WO1995030060A1 - Flush valve - Google Patents

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WO1995030060A1
WO1995030060A1 PCT/DE1995/000537 DE9500537W WO9530060A1 WO 1995030060 A1 WO1995030060 A1 WO 1995030060A1 DE 9500537 W DE9500537 W DE 9500537W WO 9530060 A1 WO9530060 A1 WO 9530060A1
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WO
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valve
cup
pump
flushing
outlet
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Application number
PCT/DE1995/000537
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Rolf Trimborn
Original Assignee
A B S Pumps Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by A B S Pumps Ltd. filed Critical A B S Pumps Ltd.
Priority to DE59501418T priority Critical patent/DE59501418D1/en
Priority to EP95915801A priority patent/EP0758421B1/en
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03F—SEWERS; CESSPOOLS
    • E03F5/00—Sewerage structures
    • E03F5/22—Adaptations of pumping plants for lifting sewage

Definitions

  • the invention relates to a flushing valve for whirling up sedimentation and for breaking up and mixing in substances that form floating covers in pumping stations, in particular
  • valve closing position sits in front of a sealing seat mounted on the outlet side in the valve housing.
  • valve 35 is added without hindering the flow through the valve.
  • a vacuum is generated by the flow of the pump medium in the valve body, which affects the membrane and causes the valve to close after a certain time.
  • the membrane is moved upwards by the negative pressure generated and thus also moves the valve body.
  • the speed of the movement of the diaphragm in the direction of the valve housing is regulated in that the valve head has an opening which allows the flow of a damping medium which is contained in the bellows into the space between the valve head and the diaphragm.
  • the size of the opening and the level of the negative pressure directly determine the speed. Oil is usually used as the damping medium.
  • the speed is also influenced by the viscosity of the damping medium and is therefore strongly temperature-dependent.
  • the setting of the flushing time to different liquid temperatures must therefore be carried out with a regulating valve attached to the flushing valve and is therefore not readily variable for the operator of the pumping station.
  • this flush valve takes up a lot of space, in particular due to the attached bellows, and has a relatively high weight.
  • the invention is therefore based on the object of developing a new flushing valve whose flushing time is not temperature-dependent, ie. That is, that no readjustments to the valve have to be carried out at different temperatures, the flushing time of which can also be adjusted as required from case to case and that, moreover, it can be produced with relatively small dimensions and light weight.
  • this object is achieved with a flushing valve, which is characterized in that a device acting in this for locking the valve body is arranged in its rest position on the valve cup and that after actuation of the locking device The valve body can be conveyed from the pump medium flowing past it to the rest position in the valve cup against the seal.
  • the flushing valve according to the invention thus shows no dependency with regard to the flushing time on the liquid temperature prevailing in the pump station.
  • the flushing time outside of the pumping station can be set as desired by the operator from case to case, without having to make any adjustments to the valve body itself.
  • the entire flushing valve is reduced in weight and volume.
  • a working cylinder with a piston rod is provided as the locking device and the piston rod is slidably arranged in front of the valve body through an opening in the valve cup, the piston rod locking the valve body in the extended position and releasing it in the retracted position.
  • the piston rod locking the valve body in the extended position and releasing it in the retracted position.
  • no parts of the locking device extend into the valve cup.
  • B. a permanent magnet slidably arranged in a working cylinder, which locks a magnetic valve body in the extended position. By retracting the permanent magnet, the magnetic force exerted on the valve body is reduced to such an extent that it is released.
  • the opening is expediently arranged on the side of the venti cup facing the outlet.
  • the working cylinder is actuated pneumatically or hydraulically or electromagnetically.
  • an embodiment is also conceivable in which the working cylinder is actuated purely mechanically.
  • the valve housing typically has the shape of a cylinder and a ball is provided as the valve body.
  • the valve body has a higher density than the medium to be conveyed and the valve cup points downward after the valve has been installed in the pump station.
