WO1998039135A1 - Dispositif de perforation de materiau en bande continue - Google Patents

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WO1998039135A1
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web material
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winding
pulse laser
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PCT/JP1998/000890
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Inventor
Kiyoshi Imai
Junichi Fukuchi
Michiaki Takatsu
Original Assignee
Japan Tobacco Inc.
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36Removing material
    • B23K26/38Removing material by boring or cutting
    • B23K26/382Removing material by boring or cutting by boring
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/005Treatment of cigarette paper
    • A24C5/007Perforating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23K26/083Devices involving movement of the workpiece in at least one axial direction
    • B23K26/0838Devices involving movement of the workpiece in at least one axial direction by using an endless conveyor belt
    • B23K26/0846Devices involving movement of the workpiece in at least one axial direction by using an endless conveyor belt for moving elongated workpieces longitudinally, e.g. wire or strip material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23K2103/50Inorganic material, e.g. metals, not provided for in B23K2103/02 – B23K2103/26

Definitions

  • the present invention relates to an opening device for forming fine holes in a web material at a certain interval in a longitudinal direction of the web material, and to a tip paper web as a web material used for manufacturing a filter cigarette.
  • the present invention relates to an opening device particularly suitable for forming micro holes.
  • Such a hole opening apparatus is disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-138381.
  • the device of this publication includes a laser source, which continuously emits a laser beam.
  • the emitted laser beam is applied to a rotating polygon mirror.
  • the polygon mirror periodically deflects the irradiated laser beam by its rotation and converts it into a pulsed laser beam.
  • the pulsed laser beam is divided into a plurality of beam segments via an optical system, and these beam segments are applied to a tip paper as a material for the web. At this time, the tip paper web is in a running state, and therefore, the beam segments form a plurality of rows of micro holes in the tip paper web.
  • the tip paper web is cut into chip tip pieces having a predetermined length by a filter attachment, and the tip paper pieces are used for connection between two cigarettes and the filter plug.
  • a double fill cigarette is manufactured. Double-fill cigarettes are cut from the center of the tipper piece, resulting in individual fill cigarettes.
  • the perforation apparatus described above has the advantage that multiple rows of micropores can be formed in the chipper web by using only a single laser source.
  • opening The device cannot easily accommodate changes in the type of tipper web.
  • the type of chip / paper web used in the manufacture of the filter cigarette that is, the number of rows of micropores and the position of the rows differ for each brand of filter cigarette to be manufactured.
  • the optical system must be replaced to form the micro holes by changing the number and position of the micro holes in the chip paper web. Switching optics requires adjusting the path that the beam segment must take. Exchanging optics and adjusting routes requires a great deal of effort and time.
  • the optical system of the opening apparatus disclosed in the publication has a two-split mirror, and the two-split mirror divides the pulse laser beam into two beam segments.
  • a row of micro holes is formed in each of the left and right portions.
  • An object of the present invention is to provide a hole that can easily change the number and positions of rows of micro holes to be formed in a web material and can maintain the air permeability of the web material with high accuracy. It is to provide a device.
  • the web material opening apparatus includes: a traveling means for traveling the web material at a constant speed along a predetermined traveling route; and a plurality of pulsed laser beams emitted to the web material on the traveling route. And a laser beam generating means for forming a plurality of rows of micro holes. It has a number of laser heads and moving means for independently moving each laser head in the width direction of the web material.
  • a laser head to be used is selected according to the number of rows of micro holes to be formed in the web material.
  • the selected laser head is moved in the width direction of the web material by the moving means, and the irradiation position of the pulse laser beam on the web material is positioned. As a result, a desired row position and number of rows of micropores are formed in the web material.
  • the opening device may further include a variable means for changing the size of the fine holes to be formed in the web material.
  • the variable means compares the measured actual air permeability with the target air permeability, and a measuring means for measuring the actual air permeability per unit length of the web material in which the row of micropores is formed.
  • a comparison means for outputting a deviation of the air permeability, and a control means for controlling the emission of the pulse laser beam from the laser head in use based on the deviation are included.
