WO1992000146A1 - Method and apparatus for paint insulation in electrostatic coating - Google Patents

Method and apparatus for paint insulation in electrostatic coating Download PDF

Info

Publication number
WO1992000146A1
WO1992000146A1 PCT/JP1990/000857 JP9000857W WO9200146A1 WO 1992000146 A1 WO1992000146 A1 WO 1992000146A1 JP 9000857 W JP9000857 W JP 9000857W WO 9200146 A1 WO9200146 A1 WO 9200146A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
paint
hollow body
coating
dropping
hole
Prior art date
Application number
PCT/JP1990/000857
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Ryosuke Sasaoka
Original Assignee
Yugenkaisya Kotogawakenzaikogyosho
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yugenkaisya Kotogawakenzaikogyosho filed Critical Yugenkaisya Kotogawakenzaikogyosho
Priority to US07/975,926 priority Critical patent/US5582875A/en
Priority to DE69032272T priority patent/DE69032272T2/de
Priority to EP90909834A priority patent/EP0537345B1/en
Priority to PCT/JP1990/000857 priority patent/WO1992000146A1/ja
Publication of WO1992000146A1 publication Critical patent/WO1992000146A1/ja
Priority to KR92073417A priority patent/KR950011181B1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B5/00Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
    • B05B5/16Arrangements for supplying liquids or other fluent material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B5/00Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
    • B05B5/16Arrangements for supplying liquids or other fluent material
    • B05B5/1608Arrangements for supplying liquids or other fluent material the liquid or other fluent material being electrically conductive
    • B05B5/1616Arrangements for supplying liquids or other fluent material the liquid or other fluent material being electrically conductive and the arrangement comprising means for insulating a grounded material source from high voltage applied to the material
    • B05B5/165Arrangements for supplying liquids or other fluent material the liquid or other fluent material being electrically conductive and the arrangement comprising means for insulating a grounded material source from high voltage applied to the material by dividing the material into discrete quantities, e.g. droplets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B5/00Electrostatic spraying apparatus; Spraying apparatus with means for charging the spray electrically; Apparatus for spraying liquids or other fluent materials by other electric means
    • B05B5/16Arrangements for supplying liquids or other fluent material
    • B05B5/1608Arrangements for supplying liquids or other fluent material the liquid or other fluent material being electrically conductive
    • B05B5/1616Arrangements for supplying liquids or other fluent material the liquid or other fluent material being electrically conductive and the arrangement comprising means for insulating a grounded material source from high voltage applied to the material

