WO1998010951A1 - Hydrostatisch-mechanischer radantrieb - Google Patents

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WO1998010951A1
WO1998010951A1 PCT/EP1997/004942 EP9704942W WO9810951A1 WO 1998010951 A1 WO1998010951 A1 WO 1998010951A1 EP 9704942 W EP9704942 W EP 9704942W WO 9810951 A1 WO9810951 A1 WO 9810951A1
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wheel
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Egon Mann
Wolfgang Gebhard
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Zf Friedrichshafen Ag
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S475/00—Planetary gear transmission systems or components
    • Y10S475/90—Brake for input or output shaft

Definitions

  • the invention relates to a hydrostatic-mechanical wheel drive with the features according to the preamble of claim 1.
  • Hydrostatic-mechanical wheel drives are used for m mobile construction machines and m vehicles for special tasks, e.g. B. garbage disposal, heavy transport, fire brigade, etc., used for both bicycle and caterpillar vehicles. They drive individual wheels or chain wheels to drive the caterpillar. The wheels are screwed to a flange of a wheel hub.
  • the radial installation space available for the individual wheel drive is generally limited by the inner wheel diameter or a bolt circle diameter for fastening screws.
  • the wheel diameter and bolt circle diameter cannot be increased arbitrarily, since otherwise the wheels no longer fit the vehicle concept and the effort for additional components would increase, e.g. B. for the caterpillars, carriers, etc., or with steered wheels, the angle of impact was severely restricted.
  • the wheel drive with its mechanical reduction gear in the form of a planetary gear, with a wheel bearing, a hydraulic reciprocating piston motor, a cover for a hydraulic connection and with a brake with a short axial length and low weight are to be accommodated within this radial limitation.
  • DE-Al 27 44 977 shows a wheel drive with an axial piston motor according to the swashplate principle, which has a constant displacement.
  • a high-reduction gear train in the form of a two-stage planetary gear enables small radial dimensions and a heavy-duty bearing through tapered roller bearings. These are arranged between the wheel hub and a wheel hub carrier, which houses the hydraulic motor and to which the planet carrier is rigidly connected. However, the construction length is considerable.
  • the wheel drives In order to expand the vehicle's speed range for road travel, the wheel drives have a clutch that can be used to switch off individual wheel drives while driving on the road.
  • the reduced total swallowing volume of the remaining wheel drives results in a significantly increased driving speed with the same pump delivery volume, but with reduced torque.
  • the coupling also increases the weight, the construction effort and the length of the wheel drive considerably.
  • any type of hydraulic motor for. B. a radial piston motor can also be provided. Although they are short axially, they take up more radial space. Furthermore, in the known wheel drive, the drive shaft can be carried out on the inside of the vehicle in order to arrange a brake thereon, which would further increase the weight and the overall length.
  • a wheel drive for caterpillar vehicles is also known (brochure F 43421 / RT 3391-383 f from the gear wheel factory
  • an axial piston motor is arranged according to the swashplate principle in a housing designed as a wheel hub carrier.
  • the slanting The disc is pivotally mounted in a swivel frame and its inclination to the axis of rotation of the axial piston motor can be adjusted via a lever mechanism and a hydraulic piston, which changes the displacement volume and thus the speed of the axial piston motor.
  • the slant disc can be infinitely adjusted, for many applications two adjustment levels are sufficient, namely for a maximum and minimum swallowing volume. This is even advantageous if you have to switch quickly between two speed ranges during work.
  • a parking brake with a multi-plate design with automatic actuation, axially offset from the axial piston motor, which is closed by a disc spring and opened hydraulically.
  • the brake is therefore located between the axial piston motor and a gear transmission. This affects their accessibility and cooling. Furthermore, the space available is so limited that the brake cannot hold heavy vehicles with a sufficient degree of safety.
  • the invention has for its object to provide a compact hydrostatic-mechanical wheel drive with a quickly responsive control for the radial piston engine and the brake, which is also suitable for heavy vehicles.
  • a short axial length is achieved by using a radial piston motor.
  • Slow-running radial piston motors with a high torque are characterized by great smoothness.
  • the valves required for control are integrated in a space-saving manner in the cover for a hydraulic connection. This results in short connection lines to the brake and to the radial piston motor, which improves the response behavior.
  • the brake opens automatically when the pressure in a brake line exceeds a predetermined value, expediently 10 at, and closes by the spring force when the pressure falls below this value, in coordination with a brake valve, which the lines to the radial piston motor as soon as the brake has opened and the supply lines close before the brake closes. So that the brake cannot be overloaded, a pressure reducing valve is provided in the brake line, which limits the maximum pressure to an admissible value, e.g. B. 20 at.
  • a first throttle pressure check valve in the brake line which opens in the pressure direction, serves this purpose.
  • the brake is quickly applied via the kickback function, while the pressure drops more slowly when relieved via the throttle.
  • the brake usually serves as a parking brake. It can be designed as a multi-disc brake or a form-fitting brake.
  • the positive locking parking brake only takes up a small amount of space in both the axial and radial directions, because the holding forces are finally be applied. This is possible by selecting suitable materials with a long service life and strength in a small space even for heavy vehicles.
  • the spring for closing the brake and the hydraulic devices, e.g. B. the brake piston need to be designed only for the insertion and disengagement forces and not for the larger holding forces.
