WO1999005710A1 - Aligneur de projection, procede d'exposition a une projection, procede de nettoyage optique et procede de fabrication de dispositifs a semi-conducteurs - Google Patents

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optical system
exposure light
exposure
transmittance
projection
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PCT/JP1998/003319
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French (fr)
Inventor
Masahiro Nei
Taro Ogata
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Nikon Corporation
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/027Making masks on semiconductor bodies for further photolithographic processing not provided for in group H01L21/18 or H01L21/34
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/70Microphotolithographic exposure; Apparatus therefor
    • G03F7/70216Mask projection systems
    • G03F7/70241Optical aspects of refractive lens systems, i.e. comprising only refractive elements
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
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    • G03F7/00Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/70Microphotolithographic exposure; Apparatus therefor
    • G03F7/708Construction of apparatus, e.g. environment aspects, hygiene aspects or materials
    • G03F7/70908Hygiene, e.g. preventing apparatus pollution, mitigating effect of pollution or removing pollutants from apparatus
    • G03F7/70941Stray fields and charges, e.g. stray light, scattered light, flare, transmission loss

Definitions

  • the present invention relates to a mask or reticle (hereinafter, referred to as a mask) in an optical lithography process for manufacturing a semiconductor element such as an LSI, an imaging element such as a CCD, a liquid crystal display element, or a semiconductor element such as a thin-film magnetic head. ),
  • a mask in an optical lithography process for manufacturing a semiconductor element such as an LSI, an imaging element such as a CCD, a liquid crystal display element, or a semiconductor element such as a thin-film magnetic head.
  • a projection exposure method for exposing a pattern of an original onto a photosensitive substrate such as a Jehachi a projection exposure method using the exposure apparatus, an optical system light cleaning method for the projection exposure apparatus, and a semiconductor device.
  • a photosensitive substrate such as a Jehachi
  • R is the resolution of the projection optical system
  • is the wavelength of light for exposure
  • is the numerical aperture of the projection optical system
  • k is a constant determined by the process in addition to the resolution of the registry.
  • an argon fluoride excimer laser ArF excimer laser
  • an exposure apparatus using this argon fluoride excimer laser as an exposure light source it is expected that fine processing ranging from 0.18 ⁇ m to 0.13 ⁇ will be possible.
  • R & D is actively conducted.
  • the selection range of the material for the anti-reflection film coated on the surface of the optical material is much narrower than that of the output wavelength (248 nm) of the krypton fluoride excimer laser, and the design is free. It is greatly restricted every time. However, vigorous development efforts are also overcoming the problem, with losses at each lens surface (eg, absorption or scattering of light by the coat, or reflection by the interface between the coat and the optical material, reflection at the coat surface). Has been realized to the level of 0.05 or less (light loss of 0.5% or less). Disclosure of the invention
  • FIG. 17 shows the time change characteristics of the transmittance of the optical system.
  • the optical system transmittance which is the ratio of the two illuminances, is calculated and represented at each measurement time. While the laser is stopped, laser light is irradiated at appropriate time intervals, and the same optical system transmittance is calculated and expressed for each time. As can be seen from Fig. 17, the transmittance gradually increases after the irradiation of the laser beam, and becomes almost saturated after a certain period of time.
  • the phenomenon in which the transmittance of the optical system gradually recovers is because moisture and organic substances attached to the surface of the optical system are removed from the surface of the optical system by laser irradiation. For this reason, it is conceivable that the transmittance is substantially saturated by irradiating the laser beam for exposure for a predetermined time before the start of exposure, and the exposure operation is started after a while, but the throughput is reduced. In addition, it is not preferable to oscillate the laser for a long time before the exposure, because the durability of the laser light source is reduced. In addition, it is difficult to keep irradiating the laser beam for exposure at all times, even when exchanging wafers and masks.
  • a first object of the present invention is to provide a projection exposure method and a projection exposure apparatus capable of always setting the illuminance of exposure light on a photosensitive substrate to a target value regardless of a temporal change in transmittance of an optical system. To provide.
  • a second object of the present invention is to always control the integrated amount of exposure light (exposure dose) on the photosensitive substrate in accordance with the sensitivity of the photosensitive substrate even when the transmittance of the illumination optical system or the projection optical system changes. It is an object of the present invention to provide a projection exposure method and a projection exposure apparatus which can control the values to appropriate values.
  • a third object of the present invention is to provide a method for optically cleaning an optical system while predicting a temporal change in transmittance of an illumination optical system or a projection optical system.
  • a fourth object of the present invention is to provide a method of manufacturing a semiconductor device in which the yield is improved by exposing a circuit pattern or the like to a semiconductor substrate while estimating a temporal change in transmittance of an illumination optical system or a projection optical system. To provide.
  • a fifth object of the present invention is to provide a method of manufacturing a photosensitive substrate that is capable of responding to changes in the transmittance of an illumination optical system or a projection optical system even when conditions for exposing a photosensitive substrate and conditions for illuminating a mask are changed. It is an object of the present invention to provide a projection exposure method and a projection exposure apparatus capable of giving an appropriate exposure dose to a wafer.
  • a sixth object of the present invention is to provide an exposure light intensity distribution on a pupil plane of a projection optical system, that is, an intensity distribution (ie, shape and size) of a secondary light source in an illumination optical system; Even if at least one of the pattern on the mask to be transferred and the numerical aperture of the projection optical system is changed, it is possible to prevent fluctuations in exposure dose on the photosensitive substrate due to changes in the transmittance of the illumination optical system and projection optical system.
  • An object of the present invention is to provide a projection exposure method and a projection exposure apparatus.
  • the present invention includes a projection exposure apparatus including an optical system that projects an image of a pattern illuminated by exposure light from an exposure light source onto a photosensitive substrate, wherein the transmittance of the exposure light in the optical system changes with time, and a projection exposure apparatus.
  • a projection exposure apparatus including an optical system that projects an image of a pattern illuminated by exposure light from an exposure light source onto a photosensitive substrate, wherein the transmittance of the exposure light in the optical system changes with time
  • a projection exposure apparatus Applied to the projection exposure method.
  • the above-mentioned object is to measure the transmittance of the optical system for light having substantially the same wavelength as the exposure light at a plurality of different points in time, and based on the plurality of measured transmittances, to determine the time change of the transmittance of the optical system. This is achieved by predicting characteristics and projecting a pattern on a photosensitive substrate based on the predicted results.
  • the multiple measurements of the transmittance are made at the time before the pattern is projected onto the photosensitive substrate, that is, before the optical system is irradiated with light having substantially the same wavelength as the exposure light, and at the same wavelength as the exposure light. Can be carried out after irradiating the optical system with light for a predetermined time.
  • multiple measurements of the transmittance were performed at the time before the image of the pattern illuminated with the exposure light was projected onto the photosensitive substrate, and after the image of the pattern illuminated with the exposure light was projected onto the photosensitive substrate. It may be a point in time.
  • the pattern image illuminated with the exposure light is projected onto a single photosensitive substrate before the image of the pattern illuminated with the exposure light is projected onto a single photosensitive substrate. It is after the time.
  • the plurality of measurement time points may be a time point before the image of the pattern illuminated with the exposure light is projected on a predetermined area on the photosensitive substrate, and a time point after the image of the pattern illuminated with the exposure light is projected on the predetermined area. It is time. In this case, it is before and after the exposure processing to the one-chip exposure area, or before and after the exposure processing to the one-shot exposure area.
  • the optical system When the optical system has an illumination optical system that illuminates a pattern with exposure light and a projection optical system that projects an image of the pattern illuminated by the illumination optical system onto a photosensitive substrate, the optical system whose transmittance varies. It is preferable to predict the transmittance time change only for the system. In the present invention, based on the predicted time-varying characteristics of transmittance, the light is illuminated on the photosensitive substrate. The intensity of the emitted exposure light can be adjusted. Alternatively, the integrated amount of exposure light applied to the photosensitive substrate can be controlled to an appropriate value according to the sensitivity of the photosensitive substrate based on the calculated transmittance time change characteristic.
  • the integrated light quantity control method when projecting a pattern formed on a photosensitive substrate by emitting a pulse beam from a light source for exposure and projecting a pattern formed on a mask, it is synchronized with the relative movement of the mask with respect to the exposure light. Then, when the photosensitive substrate is relatively moved with respect to the exposure light generated from the mask and passing through the projection optical system, the exposure light incident on the photosensitive substrate is determined based on the time change characteristic of the transmittance. At least one of: the intensity of light, the width of the exposure light on the photosensitive substrate in the moving direction of the photosensitive substrate, the moving speed of the photosensitive substrate in the moving direction, and the oscillation frequency of the light source for exposure.
  • the integrated amount of exposure light can be controlled to an appropriate value according to the sensitivity of the photosensitive substrate.
  • the present invention also provides a projection exposure apparatus comprising an optical system for projecting an image of a pattern illuminated with exposure light from an exposure light source onto a photosensitive substrate, wherein the transmittance of the exposure light in the optical system changes with time.
  • the method is applied to a method for manufacturing a semiconductor device.
  • the above-described object is to measure the transmittance of the optical system for light having substantially the same wavelength as the exposure light at a plurality of different points in time, and to predict the time change characteristic of the transmittance of the optical system based on the measured plurality of transmittances. This is achieved by projecting an image of the pattern on the photosensitive substrate based on the prediction result.
  • the present invention includes an optical system for projecting an image of a pattern illuminated with exposure light from an exposure light source onto a photosensitive substrate, wherein the transmittance of the exposure light in the optical system changes with time.
  • system light cleaning method is to measure the transmittance of the optical system for light having substantially the same wavelength as the exposure light at a plurality of different points in time, and based on the plurality of measured transmittances, to determine the time-dependent characteristics of the transmittance of the optical system. This can be achieved by optically cleaning the optical system while predicting the value.
  • a projection exposure apparatus includes: an original illuminance detector for detecting illuminance of exposure light emitted from an exposure light source to an original; a substrate illuminance detector for detecting illuminance of exposure light on a photosensitive substrate; The ratio of the illuminance of the exposure light applied to the master detected by the original illuminance detector to the illuminance of the exposure light applied to the substrate detected by the substrate illuminance detector is calculated multiple times, and the exposure in the projection optical system is calculated. Prediction means for predicting the time change characteristics of light transmittance And a control device for adjusting the integrated light amount of the exposure light incident on the photosensitive substrate based on the predicted time change characteristic and the ratio of the two illuminances.
  • the controller determines the integrated amount of exposure light applied to the photosensitive substrate based on the predicted time-varying characteristics and the ratio of the two illuminances to an appropriate value corresponding to the photosensitive substrate.
  • the control device may be configured to adjust at least one of the intensity of the pulse exposure light applied to the photosensitive substrate and the number of pulses.
  • the projection exposure method calculates the ratio of the illuminance of the exposure light emitted from the exposure light source to the illuminance of the exposure light on the photosensitive substrate a plurality of times, and calculates the ratio between the illumination optical system and the projection optical system.
  • the present invention provides an illumination optical system for illuminating an original on which a predetermined pattern is formed with exposure light emitted from an exposure light source, and an image of the pattern of the original illuminated by the illumination optical system on a photosensitive substrate.
  • the present invention is applied to an exposure method of a projection exposure apparatus in which a projection optical system for projecting is provided, and the transmittance of exposure light in at least one of the illumination optical system and the projection optical system changes with time.
  • the above-described object is to provide a ratio between the illuminance of the exposure light emitted from the exposure light source and the illuminance of the exposure light on the photosensitive substrate, and the exposure light of at least one of the illumination optical system and the projection optical system.
  • the above object is achieved by adjusting the intensity of the exposure light irradiated on the photosensitive substrate based on the characteristics of the time change of the transmittance of the light.
  • the exposure light source is a pulsed light source
  • the above object is achieved by adjusting at least one of the intensity and the number of pulses of the exposure light incident on the photosensitive substrate.
  • the illumination optical system and the projection optical system in which the transmittance of the exposure light in the projection optical system changes with time, the illuminance of the exposure light from the exposure light source and the exposure light on the photosensitive substrate are changed.
  • the above object can be achieved by adjusting the integrated light amount of the exposure light incident on the photosensitive substrate based on the ratio to the illuminance and the time change characteristic of the exposure light transmittance in the projection optical system.
  • the transmittance of the exposure light in the illumination optical system also changes with time, the characteristics of the time change of the exposure light transmittance in the overall optical system of the illumination optical system and the projection optical system and the above
  • the intensity of the exposure light emitted from the exposure light source based on the ratio of the illuminance
  • the exposure light is a pulse beam
  • at least one of the intensity of the exposure light incident on the photosensitive substrate and the number of the exposure light irradiating one point on the photosensitive substrate is adjusted, whereby the integrated light amount of the exposure light is adjusted.
  • the above-described exposure method uses the exposure light generated from the mask and passing through the projection optical system in synchronization with the relative movement of the mask with respect to the exposure light in order to transfer the pattern onto the photosensitive substrate. To move the substrate relatively.
  • the exposure light can be a pulse beam.
  • the present invention provides an illumination optical system that illuminates an exposure light emitted from an exposure light source onto an original on which a predetermined pattern is formed, and projects an image of the original pattern illuminated by the illumination optical system onto a photosensitive substrate.
  • the present invention is applied to a projection exposure apparatus having a projection optical system, wherein the transmittance of exposure light in the projection optical system changes with time.
  • An object of the present invention is to provide an original illuminance detector for detecting the illuminance of exposure light emitted from an exposure light source to an original, a substrate illuminance detector for detecting the illuminance of exposure light on a photosensitive substrate, and a projection optical system.
  • a storage device that stores the characteristics of the change of the exposure light transmittance with time during exposure, and the illuminance of the exposure light applied to the original detected by the original illuminance detector and the exposure applied to the substrate detected by the substrate illuminance detector This is achieved by providing a control device that adjusts the integrated intensity of the exposure light incident on the photosensitive substrate based on the ratio of the light to the illuminance and the time change characteristic stored in the storage device. Also, the control device controls the intensity of the exposure light applied to the photosensitive substrate and at least one of the numbers so that the integrated light amount of the exposure light applied to the photosensitive substrate becomes an appropriate value corresponding to the photosensitive substrate. May be adjusted.
  • the transmittance of the exposure light in the illumination optical system also changes with time, the characteristic of the time change of the exposure light transmittance in the entire optical system of the illumination optical system and the projection optical system must be determined.
  • it is stored in a storage device.
  • the storage device has an exposure A plurality of time-varying characteristics of light can be stored for each exposure condition. If the exposure condition does not match the exposure condition stored in the storage device, the transmittance is calculated by performing an interpolation operation on the time change characteristic of the stored exposure condition.
  • the exposure conditions are the illumination conditions of the illumination optical system (for example, the diameter of the variable aperture stop of the illumination system divided by the deformed illumination or the ordinary illumination), the type of the original, and the numerical aperture of the projection optical system.
  • the exposure light When the exposure light is continuous light, one or both of the intensity of the exposure light and the irradiation time on the photosensitive substrate may be adjusted.
  • the exposure light is pulsed light, one or both of the pulse intensity and the pulse number of the exposure light on the photosensitive substrate may be adjusted.
  • the intensity of the exposure light, the width of the exposure light in the scanning direction, and the At least one of the scanning speed and the oscillation frequency of the light source may be adjusted.
  • the transmittance time change prediction characteristic of the exposure light is calculated, and based on the prediction characteristic, or based on the transmittance time change characteristic of the exposure light according to the exposure condition stored in advance.
  • exposure on the photosensitive substrate was controlled. Therefore, even if the transmittance of the illumination optical system or the projection optical system changes during exposure or when the apparatus is stopped, the photosensitive substrate can be properly exposed.
  • the illuminance on the photosensitive substrate can be controlled to an appropriate value, and the integrated amount of exposure light (exposure dose) on the photosensitive substrate can always be controlled to an appropriate value according to the sensitivity of the photosensitive substrate.
  • the present invention even if the conditions for exposing the photosensitive substrate and the conditions for illuminating the mask are changed, or the intensity distribution of the exposure light on the pupil plane of the projection optical system, that is, the illumination optical system If at least one of the intensity distribution (ie, shape and size) of the secondary light source in the mask, the pattern on the mask to be transferred to the photosensitive substrate, and the numerical aperture of the projection optical system is changed,
  • the transmissivity time change prediction characteristic By calculating the transmissivity time change prediction characteristic by using the above method, or by pre-storing the transmissivity time change characteristic in response to the change, it is possible to change the transmissivity of the illumination optical system or the projection optical system on the photosensitive substrate.
  • the exposure dose can be prevented from fluctuating.
  • the transmittance time change prediction characteristic is calculated by irradiating light having substantially the same wavelength as the exposure light before exposure, the transmittance time change prediction characteristic can be calculated simultaneously with the light cleaning before the exposure processing. , And a decrease in throughput can be prevented.
  • the transmittance time change prediction characteristic is calculated, and the semiconductor device is manufactured by controlling the exposure based on the prediction characteristic, the manufacturing yield of the semiconductor device is improved. Can be. BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES
  • FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of a projection exposure apparatus according to the present invention.
  • Fig. 2 shows the variable aperture stop formed on the evening plate shown in Fig. 1.
  • Fig. 3 is a diagram showing the state of the variable aperture stop in the illumination optical system formed at the pupil position of the projection optical system in the projection exposure apparatus in Fig. 1.
  • Figure 4 is a graph showing the relationship between exposure time and transmittance.
  • Figure 5 is a flow chart showing the procedure for exposing a pattern on a wafer while calculating a transmittance time change prediction line.
  • Fig. 6 is a block diagram of the feedback system for controlling the exposure light on the wafer to the target illuminance.
  • Figure 7 is a graph showing the relationship between exposure time and transmittance.
  • Fig. 8 is a flowchart showing another example of the procedure for exposing a pattern on a wafer while calculating a transmittance time change prediction line.
  • Figure 9 is a flowchart showing yet another example of the procedure for exposing a pattern on a wafer while calculating a transmittance time change prediction line.
  • FIG. 10 is a flowchart showing yet another example of a procedure for exposing a pattern on a wafer while calculating a transmittance time change prediction line.
  • Figure 1 is a plan view of a reticle with a transparent area for measurement provided on a reticle with a velicle.
  • Fig. 12 illustrates the time change characteristics of the transmittance that varies depending on the reticle type.
  • Fig. 13 illustrates the time change characteristics of the transmittance that varies depending on the variable aperture stop.
  • Fig. 14 illustrates the time of the transmittance that varies depending on the exposure conditions.
  • Fig. 15 shows the transmittance after resuming the exposure operation interrupted by the wafer exchange operation Figure
  • Figure 16 illustrates the transmittance after resuming the exposure operation interrupted by the reticle change operation
  • FIG. 17 is a diagram for explaining the transmittance that varies according to the exposure time.
  • FIG. 1 shows a schematic configuration of a projection exposure apparatus according to the present invention.
  • an ArF excimer laser light source 1 that oscillates pulse light having an output wavelength of 193 nm emits a laser beam as a substantially parallel light beam, and projects through a shirt 2. It is guided to the light transmission window 3 on the main body side of the exposure device.
  • the shutter 2 closes the illumination light path, for example, during wafer or reticle exchange, whereby the light source 1 self-oscillates and stabilizes the beam characteristics including at least one of the center wavelength, the wavelength width, and the intensity of the pulsed light (adjustment).
  • the projection exposure apparatus main body is housed in a chamber 100, and is controlled so that the temperature is kept constant.
  • the laser beam that has passed through the light transmission window 3 is shaped into a laser beam having a predetermined cross-sectional shape by a beam shaping optical system 4, and a plurality of laser beams having different transmittances (darkening rates) provided on the evening plate TP are provided.
  • the light passes through one of the ND filters (ND 1 in FIG. 1), is reflected by the reflection mirror 5, and is guided to the fly-eye lens 6 as an optical integrator.
  • the fly-eye lens 6 is configured by bundling a large number of lens elements. On the exit surface side of this lens element, a large number of light source images (secondary light sources) corresponding to the number of lens elements constituting the lens element are provided. It is formed.
  • the evening plate TP holds six ND filters ND1 to ND6 (only ND1 and ND2 are shown), and the evening plate TP is rotated by the motor MT1.
  • each of the six ND filters is interchangeably arranged in the illumination optical system.
  • One of the six ND filters is determined by the sensitivity of the resist on wafer 25, the variation in the oscillation intensity of light source 1, and the control accuracy of the exposure dose on wafer 25.
  • C It is appropriately selected according to the number of pulsed lights to be irradiated to one point on 25 (the number of exposure pulses).
  • the number of exposure pulses is defined as a region conjugate to the illumination area on the reticle 16 defined by the variable field stop 12 and the projection optical system 23 (that is, a part of the pattern of the reticle 16 existing in the illumination area). (The area where the image is projected) is the number of pulsed lights applied to a point on the wafer 25 while the point crosses the point along the scanning direction.
  • turret plate TP instead of the turret plate TP in Fig. 1, for example, two plates each having a plurality of slits are arranged to face each other, and the two plates are moved relative to each other in the slit arrangement direction to generate a pulse.
  • the light intensity may be adjusted.
  • Light source 1 oscillates pulsed light in response to a trigger pulse sent from light source control circuit 45 (see Fig. 6), and light source control circuit 45 adjusts the voltage applied to light source 1 (charging voltage). The intensity of the pulse light emitted from the light source 1 is adjusted.
  • the light source control circuit 45 controls the light source 1 according to a command from a main controller (control circuit) 40 that controls the entire projection exposure apparatus.
  • the reticle 1 is controlled by at least one of the adjustment of the oscillation intensity of the light source 1 by the light source control circuit 45 and the adjustment of the transmittance (dimming rate) of the pulse light by the light plate TP. 6, that is, the intensity of the pulse light on the wafer 25 can be adjusted.
  • the reticle 16 and the wafer 25 are synchronously moved and the wafer 25 During the exposure, the mirror 5 is rotated (vibrated) by the motor MT2. Therefore, during scanning exposure, interference fringes such as speckles move within the illumination area on the reticle 16 defined by the variable field stop 12, and this causes the integrated light quantity distribution of the pulse light on the wafer 25 to be almost zero. Be uniform. At this time, the interference fringes are moved at least once while a point on the reticle 16 crosses the illumination area along the scanning direction.
  • the reflection mirror 5 it is preferable to vibrate the reflection mirror 5 so that the interference fringes move in the scanning direction and in the direction orthogonal to the scanning direction in the illumination area.
  • one point on reticle 16 is illuminated considering the distance that reticle 16 moves during pulse emission.
  • the swing angle of the reflection mirror 5 between the emission of the pulses, that is, the amount of movement of the interference fringes is determined so that the positional relationship between the one point and the interference fringes changes while crossing the region.
  • one fly-eye lens 6 is provided.
  • a reflection mirror 15 and a sunset plate TP are provided between the reflection mirror 15 and the sunset plate TP.