  • the control means controls at least one of the pulse width and the intensity of the pulse laser beam under the condition that the emission cycle of the pulse laser beam is constant.
  • the actual air permeability of the web material When the actual air permeability of the web material is lower than the target air permeability, at least one of the pulse width and the intensity of the pulsed laser beam is increased, and the micropores are formed in an enlarged manner. On the other hand, when the actual air permeability of the web material is higher than the target air permeability, at least one of the pulse width and the intensity of the pulsed laser beam is reduced, and the pores are formed to be reduced.
  • the web material is a chipper web used in the manufacture of Phil cigarettes.
  • the ventilation resistance of the filter cigarette manufactured using the tip vapor is controlled with high precision.
  • the running means includes a roll for feeding out the web of the tip paper, and a roll for feeding the web, which is fed from the roll and has a row of fine holes formed by the laser generating means. And wiping means.
  • the winding means may include a cutting means for cutting the web to form a plurality of narrow webs each having an array of individual micro holes, and a winding pobin for winding the individual thin webs.
  • the running means may include a roll for feeding the web, and a running path for directly guiding the web, which is fed from the roll and in which the rows of micro holes are formed by the laser generating means, to a filter cigarette manufacturing apparatus.
  • the filter cigarette can be manufactured following the formation of the fine holes in the chip vapor.
  • the traveling means includes a pair of rolls and a traveling path, the productivity of the filter cigarette can be further improved.
  • FIG. 1 is a schematic diagram showing a single type opening device
  • FIG. 2 is a diagram showing a schematic configuration of a laser head
  • FIG. 3 is a diagram showing a part of a row of micro holes formed in a chip paper web
  • FIG. 4 is a block diagram for explaining a function of a controller for controlling a laser head
  • FIG. 5 is a schematic diagram showing a multi-type opening device
  • FIG. 6 is a schematic diagram showing a hole opening device incorporated in a filter attachment online.
  • the laser opening apparatus is roughly divided into a unit 2 for feeding a single web P of a tip paper used for manufacturing a filter cigarette.
  • a winding unit 6 for single web P and an opening unit 4 between these units 2 and 6 are provided. These units 2, 4, and 6 are arranged on the same line.
  • the feeding unit 2 has a horizontal rotating shaft, and a roll Ri of a single web P is attached to the rotating shaft via a feeding pobin 8.
  • the winding unit 4 also has a horizontal rotating shaft, on which a winding pobin 10 is mounted.
  • the feeding unit 2, the opening unit 4 and the winding unit 6 are provided with a plurality of guide rollers 12.
  • the single web P fed out from the roll passes through the opening unit 4 while being guided by the guide rollers 12, and is guided to the pobin 10 of the winding unit 6.
  • the guide rollers 12 define the traveling path of the single web P. Also, of the guide rollers 12 of the feeding unit 2, a pair of guide rollers 12a corrects the meandering of the single web P.
  • An electric motor is connected to the rotation shaft of the winding unit 6 via a powder clutch, and a powder brake is also connected to the rotation shaft of the feeding unit 2.
  • a powder brake is also connected to the rotation shaft of the feeding unit 2.
  • the powder brake and the electric motor are not shown.
  • the winding bobbin 10 rotates in one direction. This rotation, feed the single web P from the mouth one Le scale 1.
  • the fed out single web P passes through the opening unit 4 and is wound up on the bobbin 10 of the winding unit 6 to form a winding opening length 2 .
  • the speed of the single web P traveling from the roll toward the winding pobin 10 is constant.
  • the unwinding tension of Syndal Web P is kept constant by the powder brake, and the winding tension of Single Web P is also kept constant by the powder clutch.
  • the aperture unit 4 has, for example, two laser heads 14. These laser heads 14 are arranged above the traveling path of the single web P. laser The head 14 emits a pulsed laser beam toward the single web P on the traveling route.
