WO2000041938A1 - Caja plegable - Google Patents

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WO2000041938A1
WO2000041938A1 PCT/ES1999/000051 ES9900051W WO0041938A1 WO 2000041938 A1 WO2000041938 A1 WO 2000041938A1 ES 9900051 W ES9900051 W ES 9900051W WO 0041938 A1 WO0041938 A1 WO 0041938A1
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WO
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box
side walls
edges
corners
wings
Prior art date
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PCT/ES1999/000051
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French (fr)
Inventor
Juan Luis Ripolles Romeu
José Ramón LLORENTE ZAMORANO
Pere Palau Gudiol
Luigi Cattorini
Miguel Sannicolas Martinez
Original Assignee
Juan Luis Ripolles Romeu
Llorente Zamorano Jose Ramon
Pere Palau Gudiol
Luigi Cattorini
Miguel Sannicolas Martinez
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    • B65D11/00Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material
    • B65D11/20Details of walls made of plastics material
    • B65D11/22Reinforcing for strengthening parts of members
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D11/18Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material collapsible, i.e. with walls hinged together or detachably connected
    • B65D11/1833Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of plastics material collapsible, i.e. with walls hinged together or detachably connected whereby all side walls are hingedly connected to the base panel
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    • B65D21/00Nestable, stackable or joinable containers; Containers of variable capacity
    • B65D21/02Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together
    • B65D21/0209Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together stackable or joined together one-upon-the-other in the upright or upside-down position
    • B65D21/0213Containers presenting a continuous stacking profile along the upper or lower edge of at least two opposite side walls

Definitions

  • the present invention relates to a folding box intended especially to contain fruits, vegetables and the like.
  • the folding box object of the present invention is of the type comprising a single laminar element constituted by thermoforming, which has several expiration lines on which the side walls of the box can be collapsed in the assembly position thereof. In the unfolded position, the different elements of the box are arranged in a plane, forming an easily storable and transportable assembly.
  • the objective of the box object of the present invention is to achieve a high resistance of the whole of the box by means of special extruded corners that allow to achieve characteristics of high economy in the manufactured box and of remarkable resistance in the same, allowing, in particular, have smooth side walls, without the commonly used embossments or ribs, so that they have ample surfaces for label placement, instructions for use, etc.
  • An essential element of the box object of the present invention consists of the special extruded corners that meet the adjacent edges of the side walls in the assembly position of the box, very simply and with high strength.
  • This is possible thanks to the structure extruded in a synthetic material of said corners, which in cross section presents a structure of several walls in radial arrangement from the edge, all of them in cantilever arrangement from the receiving edge of the adjacent edges of the walls that concur in an edge of the box.
  • the Cantonera has a great rigidity, conferring a high resistance to the whole of the box.
  • These corners can be coupled by simple sliding according to the edges of the box, that is, vertically, very simply and additionally, its manufacturing cost is greatly reduced by using a simple extrusion method.
  • the elements of the cantonera arranged in a cantilever from the edge have sufficient flexibility for effective coupling.
  • the floor of the box comprises, in addition to the ribs embedded in the central part, which in cross section are directed downwards, communicating with a central hole to allow evacuation of liquids, a peripheral nerve that extends to its entire perimeter and whose cross section shows an upwardly disposed arrangement, that is to say, in the opposite direction to the central embossments, together achieving greater stiffness of the floor and decreasing the arrow thereof under load.
  • the floor has in its corners some small areas delimited by cuts that separate the side walls of the floor improving the folding characteristics for the assembly of the box, disposing in each of these corner areas a python-shaped drawing that protrudes towards the underside of the box, being able to allow the centering of one box over another in a stacking position.
  • the box presents at least two side walls, for example, the smaller side walls, slight embossments on the edges and other small embossments on the side face itself but on the lower edge common with the floor of the box, conjugated to the first ones, so that in the stacking of the boxes it is possible to carry out additional centering of a on the other when the small inlays of the inferior edge coincide with the outgoing embedding in the upper edges of the side walls of the box.
  • embossing may be arranged in the central parts of said edges.
