WO1998003304A1 - Vorrichtung zum schleifen einer zylinderoberfläche, insbesondere einer walze einer papiermaschine - Google Patents

Vorrichtung zum schleifen einer zylinderoberfläche, insbesondere einer walze einer papiermaschine Download PDF

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WO1998003304A1
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Kurt Gross
Urs Maier
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Farros Blatter Ag
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    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/02—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work
    • B24B5/04—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor involving centres or chucks for holding work for grinding cylindrical surfaces externally
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    • B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
    • B24B5/36—Single-purpose machines or devices
    • B24B5/363—Single-purpose machines or devices for grinding surfaces of revolution in situ

Definitions

  • the invention relates to a device for grinding a cylinder surface, in particular a roller of a paper machine, according to the preamble of claim 1.
  • a device of the type mentioned is known for example from WO 94/12315.
  • This grinding device has a frame with three pairs of star-shaped support members, which are movably supported on a base via foot parts.
  • a belt grinder is attached to the frame, which contains a pivoting support arm that carries a bearing block for a contact disk.
  • a support device is provided between the bearing block and the base, which includes a guide ruler in order to precisely guide the contact disk.
  • the grinding device can be used between closely spaced cylinders, the frame being supported on the cylinders, so that grinding of such cylinders is possible in the simplest way and without removing them.
  • the grinding device has proven itself very well, but is relatively complicated since it requires a supporting device in order to engage the contact disk on the cylinder surface to be ground. Presentation of the invention
  • the object of the invention is to improve a grinding device of the type mentioned.
  • the frame has two side parts which are connected by means of a ceiling part, an interior cavity is created in which the support arm of a belt grinder is accommodated together with the contact disk.
  • the embodiment according to claim 2 is particularly advantageous, as a result of which not only a space-saving arrangement is achieved, but also the contact pressure of the contact disk on the cylinder surface to be ground is increased by the weight of the motor.
  • the design of the grinding device according to claim 5 increases the possibilities for adapting the grinding device to the grinding conditions.
  • the grinding device can be supported on stationary documents, for example on a stationary support, without any great aids.
  • an embodiment according to claim 6 is more advantageous in order to adapt the grinding device to a wide variety of circumstances, in particular to arrange it between two or three cylinders.
  • the grinding device can then be supported on the cylinder to be ground and on one or two further cylinders. This is important, for example, when grinding the cylinder surface of rolls in a paper production plant.
  • Such support devices can be further configured according to claim 7.
  • the grinding device can be moved in various ways along the cylinder surface to be ground.
  • traction and / or pressure means which can contain, for example, a traction cable or a push / pull rod, can be arranged on one or both sides outside the cylinder surface to be ground.
  • the grinding device does not require any additional drive structures, which results in a particularly space-saving design of the grinding device.
  • An embodiment according to claim 8 is more advantageous, in which the grinding device then forms a complete unit and does not require any additional external drive means.
  • the driving device can have a drive wheel that interacts with the surface to be ground, or advantageously be formed according to claim 9.
  • a stationary traction element for example a chain or a toothed belt, along and at a distance from the cylinder surface to be ground, along which the grinding device travels back and forth by means of a drive roller.
  • Figure 1 shows a first grinding device
  • Figure 2 shows the grinding device of Figure 1 in view II of Figure 1;
  • FIG. 3 shows another grinding device
  • FIGS 1 and 2 show a grinding device for grinding the cylinder surface 2 of a cylinder 4.
  • the grinding device contains a frame 6 of two spaced side parts 8 and 10 and a cover part 12 connecting the side parts, which are designed as plate-like elements.
  • the frame is supported by means of foot parts 14, 16 arranged on the side parts 8, 10 which act as Rollers are formed on the cylinder surface 2.
  • the frame 6 carries two belt sanding devices 18 which are arranged in a mirror image of the vertical center plane 17 and which are each arranged essentially in the interior of the frame 6.
  • a support arm 20 is arranged in the interior of the frame 6, which is open at the bottom and is pivotally connected to a side part 10 of the frame 6 via joints 22.