Definitions

  • the present invention relates to a paint insulating method and apparatus in electrostatic coating, and more particularly, to a paint insulating method and apparatus for performing static coating using a conductive paint such as a water-based paint.
  • organic solvent-based paints have been used in still compress coatings from the viewpoint of paint application efficiency.
  • these paints are toxic and flammable in addition to the problem of air pollution, so they are regulated a lot by the Fire Service Law and so on. It has been done.
  • water-based (water-based) paints are preferred as various paints because of their low toxic and flammable properties, but water-based paints are compressive paints, so they have to be used in static.
  • electropainting it is necessary to sufficiently insulate the paint supply system, maintain the applied pressure at the paint spraying unit, and sufficiently charge the paint.
  • no effective measures have been proposed to this day.
  • a plurality of holes are provided at appropriate intervals in the direction, and the holes of the baffle plate are formed so as to become smaller as they go down, and the upper part of the baffle plate is located at the upper part from the center to the outer periphery.
  • a ceiling plate having a surface that is inclined downward in a downward direction is provided, and furthermore, a stagnation hole is formed near the outer peripheral portion of the ceiling plate to control the stiffness fi of the paint.
  • the paint since the paint is made into a permanent drop and dropped at a predetermined interval, the paint can be kept in a solid state as long as the dropped paint does not wet the inner wall of the hollow body.
  • the mechanism is as follows.
  • the paint is dropped into the hollow body, and when a part of the paint adheres to the inner wall of the insulating hollow body by scattering or the like, creeping ⁇ ⁇ destruction occurs on the inner wall of the hollow body due to a high voltage applied to the paint spraying unit.
  • the applied paint is also in a state of applying a high voltage.
  • the dripping paint is attracted by electrostatic induction toward the city located on the high-pressure high-pressure port, and at the moment it comes into contact with the part (charged part), the impact of the collision occurs. With the action of and high pressure, water droplets scatter and adhere.
  • the present inventor has determined that the insulation of the paint can be easily performed by preventing the above mechanism.
  • SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above points, and its object is to provide a method and a method for coating a conductive paint such as a water-based paint used in electrostatic coating with green. It is to provide a device.
  • a paint insulating method in electrostatic coating in which paint is made to be in an absolute state, a part of the outside of the hollow body wall is made to have a low potential by means of grounding or the like, and the inside of the hollow body is made to have a high voltage. It consists of a configuration that prevents kidneys.
  • the insulating hollow body is usually formed by vertically stacking a plurality of bottomed containers each having a paint dropping hole in the center, and the outer peripheral portion of each bottomed container is grounded. Configuration.
  • the paint insulation device for electrostatic coating is a static paint in which a paint supplied from a conductive paint supply source is injected and dropped into an insulating hollow body to make the paint insulated.
  • a configuration is used in which a plurality of bottomed containers with a paint dropping hole in the center are superimposed vertically on a hollow hollow body, and the outer periphery of each bottomed container is grounded. is there.
  • the paint dropping hole is usually formed in a gear shape.
  • a paint dropping portion for shunting and dropping the paint may be provided above the elastic hollow body, and the diameter of the paint dropping hole of the bottomed container may be larger than the average diameter of the paint dropping portion.
  • the insulative hollow body a configuration in which a bottomed container having a larger hole diameter than the upper stage is provided in the middle, or a configuration in which an insulative hollow body is formed in a hermetically sealed manner may be employed.
  • the paint green method and apparatus for electrostatic coating according to the present invention based on the above-described configuration is configured such that a paint supplied from a conductive paint supply source is injected and dropped into an insulative hollow body. Is in an insulated state, but the paint adheres to the inner wall of the hollow body, and the paint is applied by the high voltage applied to the electrostatic coating machine.
  • the conduction state occurs due to the leakage current, the outer peripheral wall of the hollow body is guided to ground by means of grounding or the like, and the inner wall of the hollow body located higher than that is induced by ground leakage or the like. The insulation state is maintained, and it works so that the high voltage applied to the static coating machine is not released to the dripping paint.
  • the method and apparatus for coating paint in electrostatic coating according to the present invention provide a method for applying pressure to the inner circumferential wall of an insulating hollow body by means such as grounding the outer peripheral wall of the insulating hollow body. It is characterized in that it causes a descent and prevents the inside of the porous hollow body from being overheated by high pressure, which makes the dripping paint easy and continuous. It has a special effect that it can be performed.
  • FIG. 1S is a schematic configuration diagram of a static I coating apparatus
  • FIG. 2 is a block diagram
  • FIG. Fig. 4 is a perspective view of the bottomed container forming the paint storage area
  • Fig. 5 is a perspective view of the paint inflow section forming the paint storage area
  • Fig. 6 is a front view of Fig. 5
  • Figures 7 to 10 show other examples of the actual condition.
  • Fig. 7 is a schematic cross-sectional view of the paint part
  • Figs. 8 and 9 are perspective views of the bottomed container forming the paint insulation part.
  • FIG. 10 is a schematic cross-sectional view of the edge of the paint.
  • the present embodiment is a paint coating for static coating embodying the present invention, and is roughly composed of a paint supply unit 1, a paint coating unit 2, and an electric coating unit 3, and is used for insulating paint. It is configured to be able to perform static I painting with the paint spraying unit 4 when in the state.
  • the paint supply city 1 includes a paint tank 5, a stirrer 6 for stirring the mixed paint in the paint tank 5, and a low-pressure pump 7 for supplying the paint in the paint tank 5 to the paint insulating section 2. It is composed of The low-pressure pump 7 is driven by using a 5-pulse pulse motor M so that a constant amount of paint can be supplied. Paint excellence
  • the edge 2 is constituted by an isolator 8 for insulating paint.
  • the isolator 8 is formed by an insulative sealed cylindrical body (hollow body) 9, and has a paint inflow portion 10 at a central portion of an upper end portion and a dripping paint flow lower portion 11 at a lower end portion.
  • the flexible sealed cylinder 9 is composed of a plurality (six in the drawing) of bottomed containers 9a, 9b * and * made of an insulative material such as polyethylene, polypropylene, polyester, and polycarbonate. It is formed by detachably polymerizing. However, the number of bottomed containers may be 1 to 5 or 7 or more (for example, the configuration shown in FIG. 10).
  • the number of bottomed containers may be 1 to 5 or 7 or more (for example, the configuration shown in FIG. 10).
  • the diameter of the other hole is smaller in the lower container than the upper container, and a container with a paint down hole with a smaller hole is interposed in the middle. It is. However, if necessary, a configuration may be adopted in which a container provided with a paint outlet having a small diameter is not interposed in the middle (see FIG. 7).
  • paint drop holes 1 2a, 1 2- ⁇ ⁇ ⁇ usually have the end 1 2 ′ of a plane wave shape (see Figs. 6 and 9). However, it may be a circular hole (see Fig. 8).
  • Electrodes 13 a, 13 b * and ⁇ made of a conductive material such as aluminum stay are attached to the outer periphery of each bottomed container 9 a, S b 1 3 b- ⁇ ⁇ is grounded.