  • a fly-eye lens may be provided as the second optical integrator, and a rod-shaped optical member of an internal reflection type may be used as the optical integrator instead of the fly-eye lens.
  • a plurality of aperture stops 7 a to 7 h having at least one of shapes and sizes different from each other are formed.
  • a plate 7 is provided.
  • the evening plate 7 is rotated by a motor 8, and one aperture stop is selected according to the pattern of the reticle 16 to be transferred onto the wafer 25 and inserted into the optical path of the illumination optical system.
  • the turret plate 7 and the motor 8 constitute a variable aperture stop device for the illumination system.
  • the light beams from a number of secondary light sources formed by the fly-eye lens 6 pass through the variable aperture stop of the sunset plate 7 and are split into two light paths by the beam splitter 9.
  • the illuminance (intensity) of the illumination light is detected by being guided to 10.
  • a signal corresponding to the detected illuminance is input to the control circuit 40.
  • the transmitted light passes through a relay lens 11, a variable field stop 12 that defines a rectangular aperture, and a relay lens 13 and is reflected by a reflection mirror 14, and then is reflected by a reflective optical element such as a plurality of lenses.
  • the light is collected by the condenser optical system 15.
  • the illumination area on the reticle 16 defined by the opening of the variable field stop 12 is almost uniformly illuminated in a superimposed manner. Then, an image of the circuit pattern on the reticle 16 is formed on the wafer 25 by the projection optical system 23, the resist applied on the wafer 25 is sensed, and the circuit pattern image is formed on the wafer 25. Transcribed.
  • the illumination area on the reticle 16 defined by the variable field stop 12 has a smaller width in the scanning direction of the reticle 16 than the pattern area, and a wider width in a direction perpendicular to the scanning direction than the pattern area. I'm sorry. Furthermore, the illumination area extends around the optical axis AX of the projection optical system 23 and along its direct diameter within the circular image field of the projection optical system 23.
  • the shape and size of the rectangular aperture of the variable field stop 12 can be changed by moving at least one blade constituting the variable field stop 12 by the motor MT 3.
  • the width of the rectangular opening in the short direction when the width of the rectangular opening in the short direction is changed, the width of the illumination area on the reticle 16 in the scanning direction changes, and as a result, one point on the wafer 25 is irradiated by the scanning exposure. It is possible to adjust the integrated light amount (exposure dose) of a plurality of pulsed lights. This is because the number of pulsed light beams applied to a point on the wafer 25 along the scan direction crosses a rectangular area conjugate to the illumination area on the reticle 16 with respect to the projection optical system 23 along the scanning direction. Is changed.
  • the oscillation frequency of the light source 1 can be changed by the trigger pulse transmitted from the light source control circuit 45. It is possible to adjust the integrated light amount of the pulse light. Further, by changing the scanning speed of the wafer 25 (and the reticle 16), it is also possible to adjust the integrated light quantity of a plurality of pulsed lights applied to one point on the wafer 25 during the scanning exposure. Similarly to the above, by changing the oscillation frequency and scanning speed, one point on the wafer 25 crosses the projection area conjugate to the illumination area on the reticle 16 along the scanning direction, and that point This is because the number of pulsed lights applied to the light source is changed.
  • the scanning projection exposure apparatus At least one of the intensity of the pulse light on the wafer 25 and the number of the pulse light applied to each point on the wafer 25 during the scanning exposure is adjusted.
  • the integrated light amount (exposure dose) of a plurality of pulsed light beams respectively irradiated to each point in the region on the wafer 25 exposed by the pattern image of the reticle 16 is determined by the sensitivity of the photo resist on the wafer 25. Is controlled to an appropriate value according to.
  • the oscillation intensity of the light source 1 and the transmittance (extinction ratio) of the pulse light can be changed, and at least one of the oscillation intensity and the transmittance can be changed.
  • the intensity of the pulse light on the wafer 25 can be adjusted, whereby the exposure dose can be optimized.
  • the exposure dose is adjusted by adjusting the number of pulsed lights applied to each point on the wafer 25. May be optimized.
  • the aperture width of the variable field stop 12 described above That is, the width of the pulse light (corresponding to the above-described projection area) on the wafer 25 in the scanning direction, the oscillation frequency of the light source 1, and the scanning speed of the wafer 25 can be respectively changed.
  • the width of the pulse light corresponding to the above-described projection area
  • the oscillation frequency of the light source 1 the scanning speed of the wafer 25
  • the number of pulse lights applied to each point on the wafer 25 can be adjusted.
  • the exposure dose can be optimized by adjusting the intensity of the pulsed light on the wafer 25 and the number of pulsed light applied to each point on the wafer 25, respectively.
  • the exposure dose at each point on the wafer 25 can be set to an appropriate value, or the control accuracy of the exposure dose can be set within a required accuracy (for example, ⁇ 1 to 2%).
  • the projection optical system 23 of this example is entirely composed of optical elements such as refractive lenses, and an aperture stop Ep is arranged at the position of the pupil (entrance pupil) of the projection optical system 23.
  • the aperture stop Ep may have a mechanism that can change its size so that the numerical aperture of the projection optical system can be changed.
  • the aperture stop Ep in the projection optical system and the illumination optical system The variable aperture stops 7a to 7h are disposed at optically conjugate positions.
  • Reticle 16 is held and fixed to reticle stage 18 by reticle holder 17.
  • the reticle stage 18 is provided on the base 22 so as to move two-dimensionally along a plane orthogonal to the plane of FIG.
  • the mirror 21 is set on the reticle holder 17, and the laser light from the laser interferometer 20 is reflected by the mirror 21 and is incident on the laser interferometer 20.
  • the reticle stage is controlled by the laser interferometer 20. 18 positions are measured.
  • the position information is input to the control circuit 40, and based on the position information, the control circuit 40 drives the reticle stage driving motor 19 to position the reticle 16 and the reticle 16 during scanning exposure. And control the speed.
  • the wafer 25 is held and fixed to a wafer stage 27 by a wafer holder 26.
  • the wafer stage 27 is provided so as to move two-dimensionally along a plane orthogonal to the paper surface of FIG.
  • a mirror 31 is installed on the wafer stage 27, and the laser light from the laser interferometer 30 is reflected by the mirror 31 and enters the laser interferometer 30. Then, the position of the wafer stage 27 is measured by the laser interferometer 30.
  • the position information is input to the control circuit 40, and based on the position information, the control circuit 40 drives the wafer stage driving mode 29 to drive the position of the wafer 25 and the speed of the wafer 25 during scanning. Is controlling.
  • An illuminance sensor (photoelectric detector) 28 is provided on the wafer stage 27, and detects the illuminance of the exposure light applied to the wafer 25.
  • the detection signal of the illuminance sensor 28 is input to the control circuit 40.
  • the illumination optical system is provided in an atmosphere of an inert gas such as nitrogen gas. Therefore, as disclosed in, for example, JP-A-6-260385, an inert gas supply device that supplies an inert gas to a housing of an illumination optical system (not shown), And an inert gas discharging device for discharging the inert gas.
  • an inert gas such as a nitrogen gas is also supplied to a plurality of spaces formed between a plurality of optical members constituting the projection optical system 23, and contaminated inert gas is discharged from the plurality of spaces. Therefore, an inert gas supply device 41 and an inert gas discharge device 42 are provided.
  • the gas supply device 41 supplies an inert gas such as dry nitrogen to the inside of the projection optical system 23 through a pipe 43.
  • the supply device 42 discharges the gas inside the projection optical system 23 to the outside through the pipe 44.
  • the inert gas is not limited to nitrogen, and gases such as helium and argon can be used.
  • variable aperture stop device that changes the numerical aperture of the illumination optical system (that is, the shape and size of the secondary light source) in the projection exposure apparatus will be described. As shown in FIG. 1, it is determined by the principal ray R i parallel to the optical axis AX from the outermost edge (outermost diameter) of the aperture stop inserted into the optical path of the illumination optical system on the evening plate 7.
  • R 0 parallel to the optical axis AX from the outermost edge (outermost diameter) of the aperture stop E p of the projection optical system 23.
  • the ⁇ value of the projection exposure apparatus in the photolithography process is set to be in the range of 0.3 to 0.8.
  • the evening plate 7 shown in Fig. 1 is provided with a plurality of aperture stops 7a to 7h shown in Fig. 2, and as described later, one of the aperture stops is selected according to the application. Is done.
  • aperture stops 7a to 7h are formed in the evening plate 7 made of a transparent substrate such as quartz.
  • Five aperture stops 7a, 7e to 7h with a circular aperture are used to positively change the ⁇ value, of which three aperture stops 7e, 7f, and 7g
  • the remaining two aperture stops 7a and 7h are aperture stops used during the light cleaning operation.
  • Light cleaning is a process of irradiating a laser to remove contaminants such as moisture and organic substances adhering to the lens surface from the lens surface, thereby improving the transmittance.
  • the aperture stops 7b to 7d having three deformed apertures are used during the exposure operation to improve the resolution (depth of focus) of the projection optical system 23.
  • the aperture stops 7c and 7d have orbital apertures having different orbital ratios (ratio between the inner and outer diameters of the orifice), and the remaining one aperture stop 7b has four eccentricities. It has four eccentric apertures to form a secondary light source.
  • a turret plate 7 having eight aperture stops 7a to 7h is rotated via a motor 8 shown in FIG. 1 to form one of the eight aperture stops, that is, a desired aperture shape.
  • the stop provided is disposed close to the exit surface of the fly-eye lens 6.
  • the secondary light source is formed by the fly-eye lens 6, and is set at the exit-side focal plane.
  • the driving of this module 8 is controlled by the control circuit 40.
  • FIG. 3 shows a state where images of the aperture stops 7 a and 7 e to 7 h having circular apertures of different sizes are formed on the aperture stop Ep in the projection optical system 23.
  • Each aperture stop will be described in detail with reference to (1) to (5).
  • the effective diameter of the optical element constituting the condenser optical system 15 of the illumination optical system and the optical element such as the lens constituting the projection optical system 23 The effective diameter of the optical element, and the part exceeding the effective diameter of these optical elements It can guide the luminous flux sufficiently. For this reason, moisture, organic substances, and the like adhering to the surfaces of these optical elements can be eliminated by the light cleaning effect of the illumination light beam for exposure.
  • the numerical aperture NAi of the illumination optical system is set such that the aperture stop 7h is set in the illumination optical path. It will be bigger than when it was dropped.
  • the effective diameter of the optical element constituting the condenser optical system 15 of the illumination optical system and the optical element such as the lens constituting the projection optical system 23 In addition to the effective diameter of the optical element, the illumination light flux can be sufficiently guided to the peripheral portion of the lens exceeding the effective diameter of these optical elements. For this reason, it is possible to sufficiently obtain the effect of optically cleaning water, organic substances, and the like attached to the surfaces of these optical elements.
  • dry inert gas such as nitrogen is supplied from the gas supply device 41 to the inside of the projection optical system 23 through the pipe 43, and after being completely filled, the gas is discharged.
  • the gas inside the projection optical system 23 is discharged to the outside through the pipe 44 by the device 42.
  • the entire optical path of the exposure light of the illumination optical system has a hermetically sealed structure like the projection optical system 23.
  • dry inert gas such as nitrogen is supplied and filled, and the internal gas is exhausted by an exhaust device.
  • the gas supply device 41 and the discharge device 42 are always operated even during exposure to keep the atmosphere between the optical elements such as the lens chamber dry and clean at all times. After cleaning the gas in the space formed between the optical elements such as the chamber, the supply device 41 and the discharge device 42 may be stopped. The same applies to the illumination optical system.
  • the reticle 16 on which the pattern to be transferred is drawn is transported and placed on the reticle stage 18 by a reticle loading mechanism (not shown). At this time, the position of the reticle 16 is measured by a reticle alignment system (not shown) so that the reticle 16 is set at a predetermined position, and the reticle position control (not shown) is performed based on the result. Circuit positions reticle 16 in place Set.
  • a transmittance time change prediction line (transmittance time change characteristic) of the projection optical system 23 as shown by a symbol C1 in FIG. 4 is calculated.
  • Figure 4 is a graph with the exposure time on the horizontal axis and the transmittance on the vertical axis.
  • This transmittance is the transmittance of an optical system (hereinafter, this optical system is referred to as a transmittance measuring optical system) from the half mirror 9 that branches the exposure light to the integrator sensor 10 to the wafer surface.
  • the illuminance sensor 28 is arranged on the optical axis of the projection optical system 23, and the laser light source 1 is driven to perform, for example, 20000 pulse idling.
  • the illuminance of the exposure light is captured by the integer sensor 10 and the illuminance sensor 28 in synchronization with the first pulse.
  • the ratio L WZ L I between the output L I of the integrator sensor 10 and the output L W of the illuminance sensor 28 is calculated. This is the transmittance P 0 at the start of exposure in FIG.
  • the illuminance of the exposure light is captured by the integration sensor 10 and the illuminance sensor 28, respectively.
  • the ratio L WZ L I of the output L I of the integral overnight sensor 10 and the output L W of the illuminance sensor 28 is calculated.
  • the two transmittances P 0 and P 1 are connected by a straight line to calculate a transmittance time change prediction straight line C 1.
  • FIG. 5 is a flowchart showing a procedure of performing exposure while calculating a transmittance time change characteristic straight line.
  • step S1 the variable aperture stop of the illumination optical system, the type of the reticle, and the numerical aperture NA of the projection optical system are determined and input.
  • the evening plate 7 is rotationally driven by the motor 8 and an aperture stop forming a secondary light source having a shape and a size corresponding to the type is inserted into the illumination optical path, and the projection optical system 2
  • the numerical aperture NA of 3 is adjusted by the aperture stop Ep.
  • the determined reticle 16 is transported from the reticle library and set on reticle stage 18.
  • step S2 the wafer stage 27 is moved so that the illuminance sensor 28 is positioned on the optical axis of the projection optical system 23.
  • step S3 the laser light source 1 is driven to emit a laser beam (blank hit), and the mirror 9 is moved from the mirror 9 by the Integra overnight sensor 10.
  • the illuminance LI of the reflected exposure light is detected, and the illuminance sensor 28 detects the illuminance LW of the exposure light on the wafer stage 27.
  • step S4 those detection results are stored and stored as the first detected illuminance.
  • step S6 2 0 0 0 1.
  • a pulse laser is emitted, and the integrator sensor 10 detects the illuminance LI of the exposure light reflected from the mirror 9 and the illuminance sensor 28 detects the illuminance LW of the exposure light on the wafer stage 27. .
  • those detection results are stored and stored as the detected illuminance at the end of the blank shot.
  • a transmittance time change prediction straight line is calculated based on the first detected illuminance and the last detected illuminance.
  • the predicted straight line calculates the transmittance P 0 based on the first detected illuminance ratio LWZLI and the transmittance P 1 based on the last detected illuminance ratio L WZ LI, as shown in FIG. It is approximated by a straight line connecting P 0 and P 1.
  • This transmittance time change prediction line can be stored as a linear function, or can be stored in a storage device 57 described later as a table of transmittance with respect to exposure time.
  • step S 9 in FIG. 5 exposure is started with the first wafer 25 facing the optical axis of the projection optical system 23. .
  • the surface of the wafer 25 to which the pattern of the reticle 16 is transferred is coated in advance with a resist, which is a photosensitive material.
  • the wafer 25 is transported by a wafer loading mechanism (not shown) and the wafer stage 27 is moved. Installed on top. The wafer 25 is aligned and held and fixed on the wafer stage 27.
  • the wafer 25 placed on the wafer stage 27 does not have a pattern on the wafer 25, and is located at a predetermined position on the wafer stage 27, for example, the wafer 25. It is installed at the position determined by the outside diameter standard.
  • the pattern is transferred onto the wafer 25.
  • This transfer selectively illuminates a portion of the pattern on the reticle 16 with a variable field stop (reticle blind) 12 and defines the reticle 16 with a reticle stage 18 by its variable field stop 12.
  • the wafer 25 is moved relative to the projection area conjugate to the illumination area with respect to the projection optical system 23 by the wafer stage 27 in synchronization with the movement.
  • This is the so-called scanning transfer (step-and-scan method) that moves.
  • a step-and-repeat method may be used in which the entire surface of the pattern region on the reticle 16 to be transferred is illuminated and transferred at once.
  • FIG. 6 is a block diagram of the present invention in which the intensity of the laser beam is feedback-controlled to the target illuminance on the wafer.
  • the block diagram can be provided in the control circuit 40 in the form of software or hardware.
  • a target illuminance on the wafer determined according to the sensitivity characteristics of the resist and the like is set.
  • the integrator sensor 10 outputs a detection signal LI according to the illuminance of the exposure light uniformized by the fly-eye lens 6, and the illuminance sensor 28 outputs the detection light LI on the wafer stage 27. Outputs the detection signal LW according to the illuminance.
  • the illuminance sensor 28 is moved on the optical axis AX of the projection optical system 23, and the measured value LI of the integrator sensor 10 and the measured value LW of the illuminance sensor 28 are calculated. It is held by the sample and hold circuit 52. Calculate the ratio of the detection signal LI of the sensor 10 and the detection signal LW of the illuminance sensor 28 (the output LW of the sensor 28 / the output LI of the sensor 10) by the divider 53 and the gain ⁇ calculator. Step 54 calculates the gain by multiplying LWZLI by a predetermined coefficient ⁇ 1. During the exposure operation, the multiplier 55 multiplies the output signal of the integrator sensor 10 by the gain ⁇ , and outputs the estimated actual illuminance LPR.
  • the estimated actual illuminance LPR is a predetermined ratio of 50 Z 100 when the measured value of the integer sensor 10 is 100 and the illuminance on the wafer is 50 at the start of exposure.
  • the illuminance on the wafer is estimated by multiplying the gain ⁇ obtained by multiplying the coefficient K 1 by the output signal of the integer gray sensor 10 during exposure. That is, this gain ⁇ is set as an optimal value when there is no change in transmittance.
  • the estimated signal obtained by multiplying the detection signal of the integrator sensor 10 by the gain ⁇ by the multiplier 55 is further multiplied by the gain ⁇ by the multiplier 56 by the multiplier 56 to obtain the estimated actual value after correction on the wafer.
  • Illumination LPRC is calculated.
  • Gain / 3 is calculated as follows.
  • the storage device 57 stores the predetermined transmittance time change prediction straight line as described above.
  • the timer 58 measures the elapsed time from the start of exposure, and reads the transmittance by accessing the storage device 57 based on the measured time.
  • the read result is input to the gain / 3 arithmetic unit 59, and the gain) 3
  • the arithmetic unit 59 sets the read transmittance to the specified value. Calculate the gain / 3 by multiplying by the coefficient K2. For example, if the transmittance is 80%, the gain / 3 is set to 0.8 ⁇ 2.
  • the signal obtained by multiplying the detection signal of the integrator sensor 10 by the gain and ⁇ in this manner represents the value obtained by estimating the actual illuminance on the wafer stage 27, and this signal is input to the deviator 60. Is done.
  • the deviation unit 60 calculates the deviation between the target illuminance on the wafer output from the target value setting circuit 51 and the estimated actual illuminance after correction, and inputs the deviation to the ⁇ ID arithmetic circuit 61 to calculate the PID. Is performed, and the calculation result is sent to the light source control circuit 45 to control the light source 1, that is, the oscillation intensity is adjusted.
  • the transmittance used during the exposure between t1 and t2 is the elapsed time ( (Exposure time) based on the predicted straight line C1.
  • step S9 in FIG. 5 time t2 in FIG. 4
  • steps S10 to S12 the same as steps S2 to S4 described above is performed.
  • the transmittance P 2 is calculated from the ratio L WZ LI between the integrator sensor 10 and the illuminance sensor 28 at the time t 2, the transmittance P 2 is stored, and the process proceeds to step S 13.
  • step S13 in the same manner as in step S8, the transmittance P1 at time t1 and the transmittance P2 at time t2 are connected, and as shown in FIG. calculate.
  • step S14 exposure of the next (second) wafer 25 is started.
  • the transmittance is calculated from the elapsed time from time t2 to t3 based on the prediction line C2, and the gain ⁇ calculated from the transmittance is used.
  • the exposure amount is controlled.
  • the mark attached to the previously transferred pattern is marked by a wafer alignment system (not shown).
  • the position of the pattern on the wafer 25 is measured by measuring the pattern, and according to the result, the pattern to be transferred on the wafer 25 has a predetermined positional relationship with respect to the pattern previously transferred on the wafer 25.
  • the positions of the reticle stage 18 and the wafer stage 27 are controlled so that In the above-described embodiment, the blank pulse of 20001 pulses is performed between time points t0 and t1, but the pulse number of blank pulses is not limited to 20001 pulses.
  • the transmittance was predicted by calculating the transmittance time change prediction line by connecting the two transmittances at time t0 and t1, and at time t1 and t2. Rate may be used.
  • the approximation method is not linear approximation, but may be a regression line or regression curve that does not directly connect the calculated transmittance. Any method such as polynomial approximation, power approximation, exponential approximation, and modified exponential approximation may be used.
  • FIG. 7 is a view similar to FIG. 4, and shows a transmittance time change prediction line C I1 calculated based on the transmittance at three points prior to exposure of the second wafer.
  • the transmittance P 3 at the exposure end time t 3 of the second wafer is calculated in the same manner as described above, and before the exposure of the third wafer is started, at the time t 1 shown in FIG.
  • the transmittance P 1, the transmittance P 2 at the time t 2, and the transmittance P 3 at the time t 3 (tl, PI), (t 2, ⁇ 2), (t 3, ⁇ Based on 3), the following equation (4)
  • a transmittance time change prediction straight line is similarly set based on the latest three data sets, and exposure control is performed according to the transmittance time change prediction straight line.
  • FIG. 8 is a flowchart showing the exposure procedure in such a case.
  • FIG. 8 is a flowchart showing an example of a procedure for performing exposure by calculating a transmittance time change prediction line for each of a plurality of wafers, not for each single wafer.
  • the same parts as those in FIG. 5 are denoted by the same reference numerals, and differences are mainly described.
  • the transmittance time change prediction straight line calculated in step S8 is used in common until exposure processing is performed on m wafers in step S21. If it is determined in step S21 that the exposure processing on the m wafers has been completed, it is determined in step S22 whether all the exposure processing has been completed. When it is determined that all the processes are completed, the processes in FIG. 8 are all completed.
  • step S22 If the step S22 is denied and the wafer exposure processing is to be continued, the transmittance time changes according to the previous transmittance and the current transmittance in steps S10 to S13. A new prediction line is calculated. Then, the process proceeds to step S9, and the exposure process is performed while controlling the exposure amount using the new transmittance time change prediction line.
  • the transmittance time change prediction straight line is calculated for each of a plurality of wafers, so that the throughput is significantly reduced. Exposure can be performed accurately and with an appropriate exposure without any problem.
