WO1996002177A1

WO1996002177A1 - Beheizbare warmhaltevorrichtung für speisen

Info

Publication number: WO1996002177A1
Application number: PCT/DE1995/000943
Authority: WO
Inventors: Kai Sinemus
Original assignee: Primus Gastronomiebetriebe Gmbh
Priority date: 1994-07-13
Filing date: 1995-07-13
Publication date: 1996-02-01
Also published as: AU2974995A; US5676051A; DE29521076U1; CA2171613A1

Abstract

Eine beheizbare Warmhaltevorrichtung für Speisen (22) umfaßt einen oder mehrere Speisebehälter (14, 16, 18, 20), ein Gehäuse (10) zur Aufnahme der Speisebehälter (14-20), und ein Heißluftgebläse (42), dessen Austrittsöffnung (48) in das Gehäuse (10) mündet. Da bei einer solchen herkömmlichen Warmhaltevorrichtung die von dem Heißluftgebläse (42) in das Gehäuse (10) geblasene Heißluft außen an den Speisebehältern (14-20), die in der Regel Pappschachteln sind, entlangstreicht, ist die Wärmeübertragung auf die in den Schachteln (14-20) befindlichen Speisen (22) schlecht. Damit eine ausreichend hohe Temperatur der Speisen (22) aufrechterhalten werden kann, muß die Heißluft sehr stark erhitzt werden. Aufgabe der Erfindung ist, bei einer derartigen Warmhaltevorrichtung die benötigte Heizleistung zu verringern. Dies wird dadurch erreicht, daß jeder Speisebehälter (14-20) ein oder mehrere Einlaßlöcher (80) und ein oder mehrere Auslaßlöcher (86) für die Heißluft aufweist, und jeder Speisebehälter (14-20) so in dem Gehäuse (10) angeordnet ist, daß wenigstens eines seiner Einlaßlöcher (80) mit der Austrittsöffnung (48) in Strömungsverbindung steht.

Description

Beheizbare Waπnhaltevorrichtαiig für Speisen

Technisches Gebiet

Die Erfindung betrifft eine beheizbare Warmhaltevorrichtung für Speisen ge- mäjϊ dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

Stand der Technik

Aus der EP 0 481 352 AI ist eine derartige beheizbare Warmhaltevorrichtung bekannt, bei der ein wärcneisolierender Behälter mit einem Unterteil und ei¬ nem darauf aufsetzbaren Oberteil die Speisen aufnimmt. Das Unterteil ist als Funktionseinheit ausgebildet, die eine Heizung und einen Ventilator umfaßt. Das Ventilator dient zum Umwälzen von durch die Heizung erhitzter Luft durch das aufgesetzte Oberteil. Das Oberteil ist als Trageteil für die Speisen ausgebildet und wird zu deren Transport vom Unterteil abgenommen.

Sind die Speisen beispielsweise Pizzen, werden diese nach dem Backen ein¬ zeln in herkömmliche flache Pizzaschachteln mit Deckel gelegt. Die Pizza¬ schachteln werden dann ihrerseits mit geschlossenem Deckel aufeinanderge- stapelt in das Oberteil gesetzt.

Da jedoch die Heißluft nur außen an den Schachteln entlangstreichen kann und die Schachteln in der Regel aus Pappe sind, die ein vergleichsweise schlechter Wärmeleiter ist, ist der Wärmeübergang von der Heißluft auf die Pizzen entsprechend niedrig. Folglich muß, damit eine einigermaßen befrie¬ digende Temperatur der Pizzen aufrechterhalten werden kann, die Luft sehr stark erhitzt werden. Dies erfordert jedoch eine große Heizleistung, die ins¬ besondere bei transportablem Einsatz der Warmhaltevorrichtving nicht oder nur mit übertriebenem Aufwand bereitgestellt werden kann.

Darstellung der Erfindung

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine beheizbare Warmhalte¬ vorrichtung für Speisen der eingangs genannten Art zu schaffen, die mit we- niger Heizleistung auskommt. Diese Aufgabe wird durch eine beheizbare Warmhaltevorrichtung für Speisen mit den im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst.

Da die durch die Heizung erwärmte Luft nicht außen an den Speisebehältern entlangstreicht, sondern durch das Innere jedes Speisebehälters strömt, ge¬ langt die von der Heißluft mitgeführte Wärme direkt, und nicht erst über den Umweg durch die Wände der Speisebehälter hindurch, zu den eigentlich warmzuhaltenden Speisen. Dadurch kann die Lufttemperatur und somit die Heizleistung und der Energieverbrauch gesenkt werden.

Vorteilhaft ist, wenn nicht nur die Austritts-, sondern auch die Eintrittsöff- nung des Heißluftgebläses in das Gehäuse mündet und jeder Speisebehälter so in dem Gehäuse angeordnet ist, daß wenigstens eines seiner Auslaßlöcher mit der Eintrittsöffnung in Strömungsverbindung steht. Denn so wird für die Heißluft in dem Gehäuse ein geschlossener Strömungsweg gebildet, der von der Austrittsöf- ung des Heißluftgebläses zu den Einlaßlöchern in den Spei¬ sebehältern, durch diese in das Speisebehälterinnere und über die Speisen, wie beispielsweise Pizzen hinweg, von dort durch die Auslaßlöcher in den Speisebehältern und zur Eintrittsöffnung des Heißluftgebläses führt. Da sich zwar die aus den Speisebehältern austretende Luft durch die Wärmeabgabe an die Speisen abgekühlt hat, ihre Temperatur aber immer noch über der au¬ ßerhalb des Gehäuses herrschenden Umgebungstemperatur liegt, muß das Heißluftgebläse nicht die kalte Umgebungsluft erhitzen, so daß weitere Ener¬ gie eingespart wird.

Mit einem Temperatur- und /oder Feuchtigkeitssensor im Heißluftgebläse und einer Steuereinheit, die das Heißluftgebläse in Abhängigkeit von den Signalen des Temperatur- und /oder Feuchtigkeitssensors steuert, können die Klimaverhältnisse im Gehäuseinneren einfach kontrolliert werden.

Im folgenden werden zwei alternative bevorzugte Ausführungsformen der er¬ findungsgemäßen beheizbaren Warmhaltevorrichtung vorgestellt, die auf ver¬ schiedenen Strömungsverläufen der Heißluft beruhen. In der ersten Alterna¬ tive sind die einzelnen Strömungswege durch jeden Speisebehälter nach Art einer Reihenschaltung angeordnet, in der zweiten Alternative hingegen nach

Art einer Parallelschaltung.

Die Merkmale der ersten Alternative ergeben sich aus Patentanspruch 9. Die

Heißluft wird nacheinander durch die einzelnen übereinandergestapelten Speisebehälter hindurch geleitet. Diese Anordnung ermöglicht es, die Spei- sen unabhängig von der Anzahl der im Gehäuse befindlichen Speisebehälter warmzuhalten, da die Heißluft sozusagen von einem Speisebehälter an den darüberliegenden weitergegeben wird.

Es kann vorgesehen sein, daß jeder Speisebehälter nur jeweils ein Ein- und

Auslaßloch aufweist, die versetzt zueinander angeordnet sind. Durch diese versetzte Anordnung der Ein- und Auslaßlöcher in den Böden und Deckeln der erfindungsgemä-ß gestapelten Speisebehälter wird die Heißluft mäander- förmig über die Speisen geführt, wodurch eine noch gleichmäßigere und ef- fektivere Erwärmung der Speisen erreicht wird.

Wenn bei jeweils zwei aufeinandergestapelten Speisebehältern der oberen Speisebehälter den Deckel des unteren Speisebehälters darstellt, kann auf separate Deckel für die einzelnen Speisebehälter verzichtet werden, wo- durch Material gespart und der Arbeitsaufwand zum Herstellen der Speisebe¬ hälter verringert wird. Dabei kann ein leerer Speisebehälter als Deckel für den obersten der eine Speise enthaltenden Speisebehälter dienen.

Falls vorgesehen ist, daß jeder Speisebehälter eine quadratische Grundfläche hat und daß das Einlaßloch im Boden in einer Ecke des Quadrates liegt, kön¬ nen diese Speisebehälter abwechselnd um 180° um die Vertikale gedreht aufeinandergesetzt werden. Dadurch wird erreicht, daß das Auslaßloch im Deckel jedes Speisebehälters in der diametral zum Einlaßloch im Boden des Speisebehälters befindlichen Ecke liegt, so daß die Heißluft möglichst lang über jede Speise strömt.

