WO1991018154A1 - Condensation preventing structure - Google Patents

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heat
heat insulating
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Yukuo Shinozaki
Mamoru Shinozaki
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Takenaka Corporation
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Definitions

  • the present invention relates to a structure for preventing dew condensation, and more particularly to a structure for preventing dew condensation forming a space and a door for preventing dew condensation provided at an entrance of an indoor space.
  • FIG. 6 shows a structure for preventing dew condensation forming such a space.
  • Reference numeral 11 denotes a structure for preventing dew condensation comprising a wall forming a space 13.
  • This dew condensation preventing structure 11 is formed of a concrete foundation 15.
  • a heat insulating layer 1 is formed on the surface of the concrete base 15 on the space 13 side, and a flame-resistant descendant board 19 is affixed on the space 13 side of the heat insulating layer 17. Wearing.
  • the surface of the gypsum board 19 on the space 13 side is formed with a moisture-absorbing and desorbing layer 21 that absorbs moisture when the humidity in the space 13 is high and releases it spontaneously when the humidity is low.
  • the layer 21 is formed, for example, by sticking a wallpaper capable of retaining 200 to 300 g of Znf. Further, in order to impart moisture absorption / desorption properties to the wallpaper of the moisture absorption / desorption layer 21, the wallpaper is formed by combining with a material having moisture absorption / desorption properties, for example, a superabsorbent polymer.
  • the heat insulating layer 17 is formed of an organic heat insulating material such as urethane foam and a tie-mouth foam.
  • the heat insulating layer 17 In addition to shielding heat from the outside, the moisture in the space 13 can be adjusted by the moisture absorbing and releasing layer 21, and the humidity in the space 13 can be maintained in a comfortable state for humans. It is possible to suppress the occurrence of dew condensation.
  • thermal conductivity is very low at 0.02 to 0.03 (Te kcal / m h r)
  • a flame-retardant gypsum board 19 is attached to the surface of the heat insulation layer 17 on the space 13 side, and this is used as a base. It was necessary to form the moisture-absorbing / desorbing layer 21 composed of wallpaper, and the number of construction steps was increased, which was troublesome, and the space 13 was narrowed.
  • the heat insulating layer 17 is formed of an inorganic heat insulating material such as foam mortar or perlite mortar.
  • Such an inorganic insulating material has the property of being difficult to burn, but has a thermal conductivity of 0.2 to 0.3 (kcal / mhr ⁇ ) and an organic insulating material (0.02 to 0.03 kcal / mhr'C). Because it is very large compared to, the problem is that the insulation performance is inferior to that of organic insulation.
  • the present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and has a heat insulating performance close to that of an organic heat insulating material.From the viewpoint of flame retardancy, the conventional inorganic heat insulating material is used.
  • a heat-insulating layer that has the performance of a material and absorbs and desorbs moisture, the humidity in the space is adjusted to a comfortable state, and the condensation forms a space that can reliably prevent the occurrence of condensation It is an object to provide a structure for prevention.
  • Another object of the present invention is to provide a dew condensation preventing steel door that can reliably prevent the occurrence of dew condensation.
  • the moisture in the space is high, sometimes absorbs moisture and is low, and sometimes forms a moisture-absorbing and desorbing layer that spontaneously releases, and the heat-insulating layer is converted into 100 parts by weight of cement in terms of solid content of synthetic resin emulsion.
  • the dew-prevention structure forming a space according to claim 1 100 to 200 parts by weight of the inorganic mic mouth valve and 100 to 200 parts by weight of the cement are used as 100 parts by weight.
  • the cost will increase due to the increase in the proportion of other expensive materials, This is because it does not contribute much to the improvement of fire performance, and if it is more than 200 parts by weight, it becomes brittle in strength.
  • the inorganic microballoon is desirably 10 to 100 parts by weight.
  • wet construction of the heat insulating material means that the heat insulating material, which is a viscous fluid, is attached to the surface of the concrete base by spraying, ironing or the like to form a heat insulating layer.
  • the moisture absorbing / desorbing layer is formed facing the inside of the space, so that when the humidity in the space is high, moisture is absorbed, and when the humidity is low, Moisture is released spontaneously, and the humidity in the space is automatically adjusted.
  • a synthetic resin emulsion for example, a synthetic resin emulsion, carbon fiber, an organic micro balloon and, if necessary, a water-soluble resin, a defoaming agent, a fungicide, etc.
  • a heat insulating material manufactured by mixing and kneading cement and inorganic microballoons was wet-processed to form a seamless heat insulating layer, so that heat conduction inside and outside the dew condensation preventing structure was effectively prevented and difficult. Flammability is improved.
  • the heat-insulating layer itself has a moderate water absorption rate despite its low moisture permeability coefficient, when the humidity rises indoors, the heat-insulating layer absorbs moisture, accumulates in the heat-insulating layer, and reduces the humidity in the room. When the temperature is lowered, moisture is released from the heat insulation layer, and the humidity adjustment function of the moisture absorption / release layer is assisted.
  • a moisture-absorbing / desorbing layer is formed that absorbs moisture in the space when it is high, sometimes absorbs moisture, and releases it spontaneously when it is low, and the heat-insulating layer is converted to 100 parts by weight of cement based on solid content of synthetic resin emulsion.
  • a heat insulating material that is a mixture of 3 to 50 parts by weight, 1 to 20 parts by weight of organic microballoons, and 0.3 to 5 parts by weight of carbon fiber is wet-laid on the space side surface of the concrete base. It is formed by this.
  • the reason why the solid content of the synthetic resin emulsion was set to 3 to 50 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the cement is that the adhesive performance is reduced when the amount is 3 parts by weight or less, and the fire resistance is increased when the amount is 50 parts by weight or more. This is because the performance is reduced while the cost is increased.
  • the reason for this is that if the amount is less than 1 part by weight, the heat insulation performance is reduced, and if the amount is more than 20 parts by weight, the fire resistance and strength are reduced, but the cost is high.
  • the reason why the carbon fiber is used in an amount of 0.3 to 5 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the cement is that the effect of reinforcing the matrix and the effect of preventing cracking due to shrinkage become lower at 0.3 parts by weight or less. Yes, if it is more than 5 parts by weight, the workability will be worse, but the cost will be higher, and the reinforcing effect will not improve much.
  • the humidity in the space is automatically adjusted by the moisture absorbing and releasing layer, and
  • the humidity adjustment function of the moisture absorbing / releasing layer is assisted by the heat insulating layer, and the heat conduction inside and outside of the dew condensation preventing structure is effectively prevented by the inherent function of the heat insulating layer.
  • the door for preventing dew condensation according to claim 3 is characterized in that a heat insulating layer is formed on a surface of the door, which is provided at an entrance and exit of an indoor space, on a surface on the indoor space side, and the heat insulating layer is formed with a cement. , A synthetic resin emulsion, microballoons, and a carbon fiber mixed with a heat insulating material.
  • the door for preventing dew condensation according to claim 3, wherein the door body is made of, for example, a synthetic resin emulsion, carbon fiber, microballoon, and if necessary, a water-soluble resin, a thickener, an antifoaming agent, and a fungicide.
  • the heat insulation layer itself has a moderate moisture absorption / desorption property even though the moisture permeability coefficient is small, when the humidity rises indoors, the heat insulation layer absorbs moisture, accumulates in the heat insulation layer, and accumulates in the room. And balance.
  • the wet construction of the heat insulating material means that the heat insulating material, which is a viscous fluid, is attached to the surface of the door body by blow-through or ironing to form a heat insulating layer.
  • the steel door for preventing dew condensation according to claim 4 is characterized in that a heat-insulating layer is formed on a surface of the door door provided at the entrance and exit of the indoor space on the indoor space side, and the heat-insulating layer is formed by cement 1 0 to 100 parts by weight, and 3 to 50 parts by weight in terms of solid content of synthetic resin emulsion It is formed of a heat insulating material which is a mixture of organic micro-palm to 20 parts by weight, carbon fiber 0.3 to 5 parts by weight, and inorganic micro-balloon 10 to 200 parts by weight. is there.
  • the inorganic mic mouth valve and 100 to 200 parts by weight of the cement are used in the case of less than 10 parts by weight. This is because the ratio of other materials having high cost is increased and the cost is increased, which does not contribute much to the improvement of the fire resistance performance. If the content is more than 200 parts by weight, the material becomes brittle in strength. Considering the improvement of fire resistance, strength, cost, etc., the inorganic microballoon is desirably 10 to 100 parts by weight.
  • the temperature difference between the indoor side surface of the steel door and the room is suppressed to a minimum.
  • the dew condensation preventing door according to claim 5 is characterized in that a heat insulating layer is formed on a surface on the indoor space side of a door door provided at an entrance and exit of an indoor space, and the heat insulating layer is formed by cement 1
  • a heat insulating material obtained by mixing 3 to 50 parts by weight of solid resin emulsion, 1 to 20 parts by weight of organic microballoons, and 0.3 to 5 parts by weight of carbon fiber with respect to 100 parts by weight. It is formed by:
  • the solid content of the synthetic resin emulsion is 3 to 50 parts by weight with respect to 10 parts by weight of the cement. This is because the adhesive performance is reduced, and if it is 50 parts by weight or more, the fire resistance performance is reduced, while the cost is increased.
  • the reason why the carbon fiber is used in an amount of 3 to 5 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the cement is that if the amount is less than 0.3 part by weight, the reinforcing effect of Matrisox and the effect of preventing cracking due to shrinkage become low. If the amount is more than the weight part, the workability will be worse, but the cost will be higher, and the reinforcement effect will not improve much.
  • FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing one embodiment of a dew condensation preventing structure forming a space according to the present invention.
  • FIG. 2 is a front view showing one embodiment of a steel door for preventing dew condensation of the present invention.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line H-BI of FIG.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of a steel door for preventing dew condensation.
  • FIG. 5 is a line graph showing the experimental results of the door for preventing dew condensation of the present invention.
  • FIG. 6 is a longitudinal sectional view showing a conventional structure for preventing condensation forming a space.
  • FIG. 1 shows a first embodiment of the structure of the present invention.
  • reference numeral 31 indicates a dew-prevention structure forming a space 33.
  • the structure 31 for preventing dew condensation is formed by a concrete foundation 35.
  • a heat insulating layer 37 is formed on the space 33 side of the concrete foundation 35, and the space 33 side of the heat insulating layer 37 has a moisture content when the humidity inside the space 33 is high.