  • the two laser heads 14 are arranged adjacent to each other along the running path of the single web P, and are supported by the linear actuators 16 respectively. These linear actuators 16 can move the corresponding laser heads 14 in the width direction of the single web P on the traveling route. Therefore, the two laser heads 14 are arranged at an equal distance from the center line of the single web P when viewed in the width direction of the single web P.
  • each laser head 14 has a carbon dioxide laser oscillator 18 and a condenser lens 20, and the laser oscillator 18 is electrically connected to the controller 24. ing.
  • the laser oscillator 18 emits a laser beam at a constant cycle, and this pulsed laser beam passes through the condenser lens 20 and irradiates the single web P.
  • the single web P is running at a constant speed, the fine holes H are formed in two rows in the single web P as shown in FIG.
  • the interval L between the micro holes H in each row is determined by the emission cycle of the pulse laser beam when the running speed of the single web P is constant.
  • the size of each microhole H is determined not only by the effective pulse width of the pulse laser beam but also by its intensity, that is, power.
  • the aperture unit 4 has a built-in dust collector (not shown).
  • the dust collector collects dust and smoke generated from the single web P when the laser is opened.
  • the effective pulse width and intensity of the pulsed laser beam are controlled by the controller 24. That is, the controller 24 supplies a signal for controlling the effective pulse width and the intensity to the laser oscillator 18, and as a result, the actual air permeability Sa of the single web P is matched with the target air permeability So.
  • the size of the micro holes H in each row is controlled. More specifically, a measurement unit 26 is disposed between the opening unit 4 and the winding unit 6 as shown in FIG.
  • the single web P that has passed through the opening unit 4 passes through the measuring unit 26 and then Guided to bin 10.
  • the measurement unit 26 measures the actual air permeability S a per unit area of the single web P passing through the inside thereof, and the measurement result is stored in the controller.
  • a subtraction unit 28 calculates a deviation E between the target air permeability S o and the actual air permeability S a, as shown in FIG. Supplied to 0.
  • the operation unit 30 generates control signals S pw and Sp based on the deviation E, and supplies these control signals to the laser oscillator 18 of each laser head 14. Therefore, each laser head 14 emits a pulsed laser beam based on the control signals Spw and Sp, and can form a desired row of microholes H in the single web p.
  • the actual air permeability S a single web P is equal to the target air permeability S o.
  • the controller 2 4 the control signal S p W pulsed laser beam of the effective pulse width based on, i.e., to control the length of the micropores H, and the power of the pulsed laser beam on the basis of a control signal S p That is, the diameter D of the micropore H is controlled.
  • the controller 24 can also control the size of the micro holes H based on at least one of the control signals Spw and Sp.
  • FIG. 5 shows an opening device for forming micro holes H in the multiweb Q.
  • the width of the multiweb Q is sufficiently wider than the width of the single web P.
  • the roll G of the multi-web Q is attached to the feeding unit 2, whereas the winding unit 4 has two winding bobbin rows.
  • the winding bobbin row 32 has a plurality of winding bobbins 10.
  • Slits 3 and 4 are located upstream of the winding pobin row 3 2.
  • 3 4 cuts the multi-web Q unwound from the roll G into a plurality of single webs P. Each of the cut single webs P is wound on a corresponding winding pobin 10.
  • Slits 34 include a plurality of knives, which are coaxially arranged.
  • the hole opening unit 4 has a large number of laser heads 14, and each laser head 14 is supported by a linear actuator 16 respectively.
  • the laser heads 14 are arranged in two rows in the traveling direction of the multi-web Q, and the respective laser heads 14 are arranged at different positions in the width direction of the multi-web Q. .
  • the 5 uses the selected laser head 14 to form a plurality of rows of micro holes H in the multiweb Q. Thereafter, the multi-web Q is cut into individual single webs P by slits 34, and each single web P has a desired number of rows of micropores H.
  • FIG. 6 shows an on-line type opening device.
  • the single web P on which the rows of the fine holes H are formed is supplied directly to the rolling position of the filter attachment without being wound by the winding pobin 10.
  • a rolling plate for forming a double-fill cigarette by connecting two cigarettes and a filter plug with a chipper piece is arranged.
