WO2005047127A1 - Caja de cartón para productos perecederos - Google Patents

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WO2005047127A1
WO2005047127A1 PCT/ES2003/000573 ES0300573W WO2005047127A1 WO 2005047127 A1 WO2005047127 A1 WO 2005047127A1 ES 0300573 W ES0300573 W ES 0300573W WO 2005047127 A1 WO2005047127 A1 WO 2005047127A1
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box
flap
corner
tester
folding
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PCT/ES2003/000573
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Inventor
Pedro Teixidor Casanovas
Original Assignee
Videcart, S.A.
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/001—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper stackable

Definitions

  • the present invention refers to a cardboard box for perishable products of the type made up of the union of a base piece, two sides and two end caps, conveniently folded and glued.
  • the box incorporates in the corner area a high resistance horizontal cover capable of supporting the stacking of many boxes, and that this is obtained by folding inwards and gluing of flaps belonging to the sides of the box, constituting a notable reinforcement in the corners. It is also an object of the invention that said cover increases the support surface between boxes and facilitates their fit and overlap in the stack, as well as that the cover is shaped inwards so that it does not create any discontinuous surface on the outside of the . box.
  • the European Patent n ° 0 573 381 refers to a manufacturing process of stackable trays for the conditioning and transport of merchandise and tray obtained with this procedure, in which the tray is built from several punched and glued pieces, consistent on a base equipped with perimeter tabs that fold inside to which They adhere two minor faces and two major faces, the major faces being equipped with lateral wings that fold and lean on the minor faces. These smaller faces have projections on their upper edge that coincide in shape and position with notches provided on the lower edge of the same faces to facilitate stacking between trays.
  • the stackable tray object of the European Patent 1 184 289 was developed, in which the hypotenuse of the triangle that makes up the corner, approaching the dihedral angle, determined by the sides and ends of the box.
  • the stackable box for perishable products that constitutes the object of this invention is made up of two sides, two end faces and a base, and stands out mainly because it presents, in the corner area, an internal horizontal cover formed by folding and gluing together one of the flaps belonging to the sides of the box, determining a notable reinforcement of its corners.
  • Such covers located in the areas where the box supports maximum loads, make them offer great resistance to stacking, while facilitating and helping their stacking, avoiding that some may be partially introduced into others due to inaccuracies in the stacking maneuvers.
  • Each lateral piece has a central portion that folds on itself through a horizontal folding line and its ends have vertical folding lines that determine the end portions.
  • three short horizontal folding lines are established, determining three flaps, a first and second flaps that fold 90 ° towards the inside of the box and are superimposed constituting the previously described flap, and a third flap that folds 180 °, to be mounted on the part that constitutes the end cap.
  • the front wall consists of lateral extensions divided into several sectors, a first sector that folds 90 ° and adheres to the central portion of the lateral, and from which an internal partition that folds 180 ° and adheres on Said first sector, an intermediate partition that is located in an inclined arrangement constituting a corner reinforcement of the box and an end partition that adheres to the internal face of the front wall.
  • the intermediate partition is dispensed with and then the lateral extensions of the front part comprise, once folded, an internal partition and an extreme partition that constitute angular reinforcements that form a perfect dihedral.
  • the headwall has upper flanges that are conveniently attached and attached to other tabs defined in the end portions of the side pieces, they form protuberances intended to be inserted into notches made for this purpose in the lower edge of the end caps and of the side pieces, notches that, once the box is assembled, determine gaps for fitting the mentioned protuberances.
  • Stacking between boxes is facilitated by the covers, which constitute the fundamental object of the invention, especially when it is carried out by mechanical means, since the surface of support between boxes provided by the cover is greater and does not require the exact positioning of one box over another, providing ample room for maneuver.
  • the protrusions did not fit perfectly into their corresponding housings, the upper box could fall into the lower box.
  • Another advantage provided by the flap refers to the fact that the flaps that make it up fold inward so that no obstacle or discontinuous surface is created on the outside of the box.