  • the corners at the edges of the boxes may present, in a variant version, at the extreme overhangs of the side wings intended to coincide inside the corners, a progressive profile that, starting at Simply flat expansions, it will widen to reach the structure of the extreme expansions in the form of an obtuse angle that are housed inside the corner.
  • the coincident edges of the side walls are adapted on all four sides of the longitudinal opening of the corner.
  • Figure 1 shows a plan view of the assembly of the sheet forming part of the box.
  • Figures 2, 3 and 4 are details in section and plan representative of the bottom of the box.
  • Figure 5 shows a plan view of the box, with the side walls raised, without corners.
  • Figure 6 is a view similar to Figure 5, showing the cantoneras placed.
  • Figures 7 and 8 show details of the corner of the box.
  • Figures 9 and 10 show two details of the placement of the corner and the stacking of two boxes.
  • Figure 11 shows a perspective view of the box with details of the centering embossments of the upper edges.
  • Figure 12 shows a perspective view showing a detail of the stacking of two boxes.
  • Figure 13 shows a plan view of a sheet piece similar to Figure 1, according to a variant embodiment.
  • Figure 14 shows a perspective view of the folded box corresponding to the variant of Figure 13.
  • Figures 15 and 16 are views in side elevation and front elevation, respectively, of a variant of execution of the expansions of the lateral wings of the walls of the box with a progressive type profile.
  • Figures 17, 18 and 19 are cross sections along the planes shown in Figure 16, to show the progressive variation of the shape of said expansions.
  • Figures 20, 21 and 22 show cross-sections corresponding to Figures 17, 18 and 19 with the corner bar incorporated.
  • Figure 23 shows a section of one of the minor side walls of the development shown in Figure 24.
  • Figure 24 shows a development of a sheet piece for a box comprising the variants constituted by the embossments on the lateral edges and the progressive profile of the expansions.
  • Figure 25 is a section through the plane indicated in Figure 24.
  • Figure 26 shows a perspective view of the box mounted on the variant provided with edge embossments.
  • Figure 27 shows a sectional detail on the cutting plane represented in Figure 28.
  • Figure 28 shows a plan view of a box embodiment with reinforcing embossments on the smaller sides only.
  • Figure 29 shows a perspective view of the variant box shown in Figure 28.
  • the present invention relates to a box constituted from a main element of sheet type -1-, thermoforming, in which a bottom or base sheet piece -2- and the pieces are distinguished members of the side walls -3-, -4-, -5- and -6- articulated at the bottom by the corresponding expiration lines -7-, -8-, -9- and -10-.
  • the sheet piece constitutive of the box can be stacked and transported easily, and at the time of its assembly the side walls are recessed -3-, -4-, -5- and -6- according to the vectors that have been indicated in figure 1 to achieve the erection of the box whose vertical edges will be fixed by specific devices called corners.
  • the present invention discloses a new type of extruded cantonera with very advantageous characteristics as well as a specific constitution of the whole of the piece -1- as regards the bottom and its corners , as well as the upper and lower edges of side walls to allow centering of the box and other features to be described.
  • the present invention provides for the realization of a peripheral nerve -12- that extends to the entire perimeter of the base -2- and that in its cross section protrudes upwards, figure 2, so that it confers a greater rigidity to the floor -2- of the box, avoiding excessive arrow of the central part of it when it is subjected to the load it is intended to support.
  • the present invention provides for making longitudinal cuts on both sides in contact with the respective flaps lateral, such as, for example, the cuts -18- and -19- of the side walls -3- and -6-.
  • Said grooves or cuts, represented by numerals -20- and -21-, will allow the side walls to overflow without causing folds in the corner area.
  • the corners -13- to -16- of the base will have centering bolts that protrude downward, below the bottom plane of the base -2- .
  • Said lugs may be made in the drawing of the piece itself -1-, having represented in figures 3 and 4 the pin -22- of the corner -13-, made by drawing.
  • the side walls for example, the end walls -4- and -6-, have specific characteristics according to the present invention to achieve the centering of a box with another one located below it in the stacking of the boxes. Said characteristics, which will be specifically explained in relation to Figures 1, 11 and 12, include the drawing of embossments at the lower edge and in the - one -
  • the bottom edge embossments being conjugate with respect to those of the upper edge and remaining in the same longitudinal arrangement, so that the bottom edge embossments coincide with those of the upper edge of a box arranged below in the stack thereof.
