WO1997012939A1 - Unter abspaltung von alkoholen zu elastomeren vernetzbare organopolysiloxanmassen - Google Patents

Unter abspaltung von alkoholen zu elastomeren vernetzbare organopolysiloxanmassen Download PDF

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WO1997012939A1
WO1997012939A1 PCT/EP1996/004210 EP9604210W WO9712939A1 WO 1997012939 A1 WO1997012939 A1 WO 1997012939A1 EP 9604210 W EP9604210 W EP 9604210W WO 9712939 A1 WO9712939 A1 WO 9712939A1
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radical
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PCT/EP1996/004210
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Stefan Oberneder
Michael Stepp
Erich Pilzweger
Norman Dorsch
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Wacker-Chemie Gmbh
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    • C08G77/12—Polysiloxanes containing silicon bound to hydrogen
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    • C08G77/04—Polysiloxanes
    • C08G77/14—Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups
    • C08G77/18—Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups to alkoxy or aryloxy groups

Definitions

  • Organopolysiloxane compositions which can be crosslinked with the elimination of alcohols to give elastomers
  • the invention relates to organopolysiloxane compositions which are storable with the exclusion of moisture and which cure under the influence of moisture at room temperature with the elimination of alcohols to give elastomers and which are distinguished by a particularly high storage stability.
  • organopolysiloxanes is intended to encompass dimeric, oligomeric and polymeric siloxanes.
  • RTV-1 alkoxy compositions Organopolysiloxane compositions which can be stored in the absence of moisture and which crosslink under the ingress of moisture at room temperature with the elimination of alcohols, so-called RTV-1 alkoxy compositions, have long been known. They essentially consist of silicone polymer terminated with organyloxy groups, crosslinking agents with at least three hydrolyzable groups, catalyst and, if appropriate, additives. The advantage of these RTV-1 alkoxy systems is that they only release odorless, neutral, environmentally compatible cleavage products - namely alcohols - during the crosslinking process.
  • RTV-1 alkoxy masses A major disadvantage of the RTV-1 alkoxy masses is the reduced storage stability compared to the corresponding vinegar, oxime and amine systems. This means that the RTV Although 1-alkoxy mass cures to an elastomer in the desired manner after production, these curing properties are usually lost when the compositions are stored in the absence of air. After a longer storage period, it is therefore generally observed that curing to elastomers takes longer, and their mechanical properties are significantly poorer than those of the initial elastomers. In the worst case, curing to elastomers can not occur completely after storage.
  • the cause of this change in the hardening over time is frequently the equilibration of polymer chains with free alcohol dissolved in the mass, with catalysis by the organometallic condensation catalyst, polymer ends being generated with an alkoxy group which are necessary for further reaction to form a network under the an ⁇ application conditions (room temperature) are too inert. So there is no networking.
  • the alcohol for this undesired equilibration reaction arises from the reaction of the alkoxy crosslinking agent with water and other OH groups, such as, for example, silanol groups, which are inevitable in the preparation of the RTV-1 alkoxy compositions via the polymer, the filler and any other additives and the method of manufacture (reaction vessel, manufacture in the atmosphere) get into the mass.
  • the present invention relates to organopolysiloxane compositions which are storable with the exclusion of moisture and can be crosslinked with the ingress of moisture at room temperature with the elimination of alcohols to give elastomers
  • (C) condensation catalysts characterized in that they have at least one
  • (D) contain compound selected from (D a ) compounds of the general formula
  • R 4 is a divalent hydrocarbon radical with 1 to 16 carbon atoms optionally substituted with halogen atoms, amino groups, ether groups or ester groups,
  • R 9 may be the same or different and SiC-bonded monovalent hydrocarbon radicals having 1 to 12 carbon atoms, which are optionally substituted with halogen atoms, amino groups, ether groups, ester groups, epoxy groups, mercapto groups, cyano groups or (poly) glycol radicals, the latter consisting of oxyethylene and / or oxypropylene units are constructed, as well as organosiloxy and c is 0 or an integer from 1 to 20, and
  • R 10 may be the same or different and means hydrogen atom and hydrocarbon radicals having 1 to 8 carbon atoms which are optionally substituted by halogen atoms, amino groups, ether groups or ester groups.
  • compositions according to the invention can be stable or flowable.
  • the polydiorganosiloxanes used according to the invention with at least two organyloxy radicals on each end group are preferably those of the general formula
  • R 1 can be the same or different and is hydrogen or has the meaning given for R,
  • R 2 may be the same or different and represents a hydrocarbon radical with 1 to 18 carbon atoms which may be substituted by amino, ester, ether, keto or halogen groups and which may be interrupted by oxygen atoms, and n is an integer from 10 to 10,000, preferably 100 to 3,000, particularly preferably 400 to 2,000.
  • hydrocarbon radicals R and R 1 are alkyl radicals, such as the methyl, ethyl, n-propyl, iso-propyl, 1-n-butyl, 2-n-butyl, iso-butyl, tert .-Butyl, n-pentyl, iso-pentyl, neo-pentyl, tert-pentyl; Hexyl radicals, such as the n-hexyl radical; Heptyl residues, such as the n-heptyl residue; Octyl radicals, such as the n-octyl radical and iso-octyl radicals, such as the 2,2,4-trimethylpentyl radical; Nonyl radicals, such as the n-nonyl radical; Decyl radicals, such as the n-decyl radical; Dodecyl residues, such as the n-do-decyl residue; Octadecl
  • substituted hydrocarbon radicals R and R 1 are halogenated radicals, such as the 3-chloropropyl radical, the 3,3,3-trifluoropropyl radical, chlorophenyl radicals, hexafluoropropyl radicals, such as the 1-trifluoromethyl 1--2,2,2-trifluoroethyl radical; the 2- (perfluorohexyl) ethyl radical, the 1,1,2,2-tetrafluoroethyloxypropyl radical, the l-trifluoromethyl-2,2,2-trifluoroethyloxypropyl radical, the perfluoroisopropyloxyethyl radical, the perfluoroisopropyloxypropyl radical; residues substituted by amino groups, such as the N- (2-aminoethyl) -3-aminopropyl residue, the 3-aminopropyl residue and the 3- (cyclohexylamino) propyl residue; ether functional radicals,
  • Preferred radicals R are unsubstituted hydrocarbon radicals having 1 to 10 carbon atoms and hydrocarbon radicals having 1 to 10 carbon atoms substituted by amino groups or by fluorine radicals, the methyl radical being particularly preferred.
  • the radical R 1 is preferably a hydrogen atom, unsubstituted hydrocarbon radicals having 1 to 10 carbon atoms and hydrocarbon radicals having 1 to 10 carbon atoms substituted by amino, mercapto, morpholino, glycidoxy, acryloxy or methacryloxy groups.
  • the R 1 radical is particularly preferably an alkyl radical and an alkenyl radical having 1 to 4 carbon atoms, in particular the methyl, ethyl and vinyl radicals, and optionally linked to the silicon atom via alkylene radicals having 2 to 6 carbon atoms substituted amino and glycidoxy groups.
  • alkylene radicals R 1 are the hydrocarbon radicals specified for R.
  • substituted hydrocarbon radicals R 1 are the 3- (2-aminoethylamino) propyl radical, the 3- (cyclohexylamino) propyl radical, the 3- (glycidoxy) propyl radical, 3- (N, N-diethyl-2-aminoethylamino) propyl radical, 3- (butylamino) propyl and 3- (3-methoxypropylamino) propyl.
  • the radical R 2 is preferably alkyl radicals having 1 to 8 carbon atoms, which can be substituted by methoxy or ethoxy groups, methyl or ethyl radicals being particularly preferred.
  • alkyl radicals R 2 are the examples of alkyl radicals given above for R.
  • the average value for the number n in formula (II) is preferably chosen so that the organopolysiloxane of the formula (II) has a viscosity of 1,000 to 1,000,000 mm 2 / s, particularly preferably 5,000 to 500,000 mm 2 / s, measured at a temperature of 25 ° C.
  • Examples of the polydiorganosiloxanes used in the compositions according to the invention with at least two organyloxy radicals on each end group (A) are (MeO) 2 MeSiO [SiMe2 O] 200 - 2 000 s i Me (° Me) 2 / (EtO) 2 MeSiO [SiMe2 0] 20 o-2000 s iMe (OEt) 2, (MeO) 2 ViSi ⁇ [SiMe 2 O] 200 -2000 s i vi (OMe) 2, (EtO) 2 ViSi ⁇ [SiMe 2 0] 20 0-2 00 0 s iVi (OEt) 2, (MeO) 2 CapSiO [SiMe 2 0] 2 oo-2 00 0 siCa P ( 0Me ) 2 / ( Me O) 2 Bap S i O [S iMe 2 0 ] 20 o-2000 siBa P (
  • the organopolysiloxane (A) used according to the invention can be a single type or a mixture of at least two types of such organopolysiloxanes.
  • the polydiorganosiloxanes used in the compositions according to the invention with at least two organyloxy radicals on each end group are commercially available products or can be prepared by processes known in silicon chemistry, for example by reacting ⁇ , ⁇ -dihydroxypolyorganosiloxanes with the corresponding organyloxysilanes.
  • organyloxy-functional crosslinking agents (B) which may be used can be any known organyloxy crosslinking agents such as silanes or siloxanes with at least three organyloxy groups and cyclic silanes according to DE-A 36 24 206 (Wacker-Chemie GmbH; on February 11, 1988) or the corresponding US-A 4,801,673 of the formula
  • R 6 represents a divalent hydrocarbon radical
  • R 7 can be the same or different and has a meaning given for R 2 and
  • R8 represents hydrogen atom, an alkyl or an aminoalkyl radical.
  • organyloxy crosslinking agents (B) optionally used in the compositions according to the invention are preferably organosilicon compounds of the formula
  • R 2 can be the same or different and has one of the meanings given above,
  • R 3 has the meaning given above for R 1 or represents a hydrocarbon radical substituted by the radical -SiR 1 j D (OR 2 ) ⁇ -b, with R 1 and R 2 being the same as the abovementioned meaning and b being 0.1 , 2 or 3 and m is 0 or 1, and their partial hydrolyzates.
  • the partial hydrolyzates can be partial homohydrolysates, i.e. Partial hydrolysates of a type of organosilicon compound of formula (IV) as well as partial cohydrolysates, i.e. Partial hydrolysates of at least two different types of organosilicon compounds of the formula (IV).
  • crosslinking agents (B) used in the compositions according to the invention are partial hydrolysates of organosilicon compounds of the formula (IV), those with up to 6 silicon atoms are preferred.
  • radical R 3 are the examples mentioned above for radical R 1 and also hydrocarbon radicals with 1 to 6 carbon atoms substituted with radicals -SiR 1 j D (OR 2 ) 3-b, where b is 0 or 1 and R 2 is has the above meaning.
  • R 3 are the radicals which are mentioned with preference for R 1 and also hydrocarbon radicals having 1 to 6 carbon atoms substituted by radicals -SiR j ⁇ OR 2 ) 3_t, where b is 0 or 1 and R 2 has the abovementioned meaning.
  • radicals R 3 are the radicals which are particularly preferred for R 1 and hydrocarbon radicals having 2 carbon atoms and substituted with radicals -Si (OR 2 ) 3, where R 2 is ethyl or methyl radical.
  • crosslinking agents (B) optionally used in the compositions according to the invention are particularly preferably tetramethoxysilane, tetraethoxysilane, methyltrimethoxysilane, methyltriethoxy ⁇ ilane, vinyltrimethoxysilane, vinyltriethoxy ⁇ ilane, phenyltrimethoxysiloxysilane, phenyltriloxysilane, phenyltriloxysilane, phenyltriloxysilane, Cyanopropyltrimethoxysilane, 3-cyanopropyltriethoxysilane, 3- (2-aminoethylamino) propyltrimethoxysilane, 3- (2-aminoethylamino) propyltriethoxysilane, 3- (N, N-diethyl-2-aminoethylamino) propyltrimethoxysilane, 3- (N, Diethyl-2-aminoeth
  • the crosslinker (B) optionally used according to the invention can be a single type or a single type Act a mixture of at least two types of such organyloxy crosslinkers.
  • crosslinking agents (B) used in the compositions according to the invention are commercially available products or can be prepared by processes known in silicon chemistry.
  • compositions according to the invention contain crosslinking agents (B) in amounts of preferably 0 to 50 parts by weight, particularly preferably 0.1 to 20 parts by weight, in particular 0.5 to 10 parts by weight, in each case based on 100 parts by weight of organopolysiloxane (A).
  • compositions according to the invention can contain any condensation catalysts (C) which have hitherto been available in compositions which can be stored under exclusion of water and which crosslink to form elastomers when water is added at room temperature.
  • condensation catalysts such as butyl titanates and organic tin compounds, such as di-n-butyltin diacetate, di-n-butyltin dilaurate and reaction products of at least two per molecule which are bonded to silicon via oxygen, optionally substituted by an alkoxy group, monovalent hydrocarbon radicals as hydrolyzable groups containing silane or its oligomer with diorganotin diacylate, in these reaction products all valences of the tin atoms by oxygen atoms of the grouping
  • condensation catalysts (C) are organometallic condensation catalysts, in particular derivatives of titanium, aluminum, tin, and calcium and zinc, dialkyltin compounds and zinc dicarboxylates being particularly preferred.
  • organometallic condensation catalysts examples include the dialkyldi ( ⁇ -dike-to) stannates described in US Pat. No. 4,517,337 (General Electric Co .; issued May 14, 1985), dialkyltin dicarboxylates, calcium and zinc dicarboxylates and butyltitanium chelate compounds.
  • organometallic condensation catalysts are dibutyltin diacetate, dibutyltin dilaurate, dibutyltin di (2-ethylhexanoate) and zinc di (2-ethylhexanoate).
  • the condensation catalysts (C) optionally used in the compositions according to the invention can be a single type or a mixture of at least two types of such condensation catalysts.
  • the masses according to the invention contain condensation catalyst (C) in amounts of preferably 0 to 10 parts by weight, particularly preferably 0.01 to 5 parts by weight, in particular 0.1 to 4 parts by weight, in each case based on 100 parts by weight of organopolysiloxane (A).
  • radicals R 4 are methylene, 1,2-ethylene, 1,3-propylene, 1,4-butylene, methyl-1,2-ethylene, 1-methyl-1,3-propylene , 2-methyl-l, 3-propylene, 2, 2-dimethyl-l, 3-propylene and 2-ethyl-l, 3-propylene.
