ES2341306T3 - Bastidor de transporte de agua embotellada. - Google Patents

Abstract

Una composición que comprende un complejo covalente de 1 a 30 restos sililo hidrófobos de Fórmula I:**(fórmula)** en la que R1 es un grupo alquilo C1-8 o arilo C6-32, cada R2 se escoge de manera independiente entre el grupo formado por alquilo C1-8 y arilo C6-32 R3 es N u O, y n es un número de 1 a 10, directamente unido a la heparina de sodio por medio de enlace covalente.

Description

Bastidor de transporte de agua embotellada.

Campo de la invención

Esta invención se refiere en general a cajas y sistemas de bastidor para soportar grandes botellas usadas en la industria de agua embotellada y, más particularmente, a una caja, un componente de caja y un sistema de bastidor modular para contener y soportar tales botellas.

Antecedentes de la invención

Dos dispositivos conocidos se usan comúnmente para soportar grandes botellas, tales como una botella de agua de cinco galones, una botella de agua cuadrada de tres galones, o una botella de agua redonda de tres galones, usadas normalmente en la industria de agua potable. Estos dos dispositivos son una caja y un bastidor de metal.

Una caja es esencialmente un contenedor cuadrado de plástico moldeado o de madera adaptado para contener una botella. Las cajas se adaptan para apilarse una encima de otra para permitir un transporte y manipulación de una pluralidad de botellas. Para estabilizar una pila de cajas, sin embargo, la pila debe envolverse con plástico de envoltura retráctil.

Tras el transporte de las cajas apiladas, en, por ejemplo, una furgoneta de reparto, un trabajador debe levantar y descargar individualmente cada una de las cajas llenas para retirar las botellas para su suministro. Esto añade un tiempo de trabajo significativo y proporciona un mayor riesgo de lesiones, especialmente lesiones de muñeca y espalda, y lesiones por caídas de cajas. Durante el transporte, las cajas exponen las tapas de botella permitiendo que las tapas choquen contra otras cajas lo que provoca fugas.

La mayoría de los sistemas de caja transportan la botella en la caja al interior de la sala de llenado limpia. Esto contamina la sala limpia, ya que los lavadores de caja simples no pueden eliminar completamente todos los contaminantes. El peso adicional de las cajas provoca un desgaste y desgarro adicional en el equipo de transporte.

Los bastidores de metal se fijan en cuanto al tamaño y la forma. Tras la descarga de las botellas desde un camión de reparto o transporte que usa bastidores de metal, el camión debe volver con las botellas vacías contenidas en el mismo bastidor de metal que se usaba para repartir las botellas. El bastidor de metal no puede plegarse o volver a disponerse para obtener una forma más eficaz. Esto significa que debe usarse el mismo número de vehículos para transportar bastidores llenos de botellas vacías y bastidores de botellas llenas entre el origen y el distribuidor.

Además, el metal se oxida y tiende a corroerse rápidamente cuando se expone al ozono usado en muchos procesos de purificación de agua, y los bastidores de metal, que se fijan en cuanto al tamaño y la forma, pueden provocar daños a las paredes interiores y el revestimiento del piso de un vehículo de transporte o reparto.

El documento FR 2 567 731 da a conocer un estuche para almacenar botellas de vino de modo que las botellas pueden orientarse de manera o bien vertical o bien horizontal. El estuche define una estructura de marco con una serie de paredes de separación para definir compartimentos generalmente rectangulares para cada botella de vino. En la orientación horizontal, los soportes curvados se extienden por encima de las botellas de vino para mantener las botellas de vino en una posición oblicua con respecto a la superficie externa del marco.

Sumario de la invención

La presente invención se realiza en una caja apilable y un componente de caja apilable según las características de las reivindicaciones 1 y 38 adjuntas respectivamente.

La presente invención puede incluir un sistema de alineación con nervaduras de alineación que se extienden diagonalmente hacia dentro desde las esquinas de la caja, tanto en la parte de arriba como la parte de abajo de la
caja.

La presente invención puede incluir también un mecanismo de bloqueo para bloquear las unidades en su sitio una encima de otra. El mecanismo de bloqueo incluye salientes desde la parte superior de una unidad que encajan en una cavidad formada en la parte de abajo de una unidad apilada encima. La presente invención incluye también un mecanismo de deslizamiento, que permite a una unidad apilada deslizarse sobre los salientes ascendentes que forman el mecanismo de bloqueo de una unidad subyacente.

Descripción detallada

La presente invención se realiza en un bastidor modular de plástico que tiene una pluralidad de unidades individuales apilables que pueden contener una, dos, tres, cuatro u otro número de botellas en varias configuraciones. Un ejemplo de construcción de unidad contiene cuatro botellas, dos por la anchura y dos por la profundidad. Las unidades pueden apilarse y se diseñan para proporcionar estabilidad mecánica cuando se apilan tantas como diez unidades. Los bastidores son modulares y pueden ajustarse a las necesidades del cliente a cualquier número de botellas por la anchura o por la altura, por ejemplo, cinco botellas por la altura tal como es el estándar en la industria.

La presente invención proporciona una mejor utilización de espacio en sistemas de almacenamiento o transporte, ya que puede variarse el número de bastidores apilados. Por ejemplo, en un camión de reparto en el que pilas con una altura de 5 unidades pueden ser el estándar, puede usarse una pila acortada de una altura de 3 unidades sobre el alojamiento de las ruedas.

Esta invención proporciona mejoras significativas respecto a un producto de bandeja de plástico apilable conocido adicionalmente (tal como el Aqua-Caddie disponible de Jeco Plastic Products de Plainfield, Indiana). El Aqua-Caddie tiene cuatro puntos de contacto para acoplar las bandejas apilables. Sus desventajas incluyen que es demasiado grande y pesado para una carga manual sencilla, requiriendo el uso de un elevador de horquilla. El elevador de horquilla puede dañar las botellas debido a la falta de holgura entre la parte superior de la botella retenida y la superficie de elevación. La altura de cada unidad es considerablemente mayor que la de las botellas que retienen, de modo que apilar las unidades no significa un uso eficaz del espacio vertical. Adicionalmente, las bandejas no pueden deslizarse fácilmente una encima de otra y es difícil usar este producto con el equipo automatizado que se usa normalmente en la industria de agua embotellada. El Aqua-Caddie normalmente se moldea por soplado o se moldea por rotación, métodos que usan moldes de cavidad abiertos que excluyen la adición de aberturas a través de elementos macizos para servir como elementos de drenaje.

Esta invención proporciona mejoras significativas en cuanto a la seguridad y la ergonomía. Las unidades se diseñan para deslizarse una sobre la otra, en lugar de tener que levantarse, ayudando así evitar lesiones en usuarios debido al levantamiento (una botella y caja pesa normalmente 50 libras). Dado que pueden presentar una anchura de dos botellas, las pilas son también más estables que las pilas de caja, y no requieren el uso de una envoltura retráctil para mejorar la estabilidad. Puede hacerse que las unidades encajen rápidamente entre sí para mejorar la estabilidad. Los interbloqueos y la amplia superficie de contacto también mejoran la estabilidad, y por tanto la seguridad de la pila. Las unidades individuales pueden retirarse por medio del mecanismo de deslizamiento y apilarse sobre una carretilla, aumentando así la facilidad de manipulación.

Alternativamente, varias unidades individuales pueden sujetarse entre sí para formar un sistema de bastidor más grande, que puede desensamblarse o volver a configurarse fácilmente, y por lo tanto ofrece una ventaja respecto a un sistema de bastidor de metal fijo. Puede usarse metal u otros medios de fijación con flejes para sujetar las unidades apiladas entre sí. El molde puede incluir protuberancias, o aberturas a través de las que puede insertarse una varilla de metal para fijar las unidades entre sí.

La presente invención ofrece la ventaja de una flexibilidad en cuanto al método de producción, y el material de construcción. Cada unidad puede moldearse en una pieza integral o en dos o más piezas adaptadas para encajar rápidamente o sujetarse entre sí de otro modo. Cualquier tipo de procedimiento de moldeo es adecuado para esta fabricación. El moldeo puede realizarse desde la parte superior o desde el lateral. La unidad puede moldearse, por ejemplo, usando espuma estructural. Puede moldearse usando técnicas de moldeo por inyección tales como moldeo por inyección asistido por gas o moldeo por inyección y reacción. Alternativamente, puede moldearse usando moldeo por compresión, moldeo de alma estructural o formación a vacío. El material de construcción preferido puede ser polietileno, aunque pueden usarse polipropileno o resinas incluyendo resinas de ingeniería. Adicionalmente, la presente invención puede moldearse por rotación, o moldearse por soplado, aunque las realizaciones moldeadas que usan estos métodos carecerán de algunas de las características descritas a continuación en el presente documento.

Otra ventaja asociada con el método de construcción de la presente invención es la relativa facilidad de mantener un conjunto de tolerancias dimensionales reducidas en la fabricación de una unidad de bastidor modular de plástico. En comparación, es mucho más difícil fabricar un sistema de bastidor de metal al mismo conjunto de tolerancias. Con las unidades del sistema de bastidor modular fabricado con un conjunto más reducido de tolerancias, el equipo automatizado usado en apilar las unidades, y en cargar, y descargar botellas, funciona de manera más eficaz.

Alternativamente, cada unidad puede moldearse en dos piezas iguales que se bloquean entre sí, y que utilizan la característica de alineación para fijar las unidades en su posición.

Puede hacerse que cada unidad aloje dos o más botellas y la unidad apilada completada puede ser de cualquier anchura, altura y profundidad adecuada. Normalmente, la industria de agua embotellada usa pilas con una anchura de cuatro botellas, una altura de cinco botellas y una profundidad de dos botellas. También se usan pilas con una anchura de tres botellas, una altura de cinco botellas y una profundidad de dos botellas. Las unidades modulares de esta invención pueden fabricarse de modo que coinciden con cualquiera de éstas u otras dimensiones deseadas.

