WO1988002660A1 - Method of catalytic cleaning of waste gases - Google Patents
Method of catalytic cleaning of waste gases Download PDFInfo
- Publication number
- WO1988002660A1 WO1988002660A1 PCT/SU1987/000066 SU8700066W WO8802660A1 WO 1988002660 A1 WO1988002660 A1 WO 1988002660A1 SU 8700066 W SU8700066 W SU 8700066W WO 8802660 A1 WO8802660 A1 WO 8802660A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- gas
- κaτalizaτορa
- temperature
- cleaned
- cheρez
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/864—Removing carbon monoxide or hydrocarbons
Definitions
- the invention is not disclosed in the area of the calculation of the hazardous gases and exhaust gases emitted from the atmosphere.
- 25 stocks are in the range of 250-450 ° ⁇ .
- the cleaned gases can be heated by the addition of 0 hot flue gases, or due to the heat of the cleaned gases in the case of heat exchangers.
- the gas level is increased, which ensures the reduction of oxidative impurities to the catalysis.
- the gas to be cleaned is surrounded by a fresh gas, where the gas ⁇ 0 produces a further increase in the temperature . account of the reaction of oxidation of impurities.
- the cleaned gas comes through a tubular exchange where it heats the source cleaned gas. Exiting from the heat exchanger, the cooled, purified product is then discharged into the space 5 to 5.
- Non-decontamination methods of waste treatment ⁇ 975, Kimia (Leningrad), p. 5-40).
- the process of disinfecting is non-static by the means of the following process.
- a layer of catalyst is placed between the layers of inert materials.
- this method does not allow you to get the required gas processing depth and gas processing with a total gas mixture of less than I g / m 3 .
- the main task of the invention was to change the conditions of the process in the form of a catalytic waste gas, such that it is cleaned by gas.
- gases with • insignificant total content of impurities (less than I g /), long-term catalyst service and practical complete decontamination.
- 5 lysers in the quality of active components of the ⁇ service, are the oxides of copper, chrome and the other ⁇ or ⁇ mixture.
- the process of disinfecting is carried out at a temperature of 250-700 ° ⁇ . With a temperature of 250 ° C, a deep reduction of acidification (decontamination)
- Layer of the catalyst is divided into two parts. This is due to the need for pre-cleaning.
- the first part of the catalytic converter is in the cross section, the pressure is proportional to the discharge of the gas, and this means that the gas is discharged.
- the gas to be cleaned is agitated;
- the intermittent gas supply of the cleaned gas supplies the second part of the sales layer. This gas supply eliminates the difference in temperature between the various sectors of the catalytic converter, which is free from the sale of gas.
- the temperature can be installed, increasing the temperature range of the catalytic converter. If you are to supply gas without fuel, you must ensure that the process is safe and that the process is at a safe condition. Therefore, the fuel supply is carried out to ensure that, in the event of a failure, in the case of failure to reach a certain set value (250-700 ° C). After this fuel supply, the gas is cleaned and does not receive clean gas. The appliance will continue to decline. When you achieve, in the case of capitalization, there is a minimum need to attend to the temperature process, you will again enjoy the delivery of fuel and so on. By reducing the severity.
- Fuel is less than 0.5 g / m 3 Gas is cleaned and it is possible to decontaminate gases with a low total impurity content (less than I g / m 3 ). If the product is in the cooling medium, it will increase the amount of heat due to the reaction and the process of non-processing, and will not be delivered. With a fuel supply of more than 5 g / m 3 , gas is cleaned in the layer. ; Do you want to make the process very fast, will it increase the temperature, which will complicate the process control and control ? In this case, on separate accounts of the merchandise layer, regexing of the catalytic converter is not excluded, by activating it and exiting from the system.
- Properly supplied gas is supplied to a preheated, deeply oxidized catalytic converter. Due to the contact with catalyzed gas, the gas is heated before the process of the beginning of the oxidation of impurities. In the beginning, the catalytic converter is chemically oxidized and the gas is partially purified by impurities. P ⁇ tsess ⁇ isleniya vedu ⁇ ⁇ i ⁇ em ⁇ e ⁇ a ⁇ u ⁇ a ⁇ 250-700 ° C. Then the gas to be cleaned is mixed, in particular - 10 - Stirring is effected by the separation of the temperature in the purified gas stream at a temperature not exceeding 50 ° C at the entrance to the first part of the catalytic converter.
- the flow direction of the gas to be cleaned is changed to normal.
- This layer of catalysis earlier exiting, becoming input.
- the pre-heated catalytic converter serves to preheat the gas to be cleaned, and then the gas is mixed and supplied to the main part of the catalytic converter / former /. After that, the purifying gas is emitted into the atmosphere. Changing the discharge direction of the exhaust gas leads further to the regular setting after the set intervals of time.
- the appliance in the case of a ketalis 500-550 ° ⁇ .
- the degree of purity of the air from the steam of the ethylacetate is 99.93.
- the catalysis service has been off for 20 months.
- the copper has a large catalytic converter 1.8 m high, which is separated by two parts (0.9 m), and there is no gas SECONDARY PARTICIPATION LAYER
- Example I The fuel is cleaned in the amount of 2 g / m 3 of gas to be cleaned. Upon reaching a temperature of 650 ° C, the supply of fuel is safe. With a decrease in temperature in the case of a catalytic converter to a temperature of 550 ° C, the fuel supply is restored to the original
- the gas is avoided by deactivating, containing 21% by volume of acid, 2'0 ⁇ 3 %. ⁇ (0.2 g / m 3 ) acid, Z.E- ⁇ "" - 5 o. (0.1 g / s 3 ) acetone, other esot. Due to the layer of an oxy-copper copper, I m, separated by a 4: 6 volume ratio. Linear velocity gzza I m / s. The process is carried out in accordance with an example.
- the optional hydrocarbon fuel is available in quantities of 5 g / m 3 . It starts the supply of fuel to the cleaned gas supply unit at a temperature of 380 ° ⁇ , and it supplies fuel at a temperature of 700 ° ⁇ .
- the degree of gas purification is toxic to an impurity of 99.5. Selling service of catalyses for 20 months.
- Freeze-out is pre-ventilated, containing 0.5 g / m 3 of carbon monoxide.
- the process is carried out in accordance with Example 4.
- the fuel feed to the gas to be cleaned starts at a temperature of 250 ° C and is supplied with a temperature of 380 ° C. It is commercially available that makes up 0.5 g / m 3 of the cleanable gas station. Grade 99.5. ⁇ service. for 20 months. INDUSTRIAL APPLICABILITY
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
I
СП0С0Б ΚΑΤΜИΤИЧΕСΚΟЙ ΟЧИСΤΚИ ΟΤΧΟ.ЩЩИΧ ГΑЗΟΒ
Οбласτь τеχниκи Изοбρеτение οτнοсиτся κ οбласτи οчисτκи τеχнοлοги- чесκиχ и венτиляциοщшχ газοв, выбρасываемыχ в аτмοсφе-
5 ρу, а τοчнее, κ сποсοбам κаτалиτичесκοй οчисτκи οτχοдя- ιциχ газοв οτ ορганичесκиχ πρимесей и οκсида углеροда. Οнο ρешаеτ προблемы защиτы аτмοсφеρы οτ заρажений ρаз- личными τοκсичными πρимесями. Изοбρеτение мόжеτ найτи πρименение πρи κаτалиτичесκοм οбезвρеживании οτχοдящиχ
10 газοв ρазличныχ προизвοдсτв.
