WO1996035527A1 - Vorrichtung zum aufweiten eines rohres - Google Patents

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WO1996035527A1
WO1996035527A1 PCT/DE1996/000799 DE9600799W WO9635527A1 WO 1996035527 A1 WO1996035527 A1 WO 1996035527A1 DE 9600799 W DE9600799 W DE 9600799W WO 9635527 A1 WO9635527 A1 WO 9635527A1
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tube
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Peter Krausser
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Siemens Aktiengesellschaft
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/08—Tube expanders
    • B21D39/20—Tube expanders with mandrels, e.g. expandable
    • B21D39/203—Tube expanders with mandrels, e.g. expandable expandable by fluid or elastic material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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    • B21D39/08—Tube expanders
    • B21D39/20—Tube expanders with mandrels, e.g. expandable

Definitions

  • the invention relates to a device for expanding a tube.
  • EP 0 468 076 A1 discloses a device for expanding a tube, which contains a probe which can be inserted into the tube and has a radially expandable expansion sleeve made of an elastically deformable material.
  • the ends of the expanding sleeve are each supported on a shoulder of a receiving sleeve.
  • These receiving sleeves are connected to each other by a pull rod and axially fixed in opposite directions.
  • the pull rod is passed through the expansion sleeve and, with recesses in the receiving sleeves, forms annular recesses which each receive one end of the expansion sleeve.
  • the expansion sleeve is pressurized with a pressure medium on a partial area of its inner surface via bores in the pull rod.
  • the expanding sleeve is provided on the outer circumference in the region of the end face of the receiving sleeves surrounding it in a ring shape with an annular circumferential groove for receiving an O-ring.
  • These O-rings are intended to protect the expansion sleeve from damage if it is squeezed into the cavities between the receiving sleeves and the pipe to be expanded when pressure is applied.
  • the O-ring used in the known embodiment must have sufficient elastic properties in order to spring back into its original shape after the pressure has been applied. On the other hand, it must also have sufficient mechanical strength to absorb the axial forces acting on it when pressure is applied.
  • O-rings made of a material that is elastically deformable within the deformation path until it rests against the inner wall of the tube for example O-rings made of a polymeric material, cannot absorb these high axial forces, so that the expansion sleeve becomes in use such O-rings are squeezed into the annular space between the tube and the receiving sleeve and can thereby be irreversibly deformed. This not only results in damage to the expansion sleeve, but moreover causes recovery of the probe after expansion has been made more difficult.
  • EP 0 314 267 A2 proposes to use two metallic support rings consisting of a plurality of segments which can be displaced relative to one another, each of which is held together by an elastic O-ring and is arranged next to one another. These segments can slide against each other on their mutually facing end faces, so that one of the support rings rests against the tube when the expansion sleeve is expanded and the other support ring lies against a shoulder serving as a limitation.
  • the two support rings which are arranged next to one another and partially overlap one another in the axial plan view, largely prevent the expansion sleeve from being squeezed in the axial direction into the space between the tube and the expansion device or between the segments.
  • the invention is based on the object of specifying a device for expanding a tube which reversibly assumes its original shape as far as possible after expansion, so that recovery of the device after the expansion process is easily possible, and which is also simple in construction .
  • the device for expanding a tube comprises a probe which can be inserted into the tube and which contains an elastic expansion sleeve which can be pressurized with a pressure medium at least on a partial area of its inner surface.
  • the expansion sleeve is provided on its outer circumference with a support ring which is supported on a shoulder of the probe surrounding the expansion sleeve and is formed from at least two partial segments which are movable relative to one another and overlap at their mutually facing ends .
  • This measure ensures that the support ring can reversibly follow the change in diameter that occurs when the expanding sleeve is expanded, so that the expanding sleeve is not squeezed into a gap between the tube and the probe. Since the overlapping sub-segments interlock, the formation of interspaces between the sub-segments is also prevented during their radially outward displacement. In this way, the expansion sleeve cannot squeeze between the partial segments.
  • the partial segments preferably have a groove on their outer circumference for receiving an elastic O-ring.
  • This measure ensures that the sub-segments are reset to the original radius after the expansion, ie after the pressure on the expansion sleeve has been released.
  • at least one subsegment at its end on the groove base has an extension which can be inserted into a corresponding recess on the inner circumference of the adjoining subsegment.
  • at least one sub-segment is provided, which at its end has an extension on each side of the groove, which can be inserted into recesses in the side wall of the adjacent sub-segment.