  • the valve body is then carried upwards by the flow of the pump medium and brought in front of the sealing seat.
  • valve body has a lower density than the medium to be pumped and the valve cup points upwards after the valve has been installed in the pump station.
  • the valve body is then brought down over the delivery flow of the pump in front of the sealing seat.
  • Such a flushing valve can be installed at the outlet of the pump or on the pump line.
  • the inlet cross-section is smaller than the outlet cross-section in order to create a vacuum which favors the actuation of the ball.
  • Venti 1 is a flushing valve with Venti 1 body lying at the bottom
  • Fig. 2 shows a flushing valve with the valve body at the top
  • the flush valve 1 consists of a Venti 1 housing 2 with an inlet 3 and an outlet 4, the inlet cross-section 14 being smaller than the outlet cross-section 15, in order to create a negative pressure when conveying in the Venti1 housing 2 achieve.
  • the inlet 3 is connected to the pressure side of the pump.
  • a valve cup 5 is attached to the valve housing 2.
  • This ball 6 rests in the valve opening position I in the valve cup 5.
  • the ball 6 In the valve closing position II, the ball 6 is located in front of a sealing seat in front of the outlet 4 in the valve housing 2 7.
  • valves 1 shown are attached to the pressure line 12.
  • the valve 1 has an eyelet 13.
  • the valve cup 5 has an opening 8 which is arranged on the outlet side.
  • a piston rod 10 projects into this through this opening 8
  • the piston rod 10 is pressed out of the pneumatic cylinder 9.
  • the pump pressure passes through the flushing line and the outlet 4 because of the ball 6 held downwards. The operator can keep this flushing position set at his own discretion.
  • the extended piston rod 10 is pressed back into the pneumatic cylinder 9. The piston rod 10 thus clears the way for the ball 6.
  • the pump medium flowing past the ball 6 tears the ball 6 in front of the sealing seat 7 and thus ends the flushing.
  • the ball 6 is heavier than the pump medium to be pumped and is consequently located in the flushing valve 1 below.
  • FIG. 2 shows a flushing valve in which the ball 6 is lighter than the pumping medium to be conveyed and thus floats in the flushing valve.
  • the contact pressure of the ball 6 on the sealing seat 7 is released by the pressure equalization of the pump medium between inlet 3 and outlet 4.
  • the ball 6 then floats in the pump medium or sinks down into it until it is received by the valve cup 5 and can be locked again by means of the piston rod 10.

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Abstract

The invention relates to a flush valve for agitating sediments and for breaking-up and mixing waste water components forming floating scums in waste water pumping stations. The flush valve consists of a valve housing (2) with an outlet (4) and an inlet (3) connected to the delivery side of the pump, a valve cup (5) sealed against the valve housing (2) and a valve body (6) which lies in the valve cup (5) with the valve open (I) and lies in front of a sealing seat (7) fitted on the outlet side in the valve housing (2) when the valve is closed (II). There is a device acting in the valve cup (5) to hold the valve body (6) in its inoperative position. After the holding device is actuated, the valve body (6), which is advantageously a floating ball, is conveyed from its inoperative position in the valve cup against the sealing seat by the flowing pump medium. In a preferred embodiment, the holding device consists of a working cylinder (9) with a pneumatically operable piston rod (10) pushed into the valve cup (5) via an aperture.