  • the moisture-absorbing / desorbing layer that absorbs water and emits spontaneously when low is formed.
  • the moisture absorbing / releasing layer 39 is formed, for example, by adhering a wallpaper capable of holding 200 to 300 g Zm 2 of moisture, and has a moisture absorbing / releasing property in order to impart moisture absorbing / releasing properties to the wallpaper. It is configured in combination with a material that has such a superabsorbent polymer.
  • the heat insulating layer 37 is formed by attaching a heat insulating material, which is a viscous fluid, to the surface of the concrete foundation 35 on the space 33 side.
  • This heat insulating material is composed of cement, synthetic resin emulsion, carbon fiber, organic micro balloon, water, water-soluble resin, thickener, defoamer, fungicide, and inorganic micro balloon.
  • the cement is used in the early Portland cement.
  • the synthetic resin emulsion is, for example, acrylic, vinyl acetate, synthetic rubber, vinylidene chloride, butyl chloride or a mixture thereof.
  • the carbon fiber has a weave length of about 6 mm, for example.
  • the organic microballoon has a particle size of, for example, 10 to 100 m.
  • the specific gravity is set to 0.04 or less.
  • the particle diameter of the inorganic microballoon is, for example, 5 to 200 / m, and the specific gravity is 0.3 to 0.7.
  • c thickeners are, for example, which are methyl cellulose, polyvinyl alcohol, a water-soluble polymer compound such as hydro key shell chill cellulose
  • Such a heat insulating material is composed of 28 parts by weight of a synthetic resin emulsion (6.3 parts by weight in terms of solid content), 2.6 parts by weight of carbon fibers, 24 parts by weight of organic microballoons, and 0.4 parts by weight of a water-soluble resin. 100 parts by weight of powder, 100 parts by weight of water, 130 parts by weight of water, 100 parts by weight of a semi-liquid mixture composed of a small amount of thickener, defoamer, and fungicide Manufactured.
  • the powder is composed of 16 parts by weight of inorganic mic mouth ballon with respect to 100 parts by weight of early strength Portland cement.
  • the heat insulating material thus manufactured has properties as shown in Table 1. That is, thermal conductivity is 0.06 (kcal / mhr), raw specific gravity is 0.54, and air dry specific gravity is 0
  • the dew-prevention structure that forms the space configured as described above is made by spraying a heat-insulating material, which is a viscous fluid, onto the space 33 side of the concrete ground 35, applying iron, and filling the gap.
  • a heat insulation layer 37 having a thickness of 10 to 15 mm is formed by wet construction such as filling with water, and after the heat insulation layer 37 is sufficiently dried, a moisture absorption / desorption layer 3 9 made of wallpaper is formed. Is adhered to concrete substrate 35.
  • the dew condensation preventing structure that forms the space configured as described above has the moisture absorption / release layer 39 facing the inside of the space 33.
  • the humidity in the space 33 is automatically adjusted, and the space 33 can be maintained in a comfortable state for humans. 5.
  • cement and inorganic microballoons are added to a paste-like mixture prepared by premixing synthetic resin emulsion, carbon fiber, organic microballoons and, if necessary, water-soluble resin, antifoaming agent, and antifungal agent.
  • the heat insulating material manufactured by kneading was wet-processed to form a seamless heat insulating layer 37, so that heat conduction inside and outside the dew condensation preventing structure could be effectively prevented, and it was difficult. It can improve the flammability, and has the heat insulation performance close to that of the organic insulation material, and has the performance of the conventional inorganic insulation material from the viewpoint of flame retardancy.
  • the heat-insulating layer 37 having the shape, the humidity in the space 33 can be adjusted to a comfortable state, and the occurrence of dew condensation can be reliably prevented.
  • the heat insulating layer 3 7 insulation has a thermal conductivity of a 0. 0 6 (kcal / mhr X), the thermal conductivity of the insulation organic quality system (0. 0 2 ⁇ 0 3 k C al / mh r ° C) as compared to, for it as not greater, Ru can have substantially the same thermal insulating performance as organic-based heat insulating material.
  • Ru can have substantially the same thermal insulating performance as organic-based heat insulating material.
  • an air pocket is formed in the mortar because it contains organic microballoons or inorganic microballoons.
  • the raw specific gravity is 0.54 and the air-dry specific gravity is 0.31, so that a very light heat insulating material can be formed.
  • such a heat insulating material is an inorganic heat insulating material having a large amount of inorganic materials, the flame retardancy can be greatly improved as compared with the organic heat insulating material.
  • the heat insulating material is made of cement as a matrix, and micro-balloons, synthetic resin emulsion, and carbon fiber are combined to strengthen the internal bond. Therefore, the compressive strength of the conventional rigid urethane foam (1.4 to 2. Okgf / cm), the compressive strength of polystyrene foam (2.5 to 3.0 kgf / on 2 ), or the bending and compressive strength of foam foam and polyurethane foam (3.0 to 5.0 kgf / cm2). Compared to 2 ), etc., the heat-insulating material of the present invention has a compressive strength of 14.7 kgf / cm and a bending strength of 12, 2.8 kgf / of, which can significantly improve the strength as compared with the conventional one.
  • the adhesive strength of the heat insulating material to the concrete ground 35 is 6.2 kgf / ciS, and the integration of the heat insulating material into the concrete ground 3 ⁇ can be promoted. It is possible to reliably prevent the heat insulating material from peeling off. For this reason, it is possible to wet-insulate the heat insulating material, and it is difficult to apply the conventional construction method such as urethane foam spraying, board attachment or dry construction using heat insulating boards, etc. Insulation can be easily applied to buildings with many corners, corners, etc., and circular buildings. As described above, the heat insulating performance, flame retardancy, strength, etc. of the heat insulating material can be improved.
  • the temperature difference between the indoor side surface of the dew condensation preventing structure 31 and the room can be minimized, and the dew condensation preventing structure 31 It is possible to reliably prevent dew condensation from occurring on the indoor side surface.
  • the heat insulation layer 37 itself has a small moisture permeability coefficient of 0.315 (g / nfhmmHg), but has a moderate water absorption of 31.4 (%), and has a small moisture permeability coefficient. Regardless, it has a moderate water absorption rate, so any moisture that exceeds the amount of moisture that can be absorbed by the moisture absorbing / desorbing layer 39 is absorbed by the heat insulating layer 37 and accumulated in the heat insulating layer 37, and the indoor humidity When the moisture level becomes low, moisture is released from the heat insulating layer 37, which can assist the humidity adjusting function of the moisture absorbing / desorbing layer 39, and the moisture that can be absorbed by the moisture absorbing / desorbing layer 39 is higher than that of the space. Even if it occurs in 33, moisture can be absorbed by the heat insulating layer 37, and the occurrence of dew can be reliably prevented.
  • the right side of Table 1 shows the properties of the heat insulating material in the second embodiment of the dew condensation preventing structure that forms the space according to the present invention.
  • the heat insulating material in the heat insulating layer 37 of this embodiment is as follows: synthetic resin emulsion (solid content: 45%) 62 parts by weight (solid content: 27.9 parts by weight); carbon fiber 2.6 parts by weight; 10.4 parts by weight of microballoon, 125 parts by weight of water and 100 parts by weight of a semi-liquid mixture composed of a small amount of thickener, defoamer, 100 parts by weight are mixed and kneaded.
  • thermal conductivity is 0.05 (kcal / mhr)
  • raw specific gravity is 0.52
  • air dry specific gravity is 0.30
  • bending strength is 14.1 (kgf / cii)
  • Compressive strength 16.5 (kgf / cifi)
  • adhesive strength 6.8 (kgf / cm)
  • moisture permeability coefficient 0.127 (g / nfhmmHg)
  • water absorption rate 20. ⁇ (%) there were.
  • the heat insulation layer 37 formed by such a heat insulating material is formed into a concrete foundation 35. By doing so, it is possible to obtain substantially the same effects as in the above embodiment.
  • the heat conductivity of the heat insulating layer 37 is 0.0 ⁇ (kcal / mhr C), and the heat conductivity of the organic heat insulating material (0.020.03 kcal / tnhr ° C). In comparison, since it is not so large, it can have almost the same heat insulating performance as organic heat insulating materials.
  • the heat insulation layer 37 itself has a small moisture permeability coefficient of 0.127 (g / m 2 h mm Hg), but has a water absorption of 20.5 (%) and has a moderate water absorption performance. Although the coefficient is small, it has a moderate water absorption, so that moisture exceeding the amount of moisture that can be absorbed by the moisture absorbing / desorbing layer 39 is absorbed by the heat insulating layer 37, and When the humidity in the reservoir and the room becomes low, moisture is released from the heat insulation layer 37, which can assist the humidity adjustment function of the moisture absorption / desorption layer 39, and the moisture absorption / desorption layer 39 can absorb moisture. Even if a moisture component of more than one minute occurs in the space 33, the moisture can be absorbed by the heat insulating layer 37.
  • the dew-prevention structure that forms such a space has heat insulation performance similar to that of organic heat insulation materials, and from the viewpoint of flame retardancy, the performance of conventional inorganic heat insulation materials.
  • the heat insulating layer 37 having moisture absorption / release properties, the humidity in the space 33 can be adjusted to a comfortable state, and the occurrence of dew condensation can be reliably prevented.
  • the heat insulating material was used in an amount of 350 parts by weight of synthetic resin emulsion, 120 parts by weight of organic microballoons, 120 parts by weight of organic microballoons, 35 parts by weight of carbon fiber, and 100 parts by weight of cement based on 100 parts by weight of cement Even if the amount of each material is changed within the range of 100 parts by weight, substantially the same effect as in the above embodiment can be obtained. In this case, by changing the ratio of various materials, the strength, specific gravity, heat insulation performance, fire resistance, moisture absorption / desorption, etc. can be changed, and the heat insulation performance, fire resistance, A heat insulating material having strength, moisture absorption / release properties, and the like can be obtained.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiment. Even if the defoaming agent, the antifungal agent and the like are not mixed, and if necessary, other materials can be mixed, the same effects as in the above embodiment can be obtained.
  • FIGS. 2 and 3 show a first embodiment of a steel door for preventing dew condensation according to the present invention.
  • reference numeral 41 denotes a steel door for preventing dew condensation provided at the entrance of the indoor space 43. The door is shown.
