WO1997045563B1 - Gleisoberbauteil sowie verfahren zur herstellung eines solchen - Google Patents
Gleisoberbauteil sowie verfahren zur herstellung eines solchenInfo
- Publication number
- WO1997045563B1 WO1997045563B1 PCT/EP1997/002616 EP9702616W WO9745563B1 WO 1997045563 B1 WO1997045563 B1 WO 1997045563B1 EP 9702616 W EP9702616 W EP 9702616W WO 9745563 B1 WO9745563 B1 WO 9745563B1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- steel
- strength
- track
- head portion
- component according
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract 13
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims 4
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims 1
- 229910052803 cobalt Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims 1
- -1 nickel chromium Chemical compound 0.000 claims 1
- 230000001376 precipitating Effects 0.000 claims 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 210000003128 Head Anatomy 0.000 abstract 3
- 210000001331 Nose Anatomy 0.000 abstract 1
Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf ein Gleisoberbauteil, insbesondere Weichenteil wie Herzstück (14), das aus miteinander verbindbaren Abschnitten (22, 24) unterschiedlicher Materialien besteht, wobei die Abschnitte nach ihrem Zusammenfügen einer gemeinsamen Wärmebehandlung unterzogen sind. Um eine hohe Festigkeit und Streckgrenze des Obergleisbauteils zu erzielen, wird vorgeschlagen, daß das Gleisoberbauteil in Längsrichtung des Gleises betrachtet bereichsweise einen Schichtaufbau derart aufweist, daß auf einen Basisabschnitt (22) ein mit diesem verbundener, unmittelbar von einem Schienenfahrzeug befahrbarer Kopfabschnitt (24) angeordnet ist, der aus einem hochfesten Stahl besteht, wobei die verbundenen Abschnitte derart gemeinsam wärmebehandelt werden, daß der Kopfabschnitt eine Zugfestigkeit RM2 zwischen 1.700 und 2.200 N/mm2 und/oder eine Streckgrenze R¿E2? zwischen 1.600 und 1.800 N/mm?2¿ aufweist.
Claims
1. Gleisobcrbautcil, insbesondere Weichenteil wie Herzstück (14), das in Längsrichtung des Gleises betrachtet bereichsweise einen Schichtaufbau mit einem Basis abschnitt (22, 28.34) und einem mit diesem verbundenen unmittelbar von einem Schienenfahrzeug befahrbaren Kopfabschnili (24.30, 32) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Kopfabschnitt (24.30, 32) aus einem hochfesten Stahl und der Basisab- schniu aus bainitischem Stahl bestehen und dass die verbundenen Abschnitte derart gemeinsam warmebehandelt sind, dass der Kopfabschnitt eine Zugfestigkeit RM, zwischen 1.700 und 2.200 N/mma und/oder eine Streckgrenze Rκ zwischen 1.600 und 1.800 N/mm2 aufweist.
2. Gleisoberbauteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet. daß der hochfeste Stahl ein Martcnsit ausscheidender Nickel- oder Nickelchromstahl isi.
3. Gleisoberbauteil nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Basisabschniit (22, 28, 34) mit dem Kopfabschnitt (24, 30, 32) durch Klem ung, Schrumpfung oder durch Schweißen, insbesondere Schutzgasschweißen, Eleklroneπstrahlschweißen oder Laserschweißen verbunden ist. 14
4. Gleisoberbauteil nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Kopfabschnitt (24, 30, 32) ein hochfester Stahl mit in etwa < 0,03 Gcw.% C, 18 Gew.% Ni, 5 Gew.% Mo, 10 Gew.% Co und 1 Gew.% Ti ist
5. Gleisoberbauteil nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge kennzeichne!, daß der Basisabschrutt (22, 28, 34) ein bainilischer Stahl mit in etwa 0,3 - 0,5 Gew % C, 1 -1,5 Gcw.% Si.0,5 - 1.5 Gew % Mn, J 1 Gew % Cr.0,7 - 1,2 Gew.% Mo und gegebenenfalls V- und Ni-Anteilcn ist.
6. Gleisoberbauteil nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Basisabschmtt (22, 28.34) nach der gemeinsamen Wärmebehandlung eine Streckgrenze RE1 von in etwa 950 - 1.100 N/mm2 undoder eine Zugfestigkeit RMl von in etwa 1.300 - 1.600 N/mm2 aufweisen.
7 Gleisoberbauteil nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Kopfabschnm (24, 30, 32) im Ausgangszustand losungsgegluht bei ui etwa 900 - 1.050° C mit anschließender Abschreckung auf Auslernt vorliegt und eine Streckgrenze R^ von in etwa 800 - 900 N/mm2 und/oder eine Festigkeit RM2Avon in etwa 1.000 - 1.200 N/mm2 aufweist.
