WO1999056454A2 - Contenant repliable et/ou clipsable multi-volume - Google Patents

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WO1999056454A2
WO1999056454A2 PCT/FR1999/001015 FR9901015W WO9956454A2 WO 1999056454 A2 WO1999056454 A2 WO 1999056454A2 FR 9901015 W FR9901015 W FR 9901015W WO 9956454 A2 WO9956454 A2 WO 9956454A2
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Inventor
Alain Keribin
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Alain Keribin
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
    • B65D1/0292—Foldable bottles

Definitions

  • Collapsible container and / or multi-volume clipabie Collapsible container and / or multi-volume clipabie.
  • the invention relates to containers, packaging or packaging made of slightly deformable material, for example, plastic, metallic or other materials.
  • plastic bottles in particular intended for water, mineral, natural or spring water conditioning, have given rise to a series of research aimed at reducing their size. when empty and considered waste
  • the invention allows progressive, regular compression, in stable and usable stages of a container which can be manufactured by injection, extrusion-blowing or blow-forming techniques. does not require recapping the container so that it retains its volume reduction, even maximum and allows its assembly, in this configuration, with another compressed container
  • the invention allows the use of the container at each level, this functionality allowing less oxidation of a product in contact with a reduced volume of air.
  • the technique according to the invention consists of a container volume consisting of double contiguous folds of the accordion type, either folded one inside the other, or folded and / or folded one over the other.
  • this folding axis determines the maximum amplitude of folds or undulations, traversing the wall of the frustoconical segment, this amplitude being minimal at the base of said segment
  • these folds or undulations internal or external, then have a double role they participate in the holding and the maintenance of the container of which they constitute the walls they constitute deformable zones and of variable resistance and allow folding "by force "from one tapered segment to the other by momentary deformation of the average perimeter of the middle fold, under the effect of the lateral pressure exerted during folding
  • the double accordion folds will be connected and ⁇ gidified by a fold, single or double and in the shape of an "S" or a rib encircling the base of each frustoconical segment and allowing, both the rigidity of the container and its handling
  • These folds will be studied so that, once folded, they align, at the same time, with the bottom, by increasing the support surface, and with the upper rib retaining rib According to the manufacture, this alignment will be facilitated and reinforced by appropriate fastening elements, continuous or not, of male and female types, integral with both the folds and the base of the container
  • a plastic bottle it will comprise, for example, a collapsible barrel composed of several accordion folds of decreasing development from a ⁇ gidified neck, in whole or in part , by progressive longitudinal reliefs, of the fluting type or other
  • the first vertical pressure causes the two lower segments to fold over one another inside the first upper section segment where they remain blocked by lateral pressure.
  • the bottle, the internal volume of which is then reduced, can be used in this configuration
  • the second vertical pressure causes the folding of the two symmetrical segments already folded and of the two segments ensuring their blocking inside the first segment of upper section, the interior volume of the bottle is further reduced and it is still usable in this configuration
  • the third vertical pressure causes the folded segments to fold back inside the rigid neck, where they remain blocked by exerting lateral pressure on the walls
  • the bottle insofar as its barrel is composed of the double accordion folds described, is then reduced to its minimum volume
  • volume reduction in stable and usable steps is a very important asset in the conservation of the content when it presents risks of oxidation or eventuality
  • Markers located on the body of the bottle, indicate the advisability of successive folding
  • these will preferably be of similar dimensions, each double fold joining to the double contiguous folds using adapted retentions, integral with the folds or stiffening ribs
  • These retentions will be, for example, appendages of symmetrical, complementary or antagonistic form, for example, male and / or female, superimposed or offset, from one fold to the other, each having the role of securing the lower double fold and the upper double fold
  • the blocking of the folds is obtained by using the push or the pull exerted by folds or reliefs that are deformable and / or antagonistic, to maintain in pressure or in tension, the fastening or blocking elements
  • a variant comprises folds "in screw pitch” allowing a crushing "in a spin” of the container
  • Another possibility consists in using accordion folds of decreasing dimensions and developments, provided with overlapping tabs or self-locking reliefs of the same decreasing dimensions
  • each compression stage of a “clip-on” container gives the container a stable and usable configuration and there is no need to reseal it so that it retains its volume reduction
  • the neck of these containers will be ngidified by longitudinal peripheral reliefs of progressive dimension starting from the base of the neck and its stiffening fold. These reliefs, triangular, trapezoidal or other, will be interrupted at the level of a horizontal folding groove allowing the neck to be folded by vertical pressure on the top of his gouiot These same reliefs will also support, or not, an identifying or promotional collar
  • the assembly between them of the folded containers will be done through a recess in the bottom, the imprint of which corresponds to that of the base of the neck and peripheral and progressive reliefs.