  • the intervals between the electrodes 13a and 13b-must be such that the high voltage does not discharge to the electrodes from the joint of the bottomed container. It has a configuration that has been arranged.
  • the low-pressure pump 7 and the pump 14 of the paint supply unit 1 are connected, and the insulation pipe 14 is connected to the paint inlet 10 of the bottomed container 9a, and is quantitatively transferred by the low-pressure bomb 7.
  • the paint is dropped on the insulative sealed cylinder 9.
  • the paint inflow section 10 is composed of a paint supply guiding section 15 and a paint dropping section 16. It is made of a soft material such as styrene or polypropylene.
  • the paint supply guiding section 15 is formed by an elbow-finding cylinder having an Eihei section 15a and a rising section 15b, and an insulating pipe 14 is connected to an end of a horizontal city 15a.
  • the paint dropping part 16 is formed at the rising part 15b.
  • the rising portion 15b has a large-sized portion, and a paint dripping portion 16 is formed on the upper end surface thereof, which is provided with a paint dripping groove 18, 18 spreading radially from the central hole 17.
  • the paint drip grooves 18, 18, and ⁇ are formed as a dispersing and branching process that slopes downward from the beginning 18 a to the end 18 b, so that the paint is dispersed and diverted.
  • the paint dropping port 16 has a diameter smaller than the diameter of the paint dropping hole 12 of the bottomed container 9, and at the same time, the dripping paint falls vertically and the paint dropping hole 1 of the bottomed container 9. It is arranged so that it does not touch 2 but does not touch it.
  • the size (groove width) of the paint drop 18 and the distance between ports should be specified by the viscosity and the amount of stagnation of paint. ing.
  • the configuration of the paint inflow portion 10 be a configuration in which clogging occurs and the maintenance is easy.
  • the configuration is such that a hole is provided in a dish-shaped bottom. In the case of a configuration, the pressure drop does not change extremely even if the holes (clogs) are clogged little by little, so the paint concentrates in several holes (grooves) and does not form a water droplet when dripping. Considering the necessity to consider what happens, etc.
  • the paint flow lower part 1 1 is for supplying the paint dripping from the insulating hermetic envelope 9 to the paint sprayer 3, and the paint drop hole 1 2 of the lowermost bottomed container 9 1 1 2 f-
  • the dripping paint downstream 11 of the insulating sealing cylinder 9 is also a drain Also serves as a hole, by Dorenba Eve 1 9, the paint is configured to return to the paint tank 5 of the paint supply ⁇ 1.
  • the energy source 3 is a digital multimeter 21, a programmable controller 22 that controls the amount and speed of supply of paint, and a paint spray 4 Apply high voltage to paint injectors 26, 26 A high-voltage power supply 2.
  • An electrostatic voltmeter 24 and a microampere meter 25 are provided, and are configured to control the driving of the pulse motor M of the paint supply unit 1 and the application of a high voltage to the paint injection unit 4. ing.
  • the static coating apparatus of the embodiment based on the above configuration operates as follows.
  • the ice-based paint is put into the paint tank 5, the power is turned on, the stirrer 6 is driven, and the paint is sufficiently mixed. Then, the programmable controller 22 is operated, and the pulse motor M, the low-pressure pump 7 Is driven to supply a constant amount of paint to the paint edge 2.
  • the paint supplied to the paint exclusion section 2 is supplied to a paint supply guide section 15 provided in the upper sealing section of the insulated isolator 8 constituting the isolator 8, and is supplied to the horizontal axis. It is guided to the paint dropping part 16 through 15 a and the rising part 15 b. In the paint dropping portion 16, the paint overflows from the central hole 17. This is because water-based paints, such as water-based paints, with high viscosity are unlikely to be in the form of water droplets. Dispersed in radially arranged paint drip grooves 18, 18, 18 Here, the paint is guided in a fixed amount and is formed so as to be dispersed and shunted so that the paint falls as water drops without causing clogging of the paint.
  • the dripped paint is made in an insulated state by the dripping interval.
  • the paint is applied to the paint jetting unit 4.
  • the high voltage causes creeping destruction of the creeping surface, and the applied paint is also in a high voltage application state.
  • the dripping paint is attracted by static induction toward the high-voltage charged part, and at the moment of contact with the charged part, the impact of the collision and the action of high pressure cause the droplets to scatter and adhere.
  • the paint adheres to the bottomed container made of the rim material, causing the high voltage charging section to advance, and the bottomed container wall of the insulating material is gradually charged to a high pressure.
  • the moving speed of the load is continuous because it is an indispensable material.
  • it gradually leaks out to the electrode provided on the outer periphery and goes out. Therefore the occur gradually voltage drop portion of the ground ⁇ , adsorption by Shizu ⁇ induction, the collision phenomenon Ri is extremely small, so that the absolute ⁇ state of the ground electrode upper held ⁇ at this time
  • the applied voltage is 60 KV, and the leakage current is about 5 to 7 mm.
  • the bottomed container is made of polypropylene and has a thickness of about t-1.3M.
  • the discharge current was 80 ⁇ m and the applied pressure was 60 KV, and the electrostatic painting is in a good condition.
  • the leaked ion is guided to the ground, and the cylindrical part that is in the conduction state and the cylinder body wall that is located upside down maintain a ⁇ -shaped side, so that there is no short circuit with the dripping paint. Act on.
  • the bottomed containers 9 a, 9 b,... Constituting the flexible sealed cylinder 9 have paint drop holes 12 a, 12 b,.
  • the holes 1 2a, 1 2b, and ⁇ have smaller opening diameters as they go down, but on the way, paint down holes 1 2e with smaller opening diameters. 2d, thereby preventing the conduction state from spreading.
  • the paint kept in an insulated state is in a state where a high hail pressure is applied due to the conductivity of the water-based paint from the paint flow-down portion 11 formed at the lower end of the insulating sealing cylinder 9.
  • a fixed amount is supplied to the paint spraying unit 4 by the high-pressure bomb 20.
  • the insulating cylinder may be configured as shown in FIG. That is, two bottomed containers are superposed vertically, and the anodes (conductive material) 130a and 13ob are arranged outside the bottomed containers 9a and 9b.
  • the electrode 13 ib is arranged at the position corresponding to the outer electrode 130 b inside the bottomed container 9 b located on the side, and the electrode (almost all over the inside of the bottomed container 9 a located above) (Insulation material) 13 ia is provided, the electrode 13 ia is grounded, and the electrodes 13 oa and 130 b are grounded so that the inside of the bottomed container 9 a is at zero potential.
  • a configuration may be adopted.
  • the paint dropped from the paint dropping portion 16 falls (falls) while increasing the acceleration according to the falling distance in the container because the bottomed container 9a is at zero potential. Even if the dripping paint is pulled by the lower electrode 13 ib, the acceleration is large, and therefore, the paint falls directly to the paint flow lower part 11.
  • the electrostatic induction by the electrode 13 ib and the electrode 130 b, and the high voltage power supply 35 are usually Since the n-fold voltage regulating circuit is used, the high-voltage current is smoothly pulsed to the ground due to the pulse, and a potential gap above the bottomed container 9 can be prevented and dripped. The insulation of paint can be maintained.
  • the electrode 13 ib may not be disposed inside the container.
  • the paint adheres to the inner part of the container where the electrode 130b is located, and acts to function as an electrode.
  • a configuration in which a plurality of bottomed containers are polymerized in other words, in the configuration shown in FIG. It may be configured to be provided.
  • a voltage drop is caused by means such as grounding the flexible sealed cylindrical body. The effect is that the discharge to the dripping paint can be stopped.