Description

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55
10 SPÜLVENTIL 10 PURGE VALVE
Die Erfindung betrifft ein Spülventil zum Aufwirbeln von Sedimentationen und zum Aufbrechen und Einmischen von Schwimmdecken bildenden Stoffen in Pumpstationen, insbe-The invention relates to a flushing valve for whirling up sedimentation and for breaking up and mixing in substances that form floating covers in pumping stations, in particular
15 sondere in Abwasserpumpstationen, welches mit einer Pumpen¬ einheit, insbesondere mit einer Tauchmotorpumpe, verbunden ist und während einer einstellbaren Zeitdauer die Druck¬ seite der Pumpeneinheit mit der Pumpstation verbindet und so eine Zirkulation des Pumpenmediums innerhalb der 15 especially in wastewater pumping stations, which is connected to a pump unit, in particular a submersible motor pump, and connects the pressure side of the pump unit to the pumping station for an adjustable period of time, thus circulating the pump medium within the
20 Pumpstation erzielt, bestehend aus einem Venti 1 gehäuse, mit einem Auslaß und einem mit der Druckseite der Pumpe verbundenen Einlaß, einen am Ventilgehäuse abdichtend angebrachten Ventilbecher und einem Venti 1 körper, welcher in der Venti 1öffnungsposi ti on im Ventilbecher ruht und in20 pump station achieved, consisting of a Venti 1 housing, with an outlet and an inlet connected to the pressure side of the pump, a valve cup sealingly attached to the valve housing and a Venti 1 body, which rests in the Venti 1öffnungsposi ti on in the valve cup and in
25 der Ventilschließposition vor einem auslaßseitig im Ventil¬ gehäuse angebrachten Dichtsitz sitzt. 25 of the valve closing position sits in front of a sealing seat mounted on the outlet side in the valve housing.
Bei einem bekannten Spülventil der genannten Art (EP 0 384 903) ist an dem Venti 1 gehäuse ein Balg abdichtendIn a known flushing valve of the type mentioned (EP 0 384 903), a bellows is sealing on the valve housing 1
30 befestigt, der eine abdichtend befestigte Membran und ein Ventilelement enthält, das abhängig von der Drucksituation in dem Ventil in seiner ersten Ruheposition gegen einen Sitz in dem Ventil abdichtet und somit letzteres schließt und das in seiner anderen Ruhestellung in dem Ventilbecher30 fastened, which contains a sealingly fastened membrane and a valve element which, depending on the pressure situation in the valve, seals in its first rest position against a seat in the valve and thus closes the latter, and which in its other rest position in the valve cup
35 aufgenommen wird, ohne den Durchfluß durch das Ventil zu behindern. Bei diesem Ventil wird durch die Strömung des Pumpenmediums im Ventil körper ein Unterdruck erzeugt, der die Membran beeinflußt und das Schließen des Ventils nach einer bestimmten Zeit verursacht. Die Membran wird von dem erzeugten Unterdruck nach oben bewegt und bewegt somit auch den Ventil körper. Die Geschwindigkeit der Bewegung der Membran in Richtung des Venti 1 gehäuses wird dadurch geregelt, daß der Ventilkopf eine Öffnung aufweist, die den Durchfluß eines Dämpfungsmediums, welches im Balg enthalten ist, in den Raum zwischen den Ventilkopf und der Membran gestattet. Die Größe der Öffnung und die Höhe des Unterdrucks bestimmen dabei die Geschwindigkeit unmittel¬ bar. Als Dämpfungsmedium dient in der Regel Öl.35 is added without hindering the flow through the valve. In this valve, a vacuum is generated by the flow of the pump medium in the valve body, which affects the membrane and causes the valve to close after a certain time. The membrane is moved upwards by the negative pressure generated and thus also moves the valve body. The speed of the movement of the diaphragm in the direction of the valve housing is regulated in that the valve head has an opening which allows the flow of a damping medium which is contained in the bellows into the space between the valve head and the diaphragm. The size of the opening and the level of the negative pressure directly determine the speed. Oil is usually used as the damping medium.
Die Geschwindigkeit wird aber auch durch die Viskosität des Dämpfungsmediums beeinflußt und ist daher stark temperatur¬ abhängig. Das Einstellen der Spülzeit auf verschiedene Flüssigkeitstemperaturen muß daher mit einem am Spülventil angebrachten Regulierventil erfolgen und ist somit nicht ohne weiteres für den Betreiber der Pumpstation beliebig variierbar.However, the speed is also influenced by the viscosity of the damping medium and is therefore strongly temperature-dependent. The setting of the flushing time to different liquid temperatures must therefore be carried out with a regulating valve attached to the flushing valve and is therefore not readily variable for the operator of the pumping station.
