WO1997005958A1 - Buse de tete de projection - Google Patents

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WO1997005958A1
WO1997005958A1 PCT/JP1996/002186 JP9602186W WO9705958A1 WO 1997005958 A1 WO1997005958 A1 WO 1997005958A1 JP 9602186 W JP9602186 W JP 9602186W WO 9705958 A1 WO9705958 A1 WO 9705958A1
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nozzle body
flow passage
nozzle
water
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PCT/JP1996/002186
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Toshio Takagi
Original Assignee
Toshio Takagi
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    • B05B9/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
    • B05B9/01Spray pistols, discharge devices

Definitions

  • the present invention relates to a watering nozzle capable of obtaining various watering forms such as a rod shape, a mist shape, a cone shape, a sponge shape, a shower shape, and a ⁇ shape, a fan shape and the like. It is. Background art
  • a watering nozzle as disclosed in, for example, Japanese Utility Model Publication No. 6-26366 or U.S. Pat. They are opened together, and various forms of watering can be created by adjusting the degree of opening.
  • the effluent from the gripping cylinder is configured to pass through the through-hole formed in the peripheral wall of the nozzle body and to be sprayed from the outer periphery of the nozzle body in a shower form.
  • the seal member for converting the flow path from the through hole is slid, the shear flow path is closed and switched to a straight flow path, so that a straight-form watering can be performed. I have.
  • the shear flow path and the straight flow path cover the inside of the nozzle body having a through hole in the peripheral wall so as to provide a straight line between the nozzle body and the cylinder.
  • a flow path for spraying and the outside of the inner cylinder is used as a shower flow path.
  • the entire inner cylinder is integrally formed with the base end of the outer case disposed on the outer periphery thereof in a fixed state.
  • the watering nozzle disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 5-1319 is designed so that four or more watering modes can be created by finely dividing the flow channel.
  • the tip of the main channel of the watering nozzle body is closed, and based on the flow channel from the back of the block wall and the flow channel from the front of the block wall, each flow channel is further divided into a plurality of sections.
  • the sprinkling nozzles disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 6-26366 and U.S. Pat.No. 4,785,998 allow watering forms such as sharp, straight, and mist-like to be performed by moving the cylinder forward and backward.
  • the central part will be hollowed out, resulting in ⁇ -shaped watering. If the water is sprayed, the watering distance will be extremely short.
  • a single watering nozzle can be used to obtain a wide variety of watering forms, such as mist, cone, straight rod, spit, shower, ring, fan, etc. No watering nozzles were used.
  • the tip of the nozzle body becomes clogged or damaged, it is difficult to inspect and the damaged part of the inner cylinder must be replaced as a whole. Further, the assembling work also has a drawback that the number of fixing steps increases and the time becomes complicated, and although various forms of watering are possible, it has been pointed out that such maintenance is inadequate.
  • the watering nozzle is capable of watering in various forms, the flow of the water is smooth, and the partitions of each flow path are clearly configured, so that the water flow load flowing in the watering direction can be reduced as much as possible. To eliminate the above disadvantages.
  • the present invention constitutes a ⁇ -shaped hollow nozzle body having a base end communicating with a hose connecting portion, the nozzle body closing a tip end portion, and a water flow space and
  • the inner flow passage is held so as to surround the cylinder so that it can advance and retreat, and at the end of the closed portion of the nozzle body, a cylindrical enlarged end with a narrowed tip protrudes.
  • a required number of water inlet holes communicating with the internal flow passage are provided on the peripheral wall of the enlarged portion at the tip, the end of the internal flow passage is connected to the nozzle opening provided at the tip of the inner cylinder, and the nozzle opening is the inner peripheral surface Are formed on the flat surface and the taper surface, and the distance between the outer peripheral surface of the enlarged tip and the nozzle opening can be adjusted by closing and closing the inner cylinder by moving the inner cylinder forward and backward.
  • a perforated hole to be communicated with the internal flow passage as the inner cylinder advances and retreats A first seal member and a second seal member are provided on the front and rear outer peripheral surfaces, and these members can be pressed against the inner peripheral wall surface of the movable inner cylinder, and a water flow space is provided on the outer peripheral side of the cylinder. All the outer flow passages are held together, and the outermost cylindrical portion is circulated, and they are integrally connected.
  • the outer flow passage is configured to communicate with the through-hole of the nozzle body by moving the inner cylinder forward and backward.
  • the end of the outer flow passage is to provide a watering nozzle formed by communicating with a watering plate formed at the end of the outermost cylindrical portion.
  • a cylindrical hollow nozzle body having a base end communicating with a hose connecting portion is formed.
  • the nozzle body has a closed distal end portion, a through hole is formed in a peripheral wall of the middle portion, and the nozzle body has a nozzle.
  • On the outer peripheral side of the main body an inner flow passage as a water flow space is held to surround the inner cylinder, and further, the nozzle main body is provided on the inner inner part, and on the front and rear outer peripheral side faces of the through hole.
  • a required number of water inflow holes communicating with the internal flow passages are provided on the peripheral wall of the widened end of the cylinder, and the end of the internal flow passage communicates with the nozzle port provided at the tip of the cylinder.
  • the nozzle opening has an inner peripheral surface formed as a flat surface and a tapered surface.
  • the nozzle body includes an advancing and retracting operation to close the gap between the tip outer peripheral surface of the enlarged tip and the nozzle opening.
  • the inner cylinder has an inner flow passage on the outer peripheral side of the nozzle body as a water flow space, and a water flow space on the outer peripheral side of the inner cylinder.
  • the middle part flow passage is constructed to communicate with the through hole of the nozzle body as the nozzle body moves forward and backward, and the middle part flow path is terminated. Is also characterized in that it communicates with the first water spout of the sprinkler plate formed at the tip of the outer side.
  • an outer flow path as a water flow space is held on the outer peripheral side of the inner cylinder to surround the outermost cylindrical portion, and the outer flow path communicates with the through-hole of the nozzle body by advancing and retracting the nozzle body. It is also characterized in that the end of the outer flow passage is communicated with the second water spout of the water sprinkler plate formed at the tip of the outermost portion.
  • the first sprinkler port is formed by a number of sprinkler holes drilled from the center of the sprinkler plate toward the outer periphery, and the second sprinkler port is arranged at the periphery of the sprinkler plate. Also have features.
  • the first sprinkler port is located at a symmetrical position from the center of the sprinkler plate, and is formed as a fan-shaped hole that forms a fan-shaped sprinkler. Another characteristic is that many sprinkling holes are formed on the entire surface.
  • Another characteristic is that the inner cylinder is divided into a first stage and a second stage.
  • a constant gap is provided in the circumferential direction on the inner peripheral side surface of the first stage cylinder.
  • the ribs are provided so as to protrude, the ribs are brought into contact with the first seal member, the gap between the ribs is used as an internal flow passage, and furthermore, the front end opening portion of the rear inner cylinder has A recess is formed to fit the rib of the cylinder, and the rib is fitted into the recess of the rear inner cylinder when the front inner cylinder is detachably assembled to the rear inner cylinder. It has special features on watering nozzles. BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES
  • FIG. 1 is a diagram showing a cross section of a watering nozzle according to the present invention
  • FIG. 2 is a diagram showing a cross section of a main part in a mist watering mode
  • FIG. 3 is a cone-shaped watering nozzle.
  • FIG. 4 is a diagram showing a cross section of a main part in a straight rod-shaped watering form
  • FIG. 5 is a view showing a cross section of a main part in a straight watering form.
  • FIG. 6 is a view showing a cross section of a main part in a shower-like watering state
  • FIG. 7 is a perspective view of an exploded tip enlarged part.
  • Fig. 8 is a perspective view of the inner lining, Fig.
  • FIG. 9 is a diagram showing a cross section of the main part in the down state where watering is stopped
  • Fig. 10 is a second embodiment.
  • Fig. 11 is a view showing a cross section of a main part in a mist-like watering form
  • Fig. 12 is a view showing a main part in a corn-like watering form.
  • FIG. 13 is a view showing a cross section of a main part in a straight rod-like watering form
  • FIG. 14 is a view showing a cross section of a main part in a state where watering is stopped;
  • FIG. 15 is a diagram showing a cross section of a main part in an annular watering form
  • FIG. 15 is a diagram showing a cross section of a main part in an annular watering form
  • FIG. 16 is a diagram showing a cross section of a main part showing another form in a state where watering is stopped
  • FIG. FIG. 18 is a diagram showing a cross section of a main part in a sprinkling watering form
  • FIG. 18 is a diagram showing a cross section of a main part in a shower-like watering form
  • FIG. FIG. 20 is an exploded perspective view of the cylinder
  • FIG. 20 is a perspective view of a nozzle body sliding mechanism
  • FIG. 21 is a perspective view of a flow rate adjustment cylinder
  • FIG. FIG. 23 is a partially cutaway side view
  • FIG. It is a figure which shows the cross section of the watering nozzle as an Example
  • FIG. 24 is a figure which shows the cross section of the principal part in the mist-like watering form
  • FIG. 25 is the cone-shaped watering form.
  • FIG. 26 is a diagram showing a cross section of a main part in a straight rod-like watering form
  • FIG. 27 is a cross section of a main part in a state where watering is stopped.
  • FIG. 28 is a view showing a cross section of a main part in a sprinkled watering form
  • FIG. 29 is a view showing a cross section of a main part in a shower-shaped watering form.
  • FIG. 30 is a view showing a cross section of a main part showing another mode in a state where watering is stopped
  • FIG. 31 is a view showing a cross section of a main part in a fan-shaped watering form.
  • the figure shows a sprinkler plate.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of a watering nozzle of the present invention, wherein 1 is a holding cylinder, a hose connecting portion 2 is provided at the lower end of the holding cylinder 1, and a bracket 5 is provided on a front surface of the holding cylinder 1 through a bracket 5.
  • the grip lever 6 is provided so as to be movable on the surface.