  • the invention is not restricted to the embodiments described above.
  • measurement of each embodiment The instrument measures the air permeability of a single web P or multiweb Q per unit length.
  • the measuring device may measure the air permeability per unit length of the half web at a portion corresponding to each single web of the single web P or the half web of the multiweb Q. Based on the measurement result, the controller controls the pulse laser beam of the corresponding laser head.

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Description

明 細 書
ウェブ材のための開孔装置 技術分野
発明は、 ウェブ材の長手方向に一定の間隔を存し、 ウェブ材に微細孔を形成 するための開孔装置に係わり、 フィルタシガレツトの製造に使用されるウェブ 材としてのチップぺーパウェブに、 微細孔を形成する上で特に好適した開孔装 置に関する。 背景技術
この種の開孔装置は例えば特開平 5 - 138381号公報に開示されている。 この 公報の装置はレーザ発生源を含み、 レーザ発生源はレーザビームを連続して出 射する。 出射されたレーザビームは、 回転状態にあるポリゴンミラーに照射さ れる。 ポリゴンミラーはその回転により、 照射されたレーザビームを周期的に 偏向させ、 パルスレーザビームに変換する。 更に、 パルスレーザビームは光学 系を介して複数のビームセグメントに分割され、 これらビームセグメントがゥ エブ材としてのチップぺ一パウェブに照射される。 この際、 チップべ一パゥェ ブは走行状態にあり、 従って、 ビームセグメントはチップぺーパウェブに複数 列の微細孔を形成する。 この後、 チップぺーパウェブはフィル夕アタッチメン トにて所定の長さを有したチップべ一パ片に切断され、 チップべ一パ片は 2本 のシガレツ卜とフィル夕プラグとの接続に使用され、 ダブルフィル夕シガレツ トが製造される。 ダブルフィル夕シガレツトはチップべ一パ片の中央から切断 され、 これにより、 個々のフィル夕シガレットが得られる。
上述した開孔装置は、 単一のレーザ発生源のみの使用により、 チップぺーパ ウェブに複数列の微細孔を形成できる利点を有している。 しかしながら、 開孔 装置は、 チップぺ一パウェブのタイプの変更に容易に対処することができない。 この点に関して詳述すると、 製造すべきフィルタシガレットの銘柄毎に、 その フィル夕シガレツ卜の製造に使用されるチップぺ一パウェブのタイプ、 即ち、 微細孔の列の数や列の位置が異なる。 チップぺーパウェブに微細孔の列数や列 位置を変更して、 微細孔を形成するには光学系を交換しなければならない。 光 学系の交換には、 ビームセグメントが通過すべき経路の調整が必要となる。 光 学系の交換や経路の調整には多大な労力と時間を要する。
具体的には、 公報の開孔装置の光学系は 2分割ミラーを有しており、 2分割 ミラーはパルスレーザビームを 2つのビームセグメントに分割し、 これらビ一 ムセグメントはチップぺ一パウェブの左側部分及び右側部分のそれぞれに微細 孔の列を形成する。 しかしながら、 2分割ミラーにより分割された各ビームセ グメントの生成周期や強度を同一に維持した状態で、 各ビームセグメントをチ ップぺーパウェブまで導くための調整は非常に難しい。 それ故、 各列の微細孔 の大きさや間隔にばらつきが発生し、 チップぺーパウェブに目標とする通気度 を正確に与えることができない。 この結果、 フィルタシガレットの品質を高精 度に維持することができない。 発明の開示
