WO1996025221A1 - Soufflante - Google Patents

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WO1996025221A1
WO1996025221A1 PCT/JP1996/000351 JP9600351W WO9625221A1 WO 1996025221 A1 WO1996025221 A1 WO 1996025221A1 JP 9600351 W JP9600351 W JP 9600351W WO 9625221 A1 WO9625221 A1 WO 9625221A1
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fiber
blower
sheet
impeller
air
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PCT/JP1996/000351
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Toshihide Imamura
Original Assignee
Komatsu Ltd.
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Publication date
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    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • B01D53/0407Constructional details of adsorbing systems
    • B01D53/0446Means for feeding or distributing gases
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    • B01D53/74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
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    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/26Rotors specially for elastic fluids
    • F04D29/28Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/281Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps for fans or blowers
    • F04D29/282Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps for fans or blowers the leading edge of each vane being substantially parallel to the rotation axis
    • F04D29/283Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps for fans or blowers the leading edge of each vane being substantially parallel to the rotation axis rotors of the squirrel-cage type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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    • B01D2257/80Water
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    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/26Drying gases or vapours
    • B01D53/261Drying gases or vapours by adsorption

Definitions

  • the present invention relates to a blower, and more particularly to a blower that adsorbs polar substances such as moisture and odor in the air and organic substances, and blows while oxidizing or decomposing.
  • a device having a deodorizing function mainly by attaching a catalyst to the disk surface is known as a multilayer disk-type blower disclosed in JP-A-5-23531. Have been.
  • blower having only a blowing function is used.
  • This blower must use a blower having a high blowing pressure due to the pressure loss caused by an intervening object interposed in the blower passage, so that the blower is inevitably increased in size.
  • the present invention it is possible to obtain a blowing amount almost equal to that of a general multi-blade type blower, and it is possible to reduce a pressure loss as compared with a case where a filter or the like is provided in a blowing path. It is another object of the present invention to provide a blower that can be formed into a compact and has an extremely high dehumidifying and deodorizing function. Disclosure of the invention
  • a first aspect of the blower according to the present invention is:
  • At least one of the inner and outer peripheral sides of the impeller is provided with a sheet-like member made of a fibrous material and provided with at least one of hygroscopicity, adsorptiveness, and oxidative decomposability. It is characterized by being fixed to each wing so as to close the space between each wing.
  • the sheet-like member is made of activated carbon fiber, glass male fiber, alumina fiber, silica aluminum fiber, aluminum fiber, copper fiber, iron fiber, nickel fiber, stainless fiber, nickel fiber. Any of fiber or metal fiber such as fiber and inorganic fiber or a combination of them is made into a sheet, and silica gel, silica alumina gel, aluminum It is characterized by being formed by reacting a hygroscopic agent such as nagel.
  • An oxidative decomposer for oxidatively decomposing polar substances and organic substances such as copper, nickel, iron, chromium, platinum, palladium, and rhodium is produced by reaction on the surface of the sheet-like member. Is what you do. Further, the second aspect of the blower according to the present invention,
  • It is characterized by being filled with a bundle of inorganic fiber hollow fibers provided with at least one of hygroscopicity, adsorptiveness and oxidative decomposability between each blade of the impeller.
  • the feature is that a heater is installed inside the impeller. According to the above configuration,
  • the air blown by the rotation of the impeller passes through a sheet-like member or a hollow fiber bundle which rotates integrally with the impeller and is sent out from an outlet of the casing. Then, when the delivered air passes through the sheet-like member or the hollow fiber bundle, it is absorbed according to each function given to the sheet-like member or the hollow fiber bundle, and / or polar substances and / or polar substances. And organic substances are adsorbed, and the polar substances and organic substances are oxidatively decomposed, and dehumidified or deodorized.
  • the sheet-like member or the hollow fiber bundle is regenerated by being heated by a heater.
  • FIG. 1 is a sectional view showing a first embodiment of a blower according to the present invention.
