Emulsion aqueuse de silane pour l'hydrofugation de matériaux de construction
La présente invention est relative à des émulsions aqueuses hydrofuges, en particulier pour l'hydrofugation des constructions et matériaux de construction de type pierre, béton, mortier, terres cuites (briques, tuiles.etc), bois, ainsi qu'un procédé de préparation de l'émulsion et un procédé d'hydrofugation.
L'humidité est la source de dégâts dans les constructions : éclats dus au gel, apparition de mousses et lichens, perte d'isolation thermique, etc. C'est pourquoi ont été développées des compositions destinées à hydrofuger des matériaux de construction.
Les hydrofugeants en phase aqueuse sont plus difficiles à réaliser. Les difficultés sont notamment de leur conférer une efficacité proche de ceux en phase solvant et aussi une stabilité suffisante dans le temps.
La demande de brevet WO 97/47569 propose pour l'hydrofugation de matériaux tels que le bois, les matériaux celluloses, la maçonnerie et le béton une emulsion aqueuse comprenant :
(1) au moins une résine, comprenant au moins un motif T ou Q, de formule moyenne (I) M a Db τc Qd (Oy2 R)e dans laquelle :
- M = R1 R2R3Si01 2 , D = R4R5Si02/2 , T = R6Si03/2 et Q = Si04 2;
- R1 ' R2, R3 , R4- R5, et R6 sont des radicaux alkyles, R est un atome d'hydrogène ou un radical alkyle ;
- les symboles a, b, c et d représentent le rapport des atomes de silicium respectivement de type M, D, T; et Q par rapport au nombre total d'atome de silicium de la résine de formule moyenne (I)
- et le symbole e représente le nombre de groupements ≡ Si(O 2R) par rapport au nombre total d'atomes de silicium de la résine de formule moyenne (I). et (2) le produit de réaction entre :
- (a) au moins une amine aromatique ou aliphatique polyfonctionnelles contenant de 2 à 25 atomes de carbone;
- (b) au moins un acide ou anhydride carboxyliques contenant de 3 à 22 atomes; - (c) au moins un agent de réticulation qui est un métal hydrosoluble.
A présent, la Demanderesse a mis au point de nouvelles compositions à base de silane et des composants (2a), et (2b), ci-dessus spécifiés, et en option d'au moins un tensioactif non ionique, anionique et/ou amphotère.
Ces nouvelles compositions ont un pouvoir hydrofuge au moins équivalent à ceux de l'art antérieur, voire même un pouvoir hydrofuge supérieur à ces dernières selon les matériaux appliqués.
Un des objectifs principaux de l'invention est la mise au point d'émulsions aqueuses plus stables lors de leur application sur les matériaux. A ce sujet, une stabilité plus élevée est particulièrement observée en application sur des matériaux dont la surface est alcaline (ex : mortier, mortier de ciment). ce qui signifie que le silane au sein des gouttelettes de l'emulsion n'est pas libérée immédiatement au contact du matériau et ainsi, on n'observe pas de phénomène de répulsion du matériau vis-à-vis des couches successives appliquées de ladite emulsion.
Un autre objectif de l'invention est de proposer des émulsions aqueuses ayant une aptitude à l'application améliorée, c'est-à-dire une mouillabilité renforcée qui se traduit par une répartition plus homogène.
La présente invention a donc pour objet une emulsion aqueuse, éventuellement sous forme de microémulsion, comprenant :
(1) au moins un silane ou un oligomère de silane (condensation en dimère ou en trimère) de formule (I) :
(R')u SiX(4-u) dans laquelle :
- le poids moléculaire du silane est inférieure à 700 g, et de préférence compris entre 100 et 500 g ;. - R', identiques ou différents, sont des radicaux organiques monovalents, notamment alkyle ou alkényle linéaire ou ramifié en C1 à C30, et de préférence en C1 à C15 éventuellement substitués par un groupement halogène (F, Cl, Br ), un groupement époxydé, un groupement aminé, ces groupements R' étant de préférence un groupement méthyle, vinyle et/ou octyle;
- u est égal à 0, 1 ou 2, et de préférence 1 ou 0 ;
- X, identiques ou différents, sont des groupes condensables et/ou hydrolysables organiques et représentent :
. un groupe OH ; . un groupe halogène;
. un groupe alcoxy ou alcényloxy contenant de 1 à 10 atomes de carbone (méthoxy, éthoxy, n-propoxy, isopropoxy,...) ;
. un groupe aryloxy contenant de 6 à 13 atomes de carbone ;
. un groupe acyloxy contenant de 1 à 13 atomes de carbone ; . un groupe cétiminoxy contenant de 1 à 8 atomes de carbone ; . un groupe amino- fonctionnel ou amido-fonctionnel contenant de 1 à 6 atomes de carbone, liés au silicium par une liaison Si-N ;
(2) le produit de réaction entre :
- (2a) au moins de l'ammoniac et/ou une amine aromatique et/ou aiiphatique polyfonctionnelles soluble dans l'eau contenant de 2 à 25 atomes de carbone ;
- (2b) au moins un acide ou anhydride carboxylique contenant de 3 à 22 atomes ; -(2c) en option, au moins un agent de réticulation qui est un métal hydrosoluble.
