WO2001012765A1 - Utilisation de composes terpeniques polyoxypropylenes/polyoxyetylenes comme agents de degraissage de surfaces dures - Google Patents

Utilisation de composes terpeniques polyoxypropylenes/polyoxyetylenes comme agents de degraissage de surfaces dures Download PDF

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WO2001012765A1
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degreasing
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Jean-Luc Joye
Jean-Guy Le Helloco
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Rhodia Chimie
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    • C11D2111/16—Metals

Definitions

  • the subject of the present invention is the use of terpene compounds comprising oxypropylenated and oxyethylenated units, as degreasing / cleaning agents for hard surfaces, and more particularly for metallic surfaces.
  • the field of cleaning / degreasing of metal surfaces requires very high performance, in particular with regard to the degreasing power of the composition used, as well as its ability not to create foam. It should also be noted that these results are often required when the conditions for implementation are very difficult. Thus, the spray methods are very favorable to the appearance of foam, because the treatment bath is applied under pressure.
  • the compounds currently used in this field are essentially ethoxylated alkylphenols. These compounds intrinsically have very satisfactory degreasing properties. However, they have an important drawback, that of promoting the appearance of foam. This unacceptable phenomenon in this application is reduced by the addition of a defoaming agent, such as, for example, alkoxylated linear alcohols. However, the presence of this type of compound significantly decreases, and this definitively, the degreasing activity of ethoxylated alkylphenol. Indeed, it is not possible to compensate for the loss of activity by an additional addition of alkylphenol, so as to recover the initial level of activity.
  • alkoxylated terpene compounds are described which are presented as good degreasers which do not favor the appearance of foam.
  • the exemplified compounds are derived from terpene compounds of the nopol or arbanol type, and comprise 0 to 2 oxypropylenated units and 3.3 to 10.3 oxyethylenated units.
  • the object of the present invention is to propose using a particular terpene compound, satisfying the double criterion mentioned above, in the application of cleaning / degreasing of hard surfaces and in particular of metallic surfaces, and this, at low concentrations.
  • the subject of the present invention is the use for cleaning degreasing of hard surfaces, of at least one compound, used with a concentration of between 0.01 and 10 g / l, when using this last, with the following formula:
  • X represents -CH 2 -C (Ri) (R2) -O- or -O-CH (R'i) -CH (R'2) -O- in which: - R 1 , R 2 , R ' 1 and R' 2 , identical or different, represent hydrogen or a hydrocarbon radical, saturated or unsaturated, linear, branched or cyclic, C 1 -C 22 , preferably
  • R3 and R 4 identical or different, represent hydrogen or a hydrocarbon radical, saturated or unsaturated, linear, branched or cyclic, C1-C22. provided that at least one of the radicals R3 or R4 is different from hydrogen;
  • - R5 represents hydrogen, a hydrocarbon radical, saturated or not, linear, branched or cyclic, aromatic or not, C1-C22, optionally substituted, or a group chosen from the following: -SO3M
  • - n is a whole number or not, between 3 and 5 inclusive;
  • - p is an integer or not between 6 and 10, the limits being excluded.
  • a first type of compound is defined by the formula (I) in which X is equal to -CH 2 -C (Ri) (R2) -O-.
  • compound (la) corresponds to the following formula: Z-CH 2 -C (Ri) (R2) -O- [CH (R3) -CH (R4) -O] n- [ CH 2 CH2-0] p-R5
  • the radical Z is chosen from the radicals of formulas c) to g). It should be noted that the radical Z is more particularly attached to the rest of the chain via any of the carbon atoms 1 to 6; carbon atoms 1, 5 and 6 being preferred. Furthermore, the radical Z can be substituted on at least one of its carbon atoms, by two C1-C6 alkyl radicals, preferably two methyl radicals.
  • carbon 7 is substituted by these two alkyl radicals, more precisely two methyls.
  • One of the preferred compounds of the invention therefore consists of a compound whose radical Z corresponds to one of those appearing in FIG. C) to g), and more preferably, the radicals d) and e) ; the radical Z being substituted by two methyl radicals, located on carbon 7
  • the radical Z corresponds to formulas d) or e), attached to the rest of the chain by carbon 5 or 1, and carrying two methyl substituents on carbon 7.
  • R1, R2, identical or not represent a hydrogen, or a methyl radical.
  • R 1 , R represent a hydrogen atom.
  • radicals R3 and R 4 identical or different, represent hydrogen or a hydrocarbon radical, saturated or unsaturated, linear, branched or cyclic, C-
  • said radicals represent hydrogen or a C 1 -C 4 alkyl radical, preferably the methyl radical or the ethyl radical, provided that at least one of these two radicals is different from hydrogen.
  • one of the radicals represents hydrogen, the other a methyl radical.
  • R 5 represents hydrogen, a hydrocarbon radical, saturated or not, linear, branched or cyclic, aromatic or not, optionally substituted, with C-1-C22, or a group chosen from -SO3M, -OP ⁇ 3 (M) 2 , - (CH2) r COOM, - (CH 2 ) z -S ⁇ 3lv1; formulas in which:
  • * M represents hydrogen, an alkali metal or an ammonium function N (R) 4 + , in which R, identical or not, represent hydrogen or a hydrocarbon radical, saturated or not, linear, branched or cyclic, in C1 -C22, preferably Ci-C ⁇ - optionally hydroxylated; * r is between 1 and 6;
  • R5 is a hydrocarbon radical
  • the latter is more particularly a C1-C6 alkyl radical, or an alkylphenyl radical, optionally substituted by a halogen (such as chlorine for example).
  • R 5 is a hydrogen atom.
  • n is a whole number or not, between 3 and 5 inclusive and p is a whole number or not, between 6 and 10, the limits being excluded. According to a first particular embodiment of the present invention, the value of n is 3.
  • n is between 6.2 and 7, limits included.
  • p is between 6.3 and 7, limits included.
  • n is between 6.2 and 7, limits included.
  • the value of p is preferably between 7 inclusive and 10 excluded, preferably between 8 inclusive and 10 excluded.
  • a second type of compound is defined by the formula (I) in which X represents -O-CH (R'i) -CH (R'2) -O-.
  • radical Z is more particularly attached to the rest of the chain via any of the carbon 1 to 6.
  • the carbon atoms 1, 3, 4 or 6 are more particularly retained .
  • the radical Z can be substituted on at least one of its carbon atoms, by two C-i-C ⁇ alkyl radicals, preferably two methyl radicals.
  • carbon 7 is substituted by these two alkyl radicals, more precisely two methyls.
