WO1997031520A1

WO1997031520A1 - Fadenschneider mit drehgelenk

Info

Publication number: WO1997031520A1
Application number: PCT/EP1997/000921
Authority: WO
Inventors: Gebhard Orthey
Original assignee: Wolf-Geräte Gmbh Vertriebsgesellschaft Kg
Priority date: 1996-03-02
Filing date: 1997-02-26
Publication date: 1997-09-04
Also published as: DE29603934U1

Abstract

Beim einem Fadenschneider ist ein Drehgelenk zwischen dem Stielrohrende und einem das Stielrohrende umschließenden Gehäuseteil (10) vorgesehen. Im Stielrohr (12) ist ein Raststift verankert, der einseitig über das Stielrohr vorsteht und mit Anschlägen (36) zusammenwirkt, die um ca. 180° gegeneinander versetzt sind. Das Stielrohr kann mit dem Raststift entgegen der Wirkung einer Druckschraubenfeder (38) angehoben und über einen Anschlagnocken (32, 34) ausgehoben und um 180° verdreht werden, wobei vor Erreichen der 180°-Stellung jeweils der Raststift auf eine Auflaufschräge eines Rastnockens aufläuft und dadurch über diesen in eine Raststellung geführt wird, in der eine formschlüssige Verbindung zwischen Stielrohr und Gehäuse vorgesehen ist.

Description

Beschreibung

FADENSCHNEIDER MIT DREHGELENK.

Die Erfindung bezieht sich auf einen Fadenschneider mit einem den Antriebsmotor der Fadenspule umschließenden Gehäuse, mit einem am Gehäuse ansetzenden Führungsstiel, der in Gebrauchs¬ lage schräg nach oben verläuft und mit einem Drehgelenk zwi¬ schen dem Gehäuse und dem Führungsstiel, über das der Anstell¬ winkel zwischen der Schneidebene des von der umlaufenden Fadenspule vorstehenden Schneidfadens gegenüber dem Boden einstellbar ist.

Derartige Fadenschneider werden in großem Umfange benutzt zum Schneiden von Rasenrandflächen oder sonstigen Grasflächen, die für den Rasenmäher nicht oder nicht auf einfache Weise zugänglich sind. Ein solcher Fadenschneider, bei dem die Schneidebene des Schneidfadens gegenüber dem Stiel angestellt werden kann, kann auch bequem unter Büschen und Bäumen be¬ nutzt werden, und es können auch herabhängende Pflanzenteile über Mauern o. dgl. geschnitten werden, wenn die Schneidebene entsprechend schräg oder vertikal zum Boden eingestellt wird.

Zur Einstellung der Schneidebene sind zahlreiche sinnvolle Mechanismen ersonnen worden, mit denen stufenweise oder konti- nuierlich die Neigungslage des Führungsstiels gegenüber dem Gehäuse und demgemäß gegenüber der Schneidebene verstellt werden kann und bei denen darüberhinaus noch eine stufen¬ weise oder kontinuierliche Einstellung um den Stiel möglich war. Diese bekannten Verstelleinrichtungen arbeiten in der Regel zur vollen Zufriedenheit des Benutzers, sie erfordern jedoch einen erheblichen konstruktiven Aufwand, wodurch die Gesamtkosten des Gerätes nicht unwesentlich erhöht werden. Ξs hat sich gezeigt, daß der Benutzer in den meisten Fällen von der Vielfalt der Emstellmoglichkeiten gar keinen Genrauch ^•nacht und nach anfänglichem Ausprobieren lediglich einige wenige Grundemstellungen benutzt, mit denen sämtliche Schneid- Situationen beherrschbar sind.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Faden- schneider mit einem vereinfachten Einstellmechanismus zu schaffen, der kostengünstig herstellbar ist und die Einstel¬ lung auf die wichtigsten Schneidsltuationen ermöglicht.

Gelost wird die gestellte Aufgabe durch die im Kennzeichnungs- teil des Anspruchs 1 angegebenen Maßnahmen. Dabei umfaßt der vorbestimmte Winkelbereich vorzugsweise 180" , wodurch zwei Grundemstellungen erhalten werden, namlich eine Grundemstel- lung mit parallel zum Boden verlaufender Schneidebene und zum andern mit etwa senkrecht zum Boden verlaufender Schneid¬ ebene. Ξs hat sich gezeigt, daß durch Neigen des Stiels, aus¬ gehend von diesen Grundstellungen, alle, oder jedenfalls alle wichtigen, in der Praxis vorkommenden Schnitte bequem durch¬ geführt werden können.

