WO1985005392A1 - Procede pour l'edification de murs de constructions et elements de sturcture pour la mise en oeuvre de ce procede - Google Patents

Procede pour l'edification de murs de constructions et elements de sturcture pour la mise en oeuvre de ce procede Download PDF

Info

Publication number
WO1985005392A1
WO1985005392A1 PCT/FR1985/000120 FR8500120W WO8505392A1 WO 1985005392 A1 WO1985005392 A1 WO 1985005392A1 FR 8500120 W FR8500120 W FR 8500120W WO 8505392 A1 WO8505392 A1 WO 8505392A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
elements
formwork
wall
wire mesh
concrete
Prior art date
Application number
PCT/FR1985/000120
Other languages
English (en)
Inventor
Max Brami
Pierre Mazarguil
Original Assignee
Max Brami
Pierre Mazarguil
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Max Brami, Pierre Mazarguil filed Critical Max Brami
Publication of WO1985005392A1 publication Critical patent/WO1985005392A1/fr

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
    • E04B2/842—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ by projecting or otherwise applying hardenable masses to the exterior of a form leaf
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
    • E04B2/842—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ by projecting or otherwise applying hardenable masses to the exterior of a form leaf
    • E04B2/845—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ by projecting or otherwise applying hardenable masses to the exterior of a form leaf the form leaf comprising a wire netting, lattice or the like
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
    • E04B2/86—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
    • E04B2/8658—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms using wire netting, a lattice or the like as form leaves

Definitions

  • the object of the present invention is to remedy this drawback and to this end it proposes a method of construction, and structural elements for implementing this method, making it possible to carry out constructions and more particularly walls of constructions, without tools or special equipment, and using only small lifting devices.
  • the method of the invention is to transport the known construction of building elements flat, light and occupying only a small volume compre * - "ant only shuttering elements, the metal mesh elements and elements stackable spacing, to mount on each side of the spacing elements a formwork element and a wire mesh element spaced apart to constitute a rigid and self-supporting structure, and to perform the pouring or spraying of concrete or mortar. '
  • the wire mesh elements and the casing elements are fixed in a simple manner to the spacer elements, for example by keying, the trellis elements being arranged internally with respect to formwork elements.
  • the spacing elements then allow sufficient interior and exterior support of the formwork elements, so as to make the latter stationary for the entire duration of the casting, and they also make it possible to have sufficient fastening elements for the props of maintenance of walls.
  • one then uses " lost formwork can possibly be made of cardboard with outside, at a suitable distance, the wire mesh elements of the structure.
  • the whole structure thus formed forms a rigid panel which can be connected to similar neighboring panels by ligation of the lattices, these panels then constituting, by projection of micro-concrete, finished walls of the chosen dimension and with the vacuum longed for.
  • This vacuum also allows the installation of an insulation either powdery or injected in the form of foam in order to improve the insulation qualities of the construction.
  • the vacuum could be filled with heavy materials, powdery clay for example, allowing a thermal inertia effect on the wall rather than insulation.
  • the empty ' may also receive stanchions carriers constituting the structure of the constructi
  • the spacer elements may be made of round acy, previously formed, forming a portion of the spacer structure of the panels and, for the other part giving the three-dimensional rigidity to the constit assembly with the panels *
  • the spacer elements can also be produced from a metal profile of folded and cut sheet metal, for example a U-shaped profile, which provides increased rigidity and can serve as a scaffolding structure before projection of the concrete.
  • the spacer elements can also be made of an extruded plastic material, ensuring high insulation of the two sails, but providing less projection of concrete before projection.
  • the lost formwork elements can be made of cardboard, inexpensive, light material, sufficiently resistant and which only occupies a small volume for its transport. These cardboard elements can receive no specific impressions (directions for use, traces for both their implementation, location, leveling, alignment, etc ... These cardboard elements - can also receive impressions of specific implementation in c specific sites.
  • transverse tube elements playing the role of ani ⁇ elambage meeting bridges. It will be noted that the structure according to the invention, intended to receive the projection of concrete, makes it possible to read very easily all the necessary openings which are to be made in the walls and partitions.
  • FIG. 1 is a top view, partially in section, showing a spacer element cooperating with lost formwork elements and with wire mesh elements for the production of a wall with internal void; and
  • FIG. 2 is a side view of the spacer device of FIG. 1.
  • the spacer element 1 comprises an oblique intermediate part 2 terminated laterally, at each end, by a practically horizontal part 3 -
  • Each horizontal part 3 presents outwards portions 4 in the form of loops.
  • the lost formwork elements 5 of cardboard, perforated accordingly, are fixed in a vertical position by keying at the inner end of each horizontal part 3 of the spacer element.
  • a wire mesh element 6 On the outside of each lost formwork element 5 is arranged a wire mesh element 6 which is fixed, also by keying, at the end of the end portions 4 in the form of a loop of the spacer element 1.
  • a self-supporting panel of sufficient rigidity has thus been formed, which can be connected to similar neighboring panels by ligation of the trellis 6, and which allows, by projection of micro-concrete, the constitution of a finished wall of the chosen dimension.
  • a virtually continuous vacuum 7 inside which can be passed at will pipes and cables and into which can be easily inserted an insulator (for example pulverulent or injected in the form of foam).
  • the construction elements used according to the invention that is to say the cardboard forms 5, the wire mesh elements 6 and the spacers 1 (which can be stacked in a small volume), are light and transportable flat so that the site can be supplied without difficulty, whatever the conditions of access.
  • currently known concrete spraying machines can be used at a relatively large distance from the site and are therefore not hampered by possible access difficulties.
  • spacers 1 can advantageously be provided . spacers 1 of different lengths, while keeping the same structure, so as to use spacers of the length corresponding to the desired vacuum dimension.
  • the spacer elements could also, according to the invention, be articulated on the metal trellis elements. and be attached to them in the workshop.
  • the trellis and formwork elements could be delivered flat and simply relaxed on the site thanks to the articulated spacer elements, spacing keys then being used to immobilize the assembly during implementation and prevent it from folds.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Abstract