  • grip 1 there is provided a slide pipe 3 inserted vertically slidably and an adjustment valve ⁇ ⁇ in contact with the upper end of the same pipe. are doing.
  • a projection 8 is formed in the middle of the slide pipe 3, and a spring 9 is interposed between the projection 8 and the lower end of the inside of the holding cylinder 1, so that the slide pipe 3 is connected to the regulating valve 7.
  • the contact is always energized to block water inflow.
  • the upper end of the gripping cylinder 1 is connected to the terminal end of a cylindrical hollow nozzle body 10 in communication therewith, and a valve having a water inflow gap formed with the regulating valve 7 at the terminal end.
  • a receiving section 11 is provided. Therefore, if water flows in through the hose connecting part 2 provided at the lower end of the gripping cylinder 1, the water passes through the slide pipe 3 in the gripping cylinder 1 and is blocked by the adjustment valve 7, and the operation of the gripping lever 6 By When the ride pipe 3 is lowered against the bias of the spring 9, the upper end of the slide pipe 3 closed by the control valve 7 is opened, and the valve receiver 11 provided at the end of the nozzle body 10 is opened. In this way, the water flowing through the hole can flow into the nozzle body 10.
  • the tip of the nozzle body 10 is closed, and at the front of the closed portion 10b, a cylindrical tip enlarged portion 40 whose tip is narrowed down to a stenosis is screwed, and the peripheral wall of the tip enlarged portion 40 has: There are four water inlet holes 41 communicating with the internal flow passage 18 described later.
  • the structure of the enlarged tip portion 40 will be described in more detail with reference to FIG. 7.
  • the enlarged tip portion 40 is composed of a cylindrical portion 42 and a narrowed nozzle tip 43 formed at the tip of the tubular portion 42.
  • a pore 44 is formed at the tip of the part 43, and an expanded tapered surface 45 is formed ahead of the pore 44.
  • a female screw portion is formed on the inner peripheral surface of the cylindrical portion 42, and is screwed with a male screw portion 47 formed on the outer peripheral surface of the closing portion 10 b of the nozzle body 10.
  • a partition wall 48 for forming a water flow passage communicating with the water inflow hole 41 is radially protruded from the front end face of the closing portion 10b by a cylindrical portion 42 ⁇ .
  • a water channel is formed in the cylindrical portion 42 and functions to uniformly guide the inflow water from the multiple water inflow holes 41 to the fine holes 44.
  • a projecting body 49 inserted into the tip 43 of the stenosis-like nozzle projects from the tip of the partition wall 48, and a peripheral spiral groove 50 is formed on the peripheral surface thereof. .
  • a through hole 13 is formed in the middle peripheral wall of the nozzle body 10, and a first seal member 14 and a second seal member 15 made of rubber material are provided on the outer peripheral side surface of the nozzle body at positions before and after the through hole 13. Is installed.
  • Reference numeral 16 denotes a third seal member attached to the rear of the nozzle body 10.
  • a cylinder 17 holds an internal flow passage 18 and advances. It is removably surrounded.
  • the inner cylinder 17 When the inner cylinder 17 is advanced, when the inner flow passage 18 communicates with the through-hole 13 of the nozzle body 10, the gap formed between the front half of the nozzle body 10 and the front half of the inner cylinder 17, Water is discharged from the gap between the nozzle 23, which is the opening of the internal passage 18, and the nozzle end 43 of the enlarged end 40, which is connected to the end of the nozzle body 10, through the internal flow passage 18.
  • the internal flow passage 18 communicates with the through-hole 13, as shown in FIG. 4
  • water While passing between the partition walls 48 and passing through the peripheral spiral groove 50, water is sprayed in the form of a narrow rod or a narrow mist from the fine hole 44 at the tip.
  • a communication passage 19 is formed in the rear part of the inner cylinder 17, and the communication passage 19 communicates with the outermost ⁇ portion 20, which is further surrounded on the outer peripheral side of the inner cylinder 17.
  • the outermost cylindrical portion 20 and the cylindrical tube 17 are configured to slide back and forth integrally, and the base end and the peripheral side surface of the outermost cylindrical portion 20 are the nozzle body 10. It is screwed with the male screw cylinder 10a provided on the outer peripheral surface in the middle of the above.
  • a water sprinkling plate 22 such as a perforated plate is provided at a distal end portion of the external flow passage 21 formed between the outermost cylindrical portion 20 and the outer cylinder 17.
  • the water flowing from the holding cylinder 1 passes through the through-hole 13 of the nozzle body 10, and is primarily communicated with the internal flow passage 18 at the advancing / retracting position of the nozzle.
  • the water is discharged through the nozzle 23, and depending on the relative positional relationship between the nozzle opening 23 and the enlarged tip 40, as shown in FIGS. And rod-shaped adjustment can be performed.
  • a thin rod-shaped dispersion 7k is also made from the pores 44 of the enlarged tip portion 40 toward the center of watering, so that a rod-like shape from the nozzle opening 23 is formed.
  • the center of the water is sprayed in the form of a thin rod or the like from the pores 44. be able to.
  • the inner peripheral surface of the nozzle opening 23 forms a flat surface 23a and a taper surface 23b. Therefore, when the inner cylinder 17 advances and retreats, the outer peripheral surface of the enlarged tip 40 and the outer peripheral surface of the nozzle 23 And the closing adjustment.
  • the first seal member 14 and the inner peripheral surface of the inner cylinder 17 are in a sealed state.
  • the second seal member 15 and the inner peripheral surface of the inner cylinder 17 are not sealed, and the through-hole 13 of the nozzle body 10 and the communication passage 19 of the inner cylinder 17 communicate with each other to form the external circulation passage 21.
  • the water is discharged in the form of a shower.
  • the communication surface between the communication passage 19 and the through hole 13 changes according to the forward distance of the inner cylinder 17, and when the communication area is small, sprinkling water is formed as shown in Fig. 5. If it is large, shower-like watering will be performed as shown in Fig. 6.
  • the inner cylinder ⁇ is divided into two parts in the front and rear as shown in FIG. 8, and the front inner cylinder 17a is detachable and has a cover forming the water sprinkling plate 22 at the tip of the outermost cylindrical part 20. Remove and remove front inner cylinder 17a.
  • the front inner cylinder 17a is mainly configured to surround the front outer peripheral side surface of the nozzle body 10, and its tip is squeezed into a small nozzle 23, and the nozzle body 10 is inserted into the nozzle opening 23. In other words, the enlarged end portion 40 of the diaper is slidably inserted.
  • a certain gap that is, an internal flow passage 18 is formed between the front part of the nozzle body 10 and the front inner cylinder 17a. That is, a large number of narrow ribs 25 are formed in parallel on the inner peripheral surface of the inner cylinder 17a of the former stage while maintaining a constant gap, and a hand-like shape for water flow is formed between the ribs 25 and the ribs 25. Since the groove is formed, even if the first seal member 14 comes into contact with the outer circumferential surface of the rib 25 of the front cylinder 17a, the hand-shaped groove between the first seal member 14 and each rib 25 is formed. A gap is formed between these and that water can flow, and this gap constitutes the internal flow passage 18.
  • the front opening 17a of the rear inner cylinder 17b is configured so as to be fitted into and adhered to the inner peripheral side surface of the front inner cylinder 17a.
  • a recess 27 is formed to be fitted with the rib 25 provided on the base.
  • a communication passage 19 communicating with the through-hole 13 of the nozzle body 10 and communicating with the external flow passage 21 is provided in a middle portion of the rear inner cylinder 17b, and a flange portion is provided on an outer peripheral side surface of the communication passage 19. The flange portion is connected to the inner peripheral side surface of the outermost cylindrical portion 20 and is configured to slide constantly.
  • a swelling sliding portion 29 is formed on the front inner peripheral surface of the rear inner cylinder 17b, and the sliding portion 29 is provided with the first seal member 14 of the nozzle body 10 and the first sealing member 14 of the nozzle body 10.
  • the second seal member 15 is pressed and slid to switch between the internal flow passage 18 and the external flow passage 21.
  • the inner peripheral surface of the protruding piece 28 formed by each edge 27 of the distal opening edge forms an inclined surface over the distal opening edge, and the inclined surface faces in the distal direction. Therefore, the slope gradually expands.
  • the surface from the sliding portion 29 on the inner peripheral surface of the rear inner cylinder 17b to the communication passage 19 also has a gradient surface, and such a gradient surface has a gradually expanding gradient toward the communication passage 19,
  • the nozzle body 10 contributes to a smooth approaching and retreating operation of the nozzle body 10 and a smooth change in the flow rate.
  • FIGS. 10 to 22 show watering nozzles according to the second embodiment.
  • the tip of the watering nozzle shows a cross section taken along line II of FIG. 19.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view of a watering nozzle according to the second embodiment.
  • a hose connecting portion 2 is provided at a lower end of the holding tube 1 and a nozzle is provided at an upper end of the holding tube 1.
  • Water is allowed to flow into the nozzle body 10 by connecting the terminal ends of the body 10 in communication with each other, and by moving the gripping lever 6 provided on the front surface of the gripping cylinder 1 in a plane motion.
  • the nozzle body 10 has a closed end and a through-hole 13 formed in the peripheral wall in the middle part, similarly to the above-described embodiment, and a front end enlarged portion shown in FIG.
  • a first seal member 14 and a second seal member 15 are mounted in front and rear positions of the through hole 13.
  • a nozzle body sliding mechanism 51 and a flow rate adjusting mechanism 52 are interposed between the upper end of the holding cylinder 1 and the end of the nozzle body 10.
  • the nozzle body sliding mechanism 51 is configured such that the base end of a cylindrical center tube 54 is coaxially attached to the base end of a cylindrical fixed tube 53, The base end of the ⁇ -shaped surface movement 55 is attached to the end so that it can move freely, and four guide grooves 55a are provided on the peripheral wall of the rotation cylinder 55 at circumferential intervals, A male thread 10c formed at the base end of the nozzle body 10 is slidably and loosely fitted in the guide groove 55a, and a female carved on the inner peripheral surface of the fixed cylinder 53. A male screw 10d on the upper surface of the male screw part 10c is screwed into the screw groove 53a. Therefore, the center ⁇ 54 is housed inside the nozzle body 10 so as to be able to advance and retreat.
