WO1990008040A1 - Druckeinrichtung mit austauschbaren druckwerken - Google Patents

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WO1990008040A1
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Inventor
Lothar Leutner
Hans Schimmelpfennig
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Siemens Aktiengesellschaft
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Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J25/00—Actions or mechanisms not otherwise provided for
    • B41J25/24—Case-shift mechanisms; Fount-change arrangements

Definitions

  • Printing device with interchangeable printing units
  • the invention relates to a printing device with a feed device for a record carrier to be printed and a fastening device opposite this for mechanically releasable fastening of one of two printing units designed as different, interchangeable structural units, each arranged via flexible connecting lines on a stationary in the printing device Control device can be electrically connected.
  • a mosaic printing unit in the form of a needle printing head or a type wheel printing unit can be attached to a carriage that can be moved transversely to the direction of advance of the recording medium to be printed, in order to attach the recording medium depending on the requirements of the quality of the typeface and to be able to print the printing speed either at a high printing speed in a dot matrix or at a comparatively lower printing speed in the qualitatively better type printing.
  • the control conditions for the mosaic printing unit and the type wheel printing unit differ considerably, so that both printing units are connected via flexible control lines to their own individual control devices, which are arranged interchangeably within the printing device at a fixed slot .
  • Both needle and type wheel printing are impact methods, which have the advantage of being able to make multiple copies during one printing process, but despite a number of measures for noise insulation, they are still relatively high Noise is connected.
  • the use of ribbons means that the consumption costs are relatively high.
  • the operating frequency to control the Needles and thus the printing speed is limited to about 2 kHz due to the mass of the needles.
  • the invention is based on the object of specifying a printing device which, with only a minimal outlay in terms of equipment, enables a problem-free change between the needle pressure suitable for creating copies and a largely silent and low-consumption printing method.
  • this object is achieved in that, in the printing device of the type specified at the outset, the interchangeable printing units, each consisting of a wire print head and an ink print head, each with an equal number of print needles or ink nozzles, each in an arrangement producing a corresponding print dot pattern exist that the electrical control device has outputs for direct control of the needle print head and that the ink print head is associated with an adaptable circuit that can be connected to the outputs of the control device and converts the control pulses for the needle print head into voltage pulses for the ink print head.
  • the main advantage of the printing device according to the invention is that it can be adapted to the desired requirements in a simple manner by replacing the printing heads provided, with the least possible expenditure on equipment. It is achieved due to the identical configuration of the printing needles and ink nozzles in the needle printhead or the ink printhead with respect to the pressure dot pattern to be generated that the ink printhead can be controlled with the pulse pattern of a dot matrix printer, whereby only the control pulses for the needle printhead in for by suitable voltage pulses are implemented during the operation of the ink print head. Based on the device concept of a dot matrix printer for both printing systems, namely dot matrix printing and ink printing, complete compatibility is achieved without further adaptation measures in the control system. elektro ⁇ ik and the software are required. In the case of ink printing operation, an increase in printing speed can be achieved simply by increasing the operating frequency for the printing data output and the recording medium feed, in comparison to the needle printing operation.
  • the ink print head is of equal weight or less mass than the dot print head.
  • the ink print head is connected via a flexible ink supply line to an ink reservoir arranged in a stationary manner in the printing device. It is thereby achieved that the mass to be accelerated by the carriage in the printing device is independent of the consumption-dependent ink supply.
  • the printing units can also be arranged in the form of printing lines in the printing device in the context of the invention.
  • the adapter circuit In order to generate the voltage pulses for the ink print head from the control pulses for the needle print head, the adapter circuit preferably contains a gate circuit which connects control pulses at the individual outputs of the control device for a predetermined time to a corresponding number of downstream pulse shape stages. Since the ink print head anyway requires a circuit which is necessary for the calibration of the ink drops, the adapter circuit can be integrated into it.
