WO1997031737A1 - Dispositif de tiroir pour reservoir contenant un metal en fusion - Google Patents

Dispositif de tiroir pour reservoir contenant un metal en fusion Download PDF

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WO1997031737A1
WO1997031737A1 PCT/FR1997/000339 FR9700339W WO9731737A1 WO 1997031737 A1 WO1997031737 A1 WO 1997031737A1 FR 9700339 W FR9700339 W FR 9700339W WO 9731737 A1 WO9731737 A1 WO 9731737A1
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drawer
housing
displacement
opposite
orifice
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PCT/FR1997/000339
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Inventor
Jacques Breynaert
Gilbert Bellanger
Jean-Philippe Bitouzet
Original Assignee
Centre Technique Des Industries De La Fonderie
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14Closures
    • B22D41/22Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
    • B22D41/38Means for operating the sliding gate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/14Closures
    • B22D41/22Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
    • B22D41/42Features relating to gas injection

Definitions

  • Drawer device for a tank containing molten metal Drawer device for a tank containing molten metal.
  • the present invention relates to a drawer device for a tank containing a molten metal.
  • the invention relates to a shutter assembly with a movable drawer which is disposed on an upstream container used in metallurgy to allow the flow of liquid metal to a downstream container.
  • the refractory bags used in metallurgy, and more particularly in the steel industry, for the casting of molten metals in a downstream container made up in particular of a continuous casting distributor, a mold or another pocket, are partly fitted.
  • lower shutters with movable drawer which, when opened, allow the casting operation.
  • the refractory lining of the bottom of the pocket which contains the molten metal is pierced directly above the drawer and is provided with a funnel in communication via a nozzle with the orifice of a fixed plate of material refractory. Under this fixed plate slides a movable plate or drawer, also made of refractory material and pierced with a hole. The metal is poured when the two holes are superimposed.
  • This opening / closing device requires the production of a good quality seal between the fixed plate and the movable plate forming the drawer. In known solutions, this tightness is obtained by using plates whose working faces are perfectly smooth, generally rectified and strongly tightened one against the other by return means.
  • the drawer device for a tank containing a molten metal which comprises a fixed body defining an internal housing with an upstream wall and a downstream wall, each wall being provided with an orifice, said orifices being opposite one another and a movable drawer mounted in said housing, said drawer having at least one orifice between its main faces, said drawer being guided in movement by said housing between at least a first position in which the orifice of the drawer is not opposite the orifices of said body and at least a second position in which the orifice of the drawer is opposite the orifices of the body, a clearance existing between the main faces of said drawer and the internal wall of the housing is characterized in that it further comprises:
  • the seal between the drawer itself and the fixed body of the drawer is produced by a flow of pressurized gas produced by two pressure sources so as to obtain a seal regularly distributed over the whole facing surfaces of the fixed and mobile parts of the drawer device. It is understood that thus, the seal is obtained without the need to apply a large force between the fixed part and the movable part. On the contrary, a clearance is provided between these two parts of the drawer device.
  • This gas pressure must be sufficient to compensate for the static pressure of the metal contained in the upstream container.
  • at least one of the movements of the drawer between its open position and its closed position or between its closed position and its open position is also ensured by a pressurized gas.
  • the reverse movement to that caused by the first flow of pressurized gas is also obtained by a second flow of pressurized gas. It is understood that thus, no mechanical organ is necessary.
  • the second movement of movement of the drawer is obtained by controllable mechanical means. It is understood, however, since the seal between the fixed part and the mobile part of the drawer device is obtained by a gas flow, that the force to be applied to move the drawer is significantly reduced compared to the solutions of the prior art.
  • the gas flows serve only for sealing and the movements of the drawer are produced by mechanical means.
  • the displacement of the drawer itself can be rectilinear but that this displacement can also be a movement of rotation around a fixed axis of the drawer.
  • FIG. la is a sectional elevation view of a first embodiment of the rectilinear displacement drawer device
  • - Figure lb is a sectional view along line BB of Figure la;
  • - Figure 2a is a sectional elevational view of an alternative embodiment of the rectilinear displacement drawer device;
  • Figure 2b is a sectional view along line BB of Figure 2a;
  • FIG. 3a is a sectional elevational view of a second alternative embodiment of the rectilinear movement drawer device; - Figure 3b is a sectional view along line BB of the figure
  • - Figure 4a is a sectional elevation view of a circular displacement drawer device; and - Figure 4b is a sectional view along line BB of Figure 4a.
