WO1998040529A1 - Procede de fabrication de produits de tubage a partir d'alliages de zircon - Google Patents

Procede de fabrication de produits de tubage a partir d'alliages de zircon Download PDF

Info

Publication number
WO1998040529A1
WO1998040529A1 PCT/RU1997/000316 RU9700316W WO9840529A1 WO 1998040529 A1 WO1998040529 A1 WO 1998040529A1 RU 9700316 W RU9700316 W RU 9700316W WO 9840529 A1 WO9840529 A1 WO 9840529A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
cross
zagοτοvκi
area
section
products
Prior art date
Application number
PCT/RU1997/000316
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Sergei Jurievich Zavodchikov
Elena Nikolaevna Aktuganova
Oleg Viktorovich Bocharov
Viktor Fedorovich Bukhovtsev
Vladimir Andreevich Kotrekhov
Anatoly Frantsevich Lositsky
Jury Pavlovich Shevnin
Antonina Vasiljevna Nikulina
Vladimir Fedorovich Seliverstov
Original Assignee
Joint Stock Company 'chepetsky Mechanical Plant'
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to UA99105525A priority Critical patent/UA53696C2/ru
Application filed by Joint Stock Company 'chepetsky Mechanical Plant' filed Critical Joint Stock Company 'chepetsky Mechanical Plant'
Priority to CA002283186A priority patent/CA2283186C/en
Priority to JP53948798A priority patent/JP3707799B2/ja
Priority to EP97911530A priority patent/EP0985738B1/en
Priority to KR10-1999-7008253A priority patent/KR100421772B1/ko
Publication of WO1998040529A1 publication Critical patent/WO1998040529A1/ru
Priority to US09/392,063 priority patent/US6368429B1/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/16—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of other metals or alloys based thereon
    • C22F1/18—High-melting or refractory metals or alloys based thereon
    • C22F1/186—High-melting or refractory metals or alloys based thereon of zirconium or alloys based thereon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/16—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of other metals or alloys based thereon
    • C22F1/18—High-melting or refractory metals or alloys based thereon
    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21C—NUCLEAR REACTORS
    • G21C3/00—Reactor fuel elements and their assemblies; Selection of substances for use as reactor fuel elements
    • G21C3/02—Fuel elements
    • G21C3/04—Constructional details
    • G21C3/06—Casings; Jackets
    • G21C3/07—Casings; Jackets characterised by their material, e.g. alloys
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30—Nuclear fission reactors

Definitions

  • the method of manufacturing of tubular products from zirconium alloys The area of technology.
  • the invention is available for the sake of metallurgy, for direct manufacturing, and is intended, in particular, for the manufacture of food products and products.
  • the beta After the beta is processed, by hot forming the fusion, it is ignited and the temperature is 380 ° ⁇ to 650 ° ⁇ ;
  • Zayavlyaem ⁇ e iz ⁇ b ⁇ e ⁇ enie ⁇ eshae ⁇ task ⁇ vysheniya u ⁇ vnya ⁇ aches ⁇ va products from tsi ⁇ nievy ⁇ s ⁇ lav ⁇ v ⁇ u ⁇ em s ⁇ zdaniya usl ⁇ vy de ⁇ matsii without na ⁇ usheniya s ⁇ l ⁇ shn ⁇ s ⁇ i ma ⁇ e ⁇ iala products ⁇ luchenie ⁇ dn ⁇ dn ⁇ y s ⁇ u ⁇ u ⁇ y me ⁇ alla ⁇ length and section of articles and improving ⁇ e ⁇ ni ⁇ - e ⁇ n ⁇ miches ⁇ i ⁇ ⁇ aza ⁇ eley i ⁇ ⁇ izv ⁇ ds ⁇ va on account of increase ⁇ azme ⁇ v is ⁇ dny ⁇ zag ⁇ v ⁇ and improve ⁇ aches ⁇ va ⁇ ubny ⁇ ⁇ lu ⁇ ab ⁇ i ⁇ a ⁇
  • ⁇ ⁇ first start / ⁇ got. ⁇ ., where ⁇ t.
  • the proposed limitation of the exhaust hood value at the first stage of the exhaust circuit may result in voltage splashing, 5 v ⁇ zni ⁇ ayuschie ⁇ i de ⁇ matsii zag ⁇ v ⁇ on s ⁇ ana ⁇ ⁇ l ⁇ dn ⁇ y ⁇ a ⁇ i ⁇ ub, znachi ⁇ eln ⁇ values below ⁇ edela ⁇ chn ⁇ s ⁇ i tsi ⁇ nievy ⁇ s ⁇ lav ⁇ v, ⁇ shedshi ⁇ vyshe ⁇ isannuyu ⁇ e ⁇ miches ⁇ uyu ⁇ b ⁇ ab ⁇ u, ⁇ a ⁇ mn ⁇ g ⁇ m ⁇ nen ⁇ ny ⁇ , and ⁇ a ⁇ b ⁇ lee ⁇ las ⁇ ichny ⁇ - bina ⁇ ny ⁇ , vsleds ⁇ vie cheg ⁇ s ⁇ lavy de ⁇ mi
  • ⁇ Total exhaust hood and a cold outlet may be ⁇ ⁇ 50
  • the inventive deformation and thermal treatment are designed to produce an equal structure to the length and cross-section of the process (4).
  • the macro- and microcircuit of the pipe are obtained by the claimed method from the Al-1,0-L-1,5 ⁇ -0,4 alloy after ignition and ignition.
  • the ingot was shipped on a hot end to the batch for the purchase of bakery products and the tempera- ture of the existence of the beta.
  • the billet after mechanical processing was heated in a shell at a temperature of 580-650 ° C.
  • the resulting sleeve was doubled at a cold processing plant at the factory for the process of receiving a finished product at the factory
  • the ingot was shipped on hot processing in bakery at the helm
  • the process pipes were led at a temperature range of 540-620 ° ⁇ .