  • R 4 preferably denotes a radical - (CR 5 2 ) y-, where R 5 can be the same or different and hydrogen atom or Is a hydrocarbon radical having 1 to 4 carbon atoms and y is an integer from 1 to 8, preferably 2, 3 or 4, R 4 particularly preferably meaning 1,2-ethylene radical and 1,3-propylene radical.
  • radical R 5 is particularly preferably a hydrogen atom or the methyl radical, in particular a hydrogen atom.
  • radical R 5 are the examples of hydrocarbon radicals with 1 to 4 carbon atoms given for R above.
  • R 9 are the examples given for R for optionally substituted hydrocarbon radicals having 1 to 12 carbon atoms and organosiloxy radicals, such as the trimethylsiloxy radical, the triethylsiloxy radical, the dimethylphenylsiloxy radical, the (CH 3 ) 3 SiO- [Si (CH 3 ) 2 0 ] 3 residue and the (CH 3 ) 3 SiO- [Si (CH 3 ) 2 0] 4 residue.
  • organosiloxy radicals such as the trimethylsiloxy radical, the triethylsiloxy radical, the dimethylphenylsiloxy radical, the (CH 3 ) 3 SiO- [Si (CH 3 ) 2 0 ] 3 residue and the (CH 3 ) 3 SiO- [Si (CH 3 ) 2 0] 4 residue.
  • R 9 is preferably a hydrocarbon radical having 1 to 12 carbon atoms, particularly preferably the methyl radical.
  • the value for c is preferably 0 or an integer from 1 to 10, particularly preferably 0 or an integer from 1 to 4, in particular 0.
  • R 10 are the examples given for R for optionally substituted hydrocarbon radicals having 1 to 8 carbon atoms.
  • the radical R 10 is preferably a hydrogen atom and hydrocarbon radicals having 1 to 6 carbon atoms, particularly preferably a hydrogen atom.
  • Examples of compounds (D a ) according to formula (Ia) with Z equal to -0- are optionally substituted 3-trimethylsilyl-1,3-oxazolidin-2-ones, such as those of the formula
  • Me means methyl radical
  • Me means methyl radical
  • Examples of compounds (D c ) according to formula (Ic) are optionally substituted 1,4-bis (trimethylsilyl) piperazines, such as those of the formula
  • Me means methyl radical
  • O-silylated, optionally substituted hydroxypyrimidines are compounds of the formula
  • a and R 10 have one of the meanings mentioned above, such as bis ( ⁇ -trimethylsilyl) uracil, bis (O-trimethylsilyl) thymine and tris (O-trimethylsilyl) barbituric acid
  • Me means methyl radical
  • Examples of compounds (D e ) according to formula (le) are optionally substituted N, N ⁇ - bis (trimethylsilyl) ureylenes, such as, for example, those of the formulas
  • Me means methyl radical
  • silylated, optionally substituted hydroxy purines are tetrakis (trimethylsilyl) uric acid and compounds of the formula AO-C
  • radicals A in this molecule preferably have the same meaning.
  • the compounds (D a ) to (Df) are commercially available products or can be prepared by processes described in the literature and common in silicon chemistry.
  • the component (D) used in the compositions according to the invention can be a single type or a mixture of at least two types of such compounds.
  • compositions according to the invention contain compound (D) in amounts of preferably 0.1 to 10 parts by weight, particularly preferably 0.5 to 6 parts by weight, in particular 0.5 to 5 parts by weight, in each case based on 100 parts by weight of organopolysiloxane (A).
  • compositions according to the invention can now contain further substances, such as plasticizers (E), fillers (F), adhesion promoters (G) and additives (H) , the additional substances (E) to (H) being the same as those which have hitherto been used in compositions which can be crosslinked by splitting off alcohols.
  • plasticizers E
  • fillers F
  • adhesion promoters G
  • additives H
  • the additional substances (E) to (H) being the same as those which have hitherto been used in compositions which can be crosslinked by splitting off alcohols.
  • plasticizers (E) are liquid dimethylpolysiloxanes which are blocked by trimethylsiloxy groups at room temperature and high-boiling hydrocarbons, such as paraffin oils.
  • compositions according to the invention contain plasticizers (E) in amounts of preferably 0 to 300 parts by weight, particularly preferably 10 to 200 parts by weight, in particular 20 to 100 parts by weight, in each case based on 100 parts by weight of organopolysiloxane (A).
  • fillers (F) are non-reinforcing fillers, that is fillers with a BET surface area of up to 50 m 2 / g, such as quartz, diatomaceous earth, calcium silicate, zirconium silicate, zeolites, metal oxide powders, such as aluminum, titanium, iron or Zinc oxides or their mixed oxides, barium sulfate, calcium carbonate, gypsum, silicon nitride, silicon carbide, boron nitride, glass and plastic powder, such as polyacrylonitrile powder; reinforcing fillers, ie fillers with a BET surface area of more than 50 m 2 / g, such as pyrogenic silica, precipitated silica, carbon black, such as furnace black and acetylene black and silicon-aluminum mixed oxides of large BET surface area; fibrous fillers, such as Asbestos and plastic fibers.
  • the fillers mentioned can be hydrophobized, for example by treatment with organos
  • compositions according to the invention contain fillers (F) in amounts of preferably 0 to 300 parts by weight, particularly preferably 1 to 200 parts by weight, in particular 5 to 200 parts by weight, in each case based on 100 parts by weight of organopolysiloxane (A).
  • adhesion promoters (G) used in the organopolysiloxane compositions according to the invention are silanes and organopolysiloxanes with functional groups, such as, for example, those with aminoalkyl, glycidoxypropyl or methacryloxypropyl radicals and tetraalkoxysilanes.
  • functional groups such as, for example, those with aminoalkyl, glycidoxypropyl or methacryloxypropyl radicals and tetraalkoxysilanes.
  • siloxane (A) or crosslinker (B) already has the functional groups mentioned, it is not necessary to add an adhesion promoter.
  • compositions according to the invention contain adhesion promoters (G) in amounts of preferably 0 to 50 parts by weight, particularly preferably 1 to 20 parts by weight, in particular 1 to 10 parts by weight, in each case based on 100 parts by weight of organopolysiloxane (A).
  • additives (H) are pigments, dyes, fragrances, fungicides, oxidation inhibitors, agents for influencing the electrical properties, such as conductive carbon black, flame-retarding agents, light stabilizers and agents for prolonging the skin formation time, such as silanes with a silicate. bound mercaptoalkyl radical, cell-producing agents, for example azodicarbonamide, heat stabilizers and thixotropic agents.
  • the compositions according to the invention contain additives (H) in amounts of preferably 0 to 100 parts by weight, particularly preferably 0 to 30 parts by weight, in particular 0 to 10 parts by weight, in each case based on 100 parts by weight of organopolysiloxane (A).
  • the individual constituents (E), (F), (G) and (H) of the organopolysiloxane compositions according to the invention which can be crosslinked by splitting off alcohols can each be a type of such constituent or a mixture of at least two types of such Trade components.
  • compositions according to the invention are preferably those which
  • compositions according to the invention are particularly preferably those which consist of
  • compositions according to the invention all constituents of the particular composition can be mixed together in any order. This mixing can take place at room temperature and the pressure of the surrounding atmosphere, ie about 900 to 1100 hPa. If desired, this mixing can also take place at higher temperatures, for example at temperatures in the range from 35 ° C. to 135 ° C.
  • compositions according to the invention must be carried out under essentially water-free conditions, since otherwise the compositions may harden prematurely.
  • the crosslinking can also be carried out at temperatures higher or lower than room temperature, e.g. at -5 "to 10" C or at 30 ° to 50 ° C.
  • the organopolysiloxane compositions which can be crosslinked with the elimination of alcohols to give elastomers have the advantage that they are distinguished by a very high storage stability and a high crosslinking rate.
  • the compositions according to the invention show constant vulcanization behavior at all times when stored for at least 18 months at room temperature.
  • compositions according to the invention have the advantage that the compounds (D a ) to (Df) react with OH groups, in particular with alcohol and / or water and / or Si-OH groups, even at room temperature.
  • Compounds with OH groups in RTV alkoxy compositions are mainly water, which is introduced into the composition with the formulation components such as the polysiloxane or the fillers. holes that form during the end blocking of the OH polymers and the reaction of Si-OH groups or water with crosslinking agents, and Si-OH groups on polysiloxanes and especially on the silica optionally used as filler.
  • no ecologically questionable or odor-causing, volatile fission products are released.
  • compositions according to the invention are easily accessible synthetically and are therefore economical to produce.
  • compositions according to the invention or those produced according to the invention can be used for all purposes for which organopolysiloxane compositions which can be stored with the exclusion of water and which crosslink to form elastomers when water is added at room temperature can be used.
  • compositions according to the invention or those produced according to the invention are therefore outstandingly suitable, for example, as sealing compositions for joints, including vertically running joints, and similar empty spaces, e.g. 10 to 40 mm clear width, e.g. of buildings, land, water and air vehicles, or as adhesives or cementing compounds, e.g. in window construction or in the production of aquariums or showcases, as well as e.g. for the production of protective coatings, including surfaces exposed to the constant action of fresh water or sea water, or coatings which prevent sliding, or of rubber-elastic molded bodies, and for the insulation of electrical or electronic devices.
  • sealing compositions for joints including vertically running joints, and similar empty spaces, e.g. 10 to 40 mm clear width, e.g. of buildings, land, water and air vehicles, or as adhesives or cementing compounds, e.g. in window construction or in the production of aquariums or showcases, as well as e.g. for the production of protective coatings, including surfaces exposed to the constant action of fresh water
  • Shore A hardness is determined according to DIN (German Industry Standard).
  • u-bis (dimethoxymethyl) polydimethylsiloxane with a viscosity of 80,000 mm 2 / s are added 28 g of an ⁇ , u-bis (trimethylsiloxy) polydimethylsiloxane with a viscosity of 0.1 mm 2 / s, 1.6 g Methyltrimethoxysilane and 1 g of 3-aminopropyltrieth ⁇ oxysilane (commercially available under the name "Silan GF 93" from Wacker-Chemie GmbH) mixed.
  • the mass produced in this way is filled airtight into tubes and stored at 50 ° C.
  • Example 1 The procedure described in Example 1 is repeated with the modification that instead of the 4 g of 3-trimethylsilyl-2-oxazolidinone, 4 g of 1-trimethylsilyl-1,2,4-triazole (commercially available from ABCR, D-Karl ⁇ ruhe) be stirred into the mass.
  • 4 g of 1-trimethylsilyl-1,2,4-triazole commercially available from ABCR, D-Karl ⁇ ruhe
  • the mass produced in this way is filled airtight into tubes and stored at 50 ° C.
  • Example 3 Immediately after the production and after 2, 4, 8 and 12 weeks of storage, the skin formation time (time to form a dry surface of the caterpillar) and the Shore A hardness using 2 mm are determined using caterpillars as described in Example 1 thick foils determined. The results are summarized in Table 1.
  • Example 3 Immediately after the production and after 2, 4, 8 and 12 weeks of storage, the skin formation time (time to form a dry surface of the caterpillar) and the Shore A hardness using 2 mm are determined using caterpillars as described in Example 1 thick foils determined. The results are summarized in Table 1. Example 3
  • Example 1 The procedure described in Example 1 is repeated with the modification that instead of the 4 g of 3-trimethylsilyl-2-oxazolidinone, 4 g of bis-N, N '- (trimethylsilyl) piperazine (commercially available from ABCR, D- Düsseldorf) are stirred into the mass.
  • 4 g of bis-N, N '- (trimethylsilyl) piperazine commercially available from ABCR, D- Düsseldorf
  • the mass produced in this way is filled airtight into tubes and stored at 50 ° C.
  • Example 1 The procedure described in Example 1 is repeated with the modification that instead of the 4 g of 3-trimethylsilyl-2-oxazolidinone, 4 g of bis (0-trimethylsilyl) uracil (commercially available from ABCR, D-Karlsruhe) are incorporated into the Mass are stirred.
  • 4 g of bis (0-trimethylsilyl) uracil commercially available from ABCR, D-Karlsruhe
  • the mass produced in this way is filled airtight into tubes and stored at 50 ° C.
  • Example 5 Immediately after the manufacture and after 2, 4, 8 and 12 weeks of storage, the skin formation time (time until a dry surface of the bead is formed) and the Shore A hardness are determined using 2 mm thick foils using beads. The results are summarized in Table 1.
  • Example 5 Immediately after the manufacture and after 2, 4, 8 and 12 weeks of storage, the skin formation time (time until a dry surface of the bead is formed) and the Shore A hardness are determined using 2 mm thick foils using beads. The results are summarized in Table 1. Example 5
  • Example 1 The procedure described in Example 1 is repeated with the modification that instead of the 4 g of 3-trimethylsilyl-2-oxazolidinone, 4 g of N, N'-bis (trimethylsilyl) urea (commercially available under the name "Silan BSU” from Wacker- Chemie GmbH) are stirred into the mass.
  • 4 g of N, N'-bis (trimethylsilyl) urea commercially available under the name "Silan BSU” from Wacker- Chemie GmbH
  • the mass produced in this way is filled airtight into tubes and stored at 50 ° C.
  • Example 1 The procedure described in Example 1 is repeated with the modification that instead of the 4 g of 3-trimethylsilyl-2-oxazolidinone, 4 g of tetrakis (trimethylsilyl) uric acid, the preparation of which is described above under A), are stirred into the mass.
  • the mass produced in this way is filled airtight into tubes and stored at 50 ° C.
  • Example 1 The procedure described in Example 1 is repeated with the modification that instead of the 4 g of 3-trimethylsilyl-2-oxazolidinone, 4 g of N, N ⁇ - bis (trimethylsilyl) -2-imidazolidinone, the preparation of which is described above under A), in the mass are stirred in.
  • the mass produced in this way is filled airtight into tubes and stored at 50 ° C.
  • Example 1 The procedure described in Example 1 is repeated with the modification that instead of the 4 g of 3-trimethylsilyl-2-oxazolidinone, 4 g of bis (O-trimethylsilyl) thymine (commercially available from ABCR, D-Karlsruhe) are added to the mass be stirred.
  • 4 g of bis (O-trimethylsilyl) thymine commercially available from ABCR, D-Karlsruhe
  • the mass produced in this way is filled airtight into tubes and stored at 50 ° C.
  • Example 1 The procedure described in Example 1 is repeated with the modification that instead of the 4 g of 3-trimethylsilyl-2-oxazolidinone, 4 g of N, N * bis (trimethylsilyl) tetrahydropyrimidinone, the preparation of which is described above under A), in the Mass to be stirred.
  • the mass produced in this way is filled airtight into tubes and stored at 50 ° C.