  • radical Z relates to one of the carbon atoms 2 or 5, a C-i-C ⁇ alkyl substituent, preferably a methyl radical.
  • radicals R “i and R'2 identical or different, represent hydrogen or a hydrocarbon radical, saturated or unsaturated, linear, branched or cyclic, in C1-C22, provided that one of the two is different from hydrogen
  • said radicals represent hydrogen or a C1-C6 alkyl radical, preferably the methyl radical.
  • a particularly advantageous embodiment of the present invention consists of the use of the compounds of type (la) described above.
  • the compounds according to the invention can be prepared by reacting: for obtaining compounds (la), a reagent of formula (Ha) R1 / Z-CH2-C-OH ⁇
  • the radicals Z, R1, R 2 , R3 and R 4 have been defined previously.
  • the reaction can also be carried out in the presence of a catalyst.
  • R identical or not, represent hydrogen or a C1-C6 alkyl radical, preferably methyl, ethyl.
  • the sodium, potassium and tetramethylammonium hydroxides are suitable for carrying out this reaction.
  • catalysts chosen from alkoxides of alkali or alkaline-earth metals, such as, for example, sodium or potassium methylate, ethylate, tert-butoxide. It should be noted that it is also possible to use, as catalyst, primary, secondary or tertiary amines, preferably aliphatic amines, these amines being able to comprise other functions such as in particular ether functions. As an example of a catalyst of this type, mention may be made of
  • the amount is more particularly between 0.5 and 40 mg relative to the weight of final product. It is possible to carry out this reaction in the presence of an acid of
  • the amount of acid catalyst varies more particularly between 0.1 and 10 mmol per mole of reagent (11a) or (11b).
  • the contacting is carried out at a temperature sufficient to allow the reaction to be carried out.
  • the temperature is above 100 ° C, more particularly between 120 and 250 ° C, and preferably between 150 and 200 ° C.
  • the reaction is carried out under an inert atmosphere under the reaction conditions, such as nitrogen, or a rare gas such as argon or even carbon monoxide. Nitrogen is preferred.
  • the reaction can take place at atmospheric pressure, under reduced pressure or with slight suppression. Usually, it is preferred to work under a pressure of between 1 and 4 bar.
  • the amounts of the compounds (IIIll) and (IIIll) are calculated as a function of the characteristics of the formula (I), more particularly the desired values of n and p.
  • the reaction mixture is preferably neutralized, in order to obtain a pH of between 5 and 8, preferably 6 and 7.
  • Neutralization is carried out using acetic acid, or hydroxide, sodium carbonate or bicarbonate, depending on the nature of the catalyst involved in the reaction.
  • the compound (I) is such that the radical R5 is hydrogen.
  • the compounds according to the invention can be used in the metal processing industry, but also in any application in which a degreasing of such surfaces is implemented such as the degreasing of wells or oil exploitation platforms.
  • the compound used according to the invention is used with an amount of between 0.01 and 10 g / l, at the time of use.
  • the concentration of compound is more particularly between 0.01 and 5 g / l during use.
  • the concentration of compounds is between 0.01 and 10 g / l at the time of use, in compounds used according to the invention .
  • the compound according to the invention is used with a concentration preferably of between 0.01 and 5 g / l.
  • aqueous degreasing or detergent media containing the compounds according to the invention are preferably used at a temperature at least of the order of their cloud temperature.
  • the degreasing formulations of metal sheets or plates in an alkaline medium include, in addition to the compound used according to the invention, an alkaline detergent comprising at least one of the following compounds:
  • At least one agent controlling the pH such as hydroxides, carbonates, sesquicarbonates, bicarbonate of alkali or alkaline earth metals,
  • - at least one polyphosphate such as tripolyphosphate, pyrophosphate, orthophosphate, hexametaphosphate of alkali metal, alkaline earth metal, ammonium type N (R 4 ) + with R representing hydrogen, an alkyl radical in C 1 -C 4 optionally comprising an oxygen atom, - at least one alkali metal silicate, such as for example the alkali metal metasilicates, anhydrous or not, or their mixtures.
  • polyphosphate such as tripolyphosphate, pyrophosphate, orthophosphate, hexametaphosphate of alkali metal, alkaline earth metal, ammonium type N (R 4 ) + with R representing hydrogen, an alkyl radical in C 1 -C 4 optionally comprising an oxygen atom, - at least one alkali metal silicate, such as for example the alkali metal metasilicates, anhydrous or not, or their mixtures.
  • the concentration of alkaline detergent during use is between 1 and 100 g / l, more particularly between 5 and 20 g / l.
  • the formulations can also comprise: at least one hydrotropic electrolyte such as benzenesulfonates, mono- or di (C1-C4) benzenesulfonates, toluene-, xylene- or cumene-sulfonates, alcohols and glycols, at least one sequestering agent such as nitriloacetic acid, ethylenediamine tetraacetic acid, ethylenediamine tetramethylphosphonic acid, nitrilo-trimethylene phosphonic acid or their salts,
  • at least one hydrotropic electrolyte such as benzenesulfonates, mono- or di (C1-C4) benzenesulfonates, toluene-, xylene- or cumene-sulfonates, alcohols and glycols
  • at least one sequestering agent such as nitriloacetic acid, ethylenediamine tetraacetic acid, ethylened
  • - buffering agents such as alkanolamines, ethylenediamine, - agents inhibiting corrosion of metals.
  • concentrations of these compounds vary within the usual ranges of the field. However, by way of illustration, the content of each of the compounds varies from 0 to 1.5 g / l at the time of use.
  • aqueous compositions used for degreasing petroleum platforms can comprise, in addition to the compound according to the invention:
  • At least one hydrotropic electrolyte such as benzenesulfonates, mono- or di-alkyl (C1-C4) benzenesulfonates, toluene-, xylene- or cumene-sulfonates, alccols and glycols,
  • At least one agent controlling the pH such as, for example, carbonates, sesquicarbonates, bicarbonates of alkali metals,
  • the aqueous media used for cleaning the oil wells can comprise, in addition to the compound according to the invention:
  • At least one agent making it possible to adjust the pH such as, for example, carbonates, sesquicarbonates, bicarbonates of alkali metals, hydroxides of alkali or alkaline-earth metals, - additives such as enzymes in quantities which can range up to 5% of the total weight of the aqueous composition, of metal corrosion inhibiting agents,
  • weighting agents so as to maintain a satisfactory hydrostatic pressure in the well.