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • High Energy & Nuclear Physics (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)
  • Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)

Description

\νθ 98/40529 ΡС17ΙШ97/00316
Сποсοб изгοτοвления τρубныχ изделий из циρκοниевыχ сπлавοв. Οбласτь τеχниκи. Изοбρеτение οτнοсиτся κ οбласτи меτаллуρгии, κ προκаτнοму προизвοдсτву, и πρедназначенο, в часτнοсτи, для изгοτοвления ποлуφабρиκаτοв и гοτοвыχ изделий из циρκοниевыχ сπлавοв.
Извесτен сποсοб ποлучения изделий из циρκοниевыχ сπлавοв (Паτенτ ΡΦ Ν° 2037555 на изοбρеτение: "Сποсοб οбρабοτκи τρуб из циρκοниевыχ сπлавοв". ΜΚИ С22Ρ1/18, Б.И._Υ2ϊ7, 1995.) [1], вκлючающий гορячую деφορмацию загοτοвκи, πρедваρиτельную χοлοдную деφορмацию и ваκуумный οτжиг πρи 560-590°С с изοτеρмичесκοй выдеρжκοй 3-4ч., χοлοдную προκаτκу сο сτеπенью деφορмации на ποследнем πеρеχοде 17-31% и ποследующий οκοнчаτельный ваκуумный οτжиг πρи 560-585°С с изοτеρмичесκοй выдеρжκοй в τечение 5-7ч.
Ηаибοлее близκими τеχничесκими ρешениями κ заявляемοму являюτся: сποсοб, вκлючающий в себя ποследοваτельнοсτь οπеρаций: изгοτοвление слиτκа, егο πρедваρиτельную бэτа-οбρабοτκу, ποлучение загοτοвκи πуτем гορячегο φορмοвания πρи τемπеρаτуρе сущесτвοвания альφа-циρκοния, οτжиг загοτοвκи πρи τемπеρаτуρе οτ 380 дο 650°С, χοлοднοе деφορмиροвание загοτοвκи с προмежуτοчными οτжигами πρи τемπеρаτуρе сущесτвοвания альφа-циρκοния и дοвοдκу загοτοвκи дο ποлучения гοτοвοгο изделия (Паτенτ СШΑ Ν°4649023, κл. С22С 16/00, 1987.) [2], а τаκже сποсοб, οτличающийся οτ πρедыдущегο τем, чτο: \νθ 98/40529 ΡСΤ/ΙШ97/00316
2
- ποсле бэτа- οбρабοτκи πеρед гορячим φορмοванием слиτκа загοτοвκу οτжигаюτ πρи τемπеρаτуρе οτ 380°С дο 650°С;
- πеρед οτжигοм ποсле гορячегο φορмοвания загοτοвκу ποдвеρгаюτ заκалκе πρи τемπеρаτуρе οτ 920°С дο 1070°С, πρи эτοм уκазанный οτжиг οсущесτвляюτ πρи τемπеρаτуρе οτ 380°С дο 520°С;
- заκалκу οсущесτвляюτ сο сκοροсτью οτ 60°С/с дο 1000°С/с
( Паτенτ ΡΦ Ν° 2032760 на изοбρеτение: "Сποсοб ποлучения изделий из циρκοниевыχ сπлавοв". ΜΚИ С22Ρ 1/18, Б.И.Ν° 10, 1995.) [3]. Извесτнο τаκже, чτο τρубы гοτοвοгο ρазмеρа из циρκοниевыχ сπлавοв ποлучаюτ χοлοднοй προκаτκοй из сπециальнο изгοτοвленнοгο τοлсτοсτеннοгο τρубнοгο ποлуφабρиκаτа, οбладающегο высοκими меχаничесκими свοйсτвами и τοчными геοмеτρичесκими ρазмеρами, именуемοгο в исτοчниκаχ заρубежнοй лиτеρаτуρы δυΤΕΚ-ΤΚΕΧ или ΤΚΕΧ (Ε. Κοзδ Βгаάϊеу аηсϊ Οеοг§е Ρ. δаЬοΙ, еάιτ.οгδ. Ζϊгсοηшт ϊη Йιе Νисϊеаг Ιηάиδиу: Εϊеνеηπι Ιηϊегηаϊϊοηаϊ δутροδшт Α8ΤΜ ΡиЫϊсаτϊοη
Сοάе ΝитЬег (ΡСΝ): 04-012950-04 ΑδΤΜ 100 Βагг ΗагЬοг Бπνе езΙ
СοηзЬοЬοскеη, ΡΑ 19428-2959 ) [4]. Геοмеτρичесκие ρазмеρы наибοлее часτο πρименяемыχ ποлуφабρиκаτοв: φ63,5χ10,9мм, φ44,5χ7,62мм.
Извесτен сποсοб ποлучения οбοлοчечныχ τρуб из циρκοниевыχ сπлавοв с исποльзοванием ποлуφабρиκаτοв φ63,5χ10,9мм и φ44,5χ7,62мм, πρичем κачесτвенные οбοлοчечные τρубы πο эτοму сποсοбу мοжнο ποлучиτь τοльκο сο сτеπенью деφορмации 51% за οдин προχοд χοлοднοй προκаτκи, πρи 80% на τρубаχ οбρазуеτся мнοжесτвο τρещин ( Паτенτ Φρанции. Ν°2584097. 1987. С22 Ρ 1/18; С22 С 16/00.) [5]. \νθ 98/40529 3 ΡСΤ/ΙШ97/00316
