WO1994003732A1

WO1994003732A1 - Ejektorpumpe

Info

Publication number: WO1994003732A1
Application number: PCT/EP1993/002084
Authority: WO
Inventors: Thilo Volkmann
Original assignee: Thilo Volkmann
Priority date: 1992-08-06
Filing date: 1993-08-05
Publication date: 1994-02-17
Also published as: US5810563A; DE59308050D1; EP0654124A1; JP2920421B2; JPH08507345A; TW245758B; US5593284A; EP0654124B1; DE9210497U1

Abstract

Eine mehrstufige Ejektorpumpe, deren Wirksamkeit durch in den Strömungskanal (17, 17', 17') eingebrachte Strömungsleitprofile (1, 2, 3; 4) erheblich verbessert wird. Die Strömungsleitprofile bestehen aus einem oder mehreren, neben und/oder hintereinander angeordneten Profilen, die einerseits die bei der Mischung des zu fördernden Stoffes mit dem Treibmedium entstehenden Verwirbelungen und deren schädliche Wirkung auf nachfolgende Pumpenstufen verringern, andererseits die Restenergie des Treibmediums zu vermindern helfen. Die Strömungsleitprofile sind derart ausgebildet, daß sie sowohl bei sogenannten Flachkanal- als auch bei Radialejektorpumpen eingesetzt werden können. Auch sind die Strömungsleitprofile geeignet, zusammen mit entsprechenden Segmenten der Ejektorpumpengehäuse und der Profile einstückig herstellbare Ejektorpumpenmodule zu bilden, die geeignet sind, durch Zusammenfügung mit weiteren solcher Module Pumpen einer gewünschten Leistung zu erhalten.

Description

Ejektorpumpe

Die Erfindung betrifft eine Ejektorpumpe gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, insbesondere eine mehrstufige Ejektorpumpe.

Ejektorpumpen dieser Art sind seit langem bekannt, zum Beispiel aus der FR-Al-2 577 284, und werden sowohl für das Herstellen von Vakuum als auch zum Fördern strömungsfähiger Stoffe oder Stoffgemische verwendet. Zur Erzielung eines ho¬ hen Wirkungsgrades, insbesondere bei hohen Saugmeπgen, ist eine mehrstufige Ausführungsform der Ejektorpumpe, bei der die Pumpenstufen im Strömuπgskanal hintereinander liegen, bekannt. Diese hat unter anderem den Vorteil, daß die Strö¬ mungsenergie des Treibmediums, das entweder gasförmig oder flüssig sein kann, soweit genutzt wird, bis die Strömungsge¬ schwindigkeit unter einen, mit konstruktivem Aufwand nicht mehr wirtschaftlich nutzbaren Wert herabgesunken ist.

Bei Ejektorpumpen, insbesondere der mehrstufigen Bau¬ art, besteht das Problem, daß beim Mischen des Treibmediums mit dem zu fördernden Stoff Verwirbelungen auftreten, die den Wirkungsgrad der Saugleistungen, insbesondere bei nach¬ folgenden Pumpenstufen mit den zugehörigen Mischzonen, her¬ absetzen. Zur Lösung dieses Problems ist es bekannt, den Wirbeleffekten dadurch zu begegnen, daß man die Bauläπge des Strömungskanals im Bereich der Mischzone und des Diffusors so weit streckt, daß die Verwirbelungen jeweils auf ein er¬ trägliches Maß abklingen können. Dabei ist die Länge der auf die Strömung beruhigend wirkenden Zone proportional zur Querschnittsfläche des Strömuπgskanals in derjenigen Zone, in der die Strömung gestört wird. Die großen Baulängen stel- len aber selbst einen konstruktiven, Mehraufwand bedeutenden Nachteil dar.

Während bei Ejektorpumpen, deren Strömungskanal im Querschnitt kreisförmig ist und bei denen der Durchtritts¬ spalt für das zu fördernde Medium auf einer Umfangslinie des Strömungskanalquerschnittes liegt, wie dies bei der FR-Al-2 577 284 der Fall ist, die Restenergie des Treibmediums ver¬ gleichsweise klein gehalten werden kann, tritt vor allem bei Ejektorpumpen mit einem rechteckigen, im Vergleich zur Brei¬ te vergleichsweise flachen Querschnitt des Strömungskanals, wie er bei den sogenannten Flachkanalejektorpumpen vorliegt, das weitere Problem auf, daß die Restenergienutzuπg des Treibmediums besonders schwierig und auch bei hohem kon- stuktiven Aufwand ziemlich unbefriedigend ist.

Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zu¬ grunde, bei gattungsgemäßen Ejektorpumpen günstigere Strö- muπgsverhältnisse im Strömungskanal zu erreichen.

Diese Aufgabe wird durch eine Ejektorpumpe mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.

Mit den erfinduπgsgemäß vorgesehenen Strömungsleitpro¬ filen können einerseits Verwirbelungen, die bei der Mischung des zu fördernden Stoffes mit dem Treibmedium entstehen, re¬ lativ gering gehalten werden. Dadurch wird es möglich, die Strömungskanallänge und damit die Bauläπge der Pumpe ver¬ gleichsweise gering zu halten. Bei mehrstufigen Ejektorpum¬ pen wird durch die Verminderung der Verwirbelungen auch de¬ ren schädliche Wirkung auf die nachfolgenden Pumpenstufen, insbesondere die nachfolgenden Mischungszonen im Strömungs- kaπal vermindert. Andererseits ist es mit erfindungsgemäßen Strömungsleitprofilen möglich, die Wirkung des Treibmediums zu verbessern; insbesondere kann die Restenergie des Treib- mediums mit relativ geringem Aufwand vermindert und somit der Pumpenwirkungsgrad vergrößert werden. Besonders vorteil¬ haft wirken sich die erfindungsgemäßen Strömungsleitprofile auf solche, insbesondere mehrstufigen Ejektorpumpen aus, de¬ ren Strömungskanalquerschnitt vergleichsweise flach und breit ist, wie es insbesondere bei den sogenannten Flachka- πalejektorpumpen der Fall ist, und zwar sowohl solchen, de¬ ren Querschnittsflächeπ gerade gestreckt sind, als auch sol¬ chen, deren Querschπittsflächen gekrümmt sind, insbesondere auf einer Kreisfläche liegen, wie dies bei der DE-Al-34 20 652 der Fall ist.

Es ist nun auf verschiedene Weise möglich, die erfin¬ dungsgemäßen Strömungsleitprofile zu formen und im Strö- muπgskanal anzuordnen; insbesondere ist es möglich, in ein und dem selben Strömungskanal verschieden geformte und ver¬ schieden angeordnete Strömungsleitprofile zu verwenden, so¬ wie es zum Beispiel in den Ausführungsbeispieleπ erläutert ist.

Bei einer ersten Ausführungsform erfindungsgemäßer Strömungsleitprofile sind diese als längliches Profil ausge¬ bildet, dessen Querschnitt vorzugsweise tragflächeπähnlich geformt ist (Anspruch 2) . Dieses Profil wird derart inner¬ halb des Strömungskanals angeordnet, daß es sich mit seiner Längserstreckungsrichtuπg etwa senkrecht zur Erstreckungs- richtung des Strömungskanals und damit etwa senkrecht zur Hauptströmungsrichtung des Fluides (Treibmedium und zu för¬ dernder Stoff) im Strö ungskaπal erstreckt. Ein derartiges Strömuπgsleitprofil nimmt zwangsläufig ein gewisses Volumen ein und verdrängt das auf das Profil zuströmende Fluid und leitet es mit einer seitlichen Richtungskomponente aus dem ursprünglichen Strömungsweg heraus, so daß das Fluid - zum Teil trägheitsbedingt - im Mittel näher an die Strömungs- kaπalwand herangelangt und damit am Durchtrittsspalt der folgenden Saugstufe eine höhere Fluidströmungsgeschwindig- keit verursacht. Eine Querschnittsverengung im Vergleich zu einem Strömungskanal ohne ein derartiges Strömungsleitprofil wird dabei in der Regel vermieden werden.

