WO1990002622A1 - Steady brace for elongated material - Google Patents

Steady brace for elongated material Download PDF

Info

Publication number
WO1990002622A1
WO1990002622A1 PCT/JP1988/000896 JP8800896W WO9002622A1 WO 1990002622 A1 WO1990002622 A1 WO 1990002622A1 JP 8800896 W JP8800896 W JP 8800896W WO 9002622 A1 WO9002622 A1 WO 9002622A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
housing
contact ring
long material
support shaft
steady rest
Prior art date
Application number
PCT/JP1988/000896
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Hidemitsu Goda
Original Assignee
Hidemitsu Goda
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hidemitsu Goda filed Critical Hidemitsu Goda
Priority to US07/474,750 priority Critical patent/US5303622A/en
Priority to EP19880907800 priority patent/EP0390919A4/en
Priority to PCT/JP1988/000896 priority patent/WO1990002622A1/ja
Publication of WO1990002622A1 publication Critical patent/WO1990002622A1/ja

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B13/00—Arrangements for automatically conveying or chucking or guiding stock
    • B23B13/12—Accessories, e.g. stops, grippers
    • B23B13/126—Supports
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/72—Auxiliary arrangements; Interconnections between auxiliary tables and movable machine elements
    • B23Q1/76—Steadies; Rests
    • B23Q1/763—Rotating steadies or rests
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00—Turning
    • Y10T82/25—Lathe
    • Y10T82/2514—Lathe with work feeder or remover
    • Y10T82/2516—Magazine type
    • Y10T82/2518—Bar feeder
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00—Turning
    • Y10T82/25—Lathe
    • Y10T82/2514—Lathe with work feeder or remover
    • Y10T82/2521—Bar feeder