  • An engagement frame 55b protrudes from the end of the surface moving cylinder 55, and the inside of the engagement frame 55b forms four engagement recesses communicating with the guide grooves 55a, while the outermost cylinder is formed.
  • four engagement pieces 20a are formed at intervals in the circumferential direction on the inner peripheral surface of the base end of the portion 20, and each of the engagement pieces 20a is engaged with the engagement frame 55b.
  • the distal end of the rotating cylinder 55 is interlockedly connected to the base end of the outermost cylindrical part 20 by engaging the engagement recess.
  • the surface movement 55 moves in conjunction with the rotation operation of the outermost ⁇ portion 20, and the nozzle body 10 is guided by the guide grooves 55a of the surface movement cylinder 55 to move forward and backward. I am trying to do it.
  • an inner wall 17 is surrounded by holding an internal flow passage 18 and an intermediate flow passage 12, and on the outer peripheral side of the same cylinder 17,
  • the outermost cylindrical portion 20 is surrounded by holding the external flow passage 21, and a water sprinkling plate 22 is covered at the end openings of the inner cylinder 17 and the outermost cylindrical portion 20, and the nozzle body 10
  • the nozzle body slide mechanism 51 moves forward and backward in the inner cylinder 17 in the front-rear direction.
  • the inner tube 17 is mainly divided into two as shown in FIGS. 10 and 19, and the rear inner tube 17b is inserted into the front inner tube 17a, and the rear inner tube 17b is further inserted into the front rear tube. It is divided into a cylinder 17c and a rear rear inner cylinder 17d. If an accident such as blind spots or breakage occurs at the tip 40 of the sprinkling nozzle, the sprinkling plate 22 is removed, the inner wall 17 is removed, and the tip swelling part 40 is exposed and 0 so that it is a child that is responsible for the main antenna Nsu
  • the front inner cylinder 17a is bent toward the outer periphery of the front half of the nozzle body 10 and holds the inner flow passage 18; and the inner flow passage 12 surrounded by the outer periphery of the inner inner cylinder 17e. And the outer cylinder 17 f that holds
  • the inner inner cylinder 17e is configured so as to mainly surround the outer peripheral side surface of the front half of the nozzle body 10, and the tip thereof is squeezed into a small nozzle 23, and the nozzle body 23 is provided with the nozzle 23.
  • the enlarged end portion 40 is slidably passed through.
  • a constant gap that is, an internal flow passage 18 is formed between the ⁇ -side inner cylinder 17e and the front half of the nozzle body 10. That is, on the inner peripheral surface of the inner inner inner cylinder 17e, a number of thin ribs 25 are formed in parallel with a constant gap, and a gap between the ribs 25 for the water flow is formed.
  • a hand-shaped groove is formed, so that even if the first seal member 14 abuts on the inner peripheral surface of the rib 25 of the inner cylinder 17e, the hand between the first seal member 14 and each rib 25 is formed.
  • a gap is formed between the groove and the groove so that water can flow therethrough, and this gap forms the internal flow passage 18. That is, even when the first seal member 14 is in a pressure-contact state with the inner surface of the rib 25, water is discharged through the gap between the ribs 25. Also, by providing the rib 25, the frictional resistance with the first seal member 14 is small, and the slide with the seal member provided on the outer peripheral side surface of the nozzle body 10 is smoothly performed. Thus, abrasion, peeling, and the like of the seal member can be prevented.
  • an outer inner cylinder 17f is provided so as to hold a space that becomes a part of the intermediate flow passage 12, and the base end of the outer inner cylinder 17f is gradually narrowed.
  • Ffl is provided on the outer circumference of the inner inner side 17e.
  • a hollow communication wall 17h is provided continuously with the inclined rear wall 17g of the outer inner cylinder 17f.
  • the hollow end opening of the hollow communication wall 17h communicates with the space between the inner inner wall 17e and the outer inner cylinder 17f, and the hollow start end opening of the hollow communication wall 17h is connected to the inner inner cylinder 17e. It communicates with the communication passage 19a formed in the peripheral wall of.
  • the intermediate passage 12 is formed by the communication passage 19a, the hollow portion of the hollow communication wall 17h, and the outer peripheral space of the inner inner wall 17e.
  • the front rear barrel 17c is configured such that the distal opening ⁇ fits into and adheres to the inner peripheral side surface of the front inner cylinder 17a.
  • a 03 portion 27 is formed to be fitted with a rib 25 provided on the inner peripheral side surface of the inner inner side 17e.
  • a communication passage 56b communicating with the through hole 13 of the nozzle body 10 and communicating with the communication passage 19b of the inner inner cylinder 17e and communicating with the external flow passage 21 is provided in a middle portion of the front rear inner cylinder 17c.
  • a swelling sliding portion 57b is formed on the inner peripheral side surface between the distal end opening ⁇ and the communication passage 56b, and the swelling portion 57b is provided with the first seal member 14 of the nozzle body 10 and
  • the internal flow passage 18 and the external flow passage 21 are switched by being pressed and separated from the second seal member 15.
  • an inclined surface having a gradually expanding slope toward the distal end is formed on the peripheral surface of the protruding piece 28 formed by each concave portion 27 of the opening edge of the distal end.
  • the inclined surface having a gradually expanding slope is formed on the surface from the sliding portion 57b on the inner peripheral surface of the front rear inner cylinder 17c to the communication passage 56b toward the communication passage 56b.
  • the nozzle body 10 contributes to a smooth approach and retreat operation and a smooth change in the flow rate.
  • the rear rear inner cylinder 17d is configured such that the opening at the distal end is fitted and adhered to the inner peripheral side surface of the front rear lower cylinder 17c.
  • the rear rear inner cylinder 17d forms a concave portion that fits with the rib 25 provided on the inner peripheral side surface of the front rear lower cylinder 17c at the front end opening similarly to the front rear inner cylinder 17c.
  • a communication passage 56a is formed in the middle of the rear rear inner cylinder 17d.
  • the communication passage 56a communicates with the through hole 13 of the nozzle body 10 and also communicates with the communication passage 19a of the ⁇ -side inner cylinder 17e. It leads to the intermediate flow passage 12.
  • a swelling sliding portion 57a is formed on the inner peripheral side surface between the end opening ⁇ and the communication passage 56a, and the swelling portion 57a is formed on the first sealing member of the nozzle body 10.
  • the intermediate flow passage 12 and the external flow passage 21 are switched by pressing and separating from the second seal member 14 and the second seal member 15.
  • an inclined surface having a gradually expanding slope is formed toward the communication passage 56a, as described above. It contributes to the smooth approach and retreat operation of the chisel body 10 and the smooth flow rate change.
  • the sprinkler ⁇ 22 communicates with a nozzle 23 formed at the tip of the inner inner cylinder 17e at the center of a disc-shaped perforated plate formed by piercing a large number of sprinkler holes radially from the center to the outer periphery.
  • the perforated plate has a radially outer periphery formed around the perimeter of the perforated plate.
  • the communication hole 22a communicates with the internal flow passage 18 to spray water as the first water spout 22b.
  • the small hole communicates with the intermediate flow passage 12, and the outer peripheral hole serving as the second water spout 22 c communicates with the external flow passage 21.
  • the flow rate adjusting mechanism 52 has a flow rate adjusting cylinder 58 interposed between the upper end of the gripping cylinder 1 and a center cylinder 54 constituting the nozzle body sliding mechanism 51 so as to be movable.
  • a flow control knob 59 is attached to the rear end of the flow control cylinder 58, and a flow control hole 58a is formed on the peripheral wall of the flow control cylinder 58, which gradually expands in the circumferential direction as shown in FIG. Is formed, and is gripped by rotating the flow rate adjusting knob 59.
  • the communication area between the nozzle body 1 and the nozzle body 10 can be freely changed, and the nozzle body 10 from the grip holder 1 can adjust the flow rate of the flowing water.
  • water is flowed into the nozzle body 10 from a water tap, and the nozzle body 10 is moved forward and backward by manipulating the outermost ⁇ portion 20 to spray water as described below. I can do it.
  • the center of the atomized water sprinkling includes a straight water discharge from the tip of the enormous tip 40 to increase the flight distance and prevent hollowing during water sprinkling.
  • the nozzle body 10 is further retracted, and as shown in FIG. 13, when the flat surface 23a of the nozzle opening 23 comes to a position facing the outer periphery of the distal end of the enlarged tip portion 40, the gap is removed from the gap. Is a straight rod-shaped watering.
  • the through hole 13 of the nozzle body 10 communicates with the external flow passage 21 through the communication passage 19b, and the second water distribution plate 22 Ring watering is performed from the water outlet 22c (outer peripheral hole).
  • the through hole 13 of the nozzle body 10 communicates with the intermediate portion flow path 12 through the communication path 19a, and if the communication gap is reduced, Sprinkle-like watering is performed from the first watering port 22b (watering small hole) of the watering plate 22.
  • the nozzle body 10 is retracted and the communication gap between the through hole 13 and the intermediate flow passage 12 is increased as shown in FIG. 18, the first water spout 22b shower watering is performed from the hole).
  • FIGS. 23 to 32 are diagrams showing a watering nozzle as the third embodiment.
  • the tip of the watering nozzle is a diagram showing a II-II cross section in FIG. ing.
  • FIG. 23 is a cross-sectional view of a watering nozzle as the third embodiment, which has the same configuration as that of the second embodiment.
  • the shape of the attached watering plate 22 is changed so that watering in a form different from that of the second embodiment can be performed.
  • the flow rate adjusting mechanism 52 is not provided.
  • the sprinkler plate 22 shown in FIG. 32 is used, and the sprinkler plate 22 is provided at the center of a disc-shaped perforated plate having a large number of small sprinkler holes formed substantially on the entire surface.