Para la construcción 4x5x2 usada comúnmente en la industria de agua embotellada, dos unidades 2x2, que contienen cada una cuatro botellas de 5 galones, pueden usarse una al lado de otra y a continuación apilarse con una altura de cinco, unas encima de otras. Cada unidad 2x2 puede incluir dos elementos de retención huecos, uno al lado de otro, teniendo cada elemento de retención un tamaño para contener dos botellas contenidas a lo largo de un eje común. Para retener y permitir una inserción y retirada sencillas de las botellas de 5 galones usadas comúnmente en la industria de agua embotellada, un cilindro con un diámetro de 10,95 pulgadas puede usarse para retener las botellas. Para una construcción 3x5x2, cada unidad puede tener una anchura de tres botellas y una profundidad de dos botellas y adaptarse para apilarse con una altura de cinco. Las unidades se configuran de manera deseada para encajar sobre palés estándar en la industria. De forma ideal, una superficie de contacto de 40'' x 48'' ó 36'' x 40'' es deseable para permitir que las unidades se carguen y apilen sobre palés estándar en la industria insertados y transportados en un camión de reparto o transporte. Alternativamente, una única unidad 2 x 2 puede apilarse encima de un palé 24'' x 40'' que también está disponible comercialmente.

Ergonómicamente, las cajas vacías pueden disponerse, volver a configurarse y volver a apilarse fácilmente para maximizar el uso de espacio en vehículos de reparto o transporte. De esta manera, se usa menos área de suelo transportando bastidores vacíos que llenos, requiriendo así menos vehículos y gastos relacionados en el transporte de bastidores vacíos desde el distribuidor al origen.

El bastidor modular de plástico se concibió con el objetivo principal de combinar los factores positivos tanto de cajas de plástico como bastidores de metal en un sistema superior a ambos.

La estabilidad del bastidor modular permite a usuarios de caja actuales eliminar la necesidad de envolver por estirado cargas salientes, lo que elimina los gastos considerables asociados con el equipo, trabajo y los materiales requeridos por el proceso de envoltura por estirado. Además, el trabajo requerido para apilar 16 cajas, por ejemplo, y a continuación envolverlas por estirado se reduce para apilar simplemente cuatro módulos de plástico. Esto puede realizarse de manera incluso más rápida con ayuda de un elevador de horquilla/acoplamiento de abrazadera lateral disponible.

Al permitir un acceso total a todas las botellas en el camión, el bastidor modular elimina la necesidad de descargar individualmente cada caja, reduciendo por lo tanto el tiempo de descarga de botellas en un promedio del 30 por ciento por parada. El usuario de cajas disfruta el beneficio de carga útil de vuelta idéntica de cajas, ya que el bastidor modular de plástico puede apilarse con una altura de siete para el viaje de vuelta a la planta de embotellado.

Las botellas pueden descargarse fácilmente desde las unidades mediante el uso de un equipo de descarga automatizada. El tiempo asociado con la retirada de la envoltura retráctil se elimina. Sin las cajas, las botellas se transportan al interior de la sala limpia por sí mismas, lo que reduce la contaminación de la sala de llenado. Esto también permite usar un dispositivo de llenado más pequeño, y reduce el desgaste y desgarro en transportadores y motores de accionamiento.

Otra ventaja más del sistema de bastidor modular es que el uso de palés de plástico con el bastidor modular reducirá el tiempo de parada de la línea de producción provocado por cajas o palés astillados, y ayuda a mantener el entorno limpio necesario en la planta de embotellado.

Los usuarios de bastidores de metal, si cambian a bastidores modulares según la presente invención, pueden utilizar todo el espacio disponible en el transporte de vuelta, proporcionando ahorros de mercancía de hasta un 30 por ciento. También se evitan gastos de trabajo permanentes por la reparación de bastidores de metal usando la presente invención. Esto elimina el tiempo de parada en equipo automatizado debido a bastidores de metal deformados. Los bastidores de plástico requieren menor tiempo de reparación permanente. Los bastidores o palés, si están dañados, pueden retirarse, sustituirse rápidamente y el sistema puede volver inmediatamente al servicio. La parte dañada puede reciclarse entonces fácilmente.

El precio del bastidor modular puede compararse con el de bastidores de metal. El peso de los bastidores de plástico puede ser menor, ahorrando combustible y permitiendo una mayor carga útil permanente en transportes. Los bastidores de plástico no dañarán el revestimiento del piso o las paredes interiores del vehículo de reparto o transporte. El espacio de transporte se utilizará de manera más completa, ya que los bastidores modulares pueden apilarse con una altura muy elevada (por ejemplo 7 tal como es típico en la industria para cargas de vuelta) aumentando la carga útil en transportes en hasta un 30%.

El sistema de bastidor modular de plástico también mejora el aspecto de la planta. El plástico no se oxida tal como lo hace el metal. Se eliminan bastidores de metal que se oxidan, desechos de envoltura por estirado, y los palés de madera antiestéticos usados para apilar cajas envueltas por estirado. Los bastidores en pocas ocasiones abandonan el vehículo de reparto, excepto cuando vuelven a la planta o al centro de distribución, y son menos atractivos para usos fuera de la industria de embotellado. Por tanto, se reducen las pérdidas debidas a robos.

El bastidor modular de plástico proporciona reducciones principales tanto en los costes de producción como de distribución así como ahorro de trabajo en comparación con los usuarios de bastidor de metal o caja. En la planta, la presente invención de sistema de bastidor modular de plástico ofrece las siguientes ventajas respecto a cajas. Las cajas requieren tanto un despaletizador al inicio de la línea como un paletizador al final de la línea de producción. Si falla alguna de las máquinas, la producción no puede continuar. El bastidor modular requiere sólo un único apilador/desapilador. Los bastidores se apilarán completamente al inicio de la línea de producción, a medida que se reciben con botellas vacías. En el caso de que el apilador/desapilador no funcione correctamente, los bastidores pueden montarse y cargarse manualmente sobre la línea de producción, permitiendo que la producción continúe.

La presente invención puede comprenderse de la mejor manera a través de una descripción detallada de una realización a modo de ejemplo representada en los siguientes dibujos.

Breve descripción de los dibujos

La figura 1 ilustra una realización a modo de ejemplo de una única unidad en el sistema de bastidor de esta invención.

La figura 1A es una vista en perspectiva de una esquina que representa la característica de alineación superior de la invención.

La figura 2 es una vista en perspectiva que muestra la parte de abajo de la unidad.

La figura 3 es una vista en perspectiva desde la parte superior, posterior de una unidad.

La figura 4 es una vista frontal de la unidad a modo de ejemplo.

La figura 5 es una vista desde arriba de la unidad a modo de ejemplo.

La figura 6 es una vista desde abajo de la unidad a modo de ejemplo.

La figura 7 es una vista lateral de la unidad a modo de ejemplo.

La figura 8 muestra un modelo apilado a modo de ejemplo de varias unidades sobre un palé.

La figura 9 es una vista en perspectiva de unidades de alineación separables acopladas a un palé.

La figura 10 es una vista desde arriba de un palé con unidades de alineación separables.

La figura 11 es una vista en perspectiva de un palé con una unidad cargada sobre el palé y alineada sobre una unidad de alineación separable.

La figura 12 es una vista en alzado lateral de un palé con una unidad cargada sobre el palé y alineada sobre las unidades de alineación separables.

La figura 13 es una visa en perspectiva de una unidad de alineación separable.

La figura 14 es una vista en perspectiva de un palé con una unidad cargada sobre el palé y alineada usando una realización alternativa de una unidad de alineación separable plana.

La figura 15 ilustra una realización alternativa de una unidad de alineación separable.

La figura 16 es una vista en perspectiva de un palé que tiene una almohadilla de fricción como superficie superior.

La figura 17 es una vista en perspectiva de un palé con un reborde de retención en su superficie superior.

La figura 18 es una vista en perspectiva de un palé con una realización alternativa de un reborde de retención en su superficie superior.

La figura 19 es una vista en perspectiva de la parte inferior de una unidad moldeada como dos piezas separadas.

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Descripción detallada de los dibujos

La figura 1 ilustra una realización a modo de ejemplo de una única unidad en el sistema de bastidor de esta invención. Esta unidad está adaptada para contener cuatro botellas, dos por la anchura y dos por la profundidad. Las botellas están contenidas en elementos 10 de retención huecos. En la realización a modo de ejemplo ilustrada en la figura 1, los elementos de retención huecos comprenden cilindros. La caja consiste en una parte 86 de arriba y una parte 87 de fondo. Una pared 89 periférica se extiende alrededor de la periferia de la caja. La caja incluye una parte 90 frontal y una parte 91 posterior, y dos lados 92 y 93 opuestos.

La parte superior de la unidad de caja define un plano 73 superior y la parte de abajo de la unidad define un plano 74 inferior. La parte de arriba y la parte de abajo tienen cada una cuatro esquinas 16. La parte superior de la unidad tiene partes 11 elevadas que incluyen una nervadura 70 superior y rampas 12. La nervadura 70 superior se define por una longitud 71, e incluye una superficie 52 externa. Esta parte elevada permite que una unidad apilada encima de la unidad ilustrada se bloquee en su sitio y también permite que la unidad apilada superior se deslice, hacia y saliendo de la posición. Las rampas 12 permiten que una característica de bloqueo correspondiente sobre la parte de abajo de una unidad (tal como se representa en la figura 2) se deslice sobre la nervadura 70 y se bloquee en su sitio sobre la parte 11 elevada. En una realización alternativa, las rampas 12 pueden adoptar una configuración ligeramente diferente (tal como se describe en conjunción con la figura 3), aunque todavía proporcionan la característica de deslizamiento anterior. Vigas 85 de soporte se extienden desde el elemento 10 de retención hueco hasta el plano 73 superior para proporcionar soporte para una unidad apilada encima. En una realización preferida, protuberancias (no ilustradas) pueden sobresalir de las vigas 85 de soporte para formar una característica de apilado.

