WO1998024950A1 - Elektrolysezelle mit bipolaren elektroden - Google Patents

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WO1998024950A1
WO1998024950A1 PCT/EP1997/006505 EP9706505W WO9824950A1 WO 1998024950 A1 WO1998024950 A1 WO 1998024950A1 EP 9706505 W EP9706505 W EP 9706505W WO 9824950 A1 WO9824950 A1 WO 9824950A1
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cathode side
electrolyte
anode side
electrode
electrolytic cell
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PCT/EP1997/006505
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English (en)
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Inventor
Nikola Anastasijevic
Stefan Laibach
Dietrich Werner
Jean-Paul Nepper
Holger Langschied
Heinrich Cieslak
Original Assignee
Metallgesellschaft Aktiengesellschaft
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25C7/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells; Servicing or operating of cells
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B11/00—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for
    • C25B11/02—Electrodes; Manufacture thereof not otherwise provided for characterised by shape or form
    • C25B11/036—Bipolar electrodes

Definitions

  • the invention relates to an electrolytic cell with an electrolyte and a plurality of bipolar electrodes surrounded by the electrolyte, which are electrically connected in series during operation of the cell, each of the bipolar electrodes having a cathode side and an anode side, between which an electrically conductive connection during operation consists.
  • the object is achieved according to the invention in that at least one bipolar electrode has a cathode side and an anode side which are designed to be movable relative to one another.
  • the cathode side and the anode side are no longer mechanically inseparable, but can be moved more or less against each other.
  • the distance between the two electrode sides can thereby be changed in the desired manner, and in particular one of the two electrode sides can be removed from the cell in this way while the other electrode side remains in the cell.
  • One, several or all of the bipolar electrodes of the cell are designed to be separable so that it is possible to pull either the cathode side or the anode side of a bipolar electrode out of the electrolyte and to leave the other side in the cell.
  • the independent mobility of an electrode side and the ability to separate bipolar electrodes can be used in various ways. If the electrolysis cell is used to separate a solid, the solid separates on the cathode side or the anode side, depending on the substance and electrolyte, during the operation of the cell. The electrode side with the deposited product can, regardless of the other electrode side withdrawn from the cell, freed of the separated product and returned to the cell. Another possible application is to carry out a galvanic coating on one electrode side and to remove the coated electrode side from the cell. An electrode side can also be removed from the cell for maintenance and, if necessary, also replaced.
  • This, albeit slight, voltage ensures that the metal is deposited on a bipolar electrode only on the desired area and not simultaneously on another surface of the same bipolar electrode.
  • Metals that are removed from the electrolyte and deposited on the cathode side of the bipolar electrodes are e.g. B. copper, zinc, cobalt or nickel.
  • Mn0 2 can e.g. B. deposit on the anode side, using a sulfuric acid manganese (II) sulfate solution as the electrolyte.
  • an advantageous embodiment is that the electrical connection between the cathode side and the anode side of the separable bipolar electrode has a touch contact.
  • This touch contact causes an electrical current to flow within the bipolar electrode between the cathode side and the anode side during cell operation. Since the two electrode sides on the contact only touch and not z. B. are screwed together, the parts can be easily separated mechanically. It is possible to increase the contact pressure of the contact surfaces in the area of the contact by clamping action. In general, however, it is sufficient to use the weight of the movable electrode part for the pressure in the area of the contact. A good current flow in the area of the contact is generally ensured by the fact that electrically conductive metals such as copper or silver touch there.
  • the contact between two electrode parts can be arranged outside the electrolyte or in the electrolyte.
  • the touch contact may be on or near the cell rim where it is easily accessible and can be easily monitored.
  • the touch contact can also be arranged in the electrolyte, e.g. B. near the bottom of the cell container.
  • the electrolyte advantageously provides cooling for the contact area.
  • the bipolar electrodes in which the cathode or anode side is designed to be movable and detachable, can be formed in various ways. Plates made of lead, titanium or graphite are particularly suitable for the anode side, and it can also be activated expanded metal.
  • the anode side can also be designed as a gas diffusion anode, with a gas supply being provided. Sheets or plates also come for the cathode.
  • B. made of titanium, stainless steel or graphite.