  • a communication hole 22a communicating with the nozzle opening 23 formed at the tip of the side cylinder 17e is formed, and two narrow hand-shaped fan-shaped holes inclined at symmetrical positions around the communication hole 22a. Has been drilled. The center lines in the narrow hand direction of both fan-shaped holes are configured to be parallel to each other.
  • the communication hole 22a communicates with the internal flow passage 18, and the fan-shaped hole serving as the first water spout 22b is formed in the middle.
  • the sprinkling hole serving as the second sprinkling port 22c communicates with the intermediary flow passage 12 and the external flow passage 21.
  • water is introduced into the nozzle body 10 from a water tap, and the nozzle body 10 is moved forward and backward by operating the outermost cylindrical portion 20 to perform watering in a form described below. .
  • mist-like water spraying including straight water spraying from the tip of the tip swelling part 40 is performed.
  • the center of the mist sprinkler also includes a straight water discharge from the tip of the enormous tip 40 to increase the flight distance and prevent hollowing during sprinkling.
  • the nozzle body 10 is further retracted, and as shown in FIG. 26, when the flat surface 23a of the nozzle opening 23 comes to a position facing the outer periphery of the distal end of the enlarged tip portion 40, the gap is removed from the gap. Watering of straight tribute is performed.
  • the through hole 13 of the nozzle body 10 is completely closed by the outer peripheral surface of the front rear inner cylinder 17c, and watering is stopped.
  • the through hole 13 of the nozzle body 10 communicates with the external flow passage 21 via the communication passage 19b, and the communication gap is reduced. Then, water is sprinkled from the first water spout 22b (water sprinkling hole) of the water sprinkling plate 22.
  • the nozzle body 10 is retracted, and as shown in FIG. If the communication gap with the passage 21 is increased, shower watering is performed from the first watering port 22b (watering small hole) of the watering plate 22.
  • the through hole 13 of the nozzle body 10 communicates with the intermediate portion flow passage 12 via the communication passage 19a, and the second Fan-shaped watering is performed from the watering port 22c (fine hole).
  • the outer peripheral side of the nozzle body is surrounded by the inner cylinder, and the inner flow passage and the outer flow passage are formed on the outer peripheral side of the inner cylinder, and the positions of the through holes formed in the peripheral wall of the inner cylinder are determined.
  • various types of watering can be obtained by operating the inner cylinder, such as mist, straight rod, cone, and sprinkle-shape, especially when spraying in the form of mist or cone.
  • Water that has flowed into the water inflow hole from the internal flow passage at the center is injected from the tip of the enormous tip, filling the center cavity, eliminating cavitation in the center and making the water go straight Along with this, it is possible to extend the distance of watering around the area.
  • the outer peripheral side of the nozzle body is surrounded by an inner cylinder, and the inner cylinder is surrounded by an inner cylinder that holds an internal flow passage on the outer peripheral side of the nozzle body;
  • An outer flow passage is formed on the outer peripheral side of the outer inner cylinder, and an outer flow passage is formed on the outer peripheral side of the outer inner cylinder.
  • An internal flow passage, an intermediate flow passage, or an external flow passage is selectively communicated with the main body.Furthermore, at the closed end of the nozzle body, an enlarged end portion having a water inflow hole in the peripheral wall is continuously connected to the nozzle body. The inflow hole communicates with the internal flow passage in the cylinder.
  • the inner cylinder is divided into two parts to make it possible to remove the front cylinder, it is possible to remove the front cylinder of the inner cylinder even if the tip of the nozzle body is clogged or damaged, and remove the front cylinder from the tip.
  • a predetermined maintenance can be easily performed by exposing the portion, and the maintenance performance can be improved.
  • the water flow load flowing in the water spray direction is a nozzle that enables various forms of water spray because the partition of each flow path of the upper flow path, the intermediate flow path, and the external flow path is clearly configured. Is reduced as much as possible, and watering can be carried out smoothly.

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Description

明細害
散水ノ ズル 技術分野
