WO1986001429A1 - Solid-liquid separating apparatus - Google Patents

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WO1986001429A1
WO1986001429A1 PCT/JP1984/000410 JP8400410W WO8601429A1 WO 1986001429 A1 WO1986001429 A1 WO 1986001429A1 JP 8400410 W JP8400410 W JP 8400410W WO 8601429 A1 WO8601429 A1 WO 8601429A1
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WO
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filter cloth
cloth
roll
solid
filter
Prior art date
Application number
PCT/JP1984/000410
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Takashi Nagayama
Mitsunobu Otani
Tamotsu Date
Original Assignee
Toray Industries, Inc.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toray Industries, Inc. filed Critical Toray Industries, Inc.
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Priority to EP84903198A priority patent/EP0191102B1/en
Priority to DE8484903198T priority patent/DE3475880D1/de
Priority to US06/860,193 priority patent/US4707260A/en
Publication of WO1986001429A1 publication Critical patent/WO1986001429A1/ja

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/24Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band
    • B30B9/241Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band co-operating with a drum or roller
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/04Filters with filtering elements which move during the filtering operation with filtering bands or the like supported on cylinders which are impervious for filtering
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/06Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/44Regenerating the filter material in the filter
    • B01D33/46Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
    • B01D33/463Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element nozzles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D33/00Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/44Regenerating the filter material in the filter
    • B01D33/46Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
    • B01D33/466Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element scrapers

Definitions

  • the present invention relates to a solid-liquid separation device, and more particularly, to a solid-liquid separation device such as a rotatable traveling type dehydrator or a dehydrator.
  • the decompression suction means is provided on the back side of the rib and facing the solid-liquid supply means.
  • the liquid components in the solid-liquid supplied on the arrest are sucked up, and the liquid components are encouraged to pass through.
  • Such a reduced-pressure suction means is maintained at a reduced pressure of 500 mm or more by a water column, so that the fabric is pulled by a large force due to the suction force.
  • the conventional solid-liquid separation device is provided with decompression suction means having a rectangular suction port having a fixed width in the traveling direction of the fabric, and the suction port is provided with a deflection of the cloth by suction force.
  • the width of the suction port to prevent Are arranged in parallel with each other.
  • the purpose of the invention of the present invention is to solve the above-mentioned drawbacks of the conventional solid-liquid separation device, and to minimize the damage to the filter cloth by the decompression suction unit without lowering the solid-liquid separation performance and the processing capacity. To provide a solid-liquid separation device capable of dramatically increasing the life of fabric.
  • the device is It is configured as in the following (C-1).
  • (C-1) an endless filter cloth provided with a raised filter layer on the surface, which is provided so as to be able to travel and orbit freely in the negative direction, solid-liquid supply means provided on the surface na of the 3t cloth, and a back surface of the filter cloth And a decompression suction means provided on the side thereof and facing the solid-liquid supply means, and a decompression suction means provided on the downstream side of the solid-liquid supply means and the decompression suction means with respect to the traveling direction of the pylon.
  • a filter cloth washing means provided in front of the 3d vacuum suction means, wherein the vacuum suction means faces the surface of the comb cloth and faces in the running direction of the comb cloth. It has a divergent pressure-reducing suction port.
  • each of the left and right guide rolls is provided, and each of the guide rolls constituting the arrest guide rolls is directed outward in the direction of travel of the filter cloth. Liquid separation equipment.
  • (C-2) The device P according to (C-1), wherein the divergent angle of the reduced-pressure suction port is 0.5 to 5 degrees.
  • (C-13) The device according to (C-1), wherein both outer end portions of the left and right cloth guide roll groups are not covered by the in-progress sheet.
  • (C-4) The apparatus according to (C-13), wherein the cloth guide roll group comprises three groups: a center filter cloth guide roll group and left and right filter cloth guide roll groups.
  • (C-6) the roll length of the central cloth guide roll group is constant in the traveling direction of the filter cloth, and the rolls of the left and right cloth guide roll groups are fixed.
  • (C-7) The apparatus according to (C-13), wherein the group of guide rolls for profession consists of two groups of roll guides for left and right.
  • the edge of the square should be rubbed with the base cloth with an expansion width corresponding to the degree of divergence.
  • damage to the cloth can be suppressed, and the service life of the filter cloth can be significantly increased, or solid-liquid separation performance and processing capacity can be extended over a long period of time. Can be maintained.
  • the shape of the suction port is divergent, the edges of the suction port are not easily damaged by rubbing the filter cloth, and the cloth guide roll is also used. Since the filter is facing outward in the direction of the filter cloth running, the filter cloth running is spread in the width direction, and the running of the filter cloth is stable. Line status can be secured.
  • the reduced-pressure suction means comprises a tank having an intake pipe and a liquid component discharge pipe, and the suction pipe and the liquid component discharge pipe are connected by an equalizing pipe. (C-1) equipment.
  • (C-19) can prevent the airlock phenomenon in the drain pipe, and smoothly discharge the liquid component that has passed through the filter cloth. Stable processing capacity and solid-liquid separation performance can be obtained.
  • Each of the left and right filter cloth guide rolls consists of a perforated roll group and a non-perforated roll group, and the perforated roll group is the composting roll.
  • the device (C-11) is located upstream in the traveling direction of the vehicle.
  • the opening area of the decompression suction port is reduced significantly since the hole or groove serves as an intake passage. Therefore, while running the fabric stably, a large suction effect can be obtained with a small power cost, and the running cost is reduced.
  • the tight placement of the filter cloth guide rolls without substantially reducing the area guarantees a stable running of the filter cloth and: Damage to the cloth
  • the running cost can be reduced because the driving force required for traveling is small because only a small amount of driving power is required. Since the suction effect can be obtained, the length of the decompression suction port can be shortened.
  • the configuration of (C-22) enables stable support of the communication guides, and it is extremely easy to attach and detach, making it easy to inspect, repair and replace. There is no need to disassemble the erection frame.
  • the filter cloth is supported by the non-opening holes at both ends of the shaft, where the filter cloths are easy to rub. There is no hooking, and the filter cloth is prevented from being damaged.
  • the shaft is engaged with the open hole provided in the erection frame, but the roll inside the red cloth faces outward in the direction of travel of the filter cloth. For this reason, the running filter cloth is spread in the width direction, and there is almost no bending at the center in the width direction. Therefore, the cloth should not be caught in the open hole.
  • the solid-liquid supply means is equipped with a solid-liquid supply and a solid-liquid level adjustment tank equipped with a high solid-liquid discharge when weir.
  • a solid-liquid discharge means provided on the side of the weir when the solid-liquid is discharged and connected to the solid-liquid level adjusting tank; and a solid-liquid introduction provided opposed to the solid-liquid level adjusting tank.
  • the device of (C-1) comprising means and
  • the cleaning effect of the filter cloth is extremely large, and therefore, the processing capacity and the solid-liquid separation efficiency are also high.
  • the cloth receiving member is provided, even if high-pressure washing water is sprayed onto the cloth from the water spray nozzle (front washing nozzle), the size of the cloth is large. If it bends or twists, it is prevented from being bent, and the relative positional relationship between the filter cloth and the water spray nozzle (front wash nozzle) is stabilized. Thus, a large cleaning effect can be obtained. As a result, the filter cloth is sufficiently washed and clogging is prevented, so that the next solid-liquid separation can be efficiently performed.
  • the water spray nozzle (face wash nozzle) is composed of a water pipe extending in the width direction of the filter cloth, and a plurality of water pipes attached to the water pipe in a row.
  • the device of (C-24) comprising a nozzle element and a cloth guide attached to the water pipe and protruding beyond the nozzle element. .
  • the pressure of the washing water can be reduced. This can prevent the base cloth from bending, twisting, and vibrating, etc., and keep the relative positional relationship between the cloth and the water spray nozzle (front wash nozzle) constant. It can be. Therefore, the cleaning effect is extremely high, and a high solid-liquid separation efficiency can be obtained. In addition, since it is possible to increase the pressure of the cleaning water, this will also improve the cleaning effect and further improve the solid-liquid separation efficiency. In addition, since the filter cloth guide member is provided, the running state of the filter cloth is disturbed, and the water spray nozzle (front washing nozzle) pulls the running cloth. It is not hung, and damage to the filter cloth is prevented.
  • C-29 A decompression suction tank is provided on the front side of the 'id' cloth and opposite to the water spray nozzle (backwash nozzle). (C-27) device.
  • the washing water can easily pass through the as-cloth by the action of the vacuum suction tank, and can also be washed by the washing water. Since the hair is raised, the fabric is very effective in cleaning, clogging is almost completely eliminated, and high solid-liquid separation efficiency is obtained.
  • purified water is supplied with relatively clean surplus water flowing out from both ends of the filter cloth and with clogging components passing through the filter cloth.
  • the cloth washing means is downstream of the non-filtration component collection means with respect to the running direction of the BU filter cloth, and is provided with a mdd non-sensitive component collection means
  • a pair of filter cloth regulating rolls provided between the solid and liquid supply means, and a pair of filter cloth regulation rollers upstream of the BU solid-liquid supply means with respect to the traveling direction of the cloth and m.
  • a water spray nozzle (backwash nozzle) provided downstream of the mouth and on the back side of the filter cloth; and a water spray nozzle on the front side of the cloth and the water spray nozzle.
  • a pair of rotatable cloth receiving members provided at a position facing each other with a gap therebetween (a backwashing nozzle).
  • the filter cloth or the pair of filter cloth control rolls and a visiting water spray nozzle (backwash nozzle) are bent in a bent shape.
  • the non-filtration component collecting means includes a transfer drum provided on the front side of the cloth, and a small number provided on the back side of the filter cloth and opposed to the transfer drum. At least one pressing roll and a scraper provided to face the transfer drum are provided.
  • the scraper is not always fixed at the position where it is always in contact, so the scraper is always kept away from the surface of the transfer drum and several layers of cable are attached to the surface.
  • the scrubber can be activated to remove the cake. However, as the thickness of the cake increases, the cake is subjected to a large squeezing force due to the squeezing roll, and the cake may be rotated several times as the transfer drum rotates.
  • the cake dropped from the transfer drum can be taken out of the apparatus without dropping on the cloth. it can .
  • the dropped cake does not fall onto the fabric and the cake recovery rate does not decrease.
  • a draining means is provided on the upstream side of the compression roll with respect to the traveling direction of the cloth and in contact with or close to the compression roll.
  • Equipment (C-34) is provided on the upstream side of the compression roll with respect to the traveling direction of the cloth and in contact with or close to the compression roll.
  • the device of (C-34) provided with a spray nozzle.
  • the non-filtration component collection means is a water spray nozzle (recovery nozzle) provided to face the surface of the filter cloth.
  • (C-140) is connected to the receiving tank by a piping for circulating the recovered components.
  • a water spray nozzle for recovering the non-filtration component which is provided to face the surface of the cloth, and a water spray nozzle for recovering the non-filter cloth component in the running direction of the cloth. It has a filter cloth washing means provided downstream of the nozzle and between the non-filtration component recovery water spray nozzle and the solid-liquid supply means and the reduced-pressure suction means.
  • FIG. 5 is a schematic side view showing one embodiment of the solid-liquid separation device of the present invention for a filter cloth traveling transfer type dehydrator.
  • FIG. 2 is a plan view of the apparatus of FIG.
  • Fig. 3 is a vertical cross-sectional view of the vicinity of the pressure equalizing tube.
  • FIG. 4 is a perspective view of the filter cloth.
  • Figure 5 is a cross-sectional view of the joint of filter cloth.
  • FIG. 6 is a partial perspective view of the solid-liquid supply means.
  • FIG. 7 is a perspective view of the solid-liquid supply means.
  • FIG. 8 is a plan view of the vacuum suction means.
  • Fig. 9 is a partial sectional view near the filter cloth guide roll.
  • Row 0 to FIG. 19 are plan views showing the arrangement of the reduced pressure “suction port and the dependent!
  • Fig. 20A is a partial cross-sectional view near the filter cloth side in the vacuum suction unit when there is a cloth regulation sheet.
  • Figure 20B is a partial cross-sectional view of the vicinity of the side of the cloth in the decompression and suction means when there is no fiber regulation sheet.
  • FIG. 21 is a schematic side view showing another embodiment of the solid-liquid separation device of the present invention for a cloth-type press.
  • FIG. 2 2 is a plan view of the apparatus shown in FIG.
  • Figure 23 is a system diagram of the device shown in Figure 21.
  • Fig. 2 4 is a plan view of the water spray nozzle.
  • Figure 25 is a cross-sectional view of the water spray nozzle shown in Figure 24.
  • FIG. 26 is a cross-sectional view near the reduced-pressure suction tank when a reduced-pressure suction tank is provided.
  • FIG. 1 is a schematic side view showing a so-called filter-running transfer-type dehydrator, taking a sectional view into consideration.
  • Fig. 2 is a plan view of the device shown in Fig. 1.
  • 1 is an endless filter cloth, and the endless cloth 1 is composed of a driving roll 2 and three guide rolls 3, 4,.
  • the angle 0, which is extended so as to have an angle 0 slightly upward with respect to the horizontal plane, is set so that the liquid depth of the solid-liquid supply means 1 ⁇ is as shallow as possible, and the solid-liquid 10 and the contact area between the ⁇ 1 in the jar by the size tool is and, not to preferred that the area by der of 5-2 0 0.
  • the above-mentioned 'Communication 1' is described in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 58-210r 917 and Japanese Patent Application Laid-Open No. 1991-157720. It is preferred that it be something. That is, as shown in FIGS. 4 and 5, a knitted fabric using a multifilament multifilament (including spun yarn) having a single yarn diameter of 0 and 10 micron is used. And a woven fabric substrate 1a, and the surface of the substrate 1a is raised in the circumferential direction to form a nap 1b having a thickness of 0.1 to 10 clones on the surface of the cloth 1.
  • the nap 1b having a thickness of 0.1 to 10 clones
  • the base layer is formed in 1b.
  • the napped hairs 1 lie in the direction in which the napped hairs are raised in the circumferential direction, that is, they are in a directional manner. .
  • the nap 1 is stretched so that the nap 1 faces in the opposite direction to the running direction A of the filter cloth 1.
  • the filter cloth 1 is joined to the end by a sewing thread 1c and an adhesive 1d.
  • Belts 1 e and ⁇ e were provided at both ends of the width of the filter cloth 1, and holes 1 f and 1 f provided in the belts 1 e and 1 e were provided in the guide roll 3. Due to the engagement with the teeth, the feeding of the fabric 1 is prevented from shifting in the width direction, and is prevented from shifting in the running direction.
  • the solid-liquid supply means 11 has a solid-liquid supply weir 2 and a solid-liquid discharge weir 13 as shown in FIGS. 6 and 7.
  • Level adjustment tank 14 is provided.
  • the height of the weirs 2 and 13 can be changed arbitrarily according to the properties of the filter cloth 1 and the solid-liquid 10.
  • For solid-liquid supply For draining solid and liquid more than the weir 1 2
  • the weir 13 When the weir 13 is always higher, it must be adjusted to O.
  • a solid-liquid supply frame 15 is formed on the solid-liquid supply weir 12 side using a part of the tank body. Although the lower edge of the solid-liquid supply frame 15 is bent inward, the so-called bottom surface is open. However, the lower edge does not come into direct contact with the filter cloth 1 and the solid-liquid 10 does not protrude from the solid-liquid supply frame ⁇ 5. Thus, a seal piece 16 made of a cloth or a synthetic resin sheet such as vinyl chloride is attached.
  • a flow plate 17 is attached at a position approximately 0.5 to 50 mm away from the position corresponding to the bottom surface and almost parallel to the cloth 1.
  • the rectifying plate 17 has a number of rectifying holes 8 formed in a metal plate such as a stainless steel pot or aluminum, or a synthetic resin plate such as vinyl acetate.
  • a solid-liquid discharge pipe 19 is provided in the solid-liquid level adjusting tank 14 on the side of the solid-liquid discharge weir 13 on the side of the solid-liquid discharge tank 13 so as to use part of the tank body.
  • a solid-liquid discharge tank 20 is formed. These solid-liquid discharge pipe 19 and solid-liquid discharge tank 20 constitute solid-liquid discharge means.