  • soluble or at least partially soluble salts such as the halides of alkali or alkaline-earth metals. It is also possible to use sulfates, carbonates, bicarbonates, silicates, phosphates of alkali or alkaline earth metals, alone or as a mixture. It is also possible to use salts of organic acids, such as formates, acetates of alkali or alkaline earth metals. It is possible to use, although not preferred, insoluble salts such as sulfates, silicates or carbonates of alkaline earth metals; alkaline earth metal or zinc bromides. - hydrocolloids such as polysaccharides of plant origin, such as polygalactomannans, cellulose, starches and their derivatives; polysaccharides of bacterial origin such as xanthan gum or deacetylated derivatives.
  • surfactants anionic, cationic, zwiterrionic, amphoteric
  • low foaming agents preferably low foaming agents
  • This example relates to the synthesis of 6,6-dimethylbicyclo [3.1.1] hept-2-ene-2 ethanol comprising oxypropylenated units (OP) and oxyethylenated units (OE).
  • OP oxypropylenated units
  • OE oxyethylenated units
  • the 6,6-dimethylbicyclo [3.1.1] hept-2-ene-2 ethanol (nopol) used is sold by the company Fluka.
  • the nopol (6 moles) and an aqueous solution of potassium hydroxide (50%, 3.1 g) are introduced.
  • the reaction medium is dehydrated at 120 ° C. under a stream of nitrogen. Then heated to 170 ° C and introduced with propylene oxide (x molar equivalents). Once the propylene oxide has been introduced, ethylene oxide (y molar equivalents) is added.
  • the purpose of this example is to compare the degreasing properties of the compounds according to the invention 1 and 3, of the comparative compounds 10, 11 and 12, as well as those obtained with the defoamed Igepal NP10.
  • Pre-degreased steel plates of the "Q-Panel" brand Stock n ° R-36 type "Dull matt finish" of 0.8 x 76 x 152 mm are immersed for 2 minutes in a whole lubricating oil formulated for the rolling of steel sheets for automobiles, brand QUAKER 6130 N from Quaker Chemicals, then suspended for 24 hours draining.
  • the greased plates are introduced into a CIEMME LARO 350 spray degreasing machine.
  • the degreasing temperature is 45 ° C and the pressure is 2 bar.
  • a basic degreasing medium is prepared (pH 12-13) by diluting in water 20 g / l of an aqueous detergent containing 45% by weight of active material consisting of equal weight amounts of potassium hydroxide, sodium metasilicate (SIMET GA5, granules of anhydrous metasilicate and metasilicate pentahydrate, marketed by Rhodia Chimie) and of tetrapotassium pyrophosphate, and addition of 1 g / l of the compound to be tested.
  • an aqueous detergent containing 45% by weight of active material consisting of equal weight amounts of potassium hydroxide, sodium metasilicate (SIMET GA5, granules of anhydrous metasilicate and metasilicate pentahydrate, marketed by Rhodia Chimie) and of tetrapotassium pyrophosphate, and addition of 1 g / l of the compound to be tested.
  • the degreasing time is the time necessary to achieve complete covering of both sides with a continuous film of water.
  • Igepal defoamed is a mixture of Igepal CO-660 (nonyphenol 10 OE) and Miravon B12DF (50/50)
  • the product according to the invention is always more active than the agents used. implemented for comparison.
  • the purpose of this example is to compare the degreasing properties of the compounds according to the invention 4 to 7, as well as those obtained with the Igepal NP9 which has not been defoamed.
  • Pennzoil 80W-90 brand oil sold by Pennzoil Products
  • the quantity of oil is measured by weighing the plate before and after applying the oil. - Cleaning and rinsing
  • the plate is immersed in one liter of degreasing medium, with magnetic stirring (100 rpm), at 50 ° C for 10 minutes.
  • the plates are rinsed under a stream of running water 2 ml / min for 5 seconds on each side, then dried at 80 ° C.
  • the measurement of the effectiveness of the operation is calculated by weighing the plate before and after treatment with the degreasing medium.
  • a basic degreasing medium is prepared (pH 12-13) by diluting in water 20 g / l of an aqueous detergent containing 1.5 g / l of tetrapotassium pyrophosphate, and adding 1 g / l of the compound to be tested.
  • Igepal is an Igepal CO-630 which is a nonylphenol 9 OE.
  • the purpose of this example is to compare the foaming properties of the compounds obtained in Examples 1 to 9, as well as those obtained with the comparative compounds Igepal defoamed, Igepal alone.
  • a basic degreasing medium is prepared (pH 12-13) by diluting in water 20 g / l of an aqueous detergent containing 45% by weight of active material consisting of equal weight amounts of potassium hydroxide, sodium metasilicate (SIMET GA5, granules of anhydrous metasilicate and metasilicate pentahydrate, marketed by Rhodia Chimie) and tetrapotassium pyrophosphate and addition of 1 g / l of the test compound.
  • SIMET GA5 sodium metasilicate
  • granules of anhydrous metasilicate and metasilicate pentahydrate marketed by Rhodia Chimie
  • tetrapotassium pyrophosphate tetrapotassium pyrophosphate
  • the test is carried out at 50 ° C.
  • the foam is obtained by stirring 900 g of solution using a turbine agitator (40mm turbine, speed 2000 rpm) for 5 minutes.
  • the foam level is read in a test tube after 5 minutes of rest.
  • Igepal defoamed is a mixture of Igepal CO-660 (nonyphenol 10 OE) and Miravon B12DF (50/50).
  • Igepal Igepal CO-660 (nonyphenol 10 OE).

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Abstract

La présente invention a pour objet l'utilisation dans des applications de dégraissage/nettoyage de surfaces dures, comme des surfaces métalliques, d'au moins un composé dérivé d'un terpène et comprenant un nombre de motifs oxypropylénés compris entre 3 et 5, et un nombre de motifs oxyéthylénés compris entre 6 et 10, bornes exclues. Le composé est mis en oeuvre avec une concentration inférieure à 10 g/l, plus particulièrement comprise entre 0,01 et 5 g/l, lors de son utilisation.

Description

UTILISATION DE COMPOSES TERPENIQUES
POLYOXYPROPYLENES / POLYOXYETHYLENES
COMME AGENTS DE DEGRAISSAGE DE SURFACES DURES
La présente invention a pour objet l'utilisation de composés terpéniques comprenant des motifs oxypropylénés et oxyéthylénés, en tant qu'agents de dégraissage/nettoyage de surfaces dures, et plus particulièrement de surfaces métalliques. Le domaine du nettoyage/dégraissage de surfaces métalliques demande des performances très élevées, notamment pour ce qui concerne le pouvoir dégraissant de la composition mise en œuvre, ainsi que sa capacité à ne pas créer de mousse. Notons de plus que ces résultats sont bien souvent requis alors que les conditions de mises en œuvre sont très difficiles. Ainsi, les méthodes d'aspersion sont très favorables à l'apparition de mousse, du fait que le bain de traitement est appliqué sous pression.
