WO1982002019A1 - Safety mechanism for industrial robot - Google Patents

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WO1982002019A1
WO1982002019A1 PCT/JP1981/000377 JP8100377W WO8202019A1 WO 1982002019 A1 WO1982002019 A1 WO 1982002019A1 JP 8100377 W JP8100377 W JP 8100377W WO 8202019 A1 WO8202019 A1 WO 8202019A1
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WO
WIPO (PCT)
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safety mechanism
hand
industrial
arm
robot
Prior art date
Application number
PCT/JP1981/000377
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Fanuc Ltd Fujitsu
Original Assignee
Inaba Hajimu
Sakakibara Shinsuke
Nihei Ryo
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Filing date
Publication date
Application filed by Inaba Hajimu, Sakakibara Shinsuke, Nihei Ryo filed Critical Inaba Hajimu
Publication of WO1982002019A1 publication Critical patent/WO1982002019A1/ja

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J1/00Manipulators positioned in space by hand
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J19/00Accessories fitted to manipulators, e.g. for monitoring, for viewing; Safety devices combined with or specially adapted for use in connection with manipulators
    • B25J19/06Safety devices
    • B25J19/063Safety devices working only upon contact with an outside object

Definitions

  • the present invention relates to a safety mechanism for industrial equipment.
  • Industrial pi-tuts are used for the purpose of automatically transporting articles from a certain position to a machine and vice versa in combination with various types of machinery such as machine tools.
  • industrial robots For example, industrial robots
  • the operation command is executed in accordance with the operation command issued by the control unit 15, and the control command is preliminarily taught and stored in the control command before executing the cut operation.
  • the control command is preliminarily taught and stored in the control command before executing the cut operation.
  • ⁇ ⁇ Industrial ports may also malfunction]? '', Robots and other objects placed around machine tools
  • the work gripping hand at the tip may collide and cause a collision accident.
  • a weak point is provided at the mounting position where the work holding han is attached to the working arm,
  • the purpose of the present invention is completely different from the above-mentioned conventional mechanism in which a fragile portion is intentionally formed in one part of an industrial lot. It is to provide.
  • Another object of the present invention is to detect a shock and generate a signal when the robot hand hits some lumber, and generates a signal. To provide a safety mechanism for the industrial robot that immediately stops the port operation, thereby avoiding damage to the industrial robot and adjusting the robot hand at the same time. To be able to restart the lot operation without performing
  • FIG. 1 is a perspective view showing the overall configuration of a commercial n rfiet in which the safety mechanism according to the present invention is incorporated
  • FIG. 2 is a partially cutaway perspective view of the safety mechanism according to the present invention
  • FIG. 4 is a side sectional view of the safety mechanism
  • FIGS. 4 and 5 are partially cutaway perspective views showing other embodiments of the safety mechanism according to the present invention.
  • FIG. 1 is a diagram showing the entire configuration of an industrial lot in which the safety mechanism according to the present invention is incorporated.
  • the industrial robot 10 is fixed to the floor downward.
  • the base 14 has a base 12, and a column 14 is erected upward from the base 12, and the side of the column 14 is rotated around its own axis.
  • a screw 16 and a guide shaft 18 are erected, and a column 14, a feed shaft 16, and a guide shaft 18 are integrated with respect to the base 12.
  • Kai ⁇ the own axis Mawa arrow w a "is pivotally formed in the direction of.
  • Ne feed Flip 1 6 is controlled Tsu by the appropriate motor housed inside the base 1 2.
  • the robot body 20 is mounted on the screw 16 and the guide rod 18], that is, the female body provided inside the robot body 20.
  • the screw is sent.]? Screw 16 and screw engagement ⁇ ⁇
  • the receiving part is fitted in the guide hole 18. Therefore, the rod body 20 moves downward along the guide rod 18 along the rotation of the feeding screw 16 in the direction h and as indicated by the arrow "B".