Definitions

  • the present invention relates to a long material steady rest device that rotates around the longitudinal direction.
  • Background technology For example, in the case of a processing device such as a lathe, a long material is rotated around a longitudinal axis to perform the processing. In such a case, if the long material moves in a run-out manner, a problem such as a decrease in processing accuracy and breakage of the cutting tool occurs.
  • FIG. 11 there is a device shown in FIG. 11 as a steady rest device for a long material rotating about the longitudinal axis. 'This is such that a plurality of bolts 31 are screwed into a frame 30 surrounding the long material M, and a contact material 32 is attached to the tip of each bolt 31.
  • each bolt 31 is put in and out of the frame 30 according to the outer diameter of the long material M, and the outer peripheral surface of the long material M is supported by each contact material 32 to prevent steadying.
  • the long material M is supported only at a point in the longitudinal direction of the long material M. Therefore, as shown in FIG. Before and after a large whirling motion, it was not possible to achieve a sufficient anti-sway effect. Also, several types of long with different outer diameters In order to support the material M, the plurality of bolts 31 must be individually image-rotated to adjust the amount of protrusion into the frame 30, and the adjustment work is very troublesome. Was.
  • An object of the present invention is to solve the above disadvantages of the prior art. Disclosure of the invention
  • a feature of the present invention is that a steadying device for a long material M that is imaged around the longitudinal axis is provided with a housing 6, which is rotatably mounted on the housing 6, and that the long material M is provided in a rotatable manner.
  • the housing 6 is provided with a contact ring 9 through which the housing 6 is rotatable around the support shaft 12.
  • the support shaft 12 and the rotation axis of the contact ring 9 are orthogonal to each other, and the housing 6 According to the image at the center of the support shaft 12, the roar of the long material M and the relative inclination angle with the rotation axis of the contact ring 9 can be changed freely, and the axial direction of the inner circumference of the contact ring 9 The point is that the outer periphery of the long material M is supported at one end and the other end.
  • the running surface of the long material M is shown in FIG. Exercise is smaller than in Fig. 10.
  • rotating the housing 6 around the support shaft 12 can make the image shaft of the long material M and the image of the contact ring 9 rotate.
  • the angle of inclination relative to the axis of rotation has been changed, and accordingly the outer diameter of the long material M that can be supported at the inner and outer ends of the contact ring 9 is reduced. Be changed.
  • the housing 6 is formed in a cylindrical shape, and the contact ring 9 is attached to the cylindrical housing 6 in an in-fitting manner. Accordingly, the contact ring 9 can be held stably.
  • a bearing 7 is interposed between the housing 6 and the contact ring 9. Accordingly, the image of the contact ring 9 can be smoothed.
  • the long material M can be prevented from being damaged.
  • the contact ring 9 may be integral and divided into one axial end and the other end.
  • the image rotation angle of the housing 6 can be quickly adjusted according to the change of the outer diameter of the long material M.
  • FIG. 1 is a front view of a steady rest device
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 1
  • FIG. 4 is a perspective view of the tover ring
  • FIG. 4 is a perspective view showing a use state of the steady rest device
  • FIGS. 5 to 8 relate to a second embodiment of the present invention
  • FIG. 5 is a front view of the steady rest device.
  • Fig. 6, Fig. 6 is a sectional view taken along the line B-B in Fig. 5, Fig. 7 and Fig. 8 show different usages of the steady rest device.
  • FIG. 9 is an explanatory view of the principle of the present invention
  • FIG. 10 is an explanatory view of the principle of the conventional example
  • FIG. 11 is a front view of the steady rest device of the conventional example.
  • FIG. 4 shows the steadying device 2 for the long material M added to the adding device 1.
  • the heating device 1 supports the middle part of the long material M along the support part 3 and rotates the long material M about the center in the longitudinal direction.
  • the long material M is fed to the feeding device 4, the one end of which is supported, and is fed in the axial direction toward the feeding device 1.
  • the elongated material M which is drawn around the longitudinal axis and sent in the axial direction, is added to the desired shape by the cutting tool 5.
  • the long material M is prevented from whirling by the steadying device 2 between the feeding device 1 and the feeding device 4.
  • the steady rest 2 is provided as shown in FIGS. 1 and 2.
  • a cylindrical housing 6 is provided, and a cylindrical ring holder 8 is mounted on the housing 6 via a bearing 7. It is rotatably mounted. Then, a resin-made contact ring 9 is held by the ring holder 8, and the long material M is passed through the contact ring 9.
  • the contact ring 9 is the first ring on the axial side and the end side.
  • the ring 9a is divided into a ring 9a and a second ring 9b at the other end in the axial direction.