  • FIG. 1 shows a simplified view of a partial view of the invention. printing device according to the invention with a needle printhead,
  • FIG. 2 shows the same printing device with an ink print head
  • FIG. 3 shows an example of the configuration of the print needles and ink nozzles of the wire print head or of the ink print head and
  • Figure 4 shows an embodiment of the adapter circuit for
  • control pulses for the wire print head into suitable voltage pulses for the ink print head.
  • FIG. 1 shows, as essential parts of the printing device according to the invention, which is shown here only in detail and in simplified form, a printing roller 1, which serves as a feed device for transporting a recording medium 2, which bears against the printing roller 1 and is to be printed, in the feed direction 3.
  • a printing roller 1 which serves as a feed device for transporting a recording medium 2, which bears against the printing roller 1 and is to be printed, in the feed direction 3.
  • a carriage 4 Opposing the platen roller 1 is a carriage 4 on one
  • a needle print head 9 is held on the carriage 4 by means of two fastening parts 7 and 8, for example designed as clips, between which and an ink ribbon 10 is guided between the recording medium 2 to be printed.
  • the needle print head 9 is connected via flexible control lines 11, which end in a plug part 12, to a control device 13, which is arranged as a fixed electrical circuit outlined here on a circuit board 14 in a fixed manner in the printing device.
  • the needle print head 9 is controlled directly by the control device 13 via the plug part 12 and the control lines 11 with the control pulses required for printing.
  • FIG. 2 shows the same printing device as FIG. 1, however with an ink print head 15 instead of the wire print head.
  • the ink print head 15 is fastened to the carriage 4 by means of the two fastening parts 7 and 8, and together with the latter under drive can be moved by the toothed belt 6 along the guide rod 5 transversely to the feed direction 3 of the recording medium 2 resting on the pressure roller 1.
  • An ink supply container 16 used for. Ink supply is either arranged to be movable together with the ink print head 15 on the carriage 4 or, according to the dash-dotted line, is arranged stationary in the printing device and connected to the ink print head 15 via a flexible ink supply line 17.
  • the mass of the ink print head 15 is decisive for these two arrangement variants of the ink supply container 16, the mass to be accelerated by the carriage 4 being approximately the same each time the needle print head 9 (FIG. 1) and the ink print head 15 (FIG. 2) are used should.
  • the ink print head 15 is assigned a matching circuit, not visible here, which is arranged in its rear part 16 and, like the needle print head 9 in FIG. 1, via the flexible control lines 11 and the plug part 12 with the control device 13 on the printed circuit board arranged in a stationary manner in the printing device 14 is connected.
  • FIG. 3 shows the configurations of the printing needles 18 and ink nozzles 19 in the case of the needle printing head 9 and the ink printing head 15, respectively. Both configurations correspond with regard to the printing dot pattern to be produced with regard to the number of their elements and their arrangement with respect to one another.
  • the needle printhead 9 has a total of 24 printing needles 18, which are arranged in two vertical rows of 12 printing needles 18 each; the two rows are offset by half the division between each two adjacent printing needles 18 within a row.
  • the ink nozzles 19 in the ink print head 15 are also arranged in two vertical rows of 12 ink nozzles 19 each, the rows likewise being offset by half the division between two adjacent ink nozzles 19 in a row.
  • FIG. 4 shows the matching circuit associated with the ink print head 15, with the aid of which the control pulses at the outputs 20 of the control device 13 for the needle print head 9 are converted into suitable voltage pulses for the ink print head 15.
  • Each ink nozzle 19 of the ink print head 15 is assigned a tubular piezo drive element 21 filled with ink, the cross section of which changes when an electrical voltage is applied and leads to the ejection of an ink droplet from the corresponding ink nozzle 19.
  • the piezo drive elements 21 are individually connected to pulse shaping stages 22, which are connected on the input side via a gate circuit 23 to the outputs 20 of the control device 13.
