WO1982004307A1

WO1982004307A1 - Echangeur de chaleur, notamment radiateur

Info

Publication number: WO1982004307A1
Application number: PCT/AT1982/000013
Authority: WO
Inventors: Anton Schwarz
Original assignee: Anton Schwarz
Priority date: 1981-05-26
Filing date: 1982-04-20
Publication date: 1982-12-09
Also published as: ATA235181A; EP0079896A1; DE8236614U1; DE3260823D1; CA1179324A; EP0079896B1; AT369535B

Description

Wärmetauscher, insbesondere Radiator

Die Erfindung bezieht sich auf einen Wärmetauscher, insbesondere Radiator, mit einem oberen und einem unteren horizontalen Sammelrohr und dazwischen angeordneten, die Sammelrohre miteinander verbindende Steigrohre.

Charakteristik des bekannten Standes der Technik

Derartige Wärmetauscher, die beispielsweise als Sonnenkollektoren, Energieabsorber, aber insbesondere, wie bereits erwähnt, als Radiatoren bei Zentralheizungen eingesetzt werden, werden im allgemeinen aus stranggepreßten Leichtmetallprofilen hergestellt, wobei die beiden Sammelrohre von je einem einzelnen Rohr gebildet werden.

Aufgabe und Wesen der Erfindung

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Wärmetauscher der eingangs erwähnten Art zu schaffen, mittels dem, beispielsweise beim Einsatz als Radiator, gewisse Probleme, die bei herkömmlichen Radiatoren auftreten, besser bewältigt werden können, und der es außerdem ermöglicht, Zusatzaggregate anzubringen, um den Radiator besser zu nützen.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß mindestens eines der Sammelrohre, vorzugsweise beide Sammelrohre, als Doppelrohr ausgeführt ist bzw. sind.

Vorteilhaft ist vorgesehen, daß die Rohrleitungen eines Doppelrohres durch Löcher in der Trennwand verbunden sind, wobei vorteilhaft die Löcher kleiner sind als der Leitungsguerschnitt der Steigrohre. Eine derartige Ausgestaltung eines Sammelrohres ist gemäß der Erfindung vorteilhaft beim oberen Sammelrohr vorgesehen.

Die obere Rohrleitung ist dabei an ihren beiden Stirnselten abgeschlossen.

Mit der erfindungsgemäßen Ausgestaltung wird das bei Radiatoren bestehende Problem der Entlüftung wesentlich besser in den Griff bekommen.

Selbstverständlich ist eine Entlüftung nach wie vor notwendig, jedoch kann beispielsweise die Zeitspanne zwischen den einzelnen Entlüftungen auf das 5- bis 10-fache erweitert werden.

Beim Durchfluß des Wärmeträgermediumwassers durch die untere Rohrleitung des oberen Sammelrohres steigen die Gase durch die Löcher in die obere Rohrleitung des Doppelrohres auf, sodaß der Durchfluß im unteren Leitungsrohr wesentlich länger frei bleibt als bei herkömmlichen Radiatoren.

Vorteilhaft ist vorgesehen, daß jedem Steigrohr ein Loch in der Trennwand gegenüberliegt.

Für die Entlüftung hat es sich als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn die Löcher kreisförmig, mit einem Durchmesser von ca. 5 mm sind.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung sieht vor, daß die Rohrleitungen eines Doppelrohres mittels stirnseitig angeschlossener Verbindungsmuffen miteinander verbunden sind. Dies ist insbesondere dann von Bedeutung, wenn das Doppelrohr des vorzugsweise oberen Sammelrohres sich aus einem Rohr, das integrierter Bestandteil des Radiators, und einem Rohr, das integrierter Bestandteil einer Radiatorverkleidung ist, zusammensetzt.

Vorteilhaft ist eine derartige beidseitige stirnseitige Verbindung jedoch auch beim unteren Sammelrohr dann, wenn in die untere Rohrleitung dieses Doppelrohres ein Heizstab mit einer elektrischen Widerstandsheizung eingeführt ist.

Auf diese Art und Weise ist der erfindungsgemäße Wärme tauscher, der Radiator einer Zentralheizung ist, für die sogenannte Übergangszeit leicht als Einzelheizungskörper einsetzbar.

Bei einem derartigen Radiator ist vorteilhaft eine automatische Steuerung für das Vorlaufventil vorgesehen, das bei eingeschaltetem Heizstab das Vorlaufventil sperrt, damit ein Abschluß von der Zentralheizungsanlage gegeben ist. Das Rücklaufventil bleibt, um die Expansion des Wärmeübertragungsmediums zu ermöglichen, offen.

Ein weiteres vorteilhaftes Ausführungsbeispiel der Erfindung sieht vor, daß das oder die Doppelrohre der Sammelrohre einstückig ausgeführt und beispielsweise aus Aluminium stranggepreßt oder gezogen sind.

Nachstehend wird die Erfindung an Hand der Figuren der beiliegenden Zeichnung eingehend beschrieben, ohne daß sie auf die gezeigten Ausführungsbeispiele eingeschränkt sein soll. Ebenso sollen die in den nachfolgenden Patentansprüchen angeführten Bezugszeichen keine Einschränkung bedeuten; sie dienen lediglich dem erleichterten Auffinden bezogener Teile in den Figuren der Zeichnung. Beschreibung der Zeichnungsfiguren

Die Fig. 1 zeigt Schematisch ein Schaubild eines als Radiator eingesetzten erfindungsgemäßen Wärmetauschers, die Fig. 2 zeigt einen Schnitt nach der Linie I-I der Fig. und die Fig. 3 zeigt einen gleichen Schnitt durch ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung.