  • a solid-liquid introduction pipe 2 shown in FIG. 7 is provided for solid-liquid introduction.
  • This solid-liquid introduction pipe 2 is similar to a large number of solid-liquid introduction holes 22 provided on the side of an inverted T-shaped pipe.
  • the solid-liquid introduction pipe 21 is arranged so that the solid-liquid discharge pipe 21 faces the flow weir 13.
  • a vacuum suction means 23 is provided at a position opposed to the solid-liquid supply means ⁇ 1.
  • the vacuum suction means 23 has a liquid receiving tank 24, and the tank 24 is connected to an intake means 26 through an intake pipe 25 having an intake port 25 a.
  • the back side of 1 is maintained at a reduced pressure of 500 mm or more with a water column.
  • the liquid receiving tank 24 has a discharge pipe 27 having a drain ⁇ 27a for the filtrate. Also, the liquid receiving tank
  • the upper part of 24 is opened to form a reduced-pressure suction port 28 (/, a plurality of filter guide rollers 29 are arranged side by side in the reduced-pressure suction ⁇ 28). .
  • the suction port 25a of the suction pipe 25 is opened at a position higher than the discharge port 27a of the discharge pipe 27 so as to prevent intrusion of the liquid.
  • the intake pipe 25 and the discharge pipe 27 are provided with a horizontal pipe portion for passing through the M8 and the terminal cloth 1, as shown in FIG. And at its horizontal part, the intake pipe 25 is above the discharge pipe 27, and further at the part where the horizontal part ends, it is mutually connected by the equalizing pipe 42. It is connected .
  • the distal end of the discharge pipe 27 is exposed to the seal port 69 so that the pressure of the decompression suction means 23 is reduced by a water seal.
  • the vacuum suction port 28 of the filtrate receiving tank 24 has a divergent shape in the running direction A of the filter cloth 1 as shown in FIGS. 2, 8 and 10. You are doing.
  • the reduced suction port 28 has a divergent shape in the running direction of the filter cloth 1 (the direction of arrow A), and has a circumferential shape similar to that of the reduced pressure suction port 28.
  • the installation frame 67 is mounted. However, the installation frame 67 supports the filter cloth guide rolls 29b, 29a, and 29b groups. ing . Each of the filter cloth guide holes 29 b and 29 b is directed outward in the traveling direction A of the filter cloth 1.
  • the divergent angle of the vacuum suction port 28 is
  • Fig. 10 shows that the roll length of the center guide roll 29a group gradually increases in the filter cloth running direction A, and the right and left rolls are provided. Roll length of 29b group, 29b group is fixed in cloth running direction A o
  • the opposing 1 mm filter guide rollers 29 b, 29 a, and 29 b have bearings 30, 30 on one shaft 31. It is rotatably supported via an intervening space.
  • Both ends of the shaft 31 are fitted and supported in the non-open holes 32, 32 provided in the left frame 67a and the right frame 67b of the erection frame 67, respectively.
  • the portion between the rolls 29b and 29a and the portion between 29a and 29b are provided on the left auxiliary frame 67G and right auxiliary frame 67d of the erection frame 67. It is engaged with and supported by the open holes 68, 68 of the V-shape. Since the shaft 31 has a certain degree of elasticity and can be deflected, three shafts 31 2, 29 a, and 29 b are attached to one shaft 31.
  • each filter cloth guide roll 29 that can be easily removed is provided with a perforated roll 29X and a non-perforated roll 29Y.
  • a perforated roll 29X is disposed on the upstream side of the cloth 1 in the traveling direction, and a non-perforated roll 29Y is disposed on the remaining portion.
  • the perforated roll 29X has a large number of cylindrical rolls.
  • the holes 33 are drilled in a zigzag, for example, in the form of a so-called perforated roll, cylindrical or solid roll, with a circumferential groove or in the axial direction. It is a so-called grooved roll with a spiral groove cut off.
  • a perforated roll 29X is used, it is closely arranged, and the actual opening area of the decompression suction port 28 is not greatly reduced. The effect will be obtained.
  • the non-perforated roll 29Y is a cylindrical roll or a solid roll with a flat surface.
  • the filter cloth guide roll 29 may be entirely a non-porous roll depending on the conditions.
  • the divergent shape of the above-described erection frame 67 and the arrangement of the filter cloth guide roll 29 may be configured as follows.
  • Fig. 1 ⁇ there are three groups of filter cloth guide rolls 29, including a center filter cloth guide roll 29a, left and right filter cloth guide rolls 29b and 29b.
  • the roll length of the center filter cloth roll 29a group is constant in the filter cloth traveling direction A, and the left and right filter cloth guide rolls 29b group, 2 Roll length of 9b group gradually increases in cloth running direction A.
  • the cloth guide roll 29 is composed of two groups, the left and right filter cloth guide rolls 29b and 29, and the left and right filter cloth guide ports are provided.
  • the roll length of the 9b group and the 29b group gradually increases in the filter cloth running direction A.
  • the cloth guide port 29 group is composed of two groups, the left and right filter cloth guide ports 29 and 29b, and the left and right 'passage guide rolls'.
  • the width of the auxiliary frame 67e between the 29b group and the 29b group gradually expands in the fabric traveling direction A.
  • the roll length is constant in the traveling direction A of the filter cloth 1.
  • the divergent shape of the decompression suction port 28 is such that the outer end of the filter cloth guide roll 29 group is sucked.
  • Fig. 20B shows the case where it is not covered by the suction port control sheet;
  • the filter cloth guide rolls 29 are divided into three groups: the filter cloth guide rolls 29a in the center and the cloth guide rolls 29b and 29b on the left and right.
  • the roll length of the center filter guide roll 29a group and the roll length of the left and right filter guide rollers 29b group and 29b group are It is constant in each of the filtration direction A.
  • the inner edges of the left and right suction baffle control sheets 34, 34 gradually expand in the filter cloth traveling direction A.
  • the base cloth rolls 29 are grouped into the center cloth cloth guide holes 29 a and the left and right cloth guide holes 29 b and 29 b groups.
  • the roll length of the center cloth guide roll 29a is gradually increased in the cloth running direction A, and the left and right cloth guide rolls 29b group are formed.
  • the roll length of the 29b group is constant in the filter running direction A.
  • the inner edges of the left and right suction port control sheets 34, 34 gradually expand in the filter running direction A.
  • the 3 ⁇ 4 cloth guide rolls 29 are grouped with the central cloth guide roll 29 a group and the left and right raft guide rolls 29 b and 29 b groups. It consists of three groups, the center cloth guide roll 29a, the roll length of group a is constant in the cloth running direction A, and the left and right filter cloth guide rolls 29D group, The hole length of the 29b group is gradually increasing in the direction A of the filter cloth running. The inner edges of the left and right suction b regulation sheets 3 4 and 3 4 are gradually expanding in the direction A of the reliance.
  • the filter cloth guide roll 29 is composed of two groups of left and right cloth guide ports—groups 29 and 29b.
  • the mouth length of the 29th group and 29b group is fixed in the filter running direction A.
  • the inner edges of the left and right suction port regulating sheets 34, 34 gradually increase in the filter running direction A.
  • the fe guide roll 29 group consists of two groups, the left and right filter cloth guide ports 29 and 29b, and the left and right filter cloth guide ports 29
  • the roll lengths of the group and the 29b group are gradually increasing in the direction A of the filtration.
  • the inner surfaces of the left and right suction port restriction sheets 34, 34 gradually expand in the filter cloth traveling direction A.
  • the cloth guide roll 29 is composed of two groups, the left and right filter cloth guide ports 29 and 29b, and the left and right filter cloth guide ports.
  • the roll lengths of the groups 29 and 29b are constant in the cloth running direction A, and the distance between the left and right cloth guide rolls 29b and 29b is filter cloth running. It gradually expands in direction A.
  • the inner edges of the left and right suction port regulation sheets 34, 34 gradually spread in the direction A of travel.
  • the transfer drum 9 and the compression rolls 67 and 8 are rotated. They are provided facing each other across the cloth 1.
  • a wedge-shaped scraper 35Q is provided so as to face the surface of the transfer drum 9.
  • the scraper 35 is provided so as to be able to abut and separate from the surface of the transfer drum 9. As a result, the scraper 35 can be brought into contact with the surface of the fe drum 9 intermittently, and the scraper 35 is transferred to the transfer drum.
  • the transfer drum 9 can be moved up and down by moving the transfer drum 9 up and down directly below the scraper 35.
  • An air blowing nozzle may be provided downstream of the transfer drum 9 in the cloth running direction A and upstream of the filter cloth washing means so as to face the surface of the cloth 1. No. Such an air blowing nozzle may be used in combination with the scraper 35 and the actuator 37.
  • Compressors 6, 7, and 8 are three as shown in the illustration, but the number is not limited as long as there is at least one.
  • Compressors 6, 7, 8 are springs
  • the transfer drum 9 is urged by 38, 38, 38. Due to the bias of the spring, uniform pressurization in the width direction of the fabric 1 can be performed.
  • a draining means such as a plate, a sheet, a water suction nozzle, and an air blowing nozzle may be provided.
  • reference numeral 39 denotes a water spray nozzle (face washing nozzle) for cleaning the filter cloth 1 from the surface side.
  • Reference numeral 40 denotes a water spray nozzle (backwash nozzle) for cleaning the tofu from the back side.
  • 'A draining roll 41 is provided to drain the cloth.
  • a cloth receiving member 57 is provided at a position facing the water spray nozzle (front washing nozzle) 39.
  • the filter cloth receiving member 57 is made of a pipe.
  • the filter cloth receiving member 57 is made of a material having corrosion resistance and durability, such as stainless steel, vinyl chloride, and aluminum, instead of the zipper. In other words, it is permissible to use a plate or a multi-hole plate that has been added to the shape as a whole.
  • the water spray nozzle (surface wash nozzle) 39 is made of stainless steel pipe, aluminum pipe, and vinyl chloride.
  • a water conduit consisting of a corrosion-resistant pipe such as a nipple pipe, and having a flange at one end in the longitudinal direction for connection to the supply pipe for cleaning water.
  • nozzle elements 39 b, 39 b, ⁇ ... which are attached in a row to the water conduit 39 a at a distance from each other. 9 a along the longitudinal direction of a and in the running direction A of the filter cloth.
  • the water conduit 39a is installed such that its longitudinal direction is in the direction of the filter cloth 1.
  • the distance between the nozzle elements 39 b 39 b, ⁇ , is determined by the distance between the nozzle elements 39 b
  • the cleaning water sprayed from ⁇ is adjusted so that it gradually wraps on the surface of filter cloth 1 with each other.
  • the cloth guide members 59, 59 are usually composed of the water pipe 39a and the surrounding members, and are directly taken into the water pipe 39a by welding, bonding, screwing, or the like. It is attached.
  • the length is longer than the array length of the nozzle elements 39 b, 39 ... ⁇ , and the tip of the array is the nozzle elements 39 b, 39.
  • the tip of the nozzle element 39 b, 39 b, ⁇ ⁇ protrudes by a distance S from the tip of ⁇ , and is filtered. It is round and smooth so that it does not damage the cloth 1 even if it comes in contact with it.o
  • the structure of the water spray nozzle (front washing nozzle) 39 described above is similarly applied to the water spray nozzle (backwash nozzle) 40 shown in FIG.
  • a filter cloth receiving member composed of a pair of two rolls is provided at the position facing the water spray nozzle (backwashing nozzle) 40, that is, on the surface side of the cloth 1, a filter cloth receiving member composed of a pair of two rolls is provided at the position facing the water spray nozzle (backwashing nozzle) 40, that is, on the surface side of the cloth 1, a filter cloth receiving member composed of a pair of two rolls is provided. , 62 are installed at a distance from each other
  • the draining roll 41 is composed of a pair of restricting rollers 41a and 41b, and the pair of restricting rolls 41a and 41b is an S-shaped cloth cloth.
  • the filter fabric After passing through 4 ⁇ b, the filter fabric runs upward in the direction of filter cloth A and forms a gradient, and the draining roll 41 has a water spray nozzle (backwash nozzle) 40. Water is prevented from flowing in the opposite direction to the filter cloth traveling direction A.
  • the filter cloth regulation roll 4 1 b and the filter cloth receiving member 62 are in contact with the base cloth I on the front side of the arrest 1, for example, a plastic.
  • the carding device may use a flexible plate such as foamed polyethylene or synthetic rubber.
  • the carding device 66 provided with a carding device 66 in contact with the cloth is used as the carding device and the peripheral device.
  • the solid-liquid containing solid component and the liquid component are supplied from the solid-liquid supply means 11 onto the filter cloth 1 circulating in the direction of arrow A.
  • the liquid component in the supplied solid-liquid passes through the filter cloth by gravity and by the reduced pressure suction provided by the reduced pressure suction means 23, and then flows into the filtrate receiving tank 24.
  • the filter cloth 1 runs stably without being largely bent irrespective of receiving the suction force.
  • the end of the roll as a whole, has a degree of divergence. It rubs against the filter cloth 1 with the spread width according to the above, and does not rub linearly at only one part.
  • the damage to the fabric can be suppressed, and the service life of the fabric can be dramatically increased, or the solid-liquid separation performance and processing capability can be maintained for a long period of time. And can be. Further, since the shape of the suction port 28 is divergent, the damage to the edge of the filter cloth 1 rubbing the filter cloth 1 linearly is small.
  • the liquid components collected in the dependent liquid receiving tank 24 are discharged out of the apparatus from the discharge port 27a through the discharge pipe 27 and the seal port 69.
  • the components that have not passed through 3 ⁇ 4 1, that is, the unfiltered components are transported between the transfer drum 9 and the squeezing ports 6, 7, 8 as the cloth 1 travels.
  • most of the liquid components that are squeezed out and contained therein are squeezed out and become a so-called cake.
  • the drive roll 2 also functions as a press opening.
  • the above cake is then transferred from the filter cloth 1 to the surface of the transfer drum 9, further cut off by the scrubber 35, and becomes the discharge cake 36. And is discharged out of the device by the camera 37.
  • Filter cloth 1 has the following water spray nozzles (front wash nozzles): 39, and water spray nozzles (backwash nozzles) 40. Then, the cloth 1 is supported by the filter cloth receiving members 57, 62 provided opposite to the water spray nozzles 39, 40. To prevent the filter cloth from bending, twisting, or vibrating.
  • the washed filter cloth 1 is adjusted to a fixed direction of the nap 1b by a carding device 66, and after fc, is sent to the solid-liquid supply means 11 again. To be dehydrated.
  • FIG. 21 to FIG. 23 show a trouser-type traveling trouser as an apparatus of the present invention which is different from the embodiment of FIG. 1 and FIG.
  • the non-permeate component recovery means comprises a water spray nozzle provided to face the surface of the fabric.
  • parts that are the same as in the previous embodiment are given the same reference numerals as in FIGS. 1 and 2, and the description thereof is omitted, and only the parts that are different from the previous embodiment will be described below.
  • 1 is a tensioned state between the drive roll 2 and the three guide rolls 3, 4, and 5.
  • the drive roll 2 and the guide rolls 3, 4, and 5 are provided so as to be freely rotatable in the direction of arrow A on a fixed track regulated by the guide rolls 3, 4, 5, and the like. It is an endless filter cloth.
  • a nip roll 43 is arranged on the drive roll 2 so as to be opposed to the drive roll 2 via the fabric 1.
  • a water spray nozzle (recovery nozzle) 44 for recovering non-filtration components is provided at a position facing the drive roll 2. Further below, a non-filtration component receiving tank 45 is provided. The non-filtration component receiving tank 45 is connected to a collection tank 46 via a pipe 45a. It has been done. This pipe 45a is opened horizontally or upward in the recovery tank 46.
  • a water spray nozzle (recovery nozzle) 48 for collecting non-reliable components is provided at a position facing the guide roll 5.
  • a draining plate 49 is provided opposite to the roll 5 and in contact with the surface of the filter cloth 1. Also, facing the water spray nozzle (recovery nozzle) 48, it is located upstream of the guide roll 5. There is a sex receiving member 57.
  • a non-passing component receiving tank 50 is provided below the container. This non-community
  • Excess component receiving tank 50 is connected to collection tank 47 via pipe 50a.