発明の目的は、 ウェブ材に形成すべき微細孔の列の数や列の位置を容易に変 更することができ、 しかも、 ウェブ材の通気度を高精度に維持することができ る開孔装置を提供することにある。
発明のウェブ材の開孔装置は、 所定の走行経路に沿ってウェブ材を一定の速 度で走行させる走行手段と、 走行経路上のウェブ材に向けて複数のパルスレー ザビームを出射し、 ウェブ材に複数列の微細孔を形成するレーザビーム発生手 段とを備え、 このレーザビーム発生手段は、 パルスレーザビームを出射する複 数のレ一ザへッドと、 各レーザへッドをウェブ材の幅方向に独立して移動させ る移動手段とを有している。
発明の開孔装置によれば、 ウェブ材に形成すべき微細孔の列の数に応じて、 使用されるレーザへッドが選択される。 選択されたレーザへッドは移動手段に よりウェブ材の幅方向に移動され、 ウェブ材に対するパルスレーザビームの照 射位置が位置決めされる。 この結果、 ウェブ材には所望の列位置及び列数の微 細孔が形成される。
開孔装置は、 ウェブ材に形成されるべき微細孔の大きさを可変する可変手段 を更に含むことができる。 この場合、 可変手段は、 微細孔の列が形成されたゥ エブ材の単位長さ当たりの実通気度を測定する測定手段と、 測定された実通気 度と目標通気度とを比較し、 これら通気度の偏差を出力する比較手段と、 この 偏差に基づき、 使用状態にあるレーザへッドからのパルスレーザビームの出射 を制御する制御手段とを含んでいる。 具体的には、 制御手段は、 パルスレーザ ビームの出射周期が一定の条件下にて、 パルスレーザビームのパルス幅及び強 度の少なくとも一方を制御する。
ウェブ材の実通気度が目標通気度よりも低い場合、 パルスレーザビームのパ ルス幅及び強度の少なくとも一方が増加され、 微細孔は拡大して形成される。 これに対し、 ウェブ材の実通気度が目標通気度よりも高い場合、 パルスレーザ ビームのパルス幅及び強度の少なくとも一方が減少され、 微細孔は縮小して形 成される。
ウェブ材は、 フィル夕シガレツトの製造に使用されるチップぺ一パのウェブ である。 この場合、 チップべ一パを使用して製造されるフィルタシガレットの 通気抵抗は高精度に制御される。
走行手段は、 チップぺーパのウェブを繰り出すロールと、 このロールから繰 り出され、 レ一ザ発生手段により微細孔の列が形成されたウェブを巻き取る卷 き取り手段とを含むことができる。
巻き取り手段は、 ウェブを裁断し、 個々に微細孔の列を有した複数の細いゥ エブを形成する裁断手段と、 個々の細いウェブを巻き取る巻き取りポビンとを 含むことができ、 この場合、 微細孔の列を有するチップぺーパの生産性が向上 する。
走行手段は、 ウェブを繰り出すロールと、 このロールから繰り出され、 前記 レーザ発生手段により微細孔の列が形成されたウェブをフィルタシガレツトの 製造装置まで直接に導く走行経路を含むことができる。 この場合、 チップべ一 パへの微細孔の形成に引き続いて、 フィルタシガレツ卜の製造を行うことがで きる。 この場合、 走行手段が一対ずつのロール及び走行経路を含んでいれば、 フィルタシガレツ卜の生産性を更に向上することができる。 図面の簡単な説明
第 1図は、 シングルタイプの開孔装置を示す概略図、
第 2図は、 レーザヘッドの概略的な構成を示す図、
第 3図は、 チップぺ一パウェブに形成された微細孔の列の一部を示す図、 第 4図は、 レーザへッドを制御するコントローラの機能を説明するためのブ ロック図、
第 5図は、 マルチタイプの開孔装置を示す概略図、
第 6図は、 フィルタアタッチメントにオンラインに組み込まれた開孔装置を 示す概略図である。 発明を実施するための最良の形態