  • the second flap which is longer, extends over a length coincident with that of the extreme portion of the side, forming, together with the second flap on the other side, a continuous flap that facilitates the grip of the box and that can also serve to engrave marks or any lithography on it.
  • the continuity between said flaps is established after linking both of them on a central flange that emerges horizontally from the end face, a central flange that is formed from a cut or cut made by die-cutting in what constitutes the bottom edge of the end face. contiguous that is obtained from the cardboard sheet in its serial production, reason why no waste of material occurs.
  • Obtaining the side flaps determines a greater height of the base piece from which the die-cutting is practiced, so that the sides will have a greater height, which is resolved by providing a fold line to its central portion , which once folded reaches almost to the bottom of the box determining an important strengthening of this sector.
  • Figure 1. Shows in elevation the extended side piece that constitutes the side of the box, in this version with a short flap.
  • Figure 2. Shows an elevation view of the extended piece that forms the front of the box with folding lines to obtain a triangular reinforcement in the corner of the box.
  • Figure 3. Shows a plan view of the extended piece that constitutes the base of the box.
  • Figure 4. Shows a partial perspective of the assembled box, with a side with a short upper flap and a head with triangular reinforcement in the corner of the box.
  • Figure 5. Shows an elevational view of the extended part that constitutes the front and folding lines to obtain a triangular reinforcement in the corner of the box, observing the central flange.
  • Figure 6. Shows an elevation view of the side of the unfolded part that constitutes the side of the box with a long flap.
  • Figure 7. Shows a partial perspective view of the box assembled with a side with a long top flap and a front with triangular reinforcement and a central flange to support the long top flap.
  • Figure 8.- Shows an elevation view of the extended part that constitutes the end wall with fold lines at the ends to obtain a right-angle reinforcement in the corner of the box.
  • Figure 9. Shows a partial perspective of the box assembled with a side with a short flap and a headpiece with reinforcement at a right angle in the corner of the box.
  • the cardboard box for perishable products object of this invention is constituted from a base sheet (1) provided with flaps (2) for gluing each end (3) and each side (4), counting the sides (4) with a central portion (6) that extends, after vertical folding lines, into respective end portions (7), provided on its upper edge with flanges (11) that, when assembling the box, are attached and adhered to equivalent flanges ( 11 ') of the end cap (3), determining protuberances (11' '), intended to fit into the housings (12' ') obtained by overlapping notches (12) and (12') of the pieces that make up the sides and the ends of the box.
  • the portions (7) are provided with upper flaps (8) that fold 180 ° and are mounted on the end cap (3), the end portion (7) being adhered on the external face of the end cap (3), which also consists of a front wall (9) provided with lateral extensions (10).
  • the box stands out mainly because from the central portion (6) of the side (4) and after a horizontal folding line, a first flap (13) is extended superiorly, which, once folded 90 ° inwards , is arranged horizontally. Likewise, the end portion (7) is extended above a horizontal fold line by a second flap (14), which also folds 90 °, and overlaps and adheres on the first flap (13), thereby constituting a placket ( fifteen) .
  • the flap (15) is located exactly above the reinforced corner of the box, so that its combination determines a great reinforcement of that area and with it a box with great resistance to compression and, therefore, high stacking capacity.
  • the flap (15) greatly favors the stacking maneuvers of the boxes and prevents one box from being partially inserted into another.
  • the lateral extension (10) of the front wall (9) of the front (3) is composed of a first sector (16) that folds 90 ° and adheres to the central portion (6) of the side, after which an internal partition (17) is extended that folds 180 ° and adheres to said first sector (16), followed by an intermediate partition (18) that is placed in an inclined arrangement constituting a triangular reinforcement at the corner of the box, and an end partition (19) that adheres to the internal face of the end cap (3).
  • the flap (14) has the same length as the end portion (7) and, more exactly , half the length of the central portion (9) of the end cap (3), so that the flap (14), once folded 90 ° inwards, is superimposed and adhered at one end on the flap (13) and, at the other end, on a central flange (20) belonging to the end cap (3), a flange that is also folded 90 ° towards the inside of the box.