  • the skin formation time time until a dry surface of the bead is formed
  • the Shore A hardness are determined using 2 mm thick foils using beads. The results are summarized in Table 1.
  • Example 1 The procedure described in Example 1 is repeated with the modification that instead of the 4 g of 3-trimethylsilyl-2-oxazolidinone, 4 g of N, N X -bis (trimethylsilyl) -N, N x -dimethylurea, the preparation of which under A ) is stirred into the mass.
  • the mass produced in this way is filled airtight into tubes and stored at 50 ° C.
  • the skin formation time time until a dry surface of the bead is formed
  • the Shore A hardness are determined using 2 mm thick foils using beads. The results are summarized in Table 1.
  • HBZ skin formation time in minutes
  • Sh-A Shore A hardness
  • Example 1 The procedure described in Example 1 is repeated with the modification that instead of the 4 g of 3-trimethylsilyl-2-oxazolidinone 4 g of N, N-bis (trimethylsilyl) methylamine (commercially available from Fluka, CH-Buchs) in the Mass are stirred.
  • the mass produced in this way is filled airtight into tubes and stored at 50 ° C.
  • Example 1 The procedure described in Example 1 is repeated with the modification that instead of the 4 g of 3-trimethylsilyl-2-oxazolidinone, 4 g of N-trimethylsilylmorpholine (commercially available from ABCR, D-Karlsruhe) are stirred into the mass.
  • 4 g of N-trimethylsilylmorpholine commercially available from ABCR, D-Karlsruhe
  • the mass produced in this way is filled airtight into tubes and stored at 50 ° C.
  • Example 1 The procedure described in Example 1 is repeated with the modification that instead of the 4 g of 3-trimethylsilyl-2-oxazolidinone, 4 g of N, 0-bis (trimethylsilyl) hydroxylamine (commercially available from ABCR, D-Karlsruhe) be stirred into the mass.
  • 4 g of N, 0-bis (trimethylsilyl) hydroxylamine commercially available from ABCR, D-Karlsruhe
  • the mass produced in this way is filled airtight into tubes and stored at 50 ° C.
  • Example 1 The procedure described in Example 1 is repeated with the modification that instead of the 4 g of 3-trimethylsilyl-2-oxazolidinone, 4 g of 2- (trimethylsilyloxy) furan (commercially available from ABCR, D-Karlsruhe) are added to the mass be stirred.
  • 4 g of 2- (trimethylsilyloxy) furan commercially available from ABCR, D-Karlsruhe
  • the mass produced in this way is filled airtight into tubes and stored at 50 ° C.
  • Example 1 The procedure described in Example 1 is repeated with the modification that instead of the 4 g of 3-trimethylsilyl-2-oxazolidinone, 4 g of trimethylsilylpyrrolidine (commercially available from ABCR, D-Karlsruhe) are stirred into the mass.
  • 4 g of trimethylsilylpyrrolidine commercially available from ABCR, D-Karlsruhe
  • the mass produced in this way is filled airtight into tubes and stored at 50 ° C.
  • Example 1 The procedure described in Example 1 is repeated with the modification that instead of the 4 g of 3-trimethylsilyl-2-oxazolidinone, 4 g of trimethylsilylacetonitrile (commercially available from ABCR, D-Karlsruhe) are stirred into the mass.
  • 4 g of trimethylsilylacetonitrile commercially available from ABCR, D-Karlsruhe
  • the mass produced in this way is filled airtight into tubes and stored at 50 ° C.
  • Example 1 The procedure described in Example 1 is repeated with the modification that instead of the 4 g of 3-trimethylsilyl-2-oxazolidinone, 4 g of bis (trimethylsilyl) carbodiimide (commercially available from ABCR, D-Karlsruhe) are stirred into the mass.
  • 4 g of bis (trimethylsilyl) carbodiimide commercially available from ABCR, D-Karlsruhe
  • the mass produced in this way is filled airtight into tubes and stored at 50 ° C.
  • Example 1 The procedure described in Example 1 is repeated with the modification that instead of the 4 g of 3-trimethylsilyl-2-oxazolidinone, 4 g of trimethylsilylpiperidine (commercially available from ABCR, D-Karlsruhe) are stirred into the mass.
  • 4 g of trimethylsilylpiperidine commercially available from ABCR, D-Karlsruhe
  • the mass produced in this way is filled airtight into tubes and stored at 50 ° C.
  • Example 1 The procedure described in Example 1 is repeated with the modification that instead of the 4 g of 3-trimethylsilyl-2-oxazolidinone, 4 g of tris (trimethylsilyl) ketenimine (commercially available from ABCR, D-Karlsruhe) are stirred into the mass.
  • 4 g of tris (trimethylsilyl) ketenimine commercially available from ABCR, D-Karlsruhe
  • the mass produced in this way is filled airtight into tubes and stored at 50 ° C.
  • Example 1 The procedure described in Example 1 is repeated with the modification that instead of the 4 g of 3-trimethylsilyl-2-oxazolidinone, 4 g of tris (trimethylsilyl) phosphate (commercially available from ABCR, D-Karlsruhe) are stirred into the mass.
  • 4 g of tris (trimethylsilyl) phosphate commercially available from ABCR, D-Karlsruhe
  • the mass produced in this way is filled airtight into tubes and stored at 50 ° C.
  • the skin formation time is determined using caterpillars (Time until a dry surface of the caterpillar is formed) and the Shore A hardness is determined using 2 mm thick foils. The results are summarized in Table 2.
  • Example 1 The procedure described in Example 1 is repeated with the modification that instead of the 4 g of 3-trimethylsilyl-2-oxazolidinone, 4 g of trimethylsilyl methacrylate (commercially available from ABCR, D-Karlsruhe) are stirred into the mass.
  • 4 g of trimethylsilyl methacrylate commercially available from ABCR, D-Karlsruhe
  • the mass produced in this way is filled airtight into tubes and stored at 50 ° C.
  • Example 1 The procedure described in Example 1 is repeated with the modification that instead of the 4 g of 3-trimethylsilyl-2-oxazolidinone, 4 g of 2-trimethylsilylethanol (commercially available from ABCR, D-Karlsruhe) are stirred into the mass.
  • 4 g of 2-trimethylsilylethanol commercially available from ABCR, D-Karlsruhe
  • the mass produced in this way is filled airtight into tubes and stored at 50'C.
  • the skin formation time time until a dry surface of the bead is formed
  • the Shore A hardness are determined using 2 mm thick foils using beads. The results are summarized in Table 2.
  • Example 2 The procedure described in Example 1 is repeated with the modification that instead of the 4 g of 3-trimethyl-silyl-2-oxazolidinone, 4 g of bis (trimethylsilyl) acetamide (commercially available from Wacker-Chemie GmbH under the name "Silan BSA”) be stirred into the mass.
  • 4 g of bis (trimethylsilyl) acetamide commercially available from Wacker-Chemie GmbH under the name "Silan BSA
  • the mass produced in this way is filled airtight into tubes and stored at 50 ° C.
  • Example 1 The procedure described in Example 1 is repeated with the modification that instead of the 4 g of 3-trimethylsilyl-2-oxazolidinone, 4 g of ethyltrimethylsilylacetate (commercially available from ABCR, D-Karlsruhe) are stirred into the mass.
  • 4 g of ethyltrimethylsilylacetate commercially available from ABCR, D-Karlsruhe
  • the mass produced in this way is filled airtight into tubes and stored at 50 ° C.
  • the skin formation time time until a dry surface of the bead is formed
  • the Shore A hardness are determined using 2 mm thick foils using beads. The results are summarized in Table 2.
  • Example 1 The procedure described in Example 1 is repeated with the modification that instead of the 4 g of 3-trimethylsilyl-2-oxazolidinone, 4 g of N-methyl-N-trimethylsilylacetamide (commercially available from Fluka, CH-Buchs) are added to the mass ⁇ be stirred.
  • 4 g of N-methyl-N-trimethylsilylacetamide commercially available from Fluka, CH-Buchs
  • the mass produced in this way is filled airtight into tubes and stored at 50 ° C.
  • Example 1 The procedure described in Example 1 is repeated with the modification that instead of the 4 g of 3-trimethylsilyl-2-oxazolidinone, 4 g (isopropenyloxy) trimethylsilane (commercially available from ABCR, D-Karlsruhe) are stirred into the mass.
  • 4 g isopropenyloxy trimethylsilane (commercially available from ABCR, D-Karlsruhe) are stirred into the mass.
  • the mass produced in this way is filled airtight into tubes and stored at 50 ° C.
  • Sh-A Shore A hardness
  • k.V. no vulcanization within 7 days

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Abstract

Unter Ausschluß von Feuchtigkeit lagerfähige und bei Zutritt von Feuchtigkeit bei Raumtemperatur unter Abspaltung von Alkoholen zu Elastomeren vernetzbare Organopolysiloxanmassen auf der Basis von (A) Polydiorganosiloxanen mit Organyloxyresten, gegebenenfalls (B) organyloxyfunktionellen Vernetzern mit mindestens drei Organyloxygruppen und gegebenenfalls (C) Kondensationskatalysatoren, dadurch gekennzeichnet, daß sie mindestens eine (D) Verbindung enthalten, ausgewählt aus den in Anspruch 1 angegebenen Verbindungen (Da) bis (Df).

Description

Unter Abspaltung von Alkoholen zu Elastomeren vernetzbare Organopolysiloxanmassen
Die Erfindung betrifft unter Ausschluß von Feuchtigkeit la¬ gerfähige und unter Zutritt von Feuchtigkeit bei Raumtempe¬ ratur unter Abspaltung von Alkoholen zu Elastomeren härtende Organopolysiloxanmassen, die sich durch eine besonders hohe Lagerstabilität auszeichnen.
Der Begriff Organopolysiloxane soll im Rahmen der vorliegen¬ den Erfindung dimere, oligomere und polymere Siloxane umfas¬ sen.
Organopolysiloxanmassen, die unter Ausschluß von Feuchtig¬ keit lagerfähig sind und unter Zutritt von Feuchtigkeit bei Raumtemperatur unter Abspaltung von Alkoholen vernetzen, sog. RTV-1-Alkoxymassen, sind bereits seit langem bekannt. Sie bestehen im wesentlichen aus mit Organyloxygruppen ter¬ miniertem Siliconpolymer, Vernetzer mit mindestens drei hy- drolysierbaren Gruppen, Katalysator und gegebenenfalls Addi¬ tiven. Der Vorteil dieser RTV-1-Alkoxysysteme ist, daß sie beim Vernetzungsvorgang lediglich geruchlose, neutrale, um¬ weltverträgliche Spaltprodukte - nämlich Alkohole - freiset¬ zen.
Ein wesentlicher Nachteil der RTV-1-Alkoxymassen ist die im Vergleich zu den entsprechenden Essig-, Oxim- und Aminsyste- men verringerte Lagerstabilität. Dies bedeutet, daß die RTV- 1-Alkoxymasse zwar nach Herstellung in der gewünschten Weise zu einem Elastomer härtet, diese Härtungseigenschaften je¬ doch bei Lagerung der Massen unter Luftausschluß meist ver¬ loren gehen. Nach längerer Lagerzeit beobachtet man deshalb im allgemeinen eine zeitlich verlängerte Aushärtung zu Elastomeren, deren mechanischen Eigenschaften deutlich schlechter als die der anfänglichen Elastomeren sind. Im schlechtesten Fall kann die Aushärtung zu Elastomeren nach Lagerung völlig ausbleiben. Ursache für diese zeitliche Ver¬ änderung der Härtung ist häufig die Äquilibrierung von Poly¬ merketten mit freiem, in der Masse gelösten Alkohol unter Katalyse des metallorganischen Kondensationskatalysators, wobei Polymerenden mit einer Alkoxygruppe generiert werden, die für eine Weiterreaktion zu einem Netzwerk unter den An¬ wendungsbedingungen (Raumtemperatur) zu reaktionsträge sind. Somit bleibt die Vernetzung aus. Der Alkohol für diese uner¬ wünschte Äquilibrierungsreaktion entsteht aus der Reaktion des Alkoxyvernetzers mit Wasser und anderen OH-Gruppen, wie z.B. Silanol-Gruppen, die unvermeidlich bei der Herstellung der RTV-1-Alkoxymassen über das Polymer, den Füllstoff und etwaige andere Additive sowie die Herstellungsweise (Reak¬ tionsgefäß, Herstellung in der Atmosphäre) in die Masse ge¬ langen. Zur Vermeidung der beschriebenen Veränderung der Härtungseigenschaften bei Lagerung der RTV-1-Alkoxymassen wurden daher bereits zahlreiche Versuche unternommen. Hierzu sei beispielsweise auf EP-A 236 042 (Dow Corning Corp.; aus¬ gegeben am 09.09.1987) und DE-A 38 01 389 (Wacker-Chemie GmbH; ausgegeben am 27. Juli 1989) bzw. die entsprechende US-A 4,942,211 verwiesen.
Des weiteren werden in US-A 4,395,526 (General Electric Co.; ausgegeben am 26. Juli 1983) Silane der Formel (R10)4_a_)DSiR2j:)Xa beansprucht, wobei R1 und R2 Kohlenwas¬ serstoffreste sind, X eine hydrolysierbare Gruppe, ausge¬ wählt aus Amido-, Amino-, Carbamato-, Enoxy-, Imidato-, Iso- cyanato-, Oximato-, Thioisocyanato- und Ureidorest darstellt mit a gleich 1 bis 4, b gleich 0 bis 3 und a+b gleich 1 bis 4 ist.
In US-A 4,417,042 (General Electric Co.; ausgegeben am 22. November 1983) werden Si-N-haltige Verbindungen in vernetz¬ baren Massen beschrieben, ausgewählt aus der Gruppe von Silanen der Formel YR3 2Si-NR2-SiR3 2Y mit Y = R3 oder R2 2-N- oder Polymeren aus 3 - 100 mol% Einheiten R2 2N-SiR3 2-0-, R2 2N-SiR3 2"NR2-, R2 3Si-NR2-, -SiR3 2-NR2-, =SiR3-NR2-, -Si- NR2- und 0 - 97 mol% R3csi0(4-c)/2 mit c = 0, 1, 2, 3.