Pueden proporcionarse aberturas 14 en cada uno de los elementos 10 de retención huecos a través de las que pueden insertarse pernos impulsores (no mostrados) para ayudar a mantener las botellas en su sitio. Los pernos impulsores pueden estar fabricados de un flexímero de polipropileno (u otro material adecuado) con un mayor coeficiente de fricción que el material a partir del que está fabricada cada unidad. Pueden proporcionarse aberturas 22 más grandes para permitir un drenaje y para formar asas que pueden usarse para mover los bastidores modulares. Las ventanas 21 permiten ver las botellas retenidas dentro de la caja y reducen el peso de la caja.

La parte A marcada con un círculo de la figura 1 se ilustra en más detalle en la figura 1A. Tal como se muestra en la figura 1A, las esquinas 16 en la parte de arriba de cada unidad pueden incluir una nervadura 13 de alineación elevada inclinada que permite la alineación con una nervadura que se acopla de la sección inferior correspondiente de una unidad apilada. Además, la nervadura 13 de alineación permite bloquear la parte que se acopla, y facilita la característica de deslizamiento mediante la que permite retirar fácilmente unidades vacías de una pila, tal como se describió anteriormente. Las nervaduras 13 son planas y están a ras con la superficie superior de la unidad en sus extremos exteriores, a continuación están inclinadas hacia arriba (13A) y terminan a ras (13B) a una altura por encima de la de la sección superior de la unidad, en sus bordes interiores. Las nervaduras 13 proporcionan puntos de resistencia y ayudan a bloquear las unidades apiladas en su sitio. Nervaduras 27 verticales que cubren las paredes verticales interiores, proporcionan puntos de contacto/resistencia adicionales y evitan un el atasco de una caja con una caja apilada encima o debajo de la misma. También pueden usarse muescas 28 de drenaje para conectar unidades apiladas entre sí a través del uso de un medio de fijación con flejes.

Normalmente, la industria de agua embotellada usa pilas con una anchura de cuatro botellas, una altura de cinco botellas, y una profundidad de dos botellas. Puede hacerse que las unidades modulares de esta invención coincidan con éstas u otras configuraciones deseadas. Por ejemplo, con la construcción 4x5x2, dos unidades 2x2, tal como se muestra en la figura 1, pueden usarse una al lado de otra y a continuación apilarse con una altura de cinco, una encima de la otra.

La figura 2 es una vista en perspectiva que muestra la parte de abajo de la realización representada en la figura 1. Vigas 85 de soporte se extienden desde el elemento 10 de retención hueco hasta el plano 74 inferior para proporcionar soporte para el elemento de retención hueco.

La parte de abajo de la unidad tiene una cavidad 20 longitudinal rebajada y una nervadura 23 de bloqueo en cada extremo de la cavidad longitudinal rebajada. Nervaduras 48 y 49 longitudinales forman los lados de la cavidad 20 longitudinal rebajada y se extienden a lo largo del plano 74 inferior. La nervadura 23 de bloqueo tiene una superficie 51 interna. La profundidad 72 de la cavidad es la distancia entre la característica más inferior dentro de la cavidad y el plano 74 inferior. La profundidad 75 de recorte representa la distancia entre la nervadura 23 de bloqueo y el plano 74 inferior, y es inferior a la profundidad 72 de cavidad. Las nervaduras 23 de bloqueo se adaptan para interbloquearse con partes 11 elevadas (mostradas en la figura 1) de una unidad sobre la que está montada la unidad en la figura 2, o alternativamente una característica de bloqueo montada sobre un palé. Una vez que la nervadura 23 de bloqueo libera la parte 11 elevada correspondiente de una caja subyacente, la parte 11 elevada pasa a empotrarse dentro de la cavidad 20 longitudinal de modo que la superficie 52 externa de la parte 11 elevada está en proximidad íntima con la superficie 51 interna de la nervadura de bloqueo para bloquear las unidades en su posición. Las superficies 51 y 52 pueden estar incidentalmente en contacto entre sí, aunque no forman un encaje ajustado de modo que atasca las unidades entre sí y evita un desapilado.

En cuanto al mecanismo de deslizamiento, una vez que la nervadura 23 de bloqueo libera la parte 11 elevada correspondiente, la cavidad 20 longitudinal rebajada proporciona la característica de deslizamiento en la que cada unidad puede deslizarse fácilmente con respecto a una unidad apilada debido a las ranuras graduadas dentro de las cavidades longitudinales rebajadas. Las rampas 12 permiten que la nervadura 23 de bloqueo se deslice fácilmente sobre la parte 11 elevada opuesta. La característica de deslizamiento funciona en cualquier dirección, de modo que los bastidores pueden deslizarse o bien hacia delante o bien hacia atrás. Al apilado de las unidades se hace también referencia como "conversión" (rendering) en la técnica.

En una realización alternativa, la característica de deslizamiento e interbloqueo central (las partes 11 elevadas y nervaduras 23 de bloqueo correspondientes) puede ser asimétrica para evitar un apilado incorrecto de bastidores.

La parte de abajo de la unidad puede contener también nervaduras 26 de alineación rebajadas para actuar conjuntamente con las nervaduras 13 de alineación de una caja subyacente. Las nervaduras 26 de alineación rebajadas son planas y están a ras con la superficie inferior de la unidad en sus extremos exteriores, a continuación están inclinadas hacia arriba 26A y terminan a ras a un nivel por encima del de la superficie de fondo de la unidad, proporcionado una parte 26B de recorte que corresponde a la parte elevada de la nervadura 13 de alineación en la parte de arriba de una unidad para facilitar una alineación tras el apilado, y también para evitar un atasco de una caja apilada dentro de otra en conjunción con las nervaduras verticales.

En una realización alternativa, el plano superior de la parte de arriba de la unidad puede contener las nervaduras de alineación (26 en la figura 2) conteniendo la parte de abajo las nervaduras de alineación elevadas (13 en la figura 1A). En otra realización alternativa, la parte de arriba de la unidad puede contener nervaduras de alineación tanto elevadas como rebajadas, conteniendo la esquina correspondiente de la parte de abajo de la unidad la otra de las dos nervaduras de alineación, de modo que, en cada esquina, una nervadura elevada se acopla con una nervadura rebajada para alinear las unidades apiladas en su sitio. En otra realización alternativa, pueden usarse menos de cuatro nervaduras de alineación. Puede usarse tan solo una nervadura de alineación, en conjunción con la característica de bloqueo, para alinear las unidades apiladas. Se observa que las nervaduras de alineación pueden usarse de manera intercambiable, siempre que esquinas superiores e inferiores correspondientes usen nervaduras opuestas para alinear las unidades apiladas.

En otra realización alternativa más, las nervaduras de alineación no están incluidas. En lugar del conjunto de nervaduras de alineación elevadas y rebajadas que actúan conjuntamente, las esquinas de las unidades pueden incluir alternativamente una nervadura plana diagonal que es coplanaria con su plano asociado. Estas nervaduras (no mostradas) son sustancialmente similares a la nervadura 13 de alineación superior como en la figura 1A, aunque son coplanarias con el plano superior y no contienen una sección elevada por encima del plano. Estas nervaduras sirven como puntos de resistencia para las unidades apiladas y evitan el atasco de las unidades apiladas.

Cada unidad tiene preferiblemente dieciséis puntos de resistencia. Puede usarse menos material en la construcción de las unidades para aligerar su peso, si así se desea. Las esquinas 16 de la unidad incluyen nervaduras 13 de alineación y nervaduras 27 verticales que sirven como puntos de resistencia y evitan el atascamiento. Por lo tanto, si se cae una unidad, se minimizará el daño, y las esquinas no se hundirán.

Cada unidad puede tener orificios 24 en la parte superior del espacio 10 que sirven como asideros que facilitan la carga y descarga. Los orificios 24 están dimensionados para permitir que un dedo se extienda a través de los mismos para agarrar la unidad. Aberturas 17 más pequeñas adicionales en la parte superior de los espacios 10 también proporcionan drenaje.

La figura 3 es una vista en perspectiva desde la parte superior, posterior de la realización representada en la figura 1 y la figura 2. Puede observarse que los elementos 10 de retención huecos consisten en una pared que tiene una superficie 97 interna y una superficie 98 externa. Se proporcionan ventanas 21 en la unidad para ver la botella. Estas ventanas permiten determinar visualmente de manera sencilla si las botellas tienen tapón, y por tanto si las botellas están llenas o vacías. Las aberturas 25 posteriores están previstas y dimensionadas para permitir que los desechos salgan de la unidad forzados cuando se insertan las botellas, y también para permitir empujar las botellas desde la parte posterior manualmente o con un equipo automatizado para facilitar la descarga. La sección inferior de los elementos 10 de retención está a nivel con la parte inferior de las aberturas 25 posteriores de modo que no queden retenidos objetos pequeños dentro de los elementos 10 de retención. Los lados de las aberturas 25 posteriores forman barreras que no permiten a las botellas atravesarlos.

Las rampas 12 proporcionan la característica de deslizamiento tal como se comentó en conjunción con la figura 1. En una realización alternativa (no mostrada), las rampas pueden adoptar otra configuración. En la realización alternativa, la conexión 12B (mostrada en la figura 3) no está incluida. En su lugar, la rampa 12 incluye una sección con inclinación continua que se extiende desde la conexión 12A hasta la conexión 12C en la realización alternativa. La realización alternativa también proporciona la característica de deslizamiento longitudinal tal como se comentó anteriormente, y también proporciona una característica de apilado/deslizamiento lateral. Una unidad apilable, o una pila de unidades, puede agarrarse de los lados (lados 92 y 93 opuestos tal como se muestra en la figura 1) por el equipo automatizado usado normalmente en la industria. La rampa 12 tal como se describió para la realización alternativa, permite a una unidad superior deslizarse lateralmente sobre una unidad subyacente, y bloquearse en su sitio.