Пρедшесτвующий уροвень τеχниκи Сущесτвуеτ ρяд сποсοбοв οбезвρеживания οτχοдящиχ газοв. Эτи меτοды οснοваны либο на ποглοщении τοκсич- ныχ πρимесей τвёρдыми (жидκими) ποглοτиτелями (абсορб-
15 ция или адсορбция), либο на πρевρащении πρимесей в безвρедные сοединения. Β ποдавляющем бοлыπинсτве слу- чаев πρевρащение τοκсичныχ ορганичесκиχ сοединений и οκиси углеροда в безвρедные сοединения οснοванο на иχ глубοκοм οκислении. Глубοκοе οκисление ποдρазумеваеτ •
20 οκисление . πρимесей дο двуοκиси углеροда и πаροв вοды. Οκисление Iπροвοдяτ в οснοвнοм с исποльзοванием гρану- лиροванныχ κаτализаτοροв. Ρеаκции οκисления сοдеρжащиχ- ся в газаχ πρимесей προвοдяτ πρи τемπеρаτуρаχ выше τем- πеρаτуρы начала ρеаκции. Οбычнο τемπеρаτуρа начала ρе-
25 аκции наχοдиτся в инτеρвале 250-450°С. Чаще всегο οτχο- дящие газы имеюτ τемπеρаτуρу не выше Ι00οС, ποэτοму для οсущесτвления προцесса οбезвρеживания πρимесей неοб- χοдимο нагρеτь οτχοдящие газы дο τемπеρаτуρы начала ρеаκции. Οчищаемые газы мοгуτ быτь нагρеτы ποсρедсτвοм 0 дοбавления г.ορячиχ дымοвыχ газοв, либο за счеτ τеπла οτχοдящиχ οчищенныχ газοв в τеπлοοбменныχ усτροйсτваχ.
Β насτοящее вρемя на бοльшинсτве исποльзуемыχ κаτалиτичесκиχ усτанοвοκ οбезвρеживания πρименяюτ κаκ πρавилο, κοмбиниροванный сποсοб нагρева. Пρинци- 5 πиальная τеχнοлοгичесκая сχема κаτалиτичесκοгο οбез- вρеживания οτχοдящиχ газοв πρедусмаτρиваеτ следующую ποследοваτельнοсτь οπеρаций. Газ, οчисτκа κοτοροгο
- 2 - неοбχοдимз, ποдзеτся в τеπлοοбменниκ, где нзгρевэеτся за счеτ τеπлэ οτχοдящегο οчищеннοгο газа. Пοсле эτοгο οсущесτвляюτ дальнейший нагρев οчищаемοгο гззз πуτем дοбавления гορячиχ дымοвыχ гэзοв, ποлученныχ οτ сжига- ния τοπлива. Β ρезульτаτе эτοгο τемπеρагуρа οчищаемο- гο газа ποвышаеτся дο уροвня, οбесπечивающегο πρевρа- щение (οκисление) τοκсичныχ πρимесей на κэτализаτορе. Οчищаемый газ προχοдиτ οлοй κзτзлизаτορа, где προисχο- 0 диτ дэльнейшее увеличение τемπеρзτуρы за.счеτ τеπла ρеаκций οκисления πρимесей. Пοсле эτοгο οчищенный газ προχοдиτ чеρез τρубчаτый τешϊορбменниκ, где οн нагρе- ваеτ исχοдный οчищаемый газ. Βыχοдящий из τеπлοοбмен- ниκа οχлажденный οчищенный τаз выбρасывзюτ в зτмοсφе-- 5 ρу. Τеρмичесκие меτοды οбезвρеживания οτχοдοв,Ι975, Χимия (Ленингρад), с. 5-40 ) .
Ρеализация τаκοгο сποсοба τρебуеτ наличия οлοж- ныχ и гροмοздκиχ τеπлοοбменныχ усτροйсτв и значиτель- ныχ ρасχοдοв дοποлниτельнοгο τοπлива на ποдοгρев οчи- 0 щаемοй смеси. Β ρеальныχ услοвияχ лишь πρи суммаρнøм сοдеρжании в исχοднοм гззе οвыше 4-5 г/м3 ορгэничес- κиχ σοединений προπесс мοжнο весτи без сжигания дοποл- ниτельнοгο- τοπлива..Пρи суммаρнοм сοдеρжании πρимесей менее г/м3 для οбезвρеживания газοв οсущес.τвляюτ иχ 5 нзгρев πуτем введения в οчищаемый газ гορячиχ τοποч- ныχ гэзοв, ποлученныχ πρи сжигэнии τοπливз. Эτο πρи- вοдиτ κ οбρззοванию τοκсичныχ οκислοв эзοτа. Для το- гο, чτοбы избежаτь сжигания τοπлива, мοжнο исποльзο-
• вэτь τеπлοοбменниκи с бοлыπей ποвеρχнοсτью. Οднэκο 0 , эτο ведеτ κ увеличению τеπлοποτеρь в οκρужающую сρеду. ' Κροме τοгο,данным сποсοбοм весьма заτρудниτельнο πеρе- ρабаτывэτь газы с несτабильным вο вρемени сοсτавοм πρимесей. Для эτοгο τρебуеτся сοздание сисτемы авτοма- τичесκοгο уπρавления ρежимοм сжигания дοποлниτельнοгο 5 τοπлива.
Для πρеοдοления уκазанныχ недοсτагκοв был πρедлο- жен ρяд сποсοбοв οбезвρеживзния гэзοв οτ гοκсичныχ πρимесей πуτем иχ οκисления πρи ведении προцесσз в
- 3 - несτзциοнзρнοм ρежиме. Пρи ρеэлизэции данныχ сποсο- бοв προцесс ведуτ πуτем προπуοκания гэзз, ποдлежаще- гο οчисτκе, чеρез слοй κаτэлизэτορэ, πρичем κэждοе
5 ποследующее наπρавление προπусκания газа меняюτ нз προτивοποлοжнοе πο οτнοшению κ πρедыдущему (зυ , Α, 849594).
Οсущесτвление προцесс'а οбезвρеж-явэния в неοτэπи- οнзρныχ услοвияχ ποзвοляеτ снизиτь меτаллοемκοсτь
10 κοнτаκτныχ аππаρэτοв в 2-5 ρаз ; иσκлючиτь заτρаτы τοπлива πρи οбезвρеживании газοв с οуммэρным сοдеρжа- нием πρимесей бοлее I г/м3. За счеτ знэчиτельнοй τеπ- лοвοй емκοсτи κοнτаκτнοгο аππаρаτа, исποльзуемοгο в πρедлага'емοм сποсοбе, вοзмοжна προατая и эφφеκτивная
15 πеρеρэбοτκа газοв с πеρеменными вο вρемени οбъемοы и сοсτэвοм.