  • the mouth part 20 has the same horizontal as the two telescopic rods 24, and the horizontal # # is located inside the body of the rotor.
  • the work arm 22 is incorporated], and a bracket 28 is provided at the tip.
  • the work arm 22 is moved to its position.]) The screw rod is rotated by itself and around the axis.] As a result, the rod body 20 expands and contracts in the horizontal direction indicated by the arrow "".
  • a control box 30 is mounted on the side of the ruro's base 12 to connect the industrial port 10 with a #lot control device (shown).
  • a wrist 32 is attached to the bracket 28 of the work arm 22 so as to be pivotable in the direction indicated by the arrow ⁇ D ".
  • a work holding hand 34 is provided at the end so as to be pivotable in the direction of arrow ⁇ ".
  • the industrial rod 10 is an arrow * ⁇ " ⁇ arrow *.
  • the gripping hand 3.4 was arrested during the operation of the robot, erroneously interfering with the surrounding objects such as machines, and arrested for causing a collision accident. Safety mechanisms are built in.
  • FIG. 2 is a partially broken perspective view of a safety mechanism according to the present invention
  • FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of the safety mechanism. It shows the state incorporated between the two.
  • the safety mechanism employs a bracket 40 generally formed in a box shape, and the box bracket 40 is a wrist portion 3 of an industrial lot 10. It has a rear plate 40b, which is combined with 2, a front plate 40a, and a bottom plate 40c, to which the work gripping hand 34 is similarly connected.
  • a pair of elastic members 42, 4'4 such as coil springs are provided between the inner surfaces of the front plate 40a and the rear plate 40b.
  • the switch 46 is stably held. Then, the switch actuator 46 is held at a position where the panel force of the elastic member 42 is balanced with the spring force of the elastic member 44.
  • the shape is not limited to the shape shown in FIG. 2, and may be, for example, a spherical shape.
  • one of the electric wires 50 of the limiter switch 48 is connected to a power supply of, for example, +24 V via the metal box 30 of the industrial port 10, and the other is connected to the other.
  • the electric wire 52 is connected via a control box 30 to the emergency stop line of the port control device (Fig. 1).
  • the joint between the front plate 40a of the box-shaped bracket 40 and the hand 3 after gripping the work and the joint between the rear plate 40b and the wrist 32 are conventionally performed by the wrist 3
  • the mechanical joining method used for joining the workpiece 2 and the work gripping hand 34 may be used as it is.
  • the emergency stop line in the industrial control system which is a 10-unit cut-off device, detects an off-limit switch 48 and issues an emergency stop signal.
  • ' ⁇ : The operation is instantly prohibited and the operation is stopped.
  • switch y y actuator 46 also returns to the equilibrium position again, and matches actuator 48 a of limit switch 48. Therefore, the emergency stop signal on the emergency stop line of the ⁇ control device is released, and the industrial robot is restored to a state where the robot can be operated.
  • Fig. 4 and Fig. 5 show their li.
  • the safety devices shown in Figs. 4 and 5 are also arranged between the lot hand and the robot wrist.