Beschreibung von bevorzugten Ausführungsbeispielen

Der erfindungsgemäße Wärmetauscher bzw. Radiator besteht aus je einem oberen und unteren Sammelrohr 1 und dazwischen angeordneten Steigrohrenr-2, an die zur besseren Wärmeabgabe Stege angeformt sind. Wie aus den Fig. 2 und 3 ersichtlich, münden die Steigrohre 2 bei Öffnungen 3 in die untere Rohrleitung 4 des oberen Sammelrohres 1, das als Doppelrohr ausgeführt ist.

Dieses Doppelrohr weist somit zwei Rohrleitungen 4,5 auf

Die Rohrleitungen 4, 5 sind mittels Löcher 6 miteinande verbunden, die eine Lochreihe bilden, und wobei sich im Ausführungsbeispiel gegenüber jeder Öffnung 3 für den Anschluß eines Steigrohres 2 ein Loch 6 befindet. Die Löcher haben einen Durchmesser von ca. 5 mm.

An die obere Rohrleitung 5 des oberen Sammelrohres 1 ist ein Entlüftemippel 7 angeschlossen.

Jede Rohrleitung hat vorzugsweise einen Durchmesser von 1/2 Zoll, dies trifft sowohl für das obere als auch für das untere Sammelrohr 1 zu.

In der Fig. 1 ist schraffiert angedeutet, wie durch das erfindungsgemäße Sammelrohr 1 die vom Wärmeübertragungs medium abgegebenen Gase im Sammelrohr 1 gespeichert werden.

Dadurch, daß sich die obere Rohrleitung 5 praktisch zur Gänze füllen kann, bevor es zu einer Unterbrechung des Flusses des Wärmeübertragungsmediums in der unteren

Rohrleitung 4 kommt, kann die Zeitspanne zwischen den Entlüftungen, wie die Praxis gezeigt hat, bis auf das 5- bis 10-fache und mehr ausgedehnt werden.

Im Ausführungsbeispiel nach der Erfindung ist im unteren Sammelrohr 1, und zwar in dessen unterer

Rohrleitung 5, ein elektrischer Heizstab 8 eingesetzt.

Die Rohrleitungen 4, 5 des unteren Sammelrohres 1 sind beidseitig durch stirnseitige Anschlußmuffen 9 miteinander verbunden! Wird das Vorlaufventil A des Radiators, das vorzugsweise ein Magnetventil ist, geschlossen und somit der Radiator von der Heizanlage getrennt, kann dieser als Einzelheizkörper eingesetzt werden.

Die Fig. 3 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem das Doppelrohr des oberen Sammelrohres 1 von zwei Einzelröhren gebildet wird, und zwar ist das Rohr für die

Rohrleitung 5 integrierter Bestandteil einer Radiatorabdeckung 10, während das Rohr für die Rohrleitung 4 integrierter Bestandteil des eigentlichen Radiators ist, in das auch die Steigrohre 2 münden.

Beide Einzelrohre 4, 5 sind mittels Klemmhaken 11 miteinander verbunden, stirnseitig mittels einer nicht gezeigten Verbindungsmuffe, sodaß sie ein zusammenwirkendes Doppelrohr ergeben.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e :

1. Wärmetauscher, insbesondere Radiator, mit einem oberen und einem unteren horizontalen Sammelrohr und dazwischen angeordneten, die Sammelrohre miteinander verbindenden Steigrohren, an die vorzugsweise Wärmeaustauschstege angeformt sind, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eines der Sammelrohre (1), vorzugsweise beide Sammelrohre (1), als Doppelrohr ausgeführt ist bzw. sind.

2. Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrleitungen (4, 5) eines Doppelrohres durch

Löcher (6) in der Trennwand miteinander verbunden sind.

3. Wärmetauscher nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Löcher (6) kleiner sind als der Leitungsquerschnitt der Steigrohre (2).

4. Wärmetauscher nach Anspruch 2 und/oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß jedem Steigrohr (2) ein Loch (6) der Trennwand der Doppelrohre gegenüberliegt.

5. Wärmetauscher nach mindestens einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß dieses Doppelrohr das obere Sammelrohr (1) ist.

6. Wärmetauscher nach Anspruch 2 und/oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Löcher (6) kreisförmig, mit einem Durchmesser von 5 mm sind.

7. Wärmetauscher nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrleitungen (4, 5) eines Doppelrohres mittels stirnseitig angeschlossener Verbindungsmuffen (9) miteinander verbunden sind.

8. Wärmetauscher nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das oder die Doppelrohre ein stückig ausgeführt, beispielsweise aus Aluminium sind (Fig. 1,2).

9. Wärmetauscher nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß in die untere Rohrleitung (5) des unteren Doppelrohres ein Heizstab (8) eingesetzt ist.

10. Wärmetauscher nach Anspruch 1 und/oder 7, dadurch gekenn zeichnet, daß das Doppelrohr des vorzugsweise oberen Sam melrohres (1) sich aus. einem Rohr (4'), das integrierter Bestandteil des Radiators, und einem Rohr (5'), das inte grierter Bestandteil einer Radiatorverkleidung (10) ist, zusammensetzt.

11. Wärmetauscher nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohre mittels angeformter Klemmhaken (11) miteinander mechanisch verbunden sind (Fig. 3).