EP1159080B1 - Heizklebevorrichtung - Google Patents
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- B05C17/00546—Details of the heating means
Definitions
- the present invention relates to a Walkerklebevoroplasty according to the preamble of patent claim 1 and a method for operating a Walkerklebevorraum.
- Such devices with mains voltage operated heating units in a manually operable and with a feed unit for solid, to be heated sticks (therefore often also a designation "hot glue device") provided gun housing are well known in the prior art, but have a Raihe of disadvantages: So difficult the permanently required voltage connection, such as by means of a power cable, the free handling of the glue gun, usual, to be melted adhesive in solid rod form are limited in their application spectrum, and in particular the uniform heating of the melted for use adhesive is often insufficient due to the constructive realizations known heater.
- EP 0 385 235 A1 describes a Schuklebe apparatus in the form of a gun-shaped Kniklebevorraum having for heating an adhesive rod, a plurality of separately controllable heating elements in the form of PCT resistors, wherein the control of the heating elements in response to a temperature control circuit he follows.
- a plurality of heating elements also describes the known from DE 33 16 863 A1 Schuklebevorraum, wherein also here an adhesive rod, suitably controlled, can be liquefied.
- the object of the present invention is therefore to make a known hot-melt adhesive device more flexible with respect to its handling and application possibilities, and in particular also to make it suitable for adhesives of all kinds and different melting properties, and moreover to improve the electrical safety of known devices.
- the detachable from the stator module application unit allows completely cable or connection-free handling of preferably provided with a pistol-shaped handle heating module, so that not only hard to reach places are available, but also potential, resulting from an electrical supply cable risks can be avoided at the point of use.
- the further development of the proposed solvency of the handle unit also allows easy replacement of spent adhesive container, which may be more preferably in cartridge form and, by the structural design of the heating unit as a profile, with optimized, efficient heat input can be provided.
- the coding of the adhesive cartridge and the heating module, as provided for further development, makes it possible in a particularly advantageous manner to further increase the flexibility of use by special design or adjustment of heating modules for specific adhesives, in particular with regard to any specially required melting and operating temperatures, without misallocations occurring in practical alternating operation ,
- the further education provided temperature switch allows activation or deactivation of the heating unit as a function of an actual (actual) temperature, so that adverse delays can be minimized by long heating times by targeted switching additional heating power at measured temperatures below an operating temperature.
- the brightness control unit provided according to the invention eliminates the disadvantageous consequences of devices held in a heating mode over a long period of time (that is to say overnight, for example), both with regard to deteriorating adhesive quality and to electrical energy consumption.
- FIG. 1 shows an exploded view of the mechanical construction of the hot-melt adhesive device according to the invention in accordance with a first, preferred embodiment.
- a stator unit 10 consisting of stator bottom plate 12 and stator housing 14, has a (not shown in the figure) power supply line and a connection electronics, which provides operating voltage for a pistol-shaped application or adhesive unit 18 by means of a contact pair 16.
- the adhesive unit 18 is formed on the one hand from a handle made of shells 20, 22 realized handle, which by means of a bayonet locking unit 24 releasably connected to a heater housing 26, consisting of housing shells 28, 30 connectable is.
- the heating housing 26 encloses a heating profile formed from aluminum (FIGS. 2 to 4) of a length 1 of approx. 80 mm, which offers a cylindrical interior space for receiving a cylindrical adhesive cartridge 34, for example with plastic that liquefies or is liquefiable by external heat, and additional PTC -Heizelemente receives.
- the assembly of heating profile 32 and cartridge 34 is mounted in the heater housing 26, wherein the cartridge 34 is exposed at its outlet-side end and having an outlet 40.
- a release of heated by means of the heating profile 32 adhesive material from the cartridge is effected by pressure of a feed bar 42, which moves by a feed lever 34 and a feed hook 46 feed unit, attacking a toothing of the feed rod designed as a rack, in the axial direction of the cartridge 34 moves can be as soon as an operator operates with its index finger the feed lever 44 in the manner of a pistol trigger.
- a trained as a clamp braking element 48 prevents moving out of the feed rod 42 against the printing direction.
