WO1995007194A1 - Halterung für hohlgefässe, insbesondere getränkegefässe - Google Patents

Halterung für hohlgefässe, insbesondere getränkegefässe Download PDF

Info

Publication number
WO1995007194A1
WO1995007194A1 PCT/DE1994/001042 DE9401042W WO9507194A1 WO 1995007194 A1 WO1995007194 A1 WO 1995007194A1 DE 9401042 W DE9401042 W DE 9401042W WO 9507194 A1 WO9507194 A1 WO 9507194A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
support element
holder according
opening
storage element
holder
Prior art date
Application number
PCT/DE1994/001042
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Serifa Haradini
Original Assignee
Serifa Haradini
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Serifa Haradini filed Critical Serifa Haradini
Publication of WO1995007194A1 publication Critical patent/WO1995007194A1/de

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60N—SEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60N3/00—Arrangements or adaptations of other passenger fittings, not otherwise provided for
    • B60N3/10—Arrangements or adaptations of other passenger fittings, not otherwise provided for of receptacles for food or beverages, e.g. refrigerated
    • B60N3/105—Arrangements or adaptations of other passenger fittings, not otherwise provided for of receptacles for food or beverages, e.g. refrigerated for receptables of different size or shape
    • B60N3/108—Arrangements or adaptations of other passenger fittings, not otherwise provided for of receptacles for food or beverages, e.g. refrigerated for receptables of different size or shape with resilient holding elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60N—SEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60N3/00—Arrangements or adaptations of other passenger fittings, not otherwise provided for
    • B60N3/10—Arrangements or adaptations of other passenger fittings, not otherwise provided for of receptacles for food or beverages, e.g. refrigerated
    • B60N3/102—Arrangements or adaptations of other passenger fittings, not otherwise provided for of receptacles for food or beverages, e.g. refrigerated storable or foldable in a non-use position

