ES2348256T3

ES2348256T3 - Carton con la caracteristica de mejorar la resistencia al apilamiento.

Info

Publication number: ES2348256T3
Application number: ES06849069T
Authority: ES
Inventors: Aaron Bates; John W. Cargile, Jr.
Original assignee: Meadwestvaco Packaging Systems LLC
Current assignee: WestRock Packaging Systems LLC
Priority date: 2005-11-09
Filing date: 2006-11-09
Publication date: 2010-12-02
Anticipated expiration: 2026-11-09
Also published as: CA2628825A1; EP1945519B8; RU2008122939A; EP1945519A1; DE602006015218D1; EP1945519B1; WO2007079283A1; ATE472481T1; US20070145105A1

Abstract

Una caja de cartón (10, 12, 13) que comprende: unas paredes opuestas superior e inferior (24, 18) interconectadas de manera basculante mediante un par de paredes laterales (20, 22) para formar un cuerpo tubular con un interior; al menos un artículo (A) recibido en dicho cuerpo tubular; una estructura de cierre de extremo (60a, 60b, 62a, 62b, 64a, 64b, 66a, 66b) para cerrar al menos parcialmente cada uno de los extremos opuestos de dicho cuerpo tubular; un elemento de refuerzo proporcionado al menos en parte por cada una de dichas estructuras de cierre de extremo para mejorar la resistencia al apilamiento de la caja de cartón, incluyendo cada uno de dichos elementos de refuerzo al menos un soporte tubular, estando dispuesta dicha al menos un soporte tubular junto a dicho al menos un artículo; caracterizada por que una parte (60b, 62b, 64b, 66b) de dicha al menos un soporte tubular se presiona contra una de dichas paredes laterales y de ese modo dicha al menos un soporte tubular se mantiene en una forma tubular erguida, y que el al menos un soporte tubular es de sección transversal triangular en general.

Description

CAMPO TÉCNICO

[0001] La presente invención se refiere en general a cajas de cartón para su uso en artículos de envasado y, más concretamente, se refiere a una caja de cartón cuya resistencia al apilamiento se mejora mediante una disposición especial de una estructura de cierre de extremo.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

[0002] Las cajas de cartón son útiles para permitir que los consumidores compren, transporten y almacenen una cantidad deseada de artículos. Sin embargo, algunos artículos son flexibles y/o deformables como las bolsas de zumo. Tales artículos tienden a reorganizarse y aplastarse fácilmente dentro de la caja de cartón. Por otra parte, no todas las cajas de cartón tienen fuerza suficiente para proteger físicamente el contenido cuando se disponen en un estado apilado. Las cajas de cartón pueden tender a romperse involuntariamente cuando las cajas de cartón se someten a compresión. Lo que se necesita, por lo tanto, es una caja cartón mejorada para envasar artículos flexibles o deformables. La caja de cartón mejorada debería tener una buena resistencia al apilamiento para monitorizar el contenido cuando se almacenan

o exponen con cajas de cartón semejantes en un estado de estar apilados.

[0003] US 2005/242165 describe una caja de cartón con una característica de repartición que comprende una parte extraíble que comprende unas solapas de extremo y un elemento de refuerzo, para mejorar la resistencia al apilamiento para la caja de cartón formada a partir de unas partes distales de por lo menos una solapa de extremo lateral.

[0004] DE 8905320 describe un envase de exposición simple según la invención para un artículo que se mantiene erguido, con dos paredes frontales y cuatro paredes laterales, a partir de las cuales se forma una ventana expositora, y que comprende solapas de tres piezas para formar unos soportes de ángulo para acomodar el artículo.

RESUMEN DE LA INVENCIÓN

[0005] La presente invención proporciona una caja de cartón que utiliza unas solapas de extremo para aumentar la integridad estructural de la caja de cartón mientras sigue proporcionando un acceso fácil a los artículos dentro de la caja de cartón. Los artículos flexibles y/o acatables tales como bolsas auto-salientes pueden mantenerse dentro de la caja de cartón de manera organizada.

[0006] Descritas en general, las paredes opuestas superior e inferior se interconectan de manera basculante mediante un par de paredes laterales para formar un cuerpo tubular. Se proporciona una estructura de cierre de extremo para cerrar al menos parcialmente cada extremo del cuerpo tubular. Cada estructura de cierre de extremo proporciona un elemento de refuerzo. Cada elemento de refuerzo se dispone en el interior de la caja de cartón y se extiende verticalmente entre las paredes superior e inferior para mejorar la resistencia al apilamiento de la caja de cartón.

[0007] En una forma de realización preferente de la invención, cada estructura de cierre de extremo puede incluir un par de solapas de extremo lateral unidas a las paredes laterales respectivamente. Cada solapa de extremo lateral puede incluir una parte proximal unida de manera basculante a la pared lateral respectiva y que se extiende hacia la otra pared lateral. Preferentemente al menos una de las solapas de extremo lateral en cada extremo incluye además una parte distal unida de manera basculante a la parte proximal respectiva. La parte distal de una de las solapas de extremo lateral puede extenderse hacia el interior de la caja de cartón para formar el elemento de refuerzo respectivo. La otra solapa de extremo lateral también puede incluir una parte distal que se extiende hacia el interior de la caja de cartón. Las partes distales de las solapas de extremo lateral de cada estructura de cierre de extremo pueden disponerse para formar, junto con su parte proximal unida de manera basculante, y la pared lateral adyacente, una estructura tubular con una sección transversal triangular para formar el elemento de refuerzo respectivo. La parte distal de cualquier solapa de extremo lateral no conformada en sección trasversal triangular puede colocarse de manera que la parte distal se disponga entre los artículos dentro de la caja de cartón para servir de separación. Estas partes distales se extienden toda la distancia entre las paredes superior e inferior para estar apoyadas en sus extremos superior e inferior en las paredes superior e inferior.

