WO1995033551A1 - Vorrichtung zum streifen- oder tropfenförmigen ausbringen fliessfähiger massen auf ein transportband - Google Patents

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WO1995033551A1
WO1995033551A1 PCT/EP1995/001964 EP9501964W WO9533551A1 WO 1995033551 A1 WO1995033551 A1 WO 1995033551A1 EP 9501964 W EP9501964 W EP 9501964W WO 9533551 A1 WO9533551 A1 WO 9533551A1
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drum
guide
conveyor belt
ring
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PCT/EP1995/001964
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Reinhard Froeschke
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Santrade Ltd.
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00Making granules
    • B29B9/10Making granules by moulding the material, i.e. treating it in the molten state
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/20Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by expressing the material, e.g. through sieves and fragmenting the extruded length
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B29B13/02Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by heating
    • B29B13/022Melting the material to be shaped

Definitions

  • the invention relates to a device for the strip-like or drop-shaped dispensing of flowable masses onto a conveyor belt which passes underneath, with two drums which can be rotated relative to one another and are mounted concentrically one inside the other, the rotatable outer drum being provided with openings which are cyclically rotated with at least one an opening of the stationary inner drum facing the conveyor belt and corresponding to the width of the conveyor belt can be made to coincide, as well as with a guide surrounding the outer drum in a peripheral region facing away from the conveyor belt, which is arranged around a swivel bracket arranged perpendicular to the Axis of the drums axis is arranged to be pivotable away from the casing of the drum and is secured in the operating position parallel to the drum axis by a holding device acting coaxially on the stationary drum.
  • the invention is therefore based on the object of ensuring a stable securing of the guide post in a device of the type mentioned in the introduction and also insensitive to changes in length.
  • the ring can be guided on a guide surface of the fixed drum in such a way that there is also a certain axial displaceability. Axial extensions of the drums, which are caused by changing temperatures, can be compensated for in this way. Skewing of the bracket and the guide is reliably prevented.
  • the inner diameter of the ring can also be provided with rings resting on the fixed drum surface with a certain elasticity, so that it is also possible to compensate for any radial changes in diameter that may occur.
  • the elastic rings also serve to hold the ring and the coupling device assigned to it in a certain position on the fixed drum when the holding arm and guide have been removed and pivoted, so that a new coupling is readily possible when the holding arm is pivoted back is.
  • the coupling device consists of a cone assigned to one of the two parts to be coupled and a receiving sleeve for the cone assigned to the other part, the cone and receiving sleeve being connectable to one another via an axial screw pin , which engage in part of a knurled nut and can be clamped with the help of it, so that a firm connection between the stationary drum and the holder of the guide is also ensured.
  • the guide has to change its position to a certain extent with respect to the outer rotatable drum. Since its rear end in the direction of rotation is to ensure that material adhering to the outside of the drum is pressed back into the openings of the rotatable drum before the drip point, the circumference of the rotatable drum left free by the guide before the drip point must be made according to the size of one pastille-like product also have a different size, which can be achieved in that the deflector is either shifted towards the draining point, ie towards the conveyor belt, or towards the other side in the direction of the upper half of the drums.
  • the present invention avoids this disadvantage in that the holding arm is provided with guide plates for the guide, which are provided with a link guide for sliding parts connected to the guide, the link guide corresponding to an arcuate section, the center of which lies on the drum axis.
  • the holding arm itself no longer needs to be moved out of its position in order to adjust the position of the guide. It is sufficient to move the guide appropriately in relation to the holding arm, which is extremely simple due to the slotted guide provided.
  • the adjustment can take place, for example, by means of an adjusting spindle, which runs between the guide and the holding arm and enables the guide to be moved as desired in its slide guide.
  • the link guide is designed as a web describing a quarter-circle arc, on which a slide piece connected to the guide is guided, which at least partially encompasses the web.
  • This slider can also be secured with clamping screws in relation to the link guide if the desired setting has been made via the adjusting spindle. This ensures that the position is adequately secured.
  • the rotoformer which is cantilevered on one side and consists of the fixed and the rotatable drum, has a bearing housing on its fastening side, which was also secured to a support plate of the support frame in a certain position by claws. If adjustment was necessary, the claws, i.e. the bearing housing is fixed in relation to the frame in order to make the desired adjustment.
  • This type of construction entails the risk that when the pivot bearing is released and when the rotary drive for the outer drum is switched on unintentionally, the inner, normally stationary drum also rotates.
  • the invention therefore proposes in a device of the type mentioned at the outset with a fixed drum which is angularly adjustable about its axis in a fixed supporting frame, that the angular adjustment of the fixed drum takes place with the aid of a self-locking worm gear, the worm wheel of the drum and the worm spindle of the fixed Support frame are assigned.
  • the worm spindle can be equipped with a handwheel that is accessible from the outside.