Cuando una unidad superior se alinea con una unidad subyacente, con respecto a la parte frontal y la parte posterior de las unidades, puede bajarse sobre la unidad subyacente. Si la unidad superior se desplaza lateralmente con respecto a la unidad inferior, siempre que las nervaduras 48 ó 49 longitudinales tal como se muestran en la figura 2, estén en contacto con la nervadura 70 superior de la parte superior de la caja subyacente, las unidades pueden deslizarse lateralmente una con respecto a la otra. Las unidades pueden deslizarse hasta que la nervadura 70 superior y la parte 11 elevada lleguen a empotrarse dentro de la cavidad 20 longitudinal rebajada, tal como se describió en conjunción con la figura 2, para fijar las unidades en su sitio una encima de la otra.

La figura 4 es una vista frontal de la unidad a modo de ejemplo que muestra los elementos 10 de retención huecos en los que se contienen las botellas. En esta realización a modo de ejemplo, las cajas están dimensionadas para contener dos botellas en cada uno de dos elementos 10 de retención huecos. En una realización preferida, los elementos 10 de retención huecos pueden ser cilíndricos y estar dimensionados para retener botellas de 5 galones de tamaño estándar usadas comúnmente en la industria de agua embotellada. En esta realización preferida, puede usarse un diámetro de aproximadamente 11 pulgadas para retener las botellas, al tiempo que también permite una inserción y retirada sencilla de las botellas estándar en la industria. El diámetro a modo de ejemplo puede estar en el intervalo de desde 10,95 hasta 11,25 pulgadas. Otras realizaciones pueden configurarse para retener más o menos botellas por elemento de retención y pueden incluir también más o menos elementos de retención. En esta realización a modo de ejemplo, las botellas pueden colocarse con el extremo superior, de tapón, dirigido hacia delante para una retirada sencilla. También se representan los salientes de las nervaduras 13 de alineación, que indican dónde las nervaduras 13 sobresalen por encima de la superficie superior de la unidad, para alinearse con una nervadura 26 de acoplamiento correspondiente que forma rebajes desde el lado inferior de la unidad apilada encima. Las características de bloqueo descritas con referencia a las figuras 1, 1A, y 2, están ubicadas dentro del compartimento 58 longitudinal superior y el compartimento 59 longitudinal inferior formados dentro de la parte 86 de arriba y la parte 87 de abajo de la unidad, respectivamente, entre los elementos 10 de retención lateralmente dispuestos.

La figura 5 es una vista desde arriba de la unidad a modo de ejemplo. Una pluralidad de nervaduras 27 verticales cubren las paredes verticales interiores para proporcionar puntos de contacto/resistencia adicionales. Las aberturas 24 colocadas en la parte superior de los elementos 10 de retención huecos pueden proporcionar asideros. Las muescas 28 están colocadas a lo largo de los laterales de la unidad para permitir el drenaje y pueden proporcionar también la fijación con flejes de unidades apiladas entre sí. Pueden usarse medios de fijación con fleje metálicos u otros medios de fijación con fleje para fijar las unidades apiladas entre sí.

La figura 6 es una vista desde abajo de la unidad a modo de ejemplo. La parte 90 frontal y la parte 91 posterior están separadas por una longitud 95. Esta vista desde abajo muestra los orificios 22 que funcionan como orificios de drenaje, y pueden usarse alternativamente como asideros. Pueden proporcionarse orificios adicionales en la unidad. Las nervaduras 26 de alineación inferiores rebajadas corresponden a las nervaduras 13 de alineación superiores (figura 4). Las nervaduras 13 se extienden por encima de la parte de arriba de una unidad apilada (no ilustrada) para acoplarse con las nervaduras 26 rebajadas para alinear las unidades. Cuando las unidades están apiladas, las nervaduras 26 rebajadas están sustancialmente en contacto con las nervaduras 13 que se extienden desde la parte de arriba de una caja subyacente para proporcionar puntos de resistencia.

La figura 7 es una vista lateral de la unidad a modo de ejemplo. Las ventanas 21 proporcionan una vista de las botellas cargadas. Las nervaduras 13 de alineación sobresalen hacia arriba desde las esquinas. Las partes 11 elevadas, las nervaduras 70 superiores, y las rampas 12 proporcionan la unidad de bloqueo/alineación y permiten deslizar una unidad sobre otra.

La figura 8 muestra un modelo apilado a modo de ejemplo en el que se han ensamblado nueve de diez unidades.

Además de las características de bloqueo/alineación de la realización a modo de ejemplo, pueden usarse otros medios de alineación/bloqueo. Pueden incluirse protuberancias para sobresalir hacia arriba desde la parte de arriba de una caja y la parte de abajo de una caja puede incluir unidades de alojamiento para alojar las protuberancias y fijar una unidad apilada encima de otra. En una realización preferida, las protuberancias pueden sobresalir desde vigas de soporte (característica 85 en la figura 1) que forman el plano 73 superior.

Un experto en la técnica puede entender que pueden usarse también otros medios de alineación/bloqueo adecuados. La presente invención también contempla la combinación de la unidad modular apilada y un palé moldeado por lo que la unidad de abajo en el sistema de bastidor puede colocarse sobre el palé con el uso de una unidad de alineación separable fijada encima del palé. Tal como se ilustra en la figura 9, el palé 39 puede tener acoplamientos 40 elevados que sirven como unidades de alineación separables sobre las que puede alinearse y apilarse una unidad. Las cavidades 20 longitudinales rebajadas (figura 2) están configuradas para actuar conjuntamente o bien con la nervadura 23 de bloqueo (figura 2) en el lado inferior de cada unidad para bloquear la unidad en la parte 11 elevada (figura 1) de una unidad subyacente o alternativamente sobre las unidades 40 de alineación separables fijadas a un palé. Las unidades 40 de alineación separables están adaptadas para alinear las unidades e incorporar la característica de interbloqueo (y deslizamiento) de esta invención, y están colocadas de modo que las unidades pueden apilarse en cualquier dirección sobre los palés.

La figura 10 es una vista desde arriba del palé con las unidades 40 de alineación separables colocadas sobre el palé.

La figura 11 es una vista en perspectiva de un palé 39 a modo de ejemplo de este tipo con una unidad cargada sobre el palé y bloqueada sobre la unidad 40 de alineación separable. Obsérvese que una unidad de caja a modo de ejemplo puede dimensionarse, y que las unidades 40 de alineación separables pueden colocarse de modo que la caja pueda retener dos botellas de agua de cinco galones y encajar en un palé 39 estándar en la industria por lo que la parte posterior de la unidad 91 se alinea esencialmente con la parte posterior del palé 46 y la parte frontal de la unidad 90 no se extiende completamente hasta la parte frontal del palé 47, produciendo un pie 78 que forma parte del palé. De esta manera, dos botellas 80 de agua estándar en la industria pueden apilarse una en contacto entre sí, por lo que el cuello 79 de la botella frontal sobresale ligeramente fuera de la abertura 99 frontal de la caja y colgando por encima del pie 78, para evitar dañar las botellas. De esta manera, no se produce ningún contacto entre el tapón y la caja durante el transporte.

La figura 12 es una vista en alzado lateral de la realización a modo de ejemplo de la caja apilable sobre un palé a modo de ejemplo también representado en la figura 11. Una caja apilable cargada sobre el palé se alinea con, y se bloquea sobre los acoplamientos 40 elevados. El cuello 79 de la botella 80 frontal sobresale ligeramente de la caja y cuelga por encima del pie 78 del palé 39.

La figura 13 es una vista en perspectiva de una realización a modo de ejemplo de la unidad 40 de alineación separable que puede fijarse a un palé para colocar y bloquear la unidad de caja apilable en su sitio sobre el palé. Las unidades 40 de alineación separables incluyen una base 60, una nervadura 65 central, y un pie 57 a cada lado de la nervadura central. El pie 57 tiene una altura 61 que es menor o igual a la profundidad 75 de recorte de la nervadura 23 de bloqueo tal como se representa en la figura 2. Las unidades 40 de alineación separables también incluyen una nervadura 65 central con una altura 68 que es menor o igual a la profundidad 72 de cavidad (representada en la figura 2) permitiendo que la unidad 40 de alineación separable se encaje dentro de la cavidad longitudinal rebajada de la figura 2, con un pie 57 colocado debajo de la nervadura 23 de bloqueo. Las unidades 40 de alineación separables pueden fijarse al palé usando cualquier método común en la técnica.

La nervadura 65 central incluye caras 66 frontales y posteriores que entrarán en contacto con la superficie interna de la nervadura de bloqueo de la parte de abajo de una unidad apilada encima de las unidades de alineación, cuando la unidad se coloca en su sitio encima de la unidad 40 de alineación. La longitud 67 de la unidad 40 de alineación separable en esta realización a modo de ejemplo se elige de modo que es sustancialmente igual a la longitud 71 de la nervadura 70 superior de la figura 1 para evitar el deslizamiento lateral de una unidad bloqueada sobre la unidad 40 de alineación separable. Tal como sería evidente para un experto en la técnica, alternativamente las unidades de alineación separables pueden tener cualquier forma adecuada. A modo de ejemplo, pueden tener forma de pirámide en la dirección longitudinal (de bloqueo), o pueden no incluir los bordes redondeados tal como se representa.

La figura 14 representa una realización alternativa de unidades de alineación separables que pueden usarse para alinear las cajas apilables sobre un palé, y bloquearlas en su sitio. Elementos 77 rectangulares se fijan al palé39. Los elementos 77 rectangulares encajan dentro de las aberturas 37 formadas en la parte de abajo de la unidad apilable para alinear las unidades apilables sobre el palé 39.

