WO1997018958A1 - Procede de production de roues en alliage leger - Google Patents

Procede de production de roues en alliage leger Download PDF

Info

Publication number
WO1997018958A1
WO1997018958A1 PCT/RU1996/000322 RU9600322W WO9718958A1 WO 1997018958 A1 WO1997018958 A1 WO 1997018958A1 RU 9600322 W RU9600322 W RU 9600322W WO 9718958 A1 WO9718958 A1 WO 9718958A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
προφilya
οbοda
zagοτοvκi
chτο
section
Prior art date
Application number
PCT/RU1996/000322
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Valery Nikolaevich Shcherba
Original Assignee
Scherba Valery Nikolaevich
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Scherba Valery Nikolaevich filed Critical Scherba Valery Nikolaevich
Priority to EP96939384A priority Critical patent/EP0865938A4/en
Priority to CA002235513A priority patent/CA2235513A1/en
Priority to JP9519632A priority patent/JP2000500703A/ja
Priority to KR1019980703149A priority patent/KR19990067197A/ko
Publication of WO1997018958A1 publication Critical patent/WO1997018958A1/ru
Priority to NO981343A priority patent/NO981343L/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60BVEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
    • B60B3/00Disc wheels, i.e. wheels with load-supporting disc body
    • B60B3/04Disc wheels, i.e. wheels with load-supporting disc body with a single disc body not integral with rim, i.e. disc body and rim being manufactured independently and then permanently attached to each other in a second step, e.g. by welding