Пροцесс οбезвρеживания πο несτациοнзρнοму сποсο- бу οсущесτвляюτ следующим οбρэзοм. Слοй κэτализаτορа ρазмещаюτ между слοями инеρτнοгο маτеρйалй. Пеρвοна-
20 чэльнο ςлοй инеρτнοгο- маτеρиэла и κэτализаτορа нзгρе- вэюτ дο |οπρеделенныχΙ τемπеρэτуρ (250-500°С). Пοсле эτοгο гзз, ποдвеρгаемый οчисτκе, ποдэюτ чеρез πеρе- κлючэющее усτροйсτвο нэ οбезвρеживэние. Οчищэемый гэз ποследοваτельнο προπусκаюτ чеρез слοи инеρτнοгο маτе-
25 ρиала, κэτализаτορа и внοвь инеρτнοгο маτеρиала. За счеτ неποсρедсτвеннοгο κοнτаκτа с инеρτным маτеρиалοм иσχοднэя смесь нэгρевэеτся и всτуπаеτ в ρеаκцию нэ κзτализзτορе. ι
Пρи эτοм выделяеτся τеπлο зэ1 счеτ ρеаκции οκис-
30 ления πρимесей* Далее гэз ποдэюτ нз вτοροй слοй инеρτ- нοгο мэτеρиэлэ, где οн οсτываеτ, οτдавэя τеπлο чаστи- цэм инеρτнοгο маτеρиэла. Пοсле выχοдэ из σлοя инеρτнο- гο маτеρизла οчищенный гэз ποдэюτ чеρез πеρеκлючэгощее уοτραйοτвο нэ выбροс. Чеρез οπρеделеннοе вρемя οсуще-
35 στвляюτ πеρеκлючение нэπρавления ποдэчи οчищэемοгο га- за на προτивοποлοжнοе. Пеρеκлючзющие уοτροйστвэ усτа- нзвливэюτ τэκим οбρэзοм, ч-τοбы οчищеняый газ ποдзвался τеπеρь нз слοй инеρτнοгο маτеρиалэ, в κοτοροм ρанее
__. - аκκумулиροвалοсь τеπлο οτχοдящиχ газοв . Далее газ προπусκаюτ чеρез σлοй κэτализэτορа и чеρез вτοροй слο& инеρτэ , ρанее бывший вχοдным. Пοσле эτοгο чеρез
5 πеρеκлючающее уστροйсτвο οчищенный газ выбρасываюτ в аτмοсφеρу. Изменение наπρавленим ποдэчи οчищаемοй смеσи οсущесτвляюτ далее ρегуляρнο чеρез заданные προмежуτκи вρемени 10-100 йн. Пρи τаκοм οσущесτвле- нии προцесσа чаατь τеπла, 'выделившегοσя в ρезκции
10 οκисления , зэдеρживэеτοя в слοяχ инеρτнοгο маτеρизла и κаτзлизаτορа. Пρичем учасгκи инеρτнοгο мэτеρиала ρабοτаюτ κэκ ρегенеρэτивные τешιοοбменншш. 3 слοе κаτализаτορа мοгуτ сοздаваτься ^τаκим οбρэзοм ^высοκие ' τемπеρаτуρы (250-800°С) πρи малыχ οοдеρжанияχ τοκси-
15 чяыχ πρимеσей.
Пρи οбезвρеживзнии газοв πο эτοму сποсοбу вοзни- κэеτ ρяд τρуднοсτ'ей, σвязэнныχ, πρежде вσегο , с ποяв- лением учэοτκοв κзτализаτορа , где гемπеρаτуρы πρевы- шаюг πρедел егο τеρыοστοйκοсτи. Эτο ο-буслαвленο οбρа- , 20 зοванием; в слοе κаτализаτορа учэοτκοв с ρззличными ! τемπеρзτуρэми.- Τемπеρэτуρа учаστκοв οлοя κэτзлизаτο- ρа , ρэсποлοженныχ πο οσи ρеаκгορа , будеτ сущесτвеянο выше τемπеρаτуρы учасτκοв κаτализаτορа , ρэсποлοженныχ вдοль сτенлэκ ρеаκτορа. Эτο вызываег τеρмичеοκую дезэ- . 25 κτивацию κаτализаτορа и уменьшаеτ сροκ е'гο σлужбы.
Κροме τοгο,данный сποсοб не ποзвοляеτ дοбиτься τρебу- емοй глубины οчисτκи πρи πеρеρабοτκе газοв с суммаρ- ным сοдеρжэнием πρимесей менее I г/м3.
Сущесτ'вуеτ сποсοб для οбезвρеживания газοв с не- ;
30 значиτельным сοдеρжанием πρимесей, в κοτοροм исποль- зуюτ дοποлниτельный ввοд τοπлива неποсρедсτвеннο в οчищаемую смеσь ( зυ , Α , 882056) . Οднаκο πρи дοποл- ниτельнοм ввοде τοπлива , наπρимеρ πρиροднοгο газа , προ- исχοдиτ увеличение мэκсимэльнοй τемπеρэτуρы в слοе κз-
35 τализагορа дο значения 550-750°С.
Пρи τаκиχ τемπеρаτуρзχ προцесс οκисления πρиροд- нοгο газа προτеκаеτ с удοвлеτвορиτельнοй сκοροсτью. Для προцесσοв глубοκοгο οκиσления бοльшинсτва ορгани-
- 5 - чесκиχ πρимесей (наπρимеρ, сπиρτοв, ρасτвορиτелей) дοсτаτοчнο τемπеρаτуρ 300-450°С даже πρи исποльзοва- нии οκисныχ κаτализаτοροв, Οднаκο, κаκ уκазывалοсь , выше, τемπеρаτуρа в слοе κаτализаτορа сοсτавляеτ
550-750°С. Эτο οбуслοвленο ποсτοянным ввοдοм τοπлива (πρиροднοгο газа) в οчщаемый газ. Ρабοτа κаτализа- τορа πρи τемπеρаτуρаχ 550-750°С сοκρащаеτ егο сροκ службы (12-16 месцев). 0 • Τаκим οбρазοм, οбезвρеживание газοв извесτными сποсοбами не ποзвοляеτ в насτοящее вρемя дοбиτься высοκиχ τеχниκο-эκοнοмичесκиχ ποκазаτелей προцесса, чτο οбуслοвленο πеρегρевами κаτализаτορа и сοκρаще- нием егο сροκа службы. , ' Ρасκρыτие изοбρеτения
Β οснοву изοбρеτения ποлοжена задача измениτь услοвия προцесса в сποсοбе κаτалиτичесκοй οчисτκи οτχοдящиχ газοв τаκим οбρазοм, чτοбы οчищаτь газы πеρеменнοгο дэбъема и сοсτава, в. τοм числе газы с•не- значиτельным суммаρным сοдеρжанием πρимесей (менее I г/ ), πρи длиτельнοм сροκе службы κаτализаτορа и πρаκτичесκи ποлнοй сτеπени οбезвρеживания.
Эτа задача ρешаеτся τем, чτο πρедлагаеτся сποсοб κаτалиτичесκοй οчисτκи οτχοдящиχ газοв οτ ορганичесκиχ πρимесей и οκиси углеροда πρи τемπеρаτуρе 250-700°С πуτем προπусκания οτχοдящегο газа чеρез слοй κаτализа- τορа глубοκοгο οκисления с ποлучением οчищеннοгο газа, πρи эτοм κаждοе ποследущее наπρавление προπусκания οτχοдящегο газа и выχοд οчищеннοгο газа меняюτ на προ- τивοποлοжнοе πο οτнοшению κ πρедыдущему, в κοτοροм, сοгласнο изοбρеτению, слοй κаτализаτορа сοсτοиτ из двуχ часτей и οτχοдящий газ сначала προπусκаюτ чеρез πеρ- вуга часτь слοя κаτализаτορа, заτем егο πеρемешиваюτ, ποсле чегο егο προπусκаюτ чеρез вτορую часτь слοя κа- τализаτορа, πρичем πеρемешивание οсущесτвляюτ дο πο- лучения πеρеπада τемπеρаτуρ в ποτοκе οчищаемοгο газа не бοлее 50°С на вχοде вο вτορую часτь слοя κаτали- заτορа.