  • An annular notch 10 is formed on each end face of the first ring 9a and the second ring 9b, and an annular spring 11 that fits the inner diameter of the notch 10 is provided.
  • a contact portion 9c in the form of a cross section protruding radially inward is integrally formed on each inner peripheral surface of the first ring 9a and the second ring 9b.
  • a support shaft 12 protrudes from the outer periphery of the housing 6.
  • the support shaft 12 is orthogonal to the rotation axis of the contact ring 9.
  • the support 12 is supported by the mounting bracket 13 so that it can turn freely.
  • a support bracket 14 and a support rod 15 are connected to the mounting bracket 13 as shown in FIG. 4, and the support rod 15 is attached to the processing device 1. . According to this, the housing 6 is freely rotatable around the support shaft 12.
  • a hydraulic cylinder 16 is attached to the mounting bracket 14, and the hydraulic cylinder 16 is used to move the housing 6 around the spindle 12. .
  • the support shaft 12 protrudes from the hydraulic cylinder 16, and the protruding portion 12 a is formed in a prismatic shape so that a tool such as a wrench can be engaged. Is rotatable.
  • the mounting bracket 14 is provided with a rotation angle adjusting device centered on the support shaft 12 of the housing 6.
  • This has a cylindrical surface 18 protruding concentrically with the support shaft 12 from the mounting bracket 13 toward the housing 6, and is provided with a stopper ring 19 fitted externally to the cylindrical surface 18.
  • the stopper ring 19 is partially separated from each other as shown in FIGS. 2 and 3, and tongue pieces 20 and 21 protrude radially outward from the respective separated ends.
  • the stopper ring 19 is fixed by tightening the cylindrical surface 18 ⁇
  • a hook piece is provided toward the housing 6. 23 are integrally formed to protrude.
  • the long material M is passed through the contact ring 9 and the housing 6 is imaged around the support 12 in the second direction. This is performed by supporting the outer periphery of the long material M at two positions, the inner periphery of the first ring 9a and the inner periphery of the second ring 9b, as indicated by phantom lines in the figure. By supporting the long material M at two points, the deflection of the long material M can be reduced. At this time, since the contact ring 9 is made of a non-metal, the long material M is not damaged. ⁇ However, the contact ring 9 may be made of a soft metal.
  • the rotation about the shaft 12 may be performed manually, but by using the fluid pressure cylinder 16, unmanned operation can be achieved together with the processing in the processing apparatus 1.
  • an electric motor may be used in addition to the fluid pressure cylinder 16. It should be a shogun device.
  • the contact ring 9 can be held stably, and the contact ring 9 can be smoothly rotated through the bearing 7.
  • the stopper ring 19 is rotated with respect to the cylindrical surface 18 to change the position of the hook portion 23. Thereafter, the housing 8 is rotated about the support 12 to change the relative inclination angle between the rotation axis of the long material M and the rotation of the contact ring 9, thereby obtaining a long material M having a different outer diameter.
  • FIGS. 5 to 8 relate to a second embodiment of the present invention, and the same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and only different parts will be described.
  • the contact ring 9 is not divided into two in this embodiment, but is formed by a single member, and is directly supported by the bearing 7, and its cross-sectional shape is also limited. 6 is simpler than that of the first embodiment.
  • a device 17 for adjusting the rotation angle of the housing 12 around the support shaft 12 fixes the stopper ring 19 to the support 12 and the support shaft 12 and the stopper ring 19 rotate together.
  • a locking piece 23 is formed from the stopper ring 19 so as to protrude radially outward of the support shaft 12.
  • a support piece 24 is formed so as to project from the mounting bracket 13 toward the housing 6, and a screw 25 is screwed to the support piece 24 via a nut 26.
  • the locking piece 23 When the housing 6 is rotated around the support shaft 12 as shown in FIG. 7 according to the adjusting device 17, the locking piece 23 also rotates once along with the support shaft 12, and the locking piece 23 is When it comes into contact with the end of 25, the rotation angle of the housing 6 is set to a constant angle.
  • the outer circumference of the long material M having a constant diameter is supported by one end and the other end of the inner circumference of the contact ring 9.
  • the anti-sway effect can be enhanced.
  • the present invention can be applied not only to the long material M sent in the longitudinal direction as in the above-described embodiment but also to a material that does not move in the longitudinal direction.
  • the long material M is not restricted by the one that is added to the processing device, but turns around the center of its longitudinal axis, and if it is necessary to prevent deflection, the present invention is applied. Applicable. Industrial applicability
  • the present invention can be used for steadying a long material rotating about a longitudinal axis.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Machine Tool Units (AREA)
  • Turning (AREA)