Les composés actuellement mis en œuvre dans ce domaine sont pour l'essentiel des alkylphénols éthoxylés. Ces composés présentent intrinsèquement des propriétés de dégraissage très satisfaisantes. Cependant, ils présentent un important inconvénient, celui de favoriser l'apparition de mousse. Ce phénomène rédhibitoire dans cette application, est diminué par l'ajout d'un agent démoussant, comme par exemple des alcools linéaires alcoxylés. Cependant, la présence de ce type de composé diminue de manière non négligeable, et ceci de façon définitive, l'activité dégraissante de l'alkylphénol éthoxylé. En effet, il n'est pas possible de compenser la perte d'activité par un ajout supplémentaire d'alkylphénol, de manière à récupérer le niveau d'activité initial. Dans le brevet WO 96/01245 sont décrits des composés terpéniques alcoxylés présentés comme de bons dégraissants favorisant peu l'apparition de mousse. Les composés exemplifiés sont dérivés de composés terpéniques du type du nopol ou de l'arbanol, et comprennent 0 à 2 motifs oxypropylénés et 3,3 à 10,3 motifs oxyéthylénés.
Ces composés dont l'intérêt n'est pas remis en doute ici, ne donnent cependant pas de bons résultats dans l'application très particulière du traitement des surfaces dures et notamment métalliques. En effet, ils ne répondent pas simultanément aux deux critères requis dans ce domaine, que sont une activité de dégraissage élevée et une action défavorable à l'apparition de mousse. Ceci a pour conséquence de rendre nécessaire l'augmentation de la teneur en composé dans la formulation et/ou de l'ajout d'un agent démoussant, avec les inconvénients que l'on sait. Il est en outre précisé que malgré l'ajout de quantités importantes de ces composés, les niveaux de dégraissage atteints sont au plus équivalents à ceux des alkylphénols éthoxylés. Comme on peut le constater, il est nécessaire de pouvoir disposer de composés dont le pouvoir dégraissant est très élevé, et qui ne soient pas à l'origine de l'apparition d'un niveau de mousse important. L'utlisation de tels composés présenterait le double avantage de ne pas rendre nécessaire l'emploi de quantités importantes de ce composé, ni l'ajout de composés supplémentaires, comme des agents démoussants.
La présente invention a pour objectif de proposer d'utiliser un composé terpénique particulier, satisfaisant au double critère mentionné auparavant, dans l'application du nettoyage/dégraissage de surfaces dures et notamment de surfaces métalliques, et ce, à des concentrations faibles. Ainsi, la présente invention a pour objet l'utilisation pour le nettoyage dégraissage de surfaces dures, d'au moins un composé, mis en œuvre avec une concentration comprise entre 0,01 et 10 g/l, lors de l'utilisation de ce dernier, de formule suivante :
Z- X -[CH(R3)-CH(R4)-O]n-[CH2CH2-O]p-R5 formule dans laquelle - Z représente un radical bicyclo[a,b,c]heptényle ou bicyclo[a,b,c]heptyle, avec a+b+c = 5 a = 2, 3 ou 4, b = 2 ou 1 c = 0 ou 1 , ledit radical étant éventuellement substitué par au moins un radical alkyle de C-i-Cβ, et comprenant un squelette Z choisi parmi ceux indiqués ci-dessous, ou aux squelettes correspondants, dépourvus de double liaison :
Figure imgf000003_0001
X représente -CH2-C(Ri)(R2)-O- ou -O-CH(R'i)-CH(R'2)-O- dans lesquelles : - R1, R2, R'1 et R'2, identiques ou différents, représentent l'hydrogène ou un radical hydrocarboné, saturé ou non, linéaire, ramifié ou cyclique, en C1-C22, de préférence
- R3 et R4, identiques ou différents, représentent l'hydrogène ou un radical hydrocarboné, saturé ou non, linéaire, ramifié ou cyclique, en C1.-C22. à la condition qu'au moins l'un des radicaux R3 ou R4 soit différent de l'hydrogène ;
- R5 représente l'hydrogène, un radical hydrocarboné, saturé ou non, linéaire, ramifié ou cyclique, aromatique ou non, en C1-C22, éventuellement substitué, ou un groupement choisi parmi les suivants : -SO3M
-OPO3(M)2 -(CH2)r - COOM -(CH2)z - SO3M, formules dans lesquelles * M représente l'hydrogène, un métal alcalin ou une fonction ammonium N(R)4+, dans laquelle R, identiques ou non, représentent l'hydrogène ou un radical hydrocarboné, saturé ou non, linéaire, ramifié ou cyclique, en C1-C22, éventuellement hydroxylé ; * r est compris entre 1 et 6 ; * z est compris entre 1 et 6 ;
- n est un nombre entier ou non, compris entre 3 et 5 inclus ;
- p est un nombre entier ou non compris entre 6 et 10, les bornes étant exclues.
Mais d'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description et des exemples qui vont suivre. Les composés mis en œuvre dans le cadre de la présente invention vont tout d'abord être décrits.
Un premier type de composés est défini par la formule (I) dans laquelle X est égal à -CH2-C(Ri)(R2)-O-.
Ainsi, ce composé, ci-après composé (la), correspond à la formule suivante : Z-CH2-C(Ri)(R2)-O-[CH(R3)-CH(R4)-O]n-[CH2CH2-0]p-R5
Formule dans laquelle Z, R1, R2, R3, R4ι R5_ n et p ont la signification générale indiquée auparavant.
Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, le radical Z est choisi parmi les radicaux des formules c) à g). II est à noter que le radical Z est plus particulièrement rattaché au reste de la chaîne par l'intermédiaire de l'un quelconque des atomes de carbone 1 à 6 ; les atomes de carbone 1 , 5 et 6 étant préférés. Par ailleurs, le radical Z peut être substitué sur au moins l'un de ses atomes de carbone, par deux radicaux alkyles en C1-C6, de préférence deux radicaux méthyles.
Plus particulièrement, le carbone 7 est substitué par ces deux radicaux alkyles, plus précisément deux méthyles. L'un des composés préférés de l'invention est donc constitué par un composé dont le radical Z correspond à l'un de ceux apparaissant sur la figure c) à g), et de manière plus préférée, les radicaux d) et e) ; le radical Z étant substitué par deux radicaux méthyles, localisés sur le carbone 7
Selon un mode encore plus avantageux de l'invention, le radical Z correspond aux formules d) ou e), rattaché au reste de la chaîne par le carbone 5 ou 1 , et portant deux substituants méthyles sur le carbone 7.
