CN111231522B - 双挤出机激光打标方法、装置及终端设备 - Google Patents

双挤出机激光打标方法、装置及终端设备 Download PDF

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Abstract

本发明适用于激光打标技术领域，提供了一种双挤出机激光打标方法、装置机终端设备，其中，所述双挤出机激光打标方法包括：对双挤出机的第一生产线进行测速，得到第一速度，根据所述第一速度，由第一振镜对所述第一生产线进行激光打标；当对所述第一生产线进行激光打标完成后，对所述第二生产线进行测速，得到第二速度，同时将激光经电子光闸转换至第二振镜，根据所述第二速度，由所述第二振镜对所述第二生产线进行激光打标。本发明能够减少对激光打标机的磨损，提高激光打标的精准度。实现了一台机器完成两台机器的工作，同时避免了以往机械传动方式所带来的设备磨损、精度不准、切换速度慢、不能用于高速生产线等弊端。

Description

双挤出机激光打标方法、装置及终端设备
技术领域
本发明属于激光打标技术领域，尤其涉及一种双挤出机激光打标方法、装置及终端设备。
背景技术
双挤出机能够实现一台机器同时生产两路产品，能够同时提高产量及效率，目前在多个行业尤其是管道行业应用非常广泛。
双挤出机管道打标方案以前的设计是每路生产线各配备一台喷码机，这样会提高打标成本，不能够最大化提高打标机效率。后来采用气缸带动激光打标机平移的方式：搭建一个平台，把激光腔体固定在平台上面，通过气缸移动使激光机在为第一条管道打标完成之后，再移到第二管道上打标，设备运动通过PLC(Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器)来控制。
这种方式存在的问题是，激光打标机连续运动一段时间后，由于磨损引起间隙，导致产品标识不准确。而且连续振动撞击，也会影响设备寿命。还有切换速度慢，不能用于高速生产线。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种双挤出机激光打标方法、装置及终端设备，能够提高双挤出机激光打标的准确性，并提高激光打标机的寿命。
本发明实施例的第一方面提供了一种双挤出机激光打标方法，该方法应用于一种双挤出机，所述双挤出机包含第一生产线和第二生产线，该方法包括：
对所述第一生产线进行测速，得到第一速度，根据所述第一速度，由第一振镜对所述第一生产线进行激光打标；
当对所述第一生产线进行激光打标完成后，对所述第二生产线进行测速，得到第二速度，同时将激光转换至第二振镜，根据所述第二速度，由所述第二振镜对所述第二生产线进行激光打标。
本发明实施例的第二方面提供了一种双挤出机激光打标装置，该装置包括：测速单元、打标单元和振镜转换单元；
所述测速单元对所述第一生产线进行测速，得到第一速度，所述打标单元根据所述第一速度，由第一振镜对所述第一生产线进行激光打标；
当对所述第一生产线进行激光打标完成后，所述测速单元对所述第二生产线进行测速，得到第二速度，同时振镜转换单元将激光转换至第二振镜，所述打标单元根据所述第二速度，由所述第二振镜对所述第二生产线进行激光打标。
本发明实施例的第三方面提供了另一种双挤出机激光打标装置，该装置包括：信号控制器和信号切换器，其中所述信号切换器用于测速编码器的切换和振镜的切换；
所述信号控制器的输出为第一信号时，第一测速编码器对双挤出机的第一生产线进行测速，得到第一速度，根据所述第一速度，由第一振镜对所述第一生产线进行激光打标；
当所述信号控制器的输出为第二信号时，所述信号切换器将第一测速编码器切换至第二测速编码器，并将激光由第一振镜切换至第二振镜；
当所述信号控制器的输出恢复至所述第一信号时，第二测速编码器对双挤出机的第二生产线进行测速，得到第二速度，根据所述第二速度，由第二振镜对所述第二生产线进行激光打标。
本发明实施例的第四方面提供了一种终端，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如任一项所述双挤出机激光打标方法的步骤。
本发明实施例的第五方面提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如任一项所述双挤出机激光打标方法的步骤。
本发明与现有技术相比存在的有益效果是：本发明通过对双挤出机的第一生产线进行测速，得到第一速度，根据所述第一速度，由第一振镜对所述第一生产线进行激光打标；当对所述第一生产线进行激光打标完成后，对所述第二生产线进行测速，得到第二速度，同时将激光转换至第二振镜，根据所述第二速度，由所述第二振镜对所述第二生产线进行激光打标。本发明能够减少对激光打标机的磨损，提高激光打标的精准度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的一种双挤出机激光打标方法的实现流程图；
图2是本发明实施例提供的一种双挤出机激光打标装置的结构示意图；
图3是本发明实施例提供的信号控制器和信号切换器的工作原理示意图；
图4是本发明实施例提供的一种测速编码器连接方式示意图；