  • FIG. 2 is a sectional view showing a first comparative example of the present invention.
  • FIG. 3 is a sectional view showing a second comparative example of the present invention.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing a third comparative example for the present invention.
  • FIG. 5 is a diagram showing the air volume in each of the above examples.
  • FIG. 6 is a sectional view showing a second embodiment of the blower according to the present invention.
  • FIG. 7 is a sectional view showing a third embodiment of the blower according to the present invention.
  • FIG. 8 is a perspective view showing the configuration of the heater of each of the above embodiments.
  • FIG. 1 shows a first embodiment of the present invention.
  • reference numeral 1 denotes a multi-blade type blower including a sirocco fan 2 and a casing 3, and the sirocco fan 2 rotates clockwise in the figure, thereby causing the casing 3 to rotate. Air sucked from the center of the spiral chamber 4 exits It is sent out from 5, and its structure is the same as a general multi-blade fan.
  • Silicon mouth fan 2 is composed of a plurality of wings 2a.
  • a cylindrical sheet-like member 6 having air permeability is mounted with its outer peripheral surface in contact with the inner end of the wing 2a of the sirocco fan 2, The space between the wings 2 a is closed by the sheet-like member 6.
  • the sheet-like member 6 is made of activated carbon fiber, glass fiber, alumina fiber, silica alumina fiber, aluminum fiber, copper fiber, iron fiber, nickel fiber, stainless steel fiber, nickel fiber, and kanta fiber.
  • Metal fiber or inorganic fiber or a combination of them is bundled into a woven or non-woven fabric to form a sheet, and the surface of the sheet is coated with a hygroscopic agent and / or a polarizer. It has a configuration in which an adsorbent that adsorbs substances and organic substances and / or an oxidative decomposer that oxidizes and decomposes polar substances and organic substances are produced by reaction.
  • Examples of the absorbent include silica gel, silica alumina gel, and alumina gel, and examples of the adsorbent include activated carbon (for deodorization) and porous glass fiber (for deodorization and dehumidification).
  • oxidative decomposition agents such as copper, nickel, iron and chrome. Platinum, palladium and rhodium.
  • FIG. 2 In order to know the performance of the blower according to the embodiment of the present invention shown in FIG. 1, first, second and third comparative examples are shown in FIG. 2, FIG. 3 and FIG. 4, respectively, and FIG. 1 to FIG. Each fan was tested with the same fan fan 2 and the same rotation speed.
  • the sheet-like member 6 used has the same properties.
  • Fig. 2 does not have the sheet-like member 6 attached, and the one shown in Fig. 3 has a sheet-like member 6a formed into a tube outside the sirocco fan 2 and fixed to the casing 3 side.
  • Fig. 4 shows a blower duct 7 of a blower with a sheet-like member 6b interposed.
  • FIG. 5 shows the blown air amount when the blower shown in each of the above figures is rotated at the same rotation speed as described above.
  • a is the value of the present invention shown in FIG.
  • b is the air volume of the first comparative example shown in FIG. 2
  • c is the air volume of the second comparative example shown in FIG. 3
  • d is the air volume of the third comparative example shown in FIG. is there.
  • the apparent surface area per unit volume of the aluminum nonwoven fabric which is an example of the sheet-like member 6 used in the first embodiment, is as shown in Table 1 below.
  • the pressure loss of the aluminum nonwoven fabric was 550 mmaq ⁇ cm 2 minmin / cm ⁇ m 3 .
  • the aluminum non male fabric Hita ⁇ to a liquid obtained by mixing homogenized while forcing stirred No. 3 sodium silicate 50% solution of aluminum sheet in conc H 2 S 0 4 5 0 % solution 1 5 g Then, the excess liquid is removed.
  • FIG. 6 shows a second embodiment of the present invention.