  • the continuous tab (14) serves, in this case, to provide marks or lithographs on the box, in addition to facilitating their grip to a certain extent.
  • the box is reinforced at the corners by means of folds in the extensions (10) of the part (3) that determines the box ends.
  • Such reinforcement can be achieved by obtaining determining extension folds (10) in the corner of a column with a triangular section, or by means of folds that remain attached to the dihedral angle that forms the corner, creating a regrowth of material in the area high compressive strength.
  • the first case corresponds to the boxes represented in Figures 4 and 7.
  • the box has a reinforcing column with a triangular section in the corner of the box, the column of which is obtained from a lateral extension (10) of the front ( 3), which consists of a first sector (16) that folds 90 ° and adheres to the central portion (6) of the side piece, after which an internal partition (17) is extended that folds 180 ° and it adheres to the first sector (16), followed by an intermediate partition (18) that is placed in an inclined position, and an end partition (19) that adheres to the internal face of the front wall (3).
  • the lateral extension (10) of the front wall ( 9) of the front wall (3) is made up of a first sector (16) that it folds 90 ° and adheres to the central portion (6) of the side, after which an internal partition (17) that folds 180 ° and adheres to said first sector (16), followed by an extreme partition (19) that adheres to the internal face of the front wall (3) and that constitutes, together with the internal partition (17), an angular reinforcement in the shape of a dihedral in the corner of the box that determines a regrowth of material in that area.
  • the central portion (6) of the side (4) contains a longitudinal extension (21) that folds inwardly on itself 180 °, reaching the bottom of the box or practically all the way down, reinforcing it very notably. the central part of the side (4) of the box.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)

Abstract

Desde cada una de paredes laterales (6) de la caja de cartón se prolonga superiormente una primera solapa (13) que una vez plegada 90° queda dispuesta en posición horizontal, asimismo desde la porción extrema (7) del lateral (4) se prolonga superiormente una segunda solapa (14) que se pliega 90°, se superpone y se adhiere sobre la primera solapa (13) constituyendo con ésta una tapeta (15) que determina una gran resistencia al apilamiento de un gran número de cajas.

Description

CAJA DE CARTÓN PARA PRODUCTOS PERECEDEROS
D E S C R I P C I Ó N
OBJETO DE LA INVENCIÓN
La presente invención se refiere a una caja de cartón para productos perecederos del tipo de las que se conforman por la unión de una pieza base, dos laterales y dos testeros convenientemente plegadas y encoladas.
Es objeto de la invención que la caja incorpore en la zona de las esquinas una tapeta horizontal de gran resistencia capaz de soportar el apilamiento de muchas cajas, y que ésta se obtenga por plegado hacia el interior y encolado de unas solapas pertenecientes a los laterales de la caja, constituyendo un refuerzo notable en las esquinas. Es asimismo objeto de la invención que dicha tapeta aumente la superficie de apoyo entre cajas y facilite su encaje y superposición en el apilamiento, así como que la tapeta sea conformada hacia el interior de modo que no cree ninguna superficie discontinua en el exterior de la. caja.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
La Patente Europea n° 0 573 381, se refiere a un procedimiento de fabricación de bandejas apilables para el acondicionamiento y transporte de mercancías y bandeja obtenida con este procedimiento, en el que la bandeja esta construida a partir de varias piezas troqueladas y encoladas, consistentes en una base dotada de pestañas perimetrales que se pliegan interiormente a las que se adhieren sendas caras menores y sendas caras mayores, estando dotadas las caras mayores de alas laterales que se pliegan y se adosan sobre las caras menores. Estas caras menores disponen en su borde superior de unos resaltes que coinciden en forma y posición con unas muescas previstas en el borde inferior de las mismas caras para facilitar el apilamiento entre bandejas.
