WO1996007042A1 - Eckventil - Google Patents

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WO1996007042A1
WO1996007042A1 PCT/DE1995/001068 DE9501068W WO9607042A1 WO 1996007042 A1 WO1996007042 A1 WO 1996007042A1 DE 9501068 W DE9501068 W DE 9501068W WO 9607042 A1 WO9607042 A1 WO 9607042A1
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bore
water outlet
piston
fillet
valve
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PCT/DE1995/001068
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English (en)
French (fr)
Inventor
Günter SIEBERHAGEN
Original Assignee
Schell Gmbh & Co. Kg
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Filing date
Publication date
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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K5/00Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
    • F16K5/04Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having cylindrical surfaces; Packings therefor
    • F16K5/0414Plug channel at 90 degrees to the inlet

Definitions

  • the invention relates to a corner valve with a Ventil ⁇ housing, which has an asserei ⁇ ittsbohrung, a water outlet bore and a Auf ⁇ ahmbohrung, with a hollow cylindrical valve piston in the receptacle ebohru ⁇ g, a closed end wall on the water outlet side and in its wall radially in the plane of the water outlet bore a hole has and consists of plastic, and with a rotary handle arranged on the outside of the housing, which is connected to the valve piston.
  • a corner valve of the type mentioned is known (DE 39 12 278 C2).
  • the sealing effect of the piston provided as a closing device is made of flexible plastic in that the piston is pressed against the wall of the receiving bore by the network pressure.
  • the invention aims to eliminate the disadvantages mentioned.
  • the invention has for its object to design a corner valve of the type mentioned so that the wear of the piston is minimized. According to the invention, this object is achieved in that a fillet is provided in the area of influence of the water outlet bore.
  • the piston is prevented by the fillet from wearing on the abutting edge which is present at the transition from the receiving bore and the water outlet bore.
  • the fillet is designed so that the network pressure cannot deform the piston into the abutting edge.
  • FIG. 1 shows a corner valve essentially in axial section, partly in a side view; 2 shows a cross section through the corner valve in the plane of the water outlet bore - section line A-A -; Fig. 3 shows the piston of Fig. 1
  • FIG. 4 shows a cross section through the piston shown in Fig. 3 in the area of
  • the corner valves selected as exemplary embodiments each have a valve housing 1.
  • Each valve housing 1 is provided with a water inlet bore 2 in the axial direction, with a water outlet bore 4 in the transverse direction, and between the two bores coaxially with the water inlet bore 2 with a receiving bore 3 for a valve piston.
  • At the water outlet bore 4 connects to the outside a receiving bore 5 for a connecting pipe, not shown.
  • a connecting thread 6 is provided for a pipe (a sleeve), not shown, which serves to supply water; on the part containing the water outlet bore 4, a connection thread 7 for a pipe used for water drainage - a sleeve -.
  • the valve piston 10 is made of plastic, e.g. made of thermoplastic elastomers, especially polyester elastomers. It is designed as a hollow cylinder. It is open on the water inlet side and forms an inlet channel 11. On the diametrically opposite side, the valve piston 10 is closed by an end wall 15. An opening is provided in the wall of the valve piston 10 in the plane of the water outlet bore 4, which opening forms an outlet channel 12. On the side facing away from the inlet duct 11, the closed end wall 15 is adjoined by a valve piston shaft 13, which is provided with a latching groove 14 on the side facing the end wall. In the area of the end wall 15, the valve piston 10 is sealed off from the valve housing 1 by a sealing ring 18 which is introduced into an annular groove 17.
  • the valve piston 10 is actuated via a handle 20.
  • the handle 20 has a collar 21 provided at the free end with a detent 22. With the The locking lug 22 engages the handle 20 in the locking groove 14 on the valve piston shaft 13.
  • the valve piston shaft 13 is designed as a polygon, which is inserted into the handle 20 in a rotationally fixed manner.
  • a groove 16 - 16a, 16b - is provided in the area of influence of the water outlet bore 4.
  • the groove 16 has the effect that the valve piston 10 is prevented in the area of influence of the water outlet bore 4 from wearing out at the abutting edge 9.
  • the groove 16 is designed so that the network pressure can not verfor the valve piston 10 into the abutting edge 9.
  • the fillet 16 is provided on the valve piston 10. It is essentially limited to the outlet channel 12.
  • the outlet channel 12, like the fillet 16, is pear-shaped in view.
  • the narrowest point of the outlet channel 12 and the fillet 16 are located in the direction of the valve piston 10 from the valve piston shaft 14 on the front side in the counterclockwise direction.
  • the fillet 16 surrounds the outlet channel 12 starting from the narrowest point up to the transition to the diametrically opposite side.
  • the fillet 16a is attached to the valve piston 10.
  • the groove 16a has a barrel shape.
  • the fillet 16a is formed all around the valve piston 10. It extends over a length of the valve piston 10 which is somewhat larger than the diameter of the water outlet bore 4. Seen from the wall of the receiving bore 3, the grooves 16, 16a are formed negatively.
  • the fillet 16b is provided in the area of the water outlet bore 4 as a circumferential groove in the piston receiving bore 3.
  • the groove also has a barrel shape and a width that is somewhat larger than the diameter of the water outlet bore 4.