  • the realization of the embossments -23- and -24- is observed in the lower edge that have an incoming shape and the embossments -25- and -26- in the upper edge, of protruding shape, so that one can fit in one another at the time of stacking.
  • the embossments -25- and -26- are constituted by two deformed inserts in the upper flange -27- of the flange of the side wall, which takes the form of a fold inward and that extends slightly towards the exterior somewhat more outward from the side wall itself -6-, to allow correct stacking.
  • the wings of the ends of the side walls are recessed on the respective chamfers of the base and finally they are radially recessed constituting extreme areas in the form of an obtuse angle -28- and -29- intended to be embraced by the special extruded corners -30-, figures 7 and 8, which have a substantially radial structure with main end walls -31- and -32- and internal walls -33- and -34-, all ending with bends bent inwards such as the flange -35- of the wall -31-.
  • the corner -30- will be made by extrusion of a suitable plastic material, presenting a high rigidity, due in part to its radial structure and also that the thickness of the walls can be chosen within wide limits to achieve a high rigidity, although the side walls -31- and -32- due to their radial cantilever arrangement from the edge -36-, will have the ability to flex gently, to improve their operability.
  • FIG. 13 and 14 a box variant is shown in which the longer side walls, for example, -37- and -38- have a greater height, being flush with the smaller side walls -39- and - 40-.
  • the major side walls -37- and -38- have upper tabs -41- and -42- similar to the tabs -43- and -44- of the smaller faces, thus improving the centering of the boxes in their stacking
  • FIG. 15 to 22 A variant of progressive profile edges in the lateral expansions intended to receive the corners is shown in Figures 15 to 22.
  • the flat expansions -45- and -46- will form in First, in an upper area -47- the simply flat edges indicated in Figure 19, in which they have been indicated with the numbers -48- and -49-.
  • Said expansions -48- and -49- will have the upper corner -50- widely rounded to improve the entry of the corner at the time of insertion, as observed by the position of the corner -51- with respect to the edges straight, figure 22.

Landscapes

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Abstract

La caja es del tipo que comprende una placa laminar plana de material sintético termoconformado, en la que las paredes laterales se articulan con la pared de fondo a lo largo de líneas de vencimiento, presentando dichas paredes laterales sendas alas extremas que coinciden en las respectivas aristas verticales de la caja, quedando retenidas en piezas cantoneras, caracterizándose porque la pieza laminar termoconformada constitutiva del desarrollo de la caja presenta en las zonas de los vértices de la base sendas piezas de esquina separadas por cortes de las alas extremas de las paredes laterales, presentando dichas piezas de esquina sendos centrajes de apilamiento, y quedando retenidas las alas extremas de las paredes laterales en las zonas de las aristas verticales por sendas cantoneras que adoptan estructura de perfiles extrusionados acoplables con dichas alas de las aristas verticales.

Description

CAJA PLEGABLE
MEMORIA DESCRIPTIVA La presente invención se refiere a una caja plegable destinada en especial a contener frutas, verduras y similares. La caja plegable objeto de la presente invención es del tipo que comprende un elemento laminar único constituido por termoformado, que presenta varias lineas de vencimiento sobre las que se pueden rebatir las paredes laterales de la caja en la posición de armado de la misma. En la posición de desplegado, los diferentes elementos de la caja quedan dispuestos en un plano, formando un conjunto fácilmente almacenable y transportable .
El objetivo de la caja objeto de la presente invención estriba en conseguir una elevada resistencia del conjunto de la caja mediante unas cantoneras especiales extrusionadas que permiten conseguir características de elevada economía en la caja fabricada y de notable resistencia en la misma, permitiendo, en particular, disponer de paredes laterales lisas, sin las embuticiones o nervios habitualmente utilizados, de manera que permiten disponer de amplias superficies para la colocación de etiquetas, instrucciones de utilización, etc.
