ES2711962T3

ES2711962T3 - Caja de cartón

Info

Publication number: ES2711962T3
Application number: ES11717437T
Authority: ES
Inventors: Jean-Michel Auclair; Julien Merzeau; George Papasotiriou
Original assignee: WestRock Packaging Systems LLC
Current assignee: WestRock Packaging Systems LLC
Priority date: 2010-04-22
Filing date: 2011-04-22
Publication date: 2019-05-08
Anticipated expiration: 2031-04-22
Also published as: KR20180124879A; WO2011133851A3; KR20130060190A; MX2012010628A; KR102067950B1; KR20190100445A; AU2011242538B2; WO2011133851A2; SG184981A1; DE212011100026U1; EP2560895A2; NZ603258A; DK2560895T3; KR101902896B1; EP2560895B1; KR102015238B1; AU2016201391A1; PT2560895T

Abstract

Caja de cartón (3; 203) para contener artículos, comprendiendo dicha caja de cartón unas paredes (12, 20, 14, 16, 18; 212, 214, 216, 218, 220) formadas a partir de una serie lineal de paneles conectados entre sí, definiendo dichas paredes un volumen interior para aceptar artículos, comprendiendo asimismo la caja de cartón un primer y segundo paneles de partición (10, 31; 210, 231) para formar una partición para dividir dicho volumen interior, extendiéndose desde dicha partición una estructura de asa, estando el primer y segundo paneles de partición articulados uno con respecto a otro cuya estructura de asa está formada a partir de un primer elemento de asa (28; 228) proporcionado por una parte superior del primer panel de partición y un tercer elemento de asa (30; 230) para formar la estructura de asa que es proporcionada por una parte del segundo panel de partición, caracterizada por un segundo elemento de asa (22; 222) articulado a un borde lateral del primer elemento de asa, extendiéndose el segundo elemento de asa desde el borde lateral articulado del primer elemento de asa hasta un segundo borde lateral opuesto del primer elemento de asa, extendiéndose el primer panel de partición por el volumen interior desde una conexión articulada hasta un panel de conexión en un primer extremo hasta una conexión articulada a una solapa de encolado en un segundo extremo.

Description

DESCRIPCION

Caja de carton.

Campo de la invencion

La invencion se refiere en general al campo de las cajas de carton para el embalaje de artfculos. Mas espedficamente, aunque no exclusivamente, la invencion se refiere a cajas de carton que presentan un panel de particion mediante el que se puede levantar la caja de carton y que divide un volumen interior de la caja de carton en dos o mas secciones.

Antecedentes de la invencion

Se requieren cajas de carton que permitan el transporte de artfculos mediante alguna forma de estructura de asa y en las que, ademas, se divida un volumen interior de la caja de carton en secciones, de manera que los artfculos cargados en la caja de carton sustancialmente no entren en contacto entre st

Para crear una particion dentro del volumen interior de la caja de carton, es necesario proporcionar una cantidad de paneles que, durante el montaje erguido de la caja, se situan entre las paredes exteriores de la caja para crear secciones en las que se pueden cargar los artfculos. Estos paneles adolecen de desventajas, por lo menos en el sentido de que aumentan el area de una pieza en bruto requerida para formar dicha caja de carton, un aumento en el area lleva a un mayor coste unitario, ya que cada caja requiere una cantidad ffsica mayor de material, como el carton. Otra desventaja es que la particion precisa medios para su fijacion a las partes proximales de las paredes de la caja de carton, debiendo dicha fijacion ser robusta para resistir la tension ejercida sobre la caja de carton durante el uso.

El documento DE202009008875 de Knauer divulga una pieza en bruto de una sola pieza de un material plano plegable, para su plegado en un portador de contenedores con la tapa superior abierta del tipo de cesta, adecuado para recibir un grupo de contenedores, en particular botellas. Dicha pieza en bruto presenta una parte de pared de particion con una abertura de ensamblado y primeras y segundas paredes laterales, una pared de extremo y dos mitades de pared de extremo.

El documento GB2366788 de Nash et al. divulga que una caja de carton para botellas que presenta una unidad divisoria interna formada por dos paneles divisorios encolados entre sf cara a cara y que se extienden entre un par de paredes laterales opuestas del cuerpo de caja y solapas divisorias que se desprenden de los paneles divisorios y que se extienden en angulos rectos en direcciones opuestas y adheridas al otro par de paredes laterales opuestas. Los paneles pueden prever orificios para manos para transportar la caja. Se pueden definir cuatro o seis compartimentos.

La presente invencion pretende superar o, por lo menos, mitigar las desventajas anteriores proporcionando una pieza de caja de carton en bruto que utiliza una cantidad de material reducida para proporcionar los paneles necesarios para formar una caja de carton, ademas de proporcionar resistencia adicional de modo que, por lo menos algunas partes de las particiones se fijen a las partes proximales de la pared de la caja de carton.

Sumario de la invencion

Un primer aspecto de la presente invencion proporciona una caja de carton para contener artfculos, comprendiendo dicha caja de carton paredes formadas a partir de una serie lineal de paneles conectados el uno con el siguiente, definiendo dichas paredes un volumen interior para aceptar los artfculos, comprendiendo tambien dicha caja de carton primer y segundo paneles de particion para formar una particion para dividir dicho volumen interior, extendiendose desde dicha particion una estructura de asa que esta formada a partir de un primer elemento de asa proporcionado por una parte del primer panel de particion y caracterizada por un segundo elemento de asa articulado a un borde lateral del primer elemento de asa, estando el primer y segundo paneles de particion articulados uno con respecto a otro, siendo un tercer elemento de asa para formar la estructura de asa proporcionado por una parte del segundo panel de particion y extendiendose el segundo elemento de asa desde el borde lateral articulado del primer elemento de asa hasta un segundo borde lateral opuesto del primer elemento de asa.

Opcionalmente, el primer panel de particion esta articulado al segundo panel de particion a lo largo de un borde inferior del mismo.

Opcionalmente, el segundo panel de particion es plegado en contacto coplanario con el primer panel de particion, de modo que el tercer elemento de asa esta en contacto coplanario con el primer elemento de asa.

Opcionalmente, el segundo elemento de asa es uno o mas de entre a) plegado en contacto coplanario con el tercer elemento de asa para intercalar de este modo este tercer elemento de asa entre el primer y segundo elementos de asa; o b) articulado a una pestana de conexion que conecta el segundo elemento de asa a una pared de extremo de la caja.