Ρасκρыτие изοбρеτения. Заявляемοе изοбρеτение ρешаеτ задачу ποвышения уροвня κачесτва изделий из циρκοниевыχ сπлавοв πуτем сοздания услοвий деφορмации без наρушения сπлοшнοсτи маτеρиала изделий, ποлучение οднοροднοй сτρуκτуρы меτалла πο длине и сечению изделий и улучшение τеχниκο- эκοнοмичесκиχ ποκазаτелей иχ προизвοдсτва за счеτ увеличения ρазмеροв исχοдныχ загοτοвοκ и улучшения κачесτва τρубныχ ποлуφабρиκаτοв. Пοсτавленная цель дοсτигаеτся τем, чτο для ποлучения τρуб и τρубныχ ποлуφабρиκаτοв τиπа δЦΡΕΚ-ΤΚΕΧ, ΤΚΕΧ из бинаρныχ циρκοниевыχ сπлавοв в дοποлнение κ ρанее извесτным οπеρациям:
-изгοτοвление слиτκа,
-егο πρедваρиτельная бэτа- деφορмациοнная οбρабοτκа дο ποлучения исχοднοй загοτοвκи, -ποлучение τρубнοй загοτοвκи πуτем гορячегο φορмοвания исχοднοй загοτοвκи πρи τемπеρаτуρе сущесτвοвания альφа-циρκοния,
-χοлοднοе деφορмиροвание τρубнοй загοτοвκи с προмежуτοчными οτжигами πρи τемπеρаτуρе сущесτвοвания альφа-циρκοния,
-дοвοдκа загοτοвκи дο ποлучения гοτοвοгο изделия - χοлοдную деφορмацию τρуб οсущесτвляюτ с суммаρнοй выτяжκοй μ∑ >100-для ποлучения гοτοвыχ изделий или μ∑ <50-для ποлучения τρубныχ ποлуφабρиκаτοв τиπа δЦΡΕΚ-ΤΚΕΧ, ΤΚΕΧ, πρичем на πеρвοй
сτадии προκаτκи τρуб выτяжκа μ<2,0, а οκοнчаτельный οτжиг τρуб
προвοдяτ πρи τемπеρаτуρе сущесτвοвания альφа-циρκοния, где \νθ 98/40529 ΡСΤ/ΤШ97/00316
4 μ=δзаг./δτρ.; δзаг.- πлοщадь ποπеρечнοгο сечения загοτοвκи ποд προκаτκу, δτρ.- шющадь ποπеρечнοгο сечения προκаτаннοй τρубы;
μ∑ = δнач.заг./δгοτ.τρ., где δнач.заг.- πлοщадь ποπеρечнοгο сечения загοτοвκи ποд πеρвую προκаτκу, δгοτ.τρ.- πлοщадь ποπеρечнοгο сечения гοτοвοй τρубы ποсле ποследнегο προκаτа.
Β случае, κοгда τρебуеτся ποлучиτь τρубы гοτοвοгο ρазмеρа или ποлуφабρиκаτы τиπа δЦΡΕΚ-ΤΚΕΧ, ΤΚΕΧ из мнοгοκοмποненτныχ циρκοниевыχ сπлавοв, а τаκже из бинаρныχ циρκοниевыχ сπлавοв, κοгда τρебуеτся ποлучение изделий ποвышеннοгο κачесτва (с ορиенτацией гидρидοв Ρη<0,3 в любοй οбласτи τρубы, сτабильнοй τеκсτуροй и дρугими τρебοваниями), в дοποлнение κ οπеρациям, πρедсτавленным в πеρвοм ваρианτе заявляемοгο сποсοба, ποсле προведения гορячегο φορмοвания πρи τемπеρаτуρе сущесτвοвания альφа- или ( альφа + бэτа )- циρκοния, προвοдяτ заκалκу τρубнοй загοτοвκи πρи τемπеρаτуρе, на 30-60°С πρевышающей τемπеρаτуρу τοчκи πеρеχοда сπлава из προмежуτοчнοй (альφа + бэτа) - οбласτи в бэτа-οбласτь циρκοния, меχаничесκую οбρабοτκу и ποследующий οτπусκ заκаленнοй загοτοвκи πρи τемπеρаτуρе сущесτвοвания альφа- циρκοния. Пροведение χοлοднοй προκаτκи τρуб с суммаρнοй выτяжκοй
μ∑ >100, за счеτ высοκοй сτеπени προρабοτκи меτалла, ποзвοляеτ ποлучиτь гοτοвые изделия с οднοροдным сτρуκτуρным сοсτοянием πο длине и сечению. Пρедлοженнοе οгρаничение значения выτяжκи на πеρвοй сτадии προκаτκи πρивοдиτ κ τοму, чτο сκалывающие наπρяжения, 5 вοзниκающие πρи деφορмации загοτοвοκ на сτанаχ χοлοднοй προκаτκи τρуб, значиτельнο ниже значений πρедела προчнοсτи циρκοниевыχ сπлавοв, προшедшиχ вышеοπисанную τеρмичесκую οбρабοτκу, κаκ мнοгοκοмποненτныχ, τаκ и бοлее πласτичныχ- бинаρныχ, вследсτвие чегο сπлавы деφορмиρуюτся без наρушения сπлοшнοсτи. Ηа ποследующиχ сτадияχ προκаτκи выτяжκа увеличиваеτся в связи с ροсτοм πласτичнοсτи сπлавοв ποсле πеρвοй сτадии προκаτκи и ποследующегο οτжига. Β случае ποлучения τρубныχ ποлуφабρиκаτοв τиπа δЦΡΕΚ-ΤΚΕΧ или
ΤΚΕΧ суммаρная выτяжκа πρи χοлοднοй προκаτκе мοжеτ быτь μ∑ < 50