US-A 4,467,063 (General Electric Co.; ausgegeben am 21. August 1984) offenbart die Verwendung von N-silylsubsti- tuierten Imidazolen R4_aSiIma mit a = 1, 2, 3 oder 4 in ver¬ netzbaren Massen.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind unter Ausschluß von Feuchtigkeit lagerfähige und bei Zutritt von Feuchtig¬ keit bei Raumtemperatur unter Abspaltung von Alkoholen zu Elastomeren vernetzbare Organopolysiloxanmassen auf der Basis von
(A) Polydiorganosiloxanen mit mindestens zwei Organyloxy¬ resten an einer jeden Endgruppe, gegebenenfalls
(B) organyloxyfunktionellen Vernetzern mit mindestens drei Organyloxygruppen und gegebenenfalls
(C) Kondensationskatalysatoren, dadurch gekennzeichnet, daß sie mindestens eine
(D) Verbindung enthalten, ausgewählt aus (Da) Verbindungen der allgemeinen Formel
O (I A-N C (la) ,
R4-
(Dfc) Verbindungen mit gegebenenfalls substituiertem ,2,4-Triazol-l-yl-Rest der Formel
N-A
/ \ N CR10 (lb) ,
\\ // R10C-N
(Dc) Verbindungen mit gegebenenfalls substituiertem Piperazindiyl-Rest der Formel
R102c—CR102
/ \ A-N N-A (Ic),
\ /
Figure imgf000006_0001
(D(j) O-silylierte, gegebenenfalls substituierte Hydroxypyrimidine
(De) Verbindungen der Formel O A-NR10-C-NR10-A (le)
und
(Df) silylierte, gegebenenfalls substituierte Hydroxy- Purine, worin
Z die Bedeutung von =N-A oder -O- hat,
R4 zweiwertiger gegebenenfalls mit Halogenatomen, Amino¬ gruppen, Ethergruppen oder Estergruppen substituierter Kohlenwasserstoffrest mit 1 bis 16 Kohlenstoffatomen bedeutet,
A gleiche oder verschiedene Reste Ry 3Sι c- bedeutet,
Figure imgf000007_0001
wobei R9 gleich oder verschieden sein kann und SiC- gebundene einwertige Kohlenwasserstoffreste mit 1 bis 12 Kohlenstoffatomen, die gegebenenfalls mit Halogenatomen, Aminogruppen, Ethergruppen, Estergruppen, Epoxygruppen, Mercaptogruppen, Cyanogruppen oder (Poly)glykolresten substituiert sind, wobei letztere aus Oxyethylen- und/oder Oxypropyleneinheiten aufgebaut sind, sowie Organosiloxyrest bedeutet und c 0 oder eine ganze Zahl von 1 bis 20 ist, und
R10 gleich oder verschieden sein kann und Wasserstoffatom sowie gegebenenfalls mit Halogenatomen, Aminogruppen, Ethergruppen oder Estergruppen substituierte Kohlenwas¬ serstoffreste mit 1 bis 8 Kohlenstoffatomen bedeutet.
Die erfindungsgemäßen Massen können je nach Anwendung stand¬ fest oder fließfähig sein.
Bei den erfindungsgemäß eingesetzten Polydiorganosiloxanen mit mindestens zwei Organyloxyresten an einer jeden Endgrup¬ pe handelt es sich vorzugsweise um solche der allgemeinen Formel
(R20)3_aRlaSiO-[R2SiO]n-SiRla(OR2)3_a (II) , wobei a 0 oder 1 ist,
R gleiche oder verschiedene SiC-gebundene Kohlenwasser¬ stoffreste mit 1 biε 18 Kohlenstoffatomen, die gegebe¬ nenfalls mit Halogenatomen, Aminogruppen, Ethergruppen, Estergruppen, Epoxygruppen, Mercaptogruppen, Cyanogrup- pen oder (Poly)glykolresten substituiert sind, wobei letztere aus Oxyethylen- und/oder Oxypropyleneinheiten aufgebaut sind, bedeutet und
R1 gleich oder verschieden sein kann und Wasserstoffatom ist oder eine für R angegebene Bedeutung hat,
R2 gleich oder verschieden sein kann und einen gegebenen¬ falls mit Amino-, Ester-, Ether-, Keto- oder Halogengruppen substituierten Kohlenwasserstoffrest mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen, der mit Sauerstoffatomen unterbrochen sein kann, bedeutet und n eine ganze Zahl von 10 bis 10 000, bevorzugt 100 bis 3 000, besonders bevorzugt 400 bis 2 000, ist.
Beispiele für Kohlenwasserstoffreste R und R1 sind Alkyl¬ reste, wie der Methyl-, Ethyl-, n-Propyl-, iso-Propyl-, 1-n- Butyl-, 2-n-Butyl-, iso-Butyl-, tert.-Butyl-, n-Pentyl-, iso-Pentyl-, neo-Pentyl-, tert.-Pentylrest; Hexylreste, wie der n-Hexylrest; Heptylreste, wie der n-Heptylrest; Octyl- reste, wie der n-Octylrest und iso-Octylreste, wie der 2,2,4-Trimethylpentylrest; Nonylreste, wie der n-Nonylrest; Decylreste, wie der n-Decylrest; Dodecylreste, wie der n-Do- decylrest; Octadecylreste, wie der n-Octadecylrest; Alkenyl- reste, wie der Vinyl- und der Allylrest; Cycloalkylreste, wie Cyclopentyl-, Cyclohexyl-, Cycloheptylreste und Methyl- cyclohexylreste; Arylreste, wie der Phenyl-, Naphthyl-, Anthryl- und Phenanthrylrest; Alkarylreste, wie o-, m-, p- Tolylreste, Xylylreste und Ethylphenylreste; Aralkylreste, wie der Benzylrest, der α- und der ß-Phenylethylrest. Beispiele für substituierte Kohlenwasserstoffreste R und R1 sind halogenierte Reste, wie der 3-Chlorpropylrest, der 3,3,3-Trifluorpropylrest, Chlorphenylreste, Hexafluorpropyl- reste, wie der 1-Trifluormethy1-2,2,2-trifluorethylrest; der 2-(Perfluorhexyl)ethylrest, der 1,1,2,2-Tetrafluorethyloxy- propylrest, der l-Trifluormethyl-2,2,2-trifluorethyloxypro- pylrest, der Perfluorisopropyloxyethylrest, der Perfluoriso¬ propyloxypropylrest; durch Aminogruppen substituierte Reste, wie der N-(2-aminoethyl)-3-aminopropylrest, der 3-Aminopro- pylrest und der 3-(Cyclohexylamino)propylrest; etherfunktio- nelle Reste, wie der 3-Methoxypropylrest und der 3-Ethoxy- propylrest; cyanofunktionelle Reste, wie der 2-Cyanoethyl- rest; esterfunktionelle Reste, wie der Methacryloxypropyl- rest; epoxyfunktioneile Reste, wie der Glycidoxypropylrest, und schwefelfunktionelle Reste, wie der 3-Mercaptopropyl- rest.
Bevorzugt als Rest R sind unsubstituierte Kohlenwasserstoff¬ reste mit 1 bis 10 Kohlenstoffatomen sowie mit Aminogruppen oder mit Fluorresten substituierte Kohlenwasserstoffreste mit 1 biε 10 Kohlenstoffatomen, wobei der Methylrest beson¬ ders bevorzugt ist.
Bevorzugt handelt es sich bei Rest R1 um Wasεerstoffatom, unsubstituierte Kohlenwasserstoffreste mit 1 bis 10 Kohlen¬ stoffatomen sowie um mit Amino-, Mercapto-, Morpholino-, Glycidoxy-, Acryloxy- oder Methacryloxygruppen substituierte Kohlenwasserstoffreste mit 1 bis 10 Kohlenεtoffatomen.
Besonderε bevorzugt handelt es sich bei Rest R1 um Alkyl- reεte und Alkenylreεte mit 1 biε 4 Kohlenstoffatomen, insbe- sondere um den Methyl-, Ethyl- und den Vinylrest, sowie um über Alkylenreste mit 2 bis 6 Kohlenstoffatomen mit dem Siliciumatom verbundene, gegebenenfalls substituierte Amino- und Glycidoxygruppen. Beispiele für unsubstituierte Kohlenwasserstoffreste R1 sind die für R angegebenen Kohlenwasserεtoffreste.
Beispiele für substituierte Kohlenwasεerstoffreste R1 sind der 3-(2-Aminoethylamino)propylrest, der 3-(Cyclohexylami¬ no)propylreεt, der 3-(Glycidoxy)propylrest, 3-(N,N-Diethyl- 2-aminoethylamino)propylrest, 3-(Butylamino)propylrest und 3-(3-Methoxypropylamino)propylrest.
Bevorzugt handelt es sich bei Rest R2 um Alkylreste mit 1 bis 8 Kohlenstoffatomen, die mit Methoxy- oder Ethoxygruppen substituiert sein können, wobei Methyl- oder Ethylreste besonders bevorzugt sind.
Beispiele für Alkylreste R2 sind die oben für R angegebenen Beispiele für Alkylreste.
Der durchschnittliche Wert für die Zahl n in Formel (II) ist vorzugsweise so gewählt, daß das Organopolysiloxan der For¬ mel (II) eine Viskoεität von 1 000 bis 1 000 000 mm2/s, besonders bevorzugt von 5 000 bis 500 000 mm2/s, jeweils gemessen bei einer Temperatur von 25°C, besitzt.
Obwohl in Formel (II) nicht angegeben bzw. aus der Bezeich¬ nung Polydiorganosiloxan nicht entnehmbar, können bis zu 10 Molprozent der Diorganosiloxaneinheiten durch andere, meist jedoch nur als mehr oder weniger schwer vermeidbare Verun¬ reinigungen vorliegende Siloxaneinheiten, wie R3Si01/2-, RSiθ3/2- und Si04 /2-Einheiten, ersetzt εein, wobei R die vorstehend dafür angegebene Bedeutung hat.
Beispiele für die in den erfindungsgemäßen Massen eingesetz¬ ten Polydiorganosiloxane mit mindestens zwei Organyloxy¬ resten an einer jeden Endgruppe (A) sind (MeO)2MeSiO[SiMe2 O]200-2000siMe(°Me)2/ (EtO)2MeSiO[SiMe20]20o-2000 siMe(OEt)2, (MeO)2ViSiθ[SiMe2O]200-2000 sivi(OMe)2, (EtO)2ViSiθ[SiMe20]200-2000siVi(OEt) 2 , (MeO)2CapSiO[SiMe20]2oo-2000siCaP(0Me)2/ (MeO) 2BapSiO[SiMe2 0]20o-2000siBaP(°Me)2 und
(EtO) 2BapSiO[SiMe2 O] 200-2000siBaP(°Et)2' wobei Me Methylrest, Et Ethylrest, Vi Vinylrest, Cap 3-(Cy¬ clohexylamino)propylrest und Bap 3-(n-Butylaminό)propylrest bedeutet.
Bei dem erfindungsgemäß eingesetzten Organopolysiloxan (A) kann es sich um eine einzelne Art wie auch um ein Gemisch aus mindestens zwei Arten derartiger Organopolysiloxane handeln.
Die in den erfindungsgemäßen Massen eingesetzten Polydiorga- nosiloxane mit mindestens zwei Organyloxyresten an einer jeden Endgruppe sind handelsübliche Produkte bzw. können nach in der Siliciumchemie bekannten Verfahren, beispiels¬ weise durch Umsetzung von α,ω-Dihydroxypolyorganosiloxanen mit den entsprechenden Organyloxysilanen, hergestellt werden.
Bei den gegebenenfalls eingesetzten organyloxyfunktionellen Vernetzern (B) kann es sich um beliebige, bisher bekannte Organyloxyvernetzer handeln, wie beispielsweise Silane oder Siloxane mit mindestens drei Organyloxygruppen sowie cycli¬ sche Silane gemäß DE-A 36 24 206 (Wacker-Chemie GmbH; ausge¬ geben am ll. Februar 1988) bzw. der entsprechenden US-A 4,801,673 der Formel
Rβ (R70)2Si-N-R6 (III), worin
R6 einen zweiwertigen Kohlenwasserstoffrest bedeutet,
R7 gleich oder verschieden sein kann und ein für R2 angege¬ bene Bedeutung hat und
R8 Wasserstoffatom, einen Alkyl- oder einen Aminoalkylrest bedeutet.
Bei den in den erfindungsgemäßen Massen gegebenenfalls ein¬ gesetzten Organyloxyvernetzern (B) handelt es sich vorzugs¬ weise um Organosilciumverbindungen der Formel
(R20)4_mSiR3 m (IV),
wobei
R2 gleich oder verschieden sein kann und eine der oben an¬ gegebenen Bedeutungen hat,
R3 eine oben für R1 genannte Bedeutung beεitzt oder einen mit dem Rest -SiR1jD(OR2) ^-b substituierten Kohlenwasser¬ stoffrest darstellt mit R1 und R2 gleich der obengenann¬ ten Bedeutung und b gleich 0, 1, 2 oder 3 und m 0 oder 1 ist, sowie deren Teilhydrolysate.
Bei den Teilhydrolysaten kann eε sich dabei um Teilhomohy- drolysate handeln, d.h. Teilhydrolysate von einer Art von Organosiliciumverbindung der Formel (IV) , wie auch um Teil- cohydrolyεate, d.h. Teilhydrolyεate von mindeεtenε zwei ver¬ schiedenen Arten von Organosiliciumverbindungen der Formel (IV).
Handelt es sich bei den in den erfindungsgemäßen Massen ge¬ gebenenfalls eingesetzten Vernetzern (B) um Teilhydrolysate von Organosiliciumverbindungen der Formel (IV) , so sind sol¬ che mit biε zu 6 Siliciumatomen bevorzugt. Beispiele für Rest R3 sind die oben für Rest R1 genannten Beispiele sowie mit Resten -SiR1jD(OR2) 3-b substituierte Koh- lenwasserεtoffreεte mit 1 biε 6 Kohlenεtoffatomen, wobei b gleich 0 oder 1 ist und R2 die obengenannte Bedeutung hat.
Bevorzugte Reste R3 sind die für R1 bevorzugt genannten Reste sowie mit Resten -SiR j^OR2) 3_t, substituierte Kohlen- wasserεtoffreste mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen, wobei b gleich 0 oder 1 ist und R2 die obengenannte Bedeutung hat.
Besonders bevorzugte Reste R3 sind die für R1 besonders be¬ vorzugt genannten Reste sowie mit Resten -Si(OR2)3 substi¬ tuierte Kohlenwasserεtoffreεte mit 2 Kohlenεtoffatomen, wobei R2 = Ethyl- oder Methylreεt bedeutet.