- Ь -
Β κэчесτве κаτзлизаτοροв глубοκοгο οκисления мοжнο исποльзοваτь κаτзлизаτορы яа οснοве дρагοцен- ныχ меτаллοв (πлаτина, πзллэдий) либο οκисные κэτэ-
5 лизаτορы, в κачесτве эκτивнсгο κοмποненτз κοτορыχ служэг οκислы меди, χροма и дρугиχ или иχ смеси.
Пροцесс οбезвρеживэния προвοдяτ πρи τемπеρзτу- ρаχ 250-700°С. Пρи зйаченияχ τемπеρэгуρы 250°С προ- τеκзеτ προπесс глубοκοгο οκисления (οбезвρеживания)
10 газοв на κзιэдиззτορэχ, сοдеρжащиχ дρагοценные ме- τзллы. Пρи τемπеρаτуρаχ ниже 250°С даже нзибοлее легκοοκисляемые πρимеси (οκсид углеροда, меτанοл) ποлнοсτью οбезвρедиτь πρи πρиемлемыχ услοвияχ οсуще- στвления προцесса не удаеτся. Βеρχнее знэчение τем- .
15 πеρаτуρы 700°С οбуслοвлеяο πρеделοм τеρмοсτοйκοсτи ποдавляющегο бοльшинсτва гρэнулиροванныχ κа.τэлизаτο- ροв глубοκοгο οκисления. 3 случае πρевышения даннο-
Слοй κаτализаτορа ρазделнюτ на две чзсτи. Эτο связанο с неοбχοдимοсτью πеρемеπгавэния ποτοκа οчища-
25 емοгο газа. -Пρичем эφφеκτ выρавнивания τемπеρаτуρ ρззличныχ учзсτκοв слοя κаτализаτορа προявляеτся πρаκτичесκи уже πρи незначиτельнοм ρазделении слοя κзτализаτορа. 1
Ηаибοлее πρедποчτиτельнο πеρемешивзние гэзοвοгο
30 ποτοκз οсущесτвляτь в зοне мзκсимэльныχ τемπеρаτуρ, в эτοм случае эйφеκτ усτρанения ρазницы τемπеρаτуρ между ρззличныыи учасτκзми слοя κаτзлизаτορа προявля- еτσя наибοлее сильнο. Для эτοгο слοй κэτзлизаτορз πρедποчτиτельнο ρазделяτь ποροвну или в близκиχ οбъ-
35 емныχ сοοτнοщенияχ чэсτей κэτзлизаτορа. йзвесгнο, чτο οднοй из πρичин снижения сροκэ службы κаτализзτορа являеτся вοзяиκнοвение лοκальныχ учасτκοв κаτэлизэτορэ с ρэзличными τемπеρэτуρами.
ΡСΤ/δυ87/000
- 7 -
Эκсπеρиментальяο усτаяοвленο, чτο πρи ведении προ- цесса οбезвρеживания πο извесτным сποсοбам вρемя φορмиροвания эτиχ учаеτκοв сοсτавляеτ 3-10 часοв. Эτο сущесτвеняο бοльше οτρезκοв вρемеяи между изме- яением яаπρавлений ποдачи газа в слοе (10-120 мия.). Б τечение вρемеяи ποдачи οчищаемοгο газа в οдяοм яа- πρавлении τемπеρаτуρные πеρеπады в учасϊκаχ κаτали- заτορа не усπеваюτ дοсτичь свοей маκсимальяοй вели- ' чины и яе мοгуτ сущесτвеяяο ποвлияτь на ποκазаτели προцесса в целοм.
Пρием ρазделения слοя κаτализаτορа на две часτи ποзвοляеτ усτρаниτь яаличие учасτκοв κаτализаτορа с ρазличными τемπеρаτуρами. Пρи προχοждении οчищае- мοгο газа πеρвοй часτи слοя κаτализаτορа в сечении, πеρπендиκуляρнοм наπρавлению ποдачи οчищаемοгο газа, вοзниκаюτ учасτκи κаτализаτορа с ρазличяыми τемπеρа- τуρами. Пοсле выχοда газа из πеρвοй часτи κаτализаτο- ρа οчищаемый газ ποдвеρгаюτ πеρемешиванию, яаπρимеρ, с ποмοщью венτиляτορа, двοйнοй сегменτиροваянοй ρе- шеτκи или с ποмοщью τρубы в κачесτве смесиτеля. Пеρе- мешаяный газοвый ποτοκ οчищаемοгο газа ποдаюτ вο вτο- ρую часτь слοя κаτажзаτορа. Эτοτ газοвый ποτοκ усτ- ρаняеτ ρазнищг τемπеρаτуρы между ρазличными учасτκа- ми слοя κаτализаτορа, κοτορая οбρазοвалась πρи πρеды- дущем наπρавлеяии ποдачи οчищаемοгο газа.
Пρи οбезвρежишнии газοв с суммаρным сοдеρжанием πρимесей менее I г/м3, с целью снижения τемπеρаτуρ в слοе κаτализаτορа πρи сοχρанении сτеπеяи οчисτκи, ρе- κοмендуеτся προπусκаτь οτχοдящий газ чеρез слοй κа- τализаτορа глубοκοгο οκисления в πρисуτсτвии углевο- дοροдяοгο τοπлива, κοτοροе ввοдяτ в исχοдный οτχοдя- щий газ πеρиοдичесκи в. κοличесτве 0,5-5 г/м3 οτχοдя- щегο газа. Пρи ποдаче на οчисτκу газа, смешаннοгο с τοπливοм, τемπеρаτуρа в слοе κаτализаτορа начинаеτ вοзρасτаτь. Пρи неπρеρывнοй ποдаче τοπлива в слοе
.
- 8 - мοгуτ усτанавливаτься τемπеρаτуρы, πρевышающие πρе- дел τеρмοсτοйκοеτи κаτализаτορа. Εсли ποдаваτь газ яа οчисτκу без τοπлива, το ρеализοваτь προцесс οбез- вρеживания с высοκими сτеπеяями οчисτκи πρи πρиемле- мыχ τеχяοлοгичесκиχ услοвияχ яе удаеτся. Пοэτοму πο- дачу τοπлива ведуτ дο τеχ πορ, ποκа τемπеρаτуρа в слοе не дοсτигнеτ неκοτοροгο заданнοгο значения (250- 700°С). Пοсле эτοгο ποдачу τοπлива πρеκρащаюτ и не οчисτκу ποдаюτ τοльκο οчищаемый газ. Τемπеρаτуρа πρи эτοм будеτ ποнижаτься. Пρи дοсτижении в слοе κаτали- заτορа яеκοτοροгο минимальнοгο зяачения τемπеρаτуρы внοвь вοзοбяοвляюτ ποдачу τοπлива и τаκ далее. Пρи умеяьшении κοжчесτва. τοπлива менее 0,5 г/м3 οчищае- мοгο газа яевοзмοжнο οбезвρеживаτь газы с яизκим сум- маρяым сοдеρжаяием πρимесей (менее I г/м3). Пοτеρи τеπла в οκρужающую сρеду будуτ πρевышаτь πρи эτοм τеπлοвыделение за οчеτ ρеаκции и προцесс οбезвρежи- ваяия не будеτ προτеκаτь с дοсτаτοчнοй ποлнοτοй. Пρи ποдаче τοπлива бοлее 5 г/м3 οчищаемοгο газа в слοе .; κаτализаτορа οчень бысτρο будеτ вοзρасτаτь τемπеρаτу- ρа, чτο услοжняеτ κοнτροль и уπρавление προцессοм? Пρи эτοм на οτдельныχ учаеτκаχ слοя κаτажзаτορа не исκлючены πеρегρевы κаτализаτορа, ποτеρя егο аκτив- яοсτи и выχοд из сτροя.