Ein derartiges Strömungsleitprofil ermöglicht es, Flachkanale ektorpumpen verbesserten Wirkungsgrades zu bau¬ en, die in besonders wirtschaftlicher Weise, nämlich im Strangpreß- oder Stranggußverfahren herstellbar sind (siehe Ausführungsform nach Figur 1) . Derartige Strömungsleitprofi¬ le sind aber auch vorteilhaft bei Flachkanalejektorpumpen einsetzbar, welche einen ringförmigen, nach radial außen ge¬ richteten Strömungskanal aufweisen, wie er zum einen aus der DE-Al-34 20 652 für eine einstufige Ejektorpumpe und aus dem deutschen Gebrauchsmuster (Gebrauchsmusteranmeldung G 92 10 496) für mehrstufige Ejektorpumpen bekannt ist (siehe Aus¬ führungsformen nach Figur 3 und Figur 6) .

Bei derartigen Strömungsleitprofilen können eine Reihe besonders vorteilhafter Maßnahmen getroffen werden. So kön¬ nen die erfindungsgemäßen Strömungsleitprofile ein symme¬ trisches und/oder tragflächeπähnliches Profil aufweisen und in Flachkanalejektorpumpen eingebaut werden, die bezüglich der Längsmittelebene des Strömungskanals symmetrisch aufge¬ baut sind, das heißt auf beiden Seiten des Flachkanals mit einander gegenüberliegenden Saugkammern und Durchtritts¬ spalten für das zu fördernde Fluid ausgestattet sind, wie dies zum Beispiel nach dem Ausführungsbeispiel gemäß Figuren 1 und 2 der Fall ist (Anspruch 3).

Als besonders vorteilhaft hat sich die Positionierung des Strömungsleitprofiles nach Maßgabe der Merkmale des An¬ spruchs 4 erwiesen.

Bei mehrstufigen Ejektorpumpen empfiehlt es sich, die Profilquerschnitte der in Strömungsrichtung hintereinander angeordneten Strömungsleitprofile zunehmend zu vergrößern (Anspruch 5) .

Als besonders wirkungsvoll wird vorgeschlagen, innen hohle Strömungsleitprofile vorzusehen und den Hohlraum ei¬ nerseits mit dem Strömungskanal und andererseits mit dem Einlaß für den zu fördernden Stoff zu verbinden. Dadurch wirkt das Strömungsleitprofil ganz oder zusätzlich als Saug¬ kammer.

Gemäß einer anderen Alternative der Erfindung (An¬ spruch 7) ist es möglich, das Strömungsleitprofil als läng¬ liche, etwa strömungsparallele Trennwand auszugestalten, welche den Strömungskanalquerschnitt in etwa parallele Strö¬ mungsteilkanäle unterteilt. Auch diese Maßnahme ist sowohl bei gerade gestreckten als auch bei kreisförmig verlaufenden Querschnittsflächen des Strömungskanals realisierbar (siehe Figuren 2 und 3). Es hat sich gezeigt, daß derartige Strö¬ mungsleitprofile die Verwirbelungen in der Mischzone erheb¬ lich reduzieren. Dies wirkt sich vor allem bei mehrstufigen Ejektorpumpen, insbesondere solchen des Flachkanaltyps be¬ sonders vorteilhaft aus.

Zur weiteren Verbesserung der Strömungsverhältnisse - auch durch Reduzierung der Eintrittsquerschnitte - in Flach¬ kanalejektorpumpen kann es vorteilhaft sein, die Trennwände derart zu gestalten und/oder anzuordnen, daß die Strömungs¬ kanäle in Strömungsrichtung etwa konisch auseinanderlaufen. Dies kann gemäß Anspruch 8 auf einfache Weise dadurch reali¬ siert werden, daß die Trennwände sich in Erstreckungsrich- tung der Strömungskanäle verjüngen.

Eine erfindungsgemäße Ejektorpumpe läßt sich besonders kostengünstig herstellen, wenn diese aus einzelnen Ejektor- pumpenmodulen gemäß Anspruch 9 aufgebaut ist. Auch können durch die modulare Bauweise E ektorpumpen unterschiedlicher Kapazitäten durch Zusammenfügen einer verschiedenen Anzahl von Ejektorpumpenmodulen hergestellt werden, ohne daß hierzu neue Werkzeuge notwendig sind. Die Ejektorpumpenmodule kön¬ nen derart konzipiert sein, daß sie zum Aufbau von Flachka¬ nalejektorpumpen geeignet sind (siehe Ausführungsform nach Figur 4), oder daß durch Aneinanderfügen mehrerer Ejektor¬ pumpenmodule eine ein Kreissegment bildende oder sich über einen Vollkreis erstreckende Radialejektorpumpe gebildet wird (siehe Ausführungsform nach Figur 5).