  • FIG. 9 is a flowchart showing an exposure procedure in such a case.
  • FIG. 9 is a flowchart showing a procedure example in the case where exposure is performed by calculating a transmittance time change prediction straight line for each N chip on one wafer, not for each wafer.
  • the same parts as those in FIG. 5 are denoted by the same reference numerals, and differences will be mainly described.
  • the transmittance time change prediction straight line calculated in step S8 is commonly used until exposure processing is performed on N chips in step S31.
  • step S32 it is determined whether or not the exposure processing for one wafer has been completed. If not, in steps S10 to S13, a transmittance time change prediction line is newly calculated from the previous transmittance and the current transmittance.
  • step S31 the flow advances to step S31 to perform exposure processing for the next N chips while controlling the exposure amount using the new transmittance time change prediction line. If it is determined in step S32 that the exposure processing for one wafer has been completed, it is determined in step S33 whether all the exposure processing has been completed. When it is determined that all the processes are completed, the processes in FIG. 9 are all completed. If step S33 is denied and the exposure processing of a new wafer is to be executed, the process proceeds to steps S10 to S13, where a new transmittance time change prediction line is calculated, and step S10 is performed. 3 Execute the process from step 1.
  • the transmittance time change prediction straight line is calculated every time N chips are exposed in one wafer. Exposure can be accurately performed with an appropriate exposure amount.
  • the number of chips that use the common transmittance time change prediction line is one or more.
  • FIG. 6 is a flowchart showing an exposure procedure. The same parts as those in FIG. 5 are denoted by the same reference numerals, and differences are mainly described.
  • step S41 the process proceeds to step S44 until it is determined that the transmittance is equal to or greater than a predetermined reference value, and the transmittance time change prediction calculated immediately before is determined.
  • step S14 the next wafer is exposed using a straight line. If it is determined in step S41 that the transmittance is equal to or greater than the predetermined reference value, the flow advances to step S42 to set a flag, and in step S43, the subsequent transmittance time change
  • the value of gain 3 is determined assuming that there is no value. For example, as described in FIG. 6, when gain / 3 is obtained by multiplying the coefficient K2 by the transmittance, the coefficient K2 is determined by multiplying the coefficient K2 by the predetermined transmittance determined in step S41.
  • step S14 the next wafer is exposed in step S14, and if it is determined in step S15 that all the exposure processing is not completed, the state of the flag is determined in step S45, and the flag is set. If so, the process proceeds to step S14; otherwise, the process proceeds to step S10.
  • the transmittance becomes equal to or more than the predetermined value, it is not necessary to calculate the transmittance time change prediction line, and the processing time can be shortened and the throughput can be improved.
  • the transmittance of the reticle is affected by the pattern density of the reticle 16, and if the position of the reticle is different each time the illuminance sensor 28 measures the illuminance on the wafer 25, accurate transmittance cannot be measured. Therefore, when illuminance is measured on wafer 25 by illuminance sensor 28, reticle 16 needs to be set at the same position on reticle stage 18.
  • the ratio of the pattern area (the area of the light-shielding portion (chrome)) to the reticle surface area (the area of the rectangular area on which the pattern is formed) is small.
  • Reticles with a high ratio, so-called black reticles have significantly different transmittances. Since the transmittance of the illuminated exposure light of the black reticle is small, the amount of light incident on the illuminance sensor 28 may be lower than the sensitivity of the sensor 28 in some cases. In this case, the measurement of the illuminance on the wafer 25 is practically impossible, so that it is impossible to calculate the transmittance time change prediction line. Therefore, as shown in Fig.
  • the transparent area RA and the projection optics are used.
  • the illuminance sensor 28 may be moved to a position conjugate to the system 23 to measure the illuminance on the wafer stage.
  • PE indicates the position of the pellicle frame.
  • the shape and quantity of the transparent area are not limited to those shown in FIG. Even if the transparent area RA is not used, the illuminance sensor 28 may be arranged at a position conjugate with the area where the pattern density of the reticle 16 is low and the projection optical system 23.
  • the reticle stage 18 itself may be provided with an opening through which illumination light passes. The reticle stage 18 may be completely retracted from the illumination light path and measured by the illuminance sensor 28.
  • the exposure processing is performed while predicting the transmittance time change prediction characteristic.
  • the exposure processing is performed using the transmittance time change characteristic stored before the exposure. Is what you do.
  • the overall configuration of the exposure apparatus and the circuit for setting the exposure light to the target value are the same as those shown in FIG. 1 or FIG. 6, and a detailed description is omitted. It should be noted that the method of setting the transmittance time change characteristic stored in the storage device 57 in FIG. 6 is different between the first embodiment and the second embodiment. Therefore, first, a method of setting the transmittance time change characteristic stored in the storage device 57 of FIG. 6 will be described.
  • Fig. 12 shows the time-dependent characteristics of the transmittance of the projection optical system 23 according to the type of reticle.
  • the solid line RW indicates the pattern area (the area of the rectangular area where the pattern is formed) and the pattern area (the light-shielding portion) This is the characteristic of a reticle that is a so-called white reticle with a small ratio (area of (chrome)).
  • the white reticle has a higher transmittance of the exposure light to be illuminated than the black reticle, so that the self-cleaning effect on the projection optical system 23 is high, and the transmittance rises more sharply than the black reticle, and furthermore, saturated transmission. Rates also tend to be higher.
  • Such a time-dependent transmittance characteristic is not limited to the type of reticle used, but can be varied. Each exposure condition has a different tendency.
  • the aperture stops 7 e, 7 f, and 7 g for normal illumination are used by the variable aperture stop device, as shown in Fig. 13, the solid line 7 g, the dashed line 7 f, and the broken line 7 e Become.
  • the solid line T7e is the characteristic of the aperture stop 7e
  • the dashed line T7f is the characteristic of the aperture stop 7f
  • the dashed line T7g is the characteristic of the aperture stop ⁇ g. Note that if the numerical aperture NA of the projection optical system 23 is constant, the magnitude of ⁇ depends on the size of the aperture stop, and as shown in FIG.
  • the aperture stops 7 g, 7 f, and 7 e When using, they correspond to large ⁇ , medium ⁇ , and small ⁇ , respectively.
  • this time-varying characteristic tends to be different depending on the numerical aperture ⁇ ⁇ of the projection optical system 23. Since the amount of exposure light incident on the system increases, the steep rising characteristics and the saturation transmittance tend to increase.
  • the annular apertures 7c and 7d of the evening plate 7 used when performing deformed illumination the time-varying characteristics of the transmittance vary depending on the inner and outer diameters of the annular zone. Is measured and stored.
  • the storage device 57 shown in FIG. 6 stores the time-varying characteristics as shown in FIGS. 12 and 13 previously measured for each exposure condition together with the sample time, and when the exposure condition is determined, The transmittance is read according to the elapsed time from the start of the exposure operation with reference to the table corresponding to the exposure condition.
  • the conditions for exposing the wafer 25 with the image of the pattern of the reticle 16 include the type of the pattern and the conditions for illuminating the reticle, which are determined according to the type, that is, a plurality of light source images. It is a combination of the intensity distribution (shape and size) of the secondary light source and the numerical aperture of the projection optical system 23, which is determined according to the type.
  • the transmittance can be calculated by interpolation using a table of the closest exposure condition. For example, when the ratio of the pattern area to the reticle surface area is the ratio between the white pattern and the black pattern, the transmittance read from the time change characteristics of the white pattern or the black pattern is calculated as the ratio of the pattern area ratio. It can be determined after correction.
  • time-varying characteristics is based on the case where the conditions are changed in one exposure condition.
  • many types of exposure conditions such as the type of the reticle, the illumination method of the illumination optical system, and the numerical aperture of the projection optical system, are optimally combined with each other. It is difficult to measure time-varying characteristics in advance for every exposure condition. Therefore, in practice, the time change characteristics are measured under a plurality of typical exposure conditions, and if different from the exposure conditions stored in the storage device 57, the time change characteristics of the transmittance under the exposure conditions are measured. The expected correction calculation is performed to calculate the gain / 3.
  • the time change characteristics of the transmittance are measured for each of a plurality of exposure conditions in which the type of the reticle, the shape and size of the secondary light source (illumination conditions), and the numerical aperture of the projection optical system 23 are combined.
  • the exposure condition is not necessarily a combination of the three conditions, at least two of the three conditions, for example, a plurality of exposure conditions combining the reticle type and the illumination condition are used. However, it is only necessary to measure and store.
  • dry inert gas such as nitrogen is supplied from the gas supply device 41 to the inside of the projection optical system 23 via the pipe 43, and after being completely filled, the discharge device is discharged.
  • the gas inside the projection optical system 23 is exhausted to the outside via the pipe 44 by using the pipe 42.
  • the entire optical path of the exposure light of the illumination optical system has a hermetically sealed structure like the projection optical system 23.
  • an inert gas such as nitrogen is supplied and charged, and the internal gas is exhausted by an exhaust device.
  • the gas supply device 41 and the discharge device 42 are always operated during exposure to keep the atmosphere between the optical elements such as the lens chamber dry and clean at all times. After cleaning the gas in the space formed between the optical elements such as the chamber, the supply device 41 and the discharge device 42 may be stopped. The same applies to the illumination optical system.
  • the reticle 16 on which a pattern to be transferred is drawn is transported and placed on the reticle stage 18 by a reticle loading mechanism (not shown). At this time, the position of the reticle 16 is measured by a reticle alignment system (not shown) so that the reticle 16 is installed at a predetermined position, and the reticle position control circuit (not shown) is obtained based on the result.
  • the surface of the wafer 25 to which the pattern of the reticle 16 is transferred is coated in advance with a resist as a photosensitive material, and in this state, the wafer 25 is transported by a wafer opening mechanism (not shown). And is set on the wafer stage 27.
  • the wafer 25 is aligned and held and fixed on the wafer stage 27.
  • the wafer 25 placed on the wafer stage 27 does not have a pattern on the wafer 25, and is located at a predetermined position on the wafer stage 27, for example, a wafer. It is installed at the position determined by the outer diameter standard of 25. After that, the pattern is transferred onto the wafer 25.
  • This transfer selectively illuminates a part of the pattern on the reticle 16 with a variable field stop (reticle blind) 1 2, and illuminates the reticle 16 with a reticle stage 18 by the variable field stop 12.
  • a so-called scanning type in which the wafer 25 is moved relative to the projection area conjugate with the illumination area with respect to the projection optical system 23 by the wafer stage 27 while synchronizing with the relative movement with respect to the area.
  • Transfer step-and-scan method
  • a step-and-repeat method may be used in which the entire surface of the pattern area on the reticle 16 to be transferred is illuminated and transferred all at once.
  • a mark attached to the previously transferred pattern is marked with a wafer alignment (not shown).
  • the position of the pattern on the wafer 25 is measured by measuring with a system, and the pattern to be transferred from now on the pattern transferred on the wafer 25 is determined according to the result.
  • the positions of the reticle stage 18 and the wafer stage 27 are controlled so that
  • the estimated actual illuminance LPR is a predetermined coefficient of 50 100 when the measured value of the integrator sensor 10 is 100 and the illuminance on the wafer is 50 at the start of exposure.
  • the illuminance on the wafer is estimated by multiplying the gain ⁇ obtained by multiplying K 1 by the output signal of the integrator sensor 10 during exposure.
  • the estimated actual illuminance signal LPR obtained by multiplying the detection signal of the integrator sensor 10 by the gain ⁇ by the multiplier 55 is further multiplied by the gain 3) by the multiplier 56 to estimate after correction on the wafer.
  • the actual illuminance signal LPRC is calculated.
  • Gain / 3 is calculated as follows.
  • the storage device 57 storing the transmittance time change characteristics of the transmitted light in each of the predetermined illumination optical system and projection optical system 23 is accessed by the elapsed time from the start of exposure of the timer 58. Read the transmittance.
  • the read result is input to the gain / 3 arithmetic unit 59, and the gain / 3 arithmetic unit 59 calculates the gain (3) by multiplying by a predetermined coefficient ⁇ 2. For example, if the transmittance is 80%, the gain; 3 is set to 0.8 X K2.
  • the signal obtained by multiplying the detection signal of the integrator sensor 10 by the gain ⁇ , / 3 LPRC represents a value obtained by estimating the actual illuminance on the wafer stage 27, and this signal is supplied to the deviator 60.
  • the deviation unit 60 calculates the deviation between the target illuminance on the wafer output from the target value setting circuit 51 and the estimated actual illuminance after correction, and inputs this deviation to the PID calculation circuit 61 to calculate the PID.
  • the calculation result is sent to the light source control circuit circuit 45 to control the light source 1, that is, the oscillation intensity is adjusted.
  • step S1 the variable aperture stop of the illumination optical system, the type of reticle, and the numerical aperture ⁇ of the projection optical system are determined and input. Based on this, the evening plate 7 is rotationally driven by the motor 8, and an aperture stop forming a secondary light source having a shape and a size corresponding to the type is inserted into the illumination optical path, and the projection optical system 23 The numerical aperture NA of is adjusted by the aperture stop Ep.
  • the determined reticle 16 is transported from the reticle library and set on the reticle stage 18.
  • step S2 the wafer stage 27 is moved so that the illuminance sensor 28 is positioned on the optical axis of the projection optical system 23.
  • step S3 drive laser light source 1
  • the laser light is emitted, the illuminance of the exposure light on the illumination optical system is detected by the integrator sensor 10, and the illuminance of the exposure light on the wafer stage 27 is detected by the illuminance sensor 28.
  • step S4 the detection results are stored and stored together with the measurement time. Steps S3 and S4 are repeated until the measurement is determined to be completed in step S5.
  • step S6 the measured value Based on the detection result and the detection result of the illuminance sensor 28, the transmittance is calculated and stored at each measurement time, so that the time change characteristic table as shown in FIG. 12 or FIG. 13 is obtained. Stored.
  • FIG. Fig. 15 shows the change over time in transmittance when the unloading operation of the wafer was started at time t1 and the loading operation of the next wafer was completed at time t2, and the exposure operation was started. It is.
  • the irradiation of the laser beam is stopped at time t1
  • the self-cleaning action of the projection optical system 23 and the illumination optical system is also interrupted, and floating contaminants in the projection optical system 23 and the illumination optical system are removed from each optical system.
  • the irradiation of the laser beam is restarted at the time t2
  • the optical element is self-cleaned again and the transmittance increases.
  • the illuminance sensor 28 is moved on the optical axis of the projection optical system 23 to measure the illuminance of the exposure light on the wafer stage 27, and at the same time, the intensity is measured.
  • the illuminance of the exposure light of the illumination optical system is measured by the sensor 10.
  • the transmissivity at time t2 is calculated based on both measurement results, and the time t0 indicating the transmissivity is calculated based on the transmissivity characteristic of the solid line with time, and when the exposure is resumed, the elapsed time from the start of the exposure is calculated. Reset the timing of timer 58 to be measured at time t0. Therefore, when the exposure work is started, the storage device 57 reads the data from the time measured by the timer 58, referring to the table of the transmittance time change characteristic in FIG. 15, and sets the gain ⁇ . Can be calculated.
  • FIG. Fig. 16 corresponds to the time-dependent characteristic diagram of the transmittance of the white reticle and the black reticle in Fig. 12, and the exposure of the white reticle is stopped at time t1.
  • the work to stop and replace the black reticle is started, the work to carry in the black reticle is completed at time t2, the exposure work is started, and the work to expose the black reticle is stopped at time t3 to make the white reticle.
  • FIG. 9 is a diagram illustrating a case in which the exchanging operation is started, and at time t4, the loading operation of the white reticle is completed and the exposing operation is started.
  • the self-cleaning action of the projection optical system 23 and the illumination optical system is also interrupted, and floating contaminants in the projection optical system 23 and the illumination optical system are removed from each optical system.
  • the optical element is again self-cleaned and the transmittance increases.
  • the illuminance sensor 28 is moved on the optical axis of the projection optical system 23 to measure the illuminance of the exposure light on the wafer stage 27.
  • the illuminance of the exposure light of the illumination optical system is measured by the integrator sensor 10.
  • the transmissivity at time t2 is calculated based on the two measurement results, and the time t0 indicating the transmissivity is determined based on the transmittance time change characteristic of the black reticle indicated by the broken line. Reset the time of day 58 to measure the exposure elapsed time at time t0. Therefore, when the exposure operation is started, the storage device 57 reads the data from the clock time of the timer 58 by referring to the table storing the transmittance time change characteristics of the black reticle in FIG. You can calculate j3.
  • the transmittance at time t4 is calculated in the same manner, and the white reticle is replaced.
  • the storage device 57 reads out the data from the time measured by the timer 58 by referring to the table storing the transmittance time change characteristics of the white reticle in FIG. 16. Gain / 3 can be calculated.
  • Figures 15 and 16 show the transmission of the optical system when resuming an exposure that was once interrupted.
  • the illuminance of the exposure light on the wafer at the restart is controlled to the target value by calculating the transmittance, identifying the time corresponding to this transmittance from the transmittance time change characteristic, and correcting the time at the time of the exposure restart. I made it.
  • the laser pulse may be shot until the transmittance on the transmittance time-varying characteristic diagram stored in advance is reached.
  • a shutter that opens and closes an optical path between the projection optical system 23 and the wafer 25 may be provided.
  • Various types of shutters such as a mechanical shutter or an electric shutter using liquid crystal can be used.
  • the transmittance is measured using the integrator sensor 10 and the illuminance sensor 28 each time the wafer is replaced. It has been found that the effect of the decrease in the transmittance of the element (glass material) itself is greater than the effect of the decrease in the transmittance due to the reattachment of the suspended contaminants. Therefore, when the wafer is replaced, the above-described transmittance measurement is not performed, but the time change characteristic of the transmittance is simply measured and stored in advance, and when the wafer is replaced, the transmittance is measured based on the stored time change characteristic.
  • the intensity of the exposure light emitted from the light source 1 may be adjusted by predicting (calculating) the transmittance.
  • the decrease in the transmittance of the illumination optical system and the projection optical system is mainly due to the decrease in the transmittance of the glass material itself. It can be obtained well, and the throughput can be improved without deteriorating the accuracy of controlling the exposure dose of the wafer.
  • the control error may increase with the passage of time if only the aforementioned predictive control is used.
  • the transmittance is measured using the integrator sensor 10 and the irradiation sensor 28. Then, this measurement value is used as an initial value, and the gain) 3 is calculated with reference to the table of the time change characteristic of the transmittance, and the intensity of the exposure light emitted from the light source 1 is adjusted. In this case, a decrease in throughput can be minimized without lowering the exposure dose control accuracy.
  • the ratio of the pattern area to the reticle surface area Although the case of classifying by size has been described, the transmittance of various reticles such as a phase shift reticle and a halftone phase reticle used for the purpose of improving transfer resolution is different, and therefore the transmittance of the projection optical system is different. Since the time change characteristics are different, the reticles may be classified from such a viewpoint. In this case, the lighting system is changed according to the reticle used.
  • the temporal change in the transmittance of the optical system from the integrator sensor 10 to the wafer stage 26 is predicted or measured, and the exposure light emitted from the light source 1 is measured.
  • the intensity was adjusted, and thereby the integrated light quantity (exposure dose) of the plurality of pulsed lights respectively irradiated to each point on the wafer was controlled to an appropriate value.
  • a scanning projection exposure apparatus that uses a pulse beam as exposure light (for example, a scanning stepper of USP 5, 473, 410)
  • the transmittance predicted as described above, or from the transmittance is used.
  • the required intensity of the exposure light on the wafer it is possible to adjust the number of pulsed lights irradiated to one point on the wafer by scanning exposure. That is, at least one of the width of the exposure light on the wafer in the scanning direction, the oscillation frequency of the light source 1, and the scanning speed of the wafer is adjusted, so that the exposure dose is controlled to an appropriate value. Good.
  • the point is that at least one of the intensity of the exposure light, the width of the exposure light, the oscillation frequency, and the scanning speed on the wafer is adjusted to adjust the exposure dose (exposure amount) given to the wafer by the scanning exposure to an appropriate value. Just control it.
  • the intensity of the exposure light on the wafer is adjusted by changing the voltage applied to the light source 1 to adjust the light emission intensity, or by rotating the turret plate TP in FIG.
  • the adjustment can be performed by using both the adjustment of the emission intensity and the replacement of the ND filter.
  • the luminous intensity of the light source and the turret plate in Fig. 1 are used according to the above-mentioned estimated transmittance or the intensity of the exposure light on the wafer.
  • the transmittance (dimming rate) of a light intensity controller such as TP the width of the exposure light on the wafer, and the scanning speed of the wafer.
  • the exposure light on the wafer is Adjusting at least one of the intensity (emission intensity of the pulse light source, etc.) and the number of them are necessary.
  • the intensity of the exposure light on the wafer (emission intensity of the light source, etc.) and its intensity At least one of the irradiation time may be adjusted.
  • the above-mentioned adjustment may be performed during exposure. Good.
  • the number of exposure pulses may be determined by further considering the amount of change (or change rate) in transmittance during scanning exposure.
  • the projection optical system 23 is configured only by a refractive optical element such as a lens.
  • a reflective optical element such as a mirror and a refractive optical element are combined. It may be a so-called power optical system combined with the optical system, or may be an optical system composed only of the reflective optical element.
  • the present invention can be applied to a projection exposure apparatus using EUVL such as soft X-rays having a shorter wavelength.
  • the transmittance of the optical system is measured at a plurality of times using the exposure light to calculate a straight line for estimating the change in transmittance with time.
  • the transmittance of the projection optical system does not fluctuate or is small
  • the transmittance time change characteristic may be obtained only for the illumination optical system.
  • an illuminance sensor is placed on the reticle stage, and the transmittance is measured based on the output value of the integrator sensor 10 and its illuminance sensor.
  • the transmittance time change characteristic may be obtained only for the projection optical system.
  • the illuminance may be measured by extracting exposure light from between the illumination optical system and the projection optical system.
  • exposure light may be used, or another light source that emits light having a wavelength substantially equal to the wavelength of the exposure light may be used.
  • the exposure apparatus for controlling the exposure based on the transmittance time change characteristics while predicting the transmittance time change characteristics, or the exposure apparatus for performing the exposure control based on the transmittance time change characteristics stored in advance is described in the present embodiment. It is assembled by electrically, mechanically or chemically connecting many components described in the form. Specifically, an illumination optical system and a projection optical system composed of multiple lenses are incorporated into the main body of the exposure apparatus for optical adjustment, and a reticle stage consisting of many mechanical parts is attached to the main body of the exposure apparatus.
  • the exposure apparatus of the present embodiment can be manufactured by connecting wiring and piping and performing overall adjustment (electrical adjustment, operation check, etc.). It is desirable to manufacture the exposure apparatus in a clean room where the temperature, cleanliness, etc. are controlled.