Un elemento esencial de la caja objeto de la presente invención consiste en las cantoneras especiales extrusionadas que reúnen los bordes adyacentes de las paredes laterales en la posición de armado de la caja, de modo muy simple y con elevada resistencia. Ello es posible gracias a la estructura extrusionada en un material sintético de dichas cantoneras, que en sección transversal presenta una estructura de varias paredes en disposición radial desde la arista, todas ellas en disposición en voladizo desde la propia arista receptora de los bordes adyacentes de las paredes que concurren en una arista de la caja. Mediante esta constitución se posibilita que la cantonera tenga una gran rigidez, confiriendo una elevada resistencia al conjunto de la caja. Estas cantoneras pueden ser acopladas por simple deslizamiento según las aristas de la caja, es decir, verticalmente, de modo muy simple y adicionalmente, su coste de fabricación es muy reducido por utilizar un método de simple extrusión. Al propio tiempo, los elementos de la cantonera dispuestos en voladizo desde la arista tienen suficiente flexibilidad para su acoplamiento eficaz. Otra característica de la caja objeto de la presente invención estriba en que el piso de la caja comprende, además de los nervios embutidos en la parte central, que en sección transversal están dirigidos hacia abajo, comunicando con un orificio central para permitir evacuación de líquidos, un nervio periférico que se extiende a todo su perímetro y cuya sección transversal muestra una disposición saliente hacia arriba, es decir, en sentido contrarío a las embuticiones centrales, consiguiendo en conjunto una mayor rigidez del piso y disminuyendo la flecha del mismo bajo carga. Además, el piso presenta en sus esquinas unas pequeñas zonas delimitadas por cortes que separan las paredes laterales del piso mejorando las características de doblado para el armado de la caja, disponiéndose en cada una de dichas zonas de esquina una embutición en forma de pitón que sobresale hacia la cara inferior de la caja, siendo susceptible de permitir el centrado de una caja sobre otra en posición de apilamiento.
Para mejorar las características de apilamiento de la caja, ésta presenta como mínimo en dos paredes laterales, por ejemplo, las paredes laterales menores, ligeras embuticiones en los bordes y otras pequeñas embuticiones en la propia cara lateral pero en la arista inferior común con el piso de la caja, de forma conjugada a las primeras, de forma que en el apilamiento de las cajas es posible efectuar centraje adicionalmente de una sobre la otra al coincidir las pequeñas embuticiones de forma entrante del borde inferior con las embuticiones salientes hacia adentro de los bordes superiores de las paredes laterales de la caja. Para aumentar la rigidez de los bordes laterales, tanto de las paredes de mayor longitud como de las paredes más cortas, en una versión de la presente invención se podrán disponer embuticiones en las partes centrales de dichos bordes . Asimismo, para mejorar la introducción de las cantoneras en los bordes de las cajas, éstos podrán presentar, en una versión variante, en los rebatimientos extremos de las alas laterales destinadas a coincidir en el interior de las cantoneras, un perfil progresivo que, iniciándose en expansiones simplemente planas, se irá ensanchando para llegar a la estructura de las expansiones extremas en forma de ángulo obtuso que quedan alojadas en el interior de la cantonera.
Para mejorar la retención de los elementos de la caja con respecto a la cantonera, los bordes coincidentes de las paredes laterales se adaptan en los cuatro costados de la abertura longitudinal de la cantonera.
Para su mejor comprensión se adjuntan, a título de ejemplo explicativo pero no limitativo, unos dibujos de realizaciones preferentes de la presente invención.
La figura 1 muestra una vista en planta del conjunto de la pieza laminar constitutiva de la caja.
Las figuras 2, 3 y 4 son sendos detalles en sección y en planta representativos del fondo de la caja. La figura 5 muestra una vista en planta de la caja, con las paredes laterales levantadas, sin cantoneras .
La figura 6 es una vista similar a la figura 5, mostrando las cantoneras colocadas. Las figuras 7 y 8 muestran sendos detalles de la cantonera de la caja. Las figuras 9 y 10 muestran sendos detalles de la colocación de la cantonera y del apilamiento de dos cajas.
La figura 11 muestra una vista en perspectiva de la caja con detalles de las embuticiones de centrado de los bordes superiores.