  • FIG. 1 shows a device according to the invention is illustrated schematically in a longitudinal section.
  • 2 shows a particularly preferred embodiment of a
  • this support ring is shown from opposite directions in each case in a side view in a plane oriented perpendicular to the sectional area of FIG.
  • a device for expanding a tube contains a probe 2 which has an expanding sleeve 4 made of a material with high elastic deformability, preferably an elastomer with a hardness between 90 Shore and 100 Shore, for example Fibroflex (trademark of Fibro).
  • the expansible sleeve 4 is supported with its ends 6a and 6b in a connection-side receiving sleeve 8a and an end-side receiving sleeve 8b, respectively.
  • a pull rod 10 is screwed into the receiving sleeve 8a, via which the receiving sleeve 8b and the expanding sleeve 4 are pushed. At its free end facing away from the receiving sleeve 8a de the pull rod 10 is fixed in a head part 12 which is provided with a shoulder 14 on which the front receiving sleeve 8b is supported.
  • connection-side receiving sleeve 8a is fixed to a guide tube 16 and provided with a connection 18 for a pressure medium, which is supplied to the cavity 22 inside the receiving sleeve 8a via a high-pressure hose 20.
  • the pull rod 10 is provided with a central bore 24, into which channels 26 lead in the area of the expansion sleeve 4 to the outer surface of the pull rod 10.
  • the receiving sleeves 8a and 8b are provided with annular recesses which, together with the pull rod 10, each form a cylindrical annular space 30a or 30b.
  • the widening sleeve 4 is inserted into this annular space 30a or 30b with its ends 6a and 6b and is supported axially with its end faces 28a and 28b on the base of this annular space 30a or 30b.
  • the expansion sleeve 4 comprises a central region 42 with an approximately constant small wall thickness, to which a region 44a or 44b with increasing wall thickness and outer diameter adjoins.
  • the regions 44a and 44b are each followed by the end 6a or 6b opening into the recess 30a or 30b with an approximately constant outer diameter.
  • the outer sleeve 4 is provided on its outer circumference with an annular groove 46a or 46b, in each of which a support ring 50 is inserted.
  • the support ring 50 is composed of two or more sub-segments (FIGS. 2 to 4) which are movable relative to one another.
  • the edge of the grooves 46a and 46b facing the receiving sleeves 8a and 8b is arranged flush with the end face of the receiving sleeves 8a and 8b, so that the support ring 50 with its respective receiving sleeves 8a and 8b facing side surface rests on a shoulder 51a or 51b which is formed by the end face of the receiving sleeves 8a or 8b.
  • the support ring 50 is also provided with an annular groove 52 which contains an O-ring 54 for fixing the support ring 50 in the groove 46a and 46b.
  • This O-ring 54 serves as a spring element which does not hinder a displacement of the sub-segments of the support ring 50 when pressurized and causes the sub-segments to return to their original position after the pressure has been removed.
  • Venting bores 60a and 60b at the base of the recesses 30a and 30b of the receiving sleeves 8a and 8b enable the expansion sleeve 4 to be inserted without play.
  • a sealing ring 61 placed in an inner groove of the receiving sleeve 10a prevents the pressure medium from escaping into the region lying between the expanding sleeve 4 and the receiving sleeve 10a.
  • the area under pressure between the pull rod 10 and the expansion sleeve 4 is limited by sealing rings 62 inserted into the internal grooves of the expansion sleeve 4.
  • the central bore 24 of the tension rod 10 is closed with a threaded pin 64 designed as a sealing cone.
  • the support ring 50 is composed of two semi-ring-shaped partial segments 80 which overlap and engage in one another at their mutually facing ends 82 and 84.
  • the partial segments 80 are movable with respect to one another and can be displaced relative to one another in the circumferential direction.
  • each partial segment 80 is provided at one end 82 with a recess 86 arranged on the inner circumference, into which an extension 88 arranged on the groove base engages when the two partial segments 80 are joined together.
  • the relatively thin-walled design of the extension 88 ensures largely gap-free sliding along the recess 86.