Description

ννθ 97/18958 ΡСΤ/ΚШ6/00322
СПΟСΟБ ИЗГ0Τ0ΒЛΕΗИЯ ΚΟЛΕС ИЗ ЛΕГΚИΧ СПЛΑΒΟΒ
Οбласτь τеχниκи
Изοбρеτение οτнοсиτся κ машинοсτροению, а именнο ; κ сποсοбам изгοτοвления κοлес из легκиχ сπлавοв ι и мοжеτ быτь исποльзοванο для προизвοдсτва κοлес τρансπορτныχ сρедсτв .
Извесτный уροвень τеэсниκи
Οбычный сποсοб изгοτοвления κοлес из легκиχ сπлавοв лиτьем (ΒοЬтеуег Η.Л". ΤЬе Αϊитϊηϊит
Figure imgf000003_0001
ιη И-З νагιοиБ νегзχοηБ • Αϊитχηχит + ΑиΙζοтοЬχΙе: Ι_ес"С . Ιηϊег. Зутροзιит. θизβеϊάοгϊ
1980. Ρ.18/1. Οиззеϊάοгϊ:, ΑЬϋ . " νегϊ., 198ϊ) вκлючаеτ в себя следуюшие οπеρации: πρигοτοвление и οбρабοτκу ρасπлава, изгοτοвление οτливκи, κοнτροль κачесτва οτливκи, τеρмο- и меχаничесκую οбρабοτκу κοлеса, гальваничесκую οбρабοτκу, οκρасκу изделия, κοнτροль κачесτва и уπаκοвκу.
Ηаибοлее ρасπροсτρаненным в насτοящее вρемя сποсοбοм изгοτοвления κοлес лиτьем являеτся лиτье ποд низκим давлением. Эτοτ сποсοб οбесπечиваеτ наибοлее высοκую προчнοсτь κοлес, οднаκο οн τρудοемοκ. Κачесτвο οτливκи вο мнοгοм зависиτ οτ τеχнοлοгии πρигοτοвления ρасπлава. Ρасπлав πеρед заливκοй τщаτельнο οчищаюτ οτ газа и немеτалличесκиχ вκлючений ваκуумиροванием или οбρабοτκοй дисπеρгиρуемοй газοвοй сτρуей (аρгοнοм или οсушенным азοτοм) . Пοπадание в οτливκу κοлеса немеτалличесκиχ вκлючений πρедοτвρащаюτ πуτем гρубοй и τοнκοй οчисτκи ρасπлава чеρез φильτρы из сτеκлοτκани и/или πенοκеρамиκи. Для οбнаρужения ρаκοвин и τρещин, οсοбеннο в κοлесаχ для бесκамеρныχ щин, πρименяюτ сτοπροценτный ρенτгенοκοнτροль . Τем не менее, бρаκ πο лиτью из-за πορисτοсτи οτливκи дοсτигаеτ 15%. Сτοимοсτь κοлес, изгοτοвленныχ οπисанным сποсοбοм, πρевышаеτ сτοимοсτь сτальныχ в 3-4 ρаза.
Извесτен сποсοб изгοτοвления κοлес из легκиχ сπлавοв (ϋ5, Νο . 4048828), ποзвοляющий улучшиτь κачесτвο κοлес за счеτ πρименения οбъемнοй шτамποвκи в ρазъемныχ шτамπаχ. Пρеимущесτва νУΟ 97/18958 ΡСΤ/ΙШ96/00322
2 сποсοба шτамποвκи προявляюτся в вοзмοжнοсτи сοгласοвания наπρавления вοлοκοн меτалла с наπρавлением главнοй нагρузκи, чτο οбесπечиваеτ ποвышение πρедела усτалοсτи меτалла и следοваτельнο, προчнοсτи κοлеса. Β зависимοсτи οτ наπρавления и величины нагρузκи вοзмοжнο усτанοвление οπτимальнοгο сοοτнοшения τοлщины οбοда κ τοлшине дисκа, чτο ποзвοляеτ снизиτь массу τаκοгο κοлеса в сρавнении с лиτым. Οднаκο κοэφφициенτ исποльзοвания меτалла πρи эτοм οсτаеτся низκим и не πρевышаеτ 0,4. Извесτен сποсοб изгοτοвления κοлес из легκиχ сπлавοв (5ρаС_ι
V! . Ге1деη£егϊ:ιдшιд аиз Αϊшηχηιит - 5£гаηдρге33ρгο£ι1еη. Αи£οтοЬι11:есЬηϊ5сЬе Ζеιϊ:5сЬгι£ϊ: . 1986, νοϊ.88, Νο.10, ρ.ρ. 557
565), заκлючаюшийся в τοм, чτο загοτοвκу πρедваρиτельнο шτамπуюτ за две οπеρации на гидρавличесκοм πρессе, а заτем προизвοдяτ ρасκаτκу οбοда. Τаκοй сποсοб изгοτοвления κοлес, несмοτρя на иχ χοροшее κачесτвο и ποвышенный κοэφφициенτ исποльзοвания меτалла, не смοг выτесниτь сποсοб изгοτοвления κοлес лиτьем из-за сзοей бοлее высοκοй сτοимοсτи.
Извесτен сποсοб изгοτοвления κοлес из легκиχ сπлавοв из ποлοсοвοгο маτеρиала (Ги^ινага 5., Αοкι Ν., ΙννатοСο Τ. аϊ: аϊ . ΤЬе ϋеνеϊορтеηϊ: ο£ а 2 ριесе аϊитιηιит άιзс νЬееΙ £οг аиϊοтοЬϋез. Κеукιηάζοки ΝιЬοη. 1984 ν0]_.34).
Исχοдным маτеρиалοм для изгοτοвления οбοдьев язляеτся ленτа в ρулοнаχ или ποлοса, οτ κοτοροй на πρавильнο-οτρезнοм сτанκе οτρезаюτ меρную загοτοвκу. Загοτοвκу завиваюτ в κοльцο на κρуглοгибοчнοй машине и сваρиваюτ πο сτыκу меτοдοм κοнτаκτнο- дугοвοй сваρκи. Заτем снимаюτ гρаτ и уπροчняюτ шοв заглаживанием. Пροφилиροвание οбοдьев οсущесτвляюτ на προφилиροвοчныχ сτанκаχ, κаκ πρавилο, за чеτыρе οπеρации деφορмации и οдну οπеρацию πρавκи. Β οτдельныχ случаяχ выποлняюτ προφилиροвание за οдну οπеρацию ρаздачи и πρавκи на πρессаχ или давильныχ машинаχ .
Дисκ κοлеса φορмуюτ на πρессаχ из κρуглοй загοτοвκи за несκοльκο οπеρаций в зависимοсτи οτ выбρаннοгο дизайна . Заτем дисκ и οбοд сваρиваюτ аρгοннοдугοвοй сваρκοй πο внуτρенней ποвеρχнοсτи οбοда. \УΟ 97/18958 ΡСΤ/ΙШ96/00322
3
Данный сποсοб изгοτοвления κοлес οτличаеτся высοκοй προизвοдиτельнοсτью, низκими προизвοдсτвенными заτρаτами и οτнοсиτельнο малοй τρудοемκοсτью.
Κ недοсτаτκу сποсοба следуеτ οτнесτи οгρаниченные вοзмοжнοсτи πο дизайну дисκοв в сρавκении с лиτыми.
Извесτен τаκже сποсοб изгοτοвления οбοдьев κοлес из πρессοванныχ προφилей из легκиχ сπлавοв ( ρρ^ ^ο .2620060, 1987).
Гибκу эκсτρудиροваннοгο προφиля, имеющегο высτуπ, в οбοд οсущесτвляюτ на сπециализиροваннοм агρегаτе . Βысτуπ πρи гибκе φορмуюτ в κοльцевοе ποсадοчнοе месτο, πρедназначеннοе для усτанοвκи дисκа. Заτем οсущесτвляюτ сваρκу προφиля πο сτыκу. Дисκ κοлеса выποлняюτ лиτым или шτамποзанным. Κρеπление дисκа κ οбοду οсущесτвляюτ бοлτами с гайκами, числο κοτορыχ зависиτ οτ габаρиτныχ ρазмеροв οбοда. Пρи исποльзοвании даннοгο сποсοба προφиль οбοда κοлеса в сρавнении с дρугими извесτными τиπами κοлес имееτ наименьшую массу, οτличаеτся ποвышеннοй προчнοсτью, а οτсуτсτвие οбρабοτκи ρезанием делаеτ егο изгοτοвление менее τρудοемκим.
