WO2001036231A1 - Steuergerät für ein kraftfahrzeug und herstellungsverfahren - Google Patents

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WO2001036231A1
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carrier
control device
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Karl Smirra
Roland Albert
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Siemens Aktiengesellschaft
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    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B60R16/02Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements
    • B60R16/023Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements for transmission of signals between vehicle parts or subsystems
    • B60R16/0239Electronic boxes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/0003Arrangement or mounting of elements of the control apparatus, e.g. valve assemblies or snapfittings of valves; Arrangements of the control unit on or in the transmission gearbox
    • F16H61/0006Electronic control units for transmission control, e.g. connectors, casings or circuit boards
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    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • H05K5/0026Casings, cabinets or drawers for electric apparatus provided with connectors and printed circuit boards [PCB], e.g. automotive electronic control units
    • H05K5/0082Casings, cabinets or drawers for electric apparatus provided with connectors and printed circuit boards [PCB], e.g. automotive electronic control units specially adapted for transmission control units, e.g. gearbox controllers
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    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/10Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
    • H05K3/20Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern by affixing prefabricated conductor pattern
    • H05K3/202Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern by affixing prefabricated conductor pattern using self-supporting metal foil pattern

Definitions

  • the invention relates to a control device for a motor vehicle, in particular a control device integrated in the housing of an automatic transmission, with a component carrier and a sealed housing for control electronics, and a method for producing such a control device.
  • a control unit integrated into the housing of an automatic transmission is known from the patent specification DE 197 12 842 Cl.
  • a housing cover, which seals control electronics, is formed in one piece with a support body. Electrical components are attached to the supporting body. The ends of conductors protrude from the supporting body and are inserted into sockets in a base plate in order to establish an electrical connection with a flexible printed circuit board. In doing so, relatively narrow tolerances must be observed. In addition, there is a certain danger that when the conductor ends are inserted, the conductor tracks of the flexible printed circuit board will be torn off.
  • Patent specification DE 40 23 319 Cl describes a control device which has a heat-conducting plate with a flexible printed circuit board on which electrical components are arranged. Electrical components are protected by hood-like covers. Furthermore, a plug strip with connection contacts is arranged on the top of the plate. Through an opening in the plate, connecting wires of the connector strip protrude into the flexible circuit board.
  • the flexible printed circuit board establishes an electrical connection between the control circuit arranged in the sealed housing and conductors integrated or embedded in the line carrier.
  • the separate line carrier can be mechanically connected to the component carrier in such a way that the flexible printed circuit board or film comes to rest on the line carrier.
  • a voltage-free and vibration-resistant electrical connection between see the conductors and conductor tracks of the flexible circuit board for example by soldering, bonding or preferably welding.
  • Metallic objects such as wires, metal strips or lead frames, which are preferably injected, pressed or fitted into a groove, are suitable as inexpensive conductors. Furthermore, the conductors can be realized using MID technology, i.e. through metallized synthetic material surfaces.
  • the line carrier is attached to the component carrier with play.
  • the flexible properties of the flexible printed circuit board allow play between the conductor carrier and the component carrier without the electrical contact points between the flexible printed circuit board and the conductors being exposed to an impermissible load.
  • the play provided between the component carrier and the line carrier enables the simple and exact fitting of one or more components of the line carrier into an installation location.
  • the line carrier has a detachable section on which a plug connector is arranged. This significantly improves the mobility of the section carrying the connector.
  • the separable connection between the sections can be linear or point-shaped. With a separable punctiform connection with a certain distance of the remaining contours of the sections from one another, the sections cannot inhibit one another or rub against one another during a relative movement.
  • the flexible printed circuit board is preferably a flexible foil (flex foil) with conductor tracks made of copper and polyimide layers covering them.
  • a metallic conductor is integrated or accommodated in the body of the line carrier.
  • electrical connections can be made in a simple manner between the flexible printed circuit board, which is required for the sealed housing passage, and remote electrical components.
  • the electrical components can be arranged on the conductor carrier and / or on the component carrier.
  • a particularly preferred application of the invention consists in a transmission control unit which is completely integrated in the oil-filled housing of an automatic transmission.
