WO1998028208A1 - Nuevo corner de anclaje para contenedores - Google Patents

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WO1998028208A1
WO1998028208A1 PCT/ES1997/000297 ES9700297W WO9828208A1 WO 1998028208 A1 WO1998028208 A1 WO 1998028208A1 ES 9700297 W ES9700297 W ES 9700297W WO 9828208 A1 WO9828208 A1 WO 9828208A1
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Antonio Herzog Herzog
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J.S.V. Logistic, S.L.
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D90/00Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/0026Corner fittings characterised by shape, configuration or number of openings

Definitions

  • the following invention as expressed in the statement of the present specification, consists of a new anchor corner for containers, the containers being useful for transporting goods by road, rail and sea, so that the new Corner presents a series of anchor points for both handling and positioning on the anchor points, and each other in its stacking.
  • the new corner is adaptable to all types of containers, and it is basically intended to facilitate the handling of containers of different widths.
  • the new corner is capable of being incorporated in those containers of greater width, of standard measures, to allow its anchoring over the conventional anchors facilitating the movement of the same in its handling to be able to be anchored in proximity to other containers, referred to models that have the widest widths.
  • the new container anchor food is applicable in all types of containers, used for the transport of goods, by sea, rail or road, so that the containers are handled through the corners, both in their anchor for its manipulation, as in its positioning so that being the containers of different widths, their adaptation to conventional anchors is facilitated.
  • the containers for the transport of goods by road, rail and sea have been manufactured according to standard models to facilitate their transport and positioning handling during the same, for which in their upper and lower vertices, they have the corresponding handling and anchoring comers, which are defined by a generally cubic piece, provided on their side faces free of respective holes through which the anchoring of the handling means and the anchoring thereof in their positioning is performed during transport, both in their settlement on the base, and between them.
  • the corners in their fixation are arranged at a width of 2,259 mm.
  • the corner is defined by a hollow prismatic body that has three or two holes in its free horizontal face, each one with two holes of its free lateral sides attached, leaving the corner in a transverse position to the container, with which three or two pairs of anchor points materialize for handling and positioning.
  • the corner can be defined by a plate that also has three or two holes with two open steps towards the attached free sides of the container, the plate being transverse to the container, which materializes three or two pairs of points of anchor for handling and anchoring.
  • the containers can be positioned at different relative points with respect to their pairs of anchor points in their handling and positioning, thereby guaranteeing the positioning of the containers of greater width of standard measures to which the corners that are intended with respect to the anchors provided for standard containers of smaller widths with a distance between the pair of anchor holes of 2,259 mm are described.
  • this descriptive report is accompanied by a set of drawings, in whose figures, in an illustrative and non-limiting way, they represent the most significant details of the invention, described herein. BRIEF DESCRIPTION OF THE DESIGNS.
  • Figure 1 It shows a plan view of a container provided with the new corners being able to observe the three pairs of related holes to facilitate its handling, anchoring and positioning.
  • Figure 2 It shows a perspective view of a vertex of the container provided with the new corner in which the three holes are observed to facilitate its manipulation and anchoring, the corner being defined by a generally hollow prismatic body.
  • Figure 3 It shows a perspective view of a vertex of the container, provided with the new corner, in which the defined plate is observed in a corner provided with three holes that will correspond with two open passages relative to the walls of the attached container to allow its manipulation, anchoring and positioning.
  • Figure 4 It shows a schematic plan view, in which two conventional containers, provided with the corresponding corners, at a wheelbase of their holes of 2,259 mm have been shown. in its positioning for transport, being arranged in relation to conventional anchors, spaced 2,259 mm.
  • Figure 5. It shows a plan view of a container, provided with the new corners, being able to observe in this practical embodiment of the invention two pairs of related holes to facilitate its handling, anchoring and positioning. DESCRIPTION OF A PREFERRED EMBODIMENT.
  • corners 2 are defined by a plate 3, this is in the corresponding vertices of the container 1, horizontally with respect to its upper and lower faces, and it has three holes 5 which can be accessed by the lateral faces of the container related to them, to be able to make the anchoring of the handling means for loading and unloading as well as for its positioning and anchoring.
  • the plate 3 can have two holes that can be accessed by the side faces of the container related thereto.
  • corners 2 are defined by respective prismatic bodies 4, they have three holes 6 on their horizontal faces that correspond to respective holes of their free faces attached thereto, to allow anchoring of the means for handling in the loading and unloading of the container, as well as for its positioning and anchoring.
  • the corners 2 can be defined by respective prismatic bodies 4, which on their horizontal faces have two holes 6 corresponding to respective holes of their free faces attached thereto.
  • the holes of the upper and lower horizontal faces of the corners are related to each other in pairs spaced a length of 2,259 mm. corresponding to the distance to which are the axes of the holes relative to the conventional corners mounted in the containers of standard measures of smaller width.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Stackable Containers (AREA)
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Abstract