Landscapes

  • Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description

明 細 書 静電塗装における塗料絶緣方法と装置 「技術分野 J
本発明は、 静電塗装における塗料絶縁方法と装置に係り、 より詳細には 、 水系塗料等の導電性塗料を用いて静鼋塗装を行うための該塗料の絶緣方 法と装置に関する。
「背景技術」
従来、 静罨塗装においては、 塗料の塗着効率等の観点より有機溶剤系塗 料 (油性塗料) が用いられている。 しかし、 該塗料の場合、 大気汚染の問 題の外に、 毒性および可燃性の性質を有することより、 消防法等で多くの 規制されているため、 今日においては、 その使用の是非が再検討されてい る。 一
これに対して、 水系 (水性〉 塗料の場合、 毒性や可燃性という性質が少 ないので、 各種の塗料として好ましいものと言える。 しかし、 水系塗料は 、 導罨性塗料であるため、 これを静電塗装するには、 塗料供給系統の絶緣 を充分に行い、 塗料噴射部における印加鼋圧を保ち、 塗料への荷電を充分 にする必要がある。 そこで、 従来より、 この点について種々検討されてい るが、 今日に到っても有効な手段は提案されていない。
ただ、 静锾塗装における水系塗料の铯緣方法として、 Γ導電性塗料供給 源から塗料を絶縁性密閉中空体の上端部から該中空体に注入し、 該中空体 内の塗料を中空体内壁に接触させることなく下方に滴下させることで、 塗 料噴射の際に、 電極に印加する高電圧が導電性塗料供耠源へ放電しないよ うにした絶緣方法 jが提案 (特公昭 5 6 - 3 1 0 8号公報参照) されてい る。 そして、 具体的には、 r上端部に塗料流入孔を下端部に塗料流出孔を 有する絶緣性密閉中空体の内部に、 その上端部に位置して中空体中央部に 向けて下方に傾斜すると共に中央部に孔を有する铯緣性環祅邪魔板を上下 方向に適宜閟隔をおいて複数個記設し、 かつ、 該邪魔板の孔の柽を下段に 行くに従い小さくなるように形成し、 しかも、 最上段の邪魔板の上部に、 中央部から外周に洵かって下方に傾斜する面を有する天井板を設け、 さら に、 該天井板の外周部近傍に塗料の淀 fiを制御するための淀下孔を穿設し た構成 J とされている。
そして、 上述した絶緣方法の場合、 塗料を永滴状にして所定間隔で滴下 するので、 中空体内壁に滴下塗料が濡れることがない限り、該塗料を铯緣 状態に保持できる ·
しかし、 中空体の下方向になるに従い、 該塗料が内壁に接触する可能性 が大きくなり、 一旦、 接触すると铯縁性中空体の内壁が導通拔態となつて
、 滴下塗料が 通拔餡となり、 該滴下塗料が中空体内壁に全て付着し、 そ の高罨圧の印加による静罨効果を得られないという問題がある。
そこで、 本発明者は、 上透した铯緣方法♦装置の有する問題点について 、 研究 ·検討した結果、 その問題の生じるメカニズムを究明した そして 、 そのメカニズムについて鋭明すると、 次ぎの通りである。
まず、塗料を中空体内部に滴下し、 該塗料の一部が飛散等によって絶縁 性中空体の内壁に付着すると、 該中空体内壁に塗料噴射部への印加高電圧 による沿面铯緣破壊が生じ、 付着塗料も高電圧の印加妆態になる。 そうす ると、 孩滴下塗料は該高鼋圧充霄状舷にある都位に向かって静電誘導によ つて引き寄せられ、 該部位 (充電部) に接触する瞬間には、 衝突の衝肇と 高圧の作用とで、 水滴状のものが飛散、 付着を行う。 すると、 新たに高電 圧充¾部以外に付着した塗料へ再び沿面リーク鼋淀が発生し、 同様の操り 返しを行い、 密閉中空体内は、 絶緣性環状邪魔扳等を設け、 凹凸等の沿面 破壤が生じにくい形状をなしていたとしても、 高圧の作用により、 非常に 短時間に内部が導通找攛となり、 塗料铯緣が不可能になる塗料を実質的に 絶緣できなくなるように作用する。
そこで、 本発明者は、 以上のようなメカニズムを阻止することで、 塗料 の絶縁が容易に行えることを究明した。 本発明は、 上述した点に対処して創案したものであって、 その目的とす る処は、 静電塗装において用いる水系塗料等の導電性塗料を铯緑すること ができる塗料铯緣方法と装置を提供することにある。
「発明の開示」
そして、 上記目的を達成するための手段としての本発明の静電塗装にお ける塗料铯緣方法は、 導電性塗料供辁源から供給される塗料を絶緣性中空 体内に注入、 滴下して該塗料を絶緣状髌とするようにした静電塗装におけ る塗料絶緣方法において、 該中空体壁の外部の一部を接地等の手段でもつ て低電位とし、 該中空体内部が高電圧に蒂電するのを防止するようにした 構成よりなる。
ここで、 絶緣性中空体としては、 通常、 中央部に塗料滴下用孔を備えた 有底容器を垂直方向に複数個重合して形成し、 各有底容器の外周部を接地 するようにした構成とする。
また、 本発明の静電塗装における塗料絶緣装置は、 導電性塗料供給源か ら供耠される塗料を絶縁性中空体内に注入、 滴下して該塗料を絶縁扰態と するようにした静鼋塗装における塗料絶緣装置において、 铯縁性中空体を 中央部に塗料滴下用孔を備えた有底容器を垂直方向に複数橱重合し、 各有 底容器の外周部を接地するようにした構成よりある。
ここで、 上記構成において、 通常、 塗料滴下孔は、 歯車状に形成してい る。 また、 铯緣性中空体の上部に、 塗料を分流滴下する塗料滴下部を設け 、 該塗料滴下部の平均径より有底容器の塗料滴下用孔の孔径を大きく形成 した構成としてもよい。 さらに、 絶緣性中空体として、 途中に上段より大 きい孔径の有底容器を設けた構成、 絶縁性中空体を密封状に形成した構成 としてもよい。
そして、 上記構成に基づく、 本発明の静電塗装における塗料铯緑方法と 装置は、 導電性塗料供耠源から供給される塗料を絶緣性中空体内に注入、 滴下すると、 その滴下間隔によって、 塗料は絶縁状態とされるが、 該塗料 が中空体内壁に該塗料の一都が付着し、 静電塗装機への印加高電圧による 漏れ電流によって導通状態となった場合、 該中空体の外周壁が接地等の手 段により、 該漏れ電流がアース倒に誘導等されて、 それより上倒に位置す る中空体の内壁は、 絶緣状態が保持され、 滴下塗料に静霉塗装機への印加 高電圧が放鼋することがないように作用する。
以上のように、 本発明の静電塗装における塗料铯縁方法と装置は、铯縁 性中空体の外周壁を接地等の手段でもって、 該铯緣性中空体の内周壁にお ける鼋圧降下を起こさせ、 該铯緣性中空体内部が高鼋圧に蒂電するのを防 止するようにした点に特徴を有し、 この点によって、 滴下塗料の 緣化が 簡単に、 かつ連続して行えるという格別な作用を奏する。
「図面の筒単な説明」
ここに、 第 1〜 1 0図は、 本発明の実施例を示し、 第 1 Sは静 I塗装装 置の概略構成図、 第 2図はブロックダイヤグラム、 第 3図は塗料絶緣都の 概略断面図、 第 4図は塗料铯録都を形成する有底容器の斜視図、 第 5図は 塗料铯縁都を形成する塗料流入部の斜視図、 第 6図は第 5図の正面図、 第 7〜 1 0図は、 それぞれ他の実旄例を示し、 第 7図は塗料铯緣部の概略断 面図、 第 8図、 第 9図はそれぞれ塗料絶縁部を形成する有底容器の斜視図 、 第 1 0図は塗料铯縁部の概略断面図である。