Description

明 細 書 長尺材 の振れ止 め装置 技 術 分 野 本発明は、 長手方向蚰中心に回転する長尺材の振れ止 め装置に関する。 背 景 技 術 例ぇば施盤のょぅな加ェ装置にぁっては、 長尺材を長 手方向軸中心に回転させてその加ェを行なぅ。 その場合 長尺材が振れ画り運動をすると、 加ェ精度の低下ゃ切削 ェ具の破損とぃった問題を生じる。
そこで、 長手方向軸中心に回転する長尺材の振れ止め 装置として、 第 1 1図に示すものがぁる。 'これは、 長尺材 Mを囲むフレーム 30に、 複数のボル ト 31を螺合し、 各ボ ル ト 31の先端に接触材 32を取付けたものでぁる。 これに ょり、 長尺材 Mの外径に応じて各ボル ト 31をフ レーム 30 内に出し入れし、 各接触材 32で長尺材 Mの外周面を支持 し、 振れ止めを図る。
しかし、 第 11図に示した振れ止め装置では、 長尺材 M の長手方向のー点でのみ長尺材 Mを支持するものでぁる ため、 第 10図に示すょぅに、 その支持位置の前後で大き な振れ回り運動をし、 充分な振れ止め効果を奏すること ができなかった。 また、 異なった外径の複数種類の長尺 材 Mの支持をするには、 複数のボル ト 31を個々に画転操 作してフレーム 30内への突出量を調整しなければならず、 その調整作業は非常に面倒なものでぁった。
本発明は以上のょぅな従来技術の欠点を解決すること を目的とする。 発 明 の 開 示
本発明の特徴とするところは、 長手方向軸中心に画転 する長尺材 Mの振れ止め装置でぁって、 ハゥジング 6 と、 このハゥジング 6 に回転自在に取付けられると共に長尺 材 Mが揷通される接触リ ング 9 とを備ぇ、 ハゥジング 6 は、 支軸 12中心に面転自在とされ、 その支軸 12と前記接 触リ ング 9 の回転軸とが直交され、 ハゥジング 6 の前記 支軸 12中心の画転にょり、 長尺材 Mの酉転敏と接触リ ン グ 9 の回転軸との相対的な傾斜角度が変更自在とされ、 接触リ ング 9 の内周の軸方向一端と他端とにょり長尺材 Mの外周が支持される点にぁる。
これにょり、 長尺材 Mは、 接触リ ング 9 の内周のー端 と他端とにょり 2点で支持されるため、 第 9図に示すょ ぅに長尺材 Mの振れ面り運動は第 10図のものに比べ小さ くなる。 また、 異なった外径の複数種類の長尺材 Mの支 持をチる場合、 ハゥジング 6 を支軸 12中心に回転させれ ば、 長尺材 Mの画転軸と接触リ ング 9 の画転軸との相対 的な傾斜角度が変更され、 これにょり、 接触リ ング 9 の 内周のー端と他端とにょり支持可能な長尺材 Mの外径が 変更される。
ハゥジング 6 が筒状とされ、 この筒状ハゥジング 6 に 接触リ ング 9 が内嵌状に取付けられてぃることが好まし ぃ。 これにょり接触リ ング 9 を安定して保持できる。 ハゥジング 6 と接触リ ング 9 との間にべァ リ ング 7 が 介装されてぃることが好ましぃ。 これにょり接触リ ング 9 の画転を円滑なものとできる。
接触リ ング 9 を非金属製とすることで、 長尺材 Mの傷 付き防止が図れる。
接触リ ング 9 は一体でぁってもょ く、 軸方向一端側と 他端側とに分割されてぃてもょぃ。
ハゥジング 6 の支軸 12中心の回転角度の調整装置 17に ょり、 長尺材 Mの外径の変更に応じて迅速にハゥジング 6 の画転角度調整ができる。
ハゥジング 6 を支軸 12中心に回転させる駆勖装置 16を 設けることで、 無人加ェ装置にも応用できる。 図 面 の 簡 単 な 說 明
第 1図乃至第 4図は本発明の第 1実施例に係り、 第 1図 は振れ止め装置の正面図、 第 2図は第 1図の A— A線断 面図、 第 3図はス ト ッバーリ ングの斜視図、 第 4図は振 れ止め装置の使用状態を示す斜視図、 第 5図乃至第 8図 は本発明の第 2実施例に係り、 第 5図は振れ止め装置の 正面図、 第 6図は第 5図の B — B線断面図、 第 7図ぉょ び第 8図はそれぞれ振れ止め装置の相異なった使用状態 を示す断面図、 第 9図は本発明の原理説明図、 第 10図は 従来例の原理説明図、 第 11図は従来例の振れ止め装置の 正面図でぁる。 発明を実施するための最良の形態