La figura 15 es una vista en perspectiva de un elemento rectangular usado como una unidad 77 de alineación separable para alinear las cajas apilables con el palé. Sin embargo, un experto en la técnica puede apreciar que el elemento rectangular se presenta a modo de ejemplo. Las unidades de alineación separables pueden tener cualquier forma adecuada que pueda encajar dentro de una abertura o recorte correspondiente formado en la parte de abajo de la unidad, para alinear y bloquear las unidades en su sitio sobre el palé.

La figura 16 es una vista en perspectiva de una realización a modo de ejemplo de una característica alternativa para fijar la unidad apilada en su posición sobre el palé. El palé 39 incluye una almohadilla 31 de fricción como su superficie superior. La almohadilla de fricción se usa para proporcionar fricción entre el palé y una unidad apilada para mantener la unidad apilada (no mostrada) en su posición y para evitar su deslizamiento sin características de bloqueo adicionales. En una realización preferida, la almohadilla 31 de fricción puede ser una estera de caucho, aunque pueden usarse otros materiales adecuados.

La figura 17 es una realización alternativa de la presente invención. El palé 39 incluye un reborde 33 de retención que sobresale por encima de la superficie 35 de arriba. El reborde 33 de retención se extiende lateralmente alrededor de la superficie 35 de arriba para formar un contorno que está configurado y dimensionado para alojar de manera ajustada una o más unidades (no mostradas) colocadas sobre el palé. En la figura 17, el reborde 33 de retención está dimensionado y conformado para albergar dos unidades 2x2 dispuestas una al lado de otra sobre un palé estándar en la industria, aunque el reborde 33 de retención puede dimensionarse y conformarse para albergar una variedad de tamaños de unidades apilables de la presente invención, apiladas individualmente o una al lado de otra sobre un palé.

La figura 18 es una realización alternativa del reborde de retención mostrado en la figura 17. En la presente realización, el reborde 34 de retención no forma un reborde continuo que se extiende para formar el contorno, pero sirve para la misma función. El reborde 34 de retención también puede estar dimensionado y configurado para albergar una variedad de tamaños de unidades apilables de la presente invención, apiladas individualmente o una al lado de otra sobre un palé.

En otra realización, la unidad de caja apilable puede construirse como dos componentes formados por separado que pueden sujetarse entre sí para formar una unidad de caja apilable. La figura 19 es una vista en perspectiva del componente inferior de una caja apilable moldeada como dos unidades independientes que están adaptadas para sujetarse entre sí. Cada componente contiene al menos un elemento 81 de retención con forma de U. En la realización a modo de ejemplo de la figura 19, hay dos elementos 81 de retención con forma de U.

Los componentes se moldean de modo que cuando uno de los componentes se apila encima de otro componente invertido, con las secciones abiertas de los elementos con forma de U enfrentadas entre sí, los dos componentes se combinan para formar una caja apilable con un número correspondiente de elementos de retención huecos para retener botellas en su interior, similar a la caja representada en las figuras anteriores. Las aberturas 35 pueden extenderse a través del componente para alojar elementos de sujeción que sobresalen a través de ambos componentes, para sujetar los componentes entre sí, o puede usarse otros medios de sujeción internos o externos, tales como elementos de encaje a presión. Como alternativa a las aberturas 35, la superficie 95a abierta, puede incluir orificios cilíndricos que se extienden desde la superficie 95a abierta, al interior del componente. Estos orificios cilíndricos pueden alojar una varilla, de modo que cada varilla se extiende al interior de orificios correspondientes desde las superficies abiertas de cada uno de dos componentes apilados uno encima de otro (con superficies abiertas enfrentadas entre sí) para formar una unidad de caja apilable completa. Las varillas pueden tener extremos moleteados para ayudar a fijar los componentes firmemente entre sí. Las varillas pueden insertarse en los componentes cuando los componentes aún están calientes tras el moldeo, como un medio alternativo de sujetar de manera fija las unidades entre sí.

La caja apilable construida como dos unidades separadas, también puede incluir el conjunto de nervaduras de alineación comentado con referencia a las figuras 1, 1A, 2 y 4. En una realización preferida, las esquinas a lo largo de un lado de la unidad pueden incluir nervaduras elevadas similares a la nervadura 13 en la figura 1A, y las esquinas en el lado opuesto del mismo plano pueden incluir nervaduras rebajadas similares a las nervaduras 26 rebajadas tal como se representa en la figura 2. De esta manera, las dos piezas independientes moldeadas para combinarse para formar una unidad de caja apilable, pueden ser idénticas. Cuando la caja de dos piezas apilable se ensambla, los dos conjuntos de nervaduras de alineación de una caja apilada superior se acoplarán con dos conjuntos opuestos de nervaduras de alineación de una caja subyacente para alinear las unidades una encima de otra, proporcionarán puntos de resistencia, y bloquearán las unidades en su posición. En una realización alternativa, pueden usarse menos de cuatro nervaduras de alineación.

Esta característica por la que se usan diferentes realizaciones de las dos nervaduras de alineación en el mismo plano (superior o inferior) para acoplarse con la nervadura de alineación opuesta del plano opuesto de una caja apilable, también puede aplicarse a la unidad construida como una unidad completa. Asimismo, en una realización alternativa, la unidad de caja apilable formada como una sola pieza, puede usar también menos de cuatro nervaduras de alineación por plano.

Lo anterior representa una descripción detallada de una realización 2x2 a modo de ejemplo de la presente invención. Puede entenderse que las unidades pueden dimensionarse y configurarse de manera diferente. El número de elementos de retención huecos puede ser mayor o menor que el de los dos ilustrados en los dibujos, y las cajas pueden dimensionarse para contener más o menos de las dos botellas contenidas a lo largo del mismo eje dentro de cada elemento de retención, tal como se representa en los dibujos de la realización a modo de ejemplo. Asimismo, en cuanto a la realización de caja que consiste en dos unidades sujetas entre sí, puede entenderse que las unidades que van a sujetarse entre sí para formar una caja, pueden tener una configuración diferente.

A partir de la descripción detallada anterior, será evidente que hay diversos otros cambios, adaptaciones, y modificaciones de la presente invención que entran dentro del campo de un experto en la técnica. Sin embargo, se considera que todas las variaciones de este tipo que no se alejan del espíritu de la invención, se considerarán como que están dentro del alcance de la presente invención, que se entiende que está limitado únicamente por el alcance de las reivindicaciones adjuntas a la presente descripción.

Claims (62)

1. Caja apilable, que comprende una parte (86) de arriba que define un plano (73) superior que tiene cuatro esquinas (16); una parte (87) de abajo que define un plano (74) inferior que tiene cuatro esquinas (16); dos partes de extremo opuestas que forman una parte (90) frontal y una parte (91) posterior, estando separadas dicha parte frontal y dicha parte posterior por una distancia que define una longitud (95); abertura frontal formada sobre la parte frontal de la caja; dos partes (92, 93) laterales opuestas

al menos un elemento (10) de retención hueco para contener al menos una botella, incluyendo dicho elemento una pared de retención que tiene una superficie (97) interna, una superficie (98) externa y que incluye una pluralidad de vigas (85) de soporte conectadas a la superficie externa de la pared de retención, extendiéndose cada una de dichas vigas hasta al menos uno de dicho plano superior y dicho plano inferior en la que cada elemento de retención está colocado para retener dicha al menos una botella en una orientación horizontal, caracterizada por: una pared (89) periférica que se extiende generalmente desde dicho plano superior hasta dicho plano inferior y que tiene una pluralidad de nervaduras (27) de soporte verticales que sobresalen hacia dentro desde y se extienden a lo largo de dicha pared periférica.

2. Caja apilable según la reivindicación 1, que comprende además un sistema de alineación que incluye: al menos una nervadura (26) de alineación inferior, extendiéndose cada nervadura de alineación inferior diagonalmente hacia dentro desde una de dichas esquinas de dicha parte de abajo, teniendo cada una de dichas nervaduras de alineación inferiores una parte (26B) recortada, una parte plana paralela al plano inferior, y una sección (26A) inclinada que conecta la parte recortada y la parte plana; y al menos una nervadura (13) de alineación superior, correspondiendo cada nervadura de alineación superior a una de las al menos una nervadura de alineación inferior, extendiéndose cada una de dichas nervaduras de alineación superiores diagonalmente hacia dentro desde una de dichas esquinas de dicha parte de arriba, teniendo cada una de dichas nervaduras de alineación superiores una sección plana paralela a dicho plano superior, una sección (13B) elevada, y una parte (13A) inclinada que conecta dicha sección plana con dicha sección elevada; en la que cada nervadura de alineación inferior de dicha al menos una nervadura de alineación inferior está configurada para acoplarse con una nervadura de alineación superior de dicha al menos una nervadura de alineación superior de una caja subyacente idéntica para alinear la caja con la caja subyacente.

3. Caja apilable según la reivindicación 1, que comprende además un mecanismo de bloqueo, que incluye: un conjunto de nervaduras (23) de bloqueo colocadas paralelas a, y que se extienden lateralmente con respecto a, dicho plano inferior, estando dichas nervaduras de bloqueo recortadas desde dicho plano inferior en una profundidad (75) de recorte, para formar una cavidad (20) longitudinal rebajada que tiene una profundidad (72) de cavidad y que se extiende entre el conjunto de nervaduras de bloqueo y entre superficies (51) internas respectivas de las nervaduras de bloqueo; un conjunto de elementos (11) de bloqueo sobre dicha parte de arriba correspondiente a dicho conjunto de nervaduras de bloqueo, incluyendo cada elemento de bloqueo un saliente vertical que tiene: una nervadura (70) superior que sobresale por encima, y que se extiende lateralmente con respecto al plano superior a una altura mayor que dicha profundidad de recorte, teniendo dicha nervadura superior una longitud (71) e incluyendo una superficie (52) externa; y un par de nervaduras (12) inclinadas que se extienden perpendicularmente desde dicha nervadura superior, estando dirigidas dichas nervaduras inclinadas hacia dentro, y colocadas para forzar la nervadura de bloqueo de una caja suprayacente idéntica sobre la nervadura superior, cuando la caja y la caja suprayacente se deslizan longitudinalmente una con respecto a la otra; en la que dichos elementos de bloqueo se acondicionan para empotrarse dentro de dicha cavidad longitudinal rebajada por lo que la superficie interna de cada una de dichas nervaduras de bloqueo es paralela a y está muy próxima a una superficie externa de uno respectivo de dichos elementos de bloqueo, y por lo que cada una de dicho par de nervaduras inclinadas se empotra dentro de la cavidad longitudinal rebajada cuando la caja se apila encima de la caja subyacente.