Description

明 細 書
発明の名称
工業用 Π ^ ッ ト の安全機構 技術分野
本発明は工業用 α ッ ト の安全機構に関する 。 背景技術
工業用 π ツ ト は工作機械等の各種機核 と組合せ て物品を一定の位置から機械にまたその逆に 自'動搬 送する 目 的で用 いられる 。 例えば工業用 ロ ボ ッ ト を
1 0 工作機械 と組合せて用いる場合には未加工の被加工 物を被加工物載台か ら工作機械に無人で^入 した ] 3、 加工済の ワ ーク を工作機械か ら被加工物载台に戾 し た J? する こと に用いる 。 この よ う 工業用 ロ ッ ト は物品の搬送を含む全ゆ る α # V ト 動作 制御装置
1 5 によ って発せられる動作指令に従 って遂行する も の で、 制御装量には ッ ト 動作の遂行前に予め動作 指令が教示.記憶されている 。 然 し ながら この よ う ¾ 工業用 口 ッ ト も誤動作が行 う 場合があ ]?'、 工作機 械の周辺に置かれた配置物や ロ ボ ッ ト 自侔に作業腕
A"
20 先端の ワ ー ク把持用ハ ン ドが千渉 して衝突事故を起 す場合が発生する 。 従来、 こ の よ う る衝突事故の発 生に対する安全対策 と しては ワ ー ク ¾持 ハ ン を 作業腕に取付ける取付位置に ¾弱箇所を設け、 ハ ン
24 ドが配置物に打 ち当 っ た と き に直ちに ¾ ^が生ずる よ う に し、 その脆弱箇所における破断を検知する こ と によ って ロ ^ ツ ト 動作を停止させ工業用 ロ ^ ツ ト の本体部を保護する構成が採 られている 。
然 し、 この よ う 従来の安全対策 よ る と、 機械 的破断箇所の修復に よ っ て工業用 ロ ッ ト の動作機 能を復旧 させる には比較的手間取 ]) 、 しかも復旧後 に工業用 口ポ ッ ト の動作を再開させる には作業腕や ヮ ー ク把持用ハ ン ドの位置を破新前と一致させ,てか らで と 口 ポ ッ ト 動作に教示内容と食違いを生 じ て所望の ロ ッ ト 動作を完全に達成で き い事態が 生じて来る にも かかわ らず、 その位置合わせが極め て困難であ る. という 不都合を生 じていた。
発明の開示
依って本発明の 目 的は工業用 ロ ^ ツ ト の一.部に脆 弱部を意図的に形成 した上述の従来の機構とは全 く 異る.新規 ¾工業用 口 ッ ト の安全機構を提供する こ と にあ る 。
本発明の他の 目的は ロ ボ ッ ト ハ ン ドが何 らかの配 蘆物に打ち 当って衝擊を受けた際にはその衝撃を検 知 して信号を発生させ、 その信号に よ って直ちに 口 ^ ッ ト 動作を停止させる よ う に した工業用 ロ ヅ ト の安全機構を提供 し、 以つて工業用 α ッ ト の損蕩 を 回避する と 同時に ロ ボ ッ ト ハ ン ド の調整を行わな く て も ロ ッ ト 動作を再開させる よ う にする こ と に
C.MFT ある 。
図面の簡単 説明
第 1 図は本発明に よ る安全機構が組み込 ま れるェ 業用 n rfi ヅ ト の全体構成を示す斜視図、 第 2 図は本 発明 係る安全機構の一部破断斜視図、 第 3 図は同 安全機構の側断面図、 第 4 図 , 第 5 図は本発明に係 る安全機構のそれぞれ他の実施例を示す一部破断斜 視図。
発明を実施するための最良の態様