  • the drive motor 24 of the belt grinder 18 is arranged on the support arm 20 and at the same time also forms the bearing block for a contact disk 26, via which a grinding belt 28 is brought into engagement on the cylinder surface 2.
  • the grinding belt 28 is further guided over a tension roller 30 which is fastened to a boom 32.
  • a belt tensioning device, not shown, on the arm 32 holds the grinding belt 28 in the required belt tension via the tensioning roller 30.
  • the grinding belt 28 can be used on the cylinder surface 2 by means of the contact disk 26 solely due to the gravity of the belt grinding device 18.
  • the support arm 20 is connected at its free end to the frame 6 via a pretensioning device 34 in order to be able to set the contact disk against the cylinder surface and to increase the contact pressure of the contact disk 26 and thus of the grinding belt 28 against the cylinder surface 2.
  • the pretensioning device contains a piston / cylinder unit 36 which is arranged between the support arm 20 and the ceiling part 12 of the frame 6.
  • the foot part 14 assigned to the side part 8 is fastened to the side part 8 so as to be adjustable in height by means of an adjusting device 38.
  • a support device 40 is also arranged on the adjusting device 38, which essentially has a tangential arm 42, which is aligned essentially tangentially to the cylinder surface 2 to be ground, and at the front end of which a foot part 44, preferably designed as a pivotable roller, is arranged. which is supported on a cylinder 4a adjacent to the first cylinder 4.
  • the tangential boom 42 contains boom parts 42a, 42b which are adjustable in the longitudinal direction in order to be able to adjust the distance between the foot part 44 and the frame 6.
  • a vertical arm 46 is attached to the tangential arm 42 and has a foot part 48 in the form of a preferably pivotable roller at its lower end.
  • the vertical arm 46 serves to support the support device 40 and thus the grinding device on the cylinder 4 to be ground.
  • the vertical arm 46 is in turn adjustable in the vertical direction as well as in the direction of the tangential arm 42 in a manner not shown.
  • the tangential arm 42 is articulated on the frame side to a base 50 to which a support rod 52 is articulated at a distance, which is connected on the one hand to the end of the frame via a joint 54 on the tangential arm 42 in order to give the support device the necessary strength.
  • the tangential arm 42 and the vertical arm 46 are present in pairs and are connected to the frame-side part by a cross strut 55.
  • the grinding device is also equipped with a driving device 56 which is attached to the ceiling part 12 of the frame 6. It contains a stand 58, to which a geared motor 60 is attached, which actuates a drive wheel 62.
  • the drive wheel is designed as a toothed wheel, around which a toothed belt 64 is wound, which is held in grip on the drive wheel 62 by means of guide rollers 66, 68.
  • the toothed belt 64 is arranged in a manner not shown outside of the cylinder 4 fixed.
  • FIG. 3 shows a grinding device which is arranged and supported between three cylinders 4, 4a, 4b.
  • the support device 40 of the grinding device of FIGS. 1 and 2 is omitted and replaced by a support device 70, which is arranged on the top of the ceiling part 12.
  • This support device contains a holder 72 to which a tangential support 74 is fastened in a longitudinally displaceable and lockable manner.
  • This carries adjustable vertical arms 76, 78 on both sides of the holder 72, to which in turn base parts 80, 82 are fastened, which are designed as rollers and are supported on the cylinders 4a and 4b.
  • the remaining structure of the grinding device corresponds to that of FIGS. 1 and 2.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

Zur Bildung einer besonders raumsparenden und effektiven Schleifvorrichtung weist ein Gestell (6) zwei mit Abstand voneinander angeordnete Seitenteile (8, 10) auf, die durch einen Deckenteil (12) miteinander verbunden sind. An dem Gestell ist ein Bandschleifgerät (18) befestigt. Hierzu ist an einem Seitenteil (10) des Gestells (6) ein Tragarm (20) gelenkig angeordnet, der eine Kontaktscheibe (26) des Bandschleifgerätes (18) trägt. Diese Kontaktscheibe (26) steht mindestens unter dem Einfluss der Schwerkraft an der zu schleifenden Zylinderoberfläche (2) an.

