (15) between the securing element (13) and the container closure (5) is formed by a film hinge.
7. Behälter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein dem Folienscharnier gegenüberliegender Kantenbereich des Sicherungselements (13) in der Sicherungsstellung in eine Rastausnehmung (12) am Öffnungshebel (9) eingreift.7. Container according to claim 6, characterized in that an edge region of the securing element (13) opposite the film hinge engages in the securing position in a latching recess (12) on the opening lever (9).
8. Behälter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der der Rastausnehmung8. A container according to claim 7, characterized in that the locking recess
(12) zugeordnete Kantenbereich des Sicherungselements(12) associated edge area of the securing element
(13) etwa U-förmig gestaltet ist, insbesondere mit einer mittleren breiten Rastkante (13c) und mit verlän- gerten, schmaleren äußeren Armabschnitten (13a, 13b), die in der Sicherungsstellung des Sicherungselements (13) den Öffnungshebel (9) seitlich umgreifen.(13) is approximately U-shaped, in particular with a central, wide locking edge (13c) and with extended, narrower outer arm sections (13a, 13b), which laterally engage the opening lever (9) in the securing position of the securing element (13) ,
9. Behälter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Öffnungshebel (9) durch wenigstens eine schmale, auf seiner Unterseite in Längsrichtung desselben verlaufende Verstärkungsrippe (19) verstärkt ist und in der wenigstens einen Verstärkungsrippe (19) eine Kerbe (12) ausgebildet ist, in die das Sicherungselement (13) in der Sicherungsstellung eingreift, vorzugsweise einrastet.9. Container according to one of the preceding claims, characterized in that the opening lever (9) is reinforced by at least one narrow reinforcing rib (19) running on its underside in the longitudinal direction thereof and in the at least one reinforcing rib (19) a notch (12) educated in which the securing element (13) engages in the securing position, preferably engages.
10. Behälter nach einem der Ansprüche 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungselement (13) in eine Freigabestellung in Anlage an den Behälterverschluß (5) schwenkbar ist und in dieser Position vorzugsweise festhaltbar, verrastbar oder verriegelbar ist.10. Container according to one of claims 4 to 9, characterized in that the securing element (13) can be pivoted into a release position in contact with the container closure (5) and can preferably be held, locked or locked in this position.
11. Behälter nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Behälterverschluß (5) zwei zueinander beabstandete, vorzugsweise vertikal verlaufende Vorsprünge (21) ausgebildet sind, die das Sicherungselement (13) in der Freigabestellung zwischen sich festhalten.11. A container according to claim 10, characterized in that two spaced apart, preferably vertically extending projections (21) are formed on the container closure (5), which hold the securing element (13) between them in the release position.
12. Behälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, ausgebildet als Mineralwasserflasche zur Aufnahme von Mineralwasser, welches durch Kohlendioxid unter Druck gesetzt ist.12. Container according to one of the preceding claims, designed as a mineral water bottle for receiving mineral water, which is pressurized by carbon dioxide.
13. Behälterverschluß für einen Behälter nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein ein- stückig angeformtes Sicherungselement (13). 13. Container closure for a container according to one of the preceding claims, characterized by a one-piece molded securing element (13).
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