  • the application of the exposure apparatus is not limited to an exposure apparatus for manufacturing a semiconductor, and is, for example, an exposure apparatus for a liquid crystal for exposing a liquid crystal display element pattern on a rectangular glass plate, or for manufacturing a thin film magnetic head. It can be widely applied to the exposure apparatus.
  • the magnification of the projection optical system is not limited to the reduction system, but may be any of the same magnification and the enlargement system.
  • a step of designing the function and performance of the device a step of manufacturing a reticle based on the design step, a step of manufacturing a wafer from a silicon material, and a step of forming a reticle pattern by the exposure apparatus of the above-described embodiment. It is manufactured through the steps of exposing wafers, assembling devices (including dicing, bonding, and packaging processes), and inspecting.

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Description

明細書 投影露光装置、 投影露光方法、 光洗浄方法および半導体デバイス の製造方法 本出願は日本国特許出願平成 9年第 1 9 9 7 1 0号、 第 3 3 7 1 0 4号、 およ び平成 1 0年第 6 7 0 2 1号を基礎として、 それらの内容は引用文としてここに 組込まれる。 技術分野
本発明は、 例えば、 L S I等の半導体素子、 C CD等の撮像素子、 液晶表示素 子、 あるいは薄膜磁気へッ ド等の半導体素子を製造するための光リソグラフィー 工程でマスクもしくはレチクル (以下、 マスクとする) 等の原版のパターンをゥ ェ八等の感光性基板に露光するための投影露光装置、 その露光装置を用いた投影 露光方法、 投影露光装置の光学系光洗浄方法、 および半導体デバイスの製造方法 に関する。 背景技術
半導体素子の高集積化に伴い、 その半導体素子を製造するために重要な光リソ グラフィー工程にて使用される投影露光装置も長足な進歩を遂げてきている。 投 影露光装置に搭載されている投影光学系の解像力は、 R a y 1 e i g hの式で良 く知られているように、 R = k X λ /N Aの関係で表される。 ここで、 Rは投影 光学系の解像力、 λは露光用の光の波長、 ΝΑは投影光学系の開口数、 kはレジ ス 卜の解像力の他にプロセスによって決定される定数である。
半導体素子の高集積化に対応して投影光学系での必要な解像力を実現するため に、 上式から分かるように、 露光用の光源の短波長化や投影光学系の開口数を大 きくする、 いわゆる、 高 N A化への努力が続けられている。 近年では、 2 4 8 η mの出力波長を持つ弗化クリプトンエキシマレーザ (K r Fエキシマレーザ) を 露光用光源として、 投影光学系の開口数も 0. 6以上の露光装置が実用され、 0. 2 5; にも達する微細なパターンの露光が可能となってきている。
特に、 最近では、 弗化クリプトンエキシマレーザに続く光源として、 1 9 3 η mの出力波長を持つ弗化アルゴンエキシマレ一ザ (A r Fエキシマレ一ザ) が注 目されてきている。 この弗化アルゴンエキシマレ一ザを露光用光源とする露光装 置が実現できれば、 0. 1 8 ^m〜 0. 1 3 μπιまで及ぶ微細加工が可能となる ことが期待されており、 精力的な研究開発が盛んに行われている。
この弗化アルゴンエキシマレーザの出力波長 ( 1 9 3 nm) の波長域では、 透 過率の観点からレンズとして使用可能な材料は、 現段階では合成石英ガラス、 弗 化カルシウム (蛍石) の 2つに限定されているので、 この種の露光装置用の光学 材料として、 十分な透過率と、 内部均一性を有する材料の開発が引き続き精力的 に行われている。 合成石英ガラスでは内部透過率が 0. 9 9 5 Zc m以上、 弗化 カルシウムでは内部吸収が無視できるレベルにまで到達している。
光学材料の表面にコ一トされる反射防止膜用の材料も弗化クリプトンエキシマ レーザの出力波長(2 4 8 nm)の波長域のものと比べて選択範囲が非常に狭く、 設計上の自由度に大きな制約を受ける。 しかしながら、 精力的な開発努力により その問題も克服されつつあり、 各レンズ面での損失 (例えば、 コートによる光の 吸収、 散乱、 またはコートと光学材料との境界面による反射、 コート表面での反 射による損失などがある) が 0. 0 0 5以下 ( 0. 5 %以下の光の損失) という レベルまで実現されてきている。 発明の開示
K r Fエキシマレ一ザ光の波長よりも短い波長域においては、 投影露光装置中 の光学系 (照明光学系、 投影光学系) を構成する光学素子の表面に水分や有機物 が付着して光学系の透過率が低下するという問題がある。 これは、 複数の光学素 子に挟まれた空間内の気体、 または光学系を支える鏡筒の内壁等から発生する水 分や有機物が光学系の表面に付着することに起因する。
図 1 7は光学系の透過率の時間変化特性を示すものである。 レーザ照射中は、 レーザ光源からパルスレーザ光を連続して出射させながら、 レーザ光源とマスク との間の露光光の照度とウェハ上の露光光の照度を所定期間間隔で計測し、 その 両照度の比である光学系透過率を計測時刻ごとに算出して表している。 レーザ停 止中は、 適当な時間間隔でレーザを照射して同様な光学系透過率をその時間ごと に算出して表わしたものである。 図 1 7から分かるように、 レーザ光の照射後は 徐々に透過率が上昇してある程度時間が経過するとほぼ飽和状態となる。 このよ うに光学系透過率が徐々に回復する現象は光学系表面に付着した水分や有機物が レーザの照射により光学系表面から取除かれるためである。 このため、 露光開始 前に露光用レーザ光を所定時間照射することによって透過率をほぼ飽和状態に し、 しかる後に露光動作を開始することが考えられるが、 スループッ トが低下す る。 加えて、 露光前にレーザを長時間発振させることはレーザ光源の耐久性の低 下につながり、 好ましくない。 その上、 ウェハやマスクの交換時を含めて常に露 光用レーザ光を照射し続けることは困難である。
本発明の第 1の目的は、 光学系の透過率の時間変化に拘らず感光性基板上の露 光光の照度を常に目標値とすることができるようにした投影露光方法および投影 露光装置を提供することである。
本発明の第 2の目的は、 照明光学系や投影光学系の透過率が変化しても、 感光 性基板上での露光光の積算光量 (露光ドーズ) を、 常に感光性基板の感度に応じ た適正値に制御することができる投影露光方法および投影露光装置を提供するこ とである。
本発明の第 3の目的は、 照明光学系や投影光学系の透過率の時間変化を予測し つつ光学系を光洗浄する方法を提供することである。
本発明の第 4の目的は、 照明光学系や投影光学系の透過率の時間変化を予測し つつ半導体基板に回路パターンなどを露光して歩留りを向上させるようにした半 導体デバイスの製造方法を提供することである。
本発明の第 5の目的は、 感光性基板を露光する条件やマスクを照明する条件な どが変更されても、 照明光学系や投影光学系の透過率の変化に対応して、 感光性 基板に適正な露光ドーズを与えることができる投影露光方法および投影露光装置 を提供することである。
本発明の第 6の目的は、 投影光学系の瞳面上での露光光の強度分布、 すなわち 照明光学系内の 2次光源の強度分布 (すなわち、 形状や大きさ)、 感光性基板に 転写すべきマスク上のパターン、 および投影光学系の開口数の少なくとも 1つが 変更されても、 照明光学系や投影光学系の透過率の変化による感光性基板上での 露光ドーズの変動を防止できる投影露光方法および投影露光装置を提供すること である。
本発明は、 露光用光源からの露光光で照明されたパターンの像を感光性基板上 に投影する光学系を備え、 光学系における露光光の透過率が時間とともに変化す る投影露光装置およびその投影露光方法に適用される。 そして上述の目的は、 露 光光と略同じ波長の光に対する光学系の透過率を複数の異なる時点で測定し、 測 定された複数の透過率に基づいて、 光学系の透過率の時間変化特性を予測して、 その予測結果に基づいて感光性基板にパターンを投影することにより達成され る。
露光用光源からの露光光により透過率を計測するのが好ましい。 透過率の複数 回の測定を、 パターンを感光性基板に投影する前の時点、 すなわち、 露光光と略 同じ波長の光を光学系に照射する前の時点、 および露光光と略同じ波長の光を光 学系に所定時間照射した後の時点で行なうことができる。 また、 透過率の複数回 の測定を、 露光光で照明されたパターンの像を感光性基板に投影する前の時点、 および露光光で照明されたパターンの像を感光性基板に投影した後の時点として もよい。
たとえば、 複数の測定時点は、 露光光で照明されたパターンの像を一枚の感光 性基板に投影する前の時点、 露光光で照明されたパターンの像を一枚の感光性基 板に投影した後の時点である。 あるいは、 複数の測定時点は、 露光光で照明され たパターンの像を感光性基板上の所定領域に投影する前の時点、 露光光で照明さ れたパターンの像を所定領域に投影した後の時点である。 この場合には、 1チッ プの露光領域への露光処理の前と後であったり、 1ショッ 卜の露光領域への露光 処理の前と後である。
光学系が露光光でパターンを照明する照明光学系と、 この照明光学系により照 明されたパターンの像を感光性基板上に投影する投影光学系とを有する場合、 透 過率が変動する光学系についてのみ透過率時間変化を予測するのが好ましい。 本発明では、 予測された透過率の時間変化特性に基づいて、 感光性基板上に照 射される露光光の強度を調整することができる。 あるいは、 算出された透過率時 間変化特性に基づいて、 感光性基板上に照射される露光光の積算光量を感光性基 板の感度に応じた適正値に制御することができる。
積算光量の制御方法において、 露光用光源からパルスビームの露光光を出射し て感光性基板上にマスクに形成されたパターンを投影する際、 露光光に対してマ スクを相対移動するのに同期して、 マスクから発生して投影光学系を通過する露 光光に対して感光性基板を相対移動する場合には、 透過率の時間変化特性に基づ いて、 感光性基板に入射する露光光の強度と、 感光性基板の移動方向に関する感 光性基板上での露光光の幅と、 移動方向に関する感光性基板の移動速度と、 露光 用光源の発振周波数との少なくとも 1つを調整して露光光の積算光量を感光性基 板の感度に応じた適正値に制御することができる。
また本発明は、 露光用光源からの露光光で照明されたパターンの像を感光性基 板上に投影する光学系を備え、 光学系における露光光の透過率が時間とともに変 化する投影露光装置で半導体デバイスを製造する方法に適用される。 そして上述 の目的は、 露光光と略同じ波長の光に対する光学系の透過率を複数の異なる時点 で測定し、 測定された複数の透過率に基づいて光学系の透過率の時間変化特性を 予測し、 その予測結果に基づいて感光性基板にパターンの像を投影することによ り達成される。
さらに本発明は、 露光用光源からの露光光で照明されたパターンの像を感光性 基板上に投影する光学系を備え、 光学系における露光光の透過率が時間とともに 変化する投影露光装置の光学系光洗浄方法に適用される。 そして、 上述した目的 は、 露光光と略同じ波長の光に対する光学系の透過率を複数の異なる時点で測定 し、 測定された複数の透過率に基づいて、 光学系の透過率の時間変化特性を予測 しながら光学系を光洗浄することにより達成される。
本発明による投影露光装置は、 露光用光源から原版に照射される露光光の照度 を検出する原版照度検出器と、 感光性基板上における露光光の照度を検出する基 板照度検出器と、 記原版照度検出器で検出された原版に照射される露光光の照度 と基板照度検出器で検出された基板に照射される露光光の照度との比率を複数回 算出して、 投影光学系における露光光透過率の時間変化特性を予測する予測手段 と、 予測された時間変化特性と両照度の比率に基づいて、 感光性基板に入射する 露光光の積算光量を調節する制御装置とを備えて構成することができる。
露光用光源がパルス光源の場合、 制御装置は、 予測された時間変化特性と両照 度の比率に基づいて、 感光性基板に照射される露光光の積算光量が感光性基板に 応じた適正値となるように、 感光性基板に照射されるパルス露光光の強度とパル ス数の少なくとも一方を調節する制御装置でもよい。
本発明による投影露光方法は、 露光用光源から射出される露光光の照度と、 感 光性基板上での露光光の照度との比率を複数回算出し、 照明光学系と投影光学系 との少なくとも一方における露光光の透過率の時間変化特性を予測する工程と、 露光用光源から射出される露光光の照度と、 感光性基板上での露光光の照度との 比率、 および予測された透過率の時間変化特性に基づいて、 感光性基板に入射す るパルス露光光の強度とパルス数の少なくとも一方を調節する工程とを備える。 本発明は、 露光用光源から射出される露光光で所定のパターンが形成された原 板を照明する照明光学系と、 この照明光学系により照明された原板のパターンの 像を感光性基板上に投影する投影光学系とを備え、 照明光学系と投影光学系との 少なくとも一方における露光光の透過率が時間とともに変化する投影露光装置の 露光方法に適用される。 そして、 上述した目的は、 露光用光源から射出される露 光光の照度と感光性基板上での露光光の照度との比率、 および照明光学系と投影 光学系との少なく とも一方における露光光の透過率の時間変化の特性に基づい て、感光性基板上に照射される露光光の強度を調整することにより、達成される。 あるいは、 露光光源がパルス光源であれば、 感光性基板に入射する露光光の強度 とパルス数の少なくとも一方を調節することにより、 上記目的は達成される。 照明光学系と投影光学系のうち、 投影光学系における露光光の透過率が時間と ともに変化する投影露光装置においては、 露光用光源からの露光光の照度と感光 性基板上での露光光の照度との比率、 および投影光学系における露光光透過率の 時間変化の特性に基づいて、 感光性基板に入射する露光光の積算光量を調節する ことにより、 上記目的を達成することができる。
照明光学系における露光光の透過率も時間とともに変化する場合には、 照明光 学系と投影光学系の全体の光学系における露光光透過率の時間変化の特性と上記 照度の比率とに基づいて、 露光用光源から出射される露光光の強度を調節するも ことにより、 上記百的を達成することができる。
露光光がパルスビームの場合、 感光性基板に入射する露光光の強度と、 感光性 基板上の 1点に照射される露光光の数との少なくとも一方を調整し、 それにより 露光光の積算光量を、感光性基板の感度に応じた適正値に制御することができる。 上述した露光方法は、 感光性基板上にパターンを転写するために、 露光光に対 してマスクを相対移動するのに同期して、 マスクから発生して投影光学系を通過 する露光光に対して基板を相対移動するものに使用することができる。 このよう ないわゆるスキャンタイプの露光装置において、 露光光をパルスビームとするこ とができる。 この場合、 感光性基板に入射する露光光の強度と、 感光性基板の移 動方向に関する感光性基板上での露光光の幅と、 移動方向に関する感光性基板の 移動速度と、 露光用光源の発振周波数との少なくとも 1つを調整し、 それにより 露光光の積算光量を、 感光性基板の感度に応じた適正値に制御する。
本発明は、 所定のパターンが形成された原版に露光用光源から出射される露光 光を照明する照明光学系と、 この照明光学系により照明された原版のパターンの 像を感光性基板に投影する投影光学系とを備え、 投影光学系における露光光の透 過率が時間とともに変化する投影露光装置に適用される。 そして、 上述した目的 は、露光用光源から原版に照射される露光光の照度を検出する原版照度検出器と、 感光性基板上における露光光の照度を検出する基板照度検出器と、 投影光学系に おける露光光透過率の時間変化の特性を記憶する記憶装置と、 原版照度検出器で 検出された原版に照射される露光光の照度と基板照度検出器で検出された基板に 照射される露光光の照度との比率、 および、 記憶装置に記憶されている時間変化 特性に基づいて、 感光性基板に入射する露光光の積算強度を調節する制御装置と を備えることにより達成される。 また、 制御装置を、 感光性基板に照射される露 光光の積算光量が感光性基板に応じた適正値となるように、 感光性基板に照射さ れる露光光の強度と数の少なく とも一方を調節するように構成してもよい。
この投影露光装置において、 照明光学系における露光光の透過率も時間ととも に変化する場合には、 照明光学系と投影光学系の全体の光学系における露光光透 過率の時間変化の特性を記憶装置に記憶するのが好ましい。 記憶装置には、 露光 光の時間変化特性を露光条件ごとに複数記憶することができる。 露光条件が記憶 装置に記憶されている露光条件と合致しないときは、 記憶されている露光条件の 時間変化特性を補間演算して透過率を算出する。 露光条件とは、 照明光学系の照 明条件 (たとえば照明系の可変開口絞りの径ゃ変形照明か通常照明かなど)、 原 版の種類、 投影光学系の開口数である。
なお、 露光光が連続光である場合には、 感光性基板上での露光光の強度と照射 時間のいずれか一方、 あるいは双方を調節してもよい。 また、 露光光がパルス光 である場合には、 感光性基板上での露光光のパルス強度とパルス数のいずれか一 方、 あるいは双方を調節してもよい。 原版のパターン領域に対応する感光性基板 上の露光領域に露光光を走査して露光する方式の場合には、 露光光の強度と、 走 査方向の露光光の幅と、 走査方向の基板の走査速度、 および光源の発振周波数の 少なく とも 1つを調節すればよい。
以上のように本発明では、 露光光の透過率時間変化予測特性を算出し、 この予 測特性に基づいて、 あるいは、 予め記憶した、 露光条件に応じた露光光の透過率 時間変化特性に基づいて感光性基板上での露光を制御するようにした。 したがつ て、 照明光学系や投影光学系の透過率が露光中や装置の停止中に変動しても感光 性基板を適正に露光することができる。 たとえば感光性基板上での照度を適正値 に制御したり、 感光性基板上での露光光の積算光量 (露光ドーズ) を常に感光性 基板の感度に応じた適正値に制御することができる。
また本発明によれば、 感光性基板を露光する条件やマスクを照明する条件など が変更されても、 あるいは、 投影光学系の瞳面上での露光光の強度分布、 すなわ ち照明光学系内の 2次光源の強度分布 (すなわち、 形状や大きさ)、 感光性基板 に転写すべきマスク上のパターン、 および投影光学系の開口数の少なくとも 1つ が変更されても、 その変更に対して透過率時間変化予測特性を算出することで、 あるいは、 その変更に対して透過率時間変化特性を予め記憶することで、 照明光 学系や投影光学系の透過率の変化による感光性基板上での露光ドーズの変動を防 止できる。
さらに、 露光前に露光光と略同じ波長の光を照射して透過率時間変化予測特性 を算出するようにすれば、 露光処理の前の光洗浄と同時に透過率時間変化予測特 性を算出することができ、 スループッ 卜の低下も防止される。
また、 本発明によれば、 透過率時間変化予測特性を算出し、 この予測特性に基 づいて露光を制御して半導体デバィズを製造するようにしたので、 半導体デバイ スの製造歩留りを向上することができる。 図面の簡単な説明
図 1は本発明による投影露光装置の概略的構成を示す図
図 2は図 1に示した夕レッ ト板に形成された可変開口絞りを示す図
図 3は図 1の投影露光装置内の投影光学系の瞳位置に形成される照明光学系内 の可変開口絞りの様子を示す図
図 4は露光時間と透過率の関係を示すグラフ
図 5は透過率時間変化予測直線を算出しながらウェハ上にパターンを露光する 手順を示すフローチヤ一卜
図 6はウェハ上の露光光を照度目標値に制御するためのフィードバック系のブ ロック図
図 7は露光時間と透過率の関係を示すグラフ
図 8は透過率時間変化予測直線を算出しながらウェハ上にパターンを露光する 手順の他の例を示すフローチャート
図 9は透過率時間変化予測直線を算出しながらウェハ上にパターンを露光する 手順のさらに他の例を示すフローチャート
図 1 0は透過率時間変化予測直線を算出しながらウェハ上にパターンを露光す る手順のさらに他の例を示すフローチャート
図 1 1はべリクル付きレチクルに計測用透明領域を設けた場合のレチクルの平 面図
図 1 2はレチクルの種類によって異なる透過率の時間変化特性を説明する図 図 1 3は可変開口絞りによって異なる透過率の時間変化特性を説明する図 図 1 4は露光条件により異なる透過率の時間変化特性を予め記憶するための手 順を示すフローチヤ一卜
図 1 5はウェハ交換作業により中断した露光作業を再開した後の透過率を説明 する図
図 1 6はレチクル交換作業により中断した露光作業を再開した後の透過率を説 明する図
図 1 7は露光時間に応じて変動する透過率を説明する図 発明を実施するための最良の形態
<透過率時間変化特性を予測しつつ露光処理する第 1の実施例 >
以下、 図面を参照しながら本発明による第 1の実施の形態について説明する。 図 1は本発明による投影露光装置の概略的構成を示している。図 1 に示すように、 例えば 1 9 3 n mの出力波長を持つパルス光を発振する A r Fエキシマレ一ザ光 源 1からほぼ平行光束としてのレーザ光が出射され、 シャツ夕 2を介して投影露 光装置の本体側の光透過窓 3へ導かれる。 シャツタ 2は、 たとえばウェハまたは レチクルの交換中に照明光路を閉じ、 これにより光源 1が自己発振してパルス光 の中心波長、 波長幅および強度の少なくとも 1つを含むビーム特性を安定化 (調 即) する。