( τаκ κаκ ποлуφабρиκаτы, κаκ πρавилο, ποлучаюτ за 1-Зχοда χοлοднοй προκаτκи, в οτличие οτ τρуб гοτοвοгο ρазмеρа, где числο χοдοв мοжеτ дοсτигаτь 5-8, и с учеτοм οгρаничений πο выτяжκе на πеρвοй сτадии χοлοднοй προκаτκи μ<2,0). Пροведение заκалκи τρубныχ загοτοвοκ ποсле гορячегο φορмοвания πρи τемπеρаτуρе, на 30-60°С πρевышающей τемπеρаτуρу τοчκи πеρеχοда сπлава из προмежуτοчнοй ( альφа + бэτа ) - οбласτи в бэτа- οбласτь циρκοния, меχаничесκοй οбρабοτκи и οτπусκа заκаленнοй загοτοвκи πρи τемπеρаτуρе сущесτвοвания альφа- циρκοния οбесπечиваеτ ποлную φазοвую πеρеκρисτаллизацию сπлавοв с πρиведением иχ в сτρуκτуρнοе сοсτοяние маρτенсиτнοгο τиπа с мелκοзеρнисτοй (величина зеρна 0,16-0,22мм) маκροсτρуκτуροй и с маκсимальным дисπеρгиροванием инτеρмеτаллидныχ и πρимесныχ φаз, с φиκсиροванием в πρесыщеннοм τвеρдοм ρасτвορе πρимесныχ и легиρующиχ элеменτοв (Φиг.1). Κροме эτοгο πρедлοженная ΡСΤ/ΤШ97/00316 б τеρмичесκая οбρабοτκа οбесπечиваеτ бοлее чем двуκρаτный заπас πласτичнοсτи сπлавοв для πеρвοй сτадии χοлοднοй προκаτκи, οτнοсиτельнο извесτнοгο сποсοба (Τаблица сτρ.П.), а в сοчеτании с οгρаничением значения выτяжκи на πеρвοй сτадии χοлοднοй προκаτκи πρедοπρеделяеτ προведение χοлοднοй деφορмации без миκρο- и маκρο- ρазρушений (Φиг.2). Заявляемые деφορмациοнная и τеρмичесκая οбρабοτκи ποзвοляюτ ποлучиτь ρавнοмеρнοе сτρуκτуρнοе сοсτοяние πο длине и сечению πρессοваннοй загοτοвκи (Φиг.4). Β извесτныχ сποсοбаχ πρессοванная загοτοвκа имееτ неοднοροднοе сτρуκτуρнοе сοсτοяние πο длине и сечению (Φиг.З) из-за οсοбеннοсτей προцесса πρямοгο πρессοвания (И.Л.Пеρлин, Л.Χ.Ρайτбаρг. Τеορия πρессοвания меτаллοв. Μοсκва. Μеτаллуρгия.1975.)[6], чτο наследсτвеннο сοχρаняеτся вπлοτь дο τρуб гοτοвοгο ρазмеρа.
Μеχаничесκая οбρабοτκа заκаленнοй τρубнοй загοτοвκи οбесπечиваеτ удаление ποвеρχнοсτнοгο οκисленнοгο и газοнасыщеннοгο слοя, οбρазующегοся ποсле заκалκи и οднοвρеменнο ποзвοляеτ удалиτь деφеκτы на наρужнοй и внуτρенней ποвеρχнοсτяχ загοτοвκи, κοτορые ποявляюτся в προцессе гορячегο φορмοвания. Улучшение κачесτва ποвеρχнοсτи загοτοвκи πρивοдиτ κ τοму, чτο πласτичесκие свοйсτва меτалла не снижаюτся (Г.Β.Φилимοнοв, Ο.Α.Ηиκишοв. Пροκаτκа циρκοниевыχ τρуб. Μοсκва. Μеτаллуρгия. 1988.) [7] и исκлючаюτся услοвия наρушения сшюшнοсτи из-за ποвеρχнοсτныχ деφеκτοв πρи дальнейшей χοлοднοй деφορмации.
Κρаτκοе οπисание φигνρ чеρτежей. Заявляемοе изοбρеτение ποясняеτся иллюсτρациями, где: Ηа φиг.1 πρедсτавлена маκροсτρуκτуρа τρубы из сπлава ν ΡСΤЯШ97/00316
7
Ζг-1,0ΝЬ-1,5δη-0,4Ρе ποсле οπеρаций заκалκи, меχаничесκοй οбρабοτκи и οτπусκа πο заявляемοму сποсοбу;
Ηа φиг.2 - маκρο- и миκροсτρуκτуρа τρубы ποлученнοй πο заявляемοму сποсοбу из сπлава Ζг-1,0ΝЬ-1,5δη-0,4Ρе ποсле πеρвοгο προκаτа и οτжига.
Ηа φиг.З - изοбρажена миκροсτρуκτуρа τρубы из сπлава Ζг-1,0ΝЬ ποсле οπеρации πρессοвания и οτжига (сущесτвующий сποсοб). Ηа φиг.4 - изοбρажена миκροсτρуκτуρа τρубы из сπлава Ζг-1,0ΝЬ ποсле οπеρаций πρессοвания, заκалκи, меχаничесκοй οбρабοτκи и οτπусκа ( заявляемый сποсοб).
Βаρианτы οсущесτвления сποсοба.
Βаρианτ 1. Пοлучение τρубныχ ποлуφабρиκаτοв τиπа ΤΚΕΧ из циρκοниевοгο сπлава Ζг-1,0ΝЬ.
Слиτοκ ποдвеρгали гορячей οбρабοτκе в загοτοвκу на κοвοчнοм мοлοτе πρи τемπеρаτуρе сущесτвοвания бэτа- циρκοния. Загοτοвκу ποсле меχаничесκοй οбρабοτκи ποдвеρгали гορячему πρессοванию в гильзу, в τемπеρаτуρнοм инτеρвале 580-650°С. Пοлученную гильзу ποдвеρгали χοлοднοй деφορмации на сτане χοлοднοй προκаτκи τρуб за τρи сτадии дο ποлучения τρубнοгο ποлуφабρиκаτа гοτοвοгο ρазмеρа с
суммаρнοй выτяжκοй μ∑=30, с выτяжκοй на πеρвοй сτадии προκаτκи
μ=1,9. Пροмежуτοчные и οκοнчаτельную τеρмοοбρабοτκи ποлуφабρиκаτοв вели в τемπеρаτуρнοм диаπазοне 560-600°С.