  • the dew condensation preventing door 41 is formed by forming a heat insulating layer 47 on the surface of the door body 45 on the indoor space 43 side, as shown in FIG.
  • the heat insulating layer 47 is formed by attaching a heat insulating material, which is a viscous fluid, to the surface of the door body 45 on the indoor space 43 side.
  • This heat insulating material is composed of cement, synthetic resin emulsion, carbon fiber, organic micro balloon, water, water-soluble resin, thickener, defoamer, fungicide, and inorganic micro balloon.
  • Cement is used by Portland cement officers for early strength.
  • the synthetic resin emulsion is, for example, acrylic, vinyl acetate, synthetic rubber, vinylidene chloride, butyl chloride or a mixture thereof.
  • the carbon fiber has a fiber length of, for example, about 6 thighs.
  • the organic microphone mouth balloon has a particle size of, for example, 100 to 100 ⁇ m, and a specific gravity of 0.04 or less.
  • the particle diameter of the inorganic microballoon is, for example, 5 to 200 ⁇ m, and the specific gravity is 0.3 to 0.7.
  • the thickener is a water-soluble polymer compound such as methylcellulose, polyvinyl alcohol, hydroxyethyl cellulose, etc.
  • Such a heat insulating material is composed of 28 parts by weight of synthetic resin @ marsion (in terms of solid content: 12.6 parts by weight), 2.6 parts by weight of carbon fiber, 8.0 parts by weight of organic microballoon, 8 parts by weight of water-soluble resin, and water. It is produced by mixing 100 parts by weight of a powder with 100 parts by weight of a semi-liquid mixture composed of 160 parts by weight, a small amount of a thickener, a defoamer, and a fungicide.
  • the powder is composed of 16 parts by weight of inorganic micro balloon with respect to 100 parts by weight of Portland cement.
  • the heat insulating material thus manufactured has properties as shown in Table 1. That is, the thermal conductivity of 0. 06 (kcal / mhrt), raw specific gravity 0.54, air-dried specific gravity force 0.3 1, bending strength 1 2. 8 (kgf / cm 2 ), the compressive strength 1 4.7 (kgf / cii), attached The strength is 6.2 (kgf / cm), the moisture permeability is 0.331 ⁇ (g / nfhmmHg;), and the water absorption is 31.4 (%).
  • the above-mentioned heat insulating material is wet-installed on the door body 45, and the anti-condensation steel door 41 with the heat insulating layer 47 is attached to the entrance and exit of the indoor space 43.
  • the surface temperature of the indoor body 43 side of the door body 45 made of ,, s and the surface temperature of the indoor space 43 side of the heat insulating layer 47 were measured, and the measurement results are shown in FIG.
  • the surface temperature of the heat insulating layer 47 on the indoor space 43 side is higher than the surface temperature of the door body 45 and higher than the dew point temperature.
  • the door body 45 can also prevent the influence of external temperature to some extent.However, the surface temperature of the door body 45 is often lower than the dew point temperature. It is considered that dew condensation occurs when the door is exposed in the indoor space 43.
  • reference numeral 61 denotes a door frame, and the door frame 61 is formed of the door body 45. It continues from the outside to the inside. For this reason, the surface of the door frame 61 is also covered with the above-mentioned heat insulating material.
  • the dew condensation preventing door 41 constructed as described above sprays a heat-insulating material, which is a viscous fluid, onto the surface of the door body 45 on the side of the indoor space 43, fills the iron, fills the voids, and the like.
  • a heat insulating layer 47 having a thickness of 10 to 15 cm is formed, and the heat insulating layer 47 is formed by sufficiently drying.
  • the steel door 41 for preventing condensation formed as described above is provided on the door body 45 with, for example, a synthetic resin emulsion, carbon fiber, an organic microballoon and, if necessary, a water-soluble resin.
  • the heat insulating layer 47 has a heat insulating performance close to that of an organic heat insulating material, and from the viewpoint of flame retardancy, is a heat insulating material having the performance of a conventional inorganic heat insulating material.
  • the heat insulating layer 47 having a higher strength and a smoother surface than the conventional one can be formed on the door body 45, it can be used as it is.
  • the heat insulating layer 47 has a moisture permeability coefficient.
  • the heat insulating material of the heat insulating layer 47 has a heat conductivity of 0.06 (kcal / mhr'C), and the heat conductivity of the organic heat insulating material (0.02 to 0.03).
  • kcal / m h r .C) as compared to, for it as not greater, Ru can have substantially the same thermal insulating performance as organic-based heat insulating material. This is because an air pocket is formed in the mortar because the organic micro balloon and the inorganic micro balloon are provided. In addition, since the air pool is formed in the mortar, the raw specific gravity is 0.54 and the air-dry specific gravity is 0.31, so that a very light heat insulating material can be formed.
  • such a heat insulating material is an inorganic heat insulating material having a large amount of inorganic materials, the flame retardancy can be greatly improved as compared with the organic heat insulating material.
  • the heat insulating material is made of cement as a matrix, and micro-balloons, synthetic resin emulsions and carbon fibers are combined with each other to increase the internal bonding strength. Therefore, the compressive strength of conventional rigid urethane foam (1.4 to 2. 0 kgf / cm 2) and, Po Li styrene foam compressive strength (2. 5 ⁇ 3. 0 kgf / cm), or of foamed insulating mortar flexural and compressive strength (3. 0 ⁇ 5. 0 kgf / cm) As compared with the above, the compressive strength of the heat insulating material of the present invention is 14.7 kgf / cm 2 and the bending strength is 12.8 kgf11, and the strength can be greatly improved as compared with the related art.
  • the resin resin emulsion is provided, the adhesive strength to the door body 45 is increased, and the integration of the heat insulating material into the door body 45 can be promoted, and the separation of the heat insulating material is reliably prevented. can do. Therefore, the insulation can be easily wet-processed.
  • the temperature difference between the surface of the dew condensation preventing door 41 on the indoor space 43 side and the indoor space 43 can be minimized.
  • Dew condensation prevention steel door 4 1 can be reliably prevented from forming dew. You.
  • the heat insulation layer 47 itself is strong and has a small moisture permeability coefficient of 0.315 (g / rfhramHg), while the water absorption rate is 31.4 (%) and it has a moderate water absorption performance. Regardless, it has moderate moisture absorption and desorption properties, so when the humidity in the indoor space 43 increases, moisture is stored in the heat insulation layer 47, and when the humidity in the indoor space 43 decreases, the heat insulation layer 47 It releases moisture and can reliably prevent condensation.
  • the right side of Table 1 shows the properties of the heat insulating material in the second embodiment of the steel door 41 for preventing condensation according to the present invention.
  • the heat insulating material in the heat insulating layer 47 of this embodiment is as follows: synthetic resin emulsion (solid content: 45%) 62 parts by weight (solid content: 27.9 parts by weight); carbon fiber: 2.6 parts by weight 100 parts by weight of organic mic mouth balloon, 125 parts by weight of water, and 100 parts by weight of a semi-liquid mixture composed of a small amount of thickener, defoamer, and fungicide And 100 parts by weight of early strength Portland cement.
  • this heat insulating material The properties of this heat insulating material are as follows: thermal conductivity: 0.05 (kcal / mhr), raw specific gravity: 0, ⁇ 2, air dry specific gravity: 0.30, flexural strength: 14.1 (kgf / ai) The compressive strength is 16.5 (kgf / cii), the bond strength is 6.8 (kgf / cif), the moisture permeability is 0, 127 (g / mh related Hg), and the water absorption is 20.5 (%). there were.
  • the heat insulating layer 47 formed of such a heat insulating material By forming the heat insulating layer 47 formed of such a heat insulating material on the door body 45, it is possible to obtain substantially the same effects as those of the above embodiment.
  • the thermal conductivity of the heat insulating layer 47 is 0.05 (kcal / mhr X), and the thermal conductivity of the organic insulation material (0.02 to 0.03 kcal / mhr'C). In comparison, since it is not so large, it can have almost the same heat insulating performance as the organic heat insulating material.Also, while the heat insulating layer 47 itself has a small moisture permeability coefficient of 0.127 (g / rfh related Hg), It has a moderate water absorption of 20.5 (%), and has a moderate moisture absorption / desorption property despite its low moisture permeability coefficient. Then, moisture is absorbed by the heat insulating layer 47 and accumulated in the heat insulating layer 47. When the humidity in the room becomes low, moisture is released from the heat insulating layer 47, and the humidity control function can be exhibited. Occurrence of dew condensation can be reliably prevented.
  • such a door 41 for preventing dew condensation has a thermal insulation performance close to that of an organic heat insulating material, and from the viewpoint of flame retardancy, the conventional inorganic heat insulating material.
  • a heat-insulating layer 47 with higher strength and a smoother surface on the door body 45 with the heat-insulating material having the above-mentioned performance condensation is generated by both effects of the heat-insulating and moisture-absorbing and desorbing functions. It can be reliably prevented.
  • the force described in the example in which the insulating layer 7 is formed by wet-cutting the door body 45 with the insulating material is not limited to the above-described embodiment. Even in the case of dry construction, that is, when a heat insulating plate is formed from a heat insulating material and this heat insulating plate is attached to the door body, substantially the same effects as in the above embodiment can be obtained.
  • the heat insulating material is used in an amount of 3 to 50 parts by weight in terms of solid content of a synthetic resin emulsion, 1 to 20 parts by weight of organic microballoons, 3 to 5 parts by weight of carbon fiber, and 100% by weight of inorganic micro Even when the balloon is formed by changing the usage of each material within the range of 100 to 200 parts by weight, substantially the same effects as in the above embodiment can be obtained. In this case, by changing the ratio of various materials, the strength, specific gravity, heat insulation performance, fire resistance, moisture absorption / desorption, etc. can be changed, and the heat insulation performance, fire resistance, A heat insulating material having strength, moisture absorption / release properties, and the like can be obtained.
  • the heat insulating material is described as an example in which the amount of the cement, the synthetic resin emulsion, the organic micro balloon, the carbon fiber, and the inorganic micro balloon is limited, but the present invention is not limited to the above embodiment. It is not limited.
  • the present invention is not limited to the above embodiment, and the door body Even if a heat insulating layer is formed on the surface on the indoor space side and the outer surface, substantially the same effects as in the above embodiment can be obtained.
  • a heat insulating layer is formed on a space-side surface of the concrete base forming the space, and the humidity in the space is formed on the space-side surface of the heat insulating layer.