投影露光装置本体は、 チャンバ一 1 0 0内に収容されており、 温度が一定に保 たれるように制御されている。 光透過窓 3を通過したレーザ光は、 ビーム整形光 学系 4で所定断面形状のレーザ光に整形され、 夕レツ ト板 T Pに設けられた互い に透過率 (減光率) が異なる複数の N Dフィルタの 1つ (図 1では N D 1 ) を通 過して反射ミラ一 5で反射して、 オプティカルインテグレー夕としてのフライア ィレンズ 6に導かれる。 フライアイレンズ 6は、 多数のレンズ素子が束ねられて 構成されており、 このレンズ素子の射出面側には、 それを構成するレンズ素子の 数に対応した多数の光源像 (2次光源) が形成される。
本実施の形態では、 夕一レツ ト板 T Pは 6つの N Dフィルター N D 1〜N D 6 ( N D 1、 N D 2のみ図示) を保持しており、 モー夕 M T 1 によって夕一レッ ト 板 T Pを回転させることにより、 6つの N Dフィルターがそれぞれ交換可能に照 明光学系内に配置されるようになっている。 6つの N Dフィルターの 1つ力 ゥ ェハ 2 5上のレジス 卜の感度、 光源 1の発振強度のばらつき、 およびウェハ 2 5 上での露光ドーズの制御精度などによって決定される。 また、 走査露光中にゥェ ハ 2 5上の 1点に照射すべきパルス光の数 (露光パルス数) に応じて適宜選択さ れる。 露光パルス数とは、 可変視野絞り 1 2によって規定されるレチクル 1 6上 の照明領域と投影光学系 2 3に関して共役な領域 (すなわち、 照明領域内に存在 するレチクル 1 6のパターンの一部の像が投影される領域) を、 ウェハ 2 5上の 1点がその走査方向に沿って横切る間にその 1点に照射されるパルス光の数であ る。
図 1中のターレツ ト板 T Pの代わりに、 例えば複数のスリッ トをそれぞれ有す る 2枚のプレートを対向して配置し、 その 2枚のプレートをスリッ 卜の配列方向 に相対移動してパルス光の強度を調整するものでもよい。
光源 1は光源制御回路 4 5 (図 6参照) から送出されるトリガパルスに応じて パルス光を発振するとともに、 光源制御回路 4 5は光源 1への印加電圧 (充電電 圧) を調整して、 光源 1から射出されるパルス光の強度を調整する。 なお、 光源 制御回路 4 5は、 投影露光装置全体を統括制御するメインコントローラ (制御回 路) 4 0からの指令に従って光源 1を制御する。
本実施の形態では、 光源制御回路 4 5による光源 1の発振強度の調整と、 夕一 レッ ト板 T Pによるパルス光の透過率 (減光率) の調整との少なくとも一方によ つて、 レチクル 1 6、 すなわちウェハ 2 5上でのパルス光の強度を調整できるよ うになつている。
例えば特開平 7— 1 4 2 3 5 4号公報に開示されているように、 本実施の形態 ではレチクル 1 6とウェハ 2 5とを同期移動してレチクル 1 6のパターンの像で ウェハ 2 5を露光している間、 モータ M T 2によってミラ一 5を回転 (振動) さ せる。 従って、 走査露光中、 可変視野絞り 1 2によって規定されるレチクル 1 6 上の照明領域内でスペックルなどの干渉縞が移動し、 これによりウェハ 2 5上で のパルス光の積算光量分布がほぼ均一される。 このとき、 レチクル 1 6上の 1点 がその走査方向に沿ってその照明領域を横切る間にその干渉縞を少なくとも 1回 移動させる。 また、 照明領域内で干渉縞が走査方向、 およびその走査方向と直交 する方向にそれぞれ移動するように反射ミラー 5を振動させることが好ましい。 照明領域内で干渉縞をレチクル 1 6の走査方向に沿って移動させるときは、 パル ス発光間にレチクル 1 6が移動する距離を考慮し、 レチクル 1 6上の 1点が照明 領域を横切る間にその 1点と干渉縞との位置関係が変化するように、 そのパルス 発光間での反射ミラー 5の振り角、 すなわち干渉縞の移動量を決定する。
本例ではフライアイレンズ 6を 1つ設けているが、 たとえば特開平 1 一 2 5 9 5 3 3号公報に開示されているように、反射ミラ一 5と夕レツ ト板 T Pとの間に、 第 2オプティカルインテグレー夕としてのフライアイレンズを設けてもよく、 さ らにはフライアイレンズの代わりに内面反射型のロッ ド状の光学部材をォプティ カルインテグレ一夕として用いてもよい。
後述するが、 フライアイレンズ 6により形成される多数の 2次光源が形成され る位置において、 互いに形状と大きさの少なくとも一方が異なる複数の開口絞り 7 a〜 7 hが形成されている夕レッ ト板 7が配設されている。 この夕レツ ト板 7 はモータ 8で回転駆動され、 ウェハ 2 5上に転写すべきレチクル 1 6のパターン に応じて、 1つの開口絞りが選択されて照明光学系の光路中に挿入される。 タレ ッ 卜板 7とモータ 8で照明系用可変開口絞り装置が構成される。
フライアイレンズ 6によって形成される多数の 2次光源からの光束は、 夕レツ ト板 7の可変開口絞りを通過してビームスプリ ッタ 9で 2つの光路に分岐され、 反射光はインテグレー夕センサ (光電検出器) 1 0に導かれて照明光の照度 (強 度) が検出される。 検出された照度に応じた信号は制御回路 4 0に入力される。 一方、 透過光はリ レーレンズ 1 1、 長方形の開口を規定する可変視野絞り 1 2、 リレーレンズ 1 3を通って反射ミラー 1 4で反射された後、 複数のレンズ等の屈 折性光学素子で構成されるコンデンサ光学系 1 5にて集光される。 これにより、 可変視野絞り 1 2の開口によって規定されるレチクル 1 6上の照明領域が重畳的 にほぼ均一照明される。 そして投影光学系 2 3によってウェハ 2 5上にレチクル 1 6上の回路パターンの像が形成され、 ウェハ 2 5上に塗布されたレジス トが感 光して、 ウェハ 2 5上に回路パターン像が転写される。
可変視野絞り 1 2によって規定されるレチクル 1 6上の照明領域は、 レチクル 1 6の走査方向の幅がパターン領域よりも狭く、 かつその走査方向と直交する方 向の幅がパターン領域よりも広くなつている。 さらに照明領域は、 投影光学系 2 3の光軸 A Xを中心とし、 投影光学系 2 3の円形イメージフィールド内でその直 径に沿って延びている。 モー夕 M T 3によって可変視野絞り 1 2を構成する少なく とも 1つのブレード を移動することにより、 可変視野絞り 1 2の矩形開口の形状や大きさを変更でき るようになっている。 特に、 その矩形開口の短手方向の幅を変更すると、 レチク ル 1 6上での照明領域の走査方向の幅が変化し、 これにより走査露光によってゥ ェハ 2 5上の 1点に照射される複数のパルス光の積算光量 (露光ドーズ) を調整 することが可能となる。 これは、 投影光学系 2 3に関してレチクル 1 6上の照明 領域と共役な矩形領域をウェハ 2 5上の 1点がその走査方向に沿って横切る間に その 1点に照射されるパルス光の数が変更されるためである。
前述したように本実施の形態では、 光源制御回路 4 5から送出される卜リガパ ルスによって光源 1の発振周波数を変更でき、 これにより走査露光中にウェハ 2 5上の 1点に照射される複数のパルス光の積算光量を調整することが可能となつ ている。 さらに、 ウェハ 2 5 (およびレチクル 1 6 ) の走査速度を変更すること によっても、 走査露光中にウェハ 2 5上の 1点に照射される複数のパルス光の積 算光量を調整できる。 これも前述と同様に、発振周波数や走査速度の変更により、 レチクル 1 6上の照明領域と共役な投影領域をウェハ 2 5上の 1点がその走査方 向に沿って横切る間にその 1点に照射されるパルス光の数が変更されるためであ る。
走査型投影露光装置では、 ウェハ 2 5上でのパルス光の強度と、 走査露光中に ウェハ 2 5上の各点にそれぞれ照射されるパルス光の数との少なくとも一方を調 整し、 これによりレチクル 1 6のパターン像で露光されるウェハ 2 5上の領域内 の各点にそれぞれ照射される複数のパルス光の積算光量 (露光ドーズ) を、 ゥェ ハ 2 5上のフォ トレジス卜の感度に応じた適正値に制御している。
前述したように本実施の形態では、光源 1の発振強度と、パルス光の透過率(減 光率) とをそれぞれ変更できるようになつており、 その発振強度と透過率との少 なくとも一方を変更することで、 ウェハ 2 5上でのパルス光の強度を調整でき、 これにより、 露光ドーズを最適化することができる。 本発明では、 このようなパ ルス光強度の調節による露光ドーズの最適化に代えて、 ウェハ 2 5上の各点にそ れぞれ照射されるパルス光の数を調整することにより露光ドーズを最適化しても よい。 すなわち、 この実施の形態では、 前述した可変視野絞り 1 2の開口幅、 す なわちウェハ 2 5上でのパルス光 (前述の投影領域に対応) のその走査方向の幅 と、 光源 1の発振周波数と、 ウェハ 2 5の走査速度とをそれぞれ変更できるよう になっており、 そのパルス光の幅と発振周波数と走査速度との少なくとも 1つを 変更することで、 ウェハ 2 5上の各点にそれぞれ照射されるパルス光の数を調整 できる。 もちろん、 ウェハ 2 5上でのパルス光の強度と、 ウェハ 2 5上の各点に それぞれ照射されるパルス光の数をそれぞれ調整することによって、 露光ドーズ の最適化を図ることもできる。
すなわち本実施の形態では、 光源 1の発振強度、 パルス光の透過率 (減光率)、 ウェハ 2 5上でのパルス光の幅、 光源 1の発振周波数、 およびウェハ 2 5の走査 速度の少なくとも 1つを調整して、 ウェハ 2 5上の各点での露光ドーズをその適 正値に、 あるいはその露光ドーズの制御精度を要求精度 (例えば ± 1〜 2 % ) 内 に設定できる。
本例の投影光学系 2 3は全て屈折性のレンズ等の光学素子で構成されており、 投影光学系 2 3の瞳 (入射瞳) の位置には開口絞り E pが配置されている。 この 開口絞り E pは投影光学系の開口数を変更できるように、 その大きさを変更でき る機構になっていてもよく、 この場合、 投影光学系内の開口絞り E pと照明光学 系内の可変開口絞り 7 a〜 7 hとは、 光学的に共役な位置に配置される。
レチクル 1 6はレチクルホルダ 1 7によりレチクルステージ 1 8に保持固定さ れる。 レチクルステージ 1 8は、 図 1の紙面と直交する面内に沿って 2次元的に 移動するようにベース 2 2に設けられている。 レチクルホルダ 1 7にはミラー 2 1が設置され、 レ一ザ干渉計 2 0からのレーザ光がミラー 2 1で反射されてレー ザ干渉計 2 0に入射し、 レーザ干渉計 2 0によりレチクルステージ 1 8の位置が 計測される。 この位置情報は制御回路 4 0に入力され、 この位置情報に基づいて 制御回路 4 0はレチクルステージ駆動用モー夕 1 9を駆動してレチクル 1 6の位 置、 および走査露光中のレチクル 1 6の速度などを制御している。
ウェハ 2 5はウェハホルダ 2 6によりウェハステージ 2 7に保持固定される。 ウェハステージ 2 7は、 図 1の紙面と直交する面内に沿って 2次元的に移動する ように設けられている。 ウェハステージ 2 7にはミラー 3 1が設置され、 レーザ 干渉計 3 0からのレーザ光がミラー 3 1で反射されてレーザ干渉計 3 0に入射 し、 レ一ザ干渉計 3 0によりウェハステージ 2 7の位置が計測される。 この位置 情報は制御回路 4 0に入力され、 この位置情報に基づいて制御回路 4 0はウェハ ステージ駆動用モー夕 2 9を駆動してウェハ 2 5の位置および走査中のウェハ 2 5の速度などを制御している。 ウェハステージ 2 7上には照度センサ (光電検出 器) 2 8が設けられ、 ウェハ 2 5に照射される露光光の照度が検出される。 この 照度センサ 2 8の検出信号は制御回路 4 0に入力される。
この実施の形態の投影露光装置では、 照明光学系を窒素ガスなどの不活性ガス 雰囲気中に配設する。 そのため、 たとえば特開平 6 - 2 6 0 3 8 5号公報に開示 されているように、 図示しない照明光学系の筐体に不活性ガスを供給する不活性 ガス供給装置と、 筐体から汚染された不活性ガスを排出する不活性ガス排出装置 とが設けられる。 また、 投影光学系 2 3を構成する複数の光学部材間に形成され る複数の空間にも窒素ガスなどの不活性ガスを供給し、 汚染された不活性ガスを 複数の空間から排出する。 そのため、 不活性ガス供給装置 4 1 と不活性ガス排出 装置 4 2が設けられ、 ガス供給装置 4 1はパイプ 4 3を介して投影光学系 2 3の 内部へ乾燥した窒素などの不活性ガスを供給し、 また排出装置 4 2は投影光学系 2 3の内部の気体をパイプ 4 4を介して外部へ排出する。 なお、 不活性ガスとし ては窒素に限ることなく、 ヘリウム、 アルゴン等の気体を用いることも可能であ る。
次に、 投影露光装置における照明光学系の開口数 (すなわち 2次光源の形状や 大きさ) を変更する可変開口絞り装置について説明する。 図 1 に示すように、 夕 レッ ト板 7上の、 照明光学系の光路中に挿入された開口絞りの最周縁 (最外径) からの光軸 A Xに平行な主光線 R i により決定される照明光学系の開口数を N A i ( = s i n S i ) とし、 投影光学系 2 3の開口絞り E pの最周縁 (最外径) か らの光軸 A Xに平行な主光線 R 0により決定される投影光学系 2 3の照明光学系 側の開口数を N A o ( = s i η θ 0) とするとき、 コヒーレンスファクタ一とし ての σ値は、 次式にて定義される。
σ = A i / N A o ( 1 )
投影光学系 2 3の瞳 (入射瞳) の位置に配置される開口絞り E pと照明光学系 の夕レツ ト板 7上の可変開口絞りとは光学的に共役であり、 投影光学系 2 3の瞳 上には可変開口絞りの像 ( 2次光源の像) が形成されるため、 可変開口絞りの像 の直径を D 7 とし、 投影光学系 2 3の開口絞り E pの直径を D 2 3とするとき最 犬のコヒ一レンスファクタ一としての σ値は次式で定義することができる。 σ =D 7 ZD 2 3 ( 2 )
一般的に、 光リソグラフィー工程における投影露光装置の σ値は、 0. 3〜 0. 8の範囲に設定されるように構成されている。 本例では、 図 1 に示す夕レッ ト板 7には、 図 2に示す複数の開口絞り 7 a〜 7 hが設けられ、 後述するように、 用 途に応じていずれかの開口絞りが選択される。
図 2に示すように、 石英等の透明基板からなる夕レッ ト板 7には、 8つの開口 絞り 7 a〜 7 hが形成されている。 円形開口を持つ 5つの開口絞り 7 a, 7 e〜 7 hは、 σ値を積極的に変化させるためのものであり、 そのうちの 3つの開口絞 り 7 e , 7 f , 7 gは、 実際の露光動作時において用いられる絞りであり、 残り の 2つの開口絞り 7 a , 7 hは、 光洗浄動作時において用いられる開口絞りであ る。 光洗浄とは、 レ一ザを照射することにより、 レンズ表面に付着している水分 や有機物質などの汚染物質をレンズ表面から剥離させて、 透過率を向上させるも のである。
3つの変形開口を持つ開口絞り 7 b〜 7 dは露光動作時において用いることに よって投影光学系 2 3の解像力 (焦点深度) を向上させるためのものである。 開 口絞り 7 c, 7 dは、 互いに輪帯比 (輪帯開口の内径と外径の比) の異なる輪帯 開口を持つ絞りであり、 残りの 1つの開口絞り 7 bは、 4つの偏心した 2次光源 を形成するために 4つの偏心した開口を持つ絞りである。
8つの開口絞り 7 a〜 7 hを持つターレッ ト板 7は、 図 1に示すモー夕 8を介 して回転され、 8つの開口絞りのうちの 1つの開口絞り、 すなわち所望の開口形 状を有する絞りがフライアイレンズ 6の射出面に近接して配置される。 換言すれ ば、 フライアイレンズ 6によって 2次光源が形成される、 その射出側焦点面に設 定される。 このモ一夕 8の駆動は制御回路 4 0によって制御されている。
図 3は、 互いに異なる大きさの円形開口を持つ開口絞り 7 a、 7 e〜 7 hの像 が投影光学系 2 3内の開口絞り E p上に形成されるときの様子を示している。 そ れぞれの開口絞りについて詳細に ( 1 ) 〜 ( 5 ) により説明する。 ( 1 ) 一番小さな円形開口を持つ開口絞り 7 eが照明光路内に設定されると、 照 明光学系の開口数 N A iが一番小さくなり、 このとき、 開口径 D 2 3 aを持つ開 口絞り E pの内部には、 開口径 D 7 eの開口絞り 7 eの像が形成され、 σ値が 0. 4に設定される。 すなわち、 σ =D 7 e ZD 2 3 a =N A i ΖΝΑ ο = 0. 4の 関係が成立する。 したがって、 開口絞り 7 eが照明光路内に設定されると、 0. 4の σ値のもとでレチクル 1 6のパターンをウェハ 2 5上に転写することができ る。
(2 ) 開口絞り 7 eよりも大きな円形開口を持つ開口絞り 7 f が照明光路内に設 定されると、 照明光学系の開口数 N A i は、 開口絞り 7 eが照明光路内に設定さ れた時よりも大きくなる。 このとき、 開口径 D 2 3 aを持つ開口絞り E pの内部 に、 開口径 D 7 f の開口絞り 7 ίの像が形成され、 σ値が 0. 6に設定される。 すなわち、 σ =D 7 f ZD 2 3 a =N A i ZN A ο = 0. 6の関係が成立する。 したがって、 開口絞り 7 f が照明光路内に設定されると、 0. 6の σ値のもとで レチクル 1 6のパターンをウェハ 2 5上に転写することができる。
( 3 ) 開口絞り 7 ίよりも大きな円形開口を持つ開口絞り 7 gが照明光路内に設 定されると、 照明光学系の開口数 N A i は、 開口絞り 7 f が照明光路内に設定さ れた時よりも大きくなる。 このとき、 開口径 D 2 3 aを持つ開口絞り E pの内部 に、 開口径 D 7 gの開口絞り 7 gの像が形成され、 σ値が 0. 8に設定される。 すなわち、 σ =D 7 g/D 2 3 a =N A i ZN A ο = 0. 8の関係が成立する。 したがって、 開口絞り 7 gが照明光路内に設定されると、 0. 8の σ値のもとで レチクル 1 6のパターンをウェハ 2 5上に転写することができる。
(4) 開口絞り 7 gよりも大きな円形開口を持つ開口絞り 7 hが照明光路内に設 定されると、 照明光学系の開口数 N A i は、 開口絞り 7 gが照明光路内に設定さ れた時よりも大きくなる。 このとき、 開口絞り E pの開口径 D 2 3 aと同じ大き さの開口径 D 7 hを持つ開口絞り 7 hの像が形成され、 σ値が 1. 0に設定され る。 すなわち、 σ =D 7 hZD 2 3 a =N A i /N A ο = 1. 0の関係が成立す る。 したがって、 開口絞り 7 hが照明光路内に設定されると、 照明光学系のコン デンサ光学系 1 5を構成する光学素子の有効径、 および投影光学系 2 3を構成す るレンズ等の光学素子の有効径、 さらにはこれらの光学素子の有効径を越える部 分にまで十分に照明光束を導ける。 このため、 これらの光学素子の表面に付着し た水分や有機物等を露光用の照明光束による光洗浄効果によって消失させること ができる。
( 5 ) 開口絞り 7 hよりも大きな円形開口を持つ開口絞り 7 aが照明光路内に設 定されると、 照明光学系の開口数 N A i は、 開口絞り 7 hが照明光路内に設定さ れた時よりも大きくなる。 このとき、 開口径 D 2 3 aを持つ開口絞り E pを含む ように、 開口径 D 7 aの開口絞り 7 aの像が形成され、 σ値が 1 . 2に設定され る。 すなわち、 σ = D 7 a Z D 2 3 a = N A i Z N A ο = 1 . 2の関係が成立す る。 したがって、 開口絞り 7 aが照明光路内に設定されると、 照明光学系のコン デンサ光学系 1 5を構成する光学素子の有効径、 および投影光学系 2 3を構成す るレンズ等の光学素子の有効径は勿論のこと、 これらの光学素子の有効径を越え たレンズ周縁部にまで十分に照明光束を導ける。 このため、 これらの光学素子の 表面に付着した水分や有機物等を光洗浄するという効果を十分に得ることができ る。
本例における動作について説明する。 まず、 図 1に示すように、 乾燥した窒素 等の不活性ガスをガス供給装置 4 1からパイプ 4 3を介して投影光学系 2 3の内 部に供給し、 完全に充填された後、 排出装置 4 2により投影光学系 2 3の内部の 気体をパイプ 4 4を介して外部へ排出する。 照明光学系の露光光の光路全体も、 投影光学系 2 3のように密閉構造とし、 同様に乾燥した窒素等の不活性ガスを供 給充填するとともに、 排出装置で内部の気体を排出する。
露光中もガス供給装置 4 1 と排出装置 4 2を常時作動させ、 レンズ室などの光 学素子間の雰囲気を常に乾燥清浄された状態に保持するのが好ましいが、 露光動 作に先立ってレンズ室などの光学素子間に形成される空間の気体を清浄化した後 は、供給装置 4 1 と排出装置 4 2を停止させてもよい。照明光学系も同様である。 次いで、 不図示のレチクルローデイ ング機構により、 転写の目的となるパター ンの描画されたレチクル 1 6をレチクルステージ 1 8の上に搬送して載置する。 このとき、 そのレチクル 1 6が所定の位置に設置されるように、 不図示のレチク ルァライメン卜系によりそのレチクル 1 6の位置を計測し、 その結果にしたがつ て、 不図示のレチクル位置制御回路によってレチクル 1 6の位置を所定の位置に 設定する。
露光工程を開始する前に、 図 4で符号 C 1で示すような投影光学系 2 3の透過 率時間変化予測直線 (透過率時間変化特性) を算出する。 図 4は横軸に露光時間 を縦軸に透過率を取ったグラフである。 この透過率はインテグレ一夕センサ 1 0 へ露光光を分岐するハーフミラー 9からウェハ面までの光学系 (以下、 この光学 系を透過率計測光学系と呼ぶ) の透過率である。
まず、 照度センサ 2 8を投影光学系 2 3の光軸上に配置し、 レーザ光源 1を駆 動してたとえば 2 0 0 0 0パルスの空打ちを行なう。 たとえば 1回目のパルスに 同期してィンテグレー夕センサ 1 0 と照度センサ 2 8でそれぞれ露光光の照度を 取込む。 このときのインテグレー夕センサ 1 0の出力 L I と照度センサ 2 8の出 力 L Wの比率 L WZ L I を算出する。 これが図 4における露光開始時の透過率 P 0である。 次いで、 たとえば 2 0 0 0 1回目のパルスに同期して、 インテグレー 夕センサ 1 0と照度センサ 2 8でそれぞれ露光光の照度を取込む。 このときのィ ンテグレ一夕センサ 1 0の出力 L I と照度センサ 2 8の出力 L Wの比率 L WZ L I を算出する。 これが図 4における露光時間 t 1における透過率 P 1である。 レーザパルスの空打ちによる自己洗浄効果により投影光学系 2 3を含む透過率 計測光学系の表面に付着していた水分や有機物質がレンズ表面から剥離し、 透過 率計測光学系の透過率は向上して透過率 P 1〉P 0となる。 この 2つの透過率 P 0と P 1を直線で結んで透過率時間変化予測直線 C 1 を算出する。