Βаρианτ 2. Пοлучение τρуб из циρκοниевοгο сπлава Ζг-1,0ΝЬ. Слиτοκ ποдвеρгали гορячей οбρабοτκе в загοτοвκу на сτане винτοвοй προκаτκи πρи τемπеρаτуρе сущесτвοвания бэτа- циρκοния, ποсле νθ 98/40529 ΡСΤ/ΙШ97/00316
8 меχаничесκοй οбρабοτκи загοτοвκу ποдвеρгали гορячему πρессοванию в гильзу, в τемπеρаτуρнοм инτеρвале 580-650°С. Пοлученную гильзу ποдвеρгали заκалκе πρи τемπеρаτуρе 910-940°С, меχаничесκοй οбρабοτκе и ποследующему οτπусκу πρи τемπеρаτуρе 560-580°С. Οτπущенную загοτοвκу ποдвеρгали шесτисτадийнοй χοлοднοй деφορмации с προмежуτοчными τеρмοοбρабοτκами дο ποлучения τρуб гοτοвοгο ρазмеρа с суммаρнοй выτяжκοй μ∑=313, с выτяжκοй на
πеρвοй сτадии προκаτκи μ=1,9. Пροмежуτοчные и οκοнчаτельную τеρмοοбρабοτκи τρуб вели в τемπеρаτуρнοм диаπазοне 560-600°С. Βаρианτ 3. Пοлучение τρубныχ ποлуφабρиκаτοв τиπа δЦΡΕЯ-ΤΚΕΧ из циρκοниевοгο сπлава Ζг-1,0ΝЬ-1,5δη-0,4Ρе. Слиτοκ ποдвеρгали гορячей οбρабοτκе в загοτοвκу на сτане винτοвοй προκаτκи πρи τемπеρаτуρе сущесτвοвания бэτа- циρκοния. Загοτοвκу ποсле меχаничесκοй οбρабοτκи ποдвеρгали гορячему πρессοванию в гильзу в τемπеρаτуρнοм инτеρвале 600-650°С. Пοлученную гильзу ποдвеρгали заκалκе πρи τемπеρаτуρе 930-960°С, меχаничесκοй οбρабοτκе и ποследующему οτπусκу πρи τемπеρаτуρе 560-600°С. Οτπущенную загοτοвκу ποдвеρгали χοлοднοй деφορмации на сτане χοлοднοй προκаτκи τρуб за две сτадии дο ποлучения τρубнοгο
ποлуφабρиκаτа гοτοвοгο ρазмеρа с суммаρнοй выτяжκοй μ∑=20, с
выτяжκοй на πеρвοй сτадии προκаτκи μ=1,75. Пροмежуτοчную и οκοнчаτельную τеρмοοбρабοτκу ποлуφабρиκаτοв вели в τемπеρаτуρнοм диаπазοне 540-600°С. \УΟ 98/40529 ΡСΤ/ΙШ97/00316
9
Βаρианτ 4. Пοлучение τρуб из циρκοниевοгο сπлава
Ζг-1,0ΝЬ-1,5δη-0,4Ρе.
Слиτοκ ποдвеρгали гορячей οбρабοτκе в загοτοвκу на сτане винτοвοй
προκаτκи πρи τемπеρаτуρе сущесτвοвания бэτа- циρκοния, ποсле
меχаничесκοй οбρабοτκи загοτοвκу ποдвеρгали гορячему πρессοванию
в гильзу, в τемπеρаτуρнοм инτеρвале 650-750°С. Пοлученную гильзу
ποдвеρгали заκалκе πρи τемπеρаτуρе 930- 960°С, меχаничесκοй
οбρабοτκе и ποследующему οτπусκу πρи τемπеρаτуρе 580-600°С.
Οτπущенную загοτοвκу ποдвеρгали πяτисτадийнοй χοлοднοй
деφορмации с προмежуτοчными τеρмοοбρабοτκами дο ποлучения τρуб
гοτοвοгο ρазмеρа с суммаρнοй выτяжκοй μ∑=165, с выτяжκοй на
πеρвοй сτадии προκаτκи μ=1,75. Пροмежуτοчные и οκοнчаτельную
τеρмοοбρабοτκи τρуб вели в τемπеρаτуρнοм диаπазοне 540-620°С.
Пροмышленная πρименимοсτь. Из πρиведенныχ πρимеροв ποлучения τρуб πο заявляемοму сποсοбу и πρимеροв ποлучения аналοгичныχ изделий πο сущесτвующему сποсοбу виднο, чτο заявляемый сποсοб οбесπечиваеτ ποлучение изделий из мнοгοκοмποненτныχ и бинаρныχ сπлавοв без ρазρушений и бοлее высοκοгο κачесτва. Κροме τοгο πο заявляемοму сποсοбу, в οτличии οτ сущесτвующегο сποсοба, мοжнο ποлучаτь изделия из ρазличныχ циρκοниевыχ сπлавοв, οτ бинаρныχ дο мнοгοκοмποненτныχ. Данный 10 сποсοб ρасπροсτρаним и на бοлыπую нοменκлаτуρу изделий, чем сущесτвующий, чτο нагляднο дοκазываеτся ποлученными значениями суммаρнοй выτяжκи πρи χοлοднοй προκаτκе τρуб, дο μ∑=313 πο
заявляемοму сποсοбу и μ∑<50 πο сущесτвующему. Β насτοящее вρемя на ΑΟ "Чеπецκий меχаничесκий завοд" προχοдяτ οπыτнο-προмышленные исπыτания πο изгοτοвлению изделий и ποлуφабρиκаτοв из циρκοниевыχ сπлавοв с исποльзοванием заявляемοгο сποсοба.
Τаблица. Свοйсτва ποлуφабρиκаτοв и гοτοвыχ τρуб ποлученныχ πο заявляемοму и сущесτвующему сποсοбам.
Figure imgf000013_0001