L'edification de murs de constructions au moyen d'éléments de structure de faible encombrement et de poids réduit. L'ossature du mur est réalisée sous la forme d'une succession de panneaux autoporteurs constitués chacun par deux éléments de treillis métallique (6) maintenus écartés par des élément écarteurs (1) en fil métallique sur lesquels les éléments de treillis sont clavetés vers l'intérieur, des éléments de coffrage perdus (5) sont également clavetés sur les éléments écarteurs. On procède, sur l'ossature ainsi réalisée, à une projection de micro-béton. A l'intérieur du mur est ainsi ménagé un vide dans lequel peuvent passer ders canalisations ou câbles.

Description

i
Procédé pour 1/édification de murs de constructions et éléments de structure pour la mise en oeuvre de ce procéd
La réalisation de constructions, et en particulier de constructions individuelles, présente souvent des difficul¬ tés importantes lorsqu'elle doit être effectuée sur des sit d'un accès difficile. C'est le cas par exemple lorsque les constructions sont à réaliser dans des parcs où les arbres empêchent le passage de camions et d'appareils de levage de fort encombrement et où le déboisage est sévèrement réglementé•
La présente invention a pour objet de .remédier à cet inconvénient et elle propose à cet effet un procédé de cons¬ truction, et des éléments de structure pour la mise en oeuvr de ce procédé, permettant de réaliser des constructions et plus spécialement des murs de constructions, sans outillage ni matériel particulier, et en n'utilisant que des engins de levage de taille réduite.
Le procédé selon l'invention consiste à transporter su le chantier des éléments de construction à plat, légers et n'occupant qu'un faible volume, compre*-«ant uniquement des éléments de coffrage, des éléments de treillis métallique et des éléments d'écartement empilables, à monter de chaque côté des éléments d'écartement un élément de coffrage et un élément de treillis métallique écartés entre eux pour consti tuer une structure rigide et autoporteuse, et à effectuer le coulage ou la projection de béton ou de mortier.'
Dans le cas de la réalisation de murs en béton banché-, les éléments de treillis métallique et les éléments de coffra ge sont fixés de façon simple sur les éléments d'écartement, par exemple par clavetage, les éléments de treillis étant disposés intérieurement par rapport aux éléments de coffrage. Les éléments d'écartement permettent alors un appui suffisant intérieur et extérieur des éléments de coffrage, de façon à rendre ces derniers immobiles pendant toute la durée du coulage, et ils permettent en outre d'avoir suffisamment d'éléments de fixation pour les étais de maintien des murs. Dans le cas de la réalisation de murs avec incorpora¬ tion d'isolant, on utilise alors des coffrages"perdus, pouvan être éventuellement en carton avec à l'extérieur, à distanc convenable, les éléments de treillis métallique de la struc ture. L'ensemble de structure ainsi constitué forme un panneau rigide qui peut se raccorder à des panneaux voisins similaires par ligature des treilllis, ces panneaux consti¬ tuant ensuite, par projection de micro-béton, des murs fini de la dimension choisie et avec le vide désiré. On obtient ainsi, entre les deux voiles ainsi constitués, un vide quas ment continu à l'intérieur duquel peuvent passer toutes les canalisations et câbles nécessaires au fonctionnement de la construction. Ce vide permet en outre la mise en place d'un isolant soit pulvérulent, soit injecté sous forme de mousse afin d'améliorer les qualités d'isolation de la constructio Pour certains types de bâtiment, le vide pourrait êt rempli par des matériaux pondéreux, de l'argile pulvérulent par exemple, permettant un effet d'inertie thermique du mur plutôt qu'une isolation. Le vide'peut aussi recevoir des potelets porteurs constituant la structure de la constructi Les éléments écarteurs peuvent être réalisés en acie rond, préalablement formé, constituant pour une partie la structure d'écartement des panneaux et, pour l'autre partie donnant la rigidité tridimensionnelle à l'ensemble constit avec les panneaux*
Les éléments écarteurs peuvent aussi être réalisés e un profil métallique de tôle pliée et découpée, par exemple un profil en U, ce qui assure une rigidité renforcée et pe servir de structure d'échafaudage avant projection du béto En variante, les éléments écarteurs peuvent aussi êtr réalisés en une matière plastique extrudé.e, en assurant une haute isolation des deux voiles, mais en fournissant avant projection du béton une moins bonne rigidité.