図 5は透過率時間変化特性直線を算出しながら露光を行う手順を示すフローチ ヤー卜である。ステップ S 1で照明光学系の可変開口絞りと、 レチクルの種類と、 投影光学系の開口数 N Aを決定して入力する。 これに基づいて、 夕レッ ト板 7が モー夕 8で回転駆動されて、 その種類に対応する形状および大きさを有する 2次 光源を形成する開口絞りが照明光路に挿入され、 投影光学系 2 3の開口数 N Aが 開口絞り E pにより調節される。 また、 決定されたレチクル 1 6がレチクルライ ブラリから搬送されてレチクルステージ 1 8にセッ トされる。
ステップ S 2では、 照度センサ 2 8が投影光学系 2 3の光軸上に位置するよう にウェハステージ 2 7を移動する。 ステップ S 3では、 レーザ光源 1 を駆動して レーザ光を出射させ (空打ちする)、 インテグレ一夕センサ 1 0でミラー 9から 反射する露光光の照度 L I を検出し、 照度センサ 2 8でウェハステージ 2 7上で の露光光の照度 L Wを検出する。 ステップ S 4では、 それらの検出結果を第 1回 目の検出照度として記憶保存する。 ステップ S 5で 2 0 0 0 0パルスの空打ちが 終了と判定されるとステップ S 6に進む。 ステップ S 6において、 2 0 0 0 1ノ、。 ルス目のパルスレーザを出射させ、 インテグレータセンサ 1 0でミラ一 9から反 射する露光光の照度 L I を検出し、 照度センサ 2 8でウェハステージ 2 7上での 露光光の照度 L Wを検出する。 ステップ S 7では、 それらの検出結果を空打ち最 後の検出照度として記憶保存する。
そして、 ステップ S 8において、 第 1回目の検出照度と最後の検出照度に基づ いて透過率時間変化予測直線を算出する。 この予測直線は、 図 4に示すように、 第 1回目の検出照度の比 L W Z L I による透過率 P 0と、 最後の検出照度の比 L WZ L I による透過率 P 1 とを算出し、 これらの点 P 0 と P 1 を結んだ直線で近 似される。 この透過率時間変化予測直線は 1次関数として記憶したり、 あるいは 露光時間に対する透過率のテーブルとして後述する記憶装置 5 7に記憶すること ができる。
このようして透過率時間変化予測直線 C 1が決定されたら、 図 5のステップ S 9において、 1枚目のウェハ 2 5を投影光学系 2 3の光軸に対向させて露光を開 始する。 レチクル 1 6のパターンが転写されるウェハ 2 5の表面には感光材料で あるレジストがあらかじめ塗布されており、 その状態で不図示のウェハローディ ング機構によりウェハ 2 5が搬送されてウェハステージ 2 7上に設置される。 ゥ ェハ 2 5はウェハステージ 2 7上でァライメン卜されて保持固定される。 ウェハ ステージ 2 7上に設置されたウェハ 2 5は第 1回目のパターンの転写では、 その ウェハ 2 5上にパターンは存在せず、 ウェハステージ 2 7上の所定の位置に、 例 えばウェハ 2 5の外径基準で定められる位置に設置される。 その後、 ウェハ 2 5 上にパターンが転写される。 この転写は、 レチクル 1 6上のパターンの一部を可 変視野絞り (レチクルブラインド) 1 2によって選択的に照明し、 レチクルステ —ジ 1 8によってレチクル 1 6をその可変視野絞り 1 2によって規定される照明 領域に対して相対移動し、 それに同期しながらウェハ 2 5をウェハステージ 2 7 によって投影光学系 2 3に関してその照明領域と共役な投影領域に対して相対移 動する、 いわゆる走査型の転写 (ステップアンドスキャン方式) である。 あるい は、 転写したいレチクル 1 6上のパターン領域の全面を 1度に全て照明して転写 するステップアンドリピ一ト方式でもよい。
図 6は本発明におけるレーザ光の強度をウェハ上での目標照度にフィードバッ ク制御するプロック図であり、 たとえば制御回路 4 0内にソフ トウェアやハード ウェアの形態で設けることができる。 目標値設定回路 5 1 には、 レジス トの感度 特性などに応じて決定されるウェハ上での目標照度が設定される。 上述したとお り、 インテグレー夕センサ 1 0はフライアイレンズ 6で均一化された露光光の照 度に応じた検出信号 L I を出力し、 照度センサ 2 8はウェハステージ 2 7上の露 光光の照度に応じた検出信号 L Wを出力する。そこで、露光作業を開始する前に、 照度センサ 2 8を投影光学系 2 3の光軸 A X上に移動して、 インテグレー夕セン サ 1 0の計測値 L I と照度センサ 2 8の計測値 L Wをサンプルホールド回路 5 2 で保持する。 ィンテグレー夕センサ 1 0の検出信号 L I と照度センサ 2 8の検出 信号 L Wとの比 (センサ 2 8の出力 L W /センサ 1 0の出力 L I ) を割算器 5 3 で算出し、 ゲイン α演算器 5 4は、 L W Z L I に所定の係数 Κ 1 を乗じてゲイン を演算する。 そして露光作業中は、 乗算器 5 5でインテグレー夕センサ 1 0の 出力信号にゲイン αが乗じられ、 推定実照度 L P Rが出力される。 すなわち、 推 定実照度 L P Rは、 露光開始時においてィンテグレー夕センサ 1 0の計測値が 1 0 0でウェハ上の照度が 5 0であるとした場合、 5 0 Z 1 0 0の比率に所定の係 数 K 1 を乗じて求めたゲイン αに露光中のィンテグレー夕センサ 1 0の出力信号 を乗じてウェハ上の照度を推定したものである。 すなわち、 このゲイン αは、 透 過率の変動がないものとしたときに最適な値として設定される。
インテグレー夕センサ 1 0の検出信号に乗算器 5 5でゲイン αが乗じられた推 定実照度 L P Rにはさらに乗算器 5 6でゲイン βが乗じられて、 ウェハ上での補 正後の推定実照度 L P R Cが演算される。ゲイン /3は次のようにして算出される。 記憶装置 5 7には、 上述したように予め定められた透過率時間変化予測直線が記 憶されている。 タイマ 5 8は露光開始からの経過時間を計測し、 その計時時間に よって記憶装置 5 7をアクセスして透過率を読み出す。 その読み出した結果はゲ イン /3演算器 5 9に入力され、 ゲイン) 3演算器 5 9は読み出された透過率に所定 の係数 K 2を乗じてゲイン /3を演算する。 たとえば、 透過率が 8 0 %である場合 にはゲイン /3は 0 . 8 Χ Κ 2に設定される。
このようにしてインテグレー夕センサ 1 0の検出信号にゲインひ、 βが乗じら れた信号 L P R Cはウェハステージ 2 7上での実照度を推定した値を表し、 この 信号は偏差器 6 0に入力される。 偏差器 6 0は、 目標値設定回路 5 1から出力さ れるウェハ上の目標照度と補正後の推定実照度との偏差を計算し、 この偏差を Ρ I D演算回路 6 1 に入力して P I D演算を行ない、 その演算結果を光源制御回路 4 5に送って光源 1を制御する、 すなわちその発振強度を調節する。
今、 図 4の時点 t 1〜 t 2の間でウェハ 2 5にパターン像が投影されるとする と、 t 1〜 t 2の間の露光中に使用される透過率はその間の経過時間(露光時間) に基づいて予測直線 C 1から算出される。
図 5のステップ S 9 (図 4の時点 t 2 ) で 1枚目のウェハ 2 5に対する露光が 終了すると、 ステップ S 1 0〜 S 1 2において、 上述のステップ S 2〜 S 4と同 様にして、 時点 t 2でのインテグレー夕センサ 1 0と照度センサ 2 8の比 L WZ L Iから透過率 P 2を算出し、この透過率 P 2を記憶してステツプ S 1 3に進む。 ステップ S 1 3において、 ステップ S 8と同様にして、 時点 t 1の透過率 P 1 と 時点 t 2の透過率 P 2を結び、 図 4に示すように、 透過率時間変化予測直線 C 2 を算出する。
次いで、 ステップ S 1 4において、 次の (2枚目) のウェハ 2 5の露光を開始 する。 2枚目の露光に際しても、 1枚目と同様に予測直線 C 2に基づいて、 時点 t 2〜 t 3の経過時間から透過率を算出し、 この透過率から算出されるゲイン β を使用して露光量が制御される。
ウェハ 2 5に対する第 2回目以降のパターンの転写の場合には、 少なくともゥ ェハ 2 5上にはパターンが存在するから、 そのあらかじめ転写されたパターンに 付設されるマークを不図示のウェハァライメン卜系により計測することによりゥ ェハ 2 5上のそのパターンの位置を計測し、 その結果にしたがって、 ウェハ 2 5 上に先に転写されたパターンに対して、 これから転写するパターンが所定の位置 関係になるように、 レチクルステージ 1 8やウェハステージ 2 7の位置を制御す る。 以上の実施の形態では、 時点 t 0〜 t 1の間に 2 0 0 0 1パルスの空打ちを行 うものとしたが、 空打ちのパルス数は 2 0 0 0 1パルスに限定されない。 また、 時点 t 0と t 1、 時点 t 1 と t 2の 2つの透過率をそれぞれ結んで透過率時間変 化予測直線を算出して透過率を予測するようにしたが、 3点以上の透過率を用い てもよい。 近似方法も直線近似ではなく、 算出された透過率を直接結ばない回帰 直線や回帰曲線でもよい。 多項式近似、 累乗近似、 指数近似、 修正指数近似など いずれの方法でもよい。
ここで、 上述したように 3点以上の透過率に基づいて透過率時間変化予測直線 を算出する方式について図 7を参照して詳細に説明する。 図 7は図 4と同様な図 であり、 2枚目のウェハの露光に先立って、 3点の透過率に基づいて算出した透 過率時間変化予測直線 C I 1 を示す図である。 2枚目のウェハの露光を開始する 前に、 図 7に示す時点 t 0における透過率 P 0 と、 時点 t 1 における透過率 P 1 と、 時点 t 2における透過率 P 2の 3つのデ一夕 ( t O , P 0 ) , ( t 1 , P I ), ( t 2, P 2 ) に基づいて、 次式 ( 3 ) の最小二乗法により近似直線 C 1 1を算 出する。
P(t)^MXt+I (3)
但し
∑(tj -t)(Pj -P)
2
∑(tj -t)2
I^P-MXt ゾ p=∑pj
j= そして、 2枚目のウェハの露光終了時点 t 3の透過率 P 3を上述したと同様に 算出し、 3枚目のウェハの露光を開始する前に、 図 7に示す時点 t 1 における透 過率 P 1 と、 時点 t 2における透過率 P 2と、 時点 t 3における透過率 P 3の 3 つのデ一夕 ( t l , P I ), ( t 2 , Ρ 2 ) , ( t 3 , Ρ 3 ) に基づいて、 次式 ( 4 ) の最小二乗法により近似直線 C 2 1を算出する
P(t)=MX t+I (4)
但し M=
Figure imgf000026_0001
I=P-MX i ゾ =7 j=l
以下、 同様に 4枚目以降のウェハを露光する際にも同様にして最新の 3つのデ 一夕組に基づいて透過率時間変化予測直線し、 その透過率時間変化予測直線にし たがって露光制御を行なう。
さらに以上では、 1枚目のウェハの露光が終了した後は、 次のウェハの露光開 始前に透過率を計測して透過率時間変化予測直線を算出するようにしたが、 誤差 が許容できる範囲内で、 ウェハ 2枚ごと、 3枚ごとなどに予測直線を算出しても よい。 すなわち、 複数枚のウェハに対して共通の予測直線から算出した透過率で 露光量制御をしてもよい。 図 8はこの様な場合の露光手順を示すフローチヤ一ト である。
図 8は、 1枚のウェハごとではなく複数枚のウェハごとに透過率時間変化予測 直線を算出して露光を行なう場合の手順例を示すフローチヤ一トである。 図 5と 同様な箇所には同一の符号を付して相違点を主に説明する。 ステップ S 8で算出 した透過率時間変化予測直線は、 ステップ S 2 1で m枚のウェハに対して露光処 理が行なわれるまで共通に使用される。 ステップ S 2 1で m枚のウェハに対する 露光処理が終了すると判定されると、 ステップ S 2 2で露光処理が全て終了した か判定する。 全ての処理が終了と判定されたら、 図 8の処理を全て終了する。 ス テツプ S 2 2が否定され、 引続きウェハの露光処理を実行する場合には、 ステツ プ S 1 0〜ステップ S 1 3で前回の透過率と今回の透過率により透過率時間変化 予測直線を新たに算出する。 その上でステップ S 9に進み、 新たな透過率時間変 化予測直線を用いて露光量制御をしながら露光処理が行なわれる。
このように図 8の手順によれば、 透過率の変動がそれほど大きくない場合には 複数枚のウェハごとに透過率時間変化予測直線を算出するようにしたので、 スル 一プッ トをそれほど低下させることなく精度良く適正露光量で露光することがで さる。
透過率の変動が 1枚のウェハの露光の間に許容できない程度に変動するような 場合には、 1チップごと、 あるいは 2チップごとに予測直線を算出するのが好ま しい。 図 9はこの様な場合の露光手順を示すフローチヤ一トである。
図 9は、 1枚のウェハごとではなく 1枚のウェハ上の Nチップごとに透過率時 間変化予測直線を算出して露光を行なう場合の手順例を示すフローチャートであ る。 図 5と同様な箇所には同一の符号を付して相違点を主に説明する。 ステップ S 8で算出した透過率時間変化予測直線は、 ステップ S 3 1で Nチップに対して 露光処理が行なわれるまで共通に使用される。 ステツプ S 3 2で 1枚のウェハに 対する露光処理が終了したか否かを判定する。 否定されるとステップ S 1 0〜ス テツプ S 1 3で前回の透過率と今回の透過率により透過率時間変化予測直線を新 たに算出する。 その上でステップ S 3 1 に進み、 新たな透過率時間変化予測直線 を用いて露光量制御をしながら次の Nチップに対する露光処理が行なわれる。 ス テツプ S 3 2で 1枚のウェハに対する露光処理が終了したと判定されると、 ステ ップ S 3 3で露光処理が全て終了したか判定する。 全ての処理が終了と判定され たら、 図 9の処理を全て終了する。 ステップ S 3 3が否定され、 引続き新たなゥ ェハの露光処理を実行する場合には、 ステップ S 1 0〜S 1 3に進んで新たに透 過率時間変化予測直線を算出してステップ S 3 1以降の処理を実行する。
このように図 9の手順によれば、 透過率の変動が大きい場合には 1枚のウェハ の中で N個のチップを露光するごとに透過率時間変化予測直線を算出するように したので、 精度良く適正露光量で露光することができる。 なお、 共通の透過率時 間変化予測直線を使用するチップ数は 1以上適宜の数である。
さらにまた、 透過率の変化が許容できる程度に小さくなつたときは、 透過率時 間変化予測直線による露光量制御を停止してもよい。 図 1 0はこのような場合の 露光手順を示すフローチヤ一卜である。 図 5と同様な箇所には同一の符号を付し て相違点を主に説明する。
図 1 0を参照するに、 ステップ S 4 1において、 透過率が予め定めた基準値以 上であると判定されるまではステップ S 4 4に進み、 直前に算出された透過率時 間変化予測直線を使用してステップ S 1 4で次のウェハを露光処理する。 ステツ プ S 4 1において、 透過率が予め定めた基準値以上であると判定されるとステツ プ S 4 2に進んでフラグをセッ トし、 ステップ S 4 3において、 以後の透過率時 間変化がないものとしてゲイン 3の値を決定する。 たとえば、 図 6において説明 したように、ゲイン /3を係数 K 2に透過率を乗じて求める場合には、係数 K 2に、 ステップ S 4 1で定めた所定の透過率を乗じて決定される。 そしてステップ S 1 4で次のウェハを露光処理し、 ステップ S 1 5で全ての露光処理が終了ではない と判定されると、 ステップ S 4 5でフラグの状態を判定し、 フラグがセッ トされ ていればステップ S 1 4に、 セッ 卜されていなければステップ S 1 0に進む。 このように図 1 0の手順によれば、 透過率が所定値以上になれば透過率時間変 化予測直線を算出する必要がなく、 処理時間を短縮してスループッ トを向上でき る。
照度センサ 2 8によりウェハ 2 5上での照度を測定する場合、 次の点に注意す る必要がある。 レチクルの透過率はレチクル 1 6のパターン密度によって影響を 受け、 照度センサ 2 8でウェハ 2 5上の照度測定するたびにレチクルの位置が異 なると正確な透過率を測定できない。 そのため、 照度センサ 2 8によりウェハ 2 5上で照度を測定する場合、 レチクルステージ 1 8上でレチクル 1 6は同じ位置 に設定する必要がある。
また、 レチクル表面積 (パターンが形成される矩形領域の面積) に対するパ夕 —ン面積 (遮光部 (クロム) の面積) の比率が小さい、 いわゆる白レチクルと呼 ばれるレチクルと、 レチクル表面積に対するパターン面積の比率の大きい、 いわ ゆる黒レチクルと呼ばれるレチクルでは透過率が大きく異なる。 黒レチクルは照 明される露光光の透過率が小さいので、 照度センサ 2 8に入射する光量がセンサ 2 8の感度以下となる場合もある。 この場合、 ウェハ 2 5上の照度の測定が事実 上できないので、 透過率時間変化予測直線を算出することができない。 そこで、 図 1 1に示すように、 レチクルパターン領域 R Pの外側に計測用透明 領域 R Aを形成したレチクル 1 6を使用し、 ウェハ 2 5上の照度を計測する場合 は、 透明領域 R Aと投影光学系 2 3に対して共役な位置に照度センサ 2 8を移動 してウェハステージ上の照度を計測すればよい。 P Eはペリクル枠の配置位置を 示す。 透明領域の形状や数量は図 1 1に限定されない。 なお、 透明領域 R Aを使 用しなくても、 レチクル 1 6のパターン密度の低い領域と投影光学系 2 3に対し て共役な位置で照度センサ 2 8を配置してもよい。 あるいはレチクルステージ 1 8自体に照明光の通過する開口を設けてもよい。 レチクルステージ 1 8を照明光 路から完全に退避させて照度センサ 2 8で計測してもよい。
<予め記憶した透過率時間変化特性により露光処理する第 2の実施例 >
以上説明した第 1の実施例では、 透過率時間変化予測特性を予測しつつ露光処 理するようにしたが、 第 2の実施例は露光前に記憶した透過率時間変化特性を用 いて露光処理するものである。
露光装置の全体構成および露光光を目標値に設定する回路は図 1あるいは図 6 に示したものと同一であり、 詳細説明は省略する。 なお、 図 6の記憶装置 5 7に 格納される透過率時間変化特性の設定方法が第 1の実施例と第 2の実施例とでは 相違する。 そこでまず、 図 6の記憶装置 5 7に格納される透過率時間変化特性の 設定方法について説明する。
記憶装置 5 7の記憶内容について説明する。 図 1 2は、 レチクルの種類による 投影光学系 2 3の透過率の時間変化特性を示すもので、 実線 R Wは、 レチクル表 面積 (パターンが形成される矩形領域の面積) に対するパターン面積 (遮光部 (ク ロム) の面積) の比率の小さい、 いわゆる白レチクルと呼ばれるレチクルの特性 であり、 破線 R Bは、 レチクル表面積に対するパターン面積の比率の大きい、 い わゆる黒レチクルと呼ばれるレチクルの特性である。 白レチクルは黒レチクルに 比べて照明される露光光の透過率が大きいので、 投影光学系 2 3に対する自己洗 浄効果が高く、 黒レチクルに比べて透過率の立上がりが急峻であり、 しかも飽和 透過率も高くなる傾向にある。
このような透過率の時間変化特性は、 使用するレチクルの種類の他にも種々の 露光条件ごとに異なった傾向を有する。 可変開口絞り装置により通常照明用の開 口絞り 7 e , 7 f , 7 gを使用する場合には、 図 1 3に示すように実線 7 g、 一 点鎖線 7 f 、 破線 7 eのようになる。 ここで、 実線 T 7 eは開口絞り 7 e、 一点 鎖線 T 7 f は開口絞り 7 f , 破線 T 7 gは開口絞り Ί gの特性である。 なお、 投 影光学系 2 3の開口数 N Aが一定であれば、 σの大きさは開口絞りの大きさに依 存し、 図 1 3に示すように開口絞り 7 g, 7 f , 7 eを使用するときは σ大, σ 中, σ小にそれぞれ相当することになる。 一方、 投影光学系 2 3の開口数 Ν Αに よってもこの時間変化特性は異なった傾向を示すが、 開口数 N Aが大きければ、 投影光学系の、 その開口絞り E pよりもウェハ側の光学系に入射する露光光が多 くなるから、 より急峻な立上がり特性で、かつ飽和透過率も高くなる傾向となる。 変形照明を行なうときに使用される夕レツ 卜板 7の輪帯開口 7 c、 7 dについ ても、 輪帯の内径と外径に応じて透過率の時間変化特性が異なるから、 予めこれ らの特性を計測して記憶する。
図 6の記憶装置 5 7には、 各種の露光条件ごとに予め計測された図 1 2, 図 1 3に示すような時間変化特性をサンプル時刻とともに記憶しておき、 露光条件が 決定されたら、 露光条件に応じたテーブルを参照して露光動作開始からの経過時 間に応じて透過率を読み出す。
ここで、 レチクル 1 6のパターンの像でウェハ 2 5を露光する条件とは、 その パターンの種類と、その種類に応じて決定される、そのレチクルを照明する条件、 すなわち複数の光源像からなる 2次光源の強度分布 (形状と大きさ) と、 その種 類に応じて決定される、 投影光学系 2 3の開口数とをそれぞれ組合せたものであ る。
記憶装置 5 7に予め記憶されている露光条件と異なる露光条件のときは、 最も 近い露光条件のテーブルを用レ 補間演算により透過率を算出することができる。 たとえば、 レチクル表面積に対するパターン面積の比率が白パターンと黒パター ンの間の比率であるときは、 白パターンもしくは黒パ夕一ンの時間変化特性から 読取った透過率を、 パターン面積比率の割合に応じて補正して求めることができ る。
以上の時間変化特性の説明は、 1つの露光条件の中でその条件を変更した場合 であったが、 実際には、 レチクルの種類、 照明光学系の照明方法、 投影光学系の 開口数など、 複数種類の露光条件のそれぞれを最適に組合せた多数の露光条件が 予想されるから、 予め全ての露光条件ごとに時間変化特性を計測しておく ことは 難しい。 したがって、 実際には、 典型的な複数の露光条件で時間変化特性を計測 しておき、 記憶装置 5 7に記憶した露光条件と異なる場合には、 その露光条件に おける透過率の時間変化特性を予想した補正演算を行なってゲイン /3を算出する ことになる。