  • FIG. 1 a the bottom of the reservoir 10 is shown with its ferrule or internal nozzle 12 in which the tap hole 14 is formed.
  • the drawer device which bears the general reference 16 is mounted below the tap hole 14 for allow it to be opened or closed.
  • the drawer device comprises a fixed body essentially constituted by a lower part 18 and by an upper part 20 connected together.
  • the lower 18 and upper 20 parts are each provided with a vertical orifice 22 and 24 which are themselves aligned with the pouring orifice 14.
  • the upper 20 and lower 18 parts define between them a housing 26 of generally rectangular parallelepiped shape in which the shutter drawer 28 can move.
  • the drawer 28, in this embodiment, is equipped with a hole 30 so that, when the drawer is brought into its position shown in FIGS. 1 a and 1 b, the hole 30 is opposite the holes 22 and 24 allowing the flow of liquid metal, on the other hand, when the drawer 28 is moved away from this position, it closes the orifices 22 and 24.
  • the body 18, 20 as well as the drawer 28 are preferably made of metal and partly of refractory material. The latter is able to thermally and chemically resist the metal which passes through it.
  • the refractory material may be nitride binder alumina doped with boron nitride and / or graphite, mullite binder tabular alumina products, sintered magnesia products, tabular alumina products and thermosetting resins, bauxite or chamotte products.
  • the drawer 28 which also has a substantially rectangular parallelepiped shape is guided in translation by the cooperation of its longitudinal edges 32 and 34 with the internal walls longitudinal 36 and 38 of the internal housing 26.
  • the drawer has an upper face 28a and a lower face 28b opposite the upper and lower main faces of the housing 26.
  • This clearance is preferably between 0.01mm and 2mm.
  • Two nozzles 40 and 42 respectively are provided at the ends of the housing 26, so that these nozzles open into the housing 26 opposite the ends 28c and 28d of the drawer.
  • These nozzles 40 and 42 are connected to sources of pressurized gas by means of regulation valves such as 44 and 46.
  • the valves 44 and 46 are controlled by a control circuit 48.
  • This control circuit 48 makes it possible to adjust the valves 44 and 46 and therefore the gas pressure delivered by the nozzles 40 and 42. It is understood that, depending on the value of the pressures P 1 applied to the nozzle 42 and the pressure P 2 applied to the nozzle 40, it is possible to control the movement of the drawer 28 between its closed position and its open position.
  • the gas jets delivered by the nozzles 40 and 42 create a gas flow, in particular in the clearances provided between the upper and lower faces and the internal bars of the housing. These gas flows thus make it possible to produce a seal between the drawer and the internal walls of the housing. It should be emphasized that, due to the presence of 2 opposing gas flow sources, a very good distribution of the gas flow is obtained and therefore an effective seal. It is therefore understood that, in this first embodiment, the 2 gas flows play the double function of constituting a sealing curtain between the drawer and the housing and of allowing the drawer to be moved in one direction and the other by adjustment respective pressures P 1 and P 2 . The value of these pressures is adapted as a function of the metallostatic load exerted on the slide. In addition, if the pressure is sufficient, this gas flow can be used for the treatment of gas bubbling in the upstream container.
  • FIGS. 1a and 1b we will describe a first alternative embodiment of the drawer device.
  • This variant differs essentially from that of FIGS. 1a and 1b by the fact that it a mechanical stop 50 is provided which projects into the underside of the housing 26 in which the drawer 28 moves.
  • This stop 50 is arranged in such a way that, when the end 28d of the drawer is in contact with the stop 50, the drawer is in the open position, that is to say that its orifice 30 is opposite the orifices 24 and 22 of the body of the drawer device.
  • This mechanical stop makes it possible to precisely adjust this open position. It allows quick and reliable adjustment in an open position defined in advance.
  • the stop 52 has an end 54 forming a cam which is disposed inside the housing 26.
  • a reference position is defined for the drawer.
  • the gas jet on the drawer which brings its end 28d into contact with the cam 54 controls the opening of the drawer. Its closure can be obtained by the pressure P 2 applied by the nozzle 42.