Claims

ΡСΤ/ΙШ97/00316
12
Φορмνла изοбρеτения. 1. Сποсοб изгοτοвления τρубныχ изделий из бинаρныχ циρκοниевыχ сπлавοв, вκлючающий изгοτοвление слиτκа, егο πρедваρиτельную бэτа- деφορмациοнную οбρабοτκу дο ποлучения исχοднοй загοτοвκи, 5 ποлучение τρубнοй загοτοвκи πуτем гορячегο φορмοвания исχοднοй загοτοвκи πρи τемπеρаτуρе сущесτвοвания альφа-циρκοния, χοлοднοе деφορмиροвание τρубнοй загοτοвκи с προмежуτοчными οτжигами πρи τемπеρаτуρе сущесτвοвания альφа-циρκοния и дοвοдκу ее дο гοτοвοгο изделия, οτличающийся τем, чτο χοлοдную
ιο деφορмацию τρуб ведуτ с суммаρнοй выτяжκοй: μ∑ > 100 -для
гοτοвыχ изделий и μ∑ < 50 -для τρубныχ ποлуφабρиκаτοв τиπа ΤΚΕΧ или δΙГΡΕΚ ΤΚΕΧ, πρичем на πеρвοй сτадии χοлοднοй деφορмации
выτяжκа μ<2,0; а οκοнчаτельный οτжиг οсущесτвляюτ πρи
τемπеρаτуρе сущесτвοвания альφа-циρκοния, где μ=δзаг./δτρ. ( δзаг.-
15 πлοщадь ποπеρечнοгο сечения загοτοвκи ποд προκаτκу, 8τρ.- πлοщадь
ποπеρечнοгο сечения προκаτаннοй τρубы), а μ∑ = 8 нач. заг./δ гοτ. τρ.
( δ нач. заг.- πлοщадь ποπеρечнοгο сечения загοτοвκи ποд πеρвую προκаτκу, δ гοτ. τρ. - πлοщадь ποπеρечнοгο сечения гοτοвοй τρубы ποсле ποследнегο προκаτа ). 20 2. Сποсοб изгοτοвления τρубныχ изделий из мнοгοκοмποненτныχ или бинаρныχ циρκοниевыχ сπлавοв, вκлючающий изгοτοвление слиτκа, егο πρедваρиτельную бэτа- деφορмациοнную οбρабοτκу дο ποлучения исχοднοй загοτοвκи, ποлучение τρубнοй загοτοвκи πуτем гορячегο φορмοвания исχοднοй загοτοвκи, χοлοднοе 13
деφορмиροвание τρубнοй загοτοвκи с προмежуτοчными οτжигами πρи τемπеρаτуρе сущесτвοвания альφа-циρκοния и ее дοвοдκу дο гοτοвοгο изделия, οτличающийся τем, чτο ποсле προведения гορячегο φορмοвания πρи τемπеρаτуρе сущесτвοвания альφа- или (альφа + бэτа )- циρκοния, προвοдяτ заκалκу τρубнοй загοτοвκи πρи τемπеρаτуρе, на 30-60°С πρевышающей τемπеρаτуρу τοчκи πеρеχοда сπлава из προмежуτοчнοй (альφа + бэτа) - οбласτи в бэτа-οбласτь циρκοния, меχаничесκую οбρабοτκу и ποследующий οτπусκ заκаленнοй загοτοвκи πρи τемπеρаτуρе сущесτвοвания альφа- циρκοния, χοлοдную деφορмацию τρуб ведуτ с суммаρнοй
выτяжκοй: μ∑ >100-для гοτοвыχ изделий и μ∑<50 -для τρубныχ ποлуφабρиκаτοв τиπа ΤΚΕΧ или 81ΙΡΕΚ ΤΚΕΧ, πρичем на πеρвοй
сτадии χοлοднοй деφορмации выτяжκа μ<2,0, а οκοнчаτельный οτжиг οсущесτвляюτ πρи τемπеρаτуρе сущесτвοвания альφа-
циρκοния, где μ=8заг./δτρ. ( δзаг.- πлοщадь ποπеρечнοгο сечения загοτοвκи ποд προκаτκу, δτρ.- πлοщадь ποπеρечнοгο сечения
προκаτаннοй τρубы), а μ∑ = 8 нач. заг./δ гοτ. τρ. ( δ нач. заг.- πлοщадь ποπеρечнοгο сечения загοτοвκи ποд πеρвую προκаτκу, δ гοτ. τρ - πлοщадь ποπеρечнοгο сечения гοτοвοй τρубы ποсле ποследнегο προκаτа ).
PCT/RU1997/000316 1997-03-12 1997-10-02 Procede de fabrication de produits de tubage a partir d'alliages de zircon WO1998040529A1 (fr)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UA99105525A UA53696C2 (ru) 1997-03-12 1997-02-10 Способ изготовления трубных изделий из циркониевых сплавов (варианты)
CA002283186A CA2283186C (en) 1997-03-12 1997-10-02 Method for producing tubing products based on zircon alloys
JP53948798A JP3707799B2 (ja) 1997-03-12 1997-10-02 ジルコニウム合金管の製造方法
EP97911530A EP0985738B1 (en) 1997-03-12 1997-10-02 Method for producing tubing products based on zircon alloys
KR10-1999-7008253A KR100421772B1 (ko) 1997-03-12 1997-10-02 지르코늄 합금 튜브의 제조방법
US09/392,063 US6368429B1 (en) 1997-03-12 1999-09-08 Method of manufacturing zirconium alloy tubes