Estas bandejas tienen que enfrentarse con precisión de modo que los resaltes de las esquinas de la caja inferior acoplen en las muescas equivalentes de la caja superior para garantizar un perfecto encajado entre ambas. Cuando se trata de apilar multitud de cajas y cuando se pretende hacerlo mecánicamente, con sistema de paletización al uso, resulta complicado conseguir enfrentar los resaltes con las muescas, lo que origina serios problemas de apilado.
Otro inconveniente asociado a este tipo de bandejas viene determinado por el hecho de que, en ocasiones, las esquinas mayoritariamenté que soportan el peso de todas las cajas apiladas, no ofrecen la resistencia requerida. En aras a facilitar el apilamiento, reforzar las esquinas y dar mayor estabilidad a la pila de cajas, el solicitante de esta invención desarrolló una caja apilable para el transporte de productos perecederos y similares, que constituye el objeto de la Patente de Invención española con número de solicitud 9602617, extendida como Patente internacional WO 98/25830, en la cual se mostraban unos refuerzos en las esquinas constituidos por una serie de pliegues superpuestos que forman una especie de columna de refuerzo triangular. Asimismo se mejora el apilamiento y la estabilidad de las cajas mediante pestañas más robustas dispuestas en los tres lados de la columna triangular.
En la versión recogida en la solicitud de Patente de Invención ES02/00530 solicitada el 14 de Noviembre de 2002, se muestra una caja que incorpora columnas en sus esquinas divididas en dos triángulos con menos pliegues que en la patente anterior separados por medio de un tabique, obteniendo una resistencia igual o superior a la obtenida en la versión anterior.
Las dos últimas cajas descritas presentan un mismo problema, cual es el que las esquinas reforzadas se comen o anulan una parte del volumen útil de la caja.
Para solventar el problema de la merma de volumen útil, se desarrolló la bandeja apilable objeto de la Patente Europea 1 184 289, en la que la hipotenusa del triángulo que conforma la esquina, aproximándose al ángulo diedro, determinado por los laterales y testeros de la caja.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La caja apilable para productos perecederos que constituye el objeto de esta invención se conforma a partir de dos laterales, dos testeros y una base, y destaca fundamentalmente porque presenta, en la zona de las esquinas, una tapeta horizontal interior conformada mediante plegado y encolado entre si de unas solapas pertenecientes a los laterales de la caja, determinando un refuerzo notable de sus esquinas. Tales tapetas, ubicadas en las zonas donde la caja soporte las máximas cargas, hacen que éstas ofrezcan gran resistencia al apilamiento, a la vez que facilitan y ayudan su apilamiento, evitando que unas puedan quedar parcialmente introducidas en otras por imprecisiones en las maniobras de apilamiento. Cada pieza lateral dispone de una porción central que se pliega sobre sí misma a través de una línea de plegado horizontal y cuentan sus extremos con sendas líneas de plegado vertical determinantes de sendas porciones extremas. A uno y otro lado de la línea de plegado vertical se establecen tres cortas líneas de plegado horizontal determinantes de tres solapas, una primera y segunda solapas que se pliegan 90° hacia el interior de la caja y quedan superpuestas constituyendo la tapeta antes descrita, y una tercera solapa que se pliega 180°, para montar sobre la pieza que constituye el testero.
En una posible realización el testero, consta de extensiones laterales dividas en varios sectores, un primer sector que se pliega 90° y se adhiere a la porción central del lateral, y del que parten un tabique interno que se pliega 180° y se adhiere sobre dicho primer sector, un tabique intermedio que queda situado en disposición inclinada constituyendo un refuerzo de esquina de la caja y un tabique extremo que se adhiere a la cara interna del testero.
En otra posible realización, se prescinde del tabique intermedio y entonces las extensiones laterales del testero comprenden, una vez plegadas, un tabique interno y un tabique extremo que constituyen unos refuerzos angulares que forman un perfecto diedro.
