WO1997002207A1 - Bec de remplissage a ecoulement laminaire - Google Patents
Bec de remplissage a ecoulement laminaire Download PDFInfo
- Publication number
- WO1997002207A1 WO1997002207A1 PCT/FR1996/001024 FR9601024W WO9702207A1 WO 1997002207 A1 WO1997002207 A1 WO 1997002207A1 FR 9601024 W FR9601024 W FR 9601024W WO 9702207 A1 WO9702207 A1 WO 9702207A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- flow
- control member
- filling spout
- valve
- tubular body
- Prior art date
Links
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/22—Details
- B67C3/28—Flow-control devices, e.g. using valves
- B67C3/286—Flow-control devices, e.g. using valves related to flow rate control, i.e. controlling slow and fast filling phases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B39/00—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
- B65B39/001—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers with flow cut-off means, e.g. valves
- B65B39/004—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers with flow cut-off means, e.g. valves moving linearly
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/22—Details
- B67C3/28—Flow-control devices, e.g. using valves
- B67C3/281—Profiled valve bodies for smoothing the flow at the outlet of the filling nozzle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/22—Details
- B67C3/26—Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks
- B67C2003/2671—Means for preventing foaming of the liquid
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/87917—Flow path with serial valves and/or closures
- Y10T137/88038—One valve head carries other valve head
Definitions
- the present invention relates to a filling spout with laminar flow.
- filling spouts comprising a tubular body having a conical wall portion adjacent to a flow orifice, and a conical valve disposed opposite the conical wall portion and connected to a valve positioning control member.
- the position of the valve relative to the tubular body is varied so as to increase or reduce the section of the space between the conical valve and the part of conical wall opposite.
- Such devices are satisfactory from the point of view of flow regulation.
- the valve is positioned to adjust the filling spout at a small flow rate, the space between the conical valve and the opposite conical wall portion is very small, and when the liquid to be dispensed is supplied under pressure.
- the filling spout comprises a flow regulating member delimiting with a wall part opposite a passage having a variable section as a function of a position of the flow control member, the flow control member being connected to a position control member independent of the valve position control member .
- the flow control member achieves a pressure drop which is all the greater as the flow is more reduced so that whatever the flow and whatever the flow speed at the level of the flow regulating member, it is possible to find a corresponding position of the valve which makes it possible to obtain a laminar flow at the outlet of the filling spout.
- valve position control members and the flow control member extend parallel to each other. This minimizes the disturbances caused by the control members with respect to the flow of liquid in the filling spout.
- the valve position control member comprises a control rod extending axially to the tubular body, and the position control member of the regulating member.
- flow has a control tube surrounding the control rod.
- the filling spout according to the preferred embodiment illustrated comprises a tubular body generally designated at 1 comprising three parts, a supply part 11 into which opens a supply duct 2 extending transversely. to the tubular body, a regulating part of flow 1.2 comprising a restriction 3, and an opening / closing part 1.3, the lower end of which comprises a flow orifice 4.
- the terminal part 1.3 of the tubular body comprises a part of conical internal wall 5.
- the sections 1.2 and 1.3 are connected to each other by fittings 6 allowing rapid disassembly and reassembly of the filling spout.
- the filling spout comprises a valve 7 having a conical part 8 extending opposite the conical part 5 of the tubular body and connected to a control rod 9 which extends axially to inside the tubular body and is connected to an actuator not shown.
- the filling spout comprises a flow control member 10 mounted to slide on the control rod 9 and associated with a control tube 11, the outer end of which includes lugs 12 extending radially and whose position is controlled by cams 13.
- the flow control member 10 is returned elastically to a position of maximum opening by a spring 14 whose lower end takes support on the upper part of the tubular body and the upper end of which bears on the control pins 12.
- the position of the valve 7 and the position of the flow regulating member 10 can be controlled independently so that it is possible to operate the filling spout while always arranging the valve 7 relative to the wall 5 in a position such that the flow in the interval between the conical part 8 of the valve 7 and the conical part 5 of the tubular body 1 is always brought back to a laminar regime while the flow regulating member 10 makes it possible to adjust the flow rate which finally flows through the flow orifice 4.