Ferner nimmt dieses Spülventil sehr viel Raum ein, insbesondere durch den angebrachten Balg, und besitzt ein relativ hohes Gewicht.Furthermore, this flush valve takes up a lot of space, in particular due to the attached bellows, and has a relatively high weight.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein neues Spülventil zu entwickeln, dessen Spülzeit nicht temperatur¬ abhängig ist, d. h., daß keine Nachregulierungen an dem Ventil bei verschiedenen Temperaturen erfolgen müssen, dessen Spülzeit desweiteren von Fall zu Fall beliebig einstellbar ist und daß darüber hinaus mit relativ kleinen Abmessungen und kleinem Gewicht herzustellen ist.The invention is therefore based on the object of developing a new flushing valve whose flushing time is not temperature-dependent, ie. That is, that no readjustments to the valve have to be carried out at different temperatures, the flushing time of which can also be adjusted as required from case to case and that, moreover, it can be produced with relatively small dimensions and light weight.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe mit einem Spülventil gelöst, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß an dem Ventilbecher eine in diesen wirkende Vorrichtung zur Arretierung des Ventil körpers in dessen Ruheposition angeordnet ist und daß nach Betätigung der Arretiervor- ri c htu ng d er Vent i l körper vom vorbei strömenden Pumpenmed i um au s se i n er Ruhepos i ti on im Ve nt i l bech er ge gen den Di cht si tz f örderb ar i s t .According to the invention this object is achieved with a flushing valve, which is characterized in that a device acting in this for locking the valve body is arranged in its rest position on the valve cup and that after actuation of the locking device The valve body can be conveyed from the pump medium flowing past it to the rest position in the valve cup against the seal.
Das erfindungsgemäße Spülventil zeigt somit keine Abhängig¬ keit bezüglich der Spülzeit gegenüber der Flüssigkeits¬ temperatur, die in der Pumpenstation herrscht. Darüber hinaus kann die Spülzeit außerhalb der Pumpstation vom Betreiber von Fall zu Fall beliebig eingestellt werden, ohne daß Einstellungen am Ventilkörper selbst vorgenommen werden müßten. Ferner erfolgt durch die Einsparung eines Balgs eine große Gewichts- und Volumenreduktion des gesamten Spülventils. Durch die Vermeidung von öligen Dämpfungsmedien entfällt auch die Gefahr von Ölaustritt in die Pumpenstation bei Beschädigung und die damit verbundene U weltbel astung .The flushing valve according to the invention thus shows no dependency with regard to the flushing time on the liquid temperature prevailing in the pump station. In addition, the flushing time outside of the pumping station can be set as desired by the operator from case to case, without having to make any adjustments to the valve body itself. Furthermore, by saving on a bellows, the entire flushing valve is reduced in weight and volume. By avoiding oily damping media, there is also no risk of oil escaping into the pump station in the event of damage and the associated environmental pollution.