本例ではレチクルの種類、 2次光源の形状および大きさ (照明条件)、 および 投影光学系 2 3の開口数をそれぞれ組合せた複数の露光条件の各々についてその 透過率の時間変化特性を計測、 記憶しておくものとしたが、 その 3つの条件を組 合せた露光条件でなくてもよく、 その 3つの条件の少なくとも 2つ、 たとえばレ チクルの種類と照明条件とを組合せた露光条件を複数、 計測して記憶しておくだ けでもよい。
次に本例における動作について説明する。 まず、 図 1に示すように、 乾燥した 窒素等の不活性ガスをガス供給装置 4 1からパイプ 4 3を介して投影光学系 2 3 の内部に供給し、 完全に充填された後、 排出装置 4 2により投影光学系 2 3の内 部の気体をパイプ 4 4を介して外部へ排出する。 照明光学系の露光光の光路全体 も、 投影光学系 2 3のように密閉構造とし、 同様に乾燥した窒素等の不活性ガス を供給充填するとともに、 排出装置で内部の気体を排出する。
露光中もガス供給装置 4 1 と排出装置 4 2を常時作動させ、 レンズ室などの光 学素子間の雰囲気を常に乾燥清浄された状態に保持するのが好ましいが、 露光動 作に先立ってレンズ室などの光学素子間に形成される空間の気体を清浄化した後 は、供給装置 4 1 と排出装置 4 2を停止させてもよい。照明光学系も同様である。 次いで、 不図示のレチクルローデイ ング機構により、 転写の目的となるパター ンの描画されたレチクル 1 6をレチクルステージ 1 8の上に搬送して載置する。 このとき、 そのレチクル 1 6が所定の位置に設置されるように、 不図示のレチク ルァライメント系によりそのレチクル 1 6の位置を計測し、 その結果にしたがつ て、 不図示のレチクル位置制御回路によってレチクル 1 6の位置を所定の位置に 設定する。 レチクル 1 6のパターンが転写されるウェハ 2 5の表面には感光材料であるレ ジス卜があらかじめ塗布されており、 その状態で不図示のウェハ口一ディ ング機 構によりウェハ 2 5が搬送されてウェハステージ 2 7上に設置される。 ウェハ 2 5はウェハステージ 2 7上でァライメン卜されて保持固定される。 ウェハステ一 ジ 2 7上に設置されたウェハ 2 5は第 1回目のパターンの転写では、 そのウェハ 2 5上にパターンは存在せず、 ウェハステージ 2 7上の所定の位置に、 例えばゥ ェハ 2 5の外径基準で定められる位置に設置される。 その後、 ウェハ 2 5上にパ ターンが転写される。 この転写は、 レチクル 1 6上のパターンの一部を可変視野 絞り (レチクルブラインド) 1 2によって選択的に照明し、 レチクルステージ 1 8によってレチクル 1 6をその可変視野絞り 1 2によって規定される照明領域に 対して相対移動し、 それに同期しながらウェハ 2 5をウェハステージ 2 7によつ て投影光学系 2 3に関してその照明領域と共役な投影領域に対して相対移動す る、 いわゆる走査型の転写 (ステップアンドスキャン方式) である。 あるいは、 転写したいレチクル 1 6上のパターン領域の全面を 1度に全て照明して転写する ステップアンドリピート方式でもよい。
ウェハ 2 5に対する第 2回目以降のパターンの転写の場合には、 少なくともゥ ェハ 2 5上にはパターンが存在するから、 そのあらかじめ転写されたパターンに 付設されるマークを不図示のウェハァライメント系により計測することによりゥ ェハ 2 5上のそのパターンの位置を計測し、 その結果にしたがって、 ウェハ 2 5 上に先に転写されたパターンに対して、 これから転写するパターンが所定の位置 関係になるように、 レチクルステージ 1 8やウェハステージ 2 7の位置を制御す る。
図 6を参照して説明を続ける。 露光作業を開始する前に、 照度センサ 2 8を投 影光学系 2 3の光軸 A X上に移動して、 インテグレ一夕センサ 1 0の計測値 L I と照度センサ 2 8の計測値 L Wをサンプルホールド回路 5 2で保持する。 ィンテ グレー夕センサ 1 0の検出信号 L I と照度センサ 2 8の検出信号 L Wとの比 (セ ンサ 2 8の出力 L W/センサ 1 0の出力 L I ) を割算器 5 3で算出し、 ゲイン α 演算器 5 4は、 L W Z L I に所定の係数 Κ 1を乗じてゲイン αを演算する。 そし て露光作業中は、 乗算器 5 5でインテグレー夕センサ 1 0の出力信号にゲイン α が乗じられ、 推定実照度 L P Rが出力される。 すなわち、 推定実照度 L P Rは、 露光開始時においてインテグレ一タセンサ 1 0の計測値が 1 0 0でウェハ上の照 度が 5 0であるとした場合、 5 0 1 0 0の比率に所定の係数 K 1を乗じて求め たゲイン αに露光中のィンテグレータセンサ 1 0の出力信号を乗じてウェハ上の 照度を推定したものである。
インテグレー夕センサ 1 0の検出信号に乗算器 5 5でゲイン αが乗じられた推 定実照度信号 L P Rにはさらに乗算器 5 6でゲイン) 3が乗じられて、 ウェハ上で の補正後の推定実照度信号 L P R Cが演算される。 ゲイン /3は次のようにして算 出される。 予め定められた照明光学系と投影光学系 2 3の各々における透過光の 透過率時間変化特性が記憶されている記憶装置 5 7を、 タイマ 5 8の露光開始か らの経過時間によってアクセスして透過率を読み出す。 その読み出した結果はゲ ィン /3演算器 5 9に入力され、 ゲイン /3演算器 5 9は所定の係数 Κ 2を乗じてゲ イン) 3を演算する。 たとえば、 透過率が 8 0 %である場合にはゲイン ;3は 0 . 8 X K 2に設定される。
このようにしてインテグレー夕センサ 1 0の検出信号にゲイン α、 /3が乗じら れた信号 L P R Cはウェハステージ 2 7上での実照度を推定した値を表し、 この 信号は偏差器 6 0に入力される。 偏差器 6 0は、 目標値設定回路 5 1から出力さ れるウェハ上での目標照度と補正後の推定実照度との偏差を計算し、 この偏差を P I D演算回路 6 1 に入力して P I D演算を行ない、 その演算結果を光源制御回 路回路 4 5に送って光源 1を制御する、 すなわちその発振強度を調節する。 図 1 4を参照して、 透過率時間変化特性を予め計測して記憶装置 5 7に記憶す る場合の手順を説明する。 ステップ S 1で照明光学系の可変開口絞りと、 レチク ルの種類と、 投影光学系の開口数 Ν Αを決定して入力する。 これに基づいて、 夕 レッ ト板 7がモータ 8で回転駆動されて、 その種類に対応する形状および大きさ を有する 2次光源を形成する開口絞りが照明光路に挿入され、 投影光学系 2 3の 開口数 N Aが開口絞り E pにより調節される。 また、 決定されたレチクル 1 6が レチクルライブラリから搬送されてレチクルステージ 1 8にセッ トされる。 ステップ S 2では、 照度センサ 2 8が投影光学系 2 3の光軸上に位置するよう にウェハステージ 2 7を移動する。 ステップ S 3では、 レーザ光源 1 を駆動して レーザ光を出射させ、 インテグレー夕センサ 1 0で照明光学系での露光光の照度 を検出し、照度センサ 2 8でウェハステージ 2 7上での露光光の照度を検出する。 ステップ S 4では、 それらの検出結果を計測時刻とともに記憶保存する。 ステツ プ S 5で計測が終了と判定されるまでステップ S 3と S 4を繰り返し、 ステップ S 5で計測が終了と判定されるとステップ S 6において、 計測されたィンテダレ —夕センサ 1 0での検出結果と照度センサ 2 8での検出結果に基づいて、 計測時 刻ごとに透過率を算出して記憶し、 これにより、 図 1 2あるいは図 1 3に示した ような時間変化特性のテーブルが記憶保存される。
次に、 ウェハの交換作業などにより露光作業が途中で中断する場合について図 1 5に基づいて説明する。 図 1 5は、 時刻 t 1でウェハの搬出作業が開始され、 時刻 t 2で次のウェハの搬入作業が終了して露光作業が開始された場合の透過率 の時間変化を一点鎖線で示すものである。 時刻 t 1でレーザ光の照射が中断され ると、 投影光学系 2 3および照明光学系の自己洗浄作用も中断し、 投影光学系 2 3や照明光学系内の浮遊汚染物が各光学系の光学素子の表面に再び付着したり、 光学素子自身の透過率 (その硝材の透過率) が変動して、 投影光学系 2 3や照明 光学系の透過率が低下する。 時刻 t 2でレーザ光の照射が再開されると光学素子 は再び自己洗浄されて透過率が上昇する。
そこで、 レーザ光の照射を再開する時刻 t 2において、 照度センサ 2 8を投影 光学系 2 3の光軸上に移動してウェハステージ 2 7上での露光光の照度を計測 し、 同時にィンテグレー夕センサ 1 0により照明光学系の露光光の照度を計測す る。 両計測結果に基づいて時刻 t 2での透過率を算出し、 実線の透過率時間変化 特性に基づいてその透過率を示す時刻 t 0を求め、 露光再開時に、 露光開始から の露光経過時間を計測する夕イマ 5 8の計時を時刻 t 0にリセッ 卜する。 したが つて、 露光作業が開始されると、 記憶装置 5 7は図 1 5の透過率時間変化特性の テーブルを参照して、 夕イマ 5 8の計時時間からデ一夕を読み出してゲイン βを 算出することができる。
次に、 レチクルの交換作業により露光作業が途中で中断する場合について図 1 6に基づいて説明する。 図 1 6は図 1 2の白レチクルと黒レチクルの透過率の時 間変化特性図に対応するもので、 時刻 t 1で白レチクルの露光作業をいつたん中 止して黒レチクルに交換する作業が開始され、 時刻 t 2で黒レチクルの搬入作業 が終了して露光作業が開始され、 さらに、 時刻 t 3で黒レチクルの露光作業を中 断して白レチクルに交換する作業が開始され、 時刻 t 4で白レチクルの搬入作業 が終了して露光作業が開始されれた場合を説明する図である。
時刻 t 1でレーザ光の照射が中断されると、 投影光学系 2 3および照明光学系 の自己洗浄作用も中断し、 投影光学系 2 3や照明光学系内の浮遊汚染物が各光学 系の光学素子の表面に再び付着したり、 光学素子自身の透過率 (その硝材の透過 率) が変動して、 投影光学系 2 3や照明光学系の透過率が低下する。 時刻 t 2で レーザ光の照射が再開されると光学素子は再び自己洗浄されて透過率が上昇す る。
そこで上述したと同様に、 レーザ光の照射を再開する時刻 t 2において、 照度 センサ 2 8を投影光学系 2 3の光軸上に移動してウェハステージ 2 7上での露光 光の照度を計測し、 同時にインテグレー夕センサ 1 0により照明光学系の露光光 の照度を計測する。 両計測結果に基づいて時刻 t 2での透過率を算出し、 破線で 示す黒レチクルの透過率時間変化特性に基づいて、 その透過率を示す時刻 t 0を 求め、 露光再開時に、 露光開始からの露光経過時間を計測する夕イマ 5 8の計時 を時刻 t 0にリセッ トする。 したがって、 露光作業が開始されると、 記憶装置 5 7は図 1 6の黒レチクルの透過率時間変化特性が格納されたテーブルを参照し て、 夕イマ 5 8の計時時間からデータを読み出してゲイン j3を算出することがで さる。
時刻 t 3で黒レチクルから白レチクルへの交換作業が開始され、 時刻 t 4で白 レチクルによる露光が開始された場合には、 同様にして時刻 t 4での透過率を算 出し、 白レチクルの透過率時間変化特性が格納されたテーブルを参照して、 その 透過率を示す時刻 t o ' を求め、 露光再開時に、 露光開始からの露光経過時間を 計測する夕イマ 5 8の計時を時刻 t 0 ' にリセッ トする。 したがって、 露光作業 が開始されると、 記憶装置 5 7は図 1 6の白レチクルの透過率時間変化特性が格 納されたテーブルを参照して、 夕イマ 5 8の計時時間からデータを読み出してゲ イン /3を算出することができる。
図 1 5および図 1 6では、 いったん中断した露光を再開する際の光学系の透過 率を求め、 この透過率に対応する時刻を透過率時間変化特性から特定して露光再 開時の時刻を補正することにより、 再開時のウェハ上の露光光の照度を目標値に 制御するようにした。 しかしながら、 再開時に、 予め記憶してある透過率時間変 化特性線図上の透過率となるまでレーザパルスを空打ちしてもよい。 この場合、 ウェハ上にレーザパルスが入射しないような遮光手段を設ける必要がある。 たと えば、 投影光学系 2 3とウェハ 2 5との間の光路を開閉するシャツタを設ければ よい。 シャッタはメカニカルシャッ夕あるいは液晶を用いた電気的シャッ夕など 種々の方式のものが採用できる。
また、 本実施の形態ではウェハを交換するたびに、 インテグレー夕センサ 1 0 と照度センサ 2 8とを用いて透過率を計測することとしたが、 この交換中の透過 率の低下に関しては、 光学素子 (硝材) 自体の透過率の低下の影響の方が浮遊汚 染物の再付着による透過率の低下の影響よりも大きいことが分かっている。 従つ て、 ウェハの交換時には前述した透過率の計測は行わず、 単にその透過率の時間 変化特性を予め計測して記憶しておき、 ウェハの交換時にはその記憶された時間 変化特性に基づいてその透過率を予測 (計算) して、 光源 1から射出される露光 光の強度を調整するようにしてもよい。
この場合、 照明光学系および投影光学系の透過率の低下は、 主に硝材自体の透 過率の低下によるものであるから、 前述した予測 (計算) のみでも両光学系の透 過率を精度良く求めることができ、 ウェハの露光ドーズの制御精度を悪化させる ことなく、 しかもスループッ トを向上させることができる。 ただし、 前述の予測 制御だけでは時間の経過とともにその制御誤差が大きくなり得る。
この種の投影露光装置では、 例えば 2 5枚のウェハを 1 ロッ トとして一括に処 理している。 そこで、 1つのロッ ト内のウェハの露光が終了するたび、 あるいは レチクルを交換するたびに、 インテグレー夕センサ 1 0と照射センサ 2 8とを用 いて透過率を計測する。 そして、 この計測値を初期値とし、 かつ透過率の時間変 化特性のテーブルを参照してゲイン )3を算出して、 光源 1から射出される露光光 の強度を調整する。 この場合、 露光ドーズの制御精度を低下させることなく、 ス ループッ トの低下を最小限に抑えることができる。
以上ではレチクルの種類として、 レチクル表面積に対するパターン面積の比の 大小で分類する場合について説明したが、 位相シフトレチクル、 ハーフトーン位 相レチクルなど、 転写の解像度を向上する目的で使用される種々のレチクルでも その透過率は異なり、 したがって、 投影光学系の透過率時間変化特性も異なるの で、 このような観点からレチクルを分類してもよい。 この場合、 使用するレチク ルに応じて照明方式も変更される。
以上の第 1及び第 2の実施例では、 インテグレー夕センサ 1 0からウェハステ ージ 2 6までの光学系の透過率の時間変化を予測、 または計測して、 光源 1から 射出される露光光の強度を調整し、 それによりウェハ上の各点にそれぞれ照射さ れる複数のパルス光の積算光量 (露光ドーズ) を適正値に制御するものとした。 しかしながら、例えばパルスビームを露光光として用いる走査型投影露光装置(た とえば U S P 5 , 4 7 3 , 4 1 0のスキャニングステッパー) では、 前述のよう に予測された透過率、 またはこの透過率から求められるウェハ上での露光光の強 度に応じて、 走査露光によってウェハ上の 1点に照射されるパルス光の数を調整 することができる。 すなわちウェハ上での露光光のその走査方向の幅、 光源 1の 発振周波数、 およびウェハの走査速度の少なくとも 1つを調整し、 それにより前 述の露光ドーズを適正値に制御するようにしてもよい。 要は、 ウェハ上での露光 光の強度、 露光光の幅、 発振周波数、 および走査速度の少なく とも 1つを調整し て、 走査露光によってウェハに与えられる露光ドーズ (露光量) を適正値に制御 すればよい。 このとき、 ウェハ上での露光光の強度は、 光源 1への印加電圧を変 えてその発光強度を調整する、 または図 1中のターレツ ト板 T Pを回転させて N Dフィル夕一を交換する、 あるいは発光強度の調整と N Dフィルターの交換とを 併用することによって調整することができる。
連続光を露光光として用いる走査型投影露光装置(スキャニング · ステッパー) では、 前述した透過率予測値またはウェハ上での露光光の強度に応じて、 光源の 発光強度、 図 1 中のターレッ ト板 T Pなどの光量調整器における透過率 (減光 率)、 ウェハ上での露光光の幅、 およびウェハの走査速度の少なくとも 1つを調 整して、 前述の露光ドーズを適正値に制御すればよい。 さらに、 パルスビームを 露光光として用いる、 レチクルとウェハとを静止させたままレチクルのパターン 像でウェハを露光する投影露光装置 (ステッパー) では、 ウェハ上での露光光の 強度 (パルス光源の発光強度など) とその数との少なくとも一方を調整すればよ レ 連続光を露光光として用いるステッパーでは、 ウェハ上での露光光の強度(光 源の発光強度など) とその照射時間との少なくとも一方を調整すればよい。 露光中に照明光学系および投影光学系の透過率の変動を無視できない場合は、 露光中に前述の調整 (例えばウェハ上での露光光の強度ゃパルス数などの調整) を行うようにしてもよい。 特にパルスビームを用いるスキャニング · ステッパー では、 走査露光中の透過率の変化量 (または変化率) を更に考慮して、 前述の露 光パルス数を決定するようにしてもよい。
ところで、 前述の実施の形態 (図 1 ) では、 投影光学系 2 3はレンズなどの屈 折光学素子のみから構成されているものとしたが、 例えばミラーなどの反射光学 素子と屈折光学素子とを組み合わせた、 いわゆる力夕ディォプティ ック光学系で あってもよいし、 あるいは反射光学素子のみからなる光学系であってもよい。 さらに露光光として A r Fレーザについて説明したが、 さらに波長の短い軟 X 線などの E U V Lを使用した投影露光装置にも本発明を適用できる。 また、 露光 光を用いて複数の時点で光学系の透過率を測定して透過率時間変化予測直線を算 出するようにしたが、 露光光の波長と略等しい波長の光を出射する別光源を用い ても良い。 さらに、 投影光学系の透過率の変動がない、 あるいは少ない場合には、 照明光学系についてのみ透過率時間変化特性を求めればよい。 この場合、 レチク ルステージ上に照度センサを配置し、 インテグレー夕センサ 1 0とその照度セン サの出力値に基づいて透過率を測定する。 その反对に、 照明光学系の透過率の変 動がない、 あるいは少ない場合には、 投影光学系についてのみ透過率時間変化特 性を求めればよい。 この場合、 照明光学系と投影光学系との間から露光光をとり だして照度を測定すればよい。 投影光学系または照明光学系の一方の透過率時間 変化特性を求める場合、 露光光を用いてもよく、 また露光光の波長と略等しい波 長の光を出射する別光源を用いても良い。
なお、 透過率時間変化特性を予測しつつその特性に基づいて露光制御するため の露光装置は、 あるいは、 予め記憶した透過率時間変化特性に基づいて露光制御 するための露光装置は、 本実施の形態で説明した多数の構成要素を電気的、 機械 的または化学的に連結することで組み立てられる。 具体的には、 複数のレンズから構成される照明光学系、 投影光学系を露光装置 本体に組み込み光学調整をするとともに、 多数の機械部品からなるレチクルステ —ジゃウェハステージを露光装置本体に取り付けて配線や配管を接続し、 更に総 合調整 (電気調整、 動作確認等) をすることにより本実施例の露光装置を製造す ることができる。 なお、 露光装置の製造は温度およびクリーン度等が管理された クリーンルームで行うことが望ましい。
露光装置の用途としては半導体製造用の露光装置に限定されることなく、 例え ば、 矩形のガラスプレー卜に液晶表示素子パターンを露光する液晶用の露光装置 や、 薄膜磁気ヘッ ドを製造するための露光装置にも広く適用できる。 また、 投影 光学系の倍率は縮小系のみならず等倍および拡大系のいずれでもいい。
さらに、 半導体デバイスは、 デバイスの機能 ·性能設計を行うステップ、 この 設計ステップに基づいたレチクルを製作するステップ、 シリコン材料からウェハ を製作するステツプ、 前述した実施例の露光装置によりレチクルのパターンをゥ ェハに露光するステップ、 デバイス組み立てステップ (ダイシング工程、 ボンデ イング工程、 パッケージ工程を含む)、 検査ステップ等を経て製造される。

Claims

請求の範囲
1 . 露光用光源からの露光光で照明されたパターンの像を感光性基板上に投影 する光学系を備え、 前記光学系における露光光の透過率が時間とともに変化する 投影露光装置の投影露光方法において、
前記露光光と略同じ波長の光に対する前記光学系の透過率を複数の異なる時点 で測定し、
前記測定された複数の透過率に基づいて、 前記光学系の透過率の時間変化特性 を予測して、 その予測結果に基づいて前記感光性基板に前記パターンの像を投影 する。
2 . 請求項 1に記載の投影露光方法において、
前記露光光と略同じ波長の光は前記露光用光源から射出される露光光である。
3 . 請求項 1 に記載の投影露光方法において、
前記複数の異なる時点は、 前記露光光と略同じ波長の光を前記光学系に照射す る前の時点、 および前記露光光と略同じ波長の光を前記光学系に所定時間照射し た後の時点であり、 前記両時点は前記パターンの像を前記感光性基板に投影する 前の時点である。
4 . 請求項 1に記載の投影露光方法において、
前記複数の異なる時点は、 前記露光光で照明された前記パターンの像を前記感 光性基板に投影する前の時点、 および前記露光光で照明された前記パターンの像 を前記感光性基板に投影した後の時点である。
5 . 請求項 2に記載の投影露光方法において、
前記複数の異なる時点は、 前記露光光で照明された前記パターンの像を一枚の 前記感光性基板に投影する前の時点、 前記露光光で照明された前記パターンの像 を一枚の前記感光性基板に投影した後の時点である。
6 . 請求項 2に記載の投影露光方法において、
前記複数の異なる時点は、 前記露光光で照明された前記パターンの像を前記感 光性基板上の所定領域に投影する前の時点、 前記露光光で照明された前記パター ンの像を前記所定領域に投影した後の時点である。
7 . 請求項 6に記載の投影露光方法において、
前記所定領域は 1チップの露光領域である。
8 . 請求項 6に記載の投影露光方法において、
前記所定領域は 1ショッ トの露光領域である。
9 . 請求項 2に記載の投影露光方法において、
前記光学系は、 前記露光光で前記パターンを照明する照明光学系と、 この照明 光学系により照明された前記パターンの像を前記感光性基板上に投影する投影光 学系とを有し、