Opcionalmente, el segundo panel de particion comprende una pestana articulada que se extiende desde un borde lateral del segundo panel de particion, a traves de una abertura formada en un panel de conexion final y que esta fijada a una pared de extremo de la caja de carton, en la que dicho panel de conexion final conecta un extremo del primer panel de particion a una pared lateral de la caja.

Un segundo aspecto de la presente invencion proporciona una pieza en bruto para formar una caja de carton, comprendiendo dicha pieza en bruto paneles en serie lineal para formar paredes de la caja de carton que definen un volumen interior para aceptar los artfculos, comprendiendo ademas la pieza en bruto primeros y segundos paneles para formar una particion para dividir dicho volumen interior, extendiendose desde dicha particion una estructura de asa, caracterizada por que dicha estructura de asa esta formada a partir de unos primeros y segundos elementos de asa que estan articulados uno con respecto a otro a lo largo de un borde lateral de los mismos y que se extienden a lo largo de un borde de la serie lineal mencionada anteriormente, siendo dicho primer elemento de asa proporcionado por una parte del primer panel, estando dicho segundo panel articulado al primer panel y proporcionando un tercer elemento de asa para formar la estructura de asa y estando el segundo elemento de asa configurado de modo que se extienda desde el borde lateral articulado del primer elemento de asa hasta un segundo borde lateral opuesto del primer elemento de asa.

Opcionalmente, el segundo panel es plegado en contacto coplanario con el primer panel, de manera que el tercer elemento de asa esta en contacto coplanario con el primer elemento de asa.

Opcionalmente, el segundo elemento de asa es uno o mas de entre a) plegable en contacto coplanario con el tercer panel para intercalar dicho tercer elemento de asa entre el primer y segundo elemento de asa; o b) articulado a una pestana de conexion que conecta el segundo elemento de asa a un panel para formar una pared de extremo de la caja.

Opcionalmente, la pieza en bruto comprende ademas unos primeros y segundos paneles de fondo articulados a un borde de la serie lineal mencionada anteriormente, estando el primer panel de fondo dispuesto de manera adyacente al tercer elemento de asa, y en el que el tercer elemento de asa es sustancialmente la mitad de la anchura del primer elemento de asa, de manera que una distancia entre los bordes adyacentes del tercer elemento de asa y el primer panel de fondo es sustancialmente igual a la anchura del segundo panel de fondo. Opcionalmente, los primeros y segundos paneles de fondo presentan la misma anchura y estan separados por una distancia sustancialmente igual que dicha anchura, para permitir que los primeros y los segundos paneles de fondo de una pieza en bruto identica encajen entre los primeros y los segundos paneles de fondo de la pieza en bruto.

Opcionalmente, el primer panel para formar la particion esta articulado a un primer panel de la serie lineal, conectando dicho primer panel de la serie lineal el primer panel para formar la particion con un panel para formar una pared exterior de la caja de carton, comprendiendo dicho primer panel de la serie lineal una abertura definida en el mismo, de modo que una parte de la particion puede ser fijada a una parte de una pared exterior de la caja de carton por dicha abertura cuando la caja de carton esta erguida.

Opcionalmente, los paneles de la pieza en bruto estan dimensionados de tal manera que una caja de carton erguida a partir de dicha pieza en bruto pueda recibir seis botellas, de un primer volumen cada una, mientras que la pieza en bruto se puede encajar con otras piezas en bruto para permitir que dichas seis piezas en bruto sean cortadas a partir de una hoja de material que mide 1 metro por 1,4 metros, en la que dicho primer volumen es uno de entre:

330ml; o

400ml; o

500 ml

en la que los primeros y segundos elementos de asa presentan un tamano apto para su extension entre una primera pared de extremo y una segunda pared de extremo opuesta de una caja de carton montada.

Opcionalmente, la distancia entre la lmea de plegado que conecta los primeros y los segundos paneles de particion y los bordes opuestos de dichos dos paneles de particion es menor o igual que la mitad de la distancia total entre dichos dos bordes opuestos.

Breve descripcion de los dibujos

A continuacion, se describiran formas de realizacion de la invencion a tftulo de ejemplo, haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

la figura 1 ilustra una pieza en bruto de caja de carton segun una forma de realizacion preferida de la presente invencion;

la figura 2 ilustra una pluralidad de piezas en bruto de la figura 1 encajadas conjuntamente de una manera que minimiza la cantidad de material necesario para su produccion;

la figura 3 ilustra una primera etapa en una serie de operaciones de plegado que se puede utilizar para montar una caja de carton a partir de la pieza en bruto de la figura 1;

la figura 4 ilustra una segunda etapa en la serie de operaciones de plegado de la figura 3;

la figura 5 ilustra una tercera etapa en la serie de operaciones de plegado de la figura 3;

la figura 6 ilustra una cuarta etapa en la serie de operaciones de plegado de la figura 3;

la figura 7 ilustra una caja de carton parcialmente montada a partir de la pieza en bruto de la figura 1;

la figura 8 ilustra una caja de carton montada a partir de la pieza en bruto de la figura 1;

la figura 9 ilustra la pieza en bruto de la figura 1 con las dimensiones senaladas;

la figura 10 ilustra una pieza en bruto segun una segunda forma de realizacion de la presente invencion; la figura 11 ilustra una vista de la pieza en bruto de la figura 10 encajada con otras piezas en bruto similares; la figura 12 ilustra una pieza en bruto que no forma parte de la presente invencion;

la figura 13 ilustra una vista de la pieza en bruto de la figura 11 encajada con otras piezas en bruto similares; y

las figuras 14 a 19 ilustran vistas en secuencia de la pieza en bruto de la figura 12 que se someten a operaciones de plegado para montar la pieza en bruto en una caja de carton.

Descripcion detallada de las formas de realizacion preferidas

La presente invencion se refiere a una caja de carton, espedficamente una caja de carton que comprende una particion que divide un volumen interior en dos o mas partes. La pieza en bruto 1 que se muestra en la figura 1 comprende paneles para formar dicha caja de carton.

La pieza en bruto 1 comprende una solapa de encolado 11, un panel de particion primario 10, un panel de conexion final 12, un primer panel lateral 14, un primer panel final 16, un segundo panel lateral 18 y un segundo panel final 20 conectados, el uno con el siguiente, en una serie lineal. Los paneles mencionados anteriormente estan articulados el uno con el siguiente mediante las correspondientes lmeas de plegado 72, 88, 94, 98,106, 110.

