WO2000023342A1 - Tapon con junta de aluminio - Google Patents

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Alberto Ochoa Laburu
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    • B65D2251/0068—Lower closure
    • B65D2251/0093—Membrane

Definitions

  • the present invention relates to a cap incorporating an aluminum seal with which heat sealing thereof is carried out with respect to the bottle neck, to constitute a safety component of the container against unauthorized handling.
  • the cap incorporates means with which at the time of heat sealing and due to the effect of temperature, an additional contact surface that enhances the closure capacity of the cap is obtained on the lip of the neck.
  • the aluminum joint is arranged inside the cap, and incorporates a thin plastic sheet that covers its faces.
  • the cap is put in contact and pressed against the neck of the bottle, and by means of electromagnetic induction, ultrasound, or other means of similar effect, the aluminum with which the joint is made is heated, so that the heat generated softens the fines plastic sheets and the plastic of the neck of the neck, merging both together once the cooling occurs.
  • the heat sealing that is achieved with this technique, provides the container with a safety means that guarantees the consumer the inviolability of the container at the time of acquisition, since the cap is materially attached to the rest of the container due to the heat sealing effect, being essential rupture of this union to access the contents of the package, which in case of occurrence reveals the opening of the same.
  • the cap with aluminum seal that is presented in this invention, has means with which a perfectly sealed closure is achieved, allowing a satisfactory use of the container to be able to be opened and closed during all its use with an absolute guarantee of tightness.
  • the means by which this advantage is obtained do not imply a significant additional cost in the production of the caps, but allow to make available to the consumer, higher quality packaging. It is based on any configuration of a cap and the neck of the container in which it is intended to be threaded or by any other means, so that the invention is that the cap forms a concentric annular partition at the upper internal base. said base, and whose inner face is slightly inclined.
  • the aluminum joint is placed in contact with the edge that forms this partition and with the perimeter wall of the plug.
  • the aluminum joint is a disc that has a thin plastic sheet on both sides that completely covers them, the one on the inner side has the function of providing consistency to the aluminum joint and the surface of the cap on which it rests, and It is made with plastic of different melting point to prevent it from adhering to the cap, so that when unscrewed they separate easily without damaging the joint.
  • the outer plastic sheet is intended to melt and fuse with the neck of the bottle to make heat sealing.
  • the aluminum seal is located inside the cap by tapping on the ring partition.
  • the cap is coupled with the neck of the bottle causing it to touch the lip of the neck using the aluminum seal, which is subsequently heated by electromagnetic induction effect, by ultrasound or by any technique that has a similar effect.
  • the heat that is generated in the metal is transmitted to the plastic sheets by heating them and melting the outside, also transmitting this heat to the lip of the neck so that it melts simultaneously.
  • This lip is rounded and by the specific dimensioning of the invention, its outer edge affects the inclined inner face of the annular partition.
  • the annular septum is also affected by temperature and partially deformed, which is taken into account in its dimensioning to allow proper subsequent functionality.
  • the disk that constitutes the aluminum joint forms emergent fins of its edge, which are intended to be superimposed on this bevelling that is created, so that between the contact surface of the fins and the bevelling the heat sealing is also carried out, and even partially on the outer perimeter wall of the neck to serve as an opening handle.
  • the main feature of the invention consists in the formation of that bevelling, so that once the plug has already been opened for the first time and the aluminum seal has been removed, in the successive closures thereof, that bevel comes into contact with the inner face of the annular septum that the contact surface between the two constitutes an additional sealing zone to which the horizontal surface of the neck of the neck in contact with the plug conventionally provides.
  • FIG. 1 shows a sectional elevation of the cap object of the invention, prior to coupling to the neck of the container. An enlarged detail of the annular partition together with the aluminum joint has been obtained.
  • - Figure 2 represents the cap closing the neck, where it can be seen how the bevel that has been obtained collaborates with the sealing of the closure together with the annular partition. A detail similar to that of the previous figure is enlarged.
  • - Figure 3 is a plan representation of the aluminum joint involved in the invention.
  • Figure 1 shows the plug (1) and the neck (2), in a phase prior to the first coupling between the two.
  • the plug (1) forms in its upper internal base the annular partition (5), which has its inclined internal face (9), as can be seen in that figure.
  • the aluminum seal (4) is inside the plug (1), affecting the edge of the annular partition (5) and the side wall of the plug (1) as shown in figure 1.
  • the seal Aluminum (4) is composed of an aluminum disc (7) covered on its inner face by the plastic film (8 ') and on the outside by the plastic film (8), the latter intended to participate in heat sealing.
  • the aluminum seal (4) in this preferred embodiment of the invention forms four fins (11), although depending on the type of container in question, the product to be contained or any other factor that determines the properties of the package and its stopper, a larger or smaller number of these fins (11) may be available.
  • the plug (1) is thus prepared to receive the neck (2), which has its lip (3) rounded, so that when fixing both to make the heat sealing, it affects the aluminum joint (4) .
  • the heating of the aluminum joint (4) is carried out by electromagnetic induction, ultrasound or any similar means, so that the heat generated in the aluminum disc (7) is transmitted to the plastic film (8) by melting it, and to the adjacent plastic areas of the aluminum joint (4) and the neck (2), also to melt them.
  • the plastic film (8 '), with a higher melting point, does not intervene in heat sealing.
  • the fins (11) of the aluminum joint are those intended to be superimposed on the bevel (10) and even on a short section of the outer side wall of the neck (2) for obtain heat sealing over these areas, in addition to constituting an opening strip that allows the user to detach the aluminum seal (4) at the first opening of the package.
  • the chamfering (10) together with the annular partition (5), as shown in Figure 2 constitute a contact surface that provides the container with the additional tightness that is sought in the invention.
  • the annular partition (5) in each coupling between the cap (1) and the neck (2), deforms by elasticity by opening and exerting pressure on the bevelling (10), in the heat sealing to deform it and in the successive closures to enhance The contact between them.
  • the nerve (6) is formed in the inner side wall of the plug (1), which extends perimetrically either continuously or discontinuously, as is most suitable in each application of the invention.
  • This nerve (6) is intended to delimit the displacement of the annular septum (5), since an excessive opening thereof would cause the elastic pressure it exerts to lose its functionality.
  • this nerve (6) helps maintain the pressure that the annular septum (5) exerts on the bevel (10).