  • the parts of the brake with the interlocking elements are expediently located in a pressure chamber, the axially displaceable second part being seated on a brake piston which lies coaxially with an axis of rotation of the wheel drive.
  • the spring-loaded end of the brake piston seals out of the pressure chamber and connects the second part with the sun gear shaft either directly or via a cylinder housing of the radial piston motor.
  • the brake piston and spring can be dimensioned so that they can be accommodated within the control cover.
  • the springs are supported by a bearing for mounting the radial piston motor on the wheel hub carrier.
  • the wheel drive has a hydraulic brake function in that a brake valve blocks the return flow from the radial piston motor as soon as the pressure drops below the specified pressure, e.g. B. 10 at. If the pressure in a supply line rises above this value, the brake valve is adjusted via a second throttle check valve m to a position that releases the return flow and thus switches off the brake function.
  • Pressure relief valves protect the supply line against overpressure. They are expediently connected between the brake valve and the radial piston motor.
  • a displacement switch valve is provided which can interrupt an inlet line for some cylinders of the radial piston engine and can connect the part of the inlet line on the motor side to a return line.
  • Figure 1 shows a cross section through a wheel drive for crawler vehicles with a conclusive brake.
  • Fig. 2 shows a detail II m Fig. 1 m on an enlarged scale
  • Fig. 3 is a hydraulic circuit diagram.
  • Tracked vehicles generally have caterpillars or chains called on their long sides of the vehicle, which are guided over rollers and are driven by wheel drives via chain wheels.
  • the rollers and the wheel drives are mounted or fastened to a carrier of a vehicle frame.
  • the wheel drive essentially consists of a wheel hub carrier 1, which is fastened to the carrier of the vehicle frame with a molded-on gear connection part 41, a hydrostatic reciprocating piston engine in the form of a radial piston engine 5 with a cover 2 for a hydraulic connection, and valves for controlling the radial piston engine 5 and a brake 7; further comprising a planetary gear 4 and a wheel hub 3.
  • the wheel hub 3, the brake 7 and the radial piston motor 5 rotate about an axis of rotation 6.
  • the wheel hub 3 has a wheel flange 8 with screw holes 9 for fastening a wheel rim or a chain wheel which engages in a chain or caterpillar of a caterpillar vehicle.
  • the wheel hub 3 is mounted on a bearing neck 12 of the wheel hub carrier 1 by means of two closely spaced wheel bearings 10, which are supported axially on a collar 11.
  • a mechanical seal 14 seals the gap formed between the wheel hub 3 and the wheel hub carrier 1. Since the diameters of the wheel bearings 10 are relatively small, the gap can also be sealed with a small diameter, as a result of which the friction losses and the wear of the mechanical seal 14 are low.
  • the opposite end face of the wheel hub 3 is closed by a hub cover 13 which is screwed to the wheel hub 3 with screws 45.
  • the wheel hub carrier 1 is fastened or screwed to the carrier of the vehicle frame with a gear connection part 41. It forms a part with the transmission connection part 41 in that one or more webs 44 are formed on its outer circumferential wall, for. B. forged, cast or welded. The webs 44 end in a flange 42, which runs axially parallel to the axis of rotation 6 and covers the wheel hub 3, the radial piston motor 5 and the control cover 2 with the brake 7 in whole or in part in the axial direction. It has such a large radial distance from the axis of rotation 6 that the chain wheel on the wheel flange 8 can rotate freely.
  • the wheel drive and the gear connection part 41 are expediently mounted in the space enclosed by the chain or caterpillar. Screw holes 43 are provided for this.
  • the wheel hub carrier 1 is fastened or articulated to a vehicle axle.
  • the radial piston motor 5 a so-called slow-speed motor with a low speed and a high torque, has a fixed cam ring 25, which is firmly clamped between the wheel hub carrier 1 and the cover 2 by means of screws 45.
  • the cover 2 comprises a valve housing 23 with control channels 24 which are controlled by valve pistons 22.
  • a control device not shown, usually a microprocessor, generates signals for the control.
  • the wheel hub carrier 1 surrounds the radial piston motor 5 and the cover 2 in a bell shape.
  • An end cover 18 closes the open side of the wheel hub carrier 1 and the valve housing 23.
  • a cam ring 25 is guided in a rotating cylinder housing 26 which, not visible, cylinders 70 or cylinders 71 which can be activated by radial pistons move.
  • the cylinder housing 26 is axially and radially supported relative to the wheel hub carrier 1 by means of a bearing 28, a tapered roller bearing.
  • the cylinder housing 26 drives a sun gear shaft 30 via a driving toothing 31, on which a sun gear 29 sits in a rotationally fixed manner, e.g. B. by being formed on the sun gear shaft 30 in a cutting or non-cutting manner.
  • the sun gear 29 meshes with planet gears 33. These are mounted on planet pins 36 of a planet carrier 35 by means of planet bearings 37 in the form of roller bearings.
  • the planet gears 33 mesh with a ring gear 34 which is connected to the wheel hub 3 in a rotational test.
  • the planetary gear 4 is a so-called stationary gear, i. H. the planet carrier 35 does not rotate, but is held via a positive connection 40 on a shoulder 38 which engages the bearing neck 12 of the wheel hub carrier 1.
  • Another roller bearing 39 guides the sun gear 29 and the sun gear shaft 30 relative to the planet carrier 35.