图5是本发明实施例提供的一种测速编码器与信号切换器的连接示意图；
图6是本发明实施例提供的一种信号切换器控制振镜切换的线路示意图；
图7是本发明实施例提供的终端的示意图。
具体实施方式
以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本发明实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本发明。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本发明的描述。
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图通过具体实施例来进行说明。
参见图1，其示出了本发明实施例提供的一种双挤出机激光打标方法的实现流程图，详述如下：
S101，对所述第一生产线进行测速，得到第一速度，根据所述第一速度，由第一振镜对所述第一生产线进行激光打标。
在本发明实施例中，对第一生产线和第二生产线分别单独测速，适用于双挤出机两条生产线挤出速度不一致的情况。
S102，当对所述第一生产线进行激光打标完成后，对所述第二生产线进行测速，得到第二速度，同时将激光转换至第二振镜，根据所述第二速度，由所述第二振镜对所述第二生产线进行激光打标。
可选的，根据所述第一速度和所述第一生产线激光打标的长度，确定所述第一生产线完成一次激光打标所需要的时间；
或，根据所述第二速度和所述第二生产线激光打标的长度，确定所述第二生产线完成一次激光打标所需要的时间。
由上可知，本发明通过对双挤出机的第一生产线进行测速，得到第一速度，根据所述第一速度，由第一振镜对所述第一生产线进行激光打标；当对所述第一生产线进行激光打标完成后，对所述第二生产线进行测速，得到第二速度，同时将激光转换至第二振镜，根据所述第二速度，由所述第二振镜对所述第二生产线进行激光打标。本发明能够减少对激光打标机的磨损，提高激光打标的精准度。
应理解，上述实施例中各步骤的序号的大小并不意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本发明实施例的实施过程构成任何限定。
以下为本发明的装置实施例，对于其中未详尽描述的细节，可以参考上述对应的方法实施例。
图2示出了本发明实施例提供的双挤出机激光打标装置的结构示意图，为了便于说明，仅示出了与本发明实施例相关的部分，详述如下：
如图2所示，双挤出机激光打标装置2包括：测速单元21、打标单元22和振镜转换单元23；
所述测速单元21对所述第一生产线进行测速，得到第一速度，所述打标单元22根据所述第一速度，由第一振镜对所述第一生产线进行激光打标；
当对所述第一生产线进行激光打标完成后，所述测速单元21对所述第二生产线进行测速，得到第二速度，同时振镜转换单元23将激光转换至第二振镜，所述打标单元22根据所述第二速度，由所述第二振镜对所述第二生产线进行激光打标。
可选的，所述测速单元还用于：
根据所述第一速度和所述第一生产线激光打标的长度，确定所述第一生产线完成一次激光打标所需要的时间；
或，根据所述第二速度和所述第二生产线激光打标的长度，确定所述第二生产线完成一次激光打标所需要的时间。
可选的，本发明实施例还提供了一种双挤出机激光打标装置，该装置包括：信号控制器和信号切换器，其中所述信号切换器用于测速编码器的切换和振镜的切换；
所述信号控制器的输出为第一信号时，第一测速编码器对双挤出机的第一生产线进行测速，得到第一速度，根据所述第一速度，由第一振镜对所述第一生产线进行激光打标；
当所述信号控制器的输出为第二信号时，所述信号切换器将第一测速编码器切换至第二测速编码器，并将激光由第一振镜切换至第二振镜；
当所述信号控制器的输出恢复至所述第一信号时，第二测速编码器对双挤出机的第二生产线进行测速，得到第二速度，根据所述第二速度，由第二振镜对所述第二生产线进行激光打标。
可选的，所述第一信号为高电平信号，所述第二信号为低电平信号。
如图3所示，示例性的展现了信号控制器和信号切换器的工作原理，在打标触发到来时，信号控制器由低电平信号转换为高电平信号，第一测速编码器对第一生产线进行测速，第一振镜对第一生产线进行打标，信号控制器维持高电平信号的时间由对第一生产线打标的时间决定，对第一生产线打标完成后，信号控制器由高电平转换为低电平，此时信号切换器进行信号切换，具体的，进行振镜的切换和测速编码器的切换，如将激光由第一振镜切换至第二振镜，将测速编码器由第一测速编码器切换至第二测速编码器，待下一次打标触发到来时，信号控制器再次由低电平信号转换为高电平信号，此时由第二测速编码器对第二生产线进行测速，第二振镜对第二生产线进行打标，直至对第二生产线完成一次打标，信号控制器再次由高电平信号转换为低电平信号，信号切换器再次进行切换，如此循环，直至完成两条生产线的激光打标。
可选的，高电平信号为3.75至5V的输出信号，低电平信号为0V的输出信号。
可选的，当所述信号控制器的输出为低电平信号时，由所述第一测速编码器的输出+/-信号，切换至所述第二测速编码器的输出+/-信号。
