WO2000053338A2 - Heizklebevorrichtung - Google Patents

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    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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    • B05C17/00523—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes provided with means to heat the material
    • B05C17/00526—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes provided with means to heat the material the material being supplied to the apparatus in a solid state, e.g. rod, and melted before application
    • B05C17/0053—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes provided with means to heat the material the material being supplied to the apparatus in a solid state, e.g. rod, and melted before application the driving means for the material being manual, mechanical or electrical
    • B05C17/00533—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes provided with means to heat the material the material being supplied to the apparatus in a solid state, e.g. rod, and melted before application the driving means for the material being manual, mechanical or electrical comprising a piston
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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    • B05C17/00523—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes provided with means to heat the material
    • B05C17/00546—Details of the heating means

Definitions

  • the present invention relates to a hot-melt adhesive device, in particular a hot-melt adhesive device designed in the form of a gun.
  • a hot-melt adhesive device designed in the form of a gun.
  • 1D voltage-operated heating units in a manually operable gun housing which is provided with a feed unit for fixed adhesive rods to be heated (hence often also called a "hot glue device"), are sufficiently known from the prior art.
  • the object is achieved by the heat adhesive device with the features of claim 1 and the operating method with the features of claim 9.
  • the application unit which can be detached from the stand module, advantageously enables the heating module 5, which is preferably provided with a pistol-shaped handle, to be handled completely without cables or connections, so that not only difficult-to-reach places can be reached, but also potential ones that arise from an electrical supply cable Risks at the place of use can be avoided.
  • the detachability of the handle unit provided in accordance with the further development also enables simple replacement of used adhesive containers, which can more preferably be in the form of cartridges and, thanks to the structural design of the heating unit as a profile, with optimized,
  • the coding of the adhesive cartridge and the heating module which is provided in accordance with the further development, enables in a particularly advantageous manner a further flexibility of the application possibilities by special training or adjustment of heating elements.
  • the temperature switch provided in accordance with the further development enables the heating unit to be activated or deactivated as a function of an actual (actual) temperature, so that additional heating power is specifically switched on at measured temperatures below
  • the brightness control unit provided in accordance with the further development also eliminates the disadvantageous consequences 35 of devices kept in heating mode over a long period of time (for example overnight), both with regard to a deteriorating quantity of adhesive and to the electrical energy consumption. Further advantages, features and details of the invention result from the following description of preferred exemplary embodiments and from the figures; these show in
  • Fig. 1 an exploded view of the present
  • Heat adhesive device according to a first preferred embodiment with the essential mechanical components and their interaction with one another in the assembled state;
  • FIG. 2 a profile view of the heating unit of the embodiment according to FIG. 1, which is designed as a metal profile;
  • FIGS. 2 and 3 a detailed view of the heating unit according to FIGS. 2 and
  • FIG. 1 shows an exploded view of the mechanical and structural design of the hot-melt adhesive device according to the invention in accordance with a first preferred embodiment.
  • a stand unit 10 consisting of stand base plate 12 and stand housing 14, has a power supply line (not shown in the figure) and connection electronics which provide operating voltage for a pistol-shaped application or adhesive unit 18 by means of a pair of contacts 16.
  • the adhesive unit 18 is formed, on the one hand, from a handle realized from handle shells 20, 22, which can be releasably connected to a heating housing 26, consisting of housing shells 28, 30, by means of a bayonet locking unit 24 is.
  • the heating housing 26 encloses a heating profile made of aluminum (FIGS. 2 to 4) with a length 1 of approx. 80 mm, which offers a cylindrical interior for receiving a cylindrical adhesive cartridge 34, for example with liquid plastic or plastic that can be liquefied by external heat accommodates additional PTC heating elements.
  • the arrangement of the heating profile 32 and the cartridge 34 is fastened in the heating housing 26 by means of rear (36) or front (38) retaining rings made of heat-resistant plastic, the cartridge 34 being exposed at its outlet end and having an outlet 40.
  • the adhesive material heated by means of the heating profile 32 is dispensed from the cartridge by the pressure effect of a feed rod 42, which moves in the axial direction of the cartridge 34 through a feed unit formed by a feed lever 34 and a feed hook 46, engaging a toothing of the feed rod designed as a toothed rack can be as soon as an operator with his index finger actuates the feed lever 44 in the manner of a pistol trigger.