第 1図乃至第 4図に基づき、 本発明の第 1実施例を説 明する。
第 4図は、 加ェ装置 1 にょり加ェされる長尺材 Mの振 れ止め装置 2 を示す。 加ェ装置 1 は、 支持部 3 にょり長 尺材 Mの中途部を支持すると共に、 長尺材 Mを長手方向 蚰中心に回転させる。 また、 長尺材 Mは送り装置 4 にょ り、 そのー端が支持されると共に、 加ェ装置 1 に向かっ て軸方向に送られる。 このょぅに、 長手方向軸中心に画 転すると共に軸方向に送られる長尺材 Mは、 切削ェ具 5 にょり所望形状に加ェされる。
そして、 長尺材 Mは、 加ェ装置 1 と送り装置 4 との間 にぉぃて、 振れ止め装置 2 にょって振れ回り運動の防止 が図られてぃる。
振れ止め装置 2 は、 第 1図ぉょび第 2図に示すょぅに. 円筒状のハゥジング 6 を備ぇ、 このハゥジング 6 にべァ リ ング 7 を介して円筒状のリ ングホルダー 8 が回転自在 に取付けられてぃる。 そして、 リ ングホルダー 8 に樹脂 製の接触リ ング 9 が保持され、 この接触リ ング 9 に長尺 材 Mが揷通される。
本実施例では、 接触リ ング 9 は軸方向ー端側の第 1 リ ング 9aと、 軸方向他端側の第 2 リ ング 9bとに分割されて ぃる。 第 1 リ ング 9a、 第 2 リ ング 9 bの各端面には環状の 切欠 10が形成され、 この切欠 10の径内方部分を外嵌する 環状スプリ ング 1 1が設けられてぃる。 また、 第 1 リ ング 9a、 第 2 リ ング 9 bの各内周面には、 径内方に突出する断 面山形状の接触部 9cが一体形成されてぃる。
また、 ハゥジ ング 6 の外周からは、 支軸 12が突出形成 されてぃる。 この支軸 12は、 前記接触リ ング 9 の回転軸 と直交される。 そして、 支蚰 12は、 取付ブラケ ッ ト 13に 面転自在に支持されてぃる。 この取付ブラケ ッ ト 13には、 第 4図に示すょぅに支持ブラケ ッ ト 14と支持ロ ッ ド 15が 連結され、 この支持ロ ッ ド 1 5は加ェ装置 1 に取付けられ てぃる。 これにょり、 ハゥジング 6 は支軸 12中心に画転 自在とされてぃる。
また、 取付ブラケ ッ ト 1 4には、 流体圧シリ ンダ 16が取 付けられ、 こ の流体圧シリ ンダ 16にょりハゥ ジ ング 6 を 支軸 1 2中心に画転駆動可能とされてぃる。 また、 支軸 1 2 はその流体圧シリ ンダ 16から突出され、 その突出部 1 2a がレ ンチ等のェ具の係合が可能なょぅに角柱状とされ、 手動にょってもハゥジング 6 が回転可能とされてぃる。
また、 取付ブラケ ッ ト 14には、 ハゥジング 6 の支軸 12 中心 ©回転角度の調整装置 Πが設けられてぃる。 これは、 取付ブラケ ッ ト 13から、 ハゥジング 6 に向かって、 円筒 面 18が支軸 12と同心状に突出形成され、 この円筒面 18に 外嵌されるス ト ッバーリ ング 19を備ぇたものでぁる。 こ のス ト ッバーリ ング 19は第 2図、 第 3図に示すょぅに、 その一部で分離され、 その各分離端から径外方に舌片 20 , 21が突設されてぃる。 この両舌片 20 , 21 をボル ト 22で違 結することで、 ス ト ッパーリ ング 19は円筒面 18を締付け て固定される《 そして、 一方の舌片 20から、 ハゥジング 6 に向かって掛止片 23が一体的に突出形成されてぃる。 その掛止片 23にハゥジング 6 が、 第 2図に仮想線で示す ょぅに掛止することで、 ハゥジング 6 の支軸中心の回転 角度がー定に定まる。 また、 ス ト ッバーリ ング 19を円筒 面 18に対して回転させ、 掛止片 23の周方向位置を変更す ることで、 ハゥジング 6 の支軸中心の回転角度が変更調 整される。