  • the side walls 90 of the groove 52 at one end 82 are also provided with an extension 92 which engage in a corresponding recess 94 at the opposite end 84 of the other sub-segment 80.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
  • Measuring Leads Or Probes (AREA)
  • Endoscopes (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)

Abstract

Eine Vorrichtung zum Aufweiten eines Rohres (70) umfaßt eine in das Rohr (70) einführbare Sonde (2), die eine elastische Aufweithülse (4) enthält, die wenigstens an einem Teilbereich ihrer Innenoberfläche mit einem Druckmedium beaufschlagbar ist. Die Aufweithülse (4) ist gemäß der Erfindung an ihrem Außenumfang mit einem Stützring (50) versehen, der sich auf einer die Aufweithülse (4) umgebende Schulter (51a, b) der Sonde (2) abstützt und aus wenigstens zwei relativ zueinander beweglichen Teilsegmenten (80) gebildet wird. Durch diese Maßnahme ist gewährleistet, daß der Stützring (50) reversibel der beim Aufweiten der Aufweithülse (4) stattfindenden Durchmesseränderung folgen kann, so daß ein Einquetschen der Aufweithülse (4) in einen zwischen dem Rohr (70) und der Sonde (2) vorhandenen Spalt (s) verhindert wird.

Description

Beschreibung
Vorrichtung zum Aufweiten eines Rohres
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Aufweiten eines Rohres.
In der EP 0 468 076 AI ist eine Vorrichtung zum Aufweiten ei¬ nes Rohres offenbart, die eine in das Rohr einführbare Sonde mit einer radial aufweitbaren Aufweithülse aus einem ela¬ stisch verformbaren Material enthält. Die Aufweithülse stützt sich mit ihren Enden jeweils auf einer Schulter einer Aufnah¬ mehülse ab. Diese Aufnahmehülsen sind durch eine Zugstange miteinander verbunden und in einander entgegengesetzten Rich- tungen axial fixiert. Die Zugstange ist durch die Aufweit¬ hülse hindurchgeführt und bildet mit Ausnehmungen in den Auf¬ nahmehülsen ringförmige Aussparungen, die jeweils ein Ende der Aufweithülse aufnehmen. Die Aufweithülse wird an einem Teilbereich ihrer Innenfläche über Bohrungen in der Zugstange mit einem Druckmedium beaufschlagt. Die Aufweithülse ist je¬ weils am Außenumfang im Bereich der sie ringförmig umgebenden Stirnfläche der Aufnahmehülsen mit einer ringförmig umlaufen¬ den Nut zur Aufnahme eines O-Ringes versehen. Diese O-Ringe sollen die Aufweithülse vor Beschädigung schützen, wenn sie bei Druckbeaufschlagung in die zwischen den Aufnahmehülsen und dem aufzuweitenden Rohr befindlichen Hohlräume gequetscht wird.
Der in der bekannten Ausführungsform verwendete O-Ring muß einerseits über ausreichende elastische Eigenschaften verfü¬ gen, um nach der Druckbeaufschlagung erneut in seine ur¬ sprüngliche Gestalt zurückzufedern. Andererseits muß er auch über eine genügende mechanische Festigkeit verfügen, um die bei Druckbeaufschlagung auf ihn wirkenden axialen Kräfte auf- zunehmen. O-Ringe aus einem Material, das innerhalb des Verformungswe- ges bis zum Anliegen an der Innenwand des Rohres elastisch verformbar ist, beispielsweise O-Ringe aus einem polymeren Werkstoff, können jedoch diese hohen axialen Kräfte nicht aufnehmen, so daß sich die Aufweithülse bei Verwendung sol¬ cher O-Ringe in den ringförmigen Zwischenraum zwischen Rohr und Aufnahmehülse quetscht und dabei irreversibel verformt werden kann. Dies hat nicht nur eine Beschädigung der Auf¬ weithülse zur Folge, sondern bewirkt überdies, daß ein Bergen der Sonde nach erfolgtem Aufweiten erschwert wird.
Andererseits besteht bei der Verwendung eines 0-Ringes aus einem unelastischen Material oder einem Material mit einem kleinen Elastizitätsbereich die Gefahr einer dauerhaften pla- stischen Verformung, die ebenfalls dazu führt, daß die Sonde nicht oder nur noch sehr schwer aus dem Rohr geborgen werden kann.
Es hat sich herausgestellt, daß die sich widersprechenden An- forderungen an die Elastizität und an die Festigkeit eines solchen Stützringes von allen in Frage kommenden Werkstoffen nicht oder nur ungenügend befriedigt werden.