  • FIG. 1 shows a perspective view of a transmission control unit
  • FIG. 2 shows the rear of the transmission control unit
  • FIG. 3 shows the component carrier of the control unit
  • FIG. 4 shows the line carrier of the control unit
  • FIG. 5 shows a partial view of a section through the transmission control unit.
  • FIG. 1 illustrates a transmission control device which is intended for installation in the oil-filled housing of an automatic transmission of a motor vehicle.
  • a flexible printed circuit board 11 or flexible film extends out of a housing onto a component carrier 1.
  • the housing is hermetically sealed against transmission oil by a cooling plate 12.
  • the flexible circuit board 11 is laminated on the cooling plate 12.
  • electrical components 16 are arranged on the component carrier 1 . These are solenoid valves and two speed sensors.
  • a cable carrier 2 made of plastic is attached to the underside of the component carrier 1.
  • the cable carrier 2 has at its end remote from the component carrier 1 a plug connector 22 or plug as an electrical component.
  • the plug connector 22 is inserted tightly into a corresponding opening in the transmission housing in order to establish a connection to an in-vehicle data bus and to a power supply.
  • the housing of the connector 22 is made in one piece with the line carrier 2.
  • the side of the flexible printed circuit board facing away from the cooling plate 12 lies both on the component carrier 1 and on the conductor carrier 2.
  • Figure 2 shows the underside of the control unit.
  • the line carrier 2 is inserted into the component carrier 1 in the vicinity of a housing trough 15, which receives an electronic control circuit, and latches.
  • the cable carrier is inserted into the component carrier from the side that faces away from the flexible printed circuit board.
  • FIG. 3 shows the component carrier 1 before the line carrier 2 is added.
  • the component carrier there are recesses 14 into which a web of the line carrier provided with electrical contacts can be inserted.
  • the recesses 14 are outside the housing formed by the housing trough 15 and the cooling plate.
  • FIG. 4 illustrates the line carrier 2 with the conductors 21 in the form of stamped sheet metal strips or lead frames.
  • the conductors are extrusion-coated with the plastic material of the cable carrier.
  • the conductors 21 form contacts 24 on the contact blocks or webs 23, with which corresponding contact points or conductor tracks of the flexible printed circuit board are electrically contacted.
  • the webs protrude so far relative to the contact surface of the line carrier 2 on the component carrier that the webs 23 inserted into the recesses are flush with the surface of the component carrier serving as a conductor track support.
  • the conductors 21 extend from the webs 23 to electrical components, namely to the contact pins of the plug connector 22 of the line carrier 2 and to the speed sensors which are arranged on the component carrier.
  • the cable carrier 2 is manufactured and installed as an integral part. After fastening the cable carrier 2 to the component carrier, however, a certain mobility of the section 26 is desired so that the connector 22 can be more easily fitted into a housing opening of the transmission.
  • the component carrier 2 can be separated along a weakened section or a groove 27 and can be freed from a connecting web 28.
  • the groove 27 represents a predetermined breaking point. This creates two separate sections 25 and 26.
  • the line carrier combines the advantages of cost-effective production and assembly and simplified logistics with the advantages of mobility that a two-part design of the line carrier entails.
  • Each of the two sections 25 and 26 each has a mechanical connection to the component carrier and an electrical connection between the conductors 21 and conductor tracks of the flexible printed circuit board 11.
  • the mechanical and the electrical connection between the component carrier 1 and the line carrier 2, or the sections 25 and 26, are mechanically decoupled from one another.
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Abstract

Ein Steuergerät für Kraftfahrzeuge weist einen Komponententräger (1) mit einem abgedichteten Gehäuse (12, 15) aus. Durch das Gehäuse hindurch ist eine flexible Leiterplatte (11) auf einen Leitungsträger (2) geführt. In den Komponententräger eingebettete Leiter stellen einen elektrischen Kontakt mit elektrischen Komponenten (16, 22) her. Beim Herstellen des Steuergeräts werden Leiter in dem Leitungsträger (2) eingebettet. Der Leitungsträger wird am Komponententräger (1) befestigt. Anschließend werden die elektrischen Kontakte zwischen den Komponenten (16, 22) und den Leitern hergestellt. Der Leitungsträger (2) ist vorzugsweise auftrennbar und daher besonders beweglich.