  • a brake element 48 designed as a clamp prevents the feed rod 42 from moving out against the pressure direction.
  • a thermal switch which contacts the heating profile piece 32 on the casing side in the assembled state and thus enables a temperature measurement; this electrical unit provides a control signal which controls the heating operation of the device in the manner to be described below.
  • the heating profile has a chamber section in the cross-sectional direction, which is designed to insert two PTC heating elements together with the contact. More precisely 3, a first PTC 52 is held in the receiving space in such a way that electrical voltage can be applied to it through contacts acting on the end of a first conductor segment 54 and a second, common conductor segment 56. The arrangement is surrounded by an electrically insulating sleeve 57. In the axial direction of the heating profile, a second PTC (not shown) sits flush and adjacent to the first and is contacted with the common, second conductor segment 56 on which
  • the first PTC is designed for continuous heating operation and, with a heating temperature of approximately 170 ° C., enables the heating profile to be permanently heated to a constant temperature between approximately 130 and approximately 140 ° C., which in the present exemplary embodiment is used as an operating Adhesive temperature
  • the second PTC is provided only for heating purposes, has a higher heating temperature of, for example, 300 ° C. and is only activated when the temperature detected in the receiving space 50 by means of a thermocouple
  • operating states i.e. current operating temperature below target operating temperature or at this
  • 30 operating states are visually recognizable to the user.
  • the user will therefore leave the adhesive unit 18 in the stand until, after the electrical switch-on, the target temperature is reached (which is achieved due to the additional, powerful PTC with a shorter heating time compared to the prior art), whereupon the adhesive unit 18 can then be removed and the adhesive is removed at the place of use by actuating the lever 44.
  • the adhesive unit 18 is brought back onto the stand and, if the current temperature of the adhesive in the cartridge has fallen below a predetermined limit value, the additional PTC is activated again for accelerated heating.
  • a color individualized and interchangeability of the heating device can be carried out for various adhesives and cartridges: for example, for certain adhesives that require a special temperature operating range, a heating profile 32 specially set up for this purpose can be accommodated in a color-coded housing, which in its color of the cartridge with this adhesive, so that incorrect assignments are excluded.
  • the operator can adapt and replace the color cartridge and associated heating housing for different adhesive applications.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Heizklebevorrichtung mit einer zum elektrischen Erwärmen eines wechselbar einsetzbaren Klebstoffbehälters (40), insbesondere für durch Wärmeeinwirkung verflüssigbaren Kleber, ausgebildeten, manuell handhabbaren Applikationseinheit (18) mit einer zur Wärmeübertragung auf den Klebstoffbehälter vorgesehenen, eine Kontaktfläche zur Wärmeübertragung anbietenden und ein elektrisches Heizelement (52) aufweisenden Heizungseinheit (32) aus einem Material einer vorbestimmten Wärmekapazität und einem zum Beaufschlagen des Heizelements mit einer elektrischen Spannung in einem aufgesetzten Haltezustand der Applikationseinheit ausgebildeten Ständermodul (10), das so eingerichtet ist, dass die Spannungsbeaufschlagung des Heizelements nur im Haltezustand, und nicht in einem vom Ständermodul gelösten Klebebetriebszustand der Applikationseinheit erfolgen kann.

Description

BESCHREIBUNG
HEIZKLEBEVORRICHTUNG
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Heizklebevorrichtung, insbesondere eine in Pistolenform ausgebildete Heizklebevorrichtung. Derartige Vorrichtungen mit netzspan-
1D nungsbetriebenen Heizungseinheiten in einem manuell betätigbaren und mit einer Vorschubeinheit für feste, zu erwärmende Klebestäbe (daher oft auch eine Bezeichnung "Heissklebevorrichtung") versehene Pistolengehäuse sind hinlänglich aus dem Stand der Technik bekannt, weisen je-
15 doch eine Reihe von Nachteilen auf: So erschwert die permanent notwendige Spannungsverbindung, etwa mittels eines Netzkabels, die freie Handhabung der Klebepistole, übliche, zu schmelzende Kleber in fester Stabform sind in ihrem Anwendungsspektrum begrenzt, und insbesondere ist die gleich-
5D förmige Erwärmung des zum Gebrauch aufzuschmelzenden Klebers aufgrund der konstruktiven Realisierungen bekannter Heizvorrichtung oftmals unzureichend.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Ξ5 bekannte Heizklebevorrichtung hinsichtlich ihrer Handha- bungs- und Einsatzmöglichkeiten zu flexibilisieren, insbesondere auch für Kleber verschiedenster Art und verschiedener Schmelzeigenschaften geeignet zu machen, und darüber hinaus die elektrische Sicherheit bekannter Vorrichtungen 30 zu verbessern.