Vorzugsweise weist das Heißluftgebläse einen Luftkanal auf, in dem hinter¬ einander ein Ventilator und eine Heizung angeordnet sind, und ist stromauf¬ wärts der Heizung eine Entfeuchtungskammer in einem Parallelzweig des Luftkanals vorgesehen. Die Entfeuchtungskammer ist insbesondere dann sinnvoll, wenn das Heißluftgeblase die aus dem obersten Speisebehälter aus¬ tretende Luft durch seine Eintrittsöffnung ansaugt, da die Heißluft beim Überströmen der Speisen von diesen Feuchtigkeit aufnimmt. Die Heißluft kann dann überschüssige Feuchtigkeit in der Entfeuchtungskammer abgege- ben, so daß beispielsweise Pizzen schön knusprig bleiben.

Mit einem Drucksensor im Luftkanal zwischen dem Ventilator und der Ein¬ laßöffnung, der ein Warnsignal erzeugt, wenn bei laufendem Ventilator der Luftdruck über einem vorgegebenen Wert liegt, kann überwacht werden, ob eines der Löcher der Speisebehälter durch den Deckel oder Boden des be- nachhalten Speisebehälters oder durch eine verschobene Speise verschlos¬ sen ist, so daß die Strömung der Heißluft unterbrochen wird.

Die Merkmale der zweiten Alternative ergeben sich aus Patentanspruch 23. Da die Ein- und Auslaßlöcher der Speisebehälter jeweils entsprechend mit der Aus- und Eintrittsöffnung des Heißluftgebläses in direkter Strömungsver¬ bindung stehen, wird die Heißluft parallel nebeneinander durch die einzel¬ nen Speisebehälter hindurch geleitet. Auch diese Anordnung ermöglicht es, die Speisen unabhängig von der Anzahl der im Gehäuse, hier der Tasche be- findlichen Speisebehälter warmzuhalten.

Um zu erreichen, daß möglichst wenig Heißluft außen an den Speisebehäl¬ tern vorbei und kurzschlußartig direkt von der Aus- zur EintrittsöflEnung des Heißluftgebläses strömt, ist zudem erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Ta- sehe aus einem flexiblen Material, wie beispielsweise einem Kunstfasergewe¬ be, besteht. Denn dadurch paßt sich die Tasche weitgehend an die Außen¬ kontur des aus Gebläsegehäuse und Speisebehälterstapel bestehenden Gebil¬ des an. Falls Speisebehälter mit unterschiedlicher Größe in der Tasche un¬ tergebracht werden sollen, werden sie nach abnehmender Größe sortiert auf- einandergesetzt.

Vorteilhafterweise ist an der Außenseite der Tasche ein Spanngurt zum Zu¬ sammenziehen der Tasche um Gebläsegehäuse und Speisebehälter entlang einer Umfangslinie angebracht, die im wesentlichen senkrecht zu einer die Ein- und Austrittsöffnung des Heißluftgebläses verbindenden Linie verläuft.

Mit diesem Spanngurt können die Speisebehälter gegen das Gebläsegehäuse gedrückt und die Tasche eng um die besagte Außenkontur zusammengezogen werden, so daß die gewünschte Zwangsführung der Heißluft durch die Spei¬ sebehälter hindurch verbessert wird.

Eine besonders kompakte und strömungsgünstige Anordnung ergibt sich da¬ durch, daß die Taschenöfinung seitlich an der Tasche vorgesehen ist, daß das Heißluftgebläse in der Tasche an dem der Taschenöfihnung gegenüberliegen¬ den Ende im wesentlichen waagerecht angeordnet ist und daß die Speisebe- hälter so aufeinanderliegen, daß sie jeweils mit einem Teil ihrer zwischen dem Ein- und dem Auslaßloch liegenden Rückwand außen an der von der Eintrittsöf-hung zur Austrittsöffnung des Heißluftgebläses verlaufenden Vor¬ derwand des Gebläsegehäuses anliegen.

Bevorzugt werden das Verschließen der Taschenöfinung und das Zusammen- ziehen der Tasche dadurch vereinfacht, daß außerdem der untere Rand der Taschenöffnung durch einen der Breite der Taschenöffnung entsprechenden Verschlußlappen fortgesetzt wird, der an mehreren Stellen auf der Taschen¬ außenseite festlegbar ist. Dies ermöglicht es nämlich, beide Vorgänge mit ei¬ nem Handgriff zu bewerkstelligen.

Weiter kann das Heißluftgebläse auf einer den Taschenboden bedeckenden Bodenplatte befestigt sein. Dies ist besonders beim Tragen der Tasche gün¬ stig, da sie ihr eine bessere Stabilität verleiht.

Erhebungen, die auf der Bodenplatte in Abstand zu den beiden von der Ta- schenöflhung zum Heißluftgebläse verlaufenden Seitenkanten der Bodenplat¬ te vorgesehen sind, verhindern ein seitliches Verrutschen des Speisebehäl¬ terstapels.

Das Gebläsegehäuse ist vorteilhafterweise so geformt, daß die Ein- und die Austrittsöffnung des Heißluftgebläses zur Taschenöffnung gerichtet sind. Dann wird nämlich die Heißluft direkt in Richtung auf die Speisebehälter ausgestoßen und der Lufteintritt aus dem Tascheninneren in das Heißluftge- blase erleichtert, da ein Ansaugen der Tascheninnenseite vermieden wird.

Bevorzugt sind an der Unterseite des Gebläsegehäuses zwei Kontakte für die Stromversorgung des Heißluftgebläses befestigt und in zwei entsprechenden Durchführungen im Taschenboden festlegbar. Dies ist besonders dann von Vorteil, wenn das Heißluftgebläse herausnehmbar ist, da es mit Hilfe der

Kontakte sicher mit der Tasche verbunden werden kann.

Es ist auch eine Halterung für eine mit den Kontakten ausgerüstete Warmhal¬ tevorrichtung der zweiten Alternative vorgesehen, die die in Patentanspruch 34 aufgeführten Merkmale aufweist. Eine derartige Halterung kann beispiels¬ weise in der Nähe des Pizzaofens und eine weitere in dem für die Ausliefe¬ rung der fertigen Pizzen benutzten Fahrzeug stehen, so daß die Pizzen fast ohne Unterbrechung bis zur Ankunft beim Kunden geheizt werden können.

Bevorzugt ist vorgesehen, daß bei wenigstens einem Paar aus Kontakt und Ge¬ genkontakt der Kontakt entweder magnetische oder ferromagnetische und der Gegenkontakt entsprechend entweder ferromagnetische oder magneti¬ sche Bestandteile aufweist oder Kontakt und Gegenkontakt gegensinnig magnetisch polarisiert sind. Dadurch kann auf einfache und sichere Weise die Tasche in dem Fach festgehalten und die Stromverbindung zwischen Tasche und Fach aufrechterhalten werden.

Ein Speisebehälter mit den im Patentanspruch 37 angegebenen Merkmalen ist besonders gut für eine beheizbare Warmhaltevorrichtung der zweiten Al- ternative geeignet. Da die Tasche breiter als die in ihr befindlichen Speisebe¬ hälters sind, liegt die Tasche nicht eng an den gelochten Seitenwänden der Speisebehälter an. Es wird vielmehr zwischen den gelochten Seitenwänden, die sich in der Nähe der Austrittsöffhung befinden, und dem zu diesen ge¬ wandten Teil der Tascheninnenseite eine Art Verteilkanal für die ausgestoße- ne Heißluft freigelassen. Entsprechend wird auf der Seite der Eintrittsöff¬ nung ein Sammelkanal für die aus den Speisebehältem austretende Luft frei¬ gelassen.

Die oben erwähnten Erhebungen sind zusammen mit derartigen Speisebehäl- tern besonders vorteilhaft, da durch das Verhindern des seitlichen Verrut- schens des Speisebehälterstapels der ungewünschte Verschluß der Löcher in den Seitenwänden durch die anliegende Tascheninnenseite vermieden wird.

Die Bildung des Verteil- und des Sammelkanals kann bei Verwendung derar- tiger Speisebehälter auch dadurch erleichtert werden, daß die beiden vom

Heißluftgebläse weglaufenden Seitenränder der Bodenplatte nach oben ra¬ gen, da auch hierdurch der ungewünschte Verschluß der Löcher in den Sei¬ tenwänden durch die anliegende Tascheninnenseite vermieden wird.

Vorteilhafterweise ist bei derartigen Speisebehältem vorgesehen, daß der

Deckel des Speisebehälters an seinen beiden parallel zu den gelochten Sei¬ tenwänden verlaufenden Kanten klappbare Seitenflügel aufweist, die in einer nach unten abgewinkelten Stellung die Löcher in den gelochten Seitenwän¬ den abdecken und in einer waagerecht gespreizten Stellung auf dem oberen Rand der gelochten Seitenwände unter Freilassung dieser Löcher aufliegen.