  • the heat-insulating layer is made up of 100 parts by weight of cement, 3 to 50 parts by weight in terms of solid content of synthetic resin emulsion, 1 to 20 parts by weight of organic microballoon, and 0.3 to 5 parts of carbon arrowhead.
  • Parts by weight and inorganic micro-balloons of 100 to 200 parts by weight were formed by wet construction on the space side surface of the concrete base, so that the heat insulation performance of organic insulation materials was From the viewpoint of near-performance and flame-retardant properties, it has the performance of a conventional inorganic heat-insulating material. By adjusting to a comfortable state, it is possible to reliably prevent the occurrence of condensation.
  • a heat insulating layer is formed on a space-side surface of a concrete base forming the space, and a humidity in the space is formed on a space-side surface of the heat insulating layer. It forms a moisture-absorbing and desorbing layer that absorbs moisture when power is high and releases it spontaneously when low, and the heat-insulating layer is 3 to 50 parts by weight of synthetic resin emulsion in terms of solids based on 100 parts by weight of cement. Insulation material consisting of 1 to 20 parts by weight of organic microballoon and 0.3 to 5 parts by weight of carbon arrowhead fiber was formed by wet application on the space side surface of the concrete base.
  • a heat insulating layer is formed on a surface of the door, which is provided at an entrance and exit of the indoor space, on the indoor space side, and the heat insulating layer is formed of a cement and Since the door body is made of a heat insulating material in which a synthetic resin emulsion, a micro balloon, and carbon fiber are mixed, for example, a synthetic resin emulsion, a carbon fiber, a micro balloon, and if necessary, a water-soluble resin or the like.
  • the heat insulation layer itself has a moderate moisture absorption / desorption property even though the moisture permeability coefficient is small, when the humidity rises indoors, the heat insulation layer absorbs moisture and accumulates in the heat insulation layer. The occurrence of dew can be reliably prevented.
  • a heat insulating layer is formed on a surface of the door, which is provided at the entrance and exit of the indoor space, on the indoor space side, and the heat insulating layer is formed by cement 1 3 to 50 parts by weight of synthetic resin emulsion based on 0 parts by weight, organic microballoons 1 to 20 parts by weight, carbon fibers 0, 3 to 5 parts by weight, and inorganic microballoons 1 Since it is formed of a heat insulating material mixed with 0 to 200 parts by weight, the temperature difference between the indoor side surface and the indoor side of the door is minimized as in the case of the dew condensation preventing door according to claim 3. Therefore, it is possible to reliably prevent the occurrence of dew condensation.
  • a heat insulating layer is formed on a surface of the door, which is provided at an entrance and exit of the indoor space, on the indoor space side, and the heat insulating layer is formed by cement 1 Heat insulation of 3 to 50 parts by weight of synthetic resin emulsion in terms of solid content, 1 to 20 parts by weight of organic microballoons, and 0.3 to 5 parts by weight of carbon fiber per 100 parts by weight Since the door is made of a material, the temperature difference between the indoor side surface of the door and the room is minimized in the same manner as the door for preventing dew condensation described in claim 3, and the occurrence of dew condensation is reliably prevented. Can be.

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Description

明 細 結露防止用構造体 本 発 明 の 背 景
発 明 の 分 野
本発明は、 結露防止用構造体に係り、 詳しくは、 空間を形成する結露防止用構 造体および室内空間の出入口に設けられる結露防止用鐧製扉に関する。
先 行 技 術
従来、 例えば、 気密性の高いマンショ ン， ホテル等の室内では、 室内でのス ト —ブ等の使用により湿度が高くなり、 人間に不快感を与えること力ある。
そこで、 従来、 人間にとって快適な室内空間を作り出すために、 室内空間の湿 分を適度に調整し、 結露の発生を抑制する壁， 天井等の結露防止用構造体が開発 されている。
第 6図は、 このような空間を形成する結露防止用構造体を示すもので、 符号 1 1は、 空間 1 3を形成する壁からなる結露防止用構造体を示している。
この結露防止用構造体 1 1は、 コンクリート下地 1 5により形成されている。 このコンクリート下地 1 5の空間 1 3側の面には、 断熱層 1 Ί力形成され、 この 断熱層 1 7の空間 1 3側の面には、 難燃性を有する石裔ボード 1 9が貼着されて いる。
この石膏ボード 1 9の空間 1 3側の面には、 空間 1 3内の湿度力高い時には湿 分を吸収し低い時には自然放出する吸放湿性層 2 1力形成されており、 この吸放 湿性層 2 1は、 例えば、 湿分を 2 0 0〜3 0 0 g Znf保持できる壁紙を貼着する ことにより形成されている。 また、 吸放湿性層 2 1の壁紙に吸放湿性を付与する ために、 吸放湿性を有する材料、 例えば、 高吸水性ポリマー等と輯み合わせて構 成されている。
そして、 断熱層 1 7は、 発泡ウレタンゃスタイ口フォーム等の有機系断熱材に より形成されている。
以上のように構成された空間を形成する結露防止用構造体では、 断熱層 1 7に より外部からの熱を遮断するとともに、 空間 1 3内の湿分を吸放湿性層 2 1によ り調整することができ、 空間 1 3の湿度を人間にとって快適な状態に保持するこ とができ、 結露の発生を抑制することができる。
し力、しながら、 断熱層 1 7を形成する発泡ウレタンゃスタイ口フォーム等の有 機系断熱材は、 熱伝導率が 0.02〜0.03 (kcal/mhr て） であり非常に小さいため、 優れた断熱性能を示すが、 有機質系であるため燃え易いという問題があつた。 このため、 防火上の法的な制約や強度的な問題から、 例えば、 断熱層 1 7の空 間 1 3側の面に、 難燃性の石膏ボード 1 9を貼着し、 これを下地として壁紙から なる吸放湿性層 2 1を形成する必要があり、 施工工程が多くなるとともに、 手間 がかかり、 空間 1 3が狭められるという問題があった。
このような問題点を解決するために、 断熱層 1 7を、 発泡モルタル， パーライ トモルタル等の無機質系の断熱材により形成することが考えられる。
このような無機質系断熱材は燃え難いという性質を有するが、 熱伝導率が 0. 2 〜0. 3 (kcal/mhr ΐ ) であり、 有機質系断熱材 (0.02〜0.03kcal/mhr'C ) と比較 すると非常に大きいため、 断熱性能が有機質系断熱材と比較して劣るという問題 力、めつた。
このため、 目的とする断熱性能を確保することは困難であるばかりでなく、 そ の性能を確保するためにはかなりの厚さを要求されることになる。