Beεonders bevorzugt handelt es sich bei den in den erfin¬ dungsgemäßen Massen gegebenenfalls eingesetzten Vernetzern (B) um Tetramethoxysilan, Tetraethoxysilan, Methyltrimeth- oxyεilan, Methyltriethoxyεilan, Vinyltrimethoxysilan, Vinyl- triethoxyεilan, Phenyltrimethoxysilan, Phenyltriethoxysilan, 3-Aminopropyltrimethoxysilan, 3-Aminopropyltriethoxysilan, 3-Cyanopropyltrimethoxyεilan, 3-Cyanopropyltriethoxyεilan, 3-(2-Aminoethylamino)propyltrimethoxysilan, 3-(2-Aminoethyl- amino)propyltriethoxysilan, 3-(N,N-Diethyl-2-aminoethylami- no)propyltrimethoxysilan, 3-(N,N-Diethyl-2-aminoethylami- no)propyltriethoxysilan, 3-(Cyclohexylamino)propyltrimeth¬ oxysilan, 3-(Cyclohexylamino)propyltriethoxysilan, 3-(Gly- cidoxy)propyltriethoxysilan, 1, 2-Bis(trimethoxysilyl)ethan, 1,2-Bis (triethoxysilyl) ethan sowie Teilhydrolysate der ge¬ nannten alkoxyfunktionellen Organosiliciumverbindungen, wie z.B. Hexaethoxydiεiloxan.
Bei dem erfindungεgemäß gegebenenfalls eingesetzten Vernet¬ zer (B) kann es sich um eine einzelne Art wie auch um ein Gemisch aus mindestens zwei Arten derartiger Organyloxyver¬ netzer handeln.
Die in den erfindungsgemäßen Massen eingesetzten Vernetzer (B) sind handelsübliche Produkte bzw. können nach in der Si- liciumchemie bekannten Verfahren hergestellt werden.
Die erfindungsgemäßen Massen enthalten Vernetzer (B) in Men¬ gen von vorzugsweise 0 bis 50 Gewichtsteilen, besonders bevorzugt 0,1 bis 20 Gewichtsteilen, insbesondere 0,5 bis 10 Gewichtsteilen, jeweils bezogen auf 100 Gewichtsteile Orga- nopolysiloxan (A) .
Es können die erfindungsgemäßen Massen beliebige Kondensa¬ tionskatalysatoren (C) enthalten, die auch bisher in unter Ausschluß von Wasser lagerfähigen, bei Zutritt von Wasser bei Raumtemperatur zu Elastomeren vernetzenden Massen vor¬ liegen konnten. Dazu gehören alle in der eingangs genannten DE-A 38 01 389 erwähnten Kondensationskatalysatoren, wie etwa Butyltitanate und organische Zinnverbindungen, wie Di- n-butylzinndiacetat, Di-n-butyLzinndilaurat und Umsetzungs¬ produkte von je Molekül mindestens zwei über Sauerstoff an Silicium gebundene, gegebenenfalls durch eine Alkoxygruppe substituierte, einwertige Kohlenwasserstoffreste als hydro¬ lysierbare Gruppen aufweisendem Silan oder dessen Oligomer mit Diorganozinndiacylat, wobei in diesen Umsetzungsproduk¬ ten alle Valenzen der Zinnatome durch Sauerstoffatome der Gruppierung
=SiOSn=
bzw. durch SnC-gebundene, einwertige organische Reste abge¬ sättigt sind. Bevorzugte Kondenεationεkatalyεatoren (C) εind metallorgani¬ sche Kondensationskatalysatoren, insbesondere Derivate des Titans, Aluminiums, Zinns sowie Calciums und Zinks, wobei Dialkylzinnverbindungen εowie Zinkdicarboxylate besonders bevorzugt sind.
Beispiele für bevorzugte metallorganische Kondensationskata¬ lysatoren sind die in US-A 4,517,337 (General Electric Co.; auεgegeben am 14. Mai 1985) beεchriebenen Dialkyldi(ß-dike- to)stannate, Dialkylzinndicarboxylate, Calcium- und Zinkdi¬ carboxylate sowie Butyltitanchelatverbindungen.
Beispiele für beεonderε bevorzugte metallorganische Konden¬ sationskatalysatoren εind Dibutylzinndiacetat, Dibutylzinn- dilaurat, Dibutylzinndi(2-ethylhexanoat) und Zinkdi(2-ethyl- hexanoat) .
Bei den in den erfindungsgemäßen Massen gegebenenfalls ein¬ gesetzten Kondensationskatalysatoren (C) kann es sich um eine einzelne Art oder um ein Gemisch aus mindestens zwei Arten derartiger Kondensationεkatalysatoren handeln.
Die erfindungsgemäßen Masεen enthalten Kondenεationskataly- εator (C) in Mengen von vorzugεweiεe 0 bis 10 Gewichtstei¬ len, besonders bevorzugt 0,01 biε 5 Gewichtsteilen, insbe¬ sondere 0,1 bis 4 Gewichtsteilen, jeweils bezogen auf 100 Gewichtsteile Organopolysiloxan (A) .
Beispiele für Reste R4 sind der Methylen-, 1,2-Ethylen-, 1, 3-Propylen-, 1, 4-Butylen-, Methyl-1,2-ethylen-, 1-Methyl- 1, 3-propylen-, 2-Methyl-l,3-propylen-, 2, 2-Dimethyl-l,3- propylen- und 2-Ethyl-l, 3-propylenreεt.
R4 bedeutet vorzugεweise einen Rest -(CR5 2)y-, wobei R5 gleich oder verschieden εein kann und Wasserstoffatom oder Kohlenwasserstoffrest mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen bedeutet und y eine ganze Zahl von 1 bis 8, bevorzugt 2, 3 oder 4, ist, wobei R4 besonders bevorzugt die Bedeutung von 1,2-Ethylenrest und 1,3-Propylenrest hat.
Besonders bevorzugt handelt es sich bei Rest R5 um Wasser¬ stoffatom oder den Methylrest, insbesondere um Wasserstoff¬ atom. Beispiele für Rest R5 sind die für R oben angegebenen Beispiele für Kohlenwasserstoffreste mit 1 bis 4 Kohlen¬ stoffatomen.
Beispiele für R9 sind die für R angegebenen Beispiele für gegebenenfalls substituierte Kohlenwasserstoffreste mit 1 bis 12 Kohlenstoffatomen sowie Organosiloxyreste, wie der Trimethylsiloxyrest, der Triethylsiloxyrest, der Dimethyl- phenylsiloxyrest, der (CH3)3SiO-[Si(CH3)20]3-Rest und der (CH3)3SiO-[Si(CH3)20]4-Rest.
Bevorzugt handelt es sich bei R9 um Kohlenwasserstoffreste mit 1 bis 12 Kohlenstoffatomen, besonders bevorzugt um den Methylrest.
Der Wert für c ist bevorzugt 0 oder eine ganze Zahl von 1 bis 10, besonders bevorzugt 0 oder eine ganze Zahl von 1 bis 4, insbesondere 0.
Beispiele für Rest A sind der Trimethylsilylrest, Triethyl- silylrest, Dimethylphenylsilylrest, Dimethylvinylsilylrest, (CH3)3Si[0Si(CH3)2]3-Rest, (CH3)2(CH2=CH)Si[OSi(CH3)2]3- Rest, (CH3)3Si[OSi(CH3)2]4-Rest und [3-(N,N-Diethylamino- ethylamino)propyl] (CH3)2Si[OSi(CH3)2]3-Rest.
Bevorzugt handelt es sich bei Rest A um den Trimethylsilyl¬ rest, (CH3)3Si[OSi(CH3)2]3-Rest, (CH3)2(CH2=CH)Si- [OSi(CH3)2]3-Rest und (CH3)3Si[OSi(CH3)2]4-Rest, wobei der Trimethylsilylrest besonders bevorzugt ist.
Beispiele für R10 sind die für R angegebenen Beispiele für gegebenenfalls substituierte Kohlenwasserstoffreste mit 1 bis 8 Kohlenstoffatomen.
Bevorzugt handelt es sich bei Rest R10 um Wasserstoffatom und Kohlenwasserstoffreste mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen, besonders bevorzugt um Wasserstoffatom.
Beispiele für Verbindungen (Da) gemäß Formel (la) mit Z gleich -0- sind gegebenenfalls substituierte 3-Trimethylsi- lyl-l,3-Oxazolidin-2-one, wie z.B. solche der Formel
c=o
/ \ Me3Si-N 0
H2C CH2
wobei Me Methylrest bedeutet.
Beispiele für Verbindungen (Da) gemäß Formel (la) mit Z gleich =N-A sind gegebenenfalls substituierte 1,3-Bis(trime- thylsilyl)-Imidazolidin-2-one, wie z.B. solche der Formel C=0
/ \ Me3Si-N N-SiMe3
H2C CH2
wobei Me Methylrest bedeutet. Beispiele für Verbindungen (Dt,) gemäß Formel (lb) sind gege¬ benenfalls substituierte l-Trimethylsilyl-l,2,4-Triazole, wie z.B. solche der Formel
N-SiMe3
/ \ N CH
\\ // HC-N
wobei Me Methylrest bedeutet.
Beispiele für Verbindungen (Dc) gemäß Formel (Ic) sind gege¬ benenfalls substituierte 1,4-Bis(trimethylsilyl)piperazine, wie z.B. solche der Formel
CH2—CH2
/ \ Me3Si-N N-SiMe3
\ / CH2—CH2
wobei Me Methylrest bedeutet.
Beispiele für O-silylierte, gegebenenfalls substituierte Hydroxypyrimidine (D^) sind Verbindungen gemäß Formel
C-OA
/ \\ N CR10
I I I (id) ,
AO-C CR10
\ // N wobei A und R10 eine der obengenannten Bedeutungen haben, wie z.B. Bis(θ-trimethylsilyl)uracil, Bis(O-trimethylsi- lyl)thymin und Tris(O-trimethylsilyl)barbitursäure
C-OSiMe3
/ \\ N CH
Me3SiO-C C-OSiMe3
\ //
N
wobei Me Methylrest bedeutet.
Beispiele für Verbindungen (De) gemäß Formel (le) sind gege¬ benenfalls substituierte N,Nλ-Bis(trimethylsilyl)ureylene, wie z.B. solche der Formeln
0 O
Me3Si-NH-C-NH-SiMe3, Me3Sι-NH-C-NMe-SιMe3 und
O Me3Si-NMe-C-NMe-SιMe3
wobei Me Methylrest bedeutet.
Beispiele für silylierte, gegebenenfalls εubεtituierte Hydroxy-Purine (Df) εind Tetrakis(trimethylsilyl)harnsäure und Verbindungen gemäß Formel AO-C
// \ / NRlO N C \
I I I C-OA (If) ,
AO-C C // \\ / \ N N wobei A und R10 eine der obengenannten Bedeutungen haben, wie z.B. 2,6,8-Tris(0-trimethylsilyl)harnsäure
Me3SiO-C
// \ / NH N C \ I I I C-OSiMe3 Me3SiO-C C // \\ / \ N N
mit Me gleich Methylrest.
Enthält eine der Verbindungen gemäß Formeln (la) bis (If) mehr als einen Rest A pro Molekül, so haben die Reste A in diesem Molekül vorzugsweise die gleiche Bedeutung.
Vorzugsweise handelt es sich bei der erfindungsgemäß einge¬ setzten Komponente (D) um N-Trimethylsilyl-2-oxazolidinon, N,N-Bis(trimethylsilyl)-2-imidazolidinon, (CH3)2(CH2=CH)Si-
[OSi(CH3)2]3-NH-CO-NH-[(CH3)2SiO]3Si(CH=CH2) (CH3)2 und
(CH3)3Si-NH-CO-NH-Si(CH3)3.
Die Verbindungen (Da) bis (Df) sind handelsübliche Produkte bzw. nach in der Literatur beschriebenen und in der Sili¬ ziumchemie gängigen Verfahren herstellbar.
Bei der in den erfindungsgemäßen Massen eingesetzten Kompo¬ nente (D) kann es sich um eine einzelne Art oder um ein Ge¬ misch aus mindestens zwei Arten derartiger Verbindungen handeln.
Die erfindungsgemäßen Massen enthalten Verbindung (D) in Mengen von vorzugsweise 0,1 bis 10 Gewichtsteilen, besonders bevorzugt 0,5 bis 6 Gewichtsteilen, insbesondere 0,5 bis 5 Gewichtsteilen, jeweils bezogen auf 100 Gewichtsteile Orga- nopolyεiloxan (A) .
Zuεätzlich zu den oben beεchriebenen Komponenten (A) , (B) , (C) und (D) können die erfindungεgemäßen Massen nun weitere Stoffe, wie Weichmacher (E) , Füllstoffe (F) , Haftvermittler (G) und Additive (H) enthalten, wobei die zusätzlichen Stof¬ fe (E) bis (H) die gleichen sein können, die auch bisher in unter Abspaltung von Alkoholen vernetzbaren Massen einge¬ setzt worden εind.
Beiεpiele für Weichmacher (E) sind bei Raumtemperatur flüsεige, durch Trimethylεiloxygruppen endblockierte Dimethylpolysiloxane sowie hochsiedende Kohlenwasserstoffe, wie zum Beispiel Paraffinöle.
Die erfindungsgemäßen Massen enthalten Weichmacher (E) in Mengen von vorzugsweise 0 bis 300 Gewichtsteilen, besonders bevorzugt 10 bis 200 Gewichtsteilen, insbesondere 20 bis 100 Gewichtsteilen, jeweils bezogen auf 100 Gewichtsteile Orga- nopolysiloxan (A) .
Beispiele für Füllstoffe (F) εind nicht verεtärkende Füllstoffe, also Füllstoffe mit einer BET-Oberflache von bis zu 50 m2/g, wie Quarz, Diatomeenerde, Calciumsilikat, Zirkoniumsilikat, Zeolithe, Metalloxidpulver, wie Aluminium- , Titan-, Eisen- oder Zinkoxide bzw. deren Mischoxide, Bariumsulfat, Calciumcarbonat, Gips, Siliciumnitrid, Siliciumcarbid, Bornitrid, Glas- und Kunststoffpulver, wie Polyacrylnitrilpulver; verstärkende Füllstoffe, also Füll¬ stoffe mit einer BET-Oberflache von mehr als 50 m2/g, wie pyrogen hergestellte Kieselsäure, gefällte Kieselsäure, Ruß, wie Furnace- und Acetylenruß und Silicium-Aluminium-Misch- oxide großer BET-Oberflache; faserförmige Füllstoffe, wie Asbest sowie Kunststoffasern. Die genannten Füllstoffe kön¬ nen hydrophobiert sein, beispielsweise durch die Behandlung mit Organosilanen bzw. -siloxanen oder mit Stearinsäure oder durch Veretherung von Hydroxylgruppen zu Alkoxygruppen.