Die Umstellung kann einfach dadurch geschehen, daß mit der einen Hand der das Stielende führende, griffgünstig ausgebil- dete Gehauseteil und mit der anderen Hand der Stiel erfaßt werden. Durch axiales Auseinanderziehen kann dann die Ver¬ riegelung aufgehoben und eme Verschwenkung um 180° bis zu einem Anschlagvorgenommen werden, worauf durch Federwirkung die Verriegelung wieder hergestellt wird. Dadurch, daß der Stiel nur in einem begrenzten Winkelbereich von vorzugsweise 180° gegenüber dem Gehäuse hin und her verschwenkt werden kann, wird auch eine Beschädigung des durch den Stiel nach dem im Gehäuse angeordneten Motor führenden Netzkabels verhindert.

Bei einer Winkelverdrehung von 180° wurde eine geometrisch exakte Verschwenkung zwischen der Horizontalstellung und der Vertikalstellung der Schneidebene dann erreicht, wenn die Drehgelenkachse unter 45° zur Schneidebene m den beiden End- Stellungen verläuft. Es hat sich jedoch gezeigt, daß es zweck¬ mäßig ist, die Anordnung derart zu treffen, daß die Drehachse in einem 45° überschreitenden Winkel, beispielsweise in einem Winkel von 50°, gegenüber der Schneidebene angestellt ist, wenn sich die Schneidebene parallel zum Boden befindet. Dies hat zur Folge, daß in verschwenkter Stellung die Schneidebene etwas schräg steht, was in vielen Fällen die Benutzung erleichtert und wodurch weiterhin Verletzungen durch den vom Gehäuse nicht abgeschirmten freilaufenden Schneidfaden verhindert werden.

Für die Benutzung erweist es sich außerdem als zweckmäßig, den Stiel zu knicken, so daß er in der Gebrauchsläge noch etwas steiler verläuft und die Stielachse einen Winkel von ca. 25° gegenüber der Vertikalen einschließt, wenn sich der Fadenschneider in der Gebrauchsstellung befindet.

Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. In der Zeichnung zeigen:

Fig. 1 einen Teilschnitt des das Stielende aufnehmenden Gehäuseteils eines Fadenschneiders, geschnitten nach der Linie I-I gemäß Fig. 2;^"

Fig. 2 einen gegenüber Fig. 1 um 90° um die Achse des Stielrohrendes verdrehten Schnitt in der Grundein¬ stellung mit parallel zum Boden verlaufender Schneidebene;

Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III gemäß Fig. 2;

Fig. 4 u. 5 den Fig. 2 und 3 entsprechende Schnitt¬ ansichten in einer um 180° verdrehten Stellung mit im wesent¬ lichen vertikaler Schneidebene.

In der Zeichnung sind nur die für das Verständnis des Dreh¬ gelenkes wichtigen Teile des Fadenschneiders dargestellt. Die übrigen Teile des den Motor umschließenden Gehäuses und der Schutzhaube für den umlaufenden Schneidfaden sowie die Stiel¬ griffe mit Schalter sind in herkömmlicher Weise ausgebildet.

In der Zeichnung ist nur jener Teil 10 des Fadenschneider- gehäuses dargestellt, der das Drehgelenk für den Stiel bildet. Dieser Gehäuseteil 10 ist konisch und derart ausgebildet, daß er mit einer Hand festgehalten werden kann. Der von dem Ge¬ häuseteil 10 umschlossene Stiel 12 besteht aus einem Metall¬ rohr, welches mit einem Kunststoffmantel 14 umschlossen ist, der im Inneren des Gehäuseteils 10 endet, so daß das Rohr freiliegt. Der Gehäuseteil ist durch eine aufgerastete Kappe 16, die den Stiel mit Kunststoffmantel umgibt, abgeschlossen. Wie aus Fig. 4 ersichtlich, ist der Stiel mit einer Abkröpfung 18 versehen, derart, daß die Achse des nach dem Handgriff führenden Stiels gegenüber der Vertikalen einen Winkel von ca. 25° einschließt. Der Winkel zwischen der Vertikalen und der Achse des vom Gehäuseteil 10 umschlossenen Stiels beträgr ca. 40°.

Im Inneren weist der Gehäuseteil 10 quer zur Stielachse ver¬ laufende Stege 20 auf, die jeweils mit einem zentralen Füh¬ rungsloch versehen sind, durch die der Stiel hindurchsteht. Durch das Innere des Stielrohres 12 ist das Netzkabel 22 ge¬ führt. Der Stiel 12 weist innerhalb des Gehäuseteils 10 zwei diametral gegenüberliegende Längsschlitze 24 auf, und benach¬ bart hierzu sind im Gehäuseteil 10 Lüftungsschlitze 26 vorge¬ sehen, um eine Kühlluftzirkulation für den Motor zu ermöglichen.