El panel de particion primario 10 esta articulado a lo largo de un borde inferior del mismo, mediante una lmea de plegado 80, a un panel de particion secundario 31 y comprende primeros 36 y segundos 38 paneles separadores definidos en el mismo. El primer panel separador 36 esta articulado al panel de particion primario 10 mediante una lmea de plegado 74. Los primeros 36 y segundos 38 paneles separadores se superponen de manera que se define una pestana de encolado articulada 37 del primer panel separador 36 en el del segundo panel separador 38 e interrumpe la lmea de plegado 76 articulando el segundo panel separador 38 con el panel de particion primario 10. Esta pestana de encolado articulada 37 se conecta a un extremo del primer panel separador 36 mediante una lmea de plegado 78. De manera similar, se conecta una pestana de encolado articulada 39, mediante una lmea de plegado 92, a un extremo del segundo panel separador 38. El segundo panel separador 38 se extiende a traves de un borde lateral del panel de particion primario 10 sobre la lmea de plegado 88, que conecta el panel de particion primario al panel de conexion final 12 de modo que se define la pestana de encolado articulada 39 del mismo en el interior del panel de conexion final 12. Esta previsto un elemento de asa 28, proporcionado por un extremo superior del panel de particion primario 10, opuesto al panel de particion secundario 31, comprendiendo dicho elemento de asa 28 primeras 52 y segundas 54 aberturas para dedos definidas, donde se preven primeras 42 y segundas 40 solapas para dedos, respectivamente. Dichas primeras 42 y segundas 40 solapas para dedos estan articuladas al elemento de asa 28 por medio de las respectivas lmeas de plegado 43, 41. Tal como se ilustra, el panel de particion primario 10 y el elemento de asa 28 comprenden numerosos puntos de encolado G que se expondran con mayor detalle a continuacion, haciendo referencia al proceso de montaje de la caja de carton de la pieza en bruto 1 de la figura 1.

Debajo del panel de particion primario 10 de la pieza en bruto 1 se proporciona el panel de particion secundario 31. Sin embargo, dicho panel de particion secundario 31 no se extiende completamente por la anchura del borde inferior (con respecto a la orientacion del panel de particion en la caja de carton montada) del panel de particion primario 10. Dicho panel de particion primario 10 se extiende la totalidad de la altura del borde proximo del panel de conexion 12 adyacente al mismo. El borde inferior del panel de particion primario 10 se eleva separado del panel de conexion 12. A continuacion, la lmea de plegado 80 que conecta los paneles de particion primario 10 y secundario 31 se extiende transversalmente alejandose del panel de conexion 12 desde un punto mas elevado en dicho borde inferior. En un lado opuesto de la lmea de plegado 80, el borde inferior del panel primario 10 desciende, a continuacion, alejado de la lmea de plegado 80, cerca del borde lateral opuesto del panel de particion primario 10. La lmea de plegado 80 que conecta el panel de particion primario 10 al panel de particion secundario 31 se desplaza hacia arriba desde el borde inferior del panel primario 10 adyacente al panel de encolado 11.

Un extremo inferior de este panel de particion secundario 31, opuesto a la lmea de plegado 80 que conecta los paneles de particion primario 10 y secundario 31, proporciona un elemento de asa interior 30. En el elemento de asa interior 30, esta definida una abertura 56 que presenta un tamano y una forma en espejo con respecto a la lmea de plegado 80 que conecta los paneles de particion primario 10 y secundario 31, la ubicacion y la geometna de la segunda abertura para dedos 54 en el elemento de asa 28. Se preve un tercer panel separador 32 articulado a un lado del panel de particion secundario 31, mediante la lmea de plegado 82. Dicho tercer panel separador 32 presenta una pestana de encolado articulada 33 conectada al mismo a lo largo de una lmea de plegado 73. Definido parcialmente en el panel de particion secundario 31 tambien se preve un cuarto panel separador 34, articulado al panel de particion secundario 31 a lo largo de una lmea de plegado 86. Se extiende una pestana de encolado articulada 35 desde el cuarto panel separador 34 hasta el tercer panel separador 32, conectada al cuarto panel de particion mediante la lmea de plegado 84 que interrumpe, y es coaxial con, la lmea de plegado 82 que articula el tercer panel separador 32 al panel de particion secundario 31. Articulada a un lado opuesto del panel de particion secundario 31, mas cerca del panel de conexion 12, se preve una pestana de encolado articulada 29 conectada mediante una lmea de plegado 96.

Un panel de refuerzo de asa 22 esta articulado a un borde lateral del elemento de asa 28 mediante una lmea de plegado 90, definiendo dicho panel de refuerzo de asa 22 una tercera 48 y una cuarta abertura para dedos 50. Las terceras 48 y las cuartas 44 solapas para dedos estan definidas, respectivamente, en las terceras 48 y las cuartas 50 aberturas para dedos, y dichas aberturas para dedos 48, 50 se conectan al panel de refuerzo de asa 22 mediante las respectivas lmeas de plegado 47, 45. Un borde del panel de refuerzo de asa 22 opuesto a la lmea de plegado 90 esta conectado a una pestana de conexion 104 a lo largo de una lmea de plegado 102. Dicha pestana de conexion 104 conecta el panel de refuerzo de asa 22 al primer panel final 16 por medio de una lmea de plegado corta 99. El funcionamiento de dicha pestana de conexion 104 se expondra a continuacion de forma mas detallada. Tanto el panel de refuerzo de asa 22 como la pestana de conexion 104 comprenden puntos de encolado G adicionales que se describiran con mas detalle a continuacion.