  • This hollow volume also includes a central cup, the shape of which corresponds to that of the upper part of the neck, once it has been folded down at the level of the folding groove.
  • the containers according to the invention will be manufactured by the techniques of metal "blow-forming", injection or extrusion-blowing of plastic materials. A priori, it does not require a quantity of material greater than that used, for example, for the manufacture by extrusion-blowing of conventional bottles, the excess material necessary for the folds and ribs being compensated for by the lesser thickness of the surfaces subjected to deformation
  • Foldable and assemblable packaging allows new concepts Among these 1 Sorting is facilitated, allowing highly selective recycling 2 Users no longer throw away their packaging but assemble and bring it back either as part of a deposit at the checkout or by means of automatic packaging retrievers issuing a cash or exchangeable receipt either in the context of a product exchange, for example, a certain number of folded and assembled packaging being exchanged, by post or in store, for a product identical 3 II allows a commercial and marketing policy focused on exchange, building customer loyalty
  • Drawing 1 represents the invention applied to a bottle-type container
  • the folding of the accordion folds is done by compression of the middle fold, under a vertical thrust, transmitted laterally
  • Figure 1 Front view of the container (1) whose screw neck (2) (3) is connected to the neck (4) by a ring (5) and a groove (6) allowing the section to be folded back with screw thread
  • the neck has triangular longitudinal reliefs of triangular shape (7) which are distributed on either side of a groove (8) for folding a neck (4) whose base is reinforced by a fold (9)
  • the barrel is composed of accordion folds whose surface is deformable (10) around the middle fold (11)
  • the vertical perimeter of the middle fold (11) is set back from that of the upper rigid fold (9) (14)
  • the middle fold (11) has folds (12), the middle of which is crossed by a groove (13) allowing them to be folded "by force" under vertical pressure
  • the deformable troncoidal segments (10) have their bases ⁇ gidified by two superimposed and symmetrical folds (14) (15) built into one another during folding
  • the base of the bottle (16) has a hollow volume (17) allowing container assembly
  • the external wall (18) of the bowl (19) has triangular reliefs (20) of opposite shape to those
  • FIG 2 Front view of the same container (1), with the same elements, during a level of its compression Its screw cap (21) and its identifying collar (22) which rests on the cooling reliefs (7) of the neck (4)
  • the deformable segments (10) are folded over one another in the space between the outer wall of the bowl (18) and the deformable wall of the lower segment of the first ply (10)
  • FIG. 3 Front view of the same container (1) with the same elements during the last stage of its compression, all the double accordion folds (10) are folded together with the neck (4) The upper part of the neck (4) with its screw cap (21) is embedded in the bowl (19)
  • peripheral triangular reliefs (20) of the external wall (18) of the bowl (19) retain those, in opposite directions, (7) which stiffen the neck (4) of the other container
  • Figure 5 Same plan view of a mechanical principle, not limiting, building the barrel of a bottle according to Figure 1
  • the middle fold (11) is connected to the rigid fold (14) by the deformable surface (10)
  • Drawing 2 shows the invention applied to a bottle-type container
  • Figure 7 Front view of a container (1) having the same elements as those of Figure 1
  • the barrel is composed of accordion folds whose surface is deformable (10) around the median fold (11) Plumb of the average perimeter of the middle fold (11) is projecting from that of the upper rigid fold (9) (14)