Definitions

  • the invention relates to a holder for hollow vessels, in particular beverage vessels, with a storage element and a support element aligned parallel to the storage element, which has at least one opening penetrated by a stored hollow vessel, the storage element and support element being connected to one another by a back organ are.
  • the support element that surrounds the vessel due to its opening prevents the vessel standing on the storage element from tipping over.
  • this function is only fulfilled with sufficient certainty if the diameter of the opening in the support element matches the diameter of the inserted vessel optimally.
  • This is mostly easy to achieve with holders for standardized beverage cans.
  • glasses, cups or the like in which hot drinks are often also served, there is no longer a secure hold because such vessels have different shapes, sizes and diameters.
  • a small, conical cup, especially when filled is not securely in an excessively large opening in the support element of the holder. If it is in a breakthrough that is too large, it can easily slip on the storage element.
  • the invention has for its object to improve a holder of the type described above so that a wide range of differently shaped and dimensioned hollow vessels, in particular beverage vessels, is held securely in it.
  • this object is achieved in that the opening is equipped with compensating members which match the diameter of the inserted hollow vessel.
  • the compensating elements can be adjusted so that they always rest on the outer jacket of a beverage container inserted into the opening and thus reliably support any container of any diameter.
  • the compensation Organs can comprise spring-elastic elements protruding into the opening, which initially specify the smallest possible diameter and are deflected accordingly when a beverage container, a bottle, a cup or a can is inserted, with the opening being widened accordingly.
  • Spring-loaded parts which can be pushed in and pushed out can be provided as compensating members, which protrude into the opening, for example similar to diaphragm segments.
  • An advantageous, because it is structurally simple, is characterized according to a further development in that provided as a compensating element on the support element, radially projecting into the respective assigned opening tabs made of elastic material are provided.
  • the flaps have the advantage that their free ends facing the center of the opening are first placed against the outer surface of a vessel as soon as it is inserted into the opening.
  • the flaps are deflected or bent downward in the direction of insertion and bear against the outer wall of the vessel to be supported with a predetermined pressure, which results from the restoring force due to the elasticity of the material used.
  • the elastic material also has the advantage that shocks acting on the inserted beverage container are damped by the holder.
  • the bent flaps, which are in contact with the inserted beverage container also make it difficult to lift the beverage container out of the holder to such an extent, due to the frictional forces between the beverage container and the rag surfaces, that removal is only possible with considerable effort, but catapulting out due to impacts is prevented.
  • the tabs are preferably components of a correspondingly cut out pane in its inner region, the associated edges of which are held clamped in the regions of the opening edge of the opening in the support element.
  • the support element is formed in two parts, in which it consists of a lower frame part and an upper frame part.
  • the frame parts can be locked together by means of a conventional snap connection, a hollow groove remaining between the frame parts, into which the edges of the disk-shaped compensating member can be inserted before the two frame parts are connected.
  • the two-part design of the support element also has the advantage that worn out compensating elements can be replaced if necessary.
  • the material for the flaps or the disk is advantageously an elastomer or a silicone rubber, as a result of which the flaps used to compensate or adapt the inside width of the opening to the diameter of inserted hollow vessels are easily deformable, but at the same time an inserted container is non-slip hold.
  • the greatest length of the flap corresponds to the smallest possible diameter of a hollow vessel that can be set down, the foot region of each flap being approximately in the opening edge region of the opening in the support element.
  • the support element can also have several features
  • it can be designed as glasses with at least two openings. There- a bottle can be inserted into one of the openings, for example, while a cup or a glass or a similar drinking vessel is simultaneously held in the second opening.
  • the holder is particularly advantageous in that the support element and storage element are articulated on the back organ so as to be foldable about mutually parallel axes.
  • the holder can thus be folded. It can easily be carried in the folded state, for example when traveling, or can be folded away to save space when not in use, if there is a fixed installation, for example in a vehicle.
  • a profiled covering is arranged on the surface of the storage element facing the support element, which increases the slip resistance of the standing surface of the storage element.
  • the covering is preferably a removable plate part made of rubber, which can be easily cleaned if leakage has led to contamination.
  • the storage element has a molded-in recess for receiving the plate part serving as a covering.
  • the plate part is easy to insert into the recess and is fixed to prevent it from sliding sideways.
  • the storage element is particularly advantageously designed as a shell which is open towards the support element.
  • This training initially has the advantage that the support element is accommodated in the shell of the storage element in the folded position.
  • the bowl shape has the further advantage that in the folded-down position of use of the support element and the storage element, leakage liquid escaping from a beverage container in the bowl-shaped storage element is caught.
  • the support element and the storage element as well as the back organ in the end position of the flap have mutually operable locking elements.
  • a structurally advantageous embodiment is characterized in that the locking elements for the support element comprise a locking lug and a groove into which the locking lug engages in a certain folding position, the groove being arranged on a spring-elastic wall section of the back organ which evades the pressure of the nose and the Nose on an edge of the support element facing the back organ.
  • the locking member of the storage element comprises a cam formed on the back member, against which an adjacent edge of the storage element strikes when the position is folded down.
  • latching members are of course also possible, insofar as this ensures that the parts of the holder are locked against each other in certain flap end positions and the locking can be released again in order to fold the holder together.
  • the latching members are designed such that they are integrated in the parts of the holder.
  • the back organ, storage element and support element are molded parts made of plastic.
  • the molded parts made of plastic can also be assembled very simply by the fact that the back organ consists of sections which are each arranged on the support element and on the storage element and on side connection members which can be brought into contact with one another and comprise a shaft part and a receptacle, exhibit.
  • the sections can be formed on the support element or the storage element if, as described above, all parts are press-molded from plastic.
  • FIG. 1 shows a front view of the holder for hollow vessels
  • FIG. 5 is a longitudinal section of the support element according to FIG. 4,
  • FIG. 6 shows a top view of a compensating element which can be inserted into the support element according to FIG. 4 or FIG. 5,
  • Fig. 7 is a sectional view of the balancer according to
  • FIG. 8 is a view of a detail of the support member indicated by encirclement in FIG. 5; 9 shows a side view of a second embodiment of a holder in section and
  • Fig. 10 is a plan view of the holder of FIG. 9 and sheets A to H, in which further design options are shown.
  • the holder shows a front view of the holder for hollow vessels, in particular beverage vessels.
  • the holder consists of a back organ 1, which is plate-shaped and is provided with holes 2, which secure the back organ to a surface, for. B. in a vehicle. enable a boat or the like by means of screws.
  • the holes 2 can also be omitted if the back organ is attached to a surface by gluing or a free installation is desired.
  • a support element 3 is arranged on the back organ 1 in the upper region and a storage element 4 in the lower region.
  • FIG. 2 is a side view of the holder according to FIG. 1. The same components are identified by the same reference numbers.
  • Fig. 2 illustrates that the support member 3 and the Abstellstell 4 are hinged to the back member 1 about mutually parallel axes 5 and 6.
  • the support element 3 is first folded down in the direction of the arrow 7 against the back organ 1.
  • the lower storage element 4 is folded in the direction of arrow 8 upwards against the back organ 1 via the support element 3 attached to it.
  • a marked cutout in the storage element 4 makes it clear that the storage element 4 is designed in the form of a shell, with the advantage that the support element 3 is accommodated in the folded position in the shell of the storage element 4.
  • the bowl shape has the further advantage that in the folded-out position of use of the support element and the storage element, leakage liquid escaping from a held beverage container is collected in the bowl-shaped storage element.
  • the surface 9 facing the support element is provided with a molded-in depression 10, which is indicated here by upstanding depression edges 11.
  • the depression 10 serves to receive a profiled covering designed as a removable plate part 12 made of rubber.
  • FIG. 3 shows a top view of the holder according to FIGS. 1 and 2.
  • the same components are again identified by the same reference numbers.
  • each breakthrough is equipped with a compensation element 15 or 15 '.
  • Each compensation element has radially projecting tabs 16 made of elastic material in the respectively associated opening 13, 14.
  • the tabs 16 are components of a disc 17 (FIG. 6) cut out in their inner region, the associated edges 18 of which are held clamped in the regions of the opening edge of the respective opening 13 or 14 in the support element 3.
  • the plate part 12 made of rubber, which can be removed from the storage element 4, is shown here visibly by an opening in the support element 3. Of course, it would also be visible through the opening 13. To clarify the illustration, however, the visible profile of the covering formed as plate part 12 is not in the opening 13 drawn.
  • FIG. 4 shows a top view of the support element 3, wherein FIG. 4 clearly shows that the support element 3 is designed like glasses.
  • FIG. 5 shows a longitudinal section through the support element 3, the two openings 13 and 14 being clearly visible.
  • the edge areas delimiting each opening 13 or 14 are provided with integrated, annular channel-shaped hollow grooves 22 or 22 '.
  • Each hollow groove serves to receive an edge 18 of an insertable disk 17 (FIG. 6), which is shown again in section in FIG. 7.
  • Each disc consists of a silicone rubber, so that the flaps used to compensate for or adjust the internal width to the diameter of inserted hollow vessels are easily deformable, but still hold an inserted vessel non-slip.
  • the support element is constructed in two parts. According to FIG. 8, in which the detail identified by the encirclement in FIG. 5 is shown on an enlarged scale, the support element 3 consists of a lower frame part 23 and an upper frame part 24. The frame parts are indicated by means of one here Snap connection 25 locked together, wherein the hollow groove 22 'is formed, into which the edges 18 of the disk-shaped compensating element 17 can be inserted before the lower part 23 and the upper part 24 of the storage element 3 are connected.
  • FIG. 9 shows a second embodiment of a holder in a side sectional view.
  • the holder consists of an approximately disk-shaped or round upper support element 3 'with a single centrally arranged opening 13' and a lower, also round-shaped storage element 4 'in which there is a recess 10' into which a plate part 12 'is made of profiled rubber or similar non-slip material.
  • Sections 26 and 27 which protrude at right angles and face one another are formed on both the support element 3 'and the storage element 4' in the rear area forming a rear side. At least one shaft part 28 is located on the free underside of section 26. The facing side of section 27 is hollow, so that receptacles 29 are formed for shaft part 28 or a plurality of shaft parts.
  • the two sections 26 and 27 which can be plugged together by means of the shaft parts 28 and receptacles 29 form a back organ 1 '.
  • the plug connection can also be made by another type of connection, e.g. B. a screw connection or the like can be replaced. Adhesive or welded connections are also conceivable. It can snap or snap connections are also used.
  • the support element 3 ' is also equipped with an upper frame part 24', which can be connected to the support element 3 'with the interposition of the edges 18 of a disc 17, which serves as a compensation element 15 and has tabs 16.
  • the tabs 16 make it possible to use the holder for beverage containers with different diameters.
  • the entire, essentially two-part holder can be made of plastic. After inserting the disk 17 into a groove provided for this purpose on the top of the support elements 3 'and fixing the disk 17 by snapping the frame part 24 onto the top of the support element, the support element 3' and the storage element 4 'are joined together. For this purpose, shaft parts 28 are inserted into the receptacle 29. The bracket is then ready for use. You can by inserting a plate member 12 'of suitable material, for. B. rubber must be completed beforehand. The plate part forms the bottom of a depression 10 'formed by the raised edges of the storage element 4'. The recess can serve to absorb and accumulate leakage liquids, so that dirt, e.g. B. be avoided by dripping from the drinking containers left when you put them down.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)