この発明は、 棒状、 霧状、 コ ー ン状、 じ ょ ろ状、 シャ ワー状、 更には 、 璟状、 扇状等の多種多様な散水形態を得るこ とができ る散水ノ ズルに 関するものである。 背景技術
従来、 散水ノ ズルにおいては、 たとえば、 実公平 6-26366 号や米国特 許第 4, 785, 998 号に開示されているように、 二流路に分岐した構造とし て二流路を独立して或いは一緒に開放し、 更に、 開放度合いの調整によ り各種散水形態を作るこ とができるようにしている。 すなわち、 把持筒 からの流出水は、 ノ ズル本体の周壁に穿設した透孔を通過してノ ズル本 体の外周からシャ ワー形態と して散水されるように構成されていると共 に、 透孔からの流路を変換するシール部材をスラ イ ドさせると、 シャヮ 一流路が閉塞されてス ト レー ト流路に切換りス ト レー ト形態の散水が行 えるように構成されている。
かかる構成において、 シャヮ一流路とス ト レ一 ト流路とは、 周壁に透 孔を有したノ ズル本体の外側に内简を被せて、 ノ ズル本体と內筒との間 をス ト レー ト或は噴霧のための流路と し、 内筒の外側をシャ ワー流路と している。
しかも、 この内筒全体は、 その外周方に配設した外側ケースの基端と 固着状態で一体に構成されている。
また、 実公平 5- 1319号に開示されている散水ノ ズルは、 流路を細かく 区分けして、 四種類以上の散水形態が作れるようにしている。 すなわち、 散水ノ ズル本体の主流路の先端を閉塞して、 閉塞壁の後方 からの流水路と閉塞壁の先方からの流水路を基本にして、 各流水路を更 に複数個区分けして、 多数の流水路を構成し、 主流路に形成した流水孔 の位置の進退調整により四種類以上の散水形態を得るようにしたものが ある。
ところが、 実公平 6-26366 号や米国特許第 4, 785, 998 号に開示された 散水ノ ズルにおいては、 シャヮー状や直進状や霧状等の散水形態を內筒 の進退作動にて行えるようにしたものであるが、 特に霧状に噴霧させる 形態にあっては、 中心部が空洞化して璟状の散水となるおそれがあり、 更には噴霧状に散水すると、 散水距離が極端に短く なるおそれがあり、 これらの欠点を解消しながら一個の散水ノ ズルで、 霧状、 コ一ン状、 直 進棒状、 じょ ろ状、 シャ ワー状、 環状、 扇状等多種多様の散水形態を得 るようにした散水ノ ズルはなかった。
更には、 ノ ズル本体の先端部の目づまりが生起したり、 破損したり し た場合、 点検がしに く く、 内筒の破損部品も全体的に取替えなければな らない等の欠点があり、 更には組立作業も、 固着工程が増してその分煩 雑となる欠点を有しており、 各種形態の散水が可能となる反面、 かかる メ ンテナ ンス上の不備が指摘されていた。
また、 実公平 5-1319号に開示された散水ノ ズルにおいては、 各種流路 の仕切りが明確でな く、 水流が途中で混合して明確な散水形態の切換え が確実に行えず、 また、 流水路の中途に各部材の連結部分に形成された 凹凸が多 く、 水が円滑に流れないおそれがあり、 散水時の放擲力に支障 が生じるおそれがある。
この発明では、 各種形態の散水を可能とした散水ノ ズルでありながら 、 水の流れが円滑で、 かつ、 各流路の仕切りが明確に構成され、 散水方 向へ流れる流水負荷を可及的に減少して、 上記欠点を解消するものであ る
発明の開示
この発明は、 基端をホース連結部と連通させた简型の中空状のノ ズル 本体を構成し、 同ノ ズル本体は先端部を閉塞すると共にノズル本体の外 周側方に、 水流空間と しての内部流通路を保持して內筒を進退自在に囲 繞し、 同ノ ズル本体の閉塞部先方には、 先端を狭窄状に絞った筒状の先 端膨大部を突設し、 同先端膨大部の周壁には内部流通路に連通した水流 入孔を所要数設け、 内部流通路の終端は、 内筒の先端に設けたノ ズル口 に連通せしめ、 ノ ズル口は内周面をフラ ッ ト面とテーバ面とに形成する と共に、 内筒の進退作動により、 先端膨大部の先端外周面とノ ズル口と の間隔を閉鎮を含んだ調節可能に構成し、 しかも、 ノ ズル本体の中途部 周壁に内筒の進退にともない内部流通路と連通すべき透孔を穿設し、 同 透孔の前後外周側面に第 1 シール部材及び第 2 シール部材を設け、 同部 材は進退自在の内筒の内周壁面に圧着自在とし、 さ らに、 內筒の外周側 方には水流空間と しての外部流通路を保持して最外側筒部を囲鐃した状 態で一体で連設し、 同外部流通路は内筒の進退によってノ ズル本体の透 孔と連通すべく構成し、 しかも、 同外部流通路の終端は最外側筒部の先 端に形成した散水板と連通せしめてなる散水ノ ズルを提供せんとするも のである。
また、 基端をホース連結部と連通させた筒型の中空状のノ ズル本体を 構成し、 同ノ ズル本体は先端部を閉塞し、 中途部周壁に透孔を穿設する と共に、 ノ ズル本体の外周側方に、 水流空間と しての内部流通路を保持 して内筒を囲繞し、 しかも、 ノ ズル本体は内简の內部に、 前記透孔の前 後外周側面に設けた第 1 シール部材及び第 2 シール部材を介して進退自 在に揷甬し、 ノ ズル本体の閉塞部先方には、 先端を狭窄状に絞った筒状 の先端膨大部を突設し、 同先端膨大部の周壁には内部流通路に連通した 水流入孔を所要数設け、 内部流通路の終端は、 內筒の先端に設けたノズ ル口に連通せしめ、 ノ ズル口は内周面をフラ ッ ト面とテーパ面とに形成 すると共に、 ノ ズル本体の進退作動により、 先端膨大部の先端外周面と ノ ズル口との間隔を閉鎮を含んだ調節可能に構成し、 しかも、 内筒はノ ズル本体の外周側方に水流空間と しての内部流通路を保持する内側内筒 と、 同内側内筒の外周側方に水流空間としての中間部流通路を保持する 外側内简とから構成し、 同中間部流通路はノ ズル本体の進退によつてノ ズル本体の透孔と連通すベく構成し、 同中間部流通路の終端は外側內简 の先端に形成した散水板の第 1 の散水口と連通したことにも特徴を有す る。
さ らに、 内筒の外周側方に水流空間としての外部流通路を保持して最 外側筒部を囲繞し、 同外部流通路はノ ズル本体の進退によってノ ズル本 体の透孔と連通すべく構成し、 しかも、 同外部流通路の終端は最外側简 部の先端に形成した散水板の第 2 の散水口と連通せしめてなることにも 特徴を有する。
また、 第 1 の散水口は、 散水板の中心より外周緣に向かって多数穿設 した散水小孔ょりなると共に、 第 2の散水口は散水板の周緣部に配設し てなることにも特徴を有する。
また、 第 1 の散水口は、 散水板の中心から対称位置に複数偭配設し、 扇形散水を形成すベく構成した扇形用孔ょりなると共に、 第 2の散水口 は散水板の略全面に穿設した多数の散水小孔ょりなることにも特徴を有 する。
また、 内筒は、 前段內简と後段内筒とに分割したこ とにも特徴を有す る。
また、 かかる構成において、 前段內筒の内周側面に周方向に一定間隙 を設けてリブを突設し、 同リブと第 1 シール部材とを当接状態とすると 共に、 各リブ間の間隙を内部流通路とし、 更には後段内筒の先端開口緣 部に、 前後内筒のリブと篏合する凹部を形成し、 前段内筒を取外し自在 に後段内筒に一定組立する際に、 リブが後段内筒の凹部に嵌着して一体 組立が可能に構成してなる散水ノ ズルにも特徵を有している。 図面の簡単な説明
第 1図は、 本発明に係る散水ノ ズルの断面を示す図であり、 第 2図は 、 霧状の散水形態とした要部の断面を示す図であり、 第 3図は、 コー ン 状の散水形態とした要部の断面を示す図であり、 第 4図は、 直進棒状の 散水形態とした要部の断面を示す図であり、 第 5図は、 じょ ろ状の散水 形態とした要部の断面を示す図であり、 第 6図は、 シャワー状の散水形 態とした要部の断面を示す図であり、 第 7図は、 先端膨大部を分解した 斜視図であり、 第 8図は、 内简を分鞣した斜視図であり、 第 9図は、 散 水を停止した伏態の要部の断面を示す図であり、 第 10図は、 第 2実施例 と しての散水ノ ズルの断面を示す図であり、 第 11図は、 霧状の散水形態 とした要部の断面を示す図であり、 第 12図は、 コー ン状の散水形態とし た要部の断面を示す図であり、 第 13図は、 直進棒状の散水形態とした要 部の断面を示す図であり、 第 14図は、 散水を停止した状態の要部の断面 を示す図であり、 第 15図は、 環状の散水形態とした要部の断面を示す図 であり、 第 16図は、 散水を停止した状態の他の形態を示す要部の断面を 示す図であり、 第 17は、 じ ょ ろ状の散水形態とした要部の断面を示す図 であり、 第 18は、 シャ ワ ー状の散水形態とした要部の断面を示す図であ り、 第 19図は、 內筒を分解した斜視図であり、 第 20図は、 ノ ズル本体摺 動機構の斜視図であり、 第 21図は、 流量調整筒の斜視図であり、 第 22図 は、 最外側筒部の一部を切欠した側面を示す図であり、 第 23図は、 第 2 実施例としての散水ノ ズルの断面を示す図であり、 第 24図は、 霧状の散 水形態とした要部の断面を示す図であり、 第 25図は、 コーン状の散水形 態とした要部の断面を示す図であり、 第 26図は、 直進棒状の散水形態と した要部の断面を示す図であり、 第 27図は、 散水を停止した状態の要部 の断面を示す図であり、 第 28図は、 じょ ろ状の散水形態とした要部の断 面を示す図であり、 第 29図は、 シャワー状の散水形態とした要部の断面 を示す図であり、 第 30図は、 散水を停止した状態の他の形態を示す要部 の断面を示す図であり、 第 31図は、 扇状の散水形態とした要部の断面を 示す図であり、 第 32図は、 散水板を示す図である。 発明を実施するための最良の形態
本 ¾明をより詳細に説明するために、 添付図面に従って説明する。 図 1 は、 本発明の散水ノズルの断面図であり、 1 は把持筒であり、 把 持筒 1の下端にホース連結部 2を設けるとともに、 把持筒 1の前面には 、 ブラケッ ト 5を介して把持レバ一 6を面動自在に設けている。 把持简 1中には上下摺動自在に挿通したスラィ ドパィブ 3と同パィブの上端が 当接する調整弁 Ίを設け、 スライ ドパイプ 3 の中端は、 把持レバー 6の 中途に介在したレバー 4と連結している。 スライ ドパイプ 3の中途部に は、 突出部 8を形成すると共に、 突出部 8 と把持筒 1の内部下端との間 には、 スプリ ング 9を介在することにより、 スライ ドパイプ 3を調整弁 7に常時当接付勢して水流入を遮断している。
また、 把持筒 1 の上端には、 筒型の中空状のノ ズル本体 10の終端部を 連通連結しており、 同終端部には、 調整弁 7 との間に水流入間隙を形成 した弁受部 11が設けられている。 したがって、 把持筒 1の下端に設けた ホ一ス連結部 2より水を流入すれば、 水は把持筒 1中のスライ ドパイプ 3中を通り調整弁 7で閉塞されており、 把持レバー 6の操作によってス ライ ドパイプ 3をスプリ ング 9 の付勢に抗して降下せしめれば、 調節弁 7 により閉塞されたスラィ ドバイ プ 3上端が開口し、 ノ ズル本体 10の終 端に設けた弁受部 11との間の流通孔ょり水をノ ズル本体 10中に流入させ るこ とが出来るものである。