Nuevo corner de anclaje para contenedores, siendo los contenedores del tipo de los que se utilizan para el transporte de toda clase de mercancías, por carretera, vía marítima y vía férrea, que en sus vértices superiores e inferiores presentan sendos corners de manipulación y anclaje, presentando el nuevo corner, en relación a las caras libres superior e inferior, varios orificios de manipulación y anclaje, que definen otros tantos posicionamientos diferentes, quedando emparejados a la distancia convencional de 2.259 mm.

Description

NUEVO CÓRNER DE ANCLAJE PARA CONTENEDORES.
OBJETO DE LA INVENCIÓN. La siguiente invención, según se expresa en el enunciado de la presente memoria descriptiva, consiste en un nuevo córner de anclaje para contenedores, siendo los contenedores de utilidad para el transporte de mercancías por carretera, vía férrea y vía marítima, de forma que el nuevo córner presenta una serie de puntos de anclaje tanto para su manipulación como para su posicionamiento sobre los puntos de anclaje, y entre sí en su apilamiento. El nuevo córner es adaptable a todo tipo de contenedores, y el mismo está destinado, básicamente, para facilitar la manipulación de contenedores de distintas anchuras.
De esta forma, el nuevo córner es susceptible de incorporarse en aquellos contenedores de mayor anchura, de medidas standard, para permitir su anclaje sobre los anclajes convencionales facilitando el desplazamiento del mismo en su manipulación para poder quedar anclado en proximidad a otros contenedores, referidos a modelos que presentan las mayores anchuras.
CAMPO DE APLICACIÓN.
El nuevo comer de anclaje para contenedores es de aplicación en todo tipo de contenedores, utilizados para el transporte de mercancías, por vía marítima, vía férrea o carretera, de forma que los contenedores son manipulados a través de los corners, tanto en su anclaje para su manipulación, como en su posicionamiento de manera que al ser los contenedores de distintas anchuras se facilita la adaptación de los mismos a los anclajes convencionales.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN.
Convencionalmente, los contenedores para el transporte de mercancías por carretera, vía férrea y vía marítima, se han fabricado según unos modelos standard para facilitar su manipulación transporte y posicionamiento durante el mismo, para lo cual en sus vértices superiores e inferiores, disponen de los correspondientes comers de manipulación y anclaje, los cuales se definen por una pieza de forma general cúbica, provista en sus caras laterales libres de respectivos orificios a través de los cuales se realiza el anclaje de los medios de manipulación y el anclaje de los mismos en su posicionamiento durante el transporte, tanto en su asentamiento sobre la base, como entre ellos. Así, en las medidas standard de los contenedores, los corners en su fijación quedan dispuestos a una anchura de 2.259 mm. entre los ejes de sus orificios, de forma que en aquellos modelos de contenedores de una anchura mayor, para mantener la distancia entre los ejes de los orificios de los corners, estos se han fabricado con una anchura mayor, pero manteniendo la distancia entre los ejes de los orificios, permitiendo así su manipulación y anclaje de forma convencional.
Asimismo, en aquellos modelos de contenedores de una anchura todavía mayor, esto es de 2.550 mm. que permiten el alojamiento de palés convencionales de 1.200 mm. se presentan determinados inconvenientes en su posicionamiento, al tener los medios de transporte los anclajes a unas medidas ya predeterminadas, por lo que al aumentar la anchura de los contenedores se dificulta su posicionamiento en relación al espacio predeterminado para su ubicación quedando adosadas unas hileras con otras. Así, si se trata de transportar contenedores relativos a los de mayor anchura, no podrán ser alineados contenedores de anchura máxima, por lo que se reduciría considerablemente el rendimiento en el transporte, al quedar los puntos de anclaje a la distancia convencional de 2.259 mm. en relación a la cual no podrán adosarse los citados contenedores de mayor anchura, esto es de 2.550 mm. al no haber espacio suficiente entre los anclajes para la ubicación de los mismos.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN. En la presente memoria se describe un nuevo córner de anclaje para contenedores, siendo los contenedores del tipo de los que se utilizan para el transporte de todo tipo de mercancías por carretera, vía férrea y vía marítima, que en sus vértices superior e inferior presentan sendos corners de manipulación y anclaje, el cual comprende varios orificios emparejados de manipulación y anclaje que definen varios posicionamientos diferentes todos ellos entre sí, a la anchura convencional de 2.259 mm. De esta forma, los corners de manipulación y anclaje pueden definir, preferentemente, tres o dos orificios de manipulación y anclaje, que definen tres o dos posicionamientos respectivamente diferentes, quedando cada uno de ellos a la anchura convencional de los 2.259 mm.
Así, el córner se define por un cuerpo prismático hueco que presenta en su cara horizontal libre tres o dos orificios relacionados cada uno de ellos con sendos orificios de sus caras libres laterales adosadas, quedando el córner en posición transversal al contenedor, con lo que se materializan tres o dos parejas de puntos de anclaje para su manipulación y posicionamiento.
Asimismo, el córner se puede definir por una placa que igualmente presenta tres o dos orificios con sendos pasos abiertos hacia las caras libres adosadas del contenedor, quedando la placa en posición transversal al contenedor, con lo que se materializan tres o dos parejas de puntos de anclaje para su manipulación y anclaje.