De préférence, R1 , R2, identiques ou non, représentent un hydrogène, ou un radical méthyle. De préférence, R1 , R , représentent un atome d'hydrogène.
Ainsi que cela a été indiqué auparavant, les radicaux R3 et R4, identiques ou différents, représentent l'hydrogène ou un radical hydrocarboné, saturé ou non, linéaire, ramifié ou cyclique, en C-|-C22> à la condition qu'au moins l'un des radicaux R3 ou R4 soit différent de l'hydrogène.
Plus particulièrement, lesdits radicaux représentent l'hydrogène ou un radical alkyle en Ci-Cε, de préférence le radical méthyle ou le radical éthyle, à la condition qu'au moins l'un de ces deux radicaux soit différent de l'hydrogène. De préférence, l'un des radicaux représente l'hydrogène, l'autre un radical méthyle.
R5 représente l'hydrogène, un radical hydrocarboné, saturé ou non, linéaire, ramifié ou cyclique, aromatique ou non, éventuellement substitué, en C-1-C22, ou un groupement choisi parmi -SO3M, -OPθ3(M)2, -(CH2)rCOOM, -(CH2)z-Sθ3lv1 ; formules dans lesquelles :
* M représente l'hydrogène, un métal alcalin ou une fonction ammonium N(R)4+, dans laquelle R, identiques ou non, représentent l'hydrogène ou un radical hydrocarboné, saturé ou non, linéaire, ramifié ou cyclique, en C1-C22, de préférence en Ci-Cβ- éventuellement hydroxylé ; * r est compris entre 1 et 6 ;
* z est compris entre 1 et 6.
Dans le cas ou R5 est un radical hydrocarboné, ce dernier est plus particulièrement un radical alkyle en C1-C6, ou un radical alkylphényle, éventuellement substitué par un halogène (tel que le chlore par exemple). De préférence, R5 est un atome d'hydrogène.
Enfin, n est un nombre entier ou non, compris entre 3 et 5 inclus et p est un nombre entier ou non, compris entre 6 et 10, les bornes étant exclues. Selon un premier mode de réalisation particulier de la présente invention, la valeur de n est de 3.
En outre, la valeur de p est plus particulièrement comprise entre 6,2 et 7, bornes comprises. De préférence, p est compris entre 6,3 et 7, bornes comprises. Selon un second mode de réalisation particulier de l'invention, n est compris entre
4 et 5, bornes comprises.
De plus, la valeur de p est de préférence comprise 7 inclus et 10 exclu, de préférence entre 8 inclus et 10 exclu.
Un second type de composés est défini par la formule (I) dans laquelle X représente -O-CH(R'i)-CH(R'2)-O-.
Ainsi, ce composé, ci-après composé (Ib), correspond à la formule suivante :
Z-O-CH(R'i)-C(R'2)-O-[CH(R3)-CH(R )-O]n-[CH2CH2-O]p-R5 Formule dans laquelle Z, R'1, R'2, R3, R4, R5, n et p ont la signification générale indiquée auparavant. Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, le radical Z correspond au radical c), le composé bicyclique ne comportant pas de double liaison.
Là encore, il est à noter que le radical Z est plus particulièrement rattaché au reste de la chaîne par l'intermédiaire de l'un quelconque des carbone 1 à 6. Les atomes de carbone 1 , 3, 4 ou 6 sont plus particulièrement retenus. Par ailleurs, le radical Z peut être substitué sur au moins l'un de ses atomes de carbone, par deux radicaux alkyles en C-i-Cβ, de préférence deux radicaux méthyles.
Plus particulièrement, le carbone 7 est substitué par ces deux radicaux alkyles, plus précisément deux méthyles.
De plus, le radical Z porte sur l'un des atomes de carbone 2 ou 5, un substituant alkyle en C-i-Cβ, de préférence un radical méthyle.
Plus particulièrement, et comme mentionné auparavant, les radicaux R"i et R'2, identiques ou différents, représentent l'hydrogène ou un radical hydrocarboné, saturé ou non, linéaire, ramifié ou cyclique, en C1-C22. à la condition que l'un des deux soit différent de l'hydrogène. Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, lesdits radicaux représentent l'hydrogène ou un radical alkyle en C1-C6, de préférence le radical méthyle.
Ce qui a été indiqué à propos des radicaux R3, R4 et R5, ainsi que des valeurs de n et p et des variantes préférées liées à ces valeurs, reste valable et ne sera pas repris à nouveau.
Un mode de réalisation particulièrement avantageux de la présente invention est constitué par l'utilisation des composé de type (la) décrit auparavant.
Les composés selon l'invention peuvent être préparés en faisant réagir : pour l'obtention de composés (la), un réactif de formule (Ha) R1 / Z-CH2-C-OH \
R2 ou pour l'obtention de composé (Ib), un réactif de formule (llb)
R'1 R'2
\ / Z-O-CH-CH-OH avec, dans un premier temps, un réactif de formule (lllop) R3-HC-CH-R4 V O puis, dans un second temps, avec un réactif de formule (llloe) H2C-CH2 V O
Les radicaux Z, R1 , R2, R3 et R4 ont été définis auparavant. La réaction peut de plus être mise en œuvre en présence d'un catalyseur.
Parmi les catalyseurs convenables, on peut citer les bases fortes comme les hydroxydes de métaux alcalins, alcalino-terreux ou d'ammonium quaternaires de type
N(R)4+, dans laquelle R, identiques ou non, représentent l'hydrogène ou un radical alkyle en Ci-Ce, de préférence le méthyle, l'éthyle. Les hydroxydes de sodium, potassium, de tétraméthylammonium conviennent à la réalisation de cette réaction.
On peut de même utiliser des catalyseurs choisis parmi les alcoxydes de métaux alcalins ou alcalino-terreux, comme par exemple le méthylate, l'éthylate, le tertiobutylate de sodium ou de potassium. Il est à noter que l'on aussi peut mettre en oeuve, à titre de catalyseur, des aminés primaires, secondaires ou tertiaires, de préférence les aminés aliphatiques, ces aminés pouvant comporter d'autre fonctions comme notamment des fonctions éther. A titre d'exemple de catalyseur de ce type, on peut citer la
N,N-diméthyllaurylamine.
Dans le cas d'un catalyseur basique, la quantité est plus particulièrement comprise entre 0,5 et 40 mg rapportée au poids de produit final. il est envisageable de mettre en œuvre cette réaction en présence d'un acide de
Lewis, comme BF3 (gazeux ou en solution dans un éther), SnCU, SbCIs.
La quantité de catalyseur acide varie plus particulièrement entre 0,1 et 10 mmoles par mole de réactif (lia) ou (llb).