Denn die klappbaren Seitenflügel halten in der gespreizten, die Löcher frei¬ gebenden Stellung die Tascheninnenseite in Abstand zu den Löchern. Darü¬ ber hinaus bietet ein derartiger Speisebehälter aber bei Bedarf auch außer¬ halb der erfindungsgemäßen Warmhaltevorrichtung, z. B. beim Kunden die herkömmlichen guten passiven Isoliereigenschaften, wenn die Seitenflügel nach unten abgewinkelt werden und die Löcher verdecken.

Ein anderer Speisebehälter mit den im Patentanspruch 39 angegebenen

Merkmalen hat im Vergleich zu den zuvor erwähnten Speisebehälters eine größere Nutzfläche, da seine Seitenwände keine Löcher aufweisen und des- halb ruhig an der Tascheninnenseite anliegen können. Derartige Speisebehäl¬ tern können also den gesamten Taschenboden bedecken, denn es müssen keine seitlichen Verteil- und Sammelkanäle gebildet werden.

Weitere vorteilhafte Ausbildungen sind in den Unteransprüchen angegeben.

Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele anhand der beigefüg¬ ten Zeichnungen näher erläutert.

Kurze Beschreibung der Zeichnung

Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch eine beheizbare Warmhaltevorrichtung für Pizzen nach der ersten Alternative;

Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf aufeinandergestapelte Pizzaschachteln in ei¬ ner ersten Ausführungsform;

Fig. 3 zeigt einen Schnitt entlang der Linie πi-m von Fig. 2;

Fig. 4 zeigt eine Draufsicht auf aufeinandergestapelte Pizzaschachteln in ei¬ ner zweiten Ausführungsform; und

Fig. 5 zeigt einen Schnitt entlang der Linie V-V von Fig. 4;

Fig. 6 zeigt eine Draufsicht auf ein auf einer Bodenplatte befestigtes Heiß¬ luftgebläse und einen auf der Bodenplatte sitzenden Stapel von Pizza¬ schachteln einer dritten Ausführungsform, wie er in einer geschlos¬ senen Tasche angeordnet ist, die zu einer beheizbaren Warmhalte¬ vorrichtung nach der zweiten Alternative gehört;

Fig. 7 zeigt eine Vorderansicht entlang des Pfeiles VE in Fig. 6 und zusätz¬ lich einen schema tischen Querschnitt durch die Tasche;

Fig. 8 zeigt eine Seitenansicht entlang des Pfeiles Vm in Fig. 6 und zusätz- lieh einen Längsschnitt durch die Tasche;

Fig. 9 zeigt eine perspektivische Ansicht der dritten Ausführungsform der Pizza schachte!;

Fig. 10 zeigt eine perspektivische Ansicht einer vierten Ausführungsforrn der Pizzaschachtel;

Fig. 11 zeigt in einem Schnitt entlang der Linie XI -XI in Fig. 12 die Boden¬ platte und das Heißluftgebläse von Fig. 6, jedoch mit auf der Boden- platte sitzenden Pizzaschachteln der vierten Ausführungsform;

Fig. 12 zeigt einen Schnitt entlang der Linie Xu-Xu in Fig. 11 und zusätzlich einen schematischen Querschnitt durch die Tasche;

Fig. 13 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Halterung mit vier Fächern zur Aufnahme von beheizbaren Warmhaltevorrichtungen nach der zweiten Alternative; und

Fig. 14 zeigt einen vergrößerten Querschnitt durch ein Paar aus Kontakt und Gegenkontakt einer in einem Fach der Halterung von Fig. 13 liegen¬ den Waπnhaltevorrichtung.

Bester Weg zur Ausführung der Erfindung

Die folgende Beschreibung der erfindungsgemäßen beheizbaren Warmhalte¬ vorrichtung für Speisen wird beispielhaft für quadratische Pizzaschachteln durchgeführt, läßt sich aber auch auf beliebige andere Speisebehälter über¬ tragen.

Anhand der Fig. 1 bis 5 wird die erste Alternative einer erfindungsgemäßen beheizbaren Warmhaltevorrichtung für Speisen beschrieben.

Die in Fig. 1 dargestellte beheizbare Warmhaltevorrichtung für Speisen, hier Pizzen, weist ein wärmeisoliertes Gehäuse 10 auf, in dessen Inneren ein Warmhalteraum 12 ausgebildet ist. In dem Warmhalteraum 12 sind als Spei¬ sebehälter für die Pizzen vier Schachteln 14,16,18,20 aus Pappe mit quadra¬ tischer Grundfläche übereinandergestapelt. Die Grundfläche des Warmhalte¬ raums 12 ist ebenfalls quadratisch und etwas größer als die der Schachteln 14-20. Nur die drei unteren Schachteln 14-18 enthalten je eine Pizza 22, die oberste Schachtel 20 ist leer und dient nur als Deckel für die oberste eine

Pizza 22 enthaltende Schachtel 18.

In der in Fig. 1 rechten Wand 24 des Gehäuses 10 ist eine nach unten schwenkbare Tür 26 vorgesehen. Parallel und in Abstand zur in Fig. 1 linken Außenwand 28 erstreckt sich über deren gesamte Breite und Höhe eine In- nenwand 30, die somit zwischen sich einen bis zum Gehäuseboden 32 hinab¬ reichenden Rückkanal 34 bilden. Die Innenwand 30 ist an ihrem oberen En¬ de mit einer Verbindungsöffhung 36 versehen, die den Warmhalteraum 12 mit dem Rückkanal 34 verbindet. Außerdem ist in dem den Rückkanal 34 ab- schließenden Teü des Gehäusebodens 32 eine Auslaßöffnung 38 ausgebildet.

Andererseits weist der Gehäuseboden 32 in der in Fig. 1 vorderen rechten Ecke eine Einlaßöffnung 40 auf.

Das Gehäuse 10 ist abnehmbar mit nicht dargestellten Klammern o. ä. auf ei- nem Sockel 42 gehalten, der ein Heißluftgebläse umfaßt. In der Sockeldecke sind eine Ein- und eine Austrittsöffnung 46,48 ausgebildet, die bei richtig aufgesetztem Gehäuse 10 mit der Auslaßöf nung 38 und der Einlaßöffnung 40 fluchten. Ein- und Austrittsöfihung 46,48 sind durch einen im Sockel 42 aus¬ gebildeten Luftkanal 50 verbunden. In dem Luftkanal 50 ist ein Ventilator 52 angeordnet, der bei Betrieb die Luft durch die Austrittsöffnung 48 aus dem

Luftkanal 50 hinausdrückt, und stromaufwärts vom Ventilator 52 eine Hei¬ zung 54 zum Erwärmen der von diesem angesaugten Luft.

Die Heizung 54 ist bevorzugt eine elektrische Heizwendel, die von einem Ak- kumulator im Sockel 42 mit elektrischer Energie versorgt wird. Weiter ist vorteilhafterweise die elektrische Heizung parallel zum Akkumulator an eine externe Stromversorgung, wie das öffentliche Stromnetz anschließbar. Zu¬ dem kann anstelle des Akkumulators ein Stromgenerator vorgesehen sein, der mit Gas, Diesel oder ähnlichem angetrieben wird.

Unmittelbar hinter der Eintrittsöffnung 46 zweigt ein Parallelzweig 56 von dem Luftkanal 50 ab und mündet vor der Heizung 54 wieder in den Luftkanal 50. Der Parallelzweig 56 ist in seinem Mittelabschnitt zu einer Entfeuch¬ tungskammer 58 erweitert, die durch eine Luke 60 in der Sockeldecke von außen zugänglich ist. In der Entfeuchtungskammer 58 liegt ein mit einer hy¬ groskopischen Substanz, wie Silikagel (Blaugel), gefüllter Netzbeutel 64.

Am stromaufwartigen Ende des Parallelzweigs 56 ist eine Klappe 68 ange¬ bracht, die mittels eines geeigneten, nicht dargestellten Stellorgans in jede beliebige Stellung zwischen einer den Parallelzweig 56 verschließenden und den Luftkanal 50 freigebenden Endstellung und einer den Parallelzweig 56 freigebenden und den Luftkanal 50 verschließenden Endstellung geschwenkt werden kann.

Vor der Klappe 68 ist ein Feuchtigkeitssensor vorgesehen, hinter der Hei- zung 54 ein Temperatursensor und hinter dem Ventilator 52 ein Drucksen¬ sor. Diese drei nicht dargestellten Sensoren sind jeweils an eine ebenfalls nicht dargestellte Steuereinheit angeschlossen, die in Abhängigkeit von den Sensorsignalen die Stellung der Klappe 68, die Temperatur der Heizung 54 und die Drehzahl des Ventilators 52 steuert. Außerdem ist die Steuereinheit mit einer Warneinrichtung, wie einer Leuchtdiode und /oder einem Schallge¬ ber verbunden, die aktiviert wird, wenn bei laufendem Ventilator 52 der Luft¬ druck in dem Luftkanal 50 über einem vorgegebenen Wert liegt.