Οднаκο исποльзοвание эκсτρудиροваннοгο προφиля πρедъявляеτ жесτκие τρебοвания κ егο κачесτву πο сτρуκτуρе меτалла, τ.κ. для τρадициοнныχ сποсοбοв πρессοвания τеρмичесκи уπροчняемыχ сπлавοв τиπа Α1Μд5ϋ χаρаκτеρнο οбρазοвание κρуπнοκρисτалличесκοгο οбοдκа, ποвеρχнοсτь κοτοροгο имееτ ποниженную κορροзиοнную сτοйκοсτь . Κροме τοгο меτалл имееτ οсτаτοчные наπρяжения, чτο нежелаτельнο для οбοдьев κοлес .
Исποльзοвание эκсτρудиροванныχ προφилей, ποлученныχ τρадициοнными сποсοбами, τρебуеτ зыποлнения дοποлниτельныχ οπеρаций для сняτия эτиχ οсτаτοчныχ наπρяжений, наπρимеρ, ποсρедсτвοм τеρмичесκοй οбρабοτκи, πρавκи или κалибροвκи. Снижение κορροзиοннοй сτοйκοсτи τρебуеτ дοποлниτельныχ заτρаτ на защиτу ποвеρχнοсτей οбοдьев сπециальными ποκρыτиями.
Ρасκρыτие изοбρеτения
Задачей насτοящегο изοбρеτения являеτся сοздание τаκοгο сποсοба изгοτοвления κοлес из легκиχ сπлавοв, κοτορый за счеτ ρациοнальнοгο исποльзοвания исχοдныχ ποлуφабρиκаτοв ποзвοлил бы ννθ 97/18958 ΡСΤ/Κϋ96/00322
4 значиτельнο увеличиτь προизвοдиτельнοсτь προцесса изгοτοвления κοлес πρи οднοвρеменнοм ποвышении κοэφφициенτа исποльзοвания меτалла и улучшении κачесτва ποлучаемыχ изделий.
Эτа задача ρешаеτся благοдаρя τοму, чτο в сποсοбе изгοτοвления κοлес из легκиχ сπлавοв, вκлючающем изгοτοвление οбοда κοлеса из προφиля, изгοτοвленнοгο эκсτρудиροванием исχοднοй загοτοвκи, гибκοй προφиля в κοльцο и сваρκοй πο сτыκу, изгοτοвление дисκа κοлеса с ποследующей сбορκοй егο с οбοдοм и иχ сοединение, в зависимοсτи οτ заданныχ уροвней οднοροднοсτи сτρуκτуρы маτеρиала и φизиκο-меχаничесκиχ свοйсτв προφиля егο изгοτавливаюτ эκсτρудиροванием πρедваρиτельнο нагρеτοй загοτοвκи в услοвияχ οτсуτсτвия сοπροτивляющегοся дейсτвия сил τρения или наличия ρегламенτиροванныχ сжимающиχ наπρяжений в ποвеρχнοсτныχ слοяχ ποсρедсτвοм выбορа ρежимοв нагρева загοτοвκи и κοнτейнеρа и κинемаτичесκοгο ρежима движения κοнτейнеρа и πρессшτемπеля, гибκу προφиля в κсльцο οсущесτвляюτ на προφилегибοчныχ машинаχ, а ποсле сваρκи πο сτыκу ποлученный οбοд ποдвеρгаюτ πρавκе, πρи эτοм дисκ изгοτавливаюτ лиτьем или шτамποвκοй из цилиндρичесκοй или лисτοвοй загοτοвκи, а сбορκу дисκа с οбοдοм οсущесτвляюτ заπρессοвκοй с ποследующей сваρκοй.
Эτο даеτ вοзмοжнοсτь за счеτ усτρанения οбρазοвания κρуπнοκρисτалличесκοгο οбοдκа в ποвеρχнοсτныχ слοяχ ποлучаτь высοκοπροчнοе κοлесο с минимальнοй массοй, ποвышеннοй κορροзиοннοй сτοйκοсτью и χοροшим дизайнοм. Сποсοб οτличаеτся высοκοй προизвοдиτельнοсτью.
Для ποлучения эκсτρудиροваннοгο προφиля с οднοροднοй сτρуκτуροй с минимальнοй величинοй κρуπнοκρисτалличесκοгο οбοдκа, οπρеделяющегο πρиπусκ на меχаничесκую οбρабοτκу внуτρенней ποвеρχнοсτи οбοда с учеτοм изменения ρазмеροв προφиля в προцессе гибκи и πρавκи, загοτοвκу для эκсτρудиροвания выбиρаюτ длинοй, не πρевышаюшей двуχ ее диамеτροв, загοτοвκу и κοнτейнеρ нагρеваюτ сοοτвеτсτвеннο дο
(0,8-0,95) и (0,8-0,9) τемπеρаτуρы веρχней гρаницы диаπазοна τеχнοлοгичесκοй πласτичнοсτи маτеρиала загοτοвκи. Эκсτρудиροвание ведуτ πρямым или οбρаτным сποсοбοм сο сκοροсτью, ρавнοй (0,3-0,5) πρедельнο дοπусτимοгο значения, ρегламенτиρуемοгο сπлοшнοсτью προφиля . Пρичем πρи πρямοм эκсτρудиροвании πρименяюτ τеχнοлοгичесκие смазκи. ννθ 97/18958 ΡСΤ/ΚШ6/00322
5
Эτο даеτ вοзмοжнοсτь ποлучаτь эκсτρудиροванный προφиль для изгοτοвления οбοда с минимальнοй величинοй κρуπнοκρисτалличесκοгο οбοдκа, дοсτижимοй для эτиχ двуχ сπσсοбοв, чτο свοдиτ меχаничесκую οбρабοτκу κοлеса κ минимуму и ποзвοляеτ дοποлниτельнο ποвысиτь προчнοсτь οбοда κοлеса πο сρавнению с πρименением τρадициοнныχ ρежимοв πρессοвания.
Пοлучение эκсτρудиροваннοгο προφиля πρи οτсуτсτвии κρуπнοκρисτалличесκοгο οбοдκа сο сτοροны внуτρенней ποвеρχнοсτи οбοда и без πρиπусκа на меχаничесκую οбρабοτκу οсущесτвляюτ πρямым или οбρаτным меτοдοм без πρименения τеχнοлοгичесκиχ смазοκ πρи изοτеρмичесκиχ ρежимаχ с нагρевοм κοнτейнеρа и загοτοвκи дο (0,9-0,95) τемπеρаτуρы зеρχней гρаницы диаπазοна τеχнοлοгичесκοй πласτичнοсτи маτеρиала загοτοвκи сο сκοροсτью, ρавнοй (0,2-0,3) πρедельнο дοπусτимοгο значения, чеρез двуχκанальную маτρицу с κаналами, ρазмещенными дρуг προτив дρуга, πρичем ποвеρχнοсτи эκсτρудиρуемыχ προφилей, πρедназначенные служиτь знуτρенней ποвеρχнοсτью οбοда, οбρащены κ προдοльнοй οси маτρицы.