Abstract

Dicho tapón dispone de una junta de aluminio para el termosellado sobre el gollete del envase mediante su calentamiento por inducción electromagnética o ultrasonidos, disponiendo el tapón en su base interna superior un tabique anular que presenta su cara interior inclinada que durante el termosellado y con la colaboración de la junta de aluminio forma en la arista exterior del labio del gollete el biselado para constituir una superficie perimetral inclinada con la que se potencia la estanquidad del cierre.

Description

TAPÓN CON JUNTA DE ALUMINIO
D E S C R I P C I Ó N
OBJETO DE LA INVENCIÓN
La presente invención se refiere a un tapón que incorpora una junta de aluminio con la que se realiza el termosellado del mismo respecto al gollete de la botella, para constituir un componente de seguridad del envase frente a una manipulación no autorizada.
El tapón incorpora medios con los que en el momento de realizar el termosellado y por efecto de la temperatura, se obtiene en el labio del gollete, una superficie de contacto adicional que potencia la capacidad de cierre del tapón.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Es conocido la utilización de juntas de aluminio para realizar el termosellado de tapones de plástico junto con el gollete del envase.
La junta de aluminio se dispone en el interior del tapón, e incorpora una fina lámina plástica que cubre sus caras. El tapón se pone en contacto y se presiona contra el gollete de la botella, y mediante inducción electromagnética, ultrasonidos, u otro medio de efecto similar, se calienta el aluminio con el que está hecho la junta, para que el calor generado ablande las finas láminas de plástico y el propio plástico del labio del gollete, fusionándose ambos quedando unidos una vez se produce el enfriamiento. El termosellado que se logra con esta técnica, proporciona al envase un medio de seguridad que garantiza al consumidor la inviolabilidad del envase en el momento de su adquisición, ya que el tapón está materialmente unido al resto del envase por efecto del termosellado, siendo imprescindible la rotura de esta unión para acceder al contenido del envase, lo que en caso de producirse desvela la abertura del mismo.
Esta técnica ya conocida que se está aplicando en envases para diversos productos, realiza el termosellado tan solo en una superficie anular horizontal del labio del gollete de la botella o envase. Una vez el envase ha sido abierto para disponer del producto que contiene y se vuelve a cerrar para conservarlo hasta su posterior utilización, esa superficie anular es exclusivamente la que proporcionada estanqueidad al cierre del tapón, cuya efectividad dependerá del buen o mal contacto de esta superficie respecto del tapón.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
El tapón con junta de aluminio que se presenta en esta invención, dispone de medios con los que se logra un cierre perfectamente estanco, posibilitando un uso satisfactorio del envase al poder ser abierto y cerrado durante toda su utilización con una garantía absoluta de estanqueidad .
Los medios con los que se obtiene esta ventaja, no suponen un coste adicional significativo en la producción de los tapones, pero permiten poner en el mercado a disposición del consumidor, envases de mayor calidad. Se parte de cualquier configuración de un tapón y del gollete del envase en el que está destinado a acoplarse por roscado o por cualquier otro medio, de modo que la invención consiste en que el tapón forma en la base interna superior, un tabique anular concéntrico a dicha base, y cuya cara interior se dispone ligeramente inclinada.
En este tabique anular se coloca la junta de aluminio en contacto con el canto que forma este tabique y con la pared perimetral del tapón. La junta de aluminio es un disco que dispone en ambas caras de una fina lámina plástica que las cubre por completo, la de la cara interna tiene la función de proporcionar consistencia a la junta de aluminio y la superficie del tapón en la que apoya, y se realiza con plástico de diferente punto de fusión para evitar que se adhiera al tapón, de forma que al desenroscarse se separen fácilmente sin dañar la junta.