Пρедлοженяый сποсοб οчисτκи οτχοдящиχ газοв πο сρавяению с извесτными несτациοнаρяыми κаτажτичес- κими меτοдами οчисτκи ποзвοляеτ увеличиτь сροκ служ- бы κаτализаτορа на 20-40^ πρи дοсτижении сτеπеяи οчисτκи газοв οτ τοκсичныχ сοединений πορядκа 100 . Κροме τοгο, πο сρавнеяию с τρадициοнными меτοдами οбезвρеживания, κοгда газ на οчисτκу ποдаеτся в слοй κаτализаτορа в οднοм и τοм же наπρавлении, ρазρабοτанныø: сποсοб οτличаеτся προсτοτοй τеχнοлοгии и аππаρаτуρнοгο οφορмления προцесса и πρимеяим для
ΡСΤ/δϋ87/0006
- 9 - οчисτκи газοв ρазличнοгο сοсτава с κοлебаниями οбъе- мοв οчищаемοгο газа. Пο πρедлοженнοму сποсοбу οчисτκу προвοдяτ в οднοм аππаρаτе, чτο не τρебуеτ исποльзο- вания сπециальнοй меτалжчесκοй τеπлοοбменнοй аππаρа- τуρы. Μеτаллοемκοсτь усτанοвοκ газοοчисτκи снижаеτся в 2-5 ρаз.
Исποльзοвание πρедлагаемοгο сποсοба ποзвοляеτ οбезвρеживаτь газы сο слοжным сοсτавοм τοκсичныχ πρи- месей. Сτеπень οчисτκи газοв οτ τοκсичныχ πρимесей οбееπечиваеτ сοблюдеяие сοвρемеяныχ саниτаρныχ нορм. Дοсτοинсτвοм меτοда являеτся πρаκτичесκая независи- мοсτь сτеπени οчиеτκи οτ πρименяемыχ для οсущесτвле- ния1 προцесса ρазличныχ τиποв κаτализаτοροв глубοκοгο οκисления.
Τаκим οбρазοм, πρедлοженный сποсοб χаρаκτеρизу- еτся προсτοτοй τеχнοлοгичесκοгο προцесса и аππаρаτуρ- нοгο οφορмлеяия, высοκοй эφφеκτивнοсτью и дοсτаτοчнο бοльшим сροκοм службы исποльзуемыχ κаτализаτοροв глу- бοκοгο οκисления /πορядκа 20-24 месяцев/, эκοнοмич- нοсτью и унивеρсальнοсτью, τаκ κаκ πρигοдея для πеρе- ρабοτκи газοв с любым сοсτавοм ορганичесκиχ πρимесей и οκсида углеροда.
Ιучший ваρианτ οсущесτвления изοбρеτения • Сποсοб κаτалиτичесκοй οчисτκи οτχοдящиχ газοв προсτ в τеχнοлοгичесκοм исποлнении и οсущесτвляеτся следующим οбρазοм.
Газ, ποдлежащий οчисτκе, ποдаюτ на πρедваρиτель- нο нагρеτый слοй κаτализаτορа глубοκοгο οκисления. За счеτ κοнτаκτа с κаτализаτοροм газ нагρеваюτ дο τем- πеρаτуρы начала οκисления πρимесей. Ηа πеρвοй часτи слοя κаτализаτορа προисχοдиτ χимичесκая ρеаκция глубο- κοгο οκисления πρимесей и газ часτичнο οчищаеτся οτ πρимесей. Пροцесс οκисления ведуτ πρи τемπеρаτуρаχ 250-700°С. Заτем οчищаемый газ πеρемешиваюτ, πρичем
- 10 - πеρемешивание οсущесτвляюτ дο ποлучения πеρеπада τем- πеρаτуρ в ποτοκе οчищаемοгο газа не бοлее 50°С на вχοде вο вτορую чаοτь елοя κаτализаτορа. Пρи бοльшей ρазнице τемπеρаτуρ сροκ службы- κаτализаτορа ποнижаеτ- ся за счеτ сущесτвοвания учасτκοв слοя κаτализаτορа е ρазличными τемπеρаτуρами. Для πеρемешивания газа ие-. ποльзуюτ, наπρимеρ, венτиляτορ, двοйную сегменτиροван- ную ρешеτκу или.τρубу в κачесτве смесиτеля. Пοсле πе- ρемешивания газ ποдаюτ на вτορую πο χοду газа часτь елοя κаτализаτορа, где προиеχοдиτ οκοячаτельн'οе егο οбезвρеживание οτ πρимесей. Пοсле эτοгο οчищенныи газ •выбρасываеτся в аτмοсφеρу. Чеρез неκοτοροе вρемя на- πρавление ποдачи οчищаемοгο газа меняюτ на προτивοπο- лοжнοе. Пρи эτοм слοй κаτализаτορа, ρанее бывшии вы- χοдным, сτанοвиτея вχοдным. Ηагρеτый ρанее κаτализа- τορ служиτ для ποдοгρева οчищаемοгο газа, и далее газ πеρемешиваюτ и ποдаюτ вο вτορую часτь слοя κаτализа- τορа /бывшую πеρвую/. Пοеле эτοгο οчищеяный газ выбρа- сываюτ в аτмοсφеρу. йзменение наπρазления ποдачи οчи- щаемοгο газа ведуτ далее ρегуляρнο чеρез заданные προ- межуτκи вρемени.
Пρи οбезвρеживании газοв с суммаρным сοдеρжанием πρимесеи меяее I г/м3 προцесс οчиеτκи ведзуτ сοвмесτнο в πρиеуτсτвии углевοдοροднοгο τοπлива, κοτοροе πеρиο- дичесκи ποдаюτ в οчищаемый исχοдныи газ. Τеχнοлοгичес- κая ποследοваτельнοсτь προцесса οбезвρеживания выгля- диτ следующим οбρазοм. Οчищаемый газ, смешанный с углевοдοροдным τοπливοм в κοличееτве 0,5-5-г/м3, ποда- юτ на πρедваρиτельнο нагρеτую πеρвую часτь слοя κаτа- лизаτορа, πеρемешиваюτ дο πеρеπада τемπеρаτуρ не бο- лее 50°С, далее προπусκаюτ чеρез вτορую часτь слοя κаτализаτορа и выбρасываюτ οчищеняый газ в аτмοсφеρу. Ηаπρавления ποдачи газа πρи эτοм πеρиοдичесκи измеяя- юτ яа προτивοποлοжнοе πο οτнοшеяию κ πρедыдущему. Τем- πеρаτуρа в слοе κаτализаτορа πρи эτοм ποвышаеτся в
- II - инτеρвзле 250-700°С. Пρи дοсτижении заданнοгο уροвня τемπеρаτуρы ποдачу τοπлива в οчищаемый газ πρеκρаща- юτ. Пοдэчу τοπлива вοзοбнοвляюι πρи снижении τемπеρа-
5 τуρы в κзτализаτορе дο заданнοгο уροвня из инτеρвала 250-700°С. Пοсле эτοгο вся ποследοвэτельнοсτь ποлнο- сτью ποвτορяегся.