- the transverse position of the supply orifice 2 promotes optimal flow through the filling spout minimizing the risk of a vortex forming inside the filling spout.
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Lift Valve (AREA)
- Flow Control (AREA)
Abstract
Il comporte un corps tubulaire (1) ayant une partie de paroi conique (5) adjacente à un orifice d'écoulement (4), un clapet conique (7) disposé en regard de la partie de paroi conique (5) et relié à un organe de commande de position (9), un organe de régulation de débit (10) disposé en amont du clapet (7) par référence à un sens d'écoulement de produit et relié à un organe de commande de position (11) indépendant de l'organe de commande de position du clapet.
Description
Bec de remplissage à écoulement laminaire.
La présente invention concerne un bec de remplis¬ sage à écoulement laminaire.
On connaît des becs de remplissage comportant un corps tubulaire ayant une partie de paroi conique adjacente à un orifice d'écoulement, et un clapet conique disposé en regard de la partie de paroi conique et relié à un organe de commande de positionnement du clapet. Lorsque l'on souhaite faire varier le débit de liquide distribué par le bec de remplissage on fait varier la position du clapet par rapport au corps tubulaire de façon à accroître ou réduire la section de l'espace compris entre le clapet conique et la partie de paroi conique en regard. De tels dispositifs sont satisfaisants du point de vue de la régulation de débit. Toutefois, lorsque le clapet est positionné pour régler le bec de remplissage à un petit débit, l'espace entre le clapet conique et la partie de paroi conique en regard est de très faible largeur, et lorsque le liquide à distribuer est alimenté sous une pression élevée il s'ensuit une augmentation importante de la vitesse du liquide dans le passage restreint, ce qui crée un écoule¬ ment turbulent générateur de mousse et dont la forme est difficilement contrôlable de sorte qu'il risque de provo¬ quer des éclaboussures au-delà du goulot du récipient recevant le liquide. Selon l'invention on propose un bec de remplis¬ sage du type précité dans lequel, en amont du clapet par référence à un sens d'écoulement de produit, le bec de remplissage comporte un organe de régulation de débit délimitant avec une partie de paroi en regard un passage ayant une section variable en fonction d'une position de l'organe de régulation de débit, l'organe de régulation de débit étant relié à un organe de commande de position indépendant de l'organe de commande de position du clapet.
Ainsi, l'organe de régulation de débit réalise une perte de charge qui est d'autant plus forte que le
débit est plus réduit de sorte que quel que soit le débit et quelle que soit la vitesse d'écoulement au niveau de l'organe de régulation de débit, il est possible de trouver une position correspondante du clapet qui permette d'obte- nir un écoulement laminaire à la sortie du bec de remplis¬ sage.
Selon une version avantageuse de l'invention les organes de commande de position du clapet et de l'organe de régulation de débit s'étendent parallèlement l'un à l'autre. On minimise ainsi les perturbations engendrées par les organes de commande vis à vis de l'écoulement du liquide dans le bec de remplissage.
Selon un mode de réalisation préféré de l'inven¬ tion, l'organe de commande de position du clapet comprend une tige de commande s'étendant axialement au corps tubulaire, et l'organe de commande de position de l'organe de régulation de débit comporte un tube de commande entourant la tige de commande. Ainsi, on supprime tout élément s'étendant en travers de l'écoulement et on minimise encore les perturbations de l'écoulement.