前記透過率の複数回の測定を前記照明光学系と投影光学系との少なくとも一方 で行い、 前記少なくとも一方の光学系の透過率の時間変化特性を予測する。
1 0 . 請求項 1に記載の投影露光方法において、
前記光学系は、 前記露光光で前記パターンを照明する照明光学系を有し、 前記照明光学系の透過率の変動が前記光学系の透過率の変動に寄与する場合、 前記露光光と略同じ波長の光に対する前記照明光学系の透過率を複数の異なる時 点で測定して前記光学系の透過率の時間変化特性を予測する。
1 1 . 請求項 1 0に記載の投影露光方法において、
前記光学系はさらに、 前記照明光学系により照明された前記パターンの像を前 記感光性基板上に投影する投影光学系を有し、 前記照明光学系および投影光学系の透過率の変動が前記光学系の透過率の変動 に寄与する場合、 前記露光光と略同じ波長の光に対する前記照明光学系および投 影光学系の透過率を複数の異なる時点で測定して前記光学系の透過率の時間変化 特性を予測する。
1 2 . 請求項 1 に記載の投影露光方法において、
前記光学系は、 前記露光光で前記パターンの像を前記感光性基板上に投影する 投影光学系を有し、
前記投影光学系の透過率の変動が前記光学系の透過率の変動に寄与する場合、 前記露光光と略同じ波長の光に対する前記投影光学系の透過率を複数の異なる時 点で測定して前記光学系の透過率の時間変化特性を予測する。
1 3 . 請求項 1 2に記載の投影露光方法において、
前記光学系はさらに、前記露光光で前記パターンを照明する照明光学系を有し、 前記露光光と略同じ波長の光に対する前記照明光学系および投影光学系の透過 率の変動が前記光学系の透過率の変動に寄与する場合、 前記照明光学系および投 影光学系の透過率を複数の異なる時点で測定して前記光学系の透過率の時間変化 特性を予測する。
1 4 . 請求項 1〜 1 3の投影露光方法において、
前記予測された透過率の時間変化特性に基づいて、 前記感光性基板上に照射さ れる露光光の積算光量を前記感光性基板の感度に応じた適正値に制御する。
1 5 . 請求項 1〜 1 3の投影露光方法において、
前記予測された透過率の時間変化特性に基づいて、 前記感光性基板上に照射さ れる露光光の強度を調整する。
1 6 . 請求項 1〜 1 3の投影露光方法において、
前記露光用光源からパルスビームの露光光を出射して前記感光性基板上にマス クに形成された前記パターンの像を投影する際、 前記露光光に対して前記マスク を相対移動するのに同期して、 前記マスクから発生して前記投影光学系を通過す る露光光に対して前記感光性基板を相対移動する場合には、
前記透過率の時間変化特性に基づいて、 前記感光性基板に入射する露光光の強 度と、 前記感光性基板の移動方向に関する前記感光性基板上での前記露光光の幅 と、 前記移動方向に関する前記感光性基板の移動速度と、 前記露光用光源の発振 周波数との少なく とも 1つを調整して、 前記露光光の積算光量を前記感光性基板 の感度に応じた適正値に制御する。
1 7 . 請求項 1〜 1 6の投影露光方法において、
前記露光用光源から射出される露光光の照度と前記感光性基板上での前記露光 光の照度との比率に基づいて算出された複数個の透過率からその時間変化特性を 算出する。
1 8 . 露光用光源からの露光光で照明されたパターンの像を感光性基板上に投 影する光学系を備え、 前記光学系における露光光の透過率が時間とともに変化す る投影露光装置は、
前記露光光と略同じ波長の光に対する前記光学系の透過率を複数の異なる時点 で測定する測定器と、
前記測定された複数の透過率に基づいて、 前記光学系の透過率の時間変化特性 を予測する予測器とを具備する。
1 9 . 請求項 1 8に記載の投影露光装置において、
前記露光光と略同じ波長の光は前記露光用光源から射出される露光光である。
2 0 . 請求項 1 8に記載の投影露光装置において、
前記複数の異なる時点は、 前記露光光と略同じ波長の光を前記光学系に照射す る前の時点、 および前記露光光と略同じ波長の光を前記光学系に所定時間照射し た後の時点であり、 前記両時点は前記パターンの像を前記感光性基板に投影する 前の時点である。
2 1 . 請求項 1 9に記載の投影露光装置において、
前記複数の異なる時点は、 前記露光光で照明された前記パターンの像を前記感 光性基板に投影する前の時点、 および前記露光光で照明された前記パターンの像 を前記感光性基板に投影した後の時点である。
2 2 . 請求項 1 9に記載の投影露光装置において、
前記複数の異なる時点は、 前記露光光で照明された前記パターンの像を一枚の 前記感光性基板に投影する前の時点、 前記露光光で照明された前記パターンの像 を一枚の前記感光性基板に投影した後の時点である。
2 3 . 請求項 1 9に記載の投影露光装置において、
前記複数の異なる時点は、 前記露光光で照明された前記パターンの像を前記感 光性基板上の所定領域に投影する前の時点、 前記露光光で照明された前記パター ンの像を前記所定領域に投影した後の時点である。
2 4 . 請求項 2 3に記載の投影露光装置において、
前記所定領域は 1チップの露光領域である。
2 5 . 請求項 2 3に記載の投影露光装置において、
前記所定領域は 1ショッ 卜の露光領域である。
2 6 . 請求項 1 9に記載の投影露光装置において、
前記光学系は、 前記露光光で前記パターンを照明する照明光学系と、 この照明 光学系により照明された前記パターンの像を前記感光性基板上に投影する投影光 学系とを有し、
前記測定器は前記透過率の複数回の測定を前記照明光学系と投影光学系との少 なくとも一方で行い、 前記予測器は前記少なくとも一方の光学系の透過率の時間 変化特性を予測する。
2 7 . 請求項 1 9に記載の投影露光装置において、
前記光学系は、 前記露光光で前記パターンを照明する照明光学系を有し、 前記照明光学系の透過率の変動が前記光学系の透過率の変動に寄与する場合、 前記測定器は、 前記露光光と略同じ波長の光に対する前記照明光学系の透過率を 複数の異なる時点で測定し、 前記予測器はその複数回の測定結果に基づいて前記 光学系の透過率の時間変化特性を予測する。
2 8 . 請求項 2 7に記載の投影露光装置において、
前記光学系はさらに、 前記照明光学系により照明された前記パターンの像を前 記感光性基板上に投影する投影光学系を有し、
前記照明光学系および投影光学系の透過率の変動が前記光学系の透過率の変動 に寄与する場合、 前記露光光と略同じ波長の光に対する前記照明光学系および投 影光学系の透過率を複数の異なる時点で測定し、 前記予測器はその複数回の測定 結果に基づいて前記光学系の透過率の時間変化特性を予測する。
2 9 . 請求項 1 8に記載の投影露光装置において、
前記光学系は、 前記露光光で前記パターンの像を前記感光性基板上に投影する 投影光学系を有し、
前記投影光学系の透過率の変動が前記光学系の透過率の変動に寄与する場合、 前記測定器は、 前記露光光と略同じ波長の光に対する前記投影光学系の透過率を 複数の異なる時点で測定し、 前記予測器はその複数回の測定結果に基づいて前記 光学系の透過率の時間変化特性を予測する。
3 0 . 請求項 2 9に記載の投影露光装置において、
前記光学系はさらに、前記露光光で前記パターンを照明する照明光学系を有し、 前記照明光学系および投影光学系の透過率の変動が前記光学系の透過率の変動 に寄与する場合、 前記照明光学系および投影光学系の透過率を複数の異なる時点 で測定し、 前記予測器はその複数回の測定結果に基づいて前記光学系の透過率の 時間変化特性を予測する。
3 1 . 請求項 1 8〜 3 0の投影露光装置はさらに、 前記予測された透過率の時 間変化特性に基づいて、 前記感光性基板上に照射される露光光の積算光量を前記 感光性基板の感度に応じた適正値に制御する積算露光量制御器を具備する。
3 2 . 請求項 1 8〜 3 0の投影露光装置はさらに、 前記予測された透過率の時 間変化特性に基づいて、 前記感光性基板上に照射される露光光の強度を調整する 露光光強度調整器を具備する。
3 3 . 請求項 1 8〜 3 0の投影露光装置において、
露光用光源からパルスビームの露光光を出射して前記感光性基板上にマスクに 形成された前記パターンの像を投影する際、 前記露光光に対して前記マスクを相 対移動するのに同期して、 前記マスクから発生して前記投影光学系を通過する露 光光に対して前記感光性基板を相対移動する場合には、
前記投影露光装置は、 前記透過率の時間変化特性に基づいて、 前記感光性基板 に入射する露光光の強度と、 前記感光性基板の移動方向に関する前記感光性基板 上での前記露光光の幅と、 前記移動方向に関する前記感光性基板の移動速度と、 前記露光用光源の発振周波数との少なくとも 1つを調整して前記露光光の積算光 量を前記感光性基板の感度に応じた適正値に制御する制御装置を具備する。
3 4 . 請求項 1 8〜 3 3の投影露光装置において、
前記予測器は、 前記露光用光源から射出される露光光の照度と前記感光性基板 上での前記露光光の照度との比率に基づいて算出された複数個の透過率に基づい て前記透過率の時間変化特性を算出する。
3 5 . 露光用光源からの露光光で照明されたパターンの像を感光性基板上に投 影する光学系を備え、 前記光学系における露光光の透過率が時間とともに変化す る投影露光装置で半導体デバイスを製造する方法において、
前記露光光と略同じ波長の光に対する前記光学系の透過率を複数の異なる時点 で測定し、
前記測定された複数の透過率に基づいて前記光学系の透過率の時間変化特性を 予測し、
その予測結果に基づいて前記感光性基板に前記パターンの像を投影する。
3 6 . 露光用光源からの露光光で照明されたパターンの像を感光性基板上に投 影する光学系を備え、 前記光学系における露光光の透過率が時間とともに変化す る投影露光装置の光学系光洗浄方法において、
前記露光光と略同じ波長の光に対する前記光学系の透過率を複数の異なる時点 で測定し、
前記測定された複数の透過率に基づいて、 前記光学系の透過率の時間変化特性 を予測しながら前記光学系を光洗浄する。
3 7 . 請求項 3 6の光洗浄方法において、
前記複数の異なる時点は、 前記露光光と略同じ波長の光を前記光学系に照射す る前の時点、 および前記露光光と略同じ波長の光を前記光学系に所定時間照射し た後の時点であり、 前記両時点は前記パターンの像を前記感光性基板に投影する 前の時点であることを特徴とする投影露光装置の光学系光洗浄方法。
3 8 . 所定のパターンが形成された原版に露光用光源から出射される露光光を 照明する照明光学系と、 この照明光学系により照明された前記原版のパターンの 像を感光性基板に投影する投影光学系とを備え、 前記投影光学系における露光光 の透過率が時間とともに変化する投影露光装置は、
前記露光用光源から前記原版に照射される露光光の照度を検出する原版照度検 ui と、
前記感光性基板上における露光光の照度を検出する基板照度検出器と、 前記原版照度検出器で検出された原版に照射される露光光の照度と前記基板照 度検出器で検出された前記基板に照射される露光光の照度との比率を複数回算出 して、前記投影光学系における露光光透過率の時間変化特性を予測する予測器と、 前記予測された時間変化特性と前記両照度の比率に基づいて、 前記感光性基板 に入射する露光光の積算光量を調節する制御装置とを備える。
3 9 . 請求項 3 8の投影露光装置において、 前記照明光学系における露光光の 透過率も時間とともに変化する場合には、
前記予測器は、 前記照明光学系と投影光学系の全体の光学系における露光光透 過率の時間変化特性を予測する。
4 0 . 所定のパターンが形成された原版に露光用パルス光源から出射される露 光光を照明する照明光学系と、 この照明光学系により照明された前記原版のパ夕 一ンの像を感光性基板に投影する投影光学系とを備え、 前記照明光学系と前記投 影光学系の少なくとも一方における露光光の透過率が時間とともに変化する投影 露光装置は、
前記露光用光源から前記原版に照射される露光光の照度を検出する原版照度検
H_| と、
前記感光性基板上における露光光の照度を検出する基板照度検出器と、 前記原版照度検出器で検出された原版に照射される露光光の照度と前記基板照 度検出器で検出された前記基板に照射される露光光の照度との比率を複数回算出 して、前記投影光学系における露光光透過率の時間変化特性を予測する予測器と、 前記予測された時間変化特性と前記両照度の比率に基づいて、 前記感光性基板 に照射される露光光の積算光量が前記感光性基板に応じた適正値となるように、 前記感光性基板に照射されるパルス露光光の強度とパルス数の少なくとも一方を 調節する制御装置とを備える。
4 1 . 所定のパターンが形成された原版に露光用パルス光源から出射される露 光光を照明する照明光学系と、 この照明光学系により照明された前記原版のパ夕 —ンの像を感光性基板に投影する投影光学系とを備え、 前記照明光学系と前記投 影光学系の少なくとも一方における露光光の透過率が時間とともに変化する投影 露光装置の投影露光方法は、
前記露光用光源から射出される露光光の照度と前記感光性基板上での前記露光 光の照度との比率を複数回算出し、 前記照明光学系と前記投影光学系との少なく とも一方における露光光の透過率の時間変化特性を予測する工程と、
前記露光用光源から射出される露光光の照度と前記感光性基板上での前記露光 光の照度との比率、 および前記予測された透過率の時間変化特性に基づいて、 前 記感光性基板に入射するパルス露光光の強度とパルス数の少なくとも一方を調節 する工程とを備える。
4 2 . 露光用光源から射出される露光光で所定のパターンが形成された原板を 照明する照明光学系と、 該照明光学系により照明された前記原板のパターンの像 を感光性基板上に投影する投影光学系とを備え、 前記照明光学系と前記投影光学 系との少なくとも一方における露光光の透過率が時間とともに変化する投影露光 装置の露光方法は、
前記露光用光源から射出される露光光の照度と前記感光性基板上での前記露光 光の照度との比率を複数回算出し、 前記照明光学系と前記投影光学系との少なく とも一方における露光光の透過率の時間変化特性を予測する工程と、
前記露光用光源から射出される露光光の照度と前記感光性基板上での前記露光 光の照度との比率、 および前記予測された透過率の時間変化特性に基づいて、 前 記感光性基板上に照射される露光光の強度を調整する工程とを備える。
4 3 . 所定のパターンが形成された原版に露光用光源から出射される露光光を 照明する照明光学系と、 この照明光学系により照明された前記原版のパターンの 像を感光性基板に投影する投影光学系とを備え、 前記投影光学系における露光光 の透過率が時間とともに変化する投影露光装置の投影露光方法は、
前記露光用光源から射出される露光光の照度と前記感光性基板上での前記露光 光の照度との比率を複数回算出し、 前記投影光学系における露光光の透過率の時 間変化特性を予測する工程と、 前記露光用光源から射出される露光光の照度と前記感光性基板上での前記露光 光の照度との比率、 および前記予測された透過率の時間変化特性に基づいて、 前 記感光性基板上に照射される露光光の強度を調整する工程とを備える。
4 4 . 露光用光源から射出される露光光で所定のパターンが形成された原版を 照明する照明光学系と、 該照明光学系により照明された前記原版のパターンの像 を感光性基板上に投影する投影光学系とを備え、 前記照明光学系と前記投影光学 系との少なくとも一方における露光光の透過率が時間とともに変化する投影露光 装置の露光方法において、
前記露光用光源から射出される露光光の照度と前記感光性基板上での前記露光 光の照度との比率、 および前記照明光学系と前記投影光学系との少なくとも一方 における露光光の透過率の時間変化の特性とに基づいて、 前記感光性基板上に照 射される露光光の強度を調整する。
4 5 . 所定のパターンが形成された原版に露光用光源から出射される露光光を 照明する照明光学系と、 この照明光学系により照明された前記原版のパターンの 像を感光性基板に投影する投影光学系とを備え、 前記投影光学系における露光光 の透過率が時間とともに変化する投影露光装置の露光方法において、
前記露光用光源からの露光光の照度と前記感光性基板上での露光光の照度との 比率、および前記投影光学系における露光光透過率の時間変化の特性に基づいて、 前記感光性基板に入射する露光光の積算光量を調節する。
4 6 . 請求項 4 5の露光方法において、
前記照明光学系における露光光の透過率も時間とともに変化する場合には、 前 記照明光学系と投影光学系の全体の光学系における露光光透過率の時間変化の特 性と前記照度の比率とに基づいて、 前記露光用光源から出射される露光光の強度 を調節する。
4 7 . 請求項 4 5または 4 6の露光方法において、 前記露光光はパルスビームであり、前記感光性基板に入射する露光光の強度と、 前記感光性基板上の 1点に照射される露光光の数との少なくとも一方を調整し、 それにより前記露光光の積算光量を、 前記感光性基板の感度に応じた適正値に制 御する。
4 8 . 請求項 4 5または 4 6の露光方法において、
前記感光性基板上に前記パターンを転写するために、 前記露光光に対して前記 マスクを相対移動するのに同期して、 前記マスクから発生して前記投影光学系を 通過する露光光に対して前記基板を相対移動する。
4 9 . 請求項 4 8の露光方法において、
前記露光光はパルスビームであり、前記感光性基板に入射する露光光の強度と、 前記感光性基板の移動方向に関する前記感光性基板上での前記露光光の幅と、 前 記移動方向に関する前記感光性基板の移動速度と、 前記露光用光源の発振周波数 との少なくとも 1つを調整し、 それにより前記露光光の積算光量を、 前記感光性 基板の感度に応じた適正値に制御する。
5 0 . 所定のパターンが形成された原版に露光用光源から出射される露光光を 照明する照明光学系と、 この照明光学系により照明された前記原版のパターンの 像を感光性基板に投影する投影光学系とを備え、 前記投影光学系における露光光 の透過率が時間とともに変化する投影露光装置は、
前記露光用光源から前記原版に照射される露光光の照度を検出する原版照度検 出器と、
前記感光性基板上における露光光の照度を検出する基板照度検出器と、 前記投影光学系における露光光透過率の時間変化の特性を記憶する記憶装置 と、
前記原版照度検出器で検出された原版に照射される露光光の照度と前記基板照 度検出器で検出された前記基板に照射される露光光の照度との比率、 および、 前 記記憶装置に記憶されている時間変化特性に基づいて、 前記感光性基板に入射す る露光光の積算光量を調節する制御装置とを備える。
5 1 . 請求項 5 0の投影露光装置において、
前記照明光学系における露光光の透過率も時間とともに変化する場合には、 前記記憶装置には、 前記照明光学系と投影光学系の全体の光学系における露光 光透過率の時間変化の特性が記憶されている。
5 2 . 請求項 5 0または 5 1 に記載の投影露光装置において、
前記記憶装置に記憶される前記露光光の時間変化特性は露光条件ごとに複数設 定されている。
5 3 . 請求項 5 2に記載の投影露光装置において、
露光条件が前記記憶装置に記憶されている露光条件と合致しないときは、 記憶 されている露光条件の時間変化特性を補間演算して透過率を算出する。
5 4 . 請求項 5 2または 5 3に記載の投影露光装置において、
前記露光条件は前記照明光学系の照明条件である。
5 5 . 請求項 5 2または 5 3に記載の投影露光装置において、
前記露光条件は前記原版の種類である。
5 6 . 請求項 5 2または 5 3に記載の投影露光装置において、
前記露光条件は前記投影光学系の開口数である。
5 7 . 所定のパターンが形成された原版に露光用パルス光源から出射される露 光光を照明する照明光学系と、 この照明光学系により照明された前記原版のパ夕 一ンの像を感光性基板に投影する投影光学系とを備え、 前記照明光学系と投影光 学系の少なくとも一方における露光光の透過率が時間とともに変化する投影露光 装置の露光方法において、 前記露光用光源からの露光光の照度と前記感光性基板上での露光光の照度との 比率、 および前記照明光学系と前記投影光学系の少なくとも一方における露光光 透過率の時間変化の特性に基づいて、 前記感光性基板に入射するパルス露光光の 強度とパルス数の少なくとも一方を調節する。
5 8 . 所定のパターンが形成された原版に露光用パルス光源から出射される露 光光を照明する照明光学系と、 この照明光学系により照明された前記原版のパ夕 一ンの像を感光性基板に投影する投影光学系とを備え、 前記照明光学系と前記投 影光学系の少なくとも一方における露光光の透過率が時間とともに変化する投影 露光装置は、
前記露光用光源から前記原版に照射される露光光の照度を検出する原版照度検 出器と、
前記感光性基板上における露光光の照度を検出する基板照度検出器と、 前記照明光学系と前記投影光学系の少なくとも一方における露光光透過率の時 間変化の特性を記憶する記憶装置と、
前記原版照度検出器で検出された原版に照射される露光光の照度と前記基板照 度検出器で検出された前記基板に照射される露光光の照度との比率、 および、 前 記記憶装置に記憶されている時間変化特性に基づいて、 前記感光性基板に照射さ れる露光光の積算光量が前記感光性基板に応じた適正値となるように、 前記感光 性基板に照射されるパルス露光光の強度とパルス数の少なくとも一方を調節する 制御装置とを備える。
5 9 . 露光用光源からの露光光で照明されたパターンの像を感光性基板上に投 影する光学系を備え、 前記光学系における露光光の透過率が時間とともに変化す る投影露光装置は、
前記光学系の透過率を測定する位置に配置され、 前記露光光とほぼ同じ波長の 光に対する前記光学系の透過率を複数の異なる時点で測定する測定器と、 前記測定器に接続され、 前記測定された複数の透過率に基づいて、 前記光学系 の透過率の時間変化特性を予測する予測器とを具備する。
6 0 . 請求項 5 9の投影露光装置において、
前記光学系は、 前記露光光で前記パターンを照明する照明光学系と、 この照明 光学系により照明された前記パターンの像を前記感光性基板上に投影する投影光 学系とを有し、
前記測定器は、 前記露光用光源から前記パターンに照射される露光光の照度を 検出するパターン照度検出器と、 前記感光性基板上における露光光の照度を検出 する基板照度検出器とを有する。
6 1 . 露光用光源からの露光光で照明されたパターンの像を感光性基板上に投 影する光学系を備え、 前記光学系における露光光の透過率が時間とともに変化す る投影露光装置を組み立てる方法は、
前記光学系の透過率を測定する位置に、 前記露光光とほぼ同じ波長の光に対す る前記光学系の透過率を複数の異なる時点で測定する測定器を配置し、
前記測定器に、 前記測定された複数の透過率に基づいて、 前記光学系の透過率 の時間変化特性を予測する予測器を接続する。
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