  • the edge drive has a positive brake 7 as a parking brake. In this way, large holding forces can be achieved in a small space. In principle, multi-disc brakes are also possible.
  • a first part 16 of the brake 7 with Form-locking elements 46 are fixed in a rotationally fixed manner on a pin 19 of the cover 18.
  • a second part 17 of the brake 7 with interlocking elements 46, which cooperates with the first part 16 is seated rotationally test on a brake piston 15, which connects its part, the second part 17 directly or via the Zylmder ⁇ housing 26 with the sun gear 30th
  • One or more springs 20 load the brake piston 15 m in the closing direction. They are supported axially via the cylinder housing 26 on the bearing 28, which at the same time serves to mount the cylinder housing 26.
  • the brake 7 is housed in a pressure chamber 21 from which the brake piston 15 is sealingly guided with its spring-loaded end. If pressure chamber 21 is pressurized, brake piston 15 withdraws against the force of springs 20 and brake 7 opens.
  • the wheel drive has two supply lines 53, 54 which, depending on the direction of rotation of the radial piston motor 5, are pressurized via a travel valve 47.
  • the driving valve 47 accordingly has three switch positions, a forward position 48 for forward travel, a neutral position and a reverse position 50 for reverse travel. Since the control for the reverse drive corresponds to the control for the forward drive, the explanations are limited to the description of the forward drive.
  • the supply lines 53 and 54 are connected to a return flow connection 52, wah ⁇ rend em pressure port 51 is shut off.
  • the hydraulic system of the wheel drive is therefore depressurized. If the driving valve 47 is adjusted from the forward position 48, the supply line 54 is pressurized and the supply line 53 is connected to the return connection 52. From the supply line 54 a Bremslei ⁇ processing branches 55, 56 and em first throttle return valve are arranged in the em pressure reducing valve.
  • the pressure reducing valve 56 limits the pressure in the brake line 55 so that the brake 7 is not damaged by excess pressure.
  • the first throttle check valve 57 ensures that the brake is opened quickly as soon as a predetermined pressure overcomes a prestress of the spring 20, and closes slowly because the pressure m of the brake line 55 via the throttle in the first throttle check valve 57 decreases more slowly.
  • a hydrostatic braking function is realized in that in a braking position 61 the supply line 54, which connects the radial piston motor to the return connection 52, is interrupted and check valves 67 decouple the return from the inlet.
  • the radial piston motor 5 works against a counterpressure which the pressure relief valves 63 limit.
  • the selectable cylinders 70 are parallel to the other cylinders 71. switches so that the radial piston motor 5 has the largest absorption volume and the smallest speed range.
  • the displacement switch valve 64 is switched to a position for a high stage via a control line 69 m, the connectable cylinders 70 with the inlet and return sides are connected to the return port 52 and the inlet from the supply line 53 is interrupted.
  • the selectable cylinders 70 are symbolically drawn as a parallel motor.
  • the hydraulic medium flows back from the return connection 52 to the hydraulic drain pump, not shown. Leakage pressure medium is collected in a sump 68 and also returned to the pump.

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Abstract

Bei einem Radantrieb mit einem Radialkolbenmotor (5) und einem Planetengetriebe (4) ist eine Radnabe (3) mittels Radlager (10) auf einem Radnabenträger (1) gelagert. Der Radnabenträger (1) kann einstückig mit einem Getriebeanschlußteil (41) verbunden sein und ist an einem Träger eines Fahrzeugrahmens befestigt. Auf der dem Fahrzeug zugewandten Seite des Radantriebs befindet sich eine formschlüssige Bremse (7), die als Feststellbremse dient. In einem Deckel (2) für einen Hydraulikanschluß des Radialkolbenmotors (5) sind Ventile zur Steuerung des Radialkolbenmotors (5) und der Bremse (7) integriert. Dadurch ergeben sich kurze Leitungen und Ansprechzeiten. Der Deckel (2) enthält unter anderem ein Bremsventil (58) für eine hydraulische Bremsfunktion und ein Hubraumumschaltventil (64), mit dem einige Zylinder (70) des Radialkolbenmotors (5) zu- und abgeschaltet werden können.

Description

Hydrostatisch-mechanischer Radantrieb
Die Erfindung betrifft einen hydrostatisch-mechani- sehen Radantrieb mit den Merkmalen nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.
Hydrostatisch-mechanische Radantriebe werden m fahrbaren Baumaschinen und m Fahrzeugen für Sonderaufgaben, z. B. Mullabfuhr, Schwertransport, Feuerwehr usw., eingesetzt, und zwar sowohl für Rad- als auch für Raupenfahrzeuge. Sie treiben einzelne Rader bzw. Kettenrader zum Antrieb der Raupe an. Die Rader sind an einem Flansch einer Radnabe angeschraubt .