さて、 第 1 図は本発明に よ る安全機構が組み込ま れる工業用 ロ ッ ト の全体構成の図であ 、 同図に いて、 工業用 ロ ボ ッ ト 1 0 は下方に床面に固定さ れる基部 1 2 を 有し、 その基部 1 2 か ら上方に向け て コ ラ ム 1 4が立設され、 ま た、 .この コ ラ ム 1 4 の 側部には 自軸まわ ]? に回転する送 ]? ね じ 1 6 と案内 椁 1 8 とが立設され、 コ ラ ム 1 4 , 送 ]? ね じ 1 6 , 案内椁 1 8 は一体 と る って基部 1 2 に対 して矢印 w A "の方向に旋回可能に形成されている 。 送 ね じ 1 6 の上記 自軸まわ の回耘は基部 1 2 の内部に 収納された適宜のモー タに よ っ 制御される 。 上記 の送 ]? ね じ 1 6 と案内桿 1 8 には ロ ボ ッ ト 胴部 2 0 . が装着されてお ]? 、 即 ち、 ロ ボ ジ ト 胴部 2 0 の内部 に設け られた雌ね じ部が送 ]? ね じ 1 6 と ね じ係合 レ また同 じ く π ボ ジ ト ^部 2 0 の内部に設け られた ¾ 受部が案内择 1 8 に揷嵌されて る 。 従って ロ ^ ッ ト胴部 2 0 は送 ね じ 1 6 の回転に従っ て案内捍 1 8 に沿い矢印 " B "で示す h · 下方向に移動する。 また口 ^ ッ ト 部 2 0 には 2 本の水平る伸縮桿 2 4 と 同 じ く 水平方向に ロ # ト 胴部内に配設された送 ]? ね じ择 〔 図示な し ) とか ら る作業腕 2 2 が組み 込まれて ]? 、 その先端にはブラケ ッ ト 2 8 が設け られている 。 作業腕 2 2 はその送 ]) ね じ捍が自,軸ま わ ]? に回転作動される こ とに って ロ ッ ト 胴部 2 0 に対し、 矢印 "で示す水平方向に伸縮動作 が可能に設け られている 。 るおロ 'ッ ト基部 1 2 の 側.面には制御箱 3 0 が取付けられ工業用 口 ポ ッ ト 1 0 と ロ #ッ ト 制御装置 ( 図示 し ) との接続部を 形成 して る。 さて、 作業腕 2 2 のブ ラ ケ ッ ト 2 8 には手首部 3 2 が矢印 Λ D " て示す方向に旋回可能 に取付け られ、 この手首部 3 2 の最先端にワ ー ク把 持用ハ ン ド 3 4 が矢印 Ε "の方向に旋回可能に設 け られている 。 上述の よ う に工業用 ロ 'ッ ト 1 0 は 矢印 * Α "〜矢印 * E "の ロ ^ ツ ト 動作を行 ¾ う 機 能を有する こと によ って ワ ー ク挹持用ハ ン ド 3 4 に よ ]) ワ ー ク 〔 図示な し ) を把持し、 その把持した ヮ ー ク を機械に向け、 または檨铵か ら殺送する こ と が でき るのである 。 この よ う ¾工業用 ロ ポ ッ ト 1 0 に お ては、 その動作部の最先 ¾分を形成する ヮ ー
-- ク把持用ハ ン ド 3. 4 が ロ ボ ジ ト 動作中に周辺の機械 等の配置物 と誤 って干渉 し、 衝突事故を起すこ と に 逮みて、 本発明によ る以下に説明する安全機構が組 み込まれる のである 。
第 2 図は本発明によ る安全機構の一部破靳斜視図、 第 3 図はその略示断面図てあ ]? 、 工業用 ロ ボ ッ ト の 手首部と ワーク把持用ハ ン ド と の間に組み込まれた 状態を示 したも のであ る。
さて、 本発明による安全機構は、 一般には箱形に 形成されたブ ラ ケ ト 4 0 を具傭 し、 この箱形ブ ラ ケ ッ ト 4 0 は工業用 ロ ッ ト 1 0 の手首部 3 2 と結 合.される後面板 4 0 b 、 同 じ く ワ ー ク把持用ハ ン ド 3 4 が結合される前面板 4 0 a , 底板 4 0 c を有 し て る 。 箱形ブ ラ ケ ッ ト 4 0 の内部には前面板 40 a と後面板 4 0 b とのそれぞれの内面間に コ イ ルばね 等の 1 対の弾性体 4 2 , 4 ' 4 に よ っ てス ィ ツ チ了 ク チュ エ ータ 4 6 が安定に保持されている 。 そ してそ の ス ィ ッ チア ク チ ユ エー タ 4 6 は弾性体 4 2 のパ ネ 力が弾性体 4 4 のばね力 と平衡する位置に保持され ている 。