  • the piping 50a of the Soshi is horizontal or upper in the recovery tank 47.
  • a washing water receiving tank 53 is provided. This washing water receiving tank 53 is
  • the pipe 53 c is open below the liquid level of the recovery layer 47. Collection
  • the tank 47 and the recovery tank 46 are arranged side by side and connected via a pipe 47a.
  • the collected liquid in the collection tank 47 is supplied to the collection tank 46.
  • the recovery tank 46 contains a liquid containing the unfiltered component as the target.
  • a pipe 46a for discharging components is installed. This emission
  • Inlet of path I flop 4 6 a is that not open ⁇ to below the liquid surface of the collection tank 4 6 0
  • the recovery tanks 46 and 47 are supplied with water through the recovery pumps 51 and 52.
  • the liquids in 46 and 47 are transferred to their water spray nozzles (recovery nozzles).
  • Defoaming nozzles (defoaming means) provided at the top of tanks 46 and 47
  • the filtrate from the seal port 69 is passed through the backwash pump 54 to water. It is sent to the lane nozzle (cleaning nozzle) 40.
  • the fixation liquid containing the solid component and the liquid component supplied from the solid-liquid supply means 11 to the cloth 1 is passed through the action of the decompression suction means 23 and adheres to the base cloth.
  • the non-permeated component reaches the position of the water spray nozzle (recovery nozzle) 44, and is discharged by the water sprayed from the water spray nozzle (recovery nozzle) 44. It is washed off and collected in the recovery tank 46 via the non-excess component receiving tank 45. At this time, water sprayed from the water spray nozzle (recovery nozzle) 44, and water adhering to the filter cloth 1 is squeezed out by the nip roll 43. The collection efficiency is improved by draining with nip roll 43.
  • the filter cloth 1 reaches the position of the water spray nozzle (recovery nozzle). 48. Similarly, when the non-filtration component is recovered, the filter cloth 1 is removed.
  • the non-filtered components collected at this stop reach the recovery tank 47 via the non-filtered component receiving tank 50.
  • the water adhering to the filter cloth 1 is drained by a drain plate 49.
  • the collection efficiency is improved by draining with the drain plate 49.
  • the filter cloth 1 reaches the position of the water spray nozzle (backwash nozzle) 40, and the water spray nozzle (backwash nozzle) 40 indicates the position of the water spray nozzle (backwash nozzle). Washed from the front side. At this time, the backwash water that has passed through the cloth is collected in the backwash water receiving tank 53a, and a part of the water is supplied to the recovery tank 47 as a liquid for collecting non-filtered components. Be done. By changing the amount of the liquid, the degree of removal of the non-filtered component in the recovery tank 46.47 can be adjusted. The water that has not passed through the cloth 1 is collected in surplus water receiving tanks 53 b and 53 b and discharged out of the apparatus.
  • Backwash water receiving tank 5 3a and surplus water receiving tanks 5 3b and 5 3 are weirs 5 3d and 5
  • Excess liquid that has not been sent from the backwash water receiving tank 53a to the recovery tank 47 is separated from the backwash water receiving tank 53a by weirs 53d and 5d.
  • Excess 3 d flows into the surplus water receiving tanks 53 b and 53 b and is discharged.
  • the arrangement of the collection tank 46 and the collection tank 47 is in the opposite direction to the cloth running direction A.
  • the concentration of the non-filtration component can be kept lower than that of the recovery tank 46, and the recovery efficiency of the non-reliable component can be increased.
  • the device of the present invention can be used for various applications. For example, it can be used to separate solid and liquid components in lake water and river water. Also, such as excess sludge by-produced from activated sludge treatment equipment, so-called suspended sludge, and so-called fixed sludge discharged from biofilm treatment equipment. It can be used in cases where sludge, scum, floc, wash water, sludge, etc. generated by sewage treatment are filtered, 3 ⁇ 4S6, and dehydrated. it can .
  • sludge generated by water and sewage treatment e.g., sludge generated by water and sewage treatment, excess sludge generated from septic tanks, sludge generated from night soil treatment plants, and pressurized flotation operations Included in scum, flocculated flocks generated by the treatment of industrial wastewater, flocculated sediment flocks, and backwash water in various filter machines such as sand filters. It can be used to separate solid and liquid components.
  • solid-liquid separation in various manufacturing industries such as pulp and paper manufacturing, food manufacturing, brewing, brewing such as miso, and chemical processes, for example. Can be used for collecting valuables

Landscapes

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Description

明 細 書 固液分饞装置
技術分野
こ の発明 は 、 固液分離装置に 関 し 、 さ ら に詳 し く は 、 濂布 走行式 の據週璣や脱水機な どの固液分維装置に 関 す る 。
背景技術
最近 、 織物基材の表面 に 、 一方向 に傾斜する よ う に短繊維 を植毛 し た り 、 あ る い は 、 基材を起毛 して 立毛を作 り 、 そ の 立毛で濂雇 を形成 し て な る濂布が開発さ れた ( た と えば特開 昭 5 8 — 2 0 7 9 1 7 号公報や特開昭 5 9 — 1 1 5 7 2 0 号 公報記載のもの ) 。 こ れに伴な い 、 そ の よ う な瀘布を 、 ェ ン ド レ ス に加 工 し 、 そ の無端據布 を 、 一定軌道上を一方向 に 周 回 さ せ な が ら 、 攄布表面に 固液を供給 し て 、 そ の固液中の固 形成分 と液成分 と を分離する 、 いわ ゆ る據布走行式の濾過镄 や脱水機 ( 以下、 これ らを総称す る場合に は 固液分離装置と い う ) が開発さ れて い る 。 かかる 固液分離装置に お い て は 、 固液分離を よ り 効率よ く 行な う た め に 、 濂布の裏面側で 、 か つ 、 固 液の供給手段 に 対向 し て 、 減圧吸引 手段を設け 、 '逮布 上 に供給さ れた 固液中の液成分を 、 吸引 し て 、 そ の通過を促 進す る よ う に し て い る 。 そ の よ う な減圧吸引 手段は 、 水柱で 5 0 0 m m以上 と い っ た かな り 髙ぃ減圧状態に 維持 さ れる ので 據布は 、 吸引 力 に よ る 大きな力 で 引張 ら れる 。
従来の 固液分離装置 は 、 濂布の走行方向 に お い て 、 一定幅 の 方形吸引 口 を有す る滅圧吸引 手段を備え 、 そ の吸引 口 に 、 吸引 力 に よ る逋布の撓みを 防止 する た めの 、 吸引 口 の幅に応 じた一定長さの複数個の濂布案内ロ ールを互に平行に配置し ている。 しかし なが ら 、 かかる従来の固液分維装置は、 以下 において説明するよ う な欠点を有 している σ
すなわち 幅の吸引口形状に応じて 、 一定長さの '逮布 案内 ロ ールを配置する と 、 どの ロ ールの端も、 濾布の周じ位 置と摺接するこ とになる。 ま た 、 吸引口が一定幅の方形であ るこ とから 、 吸引口の側壁が、 逋布の同 じ部分を、 镍状に摺 擦する。 そのため 、 攄布は、 吸引力 に よ る強い力が加わ つ て いるこ と と相ま つ て 、 ロ ールの端、 および、 吸引口の餅壁と 常時摺擦する幅方向両 付近に おいて線状に摩耗し 、 この部 分が摺 り切れて く る。 著 しい場合に は、 穴があいて し ま う 。 そ う なる と 、 固液分離性能が低下 し て し ま う ばかり か、 所望 の減圧度を維持する こ とができな く な っ て、 処理能力が大き く 低下 し て < る。
方、 口 ールの端、 および 、 吸引口の側壁 と摺擦する部位 が 、 常に周一であるこ とから、 その部位のみを耐摩耗性に優 れた別の部材で補強する こ とが考え られる 。 しか し なが ら 、 そ う する と 、 補強部分で、 液成分が通過 し に く く な り 、 処理 能力が落ち て く る
の発明の目 的は、 従'来の固液分離装置の上記欠点を解決 し 、 固液分離性能や処理能力 を低下させる こ と なく 、 減圧吸 引部に よ 濾布の損傷を極力抑えるこ とができ、 嫿布の寿命 を飛躍的に増大さ せる こ とができる固液分離装置を提供する める。
発明の開示
上記目 的を達成するため に しの発明において は 、 装置は 次の ( C - 1 ) の よ う に構成さ れる 。
( C - 1 ) : ー方向 に走行、 周回自在 に 設け た 、 表面に立毛 濾層を有する無端濾布と 、 前記 3t布の表面儺に設け た 固液供 給手段 と 、 前記濾布の裏面側で 、 かつ 前記固液供袷手段に対 向 し て設け た 減圧吸引 手段 と 、 記腥布の走行方向 に対 し て 記固液供給手段お よび前記減圧吸引手段よ り も下流側 に 設 けた非嫿過成分回収手段 と 、 前記逋布の走行方向 に対 し て前 記非據過成分回収手段よ り も下流側で 、 かつ 前記非 '瀘通成分 回収手段 と前記固液吸収手段お よ び前 3d減圧吸引手段 と の闉 に 設け た濾布洗净手段 と を有 し 、 記減圧吸引 手段は 、 前記 逋布の表面に対向 し 、 かつ 前記逋布の走行方向に 向か っ て末 広が-り の減圧吸引 口 を備え 、 前記滅圧吸引 口 は、 前記塗布の 走行方向 に 関 し て少な く と も左右各 Ί 個の逋布案内 ロ ール群 を備え 、 かつ各前記 '逮布案内 ロ ー ル群を構成する各案内 ロ ー ル は瀘布の走行方向外方を 向い て いる固液分離装置 。