El panel de conexion final 12, articulado al panel de particion primario 10, comprende una abertura 41 en la que se define la pestana de encolado articulada 39 del segundo panel separador 38. Dicha pestana de encolado articulada 39 unicamente llena la abertura 41 parcialmente, de manera que un borde de dicha abertura esta separado de los bordes libres de la pestana de encolado articulada 39 por los motivos que se expondran mas adelante. Se corta una parte inferior del panel de conexion final 12 para acomodar la protuberancia de la pestana de encolado articulada 29 del panel de particion secundario 31. La posicion de dicha pestana de encolado articulada 29 y la parte cortada del panel de conexion final 12 es de manera que sea equidistante con respecto a una interseccion hipotetica entre la lmea de plegado 80 que articula los paneles de particion primarios 10 y secundarios 31 conjuntamente, con la lmea de plegado 88 que articula el panel de conexion final 12 al panel de particion primario 10. Esto permite, del modo que se describira con mas detalle a continuacion, que la pestana de encolado articulada 29 del panel de particion secundario 31 se plegado en la comunicacion vertical sobre la abertura 41 en el panel de conexion final 12. Tal como se ilustra, los puntos de encolado G estan situados en el primer panel lateral 14, de manera que se correspondan con la posicion de las pestanas de encolado articuladas 33, 35 del tercer 34 y el cuarto 32 paneles separadores, respectivamente, cuando se pliegan de la manera que se describe a continuacion. La forma del panel de conexion 12 es tal, que su lado conectado al panel de particion primario 10 es mas corto que el lado opuesto del mismo conectado al primer panel lateral 14. Esto se debe a que el borde superior del panel de conexion 12 se eleva una cantidad menor, con respecto a la distancia al primer panel lateral 14, que la dimension hacia arriba de la parte recortada, descrita anteriormente, formada en la parte inferior del panel de conexion 12. El borde superior ascendente del panel de conexion 12 provoca una elevacion correspondiente en el borde inferior del panel de refuerzo de asa 22 que, por consiguiente, es mas estrecho cerca del panel de particion primario 10 que en su extremo opuesto.

Esta previsto que el primer panel lateral 14 articulado a un borde opuesto del panel de conexion final 12, estando dicho primer panel lateral articulado a lo largo de un borde inferior adyacente, por medio de una lmea de plegado 100, a un primer panel de fondo 26 y a lo largo de un borde opuesto con respecto al primer panel final 16 por medio de una lmea de plegado 98.

El primer panel de fondo 26 comprende unas aberturas 70 y unas solapas de fijacion 58, 60 para proporcionar un medio de fijacion complementary con un segundo panel de fondo 24 que se describe a continuacion.

El primer panel final 16 comprende un borde superior en pico y se conecta a lo largo de un lateral mediante la lmea de plegado 98 al primer panel lateral 14 y a lo largo de una lmea de plegado corta coaxial 99 a la pestana de conexion 104. A lo largo de un borde opuesto, el primer panel final 16 esta articulado al segundo panel lateral 18 a lo largo de la lmea de plegado 106 y en el primer panel final 16 se define una lmea de encolado G para fijar el primer panel final 16 a la solapa de encolado 11 del panel de particion primario 10 del modo que se describe a continuacion.

El segundo panel lateral 18 esta articulado adicionalmente, a lo largo de un borde opuesto, por medio de la lmea de plegado 110, al segundo panel final 20 y, a lo largo de un borde inferior del mismo al segundo panel de fondo 24, por medio de una lmea de plegado 108. El segundo panel lateral 18 se ilustra ademas provisto de puntos de encolado G para fijar el segundo panel lateral 18 a las solapas de encolado 37, 39 de los primeros 36 y segundos 38 paneles separadores del modo que se describe a continuacion.

El segundo panel de fondo 24, similar al primer panel de fondo 26, comprende una abertura 70 y comprende pestanas de fijacion 62, 64 para su fijacion de manera complementaria con las solapas de fijacion 58, 60 para ensamblar el segundo panel de fondo 24 al primer panel de fondo 26.

El segundo panel final 20 presenta una forma de pico a lo largo de su borde superior similar al primer panel final 16, y comprende una cantidad de puntos de y lmeas encolado G para su fijacion a otros paneles de la pieza en bruto 1 durante el proceso de montaje que se describe a continuacion.

Se contempla que la ubicacion del elemento de asa de refuerzo 22 adyacente al elemento de asa 28, junto con un estrechamiento del elemento de asa interior 30 en un angulo complementario a un estrechamiento de cada uno de los primeros 26 y los segundos 24 paneles de fondo, permite que la pieza en bruto encaje con otras piezas en bruto con un mmimo desperdicio de material que participa, como el carton, a partir del que se producen las piezas en bruto. Esto se consigue al permitir que la pieza en bruto 1 adyacente encaje conjuntamente de modo mas proximo entrelazando los bordes perifericos de la misma, de manera que se reduzca la separacion total entre un punto comun en cada una en comparacion con un caso en el que las piezas en bruto 1 se dispongan la una al lado de la otra sin entrelazado. Un ejemplo de esto se muestra en la figura 2, en la que seis piezas en bruto de este tipo encajan conjuntamente de manera que se pueden producir a partir de una hoja de carton estandarizada que mide aproximadamente 1 m por 1,4 m. Una separacion lateral entre el elemento de asa interior 30 y el primer panel de fondo 26, y una separacion similar entre el primer 26 y el segundo 24 panel de fondo, permite que dichos paneles, a partir de una segunda pieza en bruto 1 (orientada a 180 grados con respecto a la primera pieza en bruto 1) se teselen entre sf, para ayudar a dicha reduccion de material de desperdicio. Para este fin, se prefiere limitar la pieza en bruto 1 para proporcionar solo dos elementos de asa (el elemento de asa 28 y el elemento de asa de refuerzo 22) a lo largo del borde superior de la serie lineal de paneles mencionada anteriormente, y que dichos dos elementos de asa se coloquen adyacentes entre sf sobre un extremo de dicha serie lineal de paneles. Esto resulta ventajoso porque, del modo que se ilustra en la figura 2, se puede colocar una segunda pieza en bruto 1 girada 180 grados a lo largo del lado de dicha primera pieza en bruto 1, de modo que los elementos de asa 28, 22 del primer panel se dispongan sustancialmente al lado de los elementos de asa 22, 28 de la segunda pieza en bruto 1. Tambien se prefiere que el elemento de asa interior 30 se proporcione solo a la mitad de la anchura de la estructura de asa resultante de la caja de carton 3, de modo que la separacion entre los bordes finales adyacentes del elemento de asa interior 30 y el primer panel de fondo 26 es suficiente para aceptar el segundo panel de fondo 24 de otra pieza en bruto 1 encajada debajo. Si el elemento de asa interior 30 presentara sustancialmente la misma anchura que el elemento de asa 28, no se proporcionana espacio suficiente para que esto fuera posible. Ademas, se prefiere que el primer 26 y el segundo 24 paneles de fondo presenten el mismo tamano y, tambien preferentemente, que esten inclinados para permitir que los paneles de fondo 26, 24 de una pieza en bruto 1 encajen entre los paneles de fondo 26, 24 de otra pieza en bruto 1.