4. Caja apilable según la reivindicación 1, en la que dicha longitud se elige para permitir que cada uno de dichos elementos de retención retenga una pluralidad de botellas a lo largo de un eje común.

5. Caja apilable según la reivindicación 1, en la que dichos elementos de retención son en número de dos y están dispuestos lateralmente en dicha caja.

6. Caja apilable según la reivindicación 1, en la que cada uno de dichos elementos de retención huecos define una cavidad cilíndrica.

7. Caja apilable según la reivindicación 3, en la que dichos elementos de retención son en número de dos, están dispuestos lateralmente en la caja, y cada elemento de retención define una cavidad cilíndrica que tiene una sección más superior y una sección más inferior, y en la que dicho mecanismo de bloqueo está colocado dentro de compartimentos (58, 59) longitudinales formados sobre dicha parte de arriba entre dichas secciones más superiores y sobre dicha parte de abajo entre dichas secciones más inferiores de las cavidades cilíndricas dispuestas lateralmente.

8. Caja apilable según la reivindicación 6, en la que la cavidad cilíndrica está dimensionada circunferencialmente para retener botellas de cinco galones de tamaño estándar usadas en la industria de agua embotellada, y para permitir la inserción y extracción de dichas botellas.

9. Caja apilable según la reivindicación 1, en la que dicho al menos un elemento de retención hueco define al menos un cilindro (10) configurado para contener una pluralidad de botellas, que comprende además un sistema de alineación que incluye al menos una nervadura (26) de alineación inferior, extendiéndose cada nervadura de alineación inferior diagonalmente hacia dentro desde una de dichas esquinas de dicha parte de abajo, teniendo cada una de dichas nervaduras de alineación inferiores una parte (26B) recortada, una parte plana paralela al plano inferior, y una sección (26A) inclinada que conecta la parte recortada y la parte plana; y al menos una nervadura (13) de alineación superior, correspondiendo cada nervadura de alineación superior a una de las al menos una nervadura de alineación inferior, extendiéndose cada una de dichas nervaduras de alineación superiores diagonalmente hacia dentro desde una de dichas esquinas de dicha parte de arriba, teniendo cada una de dichas nervaduras de alineación superiores una sección plana paralela a dicho plano superior, una sección (13B) elevada, y una parte (13A) inclinada que conecta dicha sección plana a dicha sección elevada; en la que cada una de las nervaduras de alineación inferiores de dicha al menos una nervadura de alineación inferior está configurada para acoplarse con una nervadura de alineación superior de dicha al menos una nervadura de alineación superior de una caja subyacente idéntica para alinear la caja con la caja subyacente; y un mecanismo de bloqueo que incluye un conjunto de nervaduras (23) de bloqueo colocado en paralelo a, y que se extiende lateralmente con respecto a dicho plano inferior, estando recortadas dichas nervaduras de bloqueo desde dicho plano inferior en una profundidad (75) de recorte, para formar una cavidad (20) longitudinal rebajada que tiene una profundidad (72) de cavidad y que se extiende entre el conjunto de nervaduras de bloqueo y entre superficies (51) internas respectivas de las nervaduras de bloqueo; un conjunto de elementos (11) de bloqueo sobre dicha parte de arriba correspondiente a dicho conjunto de nervaduras de bloqueo, incluyendo cada elemento de bloqueo un saliente vertical que tiene: una nervadura (70) superior que sobresale por encima, y que se extiende lateralmente con respecto al plano superior a una altura mayor que dicha profundidad de recorte, teniendo dicha nervadura superior una longitud (71) e incluyendo una superficie (52) externa; y un par de nervaduras (12) inclinadas que se extienden perpendicularmente desde dicha nervadura superior, estando dirigidas dichas nervaduras inclinadas hacia dentro, y colocadas para forzar la nervadura de bloqueo de una caja suprayacente idéntica sobre la nervadura superior, cuando la caja y la caja suprayacente se deslizan longitudinalmente una con respecto a la otra; en la que dichos elementos (11) de bloqueo se acondicionan para empotrarse dentro de dicha cavidad (20) longitudinal rebajada, por lo que la superficie interna de cada una de dichas nervaduras (23) de bloqueo es paralela a y está muy próxima a una superficie externa de uno respectivo de dichos elementos de bloqueo, y por lo que cada una de dicho par de nervaduras inclinadas se empotra dentro de la cavidad longitudinal rebajada cuando la caja se apila encima de la caja subyacente; en la que el cilindro (10) se coloca dentro de la caja para retener la pluralidad de botellas en una orientación horizontal y a lo largo de un eje común.

10. Caja apilable según la reivindicación 9, en la que dichos cilindros son en número de dos y están dispuestos lateralmente en dicha caja.

11. Caja apilable según la reivindicación 10, en la que cada cilindro está dimensionado circunferencialmente para alojar botellas de cinco galones de tamaño estándar usadas en la industria de agua embotellada y para permitir la inserción y la extracción de dichas botellas.

12. Caja apilable según la reivindicación 11, en la que cada cilindro está dimensionado para alojar dos de dichas botellas de cinco galones dispuestas extremo con extremo.

13. Caja apilable según la reivindicación 3, en la que el mecanismo de bloqueo está colocado de manera excéntrica a lo largo de la longitud de la caja para proporcionar un apilamiento no uniforme cuando las cajas apiladas se hacen rotar 180 grados entre sí.

14. Caja apilable según la reivindicación 1, en la que la pared periférica incluye además aberturas (37) a través de la misma, extendiéndose dichas aberturas generalmente al menos hacia arriba desde dicho plano inferior y hacia abajo desde dicho plano superior, y en la que la pared de retención incluye aberturas (21) de pared de retención a través de la misma para ver las botellas.

15. Caja apilable según la reivindicación 1, en la que la superficie interna de la pared de retención incluye una pluralidad de perforaciones (14) para alojar pernos impulsores, estando situadas las perforaciones de manera adyacente a dicha abertura frontal y ubicadas a lo largo de la parte más inferior de dicho elemento de retención.

16. Caja apilable según la reivindicación 15, que comprende además pernos impulsores fijados dentro de dichas perforaciones para retener botellas dentro de dicho elemento de retención.

17. Caja apilable según la reivindicación 1, en la que la pared de retención incluye una pluralidad de aberturas (22) a través de la misma configuradas para servir como orificios de drenaje.

18. Caja apilable según la reivindicación 17, en la que la pluralidad de aberturas incluye al menos dos aberturas ubicadas de manera adyacente a dicha abertura frontal y a lo largo de la parte más inferior de dicho elemento de retención para formar asideros inferiores.

19. Caja apilable según la reivindicación 1, en la que la pared de retención contiene una pluralidad de aberturas (24) a través de la misma, estando al menos dos de dichas aberturas ubicadas de manera adyacente a dicha abertura frontal y a lo largo de la parte más superior de dicho elemento de retención para formar asideros superiores.

20. Caja apilable según la reivindicación 1, en la que dicha caja se forma a partir de material moldeado por inyección.

21. Caja apilable según la reivindicación 1, en la que dicha caja se forma a partir de material moldeado por soplado.

22. Caja apilable según la reivindicación 1, en la que dicha caja se forma a partir de material moldeado por rotación.

23. Caja apilable según la reivindicación 1, en la que dicha caja se forma a partir de espuma estructural.

24. Caja apilable según la reivindicación 1, en la que dicha caja se forma a partir de material moldeado por inyección asistido por gas.

25. Caja apilable según la reivindicación 1, en la que dicha caja se forma a partir de material moldeado por inyección y reacción.

26. Caja apilable según la reivindicación 1, en la que dicha caja se forma a partir de material moldeado por compresión.

27. Caja apilable según la reivindicación 1, en la que dicha caja se forma a partir de material moldeado de alma estructural.

28. Caja apilable según la reivindicación 1, en la que dicha caja se forma a partir de material conformado por vacío.

29. Caja apilable según la reivindicación 2, que comprende además un mecanismo de bloqueo, que incluye: un conjunto de nervaduras (23) de bloqueo colocadas en paralelo a, y que se extienden lateralmente con respecto a, dicho plano inferior, estando dichas nervaduras de bloqueo recortadas desde dicho plano inferior en una profundidad (75) de recorte, para formar una cavidad (20) longitudinal rebajada que tiene una profundidad (72) de cavidad y que se extiende entre el conjunto de nervaduras de bloqueo y entre superficies (51) internas respectivas de las nervaduras de bloqueo; un conjunto de elementos (11) de bloqueo sobre dicha parte de arriba correspondiente a dicho conjunto de nervaduras de bloqueo, incluyendo cada elemento de bloqueo un saliente vertical que tiene: una nervadura (70) superior que sobresale por encima, y que se extiende lateralmente con respecto al plano superior a una altura mayor que dicha profundidad de recorte, teniendo dicha nervadura superior una longitud (71) e incluyendo una superficie (52) externa; y un par de nervaduras (12) inclinadas que se extienden perpendicularmente desde dicha nervadura superior, estando dirigidas dichas nervaduras inclinadas hacia dentro, y colocadas para forzar la nervadura de bloqueo de una caja suprayacente idéntica sobre la nervadura superior, cuando la caja y la caja suprayacente se deslizan longitudinalmente una con respecto a la otra; en la que dichos elementos de bloqueo se acondicionan para empotrarse dentro de dicha cavidad longitudinal rebajada, por lo que la superficie interna de cada una de dichas nervaduras de bloqueo es paralela a y está muy próxima a una superficie externa de uno respectivo de dichos elementos de bloqueo, y por lo que cada una de dicho par de nervaduras inclinadas se empotra dentro de la cavidad longitudinal rebajada cuando la caja se apila encima de la caja subyacente.