Abstract

Eine Halterung für Hohlgefäße insbesondere Getränkegefäße, weist ein Abstellelement und ein parallel zum Abstellelement ausgerichtetes Stützelement auf, welches wenigstens einen von einem abgestellten Hohlgefäß durchdrungenen Durchbruch hat. Abstellelement und Stützelement sind durch ein Rückenorgan untereinander verbunden. Der Durchbruch ist mit seiner lichten Weite dem Durchmesser des eingesteckten Hohlgefäßes anpassenden Ausgleichsorganen ausgerüstet. Dadurch eignet sich die Halterung für das sichere Halten von Hohlgefäßen mit unterschiedlichen Durchmessern, Formen und Größen. Als Ausgleichsorgan sind am Stützelement angeordnete, radial in den jeweils zugeordneten Durchbruch vorstehende Lappen aus elastischem Werkstoff, zum Beispiel einem Elastomer bzw. einem Silikonkautschuk, vorgesehen. Die Lappen sind Bestandteile einer in ihrem Innenbereich entsprechend ausgeschnittenen Scheibe, deren Rand im Bereich des Öffnungsrandes des Durchbruches im Stützelement eingespannt ist.

Description

Halterung für Hohlgefaße, insbesondere Getrankegefäße
Die Erfindung betrifft eine Halterung für Hohlgefäße, ins- besondere Getränkegefäße, mit einem Abstellelement und einem parallel zum Abstellelement ausgerichteten Stütz¬ element, welches wenigstens einen von einem abgestellten Hohlgefäß durchdrungenen Durchbruch hat, wobei Abstell¬ element und Stützelement durch ein Rückenorgan unterein- ander verbunden sind.
Halterungen für Hohlgefäße, insbesondere Getränkegefäße der vorbezeichneten Gattung sind bekannt. Sie erleichtern das Abstellen von Gläsern, Bechern, Dosen, Flaschen und der- gleichen, die Getränke oder vergleichbare Flüssigkeiten enthalten, in solchen Situationen, in denen zum Beispiel eine geöffnete, also angebrochene Getränkedose nicht ein¬ fach abgestellt werden kann, weil die Gefahr des Umfallens und damit des Verschüttens des Gefäßinhalts besteht.
Solche Situationen ergeben sich zum Beispiel in Fahrzeugen zur Personenbeförderung, wie Eisenbahnfahrzeugen, Auto¬ bussen, Flugzeugen, Fahrgastschiffen und Personenkraft- wagen .
Bei den bekannten Halterungen verhindert das aufgrund seines Durchbruches das Gefäß umfassende Stützelement ein Umkippen des auf dem Abstellelement stehenden Gefäßes. Diese Funktion wird jedoch nur dann mit ausreichender Sicherheit erfüllt, wenn der Durchmesser des Durchbruches im Stützelement optimal zum Durchmesser des eingesteckten Gefäßes paßt. Dies ist bei Halterungen für genormte Ge- tränkedosen zumeist leicht zu verwirklichen. Bei Gläsern, Bechern oder dergleichen, in denen auch oftmals Heißge¬ tränke serviert werden, ist ein sicherer Halt jedoch nicht mehr gegeben, weil solche Gefäße unterschiedliche Formen, Größe und Durchmesser aufweisen. So steht zum Beispiel ein kleiner, konischer Becher, zumal im gefüllten Zustand, nicht sicher in einem zu großen Durchbruch des Stütz¬ elements der Halterung. Er kann, wenn er in einem zu großen Durchbruch steckt, auf dem Abstellelement auch leicht verrutschen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Halterung der vorbeschriebenen Gattung dahingehend zu verbessern, daß ein weiter Bereich unterschiedlich geformter und bemessener Hohlgefäße, insbesondere Getränkegefäße, sicher stehend darin gehalten ist.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Durchbruch mit seine lichte Weite dem Durchmesser des ein¬ gesteckten Hohlgefäßes anpassenden Ausgleichsorganen ausge- rüstet ist.
Die Ausgleichsorgane können sich so verstellen, daß sie stets an dem Außenmantel eines in den Durchbruch einge¬ steckten Getränkegefäßes anliegen und somit jedes Gefäß be- liebigen Durchmessers sicher abstützen. Die Ausgleichs- organe können in den Durchbruch vorstehende, feder¬ elastische Elemente umfassen, die zunächst den kleinst- möglichen Durchmesser vorgeben und bei Einstecken eines Ge¬ tränkegefäßes, einer Flasche, eines Bechers oder einer Dose unter entsprechender Aufweitung des Durchbruchdurch essers entsprechend ausgelenkt werden. Als Ausgleichsorgane können federbelastete ein- und ausschiebbare Teile vorgesehen sein, die, beispielsweise ähnlich wie Blendensegmente, in den Durchbruch vorstehen.
Eine vorteilhafte, weil konstruktiv einfache Halterung, zeichnet sich nach einer Weiterbildung dadurch aus, daß als Ausgleichsorgan am Stützelement angeordnete, radial in den jeweils zugeordneten Durchbruch vorstehende Lappen aus elastischem Werkstoff vorgesehen sind.