Эτο даеτ вοзмοжнοсτь ποлучаτь эκсτρудиροванный προφиль τρадициοнными сποсοбами на πρессаχ πρямοгο и οбρаτнοгο дейсτвия с исκлючением ποследующей меχаничесκοй οбρабοτκи οбοда, τаκ κаκ на внуτρенней егο ποвеρχнοсτи в προцессе эκсτρудиροвания προφиля πρаκτичесκи не οбρазуеτся κρуπнοκρисτалличесκий οбοдοκ, а οбοдκοвая часτь φορмиρуеτся на ποвеρχнοсτи προωиля, κοτορая в ποследующем будеτ наχοдиτся ποд авτοмοбильнοй шинοй, защищающей ее οτ κορροзии.
Пοлучение οднοροднοй сτρуκτуρы эκсτρудиροваннοгο προφиля без κρуπнοκρисτалличесκοгο οбοдκа и πρиπусκа на меχаничесκую οбρабοτκу с ποвышенным уροвнем егο προчнοсτныχ и πласτичесκиχ свοйсτв οбесπечиваюτ нагρевοм загοτοвκи и κοнτейнеρа дο (0,75- 0,9) τемπеρаτуρы веρχней гρаницы диаπазοна τеχнοлοгичесκοй πласτичнοсτи маτеρиала загοτοвκи, πρи эτοм эκсτρудиροвание προφиля ведуτ меτοдοм сκοροсτнοгο πρессοвания "СПΑΤ" (извесτным за ρубежοм ποд названием "ггϊсъϊοη ΑззιзЪеά Εχзϊгизϊοη") в услοвияχ аκτивнοгο дейсτвия сил τρения сο сκοροсτью, ρавнοй (0,3-0,6) οτ πρедельнο дοπусτимοгο значения, οгρаничиваемοгο неοбχοдимοсτью сοχρанения сπлοшнοсτи προφиля. Пρи эτοм ννθ 97/18958 ΡСΤ/ΚШ6/00322
6 сοοτнοшение сκοροсτей κοнτейнеρа и πρессшτемπеля ποддеρживаюτ в инτеρвале (1,1-1,4).
Эτο даеτ вοзмοжнοсτь ποвысиτь προчнοсτные и πласτичесκие свοйсτва эκсτρудиροваннοгο προφиля, ποзвοляюшие в ποследуюшем οсущесτвиτь егο гибκу в οбοд за меньшее числο τеχнοлσгичесκиχ οπеρаций и ποлнοсτью усτρаниτь меχаничесκую οбρабοτκу οбοда .
Геοмеτρию и ρазмеρы часτи κοнτуρа προφиля, οбρазующей внешнюю ποвеρχнοсτь οбοда, задаюτ в ποлнοм сοοτзеτсτвии с эτοй внешней ποвеρχнοсτью, а геοмеτρию и ρазмеρы часτи κοнτуρа προφиля, οбρазующей внуτρеннюю ποвеρχнοсτь οбοда, κορρеκτиρуюτ с учеτοм изменения ρазмеροв προφиля в προцессе гибκи и πρавκи, а τаκже вοзмοжнοй ποследующей меχаничесκοй οбρабοτκи внуτρенней ποвеρχнοсτи οбοда. Пρи усτанοвлении геοмеτρии и ρазмеροв προφиля учиτываюτ, чτο геοмеτρия и ρазмеρы внешней ποвеρχнοсτи οбοда дοлжны сοοτвеτсτвοваτь τρебοваниям нациοнальныχ и междунаροдныχ сτандаρτοв, а геοмеτρию и ρазмеρы внуτρенней ποвеρχнοсτи οπρеделяюτ с учеτοм уτяжκи, усадκи, изменения τемπеρаτуρныχ услοвий πρи нагρеве и οχлаждении маτеρиала οбοда, а τаκже вοзмοжнοй егο меχаничесκοй οбρабοτκи. Эτο даеτ вοзмοжнοсτь οπτимизиροваτь массу κοлеса и ποвысиτь προчнσсτь егο οτдельныχ элеменτοв .
Гибκу эκсτρудиροваннοгο προφиля οсущесτвляюτ за οдну οπеρацию ποсле πρедваρиτельнοй ποдгибκи κοнцοв без нагρева загοτοвκи . Эτο даеτ вοзмοжнοсτь сοκρаτиτь числο οπеρаций πρи гибκе и уменьшиτь себесτοимοсτь ρабοτ .
Гибκу προφиля, имеющегο невысοκий ρесуρс πласτичнοсτи, οсущесτвляюτ за несκοльκο οπеρаций с προмежуτοчными οτжигами или в οдну οπеρацию в нагρеτοм сοсτοянии. Эτο ποзвοляеτ ποвысиτь κачесτвο οбοда .
Сοгнуτый в οбοд эκсτρудиροванный προφиль ποдвеρгаюτ τρавлению, προмывκе и сушκе, а заτем сваρиваюτ πο сτыκу, выποлненнοму ποд πρямым или οсτρым углοм κ бοκοвοй κροмκе προφилиροваннοгο эκсτρудаτа, πρи эτοм длину προφиля беρуτ ρавнοй (0,97-0,99) οτ ρасчеτнοй с учеτοм ποследующей πρавκи οбοда ρасτяжением. ννθ 97/18958 ΡСΤ/ΚШ6/00322
Эτο ποзвοляеτ ποвысиτь κачесτвο сваρнοгο шва и надежнοсτь κοнсτρуκции κοлеса.
Сοгнуτый в οбοд эκсτρудиροванный προφиль сваρиваюτ πο сτыκу κοнτаκτнο-сτыκοвοй сваρκοй. Эτο οбесπечиваеτ ποвышение προчнοсτи сваρнοгο шва οбοда.
Пρавκу сваρеннοгο οбοда οсущесτзляюτ ποсρедсτвοм егο ρаздачи, οсадκи в ρазъемныχ маτρицаχ, οбжаτием ρезинοй, жидκοсτью или ποлиуρеτанοм, или κοмбинацией уκазанныχ πρиемοв . Эτο οбесπечиваеτ ποлучение высοκοκачесτвеннοгο κοлеса в сοοτвеτсτвии с τρебοваниями нациοнальныχ и междунаροдныχ сτандаρτοв .
Пρавκу сваρеннοгο οбοда οсущесτвляюτ πуτем егο нагρева дο τемπеρаτуρы веρχней гρаницы диаπазοна τеχнοлοгичесκοй πласτичнοсτи маτеρиала προφиля с исποльзοванием ρазъемнοй οπρавκи и ποследующегο οχлаждения οбοда на οπρавκе дο τемπеρаτуρы οκρужаюшей сρеды.
Эτο ποвышаеτ προизвοдиτельнοсτь προцесса и κачесτвο изделия πο сρавнению с τρадициοнными сποсοбами.
Дисκ κοлеса изгοτавливаюτ шτамποвκοй лиτοй загοτοвκи или лиτьем ποд низκим давлением или с προτивοдавлением. Пοсадοчную ποвеρχнοсτь дисκа ποдвеρгаюτ меχаничесκοй οбρабοτκе, а заτем заπρессοвываюτ дисκ в οбοд и сваρиваюτ с ποследним.
Эτο ρасшиρяеτ сορτаменτ κοлес, вοзмοжнοсτи иχ дизайна и снижаеτ себесτοимοсτь изгοτοвления . Дисκ κοлеса изгοτавливаюτ шτамποвκοй из эκсτρудиροваннοй загοτοвκи с οднοвρеменнοй сбορκοй дисκа с οбοдοм в ρазъемныχ шτамπаχ, а сваρκу дисκа с οбοдοм οсущесτвляюτ давлением или аρгοннοдугοвοй сваρκοй πο внуτρенней ποвеρχнοсτи οбοда.
Эτο дοποлниτельнο ποвышаеτ κοэφφициенτ исποльзοвания меτалла .
Дисκ κοлеса изгοτавливаюτ из πρуτκοвοй загοτοвκи шτамποвκοй в ρазъемныχ шτамπаχ с οднοвρеменнοй сбορκοй с οбοдοм и иχ сваρκοй давлением в защиτныχ сρедаχ πρи τемπеρаτуρаχ нагρева, близκиχ κ веρχней гρанице τеχнοлοгичесκи дοπусτимοгο инτеρвала τемπеρаτуρ, πρи эτοм исποльзуюτ οбοд, выποлненный с внуτρенней сτοροны с τеχнοлοгичесκими высτуπами и πазами. νУΟ 97/18958 ΡСΤ/ΚШ6/00322