Description

Vorrichtung zum Schleifen einer Zylinderoberfläche, insbesondere einer Walze einer Papie-πnaschine
Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schleifen einer Zylinderoberfläche, insbesondere einer Walze einer Papiermaschine gemäss Oberbegriff des Anspruches 1.
Stand der Technik
Eine Vorrichtung der eingangs genannten Art ist beispielsweise aus der WO 94/12315 bekannt. Diese Schleifvorrichtung weist ein Gestell mit drei Paar sternförmig angeordneten Stützgliedern auf, die sich über Fussteile auf einer Unterlage verfahrbar abstützen. Am Gestell ist ein Bandschleifgerät befestigt, das einen schwenkbaren Tragarm enthält, der einen Lagerbock für eine Kontaktscheibe trägt. Zwischen dem Lagerbock und der Unterlage ist eine Stützvorrichtung vorgesehen, welche einen Führungslineal beinhaltet, um die Kontaktscheibe exakt zu führen. Die SchleifVorrichtung kann zwischen eng beieinander stehenden Zylindern zum Einsatz kommen, wobei sich das Gestell an den Zylindern abstützt, so dass ein Schleifen solcher Zylinder auf einfachste Weise und ohne deren Ausbau möglich ist. Die SchleifVorrichtung hat sich sehr bewährt, ist aber relativ kompliziert, da sie eine Stützvorrichtung benötigt, um die Kontaktscheibe an der zu schleifenden Zylinderoberfläche in Eingriff zu bringen. Darstellung der Erfindung
Aufgabe der Erfindung ist es, eine SchleifVorrichtung der eingangs genannten Art zu verbessern.
Die Aufgabe wir erfindungsgemäss gelöst durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1.
Dadurch, dass das Gestell zwei Seitenteile aufweist, die mittels eines Deckenteiles verbunden sind, ist ein innen liegender Hohlraum geschaffen, in dem der Tragarm eines Bandschleifgerätes zusammen mit der Kontaktscheibe untergebracht ist. Dies führt zu einer sehr kompakten leicht zu handhabenden Bauweise, wobei die Kontaktscheibe allein unter dem Einfluss der Schwerkraft auf der zu schleifenden Oberfläche aufliegen kann. Damit ergibt sich ein sehr einfacher Aufbau der SchleifVorrichtung, die ohne Führungs-Lineal oder -Schablone zum Einsatz kommt und dennoch sehr gute Schleifergebnisse ermöglicht.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 bis 9 beschrieben.
Für die Anordnung des Antriebsmotors für die Kontaktscheibe bestehen verschiedene Möglichkeiten. Besonders vorteilhaft ist die Ausgestaltung nach Anspruch 2, wodurch nicht nur eine platzsparende Anordnung erzielt wird, sondern überdies die Anpresskraft der Kontaktscheibe an der zu schleifenden Zylinderoberfläche durch das Gewicht des Motors erhöht wird.
Es kann zweckmässig sein, die Schleifvorrichtung nach Anspruch 3 auszugestalten, um die Anpresskraft der Kontaktscheibe an der zu schleifenden Oberfläche zu erhöhen. Es ist zweckmässg eine Spannrolle für das Schleifband des Bandschleifgerätes an der Aussenseite des Gestells anzuordnen.
Die Ausgestaltung der Schleifvorrichtung nach Anspruch 5 erhöht die Möglichkeiten zur Anpassung der Schleifvorrichtung an die Schleifbedingungen.
Grundsätzlich kann sich die Schleifvorrichtung ohne grosse Hilfsmittel an ortsfesten Unterlagen, beispielsweise an einem ortsfesten Träger abstützen. Vorteilhafter ist jedoch eine Ausgestaltung nach Anspruch 6, um die SchleifVorrichtung an die verschiedensten Gegebenheiten anzupassen, insbesondere um sie zwischen zwei oder drei Zylindern anzuordnen. Die SchleifVorrichtung kann sich dann an dem zu schleifenden Zylinder sowie an einem oder zwei weiteren Zylindern abstützen. Dies ist beispielsweise beim Schleifen der Zylinderoberfläche von Walzen einer Anlage zur Papierherstellung von Bedeutung. Dabei können solche Stützvorrichtungen gemäss Anspruch 7 weiter ausgestaltet sein.