En cualquiera de los dos casos el testero dispone de unas pestañas superiores que convenientemente adosadas y adheridas a otras pestañas definidas en las porciones extremas de las piezas laterales, forman unas protuberancias destinadas a introducirse en muescas practicadas al efecto en el borde inferior de los testeros y de las piezas laterales, muescas que, una vez montada la caja, determinan huecos para el encaje de las protuberancias citadas .
El apilamiento entre cajas se ve facilitado por las tapetas, que constituyen el objeto fundamental de la invención, en especial cuando se realiza por medios mecánicos, ya que la superficie de apoyo entre cajas que proporciona la tapeta es mayor y no requiere el exacto posicionamiento de una caja sobre otra, proporcionando un margen de maniobra amplio. En las versiones primitivas si no se producía un perfecto encaje de las protuberancias en sus correspondientes alojamientos, la caja superior podía caer dentro de la caja inferior. Otra de las ventajas que proporciona la tapeta se refiere a que, las solapas que la conforman se pliegan hacia el interior de modo que no se crea ningún obstáculo ni superficie discontinua en el exterior de la caja. En algunas cajas de cartón ondulado obtenidas a partir de una única pieza troquelada se contempla la incorporación de una tapeta en las esquinas, pero no está conformada por solapas superpuestas y el remate final queda encolado en el exterior de la caja, creándose allí una zona discontinua.
En otra realización, la segunda solapa, mas larga, se extiende en una longitud coincidente a la de la porción extrema del lateral constituyendo junto a la segunda solapa del otro lateral una tapeta continua que facilita el asido de la caja y que también puede servir para grabar sobre ella marcas o cualquier litografía.
En este caso la continuidad entre dichas solapas se establece tras la vinculación de ambas sobre una pestaña central que emerge horizontal desde el testero, pestaña central que se conforma a partir de un corte o vaciado practicado por troquelado en lo que constituye el borde inferior del testero contiguo que se obtiene a partir de la plancha de cartón en su producción en serie, razón por la que no se produce ningún desperdicio de material .
La obtención de las solapas del lateral determina una mayor altura de la pieza base a partir de la que se practica el troquelado, por lo que los laterales contarán con una mayor altura, lo que se resuelve dotando de una línea de plegado a su porción central, la cual una vez plegada llega casi hasta el fondo de la caja determinando un importante reforzamiento de este sector.
DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica de la misma, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
Figura 1.- Muestra en alzado la pieza lateral extendida que constituye el lateral de la caja, en esta versión con solapa corta. Figura 2.- Muestra una vista en alzado de la pieza extendida que conforma el testero de la caja con líneas de plegado para la obtención de un refuerzo triangular en la esquina de la caja. Figura 3. - Muestra una vista en planta de la pieza extendida que constituye la base de la caja.
Figura 4. - Muestra una perspectiva parcial de la caja montada, con lateral de solapa superior corta y testero con refuerzo triangular en la esquina de la caja.
Figura 5.- Muestra una vista en alzado de la pieza extendida que constituye el testero y líneas de plegado para obtener un refuerzo triangular en la esquina de la caja, observándose la pestaña central.
Figura 6.- Muestra una vista en alzado del lateral de la pieza desplegada que constituye el lateral de la caja con solapa larga.
Figura 7.- Muestra una vista parcial en perspectiva de la caja montada con lateral de solapa superior larga y testero con refuerzo triangular y pestaña central para apoyo de la solapa superior larga.
Figura 8.- Muestra una vista en alzado de la pieza extendida que constituye el testero con líneas de plegado en los extremos para obtener un refuerzo en ángulo recto en la esquina de la caja.