Selon une première option selon l'invention, l'emulsion à base de silane peut comprendre au moins un tensioactif choisi parmi les classes suivantes : - (a) les agents tensioactifs non-ioniques choisis parmi : (i) les alkylphénols polyoxyalkylénés (polyéthoxyéthylénés, polyoxypropylénés, polyoxybutylénés) dont le substituant alkyle est en CQ- C12 e contenant de 5 à 25 motifs oxyalkylènes ; à titre d'exemple, on peut citer les TRITON X-45, X-114, X-100 ou X-102 commercialisés par Rohm & Haas Cy, les IGEPAL NP6 à NP17 de Rhodia Chimie ; (ϋ) les alcools aliphatiques en Cg-C22 polyoxyalkylénés contenant de 1 à 25 motifs oxyalkylènes (oxyéthylène, oxypropylène) ; à titre d'exemple, on peut citer les TERGITOL 15-S-9, TERGITOL 24-L-6 NMW commercialisés par Union Carbide Corp., NEODOL 45-9, NEODOL 23-65, NEODOL 45-7, NEODOL 45-4 commercialisés par Shell Chemical Cy., KYRO EOB commercialisé par Procter & Gamble Cy, les SYNPERONIC A3 à A9 de ICI, les RHODASURF IT, DB, B et ROX de Rhodia Chimie, les GENAPOL de X 050 à X 150 de Hoechst ;
(iii) les hydrocarbures terpéniques alcoxylés tels que les α- ou β- pinènes éthoxylés et/ou propoxylés, contenant de 1 à 30 motifs oxyéthylène et/ou oxypropylène ;
(iv) les produits résultant de la condensation de l'oxyde d'éthyiène ou de l'oxyde de propylène avec le propylène giycol, l'éthylène glycol, de masse moléculaire en poids de l'ordre de 2000 à 10000, tels les PLURONIC commercialisés par BASF ;
(v) les produits résultant de la condensation de l'oxyde d'éthylène ou de l'oxyde de propylène avec l'éthylènediamine, tels les TETRONIC commercialisés par BASF ;
(vi) les acides gras éthoxylés et/ou propoxylés en Cg-C s contenant de 5 à 25 motifs éthoxylés et/ou propoxylés ;
(vii) les amides gras éthoxylés contenant de 5 à 30 motifs ;
(viii) les aminés éthoxylées contenant de 5 à 30 motifs éthoxylés ;
(ix)- les amidoamines alcoxylées contenant de 1 à 50, de préférence de 1 à 25, tout particulièrement de 2 à 20 motifs oxyalkylène (oxyéthylène de préférence) ;
(x) les tristyrylphénols éthoxylés tel que Soprophor BSU et Soprophor S40 commercialisés par Rhodia Chimie.