De esta forma, los contenedores pueden posicionarse en distintos puntos relativos respecto de sus parejas de puntos de anclaje en su manipulación y posicionamiento, con lo que se garantiza el posicionamiento de los contenedores de mayor anchura de medidas standard a los que están destinados los corners que se describen, respecto de los anclajes previstos para los contenedores standard de menor anchura con una distancia entre la pareja de orificios de anclaje de 2.259 mm. Para complementar la descripción que seguidamente se va a realizar, y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de sus características, se acompaña a la presente memoria descriptiva, de un juego de planos, en cuyas figuras, de forma ilustrativa y no limitativa, se representan los detalles más significativos de la invención, descrita en la presente memoria. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DISEÑOS.
Figura 1. Muestra una vista en planta de un contenedor provisto de los nuevos corners pudiendo observar los tres pares de orificios relacionados para facilitar su manipulación, anclaje y posicionamiento.
Figura 2. Muestra una vista en perspectiva de un vértice del contenedor dotado del nuevo córner en el que se observan los tres orificios para facilitar su manipulación y anclaje, viniendo definido el córner por un cuerpo de forma general prismática hueca.
Figura 3. Muestra una vista en perspectiva de un vértice del contenedor, dotado del nuevo córner, en el que se observa la placa de define en córner provista de tres orificios que se corresponderán con sendos pasos abiertos relativos a las paredes del contenedor adosadas para permitir su manipulación, anclaje y posicionamiento.
Figura 4. Muestra una vista en planta de forma esquemática, en la que se han representado dos contenedores convencionales, provistos de los correspondientes corners, a una distancia entre ejes de sus orificios de 2.259 mm. en su posicionamiento para el transporte, quedando dispuestos en relación a los anclajes convencionales, distanciados 2.259 mm. Figura 5. Muestra una vista en planta de un contenedor, provisto de los nuevos corners, pudiendo observar en esta realización práctica de la invención dos pares de orificios relacionados para facilitar su manipulación, anclaje y posicionamiento. DESCRIPCIÓN DE UNA REALIZACIÓN PREFERENTE.
A la vista de las comentadas figuras y de acuerdo con la numeración adoptada, podemos observar como el contenedor 1 presenta en sus correspondientes vértices superiores e inferiores respectivos corners 2, de forma que los citados corners 2 pueden definirse por una placa 3, o por un cuerpo 4 de forma prismático rectangular.
Si los corners 2 se definen por una placa 3, esta queda en los correspondientes vértices del contenedor 1, en posición horizontal respecto de sus caras superior e inferior, y la misma presenta tres orificios 5 a los que se puede acceder por las caras laterales del contenedor relacionadas con ellos, para poder realizar el anclaje de los medios de manipulación para su carga y descarga así como para su posicionamiento y anclaje.
Asimismo, la placa 3 puede presentar dos orificios a los que se puede acceder por las caras laterales del contenedor relacionados con ellos.
Por otra parte, si los corners 2 se definen por respectivos cuerpos 4 prismáticos, los mismo presentan en sus caras horizontales tres orificios 6 que se corresponden con respectivos orificios de sus caras libres adosadas a ellos, para permitir el anclaje de los medios para su manipulación en la carga y descarga del contenedor, así como para su posicionamiento y anclaje.
Igualmente, en este caso, los corners 2 se pueden definir por respectivos cuerpos 4 prismáticos, que en sus caras horizontales presentan dos orificios 6 que se corresponden con respectivos orificios de sus caras libres adosadas a ellos.
Los orificios de las caras horizontales superior e inferior de los corners, se relacionan entre sí por parejas distanciadas una longitud de 2.259 mm. correspondiente a la distancia a la que se encuentran los ejes de los orificios relativos a los corners convencionales montados en los contenedores de medidas standard de menor anchura.
Con esta constitución, se permite que la manipulación de los contenedores de una anchura standard de 2.550 mm. utilizados para contener palets convencionales de 1.200 mm. se realice de forma convencional y en su posicionamiento se puedan disponer adosados entre sí aunque los anclajes convencionales de adosamiento se encuentren a la distancia de 2.259 mm. ya que el contenedor o contenedores, se podrán desplazar para su anclaje, en relación a la pareja más externa de los mismos respecto de su adosamiento.
Así, en la figura 4 de ios diseños, se observa como la pareja de contenedores 1 convencionales, quedan anclados por sus correspondientes corners 2 a los anclajes convencionales distanciados 2.259 mm. de forma que si sobre dichos anclajes se desea fijar contenedores standard de una anchura de 2.550 mm. provistos de los corners que se describen en la presente memoria, los mismos podrán adosarse al quedar anclados en relación a la pareja de orificios 6 más externos relativos a su adosamiento. Todo ello, viene dado como consecuencia de que si los contenedores de anchura correspondiente a 2.550 mm. dispusiesen los corners convencionales con los orificios distanciados 2.259 mm. centrados al eje longitudinal del mismo, no serían susceptibles de adosarse, ya que en el plano vertical de adosamiento, ambos contenedores lo sobrepasarían por lo que en todo caso únicamente sería susceptible de anclarse y posicionarse un único contenedor, con el inconveniente que ello acarrea en cuanto a la poca rentabilidad del espacio disponible en su transporte.