  • Figure 8 Same plan view of a mechanical principle, not limiting, constructing the barrel of a bottle according to FIG. 7, with folds of progressive dimensions starting from the neck (4) of the bottle
  • the median fold (11) is connected to the rigid fold (14) by the deformable surface (10)
  • Figure 9 Same front view of two same containers (1) with the same elements, compressed and assembled together
  • the double accordion folds (10) are folded as well as the neck (4) with its segment not screwing (3)
  • the reliefs triangular (20) of the external wall (18) of the bowl (19) retain those (7) of the neck (4) of the other container
  • Figure 10 Front view of a container (1) having the same elements as those of Figure 7
  • the plumb of the average perimeter of the middle fold (11) is in overhang compared to that of the upper rigid fold (9) (14)
  • FIG 11 Front view of the same container (1) with the same elements, during the last stage of its compression, all the double accordion folds (10) being folded
  • the neck (4) is folded at the level of the groove (8)
  • Drawing 3 shows the invention applied to a bottle-type container
  • the folding of the accordion folds is done by crushing under a vertical push, with retention or clipping of the rigid folds
  • Figure 12 Front view of a container (1) having the same elements as those of Figure 1
  • the plumb line of the average perimeter of the middle fold (11) is set back from that of the upper rigid fold (9) (14 )
  • the rigid folds (14) have peripheral reliefs (23) whose ends (24) are self-locking
  • Figure 13 Sectional view of the mechanical principle, the middle fold (11) is connected to the rib of the non-deformable ply (9) (14), by a deformable surface (10) wavy or horizontally pleated
  • the rigid plies (9) have reliefs (23) whose ends (24) are self-locking as well as gripping tabs (25)
  • Figure 14 Front view of the same container (1) with the same elements, during a level of compression
  • FIG. 15 Front view of the same container (1) with the same elements, during the last stage of its compression All the rigid folds (14) are self-locking by their opposing reliefs (23) (24)
  • the rigid folds (9) include the self-locking peripheral reliefs (23) (24), as well as grip or pressure tabs (25)
  • the invention relates to manufacturers of plastic or deformable packaging or containers, whatever the family, the content, liquid, viscous, powdery, pasty or other, the closure system or the type, bottles, cans, cans , vials, barrels, jars, boxes, tubes or others

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)

Abstract

L'invention permet une compression par paliers stables de contenants monobloc fabriqués par les techniques modernes de l'injection, de l'extrusion-soufflage ou du blow-forming. Elle maintient la réduction des volumes, déterminant autant de volumes d'utilisation, sans avoir à reboucher les contenants, ceux-ci étant assemblables entre eux, une fois comprimés. Elle réduit le volume du contenant (1) par repliage et/ou solidarisation sucessive de segments de sa paroi (4) ou de doubles plis accordéon la constituant (10, 11, 12, 13), à l'intérieur d'une autre partie (4) rigidifiée (5, 7, 9, 14, 16) reliée à ou comportant le fond (16) ou l'ouverture (2, 3). La surface des doubles plis comporte des replis verticaux et/ou des soufflets (12, 13) dont la déformation momentanée permet le pliage 'à force' d'un double pli dans l'autre ou sur l'autre. Ils sont composés de tronçons déformables (10) de section croissante et de directions symétriques de part et d'autre de leur axe de pliage (11) lui-même déformable. Leurs bases (9, 14, 15, 16) comportent des reliefs autobloquants (23, 24) et/ou des onglets (25). L'invention concerne les fabricants d'emballages ou de contenants en matière plastique ou déformable, quels qu'en soient la famille, le contenu, liquide, visqueux, poudreux, pâteux ou autre, le système de fermeture ou le type, bouteilles, bidons, canettes, flacons, barils, pots, boîtes, tubes ou autres.

Description

Contenant repliable et/ou clipsabie multi-voiume.