Les éléments de coffrage perdu peuvent être réalisé en carton, matière peu onéreuse, légère, suffisamment résis tante et qui n'occupe qu'un faible volume pour son transpor Ces éléments en carton peuvent recevoir des impressions no spécifiques (indications d'emploi, tracés de repérage) perm tant leur mise en oeuvre, le repérage, la mise à niveau, l'alignement, etc ... Ces éléments en carton-peuvent aussi recevoir des impressions de mise en oeuvre spécifiques en c de chantiers particuliers.
Si nécessaire on peut disposer, dans l'espace intermé¬ diaire entre les deux voiles, des éléments de tube transver¬ saux Jouant le rôle de ponts de réunion ani±ELambage. On remarquera que la structure selon l'invention, destinée à recevoir la projection de béton, permet d'accueil lir très facilement toutes les ouvertures nécessaires qui sont à réaliser dans les murs et cloisons.
Pour bien faire comprendre l'invention, on en décrira ci-après, à titre d'exemple sans caractère limitatif, une forme d'exécution préférée en référence au dessin schématiqu annexé dans lequel : la figure 1 est une vue de dessus, partiellement en coupe, montrant un élément écarteur coopérant avec des élé- ments de coffrage perdu et avec des éléments de treillis mét lique pour la réalisation d'un mur avec vide intérieur ; et la figure 2 est une vue de côté du dispositif écarteur de la figure 1.
Au dessin on a représenté en 1 un élément écarteur constitué en fil de métal torsadé. L'élément écarteur 1 comporte une partie intermédiaire oblique 2 terminée latéra¬ lement, à chaque extrémité, par une partie pratiquement horizontale 3 - Chaque partie horizontale 3 présente vers l'extérieur des portions 4 en forme de boucles. Les élément de coffrage perdu 5 en carton, perforés en conséquence, sont fixés en position verticale par clavetage à l'extrémité inté rieure de chaque partie horizontale 3 de l'élément écarteur. A l'extérieur de chaque élément de coffrage perdu 5 est disposé un élément de treillis métallique 6 qui est fixé, également par clavetage, à l'extrémité des portions extrêmes 4 en forme de boucle de l'élément écarteur 1.
On a ainsi constitué un panneau autoporteur et de rigidité suffisante, qui peut être raccordé à des panneaux voisins similaires par ligature des treillis 6, et qui permet par projection de micro-béton la constitution d'un mur fini de la dimension choisie. Entre les coffrages perdus 5 est ménagé un vide 7 quasiment continu à l'intérieur duquel on peut faire passer à volonté des canalisations et des câbles et dans lequel peut être facilement introduit un isolant (par exemple pulvérulent ou injecté sous forme de mousse).
\ On comprend que les éléments de construction utilisés selon l'invention, c'est-à-dire les coffrages 5 en carton, les éléments dé treillis métallique 6 et les écarteurs 1 (qui peuvent être empilés sous un faible volume), sont lége et transportables à plat de sorte que le chantier peut être alimenté sans difficultés, quelles que soient les condition d'accès. De plus, les machines de projection de béton actue lement connues peuvent être utilisées à une distance relati vement importante du chantier et ne sont donc pas gênées pa d'éventuelles difficultés d'accès.
On remarquera qu'on peut avantageusement prévoir des éléments . écarteurs 1 de différentes longueurs, tout en gardant la même structure, de façon à utiliser des écarteur de la longueur correspondant à la dimension de vide désirée On notera que les éléments écarteurs pourraient aussi selon l'invention, être articulés sur les éléments de treill métallique et être fixés à ceux-ci en atelier. Ainsi les éléments de treillis et de coffrage pourraient être livrés à plat et simplement détendus sur le chantier grâce aux éléments écarteurs articulés, des clavettes d'écartement étant alors utilisées pour immobiliser l'ensemble lors de la mise en oeuvre et empêcher qu'il ne se replie.
On comprendra que la description ci-dessus a été donn à simple titre d'exemple, sans caractère limitatif, et que des adjonctions ou des modifications constructives pourraie y être apportées sans sortir du cadre de l'invention défin par les revendications annexées.