  • This second embodiment is: A hollow fiber bundle 8 made of inorganic male fiber that has been subjected to a hygroscopic treatment is packed between each wing 2 a of the sirocco fan 2 of the blower 1, and the one hollow fiber Has a length of 4 O mm, about 5 mm at both ends are hollow braids, and 3 O mm at the middle is filamentary.
  • the surface area of the filament when using this type of runner is 47100 cm 2 , which is a large apparent surface area.
  • the heater 9 is installed inside the sirocco fan 2.
  • the heater 9 is connected to a power supply so that the heater 9 can be intermittently heated.
  • the heater 9 is used to regenerate the hollow fiber bundle 8, and the hollow fiber bundle 8 absorbing moisture and / or adsorbing organic substances and polar substances for a certain period of time is heated for a certain period of time. Is played back.
  • the heater 9 can be used for regenerating the sheet-like member 6 of the first embodiment.
  • FIG. 7 shows a third embodiment of the present invention. This is because two blowers la and 1b are installed side by side, and these two blowers 1a and lb are used alternately so that one blower sucks air and the other blower heats and regenerates. ing.
  • Both blowers la and 1b are coaxially driven to rotate by a single motor 10.
  • the outlets 5a and 5b of the blowers la and lb are respectively humidified air tubes 1 1a and 1b.
  • 1 2 a and dry air pipes lib, 1 2 b are provided, and the wet air pipes 1 1 a, 1 2 a and dry air pipes lib, 1 2 b of the respective blowers 1 a, 1 b are open / close valves 1 3 It is possible to switch between a and 13b alternately.
  • the respective dry air pipes 11b and 12b of the two blowers la and 1b are connected to one dry air duct 14.
  • a sheet-like member 6 having an aluminum fiber subjected to a hygroscopic treatment is fixed to the outer periphery of the sirocco fan 2 of each of the blowers la and lb, and a heater 9 (not shown) is supported inside. It is supported by the casing 3 via members.
  • the two on-off valves 13a and 13b are opened and closed, Open the dry air pipe 1 1b of one blower 1a, close the wet air pipe 1 1a, close the dry air pipe 1 2b of the other blower 1b, open the wet air pipe 1 2a And heat the heater 9 in the blower 1 b with the dry air pipe closed.
  • the air sucked in by the blower 1 a in which the heater 9 is not in a heated state passes through the sheet-like member 6 and is absorbed into the dry air, and the dry air duct 1 1 b is passed through the dry air pipe 11 b. It is blown to 4.
  • the air sucked in by the blower 1 b where the heater 9 is in a heated state is heated by the heater 9, passes through the sheet-like member 6, and is released to the atmosphere again through the air pipe 12 a. During this time, the sheet-like member 6 of the blower is heated and regenerated.
  • the results of air treatment are shown in Table 3 below, using a sheet-like member 6 obtained by silica gel-forming sodium silicate on the surface of an aluminum non-woven fabric by an ordinary method. .
  • Inorganic male fiber Alumina fiber (R960D—G2, manufactured by Nichibi) Number of inorganic fibers: 8
  • the heater 9 installed inside the sirocco fan 2 is formed by winding a plurality of thin metal fibers 16 around a hollow fiber 15 made of an inorganic fiber as shown in FIG. Is used.
  • the metal wire winding method is alternately up and down and flexible one by one.
  • a blow rate almost equal to that of a general multi-blade type blower is obtained.
  • the pressure loss can be reduced as compared with the case where a filter or the like is interposed in the air passage, and the structure can be made more compact.
  • extremely high dehumidification can be achieved.
  • a blower having a deodorizing function can be obtained.