また、 このような無機室系断熱材について、 断熱性能を向上させようとすると 、 強度が極めて弱くなり、 仕上げの下地としての機能を満足できないという問題 があった。
一方、 従来から、 集合住宅の玄関の扉は、 主に防火上の制約から鐧製の既製品 が使用されている。
ところ^、 近年においては、 玄関に近いいわゆる 「水まわり」 には、 洗面所， 浴室， 便所等がユニットになって配置されることが多い。 このため、 洗面所等か ら玄関にかけての廊下や、 玄関と洗面所等を連結する接続空間では湿度が高い。 従って、 秋から冬に向って温度が低くなつたとき、 玄関の鋼製扉の室内側の表面 には、 湿度の高い空気が接し、 これにより、 鐧製扉の表面に露点に達した空気中 の水分が結露し、 初めは微細な水滴の粒がやがて大きな粒となって扉の表面を流 下し、 扉の下部から外部の床および内部の廊下等を水びたしにする虞がある。 このような鐧製扉の結露を防止するには、 廊下や接続空間の空気の湿度を下げ たり、 綱製扉の表面を露点以上に温めること等が考えられる。
しかしながら、 浴室等に出入する度に水蒸気を含んだ空気力廊下や接続空間に 流出し、 湿度を高くするので、 廊下や接続空間の湿度を下げることは、 非常に困 難である。
また、 例えば、 自動車のガラスに電気抵抗を張り巡らし、 この電気抵抗に電気 を流して熱を発生させるような方法等によって、 鋼製扉の表面を露点以上に温め ること力く考えられる力、 鐧製扉はガラスのような不導体ではないため非常に困難 である。
本 発 明 の 概 要
本発明は上記のような問題点を解決するためになされたもので、 断熱性能とし ては有機質系断熱材に近い性能を有し、 かつ、 難燃性という観点からは、 従来の 無機質系断熱材の性能を有し、 さらに、 吸放湿性を有する断熱層を形成すること により、 空間内の湿度を快適な状態に調整し、 結露の発生を確実に防止すること ができる空間を形成する結露防止用構造体を提供することを目的とする。
本発明の別の目的は、 結露の発生を確実に防止することができる結露防止用鋼 製扉を提供することにある。
請求項 1記載の空間を形成する結露防止用構造体は、 空間を形成するコンクリ ート下地の前記空間側の面に、 断熱層を形成し、 この断熱層の前記空間側の面に 、 前記空間内の湿度が高 、時には湿分を吸収し低レ、時には自然放出する吸放湿性 層を形成するとともに、 前記断熱層を、 セメント 1 0 0重量部に対し、 合成樹脂 エマルションの固形分換算 3〜 5 0重量部と， 有機マイクロバルーン 1〜2 0重 量部と， 炭素繊維 0. 3〜5重量部と， 無機マイクロバルーン 1 0〜2 0ひ重量部 とを混合した断熱材を、 前記コンクリ一ト下地の前記空間側の面に湿式施工する ことにより形成してなるものである。
また、 請求項 1記載の空間を形成する結露防止用構造体において、 セメント 1 0 0重量部に対し、 無機マイク口バル一ン 1 0〜 2 0 0重量部としたのは、 1 0 重量部以下ではコストの高い他の材料の割合が多くなるためコスト高になり、 耐 火性能の向上にもあまり寄与しないからであり、 2 0 0重量部以上では強度的に 脆くなるからである。 耐火性能の向上， 強度， コスト等を考慮すると、 無機マイ クロバルーンは、 望ましくは 1 0〜1 0 0重量部である。
ここで、 断熱材の湿式施工とは、 粘性流動体である断熱材を、 吹き付け， コテ 塗り等でコンクリート下地の表面に付着させて断熱層を形成することをいう。 請求項 1記載の空間を形成する結露防止用構造体では、 吸放湿性層を空間内に 面して形成したので、 空間内の湿度が高い時には湿分が吸収され、 湿度が低い時 には湿分が自然放出され、 空間内の湿度の自動調整が行なわれる。
また、 コンクリート下地に、 例えば、 合成樹脂エマルシヨン， 炭素繊維， 有機 マイクロバル—ンおよび必要な場合には水溶性樹脂や消泡剤， 防黴剤等を予め混 合混練したペースト状の混合物に、 セメントと無機マイクロバルーンを混合混練 して製造された断熱材を、 湿式施工して、 シームレスな断熱層を形成したので、 結露防止用構造体の内外の熱伝導が有効に阻止されるとともに、 難燃性が向上さ れる。
さらに、 断熱層自体が透湿係数は小さいにもかかわらず適度の吸水率を有する ので、 室内で湿度が高くなると断熱層が湿分を吸収し、 この断熱層内に溜め、 室 内の湿度が低くなると、 断熱層から湿分を放出し、 吸放湿性層の湿度調整機能が 補助される。
請求項 2記載の空間を形成する結露防止用構造体は、 空間を形成するコンクリ ート下地の前記空間側の面に、 断熱層を形成し、 この断熱層の前記空間側の面に 、 前記空間内の湿度が高 、時には湿分を吸収し低い時には自然放出する吸放湿性 層を形成するとともに、 前記断熱層を、 セメ ント 1 0 0重量部に対し、 合成樹脂 エマルショ ンの固形分換算 3 ~ 5 0重量部と， 有機マイクロバルーン 1〜2 0重 量部と， 炭素繊維 0. 3〜 5重量部とを混合した断熱材を、 前記コンクリート下地 の前記空間側の面に湿式施工することにより形成してなるものである。
ここで、 セメ ント 1 0 0重量部に対し、 合成樹脂エマルショ ンの固形分換算 3 〜5 0重量部としたのは、 3重量部以下では接着性能が低下し、 5 0重量部以上 では耐火性能が低下する一方、 コスト高となるからである。
また、 セメント 1 0 0重量部に対し、 有機マイクロバルーン 1〜2 0重量部と r
したのは、 1重量部以下では断熱性能が低下し、 2 0重量部以上では耐火性能や 強度が低下する一方、 コス ト高となるからてある。
さらに、 セメント 1 0 0重量部に対し、 炭素繊維 ϋ . 3〜5重量部としたのは 、 0 . 3重量部以下ではマ トリ ックスの補強効果並びに収縮に伴うひび割れ防止 効果が低くなるためであり、 5重量部以上では作業性が悪くなる一方、 コス ト高 となり、 その割りには補強効果はそれ程向上しないからである。
請求項 2記載の空間を形成する結露防止用構造体では、 請求項 1記載の空間を 形成する結露防止用構造体と同様に、 吸放湿性層により空間内の湿度の自動調整 が行なわれるとともに、 この吸放湿性層の湿度調整機能が断熱層により補助され 、 さらに、 断熱層本来の機能により結露防止用構造体の内外の熱伝導が有効に阻 止される。
請求項 3記載の結露防止用鐧製扉は、 室内空間の出入口に設けられた鐧製の扉 本体に、 その室内空間側の面に断熱層を形成するとともに、 この断熱層を、 セメ ントと、 合成樹脂エマルシヨンと、 マイクロバルーンと、 炭素繊維とを混合した 断熱材により形成してなるものである。
請求項 3記載の結露防止用鐧製扉では、 扉本体に、 例えば、 合成樹脂エマルシ ヨン， 炭素繊維， マイクロバルーンおよび必要な場合には水溶性樹脂や増粘剤， 消泡剤， 防黴剤等を予め混合混練したペース ト状の混合物に、 セメ ントを混合混 練して製造された断熱材を、 例えば、 湿式施工して、 シームレスな断熱層が形成 され、 室外と室内の熱伝導が有効に阻止され、 鋼製扉の室内側面と室内との温度 差が最小限に抑制される。
また、 断熱層自体が透湿係数は小さいにもかかわらず適度の吸放湿性を有する ので、 室内で湿度が高くなると断熱層が湿分を吸収し、 この断熱層内に溜め、 室 内の湿度と平衡を図る。
ここで、 断熱材の湿式施工とは、 粘性流動体である断熱材を、 吹き抜けまたは コテ塗り等で扉本体の表面に付着させて断熱層を形成することをいう。
請求項 4記載の結露防止用鋼製扉は、 室内空間の出入口に設けられた鐧製の扉 本体に、 その室内空間側の面に断熱層を形成するとともに、 この断熱層を、 セメ ント 1 0 0重量部に対し、 合成樹脂エマルショ ンの固形分換算 3〜 5 0重量部と 、 有機マイクロパル一ン〗〜 2 0重量部と、 炭素繊維 0 .3〜5重量部と、 無機マ イクロバルーン 1 0〜2 0 0重量部とを混合した断熱材により形成してなるもの である。
また、 請求項 4記載の結露防止用鋼製扉において、 セメント 1 0 0重量部に対 し、 無機マイク口バル一ン 1 0〜 2 0 0重量部としたのは、 1 0重量部以下では コストの高い他の材料の割合が多くなるためコスト高になり、 耐火性能の向上に もあまり寄与しないからであり、 2 0 0重量部以上では強度的に脆くなるからて ある。 耐火性能の向上， 強度， コスト等を考慮すると、 無機マイクロバルーンは 、 望ましくは 1 0〜 1 0 0重量部である。
請求項 4記載の結露防止用鐧製扉では、 請求項 3記載の結露防止用鋼製扉と同 様に、 鐧製扉の室内側面と室内との温度差カ嘬小限に抑制される。
請求項 5記載の結露防止用鐧製扉は、 室内空間の出入口に設けられた鐧製の扉 本体に、 その室内空間側の面に断熱層を形成するとともに、 この断熱層を、 セメ ント 1 0 0重量部に対し、 合成樹脂エマルショ ンの固形分換算 3〜 5 0重量部と 、 有機マイクロバルーン 1〜2 0重量部と、 炭素繊維 0 .3〜 5重量部とを混合し た断熱材により形成してなるものである。
ここで、 請求項 4および 5記載の結露防止用鐧製扉において、 セメント 1 0 重量部に対し、 合成樹脂エマルショ ンの固形分換算 3〜5 0重量部としたのは、 3重量部以下では接着性能が低下し、 5 0重量部以上では耐火性能が低下する一 方、 コスト高となるからである。
また、 セメント 1 0 0重量部に対し、 有機マイクロバルーン 1〜2 0重量部と したのは、 1重量部以下では断熱性能が低下し、 2 0重量部以上では耐火性能や 強度が低下する一方、 コスト高となるからである。
さらに、 セメ ント 1 0 0重量部に対し、 炭素繊維 3〜5重量部としたのは 、 0 . 3重量部以下ではマトリソクスの補強効果並びに収縮に伴うひび割れ防止 効果が低くなるためであり、 5重量部以上では作業性が悪くなる一方、 コスト高 となり、 その割りには補強効果はそれ程向上しないからである。
請求項 δ記載の結露防止用鐧製扉では、 請求項 3記載の結露防止用鋼製扉と同 様に、 鐧製扉の室内側面と室内との温度差が最小限に抑制される。 同 面 の 簡 単 な 説 明
第 1図は本発明の空間を形成する結露防止用構造体の一実施例を示す縦断面図 である。
第 2図は本発明の結露防止用鋼製扉の一実施例を示す正面図である。
第 3図は第 2図の H一 BI線に沿う横断面図である。
第 4図は結露防止用鋼製扉の横断面図である。
第 5図は本発明の結露防止用鐧製扉の実験結果を示す折れ線グラフである。 第 6図は従来の空間を形成する結露防止用構造体を示す縦断面図である。 本発明を卖施するための最良の形態
以下、 本発明の詳細を図面に示す実施例について説明する。
第 1図は、 本発明の構造体の第 1実施例を示すもので、 図において、 符号 3 1 は、 空間 3 3を形成する結露防止用構造体を示している。
この結露防止用構造体 3 1は、 コンクリート下地 3 5により形成されている。 このコンクリート下地 3 5の空間 3 3側の面には、 断熱層 3 7力く形成され、 この 断熱層 3 7の空間 3 3側の面には、 空間 3 3内の湿度が高い時には湿分を吸収し 低い時には自然放出する吸放湿性層 3 9力く形成されている。
この吸放湿性層 3 9は、 例えば、 湿分を 2 0 0〜3 0 0 g Zm2保持できる壁紙 を貼着することにより形成され、 壁紙に吸放湿性を付与するために吸放湿性を有 する材料、 例えば、 高吸水性ポリマー等と組み合わせて構成されている。
そして、 断熱層 3 7は、 コンクリート下地 3 5の空間 3 3側の面に、 粘性流動 体である断熱材を付着させることにより形成されている。