La figura 12 muestra una vista en perspectiva en la que se aprecia un detalle del apilamiento de dos cajas.
La figura 13 muestra una vista en planta de una pieza laminar similar a la figura 1 , según una variante de ejecución.
La figura 14 muestra una vista en perspectiva de la caja plegada correspondiente a la variante de la figura 13.
Las figuras 15 y 16 son sendas vistas en alzado lateral y alzado frontal, respectivamente, de una variante de ejecución de las expansiones de las alas laterales de las paredes de la caja con perfil de tipo progresivo.
Las figuras 17, 18 y 19 son sendas secciones transversales por los planos representados en la figura 16, para mostrar la variación progresiva de la forma de dichas expansiones.
Las figuras 20, 21 y 22 muestran secciones transversales correspondientes a las figuras 17, 18 y 19 con la cantonera incorporada. La figura 23 muestra una sección de una de las paredes laterales menores del desarrollo mostrado en la figura 24.
La figura 24 muestra un desarrollo de una pieza laminar para una caja que comprende las variantes constituidas por las embuticiones en los bordes laterales y el perfil progresivo de las expansiones.
La figura 25 es una sección por el plano indicado en la figura 24.
La figura 26 muestra una vista en perspectiva de la caja montada en la variante dotada de embuticiones en los bordes . La figura 27 muestra un detalle en sección por el plano de corte representado en la figura 28.
La figura 28 muestra una vista en planta de una realización de caja con embuticiones de refuerzo en los lados menores exclusivamente.
La figura 29 muestra una vista en perspectiva de la caja de la variante mostrada en la figura 28.
Tal como se representa en las figuras, la presente invención se refiere a una caja constituida a partir de un elemento principal de tipo laminar -1-, termoconformado, en la que se distingue una pieza laminar de fondo o base -2- y las piezas integrantes de las paredes laterales -3-, -4-, -5- y -6- articuladas al fondo por las correspondientes líneas de vencimiento -7-, -8-, -9- y -10-. La pieza laminar constitutiva de la caja puede ser apilada y transportada fácilmente, y en el momento de su montaje se procede al rebatimiento de las paredes laterales -3-, -4-, -5- y -6- según los vectores que se han indicado en la figura 1 para conseguir la erección de la caja cuyas aristas verticales serán fijadas mediante dispositivos específicos llamados cantoneras.
Esta construcción, que ya es conocida en la técnica anterior, presenta inconvenientes sobre todo por la complicación y precio de las piezas constitutivas de las llamadas cantoneras, así como por el plegado dificultoso de las zonas correspondientes a las aristas de la base en su articulación con las alas extremas de las paredes laterales.
Para solucionar los inconvenientes anteriormente existentes en dicho tipo de cajas, la presente invención da a conocer un nuevo tipo de cantonera extrusionada de características muy ventajosas así como una constitución específica del conjunto de la pieza -1- en lo que respecta al fondo y sus esquinas, así como a los bordes superior e inferior de paredes laterales para permitir el centraje de la caja y otras características que se describirán. En primera lugar, en la base o fondo -2-, además de los nervios convencionales -11- rehundidos hacia abajo, figura 2, para permitir la salida de líquidos, por ejemplo, agua de lavado, la presente invención prevé la realización de un nervio periférico -12- que se extiende a todo el perímetro de la base -2- y que en su sección transversal sobresale hacia arriba, figura 2, de manera que confiere una mayor rigidez al piso -2- de la caja, evitando una excesiva flecha de la parte central de la misma cuando se halla sometida a la carga que se destina a soportar.
En las cuatro esquinas de la base -2-, indicadas con los numerales -13-, -14-, -15- y -16-, la presente invención prevé la realización de cortes longitudinales en los dos lados en contacto con las respectivas solapas laterales, tal como, por ejemplo, los cortes -18- y -19- de las paredes laterales -3- y -6-. Dichas ranuras o cortes, representadas con los numerales -20- y -21-, permitirán el rebatimiento de las paredes laterales sin producir pliegues en la zona de las esquinas.