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Abstract

Das Eckventil weist in einer Aufnahmebohrung seines Ventilgehäuses einen Ventilkolben (10) auf. Der Ventilkolben (10) ist hohlzylindrisch mit einer geschlossenen Stirnwand (15) ausgebildet. In seiner Wandung ist radial in der Ebene der Wasseraustrittsbohrung des Ventilgehäuses ein Austrittskanal (12) vorgesehen. Im Einflußbereich der Wasseraustrittsbohrung ist eine Hohlkehle (16) angebracht. Der Ventilkolben (10) besteht aus Kunststoff.

Description

Eckventil
Die Erfindung betrifft ein Eckventil mit einem Ventil¬ gehäuse, das eine assereiπtrittsbohrung , eine Wasseraustrittsbohrung und eine Aufπahmebohrung aufweist, mit einem hohlzylindrischen Ventilkolben in der Aufnah ebohruπg, der auf der Wasseraustrittsseite eine geschlossene Stirnwand und in seiner Wandung radial in der Ebene der Wasseraustrittsbohrung eine Bohrung aufweist sowie aus Kunststoff besteht, und mit einem außen am Gehäuse angeordneten Drehgriff, der mit dem Ventilkolben verbunden ist. Ein Eckventil der genannten Art ist bekannt (DE 39 12 278 C2) . Bei dem bekannten Eckventil wird die Dichtwirkung des als Schließvorrichtung vorgesehenen Kolbens aus flexiblem Kunststoff dadurch erzielt, daß der Kolben durch den Netzdruck an die Wandung der Aufnahmebohrung gepreßt wird. Bei diesem Prinzip muß davon ausgegangen werden, daß der Netzdruck den Kolben über den Umfang der Wandung der Aufnahmebohrung hinaus in die Wasseraustrittsbohrung des Eckventils drückt. Es besteht die Gefahr, daß der Kolben an der zwischen der Aufπahmebohrung und der Wasseraustrittsbohrung vorhandenen Stoßkante verschleißt oder beschädigt wird. Die Gefahr entsteht insbesondere dadurch, daß die Ränder der Bohrung in der Kolbenwandung - der Kolbenaustrittskanal - in der Schließphase an die Stoßkante anstoßen.
Die Erfindung bezweckt, die genannten Nachteile zu beseitigen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Eckventil der eingangs genannten Art so auszubilden, daß der Verschleiß des Kolbens minimiert wird. Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß im Einflußbereich der Wasseraustritts¬ bohrung eine Hohlkehle vorgesehen ist.
Bei der Erfindung wird der Kolben durch die Hohlkehle daran gehindert, an der Stoßkante, die am Übergang von der Aufnahmebohrung und der Wasseraustrittsbohrung vorhanden ist, zu verschleißen. Die Hohlkehle ist so gestaltet, daß der Netzdruck den Kolben nicht bis in die Stoßkante hinein verformen kann. Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben. Ausführungs¬ beispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden nachfolgend im einzelnen beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 ein Eckvenil im wesentlichen im Axialschnitt, teilweise in Seitenansicht; Fig. 2 einen Querschnitt durch das Eckventil in der Ebene der Wasseraustrittsbohrung - Schnitt¬ linie A-A -; Fig. 3 den Kolben des in Fig. 1 dargestellten
Eckventils in einer Seitenansicht; Fig. 4 einen Querschnitt durch den in Fig. 3 dargestellten Kolben im Bereich des
Austrittskanals in vergrößerter Darstellung
- Schnittlinie B-B -; Fig. 5 in einer Fig. 1 entsprechenden Darstellung ein weiteres Ventilgehäuse; Fig. 6 in einer Fig. 3 entsprechenden Darstellung einen weiteren Ventilkolben.