L'invention concerne les contenants, emballages ou conditionnements en matériau peu déformable, par exemple, les matières plastiques, métalliques ou autres
Elle concerne, par exemple, les bouteilles, bidons, canettes, flacons, barils, pots, boîtes ou tubes Elle est apte à conditionner tout produit, liquide, visqueux, poudreux, pâteux ou autre, quelle qu en soit la nature ou l'usage, alimentaire, ménager ou autre
Dans le cas des contenants, par exemple, du type des bouteilles en matière plastique, il existe deux types de fabrication
Les bouteilles classiques, à volume constant
Les bouteilles déformables après usage, par pression manuelle
En effet, pour toute une série de raisons, notamment liées aux besoins écologiques et environnementaux les bouteilles en matière plastique, notamment destinées au conditionnement des eaux, minérales, naturelles ou de source, ont donné lieu à une série de recherches visant à réduire leur encombrement lors- quelles sont vides et considérées comme des déchets
Ces bouteilles, dites compressibles ou compactabies, sont alors écrasées ou comprimées par pression manuelle verticale, en profitant du fait que leur fût est composé de zones de moindre résistance comportant des étranglements
Cette compression est de type aléatoire et la réduction de volume obtenue, instable, est relativement modeste, au mieux et sous une forte pression, environ la moitié du volume initial Elle est aussi et dans cette mesure, proportionnelle à la pression exercée
De plus, du fait de son instabilité, pour maintenir cette réduction volumique il nécessaire de refermer la bouteille à l'aide de son bouchon, le plus souvent vissant, pour empêcher l'air de revenir lui donner, ou tendre à lui donner, son volume initial Ces bouteilles, non assemblables entre elles, ne sont utilisables qu'à leur volume maximum
D'autres contenants, permettant des pliages stables et comportant des plis de type " accordéon " ont aussi fait l'objet de demandes de brevets
Par exemple, les demandes FR 2 695 627 A, EP 0 164 173 A, US 5 348 173 A ou US 5 632406 A
Ceux-ci relèvent d'une approche et d'une technique fondamentalement différentes de celle des bouteilles dites " compactabies " mais aussi de celle de la présente invention A savoir
Aucun des dispositifs décrits n'est monobloc et ne peut être fabriqué par les techniques modernes de l'in- jection, de l'extrusion-soufflage ou du blow-forming Aucun ne comporte deux plis successifs de géométrie différente
Aucun ne se comprime et/ou ne s'assemble sans élément extérieur au contenant
Aucun ne permet plusieurs volumes d'utilisation et ia praticité d'usage voulue
Linvention, d'une part, permet une compression progressive, régulière, par paliers stables et utilisables d'un contenant fabricable par les techniques de l'injection, de l'extrusion-soufflage ou du blow-forming Linvention, d'autre part, ne nécessite pas le rebouchage du contenant pour que celui-ci conserve sa réduction volumique, même maximale et permet son assemblage, dans cette configuration, avec un autre contenant comprimé
De plus, l'invention permet l'utilisation du contenant à chaque palier, cette fonctionnalité permettant une moindre oxydation d'un produit en contact avec un volume d'air réduit
La technique selon l'invention consiste en un volume contenant constitué de doubles plis jointifs de type accordéons, soit repliés l'un dans l'autre, soit repliés et/ou ciipsés l'un sur l'autre
Dans la technique repliant les plis accordéon l'un dans l'autre, ceux-ci sont de dimensions et de développements progressifs, chaque double pli se repliant " à force " à l'intérieur du double pli jointif de dévelop- pement supérieur à l'aide d'une pression verticale sur ce dernier
Ces doubles plis accordéon sont composés de sections ou segments tronconiques de directions symétriques de part et d'autre d'un axe de pliage dont le périmètre est de géométrie variable et différente de celle de leurs bases rigides
Le périmètre de cet axe de pliage détermine l'amplitude maximale de replis ou d'ondulations, parcourant la paroi du segment tronconique, cette amplitude étant minimale à la base dudit segment