La lámina plástica exterior está destinada a fundirse y fusionarse con el gollete de la botella para realizar el termosellado.
Cuando se procede a realizar el termosellado, la junta de aluminio se encuentra ubicada en el interior del tapón tocando en el tabique anular. El tapón se acopla con el gollete de la botella haciendo que toque en el labio del gollete mediante la junta de aluminio, la cual posteriormente se calienta por efecto de inducción electromagnética, por ultrasonidos o por cualquier técnica que tenga un efecto similar.
El calor que se genera en el metal se transmite a las láminas plásticas calentándolas y derritiendo la exterior, transmitiéndose igualmente este calor al labio del gollete para que se derrita simultáneamente. Este labio es redondeado y por el dimensionado específico de la invención, su arista externa incide en la cara interna inclinada del tabique anular.
Al mismo tiempo que se produce el calentamiento de la materia plástica, se ejerce presión entre ellas para que se produzca su fusión, momento en el que la arista externa del labio del gollete, se deforma por efecto de esa presión sobre la cara interna inclinada del tabique anular y la junta de aluminio que también pasará a deformarse. En la arista externa del labio del gollete, se forma un biselado, es decir se crea una superficie inclinada en correspondencia con esa arista exterior.
El tabique anular también se ve afectado por la temperatura y se deforma parcialmente, lo cual es tenido en cuenta en su dimensionado para permitir la correcta funcionalidad posterior del mismo.
El disco que constituye la junta de aluminio, forma aletas emergentes de su borde, que están destinadas a quedar superpuestas a este biselado que se crea, de manera que entre la superficie de contacto de las aletas y el biselado también se efect é el termosellado, e incluso parcialmente sobre la pared externa perimetral del gollete para que sirvan de tirador de apertura.
De este modo, la característica principal de la invención consiste en la formación de ese biselado, de manera que una vez el tapón ya ha sido abierto por primera vez y se ha retirado la junta de aluminio, en los sucesivos cierres del mismo, ese biselado entre en contacto con la cara interna del tabique anular de forma que la superficie de contacto entre ambos constituya una zona de estanqueidad adicional a la que proporciona convencional ente la superficie horizontal del labio del gollete en contacto con el tapón.
Con esta técnica se consigue garantizar por completo el cierre del envase, y ofrecer al usuario la posibilidad de colocar el envase en cualquier posición dentro de una cámara frigorífica, armario o en su transporte en una bolsa o similar. Además de evitar la posibilidad de que el producto que contiene el envase, pueda fluir entre él mismo y el tapón, se favorece su conservación, ya que se impide la entrada de aire a su interior.
DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Para completar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, se acompaña a esta memoria descriptiva, como parte integrante de la misma, un conjunto de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
- La figura 1, muestra un alzado en sección del tapón objeto de la invención, previo acoplamiento al gollete del envase. Se ha obtenido un detalle ampliado del tabique anular junto con la junta de aluminio.
- La figura 2, representa el tapón cerrando el gollete, donde se aprecia como el biselado que se ha obtenido colabora a la estanqueidad del cierre junto con el tabique anular. Se amplia un detalle similar al de la figura anterior. - La figura 3, es una representación en planta de la junta de aluminio que interviene en la invención.
REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN
En la figura 1 se aprecia el tapón (1) y el gollete (2) , en una fase previa al primer acoplamiento entre ambos. El tapón (1) forma en su base interna superior el tabique anular (5) , el cual presenta su cara interna (9) inclinada, tal y como se aprecia en esa figura.
En esta situación, la junta de aluminio (4) está dentro del tapón (1) incidiendo en el canto del tabique anular (5) y en la pared lateral del tapón (1) tal y como se aprecia en la figura 1. La junta de aluminio (4) está compuesta por un disco de aluminio (7) cubierto por su cara interna por la película plástica (8') y en la exterior por la película plástica (8) , esta última destinada a participar en el termosellado.
La junta de aluminio (4), en esta realización preferente de la invención forma cuatro aletas (11) , aunque en función del tipo de envase del que se trate, el producto a contener o cualquier otro factor que determine las propiedades del envase y su tapón, se puede disponer de un número mayor o menor de estas aletas (11) .
El tapón (1) está así preparado para recibir al gollete (2), el cual presenta su labio (3) redondeado, de modo que a la hora de fijar ambos para realizar el termosellado, este incida en la junta de aluminio (4) .
El calentamiento de la junta de aluminio (4) se realiza por inducción electromagnética, ultrasonidos o cualquier medio similar, de modo que el calor generado en el disco de aluminio (7) se transmite a la película plástica (8) derritiéndola, y a las zonas plásticas adyacentes de la junta de aluminio (4) y del gollete (2) , también para derretirlas. La película plástica (8'), con punto de fusión más alto, no interviene en el termosellado .
Simultáneamente a este estado de fusión de la materia plástica, se ejerce una determinada presión entre el tapón (1) y el gollete (2) , necesaria para la unión entre ellos.
Las dimensiones, forma y grado de pastosidad del gollete (2) y su labio (3) , así como del tabique anular (5) , han sido calculadas para que combinadas con la temperatura que se alcanza y presión que se ejerce, la arista exterior del labio (3) incida en la cara interna (9) inclinada del tabique anular (5) , abriéndose este por su elasticidad plástica, al mismo tiempo que se deforma la junta de aluminio (4) y esa arista exterior del labio (3) formándose el biselado (10) que constituye una superficie inclinada perimetral en el labio (3) .
Por lo tanto durante el termosellado, se efectúa una componente vertical sobre la superficie horizontal del labio (3) , y una componente inclinada para producir el biselado (10) .
Una vez alcanzado el enfriamiento, la película plástica (8) queda fundida con el plástico en contacto con ella, realizándose el termosellado. Las aletas (11) de la junta de aluminio son las destinadas a quedar superpuestas al biselado (10) e incluso sobre un corto tramo de la pared lateral exterior del gollete (2) para obtener el termosellado sobre esas zonas, además de constituir un tira de abertura que permita al usuario desprender la junta de aluminio (4) en la primera apertura del envase.
Una vez roto el termosellado en el primer uso, el biselado (10) junto con el tabique anular (5) , tal y como se aprecia en la figura 2, constituyen una superficie de contacto que proporciona al envase la estanqueidad adicional que se busca en la invención.
El tabique anular (5) , en cada acoplamiento entre el tapón (1) y el gollete (2) , se deforma por elasticidad abriéndose y ejerciendo presión sobre el biselado (10) , en el termosellado para deformarlo y en los cierres sucesivos para potenciar el contacto entre ambos.
Para colaborar en esta función, en la pared lateral interna del tapón (1) se forma el nervio (6), el cual se extiende perimetralmente bien de manera continua o discontinua, según sea más adecuado en cada aplicación de la invención. Este nervio (6) está destinado a delimitar el desplazamiento del tabique anular (5) , ya que una excesiva abertura del mismo haría que la presión elástica que este ejerce, pierda su funcionalidad. Al mismo tiempo, este nervio (6) colabora a mantener la presión que el tabique anular (5) ejerce sobre el biselado (10) .