如图4所示，示例性的展示了一种本发明实施例提供的测速编码器连接方式，电源及COM端不变。如图5所示，示例性的展示了一种本发明实施例中的两个测速编码器与信号切换器的连接关系，测速编码器输出信号+/-，电平下行沿，即信号控制器的输出为低电平信号时，由测速编码器1的输出+/-信号，切换到测速编码器2的输出+/-信号。
其中，图5所示的测速编码器1对应本发明实施例中的第一测速编码器，图5所示的测速编码器2对应本发明实施例的第二测速编码器。
可选的，在第一个低电平信号，信号切换器将振镜的输入信号由所述第一振镜的输入切换至所述第二振镜的输入，在下一个低电平信号，信号切换器将振镜的输入信号由所述第二振镜的输入切换至所述第一振镜的输入。
图6为本发明实施例提供的一种信号切换器控制振镜切换的线路示意图，在对第一生产线完成一次激光打标后，信号控制器的输出由高电平转换为低电平，此时信号切换器把振镜的8根输入信号从振镜1切换到振镜2，下一次信号控制器的输出由高电平转换成低电平时，再从振镜2切换到振镜1，依次循环。在本发明实施例中，振镜1对应第一振镜，振镜2对应第二振镜。
由上可知，本发明所提供的双挤出机激光打标装置通过对双挤出机的第一生产线进行测速，得到第一速度，根据所述第一速度，由第一振镜对所述第一生产线进行激光打标；当对所述第一生产线进行激光打标完成后，对所述第二生产线进行测速，得到第二速度，同时将激光转换至第二振镜，根据所述第二速度，由所述第二振镜对所述第二生产线进行激光打标。本发明能够减少对激光打标机的磨损，提高激光打标的精准度。
图7是本发明一实施例提供的终端的示意图。如图7所示，该实施例的终端7包括：处理器70、存储器71以及存储在所述存储器71中并可在所述处理器70上运行的计算机程序72。所述处理器70执行所述计算机程序72时实现上述各个双挤出机激光打标方法实施例中的步骤，例如图1所示的步骤101至步骤102。或者，所述处理器70执行所述计算机程序72时实现上述各装置实施例中各模块/单元的功能，例如图2所示单元21至23的功能。
示例性的，所述计算机程序72可以被分割成一个或多个模块/单元，所述一个或者多个模块/单元被存储在所述存储器71中，并由所述处理器70执行，以完成本发明。所述一个或多个模块/单元可以是能够完成特定功能的一系列计算机程序指令段，该指令段用于描述所述计算机程序72在所述终端7中的执行过程。
所述终端7可以是桌上型计算机、笔记本、掌上电脑及云端服务器等计算设备。所述终端可包括，但不仅限于，处理器70、存储器71。本领域技术人员可以理解，图7仅仅是终端7的示例，并不构成对终端7的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件，例如所述终端还可以包括输入输出设备、网络接入设备、总线等。
所称处理器70可以是中央处理单元(Central Processing Unit，CPU)，还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现场可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。
所述存储器71可以是所述终端7的内部存储单元，例如终端7的硬盘或内存。所述存储器71也可以是所述终端7的外部存储设备，例如所述终端7上配备的插接式硬盘，智能存储卡(Smart Media Card，SMC)，安全数字(Secure Digital，SD)卡，闪存卡(Flash Card)等。进一步地，所述存储器71还可以既包括所述终端7的内部存储单元也包括外部存储设备。所述存储器71用于存储所述计算机程序以及所述终端所需的其他程序和数据。所述存储器71还可以用于暂时地存储已经输出或者将要输出的数据。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，仅以上述各功能单元、模块的划分进行举例说明，实际应用中，可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能单元、模块完成，即将所述装置的内部结构划分成不同的功能单元或模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。实施例中的各功能单元、模块可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中，上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。另外，各功能单元、模块的具体名称也只是为了便于相互区分，并不用于限制本申请的保护范围。上述系统中单元、模块的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。
在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述或记载的部分，可以参见其它实施例的相关描述。
本领域普通技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。