Tal como se muestra en la figura 9, se contempla que la altura H1 del panel de particion primario 10 que incluye el elemento de asa 28, es decir, la distancia entre el borde superior del elemento de asa 28 y la lmea de plegado 80 que articula el panel de particion primario 10 al panel de particion secundario 31 es igual a la altura H1 del panel de particion secundario 31, que incluye el panel de asa interior 30. H1 es sustancialmente igual o menor que la mitad de la dimension vertical maxima H2 de la pieza en bruto 1, y menor que la altura total de la caja de carton H4. La altura total H3 del panel de particion primario 10, que incluye el elemento de asa 28, es menor que H4. En la forma de realizacion preferida de la pieza en bruto 1, la separacion entre las lmeas de plegado 82, 86, 74, 76 que conectan los paneles separadores 32, 34, 36, 38 con los paneles de particion 10, 31 es de 62 mm y la caja de carton 3, cuando esta construida, puede acomodar botellas de 330 ml de volumen (aproximadamente entre 11 y 12 fl oz). La forma de realizacion preferida de la pieza en bruto 1 presenta una dimension vertical maxima de 870 mm y una dimension horizontal maxima de 275 mm. Se contempla que cada una de las dimensiones anteriores se puede modificar para adaptarse a diferentes requisitos de embalado.

Volviendo ahora a un procedimiento preferido para montar una caja de carton 3 (que se muestra en etapas de montaje erguido en las figuras 3 a 8) a partir de la pieza en bruto 1 de la figura 1, se contempla la aplicacion de un adhesivo a los puntos de encolado G en el panel de particion primario 10 y al elemento de asa 28. Los puntos de encolado G preferentemente se encuentran ubicados debajo del primer panel separador 36, y entre el primer panel separador 36 y la segunda abertura para dedos 54 y encima de la abertura 54 de la segunda figura. Preferentemente, los puntos adicionales de encolado G estan situados cerca de los bordes laterales del elemento de asa 28. Se contempla que el panel de particion secundario 31 se pliegue a continuacion hacia arriba, por la lmea de plegado 80, en contacto coplanario con partes del panel de particion primario 10. Esto da lugar a que el elemento de asa interior 30 se ponga en contacto coplanario con partes del elemento de asa 28 y a que la abertura 56 definida en el elemento de asa interior 30 se ubique en comunicacion encima de la segunda abertura para dedos 54. El tamano de la abertura 56 y el elemento interior de asa 30 es de manera que la comunicacion de dicha abertura 56 sobre la segunda abertura para dedos 54 del elemento de asa 28 no entorpece la articulacion de la segunda solapa para dedos 40 en la lmea de plegado 41. En la figura 3, se muestra la disposicion resultante de los paneles. Cuando el adhesivo aplicado a los puntos de encolado G descritos anteriormente se intercala entre el panel de particion primario 10 y el panel de particion secundario 31, o entre el elemento de asa 28 y el elemento de asa interior 30, actua para fijar las superficies de contacto conjuntamente, en la disposicion que se ilustra en la figura 3.

Seguidamente, se aplica adhesivo a los puntos de encolado G en el panel de refuerzo de asa 22, por encima y por debajo de la tercera 48 y cuarta 50 aberturas para dedos definidas en el mismo. Se aplica adhesivo adicional a los puntos de encolado G en el panel de refuerzo de asa 22 cerca de la pestana de conexion 104, asf como a los puntos de encolado G en el primer panel lateral 14 donde las pestanas de encolado articuladas 33, 35 del tercer 32 y el cuarto 34 paneles separadores van a contactar con el primer panel lateral 14. Ademas, se aplica un adhesivo a la pestana de conexion 104. El panel de particion primario 10 es plegado a continuacion por la lmea de plegado 88 para hacer que las partes del panel de particion secundario 31 y del panel de particion primario 10 entren en contacto con el primer panel lateral 14, dando lugar a que las partes del elemento de asa interior 30 y del elemento de asa 28 entren en contacto con las partes del panel de refuerzo de asa 22. La disposicion resultante de los paneles se ilustra en la figura 4 en la que, ocultos debajo del panel de particion primario 10, estan fijados el tercer 32 y el cuarto 34 paneles separadores al primer panel lateral 14 mediante sus pestanas de encolado articuladas 33, 35 y el panel de refuerzo de asa 22 esta fijado al elemento de asa interior 30 y a las partes de elemento de asa 28. La solapa de encolado 11 esta dispuesta sobre el primer panel lateral 14, pero no esta fijada al mismo.

Tal como se puede apreciar en las figuras 1, 3 y 4, la pestana de encolado articulada 39 del segundo panel separador 38 se extiende desde un lado del panel de particion primario 10. Dicha pestana de encolado articulada 39 se superpone a la pestana de encolado articulada 29 del panel de particion secundario 31 (que no se muestra en la figura 4), que se gira por la abertura 41 en el panel de conexion final 12 cuando el panel de particion primario 10 es plegado por la lmea de plegado 88.

A continuacion, se aplica adhesivo a los puntos de encolado G del primer panel final 16 y del segundo panel lateral 18 donde entraran contacto, respectivamente, las pestanas de encolado articuladas 37, 39 del primer 36 y el segundo 38 paneles separadores y la solapa de encolado 11. El primer panel lateral 14 se pliega a continuacion por la lmea de plegado 98 para poner el panel de particion primario 10 en contacto con el segundo panel lateral 18 y, de este modo, fijar el primer 36 y el segundo 38 paneles separadores al mismo mediante sus pestanas de encolado articuladas 37, 39. La solapa de encolado 11 esta fijada al primer panel final 16 mediante el punto de adhesivo G en la misma, y la pestana de conexion 104 se fija a las partes de contacto del primer panel final 16, en la disposicion que se muestra en la figura 5.

Para completar la construccion de una estructura tubular plegada plana a partir de la pieza en bruto 1, se aplica adhesivo al punto de encolado G en el segundo panel final 20 antes de plegarlo por la lmea de plegado 110 para fijarlo con una parte de panel de conexion final 12 y una pestana de encolado articulada 29 que se extiende por la abertura 41 en el panel de conexion final 12, para dar lugar a la disposicion que se muestra en la figura 6, que muestra una caja de carton parcialmente montada 3, en una condicion plegada plana.