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Description

明細害 送風機
この発明は、 送風機であって、 特に、 空気中の水分や、 臭い等 の極性物質, 有機物を吸着したり、 酸化または分解しながら送風 するようにした送風機に関する。 背景技術
この種の従来の送風機と しては、 一般的なフ ァ ン類、 例えば、 シロ ッコ, ターボ, クロスフロー等のファ ンを用い、 これらの送 風路の途中に除湿剤, 脱臭剤さ らに除塵フィルタ等を介装するよ うにしたものがある。
また、 円盤表面に触媒を付着させて、 主と して脱臭機能を有す るようにしたものが、 特開平 5 — 2 3 5 3 1 号公報に示された多 層円盤積層型送風機として知られている。
上記従来の送風機の中で送風路の途中に除湿剤, 脱臭剤さ らに 除塵フィルタ等を介装したものにあっては、 送風機は送風機能だ けを有するものが用いられる。 そ して、 この送風機は、 送風路內 に介装する介装物による圧力損失分だけ送風圧力の高いものを用 いなければならず、 どう しても大型になってしまう。
また、 上記介装物も、 ハニカム式, 充填塔式等のものがあるが、 いずれもこれらが装置の一部と して用いられるこ とから、 その存 在が装置全体のコンパク ト化の阻害事由になっていた。 一方、 上記特開平 5 — 2 3 5 3 1 号公報に示されたものには, 送風機能はあるが、 その風量は少ないという問題があった。
本発明は、 一般の多翼型の送風機と殆ど同等の送風量を得る こ とができると共に、 送風路内にフィルタ等を介装したものに比較 して圧力損失を小さ くすることができ、 さ らにコ ンパク 卜に構成 でき、 その上極めて高い除湿, 脱臭機能を有する送風機を提供す ることを目的とするものである。 発明の開示
上記目的を達成するために、 本発明に係る送風機の第 1 の態様 は、
多翼型の送風機において、
翼車の内周側あるいは外周側の少なく と も一方に、 維維材から なり、 吸湿性、 吸着性、 及び酸化分解性のう ちの少なく とも 1 つ の機能を付与したシー ト状部材を、 各翼間を塞ぐようにして各翼 に固着して設けたことを特徴とするものである。
また、 上記構成において、
前記シー ト状部材は、 活性炭織維, ガラス雄維, アルミ ナ維維, シ リ カアル ミ ナ繊維, アル ミ繊維, 銅繊維, 鉄繊維, ニ ッ ケル繊 維, ステン レス繊維, ニク ロ ム繳維, カ ンタル繊維等の金属繊維, 無機維維のいずれかあるいはこれらの組合わせてシー ト状に し、 該シー ト状のものの表面に、 シ リ カゲル, シ リ カアル ミ ナゲル, アル ミ ナゲル等の吸湿剤を反応生成して成るこ とを特徵とする も のである。
さらに、 上記構成において、 前記シー ト状部材の表面に、 さ らに銅, ニッケル, 鉄. ク ロ一 ム, 白金, パラジウム. ロジウム等の、 極性物質や有機物を酸化 分解する酸化分解剤を反応生成したことを特徴とするものである。 また、 本発明に係る送風機の第 2の態様は、
多翼型の送風機において、
翼車の各翼間に、 吸湿性、 吸着性、 さ らに酸化分解性のう ちの 少なく とも 1 つの機能を付与した無機繊維中空糸の束を充填した ことを特徴とするものである。
また、 上記各構成において、
翼車の内側にヒータを設置したことを特徵とするものである。 上記構成によれば、
翼車の回転により送風される空気は、 この翼車と一体になって 回転するシー ト状部材または中空糸束を透過してケーシングの出 口より送出される。 そして、 この送出空気は、 上記シー ト状部材 または中空糸束を透過する際に、 シー ト状部材または中空糸束に 付与された各機能に応じて吸湿され、 そ して/または極性物質及 び有機物が吸着され、 さ らに極性物質及び有機物が酸化分解され て、 除湿あるいは脱臭等の処理がなされる。