  • FIG. 1 shows a schematic top view of a device according to the invention with a so-called rotoformer and a pivotable deflector, which is shown in the operating position and in a pivoted-down position,
  • FIG. 3 shows the section through the device of FIG. 1 along the line III-III
  • FIG. 5 is an enlarged partial plan view of the bearing of the device of FIG. 1,
  • FIG. 7 is an enlarged schematic representation of the section along the line VII-VII in FIG. 1, and
  • FIG. 8 shows the section along the line VIII-VIII through FIG. 7.
  • FIG. 1 to 4 show a device for dropletizing melts, which works according to the method known in practice under the name "Rotoform”.
  • This device consists of two concentrically guided drums, of which the outer one (1) is provided with openings over its entire circumference and over almost the entire length in a manner not shown.
  • This outer tubular drum (1) has bearings (2) at both ends, with which it can rest on the inner cylindrical Rischen drum is rotatably mounted.
  • the inner drum is largely overhung at its right end between two vertical plates (2, 3) of a supporting frame (4) and can be supplied with a melt to be dripped and with a heating medium that is suitable for a via connections (5) known per se Temperature control of the device ensures.
  • a ring (6) is provided (see also FIG. 6), which sits on a cylindrical end (16a) of the inner drum, which over the outer tube (1) and its bearing (2) protrude.
  • the inner drum is self-evident and is closed in a known manner at this free end.
  • the material to be dripped through the connections (5) is thereby discharged downwards onto a conveyor or cooling belt (7) which is guided under the drum (1) and which the openings provided in the drum (1) rotate as they rotate cyclically to cover with a slot or a series of openings in the inner drum (16), which are directed towards the conveyor belt or cooling belt (7).
  • a drive motor (8) is provided, the drive shaft (9) of which drives a gearwheel (11) which is fixedly connected to the drum (1) via a chain (10).
  • the support frame (4) is attached to the support frame (12) of a cooling belt, not shown, in which a deflection drum (13) shown in FIG. 4 is also arranged, over which the transport or cooling belt (7) is guided.
  • the rotoformer is also provided with an adjustable support on the side facing away from its mounting on the plates (3), with which it is possible, in particular when the conveyor belt or cooling belt (7) is to be moved very close to the outer drum (1) in order to achieve an exact distance between drum (1) and belt (7) over the entire bandwidth.
  • the inner drum is to a certain extent adjustable in angle between the two plates (3). Such an adjustment is e.g. This is necessary if a transition is to be made from the manufacture of one product to another and if for this purpose the drain point for the melt changes somewhat in relation to the conveyor and cooling belt (7), for example somewhat in relation to a vertical plane running through the drum axis should be adjusted in advance or in the direction of tape travel against the tape running direction. This is achieved in that the inner drum body (16), which is then stationary during operation, in the area between the two bearing plates (3), i.e.
  • the worm gear is designed so that it has a self-locking effect. If the locking devices provided for the once set position of the inner drum body (16) are therefore released, then an undesired rotation of the inner drum body (16) cannot occur even if the drive (8) is switched on for some reason . The self-locking of the worm gear keeps the inner drum body (16) in position. There is therefore no danger that the inner drum (16) will become rotated with the connections (5) and hose connections (not shown) when the inner drum (16) is loosened.
  • a guide (15) on the outer drum (1) there is a guide (15) on the outer drum (1), the length of which corresponds approximately to the drip width.
  • This guide which is heated, serves to push product residues adhering to the outer drum (1), which could interfere with the dripping process, back into the openings before the draining point.
  • the guide (15) is connected via support arms (22) to a swivel arm (23) which is attached to the support frame (4)
  • a pivot axis (24) extending perpendicular to the axis (21) of the drums (1 and 16), can be pivoted away from the periphery of the drum (1) and, for example, can be moved into position (23 ').
  • the pivot axis (24) and the mounting of the pivot arm (23) are assigned a quarter-circular locking device (25) with three locking recesses, which cooperate with a not shown notch on the pivot arm (23) and lock it, for example, in position (23 ') can.
  • a damping cylinder (26) is connected to the swivel arm (23), which is articulated on the stationary locking disc (24). This damping cylinder (26) is provided for safety reasons in order to prevent, for example, when the catch of the swivel arm (23) disengages unintentionally, the swivel arm, which is folded upwards, closes too quickly and, for example, prevents maintenance ⁇ causes harm to leading person.
  • a holder (27) on which, as can be seen in FIGS. 7 and 8, two guide plates (28) are fastened, each of which is provided with a web (29) in the form of a quarter-circle arc are provided.
  • This quarter-circular arc (29) has a center which lies on the axis (21) of the drums (1, 16).
  • the guide is seated on this quarter-circle arc with a holder (31) which has a guide part (30) which is adapted to the inner curvature of the web (29) and a guide edge (32) which overlaps the web (29) and in which a clamping screw (33 ) is arranged.