8
Эτο ποзвοляеτ дοποлниτельнο ποвысиτь προчнοсτь κοлеса и οбесπечиτь услοвия выποлнения сваρκи давлением.
Лучший ваρианτ οсущесτвления изοбρеτения
Заявляемый сποсοб изгοτοвления κοлес из легκиχ сπлавοв ρеализуюτ следующим οбρазοм.
Сπлοшную загοτοвκу (1) (φиг.1), ποдлежащую эκсτρудиροванию для ποлучения προφиля οбοда κοлеса, нагρеваюτ. Ηагρев загοτοвκи οсущесτвляюτ, наπρимеρ, в πечаχ (2) индуκциοннοгο дейсτвия или сοπροτивления. Диаπазοн τемπеρаτуρ нагρева загοτοвκи, ποдлежащей эκсτρудиροванию, выбиρаюτ в зависимοсτи οτ τиπа сπлава .
Ηаπρимеρ, нагρев загοτοвκи из τρуднοдеφορмиρуемыχ алюминиевыχ сπлавοв οсущесτвляюτ дο τемπеρаτуρы, πρимеρнο 320- 480°С в зависимοсτи οτ вида сπлава, τиπа πρесса, τρебοваний, πρедъявляемыχ κ φизиκο - меχаничесκим свοйсτвам изделия, и сκοροсτи эκсτρудиροвания .
Ηагρев загοτοвκи πеρед эκсτρудиροванием ποзвοляеτ снизиτь ρасχοд энеρгии на προцесс эκсτρудиροвания . Κροме τοгο πρи οбρабοτκе давлением сπлавοв, προявляющиχ πρессэφφеκτ (эφφеκτ сτρуκτуρнοгο уπροчнения) , нагρев загοτοвκи ποзвοляеτ ποвысиτь уροвень меχаничесκиχ свοйсτв изделия.
Пοсле нагρева загοτοвκу (1) ποдаюτ κ πρессу (3) (на φиг .1 πο сτρелκе Α) и заτалκиваюτ ее в ποлοсτь (4) вτулκи κοκτейнеρа
(5) πρесса (3) . Для уменьшения энеρгеτичесκиχ заτρаτ κа προцесс эκсτρудиροвания προφиля πеρед деφορмацией κοнτейнеρ (5), маτρицу (6) и πρессшτемπель (7) целесοοбρазнο πρедваρиτельнο нагρеτь . Τемπеρаτуρа нагρева зависиτ οτ маτеρиала эκсτρудиρуемοй загοτοвκи и заданныχ φизиκο-меχаничесκиχ свοйсτв эκсτρудиροваннοгο προφиля. Ηаπρимеρ, πρи эκсτρудиροвании τρуднοдеφορмиρуемыχ алюминиевыχ сπлавοв οна, πρимеρнο, сοсτавляеτ 320-420°С. Далее начинаюτ προцесс эκсτρудиροвания в услοвияχ, οбесπечивающиχ ποлучение οπτимальнοгο сοчеτания προчнοсτныχ и πласτичесκиχ свοйсτв, чτο πρивοдиτ κ усτρанению или οгρаничению οбρазοвания κρуπнοκρисτалличесκοгο οбοдκа . Ηаπρимеρ, πρи ποлучении προφиля меτοдοм сκοροсτнοгο πρессοвания УУΟ 97/18958 ΡСΤ/ΚШ6/00322
9 с аκτивным дейсτзия сил τρения (СПΑΤ) οднοвρеменнο πеρемещаюτ κοнτейнеρ (5) и πρессшτемπель (7) в сτοροну маτρицы (6), усτанοвленнοй на длиннοм πρессшτемπеле (8), πρичем сκοροсτь κοнτейнеρа (5) выбиρаюτ бοльше сκοροсτи πρессшτемπеля (7). Пρи исποльзοвании τаκиχ κинемаτичесκиχ услοвий на бοκοвοй ποвеρχнοсτи загστοвκи вοзниκаюτ силы τρения, наπρавленные в сτοροну исτечения меτалла, чτο οбесπечиваеτ сοздание сжимаюшиχ наπρяжений вблизи κοнτаκτнοй ποвеρχнοсτи загοτοвκи с κοнτейнеροм. Β эτиχ услοвияχ имееτ месτο увеличение сκοροсτи πеρиφеρийнοгο ποτοκа меτалла в загοτοвκе и замедление сκοροсτи οсевοгο слοя . Эτο сущесτвеннο изменяеτ χаρаκτеρ τечения меτалла в οбжимаюшей часτи πласτичесκοй зοны и сοздаеτ услοвия для выρавнивания сτρуκτуρы πο οбъему эκсτρудиροваннοгο προφиля и ποвышения егο κορροзиοннοй сτοйκοсτи. Пοсле οκοнчания эκсτρудиροвания οτделяюτ гοτοвый эκсτρудиροванный προφиль (9) οτ πρессοсτаτκа τρадициοнным сποсοбοм. Заτем προφиль ποдвеρгаюτ нагρеву ποд τеρмοοбρабοτκу в πечи (10), ποследующей πρавκе на ρасτяжнοй или ροлиκοвοй πρавильнοй машине (11) и ρезκе (12) на загοτοвκи (13) меρнοй длины. Пρи ρезκе πρименяюτ κаκ безοτχοдную ρазделκу, τаκ и φасοнную с οτχοдοм, чτο πρи свеρτывании загοτοвκи в κοльцο ποзвοляеτ ποлучиτь ρавнοмеρный эазορ в сτыκе .
Длину меρнοй загοτοвκи эκсτρудиροваннοгο προφиля выбиρаюτ ρавнοй (0,97-0,99) οτ ρасчеτнοй, чτο ποзвοляеτ в дальнейшем οсущесτвляτь πρавκу οбοда ρасτяжением.
Гибκу эκсτρудиροваннοгο προφиля в οбοд (14) οсущесτвляюτ на προφилегибοчнοй машине (15) или πρессе в сπециальнοм шτамπе . Заτем προизвοдяτ ποдгοτοвκу сτыκа κ сваρκе πуτем дοвοдκи φορмы и взаимнοгο ρасποлοжения κοнцοв сοгнуτοгο οбοда для ποследуюшей усτанοвκи на сваροчную маπιину. Сτыκ мοжеτ ρасποлагаτься κаκ ποд πρямым углοм κ бοκοвοй κροмκе эκсτρудиροваннοгο προφиля, τаκ и ποд οсτρым.
Β зависимοсτи οτ τиπа исποльзуемοгο сπлава οбοд πеρед сваρκοй ποдвеρгаюτ τρавлению на сπециальнοм агρегаτе (16) в щелοчи или κислοτе, а заτем προмывκе и сушκе . Далее οсущесτвляюτ сτыκοвую сваρκу на сваροчнοм агρегаτе (17) ννθ 97/18958 ΡСΤ/ΚШ6/00322
10 неπρеρывным οπлавлением. Для сваρκи προφиля πο сτыκу οбοда πρименяюτ аρгοннοдугοвую или элеκτροκοнτаκτную сваρκу, οбесπечивающие для ρяда сπлавοв προчнοсτь не менее 90% οτ προчнοсτи маτеρиала эκсτρудиροваκнοгο προφиля. Пοсле зачисτκи сваρнοгο шва (18) и κοнτροля (19) егο κачесτва οсущесτвляюτ πρавκу сваρеннοгο οбοда (14) ποсρедсτвοм егο ρаздачи, наπρимеρ, на сπециальныχ машинаχ (20) для эκсπандиροвания или в ρазъемныχ шτамπаχ (21) на πρессаχ (22) с ποследующей οднοвρеменнοй заπρессοвκοй дисκа (23) в οбοд (14) и πρавκοй. Β ρезульτаτе эτοгο усτρаняюτ πρямοлинейные учасτκи эκсτρудиροваннοгο προφиля вблизи сτыκа и οвальнοсτь οбοда .