30. Caja apilable según la reivindicación 1, en la que dicha caja es una caja de dos piezas y en la que dicha parte de arriba y dicha parte de abajo son componentes separados que se fijan entre sí.

31. Caja apilable de dos piezas según la reivindicación 30, en la que dicha parte de arriba y dicha parte de abajo son sustancialmente idénticas.

32. Caja apilable de dos piezas según la reivindicación 30, en la que dicha parte de arriba y dicha parte de abajo se fijan entre sí mediante medios de sujeción internos.

33. Caja apilable según la reivindicación 1, que comprende además una abertura (25) posterior que tiene una zona que es más pequeña que una zona definida por la superficie interna del elemento de retención tomada a lo largo de un plano paralelo a dicha parte posterior, en la que dicha abertura posterior está dimensionada para permitir a un empujador de una máquina de descarga automática insertarse a través de la misma.

34. Caja apilable según la reivindicación 1, en la que dicha pared periférica incluye una superficie interna y una superficie externa, e incluye una pluralidad de muescas (28) verticales que se extienden a lo largo de dicha superficie interna, pudiendo dichas muescas alojar medios de sujeción con flejes para fijar una pluralidad de cajas apiladas entre sí.

35. Caja apilable según la reivindicación 1, que comprende además contener una pluralidad de botellas (80) dentro de dicho al menos un elemento de retención hueco.

36. Caja apilable según la reivindicación 1, en la que dicha parte de arriba incluye una pluralidad de protuberancias que se extienden desde la misma, y en la que dicha parte de abajo incluye una pluralidad correspondiente de elementos de alojamiento, dispuestos para alojar dicha pluralidad de protuberancias de una caja subyacente idéntica, cuando la caja se apila encima de la caja subyacente.

37. Caja apilable según la reivindicación 8, en la que la longitud de la caja es suficiente para contener dos de dichas botellas de cinco galones de tamaño estándar, por lo que una parte (79) de la botella frontal sobresale ligeramente de la parte frontal de la caja cuando dichas dos botellas están en contacto entre sí y la botella posterior está en contacto con la parte posterior de dicha caja.

38. Componente de caja apilable que comprende una parte (87) de abajo que define un plano (74) inferior que tiene cuatro esquinas (16); una superficie (95A) abierta; dos partes de extremo opuestas que forman una parte (90) frontal y una parte (91) posterior, estando dicha parte frontal y dicha parte posterior separadas por una distancia que define una longitud (95); dos partes (92, 93) laterales opuestas; caracterizado por:

al menos un elemento (81) de retención con forma de U horizontal que se extiende desde dicha parte frontal hasta dicha parte posterior, incluyendo dicho elemento una pared de retención que tiene una superficie (97) interna, una superficie (98) externa e incluyendo una pluralidad de vigas (85) de soporte conectadas a la superficie externa de la pared de retención, extendiéndose cada una de dichas vigas hasta dicho plano inferior de parte de abajo, una pared (89) periférica que se extiende generalmente desde la superficie (95A) abierta hasta un plano inferior y que tiene una pluralidad de nervaduras (27) de soporte verticales que sobresalen hacia dentro desde y que se extienden a lo largo de dicha pared periférica; en el que la sección abierta de cada uno de dichos elementos de retención con forma de U se extiende hasta dicha superficie (95A) abierta; y por lo que dicho un componente de caja puede fijarse a un componente de caja subyacente idéntico colocado invertido, para formar una caja apilable, incluyendo dicha caja al menos un elemento (10) de retención horizontal, comprendiendo cada elemento de retención horizontal un cilindro formado por el acoplamiento de la sección abierta de dicho un elemento de retención con forma de U con una sección abierta correspondiente de dicho elemento con forma de U de dicho componente de caja subyacente idéntico.

39. Componente de caja apilable según la reivindicación 38, que comprende además un sistema de alineación que incluye: al menos una nervadura (26) de alineación rebajada, extendiéndose cada nervadura de alineación rebajada diagonalmente hacia dentro desde una de dichas esquinas y teniendo una parte (26B) recortada, una parte plana paralela a su plano asociado, y una sección (26A) inclinada que conecta la parte recortada y la parte plana; y al menos una nervadura (13) de alineación elevada, extendiéndose cada nervadura de alineación elevada diagonalmente hacia dentro desde una de dichas esquinas y teniendo una sección plana paralela a su plano asociado, conectando una sección (138) elevada, y una parte (13A) inclinada dicha sección plana a dicha sección elevada, estando cada una de dichas nervaduras de alineación elevadas configurada para acoplarse con una de las al menos una nervadura de alineación rebajada.

40. Componente de caja apilable según la reivindicación 38, que comprende además medios de sujeción para sujetar dichos dos componentes de caja apilable entre sí para formar una caja apilable, comprendiendo dichos medios de sujeción una pluralidad de medios (35) de alojamiento incluidos en dicha parte de abajo, y una pluralidad correspondiente de varillas que tienen extremos moleteados, pudiendo cada uno de dichos medios de alojamiento alojar una parte de una de dicha pluralidad de varillas.

41. Caja apilable según la reivindicación 1, que comprende además un sistema de alineación que incluye: al menos una nervadura (26) de alineación rebajada, extendiéndose cada nervadura de alineación rebajada diagonalmente hacia dentro desde una de dichas esquinas y teniendo una parte (26B) recortada, una parte plana paralela a su plano asociado, y una sección (26A) inclinada que conecta la parte recortada y la parte plana; y al menos una nervadura (13) de alineación elevada, extendiéndose cada nervadura de alineación elevada diagonalmente hacia dentro desde una de dichas esquinas y teniendo una sección plana paralela a su plano asociado, una sección (13B) elevada, y una parte (13A) inclinada que conecta dicha sección plana a dicha sección elevada, estando cada una de dichas nervaduras de alineación elevadas configurada para acoplarse con una de las al menos una nervadura de alineación rebajadas.

42. Sistema de bastidor modular que comprende una pluralidad de cajas apiladas según la reivindicación 1.

43. Sistema de bastidor modular según la reivindicación 42, que comprende además medios de sujeción externos para fijar de manera permanente las cajas apiladas entre sí.

44. Sistema de bastidor modular según la reivindicación 42, en el que cada una de dichas cajas apilables incluye una pluralidad de muescas (28) verticales que se extienden a lo largo de una superficie interna de dicha pared periférica, pudiendo dichas muescas alojar medios de fijación con fleje para fijar una pluralidad de cajas apiladas entre sí.

45. Sistema de bastidor modular según la reivindicación 44, que comprende además medios de fijación con fleje insertados a través de dichas muescas verticales para fijar de manera permanente una pluralidad de cajas apiladas entre sí.

46. Sistema de bastidor modular según la reivindicación 42, en el que cada una de dichas cajas comprende además un mecanismo de bloqueo, que incluye: un conjunto de nervaduras (23) de bloqueo colocadas en paralelo a, y que se extienden lateralmente con respecto a dicho plano inferior, estando dichas nervaduras de bloqueo recortadas desde dicho plano inferior en una profundidad (75) de recorte, para formar una cavidad (20) longitudinal rebajada que tiene una profundidad (72) de cavidad y que se extiende entre el conjunto de nervaduras de bloqueo y entre superficies (51) internas respectivas de las nervaduras de bloqueo; un conjunto de elementos (11) de bloqueo sobre dicha parte de arriba correspondiente a dicho conjunto de nervaduras de bloqueo, incluyendo cada elemento de bloqueo un saliente vertical que tiene: una nervadura (70) superior que sobresale por encima, y que se extiende lateralmente con respecto al plano superior a una altura mayor que dicha profundidad de recorte, teniendo dicha nervadura superior una longitud (71) e incluyendo una superficie (52) externa; y un par de nervaduras (12) inclinadas que se extienden perpendicularmente desde dicha nervadura superior, estando dichas nervaduras inclinadas dirigidas hacia dentro, y colocadas para forzar la nervadura de bloqueo de una caja suprayacente idéntica sobre la nervadura superior, cuando la caja y la caja suprayacente se deslizan longitudinalmente una con respecto a la otra; en el que dichos elementos de bloqueo se acondicionan para empotrarse dentro de dicha cavidad longitudinal rebajada, por lo que la superficie interna de cada una de dichas nervaduras de bloqueo es paralela a y está muy próxima a una superficie externa de uno respectivo de dichos elementos de bloqueo, y por lo que cada una de dicho par de nervaduras inclinadas se empotra dentro de la cavidad longitudinal rebajada cuando la caja se apila encima de la caja subyacente.

47. Sistema de bastidor modular según la reivindicación 46, que comprende además un palé (39) que tiene una parte frontal y una parte posterior que definen una distancia, siendo dicha distancia una longitud de palé estándar en la industria, por lo que dichas cajas apiladas se apilan encima de dicho palé.