In bevorzugter Ausführung ist als Arretiervorrichtung ein Arbeitszylinder mit einer Kolbenstange vorgesehen und die Kolbenstange ist durch eine Öffnung im Ventilbecher vor den Ventilkörper schiebbar angeordnet, wobei die Kolbenstange in ausgefahrener Position den Ventilkörper arretiert und in zurückgezogener Position freigibt. Es ist jedoch auch eine Ausführung denkbar, bei dem keine Teile der Arretiervor¬ richtung in den Ventilbecher sich erstrecken, so z. B. ein in einem Arbeitszylinder verschiebbar angeordneter Per¬ manentmagnet, der in ausgefahrener Position einen ma¬ gnetischen Ventilkörper arretiert. Durch Zurückfahren des Permanentmagneten wird dann die auf den Ventilkörper augeübte Magnetkraft soweit reduziert, daß dieser frei¬ gegeben wird.In a preferred embodiment, a working cylinder with a piston rod is provided as the locking device and the piston rod is slidably arranged in front of the valve body through an opening in the valve cup, the piston rod locking the valve body in the extended position and releasing it in the retracted position. However, an embodiment is also conceivable in which no parts of the locking device extend into the valve cup. B. a permanent magnet slidably arranged in a working cylinder, which locks a magnetic valve body in the extended position. By retracting the permanent magnet, the magnetic force exerted on the valve body is reduced to such an extent that it is released.
Zweckmäßigerweise ist die Öffnung an der zum Auslaß weisenden Seite des Venti 1 bechers angeordnet.The opening is expediently arranged on the side of the venti cup facing the outlet.
In bevorzugter Ausführung wird der Arbeitszylinder pneu¬ matisch oder hydraulisch oder elektromagnetisch betätigt. Es ist jedoch auch eine Ausführung denkbar, bei der der Arbeitszylinder rein mechanisch betätigt wird.In a preferred embodiment, the working cylinder is actuated pneumatically or hydraulically or electromagnetically. However, an embodiment is also conceivable in which the working cylinder is actuated purely mechanically.
Typischerweise weist das Ventil gehäuse die Gestalt eines Zylinders auf und als Ventilkörper ist eine Kugel vorge¬ sehen.The valve housing typically has the shape of a cylinder and a ball is provided as the valve body.
In einer Ausführungsform weist der Ventilkörper eine höhere Dichte auf als das zu fördernde Medium und der Ventilbecher weist nach Einbau des Ventils in die Pumpenstation nach unten. Durch die Betätigung der Arretiervorrichtung wird dann der Ventilkörper nach oben vom Förderstrom des Pumpenmediums mitgerissen und vor den Dichtsitz gebracht.In one embodiment, the valve body has a higher density than the medium to be conveyed and the valve cup points downward after the valve has been installed in the pump station. By actuating the locking device, the valve body is then carried upwards by the flow of the pump medium and brought in front of the sealing seat.
In einer anderen Ausführung weist der Ventilkörper hingegen eine niedrigere Dichte auf als das zu fördernde Medium und der Ventilbecher weist nach Einbau des Ventils in die Pumpenstation nach oben. Durch die Betätigung der Arretier¬ vorrichtung wird dann der Ventilkörper nach unten über den Förderstrom der Pumpe vor den Dichtsitz gebracht.In another embodiment, however, the valve body has a lower density than the medium to be pumped and the valve cup points upwards after the valve has been installed in the pump station. By actuating the locking device, the valve body is then brought down over the delivery flow of the pump in front of the sealing seat.
Ein solches Spülventil kann sowohl am Auslauf der Pumpe oder an der Pumpenleitung eingebaut werden.Such a flushing valve can be installed at the outlet of the pump or on the pump line.
Vorzugsweise ist der Einlaßquerschnitt kleiner als der Auslaßquerschnitt, um einen Unterdruck zu erzeugen, der die Betätigung der Kugel begünstigt.Preferably, the inlet cross-section is smaller than the outlet cross-section in order to create a vacuum which favors the actuation of the ball.
Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise veran- schaulicht und im nachstehenden im einzelnen anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigen:The invention is illustrated in the drawing, for example, and described in detail below with reference to the drawing. Show it:
Fig. 1 ein Spülventil mit unten liegendem Venti 1 körper,1 is a flushing valve with Venti 1 body lying at the bottom,
Fig. 2 ein Spülventil mit oben liegendem Ventilkörper Wie aus der Zeichnung zu sehen ist, besteht das Spülventil 1 aus einem Venti 1 gehäuse 2 mit einem Einlaß 3 und einem Auslaß 4, wobei der Einlaßquerschnitt 14 kleiner als der Auslaßquerschπi tt 15 ist, um einen Unterdruck bei der Förderung im Venti1 gehäuse 2 zu erzielen. Der Einlaß 3 ist dabei mit der Druckseite der Pumpe verbunden. An dem Ventilgehäuse 2 ist ein Ventilbecher 5 angebracht. In dem Venti1 gehäuse 2 befindet sich ein kugelförmiger Ventil¬ körper 6. Diese Kugel 6 ruht in der Venti 1öffnungsposition I im Ventilbecher 5. In der Venti 1 schl ießposition II befindet sich die Kugel 6 vor einem vor dem Auslaß 4 im Ventilgehäuse 2 angebrachten Dichtsitz 7.Fig. 2 shows a flushing valve with the valve body at the top As can be seen from the drawing, the flush valve 1 consists of a Venti 1 housing 2 with an inlet 3 and an outlet 4, the inlet cross-section 14 being smaller than the outlet cross-section 15, in order to create a negative pressure when conveying in the Venti1 housing 2 achieve. The inlet 3 is connected to the pressure side of the pump. A valve cup 5 is attached to the valve housing 2. In the valve housing 2 there is a spherical valve body 6. This ball 6 rests in the valve opening position I in the valve cup 5. In the valve closing position II, the ball 6 is located in front of a sealing seat in front of the outlet 4 in the valve housing 2 7.
Wie in beiden Figuren ersichtlich ist, sind die gezeigten Ventile 1 an der Druckleitung 12 angebracht. Zur Er¬ leichterung der Montage weist das Ventil 1 eine Öse 13 auf.As can be seen in both figures, the valves 1 shown are attached to the pressure line 12. To facilitate assembly, the valve 1 has an eyelet 13.
Der Ventilbecher 5 weist eine Öffnung 8 auf, die auslaß- seitig angeordnet ist.The valve cup 5 has an opening 8 which is arranged on the outlet side.
Durch diese Öffnung 8 ragt eine Kolbenstange 10 in dasA piston rod 10 projects into this through this opening 8
Spülventi 1 i nnere hinein. Die Kolbenstange 10 ist mit demRinse valve 1 inside. The piston rod 10 is with the
Arbeitszylinder 9 verbunden, welcher über die Pneumatik¬ leitungen 11 betätigbar ist.Working cylinder 9 connected, which can be actuated via the pneumatic lines 11.
In der Venti 1öffnungsposi ti on I ist die Kolbenstange 10 aus dem Pneumatikzylinder 9 herausgedrückt. Der Pumpendruck geht wegen der nach unten gehaltenen Kugel 6 durch die Spülleitung und den Auslaß 4. Der Betreiber kann nach freiem Ermessen diese Spülposition eingestellt halten. Nach Umschalten auf Förderung wird die ausgefahrene Kolbenstange 10 zurück in den Pneumatikzylinder 9 gedrückt. Die Kolbenstange 10 gibt somit den Weg für die Kugel 6 frei. Das an der Kugel 6 vorbei strömende Pumpenmedium reißt die Kugel 6 vor den Dichtsitz 7 und beendet somit die Spülung. Bei der in der Figur 1 gezeigten Ausführung ist die Kugel 6 schwerer als das zu fördernde Pumpenmedium und liegt demzufol¬ ge im Spülventil 1 unten.In the Venti 1öffnungsposi ti on I, the piston rod 10 is pressed out of the pneumatic cylinder 9. The pump pressure passes through the flushing line and the outlet 4 because of the ball 6 held downwards. The operator can keep this flushing position set at his own discretion. After switching to delivery, the extended piston rod 10 is pressed back into the pneumatic cylinder 9. The piston rod 10 thus clears the way for the ball 6. The pump medium flowing past the ball 6 tears the ball 6 in front of the sealing seat 7 and thus ends the flushing. In the embodiment shown in FIG. 1, the ball 6 is heavier than the pump medium to be pumped and is consequently located in the flushing valve 1 below.