D'autres caractéristiques et avantages de l'in¬ vention apparaîtront à la lecture de la description qui suit d'un mode de réalisation particulier non limitatif de l'invention, en relation avec la figure unique ci-jointe qui est une vue en coupe axiale d'un bec de remplissage selon l'invention, la moitié de gauche étant illustrée dans une position de faible débit de l'organe de régulation de débit tandis que la moitié de droite est illustrée dans une position de fort débit de l'organe de régulation de débit. En référence à la figure, le bec de remplissage selon le mode de réalisation préféré illustré comporte un corps tubulaire généralement désigné en 1 comprenant trois parties, une partie d'alimentation l.l dans laquelle débouche un conduit d'alimentation 2 s'étendant transversa- lement au corps tubulaire, une partie de régulation de
débit 1.2 comportant une restriction 3, et une partie d'ouverture/fermeture 1.3 dont l'extrémité inférieure comporte un orifice d'écoulement 4. En amont de l'orifice d'écoulement 4, la partie terminale 1.3 du corps tubulaire comporte une partie de paroi interne conique 5. Les tronçons 1.2 et 1.3 sont reliés les uns aux autres par des raccords 6 permettant un démontage et un remontage rapide du bec de remplissage.
A l'intérieur du bec de remplissage, celui-ci comporte un clapet 7 ayant une partie conique 8 s'étendant en regard de la partie conique 5 du corps tubulaire et relié à une tige de commande 9 qui s'étend de façon axiale à l'intérieur du corps tubulaire et est reliée à un organe d'actionnement non représenté. En regard de la restriction 3, le bec de remplis¬ sage comporte un organe de régulation de débit 10 monté pour coulisser sur la tige de commande 9 et associé à un tube de commande 11 dont l'extrémité extérieure comporte des ergots 12 s'étendant radialement et dont la position est commandée par des cames 13. Dans le mode de réalisation préféré illustré, l'organe de régulation de débit 10 est rappelé de façon élastique vers une position d'ouverture maximale par un ressort 14 dont l'extrémité inférieure prend appui sur la partie supérieure du corps tubulaire et dont l'extrémité supérieure prend appui sur les ergots de commande 12.
Il résulte de cette structure que la position du clapet 7 et la position de l'organe de régulation de débit 10 peuvent être commandées indépendamment de sorte qu'il est possible de faire fonctionner le bec de remplissage en disposant toujours le clapet 7 par rapport à la paroi 5 dans une position telle que l'écoulement dans l'intervalle entre la partie conique 8 du clapet 7 et la partie conique 5 du corps tubulaire 1 soit toujours ramenée à un régime laminaire tandis que l'organe de régulation de débit 10
permet de régler le débit qui s'écoule finalement à travers l'orifice d'écoulement 4. On notera à ce propos que la position transversale de l'orifice d'alimentation 2 favorise un écoulement optimal à travers le bec de remplis- sage en minimisant le risque de constitution d'un vortex à l'intérieur du bec de remplissage.
Le rappel de l'organe de régulation de débit vers une position d'ouverture maximale par le ressort 14 permet de s'assurer qu'en l'absence de commande de régulation du débit, par exemple lors du nettoyage du bec de remplissage, le débit maximal de liquide peut s'écouler à travers le bec de remplissage.
Bien entendu l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et on peut y apporter des variantes de réalisation sans sortir du cadre de l'inven¬ tion tel que défini par les revendications.
En particulier, bien que l'invention ait été décrite avec des organes de commande mécaniques, on peut prévoir des organes de commande magnétiques permettant de supprimer les joints d'étanchéité 15 et 16 respectivement disposés entre le corps tubulaire et le tube de commande il d'une part, et entre l'organe de régulation de débit 10 et la tige de commande 9 d'autre part.
Claims
1. Bec de remplissage comportant un corps tubu¬ laire (1) ayant au moins une partie de paroi conique (5) adjacente à un orifice d'écoulement (4) et un clapet conique (7) disposé en regard de la partie de paroi conique (5) et relié à un organe de commande de position (9) du clapet caractérisé en ce qu'en amont du clapet par réfé¬ rence à un sens d'écoulement de produit, le bec de remplis¬ sage comporte un organe de régulation de débit (10) délimitant avec une partie de paroi en regard un passage ayant une section variable en fonction d'une position de l'organe de régulation de débit (10) , et en ce que l'organe de régulation de débit (10) est relié à un organe de commande de position (11) indépendant de l'organe de commande de position du clapet.