  • the guide (15) can therefore be adjusted to a certain extent on the quarter circle web (29) relative to the drum (1) without the swivel arm (23) having to be adjusted for this purpose.
  • the guide plates (28) are connected to the holder (27) by means of bolts (34).
  • the quarter circle Web (29) are assigned two stops (35), so that a quick adjustment of the guide (15) from the shown in Fig. 7 in the dashed second position (15 ') is possible in a very simple manner.
  • the ring (6) is permanently provided with a laterally projecting cone (38), which has a screw pin at its free end
  • the sleeve (42) is firmly connected to a support plate (44), which in turn is connected to the swivel arm (23) via an intermediate piece (45) and a flange (46) running at right angles to it.
  • a sleeve (47) is rotatably mounted in the support plate (44), the free end of which has a knurled handwheel
  • the sleeve (47) has a head protruding into a recess of the sleeve (42) upstream of the conical recess (43), in which a threaded bore (50) is arranged, the thread of which corresponds to the thread of the screw pin (39).
  • the connection between the swivel arm (23) and the free end (16a) of the drum (16) is therefore achieved via the ring and its cone (38) and via the sleeve (42).
  • the through the cone (38) given a precise fit is secured by the screw sleeve (49).
  • the swivel arm (23) can be pivoted away with the guide (15) and locked in position (23 ') (see FIG. 1), for example.
  • the new configuration enables the guide to be correctly aligned with the drum (1) without any difficulties for a desired pivoting process.

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Abstract

Bei bekannten rotierenden Tropfenformern, die mit einem Einweiser versehen waren, hat man diesen über eine Halterung mit einem Dorn an einer am freien Ende der feststehenden Trommel angeordneten Ausnehmung zentriert. Dies ist aufwendig. Es wird vorgeschlagen, die feststehende Trommel über die rotierende Trommel am freien Ende herausstehen zu lassen und den Schwenkarm für den Einweiser mit Hilfe eines dieses zylindrische Ende umgreifenden Ringes und einer Kupplungseinrichtung zu sichern. Diese Maßnahme läßt auch Axialverschiebungen in Folge von Wärmedehnungen zu. Verwendung für rotierende Vorrichtungen zum Vertropfen von Schmelze.

Description

Vorrichtung zum streifen- oder tropfenförmigen Ausbringen fließfähiger Massen auf ein Transportband
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum streifen- oder tro¬ pfenförmigen Ausbringen fließfähiger Massen auf ein unterhalb vorbeigeführtes Transportband, mit zwei relativ zueinander drehbaren Trommeln, die konzentrisch ineinander gelagert sind, wobei die drehbare äußere Trommel mit Öffnungen versehen ist, die durch Rotation zyklisch mit mindestens einer dem Transport¬ band zugewandten und der Breite des Transportbandes entspre¬ chenden Öffnung der feststehenden inneren Trommel zur Deckung bringbar sind, sowie mit einem die äußere Trommel in einem vom Transportband abgewandten Umfangsbereich umgebenden Einweiser, der um eine in einer Schwenkhalterung angeordnete, senkrecht zu der Achse der Trommeln stehende Achse vom Mantel der Trommel weg verschwenkbar angeordnet ist und in der Betriebsstellung parallel zu der Trommelachse durch eine koaxial an der fest¬ stehenden Trommel angreifende Haltevorrichtung gesichert ist.
Vorrichtungen dieser Art sind aus der DE 41 19 021 Cl bekannt, bei der zur Sicherung der schwenkbaren Einweiserhalterung ein Sporn mit einer Spitze vorgesehen ist, die in einer entspre¬ chende Vertiefung im Zentrum der freien Stirnwand der festste¬ henden inneren Trommel gehalten ist. Bei dieser Bauart muß der axial verschiebbare Sporn mit Hilfe einer Rändelschraube in die ihm zugeordnete Vertiefung eingeführt werden, wenn die Einwei¬ serhalterung gesichert werden soll; umgekehrt ist ein Auf¬ schrauben notwendig, wenn die Einweiserhalterung zum Zweck der Wartung abgeschwenkt werden soll. Dies ist zum einen aufwendig, zum anderen wird, da der Formschluß nur durch das "Eingreifen einer Spitze erreicht wird, eine wenig stabile Lagesicherung erreicht und schließlich hat sich auch gezeigt, daß Längenaus¬ dehnungen der feststehenden Trommel, die durch Temperaturen bewirkt sind, zu einem Verbiegen der Spornhalterung führen kennen, was zu einer nicht mehr parallelen Anordnung des Ein¬ weisers zur äußeren Trommel führt.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, bei einer Vor¬ richtung der eingangs genannten Art für eine stabile und auch gegen Längenänderungen unempfindliche Sicherung der Einweiser¬ haltung zu sorgen.