- a receiving space 50 for a (not shown) thermal switch is provided in the left handle or housing shell 20, which contacts the heating profile piece 32 on the shell side in the installed state and thus enables a temperature measurement;
- This electrical unit provides a control signal which controls the heating operation of the device in the manner to be described below.
- the heating profile in the cross-sectional direction on a chamber portion which is designed for insertion of two PTC heating elements including contacting. More precisely a first PTC 52 is held in the receiving space according to FIG. 3 in such a way that it can be subjected to electrical voltage by contacts acting on the end side against a first conductor segment 54 and a second, common conductor segment 56. The arrangement is surrounded by an electrically insulating sleeve 57. In the axial direction of the heating profile sits a second (not shown) PTC in alignment and the first adjacent and is contacted with the common, second conductor segment 56, abuts the approximately common neutral potential.
- the first conductor segment 54 (phase) for the first (shown in the figure) and the second (not shown) PTC is separated so that so far (each end attacking) can be made separate contacting.
- the first PTC is designed for continuous heating operation and, with a heating temperature of approximately 170 ° C., enables continuous heating of the heating profile to a constant temperature of between approximately 130 and approximately 140 ° C., which in the present exemplary embodiment is used as operating temperature.
- Adhesive temperature for the adhesive in the adhesive cartridge 34 is selected.
- the second PTC is provided for heating purposes only, has a higher heating temperature of, for example, 300 ° C and is only activated when the detected by means of thermocouple in the receiving space 50 temperature of the heating unit 32 is below the desired operating temperature of 130 to 140 ° C. Due to the high power applied at short notice, an annoying waiting time until the operating temperature is reached again can be shortened.
- a red or green LED 58, 60 indicate these operating states (ie, the current operating temperature below the target operating temperature or on this) visually recognizable to the user.
- the user will leave the splicer unit 18 in the stand until, after power on, the target temperature is reached (which is achieved due to the additional, high-performance PTC with shortened heating time compared to the prior art), then the adhesive unit 18 can be removed and takes place by pressing the lever 44, the adhesive removal at the site.
- the bonding unit 18 is returned to the stand and, if the current temperature of the adhesive in the cartridge has dropped below a predetermined threshold, the additional PTC is again activated to accelerate heating.
- a specially designed heating profile 32 may be included in a color coded coded housing, which corresponds in color to the cartridge with this adhesive, so that misallocations are excluded. The operator can customize and replace the ink cartridge and associated heater housing for different adhesive applications.
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Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Heizklebevorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 sowie ein Verfahren zum Betreiben einer Heizklebevorrichtung. Derartige Vorrichtungen mit netzspannungsbetriebenen Heizungseinheiten in einem manuell betätigbaren und mit einer Vorschubeinheit für feste, zu erwärmende Klebestäbe (daher oft auch eine Bezeichnung "Heissklebevorrichtung") versehene Pistolengehäuse sind hinlänglich aus dem Stand der Technik bekannt, weisen jedoch eine Raihe von Nachteilen auf: So erschwert die permanent notwendige Spannungsverbindung, etwa mittels eines Netzkabels, die freie Handhabung der Klebepistole, übliche, zu schmelzende Kleber in fester Stabform sind in ihrem Anwendungsspektrum begrenzt, und insbesondere ist die gleichförmige Erwärmung des zum Gebrauch aufzuschmelzenden Klebers aufgrund der konstruktiven Realisierungen bekannter Heizvorrichtung oftmals unzureichend.
- Eine Heizklebevorrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 ist aus der WO 89/10324 bekannt.
- Zusätzlich beschreibt die EP 0 385 235 A1 eine Heizklebe-Vorrichtung in Form einer in Pistolenform ausgebildeten Heizklebevorrichtung, welche zum Erhitzen eines Klebstoffstabes, eine Mehrzahl von getrennt ansteuerbaren Heizelementen in Form von PCT-Widerständen aufweist, wobei die Ansteuerung der Heizelemente in Abhängigkeit von einer Temperaturregelschaltung erfolgt. Eine Mehrzahl von Heizelementen beschreibt ebenfalls die aus der DE 33 16 863 A1 bekannte Heizklebevorrichtung, wobei auch hier ein Klebstoffstab, geeignet angesteuert, verflüssigt werden kann.
- Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine bekannte Heizklebevorrichtung hinsichtlich ihrer Handhabungs- und Einsatzmöglichkeiten zu flexibilisieren, insbesondere auch für Kleber verschiedenster Art und verschiedener Schmelzeigenschaften geeignet zu machen, und darüber hinaus die elektrische Sicherheit bekannter Vorrichtungen zu verbessern.
- Die Aufgabe wird durch die Heizklebevorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie durch das Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 9 gelöst.
- Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den betreffenden Unteransprüchen beschrieben.
- So wird in erfindungsgemäß vorteilhafter Weise durch die vom Ständermodul lösbare Applikationseinheit eine vollständig kabel- bzw. verbindungsfreie Handhabung des bevorzugt mit einem pistolenförmigen Griff versehenen Heizungsmoduls ermöglicht, so dass nicht nur schwer zugängliche Stellen erreichbar sind, sondern auch potentielle, durch ein elektrisches Versorgungskabel entstehende Risiken am Gebrauchsort vermieden werden können.
- Die weiterbildungsgemäß vorgesehene Lösbarkeit der Griffeinheit ermöglicht zudem ein einfaches Austauschen verbrauchter Klebstoffbehälter, die weiter bevorzugt in Kartuschenform vorliegen können und, durch die konstruktive Ausbildung der Heizungseinheit als Profil, mit optimiertem, effizientem Wärmeeintrag versehen werden können. Die weiterbildungsgemäß vorgesehene Codierung von Klebstoffkartusche und Heizungsmodul ermöglicht in besonders vorteilhafter Weise eine weitere Flexibilisierung der Einsatzmöglichkeiten durch spezielle Ausbildung oder Einstellung von Heizungsmodulen für spezielle Kleber, insbesondere hinsichtlich etwaiger, speziell erforderlicher Schmelz- und Betriebstemperaturen, ohne dass es im praktischen Wechselbetrieb zu Fehlzuordnungen kommen kann.
- Der weiterbildungsgemäß vorgesehene Temperaturschalter ermöglicht eine Aktivierung bzw. Deaktivierung der Heizungseinheit in Abhängigkeit von einer tatsächlichen (Ist-) Temperatur, so dass durch gezieltes Aufschalten zusätzlicher Heizleistung bei gemessenen Temperaturen unterhalb einer Betriebstemperatur nachteilige Verzögerungen durch lange Erwärmungszeiten minimiert werden können.
- Die weiterbildungsgemäß vorgesehene Helligkeitssteuereinheit beseitigt darüber hinaus die nachteiligen Konsequenzen von über einen langen Zeitraum (also z. B. über Nacht) im Heizbetrieb gehaltener Vorrichtungen, sowohl im Hinblick auf eine sich verschlechternde Kleberqualität, als auch auf den elektrischen Energieverbrauch.
- Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Figuren; diese zeigen in
- Fig. 1:
- eine Explosionsansicht der vorliegenden Heizklebevorrichtung gemäß einer ersten, bevorzugten Ausführungsform mit den wesentlichen mechanischen Bestandteilen sowie deren Zusammenwirken miteinander im montierten Zustand;
- Fig. 2:
- eine Profilansicht der als Metallprofil ausgebildeten Heizungseinheit der Ausführungsform gemäß Fig. 1;
- Fig. 3:
- eine Detailansicht der Heizungseinheit gemäß Fig. 2 und
- Fig. 4:
- eine Seitenansicht der Heizungseinheit gemäß Fig. 2, 3.
- Figur 1 zeigt in der Explosionsdarstellung den mechanischkonstruktiven Aufbau der erfindungsgemäßen Heizklebevorrichtung gemäß einer ersten, bevorzugten Ausführungsform.
- Eine Ständereinheit 10, bestehend aus Ständer-Bodenplatte 12 und Ständergehäuse 14, weist eine (in der Figur nicht gezeigte) Netzzuleitung sowie eine Anschlusselektronik auf, die mittels eines Kontaktpaares 16 Betriebsspannung für eine pistolenförmige Applikations- bzw. Klebeeinheit 18 bereitstellt.