La pression verticale appliquée, du fait du décalage de l'aplomb d'un repli rigide sur l'autre, est transmise latéralement au pli médian dont le périmètre se déforme, soit en compression, soit en extension Le repliage " à force " de chaque double pli est alors réalisé grâce à cette déformation momentanée, fonction des caractéristiques mécaniques du matériau utilisé Ce dernier, tout en permettant une certaine élasticité, assurant la déformation des replis ou ondulations, doit aussi permettre la tenue du contenant à la pression et au fluage
Dans un tel dispositif, ces replis ou ondulations, internes ou externes, ont alors un double rôle elles participent à la tenue et au maintien du contenant dont elles constituent les parois elles constituent des zones déformables et de résistance variable et permettent le pliage " à force " d'un segment tronconique sur l'autre par déformation momentanée du périmètre moyen du pli médian, sous l'effet de la pression latérale exercée lors du pliage
Dans son application, non limitative, à la bouteille en matière plastique, les doubles plis accordéons seront reliés et πgidifiés par un repli, simple ou double et en forme de " S " ou une nervure ceinturant la base de chaque segment tronconique et permettant, à la fois, la rigidité du contenant et sa manipulation Ces plis seront étudiées de façon à ce que, une fois repliés, ils s'alignent, à la fois, avec le fond, en en augmentant la surface de sustentation, et avec la nervure supérieure de maintien du col Selon la fabrication, cet alignement sera facilité et renforcé par des éléments de fixation appropriés, continus ou non, de types mâle et femelle, solidaires, à la fois, des plis ngidifiés et de la base du contenant
Dans l'application de l'invention à la fabrication d'une bouteille en matière plastique, celle-ci comportera, par exemple, un fût repliable composé de plusieurs plis accordéon de développement décroissant à partir d'un col πgidifié, en tout ou partie, par des reliefs longitudinaux progressifs, de type cannelures ou autre
Dans ce cas, la première pression verticale provoque le repliement des deux segments inférieurs l'un sur l'autre à l'intérieur du premier segment de section supérieure où ils restent bloqués par pression latérale La bouteille, dont le volume intérieur est alors réduit, est utilisable dans cette configuration
La seconde pression verticale provoque le repliement des deux segments symétriques déjà plies et des deux segments assurant leur blocage à l'intérieur du premier segment de section supérieure, le volume intérieur de la bouteille est encore réduit et elle est toujours utilisable dans cette configuration La troisième pression verticale provoque le repliement des segments déjà plies à l'intérieur du goulot rigide, où ils restent bloqués en exerçant une pression latérale sur les parois
La bouteille, dans la mesure ou son fût est composé des doubles plis accordéon décrits, est alors réduite à son volume minimum
Elle est dans une configuration stable et il n'est pas besoin de la reboucher pour qu'elle conserve sa réduction volumique
Le même concept permet une réduction volumétπque de direction inverse dans laquelle le pli médian déformable, par exemple, ondulé, est extensé pour permettre le repliage " à force " d'un pli accordéon à l'intérieur du pli jointif de dimension supérieure
Ce pliage, ou repliage, des doubles plis accordéon l'un sur l'autre sera facilité par des onglets de préhension, solidaires du repli ou de la nervure πgidificatπce et répartis régulièrement autour d'elle Selon le type de contenant, la partie rigide ou indéformable recevant les plis accordéon sera le goulot la base du fût ou une zone centrale et πgidifiée de ce dernier
La réduction volumique par paliers stables et utilisables est un atout très important dans la conservation du contenu lorsque celui-ci présente des risques d'oxydation ou d'éventement
Cette caractéristique permet, notamment, une bien meilleure conservation des boissons gazeuses, eaux minérales, colas, sodas, limonades, bières ou autres
Des repères, situés sur le corps de la bouteille, indiquent l'opportunité des pliages successifs