(b) les agents tensio-actifs anioniques choisis parmi :
(i) les alkylesters sulfonates de formule R-CH(Sθ3 )-COOR', où R représente un radical alkyle en C8-20- de préférence en C 0-C15,
R' représente un radical alkyle en C- -CQ, de préférence en C -C3 et M est un cation alcalin (sodium, potassium, lithium), un ammonium substitué ou non substitué (méthyl-, diméthyl-, triméthyl-, tetraméthylammonium, diméthylpiperidinium...) ou un dérivé d'une alcanolamine (monoéthanolamine, diethanolamine, triethanolamine...). On peut citer tout particulièrement les méthyl ester sulfonates dont le radical R est en C 4-C-16 ; (ii) les alkylsulfates de formule ROSO3 , où R représente un radical alkyle ou hydroxyalkyle en C5-C24, de préférence en C-|n-C-*8, M représente un atome d'hydrogène ou est de même définition qu'au paragraphe b(i), (iii) les dérivés éthoxylénés (OE) et/ou propoxylénés (OP) des alkylsulfates définis au paragraphe b(ii), présentant en moyenne de 0,5 à 30 motifs, de préférence de 0,5 à 10 motifs OE et/ou OP ;
(iv) les alkylamides sulfatés de formule RCONHROSO3M où R représente un radical alkyle en C2-C22. de préférence en C6-C20. R' un radical alkyle en C2-C3, *^ représentant un radical tel que défini au paragraphe b(i) ou un atome d'hydrogène,
(v) les dérivés éthoxylénés (OE) et/ou propoxylénés (OP) des alkylamides sulfatés définis au paragraphe b(iv), présentant en moyenne de 0,5 à 60 motifs OE et/ou OP ; (vi) les sels d'acides gras saturés ou insaturés en C8-C24, de préférence en
C 4-C20. l s alkylbenzènesulfonates en C9-C20. les alkylsulfonates
primaires ou secondaires en C8-C22. 'es alkylglycérol sulfonates, les acides polycarboxyliques sulfonés décrits dans GB-A-1 082 179, les sulfonates de paraffine, les N-acyl N-alkyltaurates, les alkylphosphates, les iséthionates, les alkylsuccinamates les alkylsulfosuccinates, les monoesters ou diesters de sulfosuccinates, les N-acyl sarcosinates, les sulfates d'alkylglycosides, les polyéthoxycarboxylates ; le cation étant un métal alcalin (sodium, potassium, lithium), un reste ammonium substitué ou non substitué (méthyl-, diméthyi-, triméthyl-, tetraméthylammonium, diméthylpiperidinium...) ou dérivé d'une aicanolamine (monoéthanolamine, diethanolamine, triethanolamine...) ; (c) les agents tensio-actifs amphotères et zwitterioniques choisis parmi :
(i) les alkyldiméthylbétaïnes, les alkylamidopropyldiméthylbétaïnes, les alkyltriméthylsulfobétaïnes, les produits de condensation d'acides gras et d'hydrolysats de protéines, (ii) les alkylamphoacétates ou alkylamphodiacétates dont le groupe alkyle contient de 6 à 20 atomes de carbone.
(iii) les phosphoaminolipides tels la lécithine.
Pour une description en détails des siianes, on se référera notamment aux documents US -A- 3 294 725 ; US-A-4 584 341 ; US-A-4 618 642 ; US-A-4 608 412 ; US-A-4 525 565 ; EP-A-387157 ; EP-A-340 120 ; EP-A-364 375 ; FR-A-1 248 826 ; et FR - 1 023477.
A titre d'exemples on peut citer les alcoxysilanes suivants: Si(OC2H5)4 CH3Si(OCH3)3 ; CH3Si(OC2H5)3 ; (C2H50)3Si(OCH3) ;CH2=CHSi(OCH3)3 CH3(CH2=CH)Si(OCH3)2 ; CH2=CHSi(OC2H5)3 ; CH2=CHSi[ON-=C(CH3)C2H5]3 CH3Si[ON=C(CH3)2]3 ; CH3Si[-C(CH3)=CH2]3 ; C10H21Si(OCH3)3 ; méthyltri (N-méthylacétamidosilane) ; méthyltris(cyclohéxylaminosilane) ; isoC4HgSi(OCH3)3 ; isoC4H9Si(OC2H5)3 ; C8Hι7Si(OCH3)3 ; C8H17Si(OC2H5)3 ; C2H5Si(OCH3)3 ; C2H5Si(OC2H5)3 ; C4H9Si(OCH3)3 ; C4H9Si(OC2H5)3 et (CH3)2Si(OCH3)2 .
A titre d'exemples de produits commerciaux d'agents tensioactifs de type (3)(b); on citera les produits SIPON LCS 95 ou 98 de la société Sidobre Sinnova (laurisulfate de
Sodium) et le NANSA 1169A de la société Albright and Wilson (dodecylbenzenesulfonate de sodium).