上記装置にお い て は 、 次の よ う な構造を と る こ と が好ま し い 。
( C - 2 ) : 前記減圧吸引 口 の末広が り 角度が 0 . 5 〜 5 度 で あ る ( C - 1 ) の装置 P
( C一 3 ) : 前記左右の嫿布案内 ロ ー ル群の両外側端部が案 内 シ ー 卜 に よ っ て 覆わ れて い な い ( C — 1 ) の装置。
( C - 4 ) : 前記嫿布案内 ロ ー ル群が中央の濾布案内 ロ ール 群 と左右の濾布案内 ロ ール群 と の 3 群か ら 成る ( C一 3 〉 の 装置 。
( C - 5 ) : 前記中央 の濾布案内 ロ ール群の ロ ー ル長さ が前 記濾布の走行方向 に 徐 々 に 長 く な り 、 前記左右の瀘布案内 口 -ル群の ロ ール長さ が前記逋布の走行方向 に一定で ある ( C 一 4 ) の装置。
( C - 6 ) : 前記中央の逋布案内 ロ ール群の ロ ール長さ が前 記瀘布の走行方向に一定であ り 、 前記左右の嫿布案内 ロ ール 群の ロ ール長さ が前記逋布の走行方向 に徐々 に長 く なる ( C - 4 ) の装置。
( C - 7 ) : 前記逋布案内 ロ ー ル群が左右の據布案内 ロ ール 群の 2 群か ら 成る ( C 一 3 ) の装置。
( C - 8 ) : 前記左右の濂布案内 ロ ール群の ロ ー ル長さ が前 記逋布の走行方向 に徐々 に長 く なる ( C一 7 ) の装鼴。
( C - 9 ) : 前記左右の濾布案内 ロ ール群の ロ ール長さ が前 記濾布の走行方向 に 一定であ り 、 前記左右の嫿布案内 ロ ール 群の間隔が前記濂布の走行方向 に徐々 に拡がる ( C— 7 ) の 装置。
( C - 1 0 ) : 前記左右の濾布案内 ロ ー ル群の両外側端部が 案内 シ ー ト に よ っ て 覆わ れて お り 、 そ れら 案內シ ー ト の内縁 は前記減圧吸引 口 の両側端縁を形成 し て い る ( C 一 1 ) の装 置 。
( C - 1 1 ) : 前記濾布案内 ロ ール群が中央の嫿布案内 ロ ー ル群 と 左右の濾布案内 ロ ール群 と の 3 群か ら 成る ( C 一 1 0 ) の装置 。
( C - 1 2 ) : 前記中央の濾布案内 ロ ー ル群の ロ ー ル長 さ と 前記左右の逋布案内 ロ ール群の ロ ー ル長さ が前記 '據布の走行 方向 にそ れぞれ -一定で ある ( C一 1 1 ) の装置 。
( C - 1 3 ) : 前記中央の濾布案内 ロ ール群の ロ ー ル長 さ が 前記濾布の走行方向 に徐々 に 長 く な り 、 前記左右の 濾布案内 ロ ール群の ロ ール長さ が前記逋布の走行方向 に一定で ある
( C— 1 1 ) の装置
( C - 1 4 ) : 前記中央の濂布案内 ロ ール群の ロ ール長さ が 前記濾布の走行方向 に一定で あ り 、 ΒΙ』記左ね の逋布案内 ロ ー ル群の ロ ール長さ が前記濂布の走行方向 に徐々 に 長 く なる ( C 一 1 1 ) の装置
( C - 1 5 ) : 前記 ¾b布采内 ロ ー ル群が左右の濾布案内 ロ ー ル群の 2 群か ら 成る ( C - 0 ) の装置。
( C - 6 ) : 前記左右の '& ¾ ί§内 ロ ー ル群の ロ ー ル長さ が 前記據布の走行方向 に 一定で あ る ( C - 1 5 ) の装置。
( C - 1 7 ) : 前記左右の濂 内 ロ ー ル群の ロ ール長さ が 前記濾布の走行方向 に徐々 に 長 く なる ( C— 1 5 ) の装諼 。 ( C - 1 8 ) : 前記左右の键布 ! ¾内 ロ ー ル群の ロ ー ル長さ が 前記濾布の走行方向 に 一定で あ り 、 かつ 前記左右の逋布案内 ロ ー ル群の 間隔が前記逋布の走行方向に徐々 に拡が っ て いる ( C - 1 5 ) の装匱
上記 ( C _ 1 ) な い し ( C - 1 a ) の構成 に よ っ て 、 □ ― ルの端 は 、 末広が り の程度 に応 じ た 拡が り 幅で '據布 と 摺擦 す る こ と に な り 、 従来の装置の よ う に 、 た だひ と つ の部位の み で線状 に 摺擦 す る こ と が な い 。 そ の た め 、 布 の損傷 を 抑 え る こ と がで き 、 そ の 濾布の寿命が飛躍的に 増大 す る ばか り か 長期間 に わ た っ て 髙い 固 液分離性能ゃ処理能力 を維持す る こ と ができる 。 ま た 、 吸引 口 の形状が末広が り 状で あ る こ と か ら 、 そ の縁が濾布を 状 に 摺擦 す る こ と に よ る 損傷 ち少ない ま た 、 嫿布案内 ロ ー ルが瀘布の走行方向外方を 向 い て い る た め に 、 走行中 の瀘布が幅方向 に 拡げ ら れ 、 安定 レ た '慮布の走 行状態を確保できる 。
( C - 1 9 ) : 前記減圧吸引手段が 、 吸気管と 液成分排出管 と を備えた槽か ら な り 、 かつそれ ら吸気管 と液成分排出管と が均圧管で接続さ れて いる ( C— 1 ) の装 ¾。
( C— 1 9 ) の構成に よ っ て 、 排液管内 の エ ア ロ ッ ク 現象 を防止する こ と がで き 、 瀘布を通過 し た液成分の排出がスム ー ズ に な っ て 安定 し た処理能力 や 固液分離性能が得 ら れる 。 ( C— 2 0 ) : 前記嫿布案内 ロ ールが有孔 ロ ール ま た は溝付 ロ ールであ る ( C 一 1 ) の装置 。
( C - 2 1 ) : 前記左右の各濾布案内 ロ ール群が有孔 ロ ール 群 と無孔 ロ ール群 と か ら な り 、 かつ 前記有孔ロ ール群が前記 逋布の走行方向上流側 に配置さ れて いる ( C 一 1 〉 の装置。
( 〇 — 2 0 〉 、 ( C — 2 1 ) の構成によ つ て 、 孔ま た は溝 が吸気通路 と な るか ら 減圧吸引 口 の実質上の開口 面積がそ れ ほ ど大き く 減少 し ない 。 そ の た め 、 癍布を安定 に 走行さ せつ つ 、 し かも少ない動力費で大きな吸引効果を得る こ と ができ ラ ン ニ ング コ ス 卜 が低減さ れる 。 ま た 、 開 口 面積を実質上減 ず る こ と な く 濾布案内 ロ ールを密に 配置する こ と がでさ る こ と か ら 、 濾布の 安定 し た 走行が保証さ れ 、 :慮布 の 損傷が少な い ばか り か、 走行 に要する駆動力 が少な く て す むか ら こ の面 で も ラ ン ニ ン グ コ ス 卜 を低減す る こ と がで ぎ る 。 さ ら に 、 大 きな吸引 効果を得 ら れる こ と か ら減圧吸引 口 の長さ を短 く す る こ と がで き 、 し た が っ て 據布案内 ロ ールの数が少な く て す むか ら 、 ロ ール と の接触 に よる瀘布の損傷が減る 。 さ ら に ま た 、 '濾布を安定 し て 案内 す る こ と がで きる こ と か ら 、 減圧吸 引 手段の減圧度を高 く す る こ と ができる よ う に な り 、 固液分 雛効率あ向上する 。
( C - 2 2 ) : 前記逋布案内 ロ ールが前記減圧吸引 口 に設け た架設枠に支持さ れ、 前記左右の '通布案内 ロ ール群の枏対向 する逋布案内 ロ ー ル は共通の 1 本の軸 に間隔をおいて支持さ れ、 前記軸 は 、 その両端部分が前記架設枠に設け た 非開放孔 に 嵌合 、 支持さ れ、 かつ 前記左右の瀘布案内 ロ ール間の部分 が前記架設枠 に 設け た 開放孔に 係合、 支持 さ れて いる ( C 一 1 ) の装置 。
( C - 2 2 ) の構成に よ つ て 安定 し た 逋布案内 口一ルの支 持が可能で あ るばか り か着脱 が極めて容易で あ り 、 点検 、 修 理、 交換に際 し て 架設枠を分解す る必要がない 。 かつ ま た 、 濾布が摺擦 し や すい軸の両端部の支持を非開放孔で行な い 、 開放孔を使用 し て いな いか ら 、 そ の切 り 込み端が走行中の逋 布を 引 掛け る こ と が な く 、 濾布の 摄傷が防止 さ れる。 ロ ー ル 間の部分 に お い て は 、 軸 を架設枠 に 設けた 開放孔 に係合せ し め て い るが 、 據布朱内 ロ ー ルが瀘布の走行方向外方を 向い て い る た め に走行中 の濾布が幅方向 に 広げ ら れ 、 幅方向中央部 に お け る 撓み は ほ と ん ど な い か ら 、 上記開放孔 に 嫿布が 引 掛 る よ な こ と は な い
( C - 2 3 ) : m 記固液供給手段 が 、 固液供給用 いつ 流堰ぉ よ びその い つ 流堰ょ り ち 高い 固 液排出用 い つ 流堰を備え た 固 液 レ ベル調整槽 と 、 前記 固液排出 用 いつ 流堰側 に お い て 前記 固 液 レ ベル調 整槽 に結合 し て 設け た 固液排出 手段 と 、 前記固 液 レベル調整槽に対向 し て 設け た 固液導入手段 と を備え て い る ( C - 1 ) の装置
( C - 2 3 ) の構成 に よ っ て 、 濾布の機能低下や 固液の性 状変化な ど に伴 つ て過剰 に供給さ れるこ と と な つ た 固液を装 置外に排出 す る こ とがで き 、 そ れが装置を汚すのを防止す る こ とができる 。 かつ ま た 、 運転中に おける嫿布の機能低下や 固液の性状変化な ど を監視す る必要が な く な り 、 長期 に わ た つ て安定 し た運転条件ぞ確保する こ と ができ るばか り か 、 無 人運転が可能 と な る 。
( C - 2 4 ) : 前記濾布洗浄手段が 、 前記瀘布の表面に対向 し て 設け た水 スプ レ ー ノ ズル ( 表洗 ノ ズル ) であ る ( C 一 1 ) の装置 。 ( C— 2 5 ) : 前記瀘布の裏面側で 、 かつ前記水ス プ レ ー ノ ズル ( 表洗 ノ ズル 〉 に対向する位置 に 嫿布受け 部材 が設け ら れて いる ( C— 2 4 ) の装置。
( C - 2 5 ) の構成を と る こ と に よ っ て 、 濾布の洗浄効 果 が極め て大き く 、 し た が っ て処理能力や固液分離効率も高い 。 す なわ ち 、 嫿布受け部材 を設け た こ と に よ り 、 水 スプ レ ー ノ ズル ( 表洗 ノ ズル ) か ら 嫿布に 高い圧力 の洗浄水を噴射 し て も 、 '慮布が大き く 撓ん だ り 、 捩れ た り す る と い つ た こ と が防 止さ れ、 濾布 と水スプ レ ー ノ ズル ( 表洗 ノ ズル ) と の相対的 な位置関係が安定 す る か ら 大き な洗浄効果 が得 ら れる 。 そ し て 、 瀘布が十分に洗浄さ れ 、 目 詰 り が防止さ れる結果 、 次の 固 液分離を効率 よ く 行 う こ と が で き る よ う に な る 。
( C - 2 6 ) : 前記水スプ レ ー ノ ズル ( 表洗 ノ ズル 〉 が 、 前 記濾布の幅方向 に延びる導水管 と 、 そ の 導水管に 列状に 取付 ら れた複数個の ノ ズルエ レ メ ン 卜 と 、 前記導水管 に 取付 ら れ、 かつ 、 前記 ノ ズル エ レ メ ン 卜 よ り も突出 し て い る嫿布案内 部 か ら な る ( C— 2 4 ) の装置。
( C — 2 6 ) の構成を と る こ と に よ っ て 、 洗净水の圧力 に . よ る據布の撓みや捩れ、 振動な どを防止す るこ とができ 、 嫿 布 と 水スプ レ ー ノ ズル ( 表洗 ノ ズル ) と の相対的な位置関係 をいつ お一定 に保つ こ とができ る 。 その た め 、 洗浄効果が極 め て 高 く 、 い 固液分離効率が得 ら れる 。 ま た 、 洗淨水の圧 力 を高 く する こ と が可能 と なるか ら 、 これが ま た 洗淨効果を 向 上 さ せ 、 固 液分離効率の 一層 の 向上を ち た ら す 。 さ ら に 、 瀘布案内部材を設け て い るか ら 、 た と え瀘布の走行状態が乱 れ て ち 、 水スプ レ ー ノ ズル ( 表洗 ノ ズル ) が走行中の 嫿布を 引掛ける こ と がな く 、 瀘布の損傷が防止さ れる 。
( C - 2 7 ) : 前記洗淨 手段が 、 前記濾布の 裏面 に 対向 し て 設け た水 スプ レ一ノ ズル ( 逆洗 ノ ズル ) であ る ( C— 1 ) の 装置 。 ( C - 2 Q ) '· m 記 '逋布の 表面側で 、 かつ 前記瀘布の 走行方向 に対 し て 前記水スプ レ ー ノ ズル ( 逆洗 ノ ズル ) よ り ち上流側 に 梳毛器が設け ら れ て い る ( C - 2 7 ) の装置。
( C - 2 8 ) の構成を とる こ と に よ っ て.、 固液分離処理操 作 に 伴 つ て 方向 が乱れ た り 互 に 絡み合 っ た り し た 毛を 梳 毛 器 に よ つ て ― J 向 に 整然 と 引 き揃 え た 後洗净 す る こ と が で さ る か ら 、 洗淨水が通 り や す く 、 濾層 の 奥深 く 取 り 込 ま れた 固 形成分で も容易 に 、 かつ 確実 に 除去 す る こ と がで き る 。 そ の た め 、 固 液分離効 率が 高い ばか り か 、 いつ も 一様な洗净効 果 が得 ら れる か ら 、 安定 し た 運転条件を確保 する こ とがで ぎ る
( C - 2 9 ) : m 記 'id布の表面側で 、 かつ 前 記水ス プ レ ー ノ ズル ( 逆洗 ノ ズル ) に 対向 す る位 置 に減圧吸引 槽が設け ら れ て い る ( C - 2 7 ) の装 置 。
( C 一 2 9 ) の構成 に よ っ て .' 減圧吸引 槽の作用 に よ っ て 洗净水が as布を通 り 抜け や す く 、 ま た そ の 洗净水 に よ つ て 毛が起立せ し め ら れるか ら 、 嫿布の洗浄効果が極めて髙 く 、 目 詰 り がほぼ完全に解消さ れ、 高い固液分離効率が得 ら れる
( C一 3 0 ) : 前記水スプ レ一ノ ズル ( 逆洗ノ ズル ) お よび 前記逋布の下方に逆洗水受槽および余剰水受槽が設けら れ、 かつ前記余剰水受槽は前記讁布の両側端部下方に位置 し てい る ( C 一 2 7 ) の装置。
( C - 3 0 ) の構成を とる こ と に よ っ て 、 浄水を 、 瀘布 の両側端か ら 流出する比較的清净な余剰水 と、 濾布を通過 し 目 詰 り 成分を伴な つ た 、 比較的固形成分の多い逆洗水に分離 し て 回収する こ と がで き 、 再度処理が必要な洗浄水の量が大 幅に減少 し 、 ラ ンニ ングコ ス 卜 が安 く なる 。
( C - 3 1 ) : 前記 '據布洗净手段が 、 BU記濾布の走行方向 に 対 し て前記非濾過成分回収手段 よ り も下流側で 、 かつ m gd非 感過成分回収手段 と 前記固 液供給手段 と の 間 に設け た 一対の 瀘布規制 ロ ー ル と 、 前記癍布の走行方向に 対し て BU 記固液供 給手段 よ り も上流側で 、 かつ m記通布規制 口 ー ルよ り ち下流 側であ っ て前記瀘布の裏面側 に設けた水スプ レ ー ノ ズル ( 逆 洗 ノ ズル ) と 、 前記嫿布の表面側で 、 かつ 前記水スプ レ ー ノ ズル ( 逆洗 ノ ズル ) と対向す る位置 に 互 に 間 隔を お いて設け た 一対の濂布受け部材 と を有 し、 刖 記一対の濾布規制 ロ ー ル は前記濾布を S 字状 に屈 曲せ し めて お り 、 かつ前記濾布か 記一対の瀘布規制 ロ ー ル と 訪記水スプ レ ー ノ ズル ( 逆洗 ノ ズ ル ) お よ び前記濾布受け部材 と の 間で上 り 勾配を形成 し て い る ( C — 1 ) の装置。