Die erfindungsgemäßen Massen enthalten Füllstoffe (F) in Mengen von vorzugsweise 0 bis 300 Gewichtsteilen, besonders bevorzugt 1 bis 200 Gewichtsteilen, insbesondere 5 bis 200 Gewichtsteilen, jeweils bezogen auf 100 Gewichtsteile Orga- nopolysiloxan (A) .
Beispiele für die in den erfindungsgemäßen Organopolysilo¬ xanmassen eingesetzten Haftvermittler (G) sind Silane und Organopolysiloxane mit funktionellen Gruppen, wie beispiels¬ weise solche mit Aminoalkyl-, Glycidoxypropyl- oder Meth- acryloxypropylresten sowie Tetraalkoxysilane. Falls jedoch bereits eine andere Komponente, wie etwa Siloxan (A) oder Vernetzer (B) , die genannten funktionellen Gruppen aufweist, kann auf einen Zusatz von Haftvermittler verzichtet werden.
Die erfindungsgemäßen Massen enthalten Haftvermittler (G) in Mengen von vorzugsweise 0 bis 50 Gewichtsteilen, besonders bevorzugt 1 bis 20 Gewichtsteilen, insbesondere 1 bis 10 Ge¬ wichtsteilen, jeweils bezogen auf 100 Gewichtsteile Organo- polysiloxan (A) .
Beispiele für Additive (H) sind Pigmente, Farbstoffe, Riech¬ stoffe, Fungicide, Oxydationsinhibitoren, Mittel zur Beein¬ flussung der elektrischen Eigenschaften, wie leitfähiger Ruß, flammabweisend machende Mittel, Lichtschutzmittel und Mittel zur Verlängerung der Hautbildungszeit, wie Silane mit einem Sic-gebundenen Mercaptoalkylrest, zellenerzeugende Mittel, z.B. Azodicarbonamid, Hitzestabilisatoren und Thixo- tropiermittel. Die erfindungsgemäßen Massen enthalten Additive (H) in Men¬ gen von vorzugsweise 0 bis 100 Gewichtsteilen, besonders bevorzugt 0 bis 30 Gewichtsteilen, insbesondere 0 bis 10 Ge¬ wichtsteilen, jeweils bezogen auf 100 Gewichtsteile Organo- polysiloxan (A) .
Bei den einzelnen Bestandteilen (E) , (F) , (G) und (H) der erfindungsgemäßen unter Abspaltung von Alkoholen vernetzba¬ ren Organopolysiloxanmassen kann es sich jeweils um eine Art derartiger Bestandteile wie auch um ein Gemisch aus minde¬ stens zwei Arten derartiger Bestandteile handeln.
Bevorzugt handelt es sich bei den erfindungsgemäßen Massen um solche, die
(A) Polydiorganosiloxan der Formel (II) ,
(B) Vernetzer,
(C) Kondensationskatalysator,
(D) eine oder mehrere der Verbindungen, ausgewählt aus (Da) bis (Df) , sowie gegebenenfalls weitere Stoffe enthalten.
Besonders bevorzugt handelt es sich bei den erfindungsge¬ mäßen Massen um solche, die aus
(A) 100 Gewichtsteilen Polydiorganosiloxan der Formel (II) ,
(B) 0,1 bis 50 Gewichtsteilen Vernetzer der Formel (IV),
(C) 0,01 bis 10 Gewichtsteilen metallorganischen Kondensa¬ tionskatalysator,
(D) 0,1 bis 10 Gewichtsteilen Verbindung, ausgewählt aus (Da) bis (Df),
(E) 0 bis 300 Gewichtsteilen Weichmacher,
(F) 0 bis 300 Gewichtsteilen Füllstoffe,
(G) 0 bis 50 Gewichtsteilen Haftvermittler und (H) 0 bis 100 Gewichtsteilen Additive bestehen. Zur Bereitung der erfindungsgemäßen Massen können alle Bestandteile der jeweiligen Masse in beliebiger Reihenfolge miteinander vermischt werden. Dieses Vermischen kann bei Raumtemperatur und dem Druck der umgebenden Atmosphäre, also etwa 900 bis 1100 hPa erfolgen. Falls erwünscht, kann dieses Vermischen aber auch bei höheren Temperaturen erfolgen, z.B. bei Temperaturen im Bereich von 35"C bis 135*C.
Die Herstellung der erfindungsgemäßen Organopolysiloxanmas¬ sen und deren Lagerung muß unter im wesentlichen wasser¬ freien Bedingungen erfolgen, da ansonsten die Massen vor¬ zeitig aushärten können.
Für die Vernetzung der erfindungsgemäßen Massen zu Elastome¬ ren reicht der übliche Wassergehalt der Luft aus. Die Ver¬ netzung kann, falls erwünscht, auch bei höheren oder niedri¬ geren Temperaturen als Raumtemperatur, z.B. bei -5" bis 10"C oder bei 30° bis 50°C durchgeführt werden.
Die erfindungsgemäßen unter Abspaltung von Alkoholen zu Elastomeren vernetzbaren Organopolysiloxanmassen haben den Vorteil, daß sie sich durch eine sehr hohe Lagerstabilität und eine hohe Vernetzungsgeschwindigkeit auszeichnen. So zeigen die erfindungsgemäßen Massen bei einer Lagerung von mindestens 18 Monaten bei Raumtemperatur zu jedem Zeitpunkt ein konstantes Vulkanisationsverhalten.
Des weiteren haben die erfindungsgemäßen Massen den Vorteil, daß die Verbindungen (Da) bis (Df) mit OH-Gruppen, insbeson¬ dere mit Alkohol und/oder Wasser und/oder Si-OH-Gruppen, bereits bei Raumtemperatur reagieren. Verbindungen mit OH- Gruppen sind dabei in RTV-Alkoxymassen hauptsächlich Wasser, das mit den Rezepturbestandteilen wie etwa dem Polysiloxan oder den Füllstoffen in die Masse eingeschleppt wird, Alko- hole, die sich bei der Endblockierung der OH-Polymere sowie der Umsetzung von Si-OH-Gruppen oder Wasser mit Vernetzer bilden, sowie Si-OH-Gruppen an Polysiloxanen und vor allem an der als Füllstoff gegebenenfalls eingesetzten Kieselsäu¬ re. Dabei werden vorteilhafterweise keine ökologisch bedenk¬ lichen oder geruchsbelästigenden, flüchtigen Spaltprodukte freigesetzt.
Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Massen ist die Tatsache, daß die eingesetzten Verbindungen (D) synthetisch einfach zugänglich und somit ökonomisch herzustellen sind.
Die erfindungsgemäßen bzw. erfindungsgemäß hergestellten Massen können für alle Verwendungszwecke eingesetzt werden, für die unter Ausschluß von Wasser lagerfähige, bei Zutritt von Wasser bei Raumtemperatur zu Elastomeren vernetzende Organopolysiloxanmassen eingesetzt werden können.
Die erfindungsgemäßen bzw. erfindungsgemäß hergestellten Massen eignen sich somit ausgezeichnet beispielsweise als Abdichtmassen für Fugen, einschließlich senkrecht verlaufen¬ der Fugen, und ähnlichen Leerräumen von z.B. 10 bis 40 mm lichter Weite, z.B. von Gebäuden, Land-, Wasser- und Luft¬ fahrzeugen, oder als Klebstoffe oder Verkittungsmassen, z.B. im Fensterbau oder bei der Herstellung von Aquarien oder Vitrinen, sowie z.B. zur Herstellung von Schutzüberzügen, einschließlich solcher für der ständigen Einwirkung von Sü߬ oder Meerwasser ausgesetzte Oberflächen, oder das Gleiten verhindernden Überzügen, oder von gummielastischen Formkör¬ pern sowie für die Isolierung von elektrischen oder elektro¬ nischen Vorrichtungen.
In den nachstehend beschriebenen Beispielen beziehen sich alle Viskositätsangaben auf eine Temperatur von 25*C. So¬ fern nicht anders angegeben, werden die nachstehenden Bei- spiele bei einem Druck der umgebenden Atmosphäre, also etwa bei 1000 hPa, und bei Raumtemperatur, also bei etwa 23°C, bzw. bei einer Temperatur, die sich beim Zusammengeben der Reaktanden bei Raumtemperatur ohne zusätzliche Heizung oder Kühlung einstellt, εowie bei einer relativen Luftfeuchtig¬ keit von etwa 50 % durchgeführt. Deε weiteren beziehen εich alle Angaben von Teilen und Prozentεätzen, soweit nichts anderes angegeben ist, auf das Gewicht.
In den folgenden Beispielen wird Shore-A-Härte nach DIN (Deutsche Industrie Norm) bestimmt.
Beispiel 1
Zu 53 g eines α ,u-Bis(dimethoxymethyl)polydimethylsiloxans der Viskosität 80 000 mm2/s werden 28 g eines α,u-Bis(tri- methylsiloxy)polydimethylsiloxans der Viskosität 0,1 mm2/s, 1,6 g Methyltrimethoxysilan sowie 1 g 3-Aminopropyltrieth¬ oxysilan (käuflich erhältlich unter der Bezeichnung "Silan GF 93" bei der Wacker-Chemie GmbH) gemischt. Anschließend werden 4 g 3-Trimethylsilyl-2-oxazolidinon (käuflich erhält¬ lich bei der Fa. ABCR, D-Karlsruhe) in die Masse eingerührt sowie 0,3 g Dibutylzinndiacetat (käuflich erhältlich bei der Fa. Acima, CH-Buchs) zugegeben. Zuletzt werden 12 g pyroge- ne, oberflächenbehandelte Kieεelsäure mit einer spezifischen Oberfläche nach BET von 150 m2/g (käuflich erhältlich unter dem Markennamen "WACKER HDK" H15 bei der Wacker-Chemie GmbH) homogen in die Masεe eingearbeitet.
Die so hergestellte Masse wird in Tuben luftdicht abgefüllt und bei 50°C gelagert.
Unmittelbar nach der Herstellung sowie nach 2, 4, 8 und 12 Wochen Lagerung wird a) anhand von Raupen die Hautbildungszeit (Zeit biε zur Auεbildung einer trockenen Oberfläche der Raupe) ermit¬ telt; dabei wird diejenige Zeit beεtimmt, die zwischen dem Aufbringen der Raupe und dem Zeitpunkt verstreicht, bei dem bei Berührung der Raupenoberfläche mit einem Bleistift keine Masse mehr an dem Bleistift anhaftet; sowie b) die Shore-A-Härte anhand von 2 mm dicken Folien ermit¬ telt; die Folien werden dadurch erzeugt, daß die jewei¬ lige Masse mit einer Spachtel auf eine Oberfläche aus Polytetrafluorethylen aufgetragen und der Luftfeuchtig¬ keit ausgesetzt wird. Zwei Wochen nach dem Auftragen wird der entstandene trockene Film untersucht.
Die Ergebnisse sind in Tabelle 1 zusammengefaßt.
Beispiel 2
Die in Beiεpiel 1 beschriebene Arbeitsweiεe wird wiederholt mit der Abänderung, daß anstelle der 4 g 3-Trimethylsilyl-2- oxazolidinon 4 g l-Trimethylsilyl-1,2,4-triazol (käuflich erhältlich bei der Fa. ABCR, D-Karlεruhe) in die Masse ein¬ gerührt werden.
Die so hergestellte Maεεe wird in Tuben luftdicht abgefüllt und bei 50°C gelagert.
Unmittelbar nach der Herstellung sowie nach 2, 4, 8 und 12 Wochen Lagerung wird wie in Beispiel 1 beschrieben anhand von Raupen die Hautbildungszeit (Zeit biε zur Ausbildung einer trockenen Oberfläche der Raupe) sowie die Shore-A-Här¬ te anhand von 2 mm dicken Folien ermittelt. Die Ergebnisse sind in Tabelle 1 zusammengefaßt. Beispiel 3
Die in Beispiel 1 beschriebene Arbeitsweise wird wiederholt mit der Abänderung, daß anstelle der 4 g 3-Trimethylsilyl-2- oxazolidinon 4 g Bis-N,N'-(trimethylsilyl)piperazin (käuf¬ lich erhältlich bei der Fa. ABCR, D-Karlsruhe) in die Masse eingerührt werden.
Die so hergestellte Masse wird in Tuben luftdicht abgefüllt und bei 50*C gelagert.
Unmittelbar nach der Herstellung sowie nach 2, 4, 8 und 12 Wochen Lagerung wird anhand von Raupen die Hautbildungszeit (Zeit bis zur Ausbildung einer trockenen Oberfläche der Raupe) sowie die Shore-A-Härte anhand von 2 mm dicken Folien ermittelt. Die Ergebnisse sind in Tabelle 1 zusammengefaßt.
Beispiel 4
Die in Beispiel 1 beschriebene Arbeitsweise wird wiederholt mit der Abänderung, daß anstelle der 4 g 3-Trimethylsilyl-2- oxazolidinon 4 g Bis(0-trimethylsilyl)uracil (käuflich er¬ hältlich bei der Fa. ABCR, D-Karlsruhe) in die Masse einge¬ rührt werden.
Die so hergestellte Masse wird in Tuben luftdicht abgefüllt und bei 50βC gelagert.
Unmittelbar nach der Herstellung sowie nach 2, 4, 8 und 12 Wochen Lagerung wird anhand von Raupen die Hautbildungszeit (Zeit bis zur Ausbildung einer trockenen Oberfläche der Raupe) sowie die Shore-A-Härte anhand von 2 mm dicken Folien ermittelt. Die Ergebnisse sind in Tabelle 1 zusammengefaßt. Beispiel 5
Die in Beispiel 1 beschriebene Arbeitsweise wird wiederholt mit der Abänderung, daß anstelle der 4 g 3-Trimethylsilyl-2- oxazolidinon 4 g N,N'-Bis(trimethylsilyl)harnstoff (käuflich erhältlich unter der Bezeichnung "Silan BSU" bei der Wacker- Chemie GmbH) in die Masse eingerührt werden.
Die so hergestellte Masse wird in Tuben luftdicht abgefüllt und bei 50 ° C gelagert.
Unmittelbar nach der Herstellung sowie nach 2, 4, 8 und 12 Wochen Lagerung wird anhand von Raupen die Hautbildungszeit (Zeit bis zur Ausbildung einer trockenen Oberfläche der Raupe) sowie die Shore-A-Härte anhand von 2 mm dicken Folien ermittelt. Die Ergebnisse sind in Tabelle 1 zusammengefaßt.