Die Schleifvorrichtung kann auf die verschiedenste Art und Weise längs der zu schleifenden Zylinderoberfläche verfahrbar sein. So können beispielsweise auf einer oder beiden Seiten ausserhalb der zu schleifenden Zylinderoberfläche Zug- und/oder Druckmittel angeordnet sein, die beispielsweise ein Zugseil oder eine Schub/Zug-Stange enthalten können. In einem solchen Fall benötigt die SchleifVorrichtung keine zusätzlichen Antriebsaufbauten, wodurch sich eine besonders raumsparende Ausbildung der SchleifVorrichtung ergibt. Vorteilhafter ist eine Ausgestaltung nach Anspruch 8, bei der dann die Schleifvorrichtung eine komplette Einheit bildet und keine zusätzlichen externen Antriebsmittel benötigt. Dabei kann die Fahrvorrichtung ein mit der zu schleifenden Oberfläche zusammenwirkendes Antriebsrad aufweisen oder vorteilhafterweise nach Anspruch 9 ausgebildet sein. In letzterem Fall ist es lediglich erforderlich, längs der zu schleifenden Zylinderoberfläche und mit Abstand von dieser ein stationäres Zugorgan, beispielsweise eine Kette oder einen Zahnriemen anzuordnen, an dem sich die Schleifvorrichtung mittels einer Antriebsrolle hin- und hergehend entlang zieht.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung werden nachfolgend anhand von Zeichnungen näher beschrieben, dabei zeigen:
Figur 1 eine erste Schleifvorrichtung im
Einsatz an zwei Zylindern, in Verschieberichtung gesehen;
Figur 2 die Schleifvorrichtung der Figur 1 in der Ansicht II der Figur 1; und
Figur 3 eine weitere SchleifVorrichtung im
Einsatz an drei Zylindern, in Verschieberichtung gesehen.
Wege zur Ausführung der Erfindung
Die Figuren 1 und 2 zeigen eine Schleifvorrichtung zum Schleifen der Zylinderoberfläche 2 eines Zylinders 4. Die Schleifvorrichtung enthält ein Gestell 6 aus zwei mit Abstand voneinander angeordneten Seitenteilen 8 und 10 und einem die Seitenteile verbindenden Deckenteil 12, die als plattenartige Elemente ausgebildet sind. Das Gestell stützt sich mittels an den Seitenteilen 8,10 angeordneter Fussteile 14,16, die als Rollen ausgebildet sind, auf der Zylinderoberfläche 2 ab. Das Gestell 6 trägt zwei zur vertikalen Mittelebene 17 spiegelbildlich angeordnete Bandschleifgerate 18, die jeweils im wesentlichen im Inneren des Gestells 6 angeordnet sind. Für jedes Bandschleifgerät ist im Inneren des nach unten offenen Gestells 6 ein Tragarm 20 angeordnet, der über Gelenke 22 mit einem Seitenteil 10 des Gestells 6 verschwenkbar verbunden ist. Am Tragarm 20 ist der Antriebsmotor 24 des Bandschleifgerätes 18 angeordnet, der gleichzeitig auch den Lagerbock für eine Kontaktscheibe 26 bildet, über die ein Schleifband 28 an der Zylinderoberfläche 2 zum Eingriff gebracht wird. Das Schleifband 28 ist weiter über eine Spannrolle 30 geführt, die an einem Ausleger 32 befestigt ist. Eine nicht näher dargestellte Bandspannvorrichtung am Ausleger 32 hält das Schleifband 28 über die Spannrolle 30 in der erforderlichen Bandspannung. Das Schleifband 28 kann mittels der Kontaktscheibe 26 allein aufgrund der Schwerkraft des Bandschleifgerätes 18 an der Zylinderoberfläche 2 zum Einsatz kommen. Der Tragarm 20 ist an seinem freien Ende über eine Vorspannvorrichtung 34 mit dem Gestell 6 verbunden, um die Kontaktscheibe an die Zylinderoberfläche zustellen zu können und die Anpresskraft der Kontaktscheibe 26 und damit des Schleifbandes 28 an die Zylinderoberfläche 2 zu erhöhen. Die Vorspannvorrichtung enthält ein Kolben/Zylinder-Aggregat 36, das zwischen dem Tragarm 20 und dem Deckenteil 12 des Gestells 6 angeordnet ist.