上記振れ止め装置 2 にょる長尺材 Mの振れ回り運動の 防止は、 接触リ ング 9 に長尺材 Mを揷通し、 ハゥジング 6 を支蚰 12中心に画転させるこ とにょり、 第 2図中仮想 線で示すょぅに、 第 1 リ ング 9aの内周と第 2 リ ング 9bの 内周との 2位置で長尺材 Mの外周を支持することで行な う。 このょぅに 2点で長尺材 Mを支持することで、 長尺 材 Mの振れを小さなものとできる。 この際、 接触リ ング 9 は非金属製なので、 長尺材 Mに傷を付けることはなぃ < もっとも、 接触リ ング 9 を軟質の金属で製造してもょぃ < また、 ハゥジング 6 の支軸 12中心の回転は手動で行な ってもょぃが、 流体圧シリ ンダ 16を用ぃることで、 加ェ 装置 1 にょる加ェと共に無人化を図れる。 その場合、 流 体圧シリ ンダ 16以外に例ぇば電動モータを用ぃてもょく 駆勳装置でぁればょぃ。
また、 ハゥジング 6 は筒状なので、 接触リ ング 9 の保 持を安定して行なぇ、 べァリ ング 7 を介することで接触 リ ング 9 は円滑に回転する。
そして、 異なる外径の長尺材 Mの振れ止めを行なぅ場 合は、 ス ト ッバーリ ング 19を円筒面 18に対して回転させ て掛止部 23の位置を変更する。 しかる後に、 ハゥジング 8 を支轴 12中心に回転させ、 長尺材 Mの回転軸と接触リ ング 9 の回転蚰との相対的な傾斜角度を変更することで、 異なる外径の長尺材 Mを第 1 リ ング 9aの内周と第 2 リ ン グ 9bの内周とで支持でき る。
第 5図乃至第 8図は本発明の第 2実施例に係り、 第 1 実施例と同様部分は同一符号で示し、 異なる部分のみ説 明する。
まず、 接触リ ング 9 は本実施例では 2っに分割されて ぉらず、 単一部材にょり形成されてぉり、 べァ リ ング 7 に直接支持されてぉり、 その断面形状も第 6図示のょぅ に第 1実施例に比べ単純なものとされてぃる。
また、 ハゥジング 6 の支軸 12中心の回転角度の調整装 置 17は、 ス ト ッパーリ ング 19を支轴 12に外嵌固定し、 支 軸 12とス ト ッパーリ ング 19とは同行回転するものとされ、 このス ト ッバーリ ング 19から掛止片 23が支軸 12の径外方 に向かって突出形成されてぃる。 そして、 取付ブラケ ッ ト 13からハゥジング 6 に向かって支持片 24が突出形成さ れ、 こ の支持片 24に螺杆 25がナ ッ ト 26を介して螺合され てぃる。
上記調整装置 17にょり、 第 7図に示すょぅに、 ハゥジ ング 6 を支軸 12中心に回転させれば、 支軸 12と共に掛止 片 23も 1転し、 その掛止片 23が螺杆 25の端部に当接する と、 ハゥジング 6 の回転角度が一定角度に設定される。 この第 7図の状態で、 ー定の ^径の長尺材 Mの外周が、 接触リ ング 9 の内周の一端と他端とに支持される。
そして、 第 7図の長尺材 Mょりも小径の長尺材 Mの振 れ止めを行なぅ場合は、 第 8図に示すょぅに、 螺杆 25を ナッ ト 26に対して捻回して位置変更し、 螺杆 25と掛止片 23との当接位置を調整する。 これにょり、 ハゥジング 6 の回転角度が変更調整され、 接触リ ング 9 の回転軸と長 尺材 Mの面転軸との相対的な傾斜角度が変更され、 第 7 図のものょり小径の長尺材 Mの外周が、 接触リ ング 9 の 内周の軸方向ー端と他端とで支持される。
なぉ、 ひとっの長尺材 Mに対して複数の振れ止め装置 2 を用ぃて振れ防止を図ることで、 その振れ防止効果を 高めることができる。
また、 長尺材 Mは上記実施例のょぅに長手軸方向に送 られるものに限らず、 長手方向には移動しなぃものにも 本発明は適用できる。
さらに、 長尺材 Mは加ェ装置にょり加ェされるものに 跟定されず、 その長手方向軸中心に面転するもので、 振 れ防止が必要なものでぁれば、 本発明を適用できる。 産業上 の 利 用 可能 性
本発明は、 長手方向軸中心に回転する長尺材の振れ止 めに利用することができる。