[0008] La presente invención en todavía otro aspecto proporciona una caja de cartón que comprende unas paredes opuestas superior e inferior interconectadas de manera basculante mediante un par de paredes laterales para formar un cuerpo tubular, una estructura de cierre de extremo para al menos cerrar parcialmente cada extremo del cuerpo tubular, y un elemento de refuerzo proporcionado por cada estructura de cierre de extremo. Cada elemento de refuerzo se dispone dentro del interior de la caja de cartón y se extiende verticalmente entre las paredes superior e inferior para mejorar la resistencia al apilamiento de la caja de cartón. Cada estructura de cierre de extremo comprende un par de solapas de extremo lateral unidas a las paredes laterales respectivamente. Cada solapa de extremo lateral de cada estructura de cierre de extremo comprende un par de partes proximal y distal. La parte proximal se une de manera basculante a la pared lateral respectiva mientras que la parte distal se une de manera basculante a la parte proximal respectiva. Las partes proximales de las solapas de extremo lateral se extienden desde las paredes laterales una hacia la otra mientras las partes distales se extienden desde las partes proximales respectivas al interior de la caja de cartón. Preferentemente al menos una parte distal en cada extremo se dispone para formar junto con su respectiva parte proximal y la pared lateral adyacente un elemento de refuerzo tubular triangular. Cada solapa de extremo lateral incluye una línea de doblado vertical que divide esa solapa de extremo lateral en las partes distal y proximal. La parte distal tiene un tamaño transversal horizontal mayor que el de la parte proximal, y preferentemente entre 1,2 y 1,8 veces el tamaño transversal horizontal de la parte proximal.

[0009] En una forma de realización preferente de este aspecto de la invención, cada elemento de refuerzo podrá mantenerse en su sitio sin necesidad de una etapa extra de encolado utilizando una leve presión de los artículos dentro de la caja de cartón para mantener el elemento de refuerzo en la sección transversal triangular deseada. Cada parte distal de cada elemento de refuerzo puede extenderse toda la distancia entre las paredes superior e inferior para apoyarse en sus extremos superior e inferior en las paredes superior e inferior, mientras que los extremos distales de la parte distal se apoyan en la pared lateral más cercana.

[0010] Lo anteriormente indicado ha descrito ampliamente algunos de los aspectos y características más pertinentes de la presente invención. Estos deberían interpretarse como meramente ilustrativos de algunas de las características y aplicaciones más destacadas de la invención. Otros resultados beneficiosos pueden obtenerse aplicando la información descrita de una manera diferente o modificando las formas de realización descritas. Por consiguiente, pueden obtenerse otros aspectos y una comprensión más completa de la invención haciendo referencia a la descripción detallada de las formas de realización de ejemplo al considerarse junto con los dibujos adjuntos, además del alcance de la invención definido por las reivindicaciones.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

[0011]

La Fig. 1 ilustra una vista en perspectiva de una forma de realización de una caja de cartón de la presente invención.

La Fig. 2 ilustra una vista en planta de una pieza bruta para formar la caja de cartón de la Fig. 1.

La Fig. 3 ilustra una vista en perspectiva de la pieza bruta de la Fig. 2, que muestra una primera etapa para cargar y montar la caja de cartón, en la que los artículos se colocan en las paredes laterales.

La Fig. 4 ilustra una vista en perspectiva de la pieza bruta de la Fig. 3, que muestra otra etapa de montaje de las cajas de cartón en la que las paredes laterales se mueven hacia arriba una hacia la otra frente las posiciones mostradas en la Fig. 3.

La Fig. 5 ilustra una vista en perspectiva de la pieza bruta de la Fig. 4, que muestra todavía otra etapa de montaje de la caja de cartón en la que las paredes laterales se mueven hacia la posición vertical y la caja de cartón está parcialmente montada.

La Fig. 6 ilustra una vista en sección transversal fragmentaria tomada a lo largo de la línea 6-6 de la Fig. 1.

Las Figs. 7-9 son vistas en perspectiva de la pieza bruta de la Fig. 2, que muestran diferentes fases de un proceso alternativo de formación de la caja de cartón para ensamblar la caja de cartón de la Fig. 1, de acuerdo con la presente invención.

La Fig. 10 es una vista en perspectiva de una caja de cartón de una segunda forma de realización de acuerdo con la presente invención.

La Fig. 11 es una vista en planta de una pieza bruta para formar la caja de cartón de la Fig. 10.

Las Figs. 12-14 son unas vistas en perspectiva de la pieza bruta de la Fig. 11, que muestran diferentes fases de un proceso de formación de la caja de cartón para formar la caja de cartón de la Fig. 10, de acuerdo con la presente invención.