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der ein¬ gangs genannten Art vorgeschlagen, die innere Trommel etwas länger als die drehbare äußere Trommel auszubilden und die Haltevorrichtung aus einem drehbar am freien und über die dreh¬ bare Trommel hinausragenden Ende der feststehenden Trommel ge¬ führten Ring und aus einer radial am Ring lösbar befestigten Kupplungseinrichtung aufzubauen, die an dem von der Schwenk¬ achse des Einweisers abgewandten Ende des Einweisers angeordnet ist. Durch diese Ausgestaltung kann die Einweiserhalterung formschlüssig und stabil in allen Betriebszuständen zu der inneren Trommel ausgerichtet gehalten werden, ohne daß Schwie¬ rigkeiten für das An- und Abschwenken bestehen. Der Ring kann in Weiterbildung der Erfindung an einer Führungsfläche der feststehenden Trommel so geführt sein, daß auch eine gewisse axiale Verschiebbarkeit gegeben ist. Axiale Ausdehnungen der Trommeln, die durch wechselnαe Temperaturen bedingt sind, kön¬ nen so ausgeglichen werden. Eine Schiefstellen der Halterung und des Einweisers wird sicher verhindert. In Weiterbildung der Erfindung kann der Ring an seinem Innen¬ durchmesser auch noch mit an der feststehenden Trommelfläche anliegenden Ringen mit gewisser Elastizität versehen sein, so daß es auch möglich wird, allenfalls auftretende radiale Durch¬ messerveränderungen ausgleichen zu können. Die elastischen Ringe dienen gleichzeitig auch dafür, den Ring und die diesem zugeordnete Kupplungseinrichtung bei abgenommenen und abge¬ schwenktem Haltearm und Einweiser in einer bestimmten Position an der feststehenden Trommel zu halten, so daß bei der Rück¬ schwenkung des Haltearmes ohne weiteres eine erneute Kupplung möglich ist.
Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Kupplungsein¬ richtung aus einem einem der beiden zu kuppelnden Teile zuge¬ ordneten Konus und aus einer dem anderen Teil zugeordneten Auf¬ nahmehülse für den Konus besteht, wobei Konus und Aufnahmenülse über einen axialen Schraubzapfen miteinander verbindbar sind, der in einen Teil einer Rändelmutter eingreifen und mit deren Hilfe verspannt werden kann, so daß auch eine feste Verbindung zwischen der feststehenden Trommel und der Halterung des Ein¬ weisers gesichert ist.
Der Einweiser muß je nach herzustellendem Produkt seine Lage gegenüber der äußeren drehbaren Trommel in gewissem Umfang ver¬ ändern. Da sein in der Drehrichtung hinteres Ende dafür sorgen soll, daß außen an der Trommel anhaftendes Material vor der Abtropfstelle in die Öffnungen der drehbaren Trommel zurück¬ gedrückt wird, muß der vom Einweiser vor der Abtropfstelle freigelassene Umfang der drehbaren Trommel je nach der Größe eines herzustellenden pastillenartigen Produktes auch eine ver¬ schiedene Größe haben, was dadurch erreicht werden kann, daß der Einweiser entweder zur Abtropfstelle, d.h. also zum Trans¬ portband hin, oder nach der anderen Seite in Richtung zur obe¬ ren Hälfte der Trommeln verschoben wird. Dies ist bei den De¬ kannten Vorrichtungen (De 41 19 021 CD dadurch erreicht wor¬ den, daß man die gesamte Halterung des Einweisers mit diesem über einen scheibenförmigen Ring in einer Ausnehmung des orts¬ festen Traggestelles geführt und dort mit Spannklauen gehalten hat. Eine Verschwenkung des Einweisers ist daher stets mit großen Aufwand verbunden gewesen.
Die vorliegende Erfindung vermeidet diesen Nachteil dadurch, daß der Haltearm mit Führungsplatten für den Einweiser versehen ist, die mit einer Kulissenführung für mit dem Einweiser ver¬ bundene Gleitteile versehen ist, wobei die Kulissenführung einem Kreisbogenabschnitt entspricht, dessen Mittelpunkt auf der Trommelachse liegt. Durch diese Ausgestaltung braucht für eine Verstellung der Position des Einweisers der Haltearm selbst nicht mehr aus seiner Lage verschoben werden. Es genügt, den Einweiser gegenüber dem Haltearm entsprechend zu verschie¬ ben, was durch die vorgesehene Kulissenführung äußerst einfach ist. Die Verstellung kann beispielsweise durch eine Verstell¬ spindel geschehen, die zwischen Einweiser und Haltearm verläuft und die gewünschte Verschiebung des Einweisers in seiner Kulis¬ senführung ermöglicht.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform ist die Kulissenführung als ein einen Viertelkreisbogen beschreibender Steg ausgebil¬ det, an dem ein mit dem Einweiser verbundenes Gleitstück ge¬ führt ist, das den Steg mindestens teilweise umfaßt. Dieses Gleitstück kann zusätzlich durch Klemmschrauben gegenüber der Kulissenführung gesichert werden, wenn die gewünschte Einstel¬ lung über die Verstellspindel erfolgt ist. Dadurch wird eine ausreichende Lagesicherung erreicht.