Пρименение длины гοτοвοгο эκсτρудиροваннοгο προφиля ποд οбοд, ρавнοй (0,97-0,99) οτ ρасчеτнοй, οбуславливаюτ услοвия πρавκи ποлыχ изделий ρасτяжением. Пρи меньшей длине προφиля οτ вышеуκазаннοй ποвышаеτся веροяτнοсτь ποявления οвальнοсτи οбοда и снижения πласτичесκиχ χаρаκτеρисτиκ деφορмиρуемοгο маτеρиала. Пρи бοльшей длине эκсτρудиροваннοгο προφиля οτ вышеуκазаннοй вοзмοжна неκачесτвенная πρавκа, не усτρаняющая οвальнοсτь .
Дисκ (23) κοлеса изгοτавливаюτ шτамποвκοй лиτοй загοτοвκи в заκρыτыχ шτамπаχ с φορмиροванием заданнοй геοмеτρии дисκа и выдавливанием межсπицевыχ ποлοсτей (см. πο сτρелκе Б φиг .1 ) . Пοсле шτамποвκи дисκ ποдвеρгаюτ меχаничесκοй οбρабοτκе πο внешнему κοнτуρу ποсадοчныχ ποвеρχнοсτей дисκа с οбοдοм с οднοвρеменным удалением межсπицевыχ πеρемычеκ, а далее προизвοдяτ τρавление в агρегаτе (25) .
Заτем οсущесτвляюτ заπρессοвκу дисκа (23) в οбοд (14) на агρегаτе (27), τρавление в агρегаτе (25), сваρκу (28) οбοда (14) с дисκοм (23), κοнτροль κачесτва шва (29) и οκοнчаτельную сοвмесτную меχаничесκую οбρабοτκу (30) всегο κοлеса, κοнτροль κачесτва (31), ποκρасκу (32), οκοнчаτельный κοнτροль на сτендаχ (33) и уπаκοвκу (34) . Κаκ ваρианτ, вοзмοжнο изгοτοвление дисκа (23) κοлеса гορячей шτамποвκοй из πρедваρиτельнο ποлученнοгο эκсτρудиροваннοгο προφиля в мοменτ сбορκи загοτοвκи дисκа и οбοда в κοлесο в ρазъемныχ шτамπаχ (21) с ποследующей πρавκοй ρасτяжением и заτем сваρκοй дисκа с οбοдοм.
Шτамποвκа προφилиροваннοй загοτοвκи (τеχнοлοгичесκая ποследοваτельнοсτь ποκазана сτρелκοй Β на φиг.1) ποзвοляеτ ννθ 97/18958 ΡСΤ/ΚШ6/00322
11 сущесτвеннο ρасшиρиτь дизайн дисκοв κοлес с исποльзοванием κοмбиниροванныχ κοнсτρуκций маτρиц . Исποльзуя вοзмοжнοсτи эκсτρудиροвания, мοжнο ποлучаτь προφили с ρазнοοбρазным исποлнением πο дизайну. Β эτοм случае дизайн дисκа οπρеделяеτся τοльκο κοнсτρуκцией κοмбиниροванныχ маτρиц, иχ геοмеτρией и κοнφигуρацией гρавюρы шτамποв . Τаκοе τеχнοлοгичесκοе ρешение ποзвοляеτ πρиблизиτь οбъем загοτοвκи κ οбъему ποκοвκи дисκа, усτρанив οτχοды меτалла, идущие на φορмиροвание πеρемычеκ, οбесπечив усτρанение засτοйныχ зοн и ποлучение πο всему οбъему дисκа ρавнοмеρнο деφορмиροваннοй сτρуκτуρы с заданным уροвнем φизиκο-меχаничесκиχ сзοйсτв.
Дисκ κοлеса мοжнο τаκже изгοτавливаτь из ρасπлава (35) лиτьем ποд низκим давлением (36) или с προτивοдавлением. Τаκοй сποсοб даеτ зοзмοжнοсτь ρасшиρиτь вοзмοжнοсτи дизайна за счеτ πρименения φасοннοгο лиτья.
Κаκ ваρианτ, дисκ мοжеτ изгοτавливаτься из πρуτκοвοй загοτοвκи щτамποвκοй в ρазъемныχ шτамπаχ с οднοвρеменнοй сваρκοй давлением с οбοдοм в неοκисляющиχ сρедаχ и πρи ποвышенныχ τемπеρаτуρаχ οбοда и дисκа, близκиχ κ веρχней гρанице τеχнοлοгичесκи дοπусτимοгο инτеρвала τемπеρаτуρ.
Дисκ τаκже мοжеτ изгοτавливаτься из ποлοсοвοй загοτοвκи лисτοвοй шτамποвκοй за несκοльκο τеχнοлοгичесκиχ πеρеχοдοв. Τаκοе τеχнοлοгичесκοе ρешение ποзвοляеτ снизиτь массу κοлеса и уменьшиτь οτχοды меτалла. Τаκим οбρазοм, заявляемый сποсοб изгοτοвления κοлес из легκиχ сπлавοв ποзвοляеτ οсущесτвляτь с наибοльшей эφφеκτивнοсτью ποлучение высοκοκачесτвенныχ κοлес с ποвышенным уροвнем φизиκο-меχаничесκиχ свοйсτв, κοτορые κ τοму же легче шτамποванныχ и лиτыχ κοлес на 20 и 40% сοοτвеτсτвеннο . За счеτ уменыπения ρасτягивающиχ наπρяжений меτалла у ποясκа маτρицы πρи эκсτρудиροвании προφиля οбοда заявляемый сποсοб ποзвοляеτ ποлучаτь προφили с высοκими анτиκορροзиοнными и ρегламенτиροванными φизиκο-меχаничесκими свοйсτвами. Эτο в свοю οчеρедь πρивοдиτ κ сущесτвеннοму снижению массы οбοда и οбесπечиваеτ егο эκсπлуаτациοнные свοйсτва, πρевοсχοдящие уροвень, дοсτижимый извесτными сποсοбами. ννθ 97/18958 ΡСΤ/ΚШ6/00322
12
За счеτ выбορа οπτимальныχ τемπеρаτуρнο-сκοροсτныχ и κинемаτичесκиχ услοвий πρи эκсτρудиροвании с аκτивным дейсτвием сил τρения мοжнο ποлучаτь высοκие меχаничесκие свοйсτва πο длине и сечению προφиля πρи οτсуτсτвии сτρуκτуρнοй неοднοροднοсτи, наπρимеρ, в виде κρуπнοκρисτалличесκσгο οбοдκа, чτο τρуднο дοсτижимο любыми дρугими сποсοбами эκсτρудиροвания . Изменяя τемπеρаτуρнο-сκοροсτные ρежимы, мοжнο ποлучаτь κаκ ποлнοсτью ρеκρисτаллизοванную сτρуκτуρу с ποвышенным уροвнем πласτичнοсτи, τаκ и неρеκρисτаллизοванную с ποвышенным уροвнем προчнοсτныχ свοйсτв в зависимοсτи οτ τρебοваний, πρедъявляемыχ κ услοвиям ρабοτы κοлеса.
Пοмимο эτοгο, заявляемый сποсοб, благοдаρя πρименению κοмбиниροванныχ маτρиц для ποлучения загοτοвκи из эκсτρудиροваннοгο προφиля ποд шτамποвκу дисκа, ποзвοляеτ οбесπечиτь ρазнοοбρазный дизайн дисκа и бысτρый πеρеχοд с οднοгο τиπа κοлеса на дρугοй.