  • the cathode side can have a network or grid structure. Furthermore, it can be designed as a box with perforated walls, the z. B. with Coal granulate is filled. Another possibility is to design the cathode side as a gas diffusion cathode and to provide a gas supply.
  • the cathode and anode sides of the electrodes can e.g. B. in vertical grooves of the container inner walls.
  • care will be taken to ensure that little or no electrolyte flows laterally between the inner wall of the container and the electrodes.
  • the distance between the container bottom and the lower edge of the electrodes will usually be in the range of 3 to 30 mm, and the lateral distance between the container wall and the electrodes is usually between 0 and 5 mm.
  • the bipolar electrode makes it z. B. in metal deposition, the area of the deposition can be limited in a simple manner by simply aligning and influencing the electric field.
  • One way of influencing this is to arrange a partition between the cathode side and the anode side of the separable bipolar electrode.
  • this partition must be designed and arranged in such a way that it does not completely prevent the flow of the electrolyte.
  • FIG. 1 is a vertical longitudinal section along the line I-I in Fig. 2 by a schematically illustrated electrolytic cell
  • FIG. 2 shows a section along the line II-II through the electrolytic cell of FIG. 1, 3 is a partial view of a separable, bipolar electrode, seen in the direction of arrow (A) in FIG. 2,
  • Fig. 5 shows a further variant of a separable, bipolar
  • Electrode shown in longitudinal section analogous to Fig. 1,
  • Fig. 6 is a section along the line VI-VI through the electrode of Fig. 5 and
  • Fig. 7 four ways of designing a partition in view.
  • a first bipolar electrode (7), a second bipolar electrode (8), a plate-shaped end anode (9) and a plate-shaped end cathode (10) are located in the container (2).
  • the main parts of the separable electrode (7) are the cathode side (K7) and the anode side (A7), as well as the electrically conductive connection (11) between the two electrode sides (K7) and (A7).
  • the other bipolar electrode (8) has the cathode side (K8), the anode side (A8) and the electrically conductive connection (12).
  • the anode side (A8) and the electrically conductive connection (12) are preferably firmly connected to one another.
  • the cathode side (K8) only touches the connection (12) if the cathode side (K8), as shown in FIG. 1, is supported on the connection (12) during operation.
  • the cathode side (K8) can be moved upwards and can be pulled out of the container (2) and then returned to its operating position (Fig. 1), as indicated by the double arrow (B).
  • the cathode side (K7) of the bipolar electrode (7) can also be moved upwards (arrow B). In the operating position shown in FIG. 1, the cathode side (K7) is hooked into the electrically conductive connection (11), as will be explained in more detail with reference to FIGS. 2 and 3.
  • the connection (11) is preferably firmly connected to the anode side (A7) in order to establish good electrical contact between (A7) and (11).
  • Fig. 2 shows the vertical cross section along the line II-II through the electrode (7) of Fig. 1.
  • the cathode side (K7) which is attached to a horizontal, electrically conductive support rod (15) .
  • the support rod is supported in Fig. 2 on two electrically conductive connections (11) which are arranged on the upper edge (2a) of the container (2).
  • Fig. 3 shows the view of the representation of FIG. 2, viewed in the direction of arrow (A). You can see the upper edge of the container (2a) on which there is a connection (11) which can be connected to the container. Connected to the electrically conductive connection (11) is the anode side (A7) shown in dashed lines in FIG. 3.
  • the support rod (15) relative to the connection (11) is shown somewhat raised. This is to make it clear that the cathode side (K7), which is connected to the rod (15), can be removed upwards together with this rod. By this is indicated by the arrow (B).
  • the rod (15) In the operating position, see Fig. 2, the rod (15) is in a notch (16) in the top of the connection (11).
  • Corrosion-prone parts such as B.
  • the support rod (15) or the connection (11) can be provided in whole or in part with a titanium jacket which surrounds an electrically conductive copper core.
  • Fig. 4 shows the vertical section along the line IV-IV in Fig. 1.
  • the cathode side (K8) can be seen, which is connected to a horizontal support (18).
  • the support (18) need not be designed to be electrically conductive.
  • the cathode side (K8) is supported on the electrically conductive connection (12), which is designed like a stool.
  • a small notch, not shown, in the edge of the container (2) ensures that the support is only guided laterally and the full weight of the cathode side (K8) rests on the connection (12).