DESCRIPCIÓN DETALLADA

[0012] En relación a continuación a los dibujos en los que números iguales indican elementos iguales a lo largo de las diversas vistas, los dibujos ilustran una forma de realización de ejemplo de las cajas de cartón 10 (Fig. 1), 12 (Fig. 7) y 13 (Fig. 10) de la presente invención en estas formas de realización, las cajas de cartón 10, 12, 13 se diseñan para el envasado y repartición de unos artículos "A" que pueden ser bolsas de bebida hechas, por ejemplo, de una película laminada de plástico-aluminio. Un ejemplo de una bolsa de este tipo se describe en la patente US no 5.927.498.

[0013] Descritas en general, las cajas de cartón se forman a partir de una hoja de material plegable como el cartón. La caja de cartón 10 mostrada en la Fig. 1 se forma a partir de una única pieza bruta 14. La pieza bruta 14 se configura como se muestra en la Fig. 2 e incluye al menos cuatro paneles principales para formar la caja de cartón de 10. Los paneles principales de la pieza bruta 14 son una pared superior 24, una primera pared lateral 20, una pared inferior 18 y una segunda pared lateral 22. Estos paneles 24, 20, 18 y 22 se unen de manera basculante en serie uno al otro a lo largo de las líneas de doblado 30, 32 y 34. La pared superior 24 se une de manera basculante a la primera pared lateral 20 por la línea de doblado

30. A continuación la primera pared lateral 20 se une de manera basculante a la pared inferior 18 por la línea de doblado 32. A continuación la pared inferior 18 se une de manera basculante a la segunda pared lateral 22 por la línea de doblado 34. Cada uno de los paneles 18, 20, 22 y 24 está provisto de unas solapas de extremo opuestas que se unen al panel principal respectivo a lo largo de las líneas de doblado transversales 36 y 38. Las líneas de doblado 36 y 38 se extienden básicamente toda la longitud de las piezas brutas 14.

[0014] Siguiendo con relación a la Fig. 2, las solapas de extremo opuestas incluyen unas solapas de extremo inferior opuestas 52 y 54, unas solapas de extremo superior opuestas 56 y 58 y unas solapas de extremo lateral opuestas 60, 62 y 64, 66. Las solapas de extremo 52, 56, 60 y 64 se extienden hacia afuera desde la línea de doblado transversal 36 mientras que las solapas de extremo 54, 58, 62 y 66 se extienden hacia afuera desde la línea de doblado transversal 38,

[0015] Las solapas de extremo lateral 60 62, 64 y 66 incluyen unas líneas de doblado mediales 70, 72, 74 y 76, respectivamente. La línea de doblado medial de cada solapa de extremo lateral divide esa solapa de extremo en un par de partes proximal y distal 60a, 60b, 62a, 62b, 64a, 64b; y 66a, 66b.

[0016] Preferentemente, como se muestra en la Fig. 2, el ancho (o tamaño transversal horizontal) W1 de cada una de las partes distales 60b, 62b, 64b y 66b es mayor que el ancho (o tamaño transversal horizontal) W2 de cada una de las partes proximales 60a, 62a, 64a, y 66a. Dicho de otra manera, la distancia entre la línea de doblado transversal 36 ó 38 y de cada línea de doblado medial es inferior a la distancia entre esa línea de doblado medial y el borde de extremo libre de la parte distal respectiva.

[0017] Los artículos "A" son preferentemente bolsas auto-salientes que pueden ser deformables y están hechas de un material flexible como una película laminada de plástico-aluminio. En estado vacío, cada artículo "A" es plano. En estado lleno, cada artículo "A" tiene un fondo plano y generalmente unos paneles frontal y posterior rectangulares. Los paneles frontal y posterior se extienden desde la parte inferior en una relación sellada y de contacto mutuo en la parte superior de la bolsa. La parte inferior de cada bolsa tiene forma, por lo general, de hexágono. Cada pared lateral de cada bolsa tiene una configuración en general triangular estando su base en la parte inferior. Por lo tanto, la parte inferior de cada bolsa es considerablemente más amplia que la parte superior cuando se ve desde el lateral.

[0018] Para montar o formar la caja de cartón 10, las solapas de extremo lateral 60, 62, 64 y 66 se doblan hacia arriba a lo largo de las líneas de doblado transversal 36 y 38 como se muestra en la Fig. 3. A continuación se doblan las solapas de extremo lateral 60, 62, 64 y 66 a lo largo de las líneas de doblado mediales 70, 72, 74 y 76 respectivamente de manera que las partes proximales 60a, 62a, 64a y 66a permanezcan en las posiciones verticales y las partes distales 60b, 62b, 64b y 66b se extiendan interiormente de la pieza bruta para adoptar una posición de refuerzo en la que cada parte distal se extiende hacia abajo en un ángulo hacia la pared lateral adyacente 20 ó 22. Dicho de otra manera, cada parte distal en posición de refuerzo se extiende entre la parte proximal respectiva y la pared lateral adyacente de manera que se disponga oblicuamente con respecto a la respectiva parte proximal o a la pared lateral adyacente. Cada una de las solapas de extremo lateral forman parte así de un soporte de ángulo tubular con una sección transversal triangular; cada soporte de ángulo triangular se forma en parte a partir de la solapa de extremo lateral respectiva y en parte a partir de una parte de la pared lateral adyacente.