La mise en contact est effectuée à une température suffisante pour permettre l'accomplissement de la réaction. A titre indicatif, la température est supérieure à 100°C, plus particulièrement comprise entre 120 et 250°C, et de préférence comprise entre 150 et 200°C. Avantageusement, la réaction est réalisée sous une atmosphère inerte dans les conditions de la réaction, comme l'azote, ou un gaz rare comme l'argon ou encore le monoxyde de carbone. L'azote est préféré.
La réaction peut se dérouler sous pression atmosphérique, sous pression réduite ou en légère suppression. Habituellement, on préfère travailler sous une pression comprise entre 1 et 4 bar.
La préparation des réactifs (lia) et (llb) a été décrite dans la demande WO 96/01245, à laquelle on pourra se référer.
Les quantités des composés (lllop) et (llloe) sont calculées en fonction des caractéristiques de la formule (I), plus particulièrement des valeurs souhaitées de n et p.
Ces deux composés sont introduits successivement, de manière à obtenir un composé de formule (I) séquence.
A l'issue de la réaction, on neutralise de préférence le mélange réactionnel, afin d'obtenir un pH compris entre 5 et 8, de préférence 6 et 7. La neutralisation est faite au moyen d'acide acétique, ou d'hydroxyde, de carbonate ou de bicarbonate de sodium, selon la nature du catalyseur mis en jeu dans la réaction.
A l'issue de cette réaction, le composé (I) est tel que le radical R5 est l'hydrogène.
Il est tout à fait possible de mettre en œuvre une étape de fonctionnalisation dudit radical, c'est-à-dire une étape visant à transformer l'hydrogène terminal en l'un des autres radicaux R5, tels que définis auparavant. Ainsi, on peut mettre en œuvre une opération d'éthérification ou d'estérification de l'atome d'hydrogène terminal ; cette étape est bien connue en elle-même ; elle est de préférence réalisée après la neutralisation. Ainsi, peut être réalisée la préparation :
- d'éthersulfates (R5 = -SO3M ), selon le mode opératoire décrit dans GB 1 111 208 ou US 3,392,185
- d'étherphosphates (R5 = -OPθ3(M)2), selon le mode opératoire décrit dans US 3,331 ,896 - d'éthercarboxylates (R5 = -(CH2)rCOOM), selon le mode opératoire décrit dans US 2,623,900 ou US 2,983,738
- d'éthersulfonates (R5 = -(CH2)z-Sθ3M), selon le mode opératoire décrit dans US 2,115,192 , US 4,978,780 ou K. SUGA, Austr. J. Chem., 21 , 2333 (1968)
- d'alkyléthers (R5 = radical hydrocarboné), selon le mode opératoire décrit dans US 2,913,416.
De plus amples détails concernant ces modes de fonctionnalisation sont décrits dans WO 96/01245 . Les composés selon l'invention sont donc utilisés en tant qu'agent de dégraissage de surfaces dures et plus particulièrement de surfaces métalliques.
Ainsi les composés selon l'invention peuvent être utilisés dans l'industrie du traitement des métaux, mais aussi dans toute application dans laquelle on met en œuvre un dégraissage de telles surfaces comme le dégraissage des puits ou plates- formes d'exploitation pétrolière.
Ainsi que cela a été indiqué auparavant, le composé mis en œuvre selon l'invention, l'est avec une quantité comprise entre 0,01 et 10 g/l, au moment de l'utilisation. Dans le cas du dégraissage de plaques ou tôles métalliques, la concentration en composé est plus particulièrement comprise entre 0,01 et 5 g/l lors de l'utilisation.
Dans le domaine de l'exploitation pétrolière, et plus particulièrement du dégraissage des plates-formes, la concentration en composés est comprise entre 0,01 et 10 g/l au moment de l'utilisation, en composés mis en œuvre selon l'invention. Pour ce qui a plus particulièrement trait au nettoyage du puits, le composé selon l'invention est mis en œuvre avec une concentration de préférence comprise entre 0,01 et 5 g/l.
Les milieux aqueux dégraissants ou détergents contenant les composés selon l'invention, sont de préférence utilisés à une température au moins de l'ordre de leur température de trouble.
Les formulations de dégraissage des tôles ou plaques métalliques en milieu alcalin, comprennent, en plus du composé mis en œuvre selon l'invention, une lessive alcaline comprenant au moins l'un des composés suivants :
- au moins un agent contrôlant le pH, comme les hydroxydes, les carbonates, les sesquicarbonates, bicarbonate de métaux alcalins ou alcalino-terreux,
- au moins un polyphosphate, comme le tripolyphosphate, le pyrophosphate, l'orthophosphate, l'hexamétaphosphate de métal alcalin, alcalino-tereux, d'ammonium du type N(R4)+ avec R représentant l'hydrogène, un radical alkyle en C1-C4 comprenant éventuellement un atome d'oxygène, - au moins un silicate de métal alcalin, comme par exemples les métasilicates de métal alcalin, anhydre ou non, ou leurs mélanges.
La concentration en lessive alcaline lors de l'utilisation est comprise entre 1 et 100 g/l, plus particulièrement entre 5 et 20 g/l.
Les formulations peuvent en outre comprendre : - au moins un électrolyte hydrotrope tel que les benzènesulfonates, les mono- ou di- alkyl (C1-C4) benzènesulfonates, les toluène-, xylène- ou cumène-sulfonates, les alcools et les glycols, - au moins un agent séquestrant tel que l'acide nitriloacétique, l'acide éthylènediamine tétraacétique, l'acide éthylènediamine tétraméthylphosphonique, l'acide nitrilo- triméthylène phosphonique ou leurs sels,
- des agents tampons tels que les alcanolamines, l'éthylènediamine, - des agents inhibiteurs de corrosion des métaux.
Les concentrations en ces composés varient dans les gammes habituelles du domaine. Cependant, à titre d'illustration, la teneur en chacun des composés varie de 0 à 1 ,5 g/l au moment de l'utilisation.
Les compositions aqueuses mises en œuvre pour le dégraissage des plates- formes pétrolières peuvent comprendre, outre le composé selon l'invention :
- au moins un électrolyte hydrotrope tel que les benzènesulfonates, les mono- ou di- alkyl (C1-C4) benzènesulfonates, les toluène-, xylène- ou cumène-sulfonates, les alccols et les glycols,
- au moins un agent contrôlant le pH, tel que, par exemple, les carbonates, les sesquicarbonates, les bicarbonates de métaux alcalins,
- des additifs comme les enzymes, des agents inhibiteurs de corrosion des métaux.