Die vorgenannten sowie die beanspruchten und in den Ausführungsbeispielen beschriebenen, erfindungsgemäß zu ver¬ wendenden Bauteile unterliegen in ihrer Größe, Formgestal¬ tung, Materialauswahl und technischen Konzeption keinen be¬ sonderen Ausnahmebedingungen, so daß die in dem jeweiligen Anwendungsgebiet bekannten Auswahlkriterien uneingeschränkt Anwendung finden können.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile des Gegen¬ standes der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Be¬ schreibung der zugehörigen Zeichnung, in der eine erfin¬ dungsgemäße Ejektorpumpe dargestellt ist. In der Zeichnung zeigen:

Fig eine erfindungsgemäße vierstufige Ejektorpumpe in Schnittansicht (Schnitt quer durch den Strömungs¬ kanal und entlang der Hauptströmungsrichtung im Strömungskaπal) ;

Fig von der Ejektorpumpe nach Fig. 1 eine perspekti¬ vische Darstellung eines Systems von Strömungs¬ leitprofilen ;

Fig für eine alternative Ausführungsform einer mehr¬ stufigen Ejektorpumpe mit kreisringförmigem, nach radial außen gerichtetem Strömungskanal ein Sy¬ stem von Strömungsleitflächen (in Axialrichtung gesehen) ;

Fig eine perspektivische Darstellung eines einstückig im Spritzgußverfahren herstellbaren Ejektorpum- penmoduls für eine dreistufige Flachkanalejektor- pumpe ;

Fig. 5 eine perspektivische Darstellung eines anderen Ejektorpumpenmoduls für eine vierstufige Radial- ejektorpumpe sowie

Fig eine perspektivische Darstellung eines Radial- ejektorpumpensegments , bei welchem aus Gründen der Übersichtlichkeit auf die Darstellung des Ge¬ häuses verzichtet wurde.

Die in Fig. 1 dargestellte Ejektorpumpe 100 besteht aus einem Gehäuse 5 aus zwei identischen, im Strangpreßver¬ fahren aus Metall hergestellten, spiegelsymmetrisch zu einander angeordneten und mit einander verbundenen Gehäuse¬ teilen 5A und 5B. Dieses Gehäuse umschließt einen, sich senkrecht zur Bildebene erstreckenden, im Querschnitt flachen, gerade gestreckten und von seiner Treibmediumeiπ- trittsseite, bei Düse 18 sich zum Auslaß 22 konisch erwei¬ ternden Strömungskanal 17. Die spaltförmige Düse 18 wird über eine Eintrittskammer 6 und diese wiederum über einen Einlaß 15 mit einem fluiden Treibmedium beaufschlagt, das flüssig, gasförmig oder dampfförmig sein kann.

In den einander gegenüberliegenden, konisch auseinan¬ der verlaufend angeordneten Strömungskanalwänden 17A und 17B befinden sich, sich zur Bildebene senkrecht, das heißt pa- rallel zur Düse 18 (Flachdüse) erstreckende Durchtrittsspal¬ te 21 für das zu fördernde Medium, welches ein strömungs¬ fähiger Stoff oder ein strömungsfähiges Stoffgemisch (flüs¬ sig, dampfförmig oder gasförmig) ist, befinden. Zur Beauf¬ schlagung der Durchtrittsspalte mit dem zu fördernden Fluid, erstrecken sich parallel zu den Durchtrittsspalten 21 Saug¬ kammern 7 bis 10 innerhalb der Gehäuseteile 5A und 5B, wel¬ che über die Durchtrittsspalte 21 einerseits mit dem Strö¬ mungskanal . und über stirnendenseitige Einlasse 16 mit einer das zu fördernde Fluid enthaltenen Kammer fluidisch verbun¬ den sind. Nach Fig. 1 sind deshalb stirnseitige Endwände 26 vorgesehen .