第 1図を参照すると、 レーザ開孔装置は大きく分けて、 フィルタシガレット の製造に使用されるチップぺーパのシングルウェブ Pの繰り出しュニット 2と. シングルウェブ Pの巻き取りユニット 6と、 これらユニット 2, 6間の開孔ュ ニット 4とを備えている。 これらユニット 2, 4, 6は同一のライン上に配置 されている。 繰り出しユニット 2は水平な回転軸を有しており、 この回転軸に シングルウェブ Pのロール R iが繰り出しポビン 8を介して取り付けられてい る。 巻き取りユニット 4もまた水平な回転軸を有しており、 この回転軸には巻 き取りポビン 1 0が取り付けられている。
更に、 繰り出しユニット 2, 開孔ユニット 4及び巻き取りユニット 6には複 数のガイドロ一ラ 1 2が備えられている。 ロール から繰り出されたシングル ウェブ Pはガイドローラ 1 2に案内されながら、 開孔ユニット 4を通過し、 そ して、 巻き取りユニット 6のポビン 1 0まで導かれている。 ガイドローラ 1 2 はシングルウェブ Pの走行経路を規定している。 また、 繰り出しユニット 2の ガイドロ一ラ 1 2のうち、 一対のガイドローラ 1 2 aはシングルウェブ Pの蛇 行を修正する。
巻き取りュニッ卜 6の回転軸にはパウダクラッチを介して電動モ一夕が接続 されており、 そして、 繰り出しユニット 2の回転軸にもパウダブレーキが接続 されている。 第 1図中にバウダブレーキ及び電動モ一夕は示されていない。 電 動モー夕が駆動されると、 巻き取りボビン 1 0は一方向に回転する。 この回転 は、 口一ル尺1からシングルウェブ Pを繰り出す。 繰り出されたシングルゥェ ブ Pは、 開孔ユニット 4を通過し、 巻き取りユニット 6のボビン 1 0に巻き取 られ、 巻取り口一ル尺2を形成する。 ロール から巻き取りポビン 1 0に向け て走行するシングルウェブ Pの速度は一定である。 シンダルウェブ Pの繰り出 し張力はパウダブレーキにより一定に維持されており、 そして、 シングルゥェ ブ Pの巻き取り張力もまたバウダクラツチにより一定に維持されている。
開孔ュニッ卜 4は例えば 2個のレーザへッド 1 4を備えている。 これらレ一 ザヘッド 1 4はシングルウェブ Pの走行経路の上方に配置されている。 レーザ へッド 1 4は走行経路上のシングルウェブ Pに向けてパルスレーザビームを出 射する。 2個のレーザへッド 1 4はシングルウェブ Pの走行経路に沿い隣接し て配置され、 リニアァクチユエ一夕 1 6にそれぞれ支持されている。 これらリ ニァァクチユエ一夕 1 6は対応するレーザへッド 1 4を走行経路上のシングル ウェブ Pの幅方向に移動させることができる。 従って、 2個のレーザヘッド 1 4はシングルゥェブ Pの幅方向でみて、 シングルウェブ Pの中心ラインから等 距離を存して配置されている。
第 2図に示されているように各レーザへッド 1 4は、 炭酸ガスレーザ発振器 1 8及び集光レンズ 2 0を有しており、 レーザ発振器 1 8はコントローラ 2 4 に電気的に接続されている。 レーザ発振器 1 8はレーザビームを一定の周期で 出射し、 このパルスレーザビームは集光レンズ 2 0を通過してシングルウェブ Pに照射される。 このとき、 シングルウェブ Pが一定の速度で走行していると、 第 3図に示されているようにシングルウェブ Pに微細孔 Hが 2列にして形成さ れる。 各列の微細孔 Hの間隔 Lはシングルウェブ Pの走行速度が一定の場合、 パルスレーザビームの出射周期により決定される。 各微細孔 Hの大きさはパル スレ一ザビームの有効パルス幅のみならず、 その強度、 即ち、 パワーによって 決定される。 開孔ユニット 4には集塵器 (図示しない) が内蔵されており、 集 塵器は、 レーザ開孔時、 シングルウェブ Pから発生する塵や煙を捕集する。 パルスレーザビームの有効パルス幅及び強度は、 コントローラ 2 4により制 御される。 