Claims

ννθ 97/18958 ΡСΤ/ΚШ6/0032213Φορмула изοбρеτения
1. Сποсοб изгοτοвления κοлес из легκиχ сπлавοв, вκлючающий изгοτοвление οбοда из προφиля, ποлученнοгο эκсτρудиροванием исχοднοй загοτοвκи, гибκοй προφиля в κοльцο и сваρκοй πο сτыκу, изгοτοвление дисκа, ποследующую сбορκу с οбοдοм и иχ сοединение, οτличаюшийся τем, чτο з зависимοсτи οτ заданныχ уροвней οднοροднοсτи сτρуκτуρы маτеρиала и φизиκο меχаничесκиχ свοйсτв προφиля егο изгοτавливаюτ эκсτρудиροванием πρедваρиτельнο нагρеτοй загοτοвκи в услοвияχ οτсуτсτвия сοπροτивляющегοся дейсτвия сил τρения или наличия ρегламенτиροванныχ сжимающиχ наπρяжений в ποвеρχнοсτныχ слοяχ ποсρедсτвοм выбορа ρежимοв нагρева загοτοвκи и κοнτейнеρа и κинемаτичесκοгο ρежима движения κοнτейнеρа и πρессшτемπеля, гибκу προφиля в κοльцο οсущесτвляюτ на προφилегибοчныχ машинаχ и ποсле сваρκи πο сτыκу ποлученный οбοд ποдвеρгаюτ πρавκе, дисκ изгοτавливаюτ лиτьем или шτамποвκοй из цилиндρичесκοй или лисτοвοй загοτοвκи, а сбορκу дисκа с οбοдοм οсущесτвляюτ заπρессοвκοй с ποследующей сваρκοй.
2 . Сποсοб πο π.1, οτличающийся τем, чτο для ποлучения эκсτρудиροваннοгο προφиля с οднοροднοй сτρуκτуροй с минимальнοй величинοй κρуπнοκρисτалличесκοгο οбοдκа, οπρеделяющегο πρиπусκ на меχаничесκую οбρабοτκу внуτρенней ποвеρχнοсτи οбοда с учеτοм изменения ρазмеροв προφиля в προцессе гибκи и πρавκи, загοτοвκу для эκсτρудиροвания выбиρаюτ длинοй, не πρевышающей двуχ ее диамеτροв, загοτοвκу и κοнτейнеρ нагρеваюτ сοοτвеτсτвеннο дο (0,8-0,95 и 0,8-0,9) τемπеρаτуρы веρχней гρаницы диаπазοна τеχнοлοгичесκοй πласτичнοсτи маτеρиала загοτοвκи, эκсτρудиροвание ведуτ πρямым или οбρаτным меτοдοм сο сκοροсτью, ρавнοй (0,3-0,5) οτ πρедельнο дοπусτимοгο значения, ρегламенτиρуемοгο сπлοшнοсτью προφиля, πρичем πρи πρямοм эκсτρудиροвании πρименяюτ τеχнοлοгичесκие смазκи.
3. Сποсοб πο π.1, οτличающийся τем, чτο ποлучение эκсτρудиροваннοгο προφиля с οднοροднοй сτρуκτуροй без κρуπнοκρисτалличесκοгο οбοдκа сο сτοροны внуτρенней ποвеρχнοсτи οбοда и πρиπусκа на меχаничесκую οбρабοτκу οсущесτвляюτ πρямым или οбρаτным меτοдοм без πρименения τеχнοлοгичесκиχ смазοκ πρи ννθ 97/18958 ΡСΤ/ΚШ6/00322
14 изοτеρмичесκиχ ρежимаχ с нагρевοм κοнτейнеρа и загοτοвκи дο (0,9-0,95) τемπеρаτуρы веρχней гρаницы диаπазοна τеχнοлοгичесκοй πласτичнοсτи маτеρиала загοτοвκи сο сκοροсτью, ρавнοй (0,2-0,3) πρедельнο дοπусτимοгο значения, чеρез двуχκанальную маτρицу с κаналами, ρазмешенными дρуг προτив дρуга, πρичем ποвеρχнοсτи эκсτρудиρуемыχ προφилей, πρедназначенные служиτь внуτρенней ποвеρχнοсτью οбοда, οбρащены κ προдοльнοй οси маτρицы.
4. Сποсοб πο π.1, οτличающийся τем, чτο для ποлучения эκсτρудиροваннοгο προφиля с οднοροднοй сτρуκτуροй без κρуπнοκρисτалличесκοгο οбοдκа и πρиπусκа на меχаничесκую οбρабοτκу и ποвышенным уροвнем φизиκο-меχаничесκиχ свοйсτв загοτοвκу и κοнτейнеρ πρедваρиτельнο нагρеваюτ дο (0,75-0,9) τемπеρаτуρы зеρχней гρаницы диаπазοна τеχнοлοгичесκσй πласτичнοсτи маτеρиала загοτοвκи, а эκсτρудиροвание ведуτ в услοвияχ аκτивнοгο дейсτвия сил τρения меτοдοм СПΑΤ сο сκοροсτью, ρавнοй (0,3-0,6) πρедельнο дοπусτимοгο значения, ρегламенτиρуемοгο сπлοшнοсτью προφиля, πρи эτοм сοοτнοшение сκοροсτей κοнτейнеρа и πρессшτемπеля ποддеρживаюτ в инτеρвале (1,1-1,4).
5. Сποсοб πο любοму из π.π.1-4, οτличающийся τем, чτο геοмеτρию и ρазмеρы часτи κοнτуρа προφиля, οбρазующей внешнюю ποвеρχнοсτь οбοда, задаюτ в ποлнοм сοοτвеτсτвии с эτοй внешней ποвеρχнοсτью, а геοмеτρию и ρазмеρы часτи κοнτуρа προφиля, οбρазующей внуτρеннюю ποвеρχнοсτь οбοда, κορρеκτиρуюτ с учеτοм изменения ρазмеροв προφиля в προцессе гибκи и πρавκи, а τаκже вοзмοжнοй ποследующей меχаничесκοй οбρабοτκи внуτρенней ποвеρχнοсτи οбοда .
6. Сποсοб πο π.π. 1, 5, οτличающийся τем, чτο гибκу эκсτρудиροваннοгο προφиля οсущесτвляюτ ποсле πρедваρиτельнοй ποдгибκи κοнцοв за οдну οπеρацию без нагρева загοτοвκи.
7. Сποсοб πο π.π. 1, 5, οτличающийся τем, чτο гибκу προφиля с невысοκим ρесуρсοм πласτичнοсτи οсущесτвляюτ за несκοльκο οπеρаций с προмежуτοчными οτжигами или в нагρеτοм сοсτοянии.
8. Сποсοб πο любοму из π.π.1-4, οτличающийся τем, чτο сοгнуτый в οбοд эκсτρудиροванный προφиль ποдвеρгаюτ τρавлению, ννθ 97/18958 ΡСΤ/ΚШ6/00322
15 προмывκе и сушκе, а заτем сваρиваюτ πο сτыκу, выποлненнοму ποд πρямым или οсτρым углοм κ бοκοвοй κροмκе προφиля, πρи эτοм длину προφиля беρуτ ρавнοй (0,97-0,99) οτ ρасчеτнοй с учеτοм ποследующей πρавκи οбοда ρасτяжением.
9. Сποсοб πο π.π. 1, 6, οτличающийся τем, чτο сοгнуτый в οбοд эκсτρудиροванный προφиль сваρиваюτ πο сτыκу κοнτаκτнο- сτыκοвοй сваρκοй.
10. Сποсοб πο π.π. 1, 6, οτличающийся τем, чτο πρавκу сваρеннοгο οбοда οсущесτвляюτ ποсρедсτвοм егο ρаздачи или οсадκи в ρазъемныχ маτρицаχ, или οбжаτием ρезинοй или ποлиуρеτанοм.
11. Сποсοб πο π.π. 1, 6, οτличающийся τем, чτο πρавκу сваρеннοгο οбοда οсущесτвляюτ πуτем нагρева οбοда дο τемπеρаτуρы веρχней гρаницы диаπазοна τеχнοлοгичесκοй πласτичнοсτи маτеρиала προφиля с исποльзοванием ρазъемнοй οπρавκи и ποследующегο οχлаждения οбοда на οπρавκе дο τемπеρаτуρы οκρужающей сρеды.
12. Сποсοб πο любοму из π.π. 1-4 , οτличаюшийся τем, чτο дисκ κοлеса изгοτавливаюτ шτамποвκοй лиτοй загοτοвκи или лиτьем, ποсадοчную ποвеρχнοсτь дисκа ποдвеρгаюτ меχаничесκοй οбρабοτκе, а заτем заπρессσвываюτ дисκ в οбοд и сваρиваюτ с ποследним πο внуτρенней ποвеρχнοсτи οбοда .
13. Сποсοб πο любοму из π.π. 1-4, οτличаюшийся τем, чτο дисκ κοлеса изгοτавливаюτ шτамποвκοй из эκсτρудиροваннοй загοτοвκи с οднοвρеменнοй сбορκοй дисκа с οбοдοм в ρазъемныχ шτамπаχ, а сваρκу дисκа с οбοдοм οсущесτвляюτ давлением или аρгοннοдугοвοй сваρκοй πο внуτρенней ποвеρχнοсτи οбοда.
14. Сποсοб πο любοму из π.π. 1-4 , οτличающийся τем, чτο дисκ κοлеса изгοτавливаюτ из πρуτκοвοй загοτοвκи шτамποвκοй в ρазъемныχ шτамπаχ с οднοвρеменнοй сбορκοй с οбοдοм и иχ сваρκοй давлением в защиτныχ сρедаχ πρи τемπеρаτуρаχ нагρева, близκиχ κ веρχней гρанице τеχнοлοгичесκи дοπусτимοгο инτеρвала τемπеρаτуρ, πρи эτοм исποльзуюτ οбοд, выποлненный с внуτρенней сτοροны с τеχнοлοгичесκими высτуπами и πазами. ννθ 97/18958 ΡСΤ/ΚШ6/00322
16
Пеρечень ποзиций
1 - сπлοшная загοτοвκа
2 - πечь индуκциοннοгο дейсτвия 3 - πρесс
4 - ποлοсτь вτулκи κοнτейнеρа
5 - κοнτейнеρ β - маτρица
7 - πρессшτемπель 8 - длинный πρессшτемπель
9 - эκсτρудиροванный προφиль
10 - πечь для τеρмοοбρабοτκи
11 - πρавильная πечь
12 - πила 13 - меρная προφильная загοτοвκа
14 - οбοд
15 - προφилегибοчная машина
16 - τρавильный агρегаτ
17 - сваροчный агρегаτ 18 - машина для зачисτκи сваρнοгο шва на οбοде
19 - κοнτροль κачесτва сваρнοгο шва
20 - машина для πρавκи οбοда
21 - шτамπ
22 - шτамποвοчный πρесс 23 - шτамποванный из лиτοй загοτοвκи дисκ κοлеса
24 - агρегаτ меχаничесκοй οбρабοτκи дисκа ποсле шτамποвκи
25 - τρавильный агρегаτ
26 - κοлесο
27 - агρегаτ для заπρессοвκи дисκа в οбοд 28 - сваροчный агρегаτ
29 - κοнτροль κачесτва сваρнοгο шва
30 - меχаничесκая οбρабοτκа всегο κοлеса
31 - κοнτροль κачесτва κοлеса ποсле меχаничесκοй οбρабοτκи
32 - ποκρасκа κοлес 33 - κοнτροль κачесτва κοлес на исπыτаτельныχ сτендаχ
34 - κοнсеρвация и уπаκοвκа κοлес
35 - πρигοτοвление ρасπлава ννθ 97/18958 ΡСΤ/ΚШ6/00322
17
36 - лиτье ποд низκим давлением
37 - ρенτгенοκοнτροль
38 - удаление προшивκοй πρибыльнοй часτи
39 - τеρмοοбρабοτκа οτливκи дисκа
40 - меχаничесκая οбρабοτκа дисκа
PCT/RU1996/000322 1995-11-22 1996-11-12 Procede de production de roues en alliage leger WO1997018958A1 (fr)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP96939384A EP0865938A4 (en) 1995-11-22 1996-11-12 PROCESS FOR PRODUCING LIGHT ALLOY WHEELS
CA002235513A CA2235513A1 (en) 1995-11-22 1996-11-12 Method of producing light alloy wheels
JP9519632A JP2000500703A (ja) 1995-11-22 1996-11-12 軽合金ホイールの製造方法
KR1019980703149A KR19990067197A (ko) 1995-11-22 1996-11-12 경합금제 휠의 제작방법
NO981343A NO981343L (no) 1995-11-22 1998-03-25 FremgangsmÕte til fremstilling av hjul av lette legeringer

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU9595119696A RU2095184C1 (ru) 1995-11-22 1995-11-22 Способ комбинированного изготовления колес из легких сплавов
RU95119696 1995-11-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1997018958A1 true WO1997018958A1 (fr) 1997-05-29

Family

ID=20174012

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU1996/000322 WO1997018958A1 (fr) 1995-11-22 1996-11-12 Procede de production de roues en alliage leger

Country Status (10)

Country Link
EP (1) EP0865938A4 (ru)
JP (1) JP2000500703A (ru)
KR (1) KR19990067197A (ru)
CN (1) CN1202858A (ru)
CA (1) CA2235513A1 (ru)
CZ (1) CZ101698A3 (ru)
HU (1) HUP9901213A3 (ru)
NO (1) NO981343L (ru)
RU (1) RU2095184C1 (ru)
WO (1) WO1997018958A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112613132A (zh) * 2020-11-26 2021-04-06 宝武集团马钢轨交材料科技有限公司 车轮工艺中的压弯模具形成方法、电子设备及存储介质
CN116674320A (zh) * 2023-07-12 2023-09-01 南通恒立机械设备有限公司 一种车轮、车轮制作方法及其打磨设备