( G— 3 1 ) の構成を と る こ と に よ っ て 、 洗浄効果を高め よ う と し て 洗浄水の圧力 を相 当 高 く し て も 、 瀘布が不規則 に 撓ん だ り 、 捩れた り 、 あ るい は振動 する よ う な こ と がな く 、 水スプ レ ー ノ ズル ( 逆洗 ノ ズル ) と 婕布 と の相対位置をいつ ¾一定 に保つ こ とがでぎる α そ の た め 、 髙い洗浄効果が得 ら れる 。 かつ ま た 、 上記水スプ レ一ノ ズル ( 逆洗ノ ズル ) を嫿 布が上 り 勾配を形成 し て い る部分に設け 、 そ の上流側 に は一 対の濾布規制 口一ルを配置 し て 濾布を S 字状 に屈曲 さ せ 、 そ の部分で 、 'fe 1¾ が 、 いわゆ る谷を形成する よ う に し て いるか ら し て 、 據布の裏面に残留 し た余剰水をそ の濾布規制 ロ ー ル の部分で g する こ と がで き 、 逋布の含水率を低 く する こ と が で さ る 。 こ れ ら か ら 、 こ の装置は固液分維効率も高い 。
( C一 3 2 ) : m 記濾布の走行方向 に対 し て 前記瀘布洗净 ¾~ 段よ り も下流側で 、 かつ 前記嫿布洗净手段 と 前記固液供給手
一 、 ,—
段 と の 間 に 、 SU記濾布の表面 に 当接 し て梳毛器が設け ら れて い る ( C ― 1 ) の装置 。
( C - 3 2 ) の構成を と る こ と に よ っ て 、 洗淨 に よ っ て乱 れた 立毛を一方向 に 、 し かも いつ も ほぼ同 じ 状態に 引 き撤ぇ る こ と がで さ 、 濾層の状態が乱れる こ と に よ る 固形成分の阻 止率の低下や 、 固 液分離効 率が 不安定 に な る の を防止 す る こ と がで さ る
( C - 3 3 ) : 前記嫿布の表面側で あ っ て 、 前記濾布の走行 方向 に 対 し て 8IJ 記固液供給 手段よ り も 下流側で 、 かつ 前記滅 圧吸引 手段 に対向 し て 、 水 ス プ レ ー ノ ズルが 設け ら れて い る
( C - 1 ) の装置。
( C一 3 3 ) の構成を と る こ と に よ っ て 、 '逮布上の非濾過 成分に 水 を吹き付け 、 液成分を希釈 し て そ の分離を促進す る こ と がで き る ばか り か 、 固形成分 に 付着 し 、 ま た は固形成分 間 に取 り 込ま れて いる成分を洗い出す こ と がで きる 。 こ の こ と は ま た 、 固形成分の純度が上が る こ と を意味す る 。
( C一 3 4 ) : 前記非濾過成分回収手段が 、 前記嫿布の表面 側 に設けた転写 ド ラ ム と 、 前記濾布の裏面側で 、 かつ 前記転 写 ドラム に 対向 し て設けた少な く と も 1 個の圧搾ロ ール と 、 前記転写 ド ラ ム に対向 し て 設け た ス ク レ 一 パ と を備えて い る
( C一 1 ) の装置 。
( C - 3 5 ) : 前記ス ク レ ーバが 、 前記転写 ドラ ムの表面に 対 し て 当接、 離反自在 に 設け ら れて い る ( C — 3 4 ) の装置 ( C一 3 4 ) 、 ( G— 3 5 ) の構成を と る こ と に よ っ て 、 ケー ク を搔き取る た めの ス ク レ ーパ を転写 ド ラ ムの表面 に対 し て 当接 、 離反自在に設け 、 常時当接する位置に固定 し て設 け て い るわけで は ない ので 、 常時 は ス ク レ ーパ 'を転写 ド ラ 厶 の表面から 離 し て おき 、 表面 に 何層かの ケー ク が層状に形成 さ れる た び に ス ク レ ー バ を作動さ せ て ケ ー ク を搔き取る こ と ができ る 。 し か し て 、 ケー ク に はその厚みの増大に 伴な つ-て 圧搾 ロ ール に よ る 大き な圧搾力 が加わ り 、 し かも転写 ド ラ ム の 回動 に伴な つ て何回 か の圧搾操作が加 え ら れるか ら 、 圧搾 ロ ー ルの数をふや し た り 、 圧搾力 を強 く す るな どの圧搾機構 上の 工夫を し な く て も液成分の極め て少ない ケ ー ク を得る こ と がで き る 。 し か も 、 ケ ー ク 厚みの増大に 伴な っ て 圧搾力 が 大き く な つ て も 、 そ の圧搾力 は主 と し て BU に 圧搾操作を加 え ら れた後のケ ー ク に加わ る ので 、 瀘布の端部か ら の 固液の食 み出 し も 防止でき る 。 ま た 、 固液の食み出 し を 防止で き る こ と と 相 ま っ て 、 固形成分の 回収 率も 向 上す る 。 さ ら に 、 液成 分の極め て少な い ケ ー ク を 得る こ と がで きる こ と か ら 、 焼却 な どの後処理コ ス ト も低減さ れる 。
( C - 3 6 ) : 前記ス ク レ ー バの下方に ケ ー ク排出手段が設 け ら れて いる ( C一 3 4 ) の装置 。
( C 一 3 6 ) の構成を と る こ と に よ っ て 転写 ド ラム か ら 搔 き落 し た ケ ー ク を滤布上に落下さ せる こ と な く 装置外 に 出 する こ と がで きる 。 そ の た め 、 搔き落 し た ケ ー ク が癍布上 に 落下 し てケ ー ク の回収率が低下する こ と がない 。
( C - 3 7 ) : 前記圧搾 ロ ー ルが 、 そ の圧搾 ロ ールを前記転 写 ドラ ム に 向 か っ て付勢する手段に取 り 付け ら れて いる ( C — 3 4 ) の装置。
( C - 3 8 ) : 前記據布の走行方向 に対 し て前記圧搾 ロ ー ル の 上流側で 、 かつ そ の圧搾ロ ー ル に 当接 ま た は近接 し て 水切 手段が設け ら れて いる ( C— 3 4 ) の装置 。
( C - 3 8 ) の構成を と る こ と に よ っ て 、 絞 り 出 さ れて 圧 搾 ロ ー ル上 に 落下 し 、 圧搾 ロ ー ル と濾布の間 に 滞留 し た 液成 分が 、 圧搾 ロ ー ルの回転 に 伴 っ て 嫿布側 に 引 き戻さ れ 、 嫿布 上のケ ー ク に吸着さ れる と い っ た こ と がな い 。
( C -- 3 9 ) : 前記瀘布の走行方向 に 対 し て 前記転写 ド ラ ム の 下流側で かつ前記瀘布洗净手段 よ り 上流側 に 、 前記濾布 の 表面 に 対向 し て 空気吹付 ノ ズルが設け ら れ て い る ( C - 3 4 ) の装置 。
( C - 3 9 ) の構成を と る こ と に よ っ て 、 転写 ド ラ ム か ら 搔 き落 し た ケ ー ク が濾布上 に 落下、 再付着 し て も 、 こ れを脱 落さ せ て 装置外 に排出 す る こ と が でき る 。 そ の た め 、 再付着 し fc ケ ー ク が 、 次の 、 た と え ば濾布洗净手段や固液供給手段 に 運ばれる こ と が な く 、 固形成分の 回収 を効率 よ く 行な う こ と がでさる 。
( C - 4 0 ) : 前記非濾過成分回収手段が、 前記濾布の表面 に対向 し て 設けた水スプ レ ー ノ ズル ( 回収ノ ズル ) であ る
( C 1 ) の装置。
( C - 4 0 ) の構成を とる と き は 、 構造が極めて簡単で、 装置 コ ス ト が安い 。 す なわち 、 瀘布上の非濾過成分 を圧搾 し 転写 し て搔き取るため の圧搾ロ ールや転写 ド ラ ムを設ける必 要が な く 、 水スプ レ ー ノ ズル ( 回収 ノ ズル ) を単に 瀘布 に 対 向 し て設けるのみで よ い 。 ま た 、 水スプ レ ー ノ ズル ( 回収ノ ズル ) か ら 噴射さ れる液体に よ っ て 濂布の 洗浄も あ る程度行 わ れ 、 ラ ンニ ン グコ ス 卜 も安い 。
( C - 4 1 ) : 前記水ス プ レ ー ノ ズル ( 回収 ノ ズル ) の下方 に 回収成分の受槽が設け ら れ、 かつ 前記水スプ レ ー ノ ズル ( 回収 ノ ズル ) と 前記回 収成分の受槽 と が 回 収成分の循環用 配管で接続 さ れて いる ( C 一 4 0 ) の装置 。
( C - 4 1 ) の構成を と る と き は 、 瀘布の表面か ら 回収 さ れた非濾過成分が希釈される心配がない 。
さ ら に 、 水 スプ レ ー ノ ズル ( 回収 ノ ズル ) を多段 に 設け 、 各水スプ レ ー ノ ズル ( 回収 ノ ズル ) に対応 し て受槽を複数個 の区画 に分離 し た 場合 に は 、 回収率が 一層 向 上 す る 。
( C - 4 2 ) : 前記回収成分の受槽 と前記水スプ レ ー ノ ズル ( 回 収ノ ズル ) と が消泡 手段 を備えた水槽 を介 し て 接続さ れ て い る ( C— 4 Ί ) の装置 。
( C - 4 2 ) の構成 を と る こ と に よ っ て 、 消泡手段 に よ り 泡が消さ れる ので 、 泡が水槽か ら あふれ て 環境を汚す こ と を 防 止で き 、 ま た循環用 配管に 泡が だき こ ま れ る こ と に よ る 回 収成分循環用 ポ ンプの 卜 ラプルを 防止する こ と がで き 、 ま た 更に 、 泡の表面に付着 し て い る固形成分が フ ロ ッ ク化 し 、 そ の フ ロ ッ ク 化 し た成分が循環用配管や水スプ レ ー ノ ズル ( 回 収 ノ ズル ) に詰ま るの を防止す る こ と がで き る 。
( C - 4 3 ) : —方向 に 走行、 周回自在 に設け た 、 表面に立 毛濾層 を有 す る無端瀘布 と 、 前記逋布の表面側 に設け た 固液 供給手段 と 、 前記據布の裏面側で 、 かつ 前記固液供給手段に 対向 し て 設け た減圧吸引 手段 と 、 前記濾布の走行方向 に対 し て 記固液供給手段お よ び前記減圧吸引手段 よ り も下流側で かつ 前記癍布の表面に 対向 し て 設け た 非濾過成分回収用 水ス プ レ ー ノ ズル と 、 前記嫿布の走行方向 に対 し て前記非濾布成 分回収用 水 スプ レ ー ノ ズルよ り も下流側で 、 かつ 前記非嫿過 成分回収用水スプ レ ー ノ ズル と前記固液供給手段お よび前記 減圧吸引 手段 と の 間 に 設け た 瀘布洗净 手段 と を有 し て い る 固 液分離
図面の 簡単な説明
第 Ί 図 は こ の発明の固液分離装置の一実施態様を濾布走行 式転写型脱水機に つ い て 示す 溉格側面図 で あ る 。
第 2 図 は第 1 図の装置の平面図で あ る 。
第 3 図 は均圧管近傍の溉格縱断面図 で あ る 。
第 4 図 は濾布の斜視図であ る 。
第 5 図 は瀘布のつ なぎ部の 断面図で あ る 。
第 6 図 は固液供給手段の部分斜視図で あ る 。
第 7 図 は固 液供給手段の斜視図 で あ る 。
第 8 図 は減圧吸引 手段の平面図 で あ る 。
第 9 図 は瀘布案内 ロ ー ル近傍の 部分断面図で あ る 。
行 0 図ない し第 1 9 図はそ れぞれ各態様の減圧「吸引 口 お よぴ據布 ! ¾内 ロ ールの配置を示す 平面図で ある 。
2 0 A 図 は嫿布規制シ ー 卜 がある場合の減圧吸引手段部 分に おける '濾布側部近傍の部分断面図であ a
2 0 B 図 は濂布規制シ ー 卜 がない場合の減圧吸引手段^ 分に おけ る逋布側部近傍の部分断面罔で あ α
2 1 図 は この発明の 固液分離装置の他の実施態様を嫿布 式癍 ®機に つ い て 示す概略側面図であ る 。
2 2 図 は第 2 1 図の装置の 平面図であ 。
2 3 図 は第 2 1 図 に示す裝置の系統図であ る 。
2 4 図 は水スプ レ一ノ ズル平面図で あ -≤ σ
2 5 図 は第 2 4 図 に 示す水スプ レ ー ノ ズルの断面図で あ る 。
第 2 6 図 は減圧吸引槽を設ける場合の該減圧吸引槽近傍の 断面図 で あ る 。
発明 を実施する た め の最良の形態
の 発明の 固液分離装置の一実施態様を説明 す る に 、 第 1 図 は 、 いわ ゆ る瀘布走行式転写型脱水機を示す 、 断面図 を加 味 し た 概略側面図で あ る 。 ま た 第 2 図 は第 1 図 の装置の 平 面図であ る
1 図 お よ び第 2 図 に おい て 、 1 は無端瀘布で あ り 、 該無 端 ϋ布 1 は 、 駆動 ロ ール 2 と 、 3 個 のガ イ ド ロ ール 3 、 4 、
5 間に 緊張状態で張設さ れ、 こ れ ら 駆動 口 ー ル 2 お よ びガ ィ ド、□一ル 3 、 4 、 5 と 、 圧搾 口 ー ル 6 、 7 、 8 、 転写 ド ラ ム 9など に よ つ て規制 さ れる --定 の軌道上を矢印 Α方向 に走行 周回す る 。 上記濾布 1 は 、 ガ イ ド ロ ー ル 3 か ら 4 に 向 か っ て
OMPI IPO 水平面に対 し てやや上向ぎ に 角度 0 を有する よ う に張設さ れ て い る の角度 0 は 、 固液供給手段 1 Ί の液深をできる だ け浅 く し 、 固液 1 0 と據布 1 との接触面積を大き ぐ と れる よ う に 、 5〜 2 0 0 の範囲であ るのが好ま し い 。
上記 '通 ¾ 1 は 、 た と え ば特開 昭 5 8 - 2 0 r 9 1 7 号公報 ゃ特開 昭 5 9 一 1 1 5 7 2 0 号公報に 記載さ れ て い る よ う な も のである のが好ま し い 。 す なわ ち 、 第 4 図 、 第 5 図 に示す よ に 、 単糸径 0 , ト 1 0 ミ ク ロ ン の合-成繊維マルチフ ィ ラ メ ン 卜 ( 紡績糸を含む ) を使用 し た編物や織物基材 1 a を 用 い 、 そ れ ら 基材 1 a の表面 を周方向 に起毛 し て 嫿布 1 の 表 面 に 太さ 0 . 1 〜 1 0 ク ロ ン の立毛 1 b を作 り 、 そ の立毛
1 b で據層 を形成 し て な る よ な ちのであ る の が好 ま し い 。 こ の よ う な逋布 Ί は 、 起毛が周方向 に 行なわ れて い る か ら 、 そ の方向 に 立 毛 1 が横 た わ っ て い る 、 つ ま り 方向性を ち つ て い る 。 し か し て 、 使用 に際 し て は 、 立毛 1 が '濾布 1 の走 行方向 A に 対 し て 逆方向 を 向 く よ う に 張設 す る 。 瀘布 1 は 、 縫糸 1 c と 接着剤 1 d と に よ っ て エ ン ド レ ス に 合 さ れる 。 濾布 1 の幅方冋両端 に は べ ル 卜 1 e , Ί e が 設け ら れ 、 ベル 卜 1 e 、 1 e に設け た 孔 1 f 、 1 f を ガ イ ド ロ ー ル 3 に 設け た 歯 に 嚙合 す る こ と に よ り 、 ίι 布 1 の送 り が 幅方向 に ず れ る の が防止 さ れる と 共 に 、 走行方向 に ずれる の が 防止さ れる 。
t記固液供給手段 1 1 は 、 第 6 図 お よ び第 7 図 に 示 す よ う に 固液供給用 いつ 流堰 Ί 2 と 固液排出用 いっ 流堰 1 3 を有す る 固 液 レ ベル調整槽 1 4 を有 し て い る 。 こ の 場合に は 、 こ れ ら いつ 流堰 2、 1 3 の 高さ は 、 濾布 1 や 固液 1 0 の性状な ど に応 じ て 任意に 変更 す る こ と がで さ- る が 、 固液供給用 いつ 流堰 1 2 よ り あ固液排出用 いつ 流堰 1 3 のほ う が常に高 く な る よ O に調節さ れなけ ればな ら ない 。