A titre d'exemples de produits commerciaux d'agents tensioactifs (3)(c), on citera les produits MIRANOL C32 , MIRANOL C2M de Rhodia Chimie (cocoamphoacétate), les produits ALKATERIC 2CIB, CB, PB,CAB et LAB de Rhodia Chimie.
Selon une seconde option selon l'invention, l'emulsion à base de silane peut comprendre également au moins une résine, comprenant au moins un motif T ou Q, de formule moyenne (II) :
M a Db Tc Qd (O 2R)e dans laquelle :
- M = RlR2R3Si01/2 , D = R4R5Si02/2 , T = R6Si03/2 ; et Q = Si04 2 ;
- R1 - R2, R3 , R4- R5, et R6 , identiques ou différents, sont des radicaux alkyles, alcényles, aminoalkyles, aryles, arylalkyles, alkylaryles ou araryles
- R est un atome d'hydrogène ou un radical alkyle ; - les symboles a, b, c et d représentent le rapport des atomes de silicium respectivement de type M, D, T; et Q par rapport au nombre total d'atome de silicium de la résine de formule moyenne (II) ; et le symbole e représente le nombre de groupements = Si(Oy2R) par rapport au nombre total d'atomes de silicium de la résine de formule moyenne (II).; ces symboles variant dans les intervalles suivants :
- 0 < a < 0,5,
- 0 < b < 0,95,
- 0 < c < 0,9,
- 0 < d < 0,8, - 0,05 < e < 2,
- et a+b+c+d = 1 ;
De manière générale, chacun des radicaux R1 à R^ peut être un radical alkyle linéaire ou ramifié, par exemple méthyle, éthyle, propyle, butyle, isobutyle ; un radical alcényle comme par exemple vinyle ; un radical aryle, par exemple phényle ou naphtyle ; un radical aryialkyle comme par exemple benzyle ou phenylethyle, alkylaryle comme par exemple tolyle, xylyle ; ou un radical araryle comme le biphénylyle.
Les motifs M de la résine de formule (II), quand il y en a plusieurs, peuvent être identiques ou différents entre eux ; la même remarque s'applique également aux motifs D et T. De même les motifs (O /2R) peuvent être identiques ou différents entre eux.
Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, la résine est un copolymère de formule (II) où :
- R1 à R -1 , identiques ou différents entre eux, représentent chacun un radical alkyle, linéaire ou ramifié, en C-j-C-s ;
- R représente un atome d'hydrogène ou un radical alkyle linéaire ou ramifié, en C--- c4 ;
- et le copolymere présente dans sa structure au moins un motif T, associé à l'un au moins des motifs choisis parmi M et D.
Comme résines adaptées et correspondant au mode de réalisation préféré, on citera les espèces A et B suivantes :
H l'espèce A représente les copolymères M D T (O-j^R) (IV) où :
- selon une première définition , l'espèce A1 est telle que :
- R1 à R6 sont des radicaux alkyles identiques ou différents en C- Cg ; . R est un atome d'hydrogène ou radical alkyle en C1-C4; - a est compris entre 0,1 et 0,3;
- b est compris entre 0,1 et 0,5;
- c est compris entre 0,4 et 0,8;
- e: est compris ebtre 0,08 et 1 ,5; avec a + b + c = 1. - selon une deuxième définition plus particulière, l'espèce A2 est telle que :
- R1 à R -" sont des radicaux alkyles identiques en C-1-C3 ;
- R est un atome d'hydrogène ou radical alkyle en C-J-C4 ;
- a est compris entre 0,1 et 0,3 ;
- b est compris entre 0,1 et 0,5 ; - c est compris entre 0,4 et 0,8 ;
- e est compris entre 0,08 et 1 ,5 ;
- avec a + b + c = 1.
Hl'espèce B représente les copolymères D T (Oi/2R) (V) où :
- selon une première définition, l'espèce B1 est telle que : - R4 à R^ , identiques ou différents entre eux, représentent chacun un radical alkyle, linéaire ou ramifié, en C-j-Cg ;
- R est un atome d'hydrogène ou un radical alkyle linéaire ou ramifié, en C-i- C4 ;
- au moins 25 % en nombre de l'un ou plusieurs des substituants R4 à R*> représentent un radical alkyle, linéaire ou ramifié, en C3-C8;
- b est compris entre 0,2 et 0,9
- c est compris entre 0,1 et 0,8
- e est compris entre 0,2 et 1 ,5 .