この断熱材は、 セメント， 合成樹脂エマルシヨン， 炭素繊維， 有機マイクロバ ルーン， 水， 水溶性樹脂， 増粘剤， 消泡剤， 防黴剤， 無機マイクロバルーンから 構成されている。
セメ ントは、 早強ポルトランドセメ ント力く使用されている。
また、 合成樹脂エマルシヨ ンは、 例えば、 アクリル系， 酢酸ビニール系， 合成 ゴム系， 塩化ビニリデン系， 塩化ビュル系またはこれらの混合系とされている。 炭素繊維は、 例えば、 織維長さ約 6麵とされている。
さらに、 有機マイクロバルーンは、 その粒径が例えば、 1 0〜1 0 0 mとさ れ、 比重が 0 . 0 4以下とされている。 無機マイクロバルーンの粒径は、 例えば 、 5〜2 0 0 / mとされており、 比重は 0 , 3〜0 . 7とされている。
また、 増粘剤は、 例えば、 メチルセルローズ， ポリビニルアルコール， ヒドロ キシェチルセルローズ等の水溶性高分子化合物とされている c
このような断熱材は、 合成樹脂エマルショ ン 2 8重量部（固形分換算 6 . 3重 量部） 、 炭素繊維 2 . 6重量部、 有機マイクロバルーン 2 4重量部、 水溶性樹脂 0 . 4重量部、 水 1 3 7重量部、 それに少量の増粘剤、 消泡剤、 防黴剤から構成 される半液体状混合物 1 0 0重量部に、 粉体 1 0 0重量部を混合混練して製造さ れる。
粉体は、 早強ポルトランドセメント 1 0 0重量部に対し、 無機マイク口バル一 ン 1 6重量部から構成されている。
このようにして製造された断熱材は、 第 1表に示すような性質を有する。 即ち、 熱伝導率が 0 . 0 6 (kcal/mhr ) , 生比重が 0 . 5 4 , 気乾比重が 0
. 3 1 , 曲げ強度 1 2 . 8 (kgf/cm) , 圧縮強度 1 4 .7 (kgf/cii) , 付着強度 6
. 2 (kgf/cm) , 透湿係数が 0 . 3 1 5 ( g/mhmmHg ) , 吸水率が 3 1 . 4 (%
) である。
以上のように構成された空間を形成する結露防止用構造体は、 コンクリ一ト下 地 3 5の空間 3 3側の面に、 粘性流動体である断熱材を吹き付け， コテ塗り， 空 隙への充«等の湿式施工により、 例えば、 厚さ 1 0〜1 5删の断熱層 3 7を形成 し、 この断熱層 3 7を十分に乾燥させた後に、 壁紙からなる吸放湿性層 3 9をコ ンクリート下地 3 5に貼着して構成される。
しかして、 以上のように構成された空間を形成する結露防止用構造体は、 吸放 湿性層 3 9を空間 3 3内に面して形成したので、 空間 3 3内の湿度が高い時には 湿分が吸収され、 湿度が低い時には湿分が自然放出され、 空間 3 3内の湿度の自 動調整が行なわれ、 空間 3 3を人間にとって快適な状態に保持することができる また、 コンクリート下地 3 5に、 例えば、 合成樹脂エマルシヨン， 炭素繊維， 有機マイクロバルーンおよび必要な場合には水溶性樹脂や消泡剤， 防黴剤等を予 め混合混線したペースト状の混合物に、 セメントと無機マイクロバルーンを混合 混練して製造された断熱材を、 湿式施工して、 シームレスな断熱層 3 7を形成し たので、 結露防止用構造体の内外の熱伝導を有効に阻止することができるととも に、 難燃性を向上することができ、 断熱性能としては有機質系断熱材に近い性能 を有し、 かつ、 難燃性という観点からは 従来の無機質系断熱材の性能を有し、 さらに、 吸放湿性を有する断熱層 3 7を形成することにより、 空間 3 3内の湿度 を快適な状態に調整し、 結露の発生を確実に防止することができる。
即ち、 断熱層 3 7の断熱材は、 熱伝導率が 0 . 0 6 (kcal/mhr X ) であり、 有 機質系の断熱材の熱伝導率 （ 0 . 0 2〜 0 3 kCal/mhr°C ) と比較して、 それ ほど大きくないため、 有機質系断熱材とほぼ同様の断熱性能を有することができ る。 これは、 有機マイクロバルーンや無機マイクロバルーンを含有しているため 、 モルタル中に空気溜まりを形成することになるからである。 また、 このように 、 モルタル中に空気溜まりが形成されているため、 生比重が 0 . 5 4 , 気乾比重 が 0 . 3 1となり、 非常に軽い断熱材を形成することができる。
さらに、 このような断熱材は無機の材料を多量に舍有する無機質系断熱材とな るため、 有機系断熱材と比較して難燃性を大幅に向上することができる。
また、 断熱材は、 セメントをマトリックスとし、 これにマイクロバルーン， 合 成樹脂エマルション， 炭零繊維を組み合わせることにより内部結合が強固となり ため、 従来の硬質ウレタンフォームの圧縮強度 （ 1 . 4〜2 . O kgf/cm) や、 ポ リスチレンフォームの圧縮強度 （2 . 5〜3 . O kgf/on2) 、 あるいは発泡断熱ゥ レタンフォームの曲げおよび圧縮強度 （3 . 0〜5 . O kgf/cm2) 等に比べ、 本発 明の断熱材の圧縮強度が 1 4 . 7 kgf /cm, 曲げ強度が 1 2 , 8 kgf/ofとなり、 従 来よりも強度を大幅に向上することができる。
さらに、 合成樹脂エマルシヨンを含有しているため、 断熱材のコンクリート下 地 3 5に対する付着強度が 6 . 2 kgf/ciSとなり、 断熱材のコンクリート下地 3 δ への一体化を促進することができ、 断熱材の剥離を確実に防止することができる 。 このため、 断熱材を湿式施工することができ、 従来工法の発泡ウレタン吹付け , ボード貼りや断熱ボード類による乾式施工等においては施工が困難であった天 井面への施工や、 梁型等を舍む場合の出隅， 入隅等の多い建物， 円形状の建物等 への断熱材の施工も、 容易に行なうことができる。 このように、 断熱材の断熱性能， 難燃性および強度等を向上することができる ので、従来のように、 防火上の法的な制約や強度的な問題から、 断熱層 3 7上に 、 石膏ボード等の難燃性の材料を貼り付けて、 これを下地として吸放湿性層 3 9 を形成する必要がなく、 断熱層 3 7を下地として、 この上に直接吸放湿性層 3 9 を形成することができ、 施工工程を大幅に低減することができ、 納まり上広い有 効面積 （空間） を確保でき、 手間やコストを大幅に削減することができる。
そして、 断熱層 3 7の断熱性能が向上したことに伴い、 結露防止用構造体 3 1 の室内側面と室内における温度差を最小限に抑制することができ、 結露防止用構 造体 3 1の室内側面に結露が発生することを確実に防止することができる。
さらに、 断熱層 3 7自体力 透湿係数が 0. 315 (g/nfhmmHg)と小さい一方、 吸 水率が 31.4 (%) と適度の吸水性能を有しており、 透湿係数は小さいにもかかわ らず適度の吸水率を有するので、 吸放湿性層 3 9の吸収できる湿分の量を越える 湿分は、 断熱層 3 7により吸収し、 この断熱層 3 7内に溜め、 室内の湿度が低く なると、 断熱層 3 7から湿分を放出し、 吸放湿性層 3 9の湿度調整機能を補助す ることができ、 吸放湿性層 3 9が吸収できる湿分以上の湿分が空間 3 3に発生し た場合でも、 断熱層 3 7により湿分を吸収することができ、 結露の発生を確実に 防止することができる。
第 1表の右側には、 本発明の空間を形成する結露防止用構造体の第 2実施例に おける断熱材の性質を示している。 この実施例の断熱層 3 7における断熱材は、 合成樹脂エマルション （固形分濃度 4 5 %) 6 2重量部（固形分換算 2 7 . 9重 量部） 、 炭素繊維 2 . 6重量部、 有機マイクロバルーン 1 0 . 4重量部、 水 1 2 5重量部、 それに少量の増粘剤、 消泡剤、 防徵剤とから構成される半液体状混合 物 1 0 0重量部に、 早強ポルトランドセメ ント 1 0 0重量部を混合混練して製造 されている。
この断熱材の性質は、 熱伝導率が 0 . 0 5 (kcal/mhrて） ， 生比重が 0 . 5 2 , 気乾比重が 0 . 3 0 , 曲げ強度 1 4 . 1 (kgf/cii) , 圧縮強度 1 6 .5 (kgf/cifi ) , 付着強度 6 . 8 (kgf/cm) , 透湿係数が 0 . 1 2 7 ( g/nfhmmHg ) , 吸水率 が 2 0 . δ ( % ) であった。
このような断熱材により形成された断熱層 3 7を、 コンクリート下地 3 5に形 成することにより、 上記実施例とほぼ同様の効果を得ることができる。
即ち、 断熱層 3 7の熱伝導率が 0. 0 δ (kcal/mhr C ) であり、 有機質系の断 熱材の熱伝導率 （0 . 0 2 0 . 0 3 kcal/tnhr°C ) と比較して、 それほど大きく ないため、 有機質系断熱材とほぼ同様の断熱性能を有することができる。
また、 断熱層 3 7自体が、 透湿係数が 0.127 (g/m2hmmHg)と小さい一方、 吸水率 が 2 0 . 5 (%) と適度の吸水性能を有しており、 透湿係数は小さいにもかかわ らず適度の吸水率を有するので、 吸放湿性層 3 9の吸収できる湿分の量を越える 湿分は、 断熱層 3 7により吸収し、 この断熱層 3 7内に溜め、 室内の湿度が低く なると、 断熱層 3 7から湿分を放出し、 吸放湿性層 3 9の湿度調整機能を補助す ることができ、 吸放湿性層 3 9力、'吸収できる湿分以上の湿分力、'空間 3 3に発生し た場合でも、 断熱層 3 7により湿分を吸収することができる。
従って、 このような空間を形成する結露防止用構造体では、 断熱性能としては 有機質系断熱材に近い性能を有し、 かつ、 難燃性という観点からは、 従来の無機 質系断熱材の性能を有し、 さらに、 吸放湿性を有する断熱層 3 7を形成すること により、 空間 3 3内の湿度を快適な状態に調整し、 結露の発生を確実に防止する ことができる。
尚、 断熱層 3 7と吸放湿性層 3 9との間に、 樹脂混入の薄塗りモルタルを 1 2 程度介装しても良い。 そして、 この場合には、 より下地の精度が要求される きめの細かい化粧材、 例えば、 塗装やきめの細かいクロス等の施工を可能とし、 また、 壁面の強度を一層増大することができる。
また、 断熱材を、 セメント 1 0 0重量部に対し、 合成樹脂エマルションの固形 分換算 3 5 0重量部、 有機マイクロバルーン 1 2 0重量部、 炭素繊維 3 5重量部、 無機マイクロバルーン 1 0 2 0 0重量部の範囲内で各材料の使用 量を変更して形成しても、 上記実施例とほぼ同様の効果を得ることができる。 そ して、 この場合には、 各種材料の割合を変更することにより、 強度や比重， 断熱 性能， 耐火性能、 吸放湿性等を変化させることができ、 目的に対応した断熱性能 , 耐火性能や強度， 吸放湿性等を備えた断熱材を得ることができる。
また、 上記実施例では、 断熱材に少量の増粘剤、 消泡剤、 防黴剤を混合した例 について説明したが、 本発明は上記実施例に限定されるものではなく、 増粘剤、 消泡剤、 防黴剤等を温合しなくても、 また、 必要に応じて他の材料も混合しても 、 上記実施例とほぼ同様の効果を得ることができる。
第 1 表 性 質 第 1実施例 第 2実施例 熱伝導率 0. 0 G 0. 05
(kcal/mhrt) 比 生比重 0. 54 0. 52 気乾比直 0. 3 1 0. 30 曲げ強度 12. 8 1 . 1
( kgf/cm)
強
圧縮強度 1 4. 7 1 6. 5
( kgf/cm)
度
付着強度 モゾレタル モノレタスレ
(T¾) 6. 2 6. 8
1
1 ( kgf/cm)
1
1 透湿係数 0. 3 15 0. 1 27