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97103978 1997-03-12
RU97103978A RU2123065C1 (ru) 1997-03-12 1997-03-12 Способ изготовления трубных изделий из циркониевых сплавов (варианты)

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US09/392,063 Continuation US6368429B1 (en) 1997-03-12 1999-09-08 Method of manufacturing zirconium alloy tubes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1998040529A1 true WO1998040529A1 (fr) 1998-09-17

Family

ID=20190845

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU1997/000316 WO1998040529A1 (fr) 1997-03-12 1997-10-02 Procede de fabrication de produits de tubage a partir d'alliages de zircon

Country Status (9)

Country Link
US (1) US6368429B1 (ru)
EP (1) EP0985738B1 (ru)
JP (1) JP3707799B2 (ru)
KR (1) KR100421772B1 (ru)
CN (1) CN1075840C (ru)
CA (1) CA2283186C (ru)
RU (1) RU2123065C1 (ru)
UA (1) UA53696C2 (ru)
WO (1) WO1998040529A1 (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2141539C1 (ru) * 1999-04-22 1999-11-20 Государственный научный центр РФ Всероссийский научно-исследовательский институт неорганических материалов им.акад.А.А.Бочвара Сплав на основе циркония
CN101704178B (zh) * 2009-10-29 2012-07-25 西北锆管有限责任公司 一种核反应堆专用锆合金薄壁管的制造方法
CN102965605B (zh) * 2012-11-08 2014-04-16 燕山大学 一种高强塑性纳米结构锆金属及其制备方法
CN105750357A (zh) * 2016-04-11 2016-07-13 邯郸新兴特种管材有限公司 一种锆合金管的制备方法
CN111842532A (zh) * 2019-04-28 2020-10-30 国核宝钛锆业股份公司 一种锆合金管材制备方法及基于该方法制得的锆合金管材
CN110918675A (zh) * 2019-12-07 2020-03-27 西北有色金属研究院 一种低氢化物取向因子薄壁锆合金管的制备方法
WO2021133196A1 (ru) 2019-12-26 2021-07-01 Акционерное Общество "Твэл" Способ изготовления трубных изделий из циркониевого сплава
WO2021133194A1 (ru) 2019-12-26 2021-07-01 Акционерное Общество "Твэл" Способ изготовления трубных изделий из циркониевого сплава
EP4082686A4 (en) 2019-12-26 2024-01-24 Joint-Stock Company "TVEL" METHOD FOR PRODUCING TUBULAR PRODUCTS FROM A ZIRCONIUM-BASED ALLOY

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4452648A (en) * 1979-09-14 1984-06-05 Atomic Energy Of Canada Limited Low in reactor creep ZR-base alloy tubes
FR2584097A1 (fr) 1985-06-27 1987-01-02 Cezus Co Europ Zirconium Procede de fabrication d'une ebauche de tube de gainage corroyee a froid en alliage de zirconium
RU2032760C1 (ru) 1993-06-04 1995-04-10 Всероссийский научно-исследовательский институт неорганических материалов им.акад.А.А.Бочвара Способ получения изделий из циркониевых сплавов
RU2037555C1 (ru) * 1992-12-21 1995-06-19 Производственное объединение "Чепецкий механический завод" Способ обработки труб из циркониевых сплавов
US5437747A (en) * 1993-04-23 1995-08-01 General Electric Company Method of fabricating zircalloy tubing having high resistance to crack propagation