- selon une deuxième définition plus particulière, l'espèce B2 est telle que : . R4 et R5, identiques entre eux, représentent chacun un radical alkyle en C---
C2 ;
R^ .identiques, représentent chacun un radical alkyle, linéaire ou ramifié, en
C3-C8 ;
R est un atome d'hydrogène ou un alkyle linéaire en C1-C3 ;
- b est compris entre 0,2 et 0,6 - c est compris entre 0,4 et 0,8
- e est compris entre 0,3 et 1 ,0 .
Quand le substrat est neutre (du point de vue du pH généré en présence d'eau), par exemple pierres, briques, tuiles, bois, on peut utiliser indifféremment une espèce A ou B avec le silane de formule (I).
Par ailleurs, les performances d'hydrofugation peuvent être augmentées au besoin, par ajout dans l'emulsion d'un composé métallique de durcissement. Ces composés sont essentiellement les sels d'acides carboxyliques, les titanates d'alkanolamines, les halogénures de métaux choisis parmi le plomb, le zinc, le zirconium, le titane, le fer, l'étain, le calcium et le manganèse. Conviennent bien à cet égard, les composés catalytiques à base d'étain, généralement un sel d'organoétain (par exemple les bischélates d'étain, les dicarboxylates de diorganoétain).
Quand le matériau de construction est un substrat alcalin (du point de vue du pH généré en présence d'eau), c'est-à-dire un matériau de construction (par exemple mortiers, bétons) obtenu par le mélange de liant hydraulique, tel que du ciment, de matériau inerte, d'eau et éventuellement d'adjuvant, on utilise avantageusement un silane de formule (I) avec au moins une résine de l'espèce B.
Les aminés (2a) sont de l'ammoniac et/ou des aminés primaires, secondaires ou tertiaires, éventuellement substituées, par exemple par un ou plusieurs groupes OH, ou des aminés sous forme d'amides ou d'acides aminés.
De manière particulièrement préférée, il s'agit d'alcoolamine et notamment d'aminés à groupement(s) alkyle(s) ayant de 1 à 5 atomes de carbone et substitués par au moins un OH, de préférence de 1 à 3. On peut citer notamment : - amino méthylpropanol, par exemple : 2-amino-2-méthylpropane-1-ol ;
- amino éthyl propane diol, par exemple: 2-amino-2-éthylpropane-1 ,3-diol, le préféré ;- triethanolamine.
Il peut aussi s'agir de diamines, telles que hydrazine et hexaméthylènediamine, d'aminés cycliques telles que la morpholine et la pyridine, d'acides aminés aromatiques et aliphatiques tels que l'acide 3-méthyl-4-aminobenzoïque, ou encore d'amides de formule (VI) :
R7-C-N-R8R9
II o dans laquelle r?7, R? et R^ peuvent représenter l'hydrogène ou des groupes alkyle ayant de 1 à 5 atomes de carbone, tels que le formamide, l'acétamide, le N- éthylacétamide et le N,N-diméthylbutyramide.
L'acide carboxylique (2b) est préférentiellement un acide gras saturé ou insaturé, linéaire ou ramifié, en C3-C22. préférentiellement Cιg-C-|8. éventuellement substitué, par exemple par un groupe OH, comme notamment l'acide oléique, l'acide isostéarique, l'acide stéarique, l'acide ricinoléique et l'acide gras du tallόi.
Les agents de réticulation sont utilisés selon les cas. Les agents préférés contiennent du zinc, de l'aluminium, du titane, du cuivre, du chrome, du fer, du zirconium et/ou du plomb.
Les agents de réticulation peuvent être un sel ou un complexe d'un tel métal ou de tels métaux. Les sels peuvent être acides, basiques ou neutres. Les sels appropriés incluent les halides, les hydroxydes, les carbonates, les nitrates, les nitrites, les sulfates, les phosphates, etc.
Les agents de réticulation particulièrement préférés dans le cadre de la présente invention sont les complexes du zirconium, par exemple ceux décrits dans la demande de brevet GB-A-1 002 103, qui sont des sels du radical zirconyi avec au moins deux acides monocarboxyliques, un groupe acide ayant de 1 à 4 atomes de carbone, l'autre ayant plus de 4 atomes de carbone, et pouvant être réalisé par un traitement à reflux de l'acide carboxylique de 1 à 4 atomes de carbone avec une pâte de carbonate de zirconyi, puis ajout de l'acide carboxylique ayant plus de 4 atomes de carbone. Des composés métalliques inorganiques hydrosolubles peuvent également être utilisés. Le carbonate de zirconium et d'ammonium est particulièrement préféré.