Das mit hoher Geschwindigkeit durch die Düse 18 (Dü¬ senspalt) in den Strömungskanal 17 eintretende Treibmedium erzeugt in den Saugkammern 7 bis 10 einen Unterdruck, durch welchen das zu fördernde Medium in den Strömungskanal 17 hinein angesaugt wird und sich dort mit dem Treibmedium mischt und gemeinsam mit diesem zum Auslaß 22 des Strömungs¬ kanals 17 hinströmt. Die Einlasse 16 oder die Durchtritts¬ spalte 21 können mit Rückschlagventilen versehen sein, wie sie für mehrstufige Ejektorpumpen allgemein bekannt sind (siehe FR-Al-2 577 284) und deshalb keiner näheren Erläu¬ terung bedürfen.

Im Strömungskanal 17 schließt sich (in Strömungsrich¬ tung) an die einander gegenüberliegenden Durchtrittsspalte 22 jeder Pumpenstufe jeweils eine Mischzone 19 und daran ein Diffusor (Diffusionszone) 20 an. Die Mischzone und die Diffusorzone können einander zumindest teilweise überlagern.

In der Höhe der Durchtrittsspalte der zweiten bis vierten Pumpenstufe, zu denen die Saugkammern 8 bis 10 gehö¬ ren, erstrecken sich drei spiegelsymmetrische längliche, im Querschnitt tragflächenförmige Profile 1 bis 3 senkrecht zur Erstreckungsrichtuπg des Strömungskanals (also senkrecht zur Bildebene) und exakt in der Längsmittelebene 17C des Strö¬ mungskanals 17. Der Querschnitt dieser drei als Strömuπgs- leitprofile dienenden Profile vergrößert sich in Strö¬ mungsrichtung gesehen von Profil zu Profil. Als Anströmseite dienen (wie bei einer Tragfläche) die runden Kopfseiten der Profile, während die spitzen Schwanzseiten in Strömungsrich¬ tung weisen.

Durch das von den Profilen 1 bis 3 verdrängte Volumen ergeben sich beidseitig der Längsmittelebene 17C innerhalb des Strömuπgskanals 17 eine teilweise Richtungsänderung des anströmenden Fluides aus der Hauptströmungsrichtung heraus (siehe Strömungspfeile in Fig. 1).

Die Profile 1 bis 3 befinden sich - in Strömungsrich¬ tung gesehen - jeweils auf gleicher Höhe mit den Durch¬ trittsspalten 21 der zugehörigen Pumpenstufe, das heißt der zugehörigen Saugkammer 8 bzw. 9 bzw. 10. Die Stelle des eng¬ sten Querschnitts befindet sich dabei unmittelbar stromauf des Durchtrittsspaltes.

An dem Profil 3 wird eine besondere Ausführungsform der Erfindung beispielhaft erläutert: Bei dem Profil 3 han¬ delt es sich um ein innen hohles Profil, dessen Hohlraum 23 als Saugkammer fungiert, welche einerseits - über Seiten- wand-Durchbrechuπgen 24 mit dem Strömungskanal 17 und ande¬ rerseits - an den Stirnwänden (Endwänden 26) - über einen Einlaß 16 mit dem den zu fördernden Stoff enthaltenen Raum fluidisch verbunden ist. - Im Extremfall ist es auch möglich und als im Rahmen der Erfindung liegend zu betrachten, die Saugkammern ausschließlich in den Strömungsleitprofilen in der Weise unterzubringen, wie dies anhand des Profils 3 er¬ läutert wurde. Ebenso ist es denkbar, bei einem Teil der Pumpeπstufen die Saugkammern in den Strömungskanalwänden 17A und/oder 17B und bei einer oder mehreren anderen Saugstufen die mindestens eine Saugkammer in dem zugehörigen mindestens einem Strömungsleitprofil unterzubringen. Ebenso ist es denkbar, die Strömungsleitprofile nicht nur in Strömungs¬ richtung hintereinander, sondern sie stattdessen oder ergän¬ zend dazu auch nebeneinander anzuordnen und zwischen den ne¬ beneinander angeordneten Profilen die Strömung in Richtung der Auslaßseite des Strömungskanals hindurchtreten zu las¬ sen .