ノ ズル本体 10は、 先端を閉塞すると共に、 閉塞部 10b 前方には、 先端 を狭窄伏に絞った筒状の先端膨大部 40を螺設しており、 同先端膨大部 40 の周壁には、 後述の内部流通路 18に連通した水流入孔 41を四悃設けてい る。
かかる先端膨大部 40の構造を図 7 に基づき更に詳説すると、 先端膨大 部 40は筒状部 42と筒状部 42の先端に形成した狭窄状のノ ズル先端部 43と よりなり、 ノ ズル先端部 43の先端には細孔 44を形成し、 細孔 44の先方は 、 拡開状のテーパ面 45を形成している。
しかも、 筒状部 42の内周面には雌ネジ部を形成し、 ノ ズル本体 10の閉 塞部 10b の外周面に形成した雄ネジ部 47と螺合している。 更には閉塞部 10b の前端面には、 筒状部 42內で、 水流入孔 41と連通する水流通路を形 成するための仕切壁 48を放射状に突設しており、 同仕切壁 48は、 筒状部 42内で水路を仕切形成し、 多数の水流入孔 41からの流入水を均一に細孔 44に案内する機能を果す。
また、 仕切壁 48の先端には、 狭窄状のノ ズル先端部 43中に挿入した突 起体 49が突設されており、 その周面には、 周面螺旋溝 50が刻設されてい る。
ノ ズル本体 10の中途部周壁には透孔 13を穿設し、 しかも透孔 13の前後 位置には、 ノ ズル本体の外周側面にゴム素材の第 1 シール部材 14および 第 2 シール部材 15とを装着している。 なお、 16はノ ズル本体 10の後部に 装着した第 3 シール部材である。
ノ ズル本体 10の外周側面には、 內筒 17が内部流通路 18を保持して、 進 退自在に囲繞されている。 内筒 17を前進させると、 内部流通路 18は、 ノ ズル本体 10の透孔 13と連通した時には、 ノ ズル本体 10の前半部と内筒 17 の前半部との間に形成された間隙すなわち内部流通路 18を介して内部流 通路 18の開口部であるノ ズルロ 23とノ ズル本体 10先端に連設した先端膨 大部 40のノ ズル先端部 43との間隙から放水されるように構成されている 。 同時に、 内部流通路 18が透孔 13と連通した時には、 図 4に示すように 、 内部流通路 18の終端近傍に位置した水流入孔 41を介して水が先端膨大 部 40中にも流入し、 仕切壁 48間を流通して周面螺旋溝 50を通過しながら 先端の細孔 44より細棒状或は狭幅霧状の散水が行われる。
また、 内筒 17の後部には、 連通路 19が穿設されており、 同連通路 19は 、 内筒 17のさ らに外周側方に囲繞した最外側简部 20との間の外部流通路 21に連通しているものであり、 最外側简部 20と內筒 17とは一体に前後摺 動すベく構成され、 且つ最外側筒部 20の基端內周側面はノ ズル本体 10の 中途部外周面に設けた雄ネジ筒 10a と螺合されている。
したがって、 最外側简部 20を同螺合部を介して面転せしめれば、 一体 に連 Ιδされた内筒 17は、 最外筒部 20と一体となって前後摺動するこ とに なるものであり、 最外側筒部 20と內筒 17との間に形成された外部流通路 21の先端部には、 多孔板等の散水板 22が設けられている。
上記のように構成された散水ノ ズルにおいて、 把持筒 1 から流入した 水は、 ノ ズル本体 10の透孔 13を通り、 內简 Πの進退位置により一次的に は内部流通路 18と連通してそのノ ズルロ 23を介して放水されることとな り、 ノ ズル口 23と先端膨大部 40との相対的な位置関係によって、 図 2〜 図 4に示すように、 霧状、 コーン状、 及び棒状の調整を行う ことが出来 る。
また、 この際、 先端膨大部 40の細孔 44からも、 散水中心部に向って細 棒状簦の散 7kがなされるこ とになり、 従って、 ノ ズル口 23からの棒状、 コーン状、 霧状等の散水時には、 その中心部に細孔 44からの細棒状等の 散水が含まれ、 霧状散水時の中心空洞化を防止し、 周辺散水を誘引して 飛距離も延びることができる。
なお、 ノ ズル口 23の内周面はフラ ッ ト面 23a とテ一パ面 23b とを形成 しており、 従って、 内筒 17の進退作動により先端膨大部 40の先端外周面 とノ ズルロ 23との間隔の調節及び閉鎖調節を可能に構成している。
二次的には、 最外側筒部 20を面動操作するこ とによって、 内筒 Πを前 方に進出すれば、 第 1 シール部材 14と内简 17の内周面とはシール状態と なり、 第 2 シール部材 15と内筒 17の内周面とはシールされない状態とな り、 ノ ズル本体 10の透孔 13と内筒 17の連通路 19とが連通して、 外部流通 路 21に通水することにより、 図 5及び図 6に示すように、 シャワー状に 放水されるものである。
しかも、 内筒 17の前進距離に応じて連通路 19と透孔 13との連通面稷が 変化し、 連通面積が小さい場合には、 図 5に示すように、 じょ ろ状の散 水となり、 大きい場合には、 図 6に示すように、 シャワー状の散水とな る。
また、 図 9に示すように、 内筒 Πを適宜の位置に調節して後段内简 17 b の外周面と第 1 シール部材 14及び第 2 シール部材 15とがシール状態と なると、 透孔 13が完全に閉塞されて散水が停止するこ とになる。
内筒 Πは、 図 8に示すように前後に 2分割されており、 前段内筒 17a は、 取外し自在となっており、 最外側筒部 20の先端の散水板 22を形成す るカバ一を取外して前段内筒 17a を取外しう る。
そして、 かかる散水ノ ズルの先端膨大部 40に目づま りや破損等の事故 が生起した場合に、 散水板 22を取外した後、 内筒 17の前段内筒 17a を取 外し、 先端膨大部 40を露出させて所定のメ ンテナ ンスを行う こ とができ るようにしている。 前段内筒 17a は主にノ ズル本体 10の前部外周側面を囲繞するように構 成されており、 その先端は、 小形のノ ズルロ 23にしぼり こみ、 同ノ ズル 口 23にノ ズル本体 10の先端膨大部 40が摺動自在に揷通されていることに なる。
かかるノ ズル本体 10の前部と前段内筒 17a との間には、 図 1 に示した よ う に一定の間隙すなわち内部流通路 18が形成される。 すなわち、 前段 内筒 17a 内周面には、 一定間隙を保持して細状のリ ブ 25が多数並列して 形成され、 リブ 25と リ ブ 25との間には水流のための县手状溝が形成され ており、 従って、 第 1 シール部材 14が、 前段內筒 17a のリ ブ 25の內周面 と当接しても、 第 1 シール部材 14と各リ ブ 25間の县手状溝との間は水が 流通するだけの間隙を形成しており、 この間隙が内部流通路 18を構成し たことになる。 すなわち、 第 1 シール部材 14がリブ 25の内側面と圧着状 態になっていても、 水はリ ブ 25間の間隙を通り放水される。 また、 同リ ブ 25を設けたこ とによって、 第 1 シール部材 14との摩擦抵抗が少なく、 ノ ズル本体 10の外周側面に設けられたシール部材との摺動をスムーズに 行う こ とができ、 前記シール部材の摩耗、 剝がれ等を防止することがで き る。
後段内筒 17b の先端開口緣部は、 図 8 に示すよ う に前段内筒 17a の内 周側面に嵌入密着するように構成されていると共に、 同先端開口緣部に は、 前段内筒 17a に設けたリ ブ 25と嵌着する凹部 27を形成している。 また、 後段内筒 17b の中途部には、 ノ ズル本体 10の透孔 13と連通して 外部流通路 21へと通じる連通路 19が設けられ、 同連通路 19の外周側面に は鍔部が突設されており、 同鍔部は最外側筒部 20の内周側面と連結され 、 一定に摺動すべく構成されている。
また、 図 8 に示すよ う に、 後段内筒 17b の前部内周面には膨出した摺 動部 29を形成し、 同摺動部 29は、 ノ ズル本体 10の第 1 シール部材 14及び 第 2 シール部材 15が圧着摺動して内部流通路 18と外部流通路 21との切り 替えを行う ものである。
また、 先端開口縁部の各 ΠΠ部 27により形成される突出片 28の内周面は 、 先端開口縁部にわた って傾斜面を形成しており、 しかもかかる傾斜面 は、 先端方向にむかって、 漸次拡開状の勾配と している。
これは、 ノ ズル本体 10の第 1 シール部材 14及び第 2 シール部材 15と、 内简 17の内周側面とが摺動する時に、 ノ ズル本体 10のシール面が円滑に 後段内筒 17b 内部に進入後退し易いように形成しているものである。
さ らには、 後段内筒 17b 内周面の摺動部 29から連通路 19にいたる面に も勾配面を有し、 かかる勾配面は連通路 19に向かって漸次拡開状の勾配 とし、 前記傾斜面と同様ノ ズル本体 10のスムーズな進入後退動作及び円 滑な流量の変化に寄与するものである。
図 10〜図 22は、 第 2実施例と しての散水ノ ズルを示した図であり、 図 10〜図 18において、 散水ノ ズルの先端部分は図 19の I ― I 断面を示した 図としている。
図 10は、 第 2実施例と しての散水ノ ズルの断面図であり、 前記実施例 と同様に、 把持筒 1 の下端にホース連結部 2を設けるとともに、 把持筒 1 の上端にノ ズル本体 10の終端部を連通連結し、 把持筒 1 の前面に設け た把持レバー 6 の面動操作により、 水をノ ズル本体 10中に流入させるこ とができ るよ うにしている。
また、 ノ ズル本体 10は、 前記実施例と同様に、 先端を閉塞するととも に、 中途部周壁に透孔 13を穿設しており、 閉塞部 10b 前方には、 図 10に 示す先端膨大部 40を螺設し、 透孔 13の前後位置には第 1 シール部材 14及 び第 2 シール部材 15を装着している。
そして、 把持筒 1 の上端とノ ズル本体 10の終端部との間にはノ ズル本 体摺動機構 51及び流量調整機構 52を介設している。 ノ ズル本体摺動機構 51は、 図 10及び図 20に示すように、 筒型の固定筒 53の基端に円筒状の中心筒 54の基端を同軸状に取付け、 同中心简 54の基 端に简型の面動简 55の基端を面動自在に取付けており、 同回動筒 55の周 壁に円周方向に間隔を開けて 4本の案内溝 55a を面動筒 55の軸線に ¾つ て形成し、 同案内溝 55a にノ ズル本体 10の基端に形成した雄ネジ部 10c を摺動自在に遊嵌させ、 かつ、 固定筒 53の内周面に刻設した雌ネジ溝 53 a に雄ネジ部 10c 上面の雄ネジ 10d を螺合させている。 従って、 中心简 54はノ ズル本体 10の内部に進退自在に収納されている。