[0019] De manera alternativa, los soportes de ángulo pueden completarse en la etapa posterior del proceso de formación de la caja de cartón, en un proceso alternativo de este tipo, las partes distales 60b, 62b, 64b y 66b pueden ser simplemente pre-dobladas a lo largo de las líneas de doblado mediales 70, 72, 74 y 76 con respecto a las partes proximales dispuestas verticalmente 60a, 62a, 64a, 66a hasta el punto de que las partes distales se encuentran algo hacia el interior de la pieza bruta para adoptar una posición separada por encima de las paredes laterales adyacentes 20 y 22. Las partes distales pre-dobladas, descrito posteriormente, están sujetas a la carga de los artículos que se colocarán en tales partes distales durante la etapa de carga del artículo y de ese modo se doblarán adicionalmente hasta alcanzar las posiciones de refuerzo respectivas de donde las partes distales proporcionan parte de los respectivos soportes de ángulo.

[0020] En cualquier proceso de formación de cajas de cartón, la parte distal de cada solapa de extremo lateral no va pegada a, y de ese modo permanece separada, de, la pared lateral adyacente. Sin embargo, los soportes de ángulo se mantienen en sus formas tubulares erguidas por medio de los artículos recibidos en la caja de cartón, como se describirá en mayor detalle más adelante.

[0021] A continuación, se disponen dos filas aparte de bolsas llenas "A" en las paredes laterales 20,22 de la pieza bruta 14 como se muestra en la Fig. 3. Las dos filas se colocan en las paredes laterales 20 y 22 respectivamente de manera que cada bolsa "A" se ponga sobre su panel delantero o trasero. Es preferible que las partes senos de las bolsas "A" en la fila de la izquierda tal como se ve en la Fig. 3 enfrenten las partes superiores de las bolsas "A" en la fila de la derecha. También es preferible que las bolsas "A" en cada fila se dispongan una junto a la otra en relación algo solapada como se ilustra mejor en la Fig. 6. Las bolsas "A" en los extremos de cada fila se colocan en los soportes de ángulo respectivamente y por lo tanto mueven y/o mantienen las partes distales 60b, 62b, 64b y 66b en sus posiciones de refuerzo en las que los respectivos bordes de extremo libre de las partes distales se presionan contra, y con ello se fijan mediante fricción sobre, las paredes laterales adyacentes 20 y 22. Los bordes de extremo libre, por lo tanto, no requieren pegamento, adhesivo o cualquier otro medio de fijación (como grapas y cintas adhesivas) para unirse a las paredes laterales 20, 22 y aún se conservan los soportes de ángulo en sus formas tubulares erguidas respectivas.

[0022] Siguiendo la etapa anterior, las paredes laterales 20 y 22, se doblan una hacia la otra a lo largo de las líneas de doblado 32 y 34 para montar adicionalmente la caja de cartón. Esto se ilustra mejor en la Fig. 4. Si se desea, pueden utilizarse medios mecánicos para ayudar a sostener las bolsas "A" en su sitio durante esta etapa. Esta etapa adicional de montaje finalmente trae las paredes laterales 20, 22 a las posiciones verticales como se muestra en la Fig. 5. Cuando las paredes laterales 20 y 22 están en las posiciones erguidas, las bolsas "A" en una fila se anida en las bolsas "A" en la otra fila de tal manera que las partes inferiores de las bolsas en una fila se enfrentan a las partes superiores de las bolsas en la otra fila. En la caja de cartón mostrada en la Fig. 1, las partes inferiores de las bolsas en la fila de la izquierda y las partes superiores de las bolsas en la fila de la derecha descansan sobre la pared inferior 18.

[0023] Desde el estado de la Fig. 5, la pared superior 24 y las solapas de borde 80 se doblan hacia abajo a sus posiciones horizontales respectivas y se pegan o bien se fijan entre sí. La solapa del borde 80 se une de manera basculante a la segunda pared lateral 22 a lo largo de la línea de doblado 82. La Fig. 1 ilustra la solapa del borde 80 pegada a la superficie exterior de la pared superior 24; sin embargo, puede pegarse de manera alternativa a la superficie interior de la pared superior 24 dependiendo del proceso de formación de la caja de cartón. Después de la etapa de encolado anterior, las solapas de extremo superior e inferior 56 y 52 se doblan hacia abajo y hacia arriba respectivamente y se pegan a las partes proximales adyacentes 60a y 64a para proporcionar una estructura de cierre de extremo para cerrar el extremo posterior de la caja de cartón. Las solapas de extremo superior e inferior 58 y 54 también se doblan de manera similar y se fijan a las partes proximales adyacentes 62a y 66a para proporcionar la otra estructura de cierre de extremo para cerrar el extremo delantero de la caja de cartón. De este modo se proporciona una caja de cartón completamente montada como se muestra en la Fig. 1. En la caja de cartón completamente cerrada, las bolsas "A" ocupan un espacio mínimo porque las bolsas "A" en una fila se anidan en las de la otro fila y también porque las bolsas en cada fila están en estado superpuesto.