そして、 上記シー ト部材または中空糸束が、 上述したように翼 車と一体回転することにより、 送出空気がシー ト部材または中空 糸束の全体にわたって極めて平均化した状態で透過するので、 送 出空気がシー ト部材または中空糸束を透過するにあたっての圧力 損出は殆ど生じない。
さ らに、 上記シー ト状部材または中空糸束がはヒータによる加 熱されて再生される。 図面の簡単な説明
本発明は、 以下の詳細な説明及び本発明の実施例を示す添付図 面により、 より良く理解されるものとなろう。 なお、 添付図面に 示す実施例は、 発明を特定することを意図する ものではなく 、 単 に説明及び理解を容易とするものである。
図中、
図 1 は、 本発明による送風機の第 1 の実施例を示す断面図であ る。
図 2は、 本発明に対する第 1比較例を示す断面図である。
図 3は、 本発明に対する第 2比較例を示す断面図である。
図 4は、 本発明に対する第 3比較例を示す断面図である。
図 5は、 上記各例における風量を示す線図である。
図 6は、 本発明による送風機の第 2 の実施例を示す断面図であ る。
図 7は、 本発明による送風機の第 3の実施例を示す断面図であ る。
図 8は、 上記各実施例のヒータの構成を示す斜視図である。
発明を実施するための好適な態様
以下に、 本発明の好適実施例による送風機を添付図面を参照し ながら説明する。
本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図 1 は本発明の第 1 の実施例を示している。 図中、 1 はシロ ッ コフ ァ ン 2 とケーシング 3からなる多翼型の送風機であ り、 シ ロ ッ コフ ァ ン 2が図中において時計方向に回転する こ とによ り、 ケーシング 3のうず卷き室 4 の中心部から吸入された空気が出口 5から送出されるようになっていて、 これの構造は一般的な多翼 形の送風機と同じである。 シッ コ口ファ ン 2は、 複数の翼 2 aか ら構成されている。
上記シロ ッコファ ン 2の内周側には、 通気性を有する円筒状の シー ト状部材 6がその外周面をシロ ッ コフ ァ ン 2の翼 2 aの内側 端に当接させて装着され、 該シー ト状部材 6 によ り各翼 2 a間が 塞がれている。
上記シー ト状部材 6は、 活性炭維維, ガラス繊維, アルミ ナ雄 維, シリカアルミ ナ繊維, アルミ繊維, 銅繊維, 鉄繊維, ニッケ ル繊維, ステンレス繊維, ニク ロム繊維, カ ンタル繊維等の金属 繳維ゃ無機繊維のいずれかあるいはこれらを組合わせたものを織 布状あるいは不織布状に束ねてシー ト状に し、 そのシー ト状のも のの表面に、 吸湿剤、 及び/または極性物質及び有機物を吸着す る吸着剤、 及び/または極性物質及び有機物を酸化分解する酸化 分解剤を反応生成した構成となっている。
上記吸湿剤と しては、 シ リ カゲル, シリ カアルミ ナゲル, アル ミ ナゲル等があり、 また吸着剤と しては、 活性炭 (脱臭用) , 多 孔質ガラス繊維 (脱臭, 除湿用) 等があり、 さ らに酸化分解剤と しては、 銅, ニッケル, 鉄, ク ローム. 白金, パラジウム, ロ ジ ゥム等がある。
上記構成において、 シロ ッ コファ ン 2の回転によ り、 通常のこ の種の送風機と同様に、 空気はシロ ッ コフ ァ ン 2の中間部から吸 入されて外周側へ放出され、 出口 5 よ り送出される。 そ して、 こ の空気は、 シロッコファ ン 2の外周側へ放出される際にシー ト状 部材 6を通過し、 その際に、 吸湿され、 そして/あるいは極性物 質及び有機物が吸着され、 そ して/あるいは極性物質及び有機物 が酸化分解されて、 除湿及び/または脱臭等の処理がなされる。 上記シー ト状部材 6が上述のようにシロ ッ コフ ァ ン 2 と一体回 転するので、 送出空気はシー ト状部材 6の全体にわたって極めて 平均化した状態で透過することになり、 その結果シー ト状部材 6 を透過するにあたつての圧力損出は殆ど生じない。