「発明を実施するための最良の形態」
以下、 図面を参照しながら、 本発明を具体化した実施例について説明す る。
本実施例は、 本発明を具体化した静鼋塗装における塗料铯縁装蘆であつ て、 概略すると、 塗料供給部 1と塗料铯緣部 2および電濂部 3より構成さ れ、 塗料を絶緣状態とし、 塗料噴射部 4でもって静 I塗装を行えるように 構成されている。
塗料供辁都 1は、 塗料タンク 5と、 塗料タンク 5内の混合塗料を撐拌す るための撹拌機 6および塗料タンク 5内の塗料を塗料絶縁部 2に供袷する ための低圧ポンプ 7とより構成されている。 低圧ポンプ 7の駆動は、 5栢 パルスモータ Mを用いて塗料を定量供袷できるようにしている。 塗料絶 縁部 2は、 塗料を铯縁するためのアイソレータ 8により構成されている。 アイソレータ 8は、 絶縁性密封筒体 (中空体) 9によって形成され、 その 上端部の中央部位に塗料流入部 1 0、 下端部に滴下塗料流下部 1 1を備え ている。 铯緣性密封筒体 9は、 ポリエチレン、 ポリプロピレン、 ポリエス テル、 ポリカーボネート等の絶緣性材料よりなる複数個 (図面においては 、 6個) の有底容器 9 a、 9 b * · *を垂直方向に着脱自在に重合して形 成している。 しかし、 有底容器の偭数は、 1〜5徊、 あるいは 7偭以上の 構成 (例えば、 第 1 O図に示す構成等) としてもよい。 そして、 有底容器 9 a、 9 b · ♦ ·の底面中央には、 それぞれ塗料降下孔 1 2 a、 1 2 b . · ·を備え、 塗料降下孔 1 2 a、 1 2 b · ♦ ·の中心が、 同一軸線上に位 奩するように重合した構成とされている。 ここで、 塗料降下孔 1 2 a、 1 2 . . «の孔径は、 上段の容器より下段の容器に行くに従い小さく、 途 中に、 孔径の小さい塗料降下孔を備えた容器を介在させた構成となってい る。 しかし、必要に応じて、 途中に、 孔径の小さい塗料降下孔を備えた容 器を介在させない構成等としてもよい (第 7図参照) 。 また、 塗料降下孔 1 2 a、 1 2 - ♦ ♦·は、 通常、 その孔端 1 2 'を平面波形状 (第 6、 9 図参照) としている。 しかし、 円孔 (第 8図参照) 等としてもよい。 さら に、 有底容器 9 a、 9 b ' · · 9 ίの内部に (特に、 有底容器の最下段 9 f ) リブ (あるいは、 溝) 9 ' (第 9図参照) を設けた構成としてもよい 。 また、各有底容器 9 a、 S b · · *の外周にはアルミ泊等の導電性材料 よりなる電極 1 3 a、 1 3 b * · ♦を添設し、 該鼋極 1 3 a、 1 3 b - ♦ ♦は、 接地されている。 ここで、 電極 1 3 a、 1 3 b - · ·の間隔は、 有 底容器接合部より高電圧が電極に放電しない間隔とする必要があり、通常 、各容器の周面中央に蒂状に配設した構成となついる。 塗料供給部 1の低 圧ポンプ 7と铯緣苷1 4は接続されており、 その絶緣管 1 4は、 有底容器 9 aの塗料流入部 1 0に接続され、 低圧ボンブ 7によって定量移送される 塗料を絶緣性密封筒体 9に滴下するようになっている。 その塗料流入部 1 0は、 塗料供耠誘導部 1 5と塗料滴下部 1 6よりなり、 それぞれ、 ポリエ チレン、 ポリプロピレン等の铯緣性材料でもって構成されている。 塗料供 耠誘導部 1 5は、 永平部 1 5 aと立ち上がり部 1 5 bとを有するエルボ找 の筒体でもって彤成され、 水平都 1 5 aの端部に絶緣管 1 4が接繞され、 立ち上がり部 1 5 bに塗料滴下部 1 6が形成されている。 立ち上がり部 1 5 bは大柽部を有し、 その上端面に中央孔 1 7より放射状に広がる塗料滴 下溝 1 8、 1 8 · · ·を傭えた塗料滴下部 1 6を形成した構成となってい る * 塗料滴下溝 1 8、 1 8 · · ♦は、 始端 1 8 aより終端 1 8 bに下懊斜 する分散 ·分浼講として形成され、 塗料を分散、 分流させるようにしてい る。 ここで、 塗料滴下都 1 6は、 そのの直径 を、 有底容器 9の塗料降下 孔 1 2の孔径より小さくすると共に、 滴下塗料が垂直に落下し、 かつ有底 容器 9の塗料降下孔 1 2に接触しないようにが接触しないように配置する ようにしている, なお、 塗料滴下講 1 8の大きさ (溝幅) や港間距離等は 、 塗料の粘度 ·淀量によって規定するようにしている。 そして、 この塗料 流入部 1 0の構成は、 目詰まりの生じ籙ぃ で、 かつメンテナンスの容 易な構成とすることが好ましい, これは、 例えば、 单に、 皿状の底に孔を 設けた構成の場合、 孔 (講) が少しづつ詰まっても極 に圧損が変化しな いため、 塗料が数ケ所の孔 (溝〉 に集中し、 滴下時に水滴状にならなくて 铯緣不良の原因となること等を考盧することの必要性を考慮したことによ る。 なお、 使用塗料が水性等で、 一度、造膜すると、 再び溶けない塗料を 使用する時に詰まりを生じ易い。 また、 滴下塗料流下部 1 1は、 絶縁性密 封筒体 9を滴下してきた滴下塗料を、 塗料噴射都 3に供耠するためのもの であって、 最下段の有底容器 9 ίの塗料降下孔 1 2 f を兼ねている- また 、 铯縁性密封筒体 9の滴下塗料流下部 1 1は、 ドレン孔を兼ね、 ドレンバ イブ 1 9によって、 塗料を塗料供耠部 1の塗料タンク 5に戻すように構成 されている。
¾源都 3は、 通棠、 1 0 0 V交淀電瀛を用い、 デジタルマルチメーター 2 1、 塗料の供耠量、 供耠速度をコ ン トロールするプログラマブルコン ト ローラ 2 2、 塗料噴射都 4の塗料噴射器 2 6、 2 6に高電圧を印加するた めの高圧電源 2 . 静鼋電圧計 2 4およびマイクロアンペア計 2 5を備え 、 塗料供耠部 1のパルスモータ Mの駆動と、 塗料噴射部 4への高電圧印加 とを司るように構成されている。
そして、 上記構成に基づく、 実施例の静鼋塗装装置は、 次ぎのような作 用をする。
まず、 塗料タンク 5に、 氷系塗料を入れ、 電源を投入して撹拌機 6を駆 動させて、 塗料を充分に混合した後、 プログラマブルコントローラ 2 2を 作動させ、 パルスモータ M、 低圧ポンプ 7を駆動させて、 塗料を塗料铯縁 部 2に定量供給する。