Der für den einzelnen Radantrieb zur Verfugung stehende radiale Bauraum wird in der Regel von dem inneren Raddurchmesser bzw. einem Lochkreisdurchmesser für Befestigungsschrauben begrenzt. Die Raddurchmesser und Lochkreis- durchmesser lassen sich nicht beliebig vergrößern, da sonst die Rader nicht mehr m das Fahrzeugkonzept passen und der Aufwand für weitere Bauteile steigen wurde, z . B. für die Raupen, Trager usw., oder bei gelenkten Radern der Em- schlagwinkel stark eingeschränkt wurde. Innerhalb dieser radialen Begrenzung soll der Radantrieb mit seinem mechanischen Untersetzungsgetriebe m Form eines Planetengetriebes, mit einer Radlagerung, einem hydraulischen Hubkolbenmotor, einem Deckel f r einen hydraulischen Anschluß und mit einer Bremse mit kurzer axialer Lange und geringem Ge- wicht untergebracht werden. Die DE-Al 27 44 977 zeigt einen Radantrieb mit einem Axialkolbenmotor nach dem Schiefscheibenpnnzip, der ein konstantes Schluckvolumen hat. Ein hochuntersetzendes Zahnradgetriebe in Form eines zweistufigen Planetengetriebes ermöglicht geringe radiale Abmessungen und eine hochbelastbare Lagerung durch Kegelrollenlager. Diese sind zwischen der Radnabe und einem Radnabentrager angeordnet, m dem der Hydromotor untergebracht und mit dem der Planetentrager starr verbunden ist. Allerdings ist die Baulange erheblich.
Um den Geschwindigkeitsbereich des Fahrzeugs für Straßenfahrten zu erweitern, haben die Radantriebe eine Kupplung, durch die wahrend der Straßenfahrt einzelne Radantriebe abgeschaltet werden können. Das reduzierte Gesamt- schluckvolumen der verbleibenden Radantriebe bewirkt bei gleichbleibendem Fordervolumen der Pumpe eine deutlich erhöhte Fahrgeschwindigkeit, jedoch bei verringertem Drehmoment. Die Kupplung vergrößert außerdem das Gewicht, den Bauaufwand und die Baulange des Radantriebs erheblich.
Als Antriebsaggregat kann jede Art eines Hydromotors, z. B. auch ein Radialkolbenmotor vorgesehen werden. Diese bauen zwar axial kurz, beanspruchen aber mehr radialen Bauraum. Ferner kann bei dem bekannten Radantrieb die An- triebswelle auf die Fahrzeuginnenseite durchgeführt werden, um auf dieser eine Bremse anzuordnen, was das Gewicht und die Baulange noch weiter vergrößern wurde.
Es ist ferner ein Radantrieb für Raupenfahrzeuge be- kannt (Prospekt F 43421/RT 3391-383 f der Zahnradfabrik
Passau GmbH aus dem Jahr 1991), bei dem ein Axialkolbenmotor nach dem Schiefscheibenpnnzip in einem als Radnabentrager ausgebildeten Gehäuse angeordnet ist. Die Schief- Scheibe ist m einem Schwenkrahmen schwenkbar gelagert und ihre Neigung zur Rotationsachse des Axialkolbenmotors kann über einen Hebelmechanismus und einen Hydraulikkolben verstellt werden, wodurch sich das Schluckvolumen und damit die Drehzahl des Axialkolbenmotors ändert. Grundsätzlich kann die SchiefScheibe stufenlos verstellt werden, für viele Anwendungsfalle reichen zwei Verstellstufen aus, namlich für ein maximales und minimales Schluckvolumen. Dies ist sogar vorteilhaft, wenn zwischen zwei Geschwmdigkeitsbe- reichen wahrend der Arbeit schnell gewechselt werden muß.
Zwischen dem Gehäuse und dem Schwenkrahmen ist eine Feststellbremse m Lamellenbauweise mit automatischer Betätigung axial versetzt zum Axialkolbenmotor angeordnet, die durch eine Tellerfeder geschlossen und hydraulisch geöffnet wird. Die Bremse befindet sich somit zwischen dem Axialkolbenmotor und einem Zahnradgetriebe. Dadurch ist ihre Zu- ganglichkeit und Kühlung beeinträchtigt. Ferner ist der zur Verfugung stehende Bauraum so beengt, daß die Bremse schwe- re Fahrzeuge nicht mit ausreichender Sicherheit im Gefalle halten kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen kompakten hydrostatisch-mechanischen Radantrieb mit einer schnell ansprechenden Steuerung für den Radialkolbenmotor und die Bremse zu schaffen, die auch für schwere Fahrzeuge geeignet ist.
Sie wird gemäß der Erfindung durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelost. Bei dem erfindungsgemaßen Radantrieb wird eine kurze axiale Baulange dadurch erreicht, daß ein Radialkolbenmotor verwendet wird. Langsam laufende Radialkolbenmotoren mit einem hohen Drehmoment zeichnen sich durch eine große Laufruhe aus. Ferner sind die zur Steuerung erforderlichen Ventile platzsparend im Deckel für einen Hydraulikanschluß integriert. Dadurch erzielt man kurze Verbmdungsleitungen zur Bremse und zum Radialkolbenmotor, wodurch das Ansprechverhalten verbessert ist.
Die Bremse öffnet automatisch, wenn der Druck in einer Bremsleitung einen vorgegebenen Wert, zweckmaßigerweise 10 at, übersteigt, und schließt durch die Federkraft, wenn der Druck unter diesen Wert fallt, und zwar m Abstimmung mit einem Bremsventil, das die Zusleitungen zum Radialkolbenmotor, sobald die Bremse geöffnet hat, und die Zuleitungen schließt, bevor die Bremse schließt. Damit die Bremse nicht berlastet werden kann, ist m der Bremsleitung ein Druckminderventil vorgesehen, das den maximalen Druck auf einen zulassigen Wert begrenzt, z. B. 20 at .