Figura 9.- Muestra una perspectiva parcial de la caja montada con lateral de solapa corta y testero con refuerzo en ángulo recto en la esquina de la caja. REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN
La caja de cartón para productos perecederos objeto de esta invención se constituye a partir de una lámina base (1) dotada de unas aletas (2) para encolado de sendos testeros (3) y sendos laterales (4) , contando los laterales (4) con una porción central (6) que se prolonga, tras líneas de plegado verticales, en sendas porciones extremas (7) , dotadas en su borde superior de pestañas (11) que, al montar la caja, quedan adosadas y adheridas a pestañas equivalentes (11') del testero (3), determinando protuberancias (11''), destinadas a encajar en los alojamientos (12'') obtenidos así mismo por superposición de muescas (12) y (12') de las piezas que conforman los laterales y los testeros de la caja. Las porciones (7) están dotadas de solapas superiores (8) que se pliegan 180° y se montan sobre el testero (3) quedando adherida la porción extrema (7) sobre la cara externa del testero (3) , el cual consta asimismo de una pared frontal (9) dotada de extensiones laterales (10) .
A partir de esa constitución básica, la caja destaca fundamentalmente porque desde la porción central (6) del lateral (4) y tras una línea de plegado horizontal se prolonga superiormente una primera solapa (13) que, una vez plegada 90° hacia el interior, queda dispuesta en posición horizontal. Asimismo, la porción extrema (7) se prolonga superiormente tras una línea de plegado horizontal una segunda solapa (14) , que también se pliega 90°, y se superpone y se adhiere sobre la primera solapa (13) constituyendo con ésta una tapeta (15) . La tapeta (15) queda situada exactamente encima de la esquina reforzada de la caja, de manera que su combinación determina un gran reforzamiento de esa zona y con ello una caja con gran resistencia a la compresión y, por tanto, de gran capacidad de apilamiento.
Complementariamente la tapeta (15) favorece extraordinariamente las maniobras de apilamiento de las cajas y evita que una caja pueda quedar parcialmente metida en otra.
En una primera realización obtenida por el plegado y unión de las piezas representadas en las figuras 1, 2 y 3, representada en perspectiva en la figura 4, la extensión lateral (10) de la pared frontal (9) del testero (3) está compuesta por un primer sector (16) que se pliega 90° y se adhiere a la porción central (6) del lateral, a continuación del cual se prolonga un tabique interno (17) que se pliega 180° y se adhiere sobre dicho primer sector (16) , seguido de un tabique intermedio (18) que se sitúa en disposición inclinada constituyendo un refuerzo triangular de esquina de la caja, y de un tabique extremo (19) que se adhiere a la cara interna del testero (3) .
En una segunda realización obtenida por plegado y unión de las piezas representadas en las figuras 3, 5 y 6, representada en perspectiva en la figura 7, la solapa (14) tiene la misma longitud de la porción extrema (7) y, mas exactamente, la mitad de la longitud de la porción central (9) del testero (3) , de manera que la solapa (14) , una vez plegada 90° hacia el interior, queda superpuesta y adherida por un extremo sobre la solapa (13) y, por el otro extremo, sobre una pestaña central (20) perteneciente al testero (3) , pestaña que también se encuentra plegada 90° hacia el interior de la caja. La pestaña corrida (14) sirve, en este caso, para disponer marcas o litografías en la caja, además de facilitar en cierta medida su asido. Además de las tapetas (15) la caja va reforzada en las esquinas mediante pliegues de las extensiones (10) de la pieza (3) determinante de los testeros de la caja. Tal reforzamiento puede lograrse mediante la obtención de pliegues de la extensión (10) determinantes en la esquina de una columna de sección triangular, o bien, mediante pliegues que quedan adheridos al ángulo diedro que forma la esquina, creando un regrueSarniento de material en la zona de gran resistencia a la compresión.