図 1 に示す本発明の実施例による送風機の性能を知るために 図 2 , 図 3及び図 4に第 1 , 第 2及び第 3比較例をそれぞれ示す, なお、 この図 1から図 4 に示す各送風機はシッ コ口フ ァ ン 2を同 —にして、 かつ回転数も同一にして実験した。 また、 用いたシー ト状部材 6 も同一性質のものである。
図 2に示すものは、 シー ト状部材 6を装着しないもの、 図 3 に 示すものは、 シロ ッ コフ ァ ン 2の外側に筒状にしたシー ト状部材 6 aをケーシング 3側に固着して設けたもの、 図 4 は送風機の送 風ダク ト 7にシー ト状部材 6 bを介装したものである。
上記各図に示した送風機を上述したようにそれぞれ同一の回転 数で回転したときの送風量を示すと、 図 5 に示すよう になり、 こ の図 5で aは図 1 に示す本発明の第 1 実施例の場合、 bは図 2 に 示す第 1比較例の場合、 c は図 3 に示す第 2比較例の場合、 dは 図 4に示す第 3比較例の場合のそれぞれの風量である。
この図 5から明らかなように、 図 2 に示す第 1 比較例のよう に シー ト状部材 6を用いないものが当然一番送風量が多いこ とがわ かったが、 図 1 に示した本発明の第 1実施例のものも、 シー ト状 部材 6を用いないものと殆ど変らない風量を得ることができた。 一方、 図 3 , 図 4 に示 したものは、 送風機の送風路の途中に シー ト状部材 6 a , 6 bをそれぞれ介装した栂成であるこ とから シー ト状物による圧力損失を大き く 受けて しまい、 その送風量は 上記のものに比較して少ないものであつた。
なお、 ここでは実施例を示してないが、 上記筒状のシー ト状部 材 6をシロッ コファ ン 2の外周の固着して、 これをシロ ッ コファ ン 2 と共に回転させた場合も、 これを内側に固着したもの、 すな わち第 1 実施例とほぼ同じ結果となり、 さ らに内, 外周の双方に シー ト状部材 6を固着しても使用上問題なかった。
上記第 1 の実施例に用いるシー ト状部材 6の一例であるアルミ 不織布の単位容積当たりの見かけ表面積は下記表 1 に示すよう に なった。
表 1
Figure imgf000009_0001
また、 アルミ不雜布の圧力損失は 5 5 0 m m a q · c m2 ' m i n / c m · m3でめった。
そして、 このアルミ不雄布は、 アルミ シー トに 3号硅酸ソーダ 5 0 %液を c o n c H2 S 04 5 0 %溶液 1 5 gに強制撹拌しつつ 混合均一化した液体中に浸潸して、 余分の液を除去したものであ る。
図 6は本発明の第 2の実施例を示している。 この第 2実施例は. 送風機 1 のシロ ッコファ ン 2の各翼 2 aの間に吸湿性付加処理を 施した無機雄維からなる中空糸束 8 を詰めた構成となっている , そ して、 その 1 本の中空糸は長さが 4 O m mで、 その両端部の 5 m m程度を組紐の中空状になっており、 中間部の 3 O m mは フィ ラメ ン ト状になっている。
また、 この中空糸の構成は、
材質 : シリ力アルミ ナ長繊維、 ニチビ社製 R 9 6 0 D— G 2 中空糸を構成する糸の数 : 3 2本
糸を構成するフィ ラメ ン トの数 : 9 6 0本
フィ ラメ ン ト直径 マ fi m