Die Lappen haben den Vorteil, daß sie mit ihren dem Zentrum des Durchbruchs zugekehrten freien Enden zunächst an die Mantelfläche eines Gefäßes angelegt werden, sobald dieses in den Durchbruch eingesteckt wird. Dabei werden die Lappen nach unten in Einsteckrichtung ausgelenkt bzw. abgebogen und liegen mit einem vorbestimmten Druck, der aus der Rückstellkraft aufgrund der Elastizität des verwendeten Werkstoffs resultiert, an der Außenwand des abzustützenden Gefäßes an. Der elastische Werkstoff hat dabei auch noch den Vorteil, daß über die Halterung auf das eingesteckte Getränkegefäß wirkende Stöße gedämpft werden. Die umge¬ bogenen, an dem eingesteckten Getränkegefäß anliegenden Lappen erschweren aufgrund gegebener Reibungskräfte zwischen Getränkegefäß und Lappenflächen auch das Ausheben des Getränkegefäßes aus der Halterung soweit, daß nur mit deutlichem Kraftaufwand ein Herausnehmen möglich ist, je¬ doch ein Herauskatapultieren aufgrund von Stößen verhindert wird. Die Lappen sind vorzugsweise Bestandteile einer in ihrem Innenbereich entsprechend ausgeschnittenen Scheibe, deren zugeordnete Ränder in den Bereichen des Öffnungsrandes des Durchbruches im Stützelement eingespannt gehalten sind. Da- durch wird der Zusammenbau der Halterung vorteilhaft ein¬ fach, denn die Ausgleichsorgane sind in einem Bauteil, der Scheibe, zusammengefaßt.
Um ein Ausgleichsorgan in das jeweils zugeordnete Stütz- element einsetzen zu können, ist das Stützelement zwei¬ teilig ausgebildet, in dem es aus einem unteren Rahmenteil und einem oberen Rahmenteil besteht. Die Rahmenteile sind mittels einer üblichen Schnappverbindung miteinander verrastbar, wobei zwischen den Rahmenteilen eine Hohlnut verbleibt, in die vor dem Verbinden der beiden Rahmenteile die Ränder des scheibenförmigen Ausgleichsorgans einlegbar sind. Die zweiteilige Ausgestaltung des Stützelements hat auch den Vorteil, daß gegebenenfalls verschlissene Aus¬ gleichsorgane ausgewechselt werden können.
Der Werkstoff für die Lappen bzw. die Scheibe ist mit Vor¬ teil ein Elastomer bzw. ein Silikonkautschuk, wodurch die dem Ausgleich bzw. der Anpassung der lichten Weite des Durchbruchs an den Durchmesser eingesteckter Hohlgefäße dienenden Lappen leicht verformbar sind jedoch gleichzeitig ein eingestecktes Gefäß rutschfest halten.
Die größte Länge der Lappen entspricht dem kleinstmöglichen Durchmesser eines abstellbaren Hohlgefäßes, wobei der Fußbereich jedes Lappens sich etwa im Öffnungsrandbereich des Durchbruches im Stützelement befindet.
Selbstverständlich kann das Stützelement auch mehrere
Durchbrüche aufweisen. Zum Beispiel kann es als wenigstens zwei Durchbrüche aufweisende Brille ausgebildet sein. Da- durch kann in einem der Durchbrüche zum Beispiel eine Flasche eingesteckt werden während im zweiten Durchbruch gleichzeitig ein Becher oder ein Glas bzw. ein gleich¬ artiges Trinkgefäß gehalten wird.
Mit besonderem Vorteil zeichnet sich die Halterung dadurch aus, das Stützelement und Abstellelement um zueinander parallele Achsen klappbar am Rückenorgan angelenkt sind.
Die Halterung ist dadurch zusammenklappbar. Sie kann im zusammengeklappten Zustand leicht, zum Beispiel auf Reisen, mitgeführt werden, oder platzsparend bei Nichtgebrauch weggeklappt werden, falls eine feste Installation, bei¬ spielsweise in einem Fahrzeug, gegeben ist.
An der dem Stützelement zugekehrten Oberfläche des Ab¬ stellelements ist ein profilierter Belag angeordnet, der die Rutschfestigkeit der Standfläche des Abstellelementes erhöht. Der Belag ist vorzugsweise ein abnehmbares Platten- teil aus Gummi, welches leicht gereinigt werden kann, falls Leckflüssigkeit zur Verschmutzung geführt hat.
Das Abstellelement weist eine eingeformte Vertiefung zur Aufnahme des als Belag dienenden Plattenteiles auf. In die Vertiefung ist das Plattenteil einfach einlegbar und dabei gegen seitliches Verrutschen fixiert.
Mit besonderem Vorteil ist das Abstellelement als zum Stützelement hin offene Schale ausgebildet. Diese Aus- bildung hat zunächst den Vorteil, daß das Stützelement in angeklappter Stellung in der Schale des Abstellelements aufgenommen ist. Darüberhinaus hat die Schalenform den weiteren Vorteil, daß in der abgeklappten Gebrauchsstellung von Stützelement und Abstellelement aus einem Getränkegefäß austretende Leckflüssigkeit im schalenförmigen Abstell- element aufgefangen wird.
Damit die Teile der Halterung in der auseinandergeklappten Gebrauchsstellung gegeneinander fixiert bzw. festgesetzt sind, ist vorgesehen, daß das Stützelement und das Abstell¬ element sowie das Rückenorgan in Klappendstellungen gegen¬ seitig in Wirkverbindung bringbare Rastorgane aufweisen.
Eine konstruktiv vorteilhafte Ausgestaltung zeichnet sich dadurch aus, daß die Rastorgane für das Stützelement eine Rastnase und eine Rille umfassen, in welche die Rastnase in bestimmter Klappstellung einrastet, wobei die Rille an einem federelastischen, dem Druck der Nase ausweichenden Wandabschnitt des Rückenorgans angeordnet ist und die Nase an einem dem Rückenorgan zugekehrten Rand des Stütz¬ elements.
Das Rastorgan des Abstellelementes umfaßt einen an das Rückenorgan angeformten Nocken, an den ein benachbarter Rand des Abstellelements bei abgeklappter Stellung an¬ schlägt.
Auch andere Ausgestaltungen für die Rastorgane sind selbst¬ verständlich möglich, soweit dadurch gewährleistet ist, daß die Teile der Halterung in bestimmten Klappendstellungen gegeneinander verriegelt sind und die Verriegelung wieder lösbar ist, um die Halterung zusammenzuklappen.