- Die Klebeeinheit 18 ist zum einen gebildet aus einem aus Griffschalen 20, 22 realisierten Griff, der mittels einer Bajonett-Verriegelungseinheit 24 lösbar mit einem Heizungsgehäuse 26, bestehend aus Gehäuseschalen 28, 30, verbindbar ist. Das Heizungsgehäuse 26 umschließt ein aus Aluminium gebildetes Heizungsprofil (Fig. 2 bis 4) einer Länge 1 von ca. 80 mm, welches einen zylindrischen Innenraum zum Aufnehmen einer zylinderischen Klebstoffkartusche 34, beispielsweise mit flüssigem oder durch äußere Wärmeeinwirkung verflüssigbarem Kunststoff, anbietet sowie zusätzliche PTC-Heizelemente aufnimmt.
- Mittels aus wärmebeständigem Kunststoff gefertigter hinterer (36) bzw. vorderer (38) Halteringe ist die Anordnung aus Heizprofil 32 und Kartusche 34 im Heizungsgehäuse 26 befestigt, wobei die Kartusche 34 an ihrem äustrittsseitigen Ende freiliegt und einen Auslass 40 aufweist.
- Eine Abgabe von mittels des Heizungsprofils 32 erwärmten Klebstoffmaterials aus der Kartusche erfolgt durch Druckwirkung einer Vorschubstange 42, die durch eine aus einem Vorschubhebel 34 und einem Vorschubhaken 46 gebildete Vorschubeinheit, angreifend an eine Zahnung der als Zahnstange ausgebildeten Vorschubstange, in axialer Richtung der Kartusche 34 bewegt werden kann, sobald eine Bedienperson mit ihrem Zeigefinger den Vorschubhebel 44 in der Art eines Pistolenabzuges betätigt. Ein als Klammer ausgebildetes Bremselement 48 verhindert ein Herausbewegen der Vorschubstange 42 entgegen der Druckrichtung.
- In der linken Griff- bzw. Gehäuseschale 20 ist zudem ein Aufnahmeraum 50 für einen (nicht gezeigten) Thermoschalter vorgesehen, welcher im montierten Zustand das Heizungsprofilstück 32 mantelseitig kontaktiert und damit eine Temperaturmessung ermöglicht; diese elektrische Einheit stellt ein Steuersignal bereit, welches in der nachfolgend zu beschreibenden Weise den Heizbetrieb der Vorrichtung steuert.
- Wie in der Ausschnittsvergrößerung der Fig. 3 angedeutet, weist das Heizungsprofil in Querschnittsrichtung einen Kammerabschnitt auf, welcher zum Einsetzen von zwei PTC-Heizelementen samt Kontaktierung ausgebildet ist. Genauer gesagt ist ein erster PTC 52 so in dem Aufnahmeraum gemäß Fig. 3 gehalten, dass dieser durch endseitig an ein erstes Leitersegment 54 und ein zweites, gemeinsames Leitersegment 56 angreifende Kontakte mit elektrischer Spannung beaufschlagt werden kann. Die Anordnung ist von einer elektrisch isolierenden Hülse 57 umgeben. In axialer Richtung des Heizungsprofils sitzt ein zweiter (nicht gezeigter) PTC fluchtend und dem ersten benachbart und wird mit dem gemeinsamen, zweiten Leitersegment 56 kontaktiert, an dem etwa gemeinsames Nullleiterpotential anliegt. Dagegen ist das erste Leitersegment 54 (Phase) für den ersten (in der Figur gezeigten) und den zweiten (nicht gezeigten) PTC getrennt, so dass insoweit eine (jeweils endseitig angreifende) getrennte Kontaktierung erfolgen kann. Diese geschieht wie folgt: Der erste PTC ist zum Dauer-Heizbetrieb ausgebildet und ermöglicht mit einer Heiztemperatur von ca. 170° C eine Dauerheizung des Heizprofils auf eine ständige Temperatur zwischen ca. 130 und etwa 140° C, welche im vorliegenden Ausführungsbeispiel als Betriebs-Klebetemperatur für das Klebemittel in der Klebstoffkartusche 34 gewählt ist. Der zweite PTC ist lediglich zu Aufheizzwecken vorgesehen, weist eine höhere Heiztemperatur von beispielsweise 300° C auf und wird lediglich dann aktiviert, wenn die mittels Thermoelement im Aufnahmeraum 50 erfasste Temperatur der Heizungseinheit 32 unter der Soll-Betriebstemperatur von 130 bis 140° C liegt. Durch die kurzfristig aufgebrachte hohe Leistung kann dabei eine lästige Wartezeit bis zum Wiedererreichen der Betriebstemperatur verkürzt werden. Zusätzlich zeigen eine rote bzw. grüne LED 58, 60 diese Betriebszustände (d. h. aktuelle Betriebstemperatur unterhalb Soll-Betriebstemperatur bzw. auf dieser) für den Benutzer optisch erkennbar an.