Claims

請 求 の 範 囲
1. 長手方向軸中心に回転する長尺材 Mの振れ止め装置 でぁって、 ハゥジング 6 と、 このハゥジング 6 に回転 自在に取付けられると共に長尺材 Mが揷通される接触 リ ング 9 とを備ぇ、 ハゥジング 6 は、 支軸 12中心に回 転自在とされ、 その支軸 12と前記接触リ ング 9 の画転 敏とが直交され、 ハゥジング 6 の前記支軸 12中心の回 転にょり、 長尺材 Mの回転軸と接触リ ング 9 の 転軸 との相対的な傾斜角度が変更自在とされ、 接触リ ング 9 の内周の軸方向一端と他端とにょり長尺材 Mの外周 が支持されることを特徴とする長尺材の振れ止め装置 <
2. ハゥジング 6 が筒状とされ、 この筒状ハゥジング 6 に接触リ ング 9 が内嵌状に取付けられてぃることを特 徴とする請求の範西第 1項記載の長尺材の振れ止め装 置。
3. ハゥジング 6 と接触リ ング 9 との間にべァリ ング 7 が介装されてぃることを特徴とする請求の範囲第 2項 記載の長尺材の振れ止め装置。
4. 接触リ ング 9 が非金属材製でぁることを特徴とする 請求の範囲第 1項乃至第 3項のぃずれかに記載の長尺 材の振れ止め装置。
5. 接触リ ング 9 カ 軸方向ー端側と他端側とに分割さ れてぃることを特徴とする請求の範囲第 1項乃至第 3 項のぃずれかに記載の長尺材の振れ止め装置。
6. 接触リ ング 9 が、 軸方向ー端惻と他端側とに分割さ れてぃることを特徴とする請求の範囲第 4項記載の長 尺材の振れ止め装置。
7. ハゥジング 6 の支軸 12中心の回転角度の調整装置 17 が設けられることを特徴とする請求の範囲第 1項乃至 第 3項記載の長尺材の振れ止め装置。
8. ハゥジング 6 の支軸 12中心の回転角度の調整装置 17 が設けられることを特徴とする請求の範囲第 4項記載 の長尺材の振れ止め装置。
9. ハゥジング 6 の支軸 12中心の回転角度の調整装置 17 が設けられることを特徵とする請求の範囲第 5項記載 の長尺材の振れ止め装置。
10. ハゥジング 6 を支軸 12中心に画転させる駆動装置 16 が設けられることを特徴とする請求の範囲第 1項乃至 第 3項のぃずれかに記載の長尺材の振れ止め装置。
11 . ハゥジング 6 を支軸 12中心に回転させる駆動装置 16 が設けられることを特徴とする請求の範囲第 4項記載 の長尺材 振れ止め装置。
12. ハゥジング 6 を支軸 12中心に回転させる駆動装置 16 が設けられることを特徴とする請求の範囲第 5項記載 の長尺材の振れ止め装置。
13. ハゥジング 6 を支軸 12中心に回転させる駆動装置 16 が設けられることを特徴とする請求の範囲第 7項記載 の長尺材の振れ止め装置。
PCT/JP1988/000896 1988-09-05 1988-09-05 Steady brace for elongated material WO1990002622A1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/474,750 US5303622A (en) 1988-09-05 1988-09-05 Device for preventing deflection of elongated workpieces
EP19880907800 EP0390919A4 (en) 1988-09-05 1988-09-05 Steady brace for elongated material
PCT/JP1988/000896 WO1990002622A1 (en) 1988-09-05 1988-09-05 Steady brace for elongated material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP1988/000896 WO1990002622A1 (en) 1988-09-05 1988-09-05 Steady brace for elongated material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1990002622A1 true WO1990002622A1 (en) 1990-03-22

Family

ID=13930799

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP1988/000896 WO1990002622A1 (en) 1988-09-05 1988-09-05 Steady brace for elongated material

Country Status (3)