在本发明所提供的实施例中，应该理解到，所揭露的装置/终端和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置/终端实施例仅仅是示意性的，例如，所述模块或单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通讯连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通讯连接，可以是电性，机械或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。
所述集成的模块/单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明实现上述实施例方法中的全部或部分流程，也可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一计算机可读存储介质中，该计算机程序在被处理器执行时，可实现上述各个方法实施例的步骤。其中，所述计算机程序包括计算机程序代码，所述计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。所述计算机可读介质可以包括：能够携带所述计算机程序代码的任何实体或装置、记录介质、U盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、电载波信号、电信信号以及软件分发介质等。需要说明的是，所述计算机可读介质包含的内容可以根据司法管辖区内立法和专利实践的要求进行适当的增减，例如在某些司法管辖区，根据立法和专利实践，计算机可读介质不包括是电载波信号和电信信号。
以上所述实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种双挤出机激光打标方法，其特征在于，该方法应用于一种双挤出机，所述双挤出机包含第一生产线和第二生产线，该方法包括：
对所述第一生产线进行测速，得到第一速度，根据所述第一速度，由第一振镜对所述第一生产线进行激光打标；
当对所述第一生产线进行激光打标完成后，对所述第二生产线进行测速，得到第二速度，同时将激光转换至第二振镜，根据所述第二速度，由所述第二振镜对所述第二生产线进行激光打标。
2.根据权利要求1所述的双挤出机激光打标方法，其特征在于，该方法还包括：
根据所述第一速度和所述第一生产线激光打标的长度，确定所述第一生产线完成一次激光打标所需要的时间；
或，根据所述第二速度和所述第二生产线激光打标的长度，确定所述第二生产线完成一次激光打标所需要的时间。
3.一种双挤出机激光打标装置，其特征在于，该装置包括：测速单元、打标单元和振镜转换单元；
所述测速单元对第一生产线进行测速，得到第一速度，所述打标单元根据所述第一速度，由第一振镜对所述第一生产线进行激光打标；
当对所述第一生产线进行激光打标完成后，所述测速单元对第二生产线进行测速，得到第二速度，同时振镜转换单元将激光转换至第二振镜，所述打标单元根据所述第二速度，由所述第二振镜对所述第二生产线进行激光打标。
4.根据权利要求3所述的双挤出机激光打标装置，其特征在于，所述测速单元还用于：
根据所述第一速度和所述第一生产线激光打标的长度，确定所述第一生产线完成一次激光打标所需要的时间；
或，根据所述第二速度和所述第二生产线激光打标的长度，确定所述第二生产线完成一次激光打标所需要的时间。
5.一种双挤出机激光打标装置，其特征在于，该装置包括：信号控制器和信号切换器，其中所述信号切换器用于测速编码器的切换和振镜的切换；
所述信号控制器的输出为第一信号时，第一测速编码器对双挤出机的第一生产线进行测速，得到第一速度，根据所述第一速度，由第一振镜对所述第一生产线进行激光打标；
当所述信号控制器的输出为第二信号时，所述信号切换器将第一测速编码器切换至第二测速编码器，并将激光由第一振镜切换至第二振镜；
当所述信号控制器的输出恢复至所述第一信号时，第二测速编码器对双挤出机的第二生产线进行测速，得到第二速度，根据所述第二速度，由第二振镜对所述第二生产线进行激光打标。
6.根据权利要求5所述的双挤出机激光打标装置，其特征在于，所述第一信号为高电平信号，所述第二信号为低电平信号。
7.根据权利要求6所述的双挤出机激光打标装置，其特征在于，当所述信号控制器的输出为低电平信号时，所述信号切换器将测速编码器的输出信号由所述第一测速编码器的输出+/-信号切换至所述第二测速编码器的输出+/-信号。
8.根据权利要求6所述的双挤出机激光打标装置，其特征在于，在第一个低电平信号，信号切换器将振镜的输入信号由所述第一振镜的输入切换至所述第二振镜的输入，在下一个低电平信号，信号切换器将振镜的输入信号由所述第二振镜的输入切换至所述第一振镜的输入。
9.一种激光打标终端，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现如上的权利要求1至2中任一项所述双挤出机激光打标方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如上的权利要求1至2中任一项所述双挤出机激光打标方法的步骤。
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