Die Aufgabe wird durch die Heizklebevorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie das Betriebsverfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 9 gelöst.
35
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.
BESTA TIGUNGSKOPIE So wird m erfmdungsgemaß vorteilhafter Weise durch die vom Standermodul losbare Applikationseinheit eine vollständig kabel- bzw. verbindungsfreie Handhabung des bevorzugt mit einem pistolenformigen Griff versehenen Heizungsmoduls 5 ermöglicht, so dass nicht nur schwer zugängliche Stellen erreichbar sind, sondern auch potentielle, durch ein elektrisches Versorgungskabel entstehende Risiken am Gebrauchsort vermieden werden können.
10 Die weiterbildungsgemaß vorgesehene Lösbarkeit der Griffeinheit ermöglicht zudem ein einfaches Austauschen verbrauchter Klebstoffbehalter, die weiter bevorzugt in Kartuschenform vorliegen können und, durch die konstruktive Ausbildung der Heizungseinheit als Profil, mit optimiertem,
15 effizientem Warmeeintrag versehen werden können. Die weiterbildungsgemaß vorgesehene Codierung von Klebstoffkartu- sche und Heizungsmodul ermöglicht in besonders vorteilhafter Weise eine weitere Flexibilisierung der Emsatzmoglich- keiten durch spezielle Ausbildung oder Einstellung von Hei-
Ξ0 zungsmodulen für spezielle Kleber, insbesondere hinsichtlich etwaiger, speziell erforderlicher Schmelz- und Betriebstemperaturen, ohne dass es im praktischen Wechselbetrieb zu Fehlzuordnungen kommen kann.
S5 Der weiterbildungsgemaß vorgesehene Temperaturschalter ermöglicht eine Aktivierung bzw. Deaktivierung der Heizungseinheit in Abhängigkeit von einer tatsächlichen (Ist-) Temperatur, so dass durch gezieltes Aufschalten zusatzlicher Heizleistung bei gemessenen Temperaturen unterhalb
30 einer Betriebstemperatur nachteilige Verzogerungen durch lange Erwärmungszeiten minimiert werden können.
Die weiterbildungsgemaß vorgesehene Helligkeitssteuerein- heit beseitigt darüber hinaus die nachteiligen Konsequenzen 35 von über einen langen Zeitraum (also z. B. über Nacht) im Heizbetrieb gehaltener Vorrichtungen, sowohl im Hinblick auf eine sich verschlechternde Kleberqualltat, als auch auf den elektrischen Energieverbrauch. Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Figuren; diese zeigen in
Fig. 1: eine Explosionsansicht der vorliegenden
Heizklebevorrichtung gemäß einer ersten, bevorzugten Ausführungsform mit den wesentlichen mechanischen Bestandteilen sowie deren Zusammenwirken miteinander im montierten Zustand;
Fig. 2: eine Profilansicht der als Metallprofil ausgebildeten Heizungseinheit der Aus- führungsform gemäß Fig. 1;
Fig. 3: eine Detailansicht der Heizungseinheit gemäß Fig. 2 und
Fig. 4: eine Seitenansicht der Heizungseinheit gemäß Fig. 2, 3.
Figur 1 zeigt in der Explosionsdarstellung den mechanisch- konstruktiven Aufbau der erfindungsgemäßen Heizklebevorrichtung gemäß einer ersten, bevorzugten Ausführungsform.
Eine Ständereinheit 10, bestehend aus Ständer-Bodenplatte 12 und Ständergehäuse 14, weist eine (in der Figur nicht gezeigte) Netzzuleitung sowie eine Anschlusselektronik auf, die mittels eines Kontaktpaares 16 Betriebsspannung für eine pistolenförmige Applikations- bzw. Klebeeinheit 18 bereitstellt .