上記固液 レベル調整槽 1 4 に は、 その槽体の一部を利用す る形で 、 固液供給用 いっ 流堰 1 2 側 に 固液供給枠 1 5 が形成 さ れて いる 。 固液供給枠 1 5 は 、 その下縁が内側 に折 り 曲げ ら れて いる も の の 、 いわ ゆ る底面は開放さ れて いる 。 し か し て 、 上記下縁に は 、 それが瀘布 1 と直接接触する こ と がない ょ ラ に 、 ま た 固液 1 0 が 固液供給枠 Ί 5 か ら 食み出す こ と が な い よ う に 、 布や 、 塩化 ビ二ルな どの合成樹脂シ ー 卜 か ら な る シ ー ル片 1 6 が取 り 付け ら れて いる 。 ま た 、 固液供铪枠 1
5 に は 、 そ の底面 に相当する位置か ら 0 . 5 〜 5 0 mmほ ど離 れた位 、 嫿布 1 と ほ ぽ平行に ¾流板 1 7 が取付け ら れて い る 。 こ の整流板 1 7 は 、 ス テ ン レ ス鍋や アルミ ニ ゥ ムな ど の金属の板や 、 塲化 ビ ニルな どの合成樹脂の板 に 多数の整流 孔 Ί 8 を穿設 し た よ なあのである 。 一方 、 固 液 レ ベル調整 槽 1 4 の 固液排出用 いっ 流堰 1 3 側 には 、 や は り そ の槽体の 一 部を利用 す る形で 、 固液排出管 1 9 を備え た 固液排出槽 2 0 が形成さ れて いる。 こ れ ら 固液排出管 1 9 お よ び固 液排出 槽 2 0 が 固液排出手段を構成 し ている
固 液 レ ベル調整槽 1 4 の 上方に は 、 第 7 図 に 示す 固 液導入 手 段た る固液導入管 2 が配置さ れ て い る。 こ の 固液導入管 2 は 、 逆 T 字形の管の側方に 多数の固液導入孔 2 2 を設 け た よ う なおのであ る 。 し か し て 、 この固液導入管 2 1 ば 、 固 液排出用 いつ 流堰 1 3 側 を向 く よ ^ に 配置さ れて いる 。
第 1 図 お よ び第 2 図 に お い て 、 瀘布 1 の裏面側 に は 、 上記 の 固 液供給手段 Ί 1 と 対向 す る位置に 、 減圧吸引 手段 2 3 が
ΟΜΡΙ IPO 設け ら れて いる 。 減圧吸引手段 2 3 は嫿液受槽 2 4 を有 し 、 該槽 2 4 は吸気口 2 5 a を有す る吸気管 2 5 を介 し て 吸気手 段 2 6 に接続さ れ 、 上記嫿布 1 の裏面側を水柱で 5 0 0 mm以 上の減圧状態に維持す る 。 こ の據液受槽 2 4 は 、 濾液の排出 □ 2 7 a を有する排出管 2 7 を備えて いる 。 ま た 、 濂液受槽
2 4 の 上部 は開口 し 、 減圧吸引 口 2 8 を形成 し て (/、 る 。 こ の 減圧吸引 □ 2 8 に は 、 複数個 の瀘布案内 ロ ー ル 2 9 が並べて 配置 さ れて い る 。
吸気管 2 5 の吸気口 2 5 a は 、 濂液が侵入 し な い よ う に 、 排出管 2 7 の排出 口 2 7 a よ り も髙ぃ位置に 開口 し て いる 。
そ し て 、 こ れ ら吸気管 2 5 お よ び排出管 2 7 は 、 第 3 図 に示 す よ に 、 M八、、端攄布 1 を避け て 通 る た め の水 平配管部分を有 し 、 かつ そ の水平部分 に おい て 吸気管 2 5 は排出管 2 7 よ り ¾ 上 に あ Ό 、 さ ら に そ の水平部分が終わ る部位 に おい て 均圧 管 4 2 で相互 に接続さ れ て い る 。 ま た 、 排出管 2 7 の先端 は シ一ルポ V 卜 6 9 に 臨 ま せ て 減圧吸引 手段 2 3 の減圧 を水シ ー ル し て あ る
濾液受槽 2 4 の上記減圧吸引 口 2 8 は 、 第 2 図 、 第 8 図お よ び第 1 0 図 に示 す よ う に 、 瀘布 1 の走行方向 A に 向 か っ て 末広が り 状を し て い る 。 そ し て 、 そ の 減 ΙΞ吸引 口 2 8 に は 、 濾布 1 の走行方向 ( 矢印 A 方向 ) に 向 かっ て や は り 末広が り 状の 、 上記減圧吸引 口 2 8 と周様形状の架設枠 6 7 が装着さ れ て い る o し か し て 、 そ の架設枠 6 7 に は 、 瀘布案内 ロ ール 2 9 b 群 、 2 9 a 群 、 2 9 b 群が支持 さ れて い る 。 こ れ ら 濾 布案内 口 一ル 2 9 b 、 2 9 b は 、 い ず れも 瀘布 1 の走行方向 A 外方 に 向 け ら れて い る 。 減圧吸 引 口 2 8 の 末広が り 角度は
O PI WLPO" 吸引 口 の中心線か ら片側の広が り 角度 が 0 . 5 〜 5 度であ る 。 第 &図 、 第 1 0 図の例で は 、 中央の案内 ロ ール 2 9 a 群 の ロ ール長さ は濾布走行方向 A に徐々 に長 く な り 、 左右の案 内 ロ ール 2 9 b 群、 2 9 b 群の ロ ール長さ は嫿布走行方向 A に一定 と さ れて い る o
第 8 図お よび第 9 図 において 、 相対向する 1 耝の瀘布案内 ロ ー ル 2 9 b 、 2 9 a 、 2 9 b は 、 1 本の軸 3 1 に 、 軸受 3 0 、 3 0 を介 し て 回動 自在 に 間隔を おいて支持さ れて い る 。
その軸 3 1 の両端部は架設枠 6 7 の左側枠 6 7 a お よ び右側 枠 6 7 b に 設けた非開放孔 3 2 、 3 2 に 嵌合、 支持さ れ、 ま た 嫿布案内 ロ ー ル 2 9 b と 2 9 a の間 お よ ぴ 2 9 a と 2 9 b の 間 の部分が架設枠 6 7 の左補助枠 6 7 G お よび右補助枠 6 7 d に設け た U 字形の開放孔 6 8 、 6 8 に係合、 支持さ れて い る 。 軸 3 1 はある程度の弾性を有 し 、 撓ませる こ と がでぎ る ので 、 1 本の軸 3 1 に 3 個の 據布 朱内 ロ ール 2 9 b 、 2 9 a 、 2 9 b を あ ら か じ め支持 し て おい ても、 非 m放孔 3 2 、 3 2 へ の 嵌合、 支持お よび開放孔 6 8 、 6 8 へ の係合 、 支持 は何 ら 問題な い 。 ま た 、 そ れを持ち 上げる と境んで両端部が 上記非開放孔 3 2 、 3 2 か ら はず れ 、 據布; ¾内 ロ ール 2 9 b 2 9 a 2 9 b を軸 3 Ί ご と 簡単 に取 り はず すこ と がで ぎ る 各濾布案内 ロ ール 2 9 は 、 第 8 図 に 示 す よ う に 、 有孔ロ ー ル 2 9 X と 無孔 ロ ー ル 2 9 Y で構成さ れ 、 嫿布 1 の走行方向 上流側 に は有孔 ロ ー ル 2 9 X が配置さ れ、 残 り の部分 に は無 孔 ロ ー ル 2 9 Y が配置さ れて い る 。
上記 に お いて 、 有孔 ロ ー ル 2 9 X は 、 円 筒 ロ ール に 多数の
O PI 孔 3 3 を 、 た と えば千鳥状 に穿設 し た 、 いわ ゆる孔付さ ロ ー ルゃ 、 円筒 ロ ール ま た は中実 ロ ールの表面 に 円 周方向溝ま た は軸方向の ら 旋溝を切 っ た 、 いわゆる溝付 ロ ールの よ ラ なお のであ る 。 こ の よ う な有孔 ロ ール 2 9 X を使用 す る と 、 そ れ を密に並ベて ち減圧吸引 口 2 8 の実質開口面積が大き く 減少 せ ず 、 少ない動力 で、 高い 吸引 効果が得 ら れる よ う に なる 。 こ れ に対 し て 、 無孔 ロ ール 2 9 Y は表面が平坦な円 筒 口 ール ま た は中実 ロ ー レで あ る 。 し か し て 、 濾布 1 上に供給さ れ た 固 液 1 0 中 の液成分の大部分 は 、 減圧吸引 口 2 8 の濂布走行方 向 A 上流側 に おい て 濂布 1 通過 ¾ る か ら 、 そ の よ う な部分 に 有孔 ロ ール 2 9 X を配置 し 、 液成分の通過が少ない残 り の 部分 に は安価な無孔 ロ ール 2 9 Y を配置 し て い る 。 ちつ と ち 濾布案内 ロ ー ル 2 9 は 、 条件 に よ り 、 す ベ て を無孔 ロ ール と し て ち よ い 。
上記の架設枠 6 7 の末広が り 形状お よ び濾布案内 ロ ール 2 9 の配置は 、 次の よ う に 構成さ れて も よ い 。
第 1 Ί 図で は濾布案内 ロ ー ル 2 9 群が 中央の濾布案内 ロ ー ル 2 9 a 群 と左右の 濾布案内 ロ ー ル 2 9 b 群 、 2 9 b 群 と の 3 群か ら 成 り 、 中央の 瀘布案内 ロ ー ル 2 9 a 群の ロ ー ル長 さ が 濾布走行方向 A に 一 定 で あ り 、 左右の瀘布案内 ロ ー ル 2 9 b 群 、 2 9 b 群の ロ ー ル長さ が嫿布走行方向 A に 徐 々 に 長 く な っ て ぃ る 。
第 1 2 図で は嫿布案内 ロ ー ル 2 9 群が左右の濾布案内 ロ ー ル 2 9 b 群、 2 9 群の 2 群か ら 成 り 、 該左右の濾布案内 口 — ル 2 9 b 群 、 2 9 b 群の ロ ー ル長 さ が濾布走行方向 A に徐 々 に 長 く な つ て い る 。 第 1 3 図で は 、 嫿布案内 口 ール 2 9 群が左右の濾布案内 口 ール 2 9 群、 2 9 b 群の 2 群か ら 成り 、 該左右の '通布案内 ロ ール 2 9 b 群、 2 9 b 群の間 にある補助枠 6 7 e の幅が嫿 布走行方向 A に徐々 に拡が つ て い る 。 ロ ール長さ は瀘布 1 の 走行方向 A に おいて一定で ある 。
減圧吸引 口 2 8 の末広が り 形状は 、 第 2 0 A 図 に 示す よ う に 、 瀘布案内 ロ ー ル 2 9 群の外側端部を吸引 ロ規制シ ー ト 3
4、 3 4 で覆 ラ こ と に よ っ て 形成 し て ち よ い 。 の場合は 、 第 1 4 図乃至第 1 9 図 に示す よ う に左右の吸引 口規制シ ー 卜
3 4 、 3 4 の内縁が減圧吸引□ 2 8 の左右両側 を規制 し 、 架 設枠 6 7 の瀘布走行方向 A 前後の枠 6 7 f 、 6 7 g と 吸引 口 規制 シ一 卜 3 4、 3 4 の 内縁に よ つ て 囲 ま れた空間が減圧吸 引 □ 2 8 を形成する 。 左右の吸引 口規制 シ一 卜 3 4、 3 4 は 架設枠 6 7 の左右架設枠 6 7 a 、 6 7 b よ り 内側 に は み出 し て いる ので 、 吸引 ロ 規制 シ一 卜 3 4 、 3 4 が設け ら れる場合 は、 減圧吸引□ 2 8 は左右架設枠 6 7 a 、 6 7 b で は な く 、 吸引 口 規制 シ一 卜 3 4 、 3 4 に よ つ て左右の 内縁が規制 さ れ る 。 第 2 0 B 図 は吸引 口 規制 シ ー 卜 に よ つ て 覆わ れない場合 を;^ し て い る
第 1 4 図で は 、 濾布案内 ロ ール 2 9 群が中央の濾布案内 口 ー ル 2 9 a 群 と 左右の 癍布案内 ロ ー ル 2 9 b 群 、 2 9 b 群 と の 3 群か ら 成 り 、 中央の瀘布案内 ロ ー ル 2 9 a 群の ロ ール長 さ と 左右の瀘布案内 口 ー ル 2 9 b 群 、 2 9 b 群の ロ ー ル長さ は、 瀘布走行方向 A に そ れぞれ一定で あ る 。 そ し て 左右の吸 引 ロ 規制 シ一 卜 3 4 、 3 4 の 内縁が濾布走行方向 A に 徐々 に 拡が つ て い る
O Pi 第 1 5 図で は 、 據布案内 ロ ール 2 9 群が中央の濾布案内 口 ール 2 9 a 群 と左右の嫿布案内 口 ール 2 9 b 群、 2 9 b 群 と の 3 群か ら 成 り 、 中央の濂布案内 ロ ー ル 2 9 a 群の ロ ール長 さ が嫿布走行方向 A に徐々 に 長 く な り 、 左右の璲布案内 ロ ー ル 2 9 b 群、 2 9 b 群の ロ ー ル長さ が瀘布走行方向 A に一定 であ る 。 左右の吸引 口 規制 シ ー 卜 3 4 、 3 4 の内縁が瀘布走 行方向 A に徐々 に拡が つ て い る 。
第 Ί 6 図で は 、 '¾布案内 ロ ー ル 2 9 群が中央の嫿布案内 口 ー ル 2 9 a 群 と左右の濂布案内 口 ール 2 9 b 群、 2 9 b 群 と の 3 群か ら 成 り 、 中央の嫿布案内 ロ ー ル 2 9 a 群の ロ ー ル長 さ が嫿布走行方向 A に一定で あ り 、 左右の濾布案内 ロ ール 2 9 D 群、 2 9 b 群の 口 ー ル長さ が濾布走行方向 A に徐々 に 長 く な つ て い る 。 左右の吸引 ロ 規制 シ 一 卜 3 4 、 3 4 の内縁 は '據布走行方向 A に 徐々 に 拡が っ て い る o
第 1 7 図で は 、 濾布案内 ロ ー ル 2 9 群が左右の嫿布案内 口 — ル 2 9 群、 2 9 b 群の 2 群か ら 成 り 、 該左右の 璲布案内 ロ ー ル 2 9 群 、 2 9 b 群の 口 一 ル長さ は瀘布走行方向 A に --定で あ る 左右の吸引 口 規制 シ一 卜 3 4 、 3 4 の 内縁は瀘 布走行方向 A に徐々 に 拡が っ て い る „
第 1 8 図で は 、 fe 案内 ロ ー ル 2 9 群が左右の 瀘布案内 口 ー ル 2 9 群 、 2 9 b 群の 2 群か ら 成 り 、 左右の濾布案内 口 — ル 2 9 群、 2 9 b 群の ロ ー ル長さ が瀘布走行方向 A に 徐 々 に 長 く な っ て いる 。 左右の吸引 口 規制 シ ー 卜 3 4 、 3 4 の 内緣 は濾布走行方向 A に徐々 に 拡が っ て い る 。
第 1 9 図で は 、 ΰΜ布案内 ロ ー ル 2 9 群が左右の濾布案内 口 ー ル 2 9 群 、 2 9 b 群の 2 群か ら 成 り 、 左右の濾布案内 口 一ル 2 9 群、 2 9 b 群の ロ ール長さ が嫿布走行方向 A に一 定で かつ左右の嫿布案内 ロ ール 2 9 b 群、 2 9 b 群の間隔が 濾布走行方向 A に徐々 に拡が っ ている 。 左右の吸引口規制シ 一 卜 3 4 、 3 4 の内縁は逋布走行方向 A に 徐々 に拡が っ て い
5 る 。
再び第 1 図お よび第 2 図を参照する に 、 上記ガ イ ド ロ ー ル 4 と駆動 ロ ール 2 と の 間 に は 、 転写 ド ラ ム 9 と 圧搾 ロ ー ル 6 7 、 8 が濂布 1 を挾んで互に対向 し て 設け ら れて いる 。 ま た 上記転写 ド ラ ム 9 の表面 に 対向 し て 、 楔状の ス ク レ ーパ 3 5Q が設け ら れて い る 。 ス ク レ ー パ 3 5 は転写 ドラ ム 9 の表面に 対 し 当接、 離反自在 に設け ら れて い る 。 こ れに よ つ て ス ク レ ー パ 3 5 を 圊欠的に fe 卜 ラ ム 9 の表面に 当接さ せ る こ と が で き る他、 ス ク レ —パ 3 5 を転写 ド ラ ム 9 か ら離反さ せ 、 転 写 ド ラ ム 9 を上下させる こ と がでさ る 5 ス ク レ ーパ 3 5 の 直下 に は 、 ス ク レ ー パ 3 5 に よ っ て 搔き 落さ れた ケー ク 3 6 を装置外 に搬出 する た め の シ ュ 一 タ ( ケ 一ク 徘出 手段 ) 3 7 が設け ら れて い る
第 Ί 図 お よび第 2 図の装置 に お い て は 、 転写 ド ラ ム 9 、 圧 搾 ロ ー ル 6 、 7 、 8 、 ス ク レ ー パ 3 5 、 シ 1 — タ 3 7 が非嫿Q 過成分回収手段を構成する
癍布走行方向 A に 対 し て 転写 ド ラ ム 9 の下流側で かつ 濾布 洗净手段 よ り 上流側 に 嫿布 1 の表面 に 対向 し て 空気吹付ノ ズ ルが設け ら れ て も よ い 。 、 こ の よ う な空気吹付ノ ズル は前記 ス ク レ ー パ 3 5 、 シ ユ ー タ 3 7 と 併用 さ れ て ち ょ い 。