Dans la technique repliant les plis accordéon l'un sur l'autre, ceux-ci seront, préférablement, de dimensions semblables, chaque double pli se solidarisant aux doubles plis jointifs à l'aide de rétentions adaptées, solidaires des replis ou des nervures rigidifiantes Ces rétentions seront, par exemple, des appendices de forme symétrique, complémentaire ou antagoniste, par exemple, mâle et/ou femelle, superposées ou décalées, d'un pli à l'autre, chacune ayant pour rôle de solidariser le double pli inférieur et le double pli supérieur
Dans une variante de ce dispositif, le blocage des plis est obtenu en utilisant la poussée ou la traction exercée par des plis ou reliefs deformables et/ou antagonistes, pour maintenir en pression ou en traction, les éléments de fixation ou de blocage
La compression d'un contenant dit " clipsable " se fait alors en comprimant chaque pli accordéon l'un après l'autre, en effectuant, selon le cas, une légère torsion permise par l'élasticité du matériau constituant le contenant Cette torsion positionne l'élément de fixation, quel qu'il soit, en face de l'élément de fixation complémentaire ou antagoniste du pli voisin
Une variante comporte des plis " en pas de vis " permettant un écrasement " en vrille " du contenant Une autre possibilité, consiste à utiliser des plis accordéon de dimensions et de développements décroissants, munis d'onglets ou de reliefs autobloquants superposés de mêmes dimensions décroissantes
Comme dans le dispositif rephable précédent, chaque palier de compression d'un contenant " clipsable " confère au contenant une configuration stable et utilisable et il n'est pas besoin de le reboucher pour qu'il conserve sa réduction volumique
Dans l'un ou l'autre des dispositifs décrits, le col de ces contenants sera ngidifié par des reliefs périphériques longitudinaux de dimension progressive à partir de la base du col et de son repli r igidifiant Ces reliefs, triangulaires, trapézoïdaux ou autre, seront interrompus au niveau d'une gorge horizontale de pliage permettant le repliage du col par pression verticale sur le sommet de son gouiot Ces mêmes reliefs supporteront aussi, ou non, une collerette identifiante ou promotionnelle
Dans l'un ou l'autre des dispositifs décrits, l'assemblage entre eux des contenants repliés se fera grâce à un évidement du fond dont l'empreinte correspond à celle de la base du goulot et des reliefs pér iphé- πques et progressifs la πgidifiant
Une fois la partie supérieure du goulot repliée au niveau de la gorge de pliage, il suffira de faire pénétrer par pression ses reliefs à l'intérieur de l'évidement, dont ils sont la contre-forme, pour provoquer leur auto-blocage
Ce volume creux comporte aussi une cuvette centrale dont la forme correspond à celle de la partie supé- πeure du col, une fois celle-ci repliée au niveau de la gorge de pliage
Cette partie du col s'encastre alors dans la cuvette avec son goulot vissant, que ce dernier soit fermé par son bouchon, ou non
Les contenants selon l'invention seront fabriqués par les techniques du " blow-forming " de métal, d'injec- tion ou d'extruston-soufflage de matières plastiques Elle ne nécessite pas, à priori, une quantité de matière supérieure à celle utilisée, par exemple, pour la fabrication par extrusion-soufflage des bouteilles classiques, le surplus de matière nécessaire aux replis et nervures étant compensé par la moindre épaisseur des surfaces soumises à déformation
Dans la fabrication par " blow-forming " ou par extrusion-soufflage, techniques dans laquelle la forme est obtenue par soufflage dans un moule d'une préforme, les différences d'épaisseurs nécessaires seront obtenues, par exemple, par un soufflage directif, combiné ou non à un chauffage sélectif, d'une préforme comportant déjà des zones d'épaisseurs différentes
Les emballages repliables et assemblables autorisent des concepts nouveaux Parmi ceux-ci 1 Les tris sont facilités, permettant un recyclage hautement sélectif 2 Les utilisateurs ne jettent plus leurs emballages mais les assemblent et les rapportent soit dans le cadre d'une consigne à la caisse ou par l'intermédiaire de récupérateurs automatiques de conditionnements délivrant un reçu monnayable ou échangeable soit dans le cadre d'un échange produit, par exemple, un certains nombre d'emballages repliés et assemblés étant échangés, par voie postale ou en magasin, contre un produit identique 3 II permet une politique commerciale et marketing axée sur l'échange, fidélisant la clientèle