2. Bec de remplissage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les organes de commande de position du clapet et de l'organe de régulation de débit s'étendent parallèlement l'un à l'autre.
3. Bec de remplissage selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe de commande de position du clapet comprend une tige de commande (9) s'étendant axialement au corps tubulaire (1) et en ce que l'organe de commande de position de l'organe de régulation de débit (10) comporte un tube de commande (11) entourant la tige de commande (9) .
4. Bec de remplissage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte un organe de rappel (14) de l'organe de régulation de débit (10) vers une position d'ouverture maximale.
5. Bec de remplissage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte un conduit d'alimentation (2) s'étendant transversalement au corps tubulaire.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP96924916A EP0836582B1 (fr) | 1995-07-05 | 1996-07-02 | Bec de remplissage a ecoulement laminaire |
JP9504878A JP2966109B2 (ja) | 1995-07-05 | 1996-07-02 | 層流となる充填剤の噴出口 |
DE69601471T DE69601471T2 (de) | 1995-07-05 | 1996-07-02 | Abfüllventil mit laminarer strömung |
BR9609438-9A BR9609438A (pt) | 1995-07-05 | 1996-07-02 | Bico de enchimento |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9508106A FR2736339B1 (fr) | 1995-07-05 | 1995-07-05 | Bec de remplissage a ecoulement laminaire |
FR95/08106 | 1995-07-05 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO1997002207A1 true WO1997002207A1 (fr) | 1997-01-23 |
Family
ID=9480700
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/FR1996/001024 WO1997002207A1 (fr) | 1995-07-05 | 1996-07-02 | Bec de remplissage a ecoulement laminaire |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5816456A (fr) |
EP (1) | EP0836582B1 (fr) |
JP (1) | JP2966109B2 (fr) |
BR (1) | BR9609438A (fr) |
DE (1) | DE69601471T2 (fr) |
ES (1) | ES2128869T3 (fr) |
FR (1) | FR2736339B1 (fr) |
WO (1) | WO1997002207A1 (fr) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2319326A (en) * | 1996-11-11 | 1998-05-20 | Unilever Plc | Dosing apparatus and method |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5862996A (en) * | 1997-01-10 | 1999-01-26 | The Procter & Gamble Company | Laminar flow nozzle |
US20070151992A1 (en) * | 1999-11-10 | 2007-07-05 | Kevin Carlson | Rapid comestible fluid dispensing apparatus and method |
GB9927061D0 (en) * | 1999-11-16 | 2000-01-12 | Imi Cornelius Uk Ltd | Beverage dispense device |
FR2801579B1 (fr) | 1999-11-29 | 2002-01-18 | Serac Group | Bec de remplissage a debit reglable par un dispositif d'actionnement unique et procede de mise en oeuvre |
ATE314304T1 (de) * | 2001-11-09 | 2006-01-15 | Sig Simonazzi Spa | Abfüllventil für abfüllmaschine |
FI122820B (fi) * | 2004-04-30 | 2012-07-13 | Vaahto Oy | Laitteisto väliainevirtauksen säätämiseksi |
ITPD20040193A1 (it) * | 2004-07-21 | 2004-10-21 | Mbf Spa | Gruppo valvola per macchina riempitrice rotativa |
FR2888827B1 (fr) * | 2005-07-19 | 2007-09-14 | Serac Group Soc Par Actions Si | Bac de remplissage a ouverture asservie par un clapet de pilotage |
ES2307366B1 (es) | 2006-01-20 | 2009-09-18 | Antonio Mengibar, S.A. | Cabezal de llenado de bajo numero de reynolds. |
FR2897607B1 (fr) * | 2006-02-23 | 2008-05-09 | Sidel Participations | Dispositif de remplissage de recipients a debit de liquide variable |
FR2913280B1 (fr) * | 2007-03-02 | 2009-05-08 | Serac Group Soc Par Actions Si | Dispositif d'actionnement magnetique d'un organe mobile dans un circuit de circulation d'un produit comportant des particules metalliques |