Die getrennte Ausbildung der Warmhaltevorrichtung als Sockel 42 und auf diesen aufsetzbares Gehäuse 10 ermöglicht, daß beispielsweise ein Sockel 42 mit Netzanschluß für die im Sockel befindlichen elektrischen Aggregate, wie beispielsweise Ventilator 52, Heizung 54, Stellorgan für die Klappe 68, Sen¬ soren und Steuereinheit, in der Nähe des Pizzaofens steht und ein weiterer Sockel 42 mit einer eigenen Stromquelle, wie Akkumulator oder Stromgene¬ rator, für die Sockelaggregate in einem Transportfahrzeug zum Ausliefern der Pizzen 22 an die Kunden angebracht ist. Dieses Transportfahrzeug kann ein Auto, aber auch ein motorisierte Zwei- oder Dreirad oder ein Fahrradanhän¬ ger sein.

Zum Ausliefern der Pizzen 22 wird dann nur noch das Gehäuse 10, das die mit den Pizzen 22 gefüllten Schachteln 14-20 enthält, vom Sockel neben dem Pizzaofen auf den Sockel des Transportfahrzeugs umgesetzt und zum Kunden gefahren. Beim Kunden wird das Gehäuse vom Sockel abgenommen und in die Wohnung des Kunden getragen. Die Pizzen 22 im Gehäuse 10 wer¬ den sowohl während der Wartezeit auf dem Sockel neben dem Pizzaofen als auch während des Transports im Fahrzeug durch die jeweils in den Sockeln erzeugte Heißluft warmgehalten und /oder entfeuchtet.

Es ist auch möglich, neben dem Pizzaofen eine erfindungsgemäße einteilige

Warmhaltevorrichtung mit größerem Warmhalteraum 12 und Netzanschluß aufzustellen, in der die fertigen Pizzen 22 in Schachteln 14-20 bis zur Auslie¬ ferung warmgehalten werden. Die Schachteln werden dann bei Bedarf in ent¬ sprechende von ihrem Sockel 42 abgenommene Gehäuse 10 gesetzt, die zu den oben beschriebenen zweiteiligen Warmhaltevorrichtungen gehören, de¬ ren Sockel 42 an einem Transportfahrzeug angebracht ist.

Fig. 2 ist eine vergrößerte Draufsicht auf die im Warrnhalteraurn 12 überein- andergestapelten Schachteln 14-20, und Fig. 3 ist ein Schnitt entlang der Li- nie m-m von Fig. 2. Jede Schachtel 14-20 besteht gemäß Fig. 2 und 3 aus ei- nem quadratischen Boden 70 und vier von jeder Kante des Bodens 70 aufra¬ genden Seitenwänden 72,74,76,78.

Gemäß Fig. 2 und 3 weist jede Schachtel 14-20 ein Loch 80 auf, das in einer Ecke ihres Bodens 70 liegt, so daß es nicht durch die in der Schachtel 14-18 befindliche runde Pizza 22 verdeckt werden kann. Wie in Fig. 3 zu erkennen ist, die einen senkrechten Schnitt durch den Schachtelstapel entlang einer Diagonalen πi-iπ der quadratischen Schachteln 14-20 zeigt, sind die Schachteln 14-20 abwechselnd um 180° um die senkrechte Mittelachse des Schachtelstapels verdreht, so daß die Löcher 80 nicht fluchtend übereinan¬ der liegen, sondern abwechselnd zueinander versetzt sind.

Das Loch 80 der untersten Schachtel 14 liegt gemäß Fig. 1 genau über der EinlaßöfiEhung 40 des Gehäuses 10, so daß der Ventilator 52 die Heißluft durch die Austrittsöffnung 48, die Einlaßöffnung 40 und das Loch 80 in der untersten Schachtel 14 in deren Innenraum blasen kann. Die Heißluft über¬ strömt auf ihrem Weg zur in der diametral gegenüberliegenden Ecke des Schachtelstapels liegenden Öffnung 80 in der die unterste Schachtel 14 ab¬ deckenden zweiten Schachtel 16 die in der untersten Schachtel 14 liegende Pizza 22 und hält diese dadurch warm. Außerdem nimmt sie von der Pizza 22 abgegebene Feuchtigkeit auf. In gleicher Weise überströmt die Heißluft auf ih¬ rem durch die versetzten Löcher 80 erzwungenen maanderförmigen Weg durch die Schachteln 14-18 die restlichen Pizzen 22. Die aus dem in Fig. 1 nicht dargestellten Loch 80 der obersten Schachtel 20 strömende abgekühl- te und feuchte Luft gelangt durch die Verbindungsöffnung 36 in den Rückka¬ nal 34 und durch die Auslaßöffhung 38 und die E trittsöffhung 46 weiter in den Luftkanal 50. Ein von der Stellung der Klappe 68 abhängiger Teil der feuchten Kaltluft strömt durch die Entfeuchtungskammer 58, wo er seine Feuchtigkeit an die hygroskopische Substanz abgibt. Die derart ganz oder teil- weise entfeuchtete Kaltluft wird durch die Heizung 54 erwärmt und erneut von dem Ventilator 52 durch die Schachteln 14-20 gedrückt.

Um von außen kontrollieren zu können, ob die Schachteln 14-20 in der oben beschriebenen Weise aufeinandergestapelt sind, sind bei jeder Schachtel 14- 20 die beiden gegenüberliegenden Seitenwände 72 und 76, die bei richtiger

Anordnung der Schachteln 14-20 im Gehäuse 10 zur Tür 26 hin bzw. von der Tür 26 weg weisen, jeweils verschieden markiert, beispielsweise durch die Farben Grün und Rot. Bei korrekt angeordneten Schachtein 14-20 besteht folglich die zur Tür 26 hin weisende Seitenfläche des Schachtelstapels ab- wechselnd aus roten Seitenwänden 72 und aus grünen Seitenwänden 76. So- mit kann auch bei bereits im Gehäuse 10 befindlichen Schachteln 14-20, oh¬ ne sie anheben oder herausnehmen zu müssen, ihre korrekte Anordnung ein¬ fach und schnell durch einen Blick auf die zur Tür 26 weisenden Seitenflä¬ che des Schachtelstapels überprüft werden.

In Fig. 4 und 5 ist eine zweite Ausführungsform der Schachteln 14-20 darge¬ stellt Dabei ist Fig. 4, wie schon Fig. 2, eine vergrößerte Draufsicht auf die im Warmhalteraum 12 übereinandergestapelten Schachteln 14-20, und Fig. 5, wie schon Fig. 3, ein Schnitt entlang der Linie V-V von Fig. 4.

Wie in Fig. 5 zu erkennen ist, die einen senkrechten Schnitt durch den Schachtelstapel entlang einer Diagonalen V-V der quadratischen Schachteln 14-20 zeigt, weist jede dieser Schachteln 14-20 im Unterschied zur in Fig. 1 bis 3 gezeigten ersten Ausführungsform einen eigenen Deckel 82 mit quadra- tischer Grundfläche auf, der einen nach unten ragenden Rand 84 hat, der an den Außenseiten von drei Seitenwänden 74,72,78 des Bodens 70 anliegt, und wie der Boden 70 mit einem Loch 86 versehen ist. Im folgenden wird das Loch im Boden 70 als Einlaßloch 80 und das Loch im Deckel 82 als Aus¬ laßloch 86 bezeichnet. Dieser Deckel 82 macht die einzelne Schachtel 14-20 stabiler und ermöglicht, daß die Schachteln 14-20 problemlos aufeinander- gesetzt werden können, da der Boden 70 einer oberen Schachtel 16-20 auf der gesamten Fläche des Deckels 82 der jeweils darunterliegenden Schach¬ tel 14-18 aufliegt.

Gemäß Fig. 5 ist das Auslaßloch 86 in derjenigen Ecke des Deckels 82 ange¬ ordnet, die diametral zum Einlaßloch 80 derselben Schachtel 14-20 liegt. Ei¬ ne Kante des Deckels 82 ist schwenkbar an der nicht vom Rand 84 über¬ deckten Seitenwand 76 befestigt, so daß die bei geschlossener Schachtel 14- 20 diametrale Anordnung des Ein- und Auslaßloches 80,86 relativ zueinander vorgegeben ist.