  • the two gaseous flows created in the body of the shutter with a drawer serve first of all to seal between the drawer and the body of the shutter and then to cause at least one of the two movement movements. of the drawer.
  • the invention would not be departed from if the gas flows were used only for sealing, the displacements of the slide being obtained by mechanical means controlled manually or using a jack. It is understood that, even in this embodiment, the control of the movements of the drawer is greatly facilitated by the invention since the forces to be exerted are reduced due to the sealing system used.
  • the movement of the drawer, to move it from an open position to a closed position is a rectilinear movement. In certain cases, it may be advantageous to provide for a displacement of the drawer according to a rotational movement around its own axis.
  • the periphery 60a of the circular drawer 60 is equipped with radial fins such as 62, these fins having a free edge 62a close to the internal cylindrical wall 64a of the housing 64 in which the rotary drawer is mounted.
  • two nozzles 66 and 68 are provided to create a gas pressure in the housing 64, these nozzles open into the housing at points substantially diametrically opposite with respect to the axis of rotation XX '.
  • these nozzles 66 and 68 open out with a slight inclination relative to the wall of the housing 64.
  • This gas pressure produced by the two nozzles makes it possible to control the rotation of the drawer in the direction of the arrow F.
  • These gas jets also make it possible to perform the sealing function between the movable drawer and the walls of the housing.
  • the rotation movement in the opposite direction can be obtained by means of an additional nozzle 76 acting on the fins 62 in the opposite direction of rotation. It is also possible to provide a braking finger 78 to stop the rotary slide in its desired angular position.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Abstract

L'invention concerne un dispositif de tiroir pour réservoir contenant un métal en fusion. II comprend un corps (18, 20) fixe définissant un logement interne (26) avec une paroi amont et une paroi aval, chaque paroi étant pourvue d'un orifice, lesdits orifices étant en regard l'un de l'autre et un tiroir mobile (28) monté dans ledit logement, ledit tiroir présentant au moins un orifice entre ses faces principales, ledit tiroir étant guidé en déplacement par ledit logement, un jeu existant entre les face principales (28a, 28b) dudit tiroir et la paroi interne du logement, des premiers et deuxièmes moyens pour créer chacun une pression de gaz (40, 42) dans ledit logement afin de réaliser un flux gazeux d'étanchéité entre lesdites faces du tiroir et la paroi amont et aval dudit logement, par quoi on évite toute infiltration de métal, des premiers moyens (40) pour déplacer ledit tiroir dans un premier sens et des deuxièmes moyens (42) pour déplacer ledit tiroir dans l'autre sens.

Description

Dispositif de tiroir pour réservoir contenant un métal en fusion.
La présente invention a pour objet un dispositif de tiroir pour réservoir contenant un métal en fusion.
De façon plus précise, l'invention concerne un ensemble obturateur à tiroir mobile qui est disposé sur un conteneur amont utilisé en métallurgie pour autoriser l'écoulement du métal liquide vers un conteneur aval. Les poches réfractaires utilisées en métallurgie, et plus particulièrement en sidérurgie, pour la coulée des métaux en fusion dans un conteneur aval constitué notamment d'un répartiteur de coulée continue, d'un moule ou d'une autre poche, sont équipées à leur partie inférieure d'obturateurs à tiroir mobile qui, lors de leur ouverture, autorisent l'opération de coulée. Il va de soi que, dans la présente demande, par métal en fusion, on entend le plus souvent, en fait, un alliage métallique.