Description

Beschreibung
Steuergerät für ein Kraftfahrzeug und Herstellungsverfahren
Die Erfindung betrifft ein Steuergerät für ein Kraftfahrzeug, insbesondere ein in das Gehäuse eines Automatikgetriebes integriertes Steuergerät, mit einem Komponententräger und einem abgedichtetem Gehäuse für eine Steuerelektronik sowie ein Verfahren zur Herstellung eines derartigen Steuergeräts.
Aus der Patentschrift DE 197 12 842 Cl ist ein in das Gehäuse eines Automatikgetriebes integriertes Steuergerät bekannt. Ein Gehäusedeckel, der eine Steuerelektronik abdichtet, ist einstückig mit einem Tragkörper ausgebildet. An dem Tragkör- per sind elektrische Komponenten angebracht. Aus dem Tragkörper ragen die Enden von Leitern hervor, die zur Herstellung einer elektrischen Verbindung mit einer flexiblen Leiterplatte in Buchsen einer Bodenplatte gesteckt sind. Dabei müssen verhältnismäßig enge Toleranzen eingehalten werden. Zudem be- steht eine gewisse Gefahr, daß beim Einstecken der Leiterenden Leiterbahnen der flexiblen Leiterplatte abgerissen werden.
Aus der Patentschrift DE 197 51 095 Cl ist eine elektrische Verbindungsanordnung bekannt, bei der auf die Kontakte zwischen den Leitern im Tragkörper und der flexiblen Leiterplatte verzichtet werden kann, wenn die flexible Leiterplatte durch das abgedichtete Gehäuse des Steuergeräts hindurch bis zu den elektrischen Komponenten geführt wird. Allerdings ist das Leiterplattenmaterial verhältnismäßig teuer. Wegen der regelmäßig aus Kostengründen nur einseitigen Kontaktierbar- keit der flexiblen Leiterplatte, muß letztere teilweise gefaltet, gedreht und geknickt werden. Dabei entsteht ein erheblicher Montageaufwand und Materialverbrauch durch das Fal- ten. In der Patentschrift EP 0 695 117 Bl ist ein Steuergerät mit einem' Kunststoffgehäuse gezeigt, in dem Stanzgitter eingegossen sind. Im Inneren des Gehäuses sind elektronische Baugruppen mit den Stanzgittern kontaktiert. Es ist jedoch sehr schwierig, bei durch Stanzgitter realisierten Gehäusedurchführungen eine absolute Dichtigkeit gegenüber Medien wie Getriebeöl zu erzielen.
In der Patentschrift DE 40 23 319 Cl ist ein Steuergerät be- schrieben, das eine wärmeleitende Platte mit einer flexiblen Leiterplatte aufweist, auf der elektrische Komponenten angeordnet sind. Elektrische Komponenten sind durch haubenartige Deckel geschützt. Ferner ist auf der Oberseite der Platte eine Steckerleiste mit Anschlusskontakten angeordnet. Durch ei- ne Öffnung der Platte ragen Anschlussdrähte der Steckerleiste in die flexible Leiterplatte.
Es ist ein Ziel der Erfindung, ein Steuergerät für ein Kraftfahrzeug und ein Herstellungsverfahren für ein Steuergerät bereit zu stellen, die eine kostengünstige Herstellung und eine zuverlässige, vibrationsbeständige, hermetisch dichte elektrische Verbindung zwischen einer Steuerschaltung und hiervon entfernt angeordneten elektrischen Komponenten ermöglichen.
Dieses Ziel wird mit einem Steuergerät und einem Herstellungsverfahren erreicht, wie sie in den unabhängigen Patentansprüchen definiert sind.
Erfindungsgemäß stellt die flexible Leiterplatte eine elektrische Verbindung zwischen der im abgedichteten Gehäuse angeordneten Steuerschaltung und in den Leitungsträger integrierten oder eingebetteten Leitern her. Der separate Leitungsträger läßt sich mit dem Komponententräger derart mechanisch verbinden, daß die flexible Leiterplatte oder Folie zur Auflage auf dem Leitungsträger kommt. Dort kann eine spannungsfreie und vibrationsbeständige elektrische Verbindung zwi- sehen den Leitern und Leiterbahnen der flexiblen Leiterplatte, beispielsweise durch Löten, Bonden oder vorzugsweise Schweißen, hergestellt werden.