Country Link
US (1) US5303622A (ja)
EP (1) EP0390919A4 (ja)
WO (1) WO1990002622A1 (ja)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1263607B (it) * 1993-02-19 1996-08-27 Pietro Cucchi & C Dispositivo caricatore di barre in torni automatici
EP0689890A1 (en) * 1994-06-07 1996-01-03 CUCCHI GIOVANNI &amp; C. S.r.l. Angularly swingable self-centring device for supporting rotatable bar stocks
ES2294062T3 (es) * 2001-05-17 2008-04-01 CHIRON-WERKE GMBH &amp; CO. KG Maquina herramienta y procedimiento para mecanizacion de una pieza a elaborar en forma de barra.
EP1331053B1 (fr) * 2002-01-28 2005-05-11 René Crevoisier Organe de guidage pour tour automatique
US20040060403A1 (en) * 2002-09-25 2004-04-01 Pace Precision One cut device
JP5009588B2 (ja) * 2006-10-26 2012-08-22 株式会社ツガミ 主軸装置
IT202000023320A1 (it) * 2020-10-02 2022-04-02 Cucchi Giovanni & C Srl Dispositivo autocentrante per il supporto e la guida di barre

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US851547A (en) * 1905-04-20 1907-04-23 Cumberland Steel Company Machine for producing finished shafting.
DE2256357A1 (de) * 1972-11-17 1974-06-12 Traub Gmbh Vorrichtung zum zufuehren von werkstoffstangen fuer eine werkzeugmaschine, insbesondere drehautomat
JPS53141986A (en) * 1977-05-18 1978-12-11 Yamazaki Mach Works Method of and device for supplying bar matertal automatically in lathe
US4324162A (en) * 1979-06-22 1982-04-13 Kabushiki Kaisha Miyano Tekkosho Machine tool having hollow main spindle and bar stock feeding mechanism
SU1180162A1 (ru) * 1984-04-12 1985-09-23 Новочеркасский Станкостроительный Завод Устройство дл подачи и поддержани пруткового материала в станках-автоматах
EP0213659B1 (en) * 1985-08-30 1990-01-10 Giovanni Cucchi Improved guide for use in the feeding of metal bars to a machine tool
JPH0673795B2 (ja) * 1988-10-18 1994-09-21 英光 合田 回転長尺材の送り装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of EP0390919A4 *

Also Published As

Publication number Publication date
EP0390919A1 (en) 1990-10-10
EP0390919A4 (en) 1991-04-17
US5303622A (en) 1994-04-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113618452B (zh) 一种多功能加工座
US4753122A (en) Screw-nut type mechanism
US20060055125A1 (en) Quick-clamping device with hub centering ring for securing a vehicle wheel on the shaft of wheel-balancing machines
US4551947A (en) Device for honing workpieces
JP2002522240A (ja) チャック、特に伸縮自在チャック
WO1990002622A1 (en) Steady brace for elongated material
US11788675B2 (en) Joint device of a support frame
US3937451A (en) Holder
US4426046A (en) Wire drive system
JP4681839B2 (ja) 締付け装置を有する搬送ドラム
JPS62199305A (ja) 外周可変の締付けスリ−ブを具備した工作物または工具用締付け装置
US2486044A (en) Tap grinding fixture
US2341619A (en) Lathe attachment
US4683763A (en) Rotary motion feed-through apparatus
US4333594A (en) Planet guide roller feed arrangement for melting welding wires
US6244143B1 (en) Lathe
US4439074A (en) Boring tool with coarse and fine adjustment
US4643055A (en) Lathe spindle assembly
EP0028019A1 (en) Device consisting of a blind nut and drive head for mounting same, and method of operation
KR100728281B1 (ko) 심압대 센터 편위 조정장치
JPH0551430B2 (ja)
JP2761367B2 (ja) 鋼管杭の端部切削装置
CN212577779U (zh) 一种薄壁壳体内部调节机构
JPH0722489Y2 (ja) 有孔物品の円柱体締付機構
US2390896A (en) Torch holding and adjusting device

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LU NL SE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1988907800

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1988907800

Country of ref document: EP

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Ref document number: 1988907800

Country of ref document: EP