中空糸末端部における外/内径 : 3. 0 / 2. 6 mm
単位容積当たりの中空糸フィラメ ン 卜の表面積 : 9 6 2 c m Vcc 直径 1 3 c m、 幅 4 c m、 フィ ラメ ン ト部厚さ 3 c m
のランナを使用した場合フィ ラメ ン トの表面積は 4 7 1 0 0 0 c m2 となり、 大きな見かけ表面積となる。
そ して、 この実施例における送風機を用いて空気を処理した結 果下記表 2に示すようになつた。
表 2 項 目 結 果
処理風量 3m3 /m i n
被処理温度 25°C
被処理湿度 65%
処理温度 45V
処理湿度 5% 上記第 1, 第 2の実施例において、 シロ ッ コフ ァ ン 2の内側に ヒータ 9を設置する。 そ して、 このヒータ 9は間欠的に加熱状態 にできるように電源に接続されている。
このヒータ 9は上記中空糸束 8の再生に用いる もので、 一定時 間の使用によって吸湿したり、 そ して/あるいは有機物や極性物 質を吸着した中空糸束 8は一定時間の加熱によ り再生される。
なお、 ヒータ 9は上記第 1実施例のシー ト状部材 6の再生に用 いることができるのは言うまでもない。
図 7は本発明の第 3の実施例を示している。 これは、 2台の送 風機 l a , 1 bを並設し、 この両送風機 1 a , l bを交互に用い、 一方の送風機で空気を吸入処理し、 他方の送風機では加熱再生す るようになっている。
両送風機 l a , 1 bは 1台のモータ 1 0にて同軸状に回転駆動 されるようになつており、 各送風機 l a, l bの出口 5 a, 5 b にはそれぞれ湿り空気管 1 1 a , 1 2 a と乾燥空気管 l i b , 1 2 bが設けてあり、 それぞれの送風機 1 a , 1 bの湿り空気管 1 1 a , 1 2 a と乾燥空気管 l i b , 1 2 b は開閉弁 1 3 a , 1 3 bで交互に切り替えるこ とができるようになつている。 そ し て、 両送風機 l a , 1 bのそれぞれの乾燥空気管 1 1 b , 1 2 b は 1本の乾燥空気ダク ト 1 4に連接されている。
また、 各送風機 l a , l bのシロ ッ コフ ァ ン 2の外周部にアル ミ フ ァイバーに吸湿性付加処理を施したシー ト状部材 6が固着し てあり、 内側にはヒータ 9が図示しない支持部材を介してケーシ ング 3に支持されている。
この構成において、 両開閉弁 1 3 a , 1 3 bを開閉操作して、 一方の送風機 1 aの乾炫空気管 1 1 bを開、 湿り空気管 1 1 a を 閉と し、 他方の送風機 1 bの乾燥空気管 1 2 bを閉、 湿り空気管 1 2 aを開にし、 乾燥空気管を閉と した方の送風機 1 b 内のヒー タ 9を加熱状態にする。
これにより、 ヒータ 9が加熱状態でない方の送風機 1 a にて吸 入された空気はシー ト状部材 6 を通って吸湿されて乾燥空気と なって乾燥空気管 1 1 bより乾燥空気ダク ト 1 4へ送風される。
—方ヒータ 9が加熱状態にある方の送風機 1 bにて吸入された 空気はヒータ 9にて加熱されてからシー ト状部材 6を通って湿り 空気管 1 2 aを通って再び大気へ放出され、 この間にこの送風機 のシー ト状部材 6は加熱再生される。
この動作を交互に操り返すこ とによ り、 乾燥空気ダク ト 1 4か らは連続して乾燥等処理された空気が得 られ、 両送風機 1 a , 1 bのシー ト状部材 6は交互に再生される。
この第 3実施例において、 シー ト状部材 6 と してアルミ 不織布 表面に硅酸ソーダを通常の方法により シ リ カゲル化したものを用 いて空気の処理結果を示すと下記表 3のようになる。
表 3 項 目 結 果
処理風量 5 m J /m i n
被処理空気温度 2 5 °C