Als kostengünstige Leiter eignen sich metallische Objekte wie Drähte, Metallstreifen oder Stanzgitter, die vorzugsweise in den Leitungsträger eingespritzt, eingepreßt oder in eine Nut eingepaßt werden. Ferner können die Leiter durch MID- Technologie realsiert werden, d.h. durch metallisierte Kunst- Stoffoberflächen.
In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Leitungsträger spielbehaftet am Komponententräger angebracht. Die flexiblen Eigenschaften der flexiblen Leiter- platte lassen ein Spiel zwischen dem Leitungsträger und dem Komponententräger zu, ohne daß die elektrischen Kontaktstellen zwischen der flexiblen Leiterplatte und den Leitern einer unzulässigen Belastung ausgesetzt werden. Das vorgesehene Spiel zwischen dem Komponententräger und dem Leitungsträger ermöglicht die einfache und exakte Einpassung einer oder mehrerer Komponenten des Leitungsträgers in einen Einbauort.
Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn der Leitungsträger einen abtrennbaren Abschnitt aufweist, auf dem ein Steckverb- inder angeordnet ist. Dadurch wird die Beweglichkeit des den Steckverbinder tragenden Abschnitts deutlich verbessert. Die trennbare Verbindung zwischen den Abschnitten kann linien- oder punktförmig ausgeführt sein. Bei einer trennbaren punkt- förmigen Verbindung mit einer gewissen Distanz der restlichen Konturen der Abschnitte voneinander, können sich die Abschnitte bei einer Relativbewegung gegeneinander nicht gegenseitig hemmen oder aneinander reiben.
Vorzugsweise ist die flexible Leiterplatte eine flexible Fo- lie (Flexfolie) mit Leiterbahnen aus Kupfer und diese abdeckende Polyimidschichten. Bei der Herstellung des Steuergeräts wird in den Körper des Leitungsträgers ein metallischer Leiter integriert oder aufgenommen. Mit Hilfe des Leitungsträgers können elektrische Verbindungen auf einfache Weise zwischen der flexiblen Leiterplatte, die zur dichten Gehäusedurchführung benötigt wird, und entfernt angeordneten elektrischen Komponenten hergestellt werden. Dabei können die elektrischen Komponenten auf dem Leitungsträger und/oder auf dem Komponententräger angeordnet sein.
Ein besonders bevorzugter Anwendungsfall der Erfindung besteht in einem Getriebesteuergerät, das vollständig in das mit Öl befüllte Gehäuse eines Automatikgetriebes integriert ist .
Weitere Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit den Zeichnungen. Es zeigen:
Figur 1 eine perspektivische Ansicht eines Getriebesteuergeräts, Figur 2 die Rückseite des Getriebesteuergeräts, Figur 3 den Komponententräger des Steuergeräts, Figur 4 den Leitungsträger des Steuergeräts, und Figur 5 eine Teilansicht eines Schnitts durch das Getriebesteuergerät .
Figur 1 veranschaulicht ein Getriebesteuergerät, das für den Einbau in das mit Öl befüllte Gehäuse eines Automatikgetrie- bes eines Kraftfahrzeugs bestimmt ist.
Aus einem Gehäuse heraus erstreckt sich auf einen Komponententräger 1 eine flexible Leiterplatte 11 oder Flexfolie. Das Gehäuse wird durch eine Kühlplatte 12 hermetisch dicht gegen- über Getriebeöl abgedichtet. Die flexible Leiterplatte 11 ist auf die Kühlplatte 12 laminiert. Auf dem Komponententräger 1 sind elektrische Komponenten 16 angeordnet. Dabei handelt es sich um Magnetventile, und zwei Drehzahlsensoren.
Ein Leitungsträger 2 aus Kunststoff ist an der Unterseite des Komponententrägers 1 befestigt. Der Leitungsträger 2 weist an seinem vom Komponententräger 1 entfernten Ende einen Steckverbinder 22 oder Stecker als elektrische Komponente auf. Der Steckverbinder 22 wird dicht in eine entsprechende Öffnung des Getriebegehäuses eingesetzt, um eine Verbindung zu einem fahrzeuginternen Datenbus und zu einer Energieversorgung herzustellen. Das Gehäuse des Steckverbinders 22 ist einstückig mit dem Leitungsträger 2 hergestellt. Die flexible Leiterplatte liegt mit ihrer der Kühlplatte 12 abgewandten Seite sowohl auf dem Komponententräger 1 als auch auf dem Leitungs- träger 2 auf.