48. Sistema de bastidor modular según la reivindicación 47, que comprende además un conjunto de unidades (40) de alineación separables para bloquear dichas cajas en su posición encima de dicho palé, incluyendo cada una de dichas unidades de alineación: una base (60) que tiene una altura (61) inferior o igual a dicha profundidad de recorte de dicha nervadura de bloqueo; una anchura inferior o igual a la longitud de dicha nervadura superior de dicho elemento de bloqueo; una parte de arriba que tiene una altura (68) inferior o igual a dicha profundidad de cavidad de dicha cavidad longitudinal rebajada; y una nervadura (65) central que se extiende a lo largo de la totalidad de dicha anchura y que tiene una cara (66) frontal, una cara (66) posterior, y una sección superior que forma dicha parte de arriba; en el que la base forma un pie (57) que se extiende a lo largo de la cara frontal y la cara posterior de dicha nervadura central.

49. Sistema de bastidor modular según la reivindicación 48, en el que las unidades de alineación de dicho conjunto de unidades de alineación separables están fijadas a dicho palé para bloquear la caja más inferior de dicha pluralidad de cajas apiladas en su sitio, actuando dicha caja más inferior conjuntamente con dicho conjunto de unidades de alineación, en el que dicho conjunto de unidades de alineación se empotran dentro de dicha cavidad longitudinal rebajada de dicha caja apilada más inferior, por lo que dicha cara frontal de dicha nervadura central de una primera unidad de alineación de dicho conjunto de unidades de alineación es paralela y está muy próxima a dicha superficie interna de una primera nervadura de bloqueo de dicho conjunto de nervaduras de bloqueo, y por lo que dicha cara posterior de dicha nervadura central de una segunda unidad de alineación de dicho conjunto de unidades de alineación es paralela a y está muy próxima a dicha superficie interna de una segunda nervadura de bloqueo de dicho conjunto de nervaduras de bloqueo.

50. Sistema de bastidor modular según la reivindicación 49, en el que dicho conjunto de unidades de alineación se coloca sobre dicho palé de modo que la parte (91) posterior de cada una de dicha pluralidad de cajas apiladas coincide con la parte (46) posterior de dicho palé.

51. Sistema de bastidor modular según la reivindicación 50, en el que la longitud de cada caja es suficiente para contener dos botellas de cinco galones de tamaño estándar usadas en la industria de agua embotellada dentro de dicho elemento de retención, por lo que la botella frontal sobresale ligeramente de la parte frontal de la caja cuando dichas dos botellas están en contacto entre sí y la botella posterior está en contacto con la parte posterior de dicha caja; y por lo que la longitud es inferior a dicha longitud de palé estándar en la industria, creando un pie expuesto de dicho palé que se extiende hacia delante de dicha parte frontal de dicha caja apilable; y por lo que dicha botella frontal sobresale respecto a dicho pie expuesto de dicho palé y no sobresale respecto a la parte frontal de dicho palé.

52. Sistema de bastidor modular según la reivindicación 42, en el que cada una de dichas cajas comprende además un sistema de alineación que incluye: al menos una nervadura (26) de alineación inferior, extendiéndose cada nervadura de alineación inferior diagonalmente hacia dentro desde una de dichas esquinas de dicha parte de abajo, teniendo cada una de dichas nervaduras de alineación inferiores una parte (26B) recortada, una parte plana paralela al plano inferior, y una sección (26A) inclinada que conecta la parte recortada y la parte plana; y al menos una nervadura (13) de alineación superior, correspondiendo cada nervadura de alineación superior a una de las al menos una nervadura de alineación inferior, extendiéndose cada una de dichas nervaduras de alineación superiores diagonalmente hacia dentro desde una de dichas esquinas de dicha parte de arriba, teniendo cada una de dichas nervaduras de alineación superiores una sección plana paralela a dicho plano superior, una sección (13B) elevada, y una parte (13A) inclinada que conecta dicha sección plana a dicha sección elevada; en el que cada nervadura de alineación inferior de dicha al menos una nervadura de alineación inferior está configurada para acoplarse con una nervadura de alineación superior de dicha al menos una nervadura de alineación superior de una caja subyacente idéntica para alinear la caja con la caja subyacente.

53. Sistema de bastidor modular según la reivindicación 42, en el que cada una de dichas cajas comprende además un sistema de alineación que incluye: al menos una nervadura (26) de alineación rebajada, extendiéndose cada nervadura de alineación rebajada diagonalmente hacia dentro desde una de dichas esquinas y teniendo una parte (26B) recortada, una parte plana paralela a su plano asociado, y una sección (26A) inclinada que conecta la parte recortada y la parte plana; y al menos una nervadura (13) de alineación elevada, extendiéndose cada nervadura de alineación elevada diagonalmente hacia dentro desde una de dichas esquinas y teniendo una sección plana paralela a su plano asociado, una sección (13B) elevada, y una parte (13A) inclinada que conecta dicha sección plana a dicha sección elevada, estando cada una de dichas nervaduras de alineación elevadas configurada para acoplarse con una de las al menos una nervadura de alineación rebajada.

54. Sistema de bastidor modular según la reivindicación 42, que comprende además un palé (39), por lo que dichas cajas apiladas se apilan encima de dicho palé.

55. Sistema de bastidor modular según la reivindicación 54, en el que dicho palé incluye una superficie superior que comprende una almohadilla (31) de fricción, siendo dicha almohadilla de fricción resistente al deslizamiento.

56. Sistema de bastidor modular según la reivindicación 55, en el que dicha almohadilla de fricción comprende una estera de caucho.

57. Sistema de bastidor modular según la reivindicación 54, en el que dicho palé incluye una superficie superior y un reborde (33; 34) de retención que se extiende por encima de dicha superficie superior y que forma un contorno, teniendo dicho contorno un tamaño y una forma para alojar dicha parte de abajo de al menos una de dichas cajas apilables de manera fija dentro de dicho contorno.

58. Sistema de bastidor modular según la reivindicación 57, en el que dicho reborde (33) de retención es una nervadura continua.

59. Sistema de bastidor modular según la reivindicación 57, en el que dicho reborde (34) de retención es una nervadura discontinua.

60. Caja apilable según la reivindicación 1, que comprende además un sistema de soporte de esquina que incluye: al menos una nervadura de soporte de esquina inferior, siendo cada nervadura de soporte de esquina inferior coplanaria con dicho plano inferior y extendiéndose diagonalmente hacia dentro desde una de dichas esquinas de dicha parte de abajo; y al menos una nervadura de soporte de esquina superior, correspondiendo cada nervadura de soporte de esquina superior una de las al menos una nervadura de soporte de esquina inferior, siendo cada una de dichas nervaduras de soporte de esquina superiores coplanaria con dicho plano superior y extendiéndose diagonalmente hacia dentro desde una de dichas esquinas de dicha parte de arriba; en el que cada nervadura de soporte de esquina inferior de dicha al menos una nervadura de soporte de esquina inferior está configurada para entrar en contacto con una nervadura de soporte de esquina superior de dicha al menos una nervadura de soporte de esquina superior de una caja subyacente idéntica para soportar las cajas apiladas.

61. Sistema de bastidor modular según la reivindicación 42, en el que cada una de dichas cajas comprende además un sistema de soporte de esquina que incluye: al menos una nervadura de soporte de esquina inferior, siendo cada nervadura de soporte de esquina inferior coplanaria con dicho plano inferior y extendiéndose diagonalmente hacia dentro desde una de dichas esquinas de dicha parte de abajo; y al menos una nervadura de soporte de esquina superior, correspondiendo cada nervadura de soporte de esquina superior a una de las al menos una nervadura de soporte de esquina inferior, siendo cada una de dichas nervaduras de soporte de esquina superiores coplanaria con dicho plano superior y extendiéndose diagonalmente hacia dentro desde una de dichas esquinas de dicha parte de arriba; en el que cada nervadura de soporte de esquina inferior de dicha al menos una nervadura de soporte de esquina inferior está configurada para entrar en contacto con una nervadura de soporte de esquina superior de dicha al menos una nervadura de soporte de esquina superior de una caja subyacente idéntica para soportar las cajas apiladas.

62. Caja apilable según la reivindicación 1, que comprende además una característica de colocación lateral, que incluye: un par de nervaduras (48, 49) longitudinales paralelas que se extienden longitudinalmente a lo largo de dicho plano inferior; una cavidad (20) longitudinal rebajada que se extiende lateralmente entre dicho par de nervaduras longitudinales paralelas y que se extiende longitudinalmente entre un conjunto de nervaduras (23) de cavidad que se extienden lateralmente con respecto a, y al menos de manera parcialmente paralela a dicho plano inferior, incluyendo dicho conjunto de nervaduras de cavidad una nervadura de cavidad frontal que incluye una superficie (51) interna frontal, y una nervadura de cavidad posterior que incluye una superficie (51) interna posterior; un conjunto de elementos (11) de bloqueo sobre dicha parte de arriba correspondiente a dicho conjunto de nervaduras de cavidad, incluyendo cada elemento de bloqueo un saliente vertical que tiene: una nervadura (70) superior que sobresale por encima, y que se extiende lateralmente con respecto al plano superior, y que incluye una superficie (52) externa; y un par de nervaduras (12) inclinadas que se extienden perpendicularmente desde dicha nervadura superior, estando dichas nervaduras inclinadas dirigidas de manera central y con inclinación descendente hacia dicho plano superior; en el que el conjunto de elementos de bloqueo está colocado para permitir que una nervadura longitudinal de dicho par de nervaduras longitudinales paralelas de una caja suprayacente se deslice a lo largo de una nervadura superior de cada elemento de bloqueo de dicho conjunto de elementos de bloqueo, cuando la caja suprayacente y dicha caja se deslizan lateralmente una con respecto a la otra, hasta que el conjunto de elementos de bloqueo llega a empotrarse dentro de dicha cavidad longitudinal rebajada de dicha caja suprayacente, en el que la superficie interna de cada una de dichas nervaduras de cavidad es paralela a, y está muy próxima a, una superficie externa de uno respetivo de dichos elementos de bloqueo, bloqueando así dicha caja suprayacente en su posición encima de dicha caja.