Le dessin 1 représente l'invention appliquée à un contenant de type bouteille
Le repliage des plis accordéon se fait par compression du pli médian, sous une poussée verticale, transmise latéralement
Figure 1 Vue de face du contenant (1) dont le goulot (2) vissant (3) est relié au col (4) par une bague (5) et une gorge (6) permettant le repliage du tronçon à pas de vis
Le col comporte des reliefs longitudinaux πgidifiants de forme triangulaire (7) qui se répartissent de part et d'autre d'une gorge (8) de pliage d'un col (4) dont la base est renf orcée par un repli (9)
Le fût est composé de plis accordéon dont la surface est déformable (10) autour du pli médian (11)
L'aplomb du périmètre moyen du pli médian (11) est en retrait par rapport à celui du pli rigide supérieur (9) (14)
Le pli médian (11) comporte des replis (12) dont le milieu est traversé par une gorge (13) permettant leur pliage " à force " sous une pression verticale
Les segments troncoidaux deformables (10) ont leurs bases πgidifiées par deux replis superposés et symétriques (14) (15) encastrables l'un dans l'autre lors du pliage La base de la bouteille (16) comporte un volume creux (17) permettant l'assemblage des contenants
La paroi externe (18) de la cuvette (19) comporte des reliefs triangulaires (20) de forme inverse à ceux
(7) situés sur le col (4) sous la gorge de pliage (8)
Figure 2 Vue de face du même contenant (1), avec les mêmes éléments, lors d'un palier de sa compression Son bouchon vissant (21) et sa colerette identifiante (22) qui repose sur les reliefs r igidifiants (7) du col (4) Les segments deformables (10) sont repliés les uns sur les autres dans l'espace situé entre la paroi externe de la cuvette (18) et la paroi déformable du segment inférieur du premier pli (10)
Figure 3 Vue de face du même contenant (1) avec les mêmes éléments lors du dernier palier de sa compression, tous les doubles plis accordéon (10) sont repliés ainsi que le goulot (4) La partie supérieure du col (4) avec son bouchon vissant (21) est encastrée dans la cuvette (19)
Figure 4 Même vue de face de deux mêmes contenants (1 ) avec les mêmes éléments, comprimés et assemblés entre eux
Les reliefs triangulaires périphériques (20) de la paroi externe (18) de la cuvette (19) retiennent ceux, de directions inverses, (7) qui rigidifient le col (4) de l'autre contenant
Figure 5 Même vue en plan d'un principe mécanique, non limitatif, construisant le fût d'une bouteille selon la figure 1
Le pli médian (11) est relié au repli rigide (14) par la surface déformable (10)
Dans la partie droite, sous la pression verticale appliquée au pli rigide supérieur (14), la paroi (10) s'est déformée et pincée (12) permettant la modification momentanée du périmètre moyen du pli médian (11)
Figure 6 Même vue en plan d'un autre principe, avec les mêmes éléments
La pression resserre des replis (12) (13) permettant la modification du périmètre moyen du pli médian
Le dessin 2 représente l'invention appliquée à un contenant de type bouteille
Le repliage des plis accordéon se fait par extension du pli médian sous la poussée verticale
Figure 7 Vue de face d'un contenant (1) comportant les mêmes éléments que ceux de la figure 1 Le fût est composé de plis accordéon dont la surface est déformable (10) autour du pli médian (11) L'aplomb du périmètre moyen du pli médian (11) est en débord par rapport à celui du pli rigide supérieur (9) (14)
Figure 8 Même vue en plan d'un principe mécanique, non limitatif, construisant le fût d'une bouteille selon la figure 7, avec des plis de dimensions progressives à partir du col (4) de la bouteille Le pli médian (11) est relié au repli rigide (14) par la surface déformable (10)
Dans la partie droite, sous la pression verticale appliquée au pli rigide supérieur (14), la paroi (10) s'est extansée (12) permettant la modification momentanée du périmètre moyen du pli médian (11)