[0024] La Fig. 6 es una vista en sección transversal fragmentaria de la caja de cartón de la Fig. 1 y muestra el estado del interior de la caja de cartón completamente montada. Como se sugiere en la Fig. 6, la estructura de cierre de extremo en el extremo delantero de la caja de cartón se forma a partir de las solapas de extremo lateral 62 y 66 y las solapas de extremo superior e inferior 58 y 54. Las partes distales 62b y 66b de las solapas de extremo lateral 62 y 66 se extienden de manera divergente desde las partes proximales 62a y 66a hacia las paredes laterales 20 y 22 respectivamente y se mantienen en su sitio contra las paredes laterales mediante las bolsas "A" de manera que se proporcione una elemento de refuerzo con los dos soportes tubulares como se muestra, al menos en parte, mediante la estructura de cierre de extremo frontal. De igual manera, la estructura de cierre de extremo en el extremo trasero de la caja de cartón se forma a partir de las solapas de extremo lateral 60 y 64 y las solapas de extremo superior e inferior, 56 y 52, y por lo tanto la elemento de refuerzo trasero que incluye los otros dos soportes tubulares triangulares se proporciona al menos en parte mediante la estructura de cierre de extremo trasero. Las partes distales 62b, 66b y 60b, 64b se extienden por toda distancia entre las paredes superior e inferior 24 y 18 para permitir que los elementos de refuerzo delantero y trasero mejoren la resistencia al apilamiento de la caja de cartón. Como se ve en la Fig. 1 las líneas de doblado 30, 32, 34 y 82 forman los bordes longitudinales horizontales de la caja de cartón 10 mientras que las líneas de doblado transversales 36 y 38 forman los bordes verticales y los bordes transversales horizontales de la caja de cartón 10.

[0025] Como se muestra en las Figs. 1 y 6, las solapas de extremo lateral y las solapas de extremo superior e inferior en cada extremo de la caja de cartón proporcionan la estructura de cierre de extremo respectiva. Concretamente, las partes distales de las solapas de extremo lateral de cada estructura de cierre de extremo se extienden de manera divergente desde las partes de extremo proximal correspondientes hacia las paredes laterales adyacentes. Esto se muestra mejor en la Fig. 6 en la que las partes de extremo distales 62b y 66b se extienden hacia el espacio interno de la caja de cartón en unos 45 grados con respecto a las partes proximales 62a y 66a. Además, las partes distales de cada estructura de cierre de extremo se extienden toda la distancia entre las paredes superior e inferior 24 y 18 y proporcionan un elemento de refuerzo para mejorar la resistencia al apilamiento de la caja de cartón. Los extremos superior e inferior de cada parte distal se apoyan directamente en las paredes superiores e inferior 24 y 18 respectivamente para poder soportar la carga transmitida desde las paredes superior e inferior cuando se dispone la caja de cartón con cajas de cartón semejantes en un estado apilado.

[0026] Como se muestra en la Fig. 6, el tamaño transversal horizontal o ancho W1 (véase la Fig. 2) de cada parte distal (que se convierte en la hipotenusa del soporte tubular triangular respectivo) es mayor que el tamaño horizontal transversal o ancho de la parte proximal correspondiente. Esta disposición permite que las partes distales proporcionen unos soportes tubulares fuertes para lograr una mayor resistencia al apilamiento. Los soportes tubulares también proporcionan una mayor integridad estructural a la caja de cartón 10. Debido a los soportes tubulares, la caja de cartón 10 puede sostener unos pesos mayores cuando se apila dentro de un grupo de cajas de cartón semejantes.

[0027] Un método alternativo de formación de la caja de cartón de la Fig. 1 se ilustra en la Figs. 7-9. Una caja de cartón parcialmente montada 12 como se muestra en la Fig. 7 puede formarse a partir de la pieza bruta 14 de la Fig. 2. Los diversos paneles, doblados, etc. ya han sido descritos.

[0028] Para formar la caja de cartón 12, las solapas de extremo lateral 60, 62, 64 y 66 se doblan hacia arriba a lo largo de unas líneas de doblado transversales 36 y 38 como se muestra en la Fig. 7. A continuación se doblan las solapas de extremo lateral 60, 62, 64 y 66, o de manera alternativa sólo se pre-doblan, a lo largo de las líneas de doblado mediales, 70, 72, 74 y 76 respectivamente de manera que las partes proximales 60a, 67a, 64a y 66a permanezcan perpendiculares a las paredes laterales adyacentes 20 y 22 y las partes distales 60b, 62b, 64b y 66b se extiendan interiormente y opcionalmente hacia abajo hacia las paredes laterales adyacentes 20 y 22. Como se ha sugerido anteriormente, las solapas de extremo lateral pueden formar o no unos soportes triangulares completos en esta fase del proceso de formación de la caja de cartón.

[0029] A continuación, la pared superior 24 se dobla hacia arriba a lo largo de la línea de doblado 30, y las solapas de extremo superiores 56 y 58 se doblan hacia adentro y se pegan respectivamente a las partes proximales adyacentes 60a y 62a. La pared inferior 18 se dobla hacia arriba a lo largo de la línea de doblado 32, y las solapas de extremo inferiores 52 y 54 se doblan hacia adentro y se pegan respectivamente a las partes proximales adyacentes 60a y 62a. Esto proporciona la caja de cartón fabricada parcialmente 12 como se muestra en la Fig.

7.