Die Klebeeinheit 18 ist zum einen gebildet aus einem aus Griffschalen 20, 22 realisierten Griff, der mittels einer Bajonett-Verriegelungseinheit 24 lösbar mit einem Heizungsgehäuse 26, bestehend aus Gehäuseschalen 28, 30, verbindbar ist. Das Heizungsgehäuse 26 umschließt ein aus Aluminium gebildetes Heizungsprofil (Fig. 2 bis 4) einer Länge 1 von ca. 80 mm, welches einen zylindrischen Innenraum zum Aufnehmen einer zylinderischen Klebstoffkartusche 34, bei- spielsweise mit flüssigem oder durch äußere Wärmeeinwirkung verflüssigbarem Kunststoff, anbietet sowie zusätzliche PTC- Heizelemente aufnimmt.
Mittels aus wärmebeständigem Kunststoff gefertigter hinte- rer (36) bzw. vorderer (38) Halteringe ist die Anordnung aus Heizprofil 32 und Kartusche 34 im Heizungsgehäuse 26 befestigt, wobei die Kartusche 34 an ihrem austrittsseiti- gen Ende freiliegt und einen Auslass 40 aufweist.
Eine Abgabe von mittels des Heizungsprofils 32 erwärmten Klebstoffmaterials aus der Kartusche erfolgt durch Druckwirkung einer Vorschubstange 42, die durch eine aus einem Vorschubhebel 34 und einem Vorschubhaken 46 gebildete Vorschubeinheit, angreifend an eine Zahnung der als Zahnstange ausgebildeten Vorschubstange, in axialer Richtung der Kartusche 34 bewegt werden kann, sobald eine Bedienperson mit ihrem Zeigefinger den Vorschubhebel 44 in der Art eines Pistolenabzuges betätigt. Ein als Klammer ausgebildetes Bremselement 48 verhindert ein Herausbewegen der Vor- Schubstange 42 entgegen der Druckrichtung.
In der linken Griff- bzw. Gehäuseschale 20 ist zudem ein Aufnahmeraum 50 für einen (nicht gezeigten) Thermoschalter vorgesehen, welches im montierten Zustand das Heizungs- profilstück 32 mantelseitig kontaktiert und damit eine Temperaturmessung ermöglicht; diese elektrische Einheit stellt ein Steuersignal bereit, welches in der nachfolgend zu beschreibenden Weise den Heizbetrieb der Vorrichtung steuert.
Wie in der Ausschnittsvergrößerung der Fig. 3 angedeutet, weist das Heizungsprofil in Querschnittsrichtung einen Kammerabschnitt auf, welcher zum Einsetzen von zwei PTC-Heiz- elementen samt Kontaktierung ausgebildet ist. Genauer ge- sagt ist ein erster PTC 52 so in dem Aufnahmeraum gemäß Fig. 3 gehalten, dass dieser durch endseitig an ein erstes Leitersegment 54 und ein zweites, gemeinsames Leitersegment 56 angreifende Kontakte mit elektrischer Spannung beauf- 5 schlagt werden kann. Die Anordnung ist von einer elektrisch isolierenden Hülse 57 umgeben. In axialer Richtung des Heizungsprofils sitzt ein zweiter (nicht gezeigter) PTC fluchtend und dem ersten benachbart und wird mit dem gemeinsamen, zweiten Leitersegment 56 kontaktiert, an dem
10 etwa gemeinsames Nullleiterpotential anliegt. Dagegen ist das erste Leitersegment 54 (Phase) für den ersten (in der Figur gezeigten) und den zweiten (nicht gezeigten) PTC getrennt, so dass insoweit eine (jeweils endseitig angreifende) getrennte Kontaktierung erfolgen kann. Diese ge-
15 schieht wie folgt: Der erste PTC ist zum Dauer-Heizbetrieb ausgebildet und ermöglicht mit einer Heiztemperatur von ca. 170° C eine Dauerheizung des Heizprofils auf eine ständige Temperatur zwischen ca. 130 und etwa 140° C, welche im vorliegenden Ausführungsbeispiel als Betriebs-Klebetemperatur
20 für das Klebemittel in der Klebstoffkartusche 34 gewählt ist. Der zweite PTC ist lediglich zu Aufheizzwecken vorgesehen, weist eine höhere Heiztemperatur von beispielsweise 300° C auf und wird lediglich dann aktiviert, wenn die mittels Thermoelement im Aufnahmeraum 50 erfasste Temperatur
2.5 der Heizungseinheit 32 unter der Soll-Betriebstemperatur von 130 bis 140° C liegt. Durch die kurzfristig aufgebrachte hohe Leistung kann dabei eine lästige Wartezeit bis zum Wiedererreichen der Betriebstemperatur verkürzt werden. Zusätzlich zeigen eine rote bzw. grüne LED 58, 60 diese
30 Betriebszustände (d. h. aktuelle Betriebstemperatur unterhalb Soll-Betriebstemperatur bzw. auf dieser) für den Benutzer optisch erkennbar an.