Die in Fig. 5 dargestellten Schachteln 14-20 sind abwechselnd so um jeweils 180° um die Vertikale zueinander verdreht aufeinandergesetzt, daß bei je¬ weils zwei übereinanderliegenden Schachteln das Einlaßloch 80 der jeweils oberen Schachtel 16,18,20 mit dem Auslaßloch 86 der jeweils unteren

Schachtel 14,16,18 fluchtet. Dadurch wird auch mit den Schachteln 14-20 in dieser zweiten Ausführungsform der zuvor im Zusammenhang mit der in Fig. 1 bis 3 dargestellten ersten Ausführungsform der Schachteln beschriebene maanderförmige Strömungsweg für die Heißluft gebildet. Auch bei dieser zweiten Ausführungsform der Schachteln ist die Seitenwand 76 grün markiert. Da aber der nach unten ragende Rand 84 des Deckels 82 die drei übrigen Seitenwände 74,72,78 überdeckt, ist nicht die Außenfläche der Seitenwand 72 rot markiert, sondern die Außenfläche des an dieser Sei- tenwand 72 anliegenden Abschnitts des Randes 84. Dadurch ergibt sich bei korrekt aufeinandergestapelten Schachteln 14-20 dieselbe farbliche Gestal¬ tung der zur Tür 26 weisenden Seitenfläche des Schachtelstapels wie bei der ersten Ausführungsform der Schachteln.

Bei der zweiten Ausführungsform der Schachteln kann im Gegensatz zur er¬ sten Ausführungsform auch die oberste Schachtel 20 eine in Fig. 4 gestrichelt dargestellte Pizza 22 aufnehmen, da sie nicht bloß als Deckel für die dritte Schachtel 18 dient, sondern ihrerseits mit einem Deckel 82 versehen ist, der die Heißluft über die Pizza 22 zum Auslaßloch 86 leitet.

Mit Hilfe des zwischen dem Ventilator 52 und der Austrittsöffnung 48 ange¬ ordneten Drucksensors im Luftkanal 50 kann automatisch überprüft werden, ob die Schachteln 14-20 richtig aufeinandergesetzt sind. Falls nämlich zum Beispiel die unterste Schachtel 14 so auf den Gehäuseboden 32 gesetzt ist, daß sein Einlaßloch 80 nicht mit der Einlaßöffnung 40 fluchtet, wird diese

Einlaßöfαiung 40 folglich durch den Boden 70 der Schachtel 14 abgedeckt. Dadurch wird der Strömungsweg für die Heißluft gesperrt, so daß bei laufen¬ dem Ventilator 52 der Luftdruck hinter dem Ventilator 52 auf einen verhält¬ nismäßig hohen Wert ansteigt.

In ähnlicher Weise wird der Strömungsweg unterbrochen, wenn eine der oberen Schachteln 16-20 der zweiten Ausführungsform falsch, d. h. so ange¬ ordnet ist, daß ihr Einlaßloch 80 nicht mit dem Auslaßloch 86 der jeweils darunter befindlichen Schachtel 14-18 fluchtet, so daß das Einlaßloch 80 durch den Deckel 82 und das Auslaßloch 86 durch den Boden 70 verschlos¬ sen wird. Demnach kann die Steuereinheit anhand des von dem Drucksensor ermittelten überhöhten Luftdrucks erkennen, daß die Schachteln 14-20 nicht richtig aufeinandergesetzt sind.

Anhand der Fig. 6 bis 14 wird die zweite Alternative einer erfindungsgemä¬ ßen beheizbaren Warmhaltevorrichtung für Speisen beschrieben.

Fig. 6 bis 9 zeigen eine dritte Ausführungsform der Pizzaschachtel 14,16,18.

Fig. 6 zeigt, wie drei Pizza schachteln 14-18 übereinander auf einer im we- sentlichen quadratischen Bodenplatte 90 liegen. Die gezeigte Anordnung ent- spricht der Lage in einer Tasche 92, die zwar nicht in Fig. 6, aber in Fig. 7 und 8 dargestellt ist, mit ebenfalls im wesentlichen quadratischer Grundflä¬ che. Die Tasche 92 ist an der in Fig. 6 unteren Seite offen. Am gegenüberlie¬ genden Ende ist auf der Bodenplatte 90 ein Heißluftgebläse parallel zur Ta- schenöffhung befestigt, das ein rohrförmiges Gebläsegehäuse 94 mit quadra¬ tischem Querschnitt sowie nicht dargestellte Heizung und Ventilator umfaßt.

Das Gebläsegehäuse 94 ist gemäß Fig. 6 an seinem linken und rechten Ende an der Rückwand viertelkreisförmig gerundet, so daß die Aus- und die Ein- trittsöfiöiung 48,46 (siehe Fig. 7) zur Taschenöffnung, d.h. nach unten in Fig.

6 gerichtet sind. Aus- und Eintrittsöff ung 48,46 grenzen gemäß Fig. 7 mit ihrem Innenrand an die Vorderwand 96 des Gebläsegehäuses 94 an, an der die Schachteln 14-18 mit ihren Rückwänden 72 anstoßen. Die Bodenplatte 90 ist breiter als die größte Schachtel 14, die ganz unten liegt. Dabei wird unter Breite der Schachteln der Abstand zwischen deren Seitenwänden

74,78 verstanden, die in Fig. 6 und 7 links und rechts von der Rückwand 72 zur Vorderwand 76 der Schachteln verlaufen. Die parallel zu den Seitenwän¬ den 74,78 verlaufenden Seitenränder 98 der Bodenplatte 90 sind gemäß Fig.

7 senkrecht nach oben gewinkelt.

Gemäß Fig. 8 und 9 weisen die Seitenwände 74,78 mehrere Löcher 80,86 auf, wobei die Löcher in der in Fig. 6 und 9 linken, zur Austrittsöf-hung 48 des Heißluftgebläses benachbarten Seitenwand 74 Einlaßlöcher 80 für die vom Heißluftgebläse ausgestoßenen Heißluft darstellen und die Löcher in der in Fig. 6 und 9 rechten, zur Eintrittsöffnung 46 des Heißluftgebläses benach¬ barten Seitenwand 78 Auslaßlöcher 86 für die vom Heißluftgebläse angesaug¬ te Luft aus den Schachteln 14-18 darstellen. Außerdem sind an den beiden parallel zu den gelochten Seitenwänden 74,78 verlaufenden Kanten des Deckels 82 jedes Schachtel 14-18 klappbare Seitenflügel 100 vorgesehen. Diese Seitenflügel 100 verdecken in einer nach unten abgewinkelten Stel¬ lung, die in Fig. 9 auf der rechten Seite dargestellt ist, die Löcher 80,86 in den Seitenwänden 74,78, hingegen liegen sie in einer waagerecht gespreiz¬ ten Stellung, die in Fig. 9 auf der linken Seite sowie in den Fig. 6 und 7 dar¬ gestellt ist, auf dem oberen Rand der gelochten Seitenwände 74,78 auf und lassen die Löcher 80,86 frei.

In Fig. 7 ist durch die dicke gestrichelte Linie der Verlauf der Tasche 92 quer zu den gelochten Seitenwänden 74,78 schematisch dargestellt. Das Ma¬ terial der Tasche ist flexibel, beispielsweise ein Kunstfasergewebe. Deshalb legt sich die Tasche durch ihr Eigengewicht weitgehend an die Außenkontur der in ihr enthaltenen Gegenstände, also Gebläsegehäuse 94, Bodenplatte 90 und Schachteln 14-18 an. Die gestrichelte Linie zeigt einen über den Schach¬ telstapel verlaufenden Querschnitt durch die Tasche 92, die durch die ge¬ spreizten Seitenflügel 100 und die nach oben abgewinkelten Seitenränder 98 der Bodenplatte 90 von den Löchern 80,86 in den Seitenwänden 74,78 fern¬ gehalten werden. Dadurch wird auf der linken Seite des Tascheninneren ein Verteilkanal für die aus der Austrittsöffnung 48 ausgestoßene Heißluft ge¬ schaffen, durch den die Heißluft zu den Einlaßlöchern 80 in den linken Sei¬ tenwänden 74 der Schachteln 14-18 geführt wird. Entsprechend wird auf der rechten Seite des Tascheninneren ein Sammelkanal für die aus den Aus¬ laßlöchern 86 in den rechten Seitenwänden 78 der Schachteln 14-18 aus¬ tretende Luft geschaffen, durch den die Luft zu der Eintrittsöffnung 46 ge¬ führt wird.