[0030] A continuación, se colocan o cargan dos filas aparte dispuestas verticalmente de bolsas llenas "A", bien simultáneamente o una fila a la vez, en las paredes laterales 20 como se muestra en las Figs. 8 y 9. Las dos filas se colocan en la pared lateral 20 de manera que cada bolsa "A" se coloque con su eje más largo extendiéndose entre las paredes superior e inferior 24 y 18. Es preferible que las partes inferiores de las bolsas "A" en la fila superior enfrenten las partes superiores de las bolsas "A" en la fila inferior: sin embargo, las partes inferiores de las bolsas "A" en ambas filas pueden estar frente a la pared superior o inferior como se ilustra en la Fig. 9. También es preferible que las bolsas "A" en cada fila se dispongan uno junto a la otra en cierta relación de superposición, y en concreto que algunas de las bolsas se coloquen para que se superpongan a las partes distales 60b y 62b de las solapas de extremo lateral 60 y 62 en cada extremo de la caja de cartón. Las bolsas A en las partes distales 60b y 62b mueven y/o mantiene de ese modo las partes de distales 60b y 62b hacia abajo en la posición de refuerzo para permitir que los soportes triangulares respectivos sean proporcionados por las solapas de extremo lateral 60 y 62. De esta manera, los bordes de extremo libre de las partes distales 60b y 62b se presionan contra, y de ese modo fijan friccionalmente en, las paredes laterales adyacentes 20 y 22 pero permanecen separadas de las paredes laterales adyacentes 20 y 22.

[0031] Después de cargar completamente la caja de cartón como se muestra en la Fig. 9, el panel lateral 22 se dobla a lo largo de la línea de doblado 34 para cubrir las bolsas "A" dentro de la caja de cartón. La solapa de extremo lateral 64 se inserta en la caja de cartón para colocar la parte proximal 64a al lado de las superficies interiores de las solapas de extremo superior e inferior 56 y 52 mientras que la solapa de extremo lateral 66 se inserta en la caja de cartón para colocar la parte proximal 66a al lado de las solapas de extremo superior e inferior 58 y 54. De esta amanera, las partes distales 64b y 66b se presionan contra algunas de las bolsas "A" en la caja de cartón y de ese modo se ponen en, y/o se mantienen en, la posición de refuerzo respectiva. Las partes proximales 64a y 66a no están pegadas a, y de ese modo se mantienen separadas de, las solapas de extremo superior e inferior mientras que los bordes de extremo libre de las partes distales 64b y 66b se presionan contra, pero permanecen separadas de, las paredes laterales adyacentes 20 y 22. A continuación se dobla la solapa de extremo 80 hacia abajo y se pega o bien se fija a la superficie exterior de la pared superior 24. Después de eso, se proporciona una caja de cartón completamente montada que también tendrá una apariencia como se muestra en la Fig. 1. La caja de cartón será básicamente de la misma estructura como si se hubiese creado siguiendo las etapas mostradas en las Figs. 3-5. En concreto la caja de cartón tendrá unos soportes triangulares internos para una resistencia adicional.

[0032] Una caja de cartón de una segunda forma de realización se ilustra en la Fig.

10. La caja de cartón 90 de la Fig. 10 se forma a partir de la pieza bruta 13 mostrada en la Fig. 11 y se monta siguiendo un método adicional de formar una caja de cartón que se ilustra en las Figs. 12-14. Una caja de cartón parcialmente montada 11 como se muestra en la Fig. 12 se forma a partir de las piezas brutas 13 de la Fig. 11. La pieza bruta 13 es similar en estructura a la pieza bruta 14 de la Fig. 2. Por lo tanto, los paneles, las solapas y otras partes de la pieza bruta 13 similares, si no idénticos, a las de la pieza bruta 14 se indican con números de referencia iguales, y sólo se describirán las diferencias en la presente memoria más adelante con mayor detalle.

[0033] La parte proximal 64a y la parte distal 64b de la solapa lateral 64 en la Fig. 2 han sido reemplazadas por una solapa de una pieza 64c, como se muestra en la Fig. 11. Asimismo, la parte proximal 66a y la parte distal 66b de la solapa lateral 66 se han reemplazado por una solapa de una pieza 66c como se muestra en la Fig. 11. Preferentemente, la dimensión transversal W3 de las 64c y 66c puede ser algo más larga que la dimensión transversal W2 de las partes proximales de la solapa de extremo lateral 64a y 66a si bien todavía no es mayor que la dimensión de lado a lado total W4 de la caja de cartón terminada.

[0034] La caja de cartón parcialmente montada y completamente cargada como se muestra en la Fig. 14 puede ensamblarse siguiendo básicamente las mismas etapas que aquellas para formar la caja de cartón parcialmente montada y completamente cargada de la Fig. 9, excepto las etapas de manipulación de las solapas de una pieza 64c y 66c. Las solapas de una pieza 64c y 66c pueden permanecer desplegadas con respeto a la pared lateral 22, y de ese modo colocarse en el plano de la pared lateral 22, hasta que la pared lateral 22 se doble a la posición cerrada sobre las bolsas "A". De manera alternativa, las solapas de una pieza 64c y 66c son meramente pre-dobladas hacia arriba (como se muestra en la Fig. 14) menos de noventa (90) grados antes de doblar la pared lateral 22 a la posición cerrada y antes, más concretamente, del doblado de las paredes superior inferior 24 y 18 a las posiciones verticales respectivas.