Claims

R E V E N D I C A T I O N S. 1. Procédé pour l'édification de murs de construc¬ tions, caractérisé parce qu'il comprend les opérations successives consistant à ame.ner sur le chantier des éléme de construction constitués par des éléments de coffrage, des éléments de treillis métallique et des éléments écar¬ teurs légers, empilables et transportables à plat, à monte de chaque côté des éléments d'écartement un élément de coffrage et un élément de treillis métallique écartés l'un de l'autre en constituant une structure autoporteuse rigid et à effectuer le coulage ou la projection de béton ou de mortier.
2. Procédé selon la revendication 1 pour la réalisati d'un mur banché, caractérisé par le fait que les éléments d coffrage sont disposés vers l'extérieur de ladite structure autoporteuse, un coulage de béton ou de mortier étant réali entre les éléments de coffrage.
3. Procédé selon la revendication 1 pour la réalisati d'un mur à vide intérieur, caractérisé par le fait que les éléments de coffrage, destinés à être perdus, sont, disposés vers l'intérieur et les éléments de treillis métallique son disposés vers l'extérieur, une projection de béton étant réalisée sur les éléments de coffrage perdu.
4. Procédé selon la revendication 3» caractérisé par le fait qu'un produit isolant est introduit dans le vide réalisé entre les deux voiles de mur.
'5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé par le fait qu* un matériau pondéreux tel que de 1*argile pulvé rulent est introduit dans ledit vide pour permettre un effe d'inertie thermique du mur.
6. Eléments de structure pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisés parce qu'ils comprennent des éléments de coffr ge réalisés en un matériau léger et livrables à plat, des éléments de treillis métallique, et des éléments d'écarteme de faible poids empilables les uns dans les autres.
7. Eléments de structure selon la revendication 6, caractérisés par le fait que chaque élément d'écartement
PCT/FR1985/000120 1984-05-22 1985-05-21 Procede pour l'edification de murs de constructions et elements de sturcture pour la mise en oeuvre de ce procede WO1985005392A1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8407931A FR2564879B1 (fr) 1984-05-22 1984-05-22 Procede pour l'edification de murs de constructions et elements de structure pour la mise en oeuvre de ce procede
FR84/07931 1984-05-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1985005392A1 true WO1985005392A1 (fr) 1985-12-05

Family

ID=9304243

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/FR1985/000120 WO1985005392A1 (fr) 1984-05-22 1985-05-21 Procede pour l'edification de murs de constructions et elements de sturcture pour la mise en oeuvre de ce procede

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0181901A1 (fr)
AU (1) AU4357085A (fr)
FR (1) FR2564879B1 (fr)
IL (1) IL75282A0 (fr)
MA (1) MA20436A1 (fr)
WO (1) WO1985005392A1 (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0709531A1 (fr) * 1994-10-25 1996-05-01 Willibald Fischer Elément de coffrage

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2800109B1 (fr) * 1999-10-22 2002-01-11 Francoise Dauron Coffrage a paroi filtrante
AT503489B1 (de) * 2006-02-22 2009-12-15 Evg Entwicklung Verwert Ges Bauelement

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR378723A (fr) * 1907-06-12 1907-10-15 Wilhelm Paetz Perfectionnements à la construction des murs
US3383817A (en) * 1966-06-02 1968-05-21 Roher Bohm Ltd Concrete form structure for walls
DE1292357B (de) * 1962-11-28 1969-04-10 Held & Francke Bauag Mantelbetonwand und Spreizfeder dazu
FR2160086A5 (fr) * 1971-11-08 1973-06-22 Arcadia Ets Inc
DE2440578A1 (de) * 1973-09-07 1975-03-13 Bekaert Sa Nv Dreidimensionales bewehrungselement
FR2359255A1 (fr) * 1976-07-23 1978-02-17 American Volkscastle Internal Construction de murs et procedes s'y rapportant
US4134242A (en) * 1977-09-01 1979-01-16 Johns-Manville Corporation Method of providing thermal insulation and product therefor