  • Fig. 5 shows a further variant of a separable bipolar electrode (13) in longitudinal section analogous to Fig. 1;
  • Fig. 6 shows the longitudinal section along the line VI-VI in Fig. 5.
  • the cathode side (K13) above the container edge (2a) has a horizontal connection (11a), which in the operating position (see Fig. 5) the electrically conductive Establishes contact with the anode side (A13).
  • a horizontal partition wall (20) is shown in FIGS. 5 and 6, which is arranged in the region of the electrolyte and is fastened to the side walls (2b) and (2c) of the container (2).
  • the upper edge of the partition is slightly higher than the liquid level (5).
  • the partition (20) is usually made of non-conductive material, e.g. B. plastic.
  • the shape of the partition (20) and also the openings or perforations arranged in it can influence the electrical field built up between the cathode side (K13) and the anode side (A13).
  • the partition focuses the electric field between the anode side and the cathode side. This makes it possible, particularly in the case of copper deposition on steel cathodes, to ensure that the edge regions of the cathode are kept completely or largely free of deposited copper. Also z. B. in the production of zinc, it is advantageous if the cathode side, on which the metal is deposited, is free of deposits at the edges.
  • FIG. 7 shows the partition (20) in view with four variants a) to d) the design of its edge area. 7a, numerous openings (22) are arranged in the partition (20) in the vicinity of the side wall (2b) of the container (2). These openings allow the electrolyte and thus the electrical field to pass partially and thus weakened through the partition (20).
  • the edge area of the partition is provided with elongated holes (23), in Fig. 7c triangular recesses (24) result in a sawtooth-like notched edge of the partition (20), and in Fig.

Abstract

Die Elektrolysezelle ist mit mehreren bipolaren Elektroden ausgestattet, die während des Betriebs der Zelle elektrisch in Serie geschaltet sind. Jede der bipolaren Elektroden weist eine Kathodenseite (K7, 8) und eine Anodenseite (A7, 8) auf, zwischen denen während des Betriebs eine elektrisch leitende Verbindung (11, 12) besteht. Mindestens eine bipolare Elektrode weist eine Kathodenseite und eine Anodenseite auf, die gegeneinander bewegbar ausgebildet sind. Insbesondere kann man die Kathodenseite oder Anodenseite trennen und aus dem Elektrolyten herausziehen.

Description

Elektrolvsezelle mit bipolaren Elektroden
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Elektrolysezelle mit einem Elektrolyten und mehreren, vom Elektrolyten umgebenen bipolaren Elektroden, die während des Betriebs der Zelle elektrisch in Serie geschaltet sind, wobei jede der bipolaren Elektroden eine Kathodenseite und eine Anodenseite aufweist, zwischen denen während des Betriebs eine elektrisch leitende Verbindung besteht.
DE-A-44 38 692 (hierzu korrespondiert die US-Anmeldung Serial No. 08/549 014) und auch das US-Patent 5 248 398 beschreiben Elektrolysezellen dieser Art, mit denen aus einem Elektrolyten Metalle gewonnen werden. Nachteilig ist bei den bekannten Zellen, daß jede bipolare Elektrode nur komplett aus der Zelle herausgezogen werden kann, da die Anodenseite mit der Kathodenseite der Elektrode starr verbunden ist . Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine oder mehrere der bipolaren Elektroden so auszugestalten, daß der gewünschte Elektrodenteil mehr oder weniger unabhängig vom anderen Teil handhabbar wird.
Bei der eingangs genannten Elektrolysezelle wird die Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß mindestens eine bipolare Elektrode eine Kathodenseite und eine Anodenseite aufweist, die gegeneinander bewegbar ausgebildet sind. Die Kathodenseite und die Anodenseite sind nicht mehr mechanisch miteinander untrennbar gekoppelt, sondern mehr oder weniger gegeneinander bewegbar. Dadurch kann der Abstand zwischen den beiden Elektrodenseiten in der gewünschten Weise verändert werden, und insbesondere läßt sich eine der beiden Elektrodenseiten auf diese Weise aus der Zelle entfernen, während die andere Elektrodenseite in der Zelle verbleibt.