Im praktischen Betrieb wird daher der Benutzer die Kle- 35 bereinheit 18 im Ständer belassen, bis, nach dem elektrischen Einschalten, die Solltemperatur erreicht (was aufgrund des zusätzlichen, leistungsstarken PTC mit gegenüber dem Stand der Technik verkürzter Heizzeit erreicht wird) , woraufhin dann die Klebereinheit 18 abgenommen werden kann und durch Betätigen des Hebels 44 die Klebstoffentnähme am Einsatzort erfolgt. Nach der Benutzung wird die Klebereinheit 18 wieder zurück auf den Ständer gebracht, und, falls die aktuelle Temperatur des Klebers in der Kartusche unter einen vorbestimmten Grenzwert gefallen ist, wird zum beschleunigten Erwärmen der zusätzliche PTC wiederum aktiviert .
Im praktischen Gebrauch besonders nutzbar ist eine Ausführungsform, in welcher durch geeignete Farbgebung des Heizgehäuses 26 (z. B. Einfärben der Gehäusescha'len 28, 30) mit einer für einen spezifischen Klebstoff in der Kartusche 34 charakteristischen Farbe eine Individualisier- und Aus- tauschbarkeit der Heizvorrichtung für verschiedene Klebstoffe und -kartuschen durchgeführt werden kann: So kann etwa für bestimmte Klebstoffe, die einen speziellen Temperatur-Betriebsbereich benötigen, ein hierfür speziell eingerichtetes Heizungsprofil 32 in einem farblich charakteri- stisch codierten Gehäuse aufgenommen sein, welches in seiner Farbgebung der Kartusche mit diesem Kleber entspricht, so dass Fehlzuordnungen ausgeschlossen sind. Der Bediener kann für verschiedene Klebeanwendungen jeweils Farbkartusche und zugehöriges Heizgehäuse anpassen und austauschen.

Claims

PATENTANSPRUCHE
1. Heizklebevorrichtung mit einer zum elektrischen Erwärmen eines wechselbar ein- setzbaren Klebstoffbehälters (40) , insbesondere für durch Wärmeeinwirkung verflüssigbaren Kleber, ausgebildeten, manuell handhabbaren Applikationseinheit (18) mit einer zur Wärmeübertragung auf den Klebstoffbehälter vorgesehenen, eine Kontaktfläche zur Wärme- Übertragung anbietenden und ein elektrisches Heizelement (52) aufweisenden Heizungseinheit (32) aus einem Material einer vorbestimmten Wärmekapazität und einer zum Beaufschlagen des Heizelements mit einer elektrischen Spannung in einem aufgesetzten Haltezu- stand der Applikationseinheit ausgebildeten Ständermodul (10) , das so eingerichtet ist, dass die Spannungsbeaufschlagung des Heizelements nur im Haltezustand, und nicht in einem vom Ständermodul gelösten Klebebetriebszustand der Applikationseinheit erfolgen kann.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Applikationseinheit ein mit einer Griffeinheit (20, 22) bevorzugt lösbar, weiter bevorzugt mit- tels einer Bajonett-Verriegelung lösbar, verbundenes Heizungsmodul (26) aufweist, das eine Gehäuse- bzw. Trägereinheit für die Heizungseinheit ausbildet.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Griffeinheit pistolenförmig ausgebildet ist und bevorzugt eine manuell betätigbare, mittels eines Abzughebels (44) und/oder einer Zahnstangeneinheit (42) betätigbare Ausschub- und Dosiereinheit zum Zusammenwirken mit dem Klebstoffbehälter (40) aufweist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizungseinheit (32) als bevorzugt einstückiges Profilelement ausgebildet ist, weiter bevorzugt als den Klebstoffbehälter (40) um- schließendes und einen zusätzlichen Aufnahmeraum für das Heizelement (52) anbietendes Metallprofil (32) .