Ein weiteres Problem bekannter Vorrichtungen der eingangs ge¬ nannten Art besteht darin, daß auch die innere feststehende Trommel je nach Produkt um einen bestimmten Winkel vor der Be¬ triebsaufnahme gegenüber dem Transportband verstellt werden muß, wenn ein einwandfreier Abtropfvorgang des Produktes er¬ reicht werden soll. Man hat dieses bisher in der gleichen Weise erreicht, wie auch die Einweiserhalterung verstellt worden ist. - .) -
Der einseitig frei abkragende Rotoformer, der aus der fest¬ stehenden und aus der drehbaren Trommel besteht, hat auf seiner Befestigungsseite ein Lagergehäuse aufgewiesen, das ebenfalls an einer Tragplatte des Traggestelles in einer bestimmten Lage durch Klauen gesichert war. Wurde eine Verstellung notwendig, so wurden die Klauen, d.h. die Fixierung des Lagergehäuses, gegenüber dem Gestell gelöst, um die gewünschte Verstellung vorzunehmen. Diese Bauart bringt dabei die Gefahr mit sich, daß bei gelöstem Zustand der Schwenklagerung und bei einem unbeab¬ sichtigten Einschalten des Drehantriebes für die äußere Trommel sich auch die innere, normalerweise feststehende Trommel mit¬ dreht. Da mit dieser auf ihrer Lagerseite die Zuführschläuche für das Produkt und für das Heizmittel und dergleichen fest verbunden sind, kann bei einem solchen Vorgang die Gefahr auf¬ treten, daß Schläuche sich verdrehen und beschädigt oder sogar zerstört werden, was dann, wenn diese Schläuche mit einem unter Druck stehenden und hohe Temperaturen aufweisenden Medium ge¬ füllt sind, gefährlich sein kann.
Die Erfindung schlägt daher bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art mit einer um ihre Achse winkelverstellbar in einem ortsfesten Traggestell gehaltenen feststehenden Trommel vor, daß die Winkelverstellung der feststehenden Trommel mit Hilfe eines selbsthemmenden Schneckentriebes erfolgt, dessen Schneckenrad der Trommel und dessen Schneckenεpindel dem orts¬ festen Traggestell zugeordnet sind. Die Schneckenspindel kann mit einem Handrad versehen werden, das von außen zugänglich ist. Durch diese Maßnahme kann auch dann, wenn die Lagesiche¬ rung der inneren Trommel für einen Verstellvorgang gelöst ist, ein unerwünschtes Verdrehen der inneren Trommel verhindert wer¬ den, da deren Lage über den Schneckentrieb gesichert bleibt und erst bei Verdrehung des Handrades geändert werden kann.
Die Erfindung ist anhand eines Ausführungsbeispieles in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine schematische Draufsicht auf eine erfindungsge¬ mäße Vorrichtung mit einem sogenannten Rotoformer und einem abschwenkbaren Einweiser, der in der Betriebs¬ stellung und in einer abgeschwenkten Lage gezeigt ist,
Fig. 2 die Ansicht des Rotoformers der Fig. 1 in Richtung des Pfeiles II der Fig. 1 gesehen,
Fig. 3 den Schnitt durch die Einrichtung der Fig. 1 längs der Linie III-III,
Fig. 4 die Seitenansicht der Vorrichtung der Fig. 1 in Rich¬ tung des Pfeiles IV gesehen,
Fig. 5 die vergrößerte Teildraufsicht auf die Lagerstelle der Vorrichtung der Fig. 1,
Fig. 6 die vergrößerte und teilweise aufgeschnittene Teilan¬ sicht des freien Endes der Schwenkhalterung für den Einweiser,
Fig. 7 eine vergrößerte schematische Darstellung des Schnit¬ tes nach der Linie VII-VII in Fig. 1, und
Fig. 8 den Schnitt längs der Linie VIII-VIII durch Fig. 7.