Là encore, les concentrations en ces composés varient dans les gammes habituelles du domaine. A titre d'exemple, la teneur en chacun des composés varie de 0 à 1 ,5 g/l au moment de l'utilisation. Les milieux aqueux mis en œuvre pour le nettoyage des puits de pétrole peuvent comprendre, outre le composé selon l'invention :
- au moins un agent permettant d'ajuster le pH, tel que, par exemple, les carbonates, les sesquicarbonates, les bicarbonates de métaux alcalins, les hydroxydes de métaux alcalins ou alcalino-terreux, - des additifs comme les enzymes en quantité pouvant aller jusqu'à 5 % du poids total de la composition aqueuse, des agents inhibiteurs de corrosion des métaux,
- si nécessaire, des agents alourdissants de manière à maintenir une pression hydrostatique satisfaisante dans le puits.
A titre d'exemple de tels composés, on peut citer les sels solubles ou au moins partiellement solubles comme les halogenures de métaux alcalin ou alcalino-terreux. On peut de même utiliser les sulfates, les carbonates, les bicarbonates, les silicates, les phosphates de métaux alcalins ou alcalino-terreux, seuls ou en mélange. On peut d emême utiliser des sels d'acides organiques, comme les formiates, les acétates de métaux alcalins ou alcalino-terreux. II est possible de mettre en œuvre, bien que non préférés, des sels insolubles tels que les sulfates, silicates ou carbonates de métaux alcalino-terreux ; les bromures de métaux alcalino-terreux ou de zinc. - des hydrocolloïdes comme les polysaccharides d'origine végétale, tels que les polygalactomannanes, la cellulose, les amidons et leurs dérivés ; les polysaccharides d'origine bactérienne comme la gomme xanthane ou des dérivés désacétylés.
On ne sortirait pas du cadre de la présente invention, bien que non préféré, en ajoutant aux formulations précédemment décrites, des agents tensioactifs (anioniques, cationiques, zwiterrioniques, amphoteres), de préférence peu moussants, ainsi que d'autres additifs.
Des exemples concrets mais non limitatifs de l'invention vont maintenant être présentés.
EXEMPLE 1
Cet exemple a pour objet la synthèse de 6,6-diméthylbicyclo[3.1.1]hept-2-ène-2 éthanol comprenant des motifs oxypropylénés (OP) et motifs oxyéthylénés (OE) variables.
La synthèse du 6,6-diméthylbicyclo[3.1.1]hept-2-ène-2 éthanol comprenant x motifs oxypropylénés (OP) et y motifs oxyéthylénés (OE) est réalisée comme suit :
Le 6,6-diméthylbicyclo[3.1.1]hept-2-ène-2 éthanol (nopol) utilisé est commercialisé par la société Fluka. Dans un réacteur d'éthoxylation de 5 litres, on introduit le nopol (6 moles) et une solution aqueuse d'hydroxyde de potassium (50%, 3,1 g).
Le milieu réactionnel est déshydraté à 120°C sous un flux d'azote. On chauffe ensuite à 170°C et l'on introduit de l'oxyde de propylène (x équivalents molaires). Une fois l'oxyde de propylène introduit, on ajoute l'oxyde d'éthylène (y équivalents molaires).
Le milieu réactionnel est ensuite refroidi, neutralisé par addition d'acide acétique jusqu'à obtenir un pH de 7. Le liquide obtenu est filtré sur une terre absorbante (Clarcel DIC). Tableau des composés synthétisés selon la méthode indiquée ci-dessus :
Figure imgf000012_0001
EXEMPLE 2
Cet exemple a pour objectif de comparer les propriétés de dégraissage des composés selon l'invention 1 et 3, des composés comparatifs 10, 11 et 12, ainsi que celles obtenus avec l'Igepal NP10 démoussé.
- Graissage
Des plaques en acier prédégraissées de marque "Q-Panel" Stock n° R-36 type "Dull matt finish" de 0,8 x 76 x 152 mm sont immergées pendant 2 minutes dans une huile entière lubrifiante formulée pour laminage de tôles en acier pour automobiles, de marque QUAKER 6130 N de Quaker Chemicals, puis suspendues pour egouttage pendant 24 heures.
- Nettoyage et rinçage
Les plaques graissées sont introduites dans une machine de dégraissage par aspersion CIEMME LARO 350. La température de dégraissage est de 45°C et la pression de 2 bar.
Avant lecture de la qualité du dégraissage, les plaques sont rincées sous filet d'eau courante 2 ml/min pendant 5 secondes sur chaque face. - Milieu de dégraissage
On prépare un milieu de dégraissage basique (pH 12-13) par dilution dans l'eau de 20 g/l d'une lessive aqueuse contenant 45% en poids de matière active constituée de quantités pondérales égales de potasse, metasilicate de sodium (SIMET GA5, granulés de metasilicate anhydre et de metasilicate pentahydrate, commercialisé par Rhodia Chimie) et de pyrophosphate tetrapotassique, et ajout de 1 g/l du composé à tester.
Figure imgf000013_0001
(*) Le temps de dégraissage est le temps nécessaire pour atteindre un recouvrement complet des deux faces par un film d'eau continu.
(**) L'Igepal démoussé est un mélange d'Igepal CO-660 (nonyphénol 10 OE) et de Miravon B12DF (50/50) On constate bien que le produit conforme à l'invention est toujours plus actif que les agents mis en œuvre à titre de comparaison.
EXEMPLE 3
Cet exemple a pour objectif de comparer les propriétés de dégraissage des composés selon l'invention 4 à 7, ainsi que celles obtenus avec l'Igepal NP9 non démoussé.
- Graissage On applique au pinceau, sur des plaques en acier prédégraissées de 0,8 x 24 x
101 mm, une huile de marque Pennzoil 80W-90 commercialisée par Pennzoil Products
Company (Houston, Texas), de manière à obtenir un dépôt d'huile d'environ 0.015 g/cm2. Elles sont ensuite stockées à l'air pendant 24 heures.
La quantité d'huile est mesurée par pesée de la plaque avant et après application de l'huile. - Nettoyage et rinçage
On immerge la plaque dans un litre de milieu de dégraissage, sous agitation magnétique (100 tr/min), à 50°C pendant 10 minutes.
Avant lecture de la qualité du dégraissage, les plaques sont rincées sous filet d'eau courante 2 ml/min pendant 5 secondes sur chaque face, puis séchées à 80°C.
La mesure de l'efficacité de l'opération est calculée par pesée de la plaque avant et après traitement avec le milieu de dégraissage.