[0035] Después de cargar completamente la caja de cartón como se muestra en la Fig. 14, el panel lateral 22 de dobla a lo largo de la línea de doblado 34 a la posición cerrada para cubrir las bolsas "A" dentro de la caja de cartón. La solapa de una pieza 64c se dobla alrededor de la línea de plegado 36 sobre las superficies exteriores de las solapas de extremo superior e inferior 56 y 52 y se pega a las mismas mientras que la solapa de una pieza 66c se dobla alrededor de la línea de doblado 38 sobre la superficie exterior de las solapas de extremo superior e inferior 58 y 54 y se pega a las mismas. Ya sea anterior o posterior al doblado de la solapa de una pieza 64c y 66c, la solapa del borde 80 se dobla hacia abajo sobre la superficie exterior de la pared superior 24 y se pega, o bien se fija, sobre la misma. De ese modo se proporciona una caja de cartón completamente montada como se muestra en la Fig. 10. La caja de cartón 90 es básicamente de la misma estructura que la de la Fig. 1, pero la caja de cartón 90 incluyen sólo un soporte de ángulo tubular triangular interno (en lugar de dos) en cada extremo de la caja de cartón. Dicho de otra manera, la estructura de cierre de extremo en cada extremo de la caja de cartón 90 proporciona un elemento de refuerzo que incluye sólo un soporte de ángulo para añadir resistencia.

[0036] Se reconocerá que tal como se utilizan en la presente memoria, las referencias direccionales como "superior", "inferior", "base", "final", "lateral", "interior", "exterior", "superior", "menor", "delantero” y "trasero" no limitan los respectivos paneles a tal orientación; sino que sirven meramente para distinguir estos paneles uno del otro. Cualquier referencia a una unión basculante no debería interpretarse como refiriéndose necesariamente a una única línea de doblado, de hecho se prevé que pueda formarse una unión basculante a partir de uno o más de uno de los siguientes, una línea de subrayo, una línea de perforación, una línea de hendiduras cortas o su combinación, sin alejarse del alcance de la invención.

[0037] Debe entenderse que pueden hacerse diversos cambios dentro del alcance de la presente invención, por ejemplo, pueden ajustarse el tamaño y la forma de los paneles para alojar artículos de diferente tamaño o forma. La caja de cartón puede alojar sólo una, o más de dos filas de artículos. La caja de cartón puede proporcionarse con una o más partes extraíbles para acceder al contenido. Además, las bolsas contenidas dentro de la caja de cartón, aunque generalmente descritas en la presente memoria como en filas o grupos con las partes inferiores de las bolsas orientadas en una dirección determinada, también pueden colocarse en otras diversas configuraciones, como con cada una de las demás partes inferiores de las bolsas

entrelazándose en una dirección alternativa, o en otras configuraciones donde algunas bolsas en una fila mirarán en una sola dirección y otras bolsas en una fila mirarán en otra dirección. [0038] La presente invención y su forma de realización preferente se refieren a la mejora de la resistencia al apilamiento de una caja de cartón completamente cerrada. Sin

5 embargo, se pondrá de manifiesto y los expertos en la materia reconocerán que la presente invención es capaz de muchas modificaciones y variaciones. Por consiguiente, el alcance de la presente invención se describe mediante las reivindicaciones adjuntas en la presente memoria y apoyadas por lo anteriormente indicado.

10

Claims

REIVINDICACIONES

1.- Una caja de cartón (10, 12, 13) que comprende:

unas paredes opuestas superior e inferior (24, 18) interconectadas de manera basculante mediante un par de paredes laterales (20, 22) para formar un cuerpo tubular con un interior;

al menos un artículo (A) recibido en dicho cuerpo tubular;

una estructura de cierre de extremo (60a, 60b, 62a, 62b, 64a, 64b, 66a, 66b) para cerrar al menos parcialmente cada uno de los extremos opuestos de dicho cuerpo tubular;

un elemento de refuerzo proporcionado al menos en parte por cada una de dichas estructuras de cierre de extremo para mejorar la resistencia al apilamiento de la caja de cartón, incluyendo cada uno de dichos elementos de refuerzo al menos un soporte tubular,