Una vez se han completado las operaciones de plegado y encolado anteriores, la caja de carton 3 esta lista para su montaje erguido parcial del modo preferido que se describe a continuacion.

La estructura de particion, creada por el panel de particion primario 10 y el panel de particion secundario 31 se encuentra dispuesta entre el primer 14 y el segundo 18 paneles laterales y se fija al primer panel final 16 por medio de la solapa de encolado 11 y la pestana de conexion 104 y al segundo panel final 20 por medio del panel de conexion final 12 y la pestana de encolado articulada 29 del panel de particion secundario 31. Articulando el primer 14 y el segundo 18 paneles laterales en los paneles finales 12, 20 respectivos de la caja de carton 3 esta erguida la caja de carton 3 en una condicion tubular. Esta operacion hace que el primer 36, el segundo 38, el tercer 32 y el cuarto 34 paneles separadores se retiren de los paneles de particion primarios 10 y secundarios 31 respectivamente y adopten una orientacion perpendicular con respecto a la estructura de particion e interconecten el primer 14 o el segundo 18 paneles laterales con el panel de particion primario 10 o secundario 31 adyacente correspondiente. Dichos paneles separadores 36, 38, 32, 34 crean, entre ellos, huecos de almacenamiento individuales para recibir artmulos.

Una vez en una condicion tubular abierta, la caja de carton 3 se puede cargar con artmulos desde arriba o desde abajo y la parte de fondo de dicha caja de carton se puede cerrar plegando el primer 26 y el segundo 24 paneles de fondo por las lmeas de doblez 100 y 108 respectivas en el plano del borde inferior de la primera 14 y la segunda 18 paredes laterales, que se fijan entre sf mediante una pestana complementaria y la disposicion de abertura provistas en las pestanas de fijacion 62, 64 y las aberturas retiradas del primer panel de fondo 26 mediante el desvm de las solapas de fijacion 58, 60 fuera del plano del primer panel de fondo 26. Las pestanas de fijacion 62, 64 presentan partes finales ampliadas que requieren una deformacion para pasar por dichas aberturas resultantes y que resisten el desensamblado posterior.

La caja de carton 3, antes o despues de ser cargada con artmulos, se puede levantar utilizando su estructura de asa, formandose dicha estructura de asa a partir del elemento de asa 28 y el panel de refuerzo de asa 22 entre los que se encuentra intercalado el elemento de asa interior 30. Esta estructura de asa mejora la robustez de la primera 52 y la segunda 54 aberturas para dedos en el elemento de asa 28, ya que proporciona espesores adicionales del material de la pieza en bruto para soportar las tensiones del peso de la caja 3. La primera solapa para dedos 42 se encuentra en comunicacion con la cuarta solapa para dedos 44 y, de forma similar, la segunda solapa para dedos 40 se encuentra en comunicacion con la tercera solapa para dedos 46, de manera que los pares de solapas para dedos correspondientes se pueden retirar simultaneamente de las aberturas para dedos respectivas al insertar los dedos por las mismas.

En la figura 10, se muestra una segunda forma de realizacion de una pieza en bruto 101, siendo dicha pieza en bruto 101 muy similar a la pieza en bruto 1 que se ilustra en la figura 1. En las figuras 10 y 11 se han utilizado numeros de referencia similares para indicar caractensticas similares, con el prefijo "1" para indicar esta segunda forma de realizacion. A continuacion se expondran unicamente las diferencias entre la presente segunda forma de realizacion y la primera.

El primer 116 y el segundo 120 paneles finales y el panel de conexion 112 no presentan una forma en pico en esta segunda forma de realizacion y, en su lugar, presentan bordes superiores (con respecto a su orientacion en la caja de carton erguida) que se extienden linealmente entre los bordes superiores correspondientes del primer 114 y el segundo 118 paneles laterales. Este aspecto resulta ventajoso por lo menos porque dichos paneles proporcionan un borde plano continuo con respecto al que se puede teselar un panel de particion primario 110 y el panel de refuerzo de asa 122 de una pieza en bruto 101 siguiente cuando encajan del modo que se muestra, por ejemplo, en la figura 11.

La pieza en bruto 101 carece de la pestana de conexion 104 de la primera pieza en bruto 1; el panel de refuerzo de asa 122 de la caja de carton resultante (que no se muestra) esta conectado solo por uno de sus extremos al panel de particion primario 110.

El montaje erguido de una caja de carton a partir de la segunda pieza en bruto 101 sigue el mismo proceso que se ha descrito con anterioridad con respecto a la primera pieza en bruto 1. La estructura de particion que resulta del panel de particion primario 110, del panel de refuerzo de asa 122 y del panel de particion secundario 131 se conecta en un extremo al primer panel final 112, por la solapa de encolado 111 del panel de particion primario 110. El extremo opuesto del panel de particion primario 110 esta conectado mediante la conexion articulada al panel de conexion 112.

En la figura 12, se muestra una tercera forma de realizacion de una pieza en bruto 201, siendo la tercera pieza en bruto 201 similar a la segunda pieza en bruto 101 descrita con anterioridad. En las figuras 12 a 19, se han utilizado numeros de referencia similares para indicar caractensticas comunes a la figura 10, con el prefijo "2" para indicar esta tercera forma de realizacion. A continuacion unicamente se describiran las diferencias entre dicha tercera realizacion y la segunda.

La pieza en bruto 201 comparte la mayona de sus caractensticas en comun con la pieza en bruto 101 de la figura 10. Sin embargo, el panel de particion secundario 231 no se extiende completamente a lo ancho del borde inferior (con respecto a su orientacion, el carton 203 montado erguido de la figura 19) del panel de particion primario 210. Dicho panel de particion primario 210 se extiende en la altura completa del panel de conexion 212 adyacente al mismo, y el borde inferior del mismo se eleva, hacia un borde superior del mismo, distanciado del panel de conexion 212. A continuacion, la lmea de plegado 280 que conecta los paneles de particion primario 210 y secundario 231 se extiende transversalmente alejandose del panel de conexion 212 desde un punto mas elevado en dicho borde inferior del panel de particion primario 210. En un lado opuesto de la lmea de plegado 280, el borde inferior desciende alejandose de la lmea de plegado 280, cerca del borde lateral opuesto del panel de particion primario 210. Tal como se ilustra, el panel de particion primario 210 no es simetrico con respecto a un eje central del mismo, y su borde inferior es mas alto en su borde adyacente a la solapa de encolado 2l1 que en su borde adyacente al panel de conexion 212. Por lo tanto, la lmea de plegado 280 que conecta el panel de particion primario 210 al panel de particion secundario 231 se desplaza hacia arriba desde el borde inferior del panel primario 210 adyacente al panel de encolado 211. Esta disposicion permite que se conecte una mayor parte del panel de particion primario 210 al panel de conexion 212 que en la pieza en bruto 101 de la figura 10. La pieza en bruto 201 carece de la pestana de encolado articulada 29 del panel de particion secundario 31 descrito anteriormente con respecto a la pieza en bruto 1 de la figura 1. Por lo tanto, el panel de conexion 212 carece de la parte recortada de la pieza en bruto 101. Asf, la disposicion de la caja de carton 203, cuando esta erguida del modo que se muestra en la figura 19, difiere de la primera y la segunda formas de realizacion en que no existe conexion entre el panel de particion secundario 231 y el panel de conexion 212. Por esta razon, resulta particularmente ventajoso que se maximice la conexion entre el panel de particion primario 210 y el panel de conexion 212 a fin de facilitar la integridad estructural en la caja de carton.