Bei der erfindungsgemäßen Halterung sind die Rastorgane konstruktiv derart gestaltet, daß sie in die Teile der Hal¬ terung integriert sind. Dies ist insbesondere auch für die Herstellungskosten dann von Vorteil, wenn Rückenorgan, Ab¬ stellelement und Stützelement preßgeformte Teile aus Kunst¬ stoff sind. Die preßgeformten Teile aus Kunststoff lassen sich auch da¬ durch sehr einfach zusammensetzen, daß das Rückenorgan aus Abschnitten besteht, die jeweils am Stützelement und am Abstellelement angeordnet sind und die an miteinander in Anlage bringbaren Seitenverbindungsorgane, die eine Schaft¬ teil und eine Aufnahme umfassen, aufweisen. Dabei können die Abschnitte an das Stützelement bzw. das Abstellelement angeformt sein, wenn, wie vorbeschrieben, alle Teile aus Kunststoff preßgeformt sind.
Ausführungsbeispiele, aus denen sich weitere erfinderische Merkmale ergeben, sind in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 zeigt eine Vorderansicht der Halterung für Hohlge¬ fäße,
Fig. 2 ist eine Seitenansicht der Halterung,
Fig. 3 ist eine Draufsicht der Halterung,
Fig. 4 zeigt eine Draufsicht des Stützelements der Hal¬ terung,
Fig. 5 ist ein Längsschnitt des Stützelements gemäß Fig. 4,
Fig. 6 zeigt eine Draufsicht eines in das Stützelement gemäß Fig. 4 bzw. Fig. 5 einsetzbaren Ausgleichsorgans,
Fig. 7 ist eine Schnittansicht des Ausgleichsorgans gemäß
Fig. 6,
Fig. 8 ist eine Ansicht einer durch Einkreisung in Fig. 5 gekennzeichneten Einzelheit des Stützelements , Fig. 9 zeigt eine Seitenansicht einer zweiten Ausführungs¬ form einer Halterung im Schnitt und
Fig. 10 eine Draufsicht der Halterung gemäß Fig. 9 sowie Blatt A bis H, in denen weitere Ausgestaltungsmöglichkeiten aufgezeigt sind.
In Fig. 1 ist eine Vorderansicht der Halterung für Hohl¬ gefäße, insbesondere Getränkegefäße dargestellt. Die Hal- terung besteht aus einem Rückenorgan 1 , das plattenförmig ausgebildet ist und mit Löchern 2 versehen ist, welche eine Befestigung des Rückenorgans an einer Fläche, z. B. in einem Fahrzeug, . einem Boot oder dergleichen mittels Schrauben ermöglichen. Selbstverständlich können die Löcher 2 auch weggelassen werden, wenn das Rückenorgan an einer Fläche durch Kleben befestigt wird, oder eine freie Auf¬ stellung gewünscht ist.
Im oberen Bereich ist an dem Rückenorgan 1 ein Stützelement 3 angeordnet und im unteren Bereich ein Abstellelement 4.
Fig. 2 ist eine Seitenansicht der Halterung gemäß Fig. 1. Gleiche Bauteile sind mit gleichen Bezugszahlen bezeichnet. Fig. 2 verdeutlicht, daß das Stützelement 3 und das Ab- Stellelement 4 an dem Rückenorgan 1 um zueinander parallele Achsen 5 und 6 klappbar angelenkt sind. Um die Halterung zusammenzuklappen, wird zunächst das Stützelement 3 in Richtung des Pfeils 7 nach unten gegen das Rückenorgan 1 geklappt. Danach wird das untere Abstellelement 4 in Richtung des Pfeils 8 nach oben gegen das Rückenorgan 1 über das daran angelegte Stützelement 3 geklappt.
Durch einen eingezeichneten Ausbruch im Abstellelement 4 ist verdeutlicht, daß das Abstellelement 4 schalenförmig ausgestaltet ist, mit dem Vorteil, daß das Stützelement 3 in angeklappter Stellung in der Schale des Abstellelements 4 aufgenommen ist. Darüberhinaus hat die Schalenform den weiteren Vorteil, daß in der abgeklappten Gebrauchsstellung von Stützelement und Abstellelement aus einem gehaltenen Getränkegefäß austretende Leckflüssigkeit im schalen- förmigen Abstellelement aufgefangen wird.
Die dem Stützelement zugekehrte Oberfläche 9 ist mit einer eingeformten Vertiefung 10 versehen, die hier durch hoch- stehende Vertiefungsränder 11 angedeutet ist. Die Ver¬ tiefung 10 dient zur Aufnahme eines als abnehmbares Plattenteil 12 aus Gummi ausgebildeten profilierten Belags.
Fig. 3 zeigt eine Draufsicht der Halterung gemäß Fig. 1 und Fig. 2. Gleiche Bauteile sind wiederum mit gleichen Be¬ zugszahlen bezeichnet.
Fig. 3 verdeutlicht, daß das Stützelement 3 zwei neben¬ einander befindliche kreisförmige Durchbrüche 13 und 14 aufweist. Jeder Durchbruch ist mit einem Ausgleichsorgan 15 bzw. 15' ausgerüstet. Jedes Ausgleichsorgan weist radial in dem jeweils zugeordneten Durchbruch 13, 14 vorstehende Lappen 16 aus elastischem Werkstoff auf. Die Lappen 16 sind Bestandteile einer in ihrem Innenbereich entsprechend aus- geschnittenen Scheibe 17 (Fig. 6), deren zugeordnete Ränder 18 in den Bereichen des Öffnungsrandes des jeweiligen Durchbruchs 13 bzw. 14 im Stützelement 3 eingespannt ge¬ halten sind.
Das aus dem Abstellelement 4 abnehmbare Plattenteil 12 aus Gummi ist hier durch einen Durchbruch im Abstützelement 3 sichtbar eingezeichnet. Selbstverständlich wäre es auch durch den Durchbruch 13 sichtbar. Zur Verdeutlichung der Darstellung ist in den Durchbruch 13 das sichtbare Profil des als Plattenteil 12 ausgebildeten Belags jedoch nicht eingezeichnet.