In den Fig. 1 bis 4 ist eine Vorrichtung zum Vertropfen von Schmelzen gezeigt, die nach dem in der Praxis unter dem Namen "Rotoform" bekannten Verfahren arbeitet. Diese Vorrichtung be¬ steht aus zwei konzentrisch ineinander geführten Trommeln, von denen die äußere (1) in nicht näher gezeigter Weise auf ihrem gesamten Umfang und über nahezu die volle Länge mit Öffnungen versehen ist. Diese äußere rohrförmige Trommel (1) besitzt an beiden Enden Lager (2) , mit denen sie auf der inneren zylind- rischen Trommel drehbar gelagert ist. Die innere Trommel ist an ihrem rechten Ende zwischen zwei vertikalen Platten (2, 3) eines Traggestelles (4) weitgehend fliegend gelagert und kann über an sich bekannte Anschlüsse (5) mit einer zu vertropfenden Schmelze und mit einem Heizmedium versorgt werden, das für eine Temperierung der Vorrichtung sorgt. Am freien, von den Lager¬ platten (3) abgewandten Ende des nicht sichtbaren inneren Trom¬ melkörpers ist ein Ring (6) vorgesehen (siehe auch Fig. 6) , der auf einem zylindrischen Ende (16a) der inneren Trommel sitzt, das über das äußere Rohr (1) und dessen Lagerstelle (2) vor¬ steht. Die innere Trommel ist selbstverständlich und in bekann¬ ter Weise an diesem freien Ende geschlossen. Das ihr durch die Anschlüsse (5) zugeführte zu vertropfende Material wird dadurch nach unten, auf ein unter der Trommel (1) geführtes Transport¬ oder Kühlband (7) abgegeben, das die in der Trommel (1) vorge¬ sehenen Öffnungen bei deren Rotation zyklisch mit einem Schlitz oder einer Reihe von Öffnungen in der inneren Trommel (16) zur Deckung kommen, die zum Transport- oder Kühlband (7) hin ge¬ richtet sind.
Um die Rotation der äußeren Trommel (1) zu bewirken, ist ein Antriebsmotor (8) vorgesehen, dessen Antriebswelle (9) über eine Kette (10) ein fest mit der Trommel (1) verbundenes Zahn¬ rad (11) antreibt.
Das Traggestell (4) ist an dem Traggestell (12) eines nicht näher dargestellten Kühlbandes angebracht, in dem auch eine aus Fig. 4 ersichtliche Umlenktrommel (13) angeordnet ist, über die das Transport- oder Kühlband (7) geführt ist. An dem am freien Ende der inneren Trommel angeordneten Ring (6) , auf den noch zurückgekommen wird, legt sich von unten eine Abstützeinrich¬ tung (14) an, die beim Ausführungsbeispiel als eine Mikrometer¬ schraube ausgebildet ist. Durch diese Anordnung erfährt der Rotoformer auch auf der von seiner Lagerung an den Platten (3) abgewandten Seite eine einstellbare Abstützung, mit der es mög¬ lich ist, insbesondere dann, wenn das Transport- oder Kühlband (7) ganz nahe an die äußere Trommel (1) herangerückt werden soll, einen über die gesamte Bandbreite exakten Abstand zwi¬ schen Trommel (1) und Band (7) zu erreichen.
Die innere Trommel ist in gewissem Umfang winkelverstellbar zwischen den beiden Platten (3) angeordner. Eine solche Ver¬ stellung ist z.B. dann erforderlich, wenn von der Herstellung eines Produktes auf ein anderes übergegangen werden soll und wenn zu diesem Zweck der Abtropfpunkt für die Schmelze gegen¬ über dem Transport- und Kühlband (7) etwas verändert, bei¬ spielsweise gegenüber einer durch die Trommelachse verlaufenden Vertikalebene etwas entgegen der Bandlaufrichtung vor- oder in Bandlaufrichtung nachverstellt werden soll. Dies wird dadurch erreicht, daß der innere, im Betrieb dann feststehende Trommel¬ körper (16) im Bereich zwischen den beiden Lagerplatten (3) , d.h. im Bereich zwischen seinen beiden Lagern (17) mit einem Schneckenrad (18) versehen wird, das fest mit ihm verbunden ist und durch eine den Figuren nur andeutungsweise zu sehende Schneckenspindel (19) über ein Handrad (20) verstellbar ist. Das Schneckengetriebe ist dabei so ausgelegt, daß es selbst¬ hemmend wirkt. Werden daher die für die einmal eingestellte Lage des inneren Trommelkörpers (16) vorgesehenen Arretiervor¬ richtungen gelöst, so kann selbst dann eine ungewollte Verdre¬ hung des inneren Trommelkörpers (16) nicht eintreten, wenn aus irgend einem Grund der Antrieb (8) eingeschaltet wird. Die Selbsthemmung des Schneckengetriebes hält den inneren Trommel¬ körper (16) in seiner Lage fest. Die Gefahr, daß sich bei ge¬ löster Lagerung der inneren Trommel (16) daher diese mit den Anschlüssen (5) und nicht gezeigten Schlauchanschlüssen ver¬ dreht, besteht daher nicht.