Die als Ausführungsbeispiele gewählten Eckventile weisen jeweils ein Ventilgehäuse 1 auf. Jedes Ventil- gehäuse 1 ist in Axialrichtung mit einer Wasserein¬ trittsbohrung 2, in Querrichtung mit einer Wasser¬ austrittsbohrung 4 sowie zwischen den beiden Bohrungen koaxial zu der Wassereintrittsbohrung 2 mit einer Aufnahmebohrung 3 für einen Ventilkolben versehen. An die Wasseraustrittsbohrung 4 schließt nach außen eine Aufnahmebohrung 5 für ein nicht dargestelltes Anschlußrohr an. Am freien Ende des die Wassereintrittsbohrung 2 enthaltenden Teils des Veπtilgehäuses 1 ist ein Anschlußgewinde 6 für ein nicht dargestelltes, der Wasserzufuhr dienendes Rohr - eine Muffe - vorgesehen; an dem die Wasseraustrittsbohrung 4 enthaltenden Teil ein Anschlußgewinde 7 für ein der Wasserabfuhr dienendes Rohr - eine Muffe -.
Am Übergang zwischen der Aufnahmebohrung 3 für den Ventilkolben und der Wasseraustrittsbohrung 4 ist eine Stoßkante 9 - Fig. 2 - ausgebildet.
Der Ventilkolben 10 besteht aus Kunststoff, z.B. aus thermoplastischen Elastomeren, insbesondere aus Polyester-Elastomeren. Er ist hohlzylindrisch ausgebildet. An der Wassereintrittsseite ist er offen und bildet einen Eiπtrittskanal 11. An der diametral gegenüberliegenden Seite ist der Ventilkolben 10 durch eine Stirnwand 15 geschlossen. In der Wandung des Ventilkolbens 10 ist in der Ebene der Wasseraustritts¬ bohrung 4 eine Öffnung vorgesehen, die einen Austrittskanal 12 bildet. Auf der dem Eintrittskanal 11 abgewandten Seite schließt an die geschlossene Stirnwand 15 ein Ventilkolbenschaft 13 an, der auf der der Stirnwand zugewandten Seite mit einer Rastnut 14 versehen ist. Im Bereich der Stirnwand 15 ist der Ventilkolben 10 gegenüber dem Veπtilgehäuse 1 mit einen in eine Ringnut 17 eingebrachten Dichtring 18 abgedichtet.
Die Betätigung des Ventilkolbens 10 erfolgt über einen Griff 20. Der Griff 20 weist einen am freien Ende mit einer Rastπase 22 versehenen Kragen 21 auf. Mit der Rastnase 22 greift der Griff 20 in die Rastnut 14 am Ventilkolbenschaft 13. Am freien Ende ist der Ventilkolbenschaft 13 als Mehrkant ausgebildet, der drehfest in den Griff 20 eingeführt ist.
Im Einflußbereich der Wasseraustrittsbohrung 4 ist eine Hohlkehle 16 - 16a, 16b - vorgesehen. Die Hohlkehle 16 bewirkt, daß der Ventilkolben 10 im Einflußbereich der Wasseraustrittsbohrung 4 daran gehindert wird, an der Stoßkante 9 zu verschleißen. Die Hohlkehle 16 ist so gestaltet, daß der Netzdruck den Ventilkolben 10 nicht bis in die Stoßkante 9 hinein verfor en kann.
Bei der in den Fig. 3 und 4 dargestellten Ausführung ist die Hohlkehle 16 am Ventilkolben 10 vorgesehen. Sie ist im wesentlichen auf den Austrittskanal 12 begrenzt. Der Austrittskanal 12 hat ebenso wie die Hohlkehle 16 in der Ansicht birnenförmige Gestalt. Die schmälste Stelle des Austrittskanals 12 und der Hohlkehle 16 befinden sich - in Richtung des Ventilkolbens 10 von dem Ventilkolbenschaft 14 aus gesehen - auf der im Gegenuhrzeigersinn vorderen Seite. Die Hohlkehle 16 umschließt den Austrittskanal 12 ausgehend von der schmälsten Stelle bis zum Übergang in die diametral gegenüberliegende Seite.
Auch bei der in Fig. 6 dargestellten Ausführung ist die Hohlkehle 16a am Ventilkolben 10 angebracht. Die Hohlkehle 16a hat tonnenförmige Gestalt. Die Hohlkehle 16a ist umlaufend um den Ventilkolben 10 ausgebildet. Sie reicht über eine Länge des Ventilkolbens 10, die etwas größer ist als der Durchmesser der Wasser¬ austrittsbohrung 4. Von der Wandung der Aufnahmebohrung 3 aus gesehen sind die Hohlkehlen 16, 16a negativ ausgebildet.
Bei der in Fig. 5 dargestellten Ausführung ist die Hohlkehle 16b im Bereich der Wasseraustrittsbohrung 4 als umlaufende Nut in der Kolbenaufnahmebohrung 3 vorgesehen. Auch die Nut hat tonnenförmige Gestalt und eine Breite, die etwas größer ist als der Durchmesser der Wasseraustrittsbohrung 4.