そして、 塗料絶録部 2に供給された塗料は、 アイソレータ 8を構成する 絶緣性密封筒体 9の上靖部に配設されている塗料供給誘導部 1 5に供耠さ れ、 その水平都 1 5 a、 立ち上がり都 1 5 bを通って塗料滴下部 1 6に誘 導される。 塗料滴下部 1 6では、 その中央孔 1 7より塗料が溢出するよう にしてある。 これは、 水性塗料のように粘度が高いものは、 水滴状にはな り難い, このため、 塗料を確実に水滴状にするには、 一箇所よりの滴下量 を少なくする必要があるので、 放射状に搪設されている塗料滴下溝 1 8、 1 8、 · * ·に分散、 分淀して落下する。 ここで、 塗料は定量誘導され、 また分散、 分流して落下するように形成されているので、 塗料詰まり等を 生じさせることなく、 水滴状になって落下する。 そして、 該滴下塗料は、 その滴下閬隔によって、 絶緣状態とされるが、 該塗料が絶縁性密封筒体 9 の内壁に、 該塗料の一部が付着した場合、 塗料噴射部 4への印加高電圧に よる沿面絶緑破壊が生じ、 付着塗料も高電圧の印加状態になる。 そうする と、 滴下塗料は高電圧充電部に向かって静鼋誘導によって引き寄せられ、 充電部に接触する瞬間には、 衝突の衝撃と高圧の作用とで、 水滴状のもの が飛散、 付着を行う · すると、 新たに髙電圧充霄都以外に付着した塗料へ 再び沿面リークが発生し、 同様の操り返しを行い、 密閉容器内は、 凹凸等 の沿面破壊が生じにくい形状をなしていたとしても、 高圧の作用により、 非常に短時間に内都が導通状態となり、 塗料絶緑が不可能になるが、 絶緣 性密封筒体 9を構成する各有底容器 9 a、 9 b、 * ' 'の^周に設けられ た電搔 1 3 a、 1 3 b、 * * ·が独立して接地されていることにより、 縁材料で作成された有底容器内への塗料付着によって、 高電圧充電部の進 行が起こり、 それに伴ない絶緣材料の有底容器壁も徐々に高圧に帯電して くる。 鼋荷の移動速度は絶緣材料であるため連いが、 外周に設けられた電 極に徐々にリーク鼋淀となって出て行く。 このために接地鼋極の部分で徐 々に電圧降下が起こり、 静鼋誘導による吸着、 衝突現象が極端に少なくな り、 接地電極上部での絶緣状態が保持されるようになる β この時の印加電 圧は、 6 0 K V、 上記リーク電流は、 5〜 7 Α程度である。 有底容器は ポリプロピレン製で厚さ t - 1 . 3 M程度である。 この時、 放鼋電流は 8 0 μ Α、 印加鼋圧は 6 0 K Vをしており静電塗装は十分に行われる找態で ある。 該漏れ電淀がアース倒に誘導されて、 導通找態となった筒体部位と 上倒に位置する筒体内壁は、 铯緣状舷が保持され、 滴下塗料と短絡するこ とがないように作用する。
また、 铯緣性密封筒体 9を構成する有底容器 9 a、 9 b、 · · ,は、 そ の底面に塗料降下孔 1 2 a、 1 2 b、 · · *を有し、 塗料降下孔 1 2 a、 1 2 b、 · ♦ ·が、下段に行くにつれて、 その開口径を小さくしているが 、 途中に、 下段側の塗料降下孔 1 2 eより小さい開口径の塗料降下孔 1 2 dとなるようにし、 これにより導通状態の広がりを防止するように作用さ せている。
そして、 絶緣状態を保持された塗料は、 絶縁性密封筒体 9の下端部に形 成されている塗料流下部 1 1からは、 水性塗料の導電性のため、 高雹圧が 印加された状態で、 高圧ボンブ 2 0により塗料噴射部 4に定量供耠される。 次ぎに、 本実施例による効果を確認するために、 本実施例装置と、 従来 例装置とを用いて、 同一条件の下で、 被塗装物 (セメント瓦) に、 水性塗 料でもって塗装を行った,
そして、 その試験結果によると、 本実旌例の場合は、 塗料の铯緣状態を 連続 2時間以上保持でき、 かつその塗着効率も 9 0 %を越え、 また、 塗料 内の水分が少ないのも反映して 1 5 0〜3 0 0 という上記塗料による 静電塗装が行えたのに対し、 従来例装置にあっては、 5〜1 5分程度で滴 下塗料が中空体内壁に付着し、 塗料の絶縁状態を保持できなくなり、 その 塗装を中断せざるを得ないという結果を得た。
なお、 本発明は上述した実施例に限定されるものでなく、 本発明の要旨 を変更しない範囲内で変形実施できるものを舍む。 因みに、 次ぎのような 変形を行ってもよい。
① 絶緑性筒体を、 複数個の有底容器を重合して得た構成とすることなく 、一捆の筒体の内部に所定間隔で、 内部に滴下塗料降下孔を形成する f環 状ヒレ都 (突出都〉 』を設けた構成
② 絶緣性筒体を、 平面視円形とすることなく、 例えば、 平面視が四角形 、 栴円形等の中空容器とした構成-
③ 電極を、 絶緣性密封筒体に一体的に配設した構成。
④ 铯緣性筒体の壁部の絶緣抵抗が部分的に変化した構成。
また、 絶緣性筒体として、 第 1 0図に示すような構成としてもよい。 す なわち、 2個の有底容器を縦方向に重合し、 有底容器 9 a、 9 bの外側に 鼋極 (導電材) 1 3 0 a、 1 3 o bを配設し、 また、 下側に位置する有底 容器 9 bの内側に電極 1 3 i bを外側電極 1 3 0 bに対応する位置に配設 し、 さらに上側に位置する有底容器 9 aの内側のほぼ全面に電極 (導鼋材 ) 1 3 i aを配設し、 ¾極 1 3 i aを接地すると共に、 電極 1 3 o a、 1 3 0 bを接地して、 有底容器 9 aの内部を零電位となるようにした構成と してもよいことは当然である。 そして、 この場合、 塗料滴下部 1 6より滴 下した塗料は、 有底容器 9 a内が零電位にあるので、 該容器内の落下距離 に応じて加速度を增しながら落下 (降下) し、 該滴下塗料が下側の電極 1 3 i bに引かれても加速度が大であるので、 そのまま塗料流下部 1 1に落 下する。 ここで、 仮に、 該滴下塗料が、 容器の側面に付着したとしても、 電極 1 3 i b、 ¾極 1 3 0 bによる静電誘導、 また高圧電源 3 5が、 通常 、 n倍電圧整淀回路を用いているので、 該高圧電流が脈淀となっているこ とより接地镧にスムーズに誘潺され、 有底容器 9の上方における電位ァッ プが防げ、 滴下塗料の絶縁が保持できる。 ここで、 容器の内倒への電極 1 3 i bは配設しない構成としてもよい。 この場合、 塗料が電極 1 3 0 bの 位置する容器の内锂部位に付着し、 電極の役割を果たすように作用する。 さらに、 内倒に電極を記設し、 内部を零電位とする構造において、 有底容 器を複数烟重合した構成、 換言すれば、 第 3図等に示す構成において容器 内倒に鼋極を配設するようにした構成としてもよい。
ところで、 上述した铯緣性简体の各構成において、 接地をするに際し、 または接地の代わりに、 途中に髙抵抗を介在させたり、 またコンデンサを 介在させて、 有底容器の内部の鼋位を落とすようにしてもよい。 この場合 、 電位を緩やかに起こすことができるという利点を有する。 このように、 有底容器内における鼋位を低下させるようにする構成であれば、 他の構成 であってもよいことは当然である · なお、 ¾極と'しては、 アルミ等を蒸着 、 あるいは絶緣材を塗布等して形成するようにしたものが好ましい。 「産業上の利用可能性」
以上の説明より明らかなように、 本発明の静電塗装における塗料絶縁方 法と装置によれば、 铯緣性密封状筒体を接地等の手段でもって、 電圧降下 を起こさせるするようにしているので滴下塗料への放電が 止できるとい う効果を有する。
従って、 本発明の静電塗装における塗料铯緣方法と装置によれば、 静電 塗装において用いる水系塗料等の導電静塗料を铯緣することができるとい う効果を有する