Claims

R E I V I N D I C A C I O N E S
1§.- Tapón con junta de aluminio, con el que se realiza su termosellado sobre el gollete de un envase, mediante el calentamiento por inducción electromagnética, ultrasonidos de la junta de aluminio, derritiendo y fusionando la película plástica (8) junto con la materia plástica adyacente del gollete, y con el fin de aumentar la estanqueidad en el cierre del tapón, se caracteriza porque, el tapón (1) forma en su base interna superior un tabique anular (5) el cual presenta su cara interior (9) inclinada, y que durante el termosellado y con la colaboración de la junta de aluminio (4) , forma en la arista exterior del labio (3) , convenientemente redondeada para este fin, el biselado (10) , para que este constituya una superficie perimetral inclinada con la que se potencia la estanqueidad del cierre.
2 §. -Tapón con junta de aluminio, según la reivindicación 1^, caracterizado porque las dimensiones, forma y grado de pastosidad del labio (3) del gollete (2) así como las del tabique anular (5) , están determinadas para que en combinación con la temperatura que se alcanza y presión que se ejerce durante el termosellado, la arista exterior del labio (3) incida en la cara interior (9) del tabique anular (5) con la interposición de la junta de aluminio (4) , deformándose por elasticidad el tabique anular (5) y al mismo tiempo deformándose la junta de aluminio (4) produciéndose el biselado (10) , y porque la junta de aluminio (4) forma preferentemente cuatro aletas (11) destinadas a superponerse en el biselado (10) y en un corto tramo sobre la pared lateral externa del gollete (2) para realizar el termosellado en esas zonas en las que se superpone y constituir además unas tiras de abertura de la junta de aluminio (4) . 3 a.- Tapón con junta de aluminio, según las reivindicaciones la y 2§, caracterizado porque en las operaciones de cierre del tapón (1) cuando este está acoplado al gollete (2) , el tabique anular (5) se abre por elasticidad ejerciendo presión en la superficie con la que apoya sobre el biselado (10) , constituyendo el contacto entre ambos elementos una superficie inclinada de estanqueidad que potencia la que proporciona el canto del labio (3) , y porque en la pared lateral interna del tapón (1) se dispone del nervio (6), que se extiende perimetralmente de manera continua o discontinua, y que está destinado a delimitar la abertura del tabique anular (5) durante el termosellado y en cada cierre del tapón, y a mantener la presión que el tabique anular (5) ejerce sobre el bisel (10) .
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