Eine, mehrere oder alle der bipolaren Elektroden der Zelle sind trennbar ausgebildet, so daß es möglich ist, entweder die Kathodenseite oder die Anodenseite einer bipolaren Elektrode aus dem Elektrolyten herauszuziehen und die andere Seite in der Zelle zu belassen.
Die unabhängige Bewegbarkeit einer Elektrodenseite sowie die Möglichkeit, bipolare Elektroden in sich zu trennen, kann auf verschiedenartige Weise genutzt werden. Wenn die Elektrolysezelle der Abscheidung eines Feststoffs dient, scheidet sich der Feststoff während des Betriebs der Zelle, je nach Stoff und Elektrolyt, auf der Kathodenseite oder der Anodenseite ab. Die Elektrodenseite mit dem abgeschiedenen Produkt kann, unabhängig von der anderen Elektrodenseite, aus der Zelle herausgezogen, vom abgeschiedenen Produkt befreit und in die Zelle zurückgesetzt werden. Eine weitere Anwendungsmöglichkeit besteht darin, auf einer Elektrodenseite eine galvanische Beschichtung vorzunehmen und die beschichtete Elektrodenseite aus der Zelle zu entfernen. Ferner kann eine Elektrodenseite zur Wartung aus der Zelle entfernt und, falls nötig, auch ausgewechselt werden.
Es empfiehlt sich, dafür zu sorgen, daß während des Betriebs der Zelle zwischen der Anodenseite und der Kathodenseite einer bipolaren Elektrode eine elektrische Spannung von 0,3 bis 8 Volt und vorzugsweise 0,5 bis 4 Volt besteht, wenn auf einer Elektrodenseite Metall abzuscheiden ist. Durch diese, wenn auch geringfügige Spannung sorgt man dafür, daß das Metall an einer bipolaren Elektrode nur auf der gewünschten Fläche und nicht gleichzeitig auch noch auf einer anderen Oberfläche der gleichen bipolaren Elektrode abgeschieden wird. Metalle, die dem Elektrolyten entzogen und auf der Kathodenseite der bipolaren Elektroden abgeschieden werden, sind z. B. Kupfer, Zink, Cobalt oder Nickel. Mn02 kann man z. B. auf der Anodenseite abscheiden, wobei man als Elektrolyten eine schwefelsaure Mangan- (II) -Sulfatlösung verwende .
Eine vorteilhafte Ausgestaltung besteht darin, daß die elektrische Verbindung zwischen der Kathodenseite und der Anodenseite der trennbaren bipolaren Elektrode einen Berührungskontakt aufweist. Durch diesen Berührungskontakt fließt während des Betriebs der Zelle ein elektrischer Strom innerhalb der bipolaren Elektrode zwischen der Kathodenseite und der Anodenseite. Da sich die beiden Elektrodenseiten am Kontakt nur berühren und nicht z. B. miteinander verschraubt sind, lassen sich die Teile leicht voneinander mechanisch lösen. Es ist möglich, im Bereich des Berührungskontakts durch Klemmwirkung den Anpreßdruck der Kontaktflächen zu verstärken. Im allgemeinen ist es aber ausreichend, das Gewicht des bewegbaren Elektrodenteils für den Druck im Bereich des Berührungskontakts zu nutzen. Für einen guten Stromfluß im Bereich des Berührungskontakts sorgt man im allgemeinen dadurch, daß sich dort elektrisch gut leitende Metalle wie Kupfer oder Silber berühren.
Der Berührungskontakt zweier Elektrodenteile kann außerhalb des Elektrolyten oder auch im Elektrolyten angeordnet sein. Z. B. kann sich der Berührungskontakt auf oder in der Nähe des Behälterrandes der Zelle befinden, wo er leicht zugänglich ist und ohne Schwierigkeiten überwacht werden kann. Andererseits kann man den Berührungskontakt auch im Elektrolyten anordnen, z. B. in der Nähe des Bodens des Zellenbehälters. Hier sorgt der Elektrolyt vorteilhafterweise für die Kühlung des Kontaktbereichs .