EP2916054A2 (fr) * | 2007-03-28 | 2015-09-09 | Fillon Technologies | Valve de dosage |
DE102008064318A1 (de) * | 2008-12-20 | 2010-07-01 | Krones Ag | Vorrichtung zum Abfüllen Partikel enthaltender Getränke |
FR2951445B1 (fr) * | 2009-10-15 | 2011-12-02 | Serac Group | Bec de remplissage a clapet et obturateur secondaire avec element d'actionnement intercalaire |
JP5573135B2 (ja) * | 2009-12-04 | 2014-08-20 | 東洋製罐株式会社 | 充填バルブ |
DE102010006005A1 (de) * | 2010-01-27 | 2011-07-28 | Elopak Systems Ag | Dosiervorrichtung und Dosierverfahren für Flüssigkeiten |
WO2012027248A1 (fr) * | 2010-08-26 | 2012-03-01 | Henkel Corporation | Distributeur pneumatique à double cartouche intégrant un robinet anti-goutte amovible permettant une distribution précise |
ES2367739B1 (es) | 2011-07-11 | 2012-09-18 | Thyssenkrupp Elevator Innovation Center, S.A. | Pasillo móvil. |
FR2983843A1 (fr) * | 2011-12-13 | 2013-06-14 | Serac Group | Bec de remplissage a clapet et obturateur secondaire avec element d'actionnement amont |
CN102923630B (zh) * | 2012-10-23 | 2015-02-25 | 广州市美驰化妆品有限公司 | 一种自动堵漏防滴灌装出料装置 |
DE102014102956A1 (de) | 2014-03-06 | 2015-09-10 | Krones Ag | Füllorgan zum Abfüllen eines Füllprodukts in einen Behälter |
EP3026007A1 (fr) * | 2014-11-27 | 2016-06-01 | Sidel Participations, S.A.S. | Tête de remplissage pour conteneurs |
CN104595499B (zh) * | 2015-01-27 | 2017-02-22 | 安丘市鼎正机械设备有限公司 | 变流量灌装阀 |
DE102015110067A1 (de) | 2015-06-23 | 2016-12-29 | Khs Gmbh | Füllelement und Füllsystem sowie Füllmaschine zum Befüllen von Packmitteln |
ITUB20152677A1 (it) | 2015-07-30 | 2017-01-30 | Weightpack Srl | Rubinetto a flusso variabile |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0389065A1 (fr) * | 1989-03-24 | 1990-09-26 | Shikoku Kakoki Co., Ltd. | Appareil pour remplir des quantités déterminées de liquide |
US5137187A (en) * | 1991-02-20 | 1992-08-11 | H.G. Kalish | Anti-spray fluid dispensing nozzle |
EP0559513A1 (fr) * | 1992-03-03 | 1993-09-08 | Serac France | Bec de remplissage |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0126744B1 (fr) * | 1982-11-29 | 1987-03-25 | Bm Digiflow A/S | Soupape d'arret ou de commutation pour fluides |
NL8303437A (nl) * | 1983-10-06 | 1985-05-01 | Hoogeveen Appendagefab | Afsluiter. |
IT1242592B (it) * | 1990-10-12 | 1994-05-16 | Azionaria Costruzioni Acma Spa | Dispositivo dosatore-erogatore per macchine riempitrici. |
-
1995
- 1995-07-05 FR FR9508106A patent/FR2736339B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-06-26 US US08/670,430 patent/US5816456A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-07-02 JP JP9504878A patent/JP2966109B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-07-02 DE DE69601471T patent/DE69601471T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-07-02 EP EP96924916A patent/EP0836582B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1996-07-02 ES ES96924916T patent/ES2128869T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-07-02 BR BR9609438-9A patent/BR9609438A/pt not_active IP Right Cessation
- 1996-07-02 WO PCT/FR1996/001024 patent/WO1997002207A1/fr active IP Right Grant
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0389065A1 (fr) * | 1989-03-24 | 1990-09-26 | Shikoku Kakoki Co., Ltd. | Appareil pour remplir des quantités déterminées de liquide |
US5137187A (en) * | 1991-02-20 | 1992-08-11 | H.G. Kalish | Anti-spray fluid dispensing nozzle |