また、 面動筒 55の先端には、 係合フ レーム 55b を突設し、 係合フ レー ム 55b の内側は案内溝 55a に連通した 4ケ所の係合凹部を形成する一方 、 最外側筒部 20の基端内周面に、 図 22に示すように、 係合片 20a を円周 方向に間隔を開けて 4ケ所形成し、 各係合片 20a に前記係合フ レーム 55 b の係合凹部を係合させることにより、 最外側筒部 20の基端に回動筒 55 の先端を連動連結している。
そして、 最外側简部 20の回動操作に連動して面動简 55が面動するとと もに、 ノ ズル本体 10が面動筒 55の案内溝 55a に案内されて前後方向に進 退移動するようにしている。
ノ ズル本体 10の外周側方には、 図 10に示すように、 内简 17が内部流通 路 18及び中間部流通路 12を保持して囲繞され、 同內筒 17の外周側方には 、 最外側筒部 20が外部流通路 21を保持して囲繞され、 さらに、 内筒 17及 び最外側筒部 20の先端開口部には、 散水板 22が覆設されており、 ノ ズル 本体 10は、 前記ノ ズル本体摺動機構 51によつて内筒 17内部を前後方向に 進退移動するようにしている。
内简 17は、 図 10及び図 19に示すように主に 2分割されて構成され、 前 段内筒 17a 內部に後段内筒 17b を挿入しており、 後段内筒 17b は更に前 方後段内筒 17c と後方後段内筒 17d とに分割されて構成されている。 そして、 かかる散水ノ ズルの先端膨大部 40に目づま りや破損等の事故 が生起した場合に、 散水板 22をを取外した後、 内简 17を取外し、 先端膨 大部 40を露出させて所定のメ ンテナ ンスを行う こ とができるようにして いる 0
前段内筒 17a は、 ノ ズル本体 10の前半部外周側方に囲撓され内部流通 路 18を保持する内側内筒 e と、 同内側内筒 17e の外周側方に囲繞され 中間部流通路 12を保持する外側內筒 17 f とから構成している。
内側内筒 17e は主にノ ズル本体 10の前半部外周側面を囲繞するように 構成されており、 その先端は、 小形のノ ズルロ 23にしぼり こみ、 同ノ ズ ルロ 23にノ ズル本体 10の先端膨大部 40が摺動自在に揷通されている。 內側内筒 17e とノ ズル本体 10の前半部との間には、 図 10に示したよう に、 一定の間隙すなわち内部流通路 18が形成される。 すなわち、 内側内 筒 17e 内周面には、 一定間隙を保持して細状のリ ブ 25が多数並列して形 成され、 リ ブ 25と リ ブ 25との間には水流のための县手状溝が形成されて おり、 従って、 第 1 シール部材 14が、 内側內筒 17e のリ ブ 25の内周面と 当接しても、 第 1 シール部材 14と各リ ブ 25間の县手状溝との間は水が流 通するだけの間隙を形成しており、 この間隙が内部流通路 18を構成した こ とになる。 すなわち、 第 1 シール部材 14がリ ブ 25の内側面と圧着状態 になっていても、 水はリ ブ 25間の間隙を通り放水される。 また、 同リ ブ 25を設けたこ とによって、 第 1 シール部材 14との摩擦抵抗が少なく、 ノ ズル本体 10の外周側面に設けられたシール部材との摺動をスム一ズに行 う こ とができ、 前記シール部材の摩耗、 剥がれ等を防止するこ とができ る。
内側内筒 17e の外周には、 中間部流通路 12の一部となる空間を保持し て外側内筒 17 f が配設されており、 外側内筒 17 f の基端は漸次狭窄状と なって内側内简 17e の外周に ffl設されている。 更には、 外側内筒 17f の傾斜後壁 17g には、 中空連通壁 17h が連設さ れている。 しかも、 同中空連通壁 17h の中空終端開口部は、 内側内简 17 e と外側内筒 17f との間の空間に連通するとともに、 同中空連通壁 17h の中空始端開口部は、 内側内筒 17e の周壁に形成した連通路 19a と連通 する。
従って、 連通路 19a と中空連通壁 17h の中空部と内側内简 17e の外周 空間とによって、 中間部流通路 12が形成される。
前方後段內筒 17c は、 図 10及び図 19に示すように、 先端開口緣部が前 段内筒 17a の内周側面に嵌入密着するように構成されており、 同先端開 口縁部には、 内側内简 17e の内周側面に設けたリ ブ 25と嵌着する 03部 27 を形成している。
また、 前方後段内筒 17c の中途部には、 ノ ズル本体 10の透孔 13と連通 するとともに、 内側内筒 17e の連通路 19b と連通して外部流通路 21へと 通ずる連通路 56b が設けられ、 前記先端開口緣部と連通路 56b との間の 内周側面には、 膨出状の摺動部 57b を形成し、 同摺動部 57b はノズル本 体 10の第 1 シール部材 14及び第 2 シール部材 15と圧着及び離反すること により内部流通路 18と外部流通路 21との切り替えを行う ものである。 また、 先端開口縁部の各凹部 27により形成される突出片 28の內周面に は、 先端方向に向けて漸次拡開状の勾配を有する傾斜面を形成しており 、 ノ ズル本体 10の第 1 シール部材 14および第 2 シール部材 15と内筒 17の 内周側面とが摺動する時に、 ノ ズル本体 10のシール面が円滑に前方後段 内筒 17c の内部に進入後退し易いように形成している。
さ らには、 前方後段内筒 17c 内周面の摺動部 57b から連通路 56b にい たる面にも連通路 56b に向けて漸次拡開状の勾配を有する傾斜面を形成 し、 前記傾斜面と同様に、 ノ ズル本体 10のスムーズな進入後退動作及び 円滑な流量の変化に寄与するようにしている。 後方後段内筒 17d は、 図 10及び図 19に示すよ う に、 先端開口緣部が前 方後段內筒 17c の内周側面に嵌入密着するように構成されている。 しか も、 後方後段内筒 17d は、 前記前方後段内筒 17c と同様に、 同先端開口 緣部に前方後段內筒 17c の内周側面に設けたリ ブ 25と嵌着する凹部を形 成している。 また、 後方後段内筒 17d の中途部に連通路 56a を穿設し、 同連通路 56a は、 ノ ズル本体 10の透孔 13と連通するとともに、 內側内筒 17e の連通路 19a と連通して中間部流通路 12へと通ずる。 また、 前記先 端開口緣部と連通路 56a との間の内周側面には、 膨出状の摺動部 57a を 形成し、 同摺動部 57a は、 ノ ズル本体 10の第 1 シール部材 14及び第 2 シ —ル部材 15と圧着及び離反して中間部流通路 12と外部流通路 21との切り 替えを行う ものである。
また、 後方後段内简 17d 内周面の摺動部 57a から連通路 56a にいたる 面にも連通路 56a に向けて漸次拡開状の勾配を有する傾斜面を形成し、 前述したように、 ノ ズル本体 10のスムーズな進入後退動作及び円滑な流 量の変化に寄与するようにしている。
散水扳 22には、 多数の散水小孔を中心より外周に向けて放射状に穿設 した円板状の多孔板の中心部に、 内側内筒 17e の先端に形成されたノ ズ ルロ 23に連通する連通孔 22a を穿設するとともに、 多孔板の周緣部に外 周孔を放射状に形成しており、 連通孔 22a は内部流通路 18に連通し、 第 1 の散水口 22b と しての散水小孔は中間部流通路 12に連通し、 第 2 の散 水口 22c と しての外周孔は外部流通路 21に連通している。
流量調整機構 52は、 図 10に示すよ う に、 把持筒 1 の上端とノ ズル本体 摺動機構 51を構成する中心筒 54との間に流量調整筒 58を面動自在に介設 し、 同流量調整筒 58の後端に流量調整ツマミ 59を取付けており、 流量調 整筒 58の周壁には、 図 21に示すように、 円周方向に向けて漸次拡開状の 流量調整孔 58a を形成し、 前記流量調整ツマ ミ 59の回動操作により把持 简 1 とノ ズル本体 10との連通面積を変更自在として、 把持简 1 からノ ズ ル本体 10は流入する水の流量を調整できるようにしている。
上記構成において、 水道の蛇口からノ ズル本体 10中に水を流入させ、 最外側简部 20を面動操作してノ ズル本体 10を進退移動させるこ とにより 、 以下に説明する形態の散水が行える。
すなわち、 図 11に示すように、 ノ ズル口 23の內周面に先端膨大部 40の 先端外周面を当接して内部流通路 18終端を閉塞すれば、 水は透孔 13から 内部流通路 18を介して水流入孔 41に流入し、 先端膨大部 40の先端から直 進状を含んだ霧状の散水が行われる。
次いで、 ノ ズル本体 10をやや後退させれば、 図 12に示すように、 ノ ズ ルロ 23と先端膨大部 40との間に間隙がやや生起し、 内部流通路 18の終端 が少し開放されるため、 先端膨大部 40の先端からの直進状の散水を含ん だ霧状の散水が行われる。
なお、 この際、 霧状散水の中心には先端膨大部 40先端からの直進状の 放水が一緒に含まれて、 飛距離を出し、 かつ散水時の空洞化を防止して いる。
次いで、 更にノ ズル本体 10を後退させて、 図 13に示すように、 ノ ズル 口 23のフ ラ ッ ト面 23a が先端膨大部 40の先端外周と相対した位置に く る と、 その間隙からは直進の棒状の散水が行われる。
更に、 ノ ズル本体 10を後退させれば、 図 14に示すように、 ノ ズル本体 10の透孔 13が前方後段内筒 17c の外周面で完全に閉塞され、 散水が停止 される。
更に、 ノ ズル本体 10を後退させれば、 図 15に示すように、 ノ ズル本体 10の透孔 13は連通路 19b を介して外部流通路 21と連通し、 散水板 22の第 2 の散水口 22c (外周孔) から環状の散水が行われる。
更に、 ノ ズル本体 10を後退させれば、 図 16に示すように、 ノ ズル本体 10の透孔 13が後方後段内筒 17d の外周面で完全に閉塞され、 散水が再び 停止される。
更に、 ノ ズル本体 10を後退させれば、 図 17に示すように、 ノ ズル本体 10の透孔 13は連通路 19a を介して中間部流通路 12と連通し、 連通間隙を 少くすれば、 散水板 22の第 1 の散水口 22b (散水小孔) から、 じょ ろ状の 散水が行われる。
更に、 ノ ズル本体 10を後退させ、 図 18に示すように、 透孔 13と中間部 流通路 12との連通間隙を大き くすれば、 散水扳 22の第 1 の散水口 22b (散 水小孔) から、 シャワー散水が行われる。
また、 後退させたノ ズル本体 10を適宜前進させても、 上記の各散水形 態を選択することができるものである。
図 23〜図 32は、 第 3実施例としての散水ノ ズルを示した図であり、 図 23〜図 31において、 散水ノ ズルの先端部分は図 32の I I— I I断面を示した 図と している。
図 23は、 第 3実施例と しての散水ノ ズルの断面図であり、 前記第 2実 施例と同様の構成と しているが、 本実施例においては、 散水ノ ズルの先 端に取付けた散水板 22の形状を異ならせて、 前記第 2実施例と異なる形 態の散水を行えるようにしている。 なお、 本実施例においては、 流量調 整機構 52は設けていない。