—方、 箱形ブ ラ ケ ッ ト 4 0 の底板 4 0 C 上には リ ミ ッ ト ス ィ ッ チ 4 8 が固定されてお ]) 、 こ の リ ミ ツ ト ス ィ ツ チ 4 8 の作動子 4 8 a は、 平衡位置に保持 されたス ィ ッ チ ア ク チ ユ エータ 4 6 と係合 し、 係合 ο · :π 時には リ ミ ツ ト ス ィ ツ チ 4 8 が閉成状態に維持され ている 。 お、 上述の構成か ら る本発 ¾の安全機 構において、 弾性体 4 2 , 4 4 は第 2 図に図示のコ ィ ルばねか ら成る構造に替えて 1 対の板ばね又は適 宜のコ *ム弹性体によ つて形成する構造にして も よ C ま た ドグ構造のス ィ ツ チ了 ク チ ユ エー タ 6 はその 平衡位置でリ ミ ッ ト ス ィ ツ チ 4 8 の作動子 4 8 a に 係合し、 平衡位 *から弾性体 4 2 , 4 4 の変位に よ つてずれを生じたと きには作動子 4 8 a との係合が 解除される形状であれば、 第 2 図に図示の形状に限 定される も のではな ぐ、 例えば球体形状に形成して も よ い。 さて、 リ ミ V ト ス ィ 'ク チ 4 8 の一方の電気 線 5 0 は工業用 口 ッ ト 1 0 の制瑯箱 3 0 を経て例 えば + 2 4 V の電源に接铳され、 他方の電気鎳 5 2 は制御箱 3 0 を経て 口 ッ ト 制御装置 ( 第 1 図 ) の 非常停止ラ ィ ンに接続されている。 お、 箱形ブ ラ ケ ッ ト 4 0 の前面板 4 0 a と ワ ー ク把持后ハ ン ド 3 との接合 よび後面板 4 0 b と手首部 3 2 との 接合は従来、 手首部 3 2 と ワ ー ク把持用ハ ン ド 3 4 と の接合に用いられていた機械的接合方法をそのま ま利用すれば よ い。
さて上述の構成を有 した安全機構を工業用 ボ ッ ト に組み込んだ場合の作用を以下に説明する 。
工業用 ロ ボ ッ ト 1 0 の ロ ボ、 ッ ト 動作中(こその ヮ ー ク把持用ハ ン ド 3 4 が周囲の機械等の配置物と千渉 する と、 その衝肇が ワー ク把持用ハ ン 3 4 か ら安 全機構のブ ラケ ッ ト 箱 4 0 'に伝達される 。 従ってブ ラケ ツ ト 箱 4 0 の内部においては、 彈性侔 4 2 , 4 4 に よ って保持されたス ィ ッ チ ア ク チ ユ エー タ 4 6 力 左 * 右又は上 · 下方向に該弾性体 4 2 , 4 4 の変位に伴 って移動 し、 リ ミ 'ク ト ス ィ ツ チ 4 8 の作 動子 4 8 a との係合が^離される 。 こ の繪杲、 ,リ ミ y ト ス ィ ツ チ 4 8 の閉成状態が-解除されて鬨離状態 と な ]? 、 電気線 5 0 , 5 2 はオ ア状態に る 。 こ の と き 、 工業用 .ロ ^ ツ ト 1 0 の ッ ト 制 装置にお ける非常停止ラ イ ン では リ ミ ッ ト ス ィ ツ 4 8 の ォ フを検知 して非常停止信号が発せられ、 ' <= : ト 動 作は瞬時に禁止されて停動状態に なる 。 ¾:に工業用 π ッ ト 1 0 の 作業跪 2 2 ( 第 1 図 ) 、 手首部 3 2 よび ワー ク把持用ハ ン ド 3 4 の全動作が停-止され るのであ る 。 次いで干歩原因が解消される 間にス ィ : y チア ク チ ユ エー タ 4 6 も再び平衡位置に復旧 し、 リ ミ ッ ト ス ィ ツ チ 4 8 の作動子 4 8 a に 、合する の で α ッ ト 制御装置の非常停止 ラ イ ンに ける非常 停止信号は解涂されて工業用 ロ ボ ツ ト の ボ ッ ト 動 作が可能 な状態に復旧する 。