EP0559513A1 (fr) * | 1992-03-03 | 1993-09-08 | Serac France | Bec de remplissage |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2319326A (en) * | 1996-11-11 | 1998-05-20 | Unilever Plc | Dosing apparatus and method |
GB2319326B (en) * | 1996-11-11 | 2001-05-09 | Unilever Plc | Dosing apparatus and method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2128869T3 (es) | 1999-05-16 |
US5816456A (en) | 1998-10-06 |
JPH10511918A (ja) | 1998-11-17 |
EP0836582A1 (fr) | 1998-04-22 |
DE69601471T2 (de) | 1999-08-19 |
JP2966109B2 (ja) | 1999-10-25 |
FR2736339A1 (fr) | 1997-01-10 |
BR9609438A (pt) | 1999-11-03 |
DE69601471D1 (de) | 1999-03-11 |
EP0836582B1 (fr) | 1999-01-27 |
FR2736339B1 (fr) | 1997-08-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0836582B1 (fr) | Bec de remplissage a ecoulement laminaire | |
FR2781032A1 (fr) | Dispositif de regulation du debit d'eau avec moyen de decharge de pression | |
EP1446231B1 (fr) | Tete de distribution et distributeur de produit fluide comportant une telle tete de distribution | |
FR2685390A1 (fr) | Soupape d'injection susceptible d'etre actionnee electromagnetiquement en direction de l'axe longitudinal de la soupape. | |
FR2535433A1 (fr) | Dispositif de distribution d'eau sanitaire muni d'un chauffe-eau et d'un poste d'alimentation | |
EP2356356B1 (fr) | Vanne pour la projection de produit de revetement et projecteur comportant une telle vanne | |
FR3055711B1 (fr) | Cartouche thermostatique | |
WO1987007352A1 (fr) | Vanne de distribution de liquide | |
FR2618521A1 (fr) | Organe de base pour distributeur de circuit de fluide | |
EP0041007B1 (fr) | Relais de pression apte à signaler la position d'un organe mobile de vérin | |
WO2022219267A1 (fr) | Dispositif de distribution d'eau pour une installation de douche comportant un sélecteur de jet | |
FR2479354A1 (fr) | Valve pneumatique regulatrice de pression et de decharge, notamment pour la commande d'un verin pneumatique | |
FR2668238A3 (fr) | Reducteur de pression avec valve inclinee. | |
EP3446192B1 (fr) | Unité de mélange et robinet mitigeur comprenant une telle unité de mélange | |
EP0947754A1 (fr) | Valve hydraulique à commande électromagnétique pulsée | |
FR2508588A1 (fr) | Vanne-melangeuse ou repartitrice | |
EP0533514A1 (fr) | Mécanisme de régulation de fluide de chauffage | |
FR2680853A1 (fr) | Valve a ouverture progressive et chalumeau de coupe comportant une telle valve. | |
JP3038315B2 (ja) | 加圧流体用即時連結器 | |
CH665460A5 (fr) | Robinet pour bruleurs a gaz de cuisinieres. | |
EP0561697B1 (fr) | Buse de distribution de fluide | |
EP0363657A2 (fr) | Dispositif mélangeur-distributeur d'eau, plus particulièrement destiné aux baignoires douches et appareils similaires. | |
BE1003878A3 (fr) | Robinet de debit. | |
FR3094808A1 (fr) | Cartouche thermostatique | |
FR2863732A1 (fr) | Cartouche thermostatique avec clapets anti-retour integres et installation la comportant. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
AK | Designated states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): BR JP |
|
AL | Designated countries for regional patents |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE |
|
DFPE | Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101) | ||
121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application | ||
WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 1996924916 Country of ref document: EP |
|
WWP | Wipo information: published in national office |
Ref document number: 1996924916 Country of ref document: EP |
|
WWG | Wipo information: grant in national office |
Ref document number: 1996924916 Country of ref document: EP |