El primer caso corresponde a las cajas representadas en la figuras 4 y 7. En ellas la caja presenta una columna de refuerzo de sección triangular en la esquina de la caja, cuya columna esta obtenida a partir de una extensión lateral (10) del testero (3) , que consta de un primer sector (16) que se pliega 90° y se adhiere a la porción central (6) de la pieza lateral, a continuación del cual se prolonga un tabique interno (17) que se pliega 180° y se adhiere sobre el primer sector (16) , seguido de un tabique intermedio (18) que se sitúa en posición inclinada, y un tabique extremo (19) que se adhiere a la cara interna del testero (3) . El tabique (18) , junto con el diedro de las esquinas, diedro reforzado por la superposición de material, determinan la columna de sección triangular de gran resistencia a la compresión y, por tanto, al apilamiento, característica que se ve potenciada por la tapeta (15) que cierra su base superior. En una segunda versión de reforzamiento de las esquinas de la caja, observable en la perspectiva ilustrada en la figura 9 y obtenida mediante la combinación de las piezas de las figuras 1, 3 y 8, la extensión lateral (10) de la pared frontal (9) del testero (3) esta compuesta por un primer sector (16) que se pliega 90° y se adhiere a la porción central (6) del lateral, a continuación del cual se prolonga un tabique interno (17) que se pliega 180° y se adhiere sobre dicho primer sector (16) , seguido de un tabique extremo (19) que se adhiere a la cara interna del testero (3) y que constituye junto con el tabique interno (17) un refuerzo angular en forma de diedro en la esquina de la caja determinante de un regrueSarniento de material en esa zona. En todos los casos la porción central (6) del lateral (4) contiene una extensión longitudinal (21) que se pliega interiormente sobre si misma 180°, llegando hasta el fondo de la caja o prácticamente hasta el fondo, reforzando con ello muy notablemente la parte central del lateral (4) de la caja.

Claims

R E I V I ND I C A C I O N E S
1.- Caja de cartón para productos perecederos de las que se constituyen a partir de una lámina base (1) dotada de unas aletas (2) para encolado de sendos testeros (3) y sendos laterales (4) , contando los laterales (4) con una porción central (6) de la que parten, tras líneas de plegado verticales, unas porciones extremas (7) dotadas en su borde superior de pestañas (11) que se adosan y adhieren al montar la caja a pestañas (ll1) del testero (3), para obtener protuberancias (ll11) destinadas a encajar en muescas (12''), obtenidas por coincidencia en el plegado de muescas (12) y (12') de los laterales y testeros, estando dichas porciones extremas (7) dotadas de solapas superiores (8) que se pliegan 180° y se montan sobre el testero (3) quedando adherida la porción extrema (7) sobre la cara externa del testero (3) , el cual consta asimismo de una pared frontal (9) dotada de extensiones laterales (10) , caracterizada porque desde la porción central (6) del lateral (4) y tras una línea de plegado horizontal se prolonga superiormente una primera solapa (13) que una vez plegada 90° queda dispuesta en posición horizontal, así como desde la porción extrema (7) del lateral (4) se prolonga superiormente una segunda solapa (14) que se pliega 90°, y se superpone y se adhiere sobre la primera solapa (13) constituyendo con ésta una tapeta (15) , que quedan ubicadas justamente encima de las esquinas reforzadas de la caja.
2.- Caja de cartón para productos perecederos según reivindicación 1, caracterizada porque cada una de las segundas solapas (14) tiene la misma longitud que la porción extrema (7) , de manera que la solapa (14) , una vez plegada 90° hacia el interior, queda superpuesta y adherida por un extremo sobre la solapa (13) y por el otro extremo sobre una pestaña (20) perteneciente la testero (3) , pestaña que también se encuentra plegada 90° hacia el interior, de manera que la suma de dos solapas (14) abarca toda la longitud del testero.
3.- Caja de cartón para productos perecederos según reivindicación 1, caracterizada porque la extensión lateral (10) de la pared frontal (9) del testero (3) presenta líneas de plegado para reforzar la esquina de la caja mediante plegado y encolado sobre el propio diedro de la esquina para regruesar el material en la zona o bien, mediante plegado y encolado para obtener en la zona de la esquina una columna de sección triangular, reforzamiento de la esquina que, en ambos casos, se ve potenciado por las tapetas (15) situadas inmediatamente a continuación del canto superior de la esquina de la caja o sobre la base superior de la columna triangular de refuerzo.
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