5 圧搾 口 ー ル 6 、 7 、 8 は図 示冽で は 3 個で あ る が 、 1 個 以 上 で あ れば数 は限定 さ れな い 。 圧搾 口 ー ル 6 、 7 、 8 はばね 3 8 、 3 8 、 3 8 に よ っ て転写 ド ラム 9 に 向か っ て付勢さ れ て い る 。 ばね付勢に よ り 、 據布 1 の幅方向 に 均一な加圧が行 なえる 。 逋布走行方向 A に対 し て圧搾 ロ ール 6 、 7、 8 のそ れぞれの上流側 に 、 各圧搾 ロ ール 6 、 7 、 8 に 当接 し 、 ま た は、 近接 し て 、 板、 シ ー ト 、 水吸引 ノ ズル 、 空気吹付 ノ ズル な ど の水切手段が設け ら れて お よ い 。
第 1 図 に おい て 、 3 9 は 、 瀘布 1 を表面側か ら 洗淨する た め の水スプ レ ー ノ ズル ( 表洗 ノ ズル ) で あ る 。 ま た 、 4 0 は ろふを裏面側か ら洗浄する た めの水スプ レ ー ノ ズル ( 逆洗 ノ ズル ) で あ る 。 こ れ ら 水 スプ レ ー ノ ズル ( 表洗 ノ ズル ) 3 9 と 水 スプ レ ー ノ ズル ( 逆洗 ノ ズル ) 4 0 の 間に は 、 濾布 1 の 表面 に 当 接 し て そ の濾'布 Ί の水を 切 る水切 ロ ー ル 4 1 が設け ら れて い る 。 水スプ レ ー ノ ズル ( 表洗 ノ ズル ) 3 9 と対向す る位置 に は 、 瀘布 1 の 裏面側 に 嫿布受け 部材 5 7 が設け ら れ て い る 。 瀘布受け部材 5 7 は パ イ プか ら 成 っ て いる 。
こ の濾布受け部材 5 7 は 、 記ゾ ィ プ に 代 え て 、 ス テ ン レ ス鋼 、 塩化 ビ ニル 、 アル ミ 二 ゥ ム な ど の 、 耐食性や剐性を有 す る材料か ら な り 、 全体 と し て 平板や多 孔板 な どの形状 に 加 ェ さ れた も の使用 し て あ よ い 。 水 スプ レ ー ノ ズル ( 表洗 ノ ズ ル ) 3 9 は 、 第 2 4 図 お よ び第 2 5 図 に 示 す よ に 、 ス テ ン レ ス鋼管 、 アル ミ ニ ウ ム管 、 塩化 ビ ニ ル管な ど の耐食性を 有 す る管 か ら な り 、 かつ 長 手方向一 端に 洗淨水の供給配管 と 接 続する た め の フ ラ ン ジ を有 す る導水管 3 9 a と 、 こ の導水管 3 9 a に 互 に 間 隔を お い て 列状 に 取 り 付け た 複数個の ノ ズル エ レ メ ン 卜 3 9 b 、 3 9 b 、 ♦ … と 、 導水管 3 9 a の 長手 方向 に 沿 っ て 、 かつ 濾布の 走行方向 A に 対 し て 上記ノ ズル ェ レ メ ン 卜 3 9 b 、 3 9 b 、 * * , の 刖後に設けた 2 個の板状 の嫿布案内部材 5 9 、 5 9 を備えて いる 。 し か し て 、 上記導 水管 3 9 a は 、 その長手方向が瀘布 1 の ί!方向 に なるよ う に 設置さ れる ちのであ る 。 ま た 、 上記 ノ ズル エ レメ ン 卜 3 9 b 3 9 b 、 ♦ , · の設置間隔は 、 その ノ ズルエ レ メ ン 卜 3 9 b
3 9 b 、 ♦ ♦ ♦ か ら 噴射さ れる洗淨水が瀘布 1 の表面上に お い て互に 少 し づつ ォ一パ ー ラ ッ プする よ う に調節さ れている さ ら に 、 嫿布案内部材 5 9 、 5 9 は 、 常、 導水管 3 9 a と 周 じ部材で構成さ れ 、 溶接や接着 、 ね じ止な ど に よ っ て導水 管 3 9 a に 直接取 り 付け ら れて いる 。 かつ 、 そ の長さ は ノ ズ ルエ レメ ン 卜 3 9 b 、 3 9 … ♦ の配列長さ よ り も長 く ま た そ の先端は 、 ノ ズルェ レ メ ン 卜 3 9 b 、 3 9
の先端が濂布 1 と 当接 する の を防止でさ る よ う 、 ノ ズルエ レ メ ン 卜 3 9 b 、 3 9 b 、 ♦ ♦ , の先端よ り も距離 S だけ突 出 し 、 かつ 濾布 1 と接触 し て もそれを傷付ける こ と がない よ う 丸 く 滑 ら か に加 工 さ れて い る o
上記の水 スプ レ ー ノ ズル ( 表洗 ノ ズル ) 3 9 の構造は 、 第 1 図 に 示 す水スプ レ ー ノ ズル ( 逆洗 ノ ズル ) 4 0 に も同様 に 適用 さ れる 。 水スプ レ ー ノ ズル ( 逆洗 ノ ズル ) 4 0 と対向 す る位置 に は 、 す なわ o ¾¾布 1 の表面側 に は 、 2 個一対の ロ ー ルか ら 成る濾布受け部材 6 2 、 6 2 が互 に 間隔を お いて 設置 さ れ て い る
ゝ ¾¾布受け部材 6 2 、 6 2 を覆 う よ う に 、 ま た は濾布 受け 部材 6 2 、 6 2 の代わ り に 、 第 2 6 図 に示す よ う に 、 水 ス プ レ ー ノ ズル ( 逆洗 ノ ズル ) 4 0 に 対向 し て減圧吸引 槽 6
3 が設け ら れて も よ い 。 さ ら に 、 濾布受け 部材 6 2 、 6 2 と し て 、 口 ールに代えて管状体や棒状体を使用 す る こ とあでき る 。
水切 り ロ ール 4 1 は一対の逋布規制 口 ール 4 1 a 、 4 1 b か ら成 り 一対の濂布規制 ロ ー ル 4 1 a 、 4 1 b は嫿布 1 を S 字状 に 屈曲 せ し め て い 布 1 は 、 逋布規制 ロ ール 4 1 a
4 Ί b を通過後、 濾布走行方向 A に 向 かつ て 上 り 勾配を形成 し て お り 、 水切 り ロ ール 4 1 は水スプ レ ー ノ ズル ( 逆洗 ノ ズ ル ) 4 0 の水が瀘布走行方向 A と逆方向 に 流れる の を防 b し て いる 。 な お 、 瀘布 規制 ロ ー ル 4 1 b と 瀘布受け部材 6 2 と の圜で かっ 逮布 1 の表面側 に 、 據布 I に 当接さ せ て 、 た と え ばプラス チ ッ ク な ど の合成繊雑を植毛 し た梳毛器が設け ら れ て ち よ い 。 梳毛器は発泡ポ リ エ チ レ ンや合成ゴムな どの柔钦 性を有す る板を使用 し て ち よ い 。
瀘布 Ί の走行方向 A に 対 し 、 水切 り 口 ール 4 お よ び嫿布 受け部材 6 2 と 固液供給手段 1 1 と の 間で あ っ て 、 濾布 1 の 表面側 に 、 瀘布 Ί に 当接さ せ て 梳毛器 6 6 が設け ら れて い る こ の梳毛器 6 6 と し て は前記梳毛器 と周様の あ の が用 い ら れ る 。
さ て 、 ヒ述 し た 装置の作用 を 説明 す る に 、 矢 印 A 方向 に 周 回走行中 の 瀘布 1 上に 、 固液供給 手段 1 1 か ら 、 固形成分 と 液成分を含む固液を供給す る 。 供給さ れた 固液中の液成分 は 重力 に よ り 、 ま た 減圧吸 引 手段 2 3 に よ り 与え ら れる減圧吸 引作用 に よ っ て 瀘布 Ί を通過 し 、 濾液受槽 2 4 内 に集め ら れ る 。 瀘布案内 ロ ー ル 2 9 に よ り 、 濾布 1 は 、 吸 引 力 を受け て い る に ちかかわ ら ず大き く 撓む こ と な く 安定 し て走行する 。 こ の 場 合 ロ ー ルの端 は 、 全体 と し て み る と 、 末広が り の程度 に応 じ た拡がり 幅で濾布 1 と摺擦する こ と にな り 、 ただひと つ の部位のみで線状に 摺擦す る こ と が ない 。 その た め 、 嫿布 の損傷を抑える こ とができ 、 その逋布の寿命が飛躍的に増大 するばか り か、 長期間 に わ た っ て高い固液分離性能や処理能 力 を維持する こ と ができる 。 ま た 、 吸引 口 2 8 の形状が末広 が り 状で 09 る し と か ら 、 そ の縁が濾布 1 を線状に 摺擦す る こ と に なる損傷も少ない 。
據液受槽 2 4 内 に集め ら れた液成分は 、 そ の排出口 2 7 a か ら 排出管 2 7 お よ び シ一ルポ ッ 卜 6 9 を介 し て 装置外に 排 出 さ れる 。 一方、 ¾ 1 を通過 し なか つ た成分、 すなわ ち非 濾過成分は 、 嫿布 1 の走行 に伴な っ て 転写 ド ラ ム 9 と圧搾 口 ール 6 、 7 、 8 の間 に 運ばれ 、 圧搾さ れてそ の中 に 含 ま れて い る大部分の液成分 が絞 り 取 ら れ、 いわ ゆ るケ ー ク とな る 。 こ の際、 第 1 図 に示 し た装置では 、 駆動 ロ ー ル 2 は圧搾 口 一 ル と し て の作用 も奏 し て い る 。 上記ケ ー ク は 、 次いで瀘布 1 か ら転写 ド ラ ム 9 の表面に 転写 さ れ、 さ ら に ス ク レ ー バ 3 5 で搔き落 さ れ 、 排出 ケ ー ク 3 6 と な っ て シ ユ ー タ 3 7 に よ り 装置外に排出 さ れる 。
瀘布 1 は 、 次 ( で水 ス プ レ ー ノ ズル ( 表洗 ノ ズル ) · 3 9 お よ び水ス プ レ ー ノ ズル ( 逆洗 ノ ズル ) 4 0 に よ り 、 そ の表裏 面か ら 洗净さ れな 。 し し で 、 嫿布 1 は 、 水 ス プ レ ー ノ ズル 3 9 , 4 0 に対向 し て 設け た 濾布受け部材 5 7 、 6 2 に よ り 支 持さ れる ので瀘布 Ί が撓ん だ り 、 ね じ た り 、 振動 し た り す る の が 防 止 さ れる
次 に 、 洗净さ れた 瀘布 1 は梳毛器 6 6 に よ り 、 立毛 1 b の 方向 を 一定 に そ ろ え ら れ fc後 、 再度固液供給手段 1 1 に 送 ら れて脱水に供せ ら れる 。
第 2 1 図ない し 第 2 3 図 は 、 第 1 図お よび第 2 図の実施態 様 と異なる態様の この発明の装置 と し て 、 逋布走行式逋過機 を示すものである 。 本実施態様の装置 に お い て は 、 非嫿過成 分回収手段が 、 '據布の表面 に 対向 し て 設け た水スプ レ ー ノ ズ ルか ら成る 。 本実施例 に おい て前記実施例 に準ずる部分に は 第 1 図 お よ び第 2 図 と 周一 の符号を付 し 、 そ の説明を省培 し て 、 以下 に は前記実施例 と 異なる部分のみに つ い て詳述す る 第 2 Ί 図 ない し 第 2 3 図 に おい て 、 1 は 、 駆動 ロ ー ル 2 と 3 個の ガ イ ド ロ ー ル 3 、 4 、 5 間 に緊張状態で張設さ れ 、 こ れ ら 駆動 ロ ール 2 お よ びガ イ ド ロ ー ル 3 、 4 、 5 な ど に よ つ て 規制 さ れる一定の軌道上を矢印 A 方向 に周回 自在 に 設けた 無端瀘布で あ る 。 駆動 ロ ー ル 2 に は ニ ッ プ ロ ール 4 3 が據布 1 を介 し て対向配置さ れて い る 。
ま た 、 駆動 ロ ー ル 2 に 対向 す る位置に 、 非濾過成分回収用 の 水 スプ レ ー ノ ズル ( 回収 ノ ズル ) 4 4 が設け ら れて い る 。 さ ら に そ の下方 に は 、 非濾過成分受槽 4 5 が 設け ら れ て い る そ し て こ の 非濾過成分受槽 4 5 は 、 配管 4 5 a を 介 し て 回 収 槽 4 6 に 接続 さ れて い る 。 こ の配管 4 5 a は 回収槽 4 6 内 で 水 平 ま た は上方に 向 け て 開 口 さ れて い る 。
ま た 、 ガ イ ド ロ ー ル 5 に 対向 す る位置 に 、 非據過成分回 収 用 の水スプ レ ー ノ ズル ( 回収 ノ ズル ) 4 8 が設け ら れて い る さ ら に ガ イ ド ロ ー ル 5 に 対向 し ; かつ 瀘布 1 の表面 に 当 接す る水切 り 板 4 9 が設け ら れ て い る 。 ま た 、 水 スプ レ ー ノ ズル ( 回収 ノ ズル ) 4 8 に 対向 し て 、 ガ イ ド ロ ー ル 5 の 上流側 に 逋布受け部材 5 7 が設け ら れて いる 。
水スプ レ ー ノ ズル ( 回収 ノ ズル ) 4 8 お よび水切 り 板 4 9
の下方には非通過成分受槽 5 0 が設.け ら れて い る 。 こ の非逋
過成分受槽 5 0 は、 配管 5 0 a を介し て 回収槽 4 7 に 接続さ
れて い •S o し の配管 5 0 a は 、 回収槽 4 7 内で水平 ま た は上
方に 向け て 開口 されて い る 。
さ ら に 、 水切 り 口一ル 4 、 濾布受け部材 6 2 の下方に は
洗净水受槽 5 3 が設け ら れて い る 。 こ の洗浄水受槽 5 3 は 、
堰 5 3 d 、 5 3 d によ つ て 逆洗水受槽 5 3 a と その両側の余
剰水受槽 5 3 b 、 5 3 b と に分割さ れて い る 。 逆洗水受槽 5
3 a は 、 配管 5 3 G を介 し て 回収槽 4 7 に接続さ れて お り 、
その 配管 5 3 c は回叹層 4 7 の液面下に 開□ し て いる 。 回収
槽 4 7 と 回収槽 4 6 は並設さ れ 、 配管 4 7 a を介 し て接続さ
れ、 回 収槽 4 7 の 回収液が回 収槽 4 6 に供給さ れる よ う に な
つ て い る 。 回収槽 4 6 に は 、 目 的 と する非瀘過成分を含む液
成分 を排出 す るパ イ プ 4 6 a が取付け ら れて い る 。 こ の排出
パ ィ プ 4 6 a の入口 は回収槽 4 6 の液面下に 開 □ し て い る 0
回収槽 4 6 、 4 7 は 、 回収ポ ンプ 5 1 、 5 2 を介 し て 水 ス
プ レ 一 ノ ズル ( 回収 ノ ズル ) 4 4 、 4 8 に接続さ れ 、 回収槽
4 6 、 4 7 内 の 液体を 、 そ れ ら の 水 ス プ レ ー ノ ズル ( 回収 ノ
ズル ) 4 4 、 4 8 の か ら の噴射水 に と し て 利用 す る よ う に し
て い る 。 さ ら に 、 回 収ポ ン プ 5 1 , 5 2 か ら 水スプ レ ー ノ ズ
ル ( 回収 ノ ズル ) 4 4 、 8 に送 ら れる液体の一 部 は 、 回収
槽 4 6 、 4 7 の 上部 に 設け ら れた 消泡 ノ ズル ( 消泡手段 ) 5
■3
5 、 5 6 に 供給さ れる
シ一ルポ ッ 卜 6 9 の 濾液は逆洗ポ ンプ 5 4 を介 し て水ス プ レ ー ノ ズル ( 洗淨 ノ ズル ) 4 0 に送 ら れる 。
つ ぎに 、 上記嫿過機の作用 を説明 す る 。 固液供給手段 1 1 か ら 嫿布 1 上に供铪さ れた 固形成分 と液成分を含む固定液 は 減圧吸引 手段 2 3 の作用 に よ つ て 逋通さ れ、 據布 Ί 上に付着 し た非 '通過成分は 、 水スプ レ ー ノ ズル ( 回収 ノ ズル ) 4 4 の 位置 に 至 り 、 水 スプ レ ー ノ ズル ( 回収 ノ ズル ) 4 4 か ら 噴射 さ れる噴射水に よ つ て洗い落さ れ、 非逋過成分受槽 4 5 を介 し て 回収槽 4 6 に 回収さ れる 。 こ の と き 、 水スプ レ ー ノ ズル ( 回収 ノ ズル ) 4 4 よ り 噴射さ れ 、 濾布 1 に付着 し た水は 二 ッ プ ロ ー ル 4 3 に よ り 絞 り 取 ら れる 。 二 ッ プ ロ ール 4 3 に よ る水切 り に よ り 回収効率が向上さ れる 。
つ ぎ に 、 濾布 1 は 、 水 スプ レ ー ノ ズル ( 回収 ノ ズル ). 4 8 の位置 に 至 り 、 同様 に非濾過成分が回収 さ れる と と も に 據布
1 が洗净 さ れる 。 こ の と ぎ 回収さ れる非濾過成分は 、 非瀘過 成分受槽 5 0 を介 し て 回収槽 4 7 に 至る 。 濾布 1 に 付着 し た 水 は水 切 り 板 4 9 に よ り 水切 り さ れる 。 水切 り 板 4 9 に よ る 水切 り に よ っ て 回収効率が向上さ れる 。
