WO1998031892A1 - Gebündeltes spannglied und verfahren zur herstellung desselben - Google Patents

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    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00Constructional features of ropes or cables
    • D07B1/16Ropes or cables with an enveloping sheathing or inlays of rubber or plastics
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B1/00Constructional features of ropes or cables
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
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    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2501/00Application field
    • D07B2501/20Application field related to ropes or cables
    • D07B2501/2015Construction industries
    • D07B2501/2023Concrete enforcements

Definitions

  • the invention relates to a bundled tendon consisting of a plurality of plastic-coated tendons, preferably running parallel to one another.
  • the tendons mentioned are particularly intended for prestressing concrete in prestressed concrete structures. However, they can also be used for other purposes.
  • Another object of the invention relates to a method for producing the bundled tendon.
  • the object of the invention is to produce a bundled tendon in which the tensioning elements are connected to one another in a simple manner and with little work.
  • the object is achieved in that the clamping elements of the tendon are glued or welded at least at longitudinal intervals at the point of contact of the casing by the action of heat.
  • the plastic sheathing is softened by electrical resistance heating in a continuous process and subjected to pressure. Further details of the invention will be explained in more detail with reference to the drawing, in which three exemplary embodiments of the bundled tendon according to the invention are shown.
  • FIG. 1 shows a cross section of a band-shaped bundled tendon, which consists of four adjacent plastic-coated strands,
  • Fig. 2 is a plan view of the bundled tendon of FIG. 1 and
  • strand 1 denotes a strand, which consists of a central wire 1 'and six wires 1 "surrounding it, wherein the wires 1 ⁇ 1" can be connected to form a braid.
  • the strand 1 is embedded in an anti-corrosion compound and encased in a plastic sheath 2.
  • several strands 1 can also be present in the sheathing 2, wires, rods or the like being used instead of strands. can kick.
  • the tensioning elements in the present case the sheathed strands 1, 2 are connected at a distance from one another by gluing points 3.
  • the distances B between the glue points 3 are greater than the respective lengths A of the glue points.
  • the distances B can also be smaller than the lengths A.
  • the adhesive points 3 can also extend over the entire length of the clamping elements.
  • a material is preferably used for the wrapping, which is adhesive at about 200 ° C. what HDPE (polyethylene) is suitable for.
  • the casing 2 is softened at intervals in the continuous process by electrical resistance heating and a connection is created by subsequent or simultaneous application of pressure, which results in the desired bonding in the course of the subsequent cooling.
  • the cooling can be done simply by the influence of the ambient air or by artificial cooling methods.
  • the configuration of the tensioning elements can be chosen arbitrarily, the gluing points 3 being produced at the tangential contact points of the adjacent tensioning elements by the described method. It is possible, as shown in FIG. 3, to group four clamping elements into a bundle in which the center points of the clamping elements are arranged in the corners of a square.

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  • Structural Engineering (AREA)
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein gebündeltes Spannglied, bestehend aus mehreren, vorzugsweise parallel zueinander verlaufenden kunststoffummantelten Spannelementen (1). Die Spannelemente (1) des Spanngliedes sind zumindest in Längsabständen (B) an der Berührungsstelle der Ummantelung (2) durch Hitzeeinwirkung und Druckeinwirkung verklebt bzw. verschweißt.