即ち、 コントローラ 2 4はレーザ発振器 1 8に有効パルス幅及び強 度を制御するための信号を供給し、 この結果、 シングルウェブ Pの実通気度 S a を目標通気度 S oに一致させるベく、 各列の微細孔 Hの大きさが制御される。 より詳しくは、 第 1図に示されているように開孔ュニット 4と巻き取りュニ ット 6との間には測定ュニット 2 6が配置されている。 従って、 開孔ュニット 4を通過したシングルウェブ Pは測定ユニット 2 6を通過した後、 巻き取りボ ビン 1 0に導かれる。 測定ュニット 2 6は、 その内部を通過するシングルゥェ ブ Pの単位面積当たりの実通気度 S a を測定し、 その測定結果をコントローラ
2 4に供給する。 コントローラ 2 4内では、 第 4図に示されているように減算 部 2 8にて、 目標通気度 S oと実通気度 S aとの間の偏差 Eが算出され、 偏差 Eは演算部 3 0に供給される。 演算部 3 0は偏差 Eに基づいて制御信号 S pw, S p を生成し、 これら制御信号を各レーザへッド 1 4のレーザ発振器 1 8に供 給する。 従って、 各レーザへッド 1 4は制御信号 S pw, S pに基づいてパルス レーザビームを出射し、 シングルウェブ pに所望の微細孔 Hの列を形成するこ とができる。 この結果、 シングルウェブ Pの実通気度 S aは目標通気度 S oに 一致される。 具体的には、 コントローラ 2 4は、 制御信号 S pWに基づきパルス レーザビームの有効パルス幅、 即ち、 微細孔 Hの長さを制御し、 そして、 制御 信号 S p に基づきパルスレーザビームのパワー、 即ち、 微細孔 Hの口径 Dを制 御する。 コントローラ 2 4は、 制御信号 S pw, S pの少なくとも一方に基づき、 微細孔 Hの大きさを制御することも可能である。
巻き取りボビン 1 0に巻き取られた開孔済みのシングルウェブ Pは、 ロール R 2の形態で、 巻き取りボビン 1 0とともに巻き取りュニット 6から取り外され る。 この後、 シングルウェブ Pのロールはフィルタアタッチメントに装着され、 フィルタシガレツトの製造に使用される。
第 5図には、 マルチウェブ Qに微細孔 Hを形成する開孔装置が示されている。 ここで、 マルチウェブ Qはシングルウェブ Pの幅よりも十分に広い幅を有して いる。 この場合、 繰り出しユニット 2には、 マルチウェブ Qのロール Gが取り 付けられており、 これに対し、 巻き取りユニット 4には 2つ巻き取りボビン列
3 2が上下に取り付けられている。 巻き取りボビン列 3 2は複数の巻き取りボ ビン 1 0を有している。
巻き取りポビン列 3 2の上流にはスリツ夕 3 4が配置されており、 スリツ夕 3 4はロール Gから繰り出されるマルチウェブ Qを複数のシングルウェブ Pに 裁断する。 裁断された個々のシングルウェブ Pは対応する巻き取りポビン 1 0 に巻き取られる。 スリツ夕 3 4は複数の口一タリナイフを含み、 これらロータ リナイフは同軸に配置されている。
第 5図の開孔装置の場合、 開孔ユニット 4は多数のレーザヘッド 1 4を有し ており、 各レーザへッド 1 4はリニアァクチユエ一夕 1 6にそれぞれ支持され ている。 レーザへッド 1 4はマルチウェブ Qの走行方向に 2列にして配列され ており、 各レ一ザへッド 1 4はマルチウェブ Qの幅方向でみて互いに異なる位 置に配置されている。
第 5図の開孔装置は、 選択したレーザヘッド 1 4を使用して、 マルチウェブ Qに複数列の微細孔 Hを形成する。 この後、 マルチウェブ Qはスリツ夕 3 4に より個々のシングルウェブ Pに裁断され、 各シングルウェブ Pは所望の列数の 微細孔 Hを有している。