Le garnissage réfractaire du fond de la poche qui contient le métal en fusion est percé à l'aplomb du tiroir et est muni d'un entonnoir en communication par l'intermédiaire d'une busette avec l'orifice d'une plaque fixe en matériau réfractaire. Sous cette plaque fixe, coulisse une plaque mobile ou tiroir, elle aussi réalisée en matériau réfractaire et percée d'un trou. La coulée du métal s'effectue lorsque les deux orifices sont superposés. Le bon fonctionnement de ce dispositif d'ouverture/fermeture nécessite la réalisation d'une étanchéité de bonne qualité entre la plaque fixe et la plaque mobile formant le tiroir. Dans les solutions connues, cette étanchéité est obtenue en utilisant des plaques dont les faces de travail sont parfaitement lisses, généralement rectifiées et fortement serrées l'une contre l'autre par des moyens de rappel. Cela implique la mise en oeuvre d'une armature lourde et la nécessité d'appliquer un effort important pour déplacer la plaque mobile et commander l'ouverture du tiroir. Le tiroir est actionné par un organe mécanique le plus souvent du type vérin, qui, de par son encombrement, rend ce système inutilisable sur des petites poches de coulée. On comprend donc qu'il existe un besoin réel de disposer d'un dispositif de tiroir pour la coulée d'un métal liquide à partir d'un conteneur qui, tout en assurant une très bonne étanchéité entre la partie mobile et la partie fixe du dispositif de tiroir, peut être actionné par des moyens ne nécessitant pas la mise en oeuvre de forces très importantes. Pour atteindre ce but, selon l'invention, le dispositif de tiroir pour réservoir contenant un métal en fusion qui comprend un corps fixe définissant un logement interne avec une paroi amont et une paroi aval, chaque paroi étant pourvue d'un orifice, lesdits orifices étant en regard l'un de l'autre et un tiroir mobile monté dans ledit logement, ledit tiroir présentant au moins un orifice entre ses faces principales, ledit tiroir étant guidé en déplacement par ledit logement entre au moins une première position dans laquelle l'orifice du tiroir n'est pas en regard des orifices dudit corps et au moins une deuxième position dans laquelle l'orifice du tiroir est en regard des orifices du corps, un jeu existant entre les faces principales dudit tiroir et la paroi interne du logement se caractérise en ce qu'il comporte en outre:
- des premiers et deuxièmes moyens pour créer chacun une pression de gaz dans ledit logement afin de réaliser un flux gazeux d'étanchéité entre lesdites faces du tiroir et la paroi amont et aval dudit logement;
- des premiers moyens pour déplacer ledit tiroir d'une desdites positions vers l'autre position; et
- des deuxièmes moyens pour déplacer ledit tiroir entre l'autre position et ladite position.
On comprend que, selon l'invention, l'étanchéité entre le tiroir proprement dit et le corps fixe du tiroir est réalisée par un flux de gaz sous pression produit par deux sources de pression de manière à obtenir une étanchéité régulièrement répartie sur l'ensemble des surfaces en regard des parties fixe et mobile du dispositif de tiroir. On comprend qu'ainsi, l'étanchéité est obtenue sans qu'il soit nécessaire d'appliquer une force importante entre la partie fixe et la partie mobile. Au contraire, un jeu est prévu entre ces deux parties du dispositif de tiroir. Cette pression de gaz doit être suffisante pour compenser la pression statique du métal contenu dans le conteneur amont. De préférence, au moins un des déplacements du tiroir entre sa position ouverte et sa position fermée ou entre sa position fermée et sa position ouverte, est également assurée par un gaz sous pression.
Selon un premier mode de mise en oeuvre de l'invention, le mouvement inverse de celui qui est provoqué par le premier flux de gaz sous pression, est également obtenu par un deuxième flux de gaz sous pression. On comprend qu'ainsi, aucun organe mécanique n'est nécessaire.
Selon un deuxième mode de mise en oeuvre, le deuxième mouvement de déplacement du tiroir est obtenu par des moyens mécaniques commandables. On comprend cependant, puisque l'étanchéité entre la partie fixe et la partie mobile du dispositif de tiroir est obtenue par un flux gazeux, que la force à appliquer pour déplacer le tiroir est sensiblement réduite par rapport aux solutions de l'art antérieur.
Selon une variante de l'invention, les flux gazeux servent seulement à réaliser l'étanchéité et les déplacements du tiroir sont produits par des moyens mécaniques.
Il faut également ajouter que le déplacement du tiroir proprement dit peut être rectiligne mais que ce déplacement peut également être un mouvement de rotation autour d'un axe fixe du tiroir.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront mieux à la lecture de la description qui suit de plusieurs modes de réalisation de l'invention donnés à titre d'exemples non limitatifs. La description se réfère
- La figure la est une vue en coupe en élévation d'un premier mode de réalisation du dispositif de tiroir à déplacement rectiligne;
- La figure lb est une vue en coupe selon ligne BB de la figure la; - La figure 2a est une vue en coupe en élévation d'une variante de réalisation du dispositif de tiroir à déplacement rectiligne;
- La figure 2b est une vue en coupe selon la ligne BB de la figure 2a;
- La figure 3a est une vue en coupe en élévation d'une deuxième variante de réalisation du dispositif de tiroir à déplacement rectiligne; - La figure 3b est une vue en coupe selon ligne BB de la figure
3a
- La figure 4a est une vue en coupe en élévation d'un dispositif de tiroir à déplacement circulaire; et - La figure 4b est une vue en coupe selon la ligne BB de la figure 4a.