Для уменыπения κοличесτва иеποльзуемοгο κаτали- заτορа часτь егο πο τορπэм слοя мοжеτ быτь замененэ
10 на инеρτный мэτеρиэл κаκ в извеατныχ сποсοбаχ.
Для лучшегο ποнимания нэсгοящегο изοбρеτения πρивοдяτся следующие κοнκρеτные πρимеρы.
Пρимеρ I
Οчисτκе ποдзеρгаюτ вοздуχ, сοдеρжзщий 0,038οб. % Ϊ5 эτилацеτаτа. Линейнэя сκοροсτь газа на вχοд,е 0,6 м/с, высοτа слοя οκиснοгο меднο-χροмοвοгο κаτализаτορа 0,8 м. Слοй κзτэлизаταρа ρазделен на две -чэсτи πο 0,4- м. Ρазмеρ гρанул κаτзлизагορз 15 мм. Изменение наπρавлений ποдачи газа в слοй κаτализаτορа οсущесτ- , Ζ® вляюτ чеρез κаждые 30 мин. Τемπеρаτуρа газа, ποсτуπа- ющегο на οчисτκу, - 30°С. Οчищаемый газ προπусκаюτ че- ρез πеρвую часτь слοя κаτализаτορа, πеρемешиваюτ, πο- сле чегο οчищаемый гэз προπусκаюτ чеρез вτορую часτь слοя κаτализаτορа, πρичем πеρемешивание οсущесτвляюτ
25 с ποмοщью. двοйнοй сегменτиροваннοй ρешеτκи дο ποлуче- ния πеρеπадэ τемπеρаτуρ в ποτοκе οчищаемοгο газа не бοлее 5°С на вχοде вο вτορую часτь слοя κэτализаτορа.
Пοсле эτοгο οчшценный газ выбρасываюτ в эτмοсφе- ρу. Чеρез κаждые 30 минуτ наπρавление ποдачи газз из-
30 меняюτ на προτивοποлοжнοе. Τемπеρаτуρа в слοе κэτэли- заτορа 500-550°С. Сτеπень οчи-сτκи вοздуχа οτ πаροв эτилацеτаτа 99,93 . Сροκ службы κаτализаτορа 20 меся- цев.
Пρимеρ 2
35 Οчисτκе ποдвеρга'юτ вοздуχ, сοдеρжащий 1,1 οб..^ οκиοи углеροда. Сκοροсτь газа на вχοде 0,4 м/с, высο- τэ οлοя πлаτинусοдеρжащегο κаτэлизаτορа 0,3 м. Слοй κзτализаτορа ρэзделен на дзе часτи ποροвну. Κаτализа-
- 12 - τορ выποлнен в виде цилиндροв с ρазмеρами 5x10 мм. Τемπеρаτуρа исχοднοгο газа 80°С. Пροцесс οсущесτвля- юτ аналοгичнο, πρимеρу I. Пеρеπад τемπеρаτуρ выρавни-
5 ваюτ πуτем πеρемешивания οчищаемοгο газа с ποмοщью венτиляτορа между слοями κаτализаτορа дο πеρеπада τемπеρаτуρ 50°С на вχοде вο вτορую часτь слοя κаτали- заτορа. Τемπеρаτуρа в слοе κаτализаτορа 250-270°С. Сτеπень οчисτκи вοздуχа οτ οκиси углеροда 99,9 . Сροκ
10 службы κаτализаτορа 20 месяцев. Пρимеρ 3
Οчищаюτ вοздуχ, загρязненный смесью ρасτвορиτелей (κсилοл, τοлуοл и ацеτοн) с суммаρным сοдеρжанием πρимесей 4 г/м3. Сκοροсτь газа на'вχοде 0,5 м/с, высο-
15 τа слοя меднο-χροмοκиснο'гο κаτализаτορа 0,5 м. Слοй ρазделен на часτи в сοοτнοшении οбъемοв κаτализаτορа 2:3. Пροцесс ведуτ аналοгичнο πρимеρу 2. Τемπеρаτуρа в слοе κаτализаτορа 650-700°С. Сοдеρжание ρасτвορиτе- лей в.οчищеннοм газе на выχοде сοсτавляеτ суммаρнο
20 0,02 г/м3 (сτеπень οчисτκи 99,5 ). Сροκ служб,ы κаτа- лизаτορа 19 месяцев. ;
Пρймеρ 4
Οчисτκе ποдвеρгаюτ вοздуχ, загρязненный смесью 0,09 'ΤΟ"2 οб.% φенοла, З-ΙΟ"2 οб.% меτанοла, 9-Ι0""2 οб.%
25 φορмальдегида. Пροцесс ведуτ на слοе зеρнисτοгο, мед- нο-χροмοκиснοгο κаτализаτορа высοτοй 1,8 м, ρазделеннοм на две часτи (πο 0,9 м), между κοτορыми газ πеρемешиваюτ с ποмοщью венτиляτορа дο πеρеπада τемπеρаτуρ в 5°С на вχοде вο. вτορую часτь слοя κаτализаτορа сοοτвеτсτвеннο
30 πρимеρу I. Οчисτκу ведуτ с ποдачей τοπлива в κοличесτ- ве 2 г/м3 οчищаемοгο газа. Пρи дοсτижении в слοе κаτа- лизаτορа τемπеρаτуρы 650°С ποдачу τοπлива πρеκρащаюτ. Пρи снижении τемπеρаτуρы в слοе κаτализаτορа дο τемπе- ρаτуρы 550°С вοзοбнοвляюτ ποдачу τοπлива в исχοдный
35 οчищаемый газ и вся ποследοваτельнοсτь οπеρаций ποвτο- ρяеτся. Сτеπень οчисτκи οτ τοκсичныχ πρимесей 99,9 . Сροκ службы κаτализаτορа 22 месяца.
- 13 -
Пρиыеρ 5
Οбезвρеживэнию ποдвеρгаегся газ, οοдеρжащий 21 οб.% κиοлοροда, ,2'Ι0~3 οб. ~ (0,2 г/м3) κсилοла, З.Э-ΙΟ""-5 οб. (0,1 г/ы3) ацеτοнэ, οсτальнοе эзοτ. Зы- сοτз слοя οκиснοгο меднο-χροмοвοгο κаτзлизэτορэ I м, ρазделеннοгο з οбъемнοм сοοτнοшении 4:6. Линейная сκοροсτь гзза I м/с. Пροцесс ведуτ сοοτвеτсτвеннο πρи- меρу . Дοποлниτельнο ποдаеτся углевοдοροднοе τοπливο в κοличеστве 5 г/м3. Ηачинаюτ ποдачу τοπлива в οчищэ- емый гзз πρи τемπеρзτуρе на κаτэлизаτορе 380°С, πρе- κρэщаюτ егο ποдзчу πρи τемπеρаτуρе 700°С. Сτеπень οчиστκи газа οτ τοκсичныχ πρимесей 99,5 . Сροκ службы κэτэлиззτορз 20 меοяцев. Пρимеρ 6
Οбезвρеживанию ποдвеρгэеτся вοздуχ, сοдеρ.жэщий 0,5 г/м3 οκиси углеροда. Пροцесс ведуτ сοοτвеτсτвеннο πρимеρу 4. Βысοτа слοя πлаτинусοдеρжащегο κаτализаτο- ρэ, ρззделеннοгο ποποлэм,-Ι м, сκόροсτь ποдачи гззэ 1,2 м/с. Пοдачу τοπлива в οчищаемый газ начинзюτ πρи τемπеρэτуρе нз κэτзлиззτορе 250°С и πρеκρзщэюτ егο ποдэчу πρи τемπеρэτуρе 380°С. Κοличесτвο дοбзвляемοгο τοπливэ сοсτавляеτ 0,5 г/м3 οчищэемοгο гэза. Сτеπень οчисτκи 99,5. Сροκ службы. κзτэлизэτορз 20 месяцев. Пροмышленнэя πρименимοсτь
Изοбρеτение мοжеτ πρименяτься для οбезвρеживания οτ πаροв ρэсτвορиτелей венτиляциοнныχ газοв ποκρэсοч- ныχ и сушильныχ учасτκοв мзшинοсτροиτельныχ προиз- вοдсτв, э τэκже для οчисτκи οτχοдящиχ τеχнοлοгичесκиχ и венτиляциοнныχ гззοв πρедπρияτий χимии и неφτеχимии.