  • the pulse shaping stages 22 are constructed in a manner known per se (compare EP-OS-0 013 918) as voltage converter circuits which generate a voltage pulse 24 with a pulse height of approximately 200 volts from a rectangular pulse supplied on the input side. To generate the rectangular pulses on the input side, the individual pulse shape stages 22 are subjected to the pulse pattern at the outputs 20 of the control device 13 for a predetermined time of approximately 24 ⁇ s.
  • the outputs 20 are connected to inputs of an OR gate 25, which is connected on the output side to a first timing stage 26 (positive-edge-triggered monoflop) with a running time of approximately 200 ⁇ s;
  • the first timing stage 26 is followed by a further timing stage 27 (negative-edge triggered mono-flop), which has a running time of 24 ⁇ s and is connected on the output side to a control input 28 of the gate circuit 23.
  • a time segment of approximately 24 ⁇ s is faded out with a delay of 200 ⁇ s, with which the individual pulse shape stages 22 are controlled.

Landscapes

  • Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
  • Ink Jet (AREA)

Abstract

Unter Verwendung von zwei als unterschiedliche, gegeneinander austauschbare Baueinheiten ausgebildeten Druckwerken soll eine Druckeinrichtung angegeben werden, die bei nur minimalem gerätetechnischen Aufwand einen problemlosen Wechsel zwischen dem zur Erstellung von Durchschlägen geeigneten Nadeldruckverfahren und einem weitgehend lautlosen und verbrauchskostenarmen Druckverfahren ermöglicht. Hierzu bestehen die austauschbaren Druckwerke jeweils aus einem Nadeldruckkopf (9) und einem Tintendruckkopf (15) mit jeweils einer gleichen Anzahl von Drucknadeln bzw. Tintendüsen in bezüglich des zu erzeugenden Druckpunktmusters gleicher Anordnung, wobei dem Tintendruckkopf eine Anpaßschaltung zugeordnet ist, die aus Ansteuerimpulsen für den Nadeldruckkopf (9) geeignete Spannungsimpulse für den Tintendruckkopf (15) erzeugt.

Description

Druckeinrichtung mit Austauschbaren Druckwerken
Die Erfindung betrifft eine Druckeinrichtung mit einer Vorschub¬ einrichtung für einen zu bedruckenden Aufzeichnungsträger und einer dieser gegenüberliegenden Befestigungseinrichtung zur mechanisch lösbaren Befestigung eines von zwei als unterschied¬ liche, gegeneinander austauschbare Baueinheiten ausgebildeten Druckwerken, die jeweils über flexible Anschlußleitungen an einer ortsfest in der Druckeinrichtung angeordneten Ansteuerein- richtung elektrisch anschließbar sind.
Bei einer derartigen, aus der DE-PS-22 32 590 bekannten Druckeinrichtung ist auf einem quer zur Vorschubrichtung des zu bedruckenden AufZeichnungsträgers verfahrbaren Wagen wahlweise ein Mosaikdruckwerk in Form eines Nadeldruckkopfes oder ein Typenraddruckwerk befestigbar, um den Aufzeichnungsträger je nach Anforderung an die Güte des Schriftbildes und die Druck¬ geschwindigkeit entweder mit hoher Druckgeschwindigkeit in einem Punkteraster oder mit vergleichsweise geringerer Druckge- schwiπdigkeit in dem qualitativ besseren Typendruck bedrucken zu können. Wegen der grundsätzlich unterschiedlichen Druckver¬ fahren unterscheiden sich die Ansteuerbedingungen für das Mosaikdruckwerk und das Typenraddruckwerk in erheblichem Maße, so daß beide Druckwerke über flexible Ansteuerleitungen jeweils mit eigenen individuellen Ansteuereinrichtungen verbunden sind, die innerhalb der Druckeinrichtung an einem ortsfesten Steck¬ platz gegeneinander auswechselbar angeordnet sind.