El primer 212 y el segundo 216 paneles finales y el panel de conexion 212 presentan bordes superiores planos, al igual que en la segunda forma de realizacion y, por lo tanto, la pieza en bruto 201 de la tercera forma de realizacion tambien se puede encajar de una manera aun mas eficiente en lo que respecta al material que la primera forma de realizacion, ya que dichos bordes superiores planos permiten una teselacion mas cercana de las piezas en bruto 201 adyacentes, tal como se muestra mejor en la figura 13.

El procedimiento a tftulo de ejemplo descrito anteriormente para montar erguida la pieza en bruto 1 de la primera forma de realizacion en la caja de carton 3 se puede seguir para formar la pieza en bruto 201 en una caja de carton 203. Las figuras 14 a 19 muestran una secuencia de etapas en este proceso de operaciones de plegado. Dicho brevemente, tal como se ha descrito con anterioridad, el panel de particion secundario 231 esta articulado hacia arriba para que entre en contacto con el panel de particion primario 210 (tal como se muestra en la figura 14), antes de que el panel de particion primario 210 se articule en el primer panel lateral 214, intercalando asf partes del panel de particion secundario 231 entre el panel de particion primario 210 y el panel de refuerzo de asa 222. Se alinea una abertura 256 en el panel de particion secundario 231 con las correspondientes aberturas 254 y 250 en los paneles de particion primario 210 y secundario 231, de modo que la disposicion de particion resultante presenta aberturas definidas a traves de la misma para su utilizacion por parte de un usuario como orificios para dedos para transportar la caja de carton resultante, tal como se muestra en la figura 15. Los puntos de encolado G en el panel de particion primario 210 y en el panel de refuerzo de asa 222 fijan la disposicion de particion como una sola unidad. La falta de panel de encolado articulado 29, 129 de las formas de realizacion primera y segunda implica que, cuando el primer panel lateral 214 se pliega sobre el primer panel final 216, tal como se muestra en la figura 16, se precisa disponer los puntos de encolado en el segundo panel final 220 de modo que evite la fijacion a la superficie superior de la pestana de encolado 239 o al segundo panel separador 238, visible a traves de la abertura 241 en el panel de conexion 212. El plegado del segundo panel final 220 para su fijacion con el panel de conexion 212 completa la condicion tubular plegada de la caja de carton, que se puede montar erguida por completo separando los lados opuestos 214, 218 y los paneles finales 216, 220 y cerrando los paneles de fondo 224, 226 tal como se ha descrito con anterioridad.

Se puede apreciar que se puede llevar a cabo diversos cambios dentro del alcance de la presente invencion, por ejemplo, se pueden ajustar el tamano y la forma de los paneles y las aberturas para acomodar artfculos de diferente tamano o forma. En otras formas de realizacion de la invencion, se preve que se pueda proporcionar una cantidad diferente de paneles separadores para crear una cantidad diferente de huecos en los que se puedan insertar artfculos. Ademas, se contempla que no se proporcionen paneles separadores en absoluto, de manera que la caja de carton se divida solamente por los paneles de particion.

Cuando la descripcion anterior ha descrito la provision de adhesivo, se contemplan, entre otras, sustancias adhesivas lfquidas como por ejemplo adhesivos y resinas, asf como el uso de dispositivos de sujecion mecanica o de soldadura. Tambien se contempla que el adhesivo se pueda aplicar, en lugar de a los puntos de encolado indicados en la figura 1, a las superficies de la pieza en bruto 1 que entraran en contacto con esas posiciones de puntos de encolado como, entre otras ubicaciones, las pestanas de encolado articuladas 29, 33, 35, 37, 39 y la solapa de encolado 11. Se contempla ademas que el adhesivo se podna aplicar tanto a los puntos de encolado como a aquellas superficies en contacto, para una mayor fijacion.

Se contempla ademas que el panel de particion secundario 31 se pueda articular al panel de particion primario 10 a lo largo de un borde lateral del mismo en lugar de un borde inferior tal como se ha descrito anteriormente. En este caso, la solapa de encolado 11 se podna retirar de partes adyacentes del panel de particion secundario 31 y se podna reducir su tamano para proporcionar un borde de panel de particion primario 10 a fin de proporcionar la articulacion necesaria. De forma alternativa, la articulacion se podna encontrar entre el elemento de asa 28 y el elemento de asa interior 30, a lo largo de un borde adyacente del mismo opuesto al elemento de asa de refuerzo 22.