Figure 9 Même vue de face de deux mêmes contenants (1 ) avec les mêmes éléments, comprimés et assemblés entre eux Les doubles plis accordéon (10) sont repliés ainsi que le goulot (4) avec son segment à pas vissant (3) Les reliefs triangulaires (20) de la paroi externe (18) de la cuvette (19) retiennent ceux (7) du col (4) de l'autre contenant Figure 10 Vue de face d'un contenant (1 ) comportant les mêmes éléments que ceux de la figure 7 Laplomb du périmètre moyen du pli médian (11) est en débord par rapport à celui du pli rigide supérieur (9) (14)
Figure 11 Vue de face du même contenant (1) avec les mêmes éléments, lors du dernier palier de sa compression, tous les doubles plis accordéon (10) étant repliés Le col (4) est replié au niveau de la gorge (8)
Le dessin 3 représente l'invention appliquée à un contenant de type bouteille
Le repliage des plis accordéon se fait par écrasement sous une poussée verticale, avec rétention ou clip- sage des plis rigides
Figure 12 Vue de face d'un contenant (1) comportant les mêmes éléments que ceux de la figure 1 L'aplomb du périmètre moyen du pli médian (11 ) est en retrait par rapport à celui du pli rigide supérieur (9) (14)
Les plis rigides (14) comportent des reliefs périphériques (23) dont les extrémités (24) sont autobloquantes
Figure 13 Vue en coupe du principe mécanique, le pli médian (11) est relié à la nervure du pli indéformable (9) (14), par une surface déformable (10) ondulée ou plissée horizontalement Les plis rigides (9) comportent des reliefs (23) dont les extrémités (24) sont autobloquantes ainsi que des onglets de préhension (25)
Figure 14 Vue de face du même contenant (1) avec les mêmes éléments, lors d'un palier de sa com- pression
Les plis rigides (9) dont les reliefs (23) (24), assemblés par pression et torsion autour de l'axe longitudinal de la bouteille, sont autobloqués
Figure 15 Vue de face du même contenant (1) avec les mêmes éléments, lors du dernier palier de sa compression Tous les plis rigides (14) sont autobloqués par leurs reliefs antagonistes (23) (24)
Figure 16 Vue en coupe du principe mécanique
Les plis rigides (9) comportent les reliefs périphériques (23) autobloquants (24), ainsi que des onglets de préhension ou de pression (25)
Linvention concerne les fabricants d'emballages ou de contenants en matière plastique ou déformable, quels qu'en soient la famille, le contenu, liquide, visqueux, poudreux, pâteux ou autre, le système de fermeture ou le type, bouteilles, bidons, canettes, flacons, barils, pots, boîtes, tubes ou autres

Claims

Revendications
1 Procédé de réduction volumétπque par paliers stables, utiles, résistant à la pression et au fluage, de contenants (1) ainsi que d'assemblage entre eux de ces derniers, caractérisé en ce que l'on replie (4) (10) (11) " à force " et sur eux-mêmes, des tronçons de leur paroi (2) (4) (10) rigidifiée (5) (7) (9) (14) (15) (16) et en ce que l'on assemble (7) (17) (18) (19) (20) ces contenants sans utiliser un élément extérieur ou annexe à leur paroi contenante
2 Dispositif de mise en oeuvre de la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte, au moins, une surface (10) (12) (13) superposée avec, au moins, une surface ou un pli (11) (12) (13) de géométrie, de direction et de rigidité variables et/ou différentes, l'une des surfaces (10) étant reliée à une partie (4) comportant une ouverture (2) (3) ou à un fond (16) comportant, au moins, un volume ou un logement réten- teur ou bloquant (17) (18) (19) (20)
3 Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comporte, au moins, deux volumes (10) de surface ondulée ou plissée déformable (12) (13) à partir d'un pli médian lui-même ondulé ou plissé et déformable (11) ces volumes ayant des bases rigides (9) (14) (15) (16)
4 Dispositif selon les revendications 2 et 3, caractérisé en ce qu'il comporte au moins deux plis (8) (9) (14) (16) comportant des reliefs périphériques (23) rétenteurs (24)
5 Dispositif selon les revendications 3 et 4, caractérisé en ce que son fond (16) comporte, au moins, une cuvette (19) dont le bord (18) présente des reliefs (20) de forme inverse à ceux (7) πgidifiant son col (4)
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