An der äußeren Trommel (1) liegt ein Einweiser (15) an, dessen Länge in etwa der Abtropfbreite entspricht. Dieser Einweiser, der beheizt ist, dient dazu, an der äußeren Trommel (1) anhaf¬ tende Produktreste, die den AbtropfVorgang stören könnten, vor der Abtropfstelle wieder in die Öffnungen zurückzudrücken. Da dieser Einweiser (15) , aber auch die Umfangsflache der Trommel (1) , z.B. zu Wartungszwecken, zugängig gemacht werden muß, ist der Einweiser (15) über Tragarme (22) mit einem Schwenkarm (23) verbunden, der am Traggestell (4) um eine senkrecht zu der Achse (21) der Trommeln (1 und 16) verlaufende Schwenkachse (24) vom Umfang der Trommel (1) wegschwenkbar und beispiels¬ weise in die Lage (23') bewegbar ist. Der Schwenkachse (24) und der Lagerung des Schwenkarmes (23) ist eine viertelkreisförmige Raεteinrichtung (25) mit drei Rastausnehmungen zugeordnet, die mit einer nicht näher gezeigten Raste an dem Schwenkarm (23) zusammenwirken und diesen beispielsweise in der Stellung (23 ') arretieren können. Mit dem Schwenkarm (23) steht außerdem ein Dämpfzylinder (26) in Verbindung, der an der ortsfesten Rast¬ scheibe (24) angelenkt ist. Dieser Dämpfzylinder (26) ist aus Sicherheitsgründen vorgesehen um zu verhindern, daß beispiels¬ weise dann, wenn die Rastung des Schwenkarmes (23) unbeabsich¬ tigt ausrastet, der Schwenkarm, der nach oben abgeklappt ist, zu schnell zufällt und beispielsweise der eine Wartung durch¬ führenden Person Schaden zufügt.
Mit den Haltearmen (22) verbunden ist eine Halterung (27) an der, wie den Fig. 7 und 8 zu entnehmen ist, zwei Führungsplat¬ ten (28) befestigt sind, die jeweils mit einem Steg (29) in der Form eines Viertelkreisbogens versehen sind. Dieser Viertel¬ kreisbogen (29) besitzt einen Mittelpunkt, der auf der Achse (21) der Trommeln (1, 16) liegt. An diesem Viertelkreisbogen sitzt der Einweiser mit einer Halterung (31) , die einen der Innenkrümmung des Steges (29) angepaßten Führungsteil (30) und einen den Steg (29) U-förmig übergreifenden Führungsrand (32) aufweist, in dem eine Klemmschraube (33) angeordnet ist. Der Einweiser (15) läßt sich daher an dem Viertelkreissteg (29) in gewissem Umfang relativ zu der Trommel (1) verstellen, ohne daß zu diesem Zweck der Schwenkarm (23) verstellt werden müßte.
Die Führungsplatten (28) sind beim Ausführungsbeispiel über Bolzen (34) mit der Halterung (27) verbunden. Dem Viertelkreis- steg (29) sind zwei Anschläge (35) zugeordnet, so daß in sehr einfacher Weise eine Schnelleinstellung des Einweisers (15) von der in der Fig. 7 dargestellten in die gestrichelt dargestellte zweite Lage (15') möglich ist.
Um den Haltearm (23) und damit den Einweiser (15) , der im übri¬ gen Anschlüsse (36) für den Zu- und Abfluß eines Heizmittels aufweist, in einer korrekt ausgerichteten Lage zu der Trommel (1) zu halten, ist, wie vorher schon angedeutet und in der Fig. 6 gezeigt, auf das freie, über die Trommel (1) hinausstehende Ende (16a) ein Ring (6) geschoben, der an seinem Innenumfang mit elastischen Ringen (37) versehen ist, die in Fig. 6 ange¬ deutet sind. Der Ring (6) sitzt auf einem zylindrischen Ab¬ schnitt (16a) der feststehenden Trommel (16) . Er kann sich daher in Axialrichtung gegenüber der feststehenden Trommel (16) etwas verschieben, wenn sich diese, bedingt durch Temperatur¬ änderungen, axial ausdehnerr sollte.
Der Ring (6) ist fest mit einem seitlich abstehenden Konus (38) versehen, der an seinem freien Ende mit einem Schraubzapfen
(39) versehen ist. Eine in einem zylindrischen Teil vor dem Konus (38) eingesetzte Stiftschraube (40) greift zur Verdreh¬ sicherung in einen Schlitz (41) einer Hülse (42) ein, die eine dem Konus (38) angepaßte innere Ausnehmung (43) besitzt. Die Hülse (42) ist fest mit einer Stützplatte (44) verbunden, die wiederum über ein Zwischenstück (45) und einen rechtwinklig zu ihr verlaufenden Flansch (46) mit dem Schwenkarm (23) verbunden ist. In der Stützplatte (44) ist drehbar eine Hülse (47) ge¬ lagert, die an ihrem freien Ende mit einem gerändelten Handrad
(48) versehen ist. Die Hülse (47) besitzt ein in eine der koni¬ schen Ausnehmung (43) vorgelagerte Ausnehmung der Hülse (42) hereinragenden Kopf in dem eine Gewindebohrung (50) angeordnet ist, deren Gewinde dem Gewinde des Schraubzapfens (39) ent¬ spricht. Die Verbindung zwischen dem Schwenkarm (23) und dem freien Ende (16a) der Trommel (16) wird daher über den Ring und dessen Konus (38) und über die Hülse (42) erreicht. Der durch den Konus (38) gegebene paßgenaue Sitz wird durch die Schraub¬ hülse (49) gesichert. Nach Lösen der Schraubhülse (49) mit Hilfe der Rändelmutter (48) kann der Schwenkarm (23) mit dem Einweiser (15) abgeschwenkt und beispielsweise in der Lage (23') (siehe Fig. 1) arretiert werden. Durch die neue Ausge¬ staltung ist eine einwandfreie Ausrichtung des Einweisers zur Trommel (1) möglich, ohne daß Schwierigkeiten für einen gewün¬ schten Abschwenkvorgang bestehen.