Para mejorar el centraje de una caja con otra situada por debajo a efectos de apilamiento, las esquinas -13- a -16- de la base presentarán unos tetones de centraje que sobresalen hacia abajo, por debajo del plano inferior de la base -2-. Dichos tetones podrán quedar realizados en la embutición de la propia pieza -1-, habiéndose representado en las figuras 3 y 4 el tetón -22- de la esquina -13-, realizado por embutición.
También las paredes laterales, por ejemplo, las paredes extremas -4- y -6-, tienen características específicas de acuerdo con la presente invención para conseguir el centrado de una caja con otra situada por debajo de la misma en el apilado de las cajas. Dichas características, que se explicarán específicamente en relación con las figuras 1, 11 y 12, comprenden la realización de embuticiones en el borde inferior y en el - 1 -
borde superior de las paredes laterales 4 y 6, siendo de forma conjugada las embuticiones del borde inferior con respecto a las del borde superior y quedando en la misma disposición longitudinal, a efectos de que puedan coincidir las embuticiones del borde inferior en las del borde superior de una caja dispuesta por debajo en el apilamiento de las mismas. Así, por ejemplo, en la pared lateral -6- se observa la realización de las embuticiones -23- y -24- en el borde inferior que tienen forma entrante y las embuticiones -25- y -26- en el borde superior, de forma saliente, de manera que se puede realizar el encaje de unos en otros en el momento del apilamiento. En una forma de realización concreta, las embuticiones -25- y -26- están constituidas por sendas plaquitas deformadas en la pestaña superior -27- del reborde de la pared lateral, que adopta forma de pliegue hacia adentro y que se prolonga ligeramente hacia el exterior algo más hacia afuera de la propia pared lateral -6-, para permitir el apilamiento correcto. Una vez efectuado el plegado de la caja tal como se indica en la figura 5, las alas de los extremos de las paredes laterales, por ejemplo, las alas -18- y -19- de las paredes laterales -3- y -6-, se rebaten sobre los respectivos chaflanes de la base y finalmente se rebaten de forma radial constituyendo zonas extremas en forma de ángulo obtuso -28- y -29- destinadas a quedar abrazadas por las cantoneras especiales extrusionadas -30-, figuras 7 y 8, que tienen una estructura sensiblemente radial con paredes extremas principales -31- y -32- y paredes internas -33- y -34-, terminando todas ellas con rebordes doblados hacia adentro tal como el reborde -35- de la pared -31-. La cantonera -30- quedará realizada por extrusión de un material plástico adecuado, presentando una elevada rigidez, debida en parte a su estructura radial y asimismo a que el grosor de las paredes podrá ser escogido dentro de amplios límites para conseguir una elevada rigidez, si bien las paredes laterales -31- y -32- por su disposición radial en voladizo desde la arista -36-, tendrán capacidad para flexar suavemente, para mejorar su operatividad. Una vez introducidas las cantoneras -30-, -30'-,
-30"- y -30'1'- en las aristas verticales de la caja, figura 6, ésta quedará completamente armada y en condiciones de servicio. Una de las características a destacar de la caja objeto de la presente invención estriba en que dada la elevada resistencia de las cantoneras, las paredes laterales, por ejemplo, las paredes laterales principales -3- y -5-, podrán tener una gran superficie libre sin nervios de refuerzo tal como es habitual en la actualidad, para posibilitar la incorporación de leyendas publicitarias, hojas de instrucciones u otros elementos similares.
La constitución que se ha indicado de los bordes inferiores y superiores de la pared lateral -6- será análoga en la pared lateral opuesta -4-, observándose en un detalle correspondiente de la figura 11 la pestaña superior -27'-, una de las embuticiones superiores -26'- así como las embuticiones del borde inferior -23'- para conseguir igual función de centraje.
En las figuras 13 y 14 se ha mostrado una variante de caja en la que las paredes laterales de mayor longitud, por ejemplo, -37- y -38- presentan una mayor altura, quedando enrasadas con las paredes laterales menores -39- y -40-. En esta realización también las paredes laterales mayores -37- y -38- presentan pestañas superiores -41- y -42- similares a las pestañas -43- y -44- de las caras menores, mejorando así el centraje de las cajas en su apilamiento .