Sowohl beim Nadeldruck als auch beim Typenraddruck handelt es sich jeweils um ein Schlag-(impact-)Druckverfahren, das zwar den Vorteil bildet, während eines Druckvorganges mehrere Durch¬ schlagskopien erstellen zu können, jedoch trotz zahlreicher Maßnahmen zur Geräuschdämmung immer noch mit einer relativ hohen Geräuschentwicklung verbunden ist. Außerdem sind durch die Verwendung von Farbbändern die Verbrauchskosten relativ hoch. Hinzu kommt, daß die Betriebsfrequenz zur Ansteuerung der Nadeln und damit die Druckgeschwindigkeit aufgrund der Masse der Nadeln auf etwa 2 kHz beschränkt ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Druckeinrichtung anzugeben, die bei nur minimalem gerätetechnischen Aufwand einen problemlosen Wechsel zwischen dem zur Erstellung von Durchschl gen geeigneten Nadeldruck und einem weitgehend laut¬ losen und verbrauchskostenar en Druckverfahren ermöglicht.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß bei der Druckeinrichtung der eingangs angegebenen Art die austausch¬ baren Druckwerke jeweils aus einem Nadeldruckkopf und einem Tintendruckkopf mit jeweils einer gleichen Anzahl von Druck¬ nadeln bzw. Tintendüsen in jeweils ein übereinstimmendes Druck- punktmuster erzeugenden Anordnung bestehen, daß die elektrische Ansteuereinrichtung Ausgänge zur direkten Ansteuerung des Nadeldruckkopfes aufweist und daß dem Tintendruckkopf eine an die Ausgänge der Ansteuereinrichtung anschließbare Anpaßschal¬ tung zugeordnet ist, die die Ansteuerimpulse für den Nadeldruck- köpf in Spannungsimpulse für den Tintendruckkopf umsetzt.
Der wesentliche Vorteil der erfindungsgemäßen Druckeinrichtung besteht darin, daß sie sich bei geringstmöglichen gerätetech¬ nischen Aufwand auf einfache Weise durch den Austausch der vor- gesehenen Druckköpfe an die gewünschten Anforderungen anpassen läßt. Dabei wird aufgrund der bezüglich des zu erzeugenden Druckpunktmusters identischen Konfiguration der Drucknadeln und Tintendüsen bei dem Nadeldruckkopf bzw. dem Tintendruckkopf erreicht, daß der Tintendruckkopf mit dem Impulsmuster eines Nadeldruckers angesteuert werden kann, wobei durch die Anpa߬ schaltung lediglich die Ansteuerimpulse für den Nadeldruckkopf in für den Betrieb des Tintendruckkopfes geeignete Spannungs¬ impulse umgesetzt werden. Damit wird ausgehend von dem Geräte¬ konzept eines Nadeldruckers für beide Drucksysteme, nämlich den Nadeldruck und den Tintendruck, eine völlige Kompabilität erreicht, ohne daß weitere Anpassungsmaßnahmen in der Ansteuer- elektroπik und der Software erforderlich sind. Beim Tintendruck¬ betrieb läßt sich gegenüber dem Nadeldruckbetrieb eine Druck¬ geschwindigkeitserhöhung einfach durch Erhöhung der Betriebs¬ frequenz für die Druckdatenausgabe und den Aufzeichnungsträger- Vorschub erreichen.
Um den Geräteaufbau eines Nadeldruckers ohne konstruktive Ver¬ änderung für die erfindungsgemäße Druckeinrichtung übernehmen zu können, ist bei Anordnung der Befestigungseinrichtung auf einem quer zur Vorschubrichtung des AufZeichnungsträgers verfahrbaren Wagen der Tintendruckkopf gewichtsgleich bzw. mit geringerer Masse als der Nadeldruckkopf ausgebildet. In diesem Zusammenhang ist gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der erfinduπgsgemäßen Druckeinrichtung vorgesehen, daß der Tinten- druckkopf über eine flexible Tintenversorgungsleitung mit einem ortsfest in der Druckeinrichtung angeordneten Tintenvorratsbe¬ hälter verbunden ist. Dadurch wird erreicht, daß die von dem Wagen in der Druckeinrichtung zu beschleunigenden Masse unabhängig von dem verbrauchsabhängigen Tintenvorrat ist. Alternativ hierzu können im Rahmen der Erfindung die Druckwerke auch in Form von Druckzeilen ortsfest in der Druckeinrichtung angeordnet sein.