被処理空気湿度 7 0 %
処理空気温度 4 6で
処理空気.湿度 1 5 % ヒータ 9の材料を以下に示す。
無機雄維 : アルミナ繳維 (R 9 6 0 D— G 2、 二チビ社製) 無機繊維本数 : 8本
金属雄維 : ニク ロム N C H W、 東京抵抗線社製
直径 0 . 3 m m
金属織維本数 : 4本
また、 この構成のヒータ 9の性能を以下に示す。
抵抗値 : 2 0 Ω / m
ヒ一夕直径 : 2 . 3 m m
常温→ 7 0 0 到達時間 : 4 s e c
7 0 0 °C→常温到達時間 : 3 0 s e c
次に、 除臭実験を行なった例を示す。
上記第 3の実施例のシー ト状部材 6 と同じシ リ カゲル化処理を アルミ不織布に施し、 さ らに酸化第 1銅—ァスコルビン酸の混合 液に浸漬して乾燥させた後、 これをシロ ッ コ フ ァ ン 2 の内側 (あ るいは外側) に取り付けてメルカブタ ンに対する官能テス トによ る脱臭作用について実験を行なつた。
その結果、 ファ ンにより処理された気体は全く臭気を感じるこ とができなかった。
上記各実施例において、 シロ ッ コフ ァ ン 2 の内側に設置する ヒータ 9は、 図 8に示すように無機維維からなる中空糸 1 5の周 囲に複数本の細い金属繊維 1 6を巻いたものが用いられる。
なお、 金属線卷線方法は、 1 本ずつ交互上下、 フ レキシブルで ある。
本発明によれば、 一般の多翼型の送風機と殆ど同等の送風量を 得ることができると共に、 送風路内にフ ィルタ等を介装したもの に比較して圧力損失を小さ くするこ とができ、 さ らにコ ンパク ト に構成でき、 その上、 極めて高い除湿. 脱臭機能を有する送風機 を得ることができる。
なお、 本発明は例示的な実施例について説明したが、 開示した 実施例に関 して、 本発明の要旨及び範囲を逸脱する こ とな く - 種々の変更、 省略、 追加が可能であることは、 当業者において自 明である。 従って、 本発明は、 上記の実施例に限定される もので はなく 、 請求の範囲に記載された要素によって規定される範囲及 びその均等範囲を包含するものと して理解されなければならない。

Claims

請求の範囲
1 . 多翼型の送風機において、
翼車の内周側あるいは外周側の少なく と も一方に、 繊維材から なり、 吸湿性、 吸着性、 さ らに酸化分解性のう ちの少なく とも 1 つの機能を付与したシー ト状部材を、 各翼間を塞ぐように して各 翼に固着して設けたことを特徴とする送風機。
2 . 前記シー ト状部材は、 活性炭繊維, ガラス繊維. アルミ ナ維 維, シリカアルミ ナ戡維, アルミ繊維, 銅繊維, 鉄繊維, ニッケ ル繊維, ステンレス繊維, ニク ロム雄維, カ ンタル雄維等の金属 繊維, 無機維維のいずれかあるいはこれらの組合わせてシー ト状 にし、 該シー ト状のものの表面に、 シ リ カゲル, シ リ カアルミ ナ ゲル, アルミ ナゲル等の吸湿剤を反応生成して成るこ とを特徴と する、 請求項 1 に記載の送風機。
3 . 前記シー ト状部材の表面に、 さ らに銅, ニッケル, 鉄. ク ローム, 白金, パラジウム, ロジウム等の、 極性物質や有機物を 酸化分解する酸化分解剤を反応生成したこ とを特徵とする、 請求 項 2に記載の送風機。
4 . 多翼型の送風機において、
翼車の各翼間に、 吸湿性、 吸着性、 さ らに酸化分解性のう ちの 少なく とも 1つの機能を付与した無機維維中空糸の束を充填した ことを特徴とする送風機。
5 . 翼車の内側にヒータを設置したこ とを特徴とする請求項 1 乃 至 4のいずれかに記載の送風機。
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