En se référant d'abord aux figures la et lb, on va décrire un premier mode de réalisation du dispositif de tiroir pour réservoir contenant un métal en fusion. Sur la figure la, on a représenté le fond du réservoir 10 avec sa virole ou busette interne 12 dans laquelle est ménagé le trou de coulée 14. Le dispositif de tiroir qui porte la référence générale 16 est monté en dessous du trou de coulée 14 pour permettre son ouverture ou son obturation. Le dispositif de tiroir comporte un corps fixe constitué essentiellement par une partie inférieure 18 et par une partie supérieure 20 raccordée entre elles. Les parties inférieure 18 et supérieure 20 sont chacune munie d'un orifice vertical 22 et 24 qui sont eux-mêmes alignés avec l'orifice de coulée 14. Les parties supérieure 20 et inférieure 18 définissent entre elles un logement 26 de forme générale parallélépipédique rectangle dans lequel peut se déplacer le tiroir d'obturation 28. Le tiroir 28, dans ce mode de réalisation, est équipé d'un trou 30 de telle manière que, lorsque le tiroir est amené dans sa position représentée sur les figures la et lb, le trou 30 est en regard des trous 22 et 24 permettant l'écoulement du métal liquide, en revanche, lorsque le tiroir 28 est écarté de cette position, il obture les orifices 22 et 24. Le corps 18, 20 ainsi que le tiroir 28 sont réalisés de préférence en métal et en partie en matériau réfractaire. Ce dernier est apte à résister thermiquement et chimiquement au métal qui le traverse. Le matériau réfractaire peut être de l'alumine à liant nitrure dopée au nitrure de bore et/ou de graphite, des produits d'alumine tabulaire à liant mullite, des produits à base de magnésie frittée, des produits à base d'alumine tabulaire et de résines thermodurcissables, des produits à base de bauxite ou de chamotte.
Le tiroir 28, qui a une forme également sensiblement parallélépipédique rectangle est guidé en translation par la coopération de ses bords longitudinaux 32 et 34 avec les parois internes longitudinales 36 et 38 du logement interne 26. Le tiroir présente une face supérieure 28a et une face inférieure 28b en regard des faces principales supérieure et inférieure du logement 26. Pour permettre le déplacement du tiroir dans le logement 26, il existe bien sûr un jeu calibré entre les faces supérieure et inférieure du tiroir et les faces internes du logement 26. Ce jeu est de préférence compris entre 0,01mm et 2mm.
Deux ajutages respectivement 40 et 42 sont prévus aux extrémités du logement 26, de telle façon que ces ajutages débouchent dans le logement 26 en regard des extrémités 28c et 28d du tiroir. Ces ajutages 40 et 42 sont raccordés à des sources de gaz sous pression par l'intermédiaire de vannes de régulation telles que 44 et 46. Les vannes 44 et 46 sont commandées par un circuit de commande 48. Ce circuit de commande 48 permet de régler les vannes 44 et 46 et donc la pression de gaz débité par les ajutages 40 et 42. On comprend que, selon la valeur des pressions P1 appliquée à l'ajutage 42 et la pression P2 appliquée à l'ajutage 40, on peut commander le déplacement du tiroir 28 entre sa position d'obturation et sa position d'ouverture. On comprend également que les jets de gaz débités par les ajutages 40 et 42 créent un flux gazeux, notamment dans les jeux prévus entre les faces supérieure et inférieure et les barreaux internes du logement. Ces flux gazeux permettent ainsi de réaliser une étanchéité entre le tiroir et les parois internes du logement. Il faut souligner que, du fait de la présence de 2 sources de flux gazeux antagonistes, on obtient une très bonne répartition du flux gazeux et donc une étanchéité efficace. On comprend donc que, dans ce premier mode de réalisation, les 2 flux gazeux jouent la double fonction de constituer un rideau d'étanchéité entre le tiroir et le logement et de permettre le déplacement dans un sens et dans l'autre du tiroir par réglage des pressions respectives P1 et P2. La valeur de ces pressions est adaptée en fonction de la charge métallostatique s'exerçant sur le tiroir. En outre, si la pression est suffisante, ce flux gazeux peut être utilisé pour le traitement de barbotage gazeux dans le conteneur amont.