Die als Strömungsleitprofile dienenden Profile 1 bis 3 können in verschiedenster Weise innerhalb der Ejektorpumpe 100 befestigt werden. Als besonders bevorzugt erweisen sich hierzu längliche Trennwände 4, die ebenfalls als Strömungs¬ leitprofile dienen (Figur 2) , und die sich mit ihrer Längs- erstreckungsrichtung etwa parallel zur Erstreckungsrichtung des Strömungskanals und damit etwa parallel ZJJΓ Hauptströ¬ mungsrichtung des Fluides im Strömuπgskanal erstrecken und den Strömungskanalquerschnitt in Strömungsteilkanäle 17' , 17' ', 17''', ... unterteilen, wie dies in Figur 2 angedeutet ist. Es ist möglich - gegebenenfalls auch - zur Befestigung der Profile 1 bis 3 Trennwände 4' zu verwenden, die sich in Strömungsrichtung verjüngen. Durch diese Maßnahme laufen die Seitenflächen 4a, 4b der einen Strömungskanal 17' ' begren¬ zenden Trennwände 4' in Strömuπgsrichtung etwa konisch aus¬ einander, wodurch der Eintrittsquerschnitt der Düse 18 mög¬ lichst klein gehalten werden kann und der Wirkungsgrad der Ejektorpumpe erhöht werden kann.

In Figur 1 sind derartige als Strömungsleitprofile dienende Trennwände 4 gestrichelt eingezeichnet. Die Trenn¬ wände 4 übernehmen bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel in erster Linie die folgenden drei Funktionen:

Erstens geben sie den Profilen 1 bis 3 Halt und verhindern deren Schwingen unter dem Einfluß der sich im Strömungskanal ausbildenden Strömungswirbel.

Zweitens kann mit ihnen auch das Gehäuse 5 mechanisch stabi¬ lisiert werden.

Drittens vermindern sie die Ausbreitung der Strömungswirbel in den Mischzonen und verkürzen damit die erforderliche, in Strömungsrichtung gesehene Strömungskanallänge. Sie sind da¬ her auch bereits ohne das Vorhandensein der senkrecht zu ihnen orintierten Profile 1 bis 3 als Strömungsleitprofil im Sinne der Erfindung zu verstehen und als solche auch allein verwendbar.

Das in Figur 2 dargestellte System von quer und längs in den Strömungskanal 17 einbaubaren Strömungsleitprofilen 1 bis 4 kann auf einfache Weise dadurch hergestellt und zusam¬ mengebaut werden, daß jeweils eine Trennwand auf einer oder beiden Seitenflächen mit den Profilen 1 bis 3 versehen, ins¬ besondere mit diesen einstückig hergestellt wird, wobei an den gegenüberliegenden Trennwänden und den freien Stirnenden der Profile 1 bis 3 korrespondierende Führungen, zum Bei¬ spiel in Form von miteinander fluchtenden Löchern und Dübel¬ bolzen 25 vorgesehen sind. Es ist sogar möglich und beson¬ ders vorteilhaft, komplette Segmente oder Ejektorpumpenmodu¬ le 50, 60, bestehend aus den entsprechenden Segmenten des Ejektorgehäuses und der Strömungsleitprofile, wie in den Figuren 4 und 5 dargestellt, als einstückiges Bauteil, z. B. aus Kunststoff, herzustellen und mit Endwänden zu versehen oder mit weiteren solcher Segmente oder Module zusammenzufü¬ gen, um die gewünschte/erforderliche Pumpenkapazität zu er¬ reichen. Es ist, darüber hinaus, möglich, die Stufenzahl der Pumpe dadurch variabel zu mache>- daß das Ejektorgehäuse und die Strömungsleitprofile etwa t krecht zur Hauptströmungs¬ richtung (A) stufenweise voneinander trenn- und zusammenfüg¬ bar sind (siehe die schematisch dargestellte, strichpunk¬ tierte Trennlinie B in Figur 1). Das Ausführuπgsbeispiel nach Figur 3 zeigt, wie das System aus Strömungsleitprofilen 1 bis 4 nach Figur 2 an¬ statt gerade gestreckt auch kreisförmig geformt sein kann.

Mit dem Ejektorpumpenmodul 60, welches in Fig. 5 perspektivisch dargestellt ist, läßt sich - wie bereits er¬ wähnt - eine kreisförmige oder kreissegmentförmige Ejektor¬ pumpe durch Aneinanderfügen mehrerer Ejektorpumpenmodule 60 aufbauen.