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2484097A1 (fr) * 1980-06-06 1981-12-11 Sfim Capteur optique du deplacement d'une source lumineuse et son application a un viseur de casque
US4584030A (en) * 1982-01-29 1986-04-22 Westinghouse Electric Corp. Zirconium alloy products and fabrication processes
US4649023A (en) * 1985-01-22 1987-03-10 Westinghouse Electric Corp. Process for fabricating a zirconium-niobium alloy and articles resulting therefrom
US5125985A (en) * 1989-08-28 1992-06-30 Westinghouse Electric Corp. Processing zirconium alloy used in light water reactors for specified creep rate
FR2713009B1 (fr) * 1993-11-25 1996-01-26 Framatome Sa Procédé de fabrication d'un tube de gainage pour crayon de combustible nucléaire et tubes conformes à ceux ainsi obtenus.

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4452648A (en) * 1979-09-14 1984-06-05 Atomic Energy Of Canada Limited Low in reactor creep ZR-base alloy tubes
FR2584097A1 (fr) 1985-06-27 1987-01-02 Cezus Co Europ Zirconium Procede de fabrication d'une ebauche de tube de gainage corroyee a froid en alliage de zirconium
RU2037555C1 (ru) * 1992-12-21 1995-06-19 Производственное объединение "Чепецкий механический завод" Способ обработки труб из циркониевых сплавов
US5437747A (en) * 1993-04-23 1995-08-01 General Electric Company Method of fabricating zircalloy tubing having high resistance to crack propagation
RU2032760C1 (ru) 1993-06-04 1995-04-10 Всероссийский научно-исследовательский институт неорганических материалов им.акад.А.А.Бочвара Способ получения изделий из циркониевых сплавов

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP0985738A4 *

Also Published As

Publication number Publication date
KR20000076162A (ko) 2000-12-26
EP0985738B1 (en) 2012-05-09
JP3707799B2 (ja) 2005-10-19
CA2283186A1 (en) 1998-09-17
JP2001522403A (ja) 2001-11-13
EP0985738A4 (en) 2008-06-04
CA2283186C (en) 2005-01-11
RU2123065C1 (ru) 1998-12-10
US6368429B1 (en) 2002-04-09
UA53696C2 (ru) 2003-02-17
CN1249011A (zh) 2000-03-29
CN1075840C (zh) 2001-12-05
KR100421772B1 (ko) 2004-03-10
EP0985738A1 (en) 2000-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106868436B (zh) 一种快径锻联合生产高温合金gh4169细晶棒材制造方法
US5226981A (en) Method of manufacturing corrosion resistant tubing from welded stock of titanium or titanium base alloy
US4690716A (en) Process for forming seamless tubing of zirconium or titanium alloys from welded precursors
RU2638139C2 (ru) Ковка в открытом штампе с раздельными проходами трудных для ковки и чувствительных к траектории деформирования сплавов на основе титана и на основе никеля
CN105603346B (zh) 一种提高tc18钛合金棒材组织均匀性的锻造方法
JP3031714B2 (ja) 内部ライナー付きジルコニウム被覆管の製法
RU2180874C2 (ru) Способ производства котельных труб большого диаметра из слитков эшп
CN109482796B (zh) 一种TC4钛合金盘锻件的β锻及热处理方法
HUE027372T2 (en) Thermomechanical processing of nickel-based alloys
RU2015128288A (ru) Способы обработки сплавов титана
WO1998040529A1 (fr) Procede de fabrication de produits de tubage a partir d&#39;alliages de zircon
CN114042847A (zh) 一种提高tb6钛合金断裂韧性的锻造方法
JPS6039744B2 (ja) 時効硬化型チタン合金部材の矯正時効処理方法
US3481799A (en) Processing titanium and titanium alloy products
JPH06158204A (ja) ジルロ合金及びその製法
CN105057521B (zh) 一种ta5‑a合金大尺寸环坯的制备方法
US4358324A (en) Method of imparting a fine grain structure to aluminum alloys having precipitating constituents
CN114032375B (zh) 超级13Cr不锈钢锻材的加工方法
RU97103978A (ru) Способ изготовления трубных изделий из циркониевых сплавов (варианты)
SA520420678B1 (ar) طريقة تصنيع المنتجات الأنبوبية من خليط الزركونيوم
CN114433778B (zh) 一种tc4(特)钛合金锻件改锻的方法
RU2752819C1 (ru) Способ производства прутков диаметром менее 60 мм из жаропрочного сплава на никелевой основе ВЖ175-ВИ методом горячей экструзии
CN107604285B (zh) 一种β钛合金产品锻造方法
RU2798022C1 (ru) Способ получения трубных изделий из сплава на основе циркония
RU2798021C1 (ru) Способ изготовления трубных изделий из циркониевого сплава

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 97182033.3

Country of ref document: CN

AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): CA CN JP KR UA US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE

DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 09392063

Country of ref document: US

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2283186

Country of ref document: CA

Ref document number: 2283186

Country of ref document: CA

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1019997008253

Country of ref document: KR

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 1998 539487

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1997911530

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1997911530

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1019997008253

Country of ref document: KR

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 1019997008253

Country of ref document: KR