- Im praktischen Betrieb wird daher der Benutzer die Klebereinheit 18 im Ständer belassen, bis, nach dem elektrischen Einschalten, die Solltemperatur erreicht (was aufgrund des zusätzlichen, leistungsstarken PTC mit gegenüber dem Stand der Technik verkürzter Heizzeit erreicht wird), woraufhin dann die Klebereinheit 18 abgenommen werden kann und durch Betätigen des Hebels 44 die Klebstoffentnahme am Einsatzort erfolgt. Nach der Benutzung wird die Klebereinheit 18 wieder zurück auf den Ständer gebracht, und, falls die aktuelle Temperatur des Klebers in der Kartusche unter einen vorbestimmten Grenzwert gefallen ist, wird zum beschleunigten Erwärmen der zusätzliche PTC wiederum aktiviert.
- Im praktischen Gebrauch besonders nutzbar ist eine Ausführungsform, in welcher durch geeignete Farbgebung des Heizgehäuses 26 (z. B. Einfärben der Gehäuseschalen 28, 30) mit einer für einen spezifischen Klebstoff in der Kartusche 34 charakteristischen Farbe eine Individualisier- und Austauschbarkeit der Heizvorrichtung für verschiedene Klebstoffe und -kartuschen durchgeführt werden kann: So kann etwa für bestimmte Klebstoffe, die einen speziellen Temperatur-Betriebsbereich benötigen, ein hierfür speziell eingerichtetes Heizungsprofil 32 in einem farblich charakteristisch codierten Gehäuse aufgenommen sein, welches in seiner Farbgebung der Kartusche mit diesem Kleber entspricht, so dass Fehlzuordnungen ausgeschlossen sind. Der Bediener kann für verschiedene Klebeanwendungen jeweils Farbkartusche und zugehöriges Heizgehäuse anpassen und austauschen.
Claims (12)
- Heizklebevorrichtung miteiner zum elektrischen Erwärmen eines durch Wärmeeinwirkung verflüssigbaren Klebers ausgebildeten, manuell handhabbaren Applikationseinheit (18) mit einer zur Wärmeübertragung auf den Kleber vorgesehenen, eine Kontaktfläche zur Wärmeübertragung anbietenden und ein elektrisches Heizelement aufweisenden Heizungseinheit (32) aus einem Material einer vorbestimmten Wärmekapazitätund einem zum Beaufschlagen des Heizelements mit einer elektrischen Spannung in einem aufgesstzten Haltezustand der Applikationseinheit ausgebildeten Ständermodul (10), das so eingerichtet ist, dass die Spannungsbeaufschlagung des Heizelements nur im Haltezustand, und nicht in einem vom Ständermodul gelösten Klebebetriebszustand der Applikationseinheit erfolgen kann,dadurch gekennzeichnet, dassdie Heizungseinheit als, einen wechselbaren Klebstoffbehälter (40) umschließenden, zusätzlich eine Mehrzahl von unabhängig voneinander ansteuerbaren Heizelementen (52) aufnehmendes Heizprofilstück (32) ausgebildet ist,wobei Mittel zur Temperaturmessung für eine Ansteuerung der Mehrzahl von Heizelementen so in der Applikationseinheit vorgesehen sind, dass sie das Heizprofilstück kontaktieren.
- Vorriahtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Applikationseinheit ein mit einer Griffeinheit (20, 22) bevorzugt lösbar, weiter bevorzugt mittels einer Bajonett-Verriegelung lösbar, verbundenes Heizungsmodul (26) aufweist, das eine Gehäuse- bzw. Trägereinheit für die Heizungseinheit ausbildet.
- Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Griffeinheit pistolenförmig ausgebildet ist und eine manuell betätigbare, mittels eines Abzughebels (44) und/oder einer Zahnstangeneinheit (42) betätigbare Ausschub- und Dosiereinheit zum Zusammenwirken mit dem Klebstoffbehälter (40) aufweist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizungseinheit (32) als einstückiges Profilelement ausgebildet ist, bevorzugt ale den Klebstoffbehälter (40) umschließendes und einen zusätzlichen Aufnahmeraum für das Heizelement (52) anbietendes Metallprofil (32).
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizungseinheit eine Mehrzahl von PCT-Heizelementen (52), aufweist, die unabhängig voneinander angesteuert werden können, bevorzugt zum Erreichen verschiedener Betriebstemperaturen der Heizungseinheit ausgebildet sind und insbesondere unterschiedliche elektrische Heizleistungen aufweisen.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass dem Heizungsmodul (26) und/oder der Heizungseinheit (32) eine Temperaturschaltereinheit zugeordnet ist, die zum temperaturabhängigen Steuern des Heizelements der Heizungseinheit ausgebildet ist und zum optischen Signalisieren einer aktuellen Temperatur oder eines aktuellen Betriebszustandes der Heizklebevorrichtung eine geeignet ausgebildete optische Anzeigeeinheit (58, 60) ansteuert.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Heizklebevorrichtung eine Umgebungshelligkeits-Erfassungseinheit, insbesondere mittels Photodiode oder LDR realisiert, zugeordnet ist, die als Reaktion auf einen vorbestimmten Umgebungshelligkeitspegel, insbesondere einen einstellbaren Dunkelzustand, eine Deaktivierung der Erwärmung des Heizelements bewirken kann.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der kartuschenförmig ausgebildete Klebstoffbehälter eine mechanische und/oder optische, insbesondere farbliche, codierung aufweist, die eine eindeutige Zuordnung des Klebstoffbehälters und des darin aufgenommenen Klebers zu einem/r spezifisch ausgebildeten Heizungsmodul und/oder Heizungseinbeit ermöglicht, insbesondere hinsichtlich einer Betriebs-Heiztemperatur des/r Heizungsmoduls/Heizungseinheit.
- Verfahren zum Betreiben einer Heizklebevorrichtung, insbesondere Heizklebevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, mit den Schritten:- elektrisches Ansteuern einer Mehrzahl von elektrischen Heizelementen (52) eines zum elektrischen Erwärmen eines wechselbaren Klebstoffbehälters ausgebildeten Heizungsmoduls (26),- teilweise Deaktivieren der Ansteuerung der elektrischen Heizelemente durch selektives Ansteuern einzelner, insbesondere für einen Dauer-Heizbetrieb eingerichteter der Mehrzahl von Heizelemente, sobald eine an einem den wechselbaren Klebstoffbehälter umschließenden und die Mehrzahl von Heizelementen aufnehmenden Heizprofilstück des Heizungsmoduls erfasste Betriebstemperatur des Klebstoffbehälters einen vorbestimmten Schwellenwert überschreitet und- erneutes Aktivieren der elektrischen Ansteuerung der Mehrzahl von Heizelemente, sobald die erfasste Temperatur einen vorbestimmten zweiten Schwellwert, der niedriger als der erste Schwellwert ist, unterschreitet.
- Verfahren nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch den Schritt:- optisches Anzeigen der erfassten Temperatur und/oder des Ansteuerungs- bzw. Aktivierungszustandes der Mehrzahl der elektrischen Heizelemente.
- Verfahren nach Anspruch 9 oder 10, gekennzeichnet durch den Schritts- Deaktivieren des Ansteuerns als Reaktion auf einen vorbestimmten Umgebungslichtpegel, insbesondere das Unterschreiten eines vorbestimmten, einem Umgebungs-Dunkelzustand entsprechenden Lichtpegels.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 11, gekennzeichnet durch die Schritte;- Aufsetzen des Heizungsmoduls auf ein elektrische Energie für die Heizelemente anbietendes Ständermodul und nachfolgendes, rasches Erwärmen der Heizelemente mit maximaler, zur Verfügung stehender Heizleistung bis zum Erreichen einer Solltemperatur, und- danach Umschalten auf eine Erhaltungstemperatur mit verringerter Heizleistung.
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