Andererseits hegt die Tasche 92 eng auf dem Deckel der obersten Schachtel

18, wie auch in Fig. 8 zu erkennen ist. Dort ist auch gezeigt, wie sie die Stu¬ fen in der Außenkontur des Schachtelstapels, in Fig. 8 auf der rechten Seite, und die Stufe von der Oberseite des Gebläsegehäuses 94 zum Deckel des obersten Schachtel 18 auf der rechten Seite ausfüllt. Um dies zu erleichtern ist das Material der Tasche 92 vorzugsweise doppellagig ausgebildet und mit einem elastischen Füllstoff 102, wie beispielsweise Isolierwatte oder - Schaumstoff gefüllt (siehe auch Fig. 9). Da zudem die Schachteln 14- 18 mit ihrer Rückwand 72 an der Vorderwand 96 des Gebläsegehäuses 94 anliegen, wird weitgehend verhindert, daß die Heißluft außen an den Schachteln vor- beiströmt, anstatt durch ihr Inneres hindurchzuströmen.

Gemäß Fig. 8 weist die Tasche 92 auf ihrer rechten, dem Gebläsegehäuse 94 gegenüberliegenden Seite eine Öffnung auf, die durch einen am unteren Rand der Taschenöffnung angeordneten, einstückig mit der Tasche 92 ausge- bildeten Verschlußlappen 104 verschließbar ist. Auf der Oberseite der Ta¬ sche 92 ist ein Klettverschluß 106 angebracht, an dem sich die Unterseite des Verschlußlappens 104 in verschiedenen Positionen festhalten kann. Der Lappen 104 wird in Abhängigkeit von der Anzahl und Größe der in der Ta¬ sche 92 befindlichen Schachteln 14-18 so weit wie möglich über die oberste Schachtel 18 in Richtung auf das Gebläsegehäuse 94, d.h. nach links in Fig. 8 gezogen und mittels des Klettverschlusses 106 auf der Taschenoberseite fi¬ xiert Dadurch werden die Schachteln 14-18 durch den Lappen 104 mit ih¬ ren Rückwänden 72 gegen die Vorderwand 96 des Gebläsegehäuses 94 ge¬ drückt Ein seitliches Verrutschen der Schachteln aus der in Fig. 6 und 7 er- kennbaren Mittelstellung kann durch nicht dargestellte Erhebungen auf der Bodenplatte 90 verhindert werden, die als Anschläge für die unteren Seiten¬ ränder der untersten Schachtel 1 dienen.

Das Zusammenziehen der Tasche 92 um die Außenkontur von Gebläsegehäu- se 94 und Schachtelstapel durch den Verschlußlappen 104, das das oben be¬ schriebene Ausfüllen von Hohlräumen verbessert, kann durch einen nicht dargestellten Spanngurt unterstützt werden, der längs einer an der Taschen¬ außenseite, vorzugsweise auf der Taschenoberseite verlaufenden Umfangsli- nie verläuft, die zwischen Aus- und Eintrittsöffhung 48,46 des Heißluftgeblä- ses über die Schachteln 14-18 verläuft.

Fig. 10 bis 12 zeigen eine vierte Ausführungsform der Pizzaschachteln 14. Bei dieser Schachtel 14 sind nur ein Ein- und ein Auslaßloch 80,86 in der Rück¬ wand 72 ausgebildet. Mit Rückwand 72 ist, wie schon bei der oben beschrie- ben dritten Ausführungsform der Schachteln 14, diejenige der vier Umfangs- wände 72,74,76,78 gemeint, die zur Vorderwand 96 des Gebläsegehäuses 94 weist, wenn die Schachtel 14 richtig auf die Bodenplatte 90 gelegt ist. Folg¬ lich können im Unterschied zu der in Fig. 10 gezeigten Anordnung die Ein- und Auslaßlöcher 80,86 auch in einer Seitenwand 74,78 oder der Vorder- wand 76 ausgebildet sein. Dann muß eben diese gelochte Wand 74,78,76 zum

Heißluftgebläse weisen.

Die Schachtel 14 ist gemäß Fig. 11 so breit, daß die seitlichen, äußeren Randbereiche der gelochten Rückwand 72 jeweils vor der Aus- und Eintritts- Öffnung 48,46 hegen. In diesen Randbereichen sind die Ein- und Auslaßlö¬ cher 80,86 angeordnet, so daß die Heißluft, ohne Umwege durch einen Ver¬ teil- und Sammelkanal wie bei der dritten Ausführungsform der Schachteln machen zu müssen, aus dem Heißluftgebläse direkt durch das Einlaßloch 80 in die Schachtel 14 und aus dieser durch das Auslaßloch 86 direkt wieder zum Heißluftgebläse strömt.

Fig. 13 zeigt eine Halterung für Warmhaltevorrichtungen der zweiten Alterna¬ tive, die die Gestalt eines Regals 108 mit drei Ebenen hat. Jede Regalebene weist zwei Fächer 110 zur Aufnahme von jeweils einer Tasche 92 auf. Jedes Fach 110 hat im wesentlichen die Form einer vorne offenen Wanne, und in seinem Boden 112 sind in der Nähe seiner Hinterwand 114 zwei Gegenkon¬ takte 116 bündig eingelassen, die auf die nachstehend näher beschriebene Weise die Stromverbindung mit der in dem jeweiligen Fach 110 liegenden Waπnhaltevorrichtung herstellen. Die Gegenkontakte 116 sind an eine Stromversorgung, wie an das öffentliche Stromnetz oder an die Batterie eines Kraftfahrzeugs, angeschlossen.

Die Gegenkontakte 116 im Fachboden 112 arbeiten mit entsprechend an der Unterseite der Tasche 92 angeordneten Kontakten 118 zusammen. Nach Fig. 11 sind die Kontakte 118 links und rechts im Heißluftgebläse angeordnet.

Nach Fig. 14, die einen vergrößerten Schnitt durch ein Paar aus Gegenkon¬ takt 116 eines Faches 110 und Kontakt 118 einer in dem Fach 110 hegen¬ den Warmhaltevorrichtung. Der Gegenkontakt 116 umfaßt eine kreisförmige Kontaktplatte 120, vorzugsweise aus Messing, die bündig in einer Sackboh¬ rung im Fachboden 112 sitzt, einen bündig und konzentrisch in der Kontakt¬ platte 120 sitzenden Permanentmagneten 122, einen von der Unterseite der Kontaktplatte 120 nach unten durch eine Bohrung im Fachboden 112 ragen¬ den Gewindebolzen 124 und zwei auf diesen Gewindebolzen 124 aufge- schraubte Muttern 126. Die obere Mutter 126 dient zum Halten der Kontakt¬ platte 120 am Fachboden 112, während die untere Mutter 126 zum Ein¬ klemmen eines Stromkabels zwischen sich und der oberen Mutter 126 dient.

Der Kontakt 118 umfaßt einen Gewindebolzen 128, der durch eine Bohrung im Boden des Gebläsegehäuses 94 geht und in eine Gewindebohrung in der

Bodenplatte 90 eingeschraubt ist, zwei auf das obere Ende dieses Gewinde¬ bolzens 128 aufgeschraubte Muttern 130 und eine magnetisierbare Kontakt¬ scheibe 132, vorzugsweise aus Eisen. Die untere Mutter 130 dient zum Fest¬ legen des Gebläsegehäuses 94 an der Bodenplatte 90, während die obere Mutter 130 zum Einklemmen eines zu den elektrischen Bauteilen des Heiß- luftgebläses, wie Heizung, Ventilator, Thermostat, Thermometer usw., füh¬ renden Stromkabels zwischen sich und der unteren Mutter 130 dient. Die Kontaktscheibe 132 weist eine konzentrische Gewindebohrung auf und ist auf das untere Ende des Gewindebolzens 128 aufgeschraubt. Sie ist auf ihrer Um- fangsfläche mit einer Randelung versehen, so daß sie mit der Hand fest- und losgedreht werden kann.

Der Gewindebolzen 128 geht von der Bodenplatte 90 durch ein Loch im Bo¬ den der Tasche 92, das durch eine nietenartige Hülse 134 gegen Ausreißen verstärkt ist. Die Hülse 134 ist kürzer als die normale Dicke des Taschenbo¬ dens, so daß sie das zwischen der Innen- und der Außenlage 136,138 des Ta¬ schenmaterials befindliche Füllmaterial 102 so weit zusammendrückt, daß die Kontaktscheibe 132 ungefähr bündig mit der Unterseite der Außenlage 138 bis zum Anschlag an der Hülse 134 auf den Gewindebolzen 128 aufge- schraubt werden kann. Somit klemmt die Kontaktscheibe 132 den Taschen- boden zwischen sich und der Bodenplatte 90 fest. Folglich können die Bo¬ denplatte 90 und das darauf befestigte Gebläsegehäuse 94 nicht in der Ta¬ sche 92 verrutschen, sie können aber durch Abnehmen der Kontaktscheibe 132 aus der Tasche 92 herausgenommen werden. Der Gewindebolzen 128 ragt nicht nach unten aus der Kontaktscheibe 132 heraus, damit diese innig auf dem Permanentmagneten 122 und der Kontaktplatte 120 aufliegen kann.