Fig. 4 zeigt eine Draufsicht des Stützelements 3, wobei Fig. 4 deutlich erkennen läßt, daß das Stützelement 3 ähnlich einer Brille ausgebildet ist. In eine Ausklinkung 171 am hinteren Rand des brillenför igen Stützelements 3 stehen zwei abgefaste Lagerzapfen 181 bzw. 181 ' vor. An das Rückenorgan 1 sind in die Ausklinkung 171 vorspringende Lagerlaschen 19, 19' angeformt, die mit Vertiefungen versehen sind, in welche die an ihren Enden abgeschrägt ausgebildeten Lagerzapfen 181 , 181 ' einrasten können.
An das Stützelement 3 sind außerdem an der dem Rückenorgan zugekehrten Seite vorstehende Rastnasen 20, 20' angeformt, die bei abgeklappter Stellung des Stützelements 3, wie sie in Fig. 2 dargestellt ist, in eine Rille 21 einschnappen können, die, wie aus Fig. 2 ersichtlich, in einem federlastischen, dem Druck der Nase 20 bzw. 20' aus¬ weichenden Wandabschnitt des Rückenorgans 1 angeordnet ist.
Fig. 5 zeigt einen Längsschnitt durch das Stützelement 3, wobei deutlich die beiden Durchbrüche 13 und 14 erkennbar sind. Die jeden Durchbruch 13 bzw. 14 begrenzenden Randbe¬ reiche sind mit eingearbeiteten, ringkanalförmig ausge- bildeten Hohlnuten 22 bzw. 22' versehen. Jede Hohlnut dient der Aufnahme eines Rands 18 einer einlegbaren Scheibe 17 (Fig. 6), die in Fig. 7 noch einmal in Schnitt dargestellt ist.
Jede Scheibe besteht aus einem Silikonkautschuk, so daß die dem Ausgleich bzw. der Anpassung der lichten Weite an den Durchmesser eingesteckter Hohlgefäße dienenden Lappen leicht verformbar sind, dabei ein eingestecktes Gefäß aber noch rutschfest halten. Um ein entsprechend den Figuren 6 und 7 ausgebildetes Aus¬ gleichsorgan in ein Stützelement 3 gemäß Fig. 4 einsetzen zu können, ist das Stützelement zweiteilig ausgebildet. Gemäß Fig. 8, in der die durch Einkreisung in Fig. 5 ge- kennzeichnete Einzelheit in vergrößertem Maßstab dar¬ gestellt ist, besteht das Stützelement 3 aus einem unteren Rahmenteil 23 und einem oberen Rahmenteil 24. Die Rahmen¬ teile sind mittels einer hier angedeuteten Schnappverbin¬ dung 25 miteinander verrastet, wobei die Hohlnut 22' aus- gebildet ist, in die vor dem Verbinden von unterem Teil 23 und oberem Teil 24 des Abstellelements 3 die Ränder 18 des scheibenförmigen Ausgleichorgans 17 einlegbar sind.
In Fig. 9 ist eine zweite Ausführungsform einer Halterung in einer Seiten-Schnittansicht dargestellt. Die Halterung besteht aus einem etwa scheibenförmigen, bzw. runden oberen Stützelement 3 ' mit einem einzigen zentrisch angeordneten Durchbruch 13' und aus einem unteren, ebenfalls rund ausge¬ formten Abstellelement 4 ' in welchem sich eine Vertiefung 10' befindet, in die ein Plattenteil 12' aus profiliertem Gummi oder dergleichen rutschfestem Material eingelegt ist.
Sowohl an das Stützelement 3 ' als auch an das Abstell¬ element 4' sind im hinteren, eine Rückseite bildenden Be- reich rechtwinkelig abstehende, einander zugekehrte Ab¬ schnitte 26 und 27 angeformt. An der freien Unterseite des Abschnittes 26 befindet sich wenigstens ein Schaftteil 28. Die zugekehrte Seite des Abschnittes 27 ist hohl, so daß Aufnahmen 29 für das Schaftteil 28 bzw. mehrere Schaftteile ausgebildet sind. Die beiden mittels der Schaftteile 28 und Aufnahmen 29 zusammensteckbaren Abschnitte 26 und 27 bilden ein Rückenorgan 1 ' . Selbstverständlich kann die Steckver¬ bindung auch durch eine andere Verbindungsart, z. B. eine Schraubverbindung oder dergleichen ersetzt sein. Auch Klebe- bzw. Schweißverbindungen sind denkbar. Es können auch Schnapp- bzw. Rastverbindungen eingesetzt werden.
Das Stützelement 3 ' ist bei dieser Ausführungsform eben¬ falls mit einem oberen Rahmenteil 24' ausgerüstet, welches unter Zwischenlegung der Ränder 18 einer als Ausgleichs¬ organ 15 dienenden Scheibe 17, die Lappen 16 aufweist, mit dem Stützelement 3' verbindbar ist. Die Lappen 16 ermög¬ lichen, die Halterung für Getränkebehälter mit unterschied¬ lichen Durchmessern zu benutzen.
Die gesamte, im wesentlichen zweiteilige Halterung kann aus Kunststoff hergestellt sein. Nach Einlegung der Scheibe 17 in eine dafür vorgesehene Nut an der Oberseite der Stütz¬ elemente 3 ' und Fixierung der Scheibe 17 durch Aufschnappen des Rahmenteils 24 auf die Oberseite des Stützelements, werden Stützelement 3' und Abstellelement 4' zusammen¬ gefügt. Dazu werden Schaftteile 28 in die Aufnahme 29 ge¬ steckt. Die Halterung ist sodann verwendungsfähig. Sie kann durch Einlegen eines Plattenteils 12' aus geeignetem Material, z. B. Gummi noch vorher komplettiert werden. Das Plattenteil bildet den Boden einer durch die hochgezogenen Ränder des Abstellelements 4' ausgeformten Vertiefung 10'. Die Vertiefung kann der Aufnahme und Ansammlung von Leckflüssigkeiten dienen, so daß Verschmutzungen, z. B. durch von abgestellten Trinkgefäßen abtropfenden Getränke¬ resten beim Abstellen derselben vermieden werden.
Auf einem Blatt A ist schematisch die Anwendung der er¬ findungsgemäßen Halterung angedeutet, die aufgrund des er- findungsgemäßen Ausgleichorgans geeignet ist, Getränke¬ gefäße unterschiedlicher Durchmesser sicher zu halten.
Desweiteren sind noch verschiedene Ausführungsbeispiele für die Formgebung der flexiblen Ausgleichsorgane aus beige- fügten Zeichnungen gemäß Blatt B bis Blatt H ersichtlich.