Es ist vorteilhaft, daß die Bremse schneller öffnet als schließt. Hierzu dient ein erstes Drosselruckschlagven- til in der Bremsleitung, das in Druckrichtung öffnet. Da- durch wird die Bremse über die Ruckschlagfunktion schnell beaufschlagt, wahrend der Druck bei der Entlastung über die Drossel langsamer abfallt.
Die Bremse dient in der Regel als Feststellbremse. Sie kann als Lammellenbremse oder formschlussige Bremse ausgebildet sein. Die formschlussige Feststellbremse beansprucht nur einen kleinen Bauraum sowohl in axialer als auch in radialer Richtung, weil die Haltekrafte durch den Form- schluß aufgebracht werden. Dies ist durch d e Auswahl geeigneter Werkstoffe mit hoher Lebensdauer und Festigkeit m einem kleinen Bauraum selbst für schwere Fahrzeuge möglich. Die Feder zum Schließen der Bremse und die hydraulischen Einrichtungen, z. B. der Bremskolben, brauchen nur für die Ein- bzw. Ausruckkrafte ausgelegt zu werden und nicht für die größeren Haltekrafte.
Zweckmaßigerweise befinden sich die Teile der Bremse mit den Formschlußelementen m einem Druckraum, wobei das axial verschiebbare zweite Teil auf einem Bremskolben sitzt, der koaxial zu einer Rotationsachse des Radantriebs liegt. Der Bremskolben ist mit dem federbelasteten Ende dichtend aus dem Druckraum herausgeführt und verbindet un- mittelbar oder über ein Zylmdergehause des Radialkolbenmotors das zweite Teil formschlussig mit der Sonnenradwelle . Der Bremskolben und die Feder können so dimensioniert werden, daß sie innerhalb des Steuerdeckels Platz finden.
Nach einem weiteren Vorschlag stutzen sich die Federn über ein Lager zur Lagerung des Radialkolbenmotors am Radnabentrager ab. Dadurch können der Aufwand und der Bauraum für die Lagerung reduziert werden.
Zusätzlich zu der mechanisch wirkenden Bremse verfugt der Radantrieb über eine hydraulische Bremsfunktion, indem ein Bremsventil den Rucklauf vom Radialkolbenmotor sperrt, sobald der Druck unter den vorgegebenen Druck fallt, z. B. 10 at. Steigt der Druck in einer Versorungsleitung über diesen Wert, wird das Bremsventil über ein zweites Drossel- ruckschlagventil m eine Position verstellt, die den Rucklauf wieder freigibt und damit die Bremsfunktion ausschaltet. Druckbegrenzungsventile schützen die Versorgungslei- tungen gegen Überdruck. Sie sind zweckmaßigerweise zwischen dem Bremsventil und dem Radialkolbenmotor geschaltet.
Um den Radmotor in mehreren Geschwindigkeitsbereichen mit unterschiedlichem Drehmoment betreiben zu können, ist ein Hubraumumschaltventil vorgesehen, das eine Zulauflei- tung für einige Zylinder des Radialkolbenmotors unterbrechen und den motorseitigen Teil der Zulaufleitung mit einer Rucklaufleitung verbinden kann. Das dadurch bewirkte gerin- gere Schluckvolumen des Radialkolbenmotors ergibt bei gleichbleibendem Fordervolumen der Hydraulikpumpe einen entsprechend höheren Drehzahlbereich bei verringertem Drehmoment .
In der Beschreibung und in den Ansprüchen sind zahlreiche Merkmale im Zusammenhang dargestellt und beschrieben. Der Fachmann wird die kombinierten Merkmale zweckmaßigerweise im Sinne der zu losenden Aufgaben auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusa - menfassen.
In der Zeichnung ist ein Ausfuhrungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt:
Fig. 1 einen Querschnitt durch einen Radantrieb für Raupenfahrzeuge mit einer for schlussigen Bremse;
Fig. 2 ein Detail II m Fig. 1 m einem vergrößerten Maßstab und
Fig. 3 einen Hydraulikschaltplan. Raupenfahrzeuge besitzen in der Regel an ihren Fahr- zeuglangsseiten Raupen oder auch Ketten genannt, die über Laufrollen gefuhrt sind und von Radantrieben über Kettenrader angetrieben werden. Die Laufrollen und die Radantriebe sind an einem Trager eines Fahrzeugrahmens gelagert bzw. befestigt .
Der Radantrieb besteht im wesentlichen aus einem Radnabentrager 1, der mit einem angeformten Getriebeanschluß- teil 41 an dem Trager des Fahrzeugrahmens befestigt ist, einem hydrostatischen Hubkolbenmotor m Form eines Radialkolbenmotors 5 mit einem Deckel 2 für einen Hydraulikan- schluß und Ventile zur Steuerung des Radialkolbenmotors 5 und einer Bremse 7; ferner aus einem Planetengetriebe 4 und einer Radnabe 3. Die Radnabe 3, die Bremse 7 und der Radialkolbenmotor 5 drehen um eine Rotationsachse 6.