Figur 2 zeigt die Unterseite des Steuergeräts. Der Leitungsträger 2 ist in der Nachbarschaft einer Gehäusewanne 15, die eine elektronische Steuerschaltung aufnimmt, in den Komponen- tenträger 1 eingefügt und verrastet. Der Leitungsträger ist von der Seite in den Komponententräger eingefügt, die der flexiblen Leiterplatte abgewandt ist.
Figur 3 stellt den Komponententräger 1 vor dem Hinzufügen des Leitungsträger 2 dar. Im Komponententräger sind Ausnehmungen 14 vorhanden, in die ein mit elektrischen Kontakten versehener Steg des Leitungsträgers eingesetzt werden kann. Die Ausnehmungen 14 sind außerhalb des durch die Gehäusewanne 15 und die Kühlplatte gebildeten Gehäuses.
Figur 4 veranschaulicht den Leitungsträger 2 mit den Leitern 21 in Form von gestanzten Blechstreifen oder Stanzgittern. Die Leiter sind von Kunststoffmaterial des Leitungsträgers umspritzt. Die Leiter 21 bilden auf den Kontaktblöcken oder Stegen 23 Kontakte 24 aus, mit denen entsprechende Kontaktstellen oder Leiterbahnen der flexiblen Leiterplatte elektrisch kontaktiert werden. Die Stege ragen so weit gegenüber der Auflagefläche des Leitungsträgers 2 auf dem Komponententräger hervor, daß die in die Ausnehmungen eingeführten Stege 23 mit der als Leiterbahnauflage dienenden Fläche des Komponententrägers bündig abschließen. Die Leiter 21 erstrecken sich von den Stegen 23 zu elektrischen Komponenten, nämlich zu den Kontaktstiften des Steckverbinders 22 des Leitungsträgers 2 und zu den Drehzahlsensoren, die auf dem Komponententräger angeordnet sind.
Der Leitungsträger 2 wird als ein integrales Teil hergestellt und verbaut. Nach dem Befestigen des Leitungsträgers 2 am Komponententräger ist allerdings eine gewisse Beweglichkeit des Abschnitts 26 erwünscht, damit der Steckverbinder 22 leichter in eine Gehäuseöffnung des Getriebes eingepaßt werden kann. Hierzu kann der Komponententräger 2 entlang eines geschwächten Abschnitts oder einer Nut 27 aufgetrennt und von einem Verbindungssteg 28 befreit werden. Die Nut 27 stellt eine Sollbruchstelle dar. Dadurch entstehen zwei voneinander getrennte Abschnitte 25 und 26. Somit vereint der Leitungsträger die Vorteile einer kostengünstigen Fertigung und Montage sowie einer vereinfachten Logistik mit den Vorteilen an Beweglichkeit, die eine zweiteilige Ausgestaltung des Leitungsträgers mit sich bringt.
Jeder der beiden Abschnitte 25 und 26 weist jeweils eine mechanische Verbindung zum Komponententräger und eine elektrische Verbindung zwischen den Leitern 21 und Leiterbahnen der flexiblen Leiterplatte 11 auf. Die mechanische und die elekt- rische Verbindung zwischen dem Komponententräger 1 und dem Leitungsträger 2, beziehungsweise den Abschnitten 25 und 26, sind voneinander mechanisch entkoppelt.
In den Bereichen des Leitungsträgers 2, an denen die elektri- sehen Komponenten vorgesehen sind, befinden sich Aussparungen oder Öffnungen 29. In diese Öffnungen erstrecken sich die Leiter 21. Durch die Öffnungen 29 sind die Kontaktstellen cυ ω M IV) x-> l-1 cπ o Cπ o cn o Cπ
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ponenten 16 geführt. Auf diese Weise wird eine elektrische Verbindung zwischen der Steuerschaltung 13 und den elektrischen Komponenten 16 hergestellt.