Das in der Fig. 2 gezeigte Ausführungsbeispiel hingegen zeigt ein Spülventil, bei dem die Kugel 6 leichter als das zu för¬ dernde Pumpen edium ist und somit im Spülventil aufschwimmt.The exemplary embodiment shown in FIG. 2, on the other hand, shows a flushing valve in which the ball 6 is lighter than the pumping medium to be conveyed and thus floats in the flushing valve.
Durch Ausschalten der Pumpe wird durch den sich einstellenden Druckausgleich des Pumpenmediums zwischen Einlaß 3 und Auslaß 4 der Anpreßdruck der Kugel 6 auf den Dichtsitz 7 aufgehoben. Je nach Ausführungsbeispiel schwimmt dann die Kugel 6 im Pum¬ penmedium auf oder sinkt in diesen nach unten, bis daß sie vom Ventilbecher 5 aufgenommen wird und mittels der Kolbenstange 10 wieder arretierbar ist. By switching off the pump, the contact pressure of the ball 6 on the sealing seat 7 is released by the pressure equalization of the pump medium between inlet 3 and outlet 4. Depending on the embodiment, the ball 6 then floats in the pump medium or sinks down into it until it is received by the valve cup 5 and can be locked again by means of the piston rod 10.
BEZUGSZEICHENLISTEREFERENCE SIGN LIST
1 Spülventil1 flush valve
2 Ventilgehäuse2 valve housings
3 Einlaß 4 Auslaß3 inlet 4 outlet
5 Ventilbecher5 valve cups
6 Ventil körper6 valve body
7 Dichtsitz7 sealing seat
8 Öffnung 9 Arbeitszylinder8 opening 9 working cylinder
10 Kolbenstange10 piston rod
11 Pneumatikleitung11 pneumatic line
12 Druckleitung12 pressure line
13 Öse 14 Einlaßquerschnitt13 eyelet 14 inlet cross-section
15 Auslaßquerschnitt 15 outlet cross section

Claims

PATENTANSPRÜCHEPATENT CLAIMS
Spülventil zum Aufwirbeln von Sedimentationen und zum Aufbrechen und Einmischen von Schwimmdecken bildenden Stoffen in Pumpstationen, insbesondere in Abwasserpump¬ stationen, welches mit einer Pumpeneinheit, insbesondere mit einer Tauchmotorpumpe, verbunden ist und während einer einstellbaren Zeitdauer die Druckseite der Pumpen¬ einheit mit der Pumpstation verbindet und so eine Zirkulation des Pumpenmediums innerhalb der Pumpstation erzielt, bestehend ausFlushing valve for whirling up sedimentation and for breaking up and mixing in substances that form floating covers in pumping stations, in particular in wastewater pumping stations, which is connected to a pump unit, in particular a submersible pump, and connects the pressure side of the pump unit to the pumping station for an adjustable period of time and thus achieves a circulation of the pump medium within the pump station, consisting of
einem Venti 1 gehäuse mit einem Auslaß und einem mit der Druckseite der Pumpe verbundenen Einlaß,a valve housing with an outlet and an inlet connected to the pressure side of the pump,
einem am Venti 1 gehäuse abdichtend angebrachten Ventil becher unda valve cup and sealingly attached to the Venti 1 housing
einem Venti 1 körper, welcher in der Venti 1 Öffnungs¬ position im Ventilbecher ruht und in der Ventil¬ schließposition vor einem auslaßseitig im Ventilge¬ häuse angebrachten Dichtsitz sitzt,a valve body which rests in the valve cup in the valve open position and sits in front of a sealing seat attached in the valve housing on the outlet side,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß an dem Ventilbecher (5) eine in diesen wirkende Vorrichtung zur Arretierung des Venti 1 körpers (6) in dessen Ruheposition angeordnet ist und daß nach Betätigung der Arretiervor¬ richtung der Ventilkörper (6) vom vorbei strömenden Pumpenmedium aus seiner Ruheposition im Ventilbecher (5) gegen den Dichtsitz (7) förderbar ist.characterized in that on the valve cup (5) acting in this device for locking the Venti 1 body (6) is arranged in its rest position and that after actuation of the Arretiervor¬ direction of the valve body (6) flowing past Pump medium can be conveyed from its rest position in the valve cup (5) against the sealing seat (7).