Claims

R E I V I N D I C A C I O N E S: 1.- NUEVO CÓRNER DE ANCLAJE PARA CONTENEDORES, siendo los contenedores del tipo de los que se utilizan para el transporte de todo ciase de mercancías, por carretera, vía marítima y vía férrea, que en sus vértices superiores e inferiores presentan sendos corners de manipulación y anclaje, caracterizado porque el nuevo córner presenta en relación a las caras libre superior e inferior, varios orificios de manipulación y anclaje, que definen otros tantos posicionamientos diferentes.
2.- NUEVO CÓRNER DE ANCLAJE PARA CONTENEDORES, según reivindicación 1a, caracterizado porque el córner se define por un cuerpo (4) prismático hueco que presenta en su cara horizontal libre tres orificios (6) relacionados cada uno de ellos con correspondientes orificios de sus caras libres adosadas, quedando el mismo en posición transversal al contenedor, definiendo tres posicionamientos diferentes.
3.- NUEVO CÓRNER DE ANCLAJE PARA CONTENEDORES, según reivindicación 1a, caracterizado porque el córner se define por una placa (3) que presenta tres orificios con sendos pasos abiertos hacia sus caras adosadas, quedando la placa (3) en posición transversal al contenedor.
4.- NUEVO CÓRNER DE ANCLAJE PARA CONTENEDORES, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las tres parejas de orificios de manipulación y anclaje definidas en el córner (3) y (4) quedan distanciadas 2.259 mm. entre sí.
5.- NUEVO CÓRNER DE ANCLAJE PARA CONTENEDORES, según reivindicación 1a, caracterizado porque el córner se define por un cuerpo (4) prismático hueco, que presenta en su cara horizontal libre, dos orificios (6) relacionados cada uno de ellos con correspondientes orificios de sus caras libres adosadas, quedando el mismo en posición transversal al contenedor, y definiendo dos posicionamientos diferentes.
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