En las figuras 15 a 22 se ha representado una variante de bordes de perfil progresivo en las expansiones laterales destinadas a recibir las cantoneras. Así, por ejemplo, las expansiones planas -45- y -46- formarán en primer lugar en una zona superior -47- los bordes simplemente planos indicados en la figura 19, en la que se han indicado con los numerales -48- y -49-. Dichas expansiones -48- y -49- presentarán la esquina superior -50- ampliamente redondeada para mejorar la entrada de la cantonera en el momento de su inserción, tal como se observa por la posición de la cantonera -51- con respecto a los bordes rectos, figura 22.
Después de la zona recta -47-, las expansiones planas -48- y -49- empiezan a adquirir progresivamente la forma de las expansiones en ángulo obtuso representadas en las figuras 17, 18, 20 y 21. En una primera parte -52- las expansiones en ángulo obtuso van aumentando de dimensión hasta llevar a la zona -53-, que es la propiamente funcional y en la que, tal como se ha representado en la figura 17, las expansiones laterales -54- y -55- alcanzan la estructura de ángulos obtusos deseada.

Claims

REIVINDICACIONES 1. Caja plegable, del tipo que comprende una placa laminar plana de material sintético termoconformado, en la que las paredes laterales se articulan con la pared de fondo a lo largo de líneas de vencimiento, presentando dichas paredes laterales sendas alas extremas que coinciden en las respectivas aristas verticales de la caja, quedando retenidas en piezas cantoneras, caracterizada porque la pieza laminar termoconformada constitutiva del desarrollo de la caja presenta en las zonas de los vértices de la base sendas piezas de esquina separadas por cortes de las alas extremas de la paredes laterales, presentando dichas piezas de esquina sendos centrajes de apilamiento, y quedando retenidas las alas extremas de las paredes laterales en las zonas de las aristas verticales por sendas cantoneras que adoptan estructura de perfiles extrusionados acoplables con dichas alas de las aristas verticales, por simple desplazamiento vertical .
2. Caja plegable, según la reivindicación 1, caracterizada porque las piezas cantoneras extrusionadas en material sintético tienen en sección transversal estructura radial desde la arista, con caras externas envolventes y dos lados internos más cortos determinando entre estos el alojamiento para las alas extremas de las paredes laterales.
3. Caja plegable, según la reivindicación 2, caracterizada porque los bordes extremos de los lados de la cantonera están doblados hacia adentro.
4. Caja plegable, según las reivindicaciones 1 y
2, caracterizada porque las paredes laterales presentan en sus bordes superiores e inferiores embuticiones dispuestas en igual posición longitudinal y de forma conjugada las del borde inferior con respecto al superior, para permitir el apilamiento de las cajas.
5. Caja plegable, según la reivindicación 4, caracterizada porque las embuticiones del borde superior de las paredes laterales están realizadas en zonas de los bordes que adoptan estructura de ángulo, formando una pestaña ligeramente saliente hacia el exterior con respecto a las paredes laterales para facilitar el apilamiento.
6. Caja plegable, según la reivindicación 1, caracterizada porque los pitones de centraje de las piezas de esquina de la base de la caja quedan realizados mediante embuticiones dirigidas hacia abajo, susceptibles de coincidir en el interior de las cantoneras a efectos del centraje de una caja en posición superior con otra en posición inferior en el apilamiento de las mismas.
7. Caja plegable, según la reivindicación 1, caracterizada porque las alas extremas de las paredes laterales presentan zonas rebatidas en ángulo recto que terminan en sendas expansiones en ángulo obtuso, destinadas a coincidir en el interior del perfil de la cantonera cuando ésta es insertada en cada dos de dichas expansiones coincidentes en las aristas.
8. Caja plegable, según la reivindicación anterior, caracterizada porque las expansiones destinadas a coincidir en el interior de la cantonera presentan en su borde superior una primera zona recta y plana a continuación de la cual las expansiones destinadas a coincidir en forma de ángulo obtuso en el interior de las cantoneras van aumentando progresivamente su dimensión hasta alcanzar la forma definitiva de las expansiones en forma de ángulo obtuso que se prolongan a la mayor parte de la altura de la arista.
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