Claims

特許請求 の 範 囲
1 . 導電性塗料供耠潁から供給される塗料を絶緣性中空体内に注入、 滴下 して該塗料を絶緣找態とするようにした静鼋塗装における塗料敏縁方法に おいて、 該中空体壁の外部の一部を接地等の手段でもって低電位とし、 該 中空体内部が高電圧に帯電するのを防止するようにしたことを特徴とする 塗料铯緣方法。 ·
2 . 絶緣性中空体が、 中央部に塗料滴下用孔を備えた有底容器を垂直方向 に複数梱重合して形成され、 各有底容器の外周部を接地している請求の範 西第 1項に記載の塗料铯緣方法。
3 . 導電性塗料供給濂から供給される塗料を絶縁性中空体内に注入、 滴下 して該塗料を絶緣状態とするようにした静電塗装における塗料铯緣装置に おいて、 絶緣性中空体を中央部に塗料滴下用孔を備えた有底容器を垂直方 向に複数個重合し、各有底容器の外周部を接地するようにしたことを特徴 とする塗料铯緣装置。
4 . 塗料滴下孔を歯車祅に形成している請求の範囲第 3項に記載の塗料絶
( 5 ) 絶緣性屮空体の上部に、 塗料を分流滴下する塗料滴下部を設け、 該 塗料滴下部の平均柽ょり有底容器の塗料滴下用孔の孔径を大きく形成して いる請求の範囲第 3項に記載の塗料絶緣装置。
( 6 ) 途中に上段より大きい孔径の有底容器を設けている請求の範囲第 3 項に記載の塗料絶緣装置。
( 7 ) $色縁性中空体を密封状に形成している請求の範囲第 3項に記載の塗 料絶緑装置。
PCT/JP1990/000857 1990-06-30 1990-06-30 Method and apparatus for paint insulation in electrostatic coating WO1992000146A1 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/975,926 US5582875A (en) 1990-06-30 1990-06-30 Apparatus and method for insulating a conductive paint during electrostatic painting
DE69032272T DE69032272T2 (de) 1990-06-30 1990-06-30 Verfahren und vorrichtung zur farbeisolierung für elektrostatische beschichtung
EP90909834A EP0537345B1 (en) 1990-06-30 1990-06-30 Method and apparatus for paint insulation in electrostatic coating
PCT/JP1990/000857 WO1992000146A1 (en) 1990-06-30 1990-06-30 Method and apparatus for paint insulation in electrostatic coating
KR92073417A KR950011181B1 (en) 1990-06-30 1992-12-30 Method and apparatus for paint insulation in electrostatic coating