8. Gleisoberbauteil nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, d adurch gekennzeichnet, daß der aus bamitischcm Stahl bestehende Basisabschnitt (22, 28, 34) im Ausgangszustand im Walzzustand vorhegt und eine Streckgrenze RE1A von in etwa 800 - 850 N/mm2 und/oder eine Zugfestigkeit RMla von in etwa 1100 - 1400 N/mm2 aufweist. 1
Verfahren zur Herstellung eines Gleisoberbauteils wie Weicheπteil durch Verbinden eines Basisabschnilts mit einem Kopfabschnitt unterschiedlicher Materialien, die nach ihrem Zusammenfügen gemeinsam wärmcbchandelt werden, dadurch gekennzeichnet, daß als Material für die Abschnitte ein bainitischer Stahl als Basisabschnitt und ein hochfester Martensit ausscheidender Stahl als befahrbarer Kopfabschnitt verwendet werden und daß die Abschnitte nach ihrem Zusammenfügen derart ämicbehandclt werden, daß der bainitische Stahl eine Streckgrenze REJ mit 950
< RRI < 1.100 N/mm2 und/oder eine Zugfestigkeit RM1 mit 1.400 < RM, < 1.500 N/mm2 und der Martensit ausscheidende Stahl eine Streckgrenze RE2 mit 1.600
< RE, < 1.800 N/mm2 und eine Zugfestigkeit RM3 mit 1.800 < RMi ≤ 2.200 N/mm2 aufweist.
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß als Basisabschnitt ein bainitischer Stahl verwendet wird, der im Ausgangszustand im Walzzusiand vorliegt.
11. Verfahren nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dat. ais Kopfabschnitt ein Martensit ausscheidender Stahl benutzt wird, der im Ausgangszustand lösungsgeglüht bei einer Temperatur zwischen 900 und 1.000" C vorliegt und sodann auf Ausleπiilemperalur abgesehreckt wird.
12. Verfahren nach zumindest einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet. daß der Basisabschnitt mit dem Kopfabschnitt durch Schweißen, Schrumpfen oder Klemmverbindung zusammengefügt wird. 16
13. Verfahren nach zumindest einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichne i, daß der mit dem Kopfabschnilt verbundene Basisabschnitt bei einer Temperatur von in etwa 400 - 600" C über einen Zeitraum zwischen 1 und 7 Stunden, vorzugsweise 1 und 5 Stunden diftυsions geglüht wird.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT97924973T ATE206476T1 (de) | 1996-05-24 | 1997-05-22 | Gleisoberbauteil sowie verfahren zur herstellung eines solchen |
EP97924973A EP0906452B1 (de) | 1996-05-24 | 1997-05-22 | Gleisoberbauteil sowie verfahren zur herstellung eines solchen |
DE59704799T DE59704799D1 (de) | 1996-05-24 | 1997-05-22 | Gleisoberbauteil sowie verfahren zur herstellung eines solchen |
PL97330080A PL183930B1 (pl) | 1996-05-24 | 1997-05-22 | Górna część toru oraz sposób jej wytwarzania |
AU30286/97A AU3028697A (en) | 1996-05-24 | 1997-05-22 | Permanent way component and process for its production |
NO985450A NO985450L (no) | 1996-05-24 | 1998-11-23 | Banelegemedel og fremgangsmÕte for fremstilling av denne |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19621018.6 | 1996-05-24 | ||
DE19621018A DE19621018C1 (de) | 1996-05-24 | 1996-05-24 | Gleisoberbauteil sowie Verfahren zur Herstellung eines solchen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO1997045563A1 WO1997045563A1 (de) | 1997-12-04 |
WO1997045563B1 true WO1997045563B1 (de) | 1998-02-19 |
Family
ID=7795261
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/EP1997/002616 WO1997045563A1 (de) | 1996-05-24 | 1997-05-22 | Gleisoberbauteil sowie verfahren zur herstellung eines solchen |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0906452B1 (de) |
AT (1) | ATE206476T1 (de) |
AU (1) | AU3028697A (de) |
DE (2) | DE19621018C1 (de) |
IN (1) | IN192125B (de) |
NO (1) | NO985450L (de) |
PL (1) | PL183930B1 (de) |
WO (1) | WO1997045563A1 (de) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19735285C2 (de) * | 1997-08-14 | 2001-08-23 | Butzbacher Weichenbau Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Gleisteils |
DE102005024441B4 (de) * | 2005-05-10 | 2008-07-10 | Schreck-Mieves Gmbh | Herzstückblock |
DE102006030816A1 (de) * | 2006-06-30 | 2008-01-03 | Deutsche Bahn Ag | Verfahren zur Herstellung einer hochfesten Herzstückspitze sowie Herzstückspitze |
DE202008008883U1 (de) * | 2008-10-20 | 2010-03-18 | Voestalpine Bwg Gmbh & Co. Kg | Herzstück |
CN102021867B (zh) * | 2010-12-20 | 2013-01-02 | 中铁宝桥集团有限公司 | 嵌入式组合高锰钢辙叉 |
CN106149483B (zh) * | 2016-07-25 | 2018-02-02 | 中铁宝桥集团有限公司 | 一种组合辙叉叉心与叉跟轨的装配结构 |
CN106758566A (zh) * | 2017-03-15 | 2017-05-31 | 山东远大特材科技股份有限公司 | 一种镶心式高锰钢辙叉结构 |