g- nihmmHg) 吸水率 3 1. 4 20. 5
(容積％) (水中 24h) (水中 24h) 第 2図および第 3図は、 本発明の結露防止用鋼製扉の第 1実施例を示すもので 、 図において、 符号 4 1は、 室内空間 43の出入口に設けられた結露防止用鐧製 扉を示している。
この結露防止用鐧製扉 4 1は、 扉本体 45の室内空間 43側の面に、 第 4図に 示すように、 断熱層 4 7を形成して構成されている。
この断熱層 47は、 扉本体 45の室内空間 4 3側の面に、 粘性流動体である断 熱材を付着させることにより形成されている。
この断熱材は、 セメント， 合成樹脂エマルシヨン， 炭素繊維， 有機マイクロバ ルーン， 水， 水溶性樹脂， 増粘剤， 消泡剤， 防黴剤， 無機マイクロバルーンから 構成されている。
セメントは、 早強ポルトランドセメントカ 吏用されている。
また、 合成樹脂エマルシヨンは、 例えば、 アクリル系， 酢酸ビニール系， 合成 ゴム系， 塩化ビニリデン系， 塩化ビュル系またはこれらの混合系とされている。 炭素繊維は、 例えば、 繊維長さ約 6腿とされている。
さらに、 有機マイク口バルーンは、 その粒径が例えば、 1 0〜100〃mとさ れ、 比重が 0. 04以下とされている。 無機マイクロバルーンの粒径は、 例えば 、 5〜200〃mとされており、 比重は 0. 3〜0. 7とされている。 . また、 増粘材は、 例えば、 メチルセルローズ， ポリビュルアルコール， ヒドロ キシェチルセル口一ズ等の水溶性高分子化合物とされている。
このような断熱材は、 合成樹脂ヱマルシヨン 28重量部 （固形分換算 1 2. 6 重量部） 、 炭素繊維 2. 6重量部、 有機マイクロバルーン 8. 0重量部、 水溶性 樹脂 8重量部， 水 1 60重量部、 それに少量の増粘材、 消泡剤、 防黴剤から 構成される半液体状混合物 1 00重量部に、 粉体 1 00重量部を混合して製造さ れる。
粉体は、 早強ポルトランドセメ ン ト 1 00重量部に対し、 無機マイクロバルー ン 1 6重量部から構成されている。
このようにして製造された断熱材は、 第 1表に示すような性質を有する。 即ち、 熱伝導率が 0. 06 (kcal/mhrt) , 生 比重が 0. 54, 気乾比重 力 0. 3 1, 曲げ強度 1 2. 8 (kgf/cm2) , 圧縮強度 1 4.7 (kgf/cii), 付着 強度 6 . 2 (kgf/cm) , 透湿係数が 0 . 3 1 δ ( g /nfhmmHg；) ,吸水率が 3 1 . 4 { % ) である。
上記のような断熱材を扉本体 4 5に湿式施工し て、 断熱層 4 7を形成した結 露防止用鋼製扉 4 1を、 室内空間 4 3の出入口に取り付け、 この場合における外 気温度， 鐧製の扉本体 4 5の室内空間 4 3側の表面温度 s 断熱層 4 7の室内空間 4 3側の表面温度等を測定し、 その測定結果を第 5図に示す。
尚、 第 5図において、 秦……秦は外気の温度， △一一△は鋼製の扉本体 3 5の 表面温度， X…… Xは露点温度， ◎—— ©は断熱層 3 7の表面温度： G——0は 室内の湿度， △-—-厶は室内の温度である。
この実験結果によれば、 断熱層 4 7の室内空間 4 3側の表面温度は、 扉本体 4 5の表面温度よりも高く、 また、 露点温度よりも高いことが分かる。
また、 扉本体 4 5によってもある程度外部からの温度影響を阻止することがで きるが、 扉本体 4 5の表面温度は、 露点温度よりも低いことが多く、 このため、 扉本体 4 5の表面が室内空間 4 3内に露出すると、 結露が発生すると考えられる 尚、 第 2図および第 3図において、 符号 6 1は扉枠を示しており、 この扉枠 6 1は、 扉本体 4 5の外側から内側に連続している。 このため、 扉枠 6 1の表面も 上記のような断熱材により被覆されている。
以上のように構成された結露防止用鐧製扉 4 1は、 扉本体 4 5の室内空間 4 3 側の面に、 粘性流動体である断熱材を吹き付け， コテ塗り， 空隙への充塡等の湿 式施工により、 例えば、 厚さ 1 0〜1 5讓の断熱層 4 7を形成し、 この断熱層 4 7を十分に乾燥して形成される。
しかして、 以上のように構成された結露防止用鋼製扉 4 1は、 扉本体 4 5に、 例えば、 合成樹脂エマルシヨ ン， 炭素繊維， 有機マイクロバルーンおよび必要な 場合には水溶性樹脂や増粘剤、 消泡剤、 P方黴剤等を予め混合混練したペースト状 の混合物に、 セメントと無機マイクロバルーンを混合混練して製造された断熱材 を、 湿式施工して、 シームレスな断熱層 4 7を形成したので、 室外と室内の熱伝 導力有効に阻止され、 鐧製扉 4 1の室内空間 4 3側の面と室内空間 4 3との温度 差力最小限に抑制され、結露の発生を確実に防止することが きる。 また、 断熱層 4 7は、 断熱性能としては有機質系断熱材に近い性能を有し、 か つ、 難燃性という観点からは、 従来の無機質系断熱材の性能を有する断熱材であ り、 また、 従来のものに比べ高強度でかつ表面が平滑な断熱層 4 7を扉本体 4 5 に形成することができることから、 そのまま使用が可能であり、 さらに、 断熱層 4 7は、 透湿係数は小さいにもかかわらず適度の吸放湿性を有することから、 断 熱兼吸放湿性機能の両効果によって結露の発生を確実に P方止することができる。 即ち、 断熱層 4 7の断熱材は、 熱伝導率が 0 . 0 6 ( kcal/mhr'C ) であり、 有 機質系の断熱材の熱伝導率 （0 . 0 2〜0 . 0 3 kcal/mhr。C ) と比較して、 それ ほど大きくないため、 有機質系断熱材とほぼ同様の断熱性能を有することができ る。 これは、 有機マイクロバル一ンゃ無機マイクロバル一ンを舍有しているため 、 モルタル中に空気溜まりを形成することになるからである。 また、 このように 、 モルタル中に空気溜まりが形成されているため、 生比重が 0 . 5 4 , 気乾比重 が 0 . 3 1となり、 非常に軽い断熱材を形成することができる。
さらに、 このような断熱材は無機の材料を多量に舍有する無機質系断熱材とな るため、 有機系断熱材と比較して難燃性を大幅に向上することができる。
また、 断熱材は、 セメントをマトリックスとし、 これにマイクロバルーン， 合 成樹脂エマルシヨン， 炭素繊維を組み合わせることにより内部結合力強固になる ため、 従来の硬質ウレタンフォームの圧縮強度 （ 1 . 4〜2 . 0 kgf /cm2) や、 ポ リスチレンフォームの圧縮強度 （2 . 5〜3 . 0 kgf /cm) 、 あるいは発泡断熱モ ルタルの曲げおよび圧縮強度 （ 3 . 0〜 5 . 0 kgf/cm) 等に比べ、 本発明の断熱 材の圧縮強度が 1 4 . 7 kgf /cm2， 曲げ強度が 1 2 . 8 kgfん11となり、 従来よりも 強度を大幅に向上することができる。
さらに、 合成樹脂エマルションを舍有しているため、 扉本体 4 5に対する付着 強度が大きくなり、 断熱材の扉本体 4 5への一体化を促進することができ、 断熱 材の剝離を確実に防止することができる。 このため、 断熱材を容易に湿式施工す ることができる。
そして、 断熱層 4 7の断熱性能が向上したことに伴い、 結露防止用鐧製扉 4 1 の室内空間 4 3側の面と室内空間 4 3における温度差を最小限に抑制することが でき、 結露防止用鋼製扉 4 1に結露が発生することを確実に防止することができ る。
さらに、 断熱層 4 7自体力く、 透湿係数が 0.315 (g/ rfhramHg)と小さい一方、 吸 水率が 31.4 {%) と適度の吸水性能を有しており、 透湿係数が小さいにもかかわ らず適度の吸放湿性を有するので、 室内空間 4 3内の湿度が高くなると湿分を断 熱層 4 7内に溜め、 室内空間 4 3内の湿度が低くなると、 断熱層 4 7から湿分を 放出し、結露の発生を確実に防止することができる。
第 1表の右側には、 本発明の結露防止用鋼製扉 4 1の第 2実施例における断熱 材の性質を示している。 この実施例の断熱層 4 7における断熱材は、 合成樹脂ェ マルショ ン （固形分濃度 4 5%) 6 2重量部（固形分換算 2 7. 9重量部）、炭 素繊維 2. 6重量部、 有機マイク口バル一ン 1 0.4重量部、 水 1 2 5重量部.、 そ れに少量の増粘材、 消泡剤、 P方黴剤とから構成される半液体状混合物 1 0 0重量 部に、 早強ポルトランドセメ ント 1 0 0重量部を混合混練して製造されている。 この断熱材の性質は、 熱伝導率が 0. 0 5 (kcal/mhrて） ， 生比重が 0. δ 2 , 気乾比重が 0. 3 0, 曲げ強度 1 4. 1 (kgf/ai) , 圧縮強度 1 6.5 (kgf/cii ) , 付着強度 6. 8 (kgf/cif) , 透湿係数が 0, 1 2 7 (g/ mh關 Hg ) , 吸水率 が 2 0. 5 {%) であった。
このような断熱材により形成された断熱層 4 7を、扉本体 4 5に形成すること により、 上記実施例とほぼ同様の効果を得ることができる。
即ち、 断熱層 4 7の熱伝導率が 0. 0 5 (kcal/mhr X) であり、 有機質系の断 熱材の熱伝導率 （0. 0 2〜0. 0 3kcal/mhr'C) と比較して、 それほど大き くないため、 有機質系断熱材とほぼ同様の断熱性能を有することができる また、 断熱層 4 7自体が、 透湿係数が 0.127 (g/ rfh關 Hg)と小さい一方、 吸水 率が 2 0. 5 {%) と適度の吸水性能を有しており、 透湿係数は小さいにもかか わらず適度の吸放湿性を有するので、 室内空間 4 3内の湿度力高くなると、 湿分 を断熱層 4 7により吸収し、 この断熱層 4 7内に溜め、 室内の湿度が低くなると 、 断熱層 4 7から湿分を放出し、 湿度調整機能を発揮することができ、 結露の発 生を確実に防止することができる。
従って、 このような結露防止用鐧製扉 4 1では、 断熱性能としては有機質系断 熱材に近い性能を有し、 かつ、 難燃性という観点からは、 従来の無機質系断熱材 の性能を有する断熱材により、 従来よりも高強度でかつ表面が平滑な断熱層 4 7 を扉本体 4 5に形成することにより、 断熱兼吸放湿性機能の両効果によつて結露 の発生を確実に防止することができる。
尚、 上記実施例では、 扉本体 4 5に断 材を湿式施工することにより、 断熱層 7を形成した例について説明した力 本発明は上記実施例に限定されるもので はなく、 断熱材を乾式施工、 即ち、 断熱材により断熱板を形成し、 この断熱板を 扉本体に貼付しても、 上記実施例にほぼ同様の効果を得ることができる。
また、 断熱材を、 セメント 1 0 0重量部に対し、 合成樹脂エマルショ ンの固形 分換算 3〜5 0重量部、 有機マイクロバルーン 1〜2 0重量部、 炭素繊維 3 〜5重量部、 無機マイクロバルーン 1 0〜2 0 0重量部の範囲内で各材料の使用 量を変更して形成しても、 上記実施例とほぼ同様の効果を得ることができる。 そ して、 この場合には、 各種材料の割合を変更することにより、 強度や比重， 断熱 性能， 耐火性能， 吸放湿性等を変化させることができ、 目的に対応した断熱性能 , 耐火性能や強度， 吸放湿性等を備えた断熱材を得ることができる。
さらに、 上記実施例では、 断熱材に少量の増粘剤、 消泡剤、 Ρ方黴剤を混合した 例について説明したが、 本発明は上記実施例に限定されるものではなく、 増粘剤 、 消泡剤、 防黴剤等を混合しなくても、 また、 必要に応じて他の材料を混合して も、 上記実施例とほぼ同様の効果を得ることができる。 .