第 6図には、 オンラインタイプの開孔装置が示されている。 この場合、 微細 孔 Hの列が形成されたシングルウェブ Pは、 巻き取りポビン 1 0に巻き取られ ることなく、 フィルタアタッチメントのローリング位置に向けて直接供給され る。 口一リング位置には、 2本のシガレットとフィルタプラグとをチップべ一 パ片により接続し、 ダブルフィル夕シガレツトを成形するためのローリングプ レートが配置されている。
フィル夕アタッチメントが 2つの口一リング位置を有している場合、 第 6図 中 2点鎖線で示されているように繰り出しュニット 2には一対のロール が 取り付けられる。 各ロール R 1からそれぞれ繰り出されたシンダルウェブ Pは 微細孔 Hが形成された後、 フィル夕アタッチメント内の対応するローリング位 置に向けて導かれる。
発明は上述した実施例に制約されるものではない。 例えば、 各実施例の測定 装置はシングルウェブ P又はマルチウェブ Qの単位長さ当たりの通気度を測定 している。 しかしながら、 測定装置は、 シングルウェブ Pのハーフウェブやマ ルチウェブ Qの各シングルウェブに相当する部位でのハーフウェブの単位長さ 当たりの通気度をそれぞれ測定するものあってもよく、 この場合、 これらの測 定結果に基づき、 コントローラは対応するレーザへッドのパルスレーザビーム を制御する。

Claims

請求の範囲
1 . 所定の走行経路に沿ってウェブ材を一定の速度で走行させる走行手段 と、
前記走行経路上のウェブ材に向けて複数のパルスレーザビームを出射し、 前 記ウェブ材に複数列の微細孔を形成するレーザビーム発生手段であって、 パル スレーザビームを出射する複数のレーザへッドと、 各レーザへッドを前記ゥェ ブ材の幅方向に独立して移動させる移動手段とを含む、 レーザビーム発生手段 と
を備えたウェブ材の開孔装置。
2 . 前記ウェブ材に形成されるべき微細孔の大きさを可変する可変手段を 更に含む、 請求項 1のウェブ材の開孔装置。
3 . 前記可変手段は、 前記微細孔の列が形成されたウェブ材の単位長さ当た りの実通気度を測定する測定手段と、 測定された前記実通気度と目標通気度と を比較し、 これら通気度の偏差を出力する比較手段と、 前記偏差に基づき、 使 用状態にあるレーザへッドからのパルスレーザビームの出射を制御する制御手 段とを含む、 請求項 2のウェブ材の開孔装置。
4 . 前記制御手段は、 前記パルスレーザビームの出射周期が一定の条件下に て、 前記パルスレーザビームのパルス幅を制御する、 請求項 3のウェブ材の開
5 . 前記制御手段は、 前記パルスレーザビームの出射周期が一定の条件下に て、 前記パルスレーザビームの強度を制御する、 請求項 3のウェブ材の開孔装 置。
6 . 前記制御手段は、 前記パルスレーザビームの出射周期が一定の条件下に て、 前記パルスレーザビームのパルス幅及び強度を制御する、 請求項 3のゥェ ブ材の開孔装置。
7 . 前記ウェブ材は、 フィルタシガレットの製造に使用されるチップぺ一パ のウェブである、 請求項 1のウェブ材の開孔装置。
8 . 前記走行手段は、 前記ウェブを繰り出すロールと、 このロールから繰り 出され、 前記レーザ発生手段により前記微細孔の列が形成された前記ウェブを 巻き取る巻き取り手段とを含む、 請求項 7のウェブ材の開孔装置。
9 . 前記巻き取り手段は、 前記ウェブを裁断し、 個々に微細孔の列を有した 複数の細いウェブを形成する裁断手段と、 個々の細いウェブを巻き取る巻き取 りポビンとを含む、 請求項 8のウェブ材の開孔装置。
1 0 . 前記走行手段は、 前記ウェブを繰り出すロールと、 このロールから繰り 出され、 前記レーザ発生手段により前記微細孔の列が形成された前記ウェブを フィルタシガレツトの製造装置まで直接に導く走行経路を含む、 請求項 7のゥ エブ材の開孔装置。
1 1 . 前記走行手段は、 一対ずつの前記ロール及び前記走行経路を含む、 請求 項 1 0のウェブ材の開孔装置。
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