Claims

ANSPRÜCHE
1. Halterung für Hohlgefäße, insbesondere Getränkegefäße, mit 5 einem Abstellelement und einem parallel zum Abstellelement ausgerichteten Stützelement, welches wenigstens einen von einem abgestellten Hohlgefäß durchdrungenen Durchbruch hat, wobei Abstellelement und Stützelement durch ein Rückenorgan untereinander verbunden sind, 10 dadurch gekennzeichnet, daß der Durchbruch (13,14) mit seine lichte Weite dem Durch¬ messer des eingesteckten Hohlgefäßes anpassenden Aus¬ gleichsorganen (15,15' ) ausgerüstet ist.
152. Halterung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß als Ausgleichsorgan (15,15' ) am Stützelement (3) angeordnete, radial in den jeweils zugeordneten Durchbruch (13,14) vorstehende Lappen (16) aus elastischem Werkstoff vorgesehen sind. 20
3. Halterung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeich¬ net, daß die Lappen (16) Bestandteile einer in ihrem Innenbereich entsprechend ausgeschnittenen Scheibe (17) sind, deren zugeordnete Ränder (18) in den Bereichen des
25 Öffnungsrandes des Durchbruches (13,14) im Stützelement (3) eingespannt gehalten sind.
4. Halterung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeich¬ net, daß der Werkstoff für die Lappen (16) bzw. die Scheibe
30 (17) ein Elastomer ist.
5. Halterung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Elastomer ein Silikonkautschuk ist.
356. Halterung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeich¬ net, daß die größte Länge der Lappen (16) dem kleinstmögli- chen Durchmesser eines abstellbaren Hohlgefäßes entspricht und daß der Fußbereich jedes Lappens (16) sich etwa im Öff¬ nungsrandbereich des Durchbruches (13,14) im Stützelement
7. Halterung nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeich¬ net, daß das Stützelement (3) als wenigstens zwei Durchbrü-
5 ehe (13,14) aufweisende Brille ausgebildet ist.
8. Halterung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß Stützelement (3) und Abstellelement (4) um zueinander parallele Achsen (5,6) klappbar am Rückenorgan
10 (1) angelenkt sind.
9. Halterung nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeich¬ net, daß an der dem Stützelement (3) zugekehrten Oberfläche
(9) des Abstellelementes (4) ein profilierter Belag ange- 15 ordnet ist.
10.Halterung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Belag ein abnehmbares Plattenteil (12) aus Gummi ist.
2011..Halterung nach den Ansprüchen 9 und 10, dadurch gekennzeich¬ net, daß das Abstellelement (4) eine eingeformte Vertiefung
(10) zur Aufnahme des als Belag dienenden Plattenteiles (12) aufweist.
2512.Halterung nach den Ansprüchen 1 bis 11 , dadurch gekennzeich¬ net, daß das Abstellelement (4) als zum Stützelement (3) hin offene Schale ausgebildet ist.
13.Halterung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekenn- 30 zeichnet, daß Stützelement (3) und Abstellelement (4) sowie das Rückenorgan (1 ) in Klappendstellungen gegenseitig in Wirkverbindung bringbare Rastorgane aufweisen.
14. Halterung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die
35 Rastorgane für das Stützelement (3) eine Rastnase (29,20') und eine Rille (21) umfassen, in welche die Rastnase
(20,20' ) in bestimmter Klappstellung einrastet, wobei die
Rille (21 ) an einem federelastischen, dem Druck der Nase (20,20') ausweichenden Wandabschnitt des Rückenorgans (1 ) angeordnet ist und die Nase (20,20') an einem dem Rückenorgan (1) zugekehrten Rand des Stützelementes (3) .
515. Halterung nach den Ansprüchen 1 bis 14, dadurch gekennzeich¬ net, daß das Rastorgan des Abstellelementes (4) einen an das Rückenorgan (1 ) angeformten Nocken umfaßt, an den ein benachbarter Rand des Abstellelementes (4) bei abgeklappter Stellung anschlägt.
10 16. Halterung nach den Ansprüchen 1 bis 15, dadurch gekennzeich¬ net, daß Rückenorgan (1 ), Abstellelement (4) und Stützele¬ ment (3) preßgeformte Teile aus Kunststoff sind.
1517. Halterung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Rückenorgan (1') aus Abschnitten (26,27) besteht, die jeweils am Stützelement (3' ) und am Abstellelement (4') angeordnet sind und die an miteinander in Anlage bringbaren Seiten Verbindungsorgane (Schaftteil
20 28, Aufnahme 29) aufweisen.
18. Halterung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschnitte (26,27) an das Stützelement (3') bzw. das Ab¬ stellelement (4' ) angeformt sind.
PCT/DE1994/001042 1993-09-09 1994-09-09 Halterung für hohlgefässe, insbesondere getränkegefässe WO1995007194A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEG9313643.9U 1993-09-09
DE9313643 1993-09-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1995007194A1 true WO1995007194A1 (de) 1995-03-16

Family

ID=6897911

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/DE1994/001042 WO1995007194A1 (de) 1993-09-09 1994-09-09 Halterung für hohlgefässe, insbesondere getränkegefässe

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE4432036A1 (de)
WO (1) WO1995007194A1 (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19533304A1 (de) * 1995-09-08 1997-03-13 Bayerische Motoren Werke Ag Halter für einen Getränkebehälter oder dergleichen, insbesondere in einem Kraftfahrzeug
DE19605998C1 (de) * 1996-02-17 1997-04-03 Daimler Benz Ag Kartenhalter für Fahrzeuge
DE19609022A1 (de) * 1996-03-08 1997-09-11 Porsche Ag Abnehmbare Vorrichtung zum Halten von Getränkebehältern, Trinkgefäßen oder dergleichen, insbesondere in Kraftfahrzeugen
GB2326139A (en) * 1997-05-10 1998-12-16 Gavin Coles A cup holder
US5980941A (en) * 1997-08-20 1999-11-09 Fuisz Technologies Ltd. Self-binding shearform compositions
EP1410946A1 (de) * 2002-10-15 2004-04-21 Ford Global Technologies, Inc. Becherhalter