- Milieu de dégraissage On prépare un milieu de dégraissage basique (pH 12-13) par dilution dans l'eau de 20 g/l d'une lessive aqueuse contenant 1 ,5 g/l de pyrophosphate tetrapotassique, et ajout de 1 g/l du composé à tester.
Figure imgf000014_0001
(*) L'Igepal est un Igepal CO-630 qui est un nonylphénol 9 OE.
On constate que les produits selon l'invention sont toujours plus efficaces que le produit de référence Igepal.
EXEMPLE 4
Cet exemple a pour objectif de comparer les propriétés de moussage des composés obtenus aux exemples 1 à 9, ainsi que celles obtenues avec les composés comparatifs Igepal démoussé, Igepal seul.
Test de mousse :
On prépare un milieu de dégraissage basique (pH 12-13) par dilution dans l'eau de 20 g/l d'une lessive aqueuse contenant 45% en poids de matière active constituée de quantités pondérales égales de potasse, metasilicate de sodium (SIMET GA5, granulés de metasilicate anhydre et de metasilicate pentahydrate, commercialisé par Rhodia Chimie) et de pyrophosphate tetrapotassique et ajout de 1 g/l du composé à tester.
Le test est réalisé à 50°C.
La mousse est obtenue par agitation de 900 g de solution à l'aide d'un agitateur à turbine (turbine 40mm, vitesse 2000tr/min) pendant 5 minutes.
La lecture du niveau de mousse est faite dans une éprouvette après 5 minutes de repos.
Les résultats sont rassemblés dans le tableau ci-dessous
Figure imgf000015_0001
(*) L'Igepal démoussé est un mélange d'Igepal CO-660 (nonyphenol 10 OE) et de Miravon B12DF (50/50). (**) L'Igepal : Igepal CO-660 (nonyphenol 10 OE).
Le tableau ci-dessus, en combinaison avec les résultats de dégraissage des exemples précédents, montre que seul les composés selon l'invention satisfont au double critère pouvoir dégraissant élevé et niveau de mousse compatible avec une utilisation pour le dégraissage de plaques métalliques.

Claims

REVENDICATIONS
1. Utilisation dans des applications de dégraissage/nettoyage de surfaces dures, comme des surfaces métalliques, d'au moins un composé, mis en œuvre avec une concentration entre 0,01 et 10 g/l, lors de l'utilisation de ce dernier, de formule (I) suivante :
Z- X -[CH(R3)-CH(R4)-O]n-[CH2CH2-O]p-R5 formule dans laquelle Z représente un radical bicyclo[a,b,c]heptényle ou bicyclo[a,b,c]heptyle, avec a+b+c = 5 a = 2, 3 ou 4, b = 2 ou 1 c = 0 ou 1 , ledit radical étant éventuellement substitué par au moins un radical alkyle de C-i-Cβ, et comprenant un squelette Z choisi parmi ceux indiqués ci-dessous, ou aux squelettes correspondants, dépourvus de double liaison :
Figure imgf000016_0001
[4.1.0]
Figure imgf000016_0002
X représente -CH2-C(R1)(R2)-0- ou -O-CH(R'1)-C(R'2)-0- dans lesquelles : R1, R2, R'1 et R'2, identiques ou différents, représentent l'hydrogène ou un radical hydrocarboné, saturé ou non, linéaire, ramifié ou cyclique, en CrC22, de préférence R3 et R4, identiques ou différents, représentent l'hydrogène ou un radical hydrocarboné, saturé ou non, linéaire, ramifié ou cyclique, en C-|-C22> à la condition qu'au moins l'un des radicaux R3 ou R4 soit différent de l'hydrogène ; R5 représente l'hydrogène, un radical hydrocarboné, saturé ou non, linéaire, ramifié ou cyclique, aromatique ou non, en C-ι-C-22, éventuellement substitué, ou un groupement choisi parmi les suivants :
-SO3M
-OPO3(M)2
-(CH2)r - COOM -(CH2)Z - SO3M, formules dans lesquelles
* M représente l'hydrogène, un métal alcalin ou une fonction ammonium N(R)4+, dans laquelle R, identiques ou non, représentent l'hydrogène ou un radical hydrocarboné, saturé ou non, linéaire, ramifié ou cyclique, en C1-C22, éventuellement hydroxylé ;
* r est compris entre 1 et 6 ;
* z est compris entre 1 et 6 ; n est un nombre entier ou non, compris entre 3 et 5 inclus ; p est un nombre entier ou non compris entre 6 et 10, les bornes étant exclues.
2. Utilisation selon la revendication précédente, caractérisée en ce que le composé est tel que dans la formule (I), n est égal à 3.
3. Utilisation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le composé est tel que dans la formule (I), p est compris entre 6,2 et 7, bornes incluses, de préférence entre 6,3 et 7, bornes incluses.
4. Utilisation selon la revendication 1 , caractérisée en ce que le composé est tel que dans la formule (I), n est compris entre 4 et 5.
5. Utilisation selon la revendication précédente, caracétrisée en ce que le composé est tel que dans la formule (I), p est compris entre 7 inclus et 10 exclu, de préférence entre 8 inclus et 10 exclu.
6. Utilisation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le composé est tel que dans la formule (I), le radical Z est substitué sur au moins l'un de ses carbone par deux groupements alkyles en C1.-C6.
7. Utilisation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le composé est tel que dans la formule (I), X représente -CH2-C(R1)(R2)-0- et en ce que le squelette Z est sélectionné parmi les formules c) à g).
8. Utilisation selon la revendication précédente, caractérisée en ce que le composé est tel que dans la formule (I), le squelette Z est choisi parmi les formules d) et e).
9. Utilisation selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le composé est tel que dans la formule (I), X représente -O-CH(R' )-C(R'2)-O- et en ce que le radical Z correspond au squelette c), le squelette bicyclique étant exempt de double liaison.
10. Utilisation selon la revendication précédente, caractérisée en ce que le composé est tel que dans la formule (I), le radical Z est substitué par un radical alkyle en C CQ, de préférence un radical méthyle sur le carbone 2 ou 5 du bicycle.
11. Utilisation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'on met en œuvre le composé pour le dégraissage / nettoyage de plaques métalliques ; la concentration en composé étant comprise entre 0,01 et 5 g/l lors de l'utilisation.
12. Utilisation selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que l'on met en œuvre le composé pour le dégraissage / nettoyage de plates- formes ; la concentration en composé étant comprise entre 0,01 et 10 g/l lors de l'utilisation.
13. Utilisation selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que l'on met en œuvre le composé pour le dégraissage / nettoyage de puits d'exploitation du pétrole, la concentration en composé selon l'invention est comprise entre 0,01 et 5 g/l.
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