Claims

Patentansprüche
Eckventil mit einem Ventilgehäuse, das eine Wasser- einstrittsbohrung, eine Wasseraustrittsbohrung und eine Aufnahmebohrung aufweist, mit einem hohl- zylindrischen Ventilkolben in der Aufnahmebohrung, der auf der Wasseraustrittsseite eine geschlossene Stirnwand und in seiner Wandung radial in der Ebene der Wasseraustrittsbohrung eine Bohrung aufweist sowie aus Kunststoff besteht, und mit einem außen am Gehäuse angeordneten Drehgriff, der mit dem Ventilkolben verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß im Einflußbereich der Wasseraustrittsbohrung (4) eine Hohlkehle (16; 16a; 16b) vorgesehen ist.
2. Eckventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlkehle (16;16a) am Ventilkolben (10) angebracht und von der Wandung der Aufnahmebohrung (3) gesehen negativ ausgebildet ist.
3. Eckventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die Hohlkehle (16) am Ventilkolben (10) angebracht und im wesentlichen auf den Austrittskanal (12) im Ventilkolben (10) begrenzt ist.
4. Eckventil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Austrittskanal (12) und die Hohlkehle (16) in der Ansicht birnenförmige Gestalt aufweisen und Hohlkehle (16) den Austrittskanal (12) ausgehend von der schmälsten Stelle bis zum Übergang in die diametral gegenüberliegende Seite umschließt.
5. Eckventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn- zeichnet, daß die Hohlkehle (16a) umlaufend um den
Ventilkolben (10) ausgebildet ist.
6. Eckventil nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlkehle (16a) tonnenförmige Gestalt hat und über eine Länge des Ventilkolbeπs (10) reicht, die etwas größer als der Durchmesser der Wasser¬ austrittsbohrung ist.
7. Eckventil nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlkehle (16b) im Ventil¬ gehäuse (1) vorgesehen und im Bereich der Wasser¬ austrittsbohrung (4) als umlaufende Nut der Kolbenaufnahmebohrung (3) angebracht ist.
8. Eckventil nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß Hohlkehle (16b) tonnenförmige Gestalt und eine Breite aufweist, die etwas größer ist als der Durchmesser der Wasseraustrittsbohrung.
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