すなわち、 本実施例においては、 図 32に示す散水扳 22を用いており、 同散水板 22は、 多数の散水小孔を略全面に穿設した円板伏の多孔板の中 心部に、 內側內筒 17e の先端に形成されたノ ズル口 23に連通する連通孔 22a を穿設するとともに、 同連通孔 22a を中心として対称位置に傾斜し た細县手状の扇形用孔を 2個穿設している。 なお、 両扇形用孔の細县手 方向中心線は互いに平行した状態となるように構成されている。 連通孔 22a は内部流通路 18に連通し、 第 1 の散水口 22b と しての扇形用孔は中 間部流通路 12に連通し、 第 2 の散水口 22c と しての散水小孔は外部流通 路 21に連通している。
そして、 水道の蛇口からノ ズル本体 10中に水を流入させ、 最外側筒部 20を面動操作してノ ズル本体 10を進退移動させるこ とにより、 以下に説 明する形態の散水が行える。
すなわち、 図 24に示すように、 ノ ズル口 23の内周面に先端膨大部 40の 先端外周面を当接して内部流通路 18終端を閉塞すれば、 水は透孔 13から 內部流通路 18を介して水流入孔 41に流入し、 先端膨大部 40の先端から直 進状の散水を含んだ霧状の散水が行われる。
次いで、 ノ ズル本体 10をやや後退させれば、 図 25に示すように、 ノ ズ ルロ 23と先端膨大部 40との間に間隙がやや生起し、 内部流通路 18の終端 が少し開放されるため、 先端膨大部 40の先端からの直進伏の散水を含ん だ霧状の散水が行われる。 なお、 この際、 霧状散水の中心には先端膨大 部 40先端からの直進状の放水が一緒に含まれて、 飛距離を出し、 かつ散 水時の空洞化を防止している。
次いで、 更にノ ズル本体 10を後退させて、 図 26に示すように、 ノ ズル 口 23のフラ ッ ト面 23a が先端膨大部 40の先端外周と相対した位置に く る と、 その間隙からは直進の捧状の散水が行われる。
更に、 ノ ズル本体 10を後退させれば、 図 27に示すように、 ノ ズル本体 10の透孔 13が前方後段内筒 17c の外周面で完全に閉塞され、 散水が停止 される。
更に、 ノ ズル本体 10を後退させれば、 図 28に示すように、 ノ ズル本体 10の透孔 13は連通路 19b を介して外部流通路 21と連通し、 連通間隙を少 な く すれば、 散水板 22の第 1 の散水口 22b (散水小孔) から、 じょ ろ散水 が行われる。
更に、 ノ ズル本体 10を後退させ、 図 29に示すように、 透孔 13と外部流 通路 21との連通間隙を大き く すれば、 散水板 22の第 1 の散水口 22b (散水 小孔) から、 シャワー散水が行われる。
更に、 ノ ズル本体 10を後退させれば、 図 30に示すように、 ノ ズル本体 10の透孔 13が後方後段内筒 17d の外周面で完全に閉塞され、 散水が再び 停止される。
更に、 ノ ズル本体 10を後退させれば、 図 31に示すように、 ノ ズル本体 10の透孔 13は連通路 19a を介して中間部流通路 12と連通し、 散水板 22の 第 2の散水口 22c (細目型孔) から、 扇状の散水が行われる。
また、 後退させたノ ズル本体 10を適宜前進させても、 上記の各散水形 態を選択するこ とができるものである。 産業上の利用可能性
本発明では、 ノ ズル本体の外周側方を内筒で囲繞し、 内筒の內外周側 方に內部流通路及び外部流通路を形成し、 内筒の周壁に穿設した透孔の 位置を、 内筒の進退操作により、 内部流通路或は外部流通路に選択的に 連通させ、 更にはノ ズル本体の閉塞先端に、 周壁に水流入孔を有した先 端膨大部を連設すると共に同水流入孔を内筒内の内部流通路と連通せし めている。
そのため、 内筒の操作で霧状や直進棒状やコー ン状や、 じょ ろ状ゃシ ャヮー状の各種散水形態を得るこ とができ、 特に霧状やコー ン状の散水 形態の時に散水中心部に内部流通路から水流入孔に流入した水が、 先端 膨大部の先端から中心空洞部分を埋める状態で噴射されるので、 中心部 の空洞化を無く し、 かつ、 直進伏の水勢に伴ってその周辺の散水の散水 飛距離を延ばすことができ る。
また、 ノ ズル本体の外周側方を内筒で囲繞するとともに、 同内筒を、 ノ ズル本体の外周側方に内部流通路を保持する内側內筒と、 同内側内筒 の外周側方に中間部流通路を保持する外周内筒とから構成し、 さ らに、 同外側内筒の外周側方に外部流通路を形成し、 ノ ズル本体の進退操作に よりノ ズル本体に内部流通路、 中間部流通路又は外部流通路を選択的に 連通させ、 更にはノ ズル本体の閉塞先端に、 周壁に水流入孔を有した先 端膨大部を連設すると共に同水流入孔を內筒内の内部流通路と連通せし めている。
そのため、 ノ ズル本体の進退操作により、 上記棒状、 霧状、 コーン状 、 じょ ろ状、 シャ ワー状の各種散水形態に加え、 璟伏或いは扇状等の散 水形態を得るこ とができる。
しかも、 內筒を 2分割して前段內筒を取外し自在と したので、 ノ ズル 本体の先端部の目づまりが生起したり、 破損したり した場合でも、 内筒 の前段內简を取外し、 先端膨大部を露出させて所定のメ ンテナ ンスを容 易に行う ことができ、 メ ンテナ ンス性を向上させるこ とができる。 更には、 內部流通路、 中間部流通路、 外部流通路の各流通路の仕切が 明確に構成されているため、 各種形態の散水を可能としたノ ズルであり ながら、 散水方向へ流れる流水負荷を可及的に減少して、 円滑な散水が 行える。

Claims

請求 の 範囲
1 . 基端をホース連結部(2) と連通させた筒型の中空状のノ ズル本体(1 0)を構成し、
同ノ ズル本体(10)は先端部を閉塞すると共にノ ズル本体(10)の外周側 方に、 水流空間と しての內部流通路(18)を保持して内筒(17)を進退自在 に囲繞し、
同ノ ズル本体(10)の閉塞部(10b) 先方には、 先端を狭窄状に絞った筒 状の先端膨大部(40)を突設し、 同先端膨大部(40)の周壁には内部流通路 (18)に連通した水流入孔(41)を所要数設け、 内部流通路(18)の終端は、 内筒 Q7)の先端に設けたノ ズルロ(23)に連通せしめ、 ノ ズルロ(23)は內 周面をフ ラ ッ ト面(23a) とテーバ面(23b) とに形成すると共に、 內筒(1 7)の進退作動により、 先端膨大部(40)の先端外周面とノ ズルロ(23)との 間隔を閉鎖を含んだ調節可能に構成し、
しかも、 ノ ズル本体(10)の中途部周壁に内筒(17)の進退にともない内 部流通路(18)と連通すべき透孔(13)を穿設し、 同透孔(13)の前後外周側 面に第 1 シール部材(14)及び第 2 シール部材 5)を設け、 同部材(14) , ( 15) は進退自在の内筒(17)の內周壁面に圧着自在と し、
さ らに、 内筒(17)の外周側方には水流空間と しての外部流通路(21)を 保持して最外側筒部(20)を画橈した状態で一体で連設し、 同外部流通路 (21)は内筒(17)の進退によってノ ズル本体(10)の透孔(13)と連通すベく 構成し、 しかも、 同外部流通路(21)の終端は最外側筒部(20)の先端に形 成した散水板(22)と連通せしめてなる散水ノ ズル。
2 . 基端をホース連結部(2) と連通させた筒型の中空状のノ ズル本体(1 0)を構成し、
同ノ ズル本体(10)は先端部を閉塞し、 中途部周壁に透孔(13)を穿設す ると共に、 ノ ズル本体(10)の外周側方に、 水流空間と しての内部流通路 (18)を保持して内筒(17)を囲繞し、 しかも、 ノ ズル本体(10)は內筒(17) の內部に、 前記透孔(13)の前後外周側面に設けた第 1 シール部材(14)及 び第 2 シール部材(15)を介して進退自在に挿通し、
ノ ズル本体(10)の閉塞部(10b) 先方には、 先端を狭窄状に絞った筒状 の先端膨大部(40)を突設し、 同先端膨大部(40)の周壁には內部流通路(1 8)に連通した水流入孔(41)を所要数設け、 内部流通路 Q8)の終端は、 内 筒(17)の先端に設けたノ ズルロ(23)に連通せしめ、 ノ ズルロ(23)は内周 面をフラ ッ ト面(23a) とテーパ面(23b) とに形成すると共に、 ノ ズル本 体(10)の進退作動により、 先端膨大部(40)の先端外周面とノ ズルロ(23) との間隔を閉鑌を含んだ調節可能に構成し、
しかも、 内筒(17)はノ ズル本体(10)の外周側方に水流空間としての内 部流通路(18)を保持する内側内筒(17e) と、 同内側内筒(17e) の外周側 方に水流空間としての中間部流通路(12)を保持する外側內筒(170 とか ら構成し、 同中間部流通路(12)はノ ズル本体(10)の進退によってノ ズル 本体(10)の透孔(13)と連通すベく構成し、 同中間部流通路(12)の終端は 外側内筒(170 の先端に形成した散水板(22)の第 1 の散水口(22b) と連 通してなる散水ノ ズル。
3 . 内筒(17)の外周側方に水流空間と しての外部流通路(21)を保持して 最外側筒都(20)を囲繞し、 同外部流通路(21)はノ ズル本体(10)の進退に よってノ ズル本体(10)の透孔(13)と連通すべく構成し、 しかも、 同外部 流通路(21 )の終端は最外側筒部(20)の先端に形成した散水板(22)の第 2 の散水口(22c) と連通せしめてなる請求の範囲第 2項記載の散水ノ ズル
4 . 第 1 の散水口(22b) は、 散水板(22)の中心より外周緣に向かって多 数穿設した散水小孔よりなると共に、 第 2 の散水口(22c) は散水板(22) の周緣部に配設してなる請求の範囲第 3項記載の散水ノ ズル。
5 . 第 1 の散水口(22b) は、 散水板(22)の中心から対称位置に複数個配 設し、 扇形散水を形成すべく構成した扇形用孔よりなると共に、 第 2 の 散水口(22c) は散水板(22)の略全面に穿設した多数の散水小孔ょりなる 請求の範囲第 3項記載の散水ノ ズル。
6 . 内筒(17)は、 前段内筒(17a) と後段内筒(17b) とに分割してなる請 求の範囲第 1項〜第 3項のいずれかに記載の散水ノ ズル。
7 . 內筒(Π)は、 前段内筒(17a) と後段内筒(17b) とに分割し、 前段内 筒(17a) の内周側面に周方向に一定間隙を設けてリブ(25)を突設し、 同 リ ブ(25)と第 1 シール部材(14)とを当接状態とすると共に、 各リブ間の 間隙を内部流通路(18)と し、 更には後段内筒(17b) の先端開口縁部に、 前後内筒(17a) のリ ブ(25)と嵌合する凹部(27)を形成し、 前段內筒(17a ) を取外し自在に後段内筒(17b) に一体組立する際に、 リ ブ(25)が後段 内筒(17b) の凹部(27)に篏着して一体組立が可能に構成してなる請求の 範囲第 1項〜第 3項のいずれかに記載の散水ノ ズル。
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