Se entendera que, tal como se utilizan en el presente documento, las referencias direccionales como "arriba", "fondo", "frontal", "atras", "final", "lado", "interior", "exterior", "superior" e " inferior" no limitan los paneles respectivos a dicha orientacion, sino que simplemente se utilizan para distinguir dichos paneles entre ^slCualquier referencia a una conexion articulada no debe interpretarse como que si se refiriera necesariamente a una sola lmea de plegado; de hecho se preve que la conexion articulada se pueda formar a partir de uno o mas de entre los siguientes, una hendidura corta, una lmea frangible o una lmea de plegado sin apartarse del alcance de la invencion.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Caja de carton (3; 203) para contener artfculos, comprendiendo dicha caja de carton unas paredes (12, 20, 14, 16, 18; 212, 214, 216, 218, 220) formadas a partir de una serie lineal de paneles conectados entre sf, definiendo dichas paredes un volumen interior para aceptar artfculos, comprendiendo asimismo la caja de carton un primer y segundo paneles de particion (10, 31; 210, 231) para formar una particion para dividir dicho volumen interior, extendiendose desde dicha particion una estructura de asa, estando el primer y segundo paneles de particion articulados uno con respecto a otro cuya estructura de asa esta formada a partir de un primer elemento de asa (28; 228) proporcionado por una parte superior del primer panel de particion y un tercer elemento de asa (30; 230) para formar la estructura de asa que es proporcionada por una parte del segundo panel de particion, caracterizada por un segundo elemento de asa (22; 222) articulado a un borde lateral del primer elemento de asa, extendiendose el segundo elemento de asa desde el borde lateral articulado del primer elemento de asa hasta un segundo borde lateral opuesto del primer elemento de asa, extendiendose el primer panel de particion por el volumen interior desde una conexion articulada hasta un panel de conexion en un primer extremo hasta una conexion articulada a una solapa de encolado en un segundo extremo.

2. Caja de carton segun la reivindicacion 1, en la que el primer panel de particion esta articulado al segundo panel de particion a lo largo de un borde inferior del mismo.

3. Caja de carton segun la reivindicacion 1, en la que el segundo panel de particion es plegado en contacto coplanario con el primer panel de particion, de manera que el tercer elemento de asa esta en contacto coplanario con el primer elemento de asa.

4. Caja de carton segun la reivindicacion 3, en la que el segundo elemento de asa es uno o mas de entre: a) plegado en contacto coplanario con el tercer elemento de asa para intercalar de este modo ese tercer elemento de asa entre el primer y segundo elementos de asa; o, b) articulado a una pestana de conexion (104) que conecta el segundo elemento de asa a una pared de extremo (16) de la caja de carton.

5. Caja de carton segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en la que el segundo panel de particion comprende una pestana articulada (29) que se extiende desde un borde lateral del segundo panel de particion, a traves de una abertura (41) formada en un panel de conexion final (12) y esta fijada a una pared de extremo (18) de la caja, conectando dicho panel de conexion final un extremo del primer panel de particion a una pared lateral de la caja.

6. Pieza en bruto (1; 201) para formar una caja de carton (3; 203), comprendiendo dicha pieza en bruto unos paneles (12, 20, 14, 16, 18; 212, 214, 216, 218, 220) en serie lineal para formar unas paredes de la caja de carton que definen un volumen interior para aceptar artfculos, comprendiendo la pieza en bruto un primer y segundo paneles (10, 31, 210, 231) para formar una particion para dividir el volumen interior, extendiendose desde dicha particion una estructura de asa, estando la estructura de asa formada a partir de un primer y segundo elementos de asa (28, 22; 228, 222), siendo el primer elemento de asa proporcionado por una parte del primer panel, estando el segundo panel articulado al primer panel y proporcionando un tercer elemento de asa (30; 230) para formar la estructura de asa y caracterizada por que el primer y segundo elementos de asa (28, 22; 228, 222) estan articulados uno con respecto a otro a lo largo de un borde lateral de los mismos y se extienden a lo largo de un borde de la serie lineal mencionada anteriormente, estando el segundo elemento de asa configurado de modo que, en una caja de carton montada, el segundo elemento de asa se extienda desde el borde lateral articulado del primer elemento de asa hasta un segundo borde lateral opuesto del primer elemento de asa.

7. Pieza en bruto segun la reivindicacion 6, en la que el primer panel de particion esta articulado al segundo panel de particion a lo largo de un borde inferior del mismo.

8. Pieza en bruto segun la reivindicacion 6, en la que el segundo panel es plegable en contacto coplanario con el primer panel, de manera que el tercer elemento de asa este en contacto coplanario con el primer elemento de asa.

9. Pieza en bruto segun la reivindicacion 6, en la que el segundo elemento de asa es uno o mas de entre: a) plegable en contacto coplanario con el tercer panel para intercalar de este modo ese tercer elemento de asa entre el primer y segundo elementos de asa; o, b) articulado a una pestana de conexion (104) que conecta el segundo elemento de asa a un panel para formar una pared de extremo (16) de la caja de carton.

10. Pieza en bruto segun cualquiera de las reivindicaciones 6 a 9, en la que la pieza en bruto ademas comprende un primer y segundo paneles de fondo (24, 26) articulados a un borde de la serie lineal mencionada anteriormente, estando el primer panel de fondo dispuesto de manera adyacente al tercer elemento de asa, y en la que el tercer elemento de asa es sustancialmente la mitad de la anchura del primer elemento de asa, de modo que una distancia entre los bordes adyacentes del tercer elemento de asa y el primer panel de fondo es sustancialmente igual a la anchura del segundo panel de fondo.

11. Pieza en bruto segun la reivindicacion 10, en la que el primer y segundo paneles de fondo presentan la misma anchura y estan separados por una distancia sustancialmente igual a esa anchura para permitir que el primer y segundo paneles de fondo de una pieza en bruto identica encajen entre el primer y segundo paneles de fondo de la pieza en bruto.

12. Pieza en bruto segun cualquiera de las reivindicaciones 6 a 11, en la que el primer panel (10) para formar la particion esta articulado a un primer panel (12) de la serie lineal, conectando dicho primer panel de la serie lineal el primer panel para formar la particion con un panel (14) para formar una pared exterior de la caja de carton, comprendiendo el primer panel de la serie lineal una abertura (41) definida en el mismo, pudiendo una parte (39) de la particion ser fijada a una parte de una pared exterior (18) de la caja de carton a traves de esta abertura, cuando la caja de carton esta erguida.

13. Pieza en bruto segun cualquiera de las reivindicaciones 6 a 12, en la que los paneles de la pieza en bruto estan dimensionados de tal manera que una caja de carton erguida a partir de esta pieza en bruto pueda recibir seis botellas de un primer volumen cada una, de modo que la pieza en bruto pueda encajar con otras piezas en bruto para permitir que seis de dichas piezas en bruto sean cortadas a partir de una hoja de material que mide 1 metro por 1,4 metros, en la que dicho primer volumen es uno de entre:

a. 330ml; o

b. 400ml; o

c. 500 ml

14. Caja de carton segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en la que la distancia entre la lmea de plegado que conecta el primer y segundo paneles de particion y los bordes opuestos de dichos dos paneles de particion es menor o igual a la mitad de la distancia total entre estos bordes opuestos.