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR378723A (fr) * 1907-06-12 1907-10-15 Wilhelm Paetz Perfectionnements à la construction des murs
DE1292357B (de) * 1962-11-28 1969-04-10 Held & Francke Bauag Mantelbetonwand und Spreizfeder dazu
US3383817A (en) * 1966-06-02 1968-05-21 Roher Bohm Ltd Concrete form structure for walls
FR2160086A5 (fr) * 1971-11-08 1973-06-22 Arcadia Ets Inc
DE2440578A1 (de) * 1973-09-07 1975-03-13 Bekaert Sa Nv Dreidimensionales bewehrungselement
FR2359255A1 (fr) * 1976-07-23 1978-02-17 American Volkscastle Internal Construction de murs et procedes s'y rapportant
US4134242A (en) * 1977-09-01 1979-01-16 Johns-Manville Corporation Method of providing thermal insulation and product therefor

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0709531A1 (fr) * 1994-10-25 1996-05-01 Willibald Fischer Elément de coffrage

Also Published As

Publication number Publication date
IL75282A0 (en) 1985-09-29
EP0181901A1 (fr) 1986-05-28
FR2564879B1 (fr) 1988-02-26
AU4357085A (en) 1985-12-13
MA20436A1 (fr) 1985-12-31
FR2564879A1 (fr) 1985-11-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0392894B1 (fr) Ouvrage tubulaire souterrain et son procédé de réalisation
FR2647839A1 (fr) Elements prefabriques de coffrage et procede de construction de murs
EP0007630A1 (fr) Perfectionnements à la construction d'édifices
EP2402531A2 (fr) Escalier préfabriqué en béton à crémaillere modulaire
WO1985005392A1 (fr) Procede pour l'edification de murs de constructions et elements de sturcture pour la mise en oeuvre de ce procede
FR2958873A1 (fr) Moule de prefabrication transportable
FR2818998A1 (fr) Procede pour la realisation d'ouvrages de genie civil, et notamment de piscines ou bassins de retenue d'eau, et moyens pour sa mise en oeuvre
FR2687711A1 (fr) Procede de construction d'un edifice, tel qu'abri souterrain, par assemblage d'elements prefabriques.
FR2939817A1 (fr) Bloc elementaire prefabrique pour la construction d'un mur a isolation exterieure
FR2581112A1 (fr) Procede de surelevation de toiture d'un batiment existant et moyens pour la mise en oeuvre du procede
FR2880370A1 (fr) Procede de montage d'un mur isolant antisismique et anticyclonique, et mur obtenu
EP0165856A1 (fr) Ensemble d'éléments de construction pour l'édification de murs par post-contrainte
EP4124692B1 (fr) Mur déplaçable à ossature béton
FR2658552A1 (fr) Reservoir en beton arme a elements prefabriques.
EP3315680B1 (fr) Plaque de construction pour la réalisation d'ouvrage et procédé de fabrication d'une telle plaque
BE1027286B1 (fr) Elément constitutif d'une construction
FR2744471A1 (fr) Elements prefabriques en briques creuses pour la realisation de bardages, de murs porteurs, de murs antibruit, de murets et autres en construction
EP0136241A1 (fr) Dispositif pour la production d'éléments monoblocs destinés à la construction de caveaux funéraires
FR2746128A1 (fr) Coffrage pour la construction de troncons prefabriques de batiments, et batiments edifies au moyen de tels troncons
FR2473589A1 (fr) Procede pour la realisation d'ossature porteuse de batiment a partir d'elements metalliques prefabriques et elements pour la mise en oeuvre du procede
FR2810061A1 (fr) Moule metallique pour la construction de batiments a usage prive ou public anti-sismique
FR2614052A1 (fr) Elements de construction prefabriques en beton arme, procede de fabrication de ceux-ci et murs obtenus
FR2553131A1 (fr) Ensemble d'elements modulaires permettant la realisation de volumes de rangement et plus particulierement de caves, d'abris de jardin
FR2479880A1 (fr) Structure de chalet a base polygonale
FR2812323A1 (fr) Piscine du type composee d'elements prefabriques en beton arme

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Designated state(s): AU BR JP KR US

AL Designated countries for regional patents

Designated state(s): AT BE CF CG CH CM DE GA GB IT LU ML MR NL SE SN TD TG