Claims

Patentansprüche
1. Steuergerät für ein Kraftfahrzeug, insbesondere ein in das Gehäuse eines Automatikgetriebes integriertes Steuergerät, das aufweist:
- einen Komponententräger (1) mit einem abgedichteten Gehäuse (12, 15),
- eine elektronische Steuerschaltung (13), die im abgedichteten Gehäuse (12, 15) angeordnet ist, - einen Leitungsträger (2) aus Kunststoff, der an dem Komponententräger (1) befestigt ist, wobei der Leitungsträger (2) und der Komponententräger (1) separate Teile sind,
- eine flexible Leiterplatte (11) , die durch das abgedichtete Gehäuse (12, 15) hindurch geführt und auf den Leitungsträ- ger (2) geführt ist, und
- im Leitungsträger (2) integrierte elektrische Leiter (21), die eine elektrische Verbindung zwischen der flexiblen Leiterplatte (11) und einer elektrischen Komponente (16; 22) herstellen.
2. Steuergerät nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Ausnehmung (14) des Komponententrägers (1), in die der Leitungsträger (2) eingefügt ist.
3. Steuergerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Leitungsträger (2) mit dem Komponententräger (1) spielbehaftet mechanisch verbunden ist.
4. Steuergerät nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch ge- kennzeichnet, daß der Leitungsträger (2) derart an dem Komponententräger (1) befestigt ist, daß der Leitungsträger (2) gegenüber der Ebene der flexiblen Leiterplatte (11) längs und quer bewegbar ist.
5. Steuergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Leitungsträger (2) von der Sei- te in den Komponententrägers (1) eingefügt ist, die der flexiblen Leiterplatte (11) abgewandt ist.
6. Steuergerät nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch ge- kennzeichnet, daß der Leitungsträger (2) einen Steg (23) mit Kontakten (24) aufweist, der in einer Ausnehmung (14) des Komponententrägers (1) außerhalb des Gehäuses (12, 15) angeordnet ist.
7. Steuergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die flexible Leiterplatte (11) mit der gleichen Seite auf dem Komponententräger (1) und auf dem Leitungsträger (2) aufliegt.
8. Steuergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Leiterbahnen (111) der flexiblen Leiterplatte (11) mit den Leitern (21) auf dem Leitungsträger (2) durch eine Schweißverbindung elektrisch kontaktiert sind.
9. Steuergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Leitungsträger (2) einstückig hergestellt ist, daß der Leitungsträger (2) mindestens zwei voneinander wenigstens teilweise trennbare und gegeneinander bewegbare Abschnitte (25; 26) aufweist.
10. Steuergerät nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Abschnitt (25; 26) eine mechanische Verbindung zum Komponententräger (1) und eine elektrische Verbindung zwischen den Leitern (21) und der flexiblen Lei- terplatte (11) aufweist.
11. Steuergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiter (21) gestanzte Blechstreifen sind, und daß die Blechstreifen vom Kunststoff des Leitungsträgers (2) umspritzt sind.
12. Steuergerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine elektrische Komponente (16) auf dem Komponententräger (1) befestigt ist, und daß ein Teil der elektrische Verbindung zwischen der Komponente (16) und der Steuerschaltung (13) auf dem Leitungsträger (2) geführt ist .
13. Verfahren zum Herstellen eines Steuergeräts mit den Schritten: - ein Leitungsträger (2) wird aus Kunststoff hergestellt, wobei metallische Leiter (21) integriert werden,
- ein Komponententräger (1) wird mit elektrischen Komponenten
(16) bestückt,
- eine flexible Leiterplatte (11) wird auf dem Komponenten- träger (1) im Bereich eines abgedichteten Gehäuses (12, 15) auflaminiert,
- eine elektronische Steuerschaltung (13) wird im abgedichteten Gehäuse (12, 15) angeordnet und mit der flexiblen Leiterplatte (11) kontaktiert, - der Leitungsträger (2) wird am Komponententräger (1) befestigt,
- die flexible Leiterplatte (11) wird auf dem Leitungsträger (2) elektrisch mit den Leitern (21) kontaktiert, und
- die Leiter (21) werden mit elektrischen Komponenten (16; 22) elektrisch kontaktiert.
14. Verfahren nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, daß die elektrischen Verbindungen zwischen den Leitern (21) und den Komponenten (16; 22) und die elektri- sehen Verbindungen zwischen den Leitern (21) und der flexiblen Leiterplatte (11) in einem Prozeßschritt hergestellt werden.
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