また、 上記実施例では、 断熱材を、 セメ ント， 合成樹脂エマルション， 有機マ イク口バルーン， 炭素繊維， 無機マイクロバルーンの使用量を限定した例につい て説明したが、 本発明は上記実施例に限定されるものではない。
また、 上記実施例では、 扉本体 4 5の室内空間 4 3側の面に断熱層 4 7を形成 した例について説明したが、 本発明は上記実施例に限定されるものではなく、 扉 本体の室内空間側の面および外面に断熱層を形成しても、 上記実施例とほぼ同様 の効果を得ることができる。
産業上 の利用 可能性
請求項 1記載の空間を形成する結露防止用構造体では、 空間を形成するコンク リート下地の空間側の面に、 断熱層を形成し、 この断熱層の空間側の面に、 空間 内の湿度が高い時には湿分を吸収し低い時には自然放出する吸放湿性層を形成す るとともに、 断熱層を、 セメント 1 0 0重量部に対し、 合成樹脂エマルションの 固形分換算 3〜 5 0重量部と， 有機マイクロバルーン 1〜2 0重量部と， 炭素鏃 維 0. 3〜5重量部と， 無機マイクロバルーン 1 0〜2 0 0重量部とを混合した断 熱材を、 コンクリート下地の空間側の面に湿式施工することにより形成したので 、 断熱性能としては有機質系断熱材に近い性能を有し、 かつ、 難燃性という観点 からは、 従来の無機質系断熱材の性能を有し、 さらに、 吸放湿性を有する断熱層 をコンクリート下地に形成することにより、 空間内の湿度を快適な状態に調整し 、 結露の発生を確実に防止することができる。
請求項 2記載の空間を形成する結露防止用構造体では、 空間を形成するコンク リート下地の空間側の面に、 断熱層を形成し、 この断熱層の空間側の面に、 空間 内の湿度力高い時には湿分を吸収し低い時には自然放出する吸放湿性層を形成す るとともに、 断熱層を、 セメント 1 0 0重量部に対し、 合成樹脂エマルションの 固形分換算 3〜5 0重量部と， 有機マイクロバルーン 1〜2 0重量部と， 炭素鏃 維 0. 3〜 5重量部とを混合した断熱材を、 コンクリート下地の空間側の面に湿式 施工することにより形成したので、断熱性能としては有機質系断熱材に近い性能 を有し、 かつ、 難燃性という観点からは、 従来の無機質系断熱材の性能を有し、 さらに、 吸放湿性を有する断熱層をコンクリート下地に形成することにより、 空 間内の湿度を快適な状態に調整し、 結露の発生を確実に防止することができる。 請求項 3記載の結露防止用鐧製扉では、 室内空間の出入口に設けられた鐧製の 扉本体に、 その室内空間側の面に断熱層を形成するとともに、 この断熱層を、 セ メントと、 合成樹脂エマルシヨンと、 マイクロバルーンと、 炭素繊維とを混合し た断熱材により形成したので、 扉本体に、 例えば、合成樹脂エマルション， 炭素 織維， マイクロバルーン および必要な場合には水溶性樹脂や増粘剤， 消泡剤， 防黴剤等を予め混合混練したペースト状の混合物に、 セメントを混合混練して製 造された断熱材を、 例えば、 湿式施工して、 シームレスな断熱層が形成され、 室 外と室内の熱伝導が有効に阻止 され、 鐧製扉の室内側面と室内との温度差が最 小限に抑制され、 結露の発生を確実に防止することができる。
また、 断熱層自体が透湿係数は小さいにもかかわらず適度の吸放湿性を有する ので、 室内で湿度が高くなると断熱層が湿分を吸収し、 この断熱層内に溜め、 結 露の発生を確実に防止することができる。
請求項 4記載の結露防止用鐧製扉では、 室内空間の出入口に設けられた鐧製の 扉本体に、 その室内空間側の面に断熱層を形成するとともに、 この断熱層を、 セ メント 1 0 0重量部に対し、 合成樹 脂エマルシヨンの固形分換算 3〜 5 0重量 部と、 有機マイクロバルーン 1〜2 0重量部と、 炭素繊維 0 , 3〜5重量部と、 無 機マイクロバルーン 1 0〜2 0 0重量部とを混合した断熱材により形成したので 、 請求項 3記載の結露防止用鐧製扉と同様に、 鐧製扉の室内側面と室内との温度 差が最小限に抑制され、 結露の発生を確実に防止することができる。
請求項 5記載の結露防止用鐧製扉では、 室内空間の出入口に設けられた鐧製の 扉本体に、 その室内空間側の面に断熱層を形成するとともに、 この断熱層を、 セ メント 1 0 0重量部に対し、 合成樹 脂エマルショ ンの固形分換算 3〜5 0重量 部と、 有機マイクロバルーン 1〜2 0重量部と、 炭素繊維 0 .3〜5重量部とを混 合した断熱材により形成したので、 請求項 3記載の結露防止用鐧製扉と同様に、 鐧製扉の室内側面と室内との温度差が最小限に抑制され、 結露の発生を確実に防 止することができる。

Claims

請 求 の 範 囲
(1) 空間を形成するコンクリート下地の前記空間側の面に、 断熱層を形成し、 こ の断熱層の前記空間側の面に、 前記空間内の湿度が高い時には湿分を吸収し低レ、 時には自然放出する吸放湿性層を形成するとともに、 前記断熱層を、 セメント 1 0 0重量部に対し、 合成樹脂エマルショ ンの固形分換算 3〜 5 0重量部と， 有機 マイクロバルーン 1〜2 0重量部と， 炭素繊維 0. 3〜5重量部と， 無機マイクロ バルーン 1 0〜2 0 0重量部とを混合した断熱材を、 前記コンクリート下地の前 記空間側の面に湿式施工することにより形成してなることを特徴とする空間を形 成する結露防止用構造体。
(2) 空間を形成するコンクリ一ト下地の前記空間側の面に、 断熱層を形成し、 こ の断熱層の前記空間側の面に、 前記空間内の湿度が高い時には湿分を吸収し低い 時には自然放出する吸放湿性層を形成するとともに、 前記断熱層を、 セメ ント 1 0 0重量部に対し、 合成樹脂エマルションの固形分換算 3〜5 0重量部と， 有機 マイクロバル一ン 1〜2 0重量部と， 炭素繊維 0. 3〜5重量部とを混合した断熱 材を、 前記コンクリート下地の前記空間側の面に湿式施工することにより形成し てなることを特徴とする空間を形成する結露防止用構造体。
(3) 室内空間の出入口に設けられた鐧製の扉本体に、 その室内空間側の面に断熱 層を形成するとともに、 この断熱層を、 セメントと、 合成樹脂エマルシヨ ンと、 マイクロバル一ンと、 炭素繊維とを混合した断熱材により形成してなることを特 徴とする結露防止用鐧製扉。
(4) 室内空間の出入口に設けられた鐧製の扉本体に、 その室内空間側の面に断熱 層を形成するとともに、 この断熱層を、 セメント 1 0 0重量部に対し、 合成樹脂 エマルションの固形分換算 3〜5 0重量部と、 有機マイクロバル一ン 1〜2 0重 量部と、炭素繊維 0 .3〜5重量部と、 無機マイクロバルーン 1 0〜2 0 0重量部 とを混合した断熱材により形成してなることを特徴とする結露防止用鐧製扉。
(5) 室内空間の出入口に設けられた鐧製の扉本体に、 その室内空間側の面に断熱 層を形成するとともに、 この断熱層を、 セメ ント 1 0 0重量部に対し、 合成樹脂 エマルションの固形分換算 3〜5 0重量部と、 有機マイクロバルーン 1〜2 0重 量部と、 炭素繊維 0 .3〜 5重量部とを混合した断熱材により形成してなることを 特徴とする結露防止用鐧製扉。
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