De préférence, l'emulsion comprend de 10 à 60% en poids de silane de formule (I), le restant étant en général le produit de réaction (2) , l'eau et, en option l'agent tensioactif (3). La quantité de produit de réaction (2) au sein de l'emulsion est comprise entre 0,1 et
15% en poids, et de préférence entre 25 et 5% en poids, par rapport au poids total de l'emulsion. Si présent, la quantité de tensioactif (3) au sein de l'emulsion est comprise entre 0,1 et 15% en poids, et de préférence 0,25 et 5% en poids, par rapport au poids total de l'emulsion.
Le produit de réaction (2) est préparé de préférence par réaction de l'acide carboxylique (2a) et de l'aminé (2b) dans l'eau, éventuellement à chaud (25°C à 75°C). Les composés (2a) et (2b) sont avantageusement en quantités équimolaires ou proches de l'équimolarité, par exemple pouvant aller au moins jusqu'à 1 ,2 mole d'acide carboxylique, notamment stéarique, pour 1 mole d'aminé, notamment 2-amino-2- éthylpropane-1 ,3-diol. De préférence, le métal, notamment le zirconium, de l'agent de réticulation est introduit selon les quantités suivantes : le rapport entre le nombre de mole de zirconium et le nombre de mole du produit de réaction (2) est compris entre 0 et 2, de préférence entre 0,05 et 1. II est préférable d'ajouter l'eau au mélange des composés (2a) et (2b).
De préférence, l'eau et les composés (2a) et (2b) sont chauffés à une température de 70 à 75 °C, sous agitation douce.
Dans le cas où on utilise un agent de réticulation, le composé (2c) est ajouté sous agitation ensuite, de préférence après refroidissement entre 20 et 35°C.
L'emulsion peut être réalisée de différentes façons, par exemple par inversion de phase ou par la méthode directe qui consiste à couler le silane (1) dans le mélange de tensioactifs (2) et (3) et de l'eau sous cisaillement.
Dans ces 2 cas, on utilise les technologies classiques de mise en emulsion discontinue telles que les mélangeurs cisaillants, ou de mise en emulsion continue telles qu'un broyeur colloïdal ou homogénéisateur à haute pression, par exemple, homogénéisateur Manton Gaulin.
Au choix, le silane peut être émulsifiée avec le carboxylate d'aminé (2) ou le tensioactif (3) dans un premier temps, puis, on ajoute le second tensioactif (2) ou (3) selon le cas à l'emulsion déjà faite. On peut également préparer l'emulsion en présence simultanée des deux tensioactifs (2) et (3). Il est à noter qu'au cas où l'acide carboxylique utilisé est solide, par exemple l'acide stéarique, il convient de le fondre lors de son ajout dans la préparation de l'emulsion.
Lorsque l'on utilise aussi une résine au sein de l'emulsion aqueuse hydrofugeante selon l'invention, celle-ci est introduite de la même façon que le silane lors de la préparation de l'emulsion : c'est-à-dire, la résine est introduit simultanément, avant ou après le silane. En outre, il est possible de préparer séparément une emulsion de silane et une emulsion de résine puis de les mélanger ensemble avant leur utilisation comme hydrofugeant. Dans ce cas, l'emulsion comprend de préférence de 10 à 60 % en poids du mélange de résine de formule (il) et du silane de formule (I) , le reste étant en général le produit de la réaction (2), de l'eau et l'agent tensioactif (3) si présent. Le rapport
résine/silane est compris entre 0 et 20 et de préférence entre 0,1 et 9. Les quantités du produit de réaction (2) et de tensioactif(3) sont comme définies précédemment;
L'invention a encore pour objet le procédé de préparation d'une emulsion dans les conditions décrites ci-dessus.
Exemples.
L'invention va être maintenant décrite plus en détail à l'aide des exemples et tests ci-dessous. Le graphe de la figure 1 présente les résultats d'hydrofugation du mortier , dont laa composition est conforme à la norme CEN 196-1 , avec : - m = témoin. - z = emulsion préparé selon l'exemple ci-dessous.
Le temps (j = jours) est en abscisse et l'absorption d'eau (g/cm2) est en ordonnée.