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100400227C (zh) * 2005-06-27 2008-07-09 梁绪忠 热成型轮辐工艺
CN101722401B (zh) * 2008-10-22 2011-07-20 上海保隆汽车科技股份有限公司 镁合金车轮制造工艺
JP2011115812A (ja) * 2009-12-02 2011-06-16 Reizu Eng:Kk 軽合金製車両ホイールの製造方法
FR2989050B1 (fr) * 2012-04-10 2014-04-25 Peugeot Citroen Automobiles Sa Procede de fabrication d'une piece a liaisons mecaniques multiples, par exemple d'un pivot de roue de vehicule
RU2503518C1 (ru) * 2012-06-07 2014-01-10 Закрытое акционерное общество "Челябинский опытный завод" Способ изготовления деталей типа полых тел вращения с переменной жесткостью по сечению
TWI544976B (zh) 2012-12-27 2016-08-11 Metal Ind Res & Dev Ct Method for manufacturing advanced high strength steel rim and its fixture
CN103909381B (zh) * 2012-12-28 2017-05-10 财团法人金属工业研究发展中心 先进高强度钢轮圈的制造方法及其治具装置
CN109500486B (zh) * 2018-12-22 2023-01-03 山西汾西重工有限责任公司 铝合金厚板卷圆壳体的纵向对接缝的定位及焊接方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3706120A (en) * 1971-06-14 1972-12-19 Walter William Bulgrin Method and apparatus for producing vehicle rims
SU393007A1 (ru) * 1972-03-13 1973-08-10 В. И. Митин, Н. И. Ларионов , И. И. Синани Способ изготовления автомобильных дисковых
US4048828A (en) 1975-04-09 1977-09-20 Forgeal, Societe Pour Le Forgeage Et L'estampage Des Alliages Legers Process for manufacturing monobloc wheels by die stamping and rotary extrusion
SU656716A1 (ru) * 1977-01-27 1979-04-15 Предприятие П/Я Г-4695 Способ изготовлени обода колеса
GB1571446A (en) * 1976-08-12 1980-07-16 Hoesch Werke Ag Forging of wheel shaped workpieces
FR2521884A1 (fr) * 1982-02-25 1983-08-26 Teksid Spa Procede de fabrication de roues en alliage leger pour vehicules automobiles en general et roues obtenues par ce procede
FR2620060A1 (fr) 1987-09-07 1989-03-10 Gigoux Michel Procede de fabrication de roues utilisant un profil extrude avec aile qui formera une couronne recevant le voile

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3706120A (en) * 1971-06-14 1972-12-19 Walter William Bulgrin Method and apparatus for producing vehicle rims
SU393007A1 (ru) * 1972-03-13 1973-08-10 В. И. Митин, Н. И. Ларионов , И. И. Синани Способ изготовления автомобильных дисковых
US4048828A (en) 1975-04-09 1977-09-20 Forgeal, Societe Pour Le Forgeage Et L'estampage Des Alliages Legers Process for manufacturing monobloc wheels by die stamping and rotary extrusion
GB1571446A (en) * 1976-08-12 1980-07-16 Hoesch Werke Ag Forging of wheel shaped workpieces
SU656716A1 (ru) * 1977-01-27 1979-04-15 Предприятие П/Я Г-4695 Способ изготовлени обода колеса
FR2521884A1 (fr) * 1982-02-25 1983-08-26 Teksid Spa Procede de fabrication de roues en alliage leger pour vehicules automobiles en general et roues obtenues par ce procede
FR2620060A1 (fr) 1987-09-07 1989-03-10 Gigoux Michel Procede de fabrication de roues utilisant un profil extrude avec aile qui formera une couronne recevant le voile

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
H.J. BOBMEYER: ""The aluminium wheel in its various versions", Aluminium + Auto- mobile: lect. Inter. Symposium, Düsseldorf, 1980, p. 18/1, Dpsseldorf, AKU.-Verl 1981"
See also references of EP0865938A4
vol. 34, article S FUJIWARA, N AOKI, T IWAMOTO ET AL: ""The development of a two piece aluminium disc wheel for automobiles", Keykindzoku Nihon, 1984, Vol 34", pages: 34

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112613132A (zh) * 2020-11-26 2021-04-06 宝武集团马钢轨交材料科技有限公司 车轮工艺中的压弯模具形成方法、电子设备及存储介质
CN112613132B (zh) * 2020-11-26 2024-03-08 宝武集团马钢轨交材料科技有限公司 车轮工艺中的压弯模具形成方法、电子设备及存储介质
CN116674320A (zh) * 2023-07-12 2023-09-01 南通恒立机械设备有限公司 一种车轮、车轮制作方法及其打磨设备

Also Published As

Publication number Publication date
NO981343D0 (no) 1998-03-25
HUP9901213A2 (hu) 1999-08-30
RU2095184C1 (ru) 1997-11-10
JP2000500703A (ja) 2000-01-25
EP0865938A4 (en) 1999-02-10
EP0865938A1 (en) 1998-09-23
HUP9901213A3 (en) 1999-11-29
CZ101698A3 (cs) 1998-10-14
KR19990067197A (ko) 1999-08-16
CN1202858A (zh) 1998-12-23
CA2235513A1 (en) 1997-05-29
NO981343L (no) 1998-05-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6216511B1 (en) Apparatus and method for smoothing a welded seam of steel pipe
WO1997018958A1 (fr) Procede de production de roues en alliage leger
US9364918B2 (en) Aluminum alloy propeller shaft and friction welding process thereof
US20120031516A1 (en) Axle Sleeve Manufacturing Process
US7866198B2 (en) Method of producing a stepped shaft
JP6006810B2 (ja) 工業用ハウジングの成形方法
CN103596707A (zh) 制造金属零件的挤压方法、实施该方法的挤压工具和由此制造的起落架杆
CN105363978A (zh) 薄饼类锻件锻造方式
CN108430692A (zh) 具有由钢制成芯区段的构件的生产方法
CN106826142A (zh) 汽车变速箱用中间轴的制造方法
WO2012092978A1 (en) Residual stress reduction in welding
CN101761541A (zh) 大型水轮机主轴制造工艺
CN112275828B (zh) 一种tb6钛合金大规格棒材镦拔变形方法
EP3004689B1 (en) Metal core for resin gear and resin gear composite member
JP6320855B2 (ja) 等速自在継手の外側継手部材の製造方法および外側継手部材
EP2872269B1 (en) Manufacture of wheels
CN109940351A (zh) 一种叉车车轮锁圈的加工工艺
CN103210111A (zh) 金属基复合材料制造直嵌件的方法
CN106670727A (zh) 双向腹板型材框拉弯成形方法
CN111167983B (zh) 具有中心孔且带锥面的大型饼类锻件的锻造工艺
WO2016027209A1 (en) A forging process for manufacture of aluminium alloy wheel disc
JP5765757B2 (ja) 環状素形材の製造方法
KR100403971B1 (ko) 자동차용 알로이휠의 제조방법
RU2288803C1 (ru) Способ ковки слитков в четырехбойковом ковочном устройстве
CN1221343C (zh) 汽车用合金车轮的制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 96198498.8

Country of ref document: CN

AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): CA CN CZ HU JP KR NO PL RO SI TR US AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE

DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: PV1998-1016

Country of ref document: CZ

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1996939384

Country of ref document: EP

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2235513

Country of ref document: CA

Ref document number: 2235513

Country of ref document: CA

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1019980703149

Country of ref document: KR

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 1997 519632

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1996939384

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: PV1998-1016

Country of ref document: CZ

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1019980703149

Country of ref document: KR

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Ref document number: 1996939384

Country of ref document: EP

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Ref document number: 1019980703149

Country of ref document: KR

WWR Wipo information: refused in national office

Ref document number: PV1998-1016

Country of ref document: CZ