Zur Erzeugung der Spannungsimpulse für den Tintendruckkopf aus den Ansteuerimpulsen für den Nadeldruckkopf enthält die Anpa߬ schaltung vorzugsweise eine Torschaltung, die Ansteuerimpulse an den einzelnen Ausgängen der Ansteuereinrichtung für eine vorgegebenen Zeit an eine entsprechende Anzahl von nachgeord- neten Impulsformstufen durchschaltet. Da der Tintendruckkopf ohnehin eine für die Kalibrierung der Tintentropfen erforder¬ liche Schaltung benötigt, kann die Anpaßschaltung in diese integriert werden.
Zur Erläuterung der Erfindung wird im folgenden auf die Figuren der Zeichnung Bezug genommen. Im einzelnen zeigen
Figur 1 in vereinfachter Darstellung eine Teilansicht der erfin- dungsgemäßen Druckeinrichtung mit einem Nadeldruckkopf,
Figur 2 die gleiche Druckeinrichtung mit einem Tintendruckkopf, Figur 3 ein Beispiel für die Konfiguration der Drucknadeln und Tintendüsen des Nadeldruckkopfes bzw. des Tintendruck- kopfes und
Figur 4 ein Ausführungsbeispiel für die Anpaßschaltung zur
Umsetzung der Ansteuerimpulse für den Nadeldruckkopf in geeignete Spannungεi pulse für den Tintendruckkopf.
Figur 1 zeigt als wesentliche Teile der hier nur ausschnitts¬ weise und vereinfacht dargestellten erfindungsgemäßen Druckein¬ richtung eine Druckwalze 1, die als Vorschubeinrichtung zum Transport eines an der Druckwalze 1 anliegenden und zu bedrucken¬ den Aufzeichnungsträgers 2 in Vorschubrichtung 3 dient. Der Druckwalze 1 gegenüberliegend ist ein Wagen 4 auf einer
Führungsstange 5 längs zur Druckwalze 1 verfahrbar gelagert; der Antrieb des Wagens 4 erfolgt über einen Riemenantrieb, von dem hier nur ein Zahnriemen 6 sichtbar ist. Auf dem Wagen 4 ist mittels zweier beispielsweise als Klammern ausgebildeter Be- festigungteile 7 und 8 ein Nadeldruckkopf 9 gehalten, zwischen dem und dem zu bedruckenden Aufzeichnungsträger 2 ein Farbband 10 geführt ist. Der Nadeldruckkopf 9 ist über flexible An¬ steuerleitungen 11, die in einem Steckerteil 12 enden, an einer Ansteuereinrichtung 13 angeschlossen, die als hier lediglich strichpunktiert umrissene elektrische Schaltung auf einer Leiterplatte 14 ortsfest in der Druckeinrichtung an¬ geordnet ist. Der Nadeldruckkopf 9 wird von der Ansteuer¬ einrichtung 13 über das Steckerteil 12 und die Ansteuer¬ leitungen 11 direkt mit den zum Drucken erforderlichen An- Steuerimpulsen angesteuert.