Die zuvor beschriebene magnetische Halterung aus Kontaktscheibe 132 und Permanentmagnet 122 sichert eine gute elektrische Verbindung zwischen Kontakt 118 und Gegenkontakt 116, da sie ein Verrutschen der Tasche 92 in dem Fach 110 verhindert und Kontakt 118 und Gegenkontakt 116 gegenein - anderdrückt.

Die vorstehend vorgestellten Ausführungsbeispiele einer beheizbaren Warm- haltevorrichtung für Pizzen können natürlich auch problemlos für andere

Speisen, wie Nudelgerichte, verwendet werden. So kann in die quadratische Schachtel 14-20 anstelle der Pizza 22 beispielsweise ein Teller, bevorzugt aus Pappe oder Plastik, gestellt werden, in dem sich die Nudeln oder andere Speisen befinden.

LISTE DER BEZUGSZEICHEN

10 Gehäuse 84 Rand des Deckels

12 Warmhalteraum 86 Auslaßloch

14-20 Schachteln 88 -frei-

22 Pizza 90 Bodenplatte

24 rechte Wand des Gehäuses 92 Tasche

26 Tür 94 Gebläsegehäuse

28 Außenwand 96 Vorderwand des Gebläsege¬

30 Innenwand häuses

32 Gehäuseboden 98 Seitenränder der Bodenplatte

34 Rückkanal 100 Seitenflügel

36 Verbindungsöffnung 102 Füllstoff

38 Auslaßöffnung im Gehäuse 104 Verschlußlappen

40 Einlaßöffnung im Gehäuse 106 Klettverschluß

42 Sockel /Gebläse 108 Regal

44 -frei- 1 10 Fach

46 EintrittsöflEhung des Gebläses 1 12 Boden des Faches

48 Austrittsöffnung des Gebläses 1 14 Hinterwand des Faches

50 Luftkanal 1 16 Gegenkontakt

52 Ventilator 1 18 Kontakt

54 Heizung 120 Kontaktplatte

56 Parallelzweig 122 Permanentmagnet

58 Entfeuchtungskammer 124 Gewindebolzen des Gegenkon¬

60 Luke taktes

62 -frei- 126 Mutter des Gegenkontaktes

64 Netzbeutel 128 Gewindebolzen des Kontaktes

66 -frei- 130 Mutter des Kontaktes

68 Klappe 132 Kontaktscheibe

70 Boden der Schachtel 134 Hülse

72 Seiten- /Rückwand der 136 Innenlage

Schachtel 138 Außenlage

74 linke Seitenwand der Schach¬ tel

76 Seiten- /Vorderwand der Schachtel

78 rechte Seitenwand der Schachtel

80 Einlaßloch

82 Deckel der Schachtel

Claims

PATENTANSPRÜCHE

1. Beheizbare Warmhaltevorrichtung für Speisen (22), mit

— einem oder mehreren Speisebehältern (14,16, 18,20), — einem Gehäuse (10;92) zur Aufnahme der Speisebehälter (14-20), und

— einem Heißluftgebläse (42;94), dessen Austrittsöffnung (48) in das Ge¬ häuse (10;92) mündet, dadurch gekennzeichnet, daß

— jeder Speisebehälter (14-20) ein oder mehrere Einlaßlöcher (80) und ein oder mehrere Auslaßlöcher (86) für die Heißluft aufweist, und

— jeder Speisebehälter (14-20) so in dem Gehäuse (10;92) angeordnet ist, daß wenigstens eines seiner Einlaßlöcher (80) mit der Austrittsöfftiung (48) in Strömungsverbindung steht.

2. Warmhaltevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß die Eintrittsöffnung (46) des Heißluftgebläses (42;94) in das Gehäuse (10;92) mündet und daß jeder Speisebehälter (14-20) so in dem Gehäuse (10;92) an¬ geordnet ist, daß wenigstens eines seiner Auslaßlöcher (86) mit der Ein- trittsöffhung (46) in Strömungsverbindung steht.

3. Warmhaltevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch ein Digitalthermometer, dessen Fühler im Gehäuseinneren sitzt und dessen Anzeige auch bei geschlossenem Gehäuse (10;92) von außen ablesbar ist.

4. Warrnhaltevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da¬ durch gekennzeichnet daß das Heißluftgebläse (42;94) eine elektrische Heizwendel (54) aufweist.

5. Warmhaltevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, ge- kennzeichnet durch einen Temperatur- und /oder Feuchtigkeitssensor im

Heißluftgebläse (42;92) und eine Steuereinheit, die das Heißluftgebläse (42;92) in Abhängigkeit von den Signalen des Temperatur- und /oder Feuch¬ tigkeitssensors steuert.

6. Warmhaltevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da¬ durch gekennzeichnet, daß ein Akkumulator als Stromquelle für die elek¬ trisch betriebenen Aggregate (Heißluftgebläse, Digitalthermometer, Senso¬ ren, Steuereinheit) vorgesehen ist.

7. Warrnhaltevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da- durch gekennzeichnet, daß ein Stromgenerator als Stromquelle für die elek¬ trisch betriebenen Aggregate (Heißluftgebläse, Digitalthermometer, Senso¬ ren, Steuereinheit) vorgesehen ist.

8. Warmhaltevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da¬ durch gekennzeichnet, daß die elektrisch betriebenen Aggregate (Heißluftge¬ bläse, Digitalthermometer, Sensoren, Steuereinheit) an ein externes Strom¬ netz anschließbar sind.

9. Warmhaltevorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da¬ durch gekennzeichnet, daß

— das Gehäuse (10) verschließbar ist und eine in seinem Boden (32) ausge- bildetete Einlaßöffnung (40) und eine Auslaßöftnung (38) für die Heißluft aufweist, — das Heißluftgebläse (42) außen am Gehäuse (10) so angebracht ist, daß seine Austrittsöffnung (48) an der Einlaßöffnung (40) anliegt,

— die Speisebehälter (14-20) stapelbar sind und jeweils einen Boden (70), eine von diesem aufragende Umfangswand (72,74,76,78) sowie einen Deckel (82) aufweisen, — wenigstens eines der Einlaßlöcher (80) im Boden (70) eines jeden Spei¬ sebehälters (14-20) ausgebildet ist,

— wenigstens eines der Auslaßlöcher (86) im Deckel (82) eines jeden Spei¬ sebehälters (14-20) ausgebildet ist, und

— die Speisebehälter (14-20) so in dem Gehäuse (10) stapelbar sind, daß wenigstens ein Einlaßloch (80) des untersten Speisebehälters (14) mit der Einlaßöffnung (40) fluchtet und daß bei jeweils zwei aufeinanderge- stapelten Speisebehältem (14, 16; 16, 18; 18.20) wenigstens ein Einlaß¬ loch (80) des oberen Speisebehälters (16;18;20) mit wenigstens einem Auslaßloch (86) des unteren Speisebehälters (14; 16; 18) fluchtet und daß wenigstens ein Auslaßloch (86) des obersten Speisebehälters (20) mit der Auslaßöffnung (38) in Strömungsverbindung steht.

10. Warmhaltevorrichtung nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß jeder Speisebehälter (14-20) genau ein Einlaβloch (80) und genau ein Auslaßloch (86) aufweist, daß das Einlaßloch (80) zwischen dem Rand der in dem Speisebehälter (14-20) befindlichen Speise (22) und der Umfangswand (72-78) ausgebildet ist und daß das Auslaßloch (80;86) re¬ lativ zum jeweiligen Einlaßloch (80) versetzt ist.

11. Warmhaltevorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeich- net, daß bei jeweils zwei aufeinandeigestapelten Speisebehältern (14,16; 16,18:18,20) der obere Speisebehälter (16;18;20) den Deckel des unteren Speisebehälters (14; 16; 18) darstellt.

12. Warmhaltevorrichtung nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch ge¬ kennzeichnet daß ein leerer Speisebehälter (20) als Deckel für den obersten der eine Speise enthaltenden Speisebehälter (18) dient.

13. Warmhaltevorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch ge- kennzeichnet daß jeder Speisebehälter (14-20) eine quadratische Grundflä¬ che hat und daß das Einlaßloch (80) in einer Ecke des Quadrates hegt.

14. Warmhaltevorrichtung nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch ge¬ kennzeichnet daß das Auslaßloch (86) jedes Speisebehälters (14-20) in der diametral zum jeweiligen Einlaßloch (80) befindlichen Ecke hegt.

15. Warmhaltevorrichtung nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch ge¬ kennzeichnet daß außen an zwei einander gegenüberliegenden Seiten (72,76) der Umfangswand jedes Speisebehälters (14-20) zwei verschiedene Markierungen vorgesehen sind.

16. Warmhaltevorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 15, dadurch ge¬ kennzeichnet daß das Heißluftgebläse (42) mit seiner Eintrittsöffnung (46) an der Auslaßöffnung (38) anliegt.

17. Warrnhaltevorrichtung nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch ge¬ kennzeichnet daß das Heißluftgebläse (42) einen Luftkanal (50) aufweist, in dem hintereinander ein Ventilator (52) und eine Heizung (54) angeordnet sind, und daß stromaufwärts der Heizung (54) eine Entfeuchtungskammer (58) in einem Parallelzweig (56) des Luftkanals (50) vorgesehen ist.

18. Warmhaltevorrichtung nach dem vorhergehenden Anspruch, gekenn¬ zeichnet durch eine Klappe (68) zum öffnen und Schließen des Parallelzwei¬ ges (56).

19. Waπnhaltevorrichtung nach Ansprüchen 5 und 18, dadurch gekennzeich¬ net, daß die Steuereinheit die Klappe (68) in Abhängigkeit von den Signalen des Temperatur- und /oder Feuchtigkeitssensors betätigt.

20. Warmhaltevorrichtung nach einem der Ansprüche 17 bis 19, gekenn- zeichnet durch einen Drucksensor im Luftkanal (50) zwischen dem Ventila¬ tor (52) und der Einlaßöffnung (40), der ein Warnsignal erzeugt, wenn bei laufendem Ventilator (52) der Luftdruck über einem vorgegebenen Wert hegt.

21. Warmhaltevorrichtung nach einem der Ansprüche 17 bis 20, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß das Heißluftgebläse als Sockel (42) ausgebildet ist, auf den das Gehäuse (10) abnehmbar aufgesetzt ist.

22. Warmhaltevorrichtung nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch ge- kennzeichnet daß der Sockel (42) an einem Fahrzeug, vorzugsweise einem

Fahrradanhänger oder einem motorisierten Zwei- oder Dreirad angebracht ist.

23. Warrnhaltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch ge- kennzeichnet daß

— das Gehäuse eine Tasche (92) aus flexiblem Material (136,102,138) mit einer verschließbaren Öffnung ist,

— das Heißluftgebläse ein rohrförmiges Gebläsegehäuse (94) aufweist und sich im Inneren der Tasche befindet (92), und — jeder Speisebehälter (14,16,18) so in der Tasche (92) angeordnet ist, daß wenigstens eines seiner Einlaßlöcher (80) mit der Austrittsöffnung (48) und wenigstens eines seiner Auslaßlöcher (86) mit der Eintrittsöff¬ nung (46) in direkter Strömungsverbindung steht.

24. Warmhaltevorrichtung nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch ge¬ kennzeichnet daß an der Außenseite der Tasche (92) ein Spanngurt zum Zu¬ sammenziehen der Tasche (92) um Geblasegehäuse (94) und Speisebehälter (14-18) entlang einer Umfangslinie angebracht ist, die im wesentlichen senkrecht zu einer die Ein- und Austrittsöffnung (46,48) verbindenden Linie verläuft.

25. Warmhaltevorrichtung nach Anspruch 23 oder 24, dadurch gekennzeich¬ net daß

— die Taschenöfinung seitlich an der Tasche (92) vorgesehen ist, — das Heißluftgebläse in der Tasche (92) an dem der Taschenöffnnung ge¬ genüberliegenden Ende im wesentlichen waagerecht angeordnet ist, und

— die Speisebehälter (14-18) so aufeinanderliegen, daß sie jeweils mit ei¬ nem Teil ihrer zwischen den Ein- und dem Auslaßlöchern (80,86) lie¬ genden Rückwand (72) außen an der von der Eintrittsöffhung (46) zur Austrittsöffhung (48) des Heißluftgebläses verlaufenden Vorderwand (96) des Gebläsegehäuses (94) anliegen.

26. Warmhaltevorrichtung nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch ge¬ kennzeichnet daß der untere Rand der Taschenöffnung durch einen der Breite der Taschenöffnung entsprechenden Verschlußlappen (104) fortge¬ setzt wird, der an mehreren Stellen auf der Taschenaußenseite festlegbar ist.

27. Warrnhaltevorrichtung nach einem der Ansprüche 23 bis 26, dadurch ge¬ kennzeichnet daß das Heißluftgebläse auf einer den Taschenboden be- deckenden Bodenplatte (90) befestigt ist.

28. Warmhaltevorrichtung nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch ge¬ kennzeichnet daß auf der Bodenplatte (90) Erhebungen in Abstand zu den beiden von der Taschenöffhung zum Heißluftgebläse verlaufenden Seitenkan- ten der Bodenplatte (90) vorgesehen sind.

29. Warrnhaltevorrichtung nach Anspruch 27 oder 28, dadurch gekennzeich¬ net, daß die beiden vom Heißluftgebläse weglaufenden Seitenränder (98) der Bodenplatte (90) nach oben ragen.

30. Warmhaltevorrichtung nach einem der Ansprüche 23 bis 29, dadurch ge¬ kennzeichnet daß das Heißluftgebläse aus der Tasche (92) herausnehmbar ist.

31. Warmhaltevorrichtung nach einem der Ansprüche 23 bis 30, dadurch ge¬ kennzeichnet daß die Ein- und die Austrittsöffnung (46,48) des Heißluftge¬ bläses zur Taschenöffαung gerichtet sind.

32. Warmhaltevorrichtung nach einem der Ansprüche 23 bis 31, dadurch ge- kennzeichnet daß das Material der Tasche (92) feuchtigkeitsdicht ist.

33. Warmhaltevorrichtung nach einem der Ansprüche 23 bis 32, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß an der Unterseite des Gebläsegehäuses (94) zwei Kontak¬ te (118) für die Stromversorgung des Heißluftgebläses befestigt und in zwei entsprechenden Durchführungen (134) im Taschenboden festlegbar sind.

34. Halterung für Warmhaltevorrichtungen nach dem vorhergehenden An¬ spruch, mit wenigstens einem Fach (110) zur Aufnahme der Tasche (92), wo¬ bei im Fachboden (112) zwei mit einer Stromquelle verbindbare Gegenkon- takte (116) zu den Kontakten (118) der Warmhaltevorrichtung vorgesehen sind.

35. Halterung nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeich¬ net, daß zum Festhalten der Tasche (92) in dem Fach (110) bei wenigstens einem Paar aus Kontakt (118) und Gegenkontakt (116) entweder der Kontakt (118) magnetische und der Gegenkontakt (116) ferromagnetische oder der Kontakt (118) ferromagnetische und der Gegenkontakt (116) magnetische Bestandteile (122,132) aufweist oder Kontakt (118) und Gegenkontakt (116) magnetisch gegensinnig polarisiert sind.

36. Halterung nach Anspruch 34 oder 35, dadurch gekennzeichnet daß sie in einem Kraftfahrzeug angebracht ist und daß ihre Gegenkontakte (116) an dessen Stromversorgung angeschlossen sind.

37. Speisebehälter für eine Warmhaltevorrichtung nach einem der Ansprü¬ che 23 bis 33, dadurch gekennzeichnet daß seine Grundfläche im wesentli¬ chen quadratisch ist und daß er in jeder der beiden an die Rückwand (72) angrenzenden Seitenwände (74,78) mindestens ein Loch (80,86) aufweist und eine dem Abstand dieser gelochten Seitenwände (74,78) entsprechende Breite hat, die kleiner als die parallel zu der die Aus- und Etatritteöffnung

(46,48) des Heißluftgebläses verbindenden Linie verlaufenden Breite des Bo¬ dens der Tasche (92) ist.

38. Speisebehälter nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekenn- zeichnet daß der Deckel (82) des Speisebehälters (14-18) an seinen beiden parallel zu den gelochten Seitenwänden (74,78) verlaufenden Kanten klapp¬ bare Seitenflügel (100) aufweist, die in einer nach unten abgewinkelten Stel¬ lung die Löcher (80,86) in den gelochten Seitenwänden (74,78) abdecken und in einer waagerecht gespreizten Stellung auf dem oberen Rand der ge- lochten Seitenwände (74,78) unter Freilassung dieser Löcher (80,86) auflie¬ gen.

39. Speisebehälter für eine Warmhaltevorrichtung nach einem der Ansprü¬ che 23 bis 33, dadurch gekennzeichnet daß seine Grundfläche im wesentli- chen quadratisch ist und daß seine Rückwand (72) in ihren seitlichen Rand¬ bereichen jeweils mindestens ein Loch (80,86) aufweist und so breit ist, daß die gelochten Randbereiche jeweils die Aus- und Eintrittsöffhung (46,48) des Heißluftgebläses zumindest teilweise überlappen.