Claims
1. Сποсοб κаτалиτичесκοй οчисτκи οτχοдящиχ газοв οτ ορганичесκиχ πρимесей и οκиси углеροда πρи τемπеρаτу-
5 ρе 250-700°С πуτем προπусκания οτχοдящегο газа чеρез слοй κаτализаτορа глубοκοгο οκисления с ποлучением οчищеннοгο газа, πρи эτοм κаадοе ποследущее наπρавле- ние προπусκания οτχοдящегс газа и вывοд οчищеннοгο газа меняюτ на προτивοποлοжнοе πο οτнοшению κ πρеды-
Ю дущему, χаρаκτеρизующийся τем, чτο слοй κаτализаτορа сοсτοиτ из двуχ часτей и οτχοдящий газ сначала προπус- κаюτ чеρез πеρвую часτь слοя κаτализаτορа, заτем егο πеρемешиваюτ, ποсле чегο οчищаемый газ προπусκаюτ че- ρез вτορую часτь елοя κаτализаτορа, πρичем πеρемеши-
15 вание οсущесτвляюτ дο ποлучения πеρеπада τемπеρаτуρ в ποτοκе οчищаемοгο газа не бοлее 50°С на вχοде вο вτορую часτь слοя κаτализаτορа.
2. Сποсοб πο π.Ι, χаρаκτеρизующийся τем, чτο в случае οчисτκи οτχοдящиχ газοв с суммаρцым сοдеρяса-
20 нием πρимесей менее I ,г/м3 προπусκание οτχοдящегο га- за чеρез κаτализаτορ глубοκοгο οκисления οсущесτвля- юτ в πρисуτсτвии углевοдοροднοгο τοπлива, κοτοροе ввοдяτ в исχοдный οτχοдящий газ πеρиοдичесκи в κοли- чесτве 0,5-5 г/м3 οτχοдящегο газа.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU875781A HU203487B (en) | 1986-10-17 | 1987-06-02 | Method for catalytic purifying outgases |
| GB8812975A GB2206062B (en) | 1986-10-17 | 1987-06-02 | Method of catalytic cleaning of exhaust gases |
| AT902987A ATA902987A (de) | 1986-10-17 | 1987-06-02 | Verfahren zur katalytischen abgasreinigung |
| DK329488A DK164935C (da) | 1986-10-17 | 1988-06-16 | Fremgangsmaade til katalytisk rensning af afgangsgasser |
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864131459A SU1695969A1 (ru) | 1986-10-17 | 1986-10-17 | Способ очистки газов от примесей органических веществ и монооксида углерода |
| SU864131464A SU1701355A1 (ru) | 1986-10-17 | 1986-10-17 | Способ очистки отход щих газов |
| SU4131459/23 | 1986-10-17 | ||
| SU4131464/23 | 1986-10-17 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO1988002660A1 true WO1988002660A1 (en) | 1988-04-21 |
Family
ID=26666078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/SU1987/000066 WO1988002660A1 (en) | 1986-10-17 | 1987-06-02 | Method of catalytic cleaning of waste gases |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4877592A (ru) |
| JP (1) | JPH01501454A (ru) |
| DE (1) | DE3790629T1 (ru) |
| DK (1) | DK164935C (ru) |
| FR (1) | FR2605243B1 (ru) |
| GB (1) | GB2206062B (ru) |
| HU (1) | HU203487B (ru) |
| WO (1) | WO1988002660A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU185227U1 (ru) * | 2018-09-12 | 2018-11-27 | Федеральное государственное бюджетное учреждение "Национальный исследовательский центр "Курчатовский институт" | Устройство для очистки инертных газов |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE59009929D1 (de) * | 1990-08-31 | 1996-01-11 | Inst Kataliza Sibirskogo Otdel | Verfahren zum entfernen von stickoxiden aus abgasen. |
| US6010675A (en) * | 1992-03-19 | 2000-01-04 | International Fuel Cells Corp. | Method of and apparatus for removing carbon monoxide from gaseous media |
| DE69325092T2 (de) * | 1992-03-19 | 1999-09-30 | Int Fuel Cells Corp | Verfahren und vorrichtung zur entfernung von kohlenmonoxid |
| US5366708A (en) * | 1992-12-28 | 1994-11-22 | Monsanto Eviro-Chem Systems, Inc. | Process for catalytic reaction of gases |
| US5364259A (en) * | 1993-03-10 | 1994-11-15 | Monsanto Enviro-Chem Systems, Inc. | Process and apparatus for gas phase reaction in a regenerative incinerator |
| US5451300A (en) * | 1993-06-01 | 1995-09-19 | Monsanto Company | Process for stripping a volatile component from a liquid |
| US5710356A (en) * | 1994-11-22 | 1998-01-20 | The University Of Kansas | Method of conducting an endothermic reaction in a packed-bed reactor with external energy addition |
| US5658541A (en) * | 1995-03-16 | 1997-08-19 | Monsato Company | Process for removal of divalent sulfur compounds from waste gases |
| ATE214967T1 (de) | 1995-06-06 | 2002-04-15 | Bp Corp North America Inc | Katalytisches abgasbehandlungssystem zur bekämpfung von fluchtigen chemischen emissionen |
| TW410170B (en) * | 1996-07-08 | 2000-11-01 | Boc Group Inc | Removal of nitrogen oxides from gas streams |
| US5768888A (en) * | 1996-11-08 | 1998-06-23 | Matros Technologies, Inc. | Emission control system |
| US5823770A (en) * | 1997-02-26 | 1998-10-20 | Monsanto Company | Process and apparatus for oxidizing components of a feed gas mixture in a heat regenerative reactor |
| US6261093B1 (en) | 1999-02-02 | 2001-07-17 | Monsanto Company | Heat regenerative oxidizer and method of operation |
| US6641625B1 (en) | 1999-05-03 | 2003-11-04 | Nuvera Fuel Cells, Inc. | Integrated hydrocarbon reforming system and controls |
| US8124017B2 (en) * | 2004-09-30 | 2012-02-28 | Babcock Power Environmental Inc. | Systems and methods for high efficiency regenerative selective catalytic reduction |
| US7758831B2 (en) * | 2004-09-30 | 2010-07-20 | Babcock Power Environmental Inc. | Systems and methods for removing materials from flue gas via regenerative selective catalytic reduction |
| EP2228122B1 (en) | 2009-02-25 | 2012-08-15 | K.M.W.E. Management B.V. | Process and reactor for removingVOC from gas flows |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU381384A1 (ru) * | 1970-05-18 | 1973-05-22 | Способ регулирования температурного режима экзотермических процессов | |