Description

Gebündeltes Spannglied und Verfahren zur Herstellung desselben
Die Erfindung betrifft ein gebündeltes Spannglied, bestehend aus mehreren, vorzugsweise parallel zueinander verlaufenden kunststoffummantelten Spannelementen. Die genannten Spannglieder sind insbesondere zum Vorspannen von Beton bei Spannbetonkonstruktionen bestimmt. Sie können aber auch für andere Zwecke verwendet werden.
Einen weiteren Gegenstand der Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung des gebündelten Spanngliedes.
Durch die EP-AI 0393 013 ist es bekanntgeworden, mehrere kunststoffummantelte Litzen nebeneinander anzuordnen und mit einer gemeinsamen Kunststoffummantelung zu versehen, welche zwischen zwei benachbarten Litzen einen Steg bildet, durch welchen die benachbarten Litzen voneinander getrennt sind. Die Herstellung solcher Stege erfolgt in einem Extrusionsverfahren, für welches verhältnismäßig kostenaufwendige Extruder erforderlich sind.
Es ist weiters bekannt, mehrere kunststoffummantelte Litzen mit Hilfe von Bändern. Klammern od.dgl. zu einem Bündel zusammenzufassen.
Aufgabe der Erfindung ist die Herstellung eines gebündelten Spanngliedes, bei welchem die Spannelemente untereinander in einfacher Weise und mit wenig Arbeitsaufwand verbunden sind.
Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Spannelemente des Spanngliedes zumindest in Längsabständen an der Berührungsstelle der Ummantelung durch - Hitzeeinwirkung verklebt bzw. verschweißt sind.
Zur Herstellung der Verklebung bzw. Schweißung wird gemäß der Erfindung die Kunststoffummantelung durch elektrische Widerstandsheizung im Durchlaufverfahren erweicht und einer Druckeinwirkung unterzogen. Weitere Einzelheiten der Erfindung werden anhand der Zeichnung näher erläutert, in welcher drei Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen gebündelten Spanngliedes dargestellt sind.
Es zeigen
Fig. 1 einen Querschnitt eines bandförmigen gebündelten Spanngliedes, welches aus vier nebeneinanderliegenden kunststoffummantelten Litzen besteht,
Fig. 2 eine Draufsicht des gebündelten Spanngliedes nach Fig. 1 und die
Fig. 3 und 4 zwei Konfigurationen des gebündelten Spanngliedes mit vier bzw. drei Spannelementen.
In Fig. 1 bezeichnet 1 eine Litze, welche aus einem mittigen Draht 1 ' und sechs diesen umschließenden Drähten 1 " besteht, wobei die Drähte 1 \ 1 " zu einem Zopf verbunden sein können. Die Litze 1 ist in einer Korrosionsschutzmasse eingebettet und von einer Kunststoffummantelung 2 umhüllt. Selbstverständlich können in der Ummantelung 2 auch mehrere Litzen 1 vorhanden sein, wobei anstelle von Litzen auch Drähte, Stangen od.dgl. treten können.
Wie Fig. 2 zeigt, sind die Spannelemente im vorliegenden Falle die ummantelten Litzen 1 , 2 in Abstand voneinander durch Klebestellen 3 verbunden. Im vorliegenden Falle sind die Abstände B der Klebestellen 3 größer als die jeweiligen Längen A der Klebestellen. Im Rahmen der Erfindung können die Abstände B auch kleiner als die Längen A sein. In Sonderfällen können sich die Klebestellen 3 auch über die gesamte Länge der Spannelemente erstrecken. Schließlich ist es auch denkbar, die Klebestellen nur punktweise in Abstand voneinander anzuordnen.
- Für die Umhüllung wird vorzugsweise ein Material verwendet, welches bei etwa 200°C klebefähig ist. wofür sich HDPE (Polyethylen) eignet. Zur Herstellung der Klebestellen wird im Durchlaufverfahren durch elektrische Widerstandsheizung die Umhüllung 2 in Abständen erweicht und durch anschließende oder gleichzeitige Druckanwendung eine Verbindung geschaffen, welche im Zuge der darauffolgenden Abkühlung die gewünschte Klebung ergibt. Die Abkühlung kann einfach durch die Einwirkung der Umgebungsluft oder durch künstliche Kühlmethoden erfolgen.
Die Konfiguration der Spannelemente kann beliebig gewählt sein, wobei die Klebestellen 3 an den Tangentialen Berührungsstellen der benachbarten Spannelemente durch das beschriebene Verfahren hergestellt werden. So besteht die Möglichkeit, wie Fig. 3 zeigt, vier Spannelemente zu einem Bündel zu gruppieren, bei dem die Mittelpunkte der Spannelemente in den Ecken eines Quadrates angeordnet sind.
Bei der Konfiguration nach Fig. 4 sind drei Spannelemente vorgesehen, deren Mittelpunkte in den Ecken eines Dreieckes, im vorliegenden Falle eines gleichseitigen Dreieckes, angeordnet sind. Selbstverständlich können auch beliebig andere Konfigurationen verwendet werden.

Claims

Patentansprüche:
1. Gebündeltes Spannglied, bestehend aus mehreren, vorzugsweise parallel zueinander verlaufenden kunststoffummantelten Spannelementen, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannelemente des Spanngliedes zumindest in Längsabständen an der Berührungsstelle der Ummantelung (2) durch Hitzeeinwirkung verklebt bzw. verschweißt sind.
2. Spannglied nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klebestellen (3) in Abständen (B) voneinander angeordnet sind, die gleich oder größer als die Breite (A) der Klebestellen (3) sind.
3. Spannglied nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klebestellen (3) punktweise angeordnet sind.
4. Spannglied nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Klebestelle (3) über zumindest den größten Teil der Länge des Spanngliedes erstreckt.
5. Verfahren zur Herstellung der Verklebung bzw. Schweißung nach zumindest einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffummantelung durch elektrische Widerstandsheizung im Durchlaufverfahren erweicht und einer
Druckeinwirkung unterzogen wird.
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