Der dem Seitenteil 8 zugeordnete Fussteil 14 ist über eine Stellvorrichtung 38 in der Höhenlage einstellbar am Seitenteil 8 befestigt. An der Stellvorrichtung 38 ist überdies eine Stützvorrichtung 40 angeordnet, die im wesentlichen einen Tangentialausleger 42 aufweist, der im wesentlichen tangential zur zu schleifenden Zylinderoberfläche 2 ausgerichtet ist und an dessen vorderem Ende ein als vorzugsweise schwenkbare Rolle ausgebildeter Fussteil 44 angeordnet ist. der sich auf einem dem ersten Zylinder 4 benachbarten Zylinder 4a abstützt. Der Tangentialausleger 42 enthält Auslegerteile 42a, 42b, die in Längsrichtung verstellbar sind, um den Abstand des Fussteiles 44 zum Gestell 6 einstellen zu können. Am Tangentialausleger 42 ist ein Vertikalausleger 46 befestigt, der an seinem unteren Ende einen Fussteil 48 in Form einer vorzugsweise schwenkbaren Rolle aufweist. Der Vertikalausleger 46 dient zur Abstützung der Stützvorrichtung 40 und damit der Schleifvorrichtung auf dem zu schleifenden Zylinder 4. Der Vertikalausleger 46 ist wiederum in vertikaler Richtung wie auch in Richtung des Tangentialauslegers 42 in nicht näher dargestellter Weise einstellbar. Der Tangentialausleger 42 ist gestellseitig gelenkig an einem Sockel 50 befestigt, an dem mit Abstand ein Stützstab 52 angelenkt ist, der einerseits am gestellabseitigen Ende über ein Gelenk 54 am Tangentialausleger 42 angeschlossen ist, um der Stützvorrichtung die notwendige Festigkeit zu geben. Der Tangentialausleger 42 und der Vertikalausleger 46 sind paarweise vorhanden und am gestellseitigen Teil durch eine Querstrebe 55 verbunden.
Schliesslich ist die Schleifvorrichtung noch mit einer Fahrvorrichtung 56 ausgerüstet, die am Deckenteil 12 des Gestells 6 befestigt ist. Sie enthält einen Ständer 58, an dem ein Getriebemotor 60 befestigt ist, der ein Antriebsrad 62 betätigt. Im vorliegenden Fall ist das Antriebsrad als Zahnrad ausgebildet, um das ein Zahnriemen 64 geschlungen ist, der mittels Führungsrollen 66,68 am Antriebsrad 62 in Griff gehalten wird. Der Zahnriemen 64 ist in nicht näher dargestellter Weise ausserhalb des Zylinders 4 ortsfest angeordnet.
Die Figur 3 zeigt eine Schleifvorrichtung, die zwischen drei Zylindern 4,4a,4b angeordnet und abgestützt ist. Hierzu ist die Stützvorrichtung 40 des Schleifgerätes der Figuren 1 und 2 weg gelassen und ersetzt durch eine Stützvorrichtung 70, die auf der Oberseite des Deckenteiles 12 angeordnet ist. Diese Stützvorrichtung enthält einen Halter 72, an dem ein Tangentialträger 74 längsverschieblich und arretierbar befestigt ist. Dieser trägt beidseits des Halters 72 einstellbare Vertikalausleger 76,78, an denen wiederum Fussteile 80,82 befestigt sind, die als Laufrollen ausgebildet sind und sich an den Zylindern 4a und 4b abstützen. Der übrige Aufbau der SchleifVorrichtung entspricht jenem der Figuren 1 und 2.