Die Radnabe 3 hat einen Radflansch 8 mit Schraubenlochern 9, um eine Radfelge oder ein Kettenrad zu befestigen, das in eine Kette oder Raupe eines Raupenfahrzeugs eingreift. Die Radnabe 3 ist mittels zweier eng beieinander liegender Radlager 10, die sich axial an einem Bund 11 abstutzen, auf einem Lagerhals 12 des Radnabentragers 1 gelagert. Eine Gleitringdichtung 14 dichtet den zwischen der Radnabe 3 und dem Radnabentrager 1 gebildeten Spalt ab. Da die Durchmesser der Radlager 10 relativ klein sind, kann der Spalt ebenfalls an einem kleinen Durchmesser abgedichtet werden, wodurch die Reibungsverluste und der Verschleiß der Gleitringdichtung 14 gering sind. Die gegenüberliegende Stirnseite der Radnabe 3 wird von einem Nabendeckel 13 verschlossen, der mit Schrauben 45 an der Radnabe 3 angeschraubt ist. Der Radnabentrager 1 ist mit einem Getriebeanschlußteil 41 an dem Trager des Fahrzeugrahmens befestigt bzw. angeschraubt. Er bildet mit dem Getriebeanschlußteil 41 ein Teil, indem an seiner äußeren Umfangswandung ein oder meh- rere Stege 44 angeformt sind, z. B. angeschmiedet, angegossen oder angeschweißt. Die Stege 44 enden in einem Flansch 42. Dieser verlauft achsparallel zur Rotationsachse 6 und überdeckt in axialer Richtung die Radnabe 3, den Radialkolbenmotor 5 und den Steuerdeckel 2 mit der Bremse 7 ganz oder teilweise. Er hat von der Rotationsachse 6 einen so großen radialen Abstand, daß das Kettenrad am Radflansch 8 frei drehen kann. Der Radantrieb und das Getriebeanschlußteil 41 werden zweckmaßigerweise in dem von der Kette bzw. Raupe umschlossenen Raum montiert. Hierfür sind Schraubenlocher 43 vorgesehen. Bei einem Radfahrzeug ist der Radnabentrager 1 an einer Fahrzeugachse befestigt bzw. angelenkt .
Der Radialkolbenmotor 5, ein sogenannter Langsamlaufer mit einer niedrigen Drehzahl und einem hohen Drehmoment, hat einen feststehenden Kurvenring 25, der zwischen dem Radnabentrager 1 und dem Deckel 2 mittels Schrauben 45 fest eingespannt ist. Der Deckel 2 umfaßt ein Ventilgehause 23 mit Steuerkanalen 24, die von Ventilkolben 22 gesteuert werden. Ein nicht dargestelltes Steuergerat, m der Regel ein Mikroprozessor, erzeugt Signale für die Steuerung. Der Radnabentrager 1 umgibt den Radialkolbenmotor 5 und den Deckel 2 glockenförmig. Ein Abschlußdeckel 18 verschließt die offene Seite des Radnabentragers 1 und des Ventilgehau- ses 23. A Kurvenring 25 ist ein rotierendes Zylmdergehause 26 gefuhrt, dem sich, nicht sichtbar, Radialkolben zuschaltbaren Zylindern 70 bzw. Zylindern 71 bewegen. Das Zylmdergehause 26 ist mittels eines Lagers 28, eines Ke- gelrollenlagers, gegenüber dem Radnabentrager 1 axial und radial gelagert.
Werden die Radialkolben mit einem Druckmedium beaufschlagt, treibt das Zylmdergehause 26 über eine Mitnahme- Verzahnung 31 eine Sonnenradwelle 30 an, auf der ein Sonnenrad 29 drehfest sitzt, z. B. indem es an der Sonnenradwelle 30 spangebend oder spanlos angeformt ist. Das Sonnenrad 29 kämmt mit Planetenradern 33. Diese sind mittels Planetenlager 37 in Form von Walzlagern auf Planetenzapfen 36 eines Planetentragers 35 gelagert. Die Planetenrader 33 kämmen mit einem Hohlrad 34, das mit der Radnabe 3 drehtest verbunden ist. Das Planetengetriebe 4 ist ein sogenanntes Standgetriebe, d. h. der Planetentrager 35 dreht sich nicht, sondern wird über eine formschlussige Verbindung 40 an einem Ansatz 38 gehalten, der m den Lagerhals 12 des Radnabentragers 1 eingreift.
Die Sonnenradwelle 30, die einerseits über das Zylmdergehause 26 und das Lager 28 im Radnabentrager 1 gelagert ist, stutzt sich am anderen Ende über ein Axiallager 32 an dem Nabendeckel 13 ab. Ein weiteres Walzlager 39 fuhrt das Sonnenrad 29 und die Sonnenradwelle 30 gegenüber dem Planetentrager 35.
Der Randantrieb hat eine formschlussige Bremse 7 als Feststellbremse. So können auf kleinem Raum große Halte- krafte realisiert werden. Grundsätzlich sind aber auch Lammellenbremsen möglich. Ein erstes Teil 16 der Bremse 7 mit Formschlußelementen 46 ist drehfest auf einem Zapfen 19 des Deckels 18 befestigt. Ein zweites Teil 17 der Bremse 7 mit Formschlußelementen 46, das mit dem ersten Teil 16 zusammenwirkt, sitzt drehtest auf einem Bremskolben 15, der sei- nerseits das zweite Teil 17 direkt oder über das Zylmder¬ gehause 26 mit der Sonnenradwelle 30 verbindet. Eine oder mehrere Federn 20 belasten den Bremskolben 15 m Schließrichtung. Sie stutzen sich über das Zylmdergehause 26 axial am Lager 28 ab, das gleichzeitig zur Lagerung des Zylmdergehauses 26 dient. Die Bremse 7 ist m einem Druckraum 21 untergebracht, aus dem der Bremskolben 15 mit seinem federbelasteten Ende dichtend herausgeführt ist. Wird der Druckraum 21 mit Druck beaufschlagt, weicht der Bremskolben 15 entgegen der Kraft der Federn 20 zurück und die Bremse 7 öffnet.