Beispiel 6
A) Herstellung von Tetrakis(trimethylsilyl)harnsäure
50,4 Teile Harnsäure (käuflich erhältlich bei der Firma Aldrich, D-Steinheim) werden zusammen mit 300 Teilen Hexame- thyldisilazan (käuflich erhältlich unter der Bezeichnung "Silan HMN" bei der Wacker-Chemie GmbH) und 0,2 Teilen Ammo¬ niumsulfat solange unter Rückfluß gekocht, bis die anfängli¬ che Ammoniakentwicklung beendet ist (ca. 6 Stunden) . Die über Nacht auskristallisierte Verbindung wird im Vakuum- trockenschrank bei 10 mbar und 70βC 2 Stunden getrocknet. Der so erhaltene weiße Feststoff weist einen Schmelzpunkt von 117βC auf. Mittels iH-NMR, 29Si-NMR und IR-Spektren sowie Elementaranalyse wird das Produkt als gewünschte Ver¬ bindung identifiziert:
Me3SiO-C
// \ / N-SiMe3 N C \
I I I co
Me3SiO-C C /
\\ / \ N-SiMe3 N
Die in Beispiel 1 beschriebene Arbeitsweise wird wiederholt mit der Abänderung, daß anstelle der 4 g 3-Trimethylsilyl-2- oxazolidinon 4 g Tetrakis(trimethylsilyl)harnsäure, deren Herstellung oben unter A) beschrieben ist, in die Masse ein¬ gerührt werden.
Die so hergestellte Masse wird in Tuben luftdicht abgefüllt und bei 50"C gelagert.
Unmittelbar nach der Herstellung sowie nach 2, 4, 8 und 12 Wochen Lagerung wird anhand von Raupen die Hautbildungszeit (Zeit bis zur Ausbildung einer trockenen Oberfläche der Raupe) sowie die Shore-A-Härte anhand von 2 mm dicken Folien ermittelt. Die Ergebnisse sind in Tabelle 1 zusammengefaßt.
Beispiel 7
A) Herstellung von N,NΛ-Bis(trimethylsilyl)-2-imidazolidinon
Eine Mischung aus 6 Mol 2-Imidazolidinon (käuflich erhält¬ lich bei der Firma Aldrich, D-Steinheim), 7,2 Mol Hexame- thyldisilazan (käuflich erhältlich unter der Bezeichnung "Silan HMN" bei der Wacker-Chemie GmbH) und 11 mMol Ammo- niumsulfat wird unter Rühren 3 bis 4 Stunden unter Rückfluß gekocht, bis die anfängliche Ammoniakentwicklung beendet ist. Nach Abziehen des überschüssigen Hexamethyldisilazans erhält man nahezu quantitativ das gewünschte Produkt als gelblich kristallinen Feststoff.
Die in Beispiel 1 beschriebene Arbeitsweise wird wiederholt mit der Abänderung, daß anstelle der 4 g 3-Trimethylsilyl-2- oxazolidinon 4 g N,Nλ-Bis(trimethylsilyl)-2-imidazolidinon, dessen Herstellung oben unter A) beschrieben ist, in die Masse eingerührt werden.
Die so hergeεtellte Maεse wird in Tuben luftdicht abgefüllt und bei 50°C gelagert.
Unmittelbar nach der Herstellung sowie nach 2, 4, 8 und 12 Wochen Lagerung wird anhand von Raupen die Hautbildungszeit (Zeit bis zur Ausbildung einer trockenen Oberfläche der Raupe) sowie die Shore-A-Härte anhand von 2 mm dicken Folien ermittelt. Die Ergebnisse sind in Tabelle 1 zusammengefaßt.
Beispiel 8
Die in Beispiel 1 beschriebene Arbeitsweise wird wiederholt mit der Abänderung, daß anstelle der 4 g 3-Trimethylsilyl-2- oxazolidinon 4 g Bis(O-trimethylsilyl)-thymin (käuflich erhältlich bei der Fa. ABCR, D-Karlsruhe) in die Masse eingerührt werden.
Die so hergestellte Masse wird in Tuben luftdicht abgefüllt und bei 50°C gelagert.
Unmittelbar nach der Herstellung sowie nach 2, 4, 8 und 12 Wochen Lagerung wird anhand von Raupen die Hautbildungszeit (Zeit bis zur Ausbildung einer trockenen Oberfläche der Raupe) sowie die Shore-A-Härte anhand von 2 mm dicken Folien ermittelt. Die Ergebnisse sind in Tabelle 1 zusammengefaßt.
Beispiel 9
A) Herstellung von N,N*-Bis(trimethylsilyl)tetrahydro- pyrimidinon
In einem Kolben mit Rückflußkühler werden 10 Teile Tetrahy- dro-2-pyrimidinon (käuflich erhältlich bei der Firma Aldrich, D-Steinheim) und 35,5 Teile Hexamethyldisilazan (käuflich erhältlich unter der Bezeichnung "Silan HMN" bei der Wacker-Chemie GmbH) unter Katalyse mit 0,5 g Ammonium¬ sulfat 2 Stunden unter Rückfluß gekocht, bis die anfängliche Ammoniakentwicklung beendet ist. Nach Abziehen des über¬ schüssigen Hexamethyldisilazans im Vakuum erhält man das gewünschte Produkt als weißen Feststoff.
C=0
/ \ Me3Si-N N-SiMe3
Figure imgf000032_0001
Die in Beispiel 1 beschriebene Arbeitsweise wird wiederholt mit der Abänderung, daß anstelle der 4 g 3-Trimethylsilyl-2- oxazolidinon 4 g N,N*-Bis(trimethylsilyl)tetrahydropyrimidi- non, dessen Herstellung oben unter A) beschrieben ist, in die Masse eingerührt werden.
Die so hergestellte Masse wird in Tuben luftdicht abgefüllt und bei 50*C gelagert. Unmittelbar nach der Herstellung sowie nach 2, 4, 8 und 12 Wochen Lagerung wird anhand von Raupen die Hautbildungszeit (Zeit bis zur Ausbildung einer trockenen Oberfläche der Raupe) sowie die Shore-A-Härte anhand von 2 mm dicken Folien ermittelt. Die Ergebnisse sind in Tabelle 1 zusammengefaßt.
Beispiel 10
A) Herstellung von N,NX-Bis(trimethylεilyl) -N,Nx-dimethyl- harnstoff
Zu 44 Teile N,NΛ-Dimethylharnstoff (käuflich erhältlich bei der Firma Aldrich, D-Steinheim) in 180 Teilen Triethylamin (käuflich erhältlich bei der Firma Merck, D-Darmstadt) wer¬ den innerhalb von 20 Minuten 144 Teile Trimethylchlorsilan (käuflich erhältlich unter der Bezeichnung "Silan M3" bei der Wacker-Chemie GmbH) zugetropft, wobei die Reaktionstem¬ peratur nicht über 30°C steigt. Danach wird 24 Stunden bei Raumtemperatur gerührt. Das erhaltene Reaktionsgemisch fil¬ triert man und wäscht den Rückstand (Triethylammoniumchlo- rid) mit Toluol nach. Vom Filtrat wird bei 60°C und 70 mbar Triethylamin und Toluol abgezogen. Die verbleibende Flüssig¬ keit destilliert man bei 10 Torr. Die Fraktion bei 92 - 96°C ist laut 1H- und 29Si-NMR das gewünschte Produkt.
Die in Beispiel 1 beschriebene Arbeitsweise wird wiederholt mit der Abänderung, daß anstelle der 4 g 3-Trimethylsilyl-2- oxazolidinon 4 g N,NX-Bis(trimethylsilyl) -N,Nx-dimethylharn- stoff, dessen Herstellung oben unter A) beschrieben ist, in die Masse eingerührt werden.
Die so hergestellte Masse wird in Tuben luftdicht abgefüllt und bei 50°C gelagert. Unmittelbar nach der Herstellung sowie nach 2, 4, 8 und 12 Wochen Lagerung wird anhand von Raupen die Hautbildungszeit (Zeit bis zur Ausbildung einer trockenen Oberfläche der Raupe) sowie die Shore-A-Härte anhand von 2 mm dicken Folien ermittelt. Die Ergebnisse sind in Tabelle 1 zusammengefaßt.
Tabelle 1:
Wo: Wochen;
HBZ: Hautbildungszeit in Minuten;
Sh-A: Shore-A-Härte;
*: nicht bestimmt;
Figure imgf000034_0001
Vergleichsbeispiel 1
Die in Beispiel 1 beschriebene Arbeitsweise wird wiederholt mit der Abänderung, daß anstelle der 4 g 3-Trimethylsilyl-2- oxazolidinon 4 g N,N-Bis(trimethylsilyl)methylamin (käuflich erhältlich bei der Fa. Fluka, CH-Buchs) in die Masse einge¬ rührt werden.
Die so hergestellte Masse wird in Tuben luftdicht abgefüllt und bei 50 ' C gelagert.
Unmittelbar nach der Herstellung sowie nach 2, 4, 8 und 12 Wochen Lagerung wird anhand von Raupen die Hautbildungszeit (Zeit bis zur Ausbildung einer trockenen Oberfläche der Raupe) sowie die Shore-A-Härte anhand von 2 mm dicken Folien ermittelt. Die Ergebnisse sind in Tabelle 2 zusammengefaßt.
Vergleichsbeispiel 2
Die in Beispiel 1 beschriebene Arbeitsweise wird wiederholt mit der Abänderung, daß anstelle der 4 g 3-Trimethylsilyl-2- oxazolidinon 4 g N-Trimethylsilylmorpholin (käuflich erhält¬ lich bei der Fa. ABCR, D-Karlsruhe) in die Masse eingerührt werden.
Die so hergestellte Masse wird in Tuben luftdicht abgefüllt und bei 50"C gelagert.
Unmittelbar nach der Herstellung sowie nach 2, 4, 8 und 12 Wochen Lagerung wird anhand von Raupen die Hautbildungszeit (Zeit bis zur Ausbildung einer trockenen Oberfläche der Raupe) sowie die Shore-A-Härte anhand von 2 mm dicken Folien ermittelt. Die Ergebnisse sind in Tabelle 2 zusammengefaßt. Vergleichsbeispiel 3
Die in Beispiel 1 beschriebene Arbeitsweise wird wiederholt mit der Abänderung, daß anstelle der 4 g 3-Trimethylsilyl-2- oxazolidinon 4 g N,0-Bis(trimethylsilyl)hydroxylamin (käuf¬ lich erhältlich bei der Fa. ABCR, D-Karlsruhe) in die Masse eingerührt werden.
Die so hergestellte Masse wird in Tuben luftdicht abgefüllt und bei 50*C gelagert.
Unmittelbar nach der Herstellung sowie nach 2, 4, 8 und 12 Wochen Lagerung wird anhand von Raupen die Hautbildungszeit (Zeit bis zur Ausbildung einer trockenen Oberfläche der Raupe) sowie die Shore-A-Härte anhand von 2 mm dicken Folien ermittelt. Die Ergebnisse sind in Tabelle 2 zusammengefaßt.
Vergleichsbeispiel 4
Die in Beispiel 1 beschriebene Arbeitsweise wird wiederholt mit der Abänderung, daß anstelle der 4 g 3-Trimethylsilyl-2- oxazolidinon 4 g 2-(Trimethylsilyloxy)furan (käuflich erhältlich bei der Fa. ABCR, D-Karlsruhe) in die Masse ein¬ gerührt werden.
Die so hergestellte Masse wird in Tuben luftdicht abgefüllt und bei 50*C gelagert.
Unmittelbar nach der Herstellung sowie nach 2, 4, 8 und 12 Wochen Lagerung wird anhand von Raupen die Hautbildungszeit (Zeit bis zur Ausbildung einer trockenen Oberfläche der Raupe) sowie die Shore-A-Härte anhand von 2 mm dicken Folien ermittelt. Die Ergebnisse sind in Tabelle 2 zusammengefaßt. Vergleichsbeispiel 5
Die in Beispiel 1 beschriebene Arbeitsweise wird wiederholt mit der Abänderung, daß anstelle der 4 g 3-Trimethylsilyl-2- oxazolidinon 4 g Trimethylsilylpyrrolidin (käuflich erhält¬ lich bei der Fa. ABCR, D-Karlsruhe) in die Masse eingerührt werden.
Die so hergestellte Masse wird in Tuben luftdicht abgefüllt und bei 50°C gelagert.
Unmittelbar nach der Herstellung sowie nach 2, 4, 8 und 12 Wochen Lagerung wird anhand von Raupen die Hautbildungszeit (Zeit bis zur Ausbildung einer trockenen Oberfläche der Raupe) εowie die Shore-A-Härte anhand von 2 mm dicken Folien ermittelt. Die Ergebnisse sind in Tabelle 2 zusammengefaßt.
Vergleichsbeispiel 6
Die in Beispiel 1 beschriebene Arbeitsweise wird wiederholt mit der Abänderung, daß anstelle der 4 g 3-Trimethylsilyl-2- oxazolidinon 4 g Trimethylsilylacetonitril (käuflich erhält¬ lich bei der Fa. ABCR, D-Karlsruhe) in die Masse eingerührt werden.
Die so hergestellte Masse wird in Tuben luftdicht abgefüllt und bei 50βC gelagert.
Unmittelbar nach der Herstellung sowie nach 2, 4, 8 und 12 Wochen Lagerung wird anhand von Raupen die Hautbildungszeit (Zeit bis zur Ausbildung einer trockenen Oberfläche der Raupe) sowie die Shore-A-Härte anhand von 2 mm dicken Folien ermittelt. Die Ergebnisse sind in Tabelle 2 zusammengefaßt.
Vergleichsbeispiel 7
Die in Beispiel 1 beschriebene Arbeitsweise wird wiederholt mit der Abänderung, daß anstelle der 4 g 3-Trimethylsilyl-2- oxazolidinon 4 g Bis(trimethylsilyl)carbodiimid (käuflich erhältlich bei der Fa. ABCR, D-Karlsruhe) in die Masse eingerührt werden.
Die so hergestellte Masse wird in Tuben luftdicht abgefüllt und bei 50*C gelagert.
Unmittelbar nach der Herstellung sowie nach 2, 4, 8 und 12 Wochen Lagerung wird anhand von Raupen die Hautbildungszeit (Zeit bis zur Ausbildung einer trockenen Oberfläche der Raupe) sowie die Shore-A-Härte anhand von 2 mm dicken Folien ermittelt. Die Ergebnisse sind in Tabelle 2 zusammengefaßt.
Vergleichsbeispiel 8
Die in Beispiel 1 beschriebene Arbeitsweise wird wiederholt mit der Abänderung, daß anstelle der 4 g 3-Trimethylsilyl-2- oxazolidinon 4 g Trimethylsilylpiperidin (käuflich erhält¬ lich bei der Fa. ABCR, D-Karlsruhe) in die Masse eingerührt werden.
Die so hergestellte Masse wird in Tuben luftdicht abgefüllt und bei 50°C gelagert.