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5791617A (en) * 1996-10-25 1998-08-11 Boman; Larry Stuart Stowable vehicle container holder
FR2758298B1 (fr) * 1997-01-16 1999-02-26 Bourbon Automobile Sa Porte-gobelets, particulierement pour vehicule automobile
DE20109247U1 (de) 2001-06-01 2001-09-27 Kunststofftechnik Riesselmann Haltering für Getränkehalter in Fahrzeugen zum Einstellen von Trinkgefäßen mit unterschiedlichen Außendurchmessern
DE10161122C2 (de) 2001-12-12 2003-10-23 Preh Elektro Feinmechanik Halterung für Hohlgefäße, insbesondere von Getränkebehältern
DE102009030577A1 (de) 2009-06-26 2011-01-05 GM Global Technology Operations, Inc., Detroit Konsole eines Kraftfahrzeugs mit einem Behältnis zur Aufnahme eines Gegenstandes
CN104827943B (zh) * 2014-02-07 2018-11-06 标致雪铁龙(中国)汽车贸易有限公司 一种用于杯托的辅助设计的工具

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2017838A1 (de) * 1968-09-11 1970-05-22 Niccoli Vittorio
US4943111A (en) * 1988-07-26 1990-07-24 Prince Corporation Container holder for a vehicle
EP0438858A2 (de) * 1990-01-22 1991-07-31 Lear Seating Corporation Armlehnenbehälter mit Becherhalter
US5060899A (en) * 1990-11-19 1991-10-29 Chivas Products Limited Nested container holders
US5087008A (en) * 1989-07-14 1992-02-11 Prince Corporation Multiple container holder
DE4224700A1 (de) * 1992-07-25 1994-01-27 Euwe Eugen Wexler Gmbh Haltevorrichtung für Getränkebehälter

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2017838A1 (de) * 1968-09-11 1970-05-22 Niccoli Vittorio
US4943111A (en) * 1988-07-26 1990-07-24 Prince Corporation Container holder for a vehicle
US5087008A (en) * 1989-07-14 1992-02-11 Prince Corporation Multiple container holder
EP0438858A2 (de) * 1990-01-22 1991-07-31 Lear Seating Corporation Armlehnenbehälter mit Becherhalter
US5060899A (en) * 1990-11-19 1991-10-29 Chivas Products Limited Nested container holders
DE4224700A1 (de) * 1992-07-25 1994-01-27 Euwe Eugen Wexler Gmbh Haltevorrichtung für Getränkebehälter

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19533304A1 (de) * 1995-09-08 1997-03-13 Bayerische Motoren Werke Ag Halter für einen Getränkebehälter oder dergleichen, insbesondere in einem Kraftfahrzeug
DE19605998C1 (de) * 1996-02-17 1997-04-03 Daimler Benz Ag Kartenhalter für Fahrzeuge
DE19609022A1 (de) * 1996-03-08 1997-09-11 Porsche Ag Abnehmbare Vorrichtung zum Halten von Getränkebehältern, Trinkgefäßen oder dergleichen, insbesondere in Kraftfahrzeugen
FR2745767A1 (fr) * 1996-03-08 1997-09-12 Porsche Ag Dispositif amovible destine a maintenir des recipients a boissons, en particulier dans des vehicules automobiles
US5865411A (en) * 1996-03-08 1999-02-02 Ing. H.C.F. Porsche Ag Removable device for holding beverage containers, drinking vessels or the like, especially in motor vehicles
DE19609022C2 (de) * 1996-03-08 2001-05-23 Porsche Ag Abnehmbare Vorrichtung zum Halten von Getränkebehältern, Trinkgefäßen oder dergleichen, insbesondere in Kraftfahrzeugen
GB2326139A (en) * 1997-05-10 1998-12-16 Gavin Coles A cup holder
GB2326139B (en) * 1997-05-10 2001-06-06 Gavin Coles A cup holder
US5980941A (en) * 1997-08-20 1999-11-09 Fuisz Technologies Ltd. Self-binding shearform compositions
EP1410946A1 (de) * 2002-10-15 2004-04-21 Ford Global Technologies, Inc. Becherhalter

Also Published As

Publication number Publication date
DE4432036A1 (de) 1995-03-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2077203B1 (de) Halter für einen Getränkebehälter
EP0667258B1 (de) Vorrichtung zum Halten von Getränkebehältern, Trinkgefässen oder dgl.
EP0697308B1 (de) Vorrichtung zum Halten von zwei Getränkebehältnissen in der Mittelkonsole eines Kraftfahrzeuges
WO1995007194A1 (de) Halterung für hohlgefässe, insbesondere getränkegefässe
EP1258391A2 (de) Getränkehalter für eine taillierte Flasche
DE102019116123B4 (de) Behälterhalter mit Rückhalteelementen zur Sicherung eines Behälters
EP1556248B1 (de) Getränkehalter
EP2039566B1 (de) Vorrichtung zum Halten von Getränkebehältern
DE102005008626B4 (de) Vorrichtung zum Halten von Getränkedosen, Trinkflaschen oder dergleichen Behältnissen
DE19616774A1 (de) Trinkgefäßhalter für Fahrzeuge
DE4200823A1 (de) Gefaesshalter
DE10316817B4 (de) Haltevorrichtung für Getränkebehälter an einem Ablagefach eines Fahrzeugs
EP1172252A1 (de) Versenkbarer Klapptisch
DE10223404A1 (de) Vorrichtung zum Haltern von Getränkehaltern
DE202006009226U1 (de) Vorrichtung zur Aufbewahrung und Ausgabe von Waren, insbesondere Kapseln
EP0842815B1 (de) Aufnahmevorrichtung für Gegenstände in Fahrzeugen
DE10151794A1 (de) Halter für einen Getränkebehälter
DE60204774T2 (de) Konsolenkasten Anordnung
DE19527918A1 (de) Haltevorrichtung für Behälter
DE3322596C2 (de) Vorrichtung zur Verminderung der Geräuschbelästigung und der Beschädigungsgefahr aufrecht nebeneinander angeordneter Flaschen o. ä.
DE19529877A1 (de) Halter für Getränkedosen in Kraftfahrzeugen
DE19959991C2 (de) Behälterhalter
DE20308296U1 (de) Ablagefach
DE102008055906A1 (de) Befestigungssystem mit Halterung für Getränkebehälter zur Befestigung in einem Kraftfahrzeug
WO2004039679A2 (de) Getränkehalter

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): JP US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IE IT LU MC NL PT SE

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
122 Ep: pct application non-entry in european phase