In der EP 0 314 267 A2 wird zum Vermeiden der vorstehend ge- nannten Probleme vorgeschlagen, zwei aus einer Vielzahl zu¬ einander verschiebbarer Segmente bestehende metallische Stützringe zu verwenden, die jeweils durch einen elastischen O-Ring zusammengeshalten werden und nebeneinander angeordnet sind. Diese Segmente können gegeneinander an ihren zueinander gewandten bisherigen Stirnflächen gleiten, so daß einer der Stützringe bei aufgeweiteter Aufweithülse am Rohr und der an¬ dere Stützring an einer als Begrenzung dienenden Schulter an¬ liegen. Durch die beiden nebeneinander angeordneten und sich in axialer Draufsicht teilweise überdeckenden Stützringe wird weitgehend verhindert, daß sich die Aufweithülse in axialer Richtung in den Zwischenraum zwischen Rohr und Aufweitvor¬ richtung oder zwischen die Segmente einquetscht. Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Vorrich¬ tung zum Aufweiten eines Rohres anzugeben, die nach erfolgtem Aufweiten reversibel ihre ursprüngliche Gestalt möglichst weitgehend wieder annimmt, so daß ein Bergen der Vorrichtung nach dem Aufweitvorgang leicht möglich ist, und die außerdem einfach aufgebaut ist.
Die genannte Aufgabe wird gelöst mit den Merkmalen des Pa¬ tentanspruches 1.
Die Vorrichtung zum Aufweiten eines Rohres umfaßt eine in das Rohr einführbare Sonde, die eine elastische Aufweithülse enthält, die wenigstens an einem Teilbereich ihrer Innenober¬ fläche mit einem Druckmedium beaufschlagbar ist. Die Aufweit- hülse ist gemäß der Erfindung an ihrem Außenumfang mit einem Stützring versehen, der sich auf einer die Aufweithülse umge¬ bende Schulter der Sonde abstützt und aus wenigstens zwei re¬ lativ zueinander beweglichen Teilsegmenten gebildet wird, die sich an ihren einander zugewandten Enden überlappen. Durch diese Maßnahme ist gewährleistet, daß der Ξtützring reversi¬ bel der beim Aufweiten der Aufweithülse stattfindenden Durch¬ messeränderung folgen kann, so daß ein Einquetschen der Auf¬ weithülse in einen zwischen dem Rohr und der Sonde vorhande¬ nen Spalt verhindert wird. Da die sich überlappenden Teilseg- mente ineinandergreifen wird außerdem das Entstehen von Zwi¬ schenräumen zwischen den Teilsegmenten bei ihrer radial nach außen gerichteten Verschiebung verhindert. Auf diese Weise kann sich die Aufweithülse auch nicht zwischen die Teilseg¬ mente einquetschen.
Vorzugsweise weisen die Teilsegmente an ihrem Außenumfang ei¬ ne Nut zur Aufnahme eines elastischen O-Ringes auf. Durch diese Maßnahme wird sichergestellt, daß sich die Teilsegmente nach erfolgter Aufweitung, d. h. nach Druckentlastung der Aufweithülse, wieder auf den ursprünglichen Radius zurückge¬ stellt werden. In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist wenigstens ein Teilsegment an seinem Ende am Nutgrund einen Fortsatz auf, der in eine entsprechende am Innenumfang liegende Ausnehmung des angrenzenden Teilsegmentes einschieb- bar ist. Insbesondere ist wenigstens ein Teilsegment vorgese¬ hen, das an seinem Ende an den Seiten der Nut jeweils einen Fortsatz aufweist, der in Ausnehmungen in der Seitenwand des angrenzenden Teilsegmentes einschiebbar ist. Durch diese Ma߬ nahme bilden die Teilsegmente auch nach dem Aufweiten einen geschlossenen Ring, der sowohl radial als auch axial ein Aus¬ quetschen der Aufweithülse verhindert.
Zur weiteren Erläuterung der Erfindung wird auf das Ausfüh- rungsbeispiel der Zeichnung verwiesen, in deren
FIG 1 eine Vorrichtung gemäß der Erfindung schematisch in einem Längsschnitt veranschaulicht ist. FIG 2 zeigt eine besonders bevorzugte Ausgestaltung eines
Stützringes gemäß der Erfindung in einem Querschnitt. In
FIG 3 und 4 ist dieser Stützring aus einander gegenüberlie¬ genden Richtungen jeweils in einer Seitenansicht in einer senkrecht zur Schnittfläche der Figur 2 orien¬ tierten Ebene dargestellt.