FR3069255B1 (fr) * | 2017-07-20 | 2023-02-17 | Vossloh Cogifer | Cœur de croisement pour appareil de voie |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1284439B (de) * | 1966-01-07 | 1968-12-05 | Kloeckner Werke Ag | Herzstueck mit blockartiger Herzstueckspitze |
AT343712B (de) * | 1976-05-18 | 1978-06-12 | Voest Ag | Verfahren zur verbindung von aus austenitischem mangan-stahl-guss bestehenden herzstucken mit aus kohlenstoffstahl bestehenden schienen unter vermittlung eines zwischenstuckes durch schweissung |
AT374846B (de) * | 1982-09-15 | 1984-06-12 | Voest Alpine Ag | Herzstueck, insbesondere herzstueckspitze, fuer schienenkreuzungen oder -weichen, sowie verfahren zu seiner herstellung |
AT387049B (de) * | 1986-10-29 | 1988-11-25 | Voest Alpine Ag | Verfahren zur herstellung von weichenherzstuecken |
GB9226080D0 (en) * | 1992-12-15 | 1993-02-10 | Allen Edgar Eng | Railway joint |
-
1996
- 1996-05-24 DE DE19621018A patent/DE19621018C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-05-22 AU AU30286/97A patent/AU3028697A/en not_active Abandoned
- 1997-05-22 DE DE59704799T patent/DE59704799D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-05-22 PL PL97330080A patent/PL183930B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1997-05-22 EP EP97924973A patent/EP0906452B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-05-22 WO PCT/EP1997/002616 patent/WO1997045563A1/de active IP Right Grant
- 1997-05-22 AT AT97924973T patent/ATE206476T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-05-26 IN IN950CA1997 patent/IN192125B/en unknown
-
1998
- 1998-11-23 NO NO985450A patent/NO985450L/no unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1180470B1 (de) | B-Säule für ein Kraftfahrzeug | |
EP2057298B1 (de) | Stahl und verarbeitungsverfahren für die herstellung von höherfesten bruchtrennbaren maschinenbauteilen | |
EP1905857B1 (de) | Hochfester Stahl und Verwendungen eines solchen Stahls | |
DE102015114989B3 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Bauteilstruktur mit verbesserten Fügeeigenschaften und Bauteilstruktur | |
WO1997045563B1 (de) | Gleisoberbauteil sowie verfahren zur herstellung eines solchen | |
EP0958389B1 (de) | Verfahren zur herstellung eines gleisoberbauteils sowie gleisoberbauteil | |
EP0078254B1 (de) | Verwendung eines Vergütungsstahls und Verbundstahlsäge | |
EP0105864B1 (de) | Herzstück, insbesondere Herzstückspitze, für Schienenkreuzungen oder -weichen, sowie Verfahren zu seiner Herstellung | |
EP0231492A1 (de) | Austenitischer, stickstoffhaltiger CrNiMoMn-Stahl, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung | |
DE112019005950T5 (de) | Warmgewalzte stahlplatte mit hoher oberflächenbeschaffenheit, niedrigem streckgrenzenverhältnis und hoher festigkeit und verfahren zur herstellung derselben | |
WO2018133928A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines fahrzeugrades in blechbauweise | |
WO1993014230A1 (de) | Gleisteile sowie verfahren zur herstellung dieser | |
EP0906452B1 (de) | Gleisoberbauteil sowie verfahren zur herstellung eines solchen | |
ES2022458B3 (es) | Proceso para conectar acero al manganeso austenitico a carriles de agujas de carbono o baja aleacion de railes de acero. | |
DE2923532C2 (de) | Verwendung eines ferritischen rostfreien Stahls für in geschweißtem Zustand ohne Wärmenachbehandlung gegeninterkrisalline Korrosion beständige Gegenstände | |
WO2017137310A1 (de) | Nutzfahrzeugrad und verwendung | |
DE2706697B1 (de) | Verfahren zur herstellung einer schweissverbindung zwischen manganhartstahl und schienenstaehlen | |
DE1048551B (de) | ||
DE19735285A1 (de) | Hochfestes Gleisteil sowie Verfahren zur Herstellung eines solchen | |
EP1044795A3 (de) | Flächenhaftes Bauelement, insbesondere für Verkleidungen von Wagenkästen von Schienenfahrzeugen und ein Verfahren zur Herstellung eines solchen flächenhaften Bauelements | |
DE3437765C1 (de) | Verwendung eines nichtrostenden hochfesten Stahls | |
EP0103566A2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Herzstückes, insbesondere Herzstückspitze, aus Stahl für Schienenkreuzungen oder -weichen | |
DE2544545A1 (de) | Hitzebestaendiger und rostfreier austenitischer nickel-chrom-stahl | |
Fletcher et al. | Fast-Welding Chromium--Molybdenum--Vanadium Extra-High Strength Rail Steels | |
WO2009043070A1 (de) | Verfahren zum verbinden eines manganhartstahlgussteils mit einer regelschiene sowie zwischenstück für die verwendung in einem derartigen verfahren |