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizungseinheit eine Mehrzahl von Heizelementen, insbesondere PCT-Heizelementen (52) , aufweist, die unabhängig voneinander angesteuert werden können, bevorzugt zum Erreichen verschiedener Betriebstemperaturen der Heizungseinheit ausgebildet sind und insbesondere unterschiedliche elektrische Heizleistungen aufweisen.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass dem Heizungsmodul (26) und/oder der Heizungseinheit (32) eine Temperaturschalterein- heit zugeordnet ist, die zum temperaturabhängigen Steuern des Heizelements der Heizungseinheit ausgebildet ist und/oder zum optischen Signalisieren einer aktuellen Temperatur und/oder eines aktuellen Betriebszustandes der Heizklebevorrichtung eine geeignet ausgebildete optische Anzeigeeinheit (58, 60) ansteuert .
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Heizklebevorrichtung eine Um- gebungshelligkeits-Erfassungseinheit, insbesondere mittels Photodiode oder LDR realisiert, zugeordnet ist, die als Reaktion auf einen vorbestimmten Umge- bungshelligkeitspegel, insbesondere einen einstellbaren Dunkelzustand, eine Deaktivierung der Erwärmung des Heizelements bewirken kann.
. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der bevorzugt kartuschenförmig ausgebildete Klebstoffbehälter eine mechanische und/oder optische, insbesondere farbliche, Codierung aufweist, die eine eindeutige Zuordnung des Klebstoffbehälters und des darin aufgenommenen Klebers zu einem/r spezifisch ausgebildeten Heizungsmodul und/oder Heizungseinheit ermöglicht, insbesondere hinsichtlich einer Betriebs-Heiztemperatur des/r Heizungsmoduls/Heizungseinheit .
9. Verfahren zum Betreiben einer Heizklebevorrichtung, insbesondere Heizklebevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, mit den Schritten: - elektrisches Ansteuern einer Mehrzahl von elektrischen Heizelementen (52) eines zum elektrischen Erwärmen eines Klebstoffbehälters ausgebildeten Heizungsmoduls (26) , teilweise Deaktivieren der Ansteuerung der elek- trischen Heizelemente durch selektives Ansteuern einzelner, insbesondere für einen Dauer-Heizbetrieb eingerichteter der Mehrzahl von Heizelemente, sobald eine erfasste Betriebstemperatur des Klebstoffbehälters einen vorbestimmten Schwellenwert überschreitet und erneutes Aktivieren der elektrischen Ansteuerung der Mehrzahl von Heizelemente, sobald die erfasste Temperatur einen vorbestimmten zweiten Schwellwert, der niedriger als der erste Schwell- wert ist, unterschreitet.
10. Verfahren nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch den Schritt: optisches Anzeigen der erfassten Temperatur und/oder des Ansteuerungs- bzw. Aktivierungszustandes der Mehrzahl der elektrischen Heizelemente .
11. Verfahren nach Anspruch 9 oder 10, gekennzeichnet durch den Schritt:
Deaktivieren des Ansteuerns als Reaktion auf einen vorbestimmten Umgebungslichtpegel, insbe- sondere das Unterschreiten eines vorbestimmten, einem Umgebungs-Dunkelzustand entsprechenden Lichtpegels .
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 11, gekenn- zeichnet durch die Schritte:
Aufsetzen des Heizungsmoduls auf ein elektrische Energie für die Heizelemente anbietendes Ständermodul und nachfolgendes, rasches Erwärmen der Heizelemente mit maximaler, zur Verfügung stehen- der Heizleistung bis zum Erreichen einer Solltemperatur, und danach Umschalten auf eine Erhaltungstemperatur mit verringerter Heizleistung.
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