estando dispuesta dicha al menos un soporte tubular junto a dicho al menos un artículo; caracterizada por que una parte (60b, 62b, 64b, 66b) de dicha al menos un soporte tubular se presiona contra una de dichas paredes laterales y de ese modo dicha al menos un soporte tubular se mantiene en una forma tubular erguida, y que el al menos un soporte tubular es de sección transversal triangular en general.
2.-La caja de cartón según la reivindicación 1 en la que dicha cada estructura de cierre de extremo comprende un par de solapas de extremo lateral (60a/60b, 62a/62b, 64a/64b, 66a/66b) unidas a dichas paredes laterales respectivamente, comprendiendo cada una de dichas solapas de extremo lateral una parte proximal (60a, 62a, 64a, 66a) unida de manera basculante a una de dichas paredes laterales respectiva y que se extiende hacia la otra pared lateral comprendiendo adicionalmente una de dichas solapas de extremo lateral una parte distal (60b, 62b, 64b, 66b) unida de manera basculante a dicha parte proximal de dicha una solapa de extremo lateral, extendiéndose dicha parte distal de dicha una solapa de extremo lateral en dicho interior para formar uno de dichos elementos de refuerzo respectivo.
3.- La caja de cartón según la reivindicación 2 en la que dicha parte distal de dicha una solapa de extremo lateral se extiende por toda la distancia entre dichas paredes superior e inferior para apoyarse en los extremos superior e inferior de la misma en dichas paredes superior e inferior.
4.-La caja de cartón según la reivindicación 1 en la que dicho elemento de refuerzo en dicho un extremo de dicho cuerpo tubular puede retirarse de dicha caja de cartón junto con un parte que puede retirarse para permitir administrar dichos artículos de dicha caja de cartón.
5.- La caja de cartón según la reivindicación 3 en la que dicha cada solapa de extremo lateral incluye una línea de doblado vertical (70, 72, 74, 76) que divide dicha cada solapa de extremo lateral en dichas partes distal y proximal teniendo dicha parte distal un tamaño transversal horizontal mayor que un tamaño transversal horizontal de dicha parte proximal.
6.-La caja de cartón según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5 en la que cada uno de dichos elementos de refuerzo se dispone dentro de dicho interior y se extiende verticalmente entre dichas paredes superior e inferior para mejorar la resistencia al apilamiento de dicha caja de cartón y en la que el elemento de refuerzo triangular se mantiene mediante la presión del contenido de la caja de cartón.
7.-La caja de cartón según la reivindicación 6 en la que dicho elemento de refuerzo respectivo se logra sin el uso de una unión encolada entre el extremo de dicha parte distal y dicha pared lateral contactada.
8.-La caja de cartón según la reivindicación 7 en la que cada o dicha parte distal de dicho elemento de refuerzo respectivo se extiende por toda la distancia entre dichas paredes superior e inferior para apoyarse en los extremos superior e inferior de la misma en dichas paredes superior e inferior.
9.-Un método para formar una caja de cartón (10, 12, 13) para contener una pluralidad de artículos (A), comprendiendo dicho método las etapas de:

doblar las solapas de extremo opuestas (60a, 60b, 62a, 62b, 64a, 64b, 66a, 66b) de cada par de paredes laterales (20, 22) con respecto al resto de dicha pieza bruta a las posiciones respectivas que forman los elementos de refuerzo triangulares a lo largo del interior de la caja de cartón en el extremo y que se extienden desde la parte superior a la inferior de la caja de cartón; y

disponer una primera fila de artículos (A) en una primera pared lateral (20) de una pieza bruta para formar dicha caja de cartón; disponer una segunda fila de artículos en una segunda pared lateral (22) de dicha pieza bruta;

de manera que uno o más artículos se pongan sobre cada dicho elemento de refuerzo triangular para ayudar a mantener su forma, y

mover dichas paredes laterales primera y segunda una hacia la otra de manera que dichos artículos en dicha primera fila se pongan en contacto con dichos artículos en dicha segunda fila, de manera que tras el cierre de la caja de cartón el volumen del contenido sea suficiente para casi llenar la caja de cartón y para ejercer presión sobre las paredes interiores de dichos refuerzos triangulares para mantener su forma.
10.- El método según la reivindicación 9 en el que dicha etapa de doblado de las solapas de extremo comprende doblar cada dicha solapa de extremo hacia arriba a lo largo de una primera línea de doblado (36, 38) entre dicha cada solapa de extremo y una de dichas paredes laterales respectiva, y doblar dicha cada solapa de extremo a lo largo de una segunda línea de doblado en dicha cada solapa de extremo (70, 72, 74, 76), definiendo dicha segunda línea de doblado la división de dicha cada solapa de extremo en un par de partes proximales (60a, 62a, 64a, 66a) y distales (60b, 62b, 64b, 66b) de manera que dichas partes proximales de dicha cada pared lateral se extiendan hacia arriba desde dicha cada pared lateral y dichas partes distales de dicha cada pared lateral se extiendan hacia dentro desde dichas partes proximales hacia una de dichas paredes laterales respectiva.
11.- Una pieza bruta (14) para formar una caja de cartón (10, 12, 13) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, que comprende unos paneles para formar unas paredes opuestas superior e inferior (24, 18) interconectadas de manera basculante mediante un par de paredes laterales (20, 22) para formar un cuerpo tubular que tenga un interior en una caja de cartón montada con al menos un artículo (A) que puede recibirse en dicho cuerpo tubular;

unos paneles que forman una estructura de cierre de extremo (60a, 60b, 62a, 62b, 64a, 64b, 66a, 66b) para cerrar al menos parcialmente cada uno de los extremos opuestos de dicho cuerpo tubular;

caracterizada por que se proporciona un elemento de refuerzo al menos en parte mediante los paneles de cada una de dichas estructuras de cierre de extremo para mejorar la resistencia al apilamiento de una caja de cartón ensamblada, incluyendo cada uno de dichos elementos de refuerzo unos paneles que pueden conformarse en al menos un soporte tubular de sección trasversal triangular en general, en la que al montar la caja de cartón dicha al menos un soporte tubular se dispone junto a dicho al menos un artículo de manera que una parte (60b, 62b, 64b, 66b) de dicha al menos un soporte tubular se presione contra una de dichas paredes laterales y de ese modo dicho al menos un soporte tubular se mantenga en una forma tubular erguida.