En se référant maintenant aux figures 2a et 2b, on va décrire une première variante de réalisation du dispositif de tiroir. Cette variante se différencie essentiellement de celle des figures la et lb par le fait qu'il est prévu une butée mécanique 50 qui fait saillie dans la face inférieure du logement 26 dans lequel se déplace le tiroir 28. Cette butée 50 est disposée de telle manière que, lorsque l'extrémité 28d du tiroir est au contact de la butée 50, le tiroir est en position ouverte, c'est-à-dire que son orifice 30 est en regard des orifices 24 et 22 du corps du dispositif de tiroir. Cette butée mécanique permet de régler avec précision cette position d'ouverture. Elle permet un réglage rapide et fiable dans une position d'ouverture définie à l'avance.
Dans le cas du mode de réalisation des figures 3a et 3b, la butée 52 comporte une extrémité 54 formant came qui est disposée à l'intérieur du logement 26. Selon la position angulaire de la came 54, c'est-à-dire de la butée 52, on définit une position de référence pour le tiroir. Selon la position en rotation de la came 54, on peut commander, sous l'effet de la pression appliquée par l'ajutage 40, une ouverture totale ou une ouverture partielle du tiroir. On comprend également que le jet de gaz sur le tiroir qui amène son extrémité 28d au contact de la came 54 commande l'ouverture du tiroir. Sa fermeture peut être obtenue par la pression P2 appliquée par l'ajutage 42. Elle peut également être obtenue par la rotation de la came 54, à condition de prévoir pour celle- ci une course suffisante pour ramener le tiroir 28 en position fermée. On comprend que, même dans le cas où le retour à la position fermée du tiroir est assurée par un organe mécanique tel que la came 54 ou tout autre moyen équivalent, les ajutages 40 et 42 de délivrance de flux gazeux assurent, comme on l'a déjà expliqué, une étanchéité efficace entre le tiroir et les parois internes du logement 26.
Dans la description précédente, les deux flux gazeux créés dans le corps de l'obturateur à tiroir servent tout d'abord à réaliser l'étanchéité entre le tiroir et le corps de l'obturateur puis à provoquer au moins un des deux mouvements de déplacement du tiroir. Il va cependant de soi qu'on ne sortirait pas de l'invention si les flux gazeux servaient uniquement à réaliser l'étanchéité, les déplacements du tiroir étant obtenus par des moyens mécaniques commandés manuellement ou à l'aide d'un vérin. On comprend que, même dans ce mode de réalisation, la commande des déplacements du tiroir est grandement facilitée grâce à l'invention puisque les efforts à exercer sont réduits du fait du système d'étanchéité mis en oeuvre. Dans les modes de réalisation décrits en liaison avec les figures 1, 2 et 3, le déplacement du tiroir, pour faire passer celui-ci d'une position d'ouverture à une position d'obturation, est un déplacement rectiligne. Dans certains cas, il peut être intéressant de prévoir un déplacement du tiroir selon un mouvement de rotation autour de son propre axe.