Gemäß FIG 1 enthält eine Vorrichtung zum Aufweiten eines Roh¬ res eine Sonde 2, die eine Aufweithülse 4 aus einem Werkstoff mit hoher elastischer Verformbarkeit, vorzugsweise ein Ela¬ stomer mit einer Härte zwischen 90 Shore und 100 Shore, bei- spielsweise Fibroflex (Warenzeichen der Fa. Fibro) trägt. Die Aufweithülse 4 stützt sich mit ihren Enden 6a und 6b jeweils in einer anschlußseitigen Aufnahmehülse 8a bzw. einer εtirn- seitigen Aufnahmehülse 8b ab.
In die Aufnahmehülse 8a ist eine Zugstange 10 eingeschraubt, über die die Aufnahmehülse 8b und die Aufweithülse 4 gescho¬ ben ist. An ihrem der Aufnahmehülse 8a abgewandten freien En- de ist die Zugstange 10 in einem Kopfteil 12 fixiert, das mit einer Schulter 14 versehen ist, an dem sich die stirnseitige Aufnahmehülse 8b abstützt.
Die anschlußseitige Aufnahmehülse 8a ist an einem Führungs¬ rohr 16 fixiert und mit einem Anschluß 18 für ein Druckmedium versehen, das über einen Hochdruckschlauch 20 dem Hohlraum 22 im Innern der Aufnahmehülse 8a zugeführt wird.
Die Zugstange 10 ist mit einer zentralen Bohrung 24 versehen, in die im Bereich der Aufweithülse 4 zur Außenoberfläche der Zugstange 10 führende Kanäle 26 münden.
Die Aufnahmehülsen 8a und 8b sind mit ringförmigen Ausnehmun- gen versehen, die gemeinsam mit der Zugstange 10 jeweils ei¬ nen zylindrischen Ringraum 30a bzw. 30b bilden. In diesen Ringraum 30a bzw. 30b ist die Aufweithülse 4 jeweils mit ih¬ ren Enden 6a und 6b eingeführt und stützt sich mit ihren Stirnflächen 28a und 28b axial am Grund dieses Ringraumes 30a bzw. 30b ab.
Die Aufweithülse 4 umfaßt einen zentralen Bereich 42 mit an¬ nähernd konstanter geringer Wandstärke, an dem sich jeweils ein Bereich 44a bzw 44b mit zunehmender Wandstärke und Außen- durchmesser anschließt. An die Bereiche 44a und 44b schließt sich jeweils das in die Ausnehmung 30a bzw. 30b mündende Ende 6a bzw. 6b mit annähernd konstantem Außendurchmesser an. In Höhe der einander zugewandten Stirnflächen der Aufnahmehülεen 8a und 8b ist die Auweithülse 4 an ihrem Außenumfang jeweils mit einer ringförmigen Nut 46a bzw. 46b versehen, in die je¬ weils ein Stützring 50 eingelegt ist. Der Stützring 50 ist gemäß der Erfindung aus zwei oder mehreren Teilsegmenten (Figuren 2 bis 4) zusammengesetzt, die gegeneinander beweg¬ lich sind. Der den Aufnahmehülsen 8a und 8b jeweils zuge- wandte Rand der Nuten 46a bzw. 46b ist bündig zur Stirnfläche der Aufnahmehülsen 8a bzw. 8b angeordnet, so daß der Stütz¬ ring 50 mit seiner den Aufnahmehülsen 8a und 8b jeweils zuge- wandten Seitenfläche an einer Schulter 51a bzw. 51b anliegt, die durch die Stirnfläche der Aufnahmehülsen 8a bzw. 8b ge¬ bildet wird.
Der Stützring 50 ist außerdem mit einer Ringnut 52 versehen, die einen O-Ring 54 zum Fixieren des Stützrings 50 in der Nut 46a und 46b enthält. Dieser O-Ring 54 dient als Federelement, das ein Verschieben der Teilsegmente des Stützringes 50 beim Druckbeaufschlagen nicht behindert und bewirkt, daß die Teil- segmente nach Wegnahme des Druckes ihre ursprüngliche Lage wieder annehmen.
Entlüftungsbohrungen 60a und 60b am Grund der Ausnehmungen 30a bzw. 30b der Aufnahmehülsen 8a bzw. 8b ermöglichen ein spielfreies Einlegen der Aufweithülse 4.
Ein in einer Innennut der Aufnahmehülse 10a angelegter Dicht¬ ring 61 verhindert das Austreten des Druckmediums in den zwi¬ schen der Aufweithülse 4 und der Aufnahmehülse 10a liegenden Bereich.