Spülventil nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n¬ z e i c h n e t, daß als Arretiervorrichtung ein Ar¬ beitszylinder (9) mit einer Kolbenstange (10) vorgesehen ist und daß die Kolbenstange (10) durch eine Öffnung (8) im Ventilbecher (5) vor dem Ventilkörper (6) schiebbar angeordnet ist, wobei die Kolbenstange (10) in ausge¬ fahrener Position den Ventilkörper (6) arretiert und in zurückgezogener Position freigibt.Flushing valve according to claim 1, characterized in that a working cylinder (9) with a piston rod (10) is provided as the locking device and that the piston rod (10) through an opening (8) in the valve cup (5) in front of the valve body (6 ) is slidably arranged, the piston rod (10) locking the valve body (6) in the extended position and releasing it in the retracted position.
3. Spülventil nach Anspruch 2, d a d u r c h g e k e n n¬ z e i c n e t, daß die Öffnung (8) an der zum Auslaß (4) weisenden Seite des Ventilbechers (5) angeordnet i st .3. Flushing valve according to claim 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c n e t that the opening (8) on the outlet (4) facing side of the valve cup (5) i st.
4. Spülventil nach Anspruch 2 oder 3, d a d u r c h g e¬ k e n n z e i c h n e t, daß der Arbeitszylinder (9) pneumatisch oder hydraulisch oder elektromagnetisch betätigbar ist.4. Flush valve according to claim 2 or 3, d a d u r c h g e ¬ k e n n e z e c h n e t that the working cylinder (9) can be actuated pneumatically or hydraulically or electromagnetically.
5. Spülventil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, d a- d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß das Ven¬ tilgehäuse (2) die Gestalt eines Zylinders aufweist und als Ventilkörper (6) eine Kugel vorgesehen ist.5. Flushing valve according to one of claims 1 to 4, that the valve housing (2) has the shape of a cylinder and a ball is provided as the valve body (6).
6. Spülventil nach einem der Ansprüche 1 bis 5, d a- d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der Ven¬ tilkörper (6) eine niedrigere Dichte aufweist als das zu fördernde Medium und daß der Ventilbecher (5) nach Einbau des Ventils (1) nach oben weist.6. Flush valve according to one of claims 1 to 5, d a- characterized in that the Ven¬ tilkörper (6) has a lower density than the medium to be pumped and that the valve cup (5) after installation of the valve (1) points upwards .
7. Spülventil nach einem der Ansprüche 1 bis 5, d a- d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der Ven¬ tilkörper (6) eine höhere Dichte aufweist als das zu fördernde Medium und daß der Ventilbecher (5) nach Einbau des Ventils (1) nach unten weist.7. Flushing valve according to one of claims 1 to 5, d a- characterized in that the Ven¬ tilkörper (6) has a higher density than the medium to be pumped and that the valve cup (5) after Installation of the valve (1) points downwards.
8. Spülventil nach einem der Ansprüche 1 bis 7, d a- d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der Ein¬ laßquerschnitt (14) kleiner als der Auslaßquerschnitt (15) ist. 8. flushing valve according to one of claims 1 to 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the inlet cross section (14) is smaller than the outlet cross section (15).
PCT/DE1995/000537 1994-04-30 1995-04-13 Flush valve WO1995030060A1 (en)

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