C'est ce qui est illustré par les figures 4a et 4b. Dans ce cas, de préférence, la périphérie 60a du tiroir circulaire 60 est équipée d'ailettes radiales telles que 62, ces ailettes présentant un bord libre 62a proche de la paroi cylindrique interne 64a du logement 64 dans lequel le tiroir rotatif est monté. Selon l'invention, il est prévu deux ajutages 66 et 68 pour créer une pression de gaz dans le logement 64, ces ajutages débouchent dans le logement en des points sensiblement diamétralement opposés par rapport à l'axe de rotation XX'. En outre, on voit que ces ajutages 66 et 68 débouchent avec une faible inclinaison par rapport à la paroi du logement 64. Cette pression de gaz produite par les deux ajutages permet de commander la rotation du tiroir selon le sens de la flèche F. Ces jets de gaz permettent également de réaliser la fonction d'étanchéité entre le tiroir mobile et les parois du logement . Dans un premier mode de réalisation, le mouvement de rotation dans le sens inverse peut être obtenu à l'aide d'un ajutage supplémentaire 76 agissant sur les ailettes 62 dans le sens de rotation inverse. Il est également possible de prévoir un doigt de freinage 78 pour arrêter le tiroir rotatif dans sa position angulaire désirée. Dans ce mode de réalisation, il est possible de prévoir plusieurs orifices 70, 72, 74 qui, par rotation, peuvent être amenés successivement en regard des orifices 22 et 24 ménagés dans le corps du dispositif de tiroir.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif de tiroir pour réservoir contenant un métal en fusion comprenant un corps fixe (18, 20) définissant un logement interne (26) avec une paroi amont et une paroi aval, chaque paroi étant pourvue d'un orifice (22, 24), lesdits orifices étant en regard l'un de l'autre et un tiroir mobile (28, 60) monté dans ledit logement, ledit tiroir présentant au moins un orifice (30) entre ses faces principales, ledit tiroir étant guidé en déplacement par ledit logement entre au moins une première position dans laquelle l'orifice du tiroir n'est pas en regard des orifices dudit corps et au moins une deuxième position dans laquelle l'orifice du tiroir est en regard des orifices du corps, un jeu existant entre les faces principales dudit tiroir et la paroi interne du logement caractérisé en ce qu'il comporte en outre: - des premiers et deuxièmes moyens (40, 42, 66, 68, 76) pour créer chacun une pression de gaz dans ledit logement afin de réaliser un flux gazeux d'étanchéité entre lesdites faces du tiroir et la paroi amont et aval dudit logement, par quoi on évite toute infiltration de métal;
- des premiers moyens (40, 66) pour déplacer ledit tiroir d'une desdites positions vers l'autre position; et
- des deuxièmes moyens (42, 68, 76, 50, 52, 54) pour déplacer ledit tiroir entre l'autre position et ladite position.
2. Dispositif de tiroir selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits premiers moyens de déplacement comprennent des premiers moyens (40) pour appliquer une pression audit tiroir pour provoquer son déplacement.
3. Dispotitif de tiroir selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits deuxièmes moyens de déplacement comprennent des deuxièmes moyens (42, 68, 76) pour appliquer une pression audit tiroir (28, 60) pour provoquer son déplacement.
4. Dispositif de tiroir selon la revendication 3, caractérisé en ce que lesdits premiers et deuxièmes moyens (40, 42) pour créer ledit flux gazeux d'étanchéité sont confondus avec lesdits premiers et deuxièmes moyens pour appliquer la pression au tiroir.
5. Dispositif de tiroir selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit tiroir (28) a une forme allongée présentant une première (28c) et une deuxième (28d) extrémités et déplaçable rectilignement et en ce que lesdits premiers moyens (40) pour appliquer une pression comprennent des moyens formant buse débouchant dans ledit logement en regard d'une desdites extrémités du tiroir.
6. Dispositif de tiroir selon la revendication 5, caractérisé en ce que lesdits deuxièmes moyens de déplacement comprennent des deuxièmes moyens (42, 68, 76) formant buse débouchant dans ledit logement en regard de l'autre extrémité dudit tiroir.
7. Dispositif de tiroir selon la revendication 5, caractérisé en ce que lesdits moyens formant buse (40, 42) sont conformés pour constituer en outre les premiers et deuxièmes moyens de création du flux gazeux d'étanchéité.
8. Dispositif de tiroir selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisé en ce qu'une des parois dudit logement est munie d'une butée (50) disposée de telle manière que lorsqu'une extrémité (28d) dudit tiroir (28) est en contact avec ladite butée, l'orifice (30) du tiroir est en regard des orifices du corps.
9. Dispositif de tiroir selon la revendication 5, caractérisé en ce que lesdits deuxièmes moyens de déplacement comprennent des organes mécaniques (50, 52, 54, 78) commandables de déplacement aptes à agir sur une extrémité (28d) du tiroir pour provoquer le déplacement du tiroir (28) entre les deux positions dans un sens opposé à celui du déplacement provoqué par les premiers moyens formant buse.
10. Dispositif de tiroir selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits premiers et deuxièmes moyens de déplacement dudit tiroir (28) sont mécaniques.
11. Dispositif de tiroir selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que ledit tiroir (60) est déplaçable en rotation autour d'un axe fixe.
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