Unmittelbar nach der Herstellung sowie nach 2, 4, 8 und 12 Wochen Lagerung wird anhand von Raupen die Hautbildungszeit (Zeit bis zur Ausbildung einer trockenen Oberfläche der Raupe) sowie die Shore-A-Härte anhand von 2 mm dicken Folien ermittelt. Die Ergebnisse sind in Tabelle 2 zusammengefaßt.
Vergleichsbeispiel 9
Die in Beispiel 1 beschriebene Arbeitsweise wird wiederholt mit der Abänderung, daß anstelle der 4 g 3-Trimethylsilyl-2- oxazolidinon 4 g Tris(trimethylsilyl)ketenimin (käuflich erhältlich bei der Fa. ABCR, D-Karlsruhe) in die Masse eingerührt werden.
Die so hergestellte Masse wird in Tuben luftdicht abgefüllt und bei 50"C gelagert.
Unmittelbar nach der Herstellung sowie nach 2, 4, 8 und 12 Wochen Lagerung wird anhand von Raupen die Hautbildungszeit (Zeit bis zur Ausbildung einer trockenen Oberfläche der Raupe) sowie die Shore-A-Härte anhand von 2 mm dicken Folien ermittelt. Die Ergebnisse sind in Tabelle 2 zusammengefaßt.
Vergleichsbeispiel 10
Die in Beispiel 1 beschriebene Arbeitsweise wird wiederholt mit der Abänderung, daß anstelle der 4 g 3-Trimethylsilyl-2- oxazolidinon 4 g Tris(trimethylsilyl)phosphat (käuflich erhältlich bei der Fa. ABCR, D-Karlsruhe) in die Masse eingerührt werden.
Die so hergestellte Masse wird in Tuben luftdicht abgefüllt und bei 50"C gelagert.
Unmittelbar nach der Herstellung sowie nach 2, 4, 8 und 12 Wochen Lagerung wird anhand von Raupen die Hautbildungszeit (Zeit bis zur Ausbildung einer trockenen Oberfläche der Raupe) sowie die Shore-A-Härte anhand von 2 mm dicken Folien ermittelt. Die Ergebnisse sind in Tabelle 2 zusammengefaßt.
Vergleichsbeispiel 11
Die in Beispiel 1 beschriebene Arbeitsweise wird wiederholt mit der Abänderung, daß anstelle der 4 g 3-Trimethylsilyl-2- oxazolidinon 4 g Trimethylsilylmethacrylat (käuflich erhält¬ lich bei der Fa. ABCR, D-Karlsruhe) in die Masse eingerührt werden.
Die so hergestellte Masse wird in Tuben luftdicht abgefüllt und bei 50*C gelagert.
Unmittelbar nach der Herstellung sowie nach 2, 4, 8 und 12 Wochen Lagerung wird anhand von Raupen die Hautbildungszeit (Zeit bis zur Ausbildung einer trockenen Oberfläche der Raupe) sowie die Shore-A-Härte anhand von 2 mm dicken Folien ermittelt. Die Ergebnisse sind in Tabelle 2 zusammengefaßt.
Vergleichsbeispiel 12
Die in Beispiel 1 beschriebene Arbeitsweise wird wiederholt mit der Abänderung, daß anstelle der 4 g 3-Trimethylsilyl-2- oxazolidinon 4 g 2-Trimethylsilylethanol (käuflich erhält¬ lich bei der Fa. ABCR, D-Karlsruhe) in die Masse eingerührt werden.
Die so hergestellte Masse wird in Tuben luftdicht abgefüllt und bei 50'C gelagert. Unmittelbar nach der Herstellung sowie nach 2, 4, 8 und 12 Wochen Lagerung wird anhand von Raupen die Hautbildungszeit (Zeit bis zur Ausbildung einer trockenen Oberfläche der Raupe) sowie die Shore-A-Härte anhand von 2 mm dicken Folien ermittelt. Die Ergebnisse sind in Tabelle 2 zusammengefaßt.
Vergleichsbeispiel 13
Die in Beispiel 1 beschriebene Arbeitsweise wird wiederholt mit der Abänderung, daß anstelle der 4 g 3-Trimethylεilyl-2- oxazolidinon 4 g Bis(trimethylsilyl)acetamid (käuflich erhältlich bei der Fa. Wacker-Chemie GmbH unter dem Namen "Silan BSA") in die Masse eingerührt werden.
Die so hergestellte Masse wird in Tuben luftdicht abgefüllt und bei 50βC gelagert.
Unmittelbar nach der Herstellung sowie nach 2, 4, 8 und 12 Wochen Lagerung wird anhand von Raupen die Hautbildungszeit (Zeit bis zur Ausbildung einer trockenen Oberfläche der Raupe) sowie die Shore-A-Härte anhand von 2 mm dicken Folien ermittelt. Die Ergebnisse sind in Tabelle 2 zusammengefaßt.
Vergleichsbeispiel 14
Die in Beispiel 1 beschriebene Arbeitsweise wird wiederholt mit der Abänderung, daß anstelle der 4 g 3-Trimethylsilyl-2- oxazolidinon 4 g Ethyltrimethylsilylacetat (käuflich erhält¬ lich bei der Fa. ABCR, D-Karlsruhe) in die Masse eingerührt werden.
Die so hergestellte Masse wird in Tuben luftdicht abgefüllt und bei 50βC gelagert. Unmittelbar nach der Herstellung sowie nach 2, 4, 8 und 12 Wochen Lagerung wird anhand von Raupen die Hautbildungszeit (Zeit bis zur Ausbildung einer trockenen Oberfläche der Raupe) sowie die Shore-A-Härte anhand von 2 mm dicken Folien ermittelt. Die Ergebnisse sind in Tabelle 2 zusammengefaßt.
Vergleichsbeispiel 15
Die in Beispiel 1 beschriebene Arbeitsweise wird wiederholt mit der Abänderung, daß anstelle der 4 g 3-Trimethylsilyl-2- oxazolidinon 4 g N-Methyl-N-trimethylsilylacetamid (käuflich erhältlich bei der Fa. Fluka, CH-Buchs) in die Masse einge¬ rührt werden.
Die so hergestellte Masse wird in Tuben luftdicht abgefüllt und bei 50"C gelagert.
Unmittelbar nach der Herstellung sowie nach 2, 4, 8 und 12 Wochen Lagerung wird anhand von Raupen die Hautbildungszeit (Zeit bis zur Ausbildung einer trockenen Oberfläche der Raupe) sowie die Shore-A-Härte anhand von 2 mm dicken Folien ermittelt. Die Ergebnisse sind in Tabelle 2 zusammengefaßt.
Vergleichsbeispiel 16
Die in Beispiel 1 beschriebene Arbeitsweise wird wiederholt mit der Abänderung, daß anstelle der 4 g 3-Trimethylsilyl-2- oxazolidinon 4 g (Isopropenyloxy)trimethylsilan (käuflich erhältlich bei der Fa. ABCR, D-Karlsruhe) in die Masse eingerührt werden. Die so hergestellte Masse wird in Tuben luftdicht abgefüllt und bei 50*C gelagert.
Unmittelbar nach der Herstellung sowie nach 2, 4, 8 und 12 Wochen Lagerung wird anhand von Raupen die Hautbildungszeit (Zeit bis zur Ausbildung einer trockenen Oberfläche der Raupe) sowie die Shore-A-Härte anhand von 2 mm dicken Folien ermittelt. Die Ergebnisse sind in Tabelle 2 zusammengefaßt.
Tabelle 2:
Wo: Wochen; HBZ: Hautbildungszeit in Minuten;
Sh-A: Shore-A-Härte; k.V. : keine Vulkanisation innerhalb von 7 Tagen;
Figure imgf000043_0001

Claims

Patentansprüche
1. Unter Ausschluß von Feuchtigkeit lagerfähige und bei Zutritt von Feuchtigkeit bei Raumtemperatur unter Abspaltung von Alkoholen zu Elastomeren vernetzbare Organopolysiloxanmassen auf der Basis von
(A) Polydiorganosiloxanen mit mindestens zwei Organyl¬ oxyresten an einer jeden Endgruppe, gegebenenfalls
(B) organyloxyfunktionellen Vernetzern mit mindestens drei Organyloxygruppen und gegebenenfalls
(C) Kondensationskatalysatoren, dadurch gekennzeichnet, daß sie mindestens eine
(D) Verbindung enthalten, ausgewählt aus
(Da) Verbindungen der allgemeinen Formel
O II A-N C (la) ,
R4-
(Dfc) Verbindung mit gegebenenfalls substituiertem 1,2,4- Triazol-1-yl-Rest der Formel
N-A
/ \ N CR10 (lb) ,
\\ // R10C-N
(Dc) Verbindungen mit gegebenenfalls substituiertem Piperazindiyl-Rest der Formel Rιo2C_CRιo2
/ \
A-N N-A (Ic) ,
\ /
Rιo2C_CRιo2
(Dd) O-silylierte, gegebenenfalls substituierte Hydroxypyrimidine
(De) Verbindungen der Formel O A-NR10-C-NR10-A (le)
und
(Df) silylierte, gegebenenfalls substituierte Hydroxy- Purine,
worin
Z die Bedeutung von =N-A oder -O- hat,
R4 zweiwertiger gegebenenfalls mit Halogenatomen, Amino¬ gruppen, Ethergruppen oder Estergruppen substituier¬ ter Kohlenwasserstoffrest mit 1 bis 16 Kohlenstoff¬ atomen bedeutet und
A gleich oder verschiedene Reste Ry 3Sι bedeutet,
Figure imgf000045_0001
wobei R9 gleich oder verschieden sein kann und SiC- gebundene einwertige Kohlenwasserstoffreste mit 1 bis 12 Kohlenstoffatomen, die gegebenenfalls mit Halogen¬ atomen, Aminogruppen, Ethergruppen, Estergruppen, Epoxygruppen, Mercaptogruppen, Cyanogruppen oder (Poly) glykolresten substituiert sind, wobei letztere aus Oxyethylen- und/oder Oxypropyleneinheiten aufge¬ baut εind, sowie Organosiloxyrest bedeutet und c 0 oder eine ganze Zahl von 1 bis 20 ist, R10 gleich oder verschieden sein kann und Wasserstoff¬ atom εowie gegebenenfalls mit Halogenatomen, Amino¬ gruppen, Ethergruppen oder Eεtergruppen εubεtituierte Kohlenwaεserstoffreste mit 1 bis 8 Kohlenstoffatomen bedeutet.
2. Organopolysiloxanmassen gemäß Anspruch 1, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß es sich bei den Polydiorganosiloxanen mit mindestens zwei Organyloxyresten an einer jeden End¬ gruppe um solche der allgemeinen Formel
(R2O)3_aRl aSi0-[R2Si0]n-SiRl a(0R2)3_a (II)
handelt, wobei a 0 oder 1 ist,
R gleiche oder verschiedene SiC-gebundene Kohlenwasser¬ stoffreste mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen, die gege¬ benenfalls mit Halogenatomen, Aminogruppen, Ether¬ gruppen, Estergruppen, Epoxygruppen, Mercaptogruppen, Cyanogruppen oder (Poly)glykolresten εubstituiert sind, wobei letztere aus Oxyethylen- und/oder Oxypro- pyleneinheiten aufgebaut sind, bedeutet,
R1 gleich oder verschieden sein kann und Waεεerεtoffatom iεt oder eine für R angegebene Bedeutung hat,
R2 gleich oder verschieden sein kann und einen gegebe¬ nenfallε mit Amino-, Ester-, Ether-, Keto- und Halo¬ gengruppen substituierten Kohlenwasserstoffrest mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen, der mit Sauerstoffatomen unterbrochen sein kann, bedeutet und n eine ganze Zahl von 10 bis 10 000 ist.
3. Organopolysiloxanmaεsen gemäß Anspruch l oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei den O-silylierten, gege- benenfallε εubstituierten Hydroxypyrimidinen (D^) um Verbindungen der Formel
C-OA
/ \\ N CR10
M I (Id),
AO-C CR10
\ //
N
handelt, wobei A und R10 eine der obengenannten Bedeu¬ tungen haben.
4. Organopolyεiloxanmassen gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 biε 3, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei den silylierten, gegebenenfalls εubstituierten Hydroxy-Purinen (Df) um Verbindungen gemäß Formel
AO-C
// \ / NRlO N C \
I I I C-OA (If) ,
AO-C C // \\ / \ N N
handelt, wobei A und R10 eine der obengenannten Bedeu¬ tungen haben.
5. Organopolysiloxanmaεεen gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei den Verbindungen (D) um N-Trimethylsilyl-2-oxazoli- dinon, N,N-Bis(trimethylsilyl)-2-imidazolidinon, (CH3)2(CH2=CH)Si[OSi(CH3)2]3-NH-CO-NH-[(CH3)2SiO]3- Si(CH=CH2) (CH3)2 und (CH3) 3Si-NH-CO-NH-Si (CH3) 3 handelt.
6. Organopolysiloxanmassen gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß sie Ver¬ bindung (D) in Mengen von 0,1 bis 10 Gewichtsteilen, bezogen auf 100 Gewichtsteile Organopolysiloxan (A) , enthalten.
7. Organopolysiloxanmassen gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß es sich um solche handelt, die
(A) Polydiorganosiloxan der Formel (II) ,
(B) Vernetzer,
(C) Kondensationskatalysator,
(D) eine oder mehrere der Verbindungen, ausgewählt aus (Da) bis (Df) , sowie gegebenenfalls weitere Stoffe enthalten.
8. Organopolysiloxanmassen gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß es sich um solche handelt, die aus
(A) 100 Gewichtsteilen Polydiorganosiloxan der Formel (II),
(B) 0,1 bis 50 Gewichtsteilen Vernetzer der Formel (IV),
(C) 0,01 bis 10 Gewichtsteilen metallorganischen Kondensationskatalysator,
(D) 0,1 bis 10 Gewichtsteilen Verbindung, ausgewählt aus (Da) bis (Df) ,
(E) 0 bis 300 Gewichtsteilen Weichmacher,
(F) 0 bis 300 Gewichtsteilen Füllstoffe,
(G) 0 bis 50 Gewichtsteilen Haftvermittler und (H) 0 bis 100 Gewichtsteilen Additive bestehen.
9. Verfahren zur Herstellung der Organopolysiloxanmassen gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß Komponenten (A) und (D) sowie gegebenenfalls (B) , (C) , (E) , (F) , (G) und (H) in beliebiger Reihenfolge miteinander vermischt werden.
10. Elastomere hergestellt durch Vernetzung der Organopoly¬ siloxanmassen gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8.
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