Der mit Druck beaufschlagte Bereich zwischen der Zugstange 10 und der Aufweithülse 4 wird durch in innenliegenden Nuten der Aufweithülse 4 eingelegte Dichtringe 62 begrenzt.
Am stirnseitigen Ende 12 ist die Zentralbohrung 24 des Zug¬ stabes 10 mit einem als Dichtkegel gestalteten Gewindestift 64 verschlossen.
Zwischen den Aufnahmehülsen 8a und 8b und einem aufzuweiten- den Rohr 70 befindet sich ein Spalt s, der notwendig ist, um ein Einführen der Sonde 2 in das Rohr 70 zu ermöglichen. Beim Aufweiten der Aufweithülse 4 besteht die Gefahr, daß sich die Aufweithülse 4 in ihrem Randbereich in den durch diesen Spalt s gebildeten Zwischenraum zwischen der Aufweithülse 4 und dem Rohr 70 einquetscht. Dies wird dadurch verhindert, daß der Stützring 50 sich beim Ausdehnen der Aufweithülse 4 an die Innenwand des Rohrs 70 anlegt und den Spalt s schließt.
Gemäß FIG 2 ist der Stützring 50 aus zwei halbringförmigen Teilsegmenten 80 zusammengesetzt, die sich an ihren einander zugewandten Enden 82 und 84 überlappen und ineinandergreifen. Die Teilsegmente 80 sind zueinander beweglich und können zueinander in Umfangsrichtung verschoben werden. Jedes Teil- εegment 80 ist hierzu an einem Ende 82 mit einer am Innenum¬ fang angeordneten Aussparung 86 versehen, in die beim Zusam¬ menfügen der beiden Teilsegmente 80 ein am Nutgrund angeord¬ neter Fortsatz 88 eingreift. Durch die relativ dünnwandige Gestaltung des Fortsatzes 88 ist ein weitgehend spaltfreies Gleiten entlang der Aussparung 86 gewährleistet.
In FIG 3 und 4 ist zu erkennen, daß die Seitenwände 90 der Nut 52 an einem Ende 82 ebenfalls mit einem Fortsatz 92 ver¬ sehen sind, die in eine entsprechende Ausnehmung 94 am gegen- überliegenden Ende 84 des anderen Teilsegmentes 80 eingrei¬ fen. Durch diese Maßnahmen wird bewirkt, daß die Teilsegmente 80 des Stützringes 50 auch beim Aufweiten der Aufweithülse 4 stets einen ausreichenden Überlapp haben, um ein Einquetschen des elastischen Materials der Aufweithülse 4 zwischen die Teilsegmente 80 zu verhindern. Durch die in die Nut 52 einge¬ legten, in den Figuren 3 und 4 nicht dargestellten elasti¬ schen O-Ring, verschieben sich die Teilsegmente 80 nach dem Aufweiten in die ursprüngliche Position zurück und ermögli¬ chen ein einfaches Bergen der Sonde.

Claims

Patentansprüche
1. Vorrichtung zum Aufweiten eines Rohres (70), mit einer in das Rohr (70) einführbaren Sonde (2), die eine elastische Aufweithülse (4) enthält, die wenigstens an einem Teilbereich ihrer Innenoberfläche mit einem Druckmedium beaufschlagbar und an ihrem Außenumfang mit einem Stützring (50) versehen ist, der sich auf einer die Aufweithülse (4) umgebende Schul¬ ter (51a, b) der Sonde (2) abstützt und aus wenigstens zwei relativ zueinander beweglichen Teilsegmenten (80) gebildet wird, die sich an ihren einander zugewandten Enden (82, 84) überlappen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, bei der die Teilsegmente (80) an ihrem Außenumfang eine Nut (52) zur Aufnahme eines elasti¬ schen O-Ringes (54) aufweisen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, mit wenigstens einem Teilsegment (80), das an seinem Ende am Nutgrund einen Fort- satz (88) aufweist, der in eine entsprechende am Innenumfang liegende Ausnehmung (86) des angrenzenden Teilsegmentes (80) einschiebbar ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, mit wenig- stens einem Teilsegment (80) , das an seinem Ende an den Sei¬ ten (90) der Nut (52) jeweils einen Fortsatz (92) aufweist, der in Ausnehmungen (94) in der Seitenwand (90) des angren¬ zenden Teilsegmentes (80) einschiebbar ist.
PCT/DE1996/000799 1995-05-11 1996-05-09 Vorrichtung zum aufweiten eines rohres WO1996035527A1 (de)

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