Die Ausbildung der bipolaren Elektroden, bei denen die Kathodenoder Anodenseite beweglich und abtrennbar ausgestaltet ist, kann auf verschiedene Weise erfolgen. Insbesondere kommen für die Anodenseite Platten aus Blei, Titan oder Grafit infrage, auch kann es sich um aktiviertes Streckmetall handeln. Die Anodenseite kann auch als Gasdiffusions-Anode ausgestaltet sein, wobei man für eine Gaszufuhr sorgt. Für die Kathode kommen ebenfalls Bleche oder Platten z. B. aus Titan, Edelstahl oder Grafit infrage. Die Kathodenseite kann eine Netz- oder Gitterstruktur aufweisen. Ferner kann sie als Kasten mit perforierten Wänden ausgestaltet sein, der z. B. mit Kohlegranulat gefüllt ist. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, die Kathodenseite als Gasdiffusions-Kathode auszugestalten und für eine Gaszufuhr zu sorgen.
In der Zelle können die Kathoden- und Anodenseiten der Elektroden z. B. in vertikalen Rillen der Behälter-Innenwände geführt sein. Vorteilhafterweise wird man dafür sorgen, daß seitlich zwischen der Innenwand des Behälters und den Elektroden kein oder nur wenig Elektrolyt fließt. Der Abstand zwischen dem Behälterboden und der Unterkante der Elektroden wird üblicherweise im Bereich von 3 bis 30 mm liegen, und der seitliche Abstand zwischen der Behälterwand und den Elektroden liegt zumeist zwischen 0 und 5 mm.
Die bipolare Elektrode macht es z. B. bei der Metallabscheidung möglich, den Bereich der Abscheidung auf einfache Weise allein durch die Ausrichtung und Beeinflussung des elektrischen Feldes gezielt einzugrenzen. Eine Möglichkeit dieser Beeinflussung besteht darin, zwischen der Kathodenseite und der Anodenseite der trennbaren bipolaren Elektrode eine Trennwand anzuordnen. Diese Trennwand ist jedoch so auszugestalten und anzuordnen, daß sie den Fluß des Elektrolyten nicht völlig unterbindet.
Ausgestaltungsmöglichkeiten der Eletrolysezelle und ihrer bipolaren Elektroden werden mit Hilfe der Zeichnung erläutert . Es zeigt:
Fig. 1 einen vertikalen Längsschnitt nach der Linie I-I in Fig. 2 durch eine schematisch dargestellte Elektrolysezelle,
Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II durch die Elektrolysezelle der Fig. l, Fig. 3 die Teilansicht einer trennbaren, bipolaren Elektrode, gesehen in Richtung des Pfeils (A) in Fig. 2,
Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV durch die Elektrolysezelle der Fig. 1,
Fig. 5 eine weitere Variante einer trennbaren, bipolaren
Elektrode, dargestellt im Längsschnitt analog zu Fig. 1,
Fig. 6 einen Schnitt nach der Linie VI-VI durch die Elektrode der Fig. 5 und
Fig. 7 vier Möglichkeiten der Ausgestaltung einer Trennwand in Ansicht.
Die Elektrolysezelle (1) der Fig. 1 weist einen trogartigen Behälter (2) mit einem Elektrolyt-Zulauf (3) und einem Ablauf (4) auf. Der Flüssigkeitsspiegel des Elektrolyten im Behälter (2) ist durch die gestrichelte Linie (5) markiert. Im Behälter (2) befinden sich eine erste bipolare Elektrode (7) , eine zweite bipolare Elektrode (8) , eine plattenförmige Endanode (9) und eine plattenförmige Endkathode (10) . Die Hauptteile der trennbaren Elektrode (7) sind die Kathodenseite (K7) und die Anodenseite (A7) , sowie die elektrisch leitende Verbindung (11) zwischen den beiden Elektrodenseiten (K7) und (A7) . Die andere bipolare Elektrode (8) weist die Kathodenseite (K8) , die Anodenseite (A8) und die elektrisch leitende Verbindung (12) auf. Die Anodenseite (A8) und die elektrisch leitende Verbindung (12) sind vorzugsweise fest miteinander verbunden. Demgegenüber berührt die Kathodenseite (K8) die Verbindung (12) nur, wenn sich die Kathodenseite (K8) , wie in Fig. l dargestellt, während des Betriebs auf der Verbindung (12) abstützt. Im übrigen ist die Kathodenseite (K8) aufwärts bewegbar und kann aus dem Behälter (2) herausgezogen und dann wieder in ihre Betriebsposition (Fig. 1) zurückgeführt werden, wie dies durch den Doppelpfeil (B) angedeutet ist.