Claims

PatentansDrüche
1. Vorrichtung zum streifen- oder tropfenförmigen Aus¬ bringen fließfähiger Massen auf ein unterhalb vorbeigeführtes Transportband (7) mit zwei relativ zueinander drehbaren Trom¬ meln (16, 1) die konzentrisch ineinander gelagert sind, wobei die drehbare äußere Trommel (1) mit Öffnungen versehen ist, die durch Rotation zyklisch mit mindestens einer dem Transportband (7) zugewandten und der Breite des Transportbandes entsprechen¬ den Öffnung der feststehenden inneren Trommel (16) zur Deckung bringbar sind, sowie mit einem die äußere Trommel (1) in einem vom Transportband (7) abgewandten Umfangbereich umgebenden Ein¬ weiser (15) , der um eine in einer Schwenkhalterung (25) ange¬ ordnete Achse (24) vom Mantel der Trommel (1) wegschwenkbar an¬ geordnet ist und in der Betriebsstellung parallel zu der Trom¬ melachse (21) durch eine koaxial an der feststehenden Trommel angreifende Haltevorrichtung gesichert ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die innere Trommel (16) etwas länger als die drehbare äußere Trommel (1) ausgebildet ist und über die drehbare Trom¬ mel am freien Ende (16a) hinausragt, und daß die Haltevorrich¬ tung aus einem drehbar an diesem freien Ende (16a) der fest¬ stehenden Trommel (16) geführten Ring (6) und aus einer radial am Ring lösbar befestigten Kupplungseinrichtung (38, 42) be¬ steht, die an dem von der Schwenkachse (24) abgewandten Ende des Einweisers angeordnet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring (6) an einer Führungsfläche der feststehenden Trommel (16) so geführt ist, daß eine gewisse axiale Verschieb¬ barkeit gegeben ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2 , dadurch gekenn¬ zeichnet, daß der Ring (6) an seinem Innendurchmesser mit ela¬ stisch an der feststehenden Trommel (16, 16a) anliegenden Rin¬ gen (37) versehen ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplungseinrichtung aus einem einen der beiden zu kup¬ pelnden Teile zugeordneten Konus (38) und aus einer dem anderen Teil zugeordneten Aufnahmehülse (42) für den Konus besteht.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Konus (38) und die Aufnahmehülse (42) über einen axial verlaufenden Schraubzapfen (39) ineinander gesichert sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Schraubzapfen (39) mit einer an der Halterung (23) für den Einweiser (15) drehbar gelagerten Rändelmutter (49, 48) in Verbindung steht.
7. Vorrichtung insbesondere nach Anspruch 1 , dadurch ge¬ kennzeichnet, daß für den Einweiser (15) ein Haltearm (27) vor¬ gesehen ist, der mit dem Schwenkarm (23) verbunden ist, und daß dieser Haltearm (27) mit Führungsplatten (28) für den Einweiser (15) versehen ist, die mit einer Kulissenführung (29) für mit dem Einweiser verbundene Gleitteile (30, 32) versehen ist, wo¬ bei die Kulissenführung einem Kreisbogenabschnitt entspricht, dessen Mittelpunkt auf der Trommelachse (21) liegt.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Kulissenführung als ein einen Viertelkreisbogen be¬ schreibender Steg (29) ausgebildet ist, an dem ein mit dem Ein¬ weiser verbundenes Gleitstück (30) geführt ist, dem ein den Steg (29) mindestens teilweise umfassendes Klemmstück (32) zu¬ geordnet ist.
9. Vorrichtung insbesondere nach Anspruch 1 mit einer um ihre Achse (21) winkelverstellbar in einem ortsfesten Tragge- stell (4) gehaltenen feststehenden Trommel (16) , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Winkelverstellung der feststehenden Trommel (16) mit Hilfe eines selbsthe menden Schneckentriebes (18, 19) erfolgt, dessen Schneckenrad (18) der Trommel (16) und dessen Schnecken¬ spindel (19) dem ortsfesten Traggestell (4) zugeordnet sind.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneckenspindel (19) mit einem Handrad (20) versehen ist.
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