Der Radantrieb besitzt zwei Versorgungsleitungen 53, 54, die je nach Drehrichtung des Radialkolbenmotors 5 über ein Fahrventil 47 mit Druck beaufschlagt werden. Das Fahr- ventil 47 hat entsprechend drei Schaltstellungen, eine Vor- wartsstellung 48 für die Vorwartsfahrt, eine Neutralstellung und eine Ruckwartsstellung 50 für die Rückwärtsfahrt. Da die Steuerung für die Rückwärtsfahrt der Steuerung für die Vorwartsfahrt entspricht, beschranken sich die Ausfuh- rungen auf die Beschreibung der Vorwartsfahrt.
In der Neutralstellung 49 sind die Versorgungsleitungen 53 und 54 mit einem Rucklaufanschluß 52 verbunden, wah¬ rend em Druckanschluß 51 abgesperrt ist. Das Hydrauliksy- stem des Radantriebs ist somit drucklos. Wird das Fahrven- til 47 m die Vorwartsstellung 48 verstellt, wird die Versorgungsleitung 54 mit Druck beaufschlagt und die Versorgungsleitung 53 mit dem Rucklaufanschluß 52 verbunden. Von der Versorgungsleitung 54 zweigt eine Bremslei¬ tung 55 ab, in der em Druckminderventil 56 und em erstes Drosselruckschlagventil angeordnet sind. Das Druckminderventil 56 begrenzt den Druck in der Bremsleitung 55, so daß die Bremse 7 nicht durch Überdruck beschädigt wird. Ferner sorgt das erste Drosselruckschlagventil 57 dafür, daß die Bremse schnell geöffnet wird, sobald em vorgegebener Druck eine Vorspannung der Feder 20 überwindet, und langsam schließt, weil der Druck m der Bremsleitung 55 über die Drossel in dem ersten Drosselruckschlagventil 57 sich langsamer abbaut.
Mit einem Bremsventil 58 wird eine hydrostatische Bremsfunktion realisiert, indem in einer Bremsstellung 61 die Versorgungsleitung 54, die den Radialkolbenmotor mit dem Rucklaufanschluß 52 verbindet, unterbrochen ist und Rückschlagventile 67 den Rucklauf vom Zulauf entkoppeln. Dadurch arbeitet der Radialkolbenmotor 5 gegen einen Gegendruck, den die Druckbegrenzungsventile 63 begrenzen.
Sie hydrostatische Bremswirkung wird so lange aufrechterhalten, bis der Druck der Versorgungsleitung 53 den vorgegebenen Bremsdruck, z. B. 10 at, übersteigt und das Bremsventil 58 die Vorwartsstellung 59 verstellt. Dadurch wird der Rucklauf des Radialkolbenmotors 5 über die Versorgungsleitung 54 zum Rucklaufanschluß 52 hergestellt und die Bremsfunktion aufgehoben.
Von den Versorgungsleitungen 53 und 54 zweigen Leitun- gen zu einigen Zylindern 70 des Radialkolbenmotors ab, die von einem Hubraumumschaltventil 64 beherrscht werden. In einer Position für eine niedrige Stufe sind die zuschaltbaren Zylinder 70 mit den übrigen Zylindern 71 parallel ge- schaltet, so daß der Radialkolbenmotor 5 das größte Schluckvolumen und den kleinsten Drehzahlbereich hat. Wird das Hubraumumschaltventil 64 über eine Steuerleitung 69 m eine Position für eine hohe Stufe geschaltet, werden die zuschaltbaren Zylinder 70 mit Zulauf- und rucklaufseitig mit dem Rucklaufanschluß 52 verbunden und der Zulauf von der Versorgungsleitung 53 unterbrochen. Die zuschaltbaren Zylinder 70 sind symbolisch als parallel geschalteter Motor gezeichnet. Das Hydraulikmedium fließt von dem Rucklaufan- schluß 52 wieder zu der nicht dargestellten Hydraullkpumpe zurück. Leckagedruckmittel wird in einem Sumpf 68 gesammelt und ebenfalls zur Pumpe zurückgeführt.