Das einteilig hergestellte Ejektorpumpenmodul 60 be¬ steht aus einem einen kreissegmentförmigen Grundriß aufwei¬ senden Gehäuseteil 5C, in welchem die - in Figur 5 nach oben - über Durchtrittsspalte 21' mit dem Strömungskanal 17' ver¬ bundenen Saugkammern 7' bis 10' integriert sind. Den Ab¬ schluß der Kammern 7' bis 10' in axialer Richtung - das heißt in Figur 5 nach unten - bildet eine Endwand 26', welche pro Saugkammer mindestens einen Einlaß 16' für das zu transportierende Medium aufweist, welcher Einlaß wiederum mit einem Rückschlagventil ausgestattet sein kann. Die Ein¬ lasse 16' verbinden, wie in Figur 6 dargestellt, die Saug¬ kammern 7' bis 10' mit einer unterhalb der Endwand 26' ange¬ ordneten Kammer 27' , welche als Verteilkammer für das zu fördernde Fluid dient. Entsprechend dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 1 sind in axialer Richtung seitlich - das heißt in Figur 5 oberhalb - des zweiten bis vierten Durchtritts¬ spalts 21' Profile 1' bis 3' vorgesehen, welche an einer ra¬ dialen Trennwand 4' des Gehäuses 5C, die gleichzeitig die Saugkammern 7' bis 10' in axialer Richtung einseitig ver¬ schließt, gehaltert sind. Die verbleibenden offenen Seiten der Saugkammern 7' bis 10' werden durch die Trennwand 4' des nächsten (angefügten) Ej ektorpu penmoduls 60 verschlossen. Den oberen Abschluß der Ejektorpumpe bildet - ähnlich wie bei der Ausführungsform gemäß Figur 1 - ein nicht darge¬ stelltes Gehäuseoberteil, welches in seinem Zentrum eine - in der Zeichnung nicht dargestellte - Eintrittsdüse für das Treibmedium aufweist. Das Gehäuseoberteil kann aus einem einfachen, deckelartigen Bauteil bestehen; es kann aber auch vorteilhaft sein, in dem Gehäuseoberteil den Saugkammern 7' bis 10' gegenüberliegende weitere Saugkammern anzuordnen, die ebenfalls mit einer das zu fördernde Fluid enthaltenden Kammer verbunden sind.

Im Sinne der Erfindung versteht es sich, daß die Durchtrittsspalte 21 auch in Form von nebeneinander lie¬ genden Durchbrechungen realisierbar sind und daß die Durch¬ brechungen 24 auch als Durchtrittsspalte realisierbar sind, daß also die Durchtrittsspalte 21 an den Saugkammern und die Durchbrechungen 24 an den hohlen Strömungsleitprofilen als gleichwirkende Mittel zu betrachten sind.

Als Alternative zu dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 kommt es auch in Betracht, im Bereich des Diffusors 20 die Strömuπgskanalwand 17A, 17B quer zur Hauptströmungsrichtung A gesehen konkav, also hohl, zu formen - also in gewisser korrespondierender Anlehnung an die in diesem Bereich konvexe Oberfläche der Profile 1 bis 3. Durch diese Maßnah¬ men können in vorteilhafter Weise auf den Strömungsverlauf im Diffusor und die Saugwirkung am nachfolgenden Durch¬ trittsspalt 21 Einfluß genommen werden. Eine derartige Form¬ gebung der Strömungskanalwand ist in Fig. 1 an der Strö¬ mungskanalwand 17A in der Höhe des Profiles 3 mit einer ge¬ strichelten Linie 17A' beispielhaft dargestellt.

Bezugszeichenliste

1 Profil A Hauptströmungsrichtung

2 Profil B Trennlinie

3 Profil

4 Trennwand

5 Ejektorgehäuse 5A Gehäuseteil

5B Gehäuseteil

5C Gehäuseteil

6 Eintrittskammer

7 Saugkammer

8 Saugkammer

9 Saugkammer

10 Saugkammer

15 Einlaß (Treibmedium)

16 Einlaß (Stoff-Gemisch)

17 Strömungskanal 17A Strömungskanalwand 17B Strömungskaπalwand 17C Längsmittelebene

18 Düse

19 Mischzone

20 Diffusor

21 Durchtrittsspalt

22 Auslaß

23 Saugkammer

24 Durchbrechungen

25 Führungsbolzen

26 Endwand 00 Ejektorpumpe

50 Ejektorpumpenmodul

60 Ejektorpumpenmodul

70 Ejektorpumpe

27 Kammer

Claims

Ansprüche:

1. Ejektorpumpe zum Saugen und/oder Fördern strömungs¬ fähiger Stoffe oder Stoffgemische mit Hilfe eines fluiden Treibmediums mit einem Gehäuse,

- mit mindestens einem Einlaß für das Treibmedium,

- mit mindestens einem Einlaß für den/das strömungsfähi¬ ge/n Stoff oder Stoffgemisch,

- mit mindestens einem Strömungskanal für die Mischung und gemeinsame Durchströmung von Treibmedium und strö¬ mungsfähigem Stoff oder Stoffgemisch mit mindestens ei¬ ner Düse, mindestens einer Mischzone und mindestens ei¬ nem Diffusor,

- mit mindestens einer Saugkammer, die mit dem Einlaß für den/das strömungsfähige/n Stoff oder Stoffgemisch ei¬ nerseits und mit dem Strömungskanal über einen Durch¬ trittsspalt andererseits fluidisch verbunden ist, und

- mit mindestens einem gemeinsamen Auslaß für das Treib¬ medium und dem/das strömungsfähige/n Stoff oder Stoff¬ gemisch gekennzeichnet durch mindestens ein im Strömungskanal 17 angeordnetes Strö¬ mungsleitprofil, wie Profile (1 bis 3) und/oder Trennwand (4) .

2. Ejektorpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich¬ net, daß das mindestens eine Strömungsleitprofil ein läng¬ liches Profil (1 bis 3) ist und sich mit seiner Längs- erstreckungsrichtung etwa senkrecht zur Erstreckungsrichtung des Strömungskanals (17) und damit etwa senkrecht zur Haupt¬ strömungsrichtung des Fluides im Strömungskanal erstreckt.

3. Ejektorpumpe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeich¬ net, daß die Profile (1 bis 3) im Querschnitt symmetrisch sind.

4. Ejektorpumpe nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die Stelle des durch das Profil (1 bis 3) be¬ dingten engsten Querschnitts des Strömungskanals (17) im Be¬ reich des mindestens einen Durchtrittsspaltes (21; 24) für den/das strömungsfähige/n Stoff oder Stoffgemisch, insbeson¬ dere unmittelbar stromauf des Durchtrittsspaltes liegt.

5. Ejektorpumpe nach einem der Ansprüche 2 bis 4, da¬ durch gekennzeichnet, daß bei in Strömungsrichtung hinter¬ einander angeordneten Profilen (1, 2, 3) der Profilquer¬ schnitt in Strömungsrichtung von Profil zu Profil zunimmt.

6. Ejektorpumpe nach einem der Ansprüche 2 bis 5, da¬ durch gekennzeichnet, daß zumindest eines der Profile (1 bis 3) innen hohl und einerseits mit dem Strömungskanal (17) und andererseits mit einem Einlaß für den/das strömungsfähige/n Stoff oder Stoffgemisch fluidisch verbunden ist.

7. Ejektorpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 6, da¬ durch gekennzeichnet, daß das mindestens eine Strömungsleit¬ profil eine längliche Trennwand (4) ist und sich mit seiner Längserstreckungsrichtung etwa parallel zur Erstreckungs¬ richtung des Strömungskanals (17) und damit etwa parallel zur Hauptströmungsrichtung des Fluides im Strömungskanal er¬ streckt und den Strömungskanalquerschnitt in Strömungsteil¬ kanäle (17', 17'', 17''', ...) unterteilt.

8. Ejektorpumpe nach Anspruch 7, dadurch gekennzeich¬ net, daß sich die Dicke der Trennwand (4) in Erstreckungs¬ richtung des Strömungskanals (17) verjüngt.

9. Ejektorpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 8, da¬ durch gekennzeichnet, daß ein einen Strömungskanal (17), ei¬ ne Eintrittskammer (6), mindestens eine Saugkammer (7, 8, 9, 10, 23), eine Trennwand (4) und gegebenenfalls Profile (1, 2, 3) umfassendes Ejektorgehäuse als einstückiges Spritzguß¬ teil (Ejektorpumpenmodul) hergestellt ist.