さ ら に 、 濾布 1 は 、 水 ス プ レ ー ノ ズル 〈 逆洗 ノ ズル ) 4 0 の 位置 に 至 り 、 そ の水 スプ レ — ノ ズル ( 逆洗 ノ ズル ) 4 0 に よ っ て 袠面側 か ら 洗净 さ れる 。 こ の と き 、 癍布を通過 し た 逆 洗水 は 、 逆洗水受槽 5 3 a に 集め ら れ 、 そ の一部 は 、 非濾過 成分 回収用 の液体 と し て 回収槽 4 7 に供給 さ れる 。 こ の 液体 の量を変える こ と に よ っ て 、 回収槽 4 6 . 4 7 内 の非濾過成 分 の濂度を調整で き る 。 嫿布 1 を通過 し な か つ た水 は 、 余剰 水受槽 5 3 b 、 5 3 b に 集め ら れ 、 装置外 に排出 さ れる 。 逆 洗水受槽 5 3 a と 余剰水受槽 5 3 b , 5 3 は堰 5 3 d 、 5 3 d で仕切 ら れてお り 、 逆洗水受槽 5 3 a か ら 回収槽 4 7 に 送られな か っ た余分の液体は、 逆洗水受槽 5 3 a か ら 堰 5 3 d 、 5 3 d をの り こえて余剰水受槽 5 3 b 、 5 3 b に流れ込 み、 排出さ れる 。
上記に おいて 、 回収槽 4 6 と 回収槽 4 7 の配列頭序は 、 嫿 布走行方向 A と逆方向 に な つ て お り 、 こ れに よ っ て 、 回収槽
4 7 の.非濾過成分の蒗度 は回収槽 4 6 のそ れよ り 低 く 保つ こ と がで ぎ 、 非據過成分の 回収効率を高め る こ と がで き 。
上の利用可能性
こ の発明の装置は 、 いろ いろな用途に使用 する こ とができ る 。 た と えば、 湖水や 河川水中 に 含 ま れる 固形成分 と 液成分 を分離するの に使用 す る こ と がでぎ る 。 ま た 、 活性汚泥処理 装置か ら 副生 す る余剰汚泥の よ ¾ に 、 いわゆ る懸濁系の汚泥 や 、 生物膜処理装置か ら排出 さ れる 、 いわゆ る固着系の汚泥 な ど 、 汚水処理に よ っ て 生 ず る汚泥、 ス カ 厶、 フ ロ ヅ ク 、 洗 浄水、 ス ラ ッ ジな どを瀘過、 ¾ S6、 脱水する よ う な場合に 使 用 す る こ と が で き る 。 具体的に は 、 た と え ば上下水処理に よ つ て 生ず る汚泥 、 浄化槽か ら 発生 す る余剰汚泥 、 し 尿処理場 か ら 発生 す る 汚泥 、 加圧浮上操作か ら 生 ず る ス カ ム 、 産業廃 水の処理 に よ っ て 生ずる凝集 フ ロ ッ クやそ の凝集沈殿 フ ロ ッ ク 、 砂' 31過機な ど の各種濾過機の逆洗水な ど に 含 ま れる 固形 成分 と 液成分 を分離す るの に 使用 す る こ と がで ぎ る 。 ま た 、 た と え ば紙パルプ製造業 、 食品製造業 、 酒造業、 味噌 な ど の 醸造業な ど 、 各種製造業 に お ける 固液分離や 、 た と えば化学 プ ロ セ ス に おけ る有価物 の回収な ど に 使用 す る こ と がで き る

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 一方向 に走行、 周回自在 に設け た 、 表面に立毛濾屬 を
有する無端瀘布 と 、 前 布の表面側 に設け た 固液供袷手段 と 、 前記通布 の裏面側で 、 かつ 前記固液供給手段に対向 し て 設けた減圧吸引手段 と 記濾布の走行方向 に対 し て BU 記固 液供給手 f又お よ び BU 記滅圧吸引 手段よ り も下流側 に 設け た 非 濾過成分回収手段 と 、 前 記濾布の走行方向 に対 し て 前記非濾 過成分回収手段よ り ち下流側で 、 かつ 前記非嫿過成分回 収手 段 と前記固液供給手段お よ び前記減圧吸引 手段 と の間 に 設け
/ fl¾ lU 浄手段 と を有 し 、 記減圧吸引 手段 は 、 前記濾布の 裏面に対向 し 、 かつ 前記濾布の走行方向 に 向か っ て末広が り の滅圧吸引 □ を備え 、 m 記減圧吸引 口 は 、 HU記瀘布の走行方 向 に 関 し て 少な < と ち左右各 1 個の濾布案内 ロ ー ル群 を備え かつ各前 3己 も の瀘布案内 口一ル群を構成 す る濾布案内 ロ ー ルは前記濾布の走行方向外方を 向 いて い る 固液分離
2 . m 記減圧吸引 口 の 末広が り 角度が 0 . 5〜 5 度で あ る 請求の範囲 1 項記載の装置。
3 . m 記左右の濾布案内 口 ー ル群の 両外 则端部 が吸引 ロ 規 制 シ ー 卜 に よ つ て 覆わ れて い な い請求の 範囲 Ί 項記載の装置
4 . 前 δ己 布案内 口 ー ル群が 中央の濾布案内 ロ ー ル群 と 左 右の 濾布案内 口 — ル群 と の 3 群か ら 成る 請求の範囲 3 項記載 の装置。
0 . 前記中央の濾布案内 ロ ー ル群の ロ ー ル長さ が前記濾布
の走行方向 に 徐 々 に 長 く な り 、 前記左右 の濾布案内 ロ ー ル群
の ロ ー ル長さ が前記瀘布の走行方向 に 一定 で あ る 請求の範囲
O PI
ν/ιρο
? 4 項記載の装置 。
6 . 前記中央の逋布案内 口 ール群の ロ ール長さ が嫿布走行 方向 に一定であ り 、 前記左右の嫿布案内 ロ ール群の ロ ー ル長 さ が前記逋布の走行方向 に徐々 に 長 く なる請求の範囲 4 項記 載の装置
7 . 前記瀘布案内 ロ ール群が左右の濾布案内 ロ ー ル群の 2 群か ら 成る請求の範囲 3 項記載の装置。
8 . 前記左右の '據布案内 口 —ル群の ロ ール長さ が前記濾布 の走行方向 に徐々 に 長 く なる請求の範囲 7 項記載の装置。
TO 9 . 前記左右の濾布案内 口 ール群の ロ ー ル長さ が前記嫿布
の走行方向 に 一定 で あ り 、 前記左右の濾布案内 ロ ール群の間 隔が 前記濾布の走行方向 に 徐々 に拡がる請求の範囲 7 項記載 の装置。
1 0 . 前記左右の濾布案内 ロ ール群の両外側端部が吸引 口
t5 規制 シ ー 卜 に よ っ て 覆わ れて お り 、 そ れ ら シ ー 卜 の内縁が 前
記減圧吸引 口 の両側端縁を形成 し ている請求の範囲 1 項記載 の装置。
1 1 . 前記瀘布案内 ロ ー ル群が 中央の瀘布案内 ロ ール群 と 左右の 濾布案内 ロ ー ル群 と の 3 群か ら 成る請 求の範囲 1 0 項
20 記載の装置 。
1 2 . 前記中央の 瀘布案内 ロ ー ル群の ロ ー ル長さ と 前記左 右の瀘布案内 ロ ール群の ロ ー ル長さ が 前記璲布の走行方向 に それぞれ一定であ る 請求の範囲 Ί 1 項記載の裝置。
1 3 . 前記中央の瀘布案内 ロ ール群の ロ ー ル 艮さ が 前記瀘
25 布の走行方向 に 徐 々 に 長 く な り 、 前記左右の濾布案内 ロ ール
群の 口 —ル長さ が 前記濾布の 走行方向 に 一定で あ る請求の範
一■ Ο■-一—?―Γ一. 囲 1 1 項記載の装置。
1 4. 前記中央の瀘布案内 ロ ール群の ロ ール長さ が前記瀘 布の走行方向 に一定で あ り 、 前記左右の黢布案内 ロ ール群の ロ ール長さ が前記逋布の走行方向 に徐々 に長 く なる請求の範 囲 1 1 項記載の装置。
1 5 . 前記逋布案内 口 ール群が左右の濾布案内 ロ ール群の
2群か ら成る請求の範囲 1 0項記載の装置。
6 . 前記左右の濾布案内 ロ ール群の ロ ー ル長さ が濂布走 行方向 に 一定で あ る請求の範囲 1 5項記載の装置。
1 7 . 前記左右の 瀘布案内 ロ ール群の ロ ール長さ が前記嫿 布の走行方向 に 徐々 に 長 く な る請求の範囲 1 5項記載の装置
1 8 . 前記左右の濾布案内 ロ ー ル群の ロ ール長さ が前記嫿 布の走行方向 に 一定で あ り 、 かつ 前記左右の逋布案内 ロ ール 群の 間 隔が前記瀘布の走行方向 に 徐々 に拡が っ て い る請求の 範囲 1 5項記載の装置。
1 9 . 前記減圧吸引 手段が 、 吸気管 と液成分排出管 と を備 え た 槽か ら な り 、 かつ そ れ ら 吸気管 と 液成分排出管 と が均圧 管で接続 さ れて い る請求の範囲 1 項記載の装置 。
2 0 . 前記 '濾布案内 口 ー ル が有孔 ロ ー ルで あ る請求の範囲 1 項記載の装置 。
2 1 . 前記左右の各濾布案内 ロ ー ル群が有孔 ロ ー ル群 と無 孔 ロ ー ル群 と か ら な り 、 かつ 前記有孔 ロ ー ル群が 前記濾布の 走行方向上流側 に配置さ れ て い る 請求の範囲 1 項記載の装置
2 2 . 前記據布案内 口 ー ルが前記減圧吸引 口 に 設け た 架設 枠 に支持 さ れ 、 前記左 右の濾布案内 ロ ー ル群の相対向す る 濾 布案内 ロ ー ル は 共通の 1 本の軸 に 間 隔 を お い て 支持さ れ 、 前
ΟΜ?Ι 記軸は 、 その両端部分が前記架設枠に設け た非開放孔に 係合
支持さ れ、 かつ 前記左右の瀘布案内口 一ル間の部分が前記架
設枠に設けた 開放孔に係合、 支持さ れて いる請求の範囲 1 項
記載の装置。
5 2 3 . 前記固液供給手段が 、 固液供給用 いつ流堰お よびそ
のいっ 流堰よ り も髙ぃ固液排出用 いつ 流堰を備え た 固液 レ べ ル調整槽 と 、 前記固液排出用 いつ 流堰側 に おい て前記固液 レ ベル調整槽に結合 し て 設け た 固液排出手段 と 、 前記固液 レ べ ル調整槽に対向 し て 設けた 固液導入手段 と を備えて い る請求
TO の範囲 1 項記載の装置。
2 4 . 前記濾布洗浄手段が 、 前記瀘布の表面に対向 し て 設
け た水 スプ レ ー ノ ズルであ る請求の範囲 1 項記載の装置。
2 5 . 前記濾布の裏面側で 、 かつ 前記水スプ レ ー ノ ズルに
対向 す る位置に 據布受け部材が設け ら れて い る 請求の範囲 2
T5 4 項記載の装置。
2 6 . 前記水スプ レ ー ノ ズルが 、 據布の幅方向 に延びる導
水管 と 、 そ の導水管 に 列状 に 取 り 付け ら れた 複数個の ノ ズル
エ レ メ ン ト と 、 前記導水管 に取 り 付け ら れかつ前記 ノ ズルェ
レ メ ン 卜 よ り も突 出 し て い る據布案内部材 と か 'ら な る 請求 の
20 範囲 2 4 項記載の装置 。
2 7 . 前記瀘布洗淨 手段が 、 前記瀘布の裏面 に 対向 し て 設
け た 水スプ レ ー ノ ズルで あ る請求の範囲 1 項記載の装置。
2 8 . 前記瀘布の表面側 で 、 かつ 前記嫿布の走行方向 に 対
し て 前記水スプ レ ー ノ ズル よ り も 上流側 に梳毛器が設け ら れ
5 て い る 請求の範囲 2 7 項記載の装置 。
2 9 . 前記瀘布の表面側で、 かつ 前記水スプ レ ー ノ ズル に
OM?I
' 対向 する位置に 減圧吸引槽が設け ら れて いる請求の範囲 2 7 項記載の装置。
3 0 . 前記水スプ レ ー ノ ズルお よ び前記逋布の下方 に逆洗 水受槽ぉ よび余剰水受槽が設け ら れ、 かつ 前記余剰水受槽 は m s3逋布の両側端部下方 に位置 し て いる請求の範囲 2 7 項記 載の装置
3 1 . m id濾布 ¾t淨手段か、 ed濾布の走行方向 に 対 し て
BIJ 記非濾過成分回収手段よ り ち 下流側で 、 かつ 前記非據過成 分回収手段 と前記固液供給手段 と の 間 に 設け た一対の濾布規 制 ロ ー ル と 、 前記濾布の走行方向 に 対 し て m記固液供給手段 よ り あ上流側で 、 かつ 前記濾布規制 ロ ー ル よ り ち下流側で あ つ て 刖 記據布の裏面側 に 設け た水スプ レ ー ノ ズル と 、 濾布の 表面側で 、 かつ ^水スプ レ ー ノ ズル と対向 する位置 に互 に 間 隔 を お い て 設け た 一対の濾布受け部材 と を有 し 、 m記—对 の濾布規制 ロ ー ル は前記濾布を S 字状 に 屈曲せ し め て お り 、 かつ 前記濾布は fu 記一対の瀘布規制 ロ ー ル通過後前記濾布の 走行方向 に 向 かつ て 上 り 勾配を形成 し て い る請求の 範囲 1 項 記載の装
3 2 . BU 記濾布の走行方向 に 対 し て 前記濾布洗淨 手段 よ り も 下流側 で 、 かつ 前記據布洗净 手段 と 前記 固液供給手段 と の 間 に 、 前記濾布の表面 に 当接 し て 梳毛器が設け ら れ て い る請 求の範囲 1 項記載の 装證 。
3 3 . 前記濾布の表面側であ っ て 、 前記濾布の走行方向 に 対 し て 前記固液供給 手段 よ り も 下流側で 、 かつ 前記減圧吸引 手段 に 対向 し て 水 ス プ レ ー ノ ズルが設け ら れ て い る 請求の範 囲 1 項記載の装
OMPI
3 4 . 前記非濾過成分回収手段が 、 前記逋布の表面側に設 けた転写 ド ラ ム と 、 前記嫿布の裏面側で 、 かつ 前記転写 ド ラ ムに対向 し て設けた少な く とも 1 個の圧搾 ロ ール と、 前記転 写 ド ラ ム に対向 し て 設け た ス ク レ ーバ と を備えて いる請求の : 範囲 1 項記載の装置。
3 5 . 前記ス ク レ ー パ が 、 前記転写 ドラ ムの表面に対 し て 当接、 離反自在 に 設け ら れて い る請求の籍囲 3 4 項記載の装
-、ム
3 6 . 記ス ク レ ーパの下方に ケ ー ク 排出手段が設け ら れ て ( る請求の範囲 3 4 項記載の装置。
3 7 . m 記圧搾 口 ー ルが 、 その圧搾ロ ールを前記転写 ドラ ム に向 が つ て付勢す る 手段に取 り付け ら れて いる請求の範囲
3 4 項記載の装置 。
3 8 記濾布の走行方向 に対 し て前記圧搾 ロ ー ルの J 流 側で 、 かつ そ の圧搾 ロ ー ル に 当接 ま た は近接 し て 水切手段が 設け ら れて い る請求の範囲 3 4 項記載の装置 。
3 9 記濾布の走行方向 に 対 し て 前記転写 ド ラ ム の下流 側で 、 かつ 前記濾布洗浄手段よ り も上流側であ っ て 、 前記瀘 布の ¾面 に 対向 し て 空気吹付 ノ ズルが設け ら れて い る請求の 範囲 3 4 項記載の装
4 0 記非濾過成分回収 手段が 、 前記滷布の表面 に 対向 し て 設け た 水スプ レ 一 ノ ズルで あ る請求の範囲 Ί 項記載の装
4 1 . 前記水スプ レ ー ノ ズルの下方 に 回収成分の受槽が設 け ら れ 、 かつ 前記水 ス プ レ ー ノ ズル と 前記回.吸成分の受槽 と が回収成分 の循環用 配管で接続さ れて いる請求の範囲 4 0 項
O FI 記載の装置
4 2 . 前 S回収成分の受槽 と前記水スプ レ ー ノ ズル と が 、 消泡手段を備えす:回収槽を介 し て 接続さ れて いる請求の範囲 4 1 項記載の装置。
4 3 . —方向 に走行 、 周回自在 に設けた 、 表面に 立毛濾層 を有す る無端癍布 と 、 BU 記 ®布の表面側 に 設け た 固液供給手 段 と 、 前記嫿布の裏面側で、 かつ前記固液供給手段に対向 し て 設け た 減圧吸引 手段 と 、 8i』記瀘布の走行方向 に対 し て 』 記 固液供給手段お よ び前記減圧吸引 手段よ り ち下流側で 、 かつ 前記逋布の表面に 対向 し て 設け た 非濂過成分回収用水ス プ レ 一ノ ズル と、 m 記 布の走行方向 に対 し て前記非濾過成分回 収用 水 ス プ レ ー ノ ズル よ り も下流側で 、 かつ 前記非濾過成分 ίϋ収用 水スプ レ ー ノ ズル と前記固液供給手段お よぴ 記減圧 吸引 手段 と の間 に設け た 瀘布洗净手段 と を有 し て い る固液分 離装置 。
O ?I
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