Durch zwei diametral gegenüberliegende Löcher des Stielrohres 12 ist ein Raststift geführt und im Stiel fixiert. Dieser Rast¬ stift liegt auf einem unteren Quersteg des Gehäuseteils 10 auf. Achsparallel verlaufen innerhalb des Gehäuses 10 zwei Wände 36 und der nur einseitig über das Stielrohr vorstehende Raststift liegt in seinen beiden Endstellungen zwischen einer dieser Wände 36 und jeweils einem Nocken 32 bzw. 34, wie dies aus Fig. 3 bzw. Fig. 5 ersichtlich ist. Auf das Stielrohr ist eine Druckschraubenfeder 38 aufgezogen, die sich einerseits gegen den Raststift 28 und andererseits gegen eine Drehscheibe 40 abstützt, die ihrerseits am Steg 20A abgestützt ist. Wenn am Stiel 12 gezogen wird, dann wird der Raststift gegen die Wirkung der Feder 38 angehoben und kann über den Nocken 32 ausgehoben werden, und dann kann der Stiel um knapp 180° gegenüber dem Gehäuseteil 10 verdreht werden, bis der Rast¬ stift 36 auf den Nocken aufläuft, über diesen angehoben wird und dann zwischen Nocken 34 und Wand 36 unter der Wirkung der Druckfeder 38 einfällt und damit formschlüssig verriegelt ist. Damit der Raststift beim Auftreffen auf den jeweiligen Nocken vor Erreichen der Endstellung angehoben wird, sind die Nocken, wie insbesondere aus Fig. 1 und 2 ersichtlich, mit einer Auf¬ laufschräge versehen.

Bezugszeichenliste

Gehäuseteil

Stiel

Kunstoffmantel

Kappe

Abkröpfung ,20A Stege

Netzkabel

Längsschlitze

Lüftungsschlitze

Raststift

Quersteg ,34 Anschlagnocken

Wände

Druckschraubenfeder

Drehscheibe

Steg

Claims

Schutzansprüche:

1. Fadenschneider mit einem den Antriebsmotor der Fadenspule umschließenden Gehäuse, mit einem am Gehäuse an¬ setzenden Führungsstiel (12), der in Gebrauchslage schräg nach oben verläuft und mit einem Drehgelenk zwischen dem Gehäuse und dem Führungsstiel, über das der Anstellwinkel zwischen der Schneidebene des von der umlaufenden Fadenspule vorstehenden Schneidfadens gegenüber dem Boden einstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß das in einem Drehlager (20) eines das Stielrohrende umschließenden Gehäuseteils (10) ge¬ führte untere Stielende (12) gegen Federkraft (38) axial be¬ grenzt aushebbar und um einen vorbestimmten begrenzten Win¬ kelbereich verschwenkbar und in seinen Endstellungen form¬ schlüssig verriegelbar ist.

2. Fadenschneider nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das ^"Stielrohrende in Löchern von Stegen (20) des Gehäuseteils (10) geführt ist, und daß das Stielrohrende einen einseitig aus dem Rohr vorstehenden Rast- stift (28) aufweist, der auf einem Quersteg (30) im Inneren des Gehäuses verschwenkbar ist und mit Endanschlägen zusammen¬ wirkt.

3. Fadenschneider nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Endanschläge von achsparallelen Innenwänden (36) des Gehäuseteils (10) gebildet sind, und daß in Schwenkrichtung des Raststiftes (28) vor den Wänden (36) Rastnocken (32, 34) vorgesehen sind.

4. Fadenschneider nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastnocken (32, 34) in Schwenk¬ richtung verlaufende Auflaufschrägen und einen steilen Abfall auf der anderen Seite aufweisen.

5. Fadenschneider nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß auf das Stielrohr (12) eine Druck¬ schraubenfeder (38) aufgezogen ist, die sich einerseits am Raststift (28) und andererseits an einem Gehäusesteg (20A) ab¬ stützt.

6. Fadenschneider nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Druckschraubenfeder (38) über eine Drehscheibe (40) am Gehäusesteg (20Ä) abstützt.

7. Fadenschneider nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Stielrohr in dem aus dem Ge¬ häuseteil (10) vorstehenden Abschnitt eine Kröpfung (14) auf- weist und die Stielrohrachse gegenüber der Vertikalen in Ge¬ brauchsstellung einen Winkel von etwa 25° einschließt.

8. Fadenschneider nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse des Stielrohrendes in Ge- brauchslage gegenüber der Vertikalen einen Winkel von ca. 40" einschließt.

9. Fadenschneider nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß sich das Stielrohrende gegen einen Steg (42) im Inneren des Gehäuses (10) axial abstützt.

10. Fadenschneider nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Gehäuseteil (10) durch eine auf- gerastete Kappe (16) abgeschlossen ist, die das Stielrohr um- schließt.

11. Fadenschneider nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Stielrohrende im Inneren des Gehäuses (10) Längsschlitze (24) aufweist und der Gehäuseteil (10) Lüftungsschlitze (26) besitzt, um eine Luftzirkulation zu ermöglichen.