Aufwärts bewegbar (Pfeil B) ist auch die Kathodenseite (K7) der bipolaren Elektrode (7) . In der in Fig. 1 dargestellten Betriebsposition ist die Kathodenseite (K7) in die elektrisch leitende Verbindung (11) eingehängt, wie das anhand der Fig. 2 und 3 näher erläutert wird. Die Verbindung (11) ist mit der Anodenseite (A7) vorzugsweise fest verbunden, um einen guten elektrischen Kontakt zwischen (A7) und (11) herzustellen.
Fig. 2 zeigt den vertikalen Querschnitt entlang der Linie II-II durch die Elektrode (7) der Fig. 1. Im Behälter (2) befindet sich die Kathodenseite (K7) , die an einer horizontalen, elektrisch leitenden Tragstange (15) befestigt ist. Die Tragstange stützt sich in Fig. 2 auf zwei elektrisch leitenden Verbindungen (11) ab, die auf dem oberen Rand (2a) des Behälters (2) angeordnet sind.
Fig. 3 zeigt die Ansicht der Darstellung gemäß Fig. 2, gesehen in Richtung des Pfeils (A) . Man sieht den oberen Behälterrand (2a) , auf dem eine Verbindung (11) liegt, die mit dem Behälter verbunden sein kann. Verbunden mit der elektrisch leitenden Verbindung (11) ist die in Fig. 3 gestrichelt dargestellte Anodenseite (A7) . In Fig. 3 ist, entgegen der Darstellung der Fig. 2, die Tragstange (15) gegenüber der Verbindung (11) etwas abgehoben dargestellt. Damit soll verdeutlicht werden, daß die Kathodenseite (K7) , die mit der Stange (15) verbunden ist, zusammen mit dieser Stange nach oben entfernt werden kann. Durch den Pfeil (B) ist dies angedeutet. In der Betriebslage, vergleiche Fig. 2, liegt die Stange (15) in einer Kerbe (16) in der Oberseite der Verbindung (11) . Dabei besteht im Bereich der Kerbe (16) ein guter elektrischer Kontakt zur Tragstange (15) . Gleichzeitig sorgt die Kerbe (16) dafür, daß die Kathodenseite (K7) nach ihrem Herausziehen aus dem Behälter (2) und anschließendem Wiedereinsetzen in den Behälter stets in die gleiche Position zurückfindet. Abweichend von der Darstellung der Fig. 2 kann es ausreichend sein, anstelle von zwei Verbindungen (11) auch nur eine elektrisch leitende Verbindung (11) für eine bipolare Elektrode vorzusehen.
Korrosionsgefährdete Teile wie z. B. die Tragstange (15) oder die Verbindung (11) können ganz oder teilweise mit einem Titan-Mantel versehen sein, der einen elektrisch gut leitenden Kupfer-Kern umgibt.
Fig. 4 zeigt den senkrechten Schnitt entlang der Linie IV-IV in Fig. 1. Im Behälter (2) ist die Kathodenseite (K8) zu sehen, die mit einer horizontalen Tragstütze (18) verbunden ist. Die Stütze (18) braucht nicht elektrisch leitend ausgebildet zu sein. Gleichzeitig stützt sich die Kathodenseite (K8) auf der elektrisch leitenden Verbindung (12) ab, die schemelartig ausgebildet ist. Durch eine kleine, nicht dargestellte Kerbe im Rand des Behälters (2) wird dafür gesorgt, daß die Tragstütze nur seitlich geführt wird und das volle Gewicht der Kathodenseite (K8) auf der Verbindung (12) ruht.
Es ist ohne weiteres möglich, analog zur beschriebenen und anhand der Fig. 5 und 6 noch zu beschreibenden Weise anstelle der beweglichen, trennbaren Kathodenseite die Anodenseite einer bipolaren Elektrode beweglich und trennbar auszubilden und die unbewegliche Anordnung für die Kathodenseite vorzusehen.