Bezugszeichen
1 Radnabentrager 31 MitnähmeVerzahnung
2 Deckel 32 Axiallager
3 Radnabe 33 Planetenrad
4 Planetengetriebe 34 Hohlrad
5 Radialkolbenmotor 35 Planetentrager
6 Rotationsachse 36 Planetenzapfen
7 Bremse 37 Planetenlager
8 Radflansch 38 Ansatz
9 Schraubenlocher 39 Walzlager
10 Radlager 40 formschlussige
11 Bund Verbindung
12 Lagerhals 41 Getriebeanschlußteil
13 Nabendeckel 42 Flansch
14 Gleitringdichtung 43 Schraubenlocher
15 Bremskolben 44 Steg
16 erstes Teil 45 Schraube
17 zweites Teil 46 Formschlußelement
18 Deckel 47 Fahrventil
19 Zapfen 48 Vorwartssteilung
20 Feder 49 NeutralStellung
21 Druckraum 50 Ruckwartssteilung
22 Ventilkolben 51 Druckanschluß
23 Ventilgehause 52 Rucklaufanschluß
24 Steuerkanale 53 Versorgungsleitung
25 Kurvenring vorwärts
26 Zyl dergehause 54 Versorgungsleitung
27 formschlussige Mitnahme rückwärts
28 Lager 55 Bremsleitung
29 Sonnenrad 56 Druckminderventil
30 Sonnenradwelle 57 erstes Drossselruckschlagventil
58 Bremsventil
59 Vorwartsstellung
60 Ruckwartsstellung 61 Bremsstellung
62 zweites Drosselruckschlagventil
63 Druckbegrenzungsventil
64 Hubraumumschaltventil
65 Position für eine niedrige Stufe 66 Position für eine hohe Stufe
67 Rückschlagventil
68 Sumpf
69 Leitung
70 zuschaltbare Zylinder 71 Zylinder

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1. Hydrostatisch-mechanischer Radantrieb mit einem hydrostatischen Radialkolbenmotor (5) , der mit einem auf der Fahrzeugseite liegenden Deckel (2) verbunden ist und über eine Sonnenradwelle (30) , em Sonnenrad (29) , Plane- tenrader (33) und em Hohlrad (34) eines Planetengetriebes (4) eine Radnabe (3) antreibt und m einem Radnabentra- ger (1) angeordnet ist, auf dem die Radnabe (3) mit zwei Radlagern (10) gelagert ist, wobei mit der Sonnenradwelle (30) eine Bremse (7) verbunden ist, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß eine Feder (20) über einen Bremskolben (15) die Bremse (7) schließt und der Bremskol- ben (15) zum Offnen der Bremse (7) mit Druck entgegen der Federkraft beaufschlagt wird, und daß Ventile zum Steuern des Radialkolbenmotors (5) und der Bremse (7) m dem Dek- kel (2) integriert smd und eine Hydraulikpumpe den Radialkolbenmotor (5) und die Bremse (7) einem offenen Kreis- lauf über em Fahrventil versorgt.
2. Radantrieb nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die Bremse (7) bei einem Druck unter einem vorgegebenen Wert schließt und bei einem Druck über diesem Wert öffnet m Abstimmung mit der Funktion eines Bremsventils (58) .
3. Radantrieb nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß m einer Bremsleitung (55) für die Bremse (7) em Druckminderventil (56) vorgesehen ist, das den maximalen Druck für die Bremse (7) begrenzt.
4. Radantrieb nach Anspruch 3, dadurch g e e n n z e i c h n e t , daß m der Bremsleitung (55) zwischen dem Bremskolben (15) und dem Druckminderventil (56) ein erstes Drosselruckschlagventil (57) angeordnet ist, das m Druckrichtung öffnet.
5. Radantrieb nach Anspruch 3 oder 4, dadurch g e ¬ k e n n z e i c h n e t , daß em Bremsventil (58) , das über em zweites Drosselruckschlagventil (62) betätigt wird, den Rücklauf vom Radialkolbenmotor (5) öffnet, sooalα der Versorgungsdruck über den vorgegebenen Wert steigt.
6. Radantrieb nach Anspruch 5, dadurch g e k e n z e i c h n e t , daß das Bremsventil (58) den Rucklauf vom Radialkolbenmotor (5, bei einem Druck unter dem vorgegebenen Wert sperrt.
"• . Radantrieb nach Anspruch 6, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß zwischen dem Bremsventil (55; unα dem Radialkolbenmotor (5) ein Druckoegrenzungsventil (63 geschaltet ist.
8. Radantrieb nach Anspruch 1, daαurch g e e n z e i c h n e t , daß eine Zulaufleitung für einige Zy- linder (70) des Radialkolbenmotors (5) über ein Hubraumumschaltventil (64) unterbrochen und der motorseitiqe Te-1 mit einer Rucklaufleitung verbunden werαen kann.
9. Radantrieo nach Anspruch 1, daαurch g e k e π n - z e i c h n e t , daß die Bremse (7) zwei Teile (16, 17) hat, αie über Formschlußelemente (46) zusammenwirken, WODΘ- ein erstes Teil (16) mit dem Deckel (2 und e zweites 8/10951
17
Teil (17) mit der Sonnenradwelle (30) drehfest verbunden smd.
10. Radantrieb nach Anspruch 9, dadurch g e - k e n n z e i c h n e t , daß das zweite Teil (17) der
Bremse (7) auf einem Bremskolben (15) sitzt, der koaxial zu einer Rotationsachse (6) des Radantriebs liegt und unmittelbar oder über das Zylmdergehause (26) des Radialkolbenmotors (5) das zweite Teil (17) und die Sonnenradwelle (30) formschlussig verbindet.
11. Radantrieb nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die Feder (20) sich über em Lager (28) zur Lagerung des Radialkolbenmotors (5) am Radnabentrager (1) abstutzt.
12. Radantrieb nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die Bremse (7) m einem nach außen abgedichteten Druckraum (21) untergebracht ist, aus dem der Bremskolben (15) mit seinem federbelasteten
Ende herausragt, so daß die Bremse (7) öffnet, sobald der Druckraum (21) mit Druck beaufschlagt wird.
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