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP1990/000857 WO1992000146A1 (en) 1990-06-30 1990-06-30 Method and apparatus for paint insulation in electrostatic coating

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1992000146A1 true WO1992000146A1 (en) 1992-01-09

Family

ID=13986602

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP1990/000857 WO1992000146A1 (en) 1990-06-30 1990-06-30 Method and apparatus for paint insulation in electrostatic coating

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5582875A (ja)
EP (1) EP0537345B1 (ja)
KR (1) KR950011181B1 (ja)
DE (1) DE69032272T2 (ja)
WO (1) WO1992000146A1 (ja)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5934574A (en) * 1995-12-05 1999-08-10 Van Der Steur; Gunnar Rotary atomizer
CA2566233A1 (en) * 2004-08-10 2006-02-16 Abb K.K. Electrostatic coating apparatus
US8960575B2 (en) * 2009-01-13 2015-02-24 Finishing Brands Holdings Inc. Electrostatic spray system and method
US8893990B2 (en) * 2010-02-26 2014-11-25 Finishing Brands Holdings Inc. Electrostatic spray system
US8833679B2 (en) 2010-11-24 2014-09-16 Finishing Brands Holdings, Inc. Electrostatic spray system with grounding teeth

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5126949A (ja) * 1974-08-29 1976-03-05 Iwata Air Compressor Mfg Seidentosoyosuiseitoryokyokyuhoho
JPS5729224B2 (ja) * 1975-10-21 1982-06-21

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3893620A (en) * 1973-10-04 1975-07-08 Desoto Inc Electrostatic atomization of conductive paints
US3934055A (en) * 1974-04-30 1976-01-20 Nordson Corporation Electrostatic spray method
JPS563108A (en) * 1979-06-21 1981-01-13 Toyoda Mach Works Ltd Diamond tool
DE3110148A1 (de) * 1979-09-19 1982-09-23 Ransburg Gmbh, 6056 Heusenstamm Vorrichtung zum zufuehren eines elektrisch leitfaehigen mediums
DE3725172A1 (de) * 1987-05-27 1989-02-09 Behr Industrieanlagen Verfahren und anlage zum elektrostatischen beschichten mit leitfaehigem material
JPS6475077A (en) * 1987-09-12 1989-03-20 Taikisha Kk Spray electrostatic coating method
US4995560A (en) * 1989-07-18 1991-02-26 Illinois Tool Works, Inc. Paint hose extension for electrostatic spray gun
JP2594482B2 (ja) * 1991-11-01 1997-03-26 株式会社小糸製作所 反射体検出装置

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5126949A (ja) * 1974-08-29 1976-03-05 Iwata Air Compressor Mfg Seidentosoyosuiseitoryokyokyuhoho
JPS5729224B2 (ja) * 1975-10-21 1982-06-21

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP0537345A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
US5582875A (en) 1996-12-10
KR950011181B1 (en) 1995-09-29
DE69032272D1 (de) 1998-05-28
EP0537345A1 (en) 1993-04-21
EP0537345B1 (en) 1998-04-22
DE69032272T2 (de) 1998-11-05
EP0537345A4 (en) 1993-07-28
KR930701237A (ko) 1993-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0150571B1 (en) Electrostatic coating system
KR950007468B1 (ko) 정전분무방법과 장치
AU593234B2 (en) Spraying apparatus
AU601472B2 (en) Electrospray coating process
CA2047853A1 (en) Electrostatic spraying device and method
US4971829A (en) Spraying process for corona charges spacer material and attracting the same to plate having an electrical potential
WO1992000146A1 (en) Method and apparatus for paint insulation in electrostatic coating
EP1084761A2 (en) Painter and method of painting
JPS5945425B2 (ja) 粉体塗装装置
JPH04501317A (ja) 塗料導電率測定システム
JP2013165604A (ja) モーターコアの粉体塗装方法
JP2788963B2 (ja) 静電塗装における塗料絶縁方法と装置
JP2934849B2 (ja) 静電塗装における塗料絶縁装置
JP2852788B2 (ja) 静電塗装における塗料絶縁方法と装置
US20060283387A1 (en) Painter and method of painting
US3687705A (en) Powder spray process
US6123269A (en) Liquid dispensing system and method for electrostatically deflecting a continuous strand of high viscosity viscoelastic nonconductive liquid
KR100211126B1 (ko) 분체 정전 도장장치
KR102422816B1 (ko) 판금도장 방법
SU1123733A1 (ru) Способ нанесени покрытий
JPS6366263B2 (ja)
JPS61227862A (ja) 粉体塗料のスプレイパタ−ンの形成方法とそのスプレイ装置
JPH0824725A (ja) 導電性塗料の電圧絶縁用圧力タンク
JPS5881458A (ja) 回転霧化静電塗装装置
Plunkett et al. A high-voltage isolator for conductive liquids

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): JP KR US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): DE FR GB IT SE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1990909834

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1990909834

Country of ref document: EP

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 1990909834

Country of ref document: EP