Figur 2 zeigt die gleiche Druckeinrichtung wie Figur 1, aller¬ dings mit einem Tintendruckkopf 15 anstelle des Nadeldruck¬ kopfes. Der Tintendruckkopf 15 ist ebenso wie in Figur 1 der Nadeldruckkopf 9 mittels der beiden Befestigungsteile 7 und 8 auf dem Wagen 4 befestigt und zusammen mit diesem unter Antrieb durch den Zahnriemen 6 entlang der Führungsstange 5 quer zur Vorschubrichtung 3 des an der Druckwalze 1 anliegenden Auf¬ zeichnungsträgers 2 verfahrbar. Ein zur .Tintenversorgung dienender Tintenvorratsbehälter 16 ist entweder zusammen mit dem Tintendruckkopf 15 auf dem Wagen 4 verfahrbar angeordnet oder entsprechend der strichpunktierten Darstellung ortsfest in der Druckeinrichtung angeordnet und über eine flexible Tinten¬ versorgungsleitung 17 mit dem Tintendruckkopf 15 verbunden. Maßgeblich für diese beiden Anordnungsvafianten des Tinten- vorratsbehälters 16 ist die Masse des Tintendruckkopfes 15, wobei die von dem Wagen 4 zu beschleunigende Masse im Falle des Einsatzes des Nadeldruckkopfes 9 (Figur 1) und des Tiπtendruckkopfes 15 (Figur 2) jedesmal etwa die gleiche sein soll. Dem Tintendruckkopf 15 ist eine in seinem rückwärtigen Teil 16 angeordnete, hier nicht sichtbare Anpaßschaltung zugeordnet, die ebenso wie der Nadeldruckkopf 9 in Figur 1 über die flexiblen Ansteuerleitungen 11 und das Steckerteil 12 mit der Ansteuereinrichtung 13 auf der ortsfest in der Druckein¬ richtung angeordneten Leiterplatte 14 verbunden ist.
Figur 3 zeigt die Konfigurationen der Drucknadeln 18 und Tinten¬ düsen 19 bei dem Nadeldruckkopf 9 bzw. dem Tintendruckkopf 15. Beide Konfigurationen stimmen im Hinblick auf das zu erzeugende Druckpunktmuster bezüglich der Anzahl ihrer Elemente und deren Anordnung zueinander überein. So weist der Nadeldruckkopf 9 insgesamt 24 Drucknadeln 18 auf, die in zwei senkrechten Reihen zu jeweils 12 Drucknadeln 18 angeordnet sind; die beiden Reihen sind um die Hälfte der Teilung zwischen jeweils zwei benach¬ barten Drucknadeln 18 innerhalb einer Reihe versetzt. Wie Figur 3 zeigt, sind auch bei dem Tintendruckkopf 15 die Tinten¬ düsen 19 in zwei senkrechten Reihen zu je 12 Tintendüsen 19 angeordnet, wobei die Reihen ebenfalls um die Hälfte der Teilung zwischen zwei benachbarten Tintendüsen 19 in jeweils einer Reihe versetzt angeordnet sind. Dadurch wird erreicht, daß der Nadeldruckkopf 9 und der Tintendruckkopf 15 jeweils mit demselben Impulsmuster angesteuert werden können. Figur 4 zeigt die dem Tintendruckkopf 15 zugeordnete Anpaßschal¬ tung, mit Hilfe derer die Ansteuerimpulse an den Ausgängen 20 der Ansteuereinrichtung 13 für den Nadeldruckkopf 9 in geeig¬ nete Spannungsimpulse für den Tintendruckkopf 15 umgesetzt werden. Jeder Tintendüse 19 des Tintendruckkopfes 15 ist jeweils ein mit Tinte gefülltes röhrchenförmiges Piezoantriebs- element 21 zugeordnet, dessen Querschnitt sich beim Anlegen einer elektrischen Spannung ändert und zum Ausstoß eines Tinten¬ tröpfchens aus der entsprechenden Tintendüse 19 führt. Die Piezoantriebsele ente 21 sind einzeln an Impulsformstufen 22 angeschlossen, die eingangsseitig über eine Torschaltung 23 mit den Ausgängen 20 der Ansteuereinrichtung 13 verbunden sind. Die Impulsformstufen 22 sind