I. Préparation de l'emulsion.
Emulsification de l'octyltriéthoxysiiane par le stéarate d'aminé (1% en poids par rapport à l'emulsion) et le RHODASURF ROX (1% en poids par rapport à l'emulsion). A. Composition de l'emulsion :
Le produit Rhodasurf ROX est un alcool isotridécyclique éthoxylé comprenant 8 motifs éthoxy .
B. Conditions opératoires :
L'homogénéiseur Manton-Gaulin est préchauffé à l'eau chaude (50°C)
Une pré-émulsion de !' octyltriéthoxysilane est préparée dans un bêcher en inox de
3 litres en chargeant l'A.E.P.D., l'acide stéarique, le Rhodasurf ROX et l'octyltriéthoxysiiane.
On agite avec une hélice en chauffant simultanément à 60°C . L'eau est ajoutée goutte à goutte sous agitation et en cisaillant au moyen d'une turbine (ultra-turrax) jusqu'à inversion de phases, c'est à dire obtention d'une emulsion huile dans eau (élévation de viscosité et couleur blanche). L'inversion se manifeste après coulée de 210 ml eau. Après arrêt de la coulée d'eau , on laisse agiter pendant environ 5 mn.
On obtient une emulsion de granulométrie moyenne 0,62 μm (COULTER LS130).
On réalise ensuite 1 passage de cette emulsion à l'homogénéiseur Manton Gaulin sous une pression de l'ordre de 450-500 bars. La granulométrie moyenne de l'emulsion obtenue après refroidissement est de 0,305 μm. On ajoute ensuite à froid le complexe réticulant métallique EP 9264 (carbonate d'ammonium et de zirconium) et on laisse agiter 1 minute à vitesse minimum.
L'extrait sec de l'emulsion finale (mesuré par perte de poids de 2 g d'émulsion à 120 °C pendant 1 heure) est de 23,6 %.
M Tests d'évaluation de l'emulsion sur mortier.
A. mouillabilité.
La mouillabilité et donc l'homogénéité du traitement sont appréciés visuellement.
Une bonne mouillabilité de l'emulsion se caractérise en ce que le produit s'étale correctement et s'applique de façon uniforme sur toute la surface du matériau sans démouillage, c'est à dire sans effet de retrait, lors de plusieurs applications successives.
B- Performances hydrofugeantes :
Les performances hydrofugeantes sont évaluées par l'appréciation de l'effet perlant 24 heures après l'application, et par la mesure de la reprise d'eau par capillarité pendant
28 jours d'immersion.
L'effet perlant est effectué par le dépôt d'une goutte d'eau à la surface du support traité. L'effet perlant est considéré comme positif lorsque la goutte ne s'étale pas et perle à la surface.
(i) Mode opératoire :
L'emulsion hydrofugeante préparée ci-dessus est déposée sur des éprouvettes de mortier (norme CEN 196-1) de 175 cm2 de surface (10 x 5 x 2,5 cm).
Le traitement est réalisé par immersion totale des éprouvettes dans l'emulsion hydrofugeante diluée à 10 % de matière active (voir ci-dessous tableau pour la quantité déposée).
Les éprouvettes sont ensuite séchées pendant 24 heures à température ambiante et l'effet perlant est déterminé.
Le séchage se poursuit pendant 14 jours en atmosphère conditionnée à 70 % HR et 25 °C (soit 15 jours de séchage au total).
La reprise d'eau par capillarité est quantifiée par pesages successifs des échantillons immergés pendant 28 jours dans l'eau. Les résultats correspondent à la moyenne de 3 éprouvettes testées avec chaque emulsion et ces résultats sont comparés par rapport à la reprise d'eau d'un support non traité.
La profondeur hydrofugée dans le support (après cassage de l'éprouvette)est ensuite mesurée.
(ï\) Commentaires :
L'effet perlant est positif (observation visuelle) après 24 heures de séchage.
L'aptitude à l'application est bonne, on ne note pas d'effet de démouillage lors de l'application successive de plusieures couches d'émulsion.
Les propriétés hydrofuges des supports traités sont bonnes. En effet, la diminution d'absorption d'eau après 28 jours par rapport à un support non traité est d'environ 76 %.
La profondeur hydrofugée est de 1 ,5 mm dans les supports traités; ce qui est relativement performant pour les produits en phase aqueuse.