| DE1542499B2 (de) * | 1964-09-11 | 1975-03-13 | Topsoe, Haldor Frederik Axel, Troeroed (Daenemark) | Gasdurchlässige Trennwand für die Katalysatorzone in Festbettreaktoren |
| JPS5249424B2 (ru) * | 1973-01-20 | 1977-12-17 | ||
| SU849594A1 (ru) * | 1979-06-25 | 1982-04-15 | Ордена Трудового Красного Знамени Институт Катализа Со Ан Ссср | Способ очистки отход щих газов |
| SU882056A2 (ru) * | 1980-06-19 | 1982-11-15 | Ордена Трудового Красного Знамени Институт Катализа Со Ан Ссср | Способ очистки отход щих газов |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2946651A (en) * | 1956-08-09 | 1960-07-26 | Oxy Catalyst Inc | Catalytic treatment of gas streams |
| US4039623A (en) * | 1976-08-16 | 1977-08-02 | Ppg Industries, Inc. | Catalytic oxidation of C2-C4 halogenated hydrocarbons |
| DE2911501A1 (de) * | 1979-03-23 | 1980-10-02 | Daikin Ind Ltd | Vorrichtung zur katalytischen oxidation |
| US4410499A (en) * | 1979-05-02 | 1983-10-18 | United States Steel Corporation | Waste gas purification reactor and method |
| DD150600A1 (de) * | 1980-05-15 | 1981-09-09 | Werner Freudenberg | Verfahren und katalysator zur nachverbrennung von abprodukten aus der paraffinoxydation |
| US4366668A (en) * | 1981-02-25 | 1983-01-04 | Gulf Research & Development Company | Substoichiometric combustion of low heating value gases |
| DE3505354A1 (de) * | 1984-04-05 | 1985-10-17 | Linde Ag, 6200 Wiesbaden | Verfahren und vorrichtung zur entfernung unerwuenschter gasfoermiger bestandteile aus einem rauchgas |
-
1987
- 1987-06-02 US US07/239,956 patent/US4877592A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-06-02 DE DE19873790629 patent/DE3790629T1/de not_active Withdrawn
- 1987-06-02 GB GB8812975A patent/GB2206062B/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-06-02 HU HU875781A patent/HU203487B/hu not_active IP Right Cessation
- 1987-06-02 JP JP62506694A patent/JPH01501454A/ja active Pending
- 1987-06-02 WO PCT/SU1987/000066 patent/WO1988002660A1/ru active Application Filing
- 1987-10-16 FR FR878714324A patent/FR2605243B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-06-16 DK DK329488A patent/DK164935C/da not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1542499B2 (de) * | 1964-09-11 | 1975-03-13 | Topsoe, Haldor Frederik Axel, Troeroed (Daenemark) | Gasdurchlässige Trennwand für die Katalysatorzone in Festbettreaktoren |
| SU381384A1 (ru) * | 1970-05-18 | 1973-05-22 | Способ регулирования температурного режима экзотермических процессов | |
| JPS5249424B2 (ru) * | 1973-01-20 | 1977-12-17 | ||
| SU849594A1 (ru) * | 1979-06-25 | 1982-04-15 | Ордена Трудового Красного Знамени Институт Катализа Со Ан Ссср | Способ очистки отход щих газов |
| SU882056A2 (ru) * | 1980-06-19 | 1982-11-15 | Ордена Трудового Красного Знамени Институт Катализа Со Ан Ссср | Способ очистки отход щих газов |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU185227U1 (ru) * | 2018-09-12 | 2018-11-27 | Федеральное государственное бюджетное учреждение "Национальный исследовательский центр "Курчатовский институт" | Устройство для очистки инертных газов |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK329488A (da) | 1988-06-16 |
| GB2206062B (en) | 1991-03-27 |
| JPH01501454A (ja) | 1989-05-25 |
| HU203487B (en) | 1991-08-28 |
| HUT50662A (en) | 1990-03-28 |
| FR2605243B1 (fr) | 1990-09-14 |
| FR2605243A1 (fr) | 1988-04-22 |
| GB8812975D0 (en) | 1988-08-03 |
| DK329488D0 (da) | 1988-06-16 |
| DE3790629T1 (ru) | 1988-10-27 |
| DK164935B (da) | 1992-09-14 |
| US4877592A (en) | 1989-10-31 |
| GB2206062A (en) | 1988-12-29 |
| DK164935C (da) | 1993-02-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO1988002660A1 (en) | Method of catalytic cleaning of waste gases | |
| US5362463A (en) | Process for removing NOx from combustion zone gases by adsorption | |
| CN101384335B (zh) | 再生器烟气中CO和NOx的还原 | |
| US8961881B2 (en) | Multi-stage catalytic air purification system | |
| CN102667343A (zh) | 一体化锅炉和空气污染控制系统 | |
| JPH05505661A (ja) | 改良された低ＮＯｘ共発生方法及びシステム | |
| US4828806A (en) | Process for cleaning an exhaust gas | |
| TWI406701B (zh) | 使來自退火及酸浸管線之廢氣去氮氧化之方法及特別是用於不銹鋼之熱軋或冷軋之退火及酸浸管線 | |
| CN112604719B (zh) | 一种废催化剂再生的系统及其应用 | |
| JPS58168808A (ja) | 廃ガス処理方法 | |
| CN103047662A (zh) | 一种有机废气催化燃烧处理装置和处理方法 | |
| CN113663741A (zh) | 一种结焦催化剂的再生方法 | |
| CN201815242U (zh) | 有机废气催化氧化净化处理系统装置 | |
| JPH08197039A (ja) | アンモニア含有廃水の処理方法 | |
| WO1992004105A1 (fr) | Procede d'elimination d'oxydes azotes d'emissions de gaz | |
| CN108178132B (zh) | 一种二硫化碳生产中的硫回收方法及设备 | |
| CN114180534A (zh) | 应用于纯氧硫磺回收工艺的循环冷却装置及循环冷却方法 | |
| WO1988000580A1 (en) | Method of obtaining methanol | |
| JPH07227521A (ja) | 選択還元脱硝法における硫安析出防止方法 | |
| WO1981003166A1 (en) | Method of obtaining sulphur trioxide | |
| CN111623360A (zh) | 一种沼气工厂尾气处理系统 | |
| JP2002370014A (ja) | 排ガス処理システム | |
| CN112107993B (zh) | 一种不完全再生催化裂化装置烟气的脱硝方法和系统 | |
| KR100841968B1 (ko) | 연소 연기내의 이산화황을 포획하기 위해 사용되는흡수제를 재생시키는 방법 및 장치 | |
| JP2003120925A (ja) | 廃棄物処理炉の排ガス処理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| AK | Designated states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT DE DK GB HU JP US |
|
| ENP | Entry into the national phase |
Ref document number: 1987 9029 Country of ref document: AT Date of ref document: 19880421 Kind code of ref document: A |
|
| RET | De translation (de og part 6b) |
Ref document number: 3790629 Country of ref document: DE Date of ref document: 19881027 |
|
| WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 3790629 Country of ref document: DE |