in an sich bekannter Weise (ver¬ gleiche EP-OS-0 013 918) als Spannungswandlerschaltungen auf- gebaut, die aus einem eingangsseitig zugeführten Rechteckimpuls einen Spannungsimpuls 24 mit einer Impulshöhe von etwa 200 Volt erzeugen. Zur Erzeugung der eingangsseitigen Rechteckimpulse werden die einzeln-en Impulsformstufen 22 für eine vorgegebenen Zeit von etwa 24 μs mit dem Impulsmuster an den Ausgängen 20 der Ansteuereinrichtung 13 beaufschlagt. Hierzu sind die Aus¬ gänge 20 mit Eingängen eines ODER-Gliedes 25 verbunden, das ausgangsseitig an eine erste Zeitablaufstufe 26 (positiv-flan- kengetriggertes Monoflop) mit einer Abiaufzeit von etwa 200 μs angeschlossen ist; der ersten Zeitablaufstufe 26 ist eine weitere Zeitablauf stufe 27 (negativ-flankeπgetriggertes Mono¬ flop) nachgeordnet, das eine Abiaufzeit von 24 μs aufweist und ausgangsseitig mit einem Steuereingang 28 der Torschaltung 23 verbunden ist. Aus den Impulsmuster an den Ausgängen 20 der Ansteuereinrichtung 13 wird daher mit einer Verzögerung von 200 μs ein zeitlicher Ausschnitt von etwa 24 μs ausgeblendet, mit dem die einzelnen Impulsformstufen 22 angesteuert werden.

Claims

Patentansprüche
1. Druckeinrichtung mit einer Vorschubeinrichtung (1) für einen zu bedruckenden Aufzeichnungsträger (2) und einer dieser gegenüberliegenden Befestigungseinrichtung (7, 8) zur mechanisch lösbaren Befestigung eines von zwei als unterschiedliche, gegen¬ einander austauschbare Baueinheiten ausgebildeten Druckwerken (9, 15), die jeweils über flexible Anschlußleitungen (11) an einer ortsfest in der Druckeinrichtung angeordneten Ansteuer- einrichtung (13) elektrisch anschließbar sind, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die austauschbaren Druckwerke (9, 15) jeweils aus einem Nadeldruck¬ kopf (9) und einem Tintendruckkopf (15) mit jeweils einer gleichen Anzahl von Drucknadeln (18) bzw. Tintendüsen (19) in jeweils ein übereinstimmendes Druckpunktmuster erzeugenden Anordnung bestehen, daß die elektrische Ansteuereinrichtung (13) Ausgänge (20) zur direkten Ansteuerung des Nadeldruck¬ kopfes (9) aufweist und daß dem Tintendruckkopf (15) eine an die Ausgänge (20) der Ansteuereinrichtung (13) anschließbare Anpaßschaltung zugeordnet ist, die die Ansteuerimpulse für den Nadeldruckkopf (9) in Spannungsimpulse (24) für den Tinten¬ druckkopf (15) umsetzt.
2. Druckeinrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß bei
Anordnung der Befestigungseinrichtung (7,8) auf einem quer zur Vorschubrichtung (3) des AufZeichnungsträgers (2) verfahr¬ baren Wagen (4) der Tintendruckkopf (15) über eine flexible Tintenversorgungsleitung (17) mit einem ortsfest in der Druckeinrichtung angeordneten Tintenvorratsbehälter (16) verbunden ist.
3. Druckeinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Anpaßschaltung eine Torschaltung (23) enthält, die die
Ansteuerimpulse an den einzelnen Ausgängen (20) der Ansteuer- einrichtung (13) für eine vorgegebenen Zeit an eine entspre¬ chende Anzahl von nachgeordneten Impulsformstufen (22) durch¬ schaltet.
PCT/DE1989/000749 1989-01-12 1989-11-30 Druckeinrichtung mit austauschbaren druckwerken WO1990008040A1 (de)

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