上述の よ うに本癸玥 よ る安全' 養が Sみ込 まれ た工業用 π ボ ッ ト ては衝擎を検知 して薛 W的に ロ 、-
8
ト 勲作が停止されるが、 従来の安全対策のよ う に 故意に破断が生ずる よ う こ とはないので、 衝簞原 因が解消される と、 工業用 = # ジ ト の ロ # ッ ト動作 も 自動的に再開されるのである 。 つま j?、 本発明に よれば、 誤動作に よ って工業用 ロ ッ ト の衝突事故 が癸生しても ロ ^ ツ ト 自体に何ら損蕩を受ける こ と が く、 衝突原因さえ霹消すれば容易に ッ ト 動
'作を再開で き る と い う頹著 効杲を有する ので,ある。
本説明は一対の彈性侔を使用 した場合について行 な っているが 2 対あ るいは複数個の彈性侔を使用 し て ス ィ ツ チナク チ ュエ ータ 4 6 を译持している場合 も 同様でぁ 第 4 図 ,.第 5 図にそれ らの liを示す。 も ち ろん、 第 4 図 , 第 5 図に示す安全機赛も ロ ッ ト ハ ン ド と ロ ボ ッ ト 手首との間に配設される 。

Claims

請 求 の 範 囲
1. ッ ト 胴部に可動に取付けられた ッ ト 腕 とその ロ ^ ツ ト 腕に結合されて ワーク等の物品を把 持する ロ ッ ト ハ ン ド とを有 した工業用 ロ ッ ト に 対 して前記 ロ ^ ツ ト 腕 と ロ ボ ッ ト ハ ン ド と の間に設 けられる安全機構であ っ て、 前記 ロ ボ ッ ト 腕又は前 記 口 ッ ト ハ ン ド.に機械的衝擎が加.わ つえ'と き に こ れを感知する第一の手段 と、 その第一の手段力 機械 的衝皋を感知する と前記工業用 ロ . ッ ト の全動作を 停止する信号を発する第二の手段 と を具備 して構成 される こ とを特徵 とする工業用 ロ ツ ト の安全機構。
2. 請求の範囲第 1 項に記載の安全機構に いて 、 前記第一手段は前記 ロ ッ ト ^と 前記 ロ ポ ッ ト ハン ド と の間に固.定配置される ブ ラ ケ ッ ト と、 該プ ラ グ y ト 内において彈性手段の一定平衡位置に該弹性手 段に よ って保持される ス ィ ッ チ ア ク チ ユ エ ー タ とか ら構成され、 ま た前 1£第二手段は前記ブ ラ ケ ッ ト 部 材に固定され、 前記スィ ッ チア ク チ ユ エー タ が前記 一定平衡位置に保持されている 間に該 ス ィ ツ チァ ク チ ユ エ 一タ に よ って閉成された リ ミ ッ ト ス ィ ツ チか ら ¾ る こ と を.特铵とする安全機構。
3. 請求の範囲第 2 項に記載の安全機構に いて、 前記ブ ラ ケ ッ ト 部材は前記 ロ ッ ト 腕 に結合された 後面板 と 、 前記 π ッ ト ハ ン ド に結合された前面板 ο;·π と、 前記 リ ミ ツ ト ス イ ッチが固定される底板とか ら 成 ]) 、 前記弾性手段は前記前面钣と後面板との間で 前記一定平衡位置で前記ス ィ ッチア クチ ユ エータ を 保持する少 く と も一対の コ イ ルパネか ら成る こ とを 特徵とする安全機構。
&" FI -: - •Λ U
^
PCT/JP1981/000377 1980-12-11 1981-12-10 Safety mechanism for industrial robot WO1982002019A1 (en)

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JP80/173747801211 1980-12-11
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