BEZÜGSZEICHE LISTE
2 Zylinderoberfläche
4 Zylinder
4a Zylinder
4b Zylinder
6 Gestell
8 Seitenteil
10 Seitenteil
12 Deckenteil
14 Fussteil
16 Fussteil
17 vertikale Mittelebene
18 Bandschleifgerät
20 Tragarm
22 Gelenk
24 Antriebsmotor
26 Kontaktscheibe
28 Schleifband
30 Spannrolle
32 Ausleger
34 Vorspannvorrichtung
36 Kolben/Zylinder-Aggregat
38 Stellvorrichtung
40 Stützvorrichtung
42 Tangentialausleger
42a Auslegerteil
42b Auslegerteil
44 Fussteil
46 Vertikalausleger
48 Fussteil
50 Sockel
52 Stützstab
54 Gelenk Querstrebe Fahrvorrichtung Ständer Getriebemotor Antriebsrolle Zahnriemen Führungsrolle Führungsrolle Stützvorrichtung Halter Tangentialträger Vertikalausleger Vertikalausleger Fussteil Fussteil

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Vorrichtung zum Schleifen einer Zylinderoberfläche, insbesondere einer Walze einer Papiermaschine, mit mindestens einem an einem Gestell (6) angeordneten, mittels Fussteilen (14,16) längs einer Mantellinie der Zylinderoberfläche (2) verfahrbaren Bandschleifgerät (18) mit einem gelenkig am Gestell (6) angeordneten Tragarm (20), der einen Lagerbock (24) für eine Kontaktscheibe (26) für ein Schleifband (28) trägt, dadurch gekennzeichnet, dass das Gestell (6) zwei parallel zueinander und parallel zur Achse der zu schleifenden Zylinderoberfläche (2) ausgerichtete Seitenteile (8,10) aufweist, welche am einen Ende Fussteile (14,16) tragen und am anderen Ende mittels eines Deckenteiles (12) miteinander verbunden sind, wobei der Tragarm (20) mit der Kontaktscheibe (26) im wesentlichen zwischen den Seitenteilen (8,10) liegend gelenkig mit dem Gestell (6) verbunden ist und die Kontaktscheibe (26) wenigstens unter dem Einfluss der Schwerkraft an der zu schleifenden Zylinderoberfläche (2) ansteht.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragarm (20) einen Antriebsmotor (24) für die Kontaktscheibe (26) trägt, welcher gleichzeitig den Lagerbock bildet.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Tragarm (20) an seinem freien Teil über eine Vorspannvorrichtung (34) mit dem Deckenteil (12) des Gestells (6) verbunden ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Bandschleifgerät (18) eine an der Aussenseite des Gestells (6) angeordnete Spannrolle (30) für das Schleifband (28) aufweist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Fussteile (14) mindestens eines Seitenteiles (8) in der Höhenrichtung einstellbar angeordnet sind.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass sie mindestens eine einstellbare Stützvorrichtung (40,70) mit einstellbaren Fussteilen (44,48,80,82) zur weiteren Abstützung auf der zu schleifenden Zylinderoberfläche (2) und/oder an benachbarten Stützflächen (4a,4b) aufweist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützvorrichtung (40,70) aus- und einfahrbare und/oder schwenkbar angeordnete Stützstäbe (42 ,42a, 42b, 46,52,72,74,76,78) aufweist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine auf dem Deckenteil (12) des Gestells (6) angeordnete Fahrvorrichtung (56) zum Verfahren längs der zu schleifenden Zylinderoberfläche (2) aufweist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Fahrvorrichtung eine Antriebsrolle (62) und gegebenenfalls mindestens eine Führungsrolle (66,68) für ein stationäres Zugorgan (64), vorzugsweise einen Zahnriemen, aufweist.
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