Fig. 5 zeigt eine weitere Variante einer trennbaren bipolaren Elektrode (13) im Längsschnitt analog zu Fig. 1; Fig. 6 zeigt den Längsschnitt entlang der Linie VI-VI in Fig. 5. Die Kathodenseite (K13) weist oberhalt des Behälterrandes (2a) eine horizontale Verbindung (11a) auf, die in der Betriebslage (vergleiche Fig. 5) den elektrisch leitenden Kontakt zur Anodenseite (A13) herstellt. Zusätzlich ist in Fig. 5 und 6 eine horizontale Trennwand (20) dargestellt, die im Bereich des Elektrolyten angeordnet ist und an den Seitenwänden (2b) und (2c) des Behälters (2) befestigt ist. Die Oberkante der Trennwand liegt etwas höher als der Flüssigkeitsspiegel (5) . Die Trennwand (20) wird üblicherweise aus nicht leitendem Material, z. B. Kunststoff, hergestellt. Durch die Form der Trennwand (20) und ferner auch durch in ihr angeordnete Öffnungen oder Perforationen kann das zwischen der Kathodenseite (K13) und der Anodenseite (A13) aufgebaute elektrische Feld beeinflußt werden. Die Trennwand fokussiert das elektrische Feld zwischen der Anodenseite und der Kathodenseite. Dabei wird es möglich, insbesondere bei der Kupferabseheidung auf Stahlkathoden dafür zu sorgen, daß die Randbereiche der Kathode ganz oder weitgehend frei von abgeschiedenem Kupfer gehalten werden. Auch z. B. bei der Gewinnung von Zink ist es vorteilhaft, wenn die Kathodenseite, auf der sich das Metall niederschlägt, an den Rändern frei von Abscheidungen ist. Man kann so für ein behinderungsfreies Herausziehen der Kathodenseite aus dem Elektrolytbad sorgen. Fig. 7 zeigt die Trennwand (20) in Ansicht mit vier Varianten a) bis d) der Ausgestaltung ihres Randbereichs. Gemäß Fig. 7a sind in der Trennwand (20) in der Nähe der Seitenwand (2b) des Behälters (2) zahlreiche Öffnungen (22) angeordnet. Diese Öffnungen lassen den Elektrolyten und damit das elektrische Feld teilweise und damit abgeschwächt durch die Trennwand (20) hindurchtreten. In Fig. 7b ist der Randbereich der Trennwand mit Langlδchern (23) versehen, in Fig. 7c ergeben dreieckförmige Ausnehmungen (24) einen etwa sägezahnartig gekerbten Rand der Trennwand (20) , und in Fig. 7d ist ein schmaler Spalt (25) zwischen der Behälterwand (2b) mit der Trennwand (20) vorhanden, um den Elektrolyten in geringer Menge hindurchtreten zu lassen. Analog und symmetrisch zum Randbereich nahe der Behälterwand (2b) bildet man den Randbereich nahe der Behälterwand (2c) aus, vergleiche Fig. 6.

Claims

Patentansprüche
1. Elektrolysezelle mit einem Elektrolyten und mehreren, vom Elektrolyten umgebenen bipolaren Elektroden, die während des Betriebs der Zelle elektrisch in Serie geschaltet sind, wobei jede der bipolaren Elektroden eine Kathodenseite und eine Anodenseite aufweist, zwischen denen während des Betriebs eine elektrisch leitende Verbindung besteht, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine bipolare Elektrode eine Kathodenseite und eine Anodenseite aufweist, die gegeneinander bewegbar ausgebildet sind.
2. Elektrolysezelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die bipolare Elektrode trennbar und die Kathodenseite oder die Anodenseite aus dem Elektrolyten herausziehbar ausgebildet ist.
3. Elektrolysezelle nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die elektrische Verbindung zwischen der Kathodenseite und der Anodenseite der bipolaren Elektrode mindestens einen Berührungskontakt aufweist.
4. Elektrolysezelle nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Berührungskontakt außerhalb des Elektrolyten angeordnet ist.
5. Elektrolysezelle nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Berührungskontakt im Elektrolyten angeordnet ist.
6. Elektrolysezelle nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Kathodenseite und der Anodenseite eine Trennwand angeordnet ist.
PCT/EP1997/006505 1996-12-04 1997-11-21 Elektrolysezelle mit bipolaren elektroden WO1998024950A1 (de)

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DE19